WO2017190727A1 - Getriebe - Google Patents
Getriebe Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017190727A1 WO2017190727A1 PCT/DE2017/100309 DE2017100309W WO2017190727A1 WO 2017190727 A1 WO2017190727 A1 WO 2017190727A1 DE 2017100309 W DE2017100309 W DE 2017100309W WO 2017190727 A1 WO2017190727 A1 WO 2017190727A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gear
- transmission
- pinion
- shift
- gears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H3/00—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
- F16H3/02—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
- F16H3/20—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially using gears that can be moved out of gear
- F16H3/36—Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion exclusively or essentially using gears that can be moved out of gear with a single gear meshable with any of a set of coaxial gears of different diameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H35/00—Gearings or mechanisms with other special functional features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/08—Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism
- F16H63/16—Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by progressive movement of the final actuating mechanism
- F16H63/18—Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism the final output mechanisms being successively actuated by progressive movement of the final actuating mechanism the final actuating mechanism comprising cams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H35/00—Gearings or mechanisms with other special functional features
- F16H2035/003—Gearings comprising pulleys or toothed members of non-circular shape, e.g. elliptical gears
Definitions
- the invention relates to a transmission, in particular for arrangement on an internal combustion engine of a vehicle, comprising a first gear stage with a first gear of a smaller diameter and at least a second gear stage with a second gear of a larger diameter, wherein between the gears a non-circular gear is arranged, and wherein a shift pinion is provided which is adapted to engage in the first gear or in the second gear, wherein the shift pinion is engageable with the non-circular gear, to switch between the engagement with the first gear and the engagement with the second gear , STATE OF THE ART
- CN 10 17 37461 A discloses a transmission with multiple gear stages, and it is a first gear stage with a first
- a still further gear in turn has a larger diameter than the second gear, and with the three gears of different diameters, a shift pinion can be brought into engagement by an axial displacement, so that different gear ratios between, for example, a drive shaft and an output shaft can be achieved.
- the distance between the drive shaft and the output shaft must vary in order to compensate for the different diameters of the gears.
- the object of the invention is an improvement of a transmission with at least two gear stages, with a traction interruption-free switching between two gear stages is possible.
- a drive shaft and an output shaft of the transmission gear cross-over a structurally fixed distance from each other may have. This object is based on a transmission according to the
- the invention includes the technical teaching that the switching pinion is accommodated on a pivoting element, wherein with a pivoting of the pivoting element, the position of the switching pinion to the
- the core idea of the invention is the inclusion of the switching pinion on a pivotable pivot member, so that the pivot member can assume various pivotal positions to the
- a drive shaft and an output shaft can be integrated in the transmission, which for all
- Gear stages have a structurally constant distance from each other.
- the pivot member pivots the shift pinion precisely so that the shift pinion can be arranged with a required distance to the gears of different diameters and the non-circular gear.
- means are provided with particular advantage, which are adapted to pivot the pivoting element such that the toothing between the shift pinion and the various
- an output shaft is provided around which the pivoting element is pivotally received.
- the output shaft has a longitudinal axis in which the output shaft is rotatable, and a
- Pivot axis of the pivot element coincides with the longitudinal axis of the output shaft.
- Transmission pinion transmits the torque through the rotationally fixed receptacle on the output shaft to this.
- a Kraftftuss be built on different gears, and it can be brought into engagement with the shift pinion gears of different sizes, without the distance of the axis of rotation of the gears must be changed with the longitudinal axis of the output shaft.
- the pivot member is movably received on the shift pinion and the transmission pinion in the longitudinal axis of the output shaft on this.
- the pivot member with the shift pinion and with the transmission pinion can thus be moved along the longitudinal axis of the output shaft to be engaged with the various gears arranged parallel to each other.
- the shift pinion over all
- Gears are moved away by this is moved along the longitudinal axis on the output shaft.
- the distance of the switching pinion to the common axis of rotation of the gears is corresponding to the
- Transmission pinion be formed.
- guide flanks are formed between the gears, which adapt to the Position of the shift pinion to the different diameters of the gears interact with the pivot member.
- Guide flanks have a respective guide contour over which a leading edge of the pivoting element can slide.
- Guide contours of the guide flanks are shaped so that there is always a technically correct distance between the axis of rotation of the shift sprocket and the axis of rotation of the gears and thus also the non-circular gear even when engaging the shift pinion in the non-circular gear.
- there is always a technically correct engagement of the teeth with each other regardless of whether the shift pinion is engaged with a round gear of the first or second gear stage or with the non-circular gear between the two gear stages.
- the non-circular gears have circumferential segments that communicate with the adjacent smaller gear on a first side and with the adjacent larger gear on a second side, respectively
- the non-circular gear has a first circumferential segment, which is adapted to the first gear with the smaller diameter and that the non-circular gear has a second circumferential segment, which is adapted to the second gear with the larger diameter.
- the adaptation of the diameter is such that the teeth of the respective circumferential segments in
- Matching with the smaller or larger gear may be formed in a continuous manner, so that the
- Transmission pinion is moved in the longitudinal axis of the output shaft. For example, a first leading edge is in the region of the first
- the two guide flanks face about 180 ° and enclose the gear on a segment of slightly more than 180 °.
- the transmission may comprise at least a third gear having a larger diameter than the second gear, wherein another un round gear between the second gear and the third gear is arranged.
- the transmission may have more than two, more than three or even more than four gear stages. All gears are preferably arranged adjacent to each other in the package and have a common axis of rotation.
- the gears are formed as cylindrical wheels with an outer toothing, wherein the pivoting element with the shift pinion from the outside of the
- Gears is in operative connection with these.
- the gears may be formed as ring gears and have an internal toothing, wherein the pivot member with the shift pinion from the inside of the gears with these in
- the gears may be both an external toothing and a
- first pivot member with a first shift pinion is located on the outside of the gears and a second pivot member with a second shift pinion is located inside the gears.
- the pivot member may be received for receiving the shift pinion in operative connection with the external teeth on the output shaft, so that a torque flow can take place from the drive shaft to the output shaft.
- the axis which forms the axis of rotation of the gears is used as the input or output axis.
- retaining elements are provided for holding the at least one pivoting element when it is in engagement with the round toothed wheels. This can be done on the
- Pivoting element to be formed on the pivot elements holding Anne, which engage in the holding elements, wherein the engagement is generated by the axial displacement of the pivoting element on the output shaft or on the drive shaft.
- the transmission has a shift control with a shift drum, which interacts with a tapping element for the axial adjustment of the pivoting element with the shift pinion.
- the shift drum has groove guides, wherein intersecting groove guides a shift pin is arranged at an intersection, which is rotatable with a rack, which is formed on a shaft traversing the shift drum.
- Figure 1 is a view of a first embodiment of the
- Figure 2 shows the embodiment of the transmission according to Figure 1 in a second switching position
- FIG. 3 shows the embodiment of the transmission according to FIG. 1 in a third switching position
- Figure 5 is a side view of the transmission according to the
- FIG. 6 is a perspective view of a non-circular gear
- FIG. 7 shows the view of a shift control with a shift drum in a first shift position
- Figure 8 shows the shift drum of Figure 7 in a second switching position
- Figure 9 is a view of a shaft with a rack extending through the shift drum.
- Figures 1, 2 and 3 show in a respective perspective view of a first possible embodiment of the transmission 1 according to the invention with three gear stages.
- the first gear stage is formed by a first gear 10 of a small diameter, and the second
- Gear stage is formed by a second gear 11 of a larger diameter
- the third gear stage is formed by a third even larger gear 20.
- Between the small gear 10 and the larger gear 11 is a non-circular gear 12, and between the larger gear 11 and The largest gear 20 is another non-circular gear 21.
- the embodiment of the transmission 1 a total of five gears 10, 11, 12, 20 and 21, wherein the gears 10, 11 and 20 are designed to be round and wherein the intervening gears 12 and 21 have a non-circular shape. All
- gears for example, forms a drive axle.
- the gears are arranged in a package to each other, wherein the smallest round gear 10 and the largest round gear 20 complete the package of gears in the axial direction. All gears are designed according to the embodiment as spur gears with external teeth.
- Switching pinion 13.1 in arrangement on a pivoting element 14.1.
- the pivoting element 14.1 is pivotable about an output shaft 15th
- the pivoting element 14.1 is on the output shaft 15th
- guide flanks 18 are formed, which cooperate with the pivoting element 14.1 to adapt the position of the Wegritzels 13.1 to the different diameters of the gears 10, 11 and 20.
- the guide flanks 18 each have a guide contour via which a leading edge 19 of the
- Swivel element 14.1 can slide off.
- Figure 1 shows the transmission 1 in a state in which the switching pinion 13.1 is in engagement with the smallest gear 10.
- the pivoting element 14.1 is pivoted about the longitudinal axis 17 of the output shaft 15 such that the shifting pinion 13.1 has the technically necessary distance to the first gear 10, so that the teeth mesh cleanly.
- the Gear set rotates thereby about the axis 31 counterclockwise, so that a peripheral portion of the first gear 10 is achieved with the non-circular gear 12 by the teeth of the first gear 10 and the non-circular gear 12 extend in respective extension to each other. In this circumferential position can be shifted axially up to a next gear stage, the pivot element 14.1 with the switching pinion 13.1 and the transmission pinion 16.1 in
- Figure 2 shows an operating situation of the transmission 1, in which the switching pinion 13.1 is in engagement with the non-circular gear 12, so that the switching pinion 13.1 coming from the smaller gear 10 in a sense on the non-circular gear 12 runs up to the larger diameter of the second gear 11th The leading edge 19 of the slides
- Figure 3 shows an operating situation of the transmission 1, in which the
- Shift pinion 13.1 is just in engagement with the second gear 11, until finally a further displacement of the pivot member 14 takes place in the longitudinal axis direction 17, so that the shift pinion 13.1 can finally engage with the further non-circular gear 21 into engagement.
- the switching pinion 13.1 is in a circumferential position in engagement with the other non-circular gear 21 in which the teeth coincide with the teeth of the next largest non-circular gear 21, so a further displacement of the pivot member 14.1 in
- pivoting element 14.1 For locking the pivoting element 14.1 holding elements 23 are provided which serve to hold receiving the pivot member 14.1 when this is in engagement with the round gears 10, 11, 20. In FIG. 3, the pivoting element 14.1 is in a holding arrangement in the middle holding element 23.
- Figures 4 and 5 show in a perspective view and in a side view of another embodiment of the transmission 1 with a first gear 10 of a smaller diameter and with a second gear 11 of a larger diameter, wherein between the
- Gears 10 and 11 a non-circular gear 12 is arranged.
- the embodiment thus shows a transmission 1 with two gear stages.
- the gears 10, 11 and 12 are formed so that they have both an external toothing and an internal toothing. Outside the external toothing is a first pivot member 14.1 with a first shift pinion 13.1, and within the gears 10, 11 and 12 is a second pivot member 14.2 with a second
- the outer pivot member 14.1 is on a
- the embodiment shows a development of the transmission 1 according to Figures 1, 2 and 3, wherein the spatial distance between the output shaft 15 and the drive shaft 22 does not have to be changed to each other in the different switching positions of the transmission 1.
- two holding elements 23 are shown, wherein the pivoting element 14.1 is seated in a holding arrangement in a first holding element 23.
- Figure 5 shows by the side view, the guide edge 18 between the first gear 10 and the non-circular gear 12.
- the gears 10, 11 and 12 have both an outer toothing and an inner toothing, so that the torque transmission between the drive shaft 22 and the output shaft 15 via the respective gears 10, 11 and 12 takes place.
- Figure 6 shows a perspective view of a non-circular gear 12 with a first transmission area 32 for upshifting and a second transmission area 23 for downshifting.
- the transfer area 32 for upshift coincides with the adjacent smaller gear, so that the teeth of the non-round
- Gear 12 form a respective extension
- Transmission range 33 for downshifting coincides in sections with the toothing of the adjacent larger gearwheel.
- the contour of the guide flanks 18 is determined so that the teeth of the non-circular gear 12 can take place in any circumferential position of the teeth with the shift pinion.
- a shift control 24 is shown with a shift drum 25, and in the outer peripheral surface of the shift drum 25 are located
- Tapping element 26 which can be moved in the groove guides 27.
- the tapping element 26 is coupled to the pivoting element 14.1, 14.2, so that it can be displaced axially by means of an activation of the shunt control 24 on the output shaft 15 or the drive shaft 22.
- the shift control 24 serves for the axial displacement of the
- the leadership of the tapping element 26 is realized by the shaft 30 through which the shift control 24 is driven.
- the tapping element 26 forms a pin which is guided in the groove guides 27.
- the pivoting element 14.1, 14.2 is positively connected in a manner not shown with the tapping element 26, thus the pivoting element 14.1, 14.2 including the shift pinion 13.1, 13.2 each according to the shape of the groove guide 27 of the shift drum 25 a defined
- the shift drum 25 is axially displaced by a defined path to guide the pick-off element 26 in a parallel groove. This movement of the shift drum 25 does not change the position of the tapping element 26 and thus of the
- a switching pin 28 is provided, as shown in Figures 7 and 8 in different switching positions.
- Shift pin 28 are brought into the various switching positions.
- Figure 9 shows with a double arrow, the axial displacement of the shaft 30 and thus the rack 29, so that the switching pin 28 rotate can.
- the rotation of the shift pin is achieved by the
- Shift drum 25 is fixed axially, and by the inclusion of the
- Shift pin 28 in the shift drum 25 rotates this at axial
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
Gegenstand der Erfindung ist ein Getriebe (1), insbesondere zur Anordnung an eine Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, aufweisend eine erste Getriebestufe mit einem ersten Zahnrad (10) eines kleineren Durchmessers und wenigstens eine zweite Getriebestufe mit einem zweiten Zahnrad (11) eines größeren Durchmessers, wobei zwischen den Zahnrädern (10, 11) ein unrundes Zahnrad (12) angeordnet ist, und wobei ein Schaltritzel (13.1, 13.2) vorgesehen ist, das zum Eingriff in das erste Zahnrad (10) oder in das zweite Zahnrad (11) ausgebildet ist, wobei das Schaltritzel (13.1, 13,2) in Eingriff mit dem unrunden Zahnrad (12) bringbar ist, um zwischen dem Eingriff mit dem ersten Zahnrad (10) und dem Eingriff mit dem zweiten Zahnrad (11) zu wechseln. Erfindungsgemäß ist das Schaltritzel (13,1, 13.2) an einem Schwenkelement (14.1, 14.2) aufgenommen, wobei mit einer Verschwenkung des Schwenkelementes (14.1, 14.2) die Position des Schaltritzels (13.1, 13.2) an die unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder (10, 11) anpassbar ist.
Description
GETRIEBE
Die Erfindung betrifft ein Getriebe, insbesondere zur Anordnung an eine Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, aufweisend eine erste Getriebestufe mit einem ersten Zahnrad eines kleineren Durchmessers und wenigstens eine zweite Getriebestufe mit einem zweiten Zahnrad eines größeren Durchmessers, wobei zwischen den Zahnrädern ein unrundes Zahnrad angeordnet ist, und wobei ein Schaltritzel vorgesehen ist, das zum Eingriff in das erste Zahnrad oder in das zweite Zahnrad ausgebildet ist, wobei das Schaltritzel in Eingriff mit dem unrunden Zahnrad bringbar ist, um zwischen dem Eingriff mit dem ersten Zahnrad und dem Eingriff mit dem zweiten Zahnrad zu wechseln.
STAND DER TECHNIK
Beispielsweise offenbart die CN 10 17 37461 A ein Getriebe mit mehreren Getriebestufen, und es ist eine erste Getriebestufe mit einem ersten
Zahnrad eines kleineren Durchmessers und eine zweite Getriebestufe mit einem zweiten Zahnrad eines größeren Durchmessers gezeigt. Ein noch weiteres Zahnrad weist wiederum einen größeren Durchmesser auf als das zweite Zahnrad, und mit den drei Zahnrädern verschiedenen Durchmessers ist durch eine axiale Verlagerung ein Schaltritzel in Eingriff bringbar, sodass verschiedene Übersetzungsverhältnisse zwischen beispielsweise einer Antriebswelle und einer Abtriebswelle erreicht werden können.
Um den Eingriff des Schaltritzels zwischen den Zahnrädern wechseln zu können, befinden sich zwischen den Zahnrädern unrunde Zahnräder, die unter Beibehaltung eines Zahneingriffs das Schaltritzel zwischen den Zahnrädern verschiedenen Durchmessers überführen können.
Nachteilhafterweise muss dabei der Abstand zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle variieren, um die verschiedenen Durchmesser der Zahnräder auszugleichen. Zudem kann durch die Form der unrunden Zahnräder kein sauberer Eingriff der Zähne des Schaltritzels mit den Zähnen der unrunden Zahnräder erfolgen, da diese eine sehr längliche, elliptische Form aufweisen. Ein Zugkraftunterbrechungsfreies Schalten zwischen zwei Getriebestufen ist damit nicht oder nicht ohne Nachteile möglich. OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Die Aufgabe der Erfindung ist eine Verbesserung eines Getriebes mit wenigstens zwei Getriebestufen, mit dem ein Zugkraftunterbrechungsfreies Schalten zwischen zwei Getriebestufen möglich ist. Insbesondere sollen eine Antriebswelle und eine Abtriebswelle des Getriebes gangübergreifend einen baulich festen Abstand zueinander aufweisen können.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Getriebe gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass das Schaltritzel an einem Schwenkelement aufgenommen ist, wobei mit einer Verschwenkung des Schwenkelementes die Position des Schaltritzels an die
unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder anpassbar ist.
Kerngedanke der Erfindung ist die Aufnahme des Schaltritzels an einem verschwenkbaren Schwenkelement, sodass das Schwenkelement verschiedene Schwenkpositionen einnehmen kann, um die
unterschiedlichen Durchmesser der einzelnen Zahnräder der
Getriebestufen auszugleichen. Im Ergebnis können eine Antriebswelle und eine Abtriebswelle im Getriebe integriert werden, die für sämtliche
Getriebestufen einen baulich konstanten Abstand zueinander aufweisen. Das Schwenkelement verschwenkt das Schaltritzel genau derart, dass das Schaltritzel mit einem geforderten Abstand zu den Zahnrädern der verschiedenen Durchmesser und zum unrunden Zahnrad angeordnet werden kann. Dabei sind mit besonderem Vorteil Mittel vorgesehen, die dafür eingerichtet sind, das Schwenkelement derart zu verschwenken, dass die Verzahnung zwischen dem Schaltritzel und den verschiedenen
Zahnrädern mit einem technisch stets richtigen radialen Abstand der in Verzahnung stehenden Räder erfolgt.
Mit besonderem Vorteil ist eine Abtriebswelle vorgesehen, um die das Schwenkelement schwenkbar aufgenommen ist. Die Abtriebswelle weist eine Längsachse auf, in der die Abtriebswelle rotierbar ist, und eine
Schwenkachse des Schwenkelementes fällt mit der Längsachse der Abtriebswelle zusammen. Mit weiterem Vorteil ist auf der Abtriebswelle ein
Übertragungsritzel verdrehtest mit der Abtriebswelle aufgenommen, das zudem mit dem Schaltritzel in Eingriff steht. Das Schaltritzel steht weiterhin im Eingriff mit wenigstens einem der Zahnräder verschiedenen
Durchmessers oder mit einem der unrunden Zahnräder, sodass ein
Drehmoment von den Zahnrädern auf das Schaltritzel und auf das
Übertragungsritzel übertragen wird, wobei schließlich das
Übertragungsritzel das Drehmoment durch die verdrehfeste Aufnahme auf der Abtriebswelle auf diese überträgt. Auf diese Weise kann ein Kraftftuss über verschiedene Zahnräder aufgebaut werden, und es können mit dem Schaltritzel verschieden große Zahnräder in Eingriff gebracht werden, ohne dass der Abstand der Drehachse der Zahnräder mit der Längsachse der Abtriebswelle verändert werden muss.
Weiterhin ist vorgesehen, dass das Schwenkelement mit dem Schaltritzel und mit dem Übertragungsritzel in der Längsachse der Abtriebswelle beweglich auf dieser aufgenommen ist. Das Schwenkelement mit dem Schaltritzel und mit dem Übertragungsritzel kann folglich entlang der Längsachse der Abtriebswelle bewegt werden, um mit den verschiedenen parallel zueinander angeordneten Zahnrädern in Eingriff gebracht zu werden. Mit anderen Worten kann das Schaltritzel über sämtliche
Zahnräder hinweg bewegt werden, indem dieses entlang der Längsachse auf der Abtriebswelle bewegt wird. Mittels einer zugleich ausgeführten Verschwenkung des Schwenkelementes wird der Abstand des Schaltritzels zu der gemeinsamen Drehachse der Zahnräder entsprechend der
Durchmesser der Zahnräder angepasst. Die verdrehfeste Aufnahme des Übertragungsritzels auf der Abtriebswelle kann beispielsweise über eine Vielkeilverzahnung zwischen der Abtriebswelle und der Nabe des
Übertragungsritzels ausgebildet sein. Gemäß einem weiteren wesentlichen Aspekt der Erfindung sind zwischen den Zahnrädern Führungsflanken ausgebildet, die zur Anpassung der
Position des Schaltritzels an die unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder mit dem Schwenkelement zusammenwirken. Die
Führungsflanken weisen dabei eine jeweilige Führungskontur auf, über die eine Führungskante des Schwenkelementes abgleiten kann. Die
Führungskonturen der Führungsflanken sind so geformt, dass auch bei Eingriff des Schaltritzels in das unrunde Zahnrad immer ein technisch korrekter Abstand zwischen der Rotationsachse des Schaltritzels und der Drehachse der Zahnräder und damit auch des unrunden Zahnrades vorliegt. Im Ergebnis erfolgt ein stets technisch richtiger Eingriff der Zähne ineinander, unabhängig davon, ob das Schaltritzel mit einem runden Zahnrad der ersten oder zweiten Getriebestufe oder mit dem unrunden Zahnrad zwischen den beiden Getriebestufen in Eingriff steht.
Die unrunden Zahnräder weisen Umfangssegmente auf, die mit dem benachbarten kleineren Zahnrad auf einer ersten Seite und mit dem benachbarten größeren Zahnrad auf einer zweiten Seite jeweils
übereinstimmen. Insbesondere ist vorgesehen, dass das unrunde Zahnrad ein erstes Umfangssegment aufweist, das an das erste Zahnrad mit dem kleineren Durchmesser angepasst ist und dass das unrunde Zahnrad ein zweites Umfangssegment aufweist, das an das zweite Zahnrad mit dem größeren Durchmesser angepasst ist. Die Anpassung der Durchmesser erfolgt derart, dass die Zähne der jeweiligen Umfangssegmente in
Übereinstimmung mit dem kleineren oder dem größeren Zahnrad in gewisser Weise durchgehend ausgebildet sein können, sodass die
Verzahnungsgeometrie identisch ist. Somit kann in den identischen
Zahnbereichen des kleineren oder größeren Zahnrades mit dem
Umfangssegment des unrunden Zahnrades der Übergang des Schaltritzels erfolgen, indem das Schwenkelement mit dem Schaltritzel und dem
Übertragungsritzel in der Längsachse der Abtriebswelle bewegt wird.
Beispielsweise ist eine erste Führungsflanke im Bereich des ersten
Umfangssegmentes und eine zweite Führungsflanke im Bereich des zweiten Umfangssegmentes jeweils angrenzend an das unrunde Zahnrad ausgebildet. Mit Bezug auf das unrunde Zahnrad stehen sich die beiden Führungsflanken etwa 180° gegenüber und umschließen das Zahnrad auf einem Segment von etwas mehr als 180°.
Über eine erste und eine zweite Getriebestufe hinausgehend kann das Getriebe wenigstens ein drittes Zahnrad mit einem größeren Durchmesser aufweisen als das zweite Zahnrad, wobei ein weiteres un rundes Zahnrad zwischen dem zweiten Zahnrad und dem dritten Zahnrad angeordnet ist. Auf gleiche Weise kann das Getriebe mehr als zwei, mehr als drei oder auch mehr als vier Getriebestufen aufweisen. Sämtliche Zahnräder sind dabei vorzugsweise im Paket benachbart zueinander angeordnet und weisen eine gemeinsame Drehachse auf.
Gemäß einer möglichen Variante zur Ausbildung des Getriebes sind die Zahnräder als Zylinderräder mit einer Außenverzahnung ausgebildet, wobei das Schwenkelement mit dem Schaltritzel von der Außenseite der
Zahnräder mit diesen in Wirkverbindung steht.
Alternativ oder zusätzlich können die Zahnräder als Hohlräder ausgebildet sein und eine Innenverzahnung aufweisen, wobei das Schwenkelement mit dem Schaltritzel von der Innenseite der Zahnräder mit diesen in
Wirkverbindung steht. Gemäß einer noch weiteren Ausführungsform können die Zahnräder sowohl eine Außenverzahnung als auch eine
Innenverzahnung aufweisen, und ein erstes Schwenkelement mit einem ersten Schaltritzel befindet sich außenseitig der Zahnräder und ein zweites Schwenkelement mit einem zweiten Schaltritzel befindet sich innenseitig der Zahnräder.
Mit besonderem Vorteil ist das Schwenkelement zur Aufnahme des
Schaltritzels in Wirkverbindung mit der Innenverzahnung auf einer
Antriebswelle aufgenommen. Zugleich kann das Schwenkelement zur Aufnahme des Schaltritzels in Wirkverbindung mit der Außerverzahnung auf der Abtriebswelle aufgenommen sein, sodass ein Drehmomentfluss von der Antriebswelle auf die Abtriebswelle erfolgen kann.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass die Achse, die die Drehachse der Zahnräder bildet, als An- oder Abtriebsachse Verwendung findet.
Mit weiterem Vorteil sind Halteelemente zur haltenden Aufnahme des wenigstens einen Schwenkelementes vorgesehen, wenn sich dieses in Eingriff mit den runden Zahnrädern befindet. Hierfür können an dem
Schwenkelement der an den Schwenkelementen Halteanne ausgebildet sein, die in die Halteelemente eingreifen, wobei der Eingriff durch die axiale Verschiebung des Schwenkelementes auf der Abtriebswelle oder auf der Antriebswelle erzeugt wird.
Mit noch weiterem Vorteil weist das Getriebe eine Schaltsteuerung mit einer Schaltwalze auf, die zur axialen Verstellung des Schwenkelementes mit dem Schaltritzel mit einem Abgriffselement zusammenwirkt. Dabei weist die Schaltwalze Nutführungen auf, wobei in sich kreuzenden Nutführungen ein Schaltbolzen an einer Kreuzungsstelle angeordnet ist, der mit einer Zahnstange verdrehbar ist, die an einer die Schaltwalze durchwandernden Welle ausgebildet ist.
Wird die Welle axial verlagert, so erfolgt durch den Eingriff des
Schaltbolzens mit der Zahnstange eine Verdrehung des Schaltbolzens, sodass das Abgriffselement entlang sich kreuzender Nutführungen zur jeweiligen Vor- und Rückschaltung des Schwenkelementes längs über der Antriebswelle oder über der Abtriebswelle verlagert werden kann.
BEVORZUGTES AUSFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
Figur 1 eine Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des
erfindungsgemäßen Getriebes in einer ersten Schaltstellung,
Figur 2 das Ausführungsbeispiel des Getriebes gemäß Figur 1 in einer zweiten Schaltstellung
Figur 3 das Ausführungsbeispiel des Getriebes gemäß Figur 1 in einer dritten Schaltstellung,
Figur 4 eine Ansicht der wesentlichen Komponenten des Getriebes mit einer Antriebswelle und mit einer Abtriebswelle in einer weiteren Ausführungsform,
Figur 5 eine Seitenansicht des Getriebes gemäß der
Ausführungsform in Figur 4,
Figur 6 eine perspektivische Ansicht eines unrunden Zahnrades,
Figur 7 die Ansicht einer Schaltsteuerung mit einer Schaltwalze in einer ersten Schaltstellung,
Figur 8 die Schaltwalze gemäß Figur 7 in einer zweiten Schaltstellung und
Figur 9 die Ansicht einer Welle mit einer Zahnstange, die sich durch die Schaltwalze hindurch erstreckt.
Die Figuren 1 , 2 und 3 zeigen in einer jeweils perspektivischen Ansicht ein erstes mögliches Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Getriebes 1 mit drei Getriebestufen. Die erste Getriebestufe wird gebildet durch ein erstes Zahnrad 10 eines kleinen Durchmessers, und die zweite
Getriebestufe wird gebildet durch ein zweites Zahnrad 11 eines größeren Durchmessers, und die dritte Getriebestufe wird gebildet durch ein drittes noch größeres Zahnrad 20. Zwischen dem kleinen Zahnrad 10 und dem größeren Zahnrad 11 befindet sich ein unrundes Zahnrad 12, und zwischen dem größeren Zahnrad 11 und dem größten Zahnrad 20 befindet sich ein weiteres unrundes Zahnrad 21. Damit weist das Ausführungsbeispiel des Getriebes 1 insgesamt fünf Zahnräder 10, 11 , 12, 20 und 21 auf, wobei die Zahnräder 10, 11 und 20 rund ausgeführt sind und wobei die dazwischen liegenden Zahnräder 12 und 21 eine unrunde Form aufweisen. Alle
Zahnräder rotieren dabei um eine gemeinsame Achse 31 , die
beispielsweise eine Antriebsachse bildet. Die Zahnräder sind zueinander in einem Paket angeordnet, wobei das kleinste runde Zahnrad 10 und das größte runde Zahnrad 20 das Paket der Zahnräder in axialer Richtung abschließen. Sämtliche Zahnräder sind gemäß dem Ausführungsbeispiel als Stirnräder mit einer Außenverzahnung ausgeführt.
Außenseitig der Zahnräder 10, 11 , 12, 20 und 21 befindet sich ein
Schaltritzel 13.1 in Anordnung an einem Schwenkelement 14.1. Das Schwenkelement 14.1 ist schwenkbar um eine Abtriebswelle 15
aufgenommen, die in einem unveränderlichen Abstand zur Achse 31 gelagert Ist. Mit einer Verschwenkung des Schwenkelementes 14.1 um die
Längsachse 17 der Abtriebswelle 15 kann die Position des Schaltritzels 13.1 an die unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder 10, 11 und 20 angepasst werden.
Auf der Abtriebswelle 15 Ist ein Übertragungsritzel 16.1 verdrehfest mit der Abtriebswelle 15 aufgenommen, das mit dem Schaltritzel 13.1 in Eingriff steht.
Das Schwenkelement 14.1 ist dabei so auf der Abtriebswelle 15
aufgenommen, dass das Schwenkelement 14.1 entlang der Längsachse 17 der Abtriebswelle 15 beweglich ist. Wird das Schwenkelement 14.1 gemeinsam mit dem Schaltritzel 13.1 und mit dem Übertragungsritzel 16.1 in Längsachsenrichtung der Längsachse 17 der Abtriebswelle 15 verlagert, so kann das Schaltritzel 13.1 mit den verschiedenen Zahnrädern 10, 11 , 12, 20 und 21 in Eingriff gebracht werden, zugleich erfolgt eine
unterbrechungsfreie Drehmomentübertragung von der Achse 31 auf die Abtriebswelle 15 unabhängig von der Position des Schwenkelementes 14.1 entlang der Längsachse 17.
Zwischen den Zahnrädern 10, 11 , 12, 20 und 21 sind Führungsflanken 18 ausgebildet, die zur Anpassung der Position des Schaltritzels 13.1 an die unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder 10, 11 und 20 mit dem Schwenkelement 14.1 zusammenwirken. Die Führungsflanken 18 besitzen jeweils eine Führungskontur, über die eine Führungskante 19 des
Schwenkelementes 14.1 abgleiten kann.
Figur 1 zeigt das Getriebe 1 in einem Zustand, in dem das Schaltritzel 13.1 mit dem kleinsten Zahnrad 10 in Eingriff steht. Das Schwenkelement 14.1 ist dabei derart um die Längsachse 17 der Abtriebswelle 15 verschwenkt, dass das Schaltritzel 13.1 den technisch notwendigen Abstand zum ersten Zahnrad 10 aufweist, sodass die Zähne sauber ineinander greifen. Das
Zahnradpaket rotiert dabei um die Achse 31 gegen den Uhrzeigersinn, sodass ein Umfangsbereich des ersten Zahnrades 10 mit dem unrunden Zahnrad 12 erreicht wird, indem die Zähne des ersten Zahnrades 10 und des unrunden Zahnrades 12 in jeweiliger Verlängerung zueinander verlaufen. In dieser Umfangsposition kann zum Hochschalten auf eine nächste Getriebestufe das Schwenkelement 14.1 mit dem Schaltritzel 13.1 und dem Übertragungsritzel 16.1 axial verlagert werden in
Längsachsenrichtung der Längsachse 17 auf der Abtriebswelle 15, sodass das Schaltritzel 13.1 schließlich mit dem unrunden Zahnrad 12 in Eingriff gelangen kann, wie in Figur 2 gezeigt.
Figur 2 zeigt eine Betriebssituation des Getriebes 1 , in der das Schaltritzel 13.1 in Eingriff mit dem unrunden Zahnrad 12 steht, sodass das Schaltritzel 13.1 in gewisser Weise vom kleineren Zahnrad 10 kommend auf dem unrunden Zahnrad 12 hochläuft auf den größeren Durchmesser des zweiten Zahnrades 11. Dabei gleitet die Führungskante 19 des
Schwenkelementes 14.1 auf der Kontur der Führungsflanke 18 ab, sodass der technisch notwendige Abstand des Schaltritzels 13.1 zu den
Zahnrädern 10, 12 erhalten bleibt.
Rotiert die Achse 31 entgegen dem Uhrzeigersinn weiter, so gelangt das Schaltritzel 13.1 in Eingriff mit den Zähnen des unrunden Zahnrades 12, die sich auf dem Segment befinden, auf dem das unrunde Zahnrad 12 eine Zahnkontur aufweist, die sich mit dem nächstgrößeren zweiten Zahnrad 11 in Übereinstimmung befindet, sodass die mittlere Getriebestufe eingelegt ist. In dieser Situation kann das Schwenkelement 14.1 zur nächsten
Hochschaltung weiter verlagert werden in Längsachsenrichtung der
Längsachse 17, sodass schließlich das Schaltritzel 13.1 weiter anlaufen kann gegen das zweite unrunde Zahnrad 21 , wie in Figur 3 gezeigt.
Figur 3 zeigt eine Betriebssituation des Getriebes 1 , in der sich das
Schaltritzel 13.1 gerade noch in Eingriff mit dem zweiten Zahnrad 11 befindet, bis schließlich eine weitere Verlagerung des Schwenkelementes 14 in Längsachsenrichtung 17 erfolgt, sodass das Schaltritzel 13.1 schließlich mit dem weiteren unrunden Zahnrad 21 in Eingriff gelangen kann. Befindet sich das Schaltritzel 13.1 in einer Umfangsposition in Eingriff mit dem weiteren unrunden Zahnrad 21 , in der die Zähne übereinstimmen mit der Verzahnung des nächsten, größten unrunden Zahnrades 21 , so kann eine weitere Verlagerung des Schwenkelementes 14.1 in
Längsachsenrichtung der Längsachse 17 bewirken, dass das Schaltritzel 13.1 schließlich mit dem größten runden Zahnrad 20 in Wirkverbindung gelangt.
Durch die Wirkverbindung der Zahnräder 10, 11 und 20 werden mit dem Schaltritzel 13.1 verschiedene Übersetzungsverhältnisse erzeugt, zwischen denen ohne Zugkraftunterbrechung geschaltet werden kann. Es kann dabei eine kontinuierliche Drehmomentübertragung auch bei einem Eingriff des Schaltritzels 13.1 mit den unrunden Zahnrädern 12 und 21 erfolgen.
Zur Arretierung des Schwenkelementes 14.1 sind Halteelemente 23 vorgesehen, die zur haltenden Aufnahme des Schwenkelementes 14.1 dienen, wenn sich dieses in Eingriff mit den runden Zahnrädern 10, 11 , 20 befindet. In Figur 3 befindet sich das Schwenkelement 14.1 in haltender Anordnung im mittleren Halteelement 23.
Die Figuren 4 und 5 zeigen in einer perspektivischen Ansicht und in einer Seitenansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel des Getriebes 1 mit einem ersten Zahnrad 10 eines kleineren Durchmessers und mit einem zweiten Zahnrad 11 eines größeren Durchmessers, wobei zwischen den
Zahnrädern 10 und 11 ein unrundes Zahnrad 12 angeordnet ist. Das Ausführungsbeispiel zeigt damit ein Getriebe 1 mit zwei Getriebestufen.
Die Zahnräder 10, 11 und 12 sind so ausgebildet, dass diese sowohl eine Außenverzahnung als auch eine Innenverzahnung besitzen. Außerhalb der Außenverzahnung befindet sich ein erstes Schwenkelement 14.1 mit einem ersten Schaltritzel 13.1 , und innerhalb der Zahnräder 10, 11 und 12 befindet sich ein zweites Schwenkelement 14.2 mit einem zweiten
Schaltritzel 13.2. Das äußere Schwenkelement 14.1 ist auf einer
Abtriebswelle 15 aufgenommen, und das innere Schwenkelement 14.2 ist auf einer Antriebswelle 22 aufgenommen. Jeweilige Übertragungsritzel 16.1 bzw. 16.2 sitzen drehfest auf der Abtriebswelle 15 und auf der
Antriebswelle 22, und kämmen mit den jeweils zugeordneten Schaltritzeln 13.1 bzw. 13.2.
Das Ausführungsbeispiel zeigt dabei eine Weiterbildung des Getriebes 1 gemäß den Figuren 1 , 2 und 3, wobei der räumliche Abstand zwischen der Abtriebswelle 15 und der Antriebswelle 22 auch in den verschiedenen Schaltstellungen des Getriebes 1 nicht zueinander verändert werden muss. In Zusammenhang mit dem außen angeordneten Schwenkelement 14.1 sind zwei Halteelemente 23 gezeigt, wobei das Schwenkelement 14.1 in haltender Anordnung in einem ersten Halteelement 23 einsitzt. Figur 5 zeigt durch die Seitenansicht die Führungsflanke 18 zwischen dem ersten Zahnrad 10 und dem unrunden Zahnrad 12. Abhängig von der
Rotationsposition der Zahnräder 10, 11 und 12 kann die Außenkontur der Führungsflanke 18 mit der Führungskante 19 am Schwenkelement 14.1 in Wirkverbindung gelangen. Innenseitig können auf gleiche Weise
Führungsflanken vorhanden sein.
Die Zahnräder 10, 11 und 12 weisen sowohl eine Außenverzahnung als auch eine Innenverzahnung auf, sodass die Drehmomentübertragung zwischen der Antriebswelle 22 und der Abtriebswelle 15 über die jeweiligen Zahnräder 10, 11 und 12 erfolgt.
Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines unrunden Zahnrades 12 mit einem ersten Übertragungsbereich 32 zum Hochschalten und einem zweiten Übertragungsbereich 23 zum Runterschalten. Mit anderen Worten stimmt der Übertragungsbereich 32 zum Hochschalten überein mit dem benachbarten kleineren Zahnrad, sodass die Zähne des unrunden
Zahnrades 12 eine jeweilige Verlängerung bilden, und der
Übertragungsbereich 33 zum Runterschalten stimmt mit der Verzahnung des benachbarten größeren Zahnrades abschnittsweise überein. Seitlich befinden sich an den Zähnen des unrunden Zahnrades die
Führungsflanken, auf denen die Führungskante des Schwenkelementes entlanggleiten kann. Die Kontur der Führungsflanken 18 ist dabei so bestimmt, dass die Verzahnung des unrunden Zahnrades 12 in jeder Umfangsposition der Zähne stattfinden kann mit dem Schaltritzel.
In Figur 7 ist eine Schaltsteuerung 24 mit einer Schaltwalze 25 dargestellt, und in der Außenumfangsfläche der Schaltwalze 25 befinden sich
Nutenführungen 27. Zum Abgriff einer axialen Führung dient ein
Abgriffselement 26, das in den Nutführungen 27 verfahren werden kann. Das Abgriffselement 26 ist dabei gekoppelt mit dem Schwenkelement 14.1 , 14.2, sodass dieses durch eine Aktivierung der Schaitsteuerung 24 axial auf der Abtriebswelle 15 oder der Antriebswelle 22 verlagert werden kann.
Die Schaltsteuerung 24 dient zur axialen Verschiebung des
Schwenkelementes 14.1 , 14.2 auf der Abtriebswelle 15 oder auf der Antriebswelle 22. Die Führung des Abgriffselementes 26 wird dabei realisiert durch die Welle 30, durch die die Schaltsteuerung 24 angetrieben wird. Das Abgriffselement 26 bildet einen Stift, der in den Nutführungen 27 geführt ist. Das Schwenkelement 14.1 , 14.2 ist in nicht näher gezeigter Weise formschlüssig mit dem Abgriffselement 26 verbunden, somit kann das Schwenkelement 14.1, 14.2 inklusive dem Schaltritzel 13.1, 13.2 je
nach Form der Nutführung 27 der Schaltwalze 25 einen definierten
Schaltvorgang ausführen.
Um einen Schaltvorgang einzuleiten, wird die Schaltwalze 25 axial um einen definierten Weg verschoben, um das Abgriffselement 26 in einer parallelen Nut zu führen. Diese Bewegung der Schaltwalze 25 ändert dabei nichts an der Position des Abgriffselementes 26 und damit des
Schwenkelementes 14.1, 14.2.
In Figur 8 ist eine neue Position der Schaltwalze 25 durch eine axiale Verlagerung derselben gezeigt, und durch Drehung der Schaltwalze 25 im Betrieb des Getriebes 1 wird das Abgriffselement 26 über die abzweigende Nut der Nutführung 27 axial verschoben und wandert somit auf die rechte Nut, welche positionsbedingt den nächsten Gang darstellt. Durch diese Verschiebung werden nur sehr geringe Kräfte benötigt, und es ist möglich, das Abgriffselement 26 beziehungsweise das Schwenkelement 14.1 , 14.2 mit dem Schaltritzel 13.1 , 13.2 zum richtigen Zeitpunkt axial über das unrunde Zahnrad 12 oder 21 auf den nächsten Gang zu schieben. Somit ist ein Schaltvorgang ohne eine Kollision des Schaltritzels 13.1 , 13.2 mit anderen Komponenten wie den Zahnrädern 10, 12, 20 und den
Führungsflanken 18 garantiert.
Da sich die Nutführungen 27 durch die Konstruktion bedingt zwangsläufig kreuzen, ist ein Schaltbolzen 28 vorgesehen, wie in den Figuren 7 und 8 in verschiedenen Schaltpositionen gezeigt. Um den Schaltbolzen 28 zu verdrehen, wir die Welle 30, die die Schaltwalze 25 durchwandert, axial verlagert. Durch eine Zahnstange 29 an der Welle 30 kann der
Schaltbolzen 28 in die verschiedenen Schaltpositionen gebracht werden.
Hierzu zeigt Figur 9 mit einem Doppelpfeil die axiale Verlagerung der Welle 30 und damit der Zahnstange 29, sodass der Schaltbolzen 28 verdrehen
kann. Die Verdrehung des Schaltbolzens wird erreicht, indem die
Schaltwalze 25 axial fixiert wird, und durch die Aufnahme des
Schaltbolzens 28 in der Schaltwalze 25 verdreht dieser bei axialer
Verlagerung der Welle 30 durch den Eingriff in die Zahnstange 29.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausfuhrungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen
hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bezugszeichenliste:
I Getriebe
10 erstes Zahnrad
I I zweites Zahnrad
12 unrundes Zahnrad
13.1 Schaltritzel
13.2 Schaltritzel
14.1 Schwenkelement
14.2 Schwenkelement
15 Abtriebswelle
16.1 Übertragungsritzel
16.2 Übertragungsritzel
17 Längsachse
18 Führungsflanke
19 Führungskante
20 drittes Zahnrad
21 unrundes Zahnrad
22 Antriebswelle
23 Halteelement
24 Schaltsteuerung
25 Schaltwalze
26 Abgriffselement
27 Nutführung
28 Schaltbolzen
29 Zahnstange
30 Welle
31 Achse
32 Übertragungsbereich Hochschalten
33 Übertragungsbereich Runterschalten
Claims
Ansprüche:
Getriebe (1), insbesondere zur Anordnung an eine
Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, aufweisend eine erste
Getriebestufe mit einem ersten Zahnrad (10) eines kleineren
Durchmessers und wenigstens eine zweite Getriebestufe mit einem zweiten Zahnrad (11) eines größeren Durchmessers, wobei zwischen den Zahnrädern (10, 11) ein unrundes Zahnrad (12) angeordnet ist, und wobei ein Schaltritzel (13.1, 13.2) vorgesehen ist, das zum Eingriff in das erste Zahnrad (10) oder in das zweite Zahnrad (11 ) ausgebildet ist, wobei das Schaltritzel (13.1, 13.2) in Eingriff mit dem unrunden Zahnrad (12) bringbar ist, um zwischen dem Eingriff mit dem ersten Zahnrad (10) und dem Eingriff mit dem zweiten Zahnrad (11) zu wechseln,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Schaltritzel (13.1 , 13.2) an einem Schwenkelement (14.1 , 14.2) aufgenommen ist, wobei mit einer Verschwenkung des
Schwenkelementes (14.1, 14.2) die Position des Schaltritzels (13.1 , 13.2) an die unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder (10, 11) anpassbar ist.
Getriebe (1 ) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Abtriebswelle (15) vorgesehen ist, um die das
Schwenkelement (14.1) verschwenkbar aufgenommen ist.
Getriebe (1) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf der Abtriebswelle (15) ein Übertragungsritzel (16.1) verdrehfest mit der Abtriebswelle (15) aufgenommen ist, das mit dem
Schaltritzel (13.1) in Eingriff steht.
4. Getriebe (1 ) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Schwenkelement (14.1) mit dem Schaltritzel (13.1) und mit dem Übertragungsritzel (16.1) in einer Längsachse (17) der
Abtriebswelle (15) beweglich auf dieser aufgenommen ist.
5. Getriebe (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen den Zahnrädern (10, 11 , 12) Führungsflanken (18) ausgebildet sind, die zur Anpassung der Position des Schaltritzels (13.1, 13.2) an die unterschiedlichen Durchmesser der Zahnräder (10, 11) mit dem Schwenkelement (14.1 , 14.2) zusammenwirken. 6. Getriebe (1 ) nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Führungsflanken (18) eine Führungskontur aufweisen, über die eine Führungskante (19) des Schwenkelementes (14.1, 14.2) abgleitet.
7. Getriebe (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das unrunde Zahnrad (12) ein erstes Umfangssegment aufweist, das an das erste Zahnrad (10) mit dem kleineren Durchmesser angepasst ist und dass das unrunde Zahnrad (12) ein zweites
Umfangssegment aufweist, das an das zweite Zahnrad (11) mit dem größeren Durchmesser angepasst ist.
8. Getriebe (1 ) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine erste Führungsflanke (18) im Bereich des ersten
Umfangssegmentes und eine zweite Führungsflanke (18) im Bereich des zweiten Umfangssegmentes jeweils angrenzend an das unrunde Zahnrad (12) ausgebildet ist.
9. Getriebe (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein drittes Zahnrad (20) mit einem größeren Durchmesser als das zweite Zahnrad (11 ) vorgesehen ist, und wobei ein weiteres unrundes Zahnrad (21 ) zwischen dem zweiten Zahnrad (11 ) und dem dritten Zahnrad (20) angeordnet ist.
10. Getriebe (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zahnräder (10, 11 , 12, 20, 21 ) als Zylinderräder mit einer
Außenverzahnung ausgebildet sind, wobei das Schwenkelement (14.1) mit dem Schaltritzel (13.1) von der Außenseite der Zahnräder (10, 11 , 12, 20, 21 ) mit diesen in Wirkverbindung steht. 11. Getriebe (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die die Zahnräder (10, 11, 12, 20, 21) als Hohlräder ausgebildet sind und eine Innenverzahnung aufweisen, wobei das
Schwenkelement (14.2) mit dem Schaltritzel (13.2) von der Innenseite der Zahnräder (10, 11 , 12, 20, 21 ) mit diesen in Wirkverbindung steht.
12. Getriebe ( 1 ) nach Anspruch 11 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Schwenkelement (14.2) zur Aufnahme des Schaltritzels (13.2) in Wirkverbindung mit der Innenverzahnung auf einer
Antriebswelle (22) aufgenommen ist.
13. Getriebe ( 1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass Halteelemente (23) zur haltenden Aufnahme des wenigstens einen Schwenkelementes (14.1 ) vorgesehen sind, wenn sich das
Schaltritzel (13.1) in Eingriff mit einem der runden Zahnräder (10, 11, 20) befindet.
14. Getriebe (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Schaltsteuerung (24) mit einer Schaltwalze (25) vorgesehen ist, die zur axialen Verstellung des Schwenkelementes (14.1 , 14.2) mit dem Schaltritzel (13.1, 13.2) mit einem Abgriffselement (26)
zusammenwirkt.
15. Getriebe ( 1 ) nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schaltwalze (25) Nutführungen (27) aufweist, wobei in sich kreuzenden Nutführungen (27) ein Schaltbolzen (28) an einer
Kreuzungsstelle angeordnet ist, der mit einer Zahnstange (29) verdrehbar ist, die an einer die Schaltwalze (25) durchwandernden Welle (30) ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102016005391.7A DE102016005391B3 (de) | 2016-05-04 | 2016-05-04 | Getriebe |
| DE102016005391.7 | 2016-05-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017190727A1 true WO2017190727A1 (de) | 2017-11-09 |
Family
ID=59061743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/DE2017/100309 Ceased WO2017190727A1 (de) | 2016-05-04 | 2017-04-19 | Getriebe |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102016005391B3 (de) |
| WO (1) | WO2017190727A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110107658A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-09 | 黎李韦 | 齿盘联动变速机构及齿盘联动变速器 |
| WO2020032893A1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | Tusas- Turk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi | A movement mechanism |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT202100019985A1 (it) | 2021-07-27 | 2023-01-27 | Denso Thermal Systems Spa | Cinematismo con settore dentato ribassato |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB343832A (en) * | 1929-06-27 | 1931-02-26 | Wilhelm Brase | Improvements in variable speed gears |
| WO1993001427A1 (en) * | 1991-07-11 | 1993-01-21 | Luigi Celani | Helical toothed continuous speed change gear |
| CN101737461A (zh) | 2010-03-04 | 2010-06-16 | 北京邮电大学 | 基于非圆齿轮的变速传动机构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB270696A (en) * | 1926-05-06 | 1928-01-26 | Joseph Destree | Improvements in change speed power-transmission mechanisms |
-
2016
- 2016-05-04 DE DE102016005391.7A patent/DE102016005391B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-04-19 WO PCT/DE2017/100309 patent/WO2017190727A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB343832A (en) * | 1929-06-27 | 1931-02-26 | Wilhelm Brase | Improvements in variable speed gears |
| WO1993001427A1 (en) * | 1991-07-11 | 1993-01-21 | Luigi Celani | Helical toothed continuous speed change gear |
| CN101737461A (zh) | 2010-03-04 | 2010-06-16 | 北京邮电大学 | 基于非圆齿轮的变速传动机构 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020032893A1 (en) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | Tusas- Turk Havacilik Ve Uzay Sanayii Anonim Sirketi | A movement mechanism |
| CN110107658A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-09 | 黎李韦 | 齿盘联动变速机构及齿盘联动变速器 |
| WO2020220791A1 (zh) * | 2019-04-29 | 2020-11-05 | 黎李韦 | 一种齿盘联动变速机构及齿盘联动变速器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102016005391B3 (de) | 2017-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0532924A2 (de) | Schaltvorrichtung für ein Geschwindigkeitswechselgetriebe eines Kraftfahrzeugs | |
| DE112013005139B4 (de) | Betätigungsvorrichtung und Getriebe | |
| DE3150885C2 (de) | ||
| EP1323940B1 (de) | Schaltkupplung für ein Stirnradgetriebe | |
| EP0412279B1 (de) | Schaltvorrichtung für ein Zahnräder-Wechselgetriebe eines Kraftfahrzeuges | |
| WO2012019798A1 (de) | Schaltvorrichtung für ein getriebe | |
| DE102016005391B3 (de) | Getriebe | |
| DE102012109133B4 (de) | Schmiereinrichtung für mehrere jeweils in Eingriff bringbare Zahnradpaare | |
| DE102018207970B4 (de) | Schaltanordnung sowie Getriebe | |
| DE102016124920A1 (de) | Schieberad für eine Schaltgetriebeanordnung | |
| DE102018123139A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schalten eines automatisierten Getriebes | |
| DE19901055A1 (de) | Einwellenschalteinrichtung | |
| DE102009050151A1 (de) | Schaltvorrichtung zur Schaltung eines Doppelkupplungsgetriebes | |
| DE102014221904B4 (de) | 1-Motor-Getriebeaktor für eine Kraftfahrzeuggetriebeeinrichtung | |
| DE102014115371B4 (de) | Schaltanordnung für ein Kraftfahrzeuggetriebe und Schaltverfahren | |
| DE3241676C2 (de) | ||
| DE102018206392B4 (de) | Schalteinrichtung zur durchführung von gangwechseln in einem fahrzeuggetriebe | |
| EP4409160B1 (de) | Getriebeanordnung | |
| DE102020005168B3 (de) | Doppelkupplungsgetriebe | |
| EP1642054B1 (de) | Schaltvorrichtung für ein getriebe | |
| DE2510154A1 (de) | Schalteinrichtung fuer wechselgetriebe von kraftfahrzeugen | |
| EP2880335B1 (de) | Schaltgetriebe, das zwischen mindestens drei schaltstufen umschaltbar ist | |
| DE60001023T2 (de) | Steuervorrichtung für den Gangwechsel eines mechanischen Getriebegehäuses eines Kraftfahrzeugs | |
| EP1310707B1 (de) | Schaltvorrichtung für ein Wechselgetriebe und Verfahren zur Bewegung und Führung von Schaltgabeln in einem Wechselgetriebe | |
| DE1063910B (de) | Schaltkupplung fuer lose auf einer Welle drehbare Zahnraeder, insbesondere eines Kraftfahrzeug-Wechselgetriebes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WD | Withdrawal of designations after international publication |
Designated state(s): DE |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17730044 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17730044 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |