WO2017152195A1 - Möbeldämpfer - Google Patents

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Christof GÖTZ
Florian Fischer
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a furniture damper comprising:
  • first housing is slidably disposed in a second housing arranged in a second fluid chamber for performing a second damping stroke.
  • the invention relates to a furniture fitting, in particular a drawer pull-out, with a furniture damper of the type to be described.
  • Furniture dampers are used for braking movably mounted furniture parts or for damping movably mounted furniture fitting parts, so that the movably mounted furniture part smoothly and smoothly into the completely closed and / or open end position is movable.
  • a damping effect is generated by a relative movement between the piston and the fluid chamber, wherein a damping fluid flows through channels of the piston and / or through a gap formed between the piston and an inner wall of the fluid chamber.
  • an energy reduction by friction can be provided.
  • damper bounce i. in such an overload case, the damping fluid can no longer flow sufficiently through the piston or past the piston. This increased pressure can then no longer be reduced by the damper, so that the piston or the associated piston rod abruptly stops or even springs back.
  • EP 1 221 559 B1 a damping device for furniture parts is described, wherein two pistons are arranged linearly displaceable in a fluid cylinder. Between Both pistons an elastically deformable sealing body is provided, which is deformed during the damping stroke and thereby pressed against the inner wall of the fluid cylinder.
  • DE 202 04 986 U1 discloses a damping device for movable furniture parts, which has a first cylinder with a first piston displaceable therein. The first cylinder is in turn displaceably guided in a second cylinder.
  • the first piston is pressed against the resistance of a spring in the first cylinder in a first damping stage, whereupon the first cylinder is inserted in a second damping stage in the second cylinder.
  • the second damping stage is formed by an air damper.
  • Object of the present invention is to provide a furniture damper of the type mentioned above while avoiding the disadvantages discussed above.
  • the first housing is accommodated completely in all operating positions of the furniture damper within the second fluid chamber of the second housing.
  • the damper has at least one piston, which is displaceably mounted for carrying out a first damping stroke in a first fluid chamber of a first housing, so that a movement of the piston or a piston rod connected therewith can be damped over a first partial section.
  • the first damping stroke of the piston and the second damping stroke of the first housing thereby run in the same direction.
  • the proposed invention therefore, at least two-phase damping can be brought about.
  • the second damping stroke only starts when the first damping stroke is completely completed.
  • an overlap of the first and second damping stroke is possible, i. that the second damping stroke then starts, even before the first damping stroke is completely completed.
  • the piston may be biased in a direction opposite to the first damping stroke direction by a force accumulator, preferably by a compression spring.
  • This energy storage affects the initial damping force of the furniture damper during the first damping stroke.
  • This energy storage can be dimensioned relatively small, for example, so that the energy storage on the piston in the execution of the first Dämpfungshubes only a small opposing force exerts and thus the damping force at the beginning of Dämpfungshubes relatively low fails. On the arrangement of the energy storage but can be dispensed with in principle.
  • the piston can perform a first maximum damping stroke relative to the first housing and that the first housing can perform a second maximum damping stroke relative to the second housing, wherein the second maximum damping stroke of the first housing at least three times, preferably at least five times, as long as the first maximum damping stroke of the piston is.
  • the first fluid chamber and the second fluid chamber are filled with a damping fluid.
  • This damping fluid may be either a gas (especially air) or a liquid (eg, a high viscosity oil).
  • a piston rod can be provided, which is connected to the piston displaceably mounted in the first housing and which is guided out of the second housing.
  • the piston rod has a smaller diameter than the piston.
  • Fig. 1 shows a furniture 1 with a furniture body 2, wherein drawers 3 are movably mounted on furniture fittings in the form of Schubladenauszieh Entryen 4 relative to the furniture body 2.
  • the furniture fitting may also be designed as a furniture hinge or as an actuator for furniture flaps.
  • the drawers 3 each have a front panel 5, a drawer bottom 6, drawer side walls 7 and a rear wall 8.
  • the drawer extension guides 4 each comprise a carcass rail 9, which is to be fastened to the furniture body 2 via fastening sections 12a, 12b, a drawer rail 10 displaceably mounted relative to the carcass rail 9, which is connected or to be connected to a drawer side wall 7, and optionally a middle rail 11, which is movably mounted to realize a full extension of the drawer 3 between the carcass rail 9 and the drawer rail 10.
  • 2 shows an arrangement with a drawer pull-out guide 4 and with a drawer side wall 7 in a perspective view.
  • the fastening sections 12a, 12b have one or more fastening points 13, 14 for attachment to the furniture body 2.
  • a movable center rail 1 1 is arranged, wherein on the drawer rail 10, a coupling element 21 is arranged, which is detachably coupled with a driver 20 of a feed device 18, so that the drawer rail 10 towards the end of the closing movement of the driver 20th detected and retractable by a power storage of the collection device 18 in a closed end position.
  • a linear damper furniture damper 19 By designed as a linear damper furniture damper 19, this spring-assisted retraction movement of the drawer rail 10 can be braked down to the closed end position.
  • at least one support roller 22 is mounted, which supports the drawer rail 10 in the closed end position relative to the carcass rail 9, so that a lowering of the front panel 5 is prevented relative to the furniture body 2 in this closed end position.
  • the drawer side wall 7 is formed as a hollow chamber profile with an inner profile wall 7a and an outer profile wall 7b, wherein the drawer side wall 7 forms a downwardly open and extending in the longitudinal direction of the drawer side wall 7 channel 17, in which the drawer rail 10 can be arranged.
  • the drawer side wall 7 further comprises a first fastening device 15a for connection to the rear wall 8, a second fastening device 15b for connection to the front panel 5 and a support 16 for supporting the drawer bottom 6.
  • Fig. 3a shows an embodiment of a furniture damper 19 in a cross section.
  • the furniture damper 19 comprises at least one piston 16 connected to a piston 16, which is mounted to perform a first damping stroke D1 in a first housing 13 linearly displaceable.
  • This housing 13 (together with the piston 16) is in turn mounted linearly displaceable in a fluid-tight second housing 14 for carrying out a second damping stroke D2.
  • Fig. 3b-3d show different positions of the furniture damper 19 in the execution of the first damping stroke D1 and the second damping stroke D2.
  • the piston 16 connected to the piston rod 15 is slidably mounted in a first, preferably blind hole-shaped, fluid chamber 13a of the first housing 13 and biased in a direction opposite to the first Dämpfungshub D1 direction by a force accumulator 17, preferably by a compression spring.
  • the piston 16 has a maximum diameter which substantially corresponds to an inner diameter of the first fluid chamber 13a.
  • the piston 16 may have a maximum length which is at least twice, preferably at least three times, as long as the maximum diameter of the piston 16.
  • the first housing 13 may have a maximum length which is at least twice, preferably at least three times, as long as the maximum diameter of the first housing 13.
  • the piston 16 may be provided with a seal 36 which is slidable along an inner wall of the first fluid chamber 13a of the first housing 13, however, the seal 36 is not mandatory.
  • the first housing 13 includes a first, preferably conically shaped, end portion 23 and a second, preferably also conically shaped, end portion 24, between which a cylindrical portion 25 extends.
  • the first end region 23 of the first housing 13 is designed to be open in the direction of the piston rod 15 and is thus in fluid-conducting connection with a second fluid chamber 14a of a second housing 14.
  • the first housing 13 is thus slidably mounted in the second fluid chamber 14a of the second housing 14 for carrying out a second damping stroke D2.
  • the first housing 13 has a maximum diameter, which substantially corresponds to an inner diameter of the second fluid chamber 14 a, wherein the first end portion 23 and / or the second end portion 24 have a larger diameter than the cylindrical portion 25. It is preferably provided that the second housing 14 has an inner wall with a purely hollow cylindrical shape without grooves or projections, so that the second housing 14, for example, from a simple cylindrical sleeve made of metal (preferably steel) can be produced, which at one end by a closure element 31st (Fig. 3a) is completed fluid-tight.
  • the first housing 13, together with the piston 16 received therein is then pressed into the second fluid chamber 14a of the second housing 14 to carry out the second damping stroke D2, wherein a longitudinal direction of the second housing 14 limited movable switching ring 29 in the execution of the second Dämpfungshubes D2 to the second end portion 24 of the first housing 13 and 13 spaced on a movement of the first housing 13 in a direction opposite to the second Dämpfungshub D2 direction of the second end portion 24 of the first housing 13 ,
  • an annular channel 30 of the switching ring 29 is closed, so that the damping fluid located on the high pressure side 33 exclusively through a gap formed between the switching ring 29 and an inner wall of the second housing 14 and one between the second End portion 24 of the first housing 13 and the inner wall of the second housing 14 formed in the direction of the piston rod 15 flows.
  • FIG. 3d shows a position of the first housing 13 which is further depressed in comparison to FIG. 3c relative to the second housing 14. The first housing 13 is subsequently pressed into the second housing 14 until a bearing element 35 connected to the first housing 13 contacts the closed bottom 34 (Fig. 3a) of the second housing 14 abuts.
  • an overload protection 26 arranged on the second end region 24 of the first housing 13 is present, through which at least one overload opening 43 of the first housing is applied to the piston 16 above a predetermined pressurization 13 is apparent.
  • the overload protection 26 comprises a spring 27 loaded ball 28, which closes the said overload opening 43 in normal operation and is pressed in the overload against the force of the spring 27, so that the Overload opening 43 released for the passage of the damping fluid and the flow cross section for the flowing damping fluid is increased.
  • Fig. 4 shows the furniture damper 19 in an exploded view.
  • the piston 16 connected to the piston 16 is slidably mounted to perform the first damping stroke D1 in the first housing 13, for carrying out the second damping stroke D2, the first housing 13 is slidably mounted within the second housing 14.
  • the first housing 13 has a first end portion 23 and a second end portion 24, between which extends a smaller diameter cylindrical portion 25.
  • the first end region 23 and the second end region 24 comprise a plurality of throughflow openings for the damping fluid, wherein the throughflow openings in the exemplary embodiment shown are each formed by toothings arranged on the end regions 23, 24.
  • the first housing 13 has at least one extending in the longitudinal direction of the first housing 13 recess 40 in which a protruding from the piston 16 projecting projection 44 is slidably mounted. Furthermore, the first housing 13 is provided with an opening 45 for the passage of damping fluid.
  • the bearing element 35 which carries the overload protection 26 and the switching ring 29 is connected via a positive connection 42 with the second end portion 24 of the first housing 13.
  • a closure element 31 is provided which can be connected to an end region 38 of the second housing 14.
  • the piston rod 15 is led out of the second housing 14 and carries a plunger 39 whose diameter is greater than the diameter of the piston rod 15.
  • a compensation device 41 for compensating for a change in volume due to the piston rod 15 immersed in the furniture damper 19 is accommodated in the second housing 14.
  • This compensation device 41 comprises a arranged on a bearing part 41 b seal 41 c, which is displaceably mounted during retraction of the piston rod 15 in the second housing 14 against the force of a seal return spring 41 a, so that volume which the piston rod 15 by the retraction into the second housing 14 displaced, compensated.
  • the seal 41 c by the force of the seal return spring 41 a can be reset to the starting position.
  • the compensation device 41 may also be formed by an elastically deformable material piece (for example, moss gum.

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Abstract

Möbeldämpfer (19), umfassend: - ein erstes Gehäuse (13), - zumindest eine im ersten Gehäuse (13) ausgebildete erste Fluidkammer (13a), in welcher ein Kolben (16) zur Ausführung eines ersten Dämpfungshubes (D1) verschiebbar angeordnet ist, - wobei das erste Gehäuse (13) in einer in einem zweiten Gehäuse (14) angeordneten zweiten Fluidkammer (14a) zur Ausführung eines zweiten Dämpfungshubes (D2) verschiebbar angeordnet ist, wobei das erste Gehäuse (13) in allen Betriebsstellungen des Möbeldämpfers (19) vollständig innerhalb der zweiten Fluidkammer (14a) des zweiten Gehäuses (14) aufgenommen ist.

Description

Möbeldämpfer
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Möbeldämpfer, umfassend:
- ein erstes Gehäuse,
- zumindest eine im ersten Gehäuse ausgebildete erste Fluidkammer, in welcher ein Kolben zur Ausführung eines ersten Dämpfungshubes verschiebbar angeordnet ist,
- wobei das erste Gehäuse in einer in einem zweiten Gehäuse angeordneten zweiten Fluidkammer zur Ausführung eines zweiten Dämpfungshubes verschiebbar angeordnet ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung einen Möbelbeschlag, insbesondere eine Schubladenausziehführung, mit einem Möbeldämpfer der zu beschreibenden Art. Möbeldämpfer werden zum Bremsen von bewegbar gelagerten Möbelteilen oder zum Dämpfen von bewegbar gelagerten Möbelbeschlagteilen eingesetzt, sodass das bewegbar gelagerte Möbelteil ohne störende Schlaggeräusche sanft und gleichmäßig in die vollständig geschlossene und/oder geöffnete Endlage bewegbar ist. Bei einer Krafteinleitung in den Möbeldämpfer wird eine Dämpfwirkung durch eine Relativbewegung zwischen dem Kolben und der Fluidkammer generiert, wobei ein Dämpfungsfluid durch Kanäle des Kolbens und/oder durch einen zwischen dem Kolben und einer Innenwandung der Fluidkammer gebildeten Spalt strömt. Anstelle oder aber auch ergänzend zur Dämpfwirkung mittels Strömungswiderstand kann ein Energieabbau durch Reibung vorgesehen sein.
Bei einer übermäßig starken Krafteinleitung in den Dämpfer kommt es häufig zu einem sogenannten Dämpferprellen, d.h. dass das Dämpfungsfluid in einem solchen Überlastfall nicht mehr in ausreichendem Maße durch den Kolben hindurch oder am Kolben vorbei strömen kann. Dieser erhöhte Druck kann dann nicht mehr durch den Dämpfer abgebaut werden, sodass der Kolben bzw. die damit verbundene Kolbenstange abrupt stehen bleibt oder sogar zurückfedert.
In der EP 1 221 559 B1 ist eine Dämpfeinrichtung für Möbelteile beschrieben, wobei zwei Kolben in einem Fluidzylinder linear verschiebbar angeordnet sind. Zwischen den beiden Kolben ist ein elastisch verformbarer Dichtungskörper vorgesehen, der beim Dämpfungshub verformt und dabei an die Innenwandung des Fluidzylinders gedrückt wird. In der DE 202 04 986 U1 ist eine Dämpfungsvorrichtung für bewegliche Möbelteile offenbart, welche einen ersten Zylinder mit einem darin verschiebbaren ersten Kolben aufweist. Der erste Zylinder ist wiederum in einem zweiten Zylinder verschiebbar geführt. Beim Dämpfungshub wird in einer ersten Dämpfungsstufe der erste Kolben gegen den Widerstand einer Feder in den ersten Zylinder eingedrückt, woraufhin der erste Zylinder in einer zweiten Dämpfungsstufe in den zweiten Zylinder eingeschoben wird. Die zweite Dämpfungsstufe wird dabei von einem Luftdämpfer gebildet. Nachteilig daran ist, dass die Dämpfungskraft eines solchen Luftdämpfers für viele Anwendungen nicht zufriedenstellend ist und dass für die Dämpfvorrichtung ein relativ großer axialer Bauraum vorgesehen werden muss. Damit sich die Dämpfvorrichtung für die Befüllung eines hydraulischen Dämpfungsmediums eignen würde, müssten auch mehrere fluiddichte Dichtelemente vorgesehen werden, wodurch die Kosten für die Herstellung des Dämpfers erhöht und die Gefahr von zusätzlichen Leckagen besteht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Möbeldämpfer der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass das erste Gehäuse in allen Betriebsstellungen des Möbeldämpfers vollständig innerhalb der zweiten Fluidkammer des zweiten Gehäuses aufgenommen ist. Der Dämpfer weist zumindest einen Kolben auf, welcher zur Ausführung eines ersten Dämpfungshubes in einer ersten Fluidkammer eines ersten Gehäuses verschiebbar gelagert ist, sodass eine Bewegung des Kolbens bzw. einer damit verbundenen Kolbenstange über eine erste Teilstrecke dämpfbar ist. Nach dem Einsetzen des ersten Dämpfungshubes ist dann das erste Gehäuse - zusammen mit dem darin angeordneten Kolben - innerhalb einer zweiten Fluidkammer eines zweiten Gehäuses über eine zweite Teilstrecke gegen den Widerstand eines Dämpfungsfluides verschiebbar, sodass bei einem zweiten Dämpfungshub eine Bewegung des ersten Gehäuses relativ zum zweiten Gehäuse dämpfbar ist. Der erste Dämpfungshub des Kolbens und der zweite Dämpfungshub des ersten Gehäuses verlaufen dabei in dieselbe Richtung.
Durch die vorgeschlagene Erfindung kann also eine zumindest zweiphasige Dämpfung herbeigeführt werden. Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der zweite Dämpfungshub erst dann einsetzt, wenn der erste Dämpfungshub vollständig abgeschlossen ist. Alternativ ist auch eine Überlappung des ersten und zweiten Dämpfungshubes möglich, d.h. dass der zweite Dämpfungshub dann einsetzt, noch bevor der erste Dämpfungshub vollständig abgeschlossen ist. Allerdings kann es günstig sein, nach Abschluss des ersten Dämpfungshubes zumindest eine Teilstrecke für den zweiten Dämpfungshub vorzusehen.
Bei einem Ausführungsbeispiel kann der Kolben in einer entgegengesetzt zum ersten Dämpfungshub verlaufenden Richtung durch einen Kraftspeicher, vorzugsweise durch eine Druckfeder, vorgespannt sein. Dieser Kraftspeicher beeinflusst die anfängliche Dämpfungskraft des Möbeldämpfers beim ersten Dämpfungshub. Dieser Kraftspeicher kann beispielsweise relativ gering dimensioniert werden, sodass der Kraftspeicher auf den Kolben bei der Ausführung des ersten Dämpfungshubes nur eine geringe Gegenkraft ausübt und somit auch die Dämpfkraft am Beginn des Dämpfungshubes relativ gering ausfällt. Auf die Anordnung des Kraftspeichers kann aber grundsätzlich verzichtet werden.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Kolben relativ zum ersten Gehäuse einen ersten maximalen Dämpfungshub und dass das erste Gehäuse relativ zum zweiten Gehäuse einen zweiten maximalen Dämpfungshub ausführen kann, wobei der zweite maximale Dämpfungshub des ersten Gehäuses wenigstens dreimal, vorzugsweise wenigstens fünfmal, so lang wie der erste maximale Dämpfungshub des Kolbens ist. Die erste Fluidkammer und die zweite Fluidkammer sind dabei mit einem Dämpfungsfluid befüllt. Dieses Dämpfungsfluid kann entweder ein Gas (insbesondere Luft) oder eine Flüssigkeit (beispielsweise ein Öl mit hoher Viskosität) sein. Zur Krafteinleitung in den Möbeldämpfer kann eine Kolbenstange vorgesehen sein, welche mit dem im ersten Gehäuse verschiebbar gelagerten Kolben verbunden und welche aus dem zweiten Gehäuse herausgeführt ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Kolbenstange einen geringeren Durchmesser als der Kolben aufweist. Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen: ein Möbel mit Schubladen, welche über Schubladenausziehführungen relativ zu einem Möbelkorpus verfahrbar gelagert sind, eine Schubladenausziehführung mit einem Möbeldämpfer sowie eine
Schubladenseitenwand,
einen Möbeldämpfer im Querschnitt sowie verschiedene Stellungen des Kolbens beim ersten und zweiten Dämpfungshub in vergrößerten Detailansichten,
der Möbeldämpfer in einer Explosionsdarstellung.
Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit einem Möbelkorpus 2, wobei Schubladen 3 über Möbelbeschläge in Form von Schubladenausziehführungen 4 relativ zum Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagert sind. Alternativ kann der Möbelbeschlag auch als Möbelscharnier oder als Stellantrieb für Möbelklappen ausgebildet sein. Die Schubladen 3 weisen jeweils eine Frontblende 5, einen Schubladenboden 6, Schubladenseitenwände 7 sowie eine Rückwand 8 auf. Die Schubladenausziehführungen 4 umfassen jeweils eine Korpusschiene 9, welche über Befestigungsabschnitte 12a, 12b am Möbelkorpus 2 zu befestigen ist, eine relativ zur Korpusschiene 9 verschiebbar gelagerte Ladenschiene 10, welche mit einer Schubladenseitenwand 7 verbunden oder zu verbinden ist, sowie gegebenenfalls eine Mittelschiene 1 1 , welche zur Realisierung eines Vollauszuges der Schublade 3 zwischen der Korpusschiene 9 und der Ladenschiene 10 verfahrbar gelagert ist. Fig. 2 zeigt eine Anordnung mit einer Schubladenausziehführung 4 und mit einer Schubladenseitenwand 7 in einer perspektivischen Ansicht. Die Befestigungsabschnitte 12a, 12b weisen zur Befestigung am Möbelkorpus 2 eine oder mehrere Befestigungsstellen 13, 14 auf. Zwischen der Ladenschiene 10 und der Korpusschiene 9 ist eine verfahrbare Mittelschiene 1 1 angeordnet, wobei an der Ladenschiene 10 ein Koppelelement 21 angeordnet ist, welches mit einem Mitnehmer 20 einer Einzugsvorrichtung 18 lösbar koppelbar ist, sodass die Ladenschiene 10 gegen Ende der Schließbewegung vom Mitnehmer 20 erfasst und durch einen Kraftspeicher der Einzugsvorrichtung 18 in eine geschlossene Endlage einziehbar ist. Durch einen als Lineardämpfer ausgebildeten Möbeldämpfer 19 ist diese federunterstützte Einzugsbewegung der Ladenschiene 10 bis hin zur geschlossenen Endlage abbremsbar. Im vorderen Endbereich der Ladenschiene 10 ist zumindest eine Stützrolle 22 gelagert, welche die Ladenschiene 10 in der geschlossenen Endlage gegenüber der Korpusschiene 9 abstützt, sodass eine Absenkung der Frontblende 5 in dieser geschlossenen Endlage relativ zum Möbelkorpus 2 verhindert ist.
Die Schubladenseitenwand 7 ist als Hohlkammerprofil mit einer inneren Profilwand 7a und einer äußeren Profilwand 7b ausgebildet, wobei die Schubladenseitenwand 7 einen nach unten hin offenen und sich in Längsrichtung der Schubladenseitenwand 7 erstreckenden Kanal 17 ausbildet, in welchem die Ladenschiene 10 anordenbar ist. Die Schubladenseitenwand 7 weist ferner eine erste Befestigungsvorrichtung 15a zum Verbinden mit der Rückwand 8, eine zweite Befestigungsvorrichtung 15b zum Verbinden mit der Frontblende 5 sowie eine Auflage 16 zur Abstützung des Schubladenbodens 6 auf.
Fig. 3a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Möbeldämpfers 19 in einem Querschnitt. Der Möbeldämpfer 19 umfasst zumindest einen mit einer Kolbenstange 15 verbundenen Kolben 16, welcher zur Ausführung eines ersten Dämpfungshubes D1 in einem ersten Gehäuse 13 linear verschiebbar gelagert ist. Dieses Gehäuse 13 (zusammen mit dem Kolben 16) ist wiederum in einem fluiddichten zweiten Gehäuse 14 zur Ausführung eines zweiten Dämpfungshubes D2 linear verschiebbar gelagert. Fig. 3b-3d zeigen verschiedene Stellungen des Möbeldämpfers 19 bei der Ausführung des ersten Dämpfungshubes D1 und des zweiten Dämpfungshubes D2. Der mit der Kolbenstange 15 verbundene Kolben 16 ist in einer ersten, vorzugsweise sacklochförmig ausgebildeten, Fluidkammer 13a des ersten Gehäuses 13 verschiebbar gelagert und in einer entgegengesetzt zum ersten Dämpfungshub D1 verlaufenden Richtung durch einen Kraftspeicher 17, vorzugsweise durch eine Druckfeder, vorgespannt. Der Kolben 16 weist einen maximalen Durchmesser auf, welcher im Wesentlichen einem Innendurchmesser der ersten Fluidkammer 13a entspricht. Der Kolben 16 kann eine maximale Länge aufweisen, welche mindestens zweimal, vorzugsweise mindestens dreimal, so lang als der maximale Durchmesser des Kolbens 16 ist. Das erste Gehäuse 13 kann eine maximale Länge aufweisen, welche mindestens zweimal, vorzugsweise mindestens dreimal, so lang als der maximale Durchmesser des ersten Gehäuses 13 ist. Der Kolben 16 kann mit einer Dichtung 36 versehen sein, welche entlang einer Innenwandung der ersten Fluidkammer 13a des ersten Gehäuses 13 verschiebbar ist, allerdings ist die Dichtung 36 nicht zwingend erforderlich. Das erste Gehäuse 13 umfasst einen ersten, vorzugsweise konisch geformten, Endbereich 23 und einen zweiten, vorzugsweise ebenfalls konisch geformten, Endbereich 24, zwischen denen sich ein zylindrischer Abschnitt 25 erstreckt. Der erste Endbereich 23 des ersten Gehäuses 13 ist in Richtung zur Kolbenstange 15 hin offen ausgebildet und steht somit mit einer zweiten Fluidkammer 14a eines zweiten Gehäuses 14 in fluidleitender Verbindung. Das erste Gehäuse 13 ist also zur Ausführung eines zweiten Dämpfungshubes D2 in der zweiten Fluidkammer 14a des zweiten Gehäuses 14 verschiebbar gelagert. Das erste Gehäuse 13 weist einen maximalen Durchmesser auf, welcher im Wesentlichen einem Innendurchmesser der zweiten Fluidkammer 14a entspricht, wobei der erste Endbereich 23 und/oder der zweite Endbereich 24 einen größeren Durchmesser als der zylindrische Abschnitt 25 aufweisen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das zweite Gehäuse 14 eine Innenwandung mit einer rein hohlzylindrischen Form ohne Nuten oder Vorsprünge aufweist, sodass das zweite Gehäuse 14 beispielsweise aus einer einfachen zylindrischen Hülse aus Metall (vorzugsweise Stahl) herstellbar ist, die an einem Ende durch ein Verschlusselement 31 (Fig. 3a) fluiddicht abgeschlossen ist.
Wird nun, ausgehend von der Bereitschaftsstellung des Möbeldämpfers 19 gemäß Fig. 3b, die Kolbenstange 15 mit einer Kraft in Richtung des Pfeils 32 beaufschlagt, so wird zunächst der Kolben 16 zur Ausführung des ersten Dämpfungshubes D1 gegen die Wirkung des Kraftspeichers 17 und gegen den Widerstand eines Dämpfungsfluides in die erste Fluidkammer 13a des ersten Gehäuses 13 eingedrückt (Fig. 3c). Bei einer fortgesetzten Bewegung der Kolbenstange 15 in Richtung des Pfeils 32 wird anschließend das erste Gehäuse 13, zusammen mit dem darin aufgenommenen Kolben 16, zur Ausführung des zweiten Dämpfungshubes D2 in die zweite Fluidkammer 14a des zweiten Gehäuses 14 eingedrückt, wobei sich ein in Längsrichtung des zweiten Gehäuses 14 begrenzt bewegbarer Schaltring 29 bei der Ausführung des zweiten Dämpfungshubes D2 an den zweiten Endbereich 24 des ersten Gehäuses 13 anlegt und bei einer Bewegung des ersten Gehäuses 13 in einer zum zweiten Dämpfungshub D2 entgegengesetzten Richtung vom zweiten Endbereich 24 des ersten Gehäuses 13 beabstandet ist. Durch das Anlegen des Schaltringes 29 an den zweiten Endbereich 24 wird ein Ringkanal 30 des Schaltringes 29 verschlossen, sodass sich das auf der Hochdruckseite 33 befindliche Dämpfungsfluid ausschließlich über einen zwischen dem Schaltring 29 und einer Innenwand des zweiten Gehäuses 14 gebildeten Spalt und einer zwischen dem zweiten Endbereich 24 des ersten Gehäuses 13 und der Innenwandung des zweiten Gehäuses 14 gebildeten Durchläse in Richtung der Kolbenstange 15 strömt. Somit wird durch das Anlegen des Schaltringes 29 an den zweiten Endbereich 24 des ersten Gehäuses 13 der Strömungsquerschnitt für das Dämpfungsfluid verkleinert und damit beim zweiten Dämpfungshub D2 eine relativ hohe Dämpfkraft generiert. Fig. 3d zeigt eine im Vergleich zur Fig. 3c weiter eingedrückte Stellung des ersten Gehäuses 13 relativ zum zweiten Gehäuse 14. Das erste Gehäuse 13 ist anschließend so lange in das zweite Gehäuse 14 eindrückbar, bis ein mit dem ersten Gehäuse 13 verbundenes Lagerelement 35 an den geschlossenen Boden 34 (Fig. 3a) des zweiten Gehäuses 14 anschlägt. Sollte die Kraft auf die Kolbenstange 15 in Richtung des Pfeils 32 einen vorgegebenen Schwellwert überschreiten, so ist eine am zweiten Endbereich 24 des ersten Gehäuses 13 angeordnete Überlastsicherung 26 vorhanden, durch die oberhalb einer vorgegebenen Druckbeaufschlagung auf den Kolben 16 zumindest eine Überlastöffnung 43 des ersten Gehäuses 13 offenbar ist. Solche Überlastsicherungen 26 sind an sich bereits bekannt, im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst die Überlastsicherung 26 eine von einer Feder 27 belastete Kugel 28, welche im Normalbetrieb die besagte Überlastöffnung 43 verschließt und im Überlastfall gegen die Kraft der Feder 27 gedrückt wird, sodass die Überlastöffnung 43 für den Durchtritt des Dämpfungsfluides freigegeben und der Strömungsquerschnitt für das durchströmende Dämpfungsfluid vergrößert wird.
Fig. 4 zeigt den Möbeldämpfer 19 in einer Explosionsdarstellung. Der mit der Kolbenstange 15 verbundene Kolben 16 ist zur Ausführung des ersten Dämpfungshubes D1 im ersten Gehäuse 13 verschiebbar gelagert, zur Ausführung des zweiten Dämpfungshubes D2 ist das erste Gehäuse 13 innerhalb des zweiten Gehäuses 14 verschiebbar gelagert. Das erste Gehäuse 13 weist einen ersten Endbereich 23 und einen zweiten Endbereich 24 auf, zwischen denen sich ein zylindrischer Abschnitt 25 mit geringerem Durchmesser erstreckt. Der erste Endbereich 23 und der zweite Endbereich 24 umfassen mehrere Durchflussöffnungen für das Dämpfungsfluid, wobei die Durchflussöffnungen im gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils durch an den Endbereichen 23, 24 angeordnete Verzahnungen gebildet sind. Das erste Gehäuse 13 weist zumindest eine sich in Längsrichtung des ersten Gehäuses 13 verlaufende Ausnehmung 40 auf, in welcher ein vom Kolben 16 quer abstehender Vorsprung 44 begrenzt verschiebbar gelagert ist. Ferner ist das erste Gehäuse 13 mit einer Öffnung 45 zum Durchläse von Dämpfungsfluid versehen. Das Lagerelement 35, welches die Überlastsicherung 26 und den Schaltring 29 trägt, ist über eine formschlüssige Verbindung 42 mit dem zweiten Endbereich 24 des ersten Gehäuses 13 verbindbar. Zur fluiddichten Verschließung des zweiten Gehäuses 14 ist ein Verschlusselement 31 vorgesehen, welches mit einem Endbereich 38 des zweiten Gehäuses 14 verbindbar ist. Die Kolbenstange 15 ist aus dem zweiten Gehäuse 14 herausgeführt und trägt einen Stößel 39, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser der Kolbenstange 15 ist. Im zweiten Gehäuse 14 ist überdies eine Kompensationsvorrichtung 41 zum Ausgleich einer Volumenänderung aufgrund der in den Möbeldämpfer 19 eintauchenden Kolbenstange 15 aufgenommen. Diese Kompensationsvorrichtung 41 umfasst eine an einem Lagerteil 41 b angeordnete Dichtung 41 c, welche beim Einfahren der Kolbenstange 15 in das zweite Gehäuse 14 entgegen der Kraft einer Dichtungsrückstellfeder 41 a verschiebbar gelagert ist, sodass jenes Volumen, welches die Kolbenstange 15 durch das Einfahren in das zweite Gehäuse 14 verdrängt, ausgleichbar ist. Bei einer Rückstellbewegung der Kolbenstange 15 ist die Dichtung 41 c durch die Kraft der Dichtungsrückstellfeder 41 a wieder in die Ausgangslage rückstellbar. Alternativ kann die Kompensationsvorrichtung 41 auch durch ein elastisch verformbares Materialstück (beispielsweise Moosgum gebildet sein.

Claims

Patentansprüche
1 . Möbeldämpfer (19), umfassend:
- ein erstes Gehäuse (13),
- zumindest eine im ersten Gehäuse (13) ausgebildete erste Fluidkammer
(13a), in welcher ein Kolben (16) zur Ausführung eines ersten Dämpfungshubes (D1 ) verschiebbar angeordnet ist,
- wobei das erste Gehäuse (13) in einer in einem zweiten Gehäuse (14) angeordneten zweiten Fluidkammer (14a) zur Ausführung eines zweiten Dämpfungshubes (D2) verschiebbar angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (13) in allen Betriebsstellungen des Möbeldämpfers (19) vollständig innerhalb der zweiten Fluidkammer (14a) des zweiten Gehäuses (14) aufgenommen ist.
2. Möbeldämpfer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) in einer entgegengesetzt zum ersten Dämpfungshub (D1 ) verlaufenden Richtung durch einen Kraftspeicher (17), vorzugsweise durch eine Druckfeder, vorgespannt ist.
3. Möbeldämpfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (17) in der ersten Fluidkammer (13a) des ersten Gehäuses (13) angeordnet ist.
4. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) mit einer Kolbenstange (15) verbunden ist, wobei die Kolbenstange (15) einen geringeren Durchmesser als der Kolben (16) aufweist.
5. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (13) einen zylindrischen Abschnitt (25) mit einem ersten Endbereich (23) und einem zweiten Endbereich (24) aufweist, wobei der erste Endbereich (23) und/oder der zweite Endbereich (24) einen größeren
Durchmesser als der zylindrische Abschnitt (25) aufweist bzw. aufweisen.
6. Möbeldämpfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite Endbereich (24) auf einer der Kolbenstange (15) abgewandten Seite des ersten Gehäuses (13) befindet, wobei am zweiten Endbereich (24) des ersten Gehäuses (13) eine Überlastsicherung (26) angeordnet ist, durch die oberhalb einer vorgegebenen Druckbeaufschlagung auf den Kolben (16) zumindest eine Überlastöffnung (43) des ersten Gehäuses (13) offenbar ist.
7. Möbeldämpfer nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Endbereich (24) des ersten Gehäuses (13) ein bewegbar gelagerter Schaltring (29) angeordnet ist, wobei sich der Schaltring (29) bei der Ausführung des zweiten Dämpfungshubes (D2) an den zweiten Endbereich (24) des ersten Gehäuses (13) anlegt und bei einer Bewegung des ersten Gehäuses (13) in einer zum zweiten Dämpfungshub (D2) entgegengesetzten Richtung vom zweiten Endbereich (24) des ersten Gehäuses (13) beabstandet ist.
8. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (13) zumindest eine sich in Längsrichtung des ersten
Gehäuses (13) verlaufende Ausnehmung (40) aufweist, in welcher ein vom Kolben (16) quer abstehender Vorsprung (44) begrenzt verschiebbar gelagert ist.
9. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuse (14) eine Innenwandung mit einer rein hohlzylindrischen
Form ohne Nuten oder Vorsprünge aufweist.
10. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuse (14) aus Metall, vorzugsweise Stahl, gebildet ist.
1 1 . Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) relativ zum ersten Gehäuse (13) einen ersten maximalen Dämpfungshub (D1 ) und dass das erste Gehäuse (13) relativ zum zweiten Gehäuse (14) einen zweiten maximalen Dämpfungshub (D2) ausführen kann, wobei der zweite maximale Dämpfungshub (D2) wenigstens dreimal, vorzugsweise wenigstens fünfmal, so lang wie der erste maximale Dämpfungshub (D1 ) ist.
12. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) einen maximalen Durchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen einem Innendurchmesser der ersten Fluidkammer (13a) entspricht.
13. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (13) einen maximalen Durchmesser aufweist, welcher im Wesentlichen einem Innendurchmesser der zweiten Fluidkammer (14a) entspricht.
14. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (16) eine maximale Länge aufweist, welche mindestens zweimal, vorzugsweise mindestens dreimal, so lang als der maximale Durchmesser des Kolbens (16) ist.
15. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gehäuse (13) eine maximale Länge aufweist, welche mindestens zweimal, vorzugsweise mindestens dreimal, so lang als der maximale Durchmesser des ersten Gehäuses (13) ist.
16. Möbeldämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fluidkammer (13a) und die zweite Fluidkammer (14a) mit einem
Dämpfungsfluid in Form einer Flüssigkeit, vorzugsweise einem Öl, befüllt sind.
17. Möbelbeschlag mit einem Möbeldämpfer (19) nach einem der Ansprüche 1 bis 16.
18. Möbelbeschlag nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Möbelbeschlag als Schubladenausziehführung (4) ausgebildet ist, welche eine an einem Möbelkorpus (2) zu befestigende Korpusschiene (9), zumindest eine relativ zur Korpusschiene (10) bewegbar gelagerte Ladenschiene (10) aufweist, wobei durch den Möbeldämpfer (19) eine Bewegung der Ladenschiene (10) dämpfbar ist.
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