WO2017131118A1 - 光ファイバケーブル - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to an optical fiber cable.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2016-014480 filed on Jan. 28, 2016, and incorporates all the contents described in the above Japanese application.
  • Patent Document 1 a plurality of optical fiber ribbons in which a plurality of optical fiber cores are arranged in parallel, and an SZ shape for accommodating one or a plurality of the optical fiber ribbons are formed.
  • An optical fiber cable comprising a slot rod having a plurality of slot grooves, an upper winding tape wound around the slot rod, and a jacket covering the outside of the slot rod covered with the upper winding tape is described. ing.
  • Patent Document 2 describes a slotless optical fiber cable having no slot rod.
  • An optical fiber cable includes an optical unit having a plurality of optical fiber ribbons; A slot rod having a plurality of slot grooves in which the optical unit is stored; A cable jacket covering the outside of the slot rod; and an optical fiber cable comprising:
  • the optical fiber ribbon is a connecting portion in which a plurality of optical fiber cores are arranged in parallel and a part or all of the optical fiber cores are connected between adjacent optical fiber cores. And an unconnected portion that is not connected between adjacent optical fiber core wires is intermittently provided in the longitudinal direction,
  • the outer diameter is 35 mm or less, and the number of optical fiber cores in the optical unit housed in one slot groove is 100 or more.
  • the slotless type optical fiber cable Since the slotless type optical fiber cable has no slot rod, the density of the optical fiber core to be accommodated can be increased compared to the slot type optical fiber cable. However, as the number of optical fiber cores increases, there is a problem in the discriminability of identifying the optical fiber tape cores when taking out the optical fiber tape cores at the time of intermediate branching of the optical fiber cable. On the other hand, the slot type optical fiber cable can take out the optical fiber tape core wire for each slot groove, so that the optical fiber tape core wire has good discrimination, but the member that forms the slot rod is in the cable. It is difficult to increase the density.
  • an object of the present disclosure is to provide an optical fiber cable capable of mounting optical fiber core wires at high density in a slot-type multi-core optical fiber cable.
  • An optical fiber cable according to an embodiment of the present invention, (1) an optical unit having a plurality of optical fiber ribbons; A slot rod having a plurality of slot grooves in which the optical unit is stored; A cable jacket covering the outside of the slot rod; and an optical fiber cable comprising:
  • the optical fiber ribbon is a connecting portion in which a plurality of optical fibers are arranged in parallel and a part or all of the optical fibers are connected between adjacent optical fibers.
  • an unconnected portion that is not connected between adjacent optical fiber core wires is intermittently provided in the longitudinal direction,
  • the outer diameter is 35 mm or less, and the number of optical fiber cores in the optical unit housed in one slot groove is 100 or more.
  • the optical fiber cable of the above (1) is an intermittently connected type in which the optical fiber tape core wire is intermittently provided with the connecting portion and the non-connecting portion, the optical fiber tape is bent when the optical fiber cable is bent.
  • the distortion generated in the core wire can be alleviated and the deterioration of the transmission characteristics can be prevented.
  • a plurality of such intermittently connected optical fiber ribbons are combined into an optical unit, the density can be increased without deteriorating the transmission characteristics, and even if the outer diameter is 35 mm or less, 1
  • the number of optical fiber cores in the optical unit housed in one slot groove can be 100 or more. Therefore, the optical fiber core wire can be mounted at a high density in a slot-type multi-core optical fiber cable with good discrimination of the optical fiber tape core wire.
  • the density of the number of the optical fiber cores included in the optical fiber cable is 2.4 cores / mm 2 or more in the cross section of the optical fiber cable.
  • the density of the number of the optical fibers contained in the optical fiber cable can be 2.4 cores / mm 2 or more in the cross section of the optical fiber cable. Even a slot type optical fiber cable can mount a large number of optical fiber core wires at high density.
  • the optical unit includes a plurality of subunits in a state where the optical fiber ribbon is twisted. Since the optical fiber ribbon is housed in a twisted state for each subunit, the discriminability when taking out the optical fiber ribbon is improved.
  • a bundle material is wound around the subunit. Since a bundle for identification is wound around the subunit, the subunit can be easily identified.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an optical fiber cable according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of a 12-core intermittently connected optical fiber ribbon.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of subunits in the optical unit of the optical fiber cable according to the present embodiment.
  • an optical fiber cable 1 includes an optical unit 2 (an assembly of subunits 7), a slot rod 4 having a plurality of slot grooves 3 in which the optical unit 2 is accommodated, and an outside of the slot rod 4.
  • the slot rod 4 is provided with a tension member 6 at the center, and is provided with a plurality of slot grooves 3 (six in the example of FIG. 1) radially arranged by unidirectional twisting or SZ twisting on the outer surface side. It has a structure.
  • the optical unit 2 has a plurality of optical fiber ribbons 10. As shown in FIG. 2, the optical fiber ribbon 10 has a plurality (12 in the example of FIG. 2) of optical fibers 11A to 11L arranged in parallel. These optical fiber core wires 11A to 11L are single-core coated optical fibers. The optical fiber cores 11A to 11L may be coated with different colors so that the optical fiber cores can be distinguished from each other.
  • the optical fiber ribbon 10 is an intermittently connected optical fiber ribbon, and in a state where a plurality of optical fibers are arranged in parallel, a connecting portion 12 in which adjacent optical fibers are connected to each other;
  • the non-connecting portion 13 where the adjacent optical fiber cores are not connected is intermittently provided in the longitudinal direction.
  • the location where the connecting portion 12 and the non-connecting portion 13 are provided intermittently may be between some optical fiber cores as shown in FIG. 2, or all optical fibers. It may be between core wires.
  • the unconnected portion 13 is not provided between the optical fiber core wires 11A and 11B, 11C and 11D, 11E and 11F, 11G and 11H, 11I and 11J, and 11K and 11L.
  • the optical fiber ribbon 10 is formed by intermittently applying a connecting resin such as an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin between the optical fibers to intermittently connect the connecting portion 12 and the non-connecting portion 13. It may be produced as follows.
  • the said connection resin is good also as resin with good peelability, in order to make the operation
  • a connecting resin to the plurality of optical fiber cores 11A to 11L, connecting all the optical fiber core wires, and then cutting a part with a rotary blade or the like to make the unconnected portion 13, The intermittently connected optical fiber ribbon 10 may be manufactured.
  • the optical fiber cable 1 has an outer diameter of 35 mm or less, and the number of optical fiber cores in the optical unit 2 housed in one slot groove 3 is 100 or more.
  • the optical fiber ribbon 10 is not connected between the connecting portion 12 where the adjacent optical fibers are connected and the adjacent optical fibers. It is an intermittently connected type in which the connecting portion 13 is provided intermittently in the longitudinal direction. Thereby, when the optical fiber cable 1 is bent, the distortion which generate
  • the number of optical fiber cores in the accommodated optical unit 2 can be 100 or more.
  • the optical fiber core wire can be mounted at a high density in the slot-type multi-core optical fiber cable with good discrimination of the optical fiber tape core wire 10.
  • the optical fiber cable 1 according to the present embodiment is particularly suitable for a multi-core cable having 1000 cores or more.
  • the density of the number of cores of the optical fiber core contained in the optical fiber cable 1 is 2.4 cores / mm 2 or more in the cross section of the optical fiber cable 1. .
  • the density of the number of the optical fiber cores can be made 2.4 cores / mm 2 or more. Can be mounted with high density.
  • the optical unit 2 may be provided with a plurality of subunits 7 (see FIG. 3) in a state where the optical fiber ribbon 10 is twisted.
  • the subunit 7 is provided in a state where six optical fiber ribbons 10 are twisted together. As described above, since the optical fiber ribbon 10 is housed in a state of being twisted for each subunit 7, the discriminability when the optical fiber ribbon 10 is taken out is improved.
  • the bundle material 8 may be wound around the subunit 7. Since the bundle material 8 is wound around the subunit 7, the subunit 7 can be easily identified. In addition, it is also possible to improve discrimination by changing the color of the bundle material 8.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a conventional slot-type optical fiber cable.
  • Example 1 Two pieces of the 12-fiber intermittently connected optical fiber tape cores 10 shown in FIG. 2 were used and twisted at a twist pitch of 500 mm using a twisting facility to form a 72-fiber subunit 7. Then, by using the collecting machine, four subunits 7 formed as described above are stored in the six slot grooves 3 of the slot type optical fiber cable 1 shown in FIG. An optical fiber cable was produced. Note that the twisting of the optical fiber ribbon 10 and the storing in the slot groove 3 may be performed in the same process. The twist direction of the slot groove 3 may be unidirectional twist or SZ twist.
  • Example 2 In Example 2, a 3456-core optical fiber cable was produced in the same manner as in Example 1 except that eight subunits 7 were housed in each slot groove 3.
  • the optical fiber cable 101 uses a total of 125 optical fiber ribbons 102 having eight optical fibers that are connected in parallel (not intermittently connected).
  • the optical fiber cable 101 includes a slot rod 104 having 13 slot grooves 103 in which a plurality of optical fiber ribbons 102 (10 or 5) are accommodated. Furthermore, a cable jacket 105 that covers the outside of the slot rod 104 and a tension member 106 provided at the center are provided.
  • the number of optical fiber cores accommodated in one slot groove 103 is 80 or less.
  • the outer diameter of the optical fiber cable 101 of the comparative example is 23.5 mm, and the core density (number of cores / cable cross-sectional area) of the optical fiber per unit area in the cable cross section is 2.3 cores / mm 2 .
  • the core density of the optical fiber per unit area in the 1728 optical fiber cable of Example 1 is 3.3 cores / mm 2 .
  • the core density of the optical fiber core wire per unit area in the 3456 core optical fiber cable of Example 2 is 3.8 cores / mm 2 .
  • the core density of the optical fiber per unit area can be increased as compared with the conventional optical fiber cable 101 (comparative example). Note that if the optical fiber has an excessively high core density, transmission characteristics deteriorate, so the upper limit is preferably about 7 cores / mm 2 .
  • the optical fiber cable 101 of the comparative example uses the connected optical fiber tape core wire, the number of cores in one groove cannot be increased. Moreover, since the optical fiber tape core wire in the slot groove can be identified by increasing the number of slot grooves of the slot rod, the ratio of the slot rod to the space in the cable increases. For this reason, the ratio (slot occupation ratio) that the slot rod 104 occupies the space in the cable is 38.5%. On the other hand, since Examples 1 and 2 use intermittently connected optical fiber ribbons, the number of cores in one slot groove can be increased. In addition, the intermittently connected optical fiber ribbon can be easily deformed, and can be packed by increasing the cross-sectional area of the slot groove. For this reason, the slot occupation ratio can be reduced to 25.7%. Since the optical fiber core wire can be mounted at a higher density as the slot occupation ratio is smaller, the structure of the optical fiber cable 1 of the first and second embodiments is suitable for the high-density mounting and has the above-described core density. Can do.
  • the individual optical fiber core wires can be compared with the configuration without the subunits. Discriminability can be improved.

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Abstract

複数枚の光ファイバテープ心線を有する光ユニットと、光ユニットが収納されたスロット溝を複数有するスロットロッドと、スロットロッドの外側を覆うケーブル外被と、を備えた光ファイバケーブルであって、光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ心線が並列に配置された状態で、一部、または全ての光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部とが長手方向に間欠的に設けられており、外径が３５ｍｍ以下で、１つのスロット溝に収納された光ユニットにおける光ファイバ心線の心数が１００以上である。

Description

光ファイバケーブル
　本発明は、光ファイバケーブルに関する。
　本出願は、２０１６年１月２８日出願の日本出願特願２０１６－０１４４８０号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　特許文献１には、複数本の光ファイバ心線が並列に配置された複数枚の光ファイバテープ心線と、該光ファイバテープ心線を１又は複数枚収容するためのＳＺ状に形成された複数条のスロット溝を有するスロットロッドと、該スロットロッドの周囲に巻き付けられた上巻テープと、該上巻テープで覆ったスロットロッドの外側を被覆する外被と、を備えた光ファイバケーブルが記載されている。特許文献２には、スロットロッドが無いスロットレス型の光ファイバケーブルが記載されている。
日本国特開２０１４－２１１５１１号公報 日本国特開２０１０－８９２３号公報
　本開示の一態様に係る光ファイバケーブルは、複数枚の光ファイバテープ心線を有する光ユニットと、
　前記光ユニットが収納されたスロット溝を複数有するスロットロッドと、
　前記スロットロッドの外側を覆うケーブル外被と、を備えた光ファイバケーブルであって、
　前記光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ心線が並列に配置された状態で、一部、または全ての前記光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部とが長手方向に間欠的に設けられており、
　外径が３５ｍｍ以下で、１つの前記スロット溝に収納された前記光ユニットにおける前記光ファイバ心線の心数が１００以上である。
本開示の一態様に係る光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。 １２心の間欠連結型光ファイバテープ心線の平面図である。 本開示の一態様に係る光ファイバケーブルの光ユニットにおけるサブユニットの模式図である。 従来のスロット型光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。
［本開示が解決しようとする課題］
　スロットレス型の光ファイバケーブルは、スロットロッドが無い分、スロット型の光ファイバケーブルに対して、収容する光ファイバ心線の密度を高くすることができる。しかし、光ファイバ心線が多心になる程、光ファイバケーブルの中間分岐時などで光ファイバテープ心線を取り出す際に、該光ファイバテープ心線を識別する識別性に問題がある。
　これに対して、スロット型の光ファイバケーブルは、スロット溝毎に光ファイバテープ心線を取り出すことができるため、光ファイバテープ心線の識別性は良いが、スロットロッドを形成する部材がケーブル内の空間を占めているため、高密度化が難しい。
　そこで、本開示の目的は、スロット型の多心の光ファイバケーブルにおいて、光ファイバ心線を高密度実装することができる光ファイバケーブルを提供することにある。
［本開示の効果］
　本開示によれば、スロット型の多心の光ファイバケーブルにおいて、光ファイバ心線を高密度実装することができる。
［本発明の実施形態の説明］
　最初に本発明の実施形態を列記して説明する。
　本発明の実施形態に係る光ファイバケーブルは、
　（１）　複数枚の光ファイバテープ心線を有する光ユニットと、
　前記光ユニットが収納されたスロット溝を複数有するスロットロッドと、
　前記スロットロッドの外側を覆うケーブル外被と、を備えた光ファイバケーブルであって、
　前記光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ心線が並列に配置された状態で、一部、または全ての前記光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部とが長手方向に間欠的に設けられており、
　外径が３５ｍｍ以下で、１つの前記スロット溝に収納された前記光ユニットにおける前記光ファイバ心線の心数が１００以上である。
　上記（１）の光ファイバケーブルは、光ファイバテープ心線が連結部と非連結部とが間欠的に設けられた間欠連結型であるので、光ファイバケーブルが曲げられた際に、光ファイバテープ心線に発生する歪を緩和することができ、伝送特性の悪化を防ぐことができる。このような間欠連結型の光ファイバテープ心線を複数枚まとめて光ユニットとしているので、伝送特性を悪化させずに、高密度化させることができ、外径が３５ｍｍ以下であっても、１つのスロット溝に収納された光ユニットにおける光ファイバ心線の心数を１００以上とすることができる。したがって、光ファイバテープ心線の識別性が良いスロット型の多心の光ファイバケーブルにおいて、光ファイバ心線を高密度実装することができる。
　（２）　前記光ファイバケーブルに含まれる前記光ファイバ心線の心数の密度は、前記光ファイバケーブルの断面において、２．４心／ｍｍ２以上である。
　間欠連結型の光ファイバテープ心線を用いることにより、光ファイバケーブルに含まれる光ファイバ心線の心数の密度を、光ファイバケーブルの断面において、２．４心／ｍｍ２以上にすることができ、スロット型の光ファイバケーブルであっても、多数の光ファイバ心線を高密度で実装することができる。
　（３）　前記光ユニットは、前記光ファイバテープ心線が撚られた状態のサブユニットを複数有する。
　光ファイバテープ心線は、サブユニット毎に撚られた状態で収納されているので、光ファイバテープ心線を取り出す際の識別性がよくなる。
　（４）　前記サブユニットにはバンドル材が巻かれている。
　サブユニットには識別用のバンドル材が巻かれているので、サブユニットの識別が容易にできる。
［本発明の実施形態の詳細］
　本発明の実施形態に係る光ファイバケーブルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
　なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　図１は、本実施形態に係る光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。図２は、１２心の間欠連結型光ファイバテープ心線の平面図である。図３は、本実施形態に係る光ファイバケーブルの光ユニットにおけるサブユニットの模式図である。
　図１に示すように、光ファイバケーブル１は、光ユニット２（サブユニット７の集合体）と、光ユニット２が収納されたスロット溝３を複数有するスロットロッド４と、スロットロッド４の外側を覆うケーブル外被５と、を備えている。
　スロットロッド４は、テンションメンバ６を中央部に備えており、外面側に一方向撚り、或いはＳＺ撚りで放射状に配された複数のスロット溝３（図１の例では６条）が設けられた構造となっている。
　光ユニット２は、複数枚の光ファイバテープ心線１０を有している。
　光ファイバテープ心線１０は、図２に示すように、複数（図２の例では、１２本）の光ファイバ心線１１Ａ～１１Ｌが並列に配置されている。この光ファイバ心線１１Ａ～１１Ｌは、単心の被覆光ファイバである。なお、光ファイバ心線１１Ａ～１１Ｌは、光ファイバ心線同士を識別できるように、それぞれ異なる色に被覆が着色されていてもよい。
　光ファイバテープ心線１０は、間欠連結型の光ファイバテープ心線であり、複数の光ファイバ心線が並列に配置された状態で、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部１２と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部１３とが長手方向に間欠的に設けられている。このように、連結部１２と非連結部１３とが間欠的に設けられている箇所は、図２に示すように一部の光ファイバ心線間であってもよく、または、全ての光ファイバ心線間であってもよい。図２に示す例では、光ファイバ心線１１Ａと１１Ｂ、１１Ｃと１１Ｄ、１１Ｅと１１Ｆ、１１Ｇと１１Ｈ、１１Ｉと１１Ｊ、１１Ｋと１１Ｌ、の各線間には非連結部１３が設けられていない。
　光ファイバテープ心線１０は、例えば、紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂等の連結樹脂を、間欠的に光ファイバ心線間に塗布することで連結部１２と非連結部１３とを間欠的に形成するようにして作製してもよい。なお、上記連結樹脂は、光ファイバ心線の単心分離の作業を容易にするため、剥離性の良い樹脂としてもよい。
　或いは、複数の光ファイバ心線１１Ａ～１１Ｌに連結樹脂を塗布して、全ての光ファイバ心線を連結させてから、回転刃等で一部を切断して非連結部１３を作ることで、間欠連結型の光ファイバテープ心線１０を作製してもよい。
　そして、本実施形態に係る光ファイバケーブル１は、外径が３５ｍｍ以下であって、１つのスロット溝３に収納された光ユニット２における光ファイバ心線の心数が１００以上である。
　以上の本実施形態に係る光ファイバケーブル１では、光ファイバテープ心線１０は、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部１２と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部１３とが長手方向に間欠的に設けられている間欠連結型である。これにより、光ファイバケーブル１が曲げられた際に、光ファイバテープ心線１０に発生する歪を緩和することができ、伝送特性の悪化を防ぐことができる。このような間欠連結型の光ファイバテープ心線１０を複数枚まとめて光ユニット２とすることで、伝送特性を悪化させずに、外径が３５ｍｍ以下であっても、１つのスロット溝３に収納された光ユニット２における光ファイバ心線の心数を１００以上とすることができる。したがって、光ファイバテープ心線１０の識別性が良いスロット型の多心の光ファイバケーブルにおいて、光ファイバ心線を高密度実装することができる。なお、本実施形態に係る光ファイバケーブル１は、特に、１０００心以上の多心ケーブルに好適である。
　また、後述の実施例に示すように、光ファイバケーブル１に含まれる光ファイバ心線の心数の密度は、光ファイバケーブル１の断面において、２．４心／ｍｍ２以上であることが好ましい。間欠連結型の光ファイバテープ心線を用いることにより、光ファイバ心線の心数の密度を２．４心／ｍｍ２以上にすることができ、スロット型の光ファイバケーブルであっても、多数の光ファイバ心線を高密度で実装することができる。
　また、光ユニット２は、光ファイバテープ心線１０が撚られた状態のサブユニット７（図３参照）を複数設けるようにしてもよい。図１の例では、サブユニット７は、光ファイバテープ心線１０を６枚撚り合わせた状態で設けられている。このように、光ファイバテープ心線１０は、サブユニット７毎に撚られた状態で収納されているので、光ファイバテープ心線１０を取り出す際の識別性がよくなる。
　また、サブユニット７には、バンドル材８が巻かれていてもよい。サブユニット７にバンドル材８が巻かれていることにより、サブユニット７の識別が容易にできる。なお、バンドル材８の色を変えることにより、より識別性を上げることも可能である。
［実施例］
　次に、本実施形態の光ファイバケーブルについて、具体的な実施例を挙げて以下説明する。
　本発明の光ファイバケーブルに好適な１０００心以上の多心ケーブルの実施例１、２として、図１で示した構造に基づく光ファイバケーブルを試作した。また、比較例として、図４に示す構造のスロット型光ファイバケーブルを試作した。なお、図４は、従来のスロット型光ファイバケーブルの一例を示す断面図である。
（実施例１）
　図２で示した１２心の間欠連結型の光ファイバテープ心線１０を６枚用いて、撚り合わせ設備を用いて撚りピッチ５００ｍｍで撚り合わせて、７２心のサブユニット７を形成した。そして、集合機を用いて、図１で示したスロット型の光ファイバケーブル１の６つのスロット溝３に、上記のようにして形成したサブユニット７を４本ずつ収納することで、１７２８心の光ファイバケーブルを作製した。なお、光ファイバテープ心線１０の撚り合わせとスロット溝３への収納は同一工程で行ってもよい。また、スロット溝３の撚り方向は一方向撚りでもよいし、ＳＺ撚りでもよい。
（実施例２）
　実施例２は、各スロット溝３にサブユニット７を８本ずつ収納すること以外は、実施例１と同様にして、３４５６心の光ファイバケーブルを作製した。
（比較例）
　従来のスロット型光ファイバケーブルにおける最多心ケーブルである、図４に示す１０００心の一方向撚り（ＨＬ撚り）テープスロット型の光ファイバケーブル１０１を比較例とした。光ファイバケーブル１０１は、光ファイバ心線８本が並列して連結された（間欠連結型ではない）８心の光ファイバテープ心線１０２を全部で１２５枚用いている。光ファイバケーブル１０１は、光ファイバテープ心線１０２が複数枚（１０枚または５枚）収納されたスロット溝１０３を１３条有するスロットロッド１０４を備える。さらに、スロットロッド１０４の外側を覆うケーブル外被１０５と、中央部に設けられたテンションメンバ１０６とを備えている。光ファイバケーブル１０１では、１つのスロット溝１０３に収納された光ファイバ心線の心数は８０以下である。
　比較例の光ファイバケーブル１０１の外径は２３．５ｍｍ、ケーブル断面における単位面積当たりの光ファイバ心線の心密度（心数／ケーブル断面積）は２．３心／ｍｍ２である。
　これに対して、実施例１の１７２８心の光ファイバケーブルにおける単位面積当たりの光ファイバ心線の心密度は、３．３心／ｍｍ２である。また、実施例２の３４５６心の光ファイバケーブルにおける単位面積当たりの光ファイバ心線の心密度は、３．８心／ｍｍ２である。
　上記のように、実施例１、２の光ファイバケーブル１では、従来の光ファイバケーブル１０１（比較例）に対して、単位面積当たりの光ファイバ心線の心密度を上げられることが分かる。
　なお、光ファイバの心密度が大きくなりすぎると伝送特性が悪化するため、その上限値は、７心／ｍｍ２程度とすることが好ましい。
　なお、比較例の光ファイバケーブル１０１は、連結された光ファイバテープ心線を用いているため、１つの溝内の心数を多くすることができない。また、スロットロッドのスロット溝数を増やすことにより、スロット溝内の光ファイバテープ心線を識別できるようにしているため、スロットロッドがケーブル内の空間に占める割合が大きくなる。このため、スロットロッド１０４がケーブル内の空間を占める割合（スロット占有比率）は３８．５％である。これに対して、実施例１、２は、間欠連結型の光ファイバテープ心線を用いているため、一つのスロット溝内の心数を増やすことができる。また、間欠連結型の光ファイバテープ心線は変形が容易であり、スロット溝の断面積を大きくして詰め込むことも可能である。このため、そのスロット占有比率は、２５．７％にまで小さくすることができる。スロット占有比率が小さい程、光ファイバ心線を高密度実装することができるので、実施例１、２の光ファイバケーブル１の構造は、高密度実装に適しており、上記した心密度とすることができる。
　さらに、実施例１、２の光ファイバケーブル１において、スロット溝３内に複数のサブユニット７で光ファイバ心線を実装することにより、サブユニットが無い構成に比べ、個々の光ファイバ心線の識別性を上げることができる。
　１　光ファイバケーブル
　２　光ユニット
　３　スロット溝
　４　スロットロッド
　５　ケーブル外被
　６　テンションメンバ
　７　サブユニット
　８　バンドル材
　１０　光ファイバテープ心線
　１１Ａ～１１Ｌ　光ファイバ心線
　１２　連結部
　１３　非連結部
　１０１　光ファイバケーブル
　１０２　光ファイバテープ心線
　１０３　スロット溝
　１０４　スロットロッド
　１０５　ケーブル外被
　１０６　テンションメンバ

Claims (4)

  1. 　複数枚の光ファイバテープ心線を有する光ユニットと、
    　前記光ユニットが収納されたスロット溝を複数有するスロットロッドと、
    　前記スロットロッドの外側を覆うケーブル外被と、を備えた光ファイバケーブルであって、
    　前記光ファイバテープ心線は、複数の光ファイバ心線が並列に配置された状態で、一部、または全ての前記光ファイバ心線間において、隣接する光ファイバ心線間が連結された連結部と、隣接する光ファイバ心線間が連結されていない非連結部とが長手方向に間欠的に設けられており、
    　外径が３５ｍｍ以下で、１つの前記スロット溝に収納された前記光ユニットにおける前記光ファイバ心線の心数が１００以上である、光ファイバケーブル。
  2. 　前記光ファイバケーブルに含まれる前記光ファイバ心線の心数の密度は、前記光ファイバケーブルの断面において、２．４心／ｍｍ２以上である、請求項１に記載の光ファイバケーブル。
  3. 　前記光ユニットは、前記光ファイバテープ心線が撚られた状態のサブユニットを複数有する、請求項１または請求項２に記載の光ファイバケーブル。
  4. 　前記サブユニットにはバンドル材が巻かれている、請求項３に記載の光ファイバケーブル。
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