WO2017030351A1 - 카메라 모듈 - Google Patents

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WO2017030351A1
WO2017030351A1 PCT/KR2016/009001 KR2016009001W WO2017030351A1 WO 2017030351 A1 WO2017030351 A1 WO 2017030351A1 KR 2016009001 W KR2016009001 W KR 2016009001W WO 2017030351 A1 WO2017030351 A1 WO 2017030351A1
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lens
camera module
heating
lens barrel
circuit board
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이상현
서정후
김대환
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LG Innotek Co Ltd
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LG Innotek Co Ltd
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Priority to US15/753,125 priority patent/US10684444B2/en
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    • H04N23/50—Constructional details
    • H04N23/55—Optical parts specially adapted for electronic image sensors; Mounting thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields

Definitions

  • the present invention relates to a camera module, and more particularly to a vehicle camera module.
  • frost or moisture occurs in the lens of the camera module in cold weather conditions, and in order to remove it, it is necessary to provide a separate heating means in the camera, and foreign substances such as frost or moisture are heated by heating the lens or the camera module. Evaporation maintains the functionality and performance of the camera module.
  • a camera module has been disclosed in which a lens is coated with a conductive material capable of generating heat, and a separate power source is provided to supply power to the conductive material to generate heat.
  • Conventionally known techniques for removing frost or moisture are coated with a uniform thickness on the surface of the conductive material, and the resistance of the conductive material for heat generation is carried out by controlling the thickness of the conductive material.
  • the prior art since the higher the resistance at the same voltage and current state, the greater the heating effect, the prior art has a problem that a thick coating of a conductive material in order to increase the heating effect, there is a possibility that the photographed image is distorted. Therefore, the resistance control through controlling the coating thickness of the conductive material has its limitations, and its heating effect is also not high.
  • the present invention is to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to provide a camera module capable of supplying a current to the conductive material of the lens having a separate conducting unit.
  • an object of the present invention is to provide a camera module including a heating layer and a heating line to increase the efficiency of the heating of the lens unit in accordance with the supply of current.
  • Another object of the present invention is to provide a camera module in which a pattern is formed on a heating line to enable rapid heating of the heating layer.
  • the camera module including an incident surface to which the external light is incident and the emission surface to which the light passing through the incident surface exits ;
  • a heating layer positioned on the lens and generating heat as power is supplied;
  • a heating line positioned on a surface of the lens or the heating layer and generating heat as a current is supplied from an external power source, and electrically connected to the heating layer.
  • the heating layer is positioned on a part of the entrance surface or the emission surface, and the heating line is located on the entrance surface or the emission surface on which the heating layer is located. It may be disposed in an area except the area.
  • the heating layer is located on any one of the entrance surface or the exit surface
  • the heating line is the heating layer on the entrance surface or the emission surface on which the heating layer is located.
  • the lens surface is the lens surface.
  • the heat generating layer may be located on the whole of any one of the entrance surface and the exit surface, and the heating line may be located on the outer surface of the heat generating layer.
  • the conductive material of the heating layer is indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), zinc oxide (ZnO), graphene It may include one or more of (Graphene) or carbon nanotubes (Carbon Nano Tube, CNT).
  • the heating line may include silver nano material and may be formed in a predetermined pattern.
  • the heating line may include a positive electrode wire and a negative electrode wire having different polarities, and the positive wire and the negative wire may be spaced apart from each other.
  • the anode line and the cathode line may form an arc on the lens surface, and may be alternately disposed toward the center of the lens surface from the outside of the lens surface.
  • the heating line may include a plurality of arc portions having different radii and arc shapes, and the plurality of arc portions may have the same center and be connected in a zigzag pattern.
  • the heating line is formed to be spirally collected toward the center of the lens surface from the outside of the lens, the anode and the cathode may be connected to each other in the center portion.
  • the plurality of lenses is disposed, and includes a lens barrel for accommodating some of the plurality of lenses, the outermost lens closest to the subject side of the plurality of lenses is A lens holder positioned on an upper side of the lens barrel and exposed to the outside and accommodating the lens barrel and fixing the outermost lens; A front body coupled to the lens barrel and the lens holder; And a rear body coupled to the front body to form an inner space.
  • a camera module comprising: a printed circuit board disposed in the inner space and spaced apart from the lens; Is disposed on the outer surface of the lens barrel, it may further include a conducting unit for electrically connecting the heating line and the printed circuit board.
  • the conducting unit, the first conducting unit is disposed on the upper surface of the lens barrel and electrically connected to the heating line; One end extends from the first conducting portion, and may include a second conducting portion disposed on an outer circumferential surface of the lens barrel and the other end electrically connected to the printed circuit board.
  • the energization part may be a flexible printed circuit board (FPCB) or a conductive tape.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • conductive tape a conductive tape
  • the camera module including an incident surface to which the external light is incident; A heat generating layer capable of generating heat by an electric current disposed on the incident surface of the lens; A lens barrel configured to receive and fix the lens; A printed circuit board spaced apart from the lens barrel; A lens holder covering at least a portion of an edge of the incident surface and accommodating and accommodating the lens barrel; And an outer side of the lens barrel, electrically connecting the heat generating layer and the printed circuit board, and formed of a band having a predetermined width, wherein at least a portion of the lens barrel is pressed by the lens holder. It may include a conducting portion disposed in.
  • the lens holder may further include a through hole through which the lens located at the outermost side is exposed to the outside so as to be closest to the subject, and may further include a pressing unit for pressing the energizing unit. have.
  • the energizing portion has a curvature corresponding to the edge of the heat generating layer, the first conducting portion disposed between the heat generating layer and the lens holder; And a second conducting portion extending from the first conducting portion and contacting the printed circuit board, wherein the first conducting portion and the second conducting portion are disposed to be approximately 'T'.
  • the second conducting portion may be bent.
  • the lens barrel the first screw portion formed with a screw thread on a portion of the outer surface; Comprising a second screw portion formed on the other portion of the outer surface and spaced apart from the first screw portion, wherein at least a portion of each of the first and second screw portion compared to the thread formed on the first and second screw portion so that the energization portion is located
  • Each of the first and second mounting grooves may be further recessed.
  • the lens holder includes a third screw portion formed with a thread corresponding to the first screw portion, a through hole through which a portion of the lens barrel is formed, and the lens barrel A front body having a fourth threaded portion corresponding to the second threaded portion of the front body; And a rear body coupled to the front body to form an inner space, wherein the printed circuit board is accommodated in the inner space and fixed to the inside of the front body or the rear body.
  • a plurality of energization units may be provided, and any one of the plurality of energization units may be a positive (+) pole or a negative (-) pole.
  • the energization unit the anode wire which current is supplied to the heating layer; And a cathode ray to recover current from the heat generating layer to the printed circuit board.
  • the heating layer is indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (Indium Zinc Oxide, IZO), zinc oxide (ZnO), carbon nanotubes (Carbon) Nano tube, CNT), may include any one or more of graphene (Graphene).
  • the energization part may be a flexible printed circuit board (FPCB) or a conductive tape.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • conductive tape a conductive tape
  • the camera module including an incident surface to which the external light is incident; A heat generating layer capable of generating heat by an electric current disposed on the incident surface of the lens; A lens barrel accommodating and fixing the lens and formed of an insulator; A printed circuit board spaced apart from the lens barrel; And a conductive material coated on an outer surface of the lens barrel including a conductive material, and having one end and the other end electrically connected to the heating layer or the printed circuit board, respectively.
  • the present invention can be provided with a current-carrying part to electrically connect the heat generating layer of the lens and the printed circuit board to supply a current to the heat generating layer.
  • the conductive part is formed in a strip shape to be accommodated inside the camera module, thereby preventing damage, and the reliability of the product is improved because the heating layer and the printed circuit board are more stably connected.
  • One embodiment of the present invention is provided with a heating line in addition to the heating layer containing a conductive material can save the time for supplying current to the heating element, it is possible to quickly generate heat by reducing the heating time.
  • one embodiment of the present invention can generate heat in addition to the heating layer by the heating line itself is a pattern formed, it is possible to increase the resistance than simply placing the heating layer on the lens surface, the effect of heat generation is further increased and the efficiency of heat generation to increase Can be.
  • the embodiment of the present invention does not need to simply arrange the thickness of the heating layer on the lens surface in order to increase the resistance, thereby preventing the image captured by the camera module from being distorted.
  • FIG. 1 is a perspective view of a camera module according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a lens unit of a camera module according to an embodiment.
  • FIG 3 is a cross-sectional view illustrating a part of a lens of a camera module according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a modification of FIG. 3.
  • FIG. 5 is a view showing another modified example of FIG.
  • FIG. 6 is a view illustrating a pattern of a heating line formed on a lens of a camera module according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a modification of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a view showing another modified example of FIG.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an energization unit of a camera module, according to an exemplary embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view of a camera module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a camera module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view showing a power supply of the camera module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating A and B of FIG. 11, wherein an energization part is disposed in a screw part in a camera module according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a view illustrating a lens holder of a camera module disposed on a lens, according to an embodiment of the present invention.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only for distinguishing the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the terms. If a component is listed as being “connected”, “coupled” or “connected” to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but there is another component between each component. It should be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.
  • FIG. 1 is a perspective view of a camera module according to an embodiment.
  • a camera module may include a lens unit 10, a front body 700, and a rear body 800.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the lens unit 10 of the camera module according to an embodiment.
  • the lens unit 10 may include a plurality of lenses 100.
  • Each of the plurality of lenses 100 has a lens surface, and the lens surface includes an entrance surface 110 through which external light is incident and an emission surface 120 through which the incident light exits at a position opposite to the incident surface 110. ) May be included.
  • the lens unit 10 may further include a lens barrel 500 for fixing the plurality of lenses 100.
  • the lens barrel 500 has a plurality of lenses 100 accommodated therein and fixed in a column shape having open ends, and a spacer (unsigned) or a protrusion (unsigned) protruded inwards between the plurality of lenses 100. ) May be spaced apart from each other.
  • the outermost lens 100 on the subject side may be disposed to be in contact with one end of the lens barrel 500 without being accommodated in the lens barrel 500.
  • the lens unit 10 may further include a lens holder 600.
  • the lens holder 600 may be formed with an exposure hole (unsigned) to expose the incident surface 110 of the outermost lens 100 on one side. That is, the outermost lens 100 may be exposed to the outside through the exposure hole of the lens holder 600.
  • the other side of the lens holder 600 may be opened to face one side of the front body 700.
  • the lens unit 10 is coupled to the front body 700, the lens barrel 500 of the lens unit 10 is accommodated in the front body 700, the outer surface and the front body 700 of the lens barrel 500 The inner circumferential surface of can combine.
  • FIG. 2 omits the front body 700 to explain the energization part 320 described later. It should be understood.
  • the lens barrel 500, the lens holder 600, and the front body 700 may be formed in various ways.
  • the lens holder 600 and the front body 700 may be integrally formed and combined with the lens barrel 500.
  • a sealing member 900 for waterproof may be positioned between the outermost lens 100 and the lens holder 600 or between the front body 700 and the rear body 800.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a part of a lens of a camera module according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view showing a modification of FIG. 3
  • FIG. 5 is a view showing another modification of FIG. 3.
  • the heating layer 200 and the heating line 400 may be disposed on the lens surface of the lens 100.
  • 3 to 5 illustrate that the heating layer 200 and the heating line 400 are disposed on the incident surface 110 of the lens surface, the heating layer 200 and the heating line 400 may be formed according to the intention of the user or the manufacturer. It is also possible to form in the exit surface 120.
  • the heating layer 200 and the heating line 400 may be disposed to be in contact with each other. Referring to FIG. 3, the heating layer 200 is positioned on a part of the incident surface 110 or the exit surface 120, and the heating line 400 is an incident surface 110 or an exit surface (where the heating layer 200 is positioned).
  • the heat generating layer 200 may be disposed in a region other than the region where the heating layer 200 is located.
  • the heat generating layer 200 is disposed on any one of the incident surface 110 and the emission surface 120
  • the heating line 400 is the incident surface 110 on which the heating layer 200 is located.
  • the light emitting layer 120 may be positioned between the heating layer 200 and the lens surface.
  • the heating layer 200 may be disposed on the entirety of either the entrance surface 110 or the emission surface 120, and the heating line 400 may be located on the outer surface of the heating layer 200. That is, the heat generating layer 200 and the heat generating line 400 may be positioned by selecting any one of the entrance surface 110 or the emission surface 120 of the lens 100.
  • the heat generating layer 200 may be formed by coating or coating a conductive material on the lens surface.
  • the conductive material constituting the heat generating layer 200 may be indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), zinc oxide (ZnO), graphene or carbon nanotubes (Carbon Nano). It is preferable to include any one or more of Tube, CNT, but not limited to this, any material may be used as long as it is a transparent and conductive material.
  • the heating wire 400 is preferably a conductive member capable of generating heat, and may include silver nano material.
  • the heating line 400 is preferably formed of a line having a width of 200 nm or less, but is not limited thereto. If the width of the heating wire 400 exceeds 200 nm, a current may be supplied to the heating wire 400 to heat the lens 100, but the resistance is higher than the case where the width of the heating wire 400 is limited to 200 nm or less. As it becomes low, heat generation is not efficient. In other words, when the width of the heating wire 400 is formed to exceed 200 nm, the width of the heating wire 400 occupies on the lens surface becomes wider and the length thereof is relatively reduced, and the resistance value is lowered, so that heat generation is generated in the heating wire 400 itself. Not easy In addition, when the heating line 400 is formed to exceed the width of 200nm, the image taken by the heating line 400 may appear distorted.
  • FIG. 6 is a view showing a pattern of the heating line 400 formed in the lens 100 of the camera module according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a view showing a modification of Figure 6
  • Figure 8 is Figure 6 It is a figure which shows the other modified example of.
  • the heating line 400 and the heating layer 200 may generate heat by themselves when a current is supplied, but in one embodiment of the present invention, the current is transferred to the heating layer 200 through the heating line 400, and the heating layer ( The current transmitted to the 200 is passed through the heating line 400 again.
  • the heating line 400 may be divided into a positive (+) pole 410 and a negative ( ⁇ ) pole 420.
  • the anode line 410 and the cathode line 420 may be disposed to be spaced apart from each other. That is, the anode line 410 is formed in a straight line from the outer side of the lens 100 to the center portion of the lens surface, and the cathode line 420 is formed in a straight line from the outer side of the lens 100 to the center portion of the lens surface.
  • the outer and center of the lens 100 coincides with each other, and a circle (ie, an arc) with one side opened is formed, and the anode line 410 and the cathode ray 420 are formed.
  • a circle ie, an arc
  • the anode line 410 and the cathode ray 420 are formed.
  • the heating line 400 and the heating layer 200 are both conductive materials, the current supplied through the anode line 410 is transferred to the cathode ray 420 through the heating layer 200, and the heating line 400 and the heating layer ( 200) is exothermic.
  • the heating line 400 has one positive electrode at one end and a negative electrode at the other end.
  • the heating wire 400 may include a plurality of arc portions 430 having a different radius and an arc shape, and the plurality of arc portions 430 may be arranged in a concentric manner and connected in a zigzag manner.
  • the heating line 400 is formed as one, but a part of the heating line 400 is formed to be separated so that the anode line and the cathode line may exist as shown in FIG. 6.
  • the heating line 400 may be formed to be spirally collected from the outside of the lens surface toward the center of the lens surface. That is, the heating wire 400 may be formed at both ends of the positive (+) and the negative (-) pole, spirally formed in the clockwise or counterclockwise direction from each of the anode and the cathode may be continued from the center.
  • the heating line 400 is formed as one in FIG. 8, a part of the heating line 400 is formed to be separated so that the anode line and the cathode line may exist as shown in FIG. 6.
  • the current may be transferred from the anode to the cathode through only the heating line 400, from the heating line 400 to the heating layer 200, and again from the heating layer 200 to the heating line 400.
  • the heating layer 200 and the heating line 400 may be applied or coated on the lens surface in a masking manner.
  • a mask is prepared and attached to the lens surface to be applied or coated, and then the heating layer 200 or the heating line 400.
  • the predetermined pattern of the heating layer 200 or the heating line 400 may be disposed on the lens surface by spraying a material constituting the. As shown in FIGS. 3 to 5, when the manufacturer intends to arrange the heating layer 200 and the heating line 400, the masking order mentioned above may be changed.
  • FIG. 9 is a view showing a power supply unit 320 of the camera module according to an embodiment of the present invention.
  • the printed circuit board 810 may be disposed in an inner space formed by the front body 700 and the rear body 800.
  • the printed circuit board 810 may be arranged in plural according to the intention of the manufacturer or the user, and an image sensor (not shown) which is spaced apart from the lens 100 and converts light passing through the lens 100 into an electrical signal is provided. It may be further included.
  • the heating line 400 disposed on the entrance surface 110 or the emission surface 120 of the lens 100 may be electrically connected to the printed circuit board 810 through the energization unit 320.
  • the conducting unit 320 is preferably formed of a thin strip such as a tape so that the configuration of the lens barrel 500, the lens holder 600 and the front body 700 can be easily coupled.
  • the conductive part 320 may have a conductive band shape such as copper tape, and in one embodiment of the present invention, a flexible printed circuit board (FPCB) including a conductive line (not shown) may be used. Can be used. In the flexible printed circuit board, since the coverlay film is covered outside the conductive line, the conductive line is not exposed to the outside.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the conductive part 320 may be coated on a part of the outermost lens 100 and the outer surface of the lens barrel 500 so that the conductive material electrically connects the heating wire 400 and the printed circuit board 810. Since the circuit board 810 is spaced apart from the lens barrel 500, a separate conductive member may be provided to connect the printed circuit board 810 with the conductive material coated on the outer surface of the lens barrel 500.
  • the lens barrel 500, the lens holder 600 and the front body 700 is preferably formed of an insulating material plastic, etc., the conductive portion 320 made of a conductive material coated on the outer surface of the lens barrel 500 Insulation coating wrapping) may be further made.
  • the energization part 320 may include a first conduction part 821 disposed on an upper surface of the lens barrel 500, and a second conduction part 822 having one end connected to the first conduction part 821. ) May be included.
  • the first conducting portion 821 is a circle having a center penetrating corresponding to the shape of the lens 100, and is disposed to be close to an edge on an upper surface of the lens barrel 500.
  • the first conducting portion 821 is preferably formed in a circular shape, but can be manufactured by changing the shape (for example, polygonal shape) according to the intention of the manufacturer.
  • the second conducting portion 822 extends with the first conducting portion 821.
  • the second conducting portion 822 extends outward from the first conducting portion 821, and the other end thereof is connected to the printed circuit board 810.
  • the second conducting portion 822 extends in a straight line to both sides of the first conducting portion 821, and is illustrated as having two, but this may be changed according to the intention of the manufacturer.
  • the second conducting unit 822 may be formed in a curved shape in view of the assembly of the components of the camera module according to the exemplary embodiment of the present invention, and does not face the center of the first conducting unit 821. It can also be arranged side by side, three or more can be arranged.
  • one second conducting portion 822 is provided, and two or more conductive lines are provided inside one second conducting portion 822, and the conductive lines exposed at one end connect the anode and the cathode, respectively, and the other end.
  • the conductive line exposed to the printed circuit board 810 may be electrically connected to the printed circuit board 810.
  • the printed circuit board 810 may receive a current from an external power source and transfer the current to the positive electrode of the heating line 400 through the second conducting unit 822 and the first conducting unit 821. .
  • the current is sequentially transmitted to the anode of the heating line 400, the heating layer, and the cathode of the heating line 400, and then to the printed circuit board 810 through the first conducting unit 821 and the second conducting unit 822. .
  • An anti-reflection (AR) coating layer 140 may be disposed outside the incident surface 110 of the lens 100. That is, the heating layer 200 and the heating line 400 may be disposed on the incident surface 110, and the AR coating layer 300 may be disposed outside the heating layer 200 and the heating line 400.
  • AR coating is to suppress the reflection of light from the outside to obtain a clear image.
  • the AR coating layer 300 may reflect light of a predetermined region among wavelengths of light, depending on the formation method.
  • the AR coating layer 300 may be formed by applying an AR coating material or by attaching a commercially available AR coating film. Therefore, the camera module according to an embodiment of the present invention can secure a clearer image, prevents the heating layer 200 and the heating line 400 from being exposed to the outside by the AR coating layer 300, and the heating layer ( 200 and the heating line 400 may be protected.
  • FIG. 10 is a perspective view of a camera module according to an embodiment of the present invention.
  • a camera module may include a lens 1000, a lens holder 6000, a front body 7000, and a rear body 8000.
  • the lens 1000 may be provided in plural, and may include an outermost lens 1000a positioned closest to the subject, and the outermost lens 1000a may include an incident surface 1100 to which external light is incident.
  • the emission surface 1200 from which incident light is emitted may be formed.
  • the heat generating layer 2000 may be disposed on the incident surface 1100 of the outermost lens 1000a positioned closest to the subject.
  • the heat generating layer 2000 is formed of a transparent conductive material and generates heat by a supplied current, but any one of indium tin oxide (ITO), carbon nanotube (CNT), and graphene (Graphene) It may include one or more, and if it is transparent and conductive, it may be formed to include a variety of materials in addition to the above-mentioned materials.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a camera module according to an embodiment of the present invention.
  • a plurality of lenses 1000 are fixed by a lens barrel 5000.
  • the lens barrel 5000 is a columnar shape with both ends opened and the plurality of lenses 1000 are accommodated therein and fixed, and a spacer (unsigned) or a protrusion projecting inwardly between each of the plurality of lenses 1000. (Unsigned) or the like can be spaced apart from each other.
  • the outermost lens 1000a on the subject side is disposed in contact with one end of the lens barrel 5000 without being accommodated in the lens barrel 5000.
  • the lens barrel 5000 may be formed of an insulator such as plastic.
  • the outer surface of the lens barrel 5000 may include a first screw portion 5100 and a second screw portion 5200 formed with a thread and spaced apart from each other.
  • the first screw portion 5100 may correspond to the threads formed in the third screw portion 6300 of the lens holder 6000, which will be described later, and the lens barrel 5000 and the lens holder 6000 may be screwed together.
  • the second screw portion 5200 may correspond to the threads formed on the fourth screw portion 7100 of the front body 7000, which will be described later, and the lens barrel 5000 and the front body 7000 may be screwed together.
  • the first screw portion (1) may be disposed between the lens barrel 5000 and the lens holder 6000 to be screwed, or between the lens barrel 5000 and the front body 7000 without being damaged.
  • the 5100 and the third screw part 6300 may include recessed first mounting grooves 5110 and second mounting grooves 5210, respectively.
  • the printed circuit board 8100 may be spaced apart from the lens 1000 along the optical axis.
  • a plurality of printed circuit boards 8100 may be disposed and accommodated in an inner space formed by the front body 7000 and the rear body 8000, which will be described later.
  • the printed circuit board 8100 includes an image sensor (not shown) for converting light incident through the lens 1000 into an electrical signal.
  • the lens holder 6000 presses the outermost lens 1000a onto the lens barrel 5000.
  • the outermost lens 1000a is positioned between the lens barrel 5000 and the lens holder 6000 without being accommodated in the lens barrel 5000. That is, the lens holder 6000 has a through hole 6100 formed therein, and accommodates the outermost lens 1000a and the lens barrel 5000, and a part of the outermost lens 1000a is externally provided through the through hole 6100. Located so as to be exposed to, press the edge portion of the outermost lens (1000a). In other words, the lens holder 6000 is screwed with the lens barrel 5000, but presses the outermost lens 1000a that is not accommodated in the lens barrel 5000 through the screwing.
  • the front body 7000 is fixed at one side of the lens holder 6000 by inserting a portion of the lens barrel 5000.
  • the lens barrel 5000 and the front body 7000 are screwed together.
  • the front body 7000 is combined with the rear body 8000 to be described later to form an internal space.
  • the rear body 8000 is coupled to the front body 7000 to accommodate the printed circuit board 8100 in the inner space formed.
  • the rear body 8000 is inserted into the inner space through a cable (unsigned) through the side opposite to the front body 7000, the cable is electrically connected to the printed circuit board 8100.
  • FIG. 12 is a view showing a power supply unit 8200 of the camera module according to an embodiment of the present invention.
  • the energizing unit 8200 may electrically connect the heat generating layer 2000 and the printed circuit board 8100.
  • the energizing unit 8200 includes a first conducting unit 8210 and a second conducting unit 8220, and the first conducting unit 8210 and the second conducting unit 8220 are approximately 'T'. 'Can be arranged in a shape.
  • the energization unit 8200 may be arranged in a shape in which the first electricity supply unit 8210 and the second electricity supply unit 8220 are bent, such as approximately ' ⁇ '.
  • the shape or arrangement of the first conductive part 8210 and the second conductive part 8220 mentioned above may be variously formed or arranged according to the intention of the manufacturer.
  • the first conducting portion 8210 is disposed on the outer edge of the heat generating layer 2000.
  • One side of the first conductive part 8210 may be concave to form a curvature corresponding to an edge portion of the incident surface 1100 of the outermost lens 1000a.
  • the other side of the first conducting portion 8210 may be disposed to coincide with a part of the edge of the incident surface 1100, and the first conducting portion 8210 is between the heat generating layer 2000 and the lens holder 6000 described later. Can be placed in.
  • the first conductive part 8210 may be disposed on and contact the upper edge of the heating layer 2000.
  • the first conducting portion 8210 is inserted into the groove formed by recessing a portion of the edge of the heat generating layer 2000 to be in contact with the heat generating layer 2000, thereby preventing the first conducting portion 8210 of the first conducting portion 8210.
  • the curvature of the upper surface and the upper surface of the heat generating layer 2000 may coincide.
  • the first conducting portion 8210 is disposed on a part of the edge of the incident surface 1100 of the outermost lens 1000a, and the heat generating layer 2000 is disposed on the incident surface 1100 of the remaining area, thereby forming the first conducting portion 8210.
  • the heat generating layer 2000 may be in contact with each other and the curvature of the top surface of the first conducting unit 8210 and the top surface of the heat generating layer 2000 may coincide.
  • the second conducting unit 8220 may extend from the first conducting unit 8210, have a band shape having a predetermined width, and may be disposed along an outer circumferential surface of the lens barrel 5000. That is, one end of the second conducting portion 8220 is connected or extended to the first conducting portion 8210, the other end is connected to the printed circuit board 8100, and the second conducting portion 8220 and the printed circuit board 8100. ), Or the second conducting unit 8220 and the heating layer 2000 may be electrically connected to each other. It is preferable that the width
  • the first conductive part 8210 and the second conductive part 8220 may be bent from the exothermic layer 2000 to the printed circuit board 8100 along the outer circumferential surface of the lens barrel 5000.
  • the printed circuit board 8100 may include a connector (not shown) to be electrically connected to the conducting unit 8200, and the method of connection is not limited thereto. Can be connected.
  • the first conducting unit 8210 and the second conducting unit 8220 constituting the conducting unit 8200 may be formed of a flexible printed circuit board (FPCB).
  • FPCB flexible printed circuit board
  • a conductive line (not shown) through which current flows and an insulating layer such as a coverlay may be disposed on the flexible printed circuit board.
  • the conductive line electrically connects the heating layer 2000 and the printed circuit board 8100.
  • the conducting portion 8200 may be formed of a conductive tape.
  • the current collector 8200 may be formed of copper tape.
  • the conductive part should be provided with a separate insulating member such as the coverlay.
  • a plurality of energization units 8200 may be provided.
  • any one of the plurality of energization units 8200 may be a positive (+) pole or a negative (-) pole.
  • the energizing unit 8200 may include both a cathode wire (not shown) and a cathode ray (not shown).
  • an external power supply supplies a current to the printed circuit board 8100, and the printed circuit board 8100 transmits a current to the heat generating layer 2000 through the anode line of the conducting unit 8200, and the current is supplied to the conducting unit.
  • the cathode 882 is transferred to the printed circuit board 8100 through the cathode ray and recovered by the external power source.
  • the conductive part 8200 may be coated or coated linearly on the outer surface of the lens barrel 5000 instead of the flexible printed circuit board. That is, one end of the conductive material may be electrically connected to the heating layer 2000, and the other end of the conductive material may be electrically connected to the printed circuit board 8100 on the outer surface of the lens barrel 5000. At this time, the lens barrel 5000 and the printed circuit board 8100 are spaced apart from each other, so that the other end of the conductive material, that is, the conductive part 8200 and the printed circuit board 8100 are separate electrical second conducting members (not shown). May be provided.
  • first and second mounting grooves 5110 and 5200 to be described below may be formed.
  • an insulating material may be further coated on the exterior of the current collector 8200 coated or coated on the outer surface of the lens barrel 5000.
  • FIG. 13 is a view illustrating A and B of FIG. 11, in which a power supply part 8200 is disposed on screw parts 5100 and 5200 in a camera module according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the lens holder 6000 may include a third screw portion 6300 having threads formed corresponding to the first screw portion 5100 of the lens barrel 5000 on an inner circumferential surface thereof.
  • the third screw portion 6300 is coupled to the first screw portion 5100.
  • a portion of the first screw portion 5100 is not formed with a thread, and a first mounting groove 5110 is formed which is relatively recessed relative to the thread.
  • the first mounting groove 5110 is formed to have a width wider than the width of the second conducting portion 8220 such that the second conducting portion 8220 of the conducting portion 8200 is disposed, and the height of the thread is the second conducting portion 8220.
  • the second conductive portion 8220 of the conductive portion 8200 is mounted in the first mounting groove 5110, the screw coupling of the lens holder 6000 and the lens barrel 5000 is not affected.
  • the conduction portion 8200 is also prevented from being damaged by the thread.
  • the first mounting groove 5110 is recessed toward the optical axis so that the thread of the third screw portion 6300 is not inserted.
  • the first screw portion 5100 is disconnected from the screw thread by the first mounting groove 5110, but the screw thread is continuously formed in the third screw portion 6300, so that the lens holder 6000 and the lens barrel 5000 are unreasonable. Can be screwed without.
  • the first mounting groove 5110 is formed in the third screw portion 6300, the second conducting portion 8220 of the conducting portion 8200 is mounted, the first screw portion 5100 is continuous It can be formed to continue, the formation position of the first mounting groove (5110) can be selected according to the intention of the manufacturer.
  • the front body 7000 may include a fourth screw portion 7100 having threads formed corresponding to the second screw portion 5200 of the lens barrel 5000 on an inner circumferential surface thereof.
  • the fourth screw portion 7100 is coupled to the second screw portion 5200.
  • a portion of the second screw portion 5200 is not formed with a screw thread, and a second mounting groove 5210 is relatively recessed relative to the screw thread.
  • the second mounting groove 5210 is formed to have a width wider than the width of the second conducting portion 8220 such that the second conducting portion 8220 of the conducting portion 8200 is disposed, and the height of the thread is the second conducting portion 8220.
  • the second conductive part 8220 of the conductive part 8200 is mounted in the first mounting groove 5110, the screwing of the front body 7000 and the lens barrel 5000 is not affected.
  • the energization part 8200 is also prevented from being damaged by the thread.
  • the second mounting groove 5210 is recessed toward the optical axis so that the thread of the fourth screw portion 7100 is not inserted.
  • the second screw portion 5200 is disconnected from the screw thread by the second mounting groove 5210, but the screw thread is continuously formed in the fourth screw portion 7100, so that the front body 7000 and the lens barrel 5000 are unreasonable. Can be screwed without.
  • a second mounting groove 5210 is formed in the fourth screw portion 7100 so that the second conducting portion 8220 of the conducting portion 8200 is mounted, and the second screw portion 5200 is continuous.
  • the second mounting groove 5210 may be formed according to the intention of the manufacturer.
  • FIG. 14 is a view illustrating a lens holder 6000 of a camera module disposed on a lens 1000 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a view illustrating a lens holder 6000 of a camera module disposed on a lens 1000 according to an embodiment of the present invention.
  • the lens holder 6000 may further include a pressing unit 6200 to press the outermost lens 1000a.
  • the pressing unit 6200 may have a shape bent toward the through hole 6100.
  • the pressing unit 6200 may have a curvature such that one surface thereof faces the incident surface 1100 of the lens 1000 and the one surface corresponds to the spherical surface of the incident surface 1100.
  • the first conducting unit 8210 of the conducting unit 8200 may be located between the one surface of the pressing unit 6200 and the heat generating layer 2000 formed on the incident surface 1100 of the outermost lens 1000a. That is, the lens holder 6000 is screwed with the lens barrel 5000, and presses and fixes the first conducting portion 8210 toward the heat generating layer 2000.
  • Camera module according to an embodiment of the present invention as described above is assembled as follows.
  • the heating layer 2000 is applied to the incident surface 1100 of the outermost lens 1000a positioned at the outermost side of the subject side with a conductive material.
  • the lens 1000 is accommodated in the lens barrel 5000 and coupled.
  • the outermost lens 1000a on the subject side is disposed on one side of the lens barrel 5000.
  • a current conduction part 8200 is prepared, and the first conduction part 8210 is disposed to contact the heat generating layer 2000, and the first mounting part having the second conduction part 8220 formed on the outer surface of the lens barrel 5000. It is inserted into the groove (5110) and the second mounting groove (5210).
  • the lens holder 6000 may be prepared to cover the lens 1000 and the lens barrel 5000 so that a part of the outermost lens 1000a penetrates the through hole 6100 of the lens holder 6000, and the lens holder 6000 is covered with the lens holder 6000. Rotate in one direction and screw the lens barrel (5000). At this time, the first screw portion 5100 is formed on the outer circumferential surface of the lens barrel 5000, and the third screw portion 6300 corresponding to the first screw portion 5100 is formed on the inner circumferential surface of the lens holder 6000, and the first screw portion 5100 is formed. Since the first mounting groove 5110 is formed to be recessed so that the second conducting portion 8220 is inserted, the second conducting portion 8220 is not damaged by the third screw portion 6300. Since the first mounting groove 5110 is formed in the first screw portion 5100 and the thread is broken, the third screw portion 6300 is formed continuously so that the lens barrel 5000 and the lens holder 6000 may be screwed together. .
  • the front body 7000 is prepared and screwed with the lens barrel 5000.
  • a second screw portion 5200 is disposed on the outer circumferential surface of the lens barrel 5000 and spaced apart from the first screw portion 5100, and the second screw portion 5200 is recessed to insert the second conducting portion 8220. Since the second mounting groove 5210 is formed, and the fourth screw portion 7100 corresponding to the second screw portion 5200 is formed on the inner circumferential surface of the front body 7000, the second conducting portion 8220 may be the fourth screw portion ( 7100). In addition, since the second mounting groove 5210 is formed in the second screw portion 5200 and the thread is broken, the fourth screw portion 7100 is formed continuously so that the lens barrel 5000 and the front body 7000 may be screwed together. .
  • the second conducting unit 8220 may be connected to be electrically connected to the printed circuit board 8100.
  • the printed circuit board 8100 and the second conductive part 8220 may be electrically connected by a connector (not shown), but the present invention is not limited thereto.
  • a rear body 8000 through which a cable (unsigned) passes is prepared to be electrically connected to an external power source, and then coupled to the front body 7000.
  • the cable is electrically connected to the printed circuit board 8100, and a separate fixing member for fixing the printed circuit board 8100 to an inner space formed by the front body 7000 and the rear body 8000.
  • the printed circuit board 8100 may be fixed to the inside of the rear body 8000.

Landscapes

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Abstract

본 발명은 카메라 모듈에 관한 것으로, 본 발명은 렌즈; 상기 렌즈에 위치하고 전원이 공급됨에 따라 발열하는 발열층; 및 상기 렌즈 또는 상기 발열층의 표면에 위치하고, 외부의 전원으로부터 전류가 공급됨에 따라 발열하며, 상기 발열층과 전기적으로 연결되는 발열선을 포함할 수 있다. 본 발명은 전도성 물질을 포함하는 발열층 외에 발열선을 구비하므로 발열체에 전류 공급하는 시간을 절약할 수 있고, 발열시간을 줄임으로써 신속한 발열이 가능하다.

Description

카메라 모듈
본 발명은 카메라 모듈에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차량용 카메라 모듈에 관한 것이다.
일반적으로 추운 기후 조건에서 카메라 모듈의 렌즈에는 성에나 습기 등이 발생하고, 이를 제거하기 위하여 카메라에 별도의 가열 수단을 마련할 필요가 있으며, 렌즈 또는 카메라 모듈을 가열하여 성에나 습기 등의 이물질을 증발시킴으로써 카메라 모듈의 기능 및 성능을 유지한다.
종래에 사용된 상기 가열 수단의 일례로, 렌즈에 투명 재질의 발열이 가능한 전도성 물질을 코팅하고, 별도의 전원을 구비함으로써 상기 전도성 물질에 전원을 공급하여 발열시키는 카메라 모듈이 공개된 바 있다. 성에나 습기를 제거하기 위한 종래에 공지된 기술은 전도성 물질을 렌즈 표면에 균일한 두께로 코팅하고, 발열을 위한 전도성 물질의 저항 조절은 전도성 물질의 두께 조절을 통해 실시하였다.
하지만 동일한 전압과 전류상태에서 저항이 높을수록 발열효과가 크게 되므로, 종래 기술은 발열효과를 높이기 위하여 전도성 물질을 두껍게 코팅을 하여야 하는 문제점이 있고, 그로 인해 촬영된 영상이 왜곡될 가능성이 있다. 따라서 전도성 물질의 코팅 두께를 조절을 통한 저항 조절은 그 한계가 있고, 그 발열 효과 또한 높지 않다.
또한 카메라 모듈의 구조상 외부의 전원을 사용하여 전류를 공급해야 하므로, 전원과 전도성 물질을 전기적으로 연결을 하여 상기 전도성 물질에 전극을 인가하기는 어려움이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 별도의 통전부를 구비하여 렌즈의 전도성 물질에 전류를 공급할 수 있는 카메라 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 통전부를 띠 형상으로 형성하여 카메라 모듈 내부에 배치함으로써 발열층과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하고, 통전부가 안정적으로 배치되는 카메라 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 전류의 공급에 따라 렌즈부의 히팅의 효율을 높이도록 발열층과 발열선을 포함하는 카메라 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 발열층에 신속한 발열이 가능하도록 발열선에 패턴을 형성한 카메라 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 인쇄회로기판으로부터 발열선에 전류를 공급할 수 있도록 인쇄회로기판과 발열선을 전기적으로 연결한 통전부를 구비한 카메라 모듈을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은, 외부의 광이 입사하는 입사면과 상기 입사면을 통과한 광이 출사하는 출사면을 포함하는 렌즈; 상기 렌즈에 위치하고 전원이 공급됨에 따라 발열하는 발열층; 및 상기 렌즈 또는 상기 발열층의 표면에 위치하고, 외부의 전원으로부터 전류가 공급됨에 따라 발열하며, 상기 발열층과 전기적으로 연결되는 발열선을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열층은 상기 입사면 또는 출사면의 일부에 위치하고, 상기 발열선은 상기 발열층이 위치하는 상기 입사면 또는 출사면 상에서 상기 발열층이 위치하는 영역을 제외한 영역에 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열층은 상기 입사면 또는 출사면 중 어느 하나의 전체에 위치하고, 상기 발열선은 상기 발열층이 위치하는 상기 입사면 또는 출사면 상에서 상기 발열층과 상기 렌즈면 사이에 위치할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열층은 상기 입사면 또는 출사면 중 어느 하나의 전체에 위치하고, 상기 발열선은 상기 발열층의 외면에 위치할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열층의 전도성 물질은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐아연산화물(Indium Zinc Oxide, IZO), 산화아연(ZnO), 그래핀(Graphene) 또는 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열선은 은나노 물질을 포함하며 미리 정해진 패턴으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열선은 서로 다른 극성을 나타내는 양극선과 음극선을 포함하고, 상기 양극선과 음극선은 서로 이격될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 양극선과 상기 음극선은 상기 렌즈 표면에 원호를 형성하고, 상기 렌즈면의 외측으로부터 상기 렌즈면의 중심을 향해 서로 교대로 배치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열선은 반경이 상이하며 원호형상을 갖는 복수의 원호부를 포함하고, 상기 복수의 원호부는 동일한 중심을 가지며 서로 지그재그로 연결될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열선은 상기 렌즈의 외곽으로부터 상기 렌즈면 중앙부분을 향하여 나선형태로 모아지도록 형성되고, 상기 중앙부분에서 양극과 음극이 서로 이어질 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 렌즈는 복수 개가 배치되고, 상기 복수 개의 렌즈 중 일부를 수용하는 렌즈 배럴을 포함하고, 상기 복수 개의 렌즈 중 피사체측에 가장 가까운 최외곽 렌즈가 상기 렌즈 배럴의 상측에 위치하여 외부로 노출되고, 상기 렌즈 배럴을 수용하며 최외곽 렌즈를 고정하는 렌즈 홀더; 상기 렌즈 배럴 및 상기 렌즈 홀더와 결합하는 프런트 바디; 및 상기 프런트 바디와 결합하여 내부 공간을 형성하는 리어 바디를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 내부 공간에 배치되고, 상기 렌즈와 이격되는 인쇄회로기판; 상기 렌즈 배럴의 외면에 배치되고, 상기 발열선과 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 통전부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 통전부는, 상기 렌즈 배럴의 상면에 배치되어 상기 발열선과 전기적으로 연결되는 제1통전부; 일단이 상기 제1통전부로부터 연장되고, 상기 렌즈 배럴의 외주면에 배치되며 타단이 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되는 제2통전부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 통전부는 플렉시블 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB) 또는 전도성 테이프일 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은, 외부의 광이 입사하는 입사면을 포함하는 렌즈; 상기 렌즈의 입사면에 배치되어 공급되는 전류에 의해 발열가능한 발열층; 상기 렌즈를 수용하여 고정시키는 렌즈 배럴; 상기 렌즈 배럴과 이격배치된 인쇄회로기판; 상기 입사면의 테두리의 적어도 일부를 커버하고, 상기 렌즈 배럴을 수용하여 결합하는 렌즈 홀더; 및 상기 렌즈 배럴의 외부에 위치하고, 상기 발열층과 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하며, 미리 정해진 폭을 갖는 띠로 형성되고, 상기 렌즈 홀더에 의해 가압되도록 적어도 일부가 상기 렌즈 홀더와 상기 입사면 사이에 배치되는 통전부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 렌즈 홀더는 피사체와 가장 가깝도록 최외곽에 위치한 상기 렌즈가 외부로 노출되는 관통공이 형성되고, 상기 통전부를 가압하는 가압부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 통전부는, 상기 발열층의 테두리에 대응하는 곡률을 갖고, 상기 발열층과 상기 렌즈홀더 사이에 배치되는 제1통전부; 및 상기 제1통전부로부터 연장되어 상기 인쇄회로기판과 접촉하는 제2통전부를 포함하고, 상기 제1통전부와 상기 제2통전부는 대략 ‘T’자로 배치되며, 상기 제1통전부와 제2통전부는 꺾임이 가능할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 렌즈 배럴은, 외면의 일부에 나사산이 형성된 제1나사부; 외면의 다른 일부에 나사산이 제1나사부와 이격되어 형성된 제2나사부를 포함하고, 상기 제1및 제2나사부의 각각의 적어도 일부에는 상기 통전부가 위치하도록 제1및 제2나사부에 형성된 나사산에 비해 상대적으로 함몰된 제1및 제2장착홈을 각각 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 렌즈 홀더는 상기 제1나사부와 대응하는 나사산이 형성된 제3나사부를 포함하고, 상기 렌즈 배럴의 일부가 관통하는 관통공이 형성되고, 상기 렌즈 배럴의 제2나사부에 대응하는 제4나사부가 형성된 프런트 바디; 및 상기 프런트 바디와 결합하여 내부공간을 형성하는 리어 바디를 더 포함하고, 상기 인쇄회로기판이 상기 내부공간에 수용되어 상기 프런트 바디 또는 상기 리어 바디의 내측에 고정될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 통전부는 복수 개가 마련되고, 상기 복수 개의 통전부 중 어느 하나는 양(+)극 또는 음(-)극일 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 통전부는, 전류가 상기 발열층으로 공급되는 양극선; 및 상기 발열층으로부터 전류가 인쇄회로기판으로 회수되도록 음극선을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 발열층은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐아연산화물(Indium Zinc Oxide, IZO), 산화아연(ZnO), 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT), 그래핀(Graphene) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에 있어서, 상기 통전부는 플렉시블 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB) 또는 전도성 테이프일 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은, 외부의 광이 입사하는 입사면을 포함하는 렌즈; 상기 렌즈의 입사면에 배치되어 공급되는 전류에 의해 발열가능한 발열층; 상기 렌즈를 수용하여 고정시키고, 절연체로 형성된 렌즈 배럴; 상기 렌즈 배럴과 이격배치된 인쇄회로기판; 및 전도성 물질을 포함하여 상기 렌즈 배럴의 외면에 코팅되고, 일단과 타단이 상기 발열층 또는 인쇄회로기판과 각각 전기적으로 연결되는 통전부를 포함할 수 있다.
본 발명은 통전부를 구비하여 렌즈의 발열층과 인쇄회로기판을 전기적으로 연결함으로써 발열층에 전류를 공급할 수 있다. 그리고 통전부를 띠 형상으로 형성하여 카메라 모듈 내부에 수용시킴으로써 훼손이 방지되며, 발열층과 인쇄회로기판을 보다 안정적으로 연결하므로 제품의 신뢰성이 향상된다.
본 발명의 일실시예는 전도성 물질을 포함하는 발열층 외에 발열선을 구비하므로 발열체에 전류 공급하는 시간을 절약할 수 있고, 발열시간을 줄임으로써 신속한 발열이 가능하다. 또한 본 발명의 일실시예는 발열층 외에도 패턴이 형성된 발열선 자체로 발열가능하므로, 단순히 렌즈 표면에 발열층만 배치하는 것보다 저항을 높일 수 있어, 발열의 효과가 더욱 상승하며 발열의 효율을 높일 수 있다. 그리고 본 발명의 일실시예는 저항을 높이기 위해 단순히 렌즈 표면에 발열층의 두께를 두껍게 배치할 필요가 없어, 카메라 모듈에 의해 촬영된 영상이 왜곡되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 일실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도이다.
도 2는 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈부의 개략적인 단면도이다.
도 3은 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈의 일부를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 3의 변형예를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 3의 다른 변형예를 나타낸 도면이다.
도 6은 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈에 형성되는 발열선의 패턴을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6의 변형예를 나타낸 도면이다.
도 8은 도 6의 다른 변형예를 나타낸 도면이다.
도 9는 일실시예에 따른 카메라 모듈의 통전부를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 통전부를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에서 통전부가 나사부에 배치되는 모습으로, 도 11의 A와 B를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈홀더가 렌즈에 배치되는 모습으로, 도 11의 C를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 “연결”, “결합” 또는 “접속”된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “연결”, “결합” 또는 “접속”될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서는, 도면을 참조하여 상기 카메라 모듈의 구성을 설명한다.
도 1은 일실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일실시예에 따른 카메라 모듈은 렌즈부(10)와 프런트 바디(700) 및 리어 바디(800)를 포함할 수 있다.
도 2는 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈부(10)의 개략적인 단면도이다.
도 2를 참조하면, 렌즈부(10)는 복수 개의 렌즈(100)를 포함할 수 있다. 복수 개의 렌즈(100) 각각은 렌즈면이 형성되는데, 렌즈면은 외부의 광이 입사하는 입사면(110)과 입사면(110)과 대향되는 위치에 상기 입사하는 광이 출사하는 출사면(120)을 포함할 수 있다.
렌즈부(10)는 복수 개의 렌즈(100)를 고정시키는 렌즈 배럴(500)을 더 포함할 수 있다. 렌즈 배럴(500)은 양단이 개구된 기둥형상으로 내부에 복수 개의 렌즈(100)가 수용되어 고정되되, 복수 개의 렌즈(100) 각각 사이에는 스페이서(미부호) 또는 내측으로 돌출된 돌부(미부호) 등에 의해 서로 이격되어 배치될 수 있다. 그리고 피사체측의 최외곽 렌즈(100)는 렌즈 배럴(500)에 수용되지 않고 렌즈 배럴(500)의 일단과 일부가 접하도록 배치될 수 있다.
또한 렌즈부(10)는 렌즈 홀더(600)를 더 포함할 수 있다. 렌즈 홀더(600)는 일측에 최외곽 렌즈(100)의 입사면(110)이 노출되도록 노출공(미부호)이 형성될 수 있다. 즉, 최외곽 렌즈(100)가 렌즈 홀더(600)의 상기 노출공을 통해 외부로 노출될 수 있다. 그리고 렌즈 홀더(600)의 타측은 개구되어 프런트 바디(700)의 일측과 마주할 수 있다.
그리고 렌즈부(10)는 프런트 바디(700)와 결합하는데, 렌즈부(10)의 렌즈 배럴(500)이 프런트 바디(700)에 수용되고, 렌즈 배럴(500)의 외면과 프런트 바디(700)의 내주면이 결합할 수 있다. 비록 도 2에는 렌즈 배럴(500)과 렌즈 홀더(600) 사이에 프런트 바디(700)가 도시되지 않았지만, 도 2는 후술하는 통전부(320)를 설명하기 위해 프런트 바디(700)를 생략한 것으로 이해되어야 할 것이다.
도 2에는 렌즈 배럴(500)의 타측이 광축에서 멀어지는 방향으로 돌출되어 렌즈 홀더(600)가 렌즈 배럴(500)의 타측과 마주보게 도시되었으나, 이는 일례일 뿐이고, 이에 한정하지 않으며 제작자의 선택에 따라 렌즈 배럴(500)과 렌즈 홀더(600) 및 프런트 바디(700)는 다양하게 형성될 수 있다. 예컨대, 렌즈 홀더(600)와 프런트 바디(700)는 일체로 형성되어 렌즈 배럴(500)과 결합하는 것도 가능하다.
한편, 최외곽 렌즈(100)와 렌즈 홀더(600) 사이 또는 프런트 바디(700)와 리어 바디(800) 사이에는 방수를 위한 실링부재(900)가 위치할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈의 일부를 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 3의 변형예를 나타낸 도면이며, 도 5는 도 3의 다른 변형예를 나타낸 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 렌즈(100)의 렌즈면에는 발열층(200)과 발열선(400)이 배치될 수 있다. 도 3 내지 도 5에는 렌즈면 중 입사면(110)에 발열층(200)과 발열선(400)이 배치된 것으로 도시되었지만, 사용자 또는 제작자의 의도에 따라 발열층(200)과 발열선(400)을 출사면(120)에 형성하는 것도 가능하다. 그리고 발열층(200)과 발열선(400)은 서로 전기적으로 연결되므로 상호 접하도록 배치되는 것이 바람직하다. 도 3을 참조하면, 발열층(200)은 입사면(110) 또는 출사면(120)의 일부에 위치하고, 발열선(400)은 발열층(200)이 위치하는 입사면(110) 또는 출사면(120) 상에서 발열층(200)이 위치하는 영역을 제외한 영역에 배치될 수 있다. 도 4를 참조하면, 발열층(200)은 입사면(110) 또는 출사면(120) 중 어느 하나의 전체에 위치하고, 발열선(400)은 발열층(200)이 위치하는 입사면(110) 또는 출사면(120) 상에서 발열층(200)과 렌즈면 사이에 위치할 수 있다. 도 5를 참조하면, 발열층(200)은 입사면(110) 또는 출사면(120) 중 어느 하나의 전체에 위치하고, 발열선(400)은 발열층(200)의 외면에 위치할 수 있다. 즉, 발열층(200)과 발열선(400)은 렌즈(100)의 입사면(110) 또는 출사면(120) 중 어느 하나를 선택하여 위치할 수 있다.
발열층(200)은 전도성 물질이 렌즈면에 도포 또는 코팅되어 층을 이룰 수 있다. 발열층(200)을 이루는 전도성 물질은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐아연산화물(Indium Zinc Oxide, IZO), 산화아연(ZnO), 그래핀(Graphene) 또는 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT) 중 어느 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하지만, 이에 한정하지 않고 투명하고 전도성이 있는 물질이라면 어떠한 것이라도 사용 가능하다.
발열선(400)은 발열가능한 전도성 부재인 것이 바람직하고, 은나노 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 그리고 발열선(400)은 200㎚ 이하의 폭을 갖는 선으로 형성되는 것이 바람직하지만 이에 한정하지 않는다. 만약 발열선(400)의 폭을 200㎚를 초과한다면, 발열선(400)에 전류가 공급되어 렌즈(100)를 가열할 수 있지만, 발열선(400)의 폭을 200㎚ 이하로 제한한 경우보다 저항이 낮아지게 되므로 발열이 효율적이지 못하다. 다시 말해, 발열선(400)의 폭을 200㎚를 초과하여 형성하면, 발열선(400)이 렌즈면에서 차지하는 폭이 넓어져 길이가 상대적으로 줄어들게 되고, 저항 값이 낮아져 발열선(400) 자체에서 발열이 용이하지 않다. 또한, 발열선(400)이 200㎚의 폭을 초과하여 형성되면, 발열선(400)에 의해 촬영된 영상이 왜곡되어 보일 수 있다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈(100)에 형성되는 발열선(400)의 패턴을 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6의 변형예를 나타낸 도면이며, 도 8은 도 6의 다른 변형예를 나타낸 도면이다.
발열선(400)과 발열층(200)은 전류가 공급되면 그 자체로 발열이 가능하지만, 본 발명의 일실시예에서는 전류가 발열선(400)을 통해 발열층(200)으로 전달되고, 발열층(200)에 전달된 전류가 다시 발열선(400)으로 전달되는 과정을 거친다.
도 6을 참조하면, 발열선(400)은 양(+)극선(410)과 음(-)극선(420)으로 분리되어 형성될 수 있다. 이때, 양극선(410)과 음극선(420)은 서로 회피하며 이격되게 배치될 수 있다. 즉, 렌즈(100)의 외곽 일측으로부터 양극선(410)이 렌즈면의 중앙부분까지 직선으로 형성되고, 렌즈(100)의 외곽 타측으로부터 음극선(420)이 렌즈면의 중앙부분까지 직선으로 형성되며, 상기 직선으로 형성된 양극선(410) 또는 음극선(420)과 각각 연결되며 렌즈(100)의 외곽과 중심이 일치하고 일측이 개구된 원(즉, 원호)이 형성되되, 양극선(410)과 음극선(420)은 서로 만나지 않고 렌즈(100)의 외측으로부터 렌즈면의 중심을 향해 서로 교대로 배치될 수 있다. 또한 발열선(400)과 발열층(200)은 모두 전도성 물질이므로, 양극선(410)을 통해 공급되는 전류는 발열층(200)을 통해 음극선(420)으로 전달되며, 발열선(400)과 발열층(200)은 발열된다. 도 6은 양극선(410)과 음극선(420)이 서로 가장 가까운 거리가 발열선(400)의 어느 지점에서도 균일하므로 양극선(410)에서 발열층(200)을 통해 음극선(420)으로 전류가 전달되는 속도 또한 향상되며, 렌즈면에 발열선(400)이 없이 발열층(200)만으로 이루어진 종래의 경우보다 훨씬 빠른 발열효과가 있어 더욱 효율적이다.
도 7을 참조하면, 발열선(400)은 일단에 양(+)극이 형성되고, 타단에 음(-)극이 형성된다. 그리고 발열선(400)은 반경이 상이하며 원호형상을 갖는 복수의 원호부(430)를 포함하고, 복수의 원호부(430)는 동심을 갖는 형태로 배열되어 서로 지그재그로 연결될 수 있다. 도 7에는 발열선(400)이 하나로 형성되었으나, 어느 일부가 분리되게 형성되어 도 6에서 도시된 바과 같이, 양극선과 음극선이 존재할 수도 있다.
도 8을 참조하면, 발열선(400)은 렌즈면의 외곽으로부터 렌즈면 중앙부분을 향하여 나선형태로 모아지도록 형성될 수 있다. 즉, 발열선(400)은 양단에 양(+)극과 음(-)극이 형성되고, 각 양극과 음극으로부터 시계방향 또는 반시계방향으로 나선형태로 형성되어 중앙에서 이어지는 것도 가능하다. 또한 도 8에는 발열선(400)이 하나로 형성되었으나, 어느 일부가 분리되게 형성되어 도 6에서 도시된 바와 같이, 양극선과 음극선이 존재할 수도 있다.
상기 도 7과 도 8의 경우, 전류는 발열선(400)만을 통해 양극에서 음극으로 전달될 수 있고, 발열선(400)에서 발열층(200)으로, 다시 발열층(200)에서 발열선(400)으로 전달될 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 발열선(400)과 발열층(200) 각각의 저항이 직렬 또는 병렬의 구조로 배치될 수 있고, 저항의 직렬과 병렬연결을 통해 발열이 모두 가능하다. 도 6 내지 도 8에는 발열선(400)은 본 발명의 일실시예일 뿐, 발열선(400)의 형성 패턴을 상기에 언급한 내용으로 한정하지 않는다.
아울러, 발열층(200)과 발열선(400)은 렌즈면에 마스킹(Masking) 방식으로 도포 또는 코팅될 수 있다. 예컨대, 발열선(400)도 6 내지 도 8의 패턴 중 어느 하나의 형태로 도포 또는 코팅하기 위하여, 마스크를 준비하여 도포 또는 코팅하고자 하는 렌즈면에 부착한 후, 발열층(200) 또는 발열선(400)을 이루는 물질을 분사함으로써 렌즈면에 발열층(200) 또는 발열선(400)의 미리 정해진 패턴을 배치할 수 있다. 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 제작자가 발열층(200)과 발열선(400)의 배치하고자 하는 경우, 상기에서 언급한 마스킹 순서를 변경하여 수행할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 통전부(320)를 나타낸 도면이다.
도 2와 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예는 프런트 바디(700)와 리어 바디(800)가 형성하는 내부 공간에 인쇄회로기판(810)이 배치될 수 있다. 인쇄회로기판(810)은 제작자 또는 사용자의 의도에 따라 복수 개가 배치될 수 있으며, 렌즈(100)와 이격되어 렌즈(100)를 통과한 빛을 전기적인 신호로 바꾸어주는 이미지 센서(미도시)가 더 포함될 수 있다. 그리고 렌즈(100)의 입사면(110) 또는 출사면(120)에 배치되는 발열선(400)은 통전부(320)를 통해 인쇄회로기판(810)과 전기적으로 연결될 수 있다. 통전부(320)는 렌즈 배럴(500)과 렌즈 홀더(600) 및 프런트 바디(700)의 구성이 용이하게 결합가능하도록 테이프와 같이 얇은 띠로 형성되는 것이 바람직하다. 예컨대, 통전부(320)는 구리테이프와 같은 전도성이 있는 띠 형상일 수 있고, 본 발명의 일실시예에서는 도전선(미도시)이 포함된 플렉시블 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB)을 사용할 수 있다. 플렉시블 인쇄회로기판은 도전선 외부에 커버레이 필름이 덮여있으므로, 상기 도전선이 외부로 노출되지 않는다.
한편, 통전부(320)는 전도성 물질이 발열선(400)과 인쇄회로기판(810)을 전기적으로 연결하도록 최외곽 렌즈(100)의 일부와 렌즈 배럴(500)의 외면에 코팅될 수 있고, 인쇄회로기판(810)은 렌즈 배럴(500)과 이격되어 배치되므로, 별도의 전도성 부재를 구비하여 렌즈 배럴(500)의 외면에 코팅된 전도성 물질과 인쇄회로기판(810)을 연결하는 것도 가능하다. 이때 렌즈 배럴(500)과 렌즈 홀더(600) 및 프런트 바디(700)는 절연성의 물질인 플라스틱 등으로 형성하는 것이 바람직하며, 렌즈 배럴(500)의 외면에 코팅된 전도성 물질로 이루어진 통전부(320)를 감싸는 절연 코팅이 더 이루어질 수 있다.
도 9를 참조하면, 통전부(320)는 렌즈 배럴(500)의 상면에 배치되는 제1통전부(821)와, 일단이 상기 제1통전부(821)로부터 연결되는 제2통전부(822)를 포함할 수 있다. 제1통전부(821)는 렌즈(100)의 형태에 대응하여 중앙이 관통된 원형으로, 렌즈 배럴(500)의 상면에서 테두리에 가깝도록 배치된다. 제1통전부(821)는 원형으로 형성된 것이 바람직하지만, 제작자의 의도에 따라 그 형상을 변경(예컨대, 다각 형상)하여 제작 가능하다. 제2통전부(822)는 제1통전부(821)와 연장되어 형성된다. 즉, 제2통전부(822)는 일단이 제1통전부(821)로부터 외측으로 연장되며, 타단이 인쇄회로기판(810)과 연결된다. 도 9에는 제2통전부(822)가 제1통전부(821)의 양측으로 직선으로 뻗어 있고, 2개가 구비된 것으로 도시되었지만, 이는 제작자의 의도에 따라 변경가능하다. 예컨대, 제2통전부(822)는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 구성들의 조립을 감안하여, 곡선으로 형성될 수 있고, 제1통전부(821)를 중심으로 마주보지 않고 어느 한 쪽으로 치우쳐서 배치되는 것도 가능하며, 3개 이상 배치되는 것도 가능하다. 또한 제2통전부(822)는 1개가 마련되고, 1개의 제2통전부(822)의 내부에 도전선을 2개 이상 마련하여, 일단에 노출된 도전선이 각각 양극과 음극을 연결하고 타단에 노출된 도전선이 인쇄회로기판(810)과 전기적으로 연결될 수 있다.
따라서 인쇄회로기판(810)은 외부의 전원으로부터 전류를 공급받아, 전류를 제2통전부(822)와 제1통전부(821)를 통해 발열선(400)의 양(+)극으로 전달가능하다. 그리고 전류는 발열선(400)의 양극과 발열층 및 발열선(400) 음극에 차례로 전달되며, 제1통전부(821)와 제2통전부(822)를 통해 다시 인쇄회로기판(810)으로 전달된다.
렌즈(100)의 입사면(110)의 외측으로 AR(Anti-Reflection)코팅층(140)이 배치될 수 있다. 즉, 입사면(110)에 발열층(200)과 발열선(400)이 배치되고, 발열층(200)과 발열선(400)의 외부에 AR코팅층(300)이 배치될 수 있다. AR코팅은 외부에서 유입되는 빛의 반사를 억제하여 선명한 영상을 얻기 위한 것이다. AR코팅층(300)은 형성방법에 따라, 빛의 파장 중 미리 정해진 영역의 빛을 반사시키는 것도 가능하다. 또한 본 발명의 일실시예에서는 AR코팅물질을 도포하거나 시중에서 판매되는 AR코팅필름을 부착하여 AR코팅층(300)을 형성할 수 있다. 따라서 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은 보다 선명한 영상을 확보할 수 있으며, AR코팅층(300)에 의해 발열층(200)과 발열선(400)이 외부로 노출되는 것을 방지하고, 발열층(200)과 발열선(400)을 보호할 수 있다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 사시도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은 렌즈(1000), 렌즈 홀더(6000), 프런트 바디(7000), 리어 바디(8000)를 포함할 수 있다.
렌즈(1000)는 복수 개가 마련될 수 있고, 그 중 피사체와 가장 가깝게 위치한 최외곽 렌즈(1000a)를 포함할 수 있으며, 최외곽 렌즈(1000a)는 외부의 광이 입사하는 입사면(1100)과, 입사하는 광이 출사하는 출사면(1200)이 형성될 수 있다. 그리고 피사체와 가장 가깝게 위치하는 최외곽 렌즈(1000a)의 입사면(1100)에는 발열층(2000)이 배치될 수 있다. 발열층(2000)은 투명한 전도성 물질로 형성되고, 공급되는 전류에 의해 발열하되, 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT), 그래핀(Graphene) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있고, 투명하고 전도성이 있다면 상기에서 언급한 물질 외에도 다양한 물질을 포함하여 형성할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 단면도이다.
도 11은 참조하면, 복수 개가 마련된 렌즈(1000)는 렌즈 배럴(5000)에 의해 고정된다. 다시 말하면, 렌즈 배럴(5000)은 양단이 개구된 기둥형상으로 내부에 복수 개의 렌즈(1000)가 수용되어 고정되되, 복수 개의 렌즈(1000) 각각 사이에는 스페이서(미부호) 또는 내측으로 돌출된 돌부(미부호) 등에 의해 서로 이격되어 배치될 수 있다. 그리고 피사체측의 최외곽 렌즈(1000a)는 렌즈 배럴(5000)에 수용되지 않고 렌즈 배럴(5000)의 일단과 일부가 접하도록 배치된다. 렌즈 배럴(5000)은 플라스틱과 같은 절연체로 형성될 수 있다. 렌즈 배럴(5000)의 외면에는 나사산이 형성되고 서로 이격되어 배치된 제1나사부(5100)와 제2나사부(5200)를 포함할 수 있다. 제1나사부(5100)는 후술하는 렌즈 홀더(6000)의 제3나사부(6300)에 형성되는 나사산과 서로 대응하고, 렌즈 배럴(5000)과 렌즈 홀더(6000)는 나사결합할 수 있다. 또한 제2나사부(5200)는 후술하는 프런트 바디(7000)의 제4나사부(7100)에 형성되는 나사산과 서로 대응하고, 렌즈 배럴(5000)과 프런트 바디(7000)는 나사결합할 수 있다.
한편 렌즈 배럴(5000)의 외주면에는 후술하는 통전부(8200)가 위치할 수 있다. 이때, 나사결합하는 렌즈 배럴(5000)과 렌즈 홀더(6000) 사이, 또는 렌즈 배럴(5000)과 프런트 바디(7000) 사이에 통전부(8200)가 훼손되지 않고 배치될 수 있도록, 제1나사부(5100)와 제3나사부(6300)는 각각 함몰형성된 제1장착홈(5110)과 제2장착홈(5210)을 포함할 수 있다.
인쇄회로기판(8100)은 광축을 따라 렌즈(1000)와 이격되어 배치될 수 있다. 인쇄회로기판(8100)은 복수 개가 배치될 수 있고, 후술하는 프런트 바디(7000)와 리어 바디(8000)가 형성하는 내부공간에 수용된다. 그리고 도면에 도시하지 않았지만, 인쇄회로기판(8100)은 렌즈(1000)를 통과하여 입사된 광을 전기적인 신호로 변환시키는 이미지 센서(미도시)가 실장된다.
렌즈 홀더(6000)는 최외곽 렌즈(1000a)를 렌즈 배럴(5000)에 가압한다. 최외곽 렌즈(1000a)는 렌즈 배럴(5000)에 수용되지 않고 렌즈 배럴(5000)과 렌즈 홀더(6000) 사이에 위치한다. 즉, 렌즈 홀더(6000)는 관통공(6100)이 형성되고, 최외곽 렌즈(1000a)와 렌즈 배럴(5000)을 수용하며, 최외곽 렌즈(1000a)의 일부가 관통공(6100)을 통해 외부로 노출되도록 위치하고, 최외곽 렌즈(1000a)의 테두리 부분을 가압한다. 다시 말하면, 렌즈 홀더(6000)는 렌즈 배럴(5000)과 나사결합을 하되, 렌즈 배럴(5000)에 수용되지 않은 최외곽 렌즈(1000a)를 상기 나사결합을 통해 가압한다.
프런트 바디(7000)는 렌즈 홀더(6000)의 일측에서, 렌즈 배럴(5000)의 일부가 삽입되어 고정된다. 그리고 렌즈 배럴(5000)과 프런트 바디(7000)는 나사결합한다. 프런트 바디(7000)는 후술하는 리어 바디(8000)와 결합하며 내부공간을 형성한다.
리어 바디(8000)는 프런트 바디(7000)와 결합하며 형성한 내부공간에 인쇄회로기판(8100)을 수용한다. 그리고 리어 바디(8000)는 프런트 바디(7000)와 대향되는 측에 케이블(미부호)이 관통하여 상기 내부공간으로 삽입되고, 상기 케이블은 인쇄회로기판(8100)과 전기적으로 연결된다.
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 통전부(8200)를 나타낸 도면이다.
도 11을 참조하면, 통전부(8200)는 발열층(2000)과 인쇄회로기판(8100)을 전기적으로 연결할 수 있다.
도 12를 참조하면, 통전부(8200)는 제1통전부(8210)와 제2통전부(8220)를 포함하며, 제1통전부(8210)와 제2통전부(8220)가 대략 ‘T’자 형상으로 배치될 수 있다. 또한, 도면에 도시하지 않았지만, 통전부(8200)는 제1통전부(8210)와 제2통전부(8220)가 대략‘┐’자와 같이 꺾인 형상으로 배치될 수 있다. 상기에서 언급한 제1통전부(8210)와 제2통전부(8220)의 형상 또는 배치 모습은 제작자의 의도에 따라 다양하게 형성 또는 배치될 수 있다.
제1통전부(8210)는 발열층(2000)의 외면 테두리측에 배치된다. 제1통전부(8210)는 일측이 오목하게 형성되어 최외곽 렌즈(1000a)의 입사면(1100)의 테두리 부분과 대응하는 곡률을 이룰 수 있다. 또한 제1통전부(8210)의 타측은 입사면(1100)의 테두리의 일부와 일치되도록 배치될 수 있고, 제1통전부(8210)는 발열층(2000)과 후술하는 렌즈 홀더(6000) 사이에 배치될 수 있다.
도 14를 참조하면, 제1통전부(8210)는 발열층(2000) 테두리의 상부에 배치되어 접촉될 수 있다. 그리고 도면에 도시하지 않았지만, 발열층(2000)의 테두리 일부가 상대적으로 함몰되어 형성된 홈에 제1통전부(8210)가 삽입되어 발열층(2000)과 접촉함으로써, 제1통전부(8210)의 상면과 발열층(2000)의 상면의 곡률이 일치할 수 있다. 또한 최외곽 렌즈(1000a)의 입사면(1100) 테두리 일부에 제1통전부(8210)가 배치되고 나머지 영역의 입사면(1100)에 발열층(2000)이 배치되어 제1통전부(8210)와 발열층(2000)이 접하는 형태로 제1통전부(8210)의 상면과 발열층(2000)의 상면의 곡률이 일치할 수 있다.
제2통전부(8220)는 제1통전부(8210)로부터 연장되고, 미리 정해진 폭을 갖는 띠 형상으로 형성되며, 렌즈 배럴(5000)의 외주면을 따라 배치될 수 있다. 즉, 제2통전부(8220)는 일단이 제1통전부(8210)와 연결 또는 연장되고, 타단이 인쇄회로기판(8100)과 연결되며, 제2통전부(8220)와 인쇄회로기판(8100), 또는 제2통전부(8220)와 발열층(2000)은 전기적으로 연결될 수 있다. 제2통전부(8220)는 폭이 1 ∼ 3㎜로 형성되는 것이 바람직하고, 폭이 2㎜로 형성되는 것이 가장 바람직하다. 만약 제2통전부(8220)의 폭이 1㎜보다 작으면 전극을 연결하기 어렵고, 3㎜보다 크면 카메라 모듈의 기구적인 문제로 결합이 어렵다.
한편 제1통전부(8210)와 제2통전부(8220)는 외부로 노출된 발열층(2000)부터 렌즈 배럴(5000)의 외주면을 따라 인쇄회로기판(8100)까지 꺾임이 가능하다. 그리고, 인쇄회로기판(8100)은 통전부(8200)와 전기적으로 연결되도록 커넥터(미도시)를 포함할 수 있고, 연결방법을 이에 한정하지 않으며, 전기적으로 연결될 수 있다면 제작자의 의도에 따라 다양한 방법으로 연결가능하다.
통전부(8200)를 이루는 제1통전부(8210)와 제2통전부(8220)는 플렉시블 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB)으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 플렉시블 인쇄회로기판 상에는 전류가 도통하는 도전선(미도시)과, 상기 도전선의 외측에 커버레이(Coveray)와 같은 절연층이 배치될 수 있다. 상기 도전선은 발열층(2000)과 인쇄회로기판(8100)을 전기적으로 연결한다. 한편, 통전부(8200)는 전도성 테이프로 형성되는 것도 가능하다. 예컨대, 통전부(8200)는 구리 테이프로 형성될 수 있다. 이때, 통전부는 상기 커버레이와 같은 별도의 절연부재가 마련되어야 할 것이다.
통전부(8200)는 복수 개가 마련될 수 있다. 이때, 복수 개의 통전부(8200) 중 어느 하나는 양(+)극 또는 음(-)극일 수 있다.
또한 통전부(8200)는 양극선(미도시)과 음극선(미도시)이 모두 포함될 수 있다. 이 경우, 외부의 전원은 인쇄회로기판(8100)으로 전류를 공급하고, 인쇄회로기판(8100)은 전류를 통전부(8200)의 양극선을 통해 발열층(2000)으로 전달하며, 전류는 통전부(8200)의 음극선을 통해 인쇄회로기판(8100)으로 전달되어 상기 외부의 전원으로 회수된다.
본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은 통전부(8200)가 상기 플렉시블 인쇄회로기판이 아닌 전도성 물질이 렌즈 배럴(5000)의 외면에 선형으로 도포 또는 코팅될 수 있다. 즉, 전도성 물질은 렌즈 배럴(5000)의 외면에서 상기 도전선과 같이 일단이 발열층(2000)과 전기적으로 연결되고, 타단은 인쇄회로기판(8100)과 전기적으로 연결되는 것도 가능하다. 이때, 렌즈 배럴(5000)과 인쇄회로기판(8100)은 서로 이격배치되어 있으므로 전도성 물질 즉, 통전부(8200)의 타단과 인쇄회로기판(8100)은 별도의 전기적 제2통전부재(미도시)가 마련될 수 있다. 또한, 전도성 물질로 된 통전부(8200)의 훼손을 방지하기 위하여, 후술하는 제1및 제2장착홈(5110, 5200)이 형성될 수 있다. 그리고 렌즈 배럴(5000)의 외면에 도포 또는 코팅된 통전부(8200)의 외부에는 절연물질이 더 코팅될 수 있다.
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈에서 통전부(8200)가 나사부(5100, 5200)에 배치되는 모습으로, 도 11의 A와 B를 나타낸 도면이다.
도 13을 참조하면, 렌즈 홀더(6000)는 내주면에 렌즈 배럴(5000)의 제1나사부(5100)와 대응하는 나사산이 형성된 제3나사부(6300)를 포함할 수 있다. 제3나사부(6300)는 제1나사부(5100)와 결합한다. 제1나사부(5100)는 일부에 나사산이 형성되지 않고, 상기 나사산에 비해 상대적으로 함몰된 제1장착홈(5110)이 형성된다. 제1장착홈(5110)은 통전부(8200)의 제2통전부(8220)가 배치되도록, 제2통전부(8220)의 폭보다 넓은 너비로 형성되고, 나사산의 높이는 제2통전부(8220)의 두께보다 높게 형성되므로 통전부(8200)의 제2통전부(8220)가 제1장착홈(5110)에 장착되더라도 렌즈 홀더(6000)와 렌즈 배럴(5000)의 나사결합은 영향을 받지 않으며, 통전부(8200) 또한 나사산에 의한 훼손이 방지된다. 더 자세히 말하면, 제1장착홈(5110)은 제3나사부(6300)의 나사산이 삽입되지 않도록 광축을 향하여 함몰형성된다. 제1장착홈(5110)에 의해 제1나사부(5100)는 나사산의 연결이 끊기게 되지만, 제3나사부(6300)는 나사산이 연속적으로 형성되므로, 렌즈 홀더(6000)와 렌즈 배럴(5000)은 무리없이 나사결합할 수 있다.
한편, 도면에 도시하지 않았지만, 제3나사부(6300)에 제1장착홈(5110)이 형성되어 통전부(8200)의 제2통전부(8220)가 장착되고, 제1나사부(5100)는 연속적으로 이어져 형성될 수 있으며, 제1장착홈(5110)의 형성 위치는 제작자의 의도에 따라 선택이 가능하다.
프런트 바디(7000)는 내주면에 렌즈 배럴(5000)의 제2나사부(5200)와 대응하는 나사산이 형성된 제4나사부(7100)를 포함할 수 있다. 제4나사부(7100)는 제2나사부(5200)와 결합한다. 제2나사부(5200)는 일부에 나사산이 형성되지 않고, 상기 나사산에 비해 상대적으로 함몰된 제2장착홈(5210)이 형성된다. 제2장착홈(5210)은 통전부(8200)의 제2통전부(8220)가 배치되도록, 제2통전부(8220)의 폭보다 넓은 너비로 형성되고, 나사산의 높이는 제2통전부(8220)의 두께보다 높게 형성되므로 통전부(8200)의 제2통전부(8220)가 제1장착홈(5110)에 장착되더라도 프런트 바디(7000)와 렌즈 배럴(5000)의 나사결합은 영향을 받지 않으며 통전부(8200) 또한 나사산에 의한 훼손이 방지된다. 더 자세히 말하면, 제2장착홈(5210)은 제4나사부(7100)의 나사산이 삽입되지 않도록 광축을 향하여 함몰형성된다. 제2장착홈(5210)에 의해 제2나사부(5200)는 나사산의 연결이 끊기게 되지만, 제4나사부(7100)는 나사산이 연속적으로 형성되므로, 프런트 바디(7000)와 렌즈 배럴(5000)은 무리없이 나사결합할 수 있다.
한편, 도면에 도시하지 않았지만, 제4나사부(7100)에 제2장착홈(5210)이 형성되어 통전부(8200)의 제2통전부(8220)가 장착되고, 제2나사부(5200)는 연속적으로 이어져 형성될 수 있으며, 제2장착홈(5210)의 형성 위치는 제작자의 의도에 따라 선택이 가능하다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈의 렌즈 홀더(6000)가 렌즈(1000)에 배치되는 모습으로, 도 11의 C를 나타낸 도면이다.
도 14를 참조하면, 렌즈 홀더(6000)는 최외곽 렌즈(1000a)를 가압하도록 가압부(6200)를 더 포함할 수 있다. 이때 가압부(6200)는 관통공(6100)을 향하여 절곡된 형상일 수 있다. 가압부(6200)는 일면이 렌즈(1000)의 입사면(1100)과 마주하고, 상기 일면이 입사면(1100)의 구면과 대응하도록 곡률이 형성될 수 있다.
가압부(6200)의 상기 일면과 최외곽 렌즈(1000a)의 입사면(1100)에 형성된 발열층(2000) 사이에는 통전부(8200)의 제1통전부(8210)가 위치할 수 있다. 즉, 렌즈 홀더(6000)는 렌즈 배럴(5000)과 나사결합하면서 제1통전부(8210)를 발열층(2000)을 향하여 가압하여 고정시킨다.
상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 카메라 모듈은 다음과 같이 조립된다.
먼저 피사체 측의 최외곽에 위치하는 최외곽 렌즈(1000a)의 입사면(1100)에 발열층(2000)을 전도성 물질로 도포한다.
그리고 렌즈 배럴(5000)에 렌즈(1000)를 수용시켜 결합시킨다. 이때 피사체 측의 최외곽 렌즈(1000a)는 렌즈 배럴(5000)의 일측에 배치시킨다.
다음으로 통전부(8200)을 준비하여, 제1통전부(8210)가 발열층(2000)에 접촉하도록 배치하고, 제2통전부(8220)가 렌즈 배럴(5000)의 외면에 형성된 제1장착홈(5110)과 제2장착홈(5210)에 삽입시킨다.
렌즈 홀더(6000)를 준비하여 렌즈 홀더(6000)의 관통공(6100)에 최외곽 렌즈(1000a)의 일부가 관통되도록 렌즈(1000)와 렌즈 배럴(5000)을 덮고, 렌즈 홀더(6000)를 일방향으로 회전시켜 렌즈 배럴(5000)과 나사결합시킨다. 이때, 렌즈 배럴(5000)의 외주면에는 제1나사부(5100)가 렌즈 홀더(6000)의 내주면에는 제1나사부(5100)와 대응하는 제3나사부(6300)가 형성되고, 제1나사부(5100)에는 함몰되어 제2통전부(8220)가 삽입되는 제1장착홈(5110)이 형성되므로, 제2통전부(8220)는 제3나사부(6300)에 의해 훼손되지 않는다. 그리고 제1장착홈(5110)이 제1나사부(5100)에 형성되어 나사산이 끊기더라도 제3나사부(6300)가 연속되게 형성되므로 렌즈 배럴(5000)과 렌즈 홀더(6000)는 나사결합할 수 있다.
그 후, 프런트 바디(7000)를 준비하여 렌즈 배럴(5000)과 나사결합시킨다. 이때, 렌즈 배럴(5000)의 외주면에는 제1나사부(5100)와 이격되어 배치된 제2나사부(5200)가 형성되고, 제2나사부(5200)에는 함몰되어 제2통전부(8220)가 삽입되는 제2장착홈(5210)이 형성되며, 프런트 바디(7000)의 내주면에는 제2나사부(5200)와 대응하는 제4나사부(7100)가 형성되므로, 제2통전부(8220)는 제4나사부(7100)에 의해 훼손되지 않는다. 그리고 제2장착홈(5210)이 제2나사부(5200)에 형성되어 나사산이 끊기더라도 제4나사부(7100)가 연속되게 형성되므로 렌즈 배럴(5000)과 프런트 바디(7000)는 나사결합할 수 있다.
그리고 인쇄회로기판(8100)에 전기적으로 연결될 수 있도록 제2통전부(8220)를 연결한다. 이때, 커넥터(미도시)에 의해 인쇄회로기판(8100)과 제2통전부(8220)가 전기적으로 연결될 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.
그 후 외부 전원과 전기적으로 연결되도록 케이블(미부호)이 관통한 리어 바디(8000)를 준비하여 프런트 바디(7000)와 결합시킨다. 이때, 상기 케이블이 인쇄회로기판(8100)과 전기적으로 연결됨은 물론이고, 인쇄회로기판(8100)이 프런트 바디(7000)와 리어 바디(8000)가 형성하는 내부 공간에 고정되도록 별도의 고정부재(미도시)를 준비하여, 리어 바디(8000)의 내측에 인쇄회로기판(8100)을 고정시킬 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 카메라 모듈을 실시하기 위한 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

Claims (24)

  1. 외부의 광이 입사하는 입사면과 상기 입사면을 통과한 광이 출사하는 출사면을 포함하는 렌즈;
    상기 렌즈에 위치하고 전원이 공급됨에 따라 발열하는 발열층; 및
    상기 렌즈 또는 상기 발열층의 표면에 위치하고, 외부의 전원으로부터 전류가 공급됨에 따라 발열하며, 상기 발열층과 전기적으로 연결되는 발열선을 포함하는 카메라 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발열층은 상기 입사면 또는 출사면의 일부에 위치하고,
    상기 발열선은 상기 발열층이 위치하는 상기 입사면 또는 출사면 상에서 상기 발열층이 위치하는 영역을 제외한 영역에 배치되는 카메라 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 발열층은 상기 입사면 또는 출사면 중 어느 하나의 전체에 위치하고,
    상기 발열선은 상기 발열층이 위치하는 상기 입사면 또는 출사면 상에서 상기 발열층과 상기 렌즈면 사이에 위치하는 카메라 모듈.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 발열층은 상기 입사면 또는 출사면 중 어느 하나의 전체에 위치하고,
    상기 발열선은 상기 발열층의 외면에 위치하는 카메라 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 발열층의 전도성 물질은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐아연산화물(Indium Zinc Oxide, IZO), 산화아연(ZnO), 그래핀(Graphene) 또는 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT) 중 어느 하나 이상을 포함하는 카메라 모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 발열선은 은나노 물질을 포함하며 미리 정해진 패턴으로 형성된 카메라 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 발열선은 서로 다른 극성을 나타내는 양극선과 음극선을 포함하고,
    상기 양극선과 음극선은 서로 이격되는 카메라 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 양극선과 상기 음극선은 상기 렌즈 표면에 원호를 형성하고, 상기 렌즈면의 외측으로부터 상기 렌즈면의 중심을 향해 서로 교대로 배치된 카메라 모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 발열선은 반경이 상이하며 원호형상을 갖는 복수의 원호부를 포함하고,
    상기 복수의 원호부는 동일한 중심을 가지며 서로 지그재그로 연결되는 카메라 모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 발열선은 상기 렌즈의 외곽으로부터 상기 렌즈면 중앙부분을 향하여 나선형태로 모아지도록 형성되고, 상기 중앙부분에서 양극과 음극이 서로 이어지는 카메라 모듈.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 렌즈는 복수 개가 배치되고,
    상기 복수 개의 렌즈 중 일부를 수용하는 렌즈 배럴을 포함하고,
    상기 복수 개의 렌즈 중 피사체측에 가장 가까운 최외곽 렌즈가 상기 렌즈 배럴의 상측에 위치하여 외부로 노출되고,
    상기 렌즈 배럴을 수용하며 최외곽 렌즈를 고정하는 렌즈 홀더;
    상기 렌즈 배럴 및 상기 렌즈 홀더와 결합하는 프런트 바디; 및
    상기 프런트 바디와 결합하여 내부 공간을 형성하는 리어 바디를 더 포함하는 카메라 모듈.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 내부 공간에 배치되고, 상기 렌즈와 이격되는 인쇄회로기판;
    상기 렌즈 배럴의 외면에 배치되고, 상기 발열선과 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하는 통전부를 더 포함하는 카메라 모듈.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 통전부는,
    상기 렌즈 배럴의 상면에 배치되어 상기 발열선과 전기적으로 연결되는 제1통전부;
    일단이 상기 제1통전부로부터 연장되고, 상기 렌즈 배럴의 외주면에 배치되며 타단이 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 연결되는 제2통전부를 포함하는 카메라 모듈.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 통전부는 플렉시블 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB) 또는 전도성 테이프인 카메라 모듈.
  15. 외부의 광이 입사하는 입사면을 포함하는 렌즈;
    상기 렌즈의 입사면에 배치되어 공급되는 전류에 의해 발열가능한 발열층;
    상기 렌즈를 수용하여 고정시키는 렌즈 배럴;
    상기 렌즈 배럴과 이격배치된 인쇄회로기판;
    상기 입사면의 테두리의 적어도 일부를 커버하고, 상기 렌즈 배럴을 수용하여 결합하는 렌즈 홀더; 및
    상기 렌즈 배럴의 외부에 위치하고, 상기 발열층과 상기 인쇄회로기판을 전기적으로 연결하며, 미리 정해진 폭을 갖는 띠로 형성되고, 상기 렌즈 홀더에 의해 가압되도록 적어도 일부가 상기 렌즈 홀더와 상기 입사면 사이에 배치되는 통전부를 포함하는 카메라 모듈.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 렌즈 홀더는 피사체와 가장 가깝도록 최외곽에 위치한 상기 렌즈가 외부로 노출되는 관통공이 형성되고,
    상기 통전부를 가압하는 가압부를 더 포함하는 카메라 모듈.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 통전부는,
    상기 발열층의 테두리에 대응하는 곡률을 갖고, 상기 발열층과 상기 렌즈홀더 사이에 배치되는 제1통전부; 및
    상기 제1통전부로부터 연장되어 상기 인쇄회로기판과 접촉하는 제2통전부를 포함하고,
    상기 제1통전부와 상기 제2통전부는 대략 ‘T’자로 배치되며, 상기 제1통전부와 제2통전부는 꺾임이 가능한 카메라 모듈.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 렌즈 배럴은,
    외면의 일부에 나사산이 형성된 제1나사부;
    외면의 다른 일부에 나사산이 제1나사부와 이격되어 형성된 제2나사부를 포함하고,
    상기 제1및 제2나사부의 각각의 적어도 일부에는 상기 통전부가 위치하도록 제1및 제2나사부에 형성된 나사산에 비해 상대적으로 함몰된 제1및 제2장착홈을 각각 더 포함하는 카메라 모듈.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 렌즈 홀더는 상기 제1나사부와 대응하는 나사산이 형성된 제3나사부를 포함하고,
    상기 렌즈 배럴의 일부가 관통하는 관통공이 형성되고, 상기 렌즈 배럴의 제2나사부에 대응하는 제4나사부가 형성된 프런트 바디; 및
    상기 프런트 바디와 결합하여 내부공간을 형성하는 리어 바디를 더 포함하고,
    상기 인쇄회로기판이 상기 내부공간에 수용되어 상기 프런트 바디 또는 상기 리어 바디의 내측에 고정되는 카메라 모듈.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 통전부는 복수 개가 마련되고, 상기 복수 개의 통전부 중 어느 하나는 양(+)극 또는 음(-)극인 카메라 모듈.
  21. 제15항에 있어서,
    상기 통전부는,
    전류가 상기 발열층으로 공급되는 양극선; 및
    상기 발열층으로부터 전류가 인쇄회로기판으로 회수되도록 음극선을 포함하는 카메라 모듈.
  22. 제15항에 있어서,
    상기 발열층은 인듐주석산화물(Indium Tin Oxide, ITO), 인듐아연산화물(Indium Zinc Oxide, IZO), 산화아연(ZnO), 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT), 그래핀(Graphene) 중 어느 하나 이상을 포함하는 카메라 모듈.
  23. 제15항에 있어서,
    상기 통전부는 플렉시블 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board, FPCB) 또는 전도성 테이프인 카메라 모듈.
  24. 외부의 광이 입사하는 입사면을 포함하는 렌즈;
    상기 렌즈의 입사면에 배치되어 공급되는 전류에 의해 발열가능한 발열층;
    상기 렌즈를 수용하여 고정시키고, 절연체로 형성된 렌즈 배럴;
    상기 렌즈 배럴과 이격배치된 인쇄회로기판; 및
    전도성 물질을 포함하여 상기 렌즈 배럴의 외면에 코팅되고, 일단과 타단이 상기 발열층 또는 인쇄회로기판과 각각 전기적으로 연결되는 통전부를 포함하는 카메라 모듈.
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