WO2017183601A1 - 熱源ユニット - Google Patents

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WO2017183601A1
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WO
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bottom frame
heat source
refrigerant circuit
refrigerant
source unit
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史朗 小池
成毅 神谷
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Daikin Industries Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/56—Casing or covers of separate outdoor units, e.g. fan guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/14—Heat exchangers specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/16—Arrangement or mounting thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers

Definitions

  • the present invention relates to a heat source unit, and more particularly to a heat source unit in which a refrigerant circuit component is provided in a casing.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-158137
  • refrigerant circuit components are provided in the casing.
  • the bottom frame forming the bottom surface of the casing has a structure divided in the front-rear direction.
  • any of the divided bottom frames is provided with the changed or added refrigerant circuit components, or No consideration is given to which size of the bottom frame is increased in order to provide the refrigerant circuit components to be changed or added. That is, the arrangement of all refrigerant circuit components, including the refrigerant circuit components to be changed or added, is examined, and the arrangement of the refrigerant circuit components and the casing size are changed based on the examination results. It has become.
  • An object of the present invention is to provide a heat source unit in which a refrigerant circuit component is provided in a casing, and when the refrigerant circuit component is changed or added according to the capability or function, The purpose is to facilitate the arrangement.
  • the heat source unit is a heat source unit in which a refrigerant circuit component is provided in a casing, and the refrigerant circuit component is changed or added according to capability or function.
  • the bottom frame forming the bottom surface of the casing is a first bottom frame provided with a common first refrigerant circuit component, regardless of capability or function among refrigerant circuit components, and among refrigerant circuit components
  • a second bottom frame provided with a second refrigerant circuit component that is changed or added according to capability or function.
  • the bottom frame is divided into two, and one bottom frame (first bottom frame) is provided with a common refrigerant circuit component (first refrigerant circuit component) that does not depend on ability or function. Therefore, the arrangement of the refrigerant circuit components on the first bottom frame side and the size of the casing can be kept unchanged regardless of whether or not the refrigerant circuit components are changed or added according to the capability or function. .
  • the refrigerant circuit component (second refrigerant circuit component) that is changed or added depending on the capability or function is provided on the other bottom frame (second bottom frame), the refrigerant circuit component on the second bottom frame side. It is only necessary to change the arrangement and the size of the casing.
  • the casing size of the casing is changed by changing or adding the refrigerant circuit components according to the capability or function, the casing size is changed and the refrigerant circuit components are easily arranged. be able to.
  • the first refrigerant circuit component temporarily stores the compressor that compresses the refrigerant and the refrigerant before being sucked into the compressor.
  • An accumulator and an oil separator for separating the refrigerating machine oil from the refrigerant discharged from the compressor.
  • the refrigerant pipe connected to the compressor and its peripheral equipment may be damaged by vibration during operation or transportation. Therefore, the arrangement of these devices and the arrangement and shape of the refrigerant pipes connected to these devices are appropriately set. For this reason, even when the refrigerant circuit components are changed or added according to the capability or function, the arrangement of these devices and the arrangement and shape of the refrigerant pipes connected to these devices need not be changed. Is preferred.
  • the compressor and its peripheral devices are arranged together on the first bottom frame as the first refrigerant circuit component.
  • the first bottom frame is thicker than the second bottom frame.
  • a common refrigerant circuit component that does not depend on the capability or function includes a heavy object (such as a compressor or an accumulator), and is changed or added according to the capability or function.
  • the component may include only a lightweight object.
  • the first bottom frame is made thicker than the second bottom frame.
  • the strength of the first bottom frame can be increased and the weight of the second bottom frame can be reduced.
  • a heat source unit is the heat source unit according to any one of the first to third aspects, wherein a heat source side heat exchanger functioning as a refrigerant radiator or an evaporator is used as a second refrigerant circuit component.
  • a heat source side heat exchanger is provided over both the first bottom frame and the second bottom frame.
  • the size of the heat source side heat exchanger can be changed by changing the length of the side of the bottom frame.
  • the heat source side heat exchanger is used as the second refrigerant circuit component, and the heat source side heat exchanger is provided over both the first bottom frame and the second bottom frame.
  • the size of the heat source side heat exchanger can be easily changed without changing the size of the first bottom frame.
  • the heat source unit according to the fifth aspect is the heat source unit according to any one of the first to fourth aspects, wherein the first bottom frame and the second bottom frame are formed with peaks and valleys extending in the front-rear direction of the casing. It is a corrugated member.
  • first bottom frame and the second bottom frame are corrugated members, a high strength bottom frame can be obtained.
  • first bottom frame and the second bottom frame are connected to the front of the casing.
  • the casings can be arranged side by side to change the size of the casing.
  • the size of the casing can be changed by arranging it side by side, so the size of the casing in the front-rear direction It can be done without restrictions.
  • FIG. 1 It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus by which the heat source unit concerning one Embodiment of this invention was employ
  • It is an external appearance perspective view of a heat source unit.
  • It is a disassembled perspective view (only the schematic shape of an accumulator, a compressor, an oil separator, and a heat source side heat exchanger is shown in figure) of a heat source unit.
  • It is a top view (only the schematic shape of an accumulator, a compressor, an oil separator, and a heat source side heat exchanger is shown) which shows a bottom frame and an installation leg.
  • It is a schematic block diagram (when an injection function is added) of an air conditioning apparatus.
  • FIG. 1 It is a top view (only the schematic shape of an accumulator, a compressor, an oil separator, a heat source side heat exchanger, and a receiver is shown in figure) which shows a bottom frame and an installation leg at the time of adding an injection function.
  • Plan view showing bottom frame and installation legs when capacity is increased (only schematic shapes of accumulator, compressor, oil separator, heat source side heat exchanger, second compressor, second oil separator and receiver are shown) ).
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 in which a heat source unit 2 according to an embodiment of the present invention is employed.
  • the air conditioner 1 is a device capable of cooling and heating a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 1 is mainly configured by connecting a heat source unit 2 and utilization units 3a and 3b.
  • the heat source unit 2 and the utilization units 3 a and 3 b are connected via a liquid refrigerant communication tube 4 and a gas refrigerant communication tube 5.
  • the vapor compression refrigerant circuit 6 of the air conditioner 1 is configured by connecting the heat source unit 2 and the utilization units 3 a and 3 b via the refrigerant communication tubes 4 and 5.
  • the heat source unit 2 is installed outdoors (on the roof of a building, near the wall of the building, etc.) and constitutes a part of the refrigerant circuit 6.
  • the heat source unit 2 mainly includes an accumulator 7, a compressor 8, an oil separator 9, a four-way switching valve 10, a heat source side heat exchanger 11, a heat source side expansion valve 12, a liquid side closing valve 13, The gas side closing valve 14 and the heat source side fan 15 are provided. Each device and the valve are connected by refrigerant pipes 16-24.
  • the utilization units 3a and 3b are installed in a room (such as a living room or a ceiling space) and constitute a part of the refrigerant circuit 6.
  • the utilization unit 3a mainly includes a utilization side expansion valve 31a, a utilization side heat exchanger 32a, and a utilization side fan 33a.
  • the utilization unit 3b mainly includes a utilization side expansion valve 31b, a utilization side heat exchanger 32b, and a utilization side fan 33b.
  • the refrigerant communication pipes 4 and 5 are refrigerant pipes that are constructed on site when the air conditioner 1 is installed at a place such as a building.
  • One end of the liquid refrigerant communication tube 4 is connected to the liquid side closing valve 13 of the heat source unit 2, and the other end of the liquid refrigerant communication tube 4 is connected to the liquid side end of the usage side expansion valves 31a and 31b of the usage units 3a and 3b. It is connected.
  • One end of the gas refrigerant communication pipe 5 is connected to the gas side shut-off valve 14 of the heat source unit 2, and the other end of the gas refrigerant communication pipe 5 is the gas side end of the usage side heat exchangers 32a and 32b of the usage units 3a and 3b. It is connected to the.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the heat source unit 2.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the heat source unit 2 (only the schematic shapes of the accumulator 7, the compressor 8, the oil separator 9, and the heat source side heat exchanger 11 are shown).
  • FIG. 4 is a plan view showing only the bottom frame 51 and the installation legs 41 (only schematic shapes of the accumulator 7, the compressor 8, the oil separator 9, and the heat source side heat exchanger 11 are shown).
  • FIG. 5 is a schematic configuration diagram of the air conditioner 1 (when an injection function is added).
  • FIG. 6 is a plan view showing the bottom frame 51 and the installation leg 41 when the injection function is added (only the schematic shapes of the accumulator 7, the compressor 8, the oil separator 9, the heat source side heat exchanger 11 and the receiver 26 are illustrated. ).
  • FIG. 7 is a plan view showing the bottom frame 51 and the installation leg 41 when the capacity is increased (accumulator 7, compressor 8, oil separator 9, heat source side heat exchanger 11, second compressor 28, second Only the schematic shapes of the oil separator 29 and the receiver 26 are shown).
  • the heat source unit 2 is called an upper blow type structure that takes air into the casing 40 from below and blows air out of the casing 40 from above.
  • the heat source unit 2 is mainly composed of a substantially rectangular parallelepiped box-shaped casing 40, a heat source side fan 15, devices 7, 8, 9, 11 such as a compressor and a heat source side heat exchanger, a four-way switching valve, and a heat source side expansion valve.
  • refrigerant circuit components constituting a part of the refrigerant circuit 6 including the valves 10, 12 to 14 and the refrigerant pipes 16 to 24.
  • “top”, “bottom”, “left”, “right”, “front”, “back”, “front”, and “back” are shown in FIG. 2 unless otherwise specified.
  • the direction when the heat source unit 2 to be viewed is viewed from the front (left oblique front side of the drawing) is meant.
  • the casing 40 mainly includes a bottom frame 51 spanned on a pair of installation legs 41 extending in the left-right direction, a column 61 extending vertically from a corner of the bottom frame 51, and a fan module 71 attached to the upper end of the column 61. And a front panel 81.
  • the bottom frame 51 forms the bottom surface of the casing 40, and the heat source side heat exchanger 11 is provided on the bottom frame 51.
  • the heat source side heat exchanger 11 is a substantially U-shaped heat exchanger in plan view facing the back surface and both left and right side surfaces of the casing 40, and substantially forms the back surface and both left and right side surfaces of the casing 40. Yes.
  • a fan module 71 is provided on the upper side of the heat source side heat exchanger 11, and forms a portion above the front and rear surfaces of the casing 40, and the left and right support columns 61, and the top surface of the casing 40. Yes.
  • the fan module 71 is an assembly in which the heat source side fan 15 and the bell mouth 72 are housed in a substantially rectangular parallelepiped box having an upper surface and a lower surface opened, and a blow grill 73 is provided at the upper surface opening. Yes.
  • the front panel 81 is bridged between the front columns 61 and forms the front surface of the casing 40.
  • refrigerant circuit components other than the heat source side fan 15 and the heat source side heat exchanger 11 are also accommodated.
  • the compressor 8 is a device that compresses the refrigerant, and is provided on the bottom frame 51.
  • the accumulator 7 is a refrigerant container that temporarily stores the refrigerant before being sucked into the compressor 8, and is provided on the bottom frame 51.
  • the oil separator 9 is a device that separates refrigeration oil from the refrigerant discharged from the compressor 8, and is provided on the bottom frame 51.
  • the bottom frame 51 is a corrugated plate-like member in which peaks and valleys extending in the front-rear direction of the casing 40 are formed, and has a first bottom frame 51a and a second bottom frame 51b that are divided into left and right.
  • the first bottom frame 51a constitutes a portion on the left side of the bottom frame 51 when the casing 40 is viewed from the front side, and a peak portion 52a and a valley portion 53a extending in the front-rear direction of the casing 40 are formed. It is a corrugated member.
  • the second bottom frame 51b constitutes a portion on the right side of the bottom frame 51 when the casing 40 is viewed from the front side.
  • the corrugated plate is formed with peaks 52b and valleys 53b extending in the front-rear direction of the casing 40. Shaped member.
  • the first bottom frame 51a and the second bottom frame 51b are arranged side by side in the left-right direction when the casing 40 is viewed from the front side.
  • the first bottom frame 51 a and the second bottom frame 51 b are bridged on the installation leg 41.
  • the ends of the first and second bottom frames 51a, 51b on the side where the peaks 52a, 52b and valleys 53a, 53b are visible are supported by the installation legs 41.
  • the second bottom frame 51b is connected to the end of the first bottom frame 51a perpendicular to the front-rear direction end (here, the left-right direction) and closer to the second bottom frame 51b (here, the right side).
  • a connecting wall portion 59a is formed in contact therewith.
  • An outer wall portion 55b extending upward from the valley portion 53b is formed at the end of the second bottom frame 51b orthogonal to the front-rear direction end (here, the left-right direction) and far from the first bottom frame 51a (here, the right side).
  • the end of the second bottom frame 51b is orthogonal to the front-rear direction end (here, the left-right direction) and close to the first bottom frame 51a (here, the left side).
  • a connecting wall portion 59b that comes into contact is formed.
  • the outer wall portions are not formed at the end portions in the front-rear direction of the first and second bottom frames 51a, 51b.
  • the shapes of the first and second bottom frames 51a and 51b are simplified.
  • first bottom frame 51a and the second bottom frame 51b are corrugated members, it is possible to obtain the bottom frames 51a and 51b having high strength.
  • the crest portions 52a and 52b and the trough portions 53a and 53b of the corrugated first bottom frame 51a and the second bottom frame 51b are formed across the front and rear direction of the casing 40, so the first bottom frame 51a.
  • the second bottom frame 51b is suitable for being arranged side by side when the casing 40 is viewed from the front side.
  • the installation leg 41 is a substantially C-shaped member in side view extending in the left-right direction of the casing 40.
  • the installation leg 41 mainly includes a fixed portion 42 fixed to the installation surface, a rising portion 43 extending upward from one end portion in the front-rear direction of the fixed portion 42, and a front-rear direction from the upper end portion of the rising portion 43. And a support portion 44 extending horizontally toward the other side.
  • the support portion 44 supports the end portions in the front-rear direction of the first and second bottom frames 51a and 51b from below.
  • the installation leg 41 has a wall portion 45 extending upward from the other end portion of the support portion 44 in the front-rear direction.
  • the wall portion 45 is located outside the end portions in the front-rear direction of the first and second bottom frames 51a and 51b. That is, in the case of the installation leg 41 arranged on the front side of the casing 40, the wall 45 is located on the front side of the front and rear ends of the first and second bottom frames 51a and 51b. In the case of the installation leg 41 arranged on the back side, the wall portion 45 is located on the back side of the front and rear end portions of the first and second bottom frames 51a and 51b. And the wall part 45 of the installation leg 41 functions as an outer wall part of the edge part of the front-back direction of the 1st and 2nd bottom frames 51a and 51b.
  • the wall portions 45 of the installation legs 41 allow the outer wall portions of the left and right ends of the first and second bottom frames 51a and 51b to be formed. It has the same function as 55a and 55b.
  • the heat source unit 2 adopting the bottom frame 51 having such a divided structure refrigerant circuit components such as the compressor 8 are provided. At this time, the refrigerant circuit components are changed or added according to the capability or function. There is a case. In such a case, any of the divided bottom frames 51a and 51b is provided with the refrigerant circuit components to be changed or added, and the bottom to provide these changed or added refrigerant circuit components. It is desirable to make it easy to change the size of the casing 40 and arrange the refrigerant circuit components in consideration of which size of the frames 51a and 51b is increased.
  • the bottom frame 51 is divided into two (first and second bottom frames 51a, 51b), and one of the bottom frames (first bottom frame 51a) has functions and functions.
  • An unreliable common refrigerant circuit component (first refrigerant circuit component) is provided.
  • the first refrigerant circuit components are the refrigerant circuit components 7 to 10, 12 to 24 except for the heat source side heat exchanger 11 among the refrigerant circuit components 7 to 14, 16 to 24 provided in the casing 40. 14, 16-24.
  • These first refrigerant circuit components are required to be provided in the heat source unit 2 at the minimum in configuring the air conditioner 1, and are not changed even when the capability or function is changed or added. It is a refrigerant circuit component.
  • the first refrigerant circuit component includes the compressor 8 that compresses the refrigerant, the accumulator 7 that temporarily stores the refrigerant before being sucked into the compressor 8, and the refrigerant that is discharged from the compressor 8.
  • An oil separator 9 for separating the refrigerating machine oil is included.
  • the other bottom frame (second bottom frame 51b) is provided with a refrigerant circuit component (second refrigerant circuit component) that is changed or added depending on capability or function.
  • the second refrigerant circuit component is the heat source side heat exchanger 11 that functions as a refrigerant radiator or an evaporator, and includes the first bottom frame 51a and the second bottom frame 51b.
  • the heat source side heat exchanger 11 is included in the second refrigerant circuit component because the size may be changed in order to change the heat exchange capacity when the capacity is changed.
  • the heat source side heat exchanger 11 is set to a size suitable for the first refrigerant circuit component, and accordingly, the size of the second bottom frame 51 b is also the heat source side in the entire bottom frame 51. The size is set such that the heat exchanger 11 can be arranged.
  • the arrangement of the refrigerant circuit components (that is, the first refrigerant circuit components) on the first bottom frame 51a side and the size of the casing 40 can be changed according to the capability or function. Regardless of whether the component (ie, the second refrigerant circuit component) is changed or added, it can be left unchanged.
  • the arrangement of the refrigerant circuit components (that is, the second refrigerant circuit components) on the second bottom frame 51b side and the size of the casing 40 need be changed. Thereby, when the size of the casing 40 is changed by changing or adding the refrigerant circuit components according to the capability or function, it is easy to change the size of the casing 40 or arrange the refrigerant circuit components. Can be done.
  • a receiver 26 is connected to the refrigerant pipe 23 in the heat source unit 2, and a gas vent pipe 27 for extracting a gas refrigerant from the upper part of the receiver 26 is connected to the compressor 8.
  • a function to perform gas injection may be added. That is, the receiver 26 and the gas vent pipe 27 are added as second refrigerant circuit components.
  • the receiver 26 is here connected to the second bottom frame as shown in FIG.
  • the refrigerant pipe 23 (not shown in FIG. 6) is connected to the receiver 26, and the gas vent pipe 27 (not shown in FIG. 6) is connected to the receiver 26 and the compressor 8.
  • the first refrigerant circuit components such as the compressor 8 provided in the first bottom frame 51a are provided.
  • a gas injection function can be easily added without changing the arrangement.
  • the receiver 26 as the refrigerant circuit component (second refrigerant circuit component) that is changed or added according to the capability or function is provided in the second bottom frame 51b. It is lighter than the first refrigerant circuit components including the compressor 8 and the accumulator 7 provided in the frame 51a.
  • the first bottom frame 51a is made thicker than the second bottom frame 51b. Thereby, here, the strength of the first bottom frame 51a can be increased, and the weight of the second bottom frame 51b can be reduced.
  • the second compressor connected in parallel to the first compressor 8 is provided together with the second oil separator to increase the operating capacity of the compressor, and the size of the heat source side heat exchanger 11 is accordingly increased.
  • the ability may be changed to increase That is, while adding a 2nd compressor and a 2nd oil separator as a 2nd refrigerant circuit component, the size of the heat source side heat exchanger 11 as a 2nd refrigerant circuit component is changed.
  • the second compressor 28 and the second oil separator 29 are provided on the second bottom frame 51b and connected in parallel to the first compressor 8, and the size of the heat source side heat exchanger 11 is increased.
  • the size of the second bottom frame 51b is increased.
  • the second compressor 28 and the second oil separator 29 are provided in the second bottom frame 51b, and the size of the second bottom frame 51b is changed in accordance with the change in the size of the heat source side heat exchanger 11. Therefore, it is possible to easily change the capacity without changing the arrangement of the first refrigerant circuit components such as the compressor 8 provided in the first bottom frame 51a.
  • the heat source side heat exchanger 11 is provided along the side portion of the bottom frame 51, the length of the side portion of the second bottom frame 51b is changed to thereby serve as the second refrigerant circuit component.
  • the size of the heat source side heat exchanger 11 can be easily changed.
  • the refrigerant pipe connected to the compressor 8 and peripheral devices may be damaged by vibration during operation or transportation.
  • the arrangement of these devices and the arrangement and shape of the refrigerant pipes connected to these devices are appropriately set so that such damage does not occur. For this reason, even when the refrigerant circuit components are changed or added according to the capability or function, the arrangement of these devices and the arrangement and shape of the refrigerant pipes connected to these devices need not be changed. Is preferred.
  • the compressor 8 and its peripheral devices are attached to the first bottom frame 51a as the first refrigerant circuit components. They are arranged together.
  • the refrigerant pipe connected to the compressor 8, the accumulator 7, the oil separator 9, and these apparatuses It is possible to do without changing the arrangement and shape. Further, since the size of the first bottom frame 51a and the refrigerant circuit components (that is, the first refrigerant circuit components) provided on the first bottom frame 51a are not changed, the vibration and noise performance is evaluated. Simulation prediction and the like can be easily performed.
  • the crest portions 52a and 52b and the trough portions 53a and 53b of the corrugated first bottom frame 51a and the second bottom frame 51b are formed over the front-rear direction of the casing 40, so the first bottom frame 51a.
  • the second bottom frame 51b can be arranged side by side to change the size of the casing 40.
  • the size of the casing 40 can be changed by arranging the casing 40 side by side. This can be done without being restricted by the size of the direction.
  • the first bottom frame 51a constitutes the left part of the bottom surface of the casing 40
  • the second bottom frame 51b constitutes the right part of the bottom surface of the casing 40.
  • the present invention is not limited to this. Instead, the left and right may be reversed.
  • the present invention is widely applicable to heat source units in which refrigerant circuit components are provided in the casing.

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Abstract

熱源ユニット（２）は、ケーシング（４０）内に冷媒回路構成部品が設けられており、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加されてなる熱源ユニットである。ここでは、ケーシング（４０）の底面を形成する底フレーム（５１）が、冷媒回路構成部品のうち能力又は機能によらず共通する第１冷媒回路構成部品が設けられる第１底フレーム（５１ａ）と、冷媒回路構成部品のうち能力又は機能によって変更又は追加される第２冷媒回路構成部品が設けられる第２底フレーム（５１ｂ）と、を有している。

Description

熱源ユニット
　本発明は、熱源ユニット、特に、ケーシング内に冷媒回路構成部品が設けられる熱源ユニットに関する。
　従来より、熱源ユニットと利用ユニットとが配管接続されることによって構成される空気調和装置がある。このような空気調和装置を構成する熱源ユニットでは、特許文献１（特開２０１１－１５８１３７号公報）に示すように、ケーシング内に冷媒回路構成部品が設けられている。ここで、ケーシングの底面を形成する底フレームは、前後方向に分割された構造を有している。
　上記従来の熱源ユニットでは、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される際に、分割された底フレームのいずれにこれらの変更又は追加される冷媒回路構成部品を設けるか、また、これらの変更又は追加される冷媒回路構成部品を設けるためにいずれの底フレームのサイズを大きくするか、等については配慮されていない。すなわち、変更又は追加される冷媒回路構成部品を含めたすべての冷媒回路構成部品の配置を検討して、その検討結果に基づいて、冷媒回路構成部品の配置やケーシングのサイズの変更が行われるようになっている。
　しかし、このような手法では、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される際に、その都度、変更又は追加される冷媒回路構成部品を含めたすべての冷媒回路構成部品の配置を検討する必要があり、変更又は追加される冷媒回路構成部品の配置決定やケーシングのサイズの変更を容易に行うことができない。
　本発明の課題は、ケーシング内に冷媒回路構成部品が設けられる熱源ユニットにおいて、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される際に、ケーシングのサイズの変更や冷媒回路構成部品の配置を容易に行えるようにすることにある。
　第１の観点にかかる熱源ユニットは、ケーシング内に冷媒回路構成部品が設けられており、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加されてなる熱源ユニットである。そして、ここでは、ケーシングの底面を形成する底フレームが、冷媒回路構成部品のうち能力又は機能によらず共通する第１冷媒回路構成部品が設けられる第１底フレームと、冷媒回路構成部品のうち能力又は機能によって変更又は追加される第２冷媒回路構成部品が設けられる第２底フレームと、を有している。
　ここでは、底フレームを２つに分割し、そして、一方の底フレーム（第１底フレーム）に能力や機能によらない共通の冷媒回路部品（第１冷媒回路構成部品）を設けるようにしているため、第１底フレーム側の冷媒回路構成部品の配置やケーシングのサイズを、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加されるかどうかにかかわらず、変更せずに済ませることができる。しかも、他方の底フレーム（第２底フレーム）に能力又は機能によって変更又は追加される冷媒回路部品（第２冷媒回路部品）を設けるようにしているため、第２底フレーム側の冷媒回路構成部品の配置やケーシングのサイズだけを変更すればよいことになる。
　これにより、ここでは、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加されることでケーシングのサイズが変更される際に、ケーシングのサイズの変更や冷媒回路構成部品の配置を容易に行うことができる。
　第２の観点にかかる熱源ユニットは、第１の観点にかかる熱源ユニットにおいて、第１冷媒回路構成部品が、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機に吸入される前の冷媒を一時的に溜めるアキュムレータと、圧縮機から吐出された後の冷媒から冷凍機油を分離する油分離器と、を有している。
　熱源ユニットでは、圧縮機及びその周辺の機器（圧縮機、アキュムレータ及び油分離器）に接続される冷媒管が、運転時や輸送時の振動で破損するおそれがあるため、このような破損が発生しないように、これらの機器の配置やこれらの機器に接続される冷媒管の配置や形状が適切に設定されている。このため、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される場合であっても、これらの機器の配置やこれらの機器に接続される冷媒管の配置や形状を変更しないで済ませることが好ましい。
　そこで、ここでは、圧縮機及びその周辺の機器（圧縮機、アキュムレータ及び油分離器）を、第１冷媒回路構成部品として、第１底フレームにまとめて配置している。
　これにより、ここでは、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される場合であっても、圧縮機、アキュムレータ及び油分離器やこれらの機器に接続される冷媒管の配置や形状を変更しないで済ませることができる。
　第３の観点にかかる熱源ユニットは、第１又は第２の観点にかかる熱源ユニットにおいて、第１底フレームが、第２底フレームよりも板厚が大きい。
　能力や機能によらない共通の冷媒回路部品（第１冷媒回路構成部品）には、重量物（圧縮機やアキュムレータ等）が含まれており、能力又は機能に応じて変更又は追加される冷媒回路構成部品（第２冷媒回路構成部品）には、軽量物しか含まれない場合がある。
　そこで、ここでは、第１底フレームを第２底フレームよりも板厚を大きくするようにしている。
　これにより、ここでは、第１底フレームの強度を高めるとともに、第２底フレームの軽量化を図ることができる。
　第４の観点にかかる熱源ユニットは、第１～第３の観点のいずれかにかかる熱源ユニットにおいて、第２冷媒回路構成部品として、冷媒の放熱器又は蒸発器として機能する熱源側熱交換器が含まれており、熱源側熱交換器が、第１底フレーム及び第２底フレームの両方にわたって設けられている。
　熱源ユニットでは、熱源側熱交換器が底フレームの辺部に沿って設けられるため、底フレームの辺部の長さを変更することによって、熱源側熱交換器のサイズも変更することができる。
　そこで、ここでは、熱源側熱交換器を第２冷媒回路構成部品とし、熱源側熱交換器を第１底フレーム及び第２底フレームの両方にわたって設けるようにしている。
　これにより、ここでは、第２底フレームのサイズを変更することによって、第１底フレームのサイズを変更することなく、熱源側熱交換器のサイズを容易に変更することができる。
　第５の観点にかかる熱源ユニットは、第１～第４の観点のいずれかにかかる熱源ユニットにおいて、第１底フレーム及び第２底フレームが、ケーシングの前後方向にわたる山部及び谷部が形成された波板状の部材である。
　ここでは、第１底フレーム及び第２底フレームを波板状の部材にしているため、強度の高い底フレームを得ることができる。しかも、ここでは、波板状の第１底フレーム及び第２底フレームの山部及び谷部がケーシングの前後方向にわたって形成されているため、第１底フレーム及び第２底フレームを、ケーシングを前面側から見た際に、左右に並べて配置してケーシングのサイズを変更することができる。尚、熱源ユニットを設置する際には、ケーシングの前後方向のサイズに制約がある場合が多いが、ここでは、左右に並べて配置してケーシングのサイズを変更できるため、ケーシングの前後方向のサイズの制約を受けずに済ませることができる。
本発明の一実施形態にかかる熱源ユニットが採用された空気調和装置の概略構成図である。 熱源ユニットの外観斜視図である。 熱源ユニットの分解斜視図（アキュムレータ、圧縮機、油分離器及び熱源側熱交換器の概略形状のみを図示）である。 底フレーム及び据付脚を示す平面図（アキュムレータ、圧縮機、油分離器及び熱源側熱交換器の概略形状のみを図示）である。 空気調和装置の概略構成図（インジェクション機能を付加した場合）である。 インジェクション機能を付加した場合の底フレーム及び据付脚を示す平面図（アキュムレータ、圧縮機、油分離器、熱源側熱交換器及びレシーバの概略形状のみを図示）である。 能力を増大させた場合の底フレーム及び据付脚を示す平面図（アキュムレータ、圧縮機、油分離器、熱源側熱交換器、第２圧縮機、第２油分離器及びレシーバの概略形状のみを図示）である。
　以下、本発明にかかる熱源ユニットの実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる熱源ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
　（１）空気調和装置の構成
　図１は、本発明の一実施形態にかかる熱源ユニット２が採用された空気調和装置１の概略構成図である。
　空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房や暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、熱源ユニット２と、利用ユニット３ａ、３ｂとが接続されることによって構成されている。ここで、熱源ユニット２と利用ユニット３ａ、３ｂとは、液冷媒連絡管４及びガス冷媒連絡管５を介して接続されている。すなわち、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、熱源ユニット２と、利用ユニット３ａ、３ｂとが冷媒連絡管４、５を介して接続されることによって構成されている。
　熱源ユニット２は、室外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。熱源ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８と、油分離器９と、四路切換弁１０と、熱源側熱交換器１１と、熱源側膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、熱源側ファン１５と、を有している。各機器及び弁間は、冷媒管１６～２４によって接続されている。
　利用ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。利用ユニット３ａは、主として、利用側膨張弁３１ａと、利用側熱交換器３２ａと、利用側ファン３３ａと、を有している。利用ユニット３ｂは、主として、利用側膨張弁３１ｂと、利用側熱交換器３２ｂと、利用側ファン３３ｂと、を有している。
　冷媒連絡管４、５は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、熱源ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、利用ユニット３ａ、３ｂの利用側膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。ガス冷媒連絡管５の一端は、熱源ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、利用ユニット３ａ、３ｂの利用側熱交換器３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。
　（２）熱源ユニットの構成
　図２は、熱源ユニット２の外観斜視図である。図３は、熱源ユニット２の分解斜視図（アキュムレータ７、圧縮機８、油分離器９及び熱源側熱交換器１１の概略形状のみを図示）である。図４は、底フレーム５１及び据付脚４１を示す平面図（アキュムレータ７、圧縮機８、油分離器９及び熱源側熱交換器１１の概略形状のみを図示）である。図５は、空気調和装置１の概略構成図（インジェクション機能を付加した場合）である。図６は、インジェクション機能を付加した場合の底フレーム５１及び据付脚４１を示す平面図（アキュムレータ７、圧縮機８、油分離器９、熱源側熱交換器１１及びレシーバ２６の概略形状のみを図示）である。図７は、能力を増大させた場合の底フレーム５１及び据付脚４１を示す平面図（アキュムレータ７、圧縮機８、油分離器９、熱源側熱交換器１１、第２圧縮機２８、第２油分離器２９及びレシーバ２６の概略形状のみを図示）である。
　＜全体構造＞
　熱源ユニット２は、下方からケーシング４０内に空気を取り込んで上方からケーシング４０外に空気を吹き出す上吹き型構造と呼ばれるものである。熱源ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、熱源側ファン１５と、圧縮機や熱源側熱交換器等の機器７、８、９、１１、四路切換弁や熱源側膨張弁等の弁１０、１２～１４及び冷媒管１６～２４等を含み冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「前面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図２に示される熱源ユニット２を前方（図面の左斜前側）から見た場合の方向を意味している。
　ケーシング４０は、主として、左右方向に延びる一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム５１と、底フレーム５１の角部から鉛直方向に延びる支柱６１と、支柱６１の上端に取り付けられるファンモジュール７１と、前面パネル８１と、を有している。
　底フレーム５１は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム５１上には、熱源側熱交換器１１が設けられている。ここで、熱源側熱交換器１１は、ケーシング４０の背面及び左右両側面に面する平面視略Ｕ字形状の熱交換器であり、ケーシング４０の背面及び左右両側面を実質的に形成している。
　熱源側熱交換器１１の上側には、ファンモジュール７１が設けられており、ケーシング４０の前面、背面及び左右両面の支柱６１よりも上側の部分と、ケーシング４０の天面と、を形成している。ここで、ファンモジュール７１は、上面及び下面が開口した略直方体形状の箱体に熱源側ファン１５やベルマウス７２が収容された集合体であり、上面の開口には吹出グリル７３が設けられている。
　前面パネル８１は、前面側の支柱６１間に架け渡されており、ケーシング４０の前面を形成している。
　ケーシング４０内には、熱源側ファン１５及び熱源側熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品（図３及び図４においては、アキュムレータ７、圧縮機８及び油分離器９を図示）も収容されている。ここで、圧縮機８は、冷媒を圧縮する機器であり、底フレーム５１上に設けられている。また、アキュムレータ７は、圧縮機８に吸入される前の冷媒を一時的に溜める冷媒容器であり、底フレーム５１上に設けられている。油分離器９は、圧縮機８から吐出された後の冷媒から冷凍機油を分離する機器であり、底フレーム５１上に設けられている。
　＜詳細構造（冷媒回路構成部品の配置を配慮した底フレーム５１の分割構造を含む）＞
　底フレーム５１は、ケーシング４０の前後方向にわたる山部及び谷部が形成された波板状の部材であり、左右に二分割された第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂを有している。ここで、第１底フレーム５１ａは、ケーシング４０を前面側から見た際に、底フレーム５１の左寄りの部分を構成しており、ケーシング４０の前後方向にわたる山部５２ａ及び谷部５３ａが形成された波板状の部材である。第２底フレーム５１ｂは、ケーシング４０を前面側から見た際に、底フレーム５１の右寄りの部分を構成しており、ケーシング４０の前後方向にわたる山部５２ｂ及び谷部５３ｂが形成された波板状の部材である。第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂは、ケーシング４０を前面側から見た際に、左右方向に並んで配置されている。第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂは、据付脚４１上に架け渡されている。第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの山部５２ａ、５２ｂ及び谷部５３ａ、５３ｂが見える側（ここでは、前後方向）の端部は、据付脚４１によって支持されている。第１底フレーム５１ａの前後方向の端部に直交し（ここでは、左右方向）、かつ、第２底フレーム５１ｂから遠い側（ここでは、左側）の端部には、山部５２ａ及び谷部５３ａよりも上方に延びる外壁部５５ａが形成されている。第１底フレーム５１ａの前後方向の端部に直交し（ここでは、左右方向）、かつ、第２底フレーム５１ｂに近い側（ここでは、右側）の端部には、第２底フレーム５１ｂに接する接続壁部５９ａが形成されている。また、第２底フレーム５１ｂの前後方向の端部に直交し（ここでは、左右方向）、かつ、第１底フレーム５１ａから遠い側（ここでは、右側）の端部には、山部５２ｂ及び谷部５３ｂよりも上方に延びる外壁部５５ｂが形成されている。第２底フレーム５１ｂの前後方向の端部に直交し（ここでは、左右方向）、かつ、第１底フレーム５１ａに近い側（ここでは、左側）の端部には、第１底フレーム５１ａに接する接続壁部５９ｂが形成されている。そして、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの前後方向の端部には、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの左右方向の端部とは異なり、外壁部が形成されておらず、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの形状が簡略化されている。
　また、ここでは、第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂを波板状の部材にしているため、強度の高い底フレーム５１ａ、５１ｂを得ることができる。しかも、ここでは、波板状の第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂの山部５２ａ、５２ｂ及び谷部５３ａ、５３ｂがケーシング４０の前後方向にわたって形成されているため、第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂを、ケーシング４０を前面側から見た際に、左右に並べて配置するのに適している。
　据付脚４１は、ケーシング４０の左右方向に延びる側面視略Ｃ字形状の部材である。据付脚４１は、主として、設置面に固定される被固定部４２と、被固定部４２の前後方向の一方側の端部から上方に延びる立上部４３と、立上部４３の上端部から前後方向の他方側に向かって水平に延びる支持部４４と、を有している。支持部４４は、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの前後方向の端部を下方から支えている。また、据付脚４１は、支持部４４の前後方向の他方側の端部から上方に延びる壁部４５を有している。壁部４５は、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの前後方向の端部の外側に位置している。すなわち、ケーシング４０の前面側に配置される据付脚４１の場合には、壁部４５が第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの前後方向の端部の前側に位置しており、ケーシング４０の背面側に配置される据付脚４１の場合には、壁部４５が第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの前後方向の端部の背面側に位置している。そして、据付脚４１の壁部４５は、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの前後方向の端部の外壁部として機能するようになっている。すなわち、ここでは、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの形状を簡略化しつつ、据付脚４１の壁部４５によって、第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂの左右方向の端部の外壁部５５ａ、５５ｂと同じ機能を有していることになる。
　このような分割構造の底フレーム５１を採用した熱源ユニット２では、圧縮機８等の冷媒回路構成部品が設けられるところ、このとき、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される場合がある。このような場合において、分割された底フレーム５１ａ、５１ｂのいずれにこれらの変更又は追加される冷媒回路構成部品を設けるか、また、これらの変更又は追加される冷媒回路構成部品を設けるために底フレーム５１ａ、５１ｂのいずれのサイズを大きくするか、等について配慮して、ケーシング４０のサイズの変更や冷媒回路構成部品の配置を容易に行えるようにすることが望まれる。
　そこで、ここでは、上記のように、底フレーム５１を２つ（第１及び第２底フレーム５１ａ、５１ｂ）に分割し、そして、一方の底フレーム（第１底フレーム５１ａ）に能力や機能によらない共通の冷媒回路部品（第１冷媒回路構成部品）を設けるようにしている。ここで、第１冷媒回路構成部品は、ケーシング４０内に設けられた冷媒回路構成部品７～１４、１６～２４のうち熱源側熱交換器１１を除いた冷媒回路構成部品７～１０、１２～１４、１６～２４である。これらの第１冷媒回路構成部品は、空気調和装置１を構成する上で熱源ユニット２内に設けることが最小限必要であり、かつ、能力又は機能の変更又は追加がなされる場合にも変更されない冷媒回路構成部品である。すなわち、第１冷媒回路構成部品には、冷媒を圧縮する圧縮機８、圧縮機８に吸入される前の冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ７、及び、圧縮機８から吐出された後の冷媒から冷凍機油を分離する油分離器９が含まれている。また、他方の底フレーム（第２底フレーム５１ｂ）には、能力又は機能によって変更又は追加される冷媒回路部品（第２冷媒回路部品）を設けるようにしている。ここで、上記の冷媒回路構成部品のうち第２冷媒回路構成部品は、冷媒の放熱器又は蒸発器として機能する熱源側熱交換器１１であり、第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂの両方にわたって設けられている。熱源側熱交換器１１は、後述のように、能力変更を行う場合に熱交換能力を変更するためにサイズが変更されることがあることから第２冷媒回路構成部品に含まれている。尚、図４においては、熱源側熱交換器１１は、第１冷媒回路構成部品に適したサイズに設定されており、これに従い、第２底フレーム５１ｂのサイズも、底フレーム５１全体で熱源側熱交換器１１を配置できるサイズに設定されている。
　そして、このような構造を採用することによって、第１底フレーム５１ａ側の冷媒回路構成部品（すなわち、第１冷媒回路構成部品）の配置やケーシング４０のサイズを、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品（すなわち、第２冷媒回路構成部品）が変更又は追加されるかどうかにかかわらず、変更せずに済ませることができる。しかも、第２底フレーム５１ｂ側の冷媒回路構成部品（すなわち、第２冷媒回路構成部品）の配置やケーシング４０のサイズだけを変更すればよいことになる。これにより、ここでは、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加されることでケーシング４０のサイズが変更される際に、ケーシング４０のサイズの変更や冷媒回路構成部品の配置を容易に行うことができる。
　例えば、図１に示される基本の冷媒回路６を有する構成において、冷媒回路６を構成する冷媒回路構成部品の変更又は追加を行って、性能向上等のための機能を付加したい場合がある。具体例としては、図５に示すように、熱源ユニット２内の冷媒管２３にレシーバ２６を接続するとともに、レシーバ２６の上部からガス冷媒を抜き出すガス抜き管２７を接続して、圧縮機８にガスインジェクションを行う機能を付加する場合がある。すなわち、レシーバ２６及びガス抜き管２７等を第２冷媒回路構成部品として追加するのである。
　このような第２冷媒回路構成部品の変更又は追加（ここでは、主として、レシーバ２６及びガス抜き管２７の追加）に対して、ここでは、図６に示すように、レシーバ２６を第２底フレーム５１ｂに設けるとともに、冷媒管２３（図６には図示せず）をレシーバ２６に接続し、ガス抜き管２７（図６には図示せず）をレシーバ２６及び圧縮機８に接続している。
　このように、ここでは、レシーバ２６及びガス抜き管２７を、第２底フレーム５１ｂに設けるようにしているため、第１底フレーム５１ａに設けられた圧縮機８等の第１冷媒回路構成部品の配置を変更することなく、ガスインジェクション機能を容易に追加することができる。また、ここでは、能力又は機能に応じて変更又は追加される冷媒回路構成部品（第２冷媒回路構成部品）としてのレシーバ２６が第２底フレーム５１ｂに設けられるが、レシーバ２６は、第１底フレーム５１ａに設けられる圧縮機８やアキュムレータ７等を含む第１冷媒回路構成部品に比べて軽量である。このため、ここでは、第１底フレーム５１ａを第２底フレーム５１ｂよりも板厚を大きくするようにしている。これにより、ここでは、第１底フレーム５１ａの強度を高めるとともに、第２底フレーム５１ｂの軽量化を図ることができる。
　また、例えば、図１に示される基本の冷媒回路６を有する構成において、冷媒回路６を構成する冷媒回路構成部品の変更又は追加を行って、能力を変更したい場合がある。具体例としては、第１圧縮機８に並列接続される第２圧縮機を第２油分離器とともに設けて圧縮機の運転容量を大きくするとともに、これに応じて熱源側熱交換器１１のサイズを大きくする能力変更を行う場合がある。すなわち、第２圧縮機及び第２油分離器を第２冷媒回路構成部品として追加するとともに、第２冷媒回路構成部品としての熱源側熱交換器１１のサイズを変更するのである。
　このような第２冷媒回路構成部品の変更又は追加（ここでは、主として、第２圧縮機２８及び第２油分離器２９の追加と熱源側熱交換器１１のサイズ変更）に対して、ここでは、図７に示すように、第２圧縮機２８及び第２油分離器２９を第２底フレーム５１ｂに設けて第１圧縮機８に並列接続し、熱源側熱交換器１１のサイズを大きくするとともに、第２底フレーム５１ｂのサイズを大きくしている。
　このように、ここでは、第２圧縮機２８及び第２油分離器２９を第２底フレーム５１ｂに設けるとともに熱源側熱交換器１１のサイズを変更するのに応じて第２底フレーム５１ｂのサイズを変更するようにしているため、第１底フレーム５１ａに設けられた圧縮機８等の第１冷媒回路構成部品の配置を変更することなく、能力変更を容易に行うことができる。また、ここでは、熱源側熱交換器１１が底フレーム５１の辺部に沿って設けられるため、第２底フレーム５１ｂの辺部の長さを変更することによって、第２冷媒回路構成部品としての熱源側熱交換器１１のサイズを容易に変更することができる。
　また、熱源ユニット２では、圧縮機８及びその周辺の機器（圧縮機８、アキュムレータ７及び油分離器９）に接続される冷媒管が、運転時や輸送時の振動で破損するおそれがあるため、このような破損が発生しないように、これらの機器の配置やこれらの機器に接続される冷媒管の配置や形状が適切に設定されている。このため、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される場合であっても、これらの機器の配置やこれらの機器に接続される冷媒管の配置や形状を変更しないで済ませることが好ましい。これに対して、ここでは、上記のように、圧縮機８及びその周辺の機器（圧縮機８、アキュムレータ７及び油分離器９）を、第１冷媒回路構成部品として、第１底フレーム５１ａにまとめて配置している。これにより、ここでは、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される場合であっても、圧縮機８、アキュムレータ７及び油分離器９やこれらの機器に接続される冷媒管の配置や形状を変更しないで済ませることができる。また、第１底フレーム５１ａのサイズや第１底フレーム５１ａに設けられる冷媒回路構成部品（すなわち、第１冷媒回路構成部品）を変更しないようにしているため、振動や騒音性能を評価するためのシミュレーション予測等を容易に行うことができる。
　また、ここでは、波板状の第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂの山部５２ａ、５２ｂ及び谷部５３ａ、５３ｂがケーシング４０の前後方向にわたって形成されているため、第１底フレーム５１ａ及び第２底フレーム５１ｂを、ケーシング４０を前面側から見た際に、左右に並べて配置してケーシング４０のサイズを変更することができる。尚、熱源ユニット２を設置する際には、ケーシング４０の前後方向のサイズに制約がある場合が多いが、ここでは、左右に並べて配置してケーシング４０のサイズを変更できるため、ケーシング４０の前後方向のサイズの制約を受けずに済ませることができる。
　（３）変形例
　＜Ａ＞
　上記実施形態では、第１底フレーム５１ａがケーシング４０の底面の左寄りの部分を構成し、かつ、第２底フレーム５１ｂがケーシング４０の底面の右寄りの部分を構成しているが、これに限定されず、左右が逆であってもよい。
　＜Ｂ＞
　上記実施形態では、能力又は機能に応じて冷媒回路構成部品が変更又は追加される場合として、ガスインジェクション機能の追加、及び、能力を大きくする変更する場合を挙げたが、これらに限定されるものではなく、他の機能追加や能力変更の場合に本発明を適用することも可能である。
　本発明は、ケーシング内に冷媒回路構成部品が設けられる熱源ユニットに対して、広く適用可能である。
　２　　　　　　　熱源ユニット
　７　　　　　　　アキュムレータ
　８　　　　　　　圧縮機
　９　　　　　　　油分離器
　４０　　　　　　ケーシング
　５１　　　　　　底フレーム
　５１ａ　　　　　第１底フレーム
　５１ｂ　　　　　第２底フレーム
　５２ａ、５２ｂ　山部
　５３ａ、５３ｂ　谷部
特開２０１１－１５８１３７号公報

Claims (5)

  1. 　ケーシング（４０）内に冷媒回路構成部品が設けられており、能力又は機能に応じて前記冷媒回路構成部品が変更又は追加されてなる熱源ユニットにおいて、
    　前記ケーシングの底面を形成する底フレーム（５１）は、前記冷媒回路構成部品のうち能力又は機能によらず共通する第１冷媒回路構成部品が設けられる第１底フレーム（５１ａ）と、前記冷媒回路構成部品のうち能力又は機能によって変更又は追加される第２冷媒回路構成部品が設けられる第２底フレーム（５１ｂ）と、を有している、
    熱源ユニット（２）。
  2. 　前記第１冷媒回路構成部品は、冷媒を圧縮する圧縮機（８）と、前記圧縮機に吸入される前の冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ（７）と、前記圧縮機から吐出された後の冷媒から冷凍機油を分離する油分離器（９）と、を有している、
    請求項１に記載の熱源ユニット。
  3. 　前記第１底フレームは、前記第２底フレームよりも板厚が大きい、
    請求項１又は２に記載の熱源ユニット。
  4. 　前記第２冷媒回路構成部品には、冷媒の放熱器又は蒸発器として機能する熱源側熱交換器（１１）が含まれており、
    　前記熱源側熱交換器は、前記第１底フレーム及び前記第２底フレームの両方にわたって設けられている、
    請求項１～３のいずれか１項に記載の熱源ユニット。
  5. 　前記第１底フレーム及び前記第２底フレームは、前記ケーシングの前後方向にわたる山部（５２ａ、５２ｂ）及び谷部（５３ａ、５３ｂ）が形成された波板状の部材である、
    請求項１～４のいずれか１項に記載の熱源ユニット。
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