WO2017016545A1 - Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines kohlekuchens - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines kohlekuchens Download PDF

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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C10B45/02—Devices for producing compact unified coal charges outside the oven

Definitions

  • the invention relates to a device for producing a coal cake for coking, which has an open, for the shape of the coal cake authoritative ramming box, at least one ramming element for compression in the ramming box poured milled coal and a Haupthub listening which is provided to the ramming element of the coal raise and drop on the coal.
  • the invention further relates to a method for producing a coal cake and a method for retrofitting a device for the production of a coal cake.
  • the invention has for its object to increase the efficiency of coal compression.
  • this object is achieved by an additional lifting device which is provided to assist the main lifting device when lifting the ramming element in order to increase an upward lifting capacity of the device.
  • an additional lifting device which is provided to assist the main lifting device when lifting the ramming element in order to increase an upward lifting capacity of the device.
  • movements of the main lifting device and the additional lifting devices, with which the ramming element is raised are mechanically or electrically synchronized with one another, preferably such that the main lifting device and the additional lifting device lift the ramming element at the same time, possibly over the same distance.
  • the device comprises a drive device by means of which the main lifting device or the additional lifting device can be driven directly, and the main lifting device and the additional lifting device are connected to one another such that one generated by the drive unit
  • the Haupthub raised main eccentric, which attack when lifting, preferably diametrically, on the ramming element. If the additional lifting device also has additional eccentrics acting on the ramming element, the rotational movements of the main eccentrics and the additional eccentric are expediently synchronized with one another.
  • the main eccentrics and the auxiliary eccentrics are for mechanical synchronization by means of at least one power transmission line, preferably a chain, and / or by means of power transmission wheels, preferably gears, interconnected.
  • the main eccentrics and the toastzzzenter are arranged on each of a main shaft or a supplementary shaft on which also the power transmission line and / or the Kraftübertragungsrad are arranged, wherein the power transmission wheels on the main eccentric or on the Rajzzenter preferably coaxial with their respective Rotary axis are arranged.
  • the power transmission wheels of the respective main eccentric and the respective additional eccentric which act diametrically on each other and horizontally adjacent to each other on the ramming element, directly abut each other to achieve a synchronization of the main eccentric or the affordzxzenter.
  • At least one of the main eccentric and / or the additional eccentric is connected to the respective auxiliary eccentric or main eccentric arranged vertically below or above it by means of the power transmission line.
  • one of the main eccentrics or one of the additional eccentrics can be driven by means of the drive unit and a movement caused by the drive can be transferred from the main eccentric or the additional eccentric to the other main eccentrics and the additional eccentrics.
  • An apparatus 1 for the production of coal cake for coking comprises an upwardly open ramming box 2 for receiving ground, in the ramming box 2 to be compressed coal 4.
  • ramming box 2 for receiving ground, in the ramming box 2 to be compressed coal 4.
  • six ramming elements 3 are arranged, each one acting directly on the milled coal 4 tamping head and a rod carrying the tamping head. Seen in plan view, the free surface of the poured coal 4 through the six
  • the device 1 comprises a main lifting device 5 comprising shafts 19, 20 on which main eccentrics 9, 10 are provided, which are intended to engage the rod of the ramming element 3 and to which intermeshing gears 14, 15 are fastened.
  • the shaft 19 is further provided with a sprocket 26 shown only in Fig. 2, in which a drive chain 23 engages, which can move by means of a drive unit 1 6 in the direction shown by arrow P, to enable the shaft 19 in rotation.
  • the shafts 1 7, 18 comprises, on which are provided for engaging the rod of the tamping member 3 provided additional eccentric 7.8, and in which intermeshing gears 12,13 are attached.
  • the shafts 18,20 are connected to each other via a chain 1 1, which sits on both the shaft 18 and the shaft 20 in a respective sprocket 24,25 shown, which is fixed to the respective shaft 18,20.
  • the shafts 17, 18, 19, 20 are rotatably mounted on carriers 21, 22 of the device 1.
  • the shaft 19 is rotated in the direction of the arrow D by the drive unit 1 6 via the chain 17 in rotation.
  • the rotational movement of the shaft 19 is transmitted via the gears 14, 15 to the shaft 20, so that the main eccentric move 9,10 in synchronism and attack in synchronism on the rod of the ramming element 3.
  • the shafts 1 7, 18,19,20 rotate together with the eccentrics 7,8,9,10 and the gears 12, 13,14,15 together in the reference to the respective arrows shown directions.
  • the Ramming element 3 is raised and dropped again as soon as the eccentrics 7,8,9,10 lose contact with the rod of the ramming element 3 due to the rotational movements.
  • the eccentrics 7, 8, 9, 10 again engage the rod after carrying out the further rotary movement, the ramming element 3 is raised again and dropped again.
  • the additional lifting device 6 can be used particularly advantageously for retrofitting an existing device.
  • the originally provided ramming elements 3 can either be replaced by heavier ramming elements or additional weights can be attached to the ramming elements 3.
  • a separate drive device could be provided for the additional lifting device 6, which acts on the shaft 19 in the same way as the drive device 1 6, can be connected to the shaft 1 7.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Kohlekuchens zur Verkokung, die einen offenen, für die Form des Kohlekuchens maßgebenden Stampfkasten (2), zumindest ein Stampfelement (3) zur Verdichtung in den Stampfkasten (2) eingeschütteter gemahlener Kohle (4) und eine Haupthubeinrichtung (5) aufweist, die dazu vorgesehen ist, das Stampfelement (3) von der Kohle (4) anzuheben und auf die Kohle (4) niederfallen zu lassen. Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung eine Zusatzhubeinrichtung (6) auf, die dazu vorgesehen ist, zur Erhöhung einer Aufwärtshubleistung der Vorrichtung (1) die Haupthubeinrichtung (5) beim Anheben des Stampfelements (3) zu unterstützen. Zweckmäßigerweise sind die Bewegungen der Haupthubeinrichtung (5) und der Zusatzhubeinrichtung (6) mechanisch oder elektronisch miteinander synchronisiert. In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vorrichtung (1) eine Antriebseinrichtung ( 16), mittels derer die Haupthubeinrichtung (5) oder die Zusatzhubeinrichtung (6) direkt antreibbar sind und die Haupthubeinrichtung (5) und die Zusatzhubeinrichtung (6) sind derart miteinander verbunden, dass eine durch die Antriebseinheit (16) erzeugte Bewegung von der Haupthubeinrichtung (5) auf die Zusatzhubeinrichtung (6) oder von der Zusatzhubeinrichtung (6) auf die Haupthubeinrichtung (5) übertragbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Verfahren zur Herstellung eines Kohlekuchens und ein Verfahren zum Nachrüsten einer Vorrichtung für die Herstellung eines Kohlekuchens.

Description

Beschreibung:
„Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Kohlekuchens"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Kohlekuchens zur Verkokung, die einen offenen, für die Form des Kohlekuchens maßgebenden Stampfkasten, zumindest ein Stampfelement zur Verdichtung in den Stampfkasten eingeschütteter gemahlener Kohle und eine Haupthubeinrichtung aufweist, die dazu vorgesehen ist, das Stampfelement von der Kohle anzuheben und auf die Kohle niederfallen zu lassen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Verfahren zur Herstellung eines Kohlekuchens und ein Verfahren zum Nachrüsten einer Vorrichtung für die Herstellung eines Kohlekuchens.
Vorrichtungen der eingangs genannten Art, die Mittel zur Anhebung der Stampfelemente auf eine vorgegebene Fallhöhe über der jeweiligen Kohleschüttung aufweisen, sind durch Benutzung bekannt. Die Effizienz der Verdichtung der Kohle ist abhängig von der beim Fall durch die Stampfelemente aufgenommenen kinetischen Energie.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Effizienz der Kohleverdichtung zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Zusatzhubeinrichtung, die dazu vorgesehen ist, zur Erhöhung einer Aufwärtshubleistung der Vorrichtung die Haupthubeinrichtung beim Anheben des Stampfelements zu unterstützen. Durch die Erhöhung der Aufwärtshubleistung lassen sich Vorrichtungen der eingangs genannten Art, die normalerweise dazu eingerichtet sind, mit Stampfelementen zu arbeiten, die Massen von maximal etwa 400 kg aufweisen, derart ausstatten, dass sich mit Stampfelementen arbeiten lässt, die eine größere Masse aufweisen. Wird ein schwereres Stampfelement benutzt, wird mehr Energie in die Schüttung eingebracht und die Kohleverdichtungseffizienz erhöht sich dementsprechend. Als besonders vorteilhaft erweist sich die Erfindung, wenn die Zusatzstampfhubeinrichtung zur Nachrüstung vorgesehen ist, weil sich die Kohleverdichtungseffizienz einer bereits bestehenden Vorrichtung dann mittels der Zusatzhubeinrichtung mit verhältnismäßig geringem Aufwand erhöhen lässt.
Während es vorstellbar wäre, ein in einer bestehenden, nachzurüstenden Vorrichtung vorhandenes Stampfelement durch ein anderes, schwereres Stampfelement zu ersetzen, könnte an dem Stampfelement ein Zusatzgewicht angeordnet oder ein Teil des Stampfelements durch ein schwereres Teil ersetzt werden, um die zur Erhöhung der Energie, mit der das Stampfelement auf die Kohle stößt, zu vergrößern.
Zweckmäßigerweise sind Bewegungen der Haupthubeinrichtung und der Zusatzhubeinrichtungen, mit denen das Stampfelement angehoben wird, mechanisch oder elektrisch miteinander synchronisiert, vorzugsweise derart, dass die Haupthubeinrichtung und die Zusatzhubeinrichtung das Stampfelement gleichzeitig, ggf. über dieselbe Strecke, anheben.
In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Vorrichtung eine Antriebseinrichtung, mittels derer die Haupthubeinrichtung oder die Zusatzhubeinrichtung direkt antreibbar sind, und die Haupthubeinrichtung und die Zusatzhubeinrichtung sind derart miteinander verbunden, dass eine durch die Antriebseinheit erzeugte
Bewegung von der Haupthubeinrichtung auf die Zusatzhubeinrichtung oder von der Zusatzhubeinrichtung auf die Haupthubeinrichtung übertragbar ist.
In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Haupthubeinrichtung Hauptexzenter auf, die beim Anheben, vorzugsweise diametral, an dem Stampfelement angreifen. Weist auch die Zusatzhubeinrichtung an dem Stampfelement angreifende Zusatzexzenter auf, werden zweckmäßigerweise die Drehbewegungen der Hauptexzenter und der Zusatzexzenter miteinander synchronisiert.
In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Hauptexzenter und die Zusatzexzenter zur mechanischen Synchronisierung mittels zumindest eines Kraftübertragungsstrangs, vorzugsweise einer Kette, und/oder mittels Kraftübertragungsrädern, vorzugsweise Zahnrädern, miteinander verbunden. In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Hauptexzenter und die Zusatzexzenter an jeweils einer Hauptwelle bzw. einer Zusatzwelle angeordnet, an der ebenfalls der Kraftübertragungsstrang und/oder das Kraftübertragungsrad angeordnet sind, wobei die Kraftübertragungsräder an dem Hauptexzenter bzw. an dem Zusatzexzenter vorzugsweise koaxial zu deren jeweiliger Drehachse angeordnet sind.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung greifen die Kraftübertragungsräder der jeweiligen Hauptexzenter und der jeweiligen Zusatzexzenter, die jeweils diametral zueinander und horizontal nebeneinander an dem Stampfelement angreifen, unmittelbar aneinander an, um einen Gleichlauf der Hauptexzenter bzw. der Zusatzexzenter zu erreichen.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest einer der Hauptexzenter und/oder der Zusatzexzenter mit dem jeweils vertikal unter oder über ihm angeordneten Zusatzexzenter bzw. Hauptexzenter mittels des Kraftübertragungsstrangs verbunden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist einer der Hauptexzenter oder einer der Zusatzexzenter mittels der Antriebseinheit antreibbar und eine durch den Antrieb verursachte Bewegung ist von dem Hauptexzenter bzw. dem Zusatzexzenter aus auf die anderen Hauptexzenter und die Zusatzexzenter übertragbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden Zeichnungen, die sich auf das Ausführungsbeispiel beziehen, näher erläutert. Es zeigen in Seitenansichten schematisch:
Fig. 1 und 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines Kohlekuchens.
Eine Vorrichtung 1 zur Herstellung von Kohlekuchen zur Verkokung umfasst einen nach oben offenen Stampfkasten 2 zur Aufnahme gemahlener, in den Stampfkasten 2 zu verdichtender Kohle 4. Über dem Stampfkasten 2 sind sechs Stampfelemente 3 angeordnet, die jeweils ein unmittelbar auf die gemahlene Kohle 4 einwirkenden Stampfkopf und einen den Stampfkopf tragende Stange umfassen. In Draufsicht gesehen ist die freie Oberfläche der eingeschütteten Kohle 4 durch die sechs
Stampfköpfe weitgehend bedeckt. Einrichtungen zur vertikalen Führung der Stangen der Stampfelemente 3 sind in den Figuren nicht gezeigt. Die Vorrichtung 1 umfasst eine Haupthubeinrichtung 5, die Wellen 19,20 umfasst, an denen Hauptexzenter 9, 10 angeordnet sind, die zum Angreifen an der Stange des Stampfelements 3 vorgesehen sind, und an denen ineinandergreifende Zahnräder 14, 15 befestigt sind.
Die Welle 19 ist ferner mit einem lediglich in Fig. 2 gezeigten Kettenrad 26 versehen, in das eine Antriebskette 23 eingreift, die mittels einer Antriebseinheit 1 6 in die mit Pfeil P gezeigte Richtung bewegen lässt, um die Welle 19 in Drehung zu versetzen.
Unterhalb der Haupthubeinrichtung 5 ist eine Zusatzhubeinrichtung 6 angeordnet, die Wellen 1 7, 18 umfasst, an denen zum Angreifen an die Stange des Stampfelements 3 vorgesehene Zusatzexzenter 7,8 angeordnet sind, und an denen ineinandergreifende Zahnräder 12,13 befestigt sind.
Die Wellen 18,20 sind über eine Kette 1 1 miteinander verbunden, die sowohl an der Welle 18 als auch an der Welle 20 in je einem gezeigten Kettenrad 24,25 sitzt, das an der jeweiligen Welle 18,20 befestigt ist.
Wie insbesondere Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Wellen 17,18, 19,20 an Trägern 21 ,22 der Vorrichtung 1 drehbar gelagert.
Um mittels der Vorrichtung 1 die Kohle 4 zu verdichten, wird durch die Antriebseinheit 1 6 über die Kette 17 die Welle 19 in Richtung des Pfeils D in Drehung versetzt. Die Drehbewegung der Welle 19 wird über die Zahnräder 14, 15 auf die Welle 20 übertragen, sodass sich die Hauptexzenter 9,10 im Gleichlauf bewegen und im Gleichlauf an der Stange des Stampfelements 3 angreifen.
Ferner findet eine Übertragung der Bewegung der Welle 20 auf die Welle 18 über die Kette 1 1 und die an den Wellen 18,20 angeordneten Zahnräder 12, 13 statt. Da die auf die Welle 18 übertragene Drehbewegung über die Zahnräder 13,12 auch auf die Welle 1 7 übertragen wird, bewegen sich auch die Zusatzexzenter 7,8 im Gleichlauf mit den Hauptexzentern 9,10 und greifen damit gleichzeitig an der Stange des Stampfelements 3 an.
Wird mit der Vorrichtung 1 die Kohle verdichtet, drehen sich die Wellen 1 7, 18,19,20 zusammen mit den Exzentern 7,8,9,10 und den Zahnrädern 12, 13,14,15 gemeinsam in den anhand der jeweiligen Pfeile gezeigten Richtungen. Wenn die Exzenter 7,8,9,10 bei der Drehbewegung an der Stange des Stampfelements 3 angreifen, wird das Stampfelement 3 angehoben und wieder fallengelassen, sobald die Exzenter 7,8,9,10 aufgrund der Drehbewegungen den Kontakt zur Stange des Stampfelements 3 verlieren. Sobald die Exzenter 7,8,9,10 nach Durchführung der weiteren Drehbewegung wieder an der Stange angreifen, wird das Stampfelement 3 erneut angehoben und wieder fallengelassen.
Durch die in der Vorrichtung 1 vorgesehene Zusatzhubeinrichtung 6 lassen sich Stampfelemente 3 verhältnismäßig großer Massen anheben. Die Zusatzhubeinrichtung 6 kann besonders vorteilhaft zur Nachrüstung einer bereits bestehenden Vorrichtung benutzt werden. Um eine solche nachzurüstende Vorrichtung mit Stampfelementen 3 größerer Masse zu versehen, können die ursprünglich vorgesehenen Stampfelemente 3 entweder durch schwerere Stampfelemente ersetzt werden oder an den Stampfelementen 3 Zusatzgewichte angebracht werden.
Ferner wäre vorstellbar, lediglich den Stampfkopf des Stampfelements 3 durch einen Stampf köpf größerer Masse zu ersetzen.
Es versteht sich, dass bei einer Nachrüstung einer Antriebseinheit 1 6 vorgesehen sein muss, die eine ausreichend große Leistung erbringt, um die Stampfelemente 3 der größeren Masse anheben zu können. Sollte eine Antriebseinrichtung einer nachzurüstenden Vorrichtung 1 dazu nicht geeignet sein, müsste sie bei Nachrüstung ausgetauscht werden.
Alternativ könnte für die Zusatzhubeinrichtung 6 eine eigene Antriebseinrichtung vorgesehen werden, die in gleicher Weise wie die Antriebseinrichtung 1 6 an der Welle 19 angreift, mit der Welle 1 7 verbunden sein kann. Bei einer derartigen
Gestaltung könnte die Verbindung der Wellen 18,20 über die Kette 1 1 entfallen. Die Antriebseinrichtung 1 6 und die für die Zusatzhubeinrichtung 6 vorgesehene Antriebseinrichtung müssten allerdings derart synchronisiert sein, dass die Exzenter 7,8,9, 10 im Gleichlauf an dem Stampfelement 3 angreifen.

Claims

Patentansprüche:
1 . Vorrichtung zur Herstellung eines Kohlekuchens zur Verkokung, die einen
offenen, für die Form des Kohlekuchens maßgebenden Stampfkasten (2), zumindest ein Stampfelement (3) zur Verdichtung in den Stampfkasten (2) eingeschütteter gemahlener Kohle (4) und eine Haupthubeinrichtung (5) aufweist, die dazu vorgesehen ist, das Stampfelement (3) von der Kohle (4) anzuheben und auf die Kohle (4) niederfallen zu lassen,
gekennzeichnet durch eine Zusatzhubeinrichtung (6), die dazu vorgesehen ist, zur Erhöhung einer Aufwärtshubleistung der Vorrichtung (1 ) die Haupthubeinrichtung (5) beim Anheben des Stampfelements (3) zu unterstützen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass Bewegungen der Haupthubeinrichtung (5) und der Zusatzhubeinrichtung (6) mechanisch oder elektronisch miteinander synchronisiert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (16,23), mittels derer die Haupthubeinrichtung (5) oder die Zusatzhubeinrichtung (6) direkt antreibbar sind, wobei die Haupthubeinrichtung (5) und die Zusatzhubeinrichtung (6) derart miteinander verbunden sind, dass eine durch die Antriebseinrichtung (1 6,23) erzeugte Bewegung von der Haupthubeinrichtung (5) auf die Zusatzhubeinrichtung (6) oder von der Zusatzhubeinrichtung (6) auf die Haupthubeinrichtung (5) übertragbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zusatzhubeinrichtung (6) zur Nachrüstung einer bereits bestehenden Vorrichtung vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zusatzhubeinrichtung (6) an dem Stampfelement (3) angreifende Zusatzexzenter (7,8) aufweist und eine Drehbewegung der Zusatzexzenter (7,8) mit einer Drehbewegung von an dem Stampfelement (3) angreifenden Hauptexzenter (9,10) der Haupthubeinrichtung (5) synchronisiert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hauptexzenter (9, 10) und die Zusatzexzenter (7,8) zur mechanischen Synchronisierung mittels zumindest eines Kraftübertragungsstrangs (1 1 ), vorzugsweise einer Kette, oder/und Kraftübertragungsrädern (12,13, 14, 15), vorzugsweise Zahnrädern, miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kraftübertragungsrädern (12, 13,14, 15) an den Hauptexzenter (9, 10) und den Zusatzexzenter (7,8) koaxial zu deren jeweiliger Drehachse angeordnet sind und die Kraftübertragungsrädern (12, 13,14, 15) der Hauptexzenter (9,10) und der Zusatzexzenter (7,8), die diametral zueinander und horizontal nebeneinander an dem Stampfelemente (3) angreifen, unmittelbar aneinandergreifen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass einer der Hauptexzenter (9, 10) oder einer der Zusatzexzenter (7,8) mittels einer Antriebseinheit (1 6) antreibbar ist und eine Bewegung von dem Hauptexzenter (9,10) bzw. dem Zusatzexzenter (7,8) aus auf die anderen Hauptexzenter (9,10) und Zusatzexzenter (7,8) übertragbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass zur Erhöhung der Energie, mit der das Stampfelement (3) auf die Kohle (4) aufprallt, an dem Stampfelement (3) ein Zusatzgewicht (16) angeordnet ist.
10. Verfahren zur Herstellung eines Kohlekuchens zur Verkokung, bei dem mittels eines Stampfelements (3) in einem offenen, für die Form des Kohlekuchens maßgebenden Stampfkasten (2) eingeschütteter gemahlene Kohle (4) verdichtet wir, wobei das Stampfelement (3) mittels einer Haupthubeinrichtung (5) von der Kohle (4) immer wieder angehoben und auf die Kohle (4) aufprallen gelassen wird,
dadurch gekennzeichnet, dass die Haup†hubeinrich†ung (5) beim Anheben des Stampfelements (3) zur Erhöhung einer Aufwärtshubleistung der Vorrichtung (1 ) mittels einer Zusatzhubeinrichtung (6) unterstützt wird. Verfahren zum Nachrüsten einer Vorrichtung für die Herstellung eines Kohlekuchens zur Verkokung, die einen offenen, für die Form des Kohlekuchens maßgebenden Stampfkasten (2), zumindest ein Stampfelement (3) zur Verdichtung in den Stampfkasten eingeschütteter gemahlener Kohle (4) und eine Haupthubeinrichtung (5) aufweist, die dazu vorgesehen ist, das Stampfelement (3) immer wieder von der Kohle (4) anzuheben und anschließen auf die Kohle (4) aufprallen zu lassen,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorrichtung (1 ) mit einer Zusatzhubeinrichtung (6) versehen wird, die zur Erhöhung einer Aufwärtshubleistung der Vorrichtung (1 ) dazu vorgesehen ist, die Stampfeinrichtung (5) beim Anheben des Stampfelements (3) zu unterstützen.
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