WO2017178118A9 - Steckverbinder - Google Patents

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Huber and Suhner AG
Rosenberger Hochfrequenztechnik GmbH and Co KG
Radiall SA
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Definitions

  • the invention relates to a connector, in particular high-frequency connector, according to the preamble of patent claim 1.
  • a similar connector is e.g. known from EP 2 304 851 B1.
  • External conductor contacts can be designed as resilient contact elements. However, in a joining operation in which a joining movement connects the first connector to the second connector, such external conductor contact can easily be damaged, in particular if the first connector is not precisely aligned with the second connector.
  • the invention has for its object to provide ways how the connection or assembly of the first connector can be improved with the second connector of a connector. This object is achieved by a connector of o.g. Art solved with the features characterized in claim 1. Advantageous embodiments of the invention are described in the further claims.
  • the first connector further comprises a third guide surface for guiding the second connector by cooperation with a further fourth guide surface of the second connector during assembly of the first connector with the second connector.
  • the first guide surface and the first outer conductor contact portion of the first connector are axially spaced from each other with respect to a longitudinal axis of the connector, and the second guide surface and the second outer conductor contact portion of the second connector are spaced apart in the axial direction with respect to the longitudinal axis of the connector.
  • the first guide surface and the first outer conductor contact portion are as like-oriented surfaces with a respective one Surface normal vector formed, wherein the surface normal vectors of both surfaces each have at least one component perpendicular to the longitudinal axis of the connector, which are directed radially the same.
  • a normal vector also normal vector, is understood to mean a vector which is orthogonal, ie perpendicular or perpendicular, on a plane or surface. A straight line that has this vector as a direction vector is called a normal.
  • An oriented surface is understood to mean a surface that has been determined which of its two sides is the outside or inside. The orientation of a surface is determined by the choice of one of the two possible surface normal vectors. The outside of the surface is the one from which the chosen normal vector leads away. Thus, a particularly good guidance can be achieved while at the same time functionally reliable contacting of the outer conductor parts.
  • the first guide surface and the first outer conductor contact portion are formed as radially outwardly oriented surfaces, wherein the surface normal vectors of both surfaces each have at least one component perpendicular to the longitudinal axis of the connector, which are directed radially outward.
  • the first guide surface is formed on an outer surface of the first outer conductor part and the second guide surface is formed on an inner surface of the second outer conductor part.
  • the first and second guide surfaces form an inner and outer surface pair.
  • the connector may have a particularly simple structure.
  • the first guide surface is a cylinder jacket-shaped surface of the first outer conductor part and the second guide surface is a cylinder jacket-shaped surface of the second outer conductor part.
  • the further third guide surface is formed by an inner surface of an axially displaceable sleeve on the first connector and the fourth guide surface by an outer surface on the second outer conductor part.
  • the third guide surface is a cylinder jacket-shaped inner surface and the fourth guide surface is a cylinder jacket-shaped outer surface.
  • the first guide surface of the first connector and the second guide surface of the second connector are arranged and formed such that during assembly of the first connector with the second connector first, the first guide surface mechanically contacts the second guide surface and thereafter upon further assembly of the first Connector with the second connector, the first contact portion mechanically and electrically contacted the second contact portion.
  • a particularly good protection of the outer conductor contact sections is achieved during mating. This ensures that the first and second connectors are aligned with each other before the outer conductor contact portions mechanically and electrically contact each other.
  • the first outer conductor part and the first outer conductor contact section are formed in one piece and / or of the same material. Thus, a particularly easy to manufacture connector can be provided.
  • the first outer conductor contact section is a separate component with respect to the first outer conductor part, which is pressed into the first outer conductor part.
  • the first guide surface is formed on an additional sleeve, which is pressed onto the first outer conductor part.
  • the invention includes a first connector and a second connector for such a connector.
  • FIG. 1 is a schematic representation of an embodiment of a connector according to the invention in an exploded view, in a schematic representation of a first embodiment of a first connector of the connector shown in Fig. 1, in a schematic representation of a second embodiment of a first connector of the connector shown in Fig. 1, in a schematic A third embodiment of a first connector of the connector shown in Fig. 1, in a schematic representation a first step for connecting the first connector to the second connector, in a schematic representation, the continuation of the joining process shown in Fig. 1, in a schematic representation of a second step for connecting the first connector to the second connector,
  • FIG. 5 is a schematic representation of a third step for connecting the first connector to the second connector
  • Fig. 6 shows the connector shown in Fig. 1 in the assembled state. Reference is first made to FIG. 1 reference.
  • the connector 2 in the present embodiment is a coaxial connector and high-frequency connector, wherein the first connector 4 can be connected to the second connector 6 by forming a latching connection with each other.
  • Such coaxial connectors or coaxial snap connectors are also referred to as quick-lock connectors or push-pull connectors.
  • Coaxial connectors are used for the detachable connection of coaxial cables.
  • Coaxial connectors such as coaxial cables, are coaxial to have the advantages of coaxial cable, namely low electromagnetic interference and radiation, and good electrical shielding and impedance equal to that of the coaxial cable connected, to reflect reflections at the interface between coaxial connectors and coaxial cables avoid.
  • a coaxial cable, or coax cable for short is understood here to mean a two-pole cable with a concentric structure, which has an inner conductor (also called a core) which is surrounded at a constant distance by a hollow-cylindrical outer conductor. The outer conductor shields the inner conductor from electromagnetic interference. In the space between the inner conductor and the outer conductor, an insulator or dielectric is arranged.
  • the first connector 4 is formed in the present embodiment as a plug, while the second connector 6 is formed as a socket. Further, in the present embodiment, the first connector 4 and the second connector 6 are each formed as Koxialverbinder, for example as a coaxial and coaxial jack.
  • the first connector 4 has a first inner conductor part 14, which in the present exemplary embodiment is formed by an inner conductor contact pin which is surrounded by a first insulating part 26.
  • the first insulating member 26 has in the present embodiment, a substantially cylindrical basic shape, in particular hollow cylindrical basic shape, and is inserted into a first outer conductor part 28, which also in the present embodiment has a substantially cylindrical basic shape, in particular hollow cylindrical basic shape, and in an axially displaceable sleeve 30 is used, which in the present embodiment has a substantially cylindrical basic shape, in particular hollow cylindrical basic shape.
  • the first outer conductor part 28 may be made of an electrically conductive material and thus form a portion of an outer conductor of the connector 2. It is thus formed in the present embodiment as a plug guide body.
  • the sleeve 30 may form an outer housing of the first connector 4 and at the same time have the function of an unlocking element, with which the latching connection between the first connector 4 and the second connector 6 can be solved.
  • the first outer conductor part 28 likewise has a substantially cylindrical basic shape, in particular a hollow cylindrical basic shape, and, in the present exemplary embodiment, a groove or shoulder 10.
  • the groove or shoulder 10 provides in the present embodiment, a plane portion which forms a first surface 11, which, as will be explained later, causes a compression of a seal 8, which is partially inserted into the groove or shoulder 10 or is supported there.
  • the seal 8 may be an O-ring, for example.
  • the first outer conductor part 28 has on its outer side a latching element 22 for forming a latching connection with the second connector 6, as will be explained in detail later.
  • the latching element 22 is a resilient latching hook for a counter-latching element 24 formed as a latching surface on the second connector 6.
  • the first connector 4 has a first outer conductor contact section 32, which in the present exemplary embodiment is formed by a plug outer conductor contact which is partially between the first insulating part 26 and the first outer conductor part 28 is arranged and has a free contact surface, for example in the form of contact fingers.
  • the first connector 4 has a first guide surface 20, which cooperates with a second guide surface 18 of the second connector 6, as will be described in detail later.
  • the first guide surface 20 is, for example, an outer surface.
  • the outer surface is in the present embodiment, a cylinder jacket outer surface.
  • the first guide surface 20 is arranged in the axial direction with respect to a longitudinal axis 50 of the connector 2 from the first outer conductor contact portion 32 spaced.
  • the first guide surface 20 is formed on an outer surface of the first outer conductor part 28.
  • the first guide surface 20 and the first outer conductor contact portion 32 are formed as radially outwardly oriented surfaces.
  • the first connector 4 has a third guide surface 44 for cooperation with a fourth guide surface 42 of the second connector 6, as will also be explained in detail later.
  • the third guide surface 44 is formed by an inner surface of the sleeve 30 on the first connector 4. Further, the third guide surface 44 in the present embodiment, a cylinder jacket inner surface.
  • the second connector 6 has a second inner conductor part 34 corresponding to the first inner conductor part 14, which in the present exemplary embodiment is designed as an inner conductor contact bush and has a substantially cylindrical basic shape, in particular a hollow cylindrical basic shape, and is surrounded by a second insulating part 36.
  • the second insulating member 36 also has in the present embodiment, a substantially cylindrical basic shape, in particular hollow cylindrical basic shape, and is in a substantially cylindrical in the present embodiment basic body, in particular hollow cylindrical body, e.g. a second outer conductor part 38, used.
  • the second outer conductor part 38 may be made of an electrically conductive material and thus form a portion of the outer conductor of the connector 2.
  • the second connector 6, the second guide surface 18 and a second outer conductor contact portion 40, in the present embodiment by a socket outer conductor contact is formed and has a free contact surface.
  • the second guide surface 18 and the second outer conductor contact portion 40 of the second connector 6 in the axial direction with respect to the longitudinal axis 50 of the connector 2 are spaced apart.
  • the second guide surface 18 is formed on an inner surface of the second outer conductor part 38, and in the present embodiment, the second guide surface 18 is a cylinder jacket-shaped surface of the second outer conductor part 38.
  • the fourth guide surface 42 is formed by an outer surface on the second outer conductor part 38.
  • the second outer conductor part 38 has at a front end 16 to a second surface 12, which is formed in the present embodiment as a 45 ° bevel.
  • the second surface 12 is formed and arranged such that, by cooperation with the first surface 11, the seal 8 is elastically deformed axially in the direction of the longitudinal axis 50 of the connector 2 and radially inwardly.
  • the second surface 12 is arranged on an inner surface of the second outer conductor part 38.
  • the second outer conductor part 38 in the present embodiment at the front end 16 on a counter-latching element 24 which is arranged opposite to the second surface 12.
  • the counter-latching element 24 is arranged on an outer surface of the second outer conductor part 38.
  • a locking sleeve or threaded union nut e.g. with a M10 x 0.75 thread, to additionally secure connector 2.
  • FIGS. 1a to 1c are identical to FIGS. 1a to 1c.
  • the first outer conductor contact portion 32 is formed by a separate component.
  • the separate component is in the present Embodiment, a sleeve 21 which is formed as a spring basket with resilient contact tongues.
  • first outer conductor part 28 with the spring cage having resilient contact tongues having sleeve 21 of the first outer conductor contact portion 32 are formed integrally and of the same material.
  • Fig. 1c is shown that the sleeve 21 is at least partially surrounded by the formed as a separate element first guide surface 20.
  • the first guide surface 20 is pressed onto the first outer conductor part 28 and the sleeve 21.
  • FIGS. 2 to 6 a first step of mounting the connector 2 is shown, in which the first connector 4 in the joining direction F (see Fig. 1) is moved by axial insertion along the longitudinal axis 50 of the connector 2 on the second connector 6, until this contact. It enters the second outer conductor part 38 in the sleeve 30 a. It can be seen that the second guide surface 18 of the second outer conductor part 38 comes into contact with the first guide surface 20 of the first outer conductor part 28. Further, in the present embodiment, at the same time, the fourth guide surface 42 of the second outer conductor part 38 comes into contact with the third guide surface 44 of the sleeve 30.
  • the fourth guide surface 42 of the second outer conductor part 38 and the third guide surface 44 of the sleeve 30 of the second guide surface 18 of the second outer conductor part 38 and the first guide surface 20 of the first outer conductor part 28 lead or lag.
  • a second step is shown.
  • the first inner conductor part 14 enters the second inner conductor part 34 and thus forms an inner conductor.
  • the free contact surface of the first outer conductor contact portion 32 of the first outer conductor part 28 makes electrical and mechanical contact with the second outer conductor contact portion 40 of the second outer conductor part 38, thus forming an outer conductor.
  • the second guide surface 18 and the first guide surface 20 of the first guide and the third guide surface 44 and the fourth guide surface 42 of the second guide come before the electrical contacts, namely the first inner conductor part 14 and the second inner conductor part 34 and the first outer conductor contact portion 32 and the second Outgoing conductor contact portion 40, mechanically in contact.
  • the guides of the connector 2 rush its electrical contacts ahead.
  • a third step is shown. After the second surface 12 has reached the on the first surface 11 supporting seal 8, and the locking element 22 is deflected elastically in the radial direction.
  • the seal 8 is compressed radially inwardly.
  • the seal 8 is secured in position and the friction between the second surface 12 and the seal 8 on the one hand and the friction between the first face 11 and the seal 8 on the other hand prevents rotation of the second connector 6 by rotation about the longitudinal axis 50.
  • Fig. 6 of the assembled connector 2 is shown.
  • the gasket 8 relaxes a little and pushes the second connector 6 in a direction opposite to the direction of the joining movement F (see Fig. 1), e.g. by 0.05 mm to 0.4 mm.
  • the compressed seal 8 provides a restoring force that forces the first connector 4 and the second connector 6 apart.
  • the latching element 22 and the counter-latching element 24 come into contact in the axial direction and are secured by the pressure acting in the axial direction due to the compression of the seal 8. Furthermore, there is no play, i. the connection is free of play in the axial direction.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (2), insbesondere Hochfrequenzsteckverbinder, mit einem ersten Verbinder (4), insbesondere Koaxialverbinder, welcher ein erstes Innenleiterteil (14), ein erstes Außenleiterteil (28) und ein erstes Isolierteil (26) zum Halten des ersten Innenleiterteils (14) radial innerhalb und koaxial zum ersten Außenleiterteil (28) aufweist, und mit einem zum axialen Einstecken in den ersten Verbinder (4) in eine Fügerichtung (F) ausgebildeten zweiten Verbinder (6), insbesondere Koaxialverbinder, welcher ein zweites Innenleiterteil (34), ein zweites Außenleiterteil (38) und ein zweites Isolierteil (36) zum Halten des zweiten Innenleiterteils (34) radial innerhalb und koaxial zum zweiten Außenleiterteil (38) aufweist, wobei in einem gesteckten Zustand von erstem und zweitem Verbinder (4, 6) das erste Innenleiterteil (14) das zweite Innenleiterteil (34) elektrisch und mechanisch kontaktiert sowie das erste Außenleiterteil (28) das zweite Außenleiterteil (38) elektrisch und mechanisch kontaktiert, wobei das erste Außenleiterteil (28) einen ersten Außenleiterkontaktabschnitt (32) zum elektrischen und mechanischen Kontaktieren eines zweiten Außenleiterkontaktabschnittes (40) am zweiten Außenleiterteil (38) aufweist, wobei das erste Außenleiterteil (28) eine erste Führungsfläche (20) und das zweite Außenleiterteil (38) eine zweite Führungsfläche (18) aufweist, welche bei einem Einstecken des ersten Verbinders (4) in den zweiten Verbinder (6) aneinander mechanisch abgleitbar ausgebildet sind. Die erste Führungsfläche (20) und der erste Außenleiterkontaktabschnitt (32) des ersten Verbinders (4) sind in axialer Richtung bezüglich einer Längsachse (50) des Steckverbinders (2) voneinander beabstandet angeordnet und die zweite Führungsfläche (18) und der zweite Außenleiterkontaktabschnitt (40) des zweiten Verbinders sind in axialer Richtung bezüglich der Längsachse (50) des Steckverbinders (2) voneinander beabstandet angeordnet. Der erste Verbinder (4) weist eine weitere dritte Führungsfläche (44) zur Führung des zweiten Verbinders (6) durch Zusammenwirken mit einer weiteren vierten Führungsfläche (42) des zweiten Verbinders (6) während des Zusammenfügens des ersten Verbinders (4) mit dem zweiten Verbinder (6) auf.

Description

Steckverbinder
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder, insbesondere Hochfrequenzsteckverbinder, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein ähnlicher Steckverbinder ist z.B. aus der EP 2 304 851 B1 bekannt. Die
Außenleiterkontakte können als federnde Kontaktelemente ausgebildet sein. Jedoch können derartige Außenleiterkontakt bei einem Fügevorgang, bei dem durch eine Fügebewegung der erste Verbinder mit dem zweiten Verbinder verbunden wird, leicht Schaden nehmen, insbesondere wenn der erste Verbinder nicht genau zum zweiten Verbinder fluchtend ausgerichtet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Wege aufzuzeigen, wie das Verbinden bzw. Zusammenfügen des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder eines Steckverbinders verbessert werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Steckverbinder der o.g. Art mit den in Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Patentansprüchen beschrieben.
Dazu ist es bei einem Steckverbinder der o.g. Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass der erste Verbinder eine weitere dritte Führungsfläche zur Führung des zweiten Verbinders durch Zusammenwirken mit einer weiteren vierten Führungsfläche des zweiten Verbinders während des Zusammenfügens des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder aufweist. Hierdurch wird eine Verbesserung der fluchtenden Führung von dem ersten und zweiten Verbinder während des Zusammensteckens des ersten mit dem zweiten Verbinder erreicht.
Die erste Führungsfläche und der erste Außenleiterkontaktabschnitt des ersten Verbinders sind in axialer Richtung bezüglich einer Längsachse des Steckverbinders voneinander beabstandet angeordnet und die zweite Führungsfläche und der zweite Außenleiterkontaktabschnitt des zweiten Verbinders sind in axialer Richtung bezüglich der Längsachse des Steckverbinders voneinander beabstandet angeordnet.
Dies hat den Vorteil, dass durch Zusammenwirken der ersten Führungsfläche mit der zweiten Führungsfläche der zweite Verbinder in Bezug auf den ersten Verbinder eine vorbestimmte Position und Ausrichtung während des Zusammenfügens aufweist. So werden Fehlausrichtungen während des Zusammenfügens vermieden, die sonst zu Beschädigungen der Außenleiterkontakte führen könnten. Durch die Beabstandung der ersten Führungsfläche und des ersten Außenleiterkontaktabschnitts sowie der zweiten Führungsfläche und des zweite Kontaktabschnitts werden dabei gezielt die Außenleiterkontakte während des Fügevorgangs geschützt.
Gemäß einer Ausführungsform sind die erste Führungsfläche und der erste Außenleiterkontaktabschnitt als gleichorientierte Flächen mit einem jeweiligen Flächennormalenvektor ausgebildet, wobei die Flächennormalenvektoren beider Flächen jeweils zumindest eine Komponente senkrecht zur Längsachse des Steckverbinders aufweisen, welche radial gleich gerichtet sind. Unter einem Normalenvektor, auch Normalvektor, wird ein Vektor verstanden, der orthogonal, d. h. rechtwinklig bzw. senkrecht, auf einer Ebene oder Fläche steht. Eine Gerade, die diesen Vektor als Richtungsvektor besitzt, heißt Normale. Unter einer orientierten Fläche wird eine Fläche verstanden, für die festgelegt wurde, welche ihrer zwei Seiten die Außen- bzw. Innenseite ist. Die Orientierung einer Fläche wird mit der Wahl eines der zwei möglichen Flächennormalenvektoren festgelegt. Die Außenseite der Fläche ist diejenige, von der der gewählte Normalenvektor wegführt. So kann eine besonders gute Führung bei gleichzeitig funktionssicherer Kontaktierung der Außenleiterteile erzielt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die erste Führungsfläche und der erste Außenleiterkontaktabschnitt als radial auswärts orientierte Flächen ausgebildet, wobei die Flächennormalenvektoren beider Flächen jeweils zumindest eine Komponente senkrecht zur Längsachse des Steckverbinders aufweisen, welche radial nach außen gerichtet sind. So kann eine besonders gute Führung bei gleichzeitig funktionssicherer Kontaktierung der Außenleiterteile mit einem besonders einfachen Aufbau erzielt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die erste Führungsfläche an einer Außenfläche des ersten Außenleiterteils und die zweite Führungsfläche an einer Innenfläche des zweiten Außenleiterteils ausgebildet. Somit bilden die erste und die zweite Führungsfläche ein Innen- und Außenflächenpaar. So kann der Steckverbinder einen besonders einfachen Aufbau aufweisen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die erste Führungsfläche eine zylindermantelförmige Fläche des ersten Außenleiterteils und die zweite Führungsfläche eine zylindermantelförmige Fläche des zweiten Außenleiterteils. Durch die jeweilige zylindermantelförmige Ausbildung der beiden Führungsflächen wird eine besonders gut fluchtende Führung bereitgestellt. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die weitere dritte Führungsfläche durch eine Innenfläche einer axial verschiebbaren Hülse am ersten Verbinder und die vierte Führungsfläche durch eine Außenfläche am zweiten Außenleiterteil gebildet. So kann ein Steckverbinder mit einer dritten und vierten Führungsfläche mit einem besonders einfachen Aufbau bereitgestellt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die dritte Führungsfläche eine zylindermantelförmige Innenfläche und die vierte Führungsfläche ist eine zylindermantelförmige Außenfläche. Durch die jeweilige zylindermantelförmige Ausbildung dieser beiden Führungsflächen wird eine besonders gut fluchtende zweite Führung bereitgestellt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die erste Führungsfläche des ersten Verbinders und die zweite Führungsfläche des zweiten Verbinders derart angeordnet und ausgebildet, dass während des Zusammenfügens des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder zuerst die erste Führungsfläche die zweite Führungsfläche mechanisch kontaktiert und danach bei weiteren Zusammenfügen des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder der erste Kontaktabschnitt den zweiten Kontaktabschnitt mechanisch und elektrisch kontaktiert. So wird ein besonders guter Schutz der Außenleiterkontaktabschnitte beim Zusammenstecken erzielt. Hierdurch ist sicher gestellt, dass erste und zweite Verbinder miteinander fluchtend ausgerichtet sind, bevor die Außenleiterkontaktabschnitte einander mechanisch und elektrisch kontaktieren. Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind das erste Außenleiterteil und der erste Außenleiterkontaktabschnitt einstückig und/oder materialeinheitlich ausgebildet. So kann ein besonders einfach herzustellender Steckverbinder bereitgestellt werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der erste Außenleiterkontaktabschnitt ein bezüglich des ersten Außenleiterteils separates Bauteil, welches in das erste Außenleiterteil eingepresst ist. So ist eine Optimierung des ersten Außenleiterkontaktabschnittes hinsichtlich Materialeigenschaften unabhängig von dem ersten Außenleiterteil möglich. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die erste Führungsfläche auf einer zusätzlichen Hülse ausgebildet, welche auf das erste Außenleiterteil aufgepresst ist. So kann eine Optimierung der ersten Führungsfläche hinsichtlich Materialeigenschaften unabhängig von dem ersten Außenleiterteil erzielt werden.
Ferner gehören zur Erfindung ein erster Verbinder und ein zweiter Verbinder für einen derartigen Steckverbinder.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Steckverbinders in Explosionsdarstellung, in schematischer Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines ersten Verbinders des in Fig. 1 dargestellten Steckverbinders, in schematischer Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel eines ersten Verbinders des in Fig. 1 dargestellten Steckverbinders, in schematischer Darstellung ein drittes Ausführungsbeispiel eines ersten Verbinders des in Fig. 1 dargestellten Steckverbinders, in schematischer Darstellung einen ersten Schritt zum Verbinden des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder, in schematischer Darstellung die Fortsetzung des in Fig. 1 dargestellten Fügevorgangs, in schematischer Darstellung einen zweiten Schritt zum Verbinden des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder,
Fig. 5 in schematischer Darstellung einen dritten Schritt zum Verbinden des ersten Verbinders mit dem zweiten Verbinder, Fig. 6 den in Fig. 1 dargestellten Steckverbinder im montierten Zustand. Es wird zunächst auf die Fig. 1 Bezug genommen.
Dargestellt ist ein Steckverbinder 2 mit einem ersten Verbinder 4 und einem zweiten Verbinder 6.
Der Steckverbinder 2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Koaxialsteckverbinder und Hochfrequenzsteckverbinder, wobei der erste Verbinder 4 mit dem zweiten Verbinder 6 durch Bilden einer Rastverbindung miteinander verbunden werden kann. Derartige Koaxialsteckverbinder bzw. Koaxialraststeckverbinder werden auch als quick-lock-Verbinder oder push-pull- Verbinder bezeichnet.
Koaxial-Steckverbinder dienen der lösbaren Verbindung von Koaxialkabeln. Koaxial- Steckverbinder sind wie Koaxialkabel koaxial ausgeführt, damit sie die Vorteile der Koaxialkabel aufweisen, nämlich geringe elektromagnetische Beeinflussung und Abstrahlung sowie gute elektrische Abschirmung sowie eine Impedanz, die derjenigen des angeschlossenen Koaxialkabels entspricht, um Reflexionen an der Übergangsstelle zwischen Koaxial-Steckverbinder und Koaxialkabel zu vermeiden. Unter einem Koaxialkabel, kurz auch Koaxkabel, wird dabei ein zweipoliges Kabel mit konzentrischem Aufbau verstanden, das einen Innenleiter (auch Seele genannt) aufweist, der in konstantem Abstand von einem hohlzylindrischen Außenleiter umgeben ist. Der Außenleiter schirmt den Innenleiter vor elektromagnetischer Störstrahlung ab. In dem Zwischenraum zwischen dem Innenleiter und dem Außenleiter ist ein Isolator oder Dielektrikum angeordnet.
Der erste Verbinder 4 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Stecker ausgebildet, während der zweite Verbinder 6 als Buchse ausgebildet ist. Ferner sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel der erste Verbinder 4 und der zweite Verbinder 6 jeweils als Koxialverbinder ausgebildet, z.B. als Koaxialstecker und als Koaxialbuchse. Der erste Verbinder 4 weist ein erstes Innenleiterteil 14 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Innenleiterkontaktstift gebildet ist, der von einem ersten Isolierteil 26 umgeben ist. Das erste Isolierteil 26 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform, insbesondere hohlzylinderförmige Grundform, auf und ist in ein erstes Außenleiterteil 28 eingesetzt, das ebenfalls im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform, insbesondere hohlzylinderförmige Grundform, aufweist und in eine axial verschiebbare Hülse 30 eingesetzt ist, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform, insbesondere hohlzylinderförmige Grundform, aufweist.
Das erste Außenleiterteil 28 kann aus einem elektrisch leitfähigen Material gefertigt sein und so einen Abschnitt eines Außenleiters des Steckverbinders 2 bilden. Es ist somit im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Stecker-Führungskörper ausgebildet. Die Hülse 30 kann ein Außengehäuse des ersten Verbinders 4 bilden und zugleich die Funktion eines Entriegelungselements aufweisen, mit dem die Rastverbindung zwischen dem ersten Verbinder 4 und dem zweiten Verbinder 6 gelöst werden kann. Das erste Außenleiterteil 28 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ebenfalls eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform, insbesondere hohlzylinderförmige Grundform, sowie im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Nut oder Schulter 10 auf. Die Nut oder Schulter 10 stellt im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Ebenenabschnitt bereit, der eine erste Fläche 11 ausbildet, die, wie später noch erläutert wird, eine Komprimierung einer Dichtung 8 bewirkt, die in die Nut oder Schulter 10 teilweise eingesetzt ist oder sich dort abstützt. Die Dichtung 8 kann z.B. ein O-Ring sein. Ferner weist das erste Außenleiterteil 28 an seiner Außenseite ein Rastelement 22 zum Bilden einer Rastverbindung mit dem zweiten Verbinder 6 auf, wie dies später noch detailliert erläutert wird. Das Rastelement 22 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein federnder Rasthaken für ein als Rastfläche ausgebildetes Gegenrastelement 24 am zweiten Verbinder 6. Des Weiteren weist der erste Verbinder 4 einen ersten Außenleiterkontaktabschnitt 32 auf, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Stecker-Außenleiterkontakt gebildet ist, der teilweise zwischen dem ersten Isolierteil 26 und dem ersten Außenleiterteil 28 angeordnet ist und eine freie Kontaktfläche, z.B. in Form von Kontaktfingern, aufweist. Ferner weist der erste Verbinder 4 im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine erste Führungsfläche 20 auf, die mit einer zweiten Führungsfläche 18 des zweiten Verbinders 6 zusammenwirkt, wie dies später detailliert beschrieben wird. Die erste Führungsfläche 20 ist z.B. eine Außenfläche. Die Außenfläche ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Zylindermantelaußenfläche. Des Weiteren ist die erste Führungsfläche 20 in axialer Richtung bezüglich einer Längsachse 50 des Steckverbinders 2 von dem ersten Außenleiterkontaktabschnitt 32 beabstandet angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die erste Führungsfläche 20 an einer Außenfläche des ersten Außenleiterteils 28 ausgebildet. Des Weiteren sind die erste Führungsfläche 20 und der erste Außenleiterkontaktabschnitt 32 als radial auswärts orientierte Flächen ausgebildet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der erste Verbinder 4 eine dritte Führungsfläche 44 zum Zusammenwirken mit einer vierten Führungsfläche 42 des zweiten Verbinders 6 auf, wie dies ebenfalls später detailliert erläutert wird. Die dritte Führungsfläche 44 ist durch eine Innenfläche der Hülse 30 am ersten Verbinder 4 gebildet. Ferner ist die dritte Führungsfläche 44 im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Zylindermantelinnenfläche.
Der zweite Verbinder 6 weist ein zum ersten Innenleiterteil 14 korrespondierendes zweites Innenleiterteil 34 auf, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Innenleiterkontaktbuchse ausgebildet ist und eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform, insbesondere hohlzylinderförmige Grundform, aufweist sowie von einem zweiten Isolierteil 36 umgeben ist. Das zweite Isolierteil 36 weist ebenfalls im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen zylinderförmige Grundform, insbesondere hohlzylinderförmige Grundform, auf und ist in einen im vorliegenden Ausführungsbeispiel im Wesentlichen zylinderförmigen Grundkörper, insbesondere hohlzylinderförmigen Grundkörper, z.B. ein zweites Außenleiterteil 38, eingesetzt. Das zweite Außenleiterteil 38 kann aus einem elektrisch leitfähigen Material gefertigt sein und so einen Abschnitt des Außenleiters des Steckverbinders 2 bilden.
Ferner weist der zweite Verbinder 6 die zweite Führungsfläche 18 und einen zweiten Außenleiterkontaktabschnitt 40 auf, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Buchsen-Außenleiterkontakt gebildet ist und eine freie Kontaktfläche aufweist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die zweite Führungsfläche 18 und der zweite Außenleiterkontaktabschnitt 40 des zweiten Verbinders 6 in axialer Richtung bezüglich der Längsachse 50 des Steckverbinders 2 voneinander beabstandet.
Ferner ist die zweite Führungsfläche 18 an einer Innenfläche des zweiten Außenleiterteils 38 ausgebildet und im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die zweite Führungsfläche 18 eine zylindermantelförmige Fläche des zweiten Außenleiterteils 38.
Die vierte Führungsfläche 42 ist durch eine Außenfläche am zweiten Außenleiterteil 38 gebildet.
Das zweite Außenleiterteil 38 weist an einem stirnseitigen Ende 16 eine zweite Fläche 12 auf, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als 45°-Fase ausgebildet ist. Somit ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die zweite Fläche 12 derart ausgebildet und angeordnet, dass durch Zusammenwirken mit der ersten Fläche 11 die Dichtung 8 axial in Richtung der Längsachse 50 des Steckverbinders 2 und radial einwärts elastisch verformt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die zweite Fläche 12 an einer Innenfläche des zweiten Außenleiterteils 38 angeordnet.
Ferner weist das zweite Außenleiterteil 38 im vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem stirnseitigen Ende 16 ein Gegenrastelement 24 auf, das gegenüberliegend zu der zweiten Fläche 12 angeordnet ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Gegenrastelement 24 an einer Außenfläche des zweiten Außenleiterteils 38 angeordnet.
Nicht dargestellt ist eine Sicherungshülse bzw. Überwurfmutter mit Gewinde, z.B. mit einem M10 x 0,75 Gewinde, zur zusätzlichen Sicherung des Steckverbinder 2.
Es wird nun zusätzlich auch auf die Fig. 1a bis 1c Bezug genommen.
In Fig. 1a ist dargestellt, dass der erste Außenleiterkontaktabschnitt 32 durch ein separates Bauteil gebildet ist. Das separate Bauteil ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Hülse 21 , die als Federkorb mit federnden Kontaktzungen ausgebildet ist.
In Fig. 1 b hingegen ist dargestellt, dass das erste Außenleiterteil 28 mit der den Federkorb mit federnden Kontaktzungen aufweisenden Hülse 21 des ersten Außenleiterkontaktabschnitts 32 einstückig und materialeinheitlich ausgebildet sind.
In Fig. 1c ist dargestellt, dass die Hülse 21 zumindest teilweise von der als gesondertem Element ausgebildeten ersten Führungsfläche 20 umgeben ist. Die erste Führungsfläche 20 ist auf das erste Außenleiterteil 28 und die Hülse 21 aufgepresst.
Es wird nun zusätzlich auch auf die Fig. 2 bis 6 Bezug genommen. In Fig. 2 ist ein erster Schritt der Montage des Steckverbinders 2 gezeigt, bei dem der erste Verbinder 4 in Fügerichtung F (siehe Fig. 1) durch axiales Einstecken entlang der Längsachse 50 des Steckverbinders 2 auf dem zweiten Verbinder 6 zubewegt wird, bis diese in Kontakt treten. Es tritt das zweite Außenleiterteil 38 in die Hülse 30 ein. Zu erkennen ist, dass die zweite Führungsfläche 18 des zweiten Außenleiterteils 38 mit der ersten Führungsfläche 20 des ersten Außenleiterteils 28 in Kontakt tritt. Ferner tritt im vorliegenden Ausführungsbeispiel zugleich die vierte Führungsfläche 42 des zweiten Außenleiterteils 38 mit der dritten Führungsfläche 44 der Hülse 30 in Kontakt. Alternativ kann die vierte Führungsfläche 42 des zweiten Außenleiterteils 38 und die dritte Führungsfläche 44 der Hülse 30 der zweiten Führungsfläche 18 des zweiten Außenleiterteils 38 und die erste Führungsfläche 20 des erstes Außenleiterteil 28 vorauseilen oder nacheilen. Die erste Führungsfläche 20 des ersten Außenleiterteils 28 bildet zusammen mit der zweiten Führungsfläche 18, im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Innenfläche des zweiten Außenleiterteils 38, eine erste Führung zur Führung des zweiten Verbinders 6, während des weiteren Zusammenfügens des ersten Verbinders 4 mit dem zweiten Verbinder 6. Aufgrund der jeweiligen zylindermantelflächigen Ausbildung bildet die erste Führung eine erste Zylinderführung.
Ferner bildet die dritte Führungsfläche 44 der Hülse 30 zusammen mit der vierten Führungsfläche 42, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Außenfläche des zweiten Außenleiterteils 38, eine zweite Führung zur Führung des zweiten Verbinders 6, während des weiteren Zusammenfügens des ersten Verbinders 4 mit dem zweiten Verbinder 6. Aufgrund der jeweiligen zylindermantelflächigen Ausbildung bildet ist die zweite Führung eine zweite Zylinderführung.
In Fig. 3 ist ein Fortgang der Fügebewegung dargestellt.
In Fig. 4 ist ein zweiter Schritt dargestellt. Nun tritt das ersten Innenleiterteil 14 in das zweite Innenleiterteil 34 ein und bildet so einen Innenleiter. Außerdem kommt die freie Kontaktfläche des ersten Außenleiterkontaktabschnitts 32 des ersten Außenleiterteils 28 elektrisch und mechanisch Kontakt mit dem zweiten Außenleiterkontaktabschnitt 40 des zweiten Außenleiterteils 38 und bildet so einen Außenleiter. Somit kommen die zweite Führungsfläche 18 und die erste Führungsfläche 20 der ersten Führung sowie die dritte Führungsfläche 44 und die vierte Führungsfläche 42 der zweiten Führung vor den elektrischen Kontakten, nämlich dem ersten Innenleiterteil 14 und dem zweiten Innenleiterteil 34 sowie dem ersten Außenleiterkontaktabschnitt 32 und dem zweiten Außenleiterkontaktabschnitt 40, mechanisch in Kontakt. Mit anderen Worten, die Führungen des Steckverbinders 2 eilen seinen elektrischen Kontakten voraus.
In Fig. 5 ist ein dritter Schritt dargestellt. Nachdem die zweite Fläche 12 die sich auf der ersten Fläche 11 abstützende Dichtung 8 erreicht hat, wird auch das Rastelement 22 in radialer Richtung elastisch ausgelenkt.
In der Folge wird durch Fortsetzen der Fügebewegung in axialer Richtung entlang der Längsachse 50 (Fügerichtung F, siehe Fig. 1) die Dichtung 8 komprimiert, bis das Rastelement 22 in radialer Richtung außer Eingriff mit dem Gegenrastelement 24 ist und in radialer Richtung wieder zurückschnappen kann.
Des Weiteren wird durch die Ausbildung als Fase der zweiten Fläche 12 die Dichtung 8 radial einwärts komprimiert. So wird die Dichtung 8 in ihrer Position gesichert und die Reibung zwischen der zweiten Fläche 12 sowie der Dichtung 8 einerseits und der Reibung zwischen der ersten Fläche 11 und der Dichtung 8 andererseits verhindert ein Verdrehen des zweiten Verbinders 6 durch eine Drehung um die Längsachse 50. In Fig. 6 ist der fertig montierte Steckverbinder 2 dargestellt. Nach Beendigung der Fügebewegung und des Wegfalls der Fügekraft entspannt sich die Dichtung 8 ein wenig und drückt den zweiten Verbinder 6 in eine Richtung, die entgegengesetzt zur Richtung der Fügebewegung F (siehe Fig. 1 ) ist, z.B. um 0,05 mm bis 0,4 mm. Die komprimierte Dichtung 8 stellt eine Rückstellkraft bereit, die den ersten Verbinder 4 und den zweiten Verbinders 6 auseinanderdrückt. So kommen das Rastelement 22 und das Gegenrastelement 24 in axialer Richtung in Kontakt und werden durch den aufgrund der Kompression der Dichtung 8 in axialer Richtung wirkenden Anspressdruck gesichert. Ferner ist so kein Spiel gegeben, d.h. die Verbindung ist in axialer Richtung spielfrei.
Somit werden durch das Zusammenwirken der ersten Führungsfläche 20 mit der zweiten Führungsfläche 18 der ersten Führung und der dritten Führungsfläche 44 mit der vierten Führungsfläche 42 der zweiten Führung Fehlausrichtungen während des Zusammenfügens vermieden, die sonst zu Beschädigungen des erster Außenleiterkontaktabschnitt 32 führen könnten.

Claims

Patentansprüche:
Steckverbinder (2), insbesondere Hochfrequenzsteckverbinder, mit einem ersten Verbinder (4), insbesondere Koaxialverbinder, welcher ein erstes Innenleiterteil (14), ein erstes Außenleiterteil (28) und ein erstes Isolierteil (26) zum Halten des ersten Innenleiterteils (14) radial innerhalb und koaxial zum ersten Außenleiterteil (28) aufweist, und mit einem zum axialen Einstecken in den ersten Verbinder (4) in eine Fügerichtung (F) ausgebildeten zweiten Verbinder (6), insbesondere Koaxialverbinder, welcher ein zweites Innenleiterteil (34), ein zweites Außenleiterteil (38) und ein zweites Isolierteil (36) zum Halten des zweiten Innenleiterteils (34) radial innerhalb und koaxial zum zweiten Außenleiterteil (38) aufweist, wobei in einem gesteckten Zustand von erstem und zweitem Verbinder (4, 6) das erste Innenleiterteil (14) das zweite Innenleiterteil (34) elektrisch und mechanisch kontaktiert sowie das erste Außenleiterteil (28) das zweite Außenleiterteil (38) elektrisch und mechanisch kontaktiert, wobei das erste Außenleiterteil (28) einen ersten Außenleiterkontaktabschnitt (32) zum elektrischen und mechanischen Kontaktieren eines zweiten Außenleiterkontaktabschnittes (40) am zweiten Außenleiterteil (38) aufweist, wobei das erste Außenleiterteil (28) eine erste Führungsfläche (20) und das zweite Außenleiterteil (38) eine zweite Führungsfläche (18) aufweist, welche bei einem Einstecken des ersten Verbinders (4) in den zweiten Verbinder (6) aneinander mechanisch abgleitbar ausgebildet sind,
wobei die erste Führungsfläche (20) und der erste Außenleiterkontaktabschnitt (32) des ersten Verbinders (4) in axialer Richtung bezüglich einer Längsachse (50) des Steckverbinders (2) voneinander beabstandet angeordnet sind und die zweite Führungsfläche (18) und der zweite Außenleiterkontaktabschnitt (40) des zweiten Verbinders (6) in axialer Richtung bezüglich der Längsachse (50) des Steckverbinders (2) voneinander beabstandet angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbinder (4) eine weitere dritte Führungsfläche (44) zur Führung des zweiten Verbinders (6) durch Zusammenwirken mit einer weiteren vierten Führungsfläche (42) des zweiten Verbinders (6) während des Zusammenfügens des ersten Verbinders (4) mit dem zweiten Verbinder (6) aufweist.
2. Steckverbinder (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (20) und der erste Außenleiterkontaktabschnitt (32) als gleichorientierte Flächen mit einem jeweiligen Flächennormalenvektor ausgebildet sind, wobei die Flächennormalenvektoren der ersten Führungsfläche (20) und des ersten Außenleiterkontaktabschnitts (32) jeweils zumindest eine Komponente senkrecht zur Längsachse (50) des Steckverbinders (2) aufweisen, welche radial gleich gerichtet sind.
3. Steckverbinder (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (20) und der erste Außenleiterkontaktabschnitt (32) als radial auswärts orientierte Flächen ausgebildet sind, wobei die Flächennormalenvektoren der ersten Führungsfläche (20) und des ersten Außenleiterkontaktabschnitts (32) jeweils zumindest eine Komponente senkrecht zur Längsachse des Steckverbinders aufweisen, welche radial nach außen gerichtet sind.
4. Steckverbinder (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (20) an einer Außenfläche des ersten Außenleiterteils (28) und die zweite Führungsfläche (18) an einer Innenfläche des zweiten Außenleiterteils (38) ausgebildet ist.
5. Steckverbinder (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (20) eine zylindermantelförmige Fläche des ersten Außenleiterteils (28) und die zweite Führungsfläche (18) eine zylindermantelförmige Fläche des zweiten Außenleiterteils (38) ist.
6. Steckverbinder (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die weitere dritte Führungsfläche (44) durch eine Innenfläche einer axial verschiebbaren Hülse (30) am ersten Verbinder (4) und die vierte Führungsfläche (42) durch eine Außenfläche am zweiten Außenleiterteil (38) gebildet ist.
7. Steckverbinder (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Führungsfläche (44) eine zylindermantelförmige Innenfläche und die vierte Führungsfläche (42) eine zylindermantelförmige Außenfläche ist.
5 8. Steckverbinder (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (20) des ersten Verbinders (4) und die zweite Führungsfläche (18) des zweiten Verbinders (6) derart angeordnet und ausgebildet sind, dass während des Zusammenfügens des ersten Verbinders (4) mit dem zweiten Verbinder (6) zuerst die erste
0 Führungsfläche (20) die zweite Führungsfläche (18) mechanisch kontaktiert und danach bei weiteren Zusammenfügen des ersten Verbinders (4) mit dem zweiten Verbinder (6) der erste Außenleiterkontaktabschnitt (32) den zweiten Außenleiterkontaktabschnitt (40) mechanisch und elektrisch kontaktiert.
5 9. Steckverbinder (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Außenleiterteil (28) und der erste Außenleiterkontaktabschnitt (32) einstückig und/oder materialeinheitlich ausgebildet sind.
!0
10. Steckverbinder (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Außenleiterkontaktabschnitt (32) ein bezüglich des ersten Außenleiterteils (28) separates Bauteil ist, welches in das ersten Außenleiterteil (28) eingepresst ist.
:5
11. Steckverbinder (2) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsfläche (20) auf einer zusätzlichen Hülse (21) ausgebildet ist, welche auf des erste Außenleiterteil (28) aufgepresst ist.
Ό
12. Erster Verbinder (4) für einen Steckverbinder (2) nach einem der Ansprüche 1 bis
11.
13. Zweiter Verbinder (6) für einen Steckverbinder (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.
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