WO2017129155A1 - Trockner zum trocknen von fliess- und/oder schüttfähigem trocknungsgut mittels warmer trocknungsluft - Google Patents

Trockner zum trocknen von fliess- und/oder schüttfähigem trocknungsgut mittels warmer trocknungsluft Download PDF

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Jörg Hinz
Kai Schmitz
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    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
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    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
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    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08—Parts thereof
    • F26B25/10—Floors, roofs, or bottoms; False bottoms

Definitions

  • the invention relates to a dryer for drying flowable and / or pourable material to be dried by means of warm drying air, with a container for the material to be dried and with means for conveying a stream of dry air through the container and the material to be dried therein, the container having a bottom with air inlets for the drying air having.
  • a dryer of this type is known from DE 20 2013 101 746.9.
  • the container described there has a counter-rotating double agitator for mixing and circulating the material to be dried. During this mixing and circulation warm drying air is passed through the Trocknungsgut. This guiding takes place from below, since the drying air enters the container from below via air inlets in the bottom.
  • drying air With respect to the supplied drying air, it is desirable that drying air can simultaneously enter the container over the entire bottom of the container.
  • the invention has for its object to provide a dryer of the type mentioned, with a jam-free and thus low energy is required supplying the necessary drying air is possible. Farther should be collected through the bottom of the container falling particles of the material to be dried.
  • This object is inventively achieved in that for supplying the drying air below the bottom of the soil covering air supply chamber is arranged, that the air supply chamber has a cross-sectionally approximately V-shaped configuration and that in a remote from the bottom of the container portion within the air supply chamber at least an elongated Austragungsorgan is arranged for drying.
  • an air supply chamber is used for supplying the drying air. This is arranged below the floor with the air inlets, it extends over the entire floor. In this way, warm drying air can be introduced from the air supply chamber into the container over the entire floor.
  • the cross-sectionally v-shaped design of the air supply chamber forms within the same recess. This depression is arranged in a remote section to the container bottom. Falling through the air inlets in the container bottomimigutgutpitate can be guided along the sloping walls of the v-shaped air supply chamber in the remote area.
  • the air supply chamber has a flat chamber wall section in the section away from the bottom, in which at least one channel extending over the length of the air supply chamber is formed, wherein the discharge element is arranged within the channel.
  • the channel provided according to this development within a flat chamber wall section forms a defined catchment area for drying material particles entering the air supply chamber. Falling into the gutter particles are carried away there with the Austragungsorgan, since the Austragungsorgan is arranged in the gutter.
  • the flat chamber wall portion is aligned in the conveying direction of the Austragungsorgans rising.
  • the conveying direction of the discharge member is rectified with the introduction of the warm drying air into the air supply chamber. Therefore, the planar chamber wall portion also rises in the air guiding direction, with the result that the air guide path in an initial section of the air supply chamber is provided with a large cross section while the cross section of the air supply chamber is reduced in a remote area. As a result, the uniform distribution of the added drying air is facilitated.
  • a next development of the invention provides that the discharge member opens into a return connection connected to the container.
  • the return connection can be formed for example by a line, are introduced into the Trock Vietnamese with the Austragungsorgan. By portions of the drying air, which are passed through this return compound, the Trock Vietnamese can then be recycled back into the container to the general Trocknungsgut.
  • the Austragungsorgan may be a mechanical Austragungsorgan, namely a screw conveyor.
  • an air acceleration device is arranged, which has an oblique employment in the air supply direction to the air supply chamber.
  • the air supply chamber is arranged below the bottom of the container, that is in a possible area just above the ground.
  • an air accelerator is made oblique.
  • the accelerator may be, for example, a cyclone or propeller.
  • the oblique employment causes that the air to be supplied does not lead around corners. With as little resistance as possible it enters the air supply chamber, its uniform distribution preventing or influencing swirls are advantageously avoided.
  • a heat exchanger For heating the drying air, a heat exchanger may be provided. This is arranged in the air guide path after the air acceleration device. Air acceleration device and heat exchanger can be connected to each other by a ventilation duct whose cross-section increases in the direction of the heat exchanger. This structural measure also serves to reduce obstacles to the Heilzu 1500weg. The Heilzu 1500weg widens after the passage of the air accelerator, so that a uniform flow against the heat exchanger is possible.
  • a cleaning device for the air inlets of the floor to be arranged inside the air supply chamber, which comprises cleaning tines which can be introduced into the air inlets and also frame sections driving the cleaning tines.
  • the cleaning device prevents the drying material from adding to the air inlets. They are cleaned with the help of the tines, thereby falling into the air supply chamber Trocknungsgutp personality be carried away with the Austragungsorgan.
  • Figure 1 a side view of a dryer according to the invention
  • FIG. 2 a sectional view of the dryer gem.
  • FIGS. 1 and 2 are identical to FIGS. 1 and 2,
  • Figure 4 a plan view of the component of the invention
  • the dryer in Figure 1 was taken externally by a sea container 1. Components of the dryer can be installed in this shipping container 1, taking into account a sound insulation. Positioned on the container 1 is a filter device 2, which opens into a chimney 3 set up on the filter device 2.
  • the sea container 1 is shown again with a view into its interior in FIG.
  • a drying device as is known from DE 20 2013 101 748.9 and the disclosure content of which is included in this application.
  • an air supply chamber 5 is arranged below a Doppelrquaintes 4 .
  • an air supply chamber 5 is arranged below a Doppelrquaintes 4 .
  • a bottom 6 of a container is arranged with air inlets.
  • Guides 7 show the central air supply via an air accelerator 8 and a heat exchanger 9 in the interior of the air supply chamber 5.
  • the supplied air flow there is a uniform ventilation of the recorded in the container drying material.
  • the bottom 6 is associated with a cleaning device for the air inlets. Tines can be introduced into the air inlets, thereby removed Trocknungsgutp Mother fall into the air supply chamber. 5
  • FIG. 3 shows the air supply chamber 5.
  • the air supply chamber 5 has an approximately V-shaped cross-section and has oblique side walls. It forms with it a hopper, trapped Trocknungsgutpitate be the screw conveyor 11 supplied. With this, the particles are carried out of the air supply chamber 5 and guided to a return connection 12.
  • This return connection 12 is a conduit through which drying air is passed. It can take Trocknungsgutpiety and return to the above the bottom 6 arranged container.
  • FIG. 3 also shows that the bottom of the air feed chamber 5 rises in the conveying direction of the screw conveyor 11.
  • FIG. 4 shows this lifting planar section 13.
  • the flat chamber wall section 13 becomes narrower in the conveying direction of the screw conveyor 11, since the lateral walls of the air supply chamber 5 project further in the direction of the screw conveyor 11.

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Abstract

Bei einem Trockner zum Trocknen von fließ- und/oder schüttfähigem Trocknungsgut mittels warmer Trocknungsluft, mit einem Behälter für das Trocknungsgut und mit Mitteln zum Fördern eines Trockenluftstroms durch den Behälter und das Trocknungsgut darin, wobei der Behälter einen Boden mit Lufteinlässen für die Trocknungsluft aufweist, ist vorgesehen, dass für das Zuführen der Trocknungsluft unterhalb des Bodens (6) eine den Boden (6) abdeckende Luftzuführkammer (5) angeordnet ist, dass die Luftzuführkammer (5) eine im Querschnitt etwa v-förmige Ausgestaltung hat und dass in einem vom Boden (6) des Behälters entfernten Abschnitt innerhalb der Luftzuführkammer zumindest ein längserstrecktes Austragungsorgan für Trocknungsgut angeordnet ist. Bei diesem Trockner ist ein staubfreies und damit geringer Energie benötigendes Zuführen der notwendigen Trocknungsluft ermöglicht. Weiterhin können durch den Boden des Behälters hindurchfallende Partikel des Trocknungsgutes aufgefangen werden.

Description

Trockner zum Trocknen von fließ- und/oder schüttfähigem Trocknungsgut warmer Trocknungsluft
Die Erfindung betrifft einen Trockner zum Trocknen von fließ- und/oder schüttfähigem Trocknungsgut mittels warmer Trocknungsluft, mit einem Behälter für das Trocknungsgut und mit Mitteln zum Fördern eines Trockenluftstroms durch den Behälter und das Trocknungsgut darin, wobei der Behälter einen Boden mit Lufteinlässen für die Trocknungsluft aufweist. Ein Trockner dieser Gattung ist aus der DE 20 2013 101 746.9 bekannt. Der dort beschriebene Behälter hat ein gegenläufiges Doppelrührwerk zum Durchmischen und Umwälzen des Trocknungsgutes. Während dieses Durchmischens und Umwälzens wird warme Trocknungsluft durch das Trocknungsgut geführt. Dieses Führen erfolgt von unten, da die Trocknungsluft von unten über Lufteinlässe im Boden in den Behälter eintritt.
Hinsichtlich der zugeführten Trocknungsluft ist es erstrebenswert, dass über den gesamten Boden des Behälters hinweg gleichzeitig Trocknungsluft in den Behälter eintreten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Trockner der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, mit dem ein staufreies und damit geringe Energie benötigendes Zuführen der notwendigen Trocknungsluft ermöglicht ist. Weiterhin sollen durch den Boden des Behälters hindurchfallende Partikel des Trocknungsgutes aufgefangen werden.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass für das Zuführen der Trocknungsluft unterhalb des Bodens eine den Boden abdeckende Luftzuführkammer angeordnet ist, dass die Luftzuführkammer eine im Querschnitt etwa v-förmig Ausgestaltung hat und dass in einem vom Boden des Behälters entfernten Abschnitt innerhalb der Luftzuführkammer zumindest ein längserstrecktes Austragungsorgan für Trocknungsgut angeordnet ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Trockner wird für das Zuführen der Trocknungsluft eine Luftzuführkammer verwendet. Diese ist unterhalb des Bodens mit den Lufteinlässen angeordnet, sie erstreckt sich dabei über den gesamten Boden. Auf diese Weise kann über den gesamten Boden hinweg warme Trocknungsluft aus der Luftzuführkammer in den Behälter eingeführt werden.
Die im Querschnitt v-förmige Ausgestaltung der Luftzuführkammer bildet innerhalb derselben eine Vertiefung aus. Diese Vertiefung ist in einem entfernten Abschnitt zum Behälterboden angeordnet. Durch die Lufteinlässe im Behälterboden hindurchfallende Trocknungsgutpartikel können entlang der schrägen Wände der v-förmigen Luftzuführkammer in den entfernten Bereich geführt werden. Dort ist nach der Erfindung ein längserstrecktes Austragungsorgan angeordnet, mit dem die Trocknungsgutpartikel weggeführt werden können. Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Luftzuführkammer in vom Boden entfernten Abschnitt einen ebenen Kammerwandabschnitt hat, in dem zumindest eine sich über die Länge der Luftzuführkammer erstreckende Rinne ausgebildet ist, wobei das Austragungsorgan innerhalb der Rinne angeordnet ist. Die nach dieser Weiterbildung vorgesehene Rinne innerhalb eines ebenen Kammerwandabschnittes bildet einen definierten Auffangbereich für in die Luftzuführkammer eintretende Trocknungsgutpartikel aus. In die Rinne hineinfallende Partikel werden dort mit dem Austragungsorgan weggeführt, da das Austragungsorgan in der Rinne angeordnet ist.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, dass der ebene Kammerwandabschnitt in Förderrichtung des Austragungsorgans ansteigend ausgerichtet ist. Die Förderrichtung des Austragungsorgans ist gleichgerichtet mit der Einführung der warmen Trocknungsluft in die Luftzuführkammer. Daher steigt der ebene Kammerwandabschnitt auch in Luftführungsrichtung an, mit der Folge, dass der Luftführungsweg in einem anfänglichen Abschnitt der Luftzuführkammer mit einem großen Querschnitt ausgerüstet ist, während der Querschnitt der Luftzuführkammer in einem entfernten Bereich verringert ist. Dadurch wird die Gleichverteilung der hinzugeführten Trocknungsluft erleichtert.
Eine nächste Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Austragungsorgan in eine mit dem Behälter verbundene Rückführverbindung mündet. Die Rückführverbindung kann beispielsweise durch eine Leitung ausgebildet sein, in die Trocknungsgutpartikel mit dem Austragungsorgan eingebracht werden. Durch Anteile der Trocknungsluft, die durch diese Rückführverbindung geführt werden, können die Trocknungsgutpartikel dann wieder in den Behälter zum allgemeinen Trocknungsgut zurückgeführt werden.
Das Austragungsorgan kann ein mechanisches Austragungsorgan sein, nämlich eine Förderschnecke. Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass im Luftzuführungsweg vor der Luftzuführkammer eine Luftbeschleunigungseinrichtung angeordnet ist, die in Luftzuführrichtung eine schräge Anstellung zur Luftzuführkammer hat. Die Luftzuführkammer ist unterhalb des Bodens des Behälters angeordnet, also in einem möglichen Bereich knapp oberhalb des Erdbodens. Um dort hinein angewärmte Luft zu führen, wird eine Luftbeschleunigungseinrichtung schräg angestellt. Die Beschleunigungseinrichtung kann beispielsweise ein Zyklon oder Propeller sein. Die schräge Anstellung bewirkt, dass die zuzuführende Luft nicht um Ecken herum zu führen ist. Mit möglichst wenig Widerstand tritt sie in die Luftzuführkammer ein, ihre Gleichverteilung verhindernde oder beeinflussende Verwirbelungen werden vorteilhaft vermieden. Zur Erwärmung der Trocknungsluft kann ein Wärmetauscher vorgesehen sein. Dieser ist im Luftführungsweg nach der Luftbeschleunigungseinrichtung angeordnet. Luftbeschleunigungseinrichtung und Wärmetauscher können durch einen Lüftungskanal miteinander verbunden sein, dessen Querschnitt sich in Richtung des Wärmetauschers vergrößert. Auch diese bauliche Maßnahme dient dazu, Hindernisse für den Luftzuführweg abzubauen. Der Luftzuführweg verbreitert sich nach der Passage der Luftbeschleunigungseinrichtung, so dass ein gleichmäßiges Anströmen des Wärmetauschers ermöglicht ist.
Zur weiteren Ausbildung der Erfindung ist noch vorgesehen, dass innerhalb der Luftzuführkammer eine Reinigungseinrichtung für die Lufteinlässe des Bodens angeordnet ist, die in die Lufteinlässe einführbare Reinigungszinken sowie die Reinigungszinken antreibende Gestellabschnitte umfasst. Mit der Reinigungseinrichtung wird verhindert, dass das Trocknungsgut die Lufteinlässe zusetzt. Sie werden mit Hilfe der Zinken gereinigt, dabei in die Luftzuführkammer fallende Trocknungsgutpartikel werden mit dem Austragungsorgan weggeführt.
Aufgrund der Verwendung von Gestellabschnitten ist es möglich, lediglich zwei Antriebselemente für die Reinigungszinken vorzusehen. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Figur 1 : eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Trockners
Figur 2: eine Schnittansicht des Trockners gem. Figur 1 entlang der Schnittlinie A-A und Figur 3: eine Schnittansicht eines Bauteils des Trockners gem.
Figuren 1 und 2,
Figur 4: eine Aufsicht auf das Bauteil des erfindungsgemäßen
Trockners gem. Figur 3.
Der Trockner in Figur 1 wurde äußerlich durch einen Seecontainer 1 aufgenommen. Bauteile des Trockners können in diesem Seecontainer 1 unter Berücksichtigung einer Schallisolierung eingebaut sein. Auf den Container 1 aufgestellt ist eine Filtervorrichtung 2, die in einen auf die Filtereinrichtung 2 aufgestellten Kamin 3 einmündet.
Der Seecontainer 1 ist mit einem Blick in sein Inneres in Figur 2 noch einmal dargestellt. Im Container 1 enthalten ist eine Trocknungsvorrichtung, wie sie aus der DE 20 2013 101 748.9 bekannt ist und deren Offenbarungsgehalt in diese Anmeldung mit einbezogen wird. Unterhalb eines Doppelrührwerkes 4 ist eine Luftzuführkammer 5 angeordnet. Zwischen Doppelrührwerk 4 und Luftzuführkammer 5 ist ein Boden 6 eines Behälters mit Lufteinlässen angeordnet. Hilfslinien 7 zeigen die zentrale Luftzuführung über eine Luftbeschleunigungseinrichtung 8 und einen Wärmetauscher 9 in das Innere der Luftzuführkammer 5. Dort verteilt sich der zugeführte Luftstrom, es erfolgt eine gleichmäßige Durchlüftung des im Behälter aufgenommenen Trocknungsgutes. Nach Passieren der Filtervorrichtung 2 tritt die Luft über den Kamin 3 entlang Pfeil 10 aus.
Dem Boden 6 ist eine Reinigungseinrichtung für die Lufteinlässe zugeordnet. Zinken können in die Lufteinlässe eingeführt werden, dabei entfernte Trocknungsgutpartikel fallen in die Luftzuführkammer 5.
Figur 3 zeigt die Luftzuführkammer 5. An einer tiefsten Stelle, also entfernt vom Boden 6 ist eine Förderschnecke 11 angeordnet. Die Luftzuführkammer 5 hat einen etwa v-förmigen Querschnitt und weist schräge Seitenwände auf. Sie bildet damit einen Trichter aus, aufgefangene Trocknungsgutpartikel werden der Förderschnecke 11 zugeführt. Mit dieser werden die Partikel aus der Luftzuführkammer 5 herausgetragen und zu einer Rückführverbindung 12 geführt. Diese Rückführverbindung 12 ist eine Leitung, durch die Trocknungsluft geführt wird. Sie kann Trocknungsgutpartikel mitnehmen und in den oberhalb des Bodens 6 angeordneten Behälter zurückführen.
Figur 3 zeigt noch, dass der Boden der Luftzuführkammer 5 sich in Förderrichtung der Förderschnecke 11 anhebt.
Die Aufsicht der Figur 4 zeigt diesen sich anhebenden ebenen Abschnitt 13. Für die Förderschnecke 11 wird dadurch eine Rinne 14 ausgebildet. Der ebene Kammerwandabschnitt 13 wird in Förderrichtung der Förderschnecke 11 schmaler, da die seitlichen Wände der Luftzuführkammer 5 weiter in Richtung der Förderschnecke 11 vorstehen.

Claims

Patentansprüche
1. Trockner zum Trocknen von fließ- und/oder schüttfähigem Trocknungsgut mittels warmer Trocknungsluft, mit einem Behälter für das Trocknungsgut und mit Mitteln zum Fördern eines Trockenluftstroms durch den Behälter und das Trocknungsgut darin, wobei der Behälter einen Boden mit Lufteinlässen für die Trocknungsluft aufweist,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
dass für das Zuführen der Trocknungsluft unterhalb des Bodens (6) eine den Boden (6) abdeckende Luftzuführkammer (5) angeordnet ist, dass die Luftzuführkammer (5) eine im Querschnitt etwa v-förmige Ausgestaltung hat und dass in einem vom Boden (6) des Behälters entfernten Abschnitt innerhalb der Luftzuführkammer zumindest ein längserstrecktes Austragungsorgan für Trocknungsgut angeordnet ist.
2. Trockner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzuführkammer (5) in vom Boden (6) entfernten Abschnitt einen ebenen Kammerwandabschnitt (13) hat, in dem zumindest eine sich über die Länge der Luftzuführkammer (5) erstreckende Rinne (14) ausgebildet ist, wobei das Austragungsorgan innerhalb der Rinne (14) angeordnet ist.
3. Trockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der ebene Kammerwandabschnitt (13) in Förderrichtung des Austragungsorgans ansteigend ausgerichtet ist.
4. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Austragungsorgan in eine mit dem Behälter verbundene Rückführverbindung (12) mündet.
5. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Austragungsorgan zumindest eine Förderschnecke (11) umfasst.
6. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Luftzuführungsweg vor der Luftzuführkammer (5) eine Luftbeschleunigungseinrichtung (8) angeordnet ist, die in Luftzuführrichtung eine schräge Anstellung zur Luftzuführkammer (5) hat.
7. Trockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftbeschleunigungseinrichtung (8) im Luftführungsweg zumindest ein Wärmetauscher (9) nachfolgt, wobei Luftbeschleunigungseinrichtung (8) und Wärmetauscher (9) durch einen Luftführungskanal miteinander verbunden sind, dessen Querschnitt sich in Richtung des Wärmetauschers (9) vergrößert.
8. Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Luftzuführkammer (5) eine Reinigungseinrichtung für die Lufteinlässe des Bodens (6) angeordnet ist, die in die Lufteinlässe einführbare Reinigungszinken sowie die Reinigungszinken antreibende Gestellabschnitte umfasst.
9. Trockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass den Gestellabschnitten zumindest zwei Antriebselemente zugeordnet sind.
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