WO2017145609A1 - 布テープおよび繊維製品 - Google Patents

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WO2017145609A1
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cloth
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憲二 岩下
紀穂 中野
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Teijin Ltd
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Definitions

  • the present invention relates to a fabric tape that can be used as a constituent member of a textile product and has flame retardancy, and a textile product using the fabric tape.
  • Patent Document 1 Conventionally, a cloth tape that can be used as a constituent member of a textile product has been proposed in Patent Document 1, for example.
  • flame resistance is required in the fields of protective clothing, fire and fire prevention clothing, fire fighting activity clothing, rescue clothing, flame retardant workwear, police uniforms, Self-Defense Force clothing and military clothing.
  • the present invention has been made in view of the above-described background, and an object of the present invention is to provide a fabric tape that can be used as a constituent member of a textile product and has flame retardancy, and a textile product using the fabric tape. It is to provide.
  • a cloth tape made of organic fibers having an afterflame time of 2.0 seconds or less in the flammability measurement defined in JIS L1091-1999 A-4 method (12-second heating method) A cloth tape characterized in that "is provided.
  • the residual time is 3.0 seconds or less and the carbonization length is 10 cm or less.
  • the width of the cloth tape is preferably in the range of 1 to 30 cm.
  • a fabric tape is comprised with a knitted fabric.
  • a cloth tape contains a fully aromatic polyamide fiber.
  • a cloth tape contains 30 weight% or more of meta-type wholly aromatic polyamide fibers with respect to the weight of the cloth tape.
  • the cloth tape preferably contains 50 to 99% by weight of meta-type wholly aromatic polyamide fiber based on the weight of the cloth tape.
  • the cloth tape preferably contains 2 to 20% by weight of para-type wholly aromatic polyamide fiber based on the weight of the cloth tape.
  • the cloth tape is dyed.
  • the cloth tape preferably includes a bent portion.
  • the advancing direction of the said bending part corresponds with the longitudinal direction or width direction of a fabric tape.
  • the width of the bent portion is preferably in the range of 0.3 to 20 cm. Further, it is preferable that the bent portion has an expansion / contraction rate of 10% or more.
  • the cloth tape preferably has a mesh portion. In that case, it is preferable that an aperture ratio is 20% or more in the said mesh part.
  • the mesh portion has a width of 1 to 5 cm and is continuous in the longitudinal direction of the cloth tape. Moreover, it is preferable to have a non-mesh part with an aperture ratio of 10% or less on both sides of the mesh part continuous in the longitudinal direction. Moreover, it is preferable to have a cloth covering at least a part of the mesh portion. Moreover, it is preferable that this cloth can be opened and closed freely.
  • a cloth tape and a textile product that can be used as a constituent member of a textile product and have flame resistance are obtained.
  • the cloth tape is continuous in the longitudinal direction (L direction). It is an example of the knitting structure chart which can be used when manufacturing the fabric tape of this invention. It is an example of the perspective view of the fabric tape of this invention. The cloth tape is continuous in the longitudinal direction.
  • the afterflame time is 2.0 seconds or less (preferably 0.001 to 1.0 seconds) in the flammability measurement prescribed in JIS L1091-1999 A-4 method (12-second heating method). Is essential. If the afterflame time exceeds 2.0 seconds, sufficient flame retardancy is not maintained, and it is dangerous to ignite when subjected to a flame or the like.
  • the residual time is 3.0 seconds or less and the carbonization length is 10 cm or less.
  • a flame retardant material as at least part of the fabric of the cloth tape. You may give a flame-resistant process to cloth tape.
  • flame-retardant materials include meta-type wholly aromatic polyamide fibers, para-type wholly aromatic polyamide fibers, flame-retardant rayon fibers, modacrylic fibers, flame-retardant acrylic fibers, flame-retardant vinylon fibers, and the like. is not.
  • a raw material is not specifically limited.
  • the cloth tape includes at least a wholly aromatic polyamide fiber. More preferably, the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is contained in the fabric tape in an amount of 30% by weight or more (more preferably 50 to 99% by weight) relative to the weight of the fabric tape. When the weight ratio of the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is less than 30% by weight with respect to the weight of the cloth tape, sufficient flame retardancy cannot be obtained, and there is a possibility that the cloth tape becomes brittle due to carbonization when exposed to a flame. is there.
  • the cloth tape preferably contains 2 to 20% by weight of para-type wholly aromatic polyamide fiber relative to the weight of the cloth tape. If the weight ratio of the para-type wholly aromatic polyamide fiber is less than 2% by weight with respect to the weight of the cloth tape, there is a possibility that the shrinkage upon receiving a flame becomes large. On the other hand, if it exceeds 20% by weight, the cloth tape becomes hard and the wearing comfort may be reduced.
  • the cloth tape is composed only of meta-type wholly aromatic polyamide fibers and / or para-type wholly aromatic polyamide fibers.
  • the cloth tape is made of only a spun yarn obtained by mixing a meta-type wholly aromatic polyamide fiber and para-type wholly aromatic polyamide fiber.
  • the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is a fiber made of a polymer in which 85 mol% or more of the repeating unit is m-phenylene isophthalamide.
  • Such a meta-type wholly aromatic polyamide may be a copolymer containing the third component within a range of less than 15 mol%.
  • Such a meta-type wholly aromatic polyamide can be produced by a conventionally known interfacial polymerization method.
  • the polymerization degree of the polymer is N-methyl-2-pyrrolidone solution having a concentration of 0.5 g / 100 ml.
  • Those having a measured intrinsic viscosity (IV) in the range of 1.3 to 1.9 dl / g are preferably used.
  • the meta-type wholly aromatic polyamide may contain an alkylbenzene sulfonic acid onium salt.
  • alkylbenzene sulfonic acid onium salt examples include tetrabutyl phosphonium salt of hexyl benzene sulfonate, tributyl benzyl phosphonium salt of hexyl benzene sulfonate, tetraphenyl phosphonium salt of dodecyl benzene sulfonate, tributyl tetradecyl phosphonate of dodecyl benzene sulfonate.
  • Preferred examples include compounds such as a nium salt, tetrabutylphosphonium salt of dodecylbenzenesulfonate, and tributylbenzylammonium salt of dodecylbenzenesulfonate.
  • dodecylbenzenesulfonic acid tetrabutylphosphonium salt or dodecylbenzenesulfonic acid tributylbenzylammonium salt is particularly easy to obtain and has good thermal stability and high solubility in N-methyl-2-pyrrolidone.
  • tributylbenzylammonium salt is particularly easy to obtain and has good thermal stability and high solubility in N-methyl-2-pyrrolidone.
  • the content of the onium salt of alkylbenzene sulfonic acid is 2.5 mol% or more based on poly-m-phenylene isophthalamide (more preferably 3.0 to 7.0) in order to obtain a sufficient dyeing effect. Mol%).
  • poly-m-phenylene isophthalamide As a method of mixing poly-m-phenylene isophthalamide and alkylbenzene sulfonic acid onium salt, poly-m-phenylene isophthalamide is mixed and dissolved in a solvent, and alkylbenzene sulfonic acid onium salt is dissolved in the solvent. Etc., and any of them may be used. The dope thus obtained is formed into fibers by a conventionally known method.
  • the polymer used for the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is used in the aromatic polyamide skeleton containing a repeating structural unit represented by the following formula (1) for the purpose of improving dyeability and resistance to discoloration.
  • An aromatic diamine component or an aromatic dicarboxylic acid halide component different from the main structural unit of the structure may be copolymerized so as to be 1 to 10 mol% based on the total amount of the repeating structural units of the aromatic polyamide as the third component. Is possible.
  • Ar1 is a divalent aromatic group having a bonding group other than the meta-coordination or parallel axis direction.
  • aromatic diamines represented by the formulas (2) and (3) include, for example, p-phenylenediamine, chlorophenylenediamine, methylphenylenediamine, acetylphenylenediamine, aminoanisidine, benzidine, and bis (aminophenyl).
  • aromatic diamines represented by the formulas (2) and (3) include, for example, p-phenylenediamine, chlorophenylenediamine, methylphenylenediamine, acetylphenylenediamine, aminoanisidine, benzidine, and bis (aminophenyl).
  • examples include ether, bis (aminophenyl) sulfone, diaminobenzanilide, diaminoazobenzene and the like.
  • aromatic dicarboxylic acid dichloride represented by the formulas (4) and (5) include, for example, terephthalic acid chloride, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid chloride, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid chloride, 4,4 Examples include '-biphenyldicarboxylic acid chloride, 5-chloroisophthalic acid chloride, 5-methoxyisophthalic acid chloride, bis (chlorocarbonylphenyl) ether, and the like.
  • Ar2 is a divalent aromatic group different from Ar1
  • Ar3 is a divalent aromatic group different from Ar1
  • Y is at least one atom selected from the group consisting of an oxygen atom, a sulfur atom, and an alkylene group Or it is a functional group and X represents a halogen atom.
  • the crystallinity of the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is 5 to 35% in terms of good dye exhaustion and easy adjustment to the target color with less dye or weak dyeing conditions. It is preferable that Further, it is more preferably 15 to 25% from the viewpoint that the surface uneven distribution of the dye hardly occurs, the discoloration resistance is high, and the dimensional stability necessary for practical use can be secured.
  • the residual solvent amount of the meta-type wholly aromatic polyamide fiber is 0 in that it does not impair the excellent flame retardant performance of the meta-type wholly aromatic polyamide fiber, and the surface unevenness of the dye hardly occurs, and the discoloration resistance is high. .1% by weight or less is preferable.
  • the meta-type wholly aromatic polyamide fiber can be produced by the following method.
  • the crystallinity and the amount of residual solvent can be adjusted to the above ranges by the following method.
  • the polymerization method of the meta-type wholly aromatic polyamide polymer is not particularly limited.
  • the solution weight described in Japanese Patent Publication No. 35-14399, US Pat. No. 3,360,595, Japanese Patent Publication No. 47-10863, etc. A combination method or an interfacial polymerization method may be used.
  • the spinning solution is not particularly limited, and an amide solvent solution containing an aromatic copolyamide polymer obtained by the above solution polymerization or interfacial polymerization may be used, or the polymer is isolated from the polymerization solution, You may use what melt
  • amide solvent examples include N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), and dimethyl sulfoxide. -Dimethylacetamide is preferred.
  • the copolymerized aromatic polyamide polymer solution obtained as described above is preferably stabilized by containing an alkali metal salt or an alkaline earth metal salt, and can be used at a higher concentration and lower temperature.
  • the alkali metal salt and alkaline earth metal salt are preferably 1% by weight or less (more preferably 0.1% by weight or less) based on the total weight of the polymer solution.
  • the spinning solution metal-type wholly aromatic polyamide polymer solution obtained above is spun into a coagulating solution and coagulated.
  • the spinning apparatus is not particularly limited, and a conventionally known wet spinning apparatus can be used.
  • the number of spinning holes, the arrangement state, the hole shape, etc. of the spinneret need not be particularly limited as long as they can be stably wet-spun.
  • the number of holes is 1,000 to 30,000, and the spinning hole diameter is 0.05.
  • a multi-hole spinneret for ⁇ 0.2 mm sufu may be used.
  • the temperature of the spinning solution (meta-type wholly aromatic polyamide polymer solution) when spinning from the spinneret is preferably in the range of 20 to 90 ° C.
  • an amide solvent preferably an aqueous solution having an NMP concentration of 45 to 60% by mass
  • substantially no inorganic salt is used at a bath temperature of 10 to 50 ° C.
  • concentration of the amide solvent preferably NMP
  • the concentration of the amide solvent preferably NMP
  • the concentration of the amide solvent exceeds 60% by mass, uniform coagulation cannot be performed up to the inside of the fiber, and therefore, the residual solvent amount of the fiber can be reduced. May become difficult.
  • the fiber immersion time in the coagulation bath is preferably in the range of 0.1 to 30 seconds.
  • the stretching ratio is 3 to 4 times in a plastic stretching bath in which the concentration of the amide solvent (preferably NMP) is 45 to 60% by mass and the bath temperature is in the range of 10 to 50 ° C. Stretching with. After stretching, the film is thoroughly washed through an aqueous solution having an NMP concentration of 20 to 40% by mass at 10 to 30 ° C., followed by a hot water bath at 50 to 70 ° C.
  • concentration of the amide solvent preferably NMP
  • the washed fibers can be subjected to a dry heat treatment at a temperature of 270 to 290 ° C. to obtain meta-type wholly aromatic polyamide fibers satisfying the above crystallinity and residual solvent range.
  • the fiber may be a long fiber (multifilament) or a short fiber.
  • short fibers having a fiber length of 25 to 200 mm are preferable in blending with other fibers.
  • the single fiber fineness is preferably in the range of 1 to 5 dtex.
  • meta-type wholly aromatic polyamide fibers examples include Conex (trade name), Conex Neo (trade name), Nomex (trade name), and the like.
  • Para-type wholly aromatic polyamide fibers are typified by Technora (trade name), Kevlar (trade name) and Twaron (trade name), and fibers made of polyamide having an aromatic ring in the main chain.
  • Poly-p-phenylene terephthalamide (PPTA) or copolymer type copolyparaphenylene-3,4'oxydiphenylene terephthalamide (PPODPA) may be used.
  • the first aspect has a bent portion.
  • the “bent portion” means that the rib portions on the front surface and the rib portions on the back surface are alternately formed in the cross section of the cloth tape as shown in FIG. is there.
  • the cloth tape has elasticity by having such a bent portion.
  • the width W1 of the cloth tape is preferably in the range of 1 to 30 cm (more preferably 2 to 10 cm). If the width W1 is smaller than 1 cm, sufficient stretchability may not be obtained. Conversely, if the width W1 is greater than 30 cm, the handleability of the fabric tape may be reduced.
  • the traveling direction of the bent portion coincides with the longitudinal direction or the width direction of the cloth tape.
  • the advancing direction of a bending part corresponds with the width direction (W direction) of a fabric tape.
  • the width W2 of the bent portion is preferably in the range of 0.3 to 20 cm (more preferably 1 to 8 cm). If the width W2 is smaller than 0.3 cm, sufficient stretchability may not be obtained. Conversely, if the width W2 is greater than 20 cm, the handleability of the fabric tape may be reduced.
  • the thickness of the bent portion is preferably in the range of 1 to 10 mm.
  • the bending rate defined by the following formula is 1.1 or more (more preferably 1.3 to 10) in the bent portion.
  • the bent portion preferably has an expansion / contraction ratio of 10% or more (more preferably 25% or more, particularly preferably 50 to 300%). If the expansion / contraction ratio is less than 10%, the wearing comfort may be reduced.
  • the fabric structure of the fabric tape is not limited, but is preferably made of woven fabric and / or knitted fabric. In particular, it is preferably made of a knitted fabric. Among these, a denbi knitted fabric is preferable.
  • a denvi knitting portion front side main knitting portion having a predetermined width is knitted at a predetermined interval in the weft direction with a front side needle of a double raschel knitting machine, while a denvi knitting portion (back side) with a predetermined width is similarly applied to a back side needle.
  • the main knitting part is knitted at predetermined intervals in the weft direction, and the phase of the back side main knitting part in parallel is shifted in the weft direction with respect to that of the front side main knitting part, and each back side main knitting part is front side main knitting.
  • the knitting ears are preferably knitted on both sides of the knitted fabric and the knitted fabric with the same knitting structure as the knitting knitting portion.
  • the tape is dyed.
  • dye it is possible to prepare a colorless fabric and dye and ship it according to the use and demand.
  • dyeing it is possible to match the color with the other part of the fabric when it is made into a textile product.
  • the cloth tape has the above-described configuration, it has not only flame retardancy but also stretchability.
  • the textile product according to the first aspect is formed by using the cloth tape as a part, and includes protective clothing, fire-fighting clothing, fire-fighting clothing, rescue clothing, flame-retardant workwear, police uniforms, self-defense clothing, and military clothing. Any fiber product selected from the group.
  • the cloth tape should be partially placed on the shoulders, elbows, knees and other joints.
  • the fibers constituting the portion other than the cloth tape are meta-type wholly aromatic polyamide fibers and / or para-type wholly aromatic polyamide fibers.
  • Such a textile product uses the above-mentioned cloth tape, it has an excellent feature that it has not only flame retardancy but also stretchability.
  • the second aspect has a mesh portion.
  • the opening ratio defined by the following formula is preferably 20% or more (more preferably 30% to 60%).
  • the opening ratio is less than 20%, sufficient air permeability cannot be obtained, and comfort may be hindered.
  • Opening ratio (C / D) x 100 (%)
  • C is the total area of the void portion surrounded by the fiber portion when the fabric is projected
  • D is the total value of the area of the void portion and the area of the fiber portion.
  • the mesh portion has a width of 1 to 5 cm and is continuous in the longitudinal direction of the cloth tape. If the width is smaller than 1 cm, the air permeability may be lowered. Conversely, if the width is greater than 5 cm, the flame may pass through the mesh portion.
  • the aperture ratio of a non-mesh part is 10% or less. If the opening ratio of the non-mesh portion is larger than 10%, there is a possibility that the yarn may be unstable when attached with a sewing thread when making a fiber product.
  • the cloth tape has a double structure and has a fabric (flap portion) that covers the mesh portion so that the flame hardly passes through the mesh portion.
  • the cloth covering the mesh portion is preferably one having an opening ratio of less than 20% (non-mesh).
  • the fabric is not particularly limited, such as a woven fabric or a knitted fabric, but is preferably warp knitted, and it is more preferable that the mesh portion and the non-mesh portion of the fabric tape are integrally formed.
  • the above-mentioned flame retardant material is used as the cloth covering the cloth body (fabric having a mesh part) and the mesh part, or is difficult. You may give a post-combustion process.
  • Such fabric tape is preferably made of woven fabric and / or knitted fabric.
  • Each of the woven fabric and the knitted fabric may be constituted alone, or the woven fabric and the knitted fabric may be connected by sewing with a sewing thread.
  • plain weave, twill weave, satin weave and the like are preferable, but are not particularly limited.
  • circular knitting (weft knitting), warp knitting and the like are not particularly limited, but warp knitting is more preferable because the structure of the fabric tape is stable.
  • the width of the cloth tape is preferably 1 to 30 cm (more preferably 2 to 10 cm).
  • Such a fabric tape for example, as described in JP-A-2002-249959, it can be produced with a double raschel knitting machine.
  • the cloth tape is dyed.
  • a colorless fabric is prepared, and it is possible to ship it after dyeing depending on the application and demand.
  • dyeing it is possible to match the color with the other part of the fabric when it is made into a textile product.
  • the textile product of the present invention uses the cloth tape as a part, and comprises a group consisting of protective clothing, fire fighting clothing, fire fighting clothing, rescue clothing, flame retardant workwear, police uniforms, SDF clothing, and military clothing. Any textile product selected.
  • the cloth covering the opening when the cloth covering the opening is provided, it is preferable that the cloth is on the outside air side. Moreover, it is better not to use the cloth tape on the entire surface of the textile product, but to use it only on a part such as a side part where sweat easily or a part where body temperature does not easily fall. In that case, it is preferable that the fibers constituting the portion other than the cloth tape are meta-type wholly aromatic polyamide fibers and / or para-type wholly aromatic polyamide fibers.
  • the textile product of the second aspect has the excellent characteristics of having high air permeability and flame retardancy because the fabric is used.
  • Bending rate Bending rate [B + (A ⁇ 2 ⁇ (number of bendings))] / B
  • A Bending thickness (cm)
  • B Bending width (cm)
  • Opening ratio (C / D) x 100 (%)
  • C is the total area of the void portion surrounded by the fiber portion when the fabric is projected
  • D is the total value of the area of the void portion and the area of the fiber portion.
  • MA / PA consisting of meta-type wholly aromatic polyamide fibers (Conex (trade name) MA) and para-type wholly aromatic polyamide fibers (Twaron (trade name) PA) (each fiber length is 51 mm)
  • a warp knitted fabric was knitted with a knitting structure shown in FIG. 2 using a double raschel machine using only a 40th yarn / twist yarn spun at a mass ratio of 95/5. Then, after refining in a conventional manner and dyeing the meta-type wholly aromatic polyamide fiber, it is fixed with a pin while being stretched so that the width of the bent portion is 1.3 times, and is heat set. A cloth tape was obtained. The width was 4 cm and the thickness of the bent portion was 3 mm. Further, as shown in FIG. 1, the traveling direction of the bent portion coincided with the width direction of the cloth tape.
  • the obtained fabric tape had a stretch rate of 121%, a residual flame time of 0.1 seconds, a residual dust time of 1.2 seconds, a carbonization length of 6.0 cm, and had flame retardancy. .
  • Conex trade name
  • Twaron trademark
  • Example 1 was carried out in the same manner as Example 1 except that the spun yarn was changed to spun yarn 40 / twist yarn made of only polyester fibers.
  • the obtained fabric tape has a flexion ratio of 1.58 and an expansion / contraction ratio of 132%, the flammability prescribed in JIS L1091-1999 A-4 method (12-second heating method) is completely burned and has flame retardancy. It was not.
  • Example 2 The same operation as in Example 1 was performed except that the bending rate was set to 1.03 by extending the width of the bent portion by 2.6 times and performing heat setting.
  • the resulting fabric tape has a stretch ratio of 23% and insufficient stretchability, but the flammability is flame retardant with a residual flame time of 0.2 seconds, a residual dust time of 1.1 seconds, and a carbonization length of 5.3 cm. It was what had.
  • the fabric tape is used for the shoulder portion of the textile product (protective clothing), and the other portion is a meta type wholly aromatic polyamide fiber (Conex (trade name)) MA, para type wholly aroma produced by a conventional method.
  • a woven fabric using spun yarn 40 yarn / twist yarn blended at a mass ratio of MA / PA 95/5 consisting of each staple fiber of PA group polyamide fiber (Twaron (trade name) PA (each fiber length is 51 mm)) It was set as the used textile product (protective clothing).
  • MA / PA consisting of meta-type wholly aromatic polyamide fibers (Conex (trade name) MA) and para-type wholly aromatic polyamide fibers (Twaron (trade name) PA) (each fiber length is 51 mm)
  • a warp knitted fabric was knitted with a double raschel machine using a spun yarn 40 / twist yarn blended at a mass ratio of 95/5, and the fabric tape shown in FIG. 3 was knitted. At that time, the mesh part (opening ratio 35%), the non-mesh part (opening ratio 7%), and the flap part (opening ratio 7%) were integrally molded.
  • the resulting fabric tape has a flammability specified by JIS L1091-1999 A-4 method (12-second heating method) with a residual flame of 0.7 seconds, a residual dust of 0.9 seconds, and a carbonization length of 4.8 cm. Yes, it was flame retardant.
  • the side part When the tester wore the textile product, the side part had good air permeability and was very comfortable.
  • Example 2 The same procedure as in Example 3 was performed except that spun yarn 40 / twist yarn composed of polyester fiber alone was used.
  • the obtained fabric tape had a flammability defined by JIS L1091-1999 A-4 method (12-second heating method) that was completely burned and had no flame retardancy.
  • Example 4 In Example 3, the opening ratio was changed for each of the mesh part (opening ratio 10%), the meshed part (opening ratio 5%), and the flap fabric (opening ratio 5%). Other than that was carried out similarly to Example 3.
  • the resulting fabric tape has a combustibility specified by JIS L1091-1999 A-4 method (12-second heating method), with a residual flame time of 0.9 seconds, a residual dust time of 1.1 seconds, and a carbonization length of 5 It was .3 cm and had flame retardancy.
  • a fabric tape and a textile product having flame retardancy are provided, and their industrial value is extremely large.

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Abstract

課題は、難燃性を有する布テープおよび繊維製品を提供することであり、解決手段は、有機繊維からなる布テープであって、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性測定において残炎時間を２．０秒以下とすることである。

Description

布テープおよび繊維製品
　本発明は、繊維製品の構成部材として使用することができ、かつ難燃性を有する布テープ、および該布テープを用いてなる繊維製品に関する。
　従来、繊維製品の構成部材として使用することができる布テープが、例えば特許文献１などで提案されている。
　一方、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、難燃ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、軍服などの分野で、難燃性が求められている。
特開２００２－２４９９５９号公報
　本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、繊維製品の構成部材として使用することができ、かつ難燃性を有する布テープ、および該布テープを用いてなる繊維製品を提供することにある。
　本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、難燃性繊維を用いて布テープを得ることにより、難燃性を有する布テープが得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
　かくして、本発明によれば「有機繊維からなる布テープであって、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法(１２秒加熱法)に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下であることを特徴とする布テープ。」が提供される。
　その際、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法に規定される燃焼性測定において、残じん時間が３．０秒以下かつ炭化長が１０ｃｍ以下であることが好ましい。また、布テープの幅が１～３０ｃｍの範囲内であることが好ましい。また、布テープが編物で構成されることが好ましい。また、布テープが全芳香族ポリアミド繊維を含むことが好ましい。また、布テープがメタ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比３０重量％以上含むことが好ましい。また、布テープがメタ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比５０～９９重量％含むことが好ましい。また、布テープがパラ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比２～２０重量％含むことが好ましい。また、布テープが染色加工を施されていることが好ましい。
　本発明の布テープにおいて、布テープが屈曲部分を含むことが好ましい。その際、前記屈曲部分の進行方向が、布テープの長手方向または幅方向と一致することが好ましい。また、前記屈曲部分の幅が０．３～２０ｃｍの範囲内であることが好ましい。また、前記屈曲部分が、1０％以上の伸縮率を有することが好ましい。また、前記屈曲部分が、下記式で規定される屈曲率が１．１以上であることが好ましい。
屈曲率＝［Ｂ＋（Ａ×２×（屈曲数））］／Ｂ
　　　Ａ：屈曲部の厚み（ｃｍ）
　　　Ｂ：屈曲部の幅（ｃｍ）
　本発明の布テープにおいて、布テープがメッシュ部を有することが好ましい。その際、前記メッシュ部において、開口率が２０％以上であることが好ましい。
　また、前記メッシュ部が、幅１～５ｃｍで布テープの長手方向に連続することが好ましい。また、長手方向に連続するメッシュ部の両側に開口率１０％以下の非メッシュ部を有することが好ましい。また、前記メッシュ部を少なくとも一部覆う生地を有することが好ましい。また、かかる生地が開閉自在であることが好ましい。
　本発明によれば、前記の布テープを含む、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品が提供される。
　本発明によれば、繊維製品の構成部材として使用することができ、かつ難燃性を有する布テープおよび繊維製品が得られる。
本発明の布テープの斜視図の一例である。布テープは長手方向（Ｌ方向）に連続している。 本発明の布テープを製造する際に用いることのできる編組織図の一例である。 本発明の布テープの斜視図の一例である。布テープは長手方向に連続している。
　以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。本発明において、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下(好ましくは０．００１～１．０秒)であることが肝要である。残炎時間が２．０秒を越えると、十分な難燃性が保たれず、火炎等を受けた際に着火するなどして危険である。
　特に、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性測定において、残じん時間が３．０秒以下かつ炭化長が１０ｃｍ以下であることが好ましい。
　かかる難燃性を得るためには、布テープの本体生地の少なくとも一部生地として難燃性素材を使用することが好ましい。布テープに難燃加工を施してもよい。
　難燃性素材としては、メタ型全芳香族ポリアミド繊維、パラ型全芳香族ポリアミド繊維、難燃レーヨン繊維、モダクリル繊維、難燃アクリル繊維、難燃ビニロン繊維などが例示され、特に限定されるものではない。また、難燃加工を施す場合は、素材は特に限定されない。
　ここで、布テープが全芳香族ポリアミド繊維を少なくとも含むことがより好ましい。また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維が布テープに、布テープ重量対比３０重量％以上（より好ましくは５０～９９重量％）含まれるとより好ましい。メタ型全芳香族ポリアミド繊維の重量比率が布テープ重量対比３０重量％未満となると、十分な難燃性が得られず、また、火炎を受けた際に炭化して布テープがもろくなるおそれがある。
　また、布テープがパラ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比２～２０重量％含むことが好ましい。パラ型全芳香族ポリアミド繊維の重量比率が布テープ重量対比２重量％未満であると、火炎を受けた際の収縮が大きくなってしまうおそれがある。逆に、２０重量％を越えると、布テープが硬くなり着用快適性が低下するおそれがある。
　ここで、布テープがメタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維のみで構成されることが好ましい。特に、布テープがメタ型全芳香族ポリアミド繊維とパラ型全芳香族ポリアミド繊維とを混紡させた紡績糸のみからなることが好ましい。
　メタ型全芳香族ポリアミド繊維は、その繰返し単位の８５モル％以上がｍ－フェニレンイソフタルアミドであるポリマーからなる繊維である。かかるメタ型全芳香族ポリアミドは、１５モル％未満の範囲内で第３成分を含んだ共重合体であってもさしつかえない。
　このようなメタ型全芳香族ポリアミドは、従来から公知の界面重合法により製造することができ、そのポリマーの重合度としては、０．５ｇ／１００ｍｌの濃度のＮ－メチル－２－ピロリドン溶液で測定した固有粘度（Ｉ．Ｖ．）が１．３～１．９ｄｌ／ｇの範囲のものが好ましく用いられる。
　上記メタ型全芳香族ポリアミドにはアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩が含有されていてもよい。アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩としては、ヘキシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ヘキシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラフェニルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルテトラデシルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、ドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩等の化合物が好ましく例示される。なかでもドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチルフォスフォニウム塩、又はドデシルベンゼンスルホン酸トリブチルベンジルアンモニウム塩は、入手しやすく、熱的安定性も良好なうえ、Ｎ－メチル－２－ピロリドンに対する溶解度も高いため特に好ましく例示される。
　上記アルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩の含有割合は、十分な染色性の改良効果を得るために、ポリ－ｍ－フェニレンイソフタルアミドに対して２．５モル％以上（より好ましくは３．０～７．０モル％）であることが好ましい。
　また、ポリ－ｍ－フェニレンイソフタルアミドとアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を混合する方法としては、溶媒中にポリ－ｍ－フェニレンイソフタルアミドを混合、溶解し、それにアルキルベンゼンスルホン酸オニウム塩を溶媒に溶解する方法などが用いられ、そのいずれを用いてもよい。このようにして得られたドープは、従来から公知の方法により繊維に形成される。
　メタ型全芳香族ポリアミド繊維に用いるポリマーは、染着性や耐変褪色性を向上させる等の目的で、下記の式（１）で示される反復構造単位を含む芳香族ポリアミド骨格中に、反復構造の主たる構成単位とは異なる芳香族ジアミン成分、または芳香族ジカルボン酸ハライド成分を、第３成分として芳香族ポリアミドの反復構造単位の全量に対し１～１０ｍｏｌ％となるように共重合させることも可能である。
　　－（ＮＨ－Ａｒ１－ＮＨ－ＣＯ－Ａｒ１－ＣＯ）－　・・・式（１）
ここで、Ａｒ１はメタ配位または平行軸方向以外に結合基を有する２価の芳香族基である。
　また、第３成分として共重合させることも可能である。式（２）、（３）に示した芳香族ジアミンの具体例としては、例えば、ｐ－フェニレンジアミン、クロロフェニレンジアミン、メチルフェニレンジアミン、アセチルフェニレンジアミン、アミノアニシジン、ベンジジン、ビス（アミノフェニル）エーテル、ビス（アミノフェニル）スルホン、ジアミノベンズアニリド、ジアミノアゾベンゼン等が挙げられる。式（４）、（５）に示すような芳香族ジカルボン酸ジクロライドの具体例としては、例えば、テレフタル酸クロライド、１，４－ナフタレンジカルボン酸クロライド、２，６－ナフタレンジカルボン酸クロライド、４，４’－ビフェニルジカルボン酸クロライド、５－クロルイソフタル酸クロライド、５－メトキシイソフタル酸クロライド、ビス（クロロカルボニルフェニル）エーテルなどが挙げられる。
　　Ｈ２Ｎ－Ａｒ２－ＮＨ２　・・・式（２）
　　Ｈ２Ｎ－Ａｒ２－Ｙ－Ａｒ２－ＮＨ２　・・・式（３）
　　ＸＯＣ－Ａｒ３－ＣＯＸ　・・・式（４）
　　ＸＯＣ－Ａｒ３－Ｙ－Ａｒ３－ＣＯＸ　・・・式（５）
　ここで、Ａｒ２はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ａｒ３はＡｒ１とは異なる２価の芳香族基、Ｙは酸素原子、硫黄原子、アルキレン基からなる群から選ばれる少なくとも１種の原子または官能基であり、Ｘはハロゲン原子を表す。
　また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の結晶化度は、染料の吸尽性がよく、より少ない染料でまたは染色条件が弱くても目的とする色に調整し易いという点で、５～３５％であることが好ましい。さらには、染料の表面偏在が起こり難く耐変褪色性も高い点および実用上必要な寸法安定性も確保できる点で、１５～２５％であることがより好ましい。
　また、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の残存溶媒量は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維の優れた難燃性能を損なわない点および染料の表面偏在が起こり難く耐変褪色性も高い点で、０．１重量％以下であることが好ましい。
　前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維は以下の方法により製造することができる。以下の方法により、結晶化度や残存溶媒量を上記範囲とすることができる。
　メタ型全芳香族ポリアミドポリマーの重合方法としては、特に限定する必要はなく、例えば特公昭３５－１４３９９号公報、米国特許第３３６０５９５号公報、特公昭４７－１０８６３号公報などに記載された溶液重合法、界面重合法を用いてもよい。
　紡糸溶液としては、とくに限定されないが、上記溶液重合や界面重合などで得られた、芳香族コポリアミドポリマーを含むアミド系溶媒溶液を用いてもよいし、上記重合溶液から該ポリマーを単離し、これをアミド系溶媒に溶解したものを用いてもよい。
　ここで用いられるアミド系溶媒としては、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルスルホキシドなどを例示することができるが、とくにＮ，Ｎ－ジメチルアセトアミドが好ましい。
　上記の通り得られた共重合芳香族ポリアミドポリマー溶液は、さらにアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を含むことにより安定化され、より高濃度、低温での使用が可能となり好ましい。アルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩が、ポリマー溶液の全重量に対して１重量％以下（より好ましくは０．１重量％以下）であることが好ましい。
　紡糸・凝固工程においては、上記で得られた紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）を凝固液中に紡出して凝固させる。
　紡糸装置としては特に限定されるものではなく、従来公知の湿式紡糸装置を使用することができる。また、安定して湿式紡糸できるものであれば、紡糸口金の紡糸孔数、配列状態、孔形状等は特に制限する必要はなく、例えば、孔数が１０００～３００００個、紡糸孔径が０．０５～０．２ｍｍのスフ用の多ホール紡糸口金等を用いてもよい。
　また、紡糸口金から紡出する際の紡糸液（メタ型全芳香族ポリアミド重合体溶液）の温度は、２０～９０℃の範囲が好ましい。
　繊維を得るために用いる凝固浴としては、実質的に無機塩を含まないアミド系溶媒（好ましくはＮＭＰの濃度が４５～６０質量％の水溶液）を、浴液の温度１０～５０℃の範囲で用いる。アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が４５質量％未満では、スキンが厚い構造となってしまい、洗浄工程における洗浄効率が低下し、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となるおそれがある。一方、アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が６０質量％を越える場合には、繊維内部に至るまで均一な凝固を行うことができず、このためやはり、繊維の残存溶媒量を低減させることが困難となるおそれがある。なお、凝固浴中への繊維の浸漬時間は、０．１～３０秒の範囲が好ましい。
　引続き、アミド系溶媒（好ましくはＮＭＰ）の濃度が４５～６０質量％の水溶液であり、浴液の温度を１０～５０℃の範囲とした可塑延伸浴中にて、３～４倍の延伸倍率で延伸を行う。延伸後、１０～３０℃のＮＭＰの濃度が２０～４０質量％の水溶液、続いて５０～７０℃の温水浴を通して十分に洗浄を行う。
　洗浄後の繊維は、温度２７０～２９０℃にて乾熱処理を施し、上記の結晶化度および残存溶媒量の範囲を満たすメタ型全芳香族ポリアミド繊維を得ることができる。
　前記メタ型全芳香族ポリアミド繊維において、繊維は、長繊維(マルチフィラメント)でもよいし短繊維でもよい。特に、他の繊維と混紡する上で繊維長２５～２００ｍｍの短繊維が好ましい。また、単繊維繊度としては１～５ｄｔｅｘの範囲が好ましい。
　メタ型全芳香族ポリアミド繊維の市販品としては、コーネックス（商品名）、コーネックスネオ（商品名）、ノーメックス（商品名）などが例示される。
　また、パラ型全芳香族ポリアミド繊維としては、テクノーラ（商品名）、ケブラー（商品名）およびトワロン（商品名）に代表されるものであり、主鎖中に芳香族環を有するポリアミドからなる繊維であり、ポリ－ｐ－フェニレンテレフタルアミド（ＰＰＴＡ）でもよいし共重合タイプのコポリパラフェニレン－３，４’オキシジフェニレンテレフタルアミド（ＰＰＯＤＰＡ）であってもよい。
　本発明の布テープにおいて、第１の態様は屈曲部分を有する。本発明でいう「屈曲部分」とは、図１に示すように布テープの横断面において表面のリブ部と裏面のリブ部とが交互に形成されている（すなわち、波状を呈する）という意味である。布テープがかかる屈曲部分を有することにより伸縮性を有する。
　本発明の布テープにおいて、布テープの幅Ｗ１が１～３０ｃｍ（より好ましくは２～１０ｃｍ）の範囲内であることが好ましい。該幅Ｗ１が１ｃｍよりも小さいと、十分な伸縮性が得られないおそれがある。逆に該幅Ｗ１が３０ｃｍよりも大きいと布テープの取扱い性が低下するおそれがある。
　また、かかる屈曲部分の進行方向（波の進行方向）が、布テープの長手方向または幅方向と一致することが好ましい。なお、図１では、屈曲部分の進行方向が布テープの幅方向（Ｗ方向）と一致している。
　また、屈曲部分の幅Ｗ２としては０．３～２０ｃｍ（より好ましくは１～８ｃｍ）の範囲内であることが好ましい。該幅Ｗ２が０．３ｃｍよりも小さいと、十分な伸縮性が得られないおそれがある。逆に該幅Ｗ２が２０ｃｍよりも大きいと布テープの取扱い性が低下するおそれがある。
　屈曲部分の厚さとしては、１～１０ｍｍの範囲内であることが好ましい。
　また、優れた伸縮性を得る上で、屈曲部分において、下記式で規定される屈曲率が１．１以上（より好ましくは１．３～１０）であることが好ましい。
　　（屈曲率）＝［Ｂ＋（Ａ×２×（屈曲数））］／Ｂ
　　　Ａ：屈曲部の厚み（ｃｍ）
　　　Ｂ：屈曲部の幅（ｃｍ）
　また、前記屈曲部分が１０％以上（より好ましくは２５％以上、特に好ましくは５０～３００％）の伸縮率を有することが好ましい。該伸縮率が１０％よりも小さいと着用快適性が低下するおそれがある。
　かかる布テープの布帛組織は限定されないが、織物および／または編物からなることが好ましい。特に編物で構成されたものであることが好ましい。なかでもデンビ編物が好ましい。
　かかる布テープの製造方法としては、例えば、特開２０１０－２８５７２１号公報の００２９段落などに記載の方法によって製造することができる。すなわち、例えば、ダブルラッシェル編み機の表側の針で所定幅のデンビ編み部（表側主編成部）を緯方向に所定間隔で編成する一方、裏側の針でも同様に、所定幅のデンビ編み部（裏側主編成部）を緯方向に所定間隔で編成し、さらに、並列する裏側主編成部の位相が前記表側主編成部のそれに対して緯方向にシフトし、各裏側主編成部が、表側主編成部間の中間位置に位置するように編成するとよい、その際、近接する表側主編成部の側縁と裏側主編成部の側縁とをダブル鎖編みまたはダブルデンビ編みによって経方向に繋ぎ編みし（繋ぎ編み部）、編地の両側部に、繋ぎ編み部と同じ編組織で、それぞれ耳部を編成することが好ましい。
　かかるテープにおいて染色されていることがより好ましい。染色可能とすることにより、無色の生地を用意しておき、用途や要望により染色して出荷することが可能となる。また、染色することにより、繊維製品としたときに他の部分の布帛と色を合わせることが可能となる。
　さらには、難燃剤、吸水剤、撥水剤、蓄熱剤、紫外線遮蔽剤、制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、防蚊剤、蓄光剤、再帰反射剤等を付与する他の各種加工を付加適用してもよい。
　かかる布テープは、前記の構成を有するので、難燃性だけでなく伸縮性をも有する。
　第１の態様の繊維製品は、前記の布テープを一部に用いてなり、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、難燃ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品である。
　前記布テープを肩、ひじ、ひざなどの関節部分などに部分的に配するとよい。その際、布テープ以外の箇所を構成する繊維は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維であることが好ましい。
　かかる繊維製品は、前記の布テープを用いているので、難燃性だけでなく伸縮性をも有するという優れた特徴を有する。
　本発明の布テープにおいて第２の態様はメッシュ部を有する。かかるメッシュ部において、下記式で定義する開口率が２０％以上（より好ましくは３０％～６０％）であることが好ましい。ここで、開口率が２０％未満であると十分な通気性が得られず、快適性が阻害されるおそれがある。
開口率＝(Ｃ／Ｄ)×１００（％）
ただし、Ｃは生地を投影した際の繊維部分に囲まれた空隙部分の総面積であり、Ｄは該空隙部分の面積と繊維部分の面積とを合計した値である。
　ここで、前記メッシュ部が、幅１～５ｃｍで布テープの長手方向に連続することが好ましい。該幅が１ｃｍよりも小さいと通気性が低下するおそれがある。逆に、該幅が５ｃｍよりも大きいと火炎が該メッシュ部を通過するおそれがある。
　また、長手方向に連続するメッシュ部の両側に非メッシュ部(低通気部)を有すると、布テープの構造が安定し好ましい。その際、非メッシュ部の開口率が１０％以下であることが好ましい。非メッシュ部の開口率が１０％より大きいと繊維製品とするときにミシン糸で取り付けた際、糸がずれるなど不安定となるおそれがある。
　布テープを２重構造として、前記メッシュ部を覆う生地(フラップ部)を有すると火炎が前記メッシュ部を通過しにくく好ましい。その際、前記メッシュ部を覆う生地としては前記開口率が２０％未満のもの(非メッシュ)が好ましい。該生地は織物、編物など特に限定されないが、好ましくは経編であって、布テープのメッシュ部と非メッシュ部が一体成型されることがより好ましい。
　ここで、優れた難燃性を得るためには、布テープの本体生地（メッシュ部を有する生地）およびメッシュ部を覆う生地として、前記のような難燃性素材を使用するか、また、難燃後加工を施してもよい。
　かかる布テープは織物および／または編物からなることが好ましい。織物または編物それぞれ単独で構成されたものでもよく、織物と編物がミシン糸で縫製されることにより連結されたものでもよい。織物の場合は平織、綾織、朱子織などが好ましいが、特に限定されるものではない。編物の場合は丸編（緯編）、経編など特に限定されるものではないが、経編であるほうが布テープの構造が安定しより好ましい。なお、布テープの幅としては、１～３０ｃｍ（より好ましくは２～１０ｃｍ）であることが好ましい。
　かかる布テープの製造方法としては、例えば、特開２００２－２４９９５９号公報に記載されている通り、ダブルラッシェル編み機で製造することができる。
　かかる布テープにおいて染色されていることがより好ましい。染色可能とすることにより無色の生地を用意しておき、用途や要望により染色して出荷することが可能となる。また、染色することにより、繊維製品としたときに他の部分の布帛と色を合わせることが可能となる。
　さらには、難燃剤、吸水剤、撥水剤、蓄熱剤、紫外線遮蔽剤、制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、防蚊剤、蓄光剤、再帰反射剤等を付与する他の各種加工を付加適用してもよい。
　本発明の繊維製品は、前記の布テープを一部に用いてなり、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、難燃ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品である。
　その際、開口部を覆う生地を有する場合、該生地を外気側にするほうが好ましい。また、布テープは繊維製品の全面に使用せずに、脇部分など汗をかきやすい部分や、体温が下がりにくい部分などの一部のみに使用するほうがよい。その際、布テープ以外の箇所を構成する繊維は、メタ型全芳香族ポリアミド繊維および／またはパラ型全芳香族ポリアミド繊維であることが好ましい。
　第２の態様の繊維製品は、前記の布帛を用いているので、高通気性を有し、かつ難燃性であるという優れた特徴を有する。
　次に本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）燃焼性
　布テープの両端に、布テープを編成したのと同じ紡績糸により作製した織物を、メタ型全芳香族ポリアミド繊維１００％からなるミシン糸で縫製し、規定の幅とし、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性測定を行った。
（２）伸縮率
　布テープをテープの長さ方向と直交する方向に、複数の布テープをメタ型全芳香族ポリアミド繊維１００％からなるミシン糸で縫製、連結し、規定の大きさとし、ＪＩＳ　Ｌ１０９６　８．１６　Ｂ法で規定される方法で伸縮率を測定した。
(３)屈曲率
屈曲率＝［Ｂ＋（Ａ×２×（屈曲数））］／Ｂ
　　　Ａ：屈曲部の厚み（ｃｍ）
　　　Ｂ：屈曲部の幅（ｃｍ）
（４）開口率
　下記式により算出した。
開口率＝(Ｃ／Ｄ)×１００（％）
ただし、Ｃは生地を投影した際の繊維部分に囲まれた空隙部分の総面積であり、Ｄは該空隙部分の面積と繊維部分の面積とを合計した値である。
　　［実施例１］
　メタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸のみを使用し、ダブルラッシェル機により経編地を図２に示す編組織で編成した。その後、常法の精錬を行い、メタ型全芳香族ポリアミド繊維を染色した後に、屈曲部の幅が１．３倍になるよう伸長しながらピンで固定して熱セットし屈曲率１．４５の布テープを得た。幅４ｃｍ、屈曲部分の厚さ３ｍｍであった。また、図１のように、屈曲部分の進行方向が布テープの幅方向と一致していた。
　得られた布テープは、伸縮率が１２１％であり、残炎時間が０．１秒、残じん時間が１．２秒、炭化長６．０ｃｍであり、難燃性を有するものであった。
　次いで、該布テープを繊維製品の肩部分に用い、他の部分は常法の方法で作製したメタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名））ＭＡ、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名））ＰＡの各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用した織物を用いた繊維製品(防護服)とした。試験者が該繊維製品を着用したところ、着用したところ、良好なストレッチ性を有し非常に快適なものであった。
　　［比較例１］
　実施例１において、紡績糸をポリエステル繊維のみからなる紡績糸４０番手／双糸に替えること以外は実施例１と同様に行った。
　得られた布テープは、屈曲率１．５８、伸縮率が１３２％であるものの、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定する燃焼性は全焼であり、難燃性がないものであった。また、該布テープを繊維製品の肩部分に用い、他の部分は常法の方法で作製したメタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名））ＭＡ、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名））ＰＡの各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用した織物を用いた繊維製品(防護服)とした。
　試験者が該繊維製品を着用したところ、良好なストレッチ性を有していた。
　　［実施例２］
　屈曲部の幅を２．６倍に伸長して熱セットすることにより屈曲率を１．０３とした以外は実施例１と同様に行った。
　得られた布テープは、伸縮率２３％とストレッチ性が十分でないが、燃焼性は残炎時間が０．２秒、残じん時間が１．１秒、炭化長５．３ｃｍであり難燃性を有するものであった。
　次いで、該布テープを繊維製品(防護服)の肩部分に用い、他の部分は常法の方法で作製したメタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名））ＭＡ、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名））ＰＡの各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用した織物を用いた繊維製品(防護服)とした。
　試験者が該繊維製品を着用したところ、実施例１で得られたものに比べて、肩の部分のストレッチ性が低いものであった。
　　［実施例３］
　メタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用し、ダブルラッシェル機により経編地を編成し図３に示す布テープを編成した。その際、メッシュ部（開口率３５％）、非メッシュ部（開口率７％）、およびフラップ部（開口率７％）を一体成型した。
　その後、常法の精錬を行い、染色加工を施すことによりメタ型全芳香族ポリアミド繊維を染色した後、熱セットした。
　得られた布テープは、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性において残炎が０．７秒、残じんが０．９秒、炭化長４．８ｃｍであり、難燃性を有するものであった。また、該布テープを繊維製品の脇部分に用い、他の部分は常法の方法で作製したメタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用した織物を用いた繊維製品(防護服)とした。
　試験者が該繊維製品を着用したところ、脇部分の通気性が良好であり、非常に快適なものであった。
　　［比較例２］
　ポリエステル繊維のみからなる紡績糸４０番手／双糸を使用した以外は実施例３と同様に行った。
　得られた布テープは、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性は全焼であり難燃性がないものであった。また、該布テープを繊維製品の脇部分に用い、他の部分は常法の方法で作製したメタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用した織物を用いた繊維製品(防護服)とした。
　試験者が該繊維製品を着用したところ、脇部分の通気性が良好であった。
　　［実施例４］
　実施例３において、メッシュ部（開口率１０％）、被メッシュ部（開口率５％）、フラップ生地（開口率５％）と、それぞれ開口率を変更した。それ以外は実施例３と同様に行った。
　得られた布テープは、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法（１２秒加熱法）に規定される燃焼性は、残炎時間が０．９秒、残じん時間が１．１秒、炭化長５．３ｃｍであり難燃性を有するものであった。また、該布テープを繊維製品の脇部分に用い、他の部分は常法の方法で作製したメタ型全芳香族ポリアミド繊維（コーネックス（商品名）ＭＡ）、パラ型全芳香族ポリアミド繊維（トワロン（商品名）ＰＡ）の各ステープルファイバー（いずれも繊維長は５１ｍｍ）からなるＭＡ／ＰＡ＝９５／５の質量比率で混紡した紡績糸４０番手／双糸を使用した織物を用いた繊維製品(防護服)とした。
　試験者が該繊維製品を着用したところ、脇部分の通気性が、実施例３で得られたものより低いものであった。
　本発明によれば、難燃性を有する布テープおよび繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
　１：メッシュ部
　２：フラップ部
　３：非メッシュ部

Claims (21)

  1. 　有機繊維からなる布テープであって、ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法(１２秒加熱法)に規定される燃焼性測定において残炎時間が２．０秒以下であることを特徴とする布テープ。
  2. 　ＪＩＳ　Ｌ１０９１－１９９９　Ａ－４法に規定される燃焼性測定において、残じん時間が３．０秒以下かつ炭化長が１０ｃｍ以下である、請求項１に記載の布テープ。
  3. 　布テープの幅が１～３０ｃｍの範囲内である、請求項１または請求項２に記載の布テープ。
  4. 　布テープが編物で構成される、請求項１～３のいずれかに記載の布テープ。
  5. 　布テープが全芳香族ポリアミド繊維を含む、請求項１～４のいずれかに記載の布テープ。
  6. 　布テープがメタ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比３０重量％以上含む、請求項１～５のいずれかに記載の布テープ。
  7. 　布テープがメタ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比５０～９９重量％含む、請求項１～６のいずれかに記載の布テープ。
  8. 　布テープがパラ型全芳香族ポリアミド繊維を布テープ重量対比２～２０重量％含む、請求項１～７のいずれかに記載の布テープ。
  9. 　布テープが染色加工を施されている、請求項１～８のいずれかに記載の布テープ。
  10. 　布テープが屈曲部分を含む、請求項１～９のいずれかに記載の布テープ。
  11. 　前記屈曲部分の進行方向が、布テープの長手方向または幅方向と一致する、請求項１０に記載の布テープ。
  12. 　前記屈曲部分の幅が０．３～２０ｃｍの範囲内である、請求項１０または請求項１１に記載の布テープ。
  13. 　前記屈曲部分が、1０％以上の伸縮率を有する、請求項１０～１２のいずれかに記載の布テープ。
  14. 　前記屈曲部分が、下記式で規定される屈曲率が１．１以上である、請求項１０～１３のいずれかに記載の布テープ。
    屈曲率＝［Ｂ＋（Ａ×２×（屈曲数））］／Ｂ
    　　　Ａ：屈曲部の厚み（ｃｍ）
    　　　Ｂ：屈曲部の幅（ｃｍ）
  15. 　布テープがメッシュ部を有する、請求項１～９のいずれかに記載の布テープ。
  16. 　前記メッシュ部において、開口率が２０％以上である、請求項１５に記載の布テープ。
  17. 　前記メッシュ部が、幅１～５ｃｍで布テープの長手方向に連続する、請求項１５または請求項１６に記載の布テープ。
  18. 　長手方向に連続するメッシュ部の両側に開口率１０％以下の非メッシュ部を有する、請求項１５～１７のいずれかに記載の布テープ。
  19. 　前記メッシュ部を少なくとも一部覆う生地を有する、請求項１５～１８のいずれかに記載の布テープ。
  20. 　前記生地が開閉自在である、請求項１９に記載の布テープ。
  21. 　請求項１～２０のいずれかに記載された布テープを含む、防護服、消防防火服、消防活動服、救助服、ワークウェア、警察制服、自衛隊衣服、および軍服からなる群より選択されるいずれかの繊維製品。
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