WO2017106890A1 - Schubladenseitenwand - Google Patents

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WO2017106890A1
WO2017106890A1 PCT/AT2016/060105 AT2016060105W WO2017106890A1 WO 2017106890 A1 WO2017106890 A1 WO 2017106890A1 AT 2016060105 W AT2016060105 W AT 2016060105W WO 2017106890 A1 WO2017106890 A1 WO 2017106890A1
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WO
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drawer
wall
rail
side wall
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PCT/AT2016/060105
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English (en)
French (fr)
Inventor
Rene EISELMEIER
Markus Feuerstein
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/941—Drawers being constructed from two or more parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/427—Fastening devices for slides or guides at drawer side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/02—Drawers with hollow lateral walls in two parts

Definitions

  • the present invention relates to a drawer side wall, comprising: an elongate support profile with at least one web extending in the longitudinal direction of the support profile,
  • the support section wall part which is designed as a hollow chamber profile with at least one profile wall, wherein the profile wall is welded to the web of the support rail.
  • the invention relates to a drawer extension guide and a drawer with a drawer side wall of the type to be described.
  • Such drawer side walls can be produced in the factory in an automated production process, wherein first a metal extruded profile or a steel sheet bent accordingly and then welded to a metallic support profile (in particular laser welded), so that a drawer side wall can be produced with sufficient torsional rigidity.
  • a particular challenge is that the welding operations to be performed must not result in any visible changes to the profile wall, in particular no burn marks and no changes in the dimensions and shape (distortion) on the profile wall.
  • Object of the present invention is to provide a drawer side wall of the type mentioned above while avoiding the above-mentioned problem.
  • At least one spacer is arranged between the at least one profile wall and the web of the carrier rail, so that a cavity is formed between the web of the carrier rail and the profile wall.
  • a cavity which is located laterally next to the web and the profile wall, is formed by the spacer, so that the profile wall during the welding process is spaced from the region of the welding surface and thus remains unaffected by the performed welding operations.
  • the heat caused by the welding can be dissipated.
  • the profile walls are often made of a pre-galvanized material, whereby the evaporation of zinc is favored during welding through the cavity.
  • the at least one spacer is made of a metallic material and may for example be formed as a arranged on the profile wall or trained pin, projection or strip.
  • the at least one spacer may extend at least in sections in the longitudinal direction of the profile wall, wherein it is preferably provided that the at least one spacer extends substantially over the entire length of the profile wall.
  • the at least one spacer is formed integrally with the profile wall, whereby a simple production is possible.
  • the spacer may for example be formed by a, preferably U-shaped or S-shaped profiled, bending a lower longitudinal edge of the profile wall, said cavity is at least partially limited by this bend.
  • the wall part may have at least one second profile wall, wherein between the second profile wall and extending in the longitudinal direction of the carrier profile second web of the support rail at least a second spacer is arranged so that between the second web of the support rail and the second profile wall, a second cavity is trained.
  • the hollow chamber profile thus has an inner profile wall and an outer profile wall, which are each welded to their associated webs of the carrier profile over the first and second spacers.
  • the drawer extension guide according to the invention has a cabinet rail to be fastened to a furniture carcass and at least one movable relative to the carcass rail mounted drawer rail, wherein a drawer side wall of the type in question connected to the drawer rail, or, for example by a releasable locking device, is connectable.
  • the drawer according to the invention has at least one drawer extension guide of the aforementioned type or at least one drawer side wall of the type described.
  • FIG. 1 is a perspective view of a piece of furniture with a furniture body and relatively movably mounted drawers
  • Fig. 2 is a drawer extension with an extendable
  • Drawer rail which is to be connected to a drawer side wall
  • Fig. 1 shows a furniture 1 with a cabinet-shaped furniture body 2, where drawers
  • the drawers 3 are movably mounted on Schubladenauszieh Adjusten 4 relative to the furniture body 2.
  • the drawers 3 each have a front panel 5, a drawer bottom 6, drawer side walls 7 and a rear wall 8.
  • 2 shows an arrangement with a drawer pull-out guide 4 and with a drawer side wall 7 in a perspective view.
  • the fastening sections 12a, 12b connected to the carcass rail 9 have one or more fastening points 13, 14 for fastening to the furniture carcass 2.
  • a movable center rail 1 1 is arranged, wherein on the drawer rail 10, a coupling element 21 is arranged, which is detachably coupled with a driver 20 of a feed device 18, so that the drawer rail 10 towards the end of the closing movement of the driver 20th detected and retractable by a power storage of the collection device 18 in a closed end position.
  • a damping device 19 preferably with a hydraulic piston-cylinder unit, this spring-assisted retraction movement of the drawer rail 10 can be braked down to the closed end position.
  • the drawer side wall 7 comprises an elongate carrier profile 22 with at least one web 22a running in the longitudinal direction (L) of the carrier profile 22 and a wall part 23 welded to the carrier profile 22 in the form of a hollow chamber profile which has a first inner profile wall 7a and a second outer profile wall 7b.
  • the drawer side wall 7 has a downwardly open and in the longitudinal direction of the drawer side wall 7 extending channel 17, in which the drawer rail 10 of the drawer extension guide 4 can be arranged.
  • the drawer side wall 7 further comprises a first fastening device 15a for connection to the rear wall 8, a second fastening device 15b for connection to the front panel 5 and a support 16 for supporting the drawer bottom 6.
  • the support 16 is part of the elongated support profile 22 and may be formed, for example, by an L-shaped web of the carrier profile 22.
  • FIG. 3 a shows the elongate carrier profile 22 which is to be welded to the wall part 23.
  • the carrier profile 22 has in cross section a U-shaped portion with two spaced apart and in the longitudinal direction (L) extending webs 22a, 22b, which are interconnected by a web 22c.
  • the carrier profile 22 has a plurality of spaced apart in the longitudinal direction (L) Welding window 24a, 24b, 24c, 24d, which allow a laser beam welding between the web 22a and the profile wall 7a of the wall portion 23.
  • FIG. 3b shows the front region of the carrier profile 22 according to FIG. 3a in an enlarged view.
  • the support 16 for the drawer bottom 6 has a plurality of longitudinally spaced apart (L) claws 25, which are pressed by bending into an underside of the drawer bottom 6 and thus fix the drawer bottom 6 in the mounting position.
  • Fig. 4a shows the drawer side wall 7 in a cross section, wherein the two profile walls 7a, 7b of the formed as a hollow profile wall portion 23 with the two webs 22a, 22b of the carrier profile 22 are welded.
  • a cavity 27a, 27b, which distances the profile walls 7a, 7b from the webs 22a, 22b of the carrier profile 22, is formed laterally next to the outer sides of the two webs 22a, 22b.
  • FIG. 4b shows an enlarged detail view from FIG. 4a, wherein the profile walls 7a, 7b are respectively welded to the webs 22a, 22b of the carrier profile 22 via welds 29a, 29b.
  • This welding can take place, for example, by laser beam welding, ie, the areas to be joined together are locally heated by laser energy until the melting phase and then connected to each other by pressing together as quickly as possible while maintaining a predetermined joining pressure.
  • the profile walls 7a, 7b are connected to the two webs 22a, 22b of the support rail 22 cohesively.
  • spacers 26a, 26b are provided so that between the webs 22a, 22b of the support rail 22 and the profile walls 7a, 7b each have a cavity 27a, 27b is trained.
  • the profile walls 7a, 7b each have a visible in mounting position for a person outside 30a, 31a and a directly opposite inner side 30b, 31b, wherein the spacers 26a, 26b respectively via a weld 29a, 29b with the webs 22a, 22b of Support rail 22 are connected so that the spacers 26a, 26b - at least in the region of these welds 27a, 27b - the inner sides 30b, 31b of the profile walls 7a, 7b by forming a cavity 27a, 27b of the two webs 22a, 22b of the support rail 22 space.
  • the two spacers 26a, 26b are each formed by a bent, preferably U-shaped (left) or S-shaped (right), bend 28a, 28b of a lower longitudinal edge of the profile walls 7a, 7b, wherein the cavities 27a, 27b are limited at least in sections by these bends 28a, 28b.
  • the bend 28a fulfills a further purpose, namely that the drawer bottom 6 can be arranged between the support 16 and the bend 28a, so that the drawer bottom 6 can be secured by abutment of the top 6a on the bend 28a against lifting of the support 16.
  • the bend 28a also forms an effective counter bearing for the claw 25 to be pressed into the drawer bottom 6 (FIG.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Schubladenseitenwand (7), umfassend: - ein längliches Trägerprofil (22) mit zumindest einem in Längsrichtung (L) des Trägerprofils (22) verlaufenden Steg (22a), - ein auf dem Trägerprofil (22) befestigtes Wandteil (23), welches als Hohlkammerprofil mit zumindest einer Profilwand (7a) ausgebildet ist, wobei die Profilwand (7a) mit dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) verschweißt ist, wobei zwischen der zumindest einen Profilwand (7a) und dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) wenigstens ein Abstandhalter (26a) angeordnet ist, sodass zwischen dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) und der Profilwand (7a) ein Hohlraum (27a) ausgebildet ist.

Description

Schubladenseitenwand
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schubladenseitenwand, umfassend: - ein längliches Trägerprofil mit zumindest einem in Längsrichtung des Trägerprofils verlaufenden Steg,
- ein auf dem Trägerprofil befestigtes Wandteil, welches als Hohlkammerprofil mit zumindest einer Profilwand ausgebildet ist, wobei die Profilwand mit dem Steg der Trägerschiene verschweißt ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Schubladenausziehführung und eine Schublade mit einer Schubladenseitenwand der zu beschreibenden Art.
Solche Schubladenseitenwände können im Werk in einem automatisierten Produktionsprozess hergestellt werden, wobei zunächst ein metallisches Strangpressprofil oder ein Stahlblech entsprechend gebogen und anschließend mit einem metallischen Trägerprofil verschweißt (insbesondere laserverschweißt) wird, sodass eine Schubladenseitenwand mit einer ausreichenden Verwindungssteifigkeit herstellbar ist. Eine besondere Herausforderung besteht darin, dass durch die durchzuführenden Schweißoperationen keine sichtbaren Veränderungen an der Profilwand, insbesondere keine Brandflecken und keine Änderungen der Maße und Form (Verzug) an der Profilwand, entstehen dürfen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schubladenseitenwand der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung des oben angeführten Problems anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass zwischen der zumindest einen Profilwand und dem Steg der Trägerschiene wenigstens ein Abstandhalter angeordnet ist, sodass zwischen dem Steg der Trägerschiene und der Profilwand ein Hohlraum ausgebildet ist. Mit anderen Worten wird durch den Abstandhalter ein Hohlraum, welcher sich seitlich neben dem Steg und der Profilwand befindet, ausgebildet, sodass die Profilwand beim Schweißvorgang vom Bereich der Schweißfläche beabstandet ist und folglich von den durchgeführten Schweißoperationen unberührt bleibt. Durch den Hohlraum kann nämlich die durch die Schweißung verursachte Hitze abgeleitet werden. Überdies sind die Profilwände häufig aus einem vorverzinkten Material hergestellt, wobei die Ausdampfung von Zink beim Schweißen durch den Hohlraum hindurch begünstigt wird. Der wenigstens eine Abstandhalter ist aus einem metallischen Material hergestellt und kann beispielsweise als ein an der Profilwand angeordneter oder ausgebildeter Zapfen, Vorsprung oder Leiste ausgebildet sein. Der wenigstens eine Abstandhalter kann sich zumindest abschnittsweise in Längsrichtung der Profilwand erstrecken, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass sich der wenigstens eine Abstandhalter im Wesentlichen über die gesamte Länge der Profilwand erstreckt.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Abstandhalter zusammen mit der Profilwand einstückig ausgebildet ist, wodurch eine einfache Herstellung möglich ist. Der Abstandhalter kann beispielsweise durch eine, vorzugsweise U-förmig oder S-förmig profilierte, Umbiegung einer unteren Längskante der Profilwand gebildet sein, wobei der besagte Hohlraum zumindest abschnittsweise durch diese Umbiegung begrenzt ist.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann das Wandteil zumindest eine zweite Profilwand aufweisen, wobei zwischen der zweiten Profilwand und einem in Längsrichtung der Trägerprofils verlaufenden zweiten Steg der Trägerschiene wenigstens ein zweiter Abstandhalter angeordnet ist, sodass zwischen dem zweiten Steg der Trägerschiene und der zweiten Profilwand ein zweiter Hohlraum ausgebildet ist. Das Hohlkammerprofil weist somit eine innere Profilwand und eine äußere Profilwand auf, welche jeweils mit den ihnen zugeordneten Stegen des Trägerprofils über die ersten und zweiten Abstandhalter verschweißt sind.
Die erfindungsgemäße Schubladenausziehführung weist eine an einem Möbelkorpus zu befestigende Korpusschiene und zumindest eine relativ zur Korpusschiene verfahrbar gelagerte Ladenschiene auf, wobei eine Schubladenseitenwand der in Rede stehenden Art mit der Ladenschiene verbunden oder, beispielsweise durch eine lösbare Verriegelungsvorrichtung, verbindbar ist. Die erfindungsgemäße Schublade weist wenigstens eine Schubladenausziehführung der vorstehend genannten Art oder zumindest eine Schubladenseitenwand der beschriebenen Art auf.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Möbels mit einem Möbelkorpus und relativ dazu verfahrbar gelagerten Schubladen,
Fig. 2 eine Schubladenausziehführung mit einer ausziehbaren
Ladenschiene, welche mit einer Schubladenseitenwand zu verbinden ist,
Fig. 3a, 3b das Trägerprofil und das damit zu verbindende Wandteil der
Schubladenseitenwand in einer perspektivischen Darstellung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
Fig. 4a, 4b die Schubladenseitenwand in einem Querschnitt sowie eine vergrößerte Detailansicht mit einem Schubladenboden in Montagelage.
Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit einem schrankförmigen Möbelkorpus 2, wobei Schubladen
3 über Schubladenausziehführungen 4 relativ zum Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagert sind. Die Schubladen 3 weisen jeweils eine Frontblende 5, einen Schubladenboden 6, Schubladenseitenwände 7 und eine Rückwand 8 auf. Die Schubladenausziehführungen
4 umfassen jeweils eine Korpusschiene 9, welche über Befestigungsabschnitte 12a, 12b am Möbelkorpus 2 zu befestigen ist, eine relativ zur Korpusschiene 9 verschiebbar gelagerte Ladenschiene 10, welche mit der Schubladenseitenwand 7 verbunden oder zu verbinden ist, sowie eine Mittelschiene 1 1 , welche zur Realisierung eines Vollauszuges der Schublade 3 zwischen der Korpusschiene 9 und der Ladenschiene 10 verfahrbar gelagert ist. Fig. 2 zeigt eine Anordnung mit einer Schubladenausziehführung 4 und mit einer Schubladenseitenwand 7 in einer perspektivischen Ansicht. Die mit der Korpusschiene 9 verbundenen Befestigungsabschnitte 12a, 12b weisen zur Befestigung am Möbelkorpus 2 eine oder mehrere Befestigungsstellen 13, 14 auf. Zwischen der Ladenschiene 10 und der Korpusschiene 9 ist eine verfahrbare Mittelschiene 1 1 angeordnet, wobei an der Ladenschiene 10 ein Koppelelement 21 angeordnet ist, welches mit einem Mitnehmer 20 einer Einzugsvorrichtung 18 lösbar koppelbar ist, sodass die Ladenschiene 10 gegen Ende der Schließbewegung vom Mitnehmer 20 erfasst und durch einen Kraftspeicher der Einzugsvorrichtung 18 in eine geschlossene Endlage einziehbar ist. Durch eine Dämpfvorrichtung 19, vorzugsweise mit einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit, ist diese federunterstützte Einzugsbewegung der Ladenschiene 10 bis hin zur geschlossenen Endlage abbremsbar. Die Schubladenseitenwand 7 umfasst ein längliches Trägerprofil 22 mit zumindest einem in Längsrichtung (L) des Trägerprofils 22 verlaufenden Steg 22a sowie ein mit dem Trägerprofil 22 verschweißtes Wandteil 23 in Form eines Hohlkammerprofils, welches eine erste innere Profilwand 7a und eine zweite äußere Profilwand 7b aufweist. Die Schubladenseitenwand 7 weist einen nach unten hin offenen und sich in Längsrichtung der Schubladenseitenwand 7 erstreckenden Kanal 17 auf, in welchem die Ladenschiene 10 der Schubladenausziehführung 4 anordenbar ist. Die Schubladenseitenwand 7 weist ferner eine erste Befestigungsvorrichtung 15a zum Verbinden mit der Rückwand 8, eine zweite Befestigungsvorrichtung 15b zum Verbinden mit der Frontblende 5 sowie eine Auflage 16 zur Abstützung des Schubladenbodens 6 auf. Die Auflage 16 ist Teil des länglichen Trägerprofils 22 und kann beispielsweise durch einen L-förmig gebogenen Steg des Trägerprofils 22 gebildet sein.
Fig. 3a zeigt das längliche Trägerprofil 22, welches mit dem Wandteil 23 zu verschweißen ist. Das Trägerprofil 22 weist im Querschnitt einen U-förmigen Abschnitt mit zwei voneinander beabstandeten und in Längsrichtung (L) verlaufenden Stegen 22a, 22b auf, welche durch einen Steg 22c miteinander verbunden sind. Das Trägerprofil 22 weist mehrere voneinander in Längsrichtung (L) beabstandete Schweißfenster 24a, 24b, 24c, 24d auf, welche eine Laserstrahlverschweißung zwischen dem Steg 22a und der Profilwand 7a des Wandteiles 23 ermöglichen.
Fig. 3b zeigt den vorderen Bereich des Trägerprofils 22 gemäß Fig. 3a in einer vergrößerten Ansicht. Die Auflage 16 für den Schubladenboden 6 weist mehrere in Längsrichtung (L) voneinander beabstandete Krallen 25 auf, welche durch Verbiegen in eine Unterseite des Schubladenbodens 6 eindrückbar sind und somit den Schubladenboden 6 in Montagelage fixieren. Fig. 4a zeigt die Schubladenseitenwand 7 in einem Querschnitt, wobei die beiden Profilwände 7a, 7b des als Hohlprofil ausgebildeten Wandteiles 23 mit den beiden Stegen 22a, 22b des Trägerprofils 22 verschweißt sind. Seitlich neben den Außenseiten der beiden Stege 22a, 22b ist jeweils ein Hohlraum 27a, 27b ausgebildet, welche die Profilwände 7a, 7b von den Stegen 22a, 22b des Trägerprofils 22 distanzieren.
Fig. 4b zeigt eine vergrößerte Detailansicht aus Fig. 4a, wobei die Profilwände 7a, 7b jeweils mit den Stegen 22a, 22b des Trägerprofils 22 über Schweißstellen 29a, 29b verschweißt sind. Diese Verschweißung kann beispielsweise durch Laserstrahlschweißen erfolgen, wobei also die miteinander zu verbindenden Bereiche durch Laserenergie bis zur Schmelzphase lokal erhitzt und anschließend durch schnellstmögliches Aneinanderdrücken und unter Aufrechterhaltung eines vorgegebenen Fügedruckes miteinander verbindbar sind. Durch anschließendes Abkühlen werden dann die Profilwände 7a, 7b mit den beiden Stegen 22a, 22b der Trägerschiene 22 stoffschlüssig miteinander verbunden. Damit die an den Schweißstellen 29a, 29b durchgeführten Schweißoperationen keine sichtbaren Veränderungen an den Profilwänden 7a, 7b hinterlassen, sind Abstandhalter 26a, 26b vorgesehen, sodass zwischen den Stegen 22a, 22b der Trägerschiene 22 und den Profilwänden 7a, 7b jeweils ein Hohlraum 27a, 27b ausgebildet ist. Die Profilwände 7a, 7b weisen jeweils eine in Montagelage für eine Person sichtbare Außenseite 30a, 31 a und eine unmittelbar gegenüberliegende Innenseite 30b, 31 b auf, wobei die Abstandhalter 26a, 26b jeweils über eine Schweißstelle 29a, 29b mit den Stegen 22a, 22b der Trägerschiene 22 verbunden sind, sodass die Abstandhalter 26a, 26b - zumindest im Bereich dieser Schweißstellen 27a, 27b - die Innenseiten 30b, 31 b der Profilwände 7a, 7b durch Bildung eines Hohlraumes 27a, 27b von den beiden Stegen 22a, 22b der Trägerschiene 22 beabstanden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden Abstandhalter 26a, 26b jeweils durch eine, vorzugsweise U-förmig (links) oder S-förmig (rechts) profilierte, Umbiegung 28a, 28b einer unteren Längskante der Profilwände 7a, 7b gebildet, wobei die Hohlräume 27a, 27b zumindest abschnittsweise durch diese Umbiegungen 28a, 28b begrenzt sind. Die Umbiegung 28a erfüllt einen weiteren Zweck, nämlich dass der Schubladenboden 6 zwischen der Auflage 16 und der Umbiegung 28a anordenbar ist, sodass der Schubladenboden 6 durch Anlage der Oberseite 6a an der Umbiegung 28a gegen ein Abheben von der Auflage 16 sicherbar ist. Die Umbiegung 28a bildet überdies ein wirksames Gegenlager für die in den Schubladenboden 6 einzudrückenden Krallen 25 (Fig. 3b), sodass der Schubladenboden 6 beim Eindrücken der Krallen 25 durch das Zusammenwirken der Oberfläche 6a des Schubladenbodens 6 mit der Umbiegung 28a nicht von der Auflage 16 abheben kann und somit ein problemloses Einbringen der Krallen 25 in die Unterseite des Schubladenbodens 6 ermöglicht.

Claims

Patentansprüche
1 . Schubladenseitenwand (7), umfassend:
- ein längliches Trägerprofil (22) mit zumindest einem in Längsrichtung (L) des Trägerprofils (22) verlaufenden Steg (22a),
- ein auf dem Trägerprofil (22) befestigtes Wandteil (23), welches als Hohlkammerprofil mit zumindest einer Profilwand (7a) ausgebildet ist, wobei die Profilwand (7a) mit dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) verschweißt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der zumindest einen Profilwand (7a) und dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) wenigstens ein Abstandhalter (26a) angeordnet ist, sodass zwischen dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) und der Profilwand (7a) ein Hohlraum (27a) ausgebildet ist.
2. Schubladenseitenwand nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet dass die Profilwand (7a) über den wenigstens einen Abstandhalter (26a) mit dem Steg (22a) der Trägerschiene (22) verbunden ist.
3. Schubladenseitenwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der wenigstens eine Abstandhalter (26a) zumindest abschnittsweise in Längsrichtung (L) der Profilwand (7a) erstreckt.
4. Schubladenseitenwand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der wenigstens eine Abstandhalter (26a) im Wesentlichen über die gesamte Länge der Profilwand (7a) erstreckt.
5. Schubladenseitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Abstandhalter (26a) zusammen mit der Profilwand (7a) einstückig ausgebildet ist.
6. Schubladenseitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstandhalter (26a) durch eine, vorzugsweise U- förmig oder S-förmig profilierte, Umbiegung (28a) einer unteren Längskante der Profilwand (7a) gebildet ist, wobei der Hohlraum (27a) zumindest abschnittsweise durch diese Umbiegung (28a) begrenzt ist.
Schubladenseitenwand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschiene (22) eine Auflage (16) für einen Schubladenboden (6) aufweist, wobei ein Schubladenboden (6) zwischen der Auflage (16) und der Umbiegung (28a) anordenbar ist, sodass der Schubladenboden (6) durch die Umbiegung (28a) gegen ein Abheben von der Auflage (16) sicherbar ist.
Schubladenseitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandteil (23) zumindest eine zweite Profilwand (7b) aufweist, wobei zwischen der zweiten Profilwand (7b) und einem in Längsrichtung (L) der Trägerprofils (22) verlaufenden zweiten Steg (22b) der Trägerschiene (22) wenigstens ein zweiter Abstandhalter (26b) angeordnet ist, sodass zwischen dem zweiten Steg (22b) der Trägerschiene (22) und der zweiten Profilwand (7b) ein zweiter Hohlraum (27b) ausgebildet ist.
9. Schubladenseitenwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das längliche Trägerprofil (22) in Montagelage eine nach unten offene und in Längsrichtung (L) erstreckende Kanal (17) ausbildet, in welcher eine Ladenschiene (10) einer Schubladenausziehführung (4) anordenbar ist.
Schubladenausziehführung (4) mit einer an einem Möbelkorpus (2) zu befestigenden Korpusschiene (9) und mit zumindest einer relativ zur Korpusschiene (9) verfahrbar gelagerten Ladenschiene (10), wobei eine Schubladenseitenwand (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit der Ladenschiene (7) verbunden oder verbindbar ist.
1 1 . Schublade (3) mit wenigstens einer Schubladenseitenwand (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 oder mit zumindest einer Schubladenausziehführung (4) nach Anspruch 10.
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