WO2017162423A1 - Deckentisch und deckenschalung mit einem solchen deckentisch - Google Patents

Deckentisch und deckenschalung mit einem solchen deckentisch Download PDF

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WO2017162423A1
WO2017162423A1 PCT/EP2017/055209 EP2017055209W WO2017162423A1 WO 2017162423 A1 WO2017162423 A1 WO 2017162423A1 EP 2017055209 W EP2017055209 W EP 2017055209W WO 2017162423 A1 WO2017162423 A1 WO 2017162423A1
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slab
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    • E04G9/02Forming boards or similar elements
    • E04G2009/028Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside

Definitions

  • the invention relates to a floor table for a slab formwork, wherein the slab table has a base frame with a plurality of supports.
  • the invention further relates to a slab formwork with such a slab table.
  • frame panel formwork elements are used, which at least partially form a mold for filling of liquid concrete. After hardening of the concrete, the formwork elements are removed.
  • ceilings can be designed flexibly, as the slab formwork consists of many individual formwork elements
  • Object of the present invention is therefore to provide a floor table, which allows a quick creation of a slab formwork with maximum flexibility.
  • the object of the invention is also a
  • Ceiling formwork with such a floor table to provide.
  • the object of the invention is thus achieved by a slab table with a plurality of supports having base.
  • the slab table has a carrier skeleton.
  • the carrier skeleton is arranged or formed on the subframe.
  • At the consultingkelett formwork elements are attached.
  • the formwork elements have a formwork element frame.
  • On the formwork frame is a formwork skin of the formwork element
  • At least one formwork element is reversibly releasably attached to the carrier skeleton.
  • the ceiling table can be flexibly adapted to a building structure.
  • the at least one reversibly releasably attached formwork element can be removed from the floor table in order to create a recess for a concrete pillar. Due to the at least partial disassembly of the Ceiling table, the floor table can continue to be transported in a compact manner with a truck.
  • a ceiling table of a slab formwork is understood, in particular, to mean a unit, preferably rigid, for creating a slab formwork, which enables a uniform transfer, together with the supports of the slab table and the scarf elements of the slab table.
  • the flexibility of the slab table is further increased when several
  • Formwork elements in particular all the formwork elements, the ceiling table are reversibly releasably secured to the carrier skeleton.
  • the undercarriage can be arranged reversibly releasably on the carrier skeleton.
  • the carrier skeleton may include a first main carrier and a first edge carrier reversibly releasably secured to the first main carrier.
  • the carrier skeleton is thus particularly flexible designable.
  • the at least one formwork element is preferably rectangular. More preferably, a plurality of formwork elements, in particular all formwork elements, formed rectangular.
  • the formwork elements can be designed identically in order to facilitate the construction of the floor table.
  • the longitudinal axis of the first main carrier is preferably perpendicular to the longitudinal axis of the first edge carrier.
  • the carrier skeleton may have a second edge support which
  • the longitudinal axis of the second edge support preferably runs parallel to the longitudinal axis of the first edge support.
  • the carrier skeleton on a second main carrier.
  • the longitudinal axis of the second main carrier may be parallel to the first main carrier.
  • the second main carrier can be reversibly detachably arranged on the first edge support.
  • the second main carrier can be reversibly detachably arranged on the second edge support.
  • the carrier skeleton can have at least one middle carrier, which is arranged reversibly releasably on the first main carrier.
  • the longitudinal axis of the center carrier can run parallel to the longitudinal axis of the first edge carrier and / or parallel to the longitudinal axis of the second edge carrier.
  • the base frame may have a plurality of rollers, so that the ceiling table is easily displaced.
  • At least one formwork element preferably several formwork elements, in particular all formwork elements, can each have a coupling point, in particular in the form of at least one arresting projection, for arranging a support head of the ceiling formwork. This allows the Scarf surface of the floor table can be particularly flexible extended with other formwork elements.
  • At least one formwork element can have at least one plastic corner.
  • damaged corners which are particularly vulnerable to formwork elements, can be easily repaired by replacing the plastic corner.
  • the object of the invention is further achieved by a
  • the slab formwork thus comprises a slab table which has been extended by at least one further formwork element.
  • the slab formwork can have a ceiling support with the column head and a formwork support, so that the further formwork element can not only be supported on the ceiling table, but also on the ceiling support on the ground.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a ceiling table with several formwork elements and a base frame
  • FIG. a perspective view of a main carrier of the floor table of FIG. 1
  • FIG. 4 is a perspective view of a carrier skeleton of a
  • Ceiling table with two main girders and two edge girders;
  • Fig. 5 is a perspective view of a center carrier
  • Fig. 6 is a perspective view of a carrier skeleton with
  • FIG. 7 is a perspective view of a formwork element
  • FIG. 8 shows a perspective view of the carrier skeleton from FIG. 6 with a plurality of shell elements according to FIG. 7;
  • FIG. 8 shows a perspective view of the carrier skeleton from FIG. 6 with a plurality of shell elements according to FIG. 7;
  • Fig. 9 is a perspective view of a complete with
  • Fig. 11 is a plan view of a shell element without formwork, wherein
  • Fig. 12 is a perspective view of a floor table with a removed formwork element
  • Fig. 13 is a perspective view of two ceiling tables according to
  • FIG. 1 shows a ceiling table 10 with a plurality of formwork elements, of which, for reasons of clarity, only the formwork elements 12a-c are provided with a reference numeral.
  • the formwork elements 12a-c are arranged on a carrier skeleton 14 of the floor table 10 without destruction.
  • the carrier skeleton 14 is arranged on a base frame 16 with a plurality of supports, for reasons of which
  • the carrier skeleton 14 is reversibly detachable on
  • Underframe 16 is arranged. Below are items of the
  • Carrier skeleton 14 explained.
  • FIG. 2 shows a first main carrier 20a of the carrier skeleton 14 (see FIG. 1) with attachment points 22a-c for the underframe 16 (see FIG. 1).
  • FIG. 3 shows a first edge carrier 24a of the carrier skeleton 14 (see FIG. 1).
  • the first edge support 24a has attachment points 22d, 22e to reversibly detachable attachment of the first edge support 24a to the first main support 20a (see Figures 2 and 4).
  • FIG. 4 shows a carrier skeleton 14 with the first edge carrier 24a and a second edge carrier 24b.
  • the edge supports 24a, 24b are reversibly detachably arranged on the first main support 20a and a second main support 20b.
  • FIG. 5 shows a first center carrier 26a of the carrier skeleton 14 (see FIG. 1).
  • the first center carrier 26a has attachment points 22f, 22g.
  • the attachment sites 22f, 22g of the first center support 26a are identical to the attachment sites 22d, 22e (see FIG. 3) of the first
  • Edge support 24a formed.
  • the first center support 26a can thereby - as well as the first edge support 24a - in a simple manner to the main beams 20a, 20b (see Fig. 4) are arranged.
  • FIG. 6 shows a carrier skeleton 14 with a plurality of main carriers 20a, 20b and edge carriers 24a, 24b and center carriers 26a-e disposed reversibly detachably on the main carriers 20a, 20b.
  • the longitudinal axes 28a, 28b of the main beams 20a, 20b are parallel to each other. Offset and perpendicular to the longitudinal axes 28a, 28b of the main carrier 20a, 20b extend the longitudinal axes 30a, 30b of the edge support 24a, 24b.
  • the longitudinal axes 32a-e of the center girders 26a-e are offset and perpendicular to the longitudinal axes 28a, 28b of the main girders 20a, 20b.
  • the carrier skeleton 14 thereby forms a flexibly expandable and
  • Formwork elements 12a-c (see Figures 7 and 8).
  • Fig. 7 shows the first switching element 12a (see also Fig. 1).
  • the first formwork element 12a has a formwork element frame 34.
  • the Shutter element frame 34 preferably has at least one
  • Formwork skin 38 arranged.
  • the formwork frame 34 is made of metal, in particular steel or aluminum.
  • Shutter element frame 34 can be made simpler and to be able to easily repair damage to a corner of the first formwork element 12a, the first formwork element 12a has its
  • Corners 40a-d each have a plastic panel 42a-c, wherein due to the perspective view of the first shell element 12a in Fig. 7, only the plastic panels 42a-c of the corners 40a-c are visible.
  • FIG. 8 shows the carrier skeleton 14 according to FIG. 6 with shell elements 12a-c arranged thereon (see also FIG. 7).
  • the formwork elements 12a-c are identical. In each case two formwork elements 12a-c can be arranged between two center supports 26a-e or between an edge support 24a, 24b and the middle support 26a, 26e nearest the edge support 24a, 24b.
  • the formwork elements 12a-c can be mounted on the carrier skeleton 14 independently of one another and can be removed from the carrier skeleton 14.
  • Fig. 9 shows the carrier skeleton 14 of FIG. 8 with all on
  • Carrier skeleton 14 fastenable shell elements 12a-l.
  • Formwork elements 12a-l are selectively insertable between the center girders 26a-e or between the center girders 26a, 26e and the edge girders 24a, 24b nearest them. The locking of the
  • Formwork elements 12a-l carried by releasably screwed
  • End stops 44a-e are visible (see also Fig. 6 with respect to otherwise arranged end stops).
  • the end stops 44a-e are preferably plate-shaped.
  • FIG. 10 shows a slab formwork 46 with the slab table 10. According to the illustration in FIG. 10, more can be attached to the slab table 10
  • Formwork elements 48a-c are grown.
  • the further formwork elements 48a-c are connected via support heads to the floor table 10, wherein in FIG. 10, due to the perspective illustration, only the ones for
  • connection to the ceiling table 10 used column heads 50a, 50b are visible.
  • the support heads 50a, 50b connect the
  • Formwork elements 12g, 12k with the other formwork elements 48a, 48b.
  • the formwork elements 12a-l are identical to the others
  • Formwork elements 48a-c formed. Both the formwork elements 12a-l and the further formwork elements 48a-c each have coupling points (see coupling points 56a-d according to FIG. 11) for the connection of a
  • the support heads 50a, 50b are on
  • Shutter supports 52a, 52b arranged.
  • FIG. 11 shows by way of example the further formwork element 48c to illustrate the flexible connectability of the further formwork elements 48a-c (see FIG. 10) to the formwork elements 12a-l (see FIG. 10).
  • the formwork skin 38 see Fig. 7
  • the further formwork element 48c in the region of its corners 40a-d
  • Coupling points 56a-d has. As exemplified by the
  • Coupling point 56a is shown, the coupling points 56a-d preferably locking projections 58a-c on.
  • the coupling points 56a-d provide the
  • the further formwork element 48c has center coupling points 60a, 60b, in order to provide central support of the further formwork element 48c
  • the support heads 50a-h (see also Fig. 10) of the slab formwork 46 (see Fig. 10) are formed identically.
  • Fig. 12 shows a floor table 10.
  • the floor table 10 corresponds to the floor table 10 according to Fig. 1.
  • the shutter element 12j (see Figures 9 and 10) has not been mounted.
  • the ceiling table 10 can be used despite a concrete column 62 on the site.
  • FIG. 13 shows a slab formwork 46, in which two slab tables 10 according to FIG. 12 are placed against each other, around the concrete column 62
  • the invention relates in summary to a floor table 10 for the partial shuttering of a concrete floor.
  • the floor table 10 has
  • At least one formwork element 12a-l in particular a plurality
  • Underframe 16 of the floor table 10 can be mounted and of the
  • Underframe 16 is dismantled / are.
  • the floor table 10 has a carrier skeleton 14, on which at least one formwork element 12a-l,
  • the Carrier skeleton 14 may have a plurality of struts that are non-destructively connected to each other and formed separable from each other.
  • the carrier skeleton preferably has a pair, in particular mutually parallel, main carriers 20a, 20b, on which a pair of edge carriers 24a, 24b and at least one middle carrier 26a-e arranged between the edge carriers 24a, 24b are arranged. Edge beams 24a, 24b and center beams 26a-e are preferably parallel to one another.
  • the invention further relates to a slab formwork 46 with such a slab table 10.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Deckentisch (10) zur teilweisen Schalung einer Betondecke. Der Deckentisch (10) weist zumindest ein Schalelement, insbesondere mehrere Schalelemente, auf, das/die zerstörungsfrei an einem Untergestell (16) des Deckentischs (10) montierbar und von dem Untergestell (16) demontierbar ist/sind. Der Deckentisch (10) weist ein Trägerskelett (14) auf, an dem zumindest ein Schalelement, insbesondere mehrere Schalelemente, angeordnet ist/sind. Das Trägerskelett (14) kann mehrere Streben aufweisen, die zerstörungsfrei miteinander verbindbar und voneinander trennbar ausgebildet sind. Vorzugsweise weist das Trägerskelett ein Paar, insbesondere parallel zueinander verlaufender, Hauptträger auf, an denen ein Paar Randträger und zumindest ein zwischen den Randträgern angeordneter Mittelträger angeordnet sind. Randträger und Mittelträger verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Deckenschalung mit einem solchen Deckentisch (10).

Description

Deckentisch und Deckenschalung mit einem solchen Deckentisch
Die Erfindung betrifft einen Deckentisch für eine Deckenschalung, wobei der Deckentisch ein Untergestell mit mehreren Stützen aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Deckenschalung mit einem solchen Deckentisch.
Es ist bekannt, Schalelemente zur Herstellung von Betondecken
einzusetzen. Dabei kommen insbesondere Rahmentafelschalelemente zum Einsatz, die zumindest teilweise eine Form zum Einfüllen von flüssigem Beton bilden. Nach dem Aushärten des Betons werden die Schalelemente entfernt.
Mit Hilfe von Schalelementen können Decken flexibel gestaltet werden, da die Deckenschalung aus vielen einzelnen Schalelementen
zusammengesetzt wird. Um großflächige Decken schnell betonieren zu können, hat es sich bewährt, Deckentische einzusetzen, die ein
Untergestell und eine große Schalfläche aufweisen. Derlei Deckentische werden nach dem Aushärten der frisch betonierten Decke mit einer Umsetzgabel auf das nächste Stockwerke gebracht. Nachteilig an den bekannten Deckentischen ist, dass sie nur sperrig zu transportieren und unflexibel einsetzbar sind. Weiterhin sind die bekannten Deckentische oftmals nicht kompatibel zu anderen Schalelementen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Deckentisch zu schaffen, der ein schnelles Erstellen einer Deckenschalung bei maximaler Flexibilität ermöglicht. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, eine
Deckenschalung mit einem solchen Deckentisch bereit zu stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Deckentisch mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch eine Deckenschalung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird somit gelöst durch einen Deckentisch mit einem mehrere Stützen aufweisenden Untergestell. Der Deckentisch weist ein Trägerskelett auf. Das Trägerskelett ist am Untergestell angeordnet oder ausgebildet. An dem Trägerskelett sind Schalelemente befestigt. Die Schalelemente weisen einen Schalelementrahmen auf. An dem Schalelementrahmen ist eine Schalhaut des Schalelements
angeordnet. Mindestens ein Schalelement ist reversibel lösbar an dem Trägerskelett befestigt.
Durch das zumindest eine reversibel lösbar befestigte Schalelement ist der Deckentisch flexibel an eine Gebäudestruktur anpassbar. Beispielsweise kann das zumindest eine reversibel lösbar befestigte Schalelement vom Deckentisch entnommen werden, um eine Aussparung für eine Betonsäule zu schaffen. Durch die zumindest teilweise Demontierbarkeit des Deckentischs kann der Deckentisch weiterhin auf kompakte Art und Weise mit einem Lastkraftwagen transportiert werden.
Unter einem Deckentisch einer Deckenschalung wird erfindungsgemäß insbesondere eine, vorzugsweise starre, Einheit zur Erstellung einer Deckenschalung verstanden, die ein einheitliches Umsetzen mitsamt der Stützen des Deckentischs und den Schalelementen des Deckentischs ermöglicht.
Die Flexibilität des Deckentischs wird weiter erhöht, wenn mehrere
Schalelemente, insbesondere alle Schalelemente, des Deckentischs reversibel lösbar an dem Trägerskelett befestigt sind.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann das Untergestell reversibel lösbar am Trägerskelett angeordnet sein.
Das Trägerskelett kann einen ersten Hauptträger und einen reversibel lösbar am ersten Hauptträger befestigten ersten Randträger aufweisen. Das Trägerskelett ist dadurch besonders flexibel gestaltbar.
Das zumindest eine Schalelement ist vorzugsweise rechteckförmig ausgebildet. Weiter bevorzugt sind mehrere Schalelemente, insbesondere alle Schalelemente, rechteckförmig ausgebildet.
Die Schalelemente können identisch ausgebildet sein, um den Aufbau des Deckentischs zu erleichtern.
Um das zumindest eine reversibel lösbar befestigte Schalelement leicht am Trägerskelett anordnen und vom Trägerskelett entfernen zu können, verläuft die Längsachse des ersten Hauptträgers bevorzugt senkrecht versetzt zur Längsachse des ersten Randträgers.
Das Trägerskelett kann einen zweiten Randträger aufweisen, der
reversibel lösbar am ersten Hauptträger befestigt ist. Die Längsachse des zweiten Randträgers verläuft dabei vorzugsweise parallel zur Längsachse des ersten Randträgers.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist das Trägerskelett einen zweiten Hauptträger auf. Die Längsachse des zweiten Hauptträgers kann parallel zum ersten Hauptträger verlaufen. Der zweite Hauptträger kann reversibel lösbar an dem ersten Randträger angeordnet sein.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann der zweite Hauptträger reversibel lösbar an dem zweiten Randträger angeordnet sein kann.
Um eine Vielzahl von Schalelementen an dem Trägerskelett anordnen zu können, kann das Trägerskelett zumindest einen Mittelträger aufweisen, der reversibel lösbar am ersten Hauptträger angeordnet ist. Die
Längsachse des Mittelträgers kann parallel zur Längsachse des ersten Randträgers und/oder parallel zur Längsachse des zweiten Randträgers verlaufen.
In weiterer Ausgestaltung des Deckentischs kann das Untergestell mehrere Rollen aufweisen, sodass der Deckentisch leicht verschiebbar ist.
Zumindest ein Schalelement, vorzugsweise mehrere Schalelemente, insbesondere alle Schalelemente, können jeweils eine Koppelstelle, insbesondere in Form zumindest eines Arretiervorsprungs, zur Anordnung eines Stützenkopfs der Deckenschalung aufweisen. Hierdurch kann die Schalfläche des Deckentischs besonders flexibel mit weiteren Schalelementen erweitert werden.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann zumindest ein Schalelement zumindest eine Kunststoffecke aufweisen. Hierdurch können beschädigte Ecken, die bei Schalelementen besonders gefährdet sind, leicht durch einen Austausch der Kunststoffecke repariert werden.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine
Deckenschalung mit einem zuvor beschriebenen Deckentisch, einem Stützenkopf und einem weiteren Schalelement. Der Stützenkopf kann reversibel lösbar an dem weiteren Schalelement sowie reversibel lösbar an dem Deckentisch angeordnet sein. Die Deckenschalung umfasst somit einen Deckentisch, der um zumindest ein weiteres Schalelement erweitert wurde.
Die Deckenschalung kann eine Deckenstütze mit dem Stützenkopf und einer Schalungsstütze aufweisen, sodass sich das weitere Schalelement nicht nur über den Deckentisch, sondern auch über die Deckenstütze am Untergrund abstützen kann.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele der
Erfindung, aus den Patentansprüchen sowie aus den Figuren der
Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt.
Die in der Zeichnung gezeigten Merkmale sind derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigen : eine perspektivische Ansicht eines Deckentischs mit mehreren Schalelementen und einem Untergestell; eine perspektivische Ansicht eines Hauptträgers des Deckentischs gemäß Fig. 1 ; eine perspektivische Ansicht eines Randträgers des Deckentischs gemäß Fig. 1 ;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Trägerskeletts eines
Deckentischs mit zwei Hauptträgern und zwei Randträgern;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Mittelträgers;
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines Trägerskeletts mit
mehreren Mittelträgern;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Schalelements;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Trägerskeletts aus Fig. 6 mit mehreren Schalelementen gemäß Fig. 7;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines vollständig mit
Schalelementen versehenen Trägerskeletts; Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer Deckenschalung mit einem Deckentisch und daran angeordneten weiteren
Schalelementen;
Fig. 11 eine Draufsicht auf ein Schalelement ohne Schalhaut, wobei
Stützenköpfe an das Schalelement gekoppelt sind;
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines Deckentischs mit einem entfernten Schalelement; und
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht zweier Deckentische gemäß
Fig. 12.
Fig. 1 zeigt einen Deckentisch 10 mit mehreren Schalelementen, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich die Schalelemente 12a- c mit einem Bezugszeichen versehen sind. Die Schalelemente 12a-c sind an einem Trägerskelett 14 des Deckentischs 10 zerstörungsfrei entfernba angeordnet. Das Trägerskelett 14 ist an einem Untergestell 16 mit mehreren Stützen angeordnet, von denen aus Gründen der
Übersichtlichkeit lediglich die Stützen 18a-c mit einem Bezugszeichen versehen sind. Das Trägerskelett 14 ist reversibel lösbar am
Untergestell 16 angeordnet. Nachfolgend werden Einzelteile des
Trägerskeletts 14 erläutert.
Fig. 2 zeigt einen ersten Hauptträger 20a des Trägerskeletts 14 (siehe Fig. 1) mit Anbindungsstellen 22a-c für das Untergestell 16 (siehe Fig. 1)
Fig. 3 zeigt einen ersten Randträger 24a des Trägerskeletts 14 (siehe Fig. 1). Der erste Randträger 24a weist Anbindungsstellen 22d, 22e zur reversibel lösbaren Befestigung des ersten Randträgers 24a am ersten Hauptträger 20a (siehe Fign. 2 und 4) auf.
Fig. 4 zeigt ein Trägerskelett 14 mit dem ersten Randträger 24a und einem zweiten Randträger 24b. Die Randträger 24a, 24b sind am ersten Hauptträger 20a und einem zweiten Hauptträger 20b reversibel lösbar angeordnet.
Fig. 5 zeigt einen ersten Mittelträger 26a des Trägerskeletts 14 (siehe Fig. 1). Der erste Mittelträger 26a weist Anbindungsstellen 22f, 22g auf. Die Anbindungsstellen 22f, 22g des ersten Mittelträgers 26a sind identisch zu den Anbindungsstellen 22d, 22e (siehe Fig. 3) des ersten
Randträgers 24a ausgebildet. Der erste Mittelträger 26a kann dadurch - ebenso wie der erste Randträger 24a - auf einfache Art und Weise an den Hauptträgern 20a, 20b (siehe Fig. 4) angeordnet werden.
Fig. 6 zeigt ein Trägerskelett 14 mit mehreren Hauptträgern 20a, 20b sowie reversibel lösbar an den Hauptträgern 20a, 20b angeordneten Randträgern 24a, 24b und Mittelträgern 26a-e. Die Längsachsen 28a, 28b der Hauptträger 20a, 20b verlaufen parallel zueinander. Versetzt und senkrecht zu den Längsachsen 28a, 28b der Hauptträger 20a, 20b verlaufen die Längsachsen 30a, 30b der Randträger 24a, 24b. Weiterhin verlaufen die Längsachsen 32a-e der Mittelträger 26a-e versetzt und senkrecht zu den Längsachsen 28a, 28b der Hauptträger 20a, 20b. Das Trägerskelett 14 bildet dadurch einen flexibel erweiterbaren und
verkleinerbaren Aufnahmerahmen für mehrere rechteckförmige
Schalelemente 12a-c (siehe Fign. 7 und 8).
Fig. 7 zeigt das erste Schalelement 12a (siehe auch Fig. 1). Das erste Schalelement 12a weist einen Schalelementrahmen 34 auf. Der Schalelementrahmen 34 weist bevorzugt zumindest eine
Trageöffnung 36a-d auf. An dem Schalelementrahmen 34 ist eine
Schalhaut 38 angeordnet. Der Schalelementrahmen 34 ist aus Metall, insbesondere aus Stahl oder Aluminium, ausgebildet. Um den
Schalelementrahmen 34 vereinfacht fertigen zu können und um eine Beschädigung an einer Ecke des ersten Schalelements 12a leicht reparieren zu können, weist das erste Schalelement 12a an seinen
Ecken 40a-d jeweils eine Kunststoffverkleidung 42a-c auf, wobei aufgrund der perspektivischen Darstellung des ersten Schalelements 12a in Fig. 7 lediglich die Kunststoffverkleidungen 42a-c der Ecken 40a-c sichtbar sind.
Fig. 8 zeigt das Trägerskelett 14 gemäß Fig. 6 mit daran angeordneten Schalelementen 12a-c (siehe auch Fig. 7). Die Schalelemente 12a-c sind identisch ausgebildet. Jeweils zwei Schalelemente 12a-c sind zwischen zwei Mittelträger 26a-e bzw. zwischen einem Randträger 24a, 24b und dem zum Randträger 24a, 24b nächstbenachbarten Mittelträger 26a, 26e anordenbar. Die Schalelemente 12a-c sind unabhängig voneinander an das Trägerskelett 14 montierbar und vom Trägerskelett 14 demontierbar.
Fig. 9 zeigt das Trägerskelett 14 gemäß Fig. 8 mit allen am
Trägerskelett 14 befestigbaren Schalelementen 12a-l. Die
Schalelemente 12a-l sind wahlweise zwischen die Mittelträger 26a-e oder zwischen die Mittelträger 26a, 26e und den ihnen nächstbenachbarten Randträgern 24a, 24b einschiebbar. Die Arretierung der
Schalelemente 12a-l erfolgt durch lösbar aufgeschraubte
Endanschläge 44a-e der Mittelträger 26a-e, von denen in Fig. 9 lediglich die einenends an den Mittelträgern 26a-e angeordneten
Endanschläge 44a-e sichtbar sind (siehe auch Fig. 6 bezüglich der anderenends angeordneten Endanschläge). Die Endanschläge 44a-e sind vorzugsweise plattenförmig ausgebildet.
Fig. 10 zeigt eine Deckenschalung 46 mit dem Deckentisch 10. Gemäß der Darstellung in Fig. 10 können an den Deckentisch 10 weitere
Schalelemente 48a-c angebaut werden. Die weiteren Schalelemente 48a- c sind über Stützenköpfe mit dem Deckentisch 10 verbunden, wobei in Fig. 10 aufgrund der perspektivischen Darstellung lediglich die zur
Anbindung an den Deckentisch 10 eingesetzten Stützenköpfe 50a, 50b sichtbar sind. Die Stützenköpfe 50a, 50b verbinden die
Schalelemente 12g, 12k mit den weiteren Schalelementen 48a, 48b.
Die Schalelemente 12a-l sind identisch mit den weiteren
Schalelementen 48a-c ausgebildet. Sowohl die Schalelemente 12a-l als auch die weiteren Schalelemente 48a-c weisen jeweils Koppelstellen (siehe Koppelstellen 56a-d gemäß Fig. 11) zur Anbindung eines
Stützenkopfs 50a, 50b auf. Die Stützenköpfe 50a, 50b sind an
Schalungsstützen 52a, 52b angeordnet. Die Stützenköpfe 50a, 50b bilden zusammen mit den Schalungsstützen 52a, 52b Deckenstützen 54a, 54b.
Fig. 11 zeigt zur Verdeutlichung der flexiblen Anbindbarkeit der weiteren Schalelemente 48a-c (siehe Fig. 10) an die Schalelemente 12a-l (siehe Fig. 10) exemplarisch das weitere Schalelement 48c. In Fig. 11 ist die Schalhaut 38 (siehe Fig. 7) nicht sichtbar. Aus Fig. 11 ist ersichtlich, dass das weitere Schalelement 48c im Bereich seiner Ecken 40a-d
Koppelstellen 56a-d aufweist. Wie beispielhaft anhand der
Koppelstelle 56a dargestellt ist, weisen die Koppelstellen 56a-d bevorzugt Arretiervorsprünge 58a-c auf. Die Koppelstellen 56a-d bieten die
Möglichkeit einer Eckanbindung eines Stützenkopfs 50c-f. Wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, sind die Stützenköpfe 50c-f unterschiedlich weit eingerückt am weiteren Schalelement 48c montierbar, sodass der jeweilige
Stützenkopf 50c-f unterschiedlich viele andere Schalelemente (in Fig. 11 nicht gezeigt) abstützen kann.
Das weitere Schalelement 48c weist Mittenkoppelstellen 60a, 60b auf, um eine Mittenunterstützung des weiteren Schalelements 48c durch
Stützenköpfe 50g, 50h zu ermöglichen.
Vorzugsweise sind die Stützenköpfe 50a-h (siehe auch Fig. 10) der Deckenschalung 46 (siehe Fig. 10) identisch ausgebildet.
Fig. 12 zeigt einen Deckentisch 10. Der Deckentisch 10 entspricht dem Deckentisch 10 gemäß Fig. 1. Allerdings wurde das Schalelement 12j (siehe Fign. 9 und 10) nicht montiert. Hierdurch kann der Deckentisch 10 trotz einer Betonsäule 62 auf der Baustelle eingesetzt werden.
Fig. 13 zeigt eine Deckenschalung 46, bei der zwei Deckentische 10 gemäß Fig. 12 aneinandergestellt sind, um die Betonsäule 62 zu
umrahmen.
Unter Vornahme einer Zusammenschau aller Figuren der Zeichnung betrifft die Erfindung zusammenfassend einen Deckentisch 10 zur teilweisen Schalung einer Betondecke. Der Deckentisch 10 weist
zumindest ein Schalelement 12a-l, insbesondere mehrere
Schalelemente 12a-l, auf, das/die zerstörungsfrei an einem
Untergestell 16 des Deckentischs 10 montierbar und von dem
Untergestell 16 demontierbar ist/sind. Der Deckentisch 10 weist ein Trägerskelett 14 auf, an dem zumindest ein Schalelement 12a-l,
insbesondere mehrere Schalelemente 12a-l, angeordnet ist/sind. Das Trägerskelett 14 kann mehrere Streben aufweisen, die zerstörungsfrei miteinander verbindbar und voneinander trennbar ausgebildet sind.
Vorzugsweise weist das Trägerskelett ein Paar, insbesondere parallel zueinander verlaufender, Hauptträger 20a, 20b auf, an denen ein Paar Randträger 24a, 24b und zumindest ein zwischen den Randträgern 24a, 24b angeordneter Mittelträger 26a-e angeordnet sind. Randträger 24a, 24b und Mittelträger 26a-e verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Deckenschalung 46 mit einem solchen Deckentisch 10.

Claims

Patentansprüche
1. Deckentisch (10) einer Deckenschalung (46), wobei der
Deckentisch (10) ein Untergestell (16) mit mehreren Stützen (18a- c) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Deckentisch (10) ein Trägerskelett (14) aufweist, das am Untergestell (16) befestigt ist, wobei der Deckentisch (10) mehrere Schalelemente (12a-l) aufweist, wobei die Schalelemente (12a-l) jeweils einen Schalelementrahmen (34) und eine an dem
Schalelementrahmen (34) angeordnete Schalhaut (38) aufweisen, wobei zumindest ein Schalelement (12a-l) reversibel lösbar an dem Trägerskelett (14) befestigt ist.
2. Deckentisch nach Anspruch 1, bei dem mehrere Schalelemente (12a- I) reversibel lösbar an dem Trägerskelett (14) befestigt sind.
3. Deckentisch nach Anspruch 2, bei dem alle Schalelemente (12a-l) reversibel lösbar an dem Trägerskelett (14) befestigt sind.
4. Deckentisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem
das Trägerskelett (14) einen ersten Hauptträger (20a, 20b) und einen ersten Randträger (24a, 24b) umfasst, wobei der erste
Randträger (24a, 24b) reversibel lösbar an dem ersten
Hauptträger (20a, 20b) angeordnet ist.
5. Deckentisch nach Anspruch 4, bei dem die Längsachse (28a, 28b) des ersten Hauptträgers (20a, 20b) senkrecht zur Längsachse (30a, 30b) des ersten Randträgers (24a, 24b) verläuft.
6. Deckentisch nach Anspruch 4 oder 5, bei dem das Trägerskelett (14) einen zweiten Randträger (24a, 24b) aufweist, der reversibel lösbar an dem ersten Hauptträger (20a, 20b) befestigt ist.
7. Deckentisch nach Anspruch 6, bei dem die Längsachse (30a, 30b) des zweiten Randträgers (24a, 24b) parallel zur Längsachse (30a, 30b) des ersten Randträgers (24a, 24b) verläuft.
8. Deckentisch nach einem der Ansprüche 4 bis 7, bei dem das
Trägerskelett (14) einen zweiten Hauptträger (20a, 20b) aufweist, dessen Längsachse (28a, 28b) parallel zum ersten
Hauptträger (20a, 20b) verläuft, wobei der zweite Hauptträger (20a, 20b) reversibel lösbar an dem ersten Randträger (24a, 24b) und/oder dem zweiten Randträger (24a, 24b) angeordnet ist.
9. Deckentisch nach einem der Ansprüche 4 bis 8, bei dem das
Trägerskelett (14) zumindest einen Mittelträger (26a-e) aufweist, der reversibel lösbar am ersten Hauptträger (20a, 20b) angeordnet ist, wobei die Längsachse (32a-e) des Mittelträgers (26a-e) parallel zur Längsachse (30a, 30b) des ersten Randträgers (24a, 24b) verläuft.
10. Deckentisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Untergestell (16) an mehreren Stützen (18a-c) jeweils
zumindest eine Rolle aufweist.
11. Deckentisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest ein Schalelement (12a-l) eine Koppelstelle (56a-d) zur Anordnung eines Stützenkopfs (50a-h) der Deckenschalung (46) aufweist.
12. Deckentisch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest ein Schalelement (12a-l) zumindest eine
Kunststoffecke (42a-c) aufweist.
13. Deckenschalung (46) mit einem Deckentisch (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, einem Stützenkopf (50a-h) und einem weiteren Schalelement (48a-c), wobei der Stützenkopf (50a-h) reversibel lösbar an dem weiteren Schalelement (48a-c) und reversibel lösbar an dem Deckentisch (10) angeordnet ist.
14. Deckenschalung nach Anspruch 13, bei der die
Deckenschalung (46) eine Deckenstütze (54a, 54b) mit dem
Stützenkopf (50a-h) und einer Schalungsstütze (52a, 52b) aufweist.
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