WO2017208914A1

WO2017208914A1 - 液晶パネル、スイッチャブル・ミラーパネル及びスイッチャブル・ミラーディスプレイ

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Publication number: WO2017208914A1
Application number: PCT/JP2017/019296
Authority: WO
Inventors: 真伸水▲崎▼; 博之箱井
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2017-05-24
Publication date: 2017-12-07
Anticipated expiration: 2018-11-30
Also published as: US20190219856A1

Abstract

本発明は、低電圧駆動及び広色域を実現し、かつ、バックライト光等に含まれる紫外光に起因する残留ＤＣの発生が抑制された液晶パネル、並びに、上記液晶パネルを備えるスイッチャブル・ミラーパネル及びスイッチャブル・ミラーディスプレイを提供する。本発明の液晶パネルは、第一基板と、第二基板と、上記第一基板及び上記第二基板に挟持された液晶層と、上記第一基板及び上記第二基板の上記液晶層側に設けられた垂直配向膜とを備え、上記液晶層は、負の誘電率異方性を有する液晶材料からなり、上記液晶材料は、トラン系液晶化合物を含み、上記垂直配向膜は、主鎖及び側鎖を有する垂直配向ポリマーを含み、上記側鎖の末端は、飽和脂肪族官能基を有する。

Description

液晶パネル、スイッチャブル・ミラーパネル及びスイッチャブル・ミラーディスプレイ

本発明は、液晶パネル、スイッチャブル・ミラーパネル及びスイッチャブル・ミラーディスプレイに関する。より詳しくは、ディスプレイモードとミラーモードが切り換え可能（スイッチャブル）に構成されたスイッチャブル・ミラーディスプレイにおいて、ディスプレイモードとミラーモードとの切り換えに用いられるスイッチャブル・ミラーパネルが好適に備える液晶パネル、並びに、上記液晶パネルを備えるスイッチャブル・ミラーパネル、及び、上記スイッチャブル・ミラーパネルを備えるスイッチャブル・ミラーディスプレイに関するものである。

近年、液晶表示装置が急速に普及しており、テレビ用途のみならず、電子ブック、フォトフレーム、産業機器（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ａｐｐｌｉａｎｃｅ）、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、タブレットＰＣ、スマートフォン用途等に幅広く採用されている。これらの用途において、種々の性能が要求され、様々な液晶表示モードが開発されている。

液晶表示装置に用いられる液晶パネル（以下、「液晶セル」ともいう）に関して、特許文献１では、第１の負の誘電異方性液晶材料に、正、中性及び第２の負の誘電異方性液晶材料のうちの少なくとも１つをドープすることにより、安定配向のホメオトロピック液晶セルを製造する方法が開示されている。また、特許文献１の表５では、複屈折率（Δｎ）≧０．１９、誘電率異方性（Δε）≦－３．２のネガ型液晶材料が開示されている。

また、近年、デジタルサイネージ等の用途に向けて、表示装置の観察面側にハーフミラー層を配置することで、表示装置にミラーとしての機能を付与し、ディスプレイモード及びミラーモードの切り換えを行うことができるようにしたスイッチャブル・ミラーディスプレイが提案されている。スイッチャブル・ミラーディスプレイは、表示装置から出射される表示光による画像表示を行うとともに、外光を反射することによりミラーとしても使用される。例えば、特許文献２では、照明装置１００、画像を表示する液晶表示パネル２００（吸収型偏光板２０８を含む）、反射型偏光板３００、透過偏光軸可変部４００、吸収型偏光板５００を積層した表示装置が開示されている。透過偏光軸可変部４００は、入射した直線偏光が透過する際にその偏光状態を変化させて、入射した偏光状態とは偏光軸が直交する「直線偏光」へ変化させる状態と、偏光状態を変化させない状態のいずれかを選択可能な部であり、実施例ではＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）液晶素子の例を示している。

画像表示状態の場合には、透過偏光軸可変部４００が入射した直線偏光を直交偏光に変化させるため、外光３００２は反射型偏光板３００で反射されることがないので映り込みやコントラスト低下が殆ど起こらない（特許文献２における図１０）。そして、鏡状態の場合には、透過偏光軸可変部４００が入射した直線偏光の偏光状態を変化させないため、外光３００２が反射型偏光板３００で反射して鏡として機能する（特許文献２における図１１）。

特開２００６－３０１６４３号公報特許第３４１９７６６号公報

スイッチャブル・ミラーディスプレイは、背面側から、バックライト、偏光を出射する第一の液晶パネル、複屈折モードを利用した第二の液晶パネルの順に積層された液晶表示装置であり、第一の液晶パネルが画像表示状態である時、第二の液晶パネルを透明状態にして画像表示を行い（ディスプレイモード）、第一の液晶パネルが非表示状態である時、第二の液晶パネルの液晶の複屈折を制御してカラー反射表示を行う（ミラーモード）ことが可能である。第一の液晶パネルを構成する各基板には吸収型偏光板が設けられ、第二の液晶パネルを構成する背面側の基板には反射型偏光板が、観測者側の基板には吸収型偏光板が設けられる。第二の液晶パネルは、液晶に電圧を印加することにより液晶の複屈折（位相差、又は、リタデーションともいう）を変化させ、透過光量（透過率）を調節する。そして、波長ごとに透過率が最大となる複屈折が異なることを利用して、カラーフィルタを用いることなくカラー反射表示を実現することが可能である。

上記のスイッチャブル・ミラーディスプレイには低電圧駆動及び広色域が求められることから、第二の液晶パネルには高い複屈折率（Δｎ）及び高い誘電率異方性（Δε）を有するネガ型液晶材料が好適に用いられる。そのようなネガ型液晶材料としては、例えば、特許文献１等に記載のトラン系液晶化合物を含有する液晶材料が知られている。

しかしながら、トラン系液晶化合物は、炭素原子間に三重結合を有しているため、例えば下記式１のように、バックライト光等に含まれる紫外光により三重結合におけるπ結合が容易に開裂し、液晶層中にラジカルが生成される。π結合の開裂により生じたラジカルはイオンの半分のチャージを持った電気的不純物であり、ラジカルの中にはイオン化するものも存在する。

トラン系液晶化合物のように、炭素原子間に三重結合を有する化合物には２つのπ結合が含まれるため、炭素原子間に二重結合を有する化合物よりもラジカルの発生確率が高い。したがって、矩形波電圧印加によるパッシブ駆動でも、わずかにＤＣオフセットが印加されると、トラン系液晶化合物を含有する液晶層ではラジカルやイオンが発生する。そして、これらのラジカルやイオンは配向膜表面へと移動し、一部が配向膜表面に吸着する。その結果、残留ＤＣが発生し、焼き付き等の表示ムラが発生してしまう。

特許文献１には、トラン系液晶化合物を用いた液晶パネルにおいて、残留ＤＣの発生を抑制する方法については何ら記載されていない。また、特許文献２のミラーディスプレイでは、透過偏光軸可変部にＴＮモード等の偏光の旋光性を利用した液晶素子が用いられており、上記のスイッチャブル・ミラーディスプレイのようにミラーモードにおいて外光反射に色を付けることができない。さらに、液晶素子にトラン系液晶化合物を用いることは記載されておらず、トラン系液晶化合物を用いた場合に発生する残留ＤＣを抑制する方法についても、何ら記載されていない。

本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、低電圧駆動及び広色域を実現し、かつバックライト光等に含まれる紫外光に起因する残留ＤＣの発生が抑制された液晶パネル、並びに、上記液晶パネルを備えるスイッチャブル・ミラーパネル及びスイッチャブル・ミラーディスプレイを提供することを目的とするものである。

本発明者らは、低電圧駆動及び広色域を実現し、かつバックライト光等に含まれる紫外光に起因する残留ＤＣの発生が抑制された液晶パネルについて種々検討したところ、液晶材料及び垂直配向膜の組み合わせに着目した。そして、トラン系液晶化合物及び垂直配向膜を用いると共に、垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端を飽和脂肪族官能基とすることにより、ラジカルやイオンを有するトラン系液晶化合物と垂直配向膜の間で生じるπ―π相互作用を抑制し、残留ＤＣを抑えることができることを見出した。これにより、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明の一態様は、第一基板と、第二基板と、前記第一基板及び前記第二基板に挟持された液晶層と、前記第一基板及び前記第二基板の前記液晶層側に設けられた垂直配向膜とを備え、前記液晶層は、負の誘電率異方性を有する液晶材料からなり、前記液晶材料は、トラン系液晶化合物を含み、前記垂直配向膜は、主鎖及び側鎖を有する垂直配向ポリマーを含み、前記側鎖の末端は、飽和脂肪族官能基を有する液晶パネルであってもよい。

前記トラン系液晶化合物は、下記化学式（Ｔ）で表される化合物であってもよい。

（式中、Ｒ^１及びＲ^２は各々独立に－（Ｏ）_ｂ－Ｒ^４で表される基であり、Ｒ^３１及びＲ^３２は各々独立にハロゲン基を表し、Ｒ^４は炭素数１～４０の脂肪族基、炭素数６～４０の芳香族基、シアノ基又はイソチオシアネート基を表し、ａ１及びａ２は各々独立に０～４の整数を表し、ｂは０又は１を表す。）

前記化学式（Ｔ）におけるＲ^１及びＲ^２は各々独立に、－ＣＨ_３、－Ｃ_２Ｈ_５、－Ｃ_３Ｈ_７、－Ｃ_４Ｈ_９、－Ｃ_５Ｈ_１１、－Ｃ_６Ｈ_１３、－ＯＣＨ_３、－ＯＣ_２Ｈ_５、－ＯＣ_３Ｈ_７、－ＯＣ_４Ｈ_９、－ＯＣ_５Ｈ_１１、－ＯＣ_６Ｈ_１３、－Ｃ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２又は－ＯＣ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２を表し、Ｒ^３１及びＲ^３２は各々独立にフッ素原子を表し、ａ１及びａ２は各々独立に０～２の整数を表してもよい。

前記トラン系液晶化合物は、下記化学式（Ｔ－１）～（Ｔ－５）で表される液晶化合物からなる群より選択される少なくとも一種の液晶化合物であってもよい。

前記液晶材料の複屈折率Δｎは０．１８以上であり、且つ、誘電率異方性Δεは－２．５以下であってもよい。

前記垂直配向ポリマーの前記側鎖は、下記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）で表される基からなる群より選択される少なくとも１つの基を有していてもよい。

（式中、ｎは１～１７の整数を表し、水素原子はハロゲン基で置換されても良い。）

前記垂直配向ポリマーの前記主鎖は、ポリアミック酸、ポリイミド、ポリシロキサン又はポリビニルを有していてもよい。

前記垂直配向膜は、光配向膜であってもよい。

前記垂直配向ポリマーの前記側鎖は、シンナメート基、アゾベンゼン基、カルコン基、クマリン基及びスチルベン基からなる群より選択される少なくとも１種の基を有していてもよい。

前記液晶パネルは、パッシブ駆動型であってもよい。

本発明の別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板と、前記液晶パネルと、吸収型偏光板とを備え、前記反射型偏光板の背面側からの入射光が前記吸収型偏光板を透過する透明モードと、前記吸収型偏光板の前面側からの入射光が前記反射型偏光板で反射されるミラーモードとに切り換え可能であるスイッチャブル・ミラーパネルであってもよい。

本発明の更に別の一態様は、背面側から前面側に向かって順に、バックライトと、液晶表示部と、前記スイッチャブル・ミラーパネルとを備え、前記液晶表示部は、アクティブ基板と、カラーフィルタ基板と、前記アクティブ基板及びカラーフィルタ基板に挟持された液晶層と、前記アクティブ基板及びカラーフィルタ基板の前記液晶層とは反対側に設けられた偏光板とを備えるスイッチャブル・ミラーディスプレイであってもよい。

本発明によれば、低電圧駆動及び広色域を実現し、かつ、バックライト光等に含まれる紫外光に起因する残留ＤＣの発生が抑制された、液晶パネル、並びに、上記液晶パネルを備えるスイッチャブル・ミラーパネル及びスイッチャブル・ミラーディスプレイを提供することができる。

実施形態１の液晶パネルの断面模式図である。実施形態２のスイッチャブル・ミラーパネルの断面模式図である。実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイの断面模式図である。実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイの概念図である。実施例４のスイッチャブル・ミラーディスプレイにおける偏光状態を示した図であり、（１）はスイッチャブル・ミラーパネルの前面側の吸収型偏光板に関する図であり、（２）はスイッチャブル・ミラーパネルの液晶パネルに関する図であり、（３）はスイッチャブル・ミラーパネルの背面側の反射型偏光板に関する図であり、（４）は、液晶表示部の前面側の吸収型偏光板に関する図であり、（５）は液晶表示部のＦＦＳモードの表示用液晶パネルに関する図であり、（６）は液晶表示部の背面側の吸収型偏光板に関する図である。

以下に実施形態を掲げ、本発明について図面を参照して更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。また、各実施形態の構成は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜組み合わされてもよいし、変更されてもよい。

［実施形態１］
＜液晶パネル＞
図１は、実施形態１の液晶パネルの断面模式図である。図１に示すように、本実施形態の液晶パネル１は、第一基板１０と、第二基板２０と、第一基板１０及び第二基板２０に挟持された液晶層３０と、第一基板１０及び第二基板２０の液晶層３０側に設けられた垂直配向膜１１とを備えている。

＜基板＞
第一基板１０及び第二基板２０は透明基板を有しており、第一基板１０及び第二基板２０の少なくとも一方には電極が配置されている。透明基板としては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等が挙げられる。

＜液晶層＞
液晶層３０は、負の誘電率異方性を有する液晶材料（ネガ型液晶材料とも言う）からなり、液晶材料はトラン系液晶化合物を含む。トランとは１，２－ジフェニルアセチレンの慣用名であり、トラン系液晶化合物とは分子構造の骨格としてトランを有する液晶化合物の総称である。トラン系液晶化合物は、低粘性と高い複屈折率（Δｎ）とネマティック相の熱に対する安定性を持った化合物であり、トラン系液晶化合物を含む液晶材料を用いることにより、誘電率異方性（Δε）の絶対値が大きく、高い複屈折率（Δｎ）を有するネガ型液晶材料を得ることができる。

トラン系液晶化合物は、下記化学式（Ｔ）で表される液晶化合物であることが好ましい。

上記化学式（Ｔ）において、Ｒ^１及びＲ^２は各々独立に、－ＣＨ_３、－Ｃ_２Ｈ_５、－Ｃ_３Ｈ_７、－Ｃ_４Ｈ_９、－Ｃ_５Ｈ_１１、－Ｃ_６Ｈ_１３、－ＯＣＨ_３、－ＯＣ_２Ｈ_５、－ＯＣ_３Ｈ_７、－ＯＣ_４Ｈ_９、－ＯＣ_５Ｈ_１１、－ＯＣ_６Ｈ_１３、－Ｃ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２又は－ＯＣ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２であることが好ましい。

上記化学式（Ｔ）において、Ｒ^３１及びＲ^３２は各々独立にハロゲン基を表し、ハロゲン基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子等が挙げられ、フッ素原子であることが好ましい。ａ１及びａ２は各々独立に０～４の整数を表し、０～２の整数であることが好ましい。

Ｒ^４は炭素数１～１８の脂肪族基又はイソチオシアネート基であることが好ましい。

上記化学式（Ｔ）におけるＲ^１及びＲ^２は各々独立に、－ＣＨ_３、－Ｃ_２Ｈ_５、－Ｃ_３Ｈ_７、－Ｃ_４Ｈ_９、－Ｃ_５Ｈ_１１、－Ｃ_６Ｈ_１３、－ＯＣＨ_３、－ＯＣ_２Ｈ_５、－ＯＣ_３Ｈ_７、－ＯＣ_４Ｈ_９、－ＯＣ_５Ｈ_１１、－ＯＣ_６Ｈ_１３、－Ｃ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２又は－ＯＣ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２を表し、Ｒ^３１はフッ素原子を表し、ａ１は０又は２であり、ａ２は０であることが好ましい。これにより、液晶材料中において、トラン系液晶化合物と他の液晶化合物との相溶性が増し、広い温度範囲で液晶層を示す液晶材料を用いることが可能となる。

また、トラン系液晶化合物は、下記化学式（Ｔ－１）～（Ｔ－５）で表される液晶化合物からなる群より選択される少なくとも一種の液晶化合物であることが好ましい。下記化学式（Ｔ－１）～（Ｔ－４）で表される液晶化合物は誘電率異方性が負であり、垂直配向モードで好ましく用いることができる。また、下記化学式（Ｔ－５）で表される液晶化合物はイソチオシアネート基を有しており、正の誘電率異方性及び屈折率異方性（複屈折率）をより大きくすることができる。

負の誘電率異方性を有する液晶材料の複屈折率（Δｎ）は０．１８以上であることが好ましく、０．１９以上であることがより好ましく、０．２０以上であることが更に好ましい。上記液晶材料の誘電率異方性（Δε）は－２．５以下であることが好ましく、－３．０以下であることがより好ましく、－３．３以下であることが更に好ましい。

また、上記液晶材料の複屈折率は０．１８以上であり、かつ、誘電率異方性は－２．５以下であることが好ましく、複屈折率は０．１９以上であり、かつ、誘電率異方性は－３．０以下であることがより好ましく、複屈折率は０．２０以上であり、かつ、誘電率異方性は－３．３以下であることが更に好ましい。

負の誘電率異方性を有する液晶材料の複屈折率と誘電率異方性を上記の範囲とすることにより、低電圧駆動及び広色域が求められる液晶表示装置において、より好適に用いることが可能となる。

なお、誘電率異方性（Δε）は、下記式（Ｌ）で定義される。
Δε＝（長軸方向の誘電率）－（短軸方向の誘電率）　　（Ｌ）

液晶材料の誘電率異方性（Δε）は、水平配向又は垂直配向の液晶セルを作製し、高電圧印加前後の容量値を用いて、長軸方向の誘電率と短軸方向の誘電率を算出して求めることができる。また、液晶材料の複屈折率（Δｎ）は、アッベ屈折率計を用いて測定することができる。

上記液晶材料は、トラン系液晶化合物以外の液晶化合物を含有してもよい。液晶材料におけるトラン系液晶化合物の含有量Ｗは、０重量％＜Ｗ≦３０重量％であることが好ましく、トラン系液晶化合物の含有量を多くすることにより、複屈折率を大きくすることができる。なお、トラン系液晶化合物の含有量が３０重量％を超えると、ラジカルが発生し、残留ＤＣの増加等により信頼性が低下する可能性がある。

＜垂直配向膜＞
垂直配向膜１１は、液晶層３０中の液晶化合物の配向を制御する機能を有するものであり、液晶層３０への印加電圧が閾値電圧未満（電圧無印加を含む）のときには、液晶層３０中の液晶化合物の長軸が垂直配向膜の表面に対して略垂直に向くように制御される。この状態（以下、初期配向状態とも言う。）において、各基板１０、２０の表面に対して液晶化合物の長軸が形成する角度が「プレチルト角」と呼ばれる。なお、本明細書において「プレチルト角」とは、基板面と平行な方向からの液晶化合物の傾きの角度を表し、基板面と平行な角度が０°、基板面の法線の角度が９０°である。

本実施形態において、プレチルト角は、８５°以上、９０°以下であることが好ましい。このように、本実施形態は、垂直配向モードで特に好ましく用いられる。

垂直配向膜１１の配向処理方法は特に限定されず、例えばラビング処理、光配向処理等が挙げられる。

ラビング処理は、垂直配向膜１１を塗布した基板１０、２０に対して、ナイロンなどの布を巻いたローラーを一定圧力で押し込みながら回転させることによって、垂直配向膜１１の表面を一定方向に擦る方法である。

光配向処理は、光配向性を示す材料から形成された光配向膜上に直線偏光紫外線を照射することによって、偏光方向の光配向膜の構造を選択的に変化させ、これによって光配向膜に異方性を発生させて液晶分子に配向方位角を付与する方法である。光配向性を示す材料とは、紫外光、可視光等の光（電磁波）が照射されることによって構造変化を生じ、その近傍に存在する液晶分子の配向を規制する性質（配向規制力）を発現する材料や、配向規制力の大きさ及び／又は向きが変化する材料全般を意味する。光配向性を示す材料としては、例えば、二量化（二量体形成）、異性化、光フリース転移、分解等の反応が光照射によって起こる光反応部位を含むものが挙げられる。

光照射によって二量化及び異性化する光反応部位（官能基）としては、例えば、シンナメート、カルコン、クマリン、スチルベン等が挙げられる。光照射によって異性化する光反応部位（官能基）としては、例えば、アゾベンゼン等が挙げられる。光照射によって光フリース転移する光反応部位としては、例えば、フェノールエステル構造等が挙げられる。光照射によって分解する光反応部位としては、例えば、シクロブタン構造等が挙げられる。

垂直配向膜１１は、光配向処理を行うことができる光配向膜であることが好ましく、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖がシンナメート基、アゾベンゼン基、カルコン基、クマリン基及びスチルベン基からなる群より選択される少なくとも１種の基を有することがより好ましい。垂直配向膜１１を光配向膜とすることにより、ラビング処理用の垂直配向膜を用いた場合に生じるスジ状の表示ムラや静電気の発生等を避けることが可能となる。

垂直配向膜１１は、主鎖及び側鎖を有する垂直配向ポリマーを含み、側鎖の末端は飽和脂肪族官能基を有している。垂直配向ポリマーの側鎖の末端が飽和脂肪族官能基を有しているため、バックライト等に含まれる紫外光によりラジカルやイオンとなったトラン系液晶化合物と、垂直配向膜１１との間で生じるπ―π相互作用を抑制し、残留ＤＣを抑えることが可能となる。

垂直配向ポリマーの側鎖は、－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＣＯＯ－Ｚ）_ｅ、又は、－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＯＣＯ－Ｚ）_ｅで表される基であることが好ましい。上記式中、Ｒ^Ｚは炭素数１～５のｅ＋１価の基を表し、ｄは０又は１を表し、ｅは１又は２を表し、Ｚは環状構造を有し、かつ、末端に飽和脂肪族官能基を有する炭素数１５～３０の基を表す。

－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＣＯＯ－Ｚ）_ｅ、又は、－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＯＣＯ－Ｚ）_ｅで表される基の具体例としては、下記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）及び（ＺＢ－１）～（ＺＢ－２１）で表される基等が挙げられる。垂直配向膜１１にラビング処理を施す場合、下記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）で表される基であることが好ましく、垂直配向膜１１に光配向処理を施す場合、下記化学式（ＺＢ－１）～（ＺＢ－２１）で表される基であることが好ましい。各構造に含まれる少なくとも一つの水素原子は、ハロゲン基、メチル基又はエチル基に置換されていてもよく、（ＺＡ－４）～（ＺＡ－８）における水素原子は、特にフッ素原子に置換されていてもよい。

垂直配向膜１１の膜厚は特に限定されず、適宜設定可能であるが、好ましくは２０ｎｍ以上、５００ｎｍ以下であり、より好ましくは５０ｎｍ以上、２００ｎｍ以下である。垂直配向膜１１の膜厚が２０ｎｍ未満の場合、基板全面に配向膜を均一に成膜できなくなる可能性がある。また、垂直配向膜１１の膜厚が５００ｎｍを超えると配向膜の表面に凹凸が生じやすくなり、液晶化合物のチルト角がバラツキ、表示ムラを引き起こす可能性がある。

垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの重量平均分子量は、１０，０００～１，０００，０００であることが好ましく、３０，０００～２００，０００であることがより好ましい。配向膜ポリマーの重量平均分子量を上記の範囲とすることにより、所望の膜厚で均一に成膜し易くなる。配向膜ポリマーの重量平均分子量が小さ過ぎると、所望の膜厚に成膜しにくく、膜厚が厚くなり過ぎると均一の膜厚にならず、配向膜の表面の凹凸が顕著になることがある。なお、本明細書において、重量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）により測定することができる。

垂直配向ポリマーの主鎖は、ポリアミック酸、ポリイミド、ポリシロキサン又はポリビニルを有することが好ましい。

垂直配向ポリマーの主鎖がポリアミック酸構造を有する場合、下記化学式（Ｐ－１）で表される構造を有することが好ましく、垂直配向ポリマーの主鎖がポリイミド構造を有する場合、下記化学式（Ｐ－２）で表される構造を有することが好ましい。

（式中、Ｘ^１は４価の基を表し、Ｙ^１は３価の基を表し、Ｚ^１は末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表し、ｐは１以上の整数を表す。）

上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）において、Ｘ^１は４価の基を表し、環状構造を有する炭素数４～２０の基であることが好ましく、炭素数６の芳香環基を１～３個又は炭素数４～６の脂環基を１～３個含む基であることがより好ましい。２個以上の芳香環基又は脂環基を含む場合は、それらが直接或いは連結基を介して結合していてもよいし、縮合していてもよい。連結基としては、炭素数１～５の炭化水素基、－Ｏ－、－Ｎ＝Ｎ－、－Ｃ≡Ｃ－、－ＣＨ＝ＣＨ－、－ＣＯ－ＣＨ＝ＣＨ－等が挙げられる。

Ｘ^１の具体例としては、下記化学式（Ｘ－１）～（Ｘ－１６）で表される化学構造等が挙げられる。各構造に含まれる少なくとも一つの水素原子は、ハロゲン基、メチル基又はエチル基に置換されていてもよい。

上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）において、Ｙ^１は３価の基を表し、芳香環を有する炭素数６～２０の基であることが好ましく、炭素数６の芳香環基を１～３個含む基であることがより好ましい。２個以上の芳香環基を含む場合は、それらが直接或いは連結基を介して結合していてもよいし、縮合していてもよい。連結基としては、炭素数１～５の炭化水素基、－Ｏ－、－Ｎ＝Ｎ－、－Ｃ≡Ｃ－、－ＣＨ＝ＣＨ－、－ＣＯ－ＣＨ＝ＣＨ－等が挙げられる。

Ｙ^１の具体例としては、下記化学式（Ｙ－１）～（Ｙ－２４）で表される化学構造等が挙げられる。各構造に含まれる少なくとも一つの水素原子は、ハロゲン基、メチル基又はエチル基に置換されていてもよい。

上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）におけるＺ^１は、末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表す。Ｚ^１は、－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＣＯＯ－Ｚ）_ｅ、又は、－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＯＣＯ－Ｚ）_ｅで表される基であることが好ましい。上記式中、Ｒ^Ｚは炭素数１～５のｅ＋１価の基を表し、ｄは０又は１を表し、ｅは１又は２を表し、Ｚは環状構造を有し、かつ、末端に飽和脂肪族官能基を有する炭素数１５～３０の基を表す。

－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＣＯＯ－Ｚ）_ｅ、又は、－（Ｒ^Ｚ）_ｄ－（ＯＣＯ－Ｚ）_ｅで表される基の具体例としては、上記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）及び（ＺＢ－１）～（ＺＢ－２１）で表される化学構造等が挙げられる。

上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）で表される構造の少なくとも一方を有する垂直配向ポリマーの重量平均分子量は、１０，０００～１，０００，０００であることが好ましく、３０，０００～２００，０００であることがより好ましい。配向膜ポリマーの重量平均分子量を上記の範囲とすることにより、所望の膜厚で均一に成膜し易くなる。配向膜ポリマーの重量平均分子量が小さ過ぎると、所望の膜厚に成膜しにくく、膜厚が厚くなり過ぎると均一の膜厚にならず、膜面の凹凸が顕著になることがある。

上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）で表される構造を有する垂直配向ポリマーの一分子において、Ｘ^１、Ｙ^１及びＺ^１は、それぞれ、１種類であってもよく、２種類以上であってもよい。

垂直配向ポリマーの主鎖がポリシロキサン構造を有する場合、下記化学式（Ｐ－３）で表される構造を有することが好ましく、下記化学式（Ｐ－４）又は（Ｐ－５）で表される構造を有ることがより好ましい。

（式中、Ｘ^３は水素原子、ヒドロキシ基又は炭素数１～５のアルコキシ基を表し、Ｚ^３は末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表し、ｐは１以上の整数を表す。）

（式中、Ｚ^３は末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表し、ｐは１以上の整数を表し、ｍは０＜ｍ＜１の実数を表す。）

上記化学式（Ｐ－３）におけるＸ^３は水素原子、ヒドロキシ基又は炭素数１～５のアルコキシ基を表す。炭素数１～５のアルコキシ基としては、－ＯＣＨ_３、－ＯＣ_２Ｈ_５、－ＯＣ_３Ｈ_７、－ＯＣ_４Ｈ_９、－ＯＣ_５Ｈ_１１が挙げられ、直鎖構造であっても分岐構造であってもよい。上記化学式（Ｐ－３）におけるＸ^３は水素原子、ヒドロキシ基、メトキシ基又はエトキシ基であることが好ましい。

上記化学式（Ｐ－３）～（Ｐ－５）におけるＺ^３は、末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表す。Ｚ^３は、好ましい範囲も含めて、上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）におけるＺ^１と同様である。

Ｚ^３の具体例としては、上記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）及び（ＺＢ－１）～（ＺＢ－２１）で表される化学構造の他に、下記化学式（ＺＣ－１）及び（ＺＣ－２）で表される化学構造等が挙げられる。

上記化学式（Ｐ－３）～（Ｐ－５）で表される群より選択される少なくとも一種の構造を有する垂直配向ポリマーの重量平均分子量は、１０，０００～１，０００，０００であることが好ましく、３０，０００～２００，０００であることがより好ましい。配向膜ポリマーの重量平均分子量を上記の範囲とすることにより、所望の膜厚で均一に成膜し易くなる。配向膜ポリマーの重量平均分子量が小さ過ぎると、所望の膜厚に成膜しにくく、膜厚が厚くなり過ぎると均一の膜厚にならず、膜面の凹凸が顕著になることがある。

上記化学式（Ｐ－４）及び（Ｐ－５）におけるｍは０＜ｍ＜１の実数を表し、０．０５＜ｍ＜０．７であることが好ましく、０．２＜ｍ＜０．５であることがより好ましい。

上記化学式（Ｐ－３）で表される構造を有する垂直配向ポリマーの一分子において、Ｘ^３及びＺ^３は、それぞれ、１種類であってもよく、２種類以上であってもよい。また、上記化学式（Ｐ－４）及び（Ｐ－５）で表される構造を有する垂直配向ポリマーの一分子において、Ｚ^３は、１種類であってもよく、２種類以上であってもよい。

上記化学式（Ｐ－３）、（Ｐ－４）及び（Ｐ－５）で表される構造を有する垂直配向ポリマーの側鎖の末端Ｚ^３は、１種類であってもよく、２種類以上であってもよい。

垂直配向ポリマーの主鎖がポリビニル構造を有する場合、下記化学式（Ｐ－６）で表される構造を有することが好ましい。

（式中、Ｙ^６は水素原子又は炭素数１～５のアルキル基を表し、Ｚ^６は末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表し、ｐは１以上の整数を表す。）

上記化学式（Ｐ－６）におけるＹ^６は水素原子又は炭素数１～５のアルキル基を表す。炭素数１～５のアルキル基としては、－ＣＨ_３、－Ｃ_２Ｈ_５、－Ｃ_３Ｈ_７、－Ｃ_４Ｈ_９、－Ｃ_５Ｈ_１１が挙げられ、直鎖構造であっても分岐構造であってもよい。上記化学式（Ｐ－６）におけるＹ^６は水素原子、メチル基又はエチル基であることが好ましい。

上記化学式（Ｐ－６）におけるＺ^６は末端に飽和脂肪族官能基を有する１価の基を表す。Ｚ^６は、好ましい範囲も含めて、上記化学式（Ｐ－１）及び（Ｐ－２）におけるＺ^１と同様である。

Ｚ^６の具体例としては、上記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）、（ＺＢ－１）～（ＺＢ－２１）、（ＺＣ－１）及び（ＺＣ－２）で表される化学構造等が挙げられる。

上記化学式（Ｐ－６）で表される構造を有する垂直配向ポリマーの重量平均分子量は、１０，０００～１，０００，０００であることが好ましく、３０，０００～２００，０００であることがより好ましい。配向膜ポリマーの重量平均分子量を上記の範囲とすることにより、所望の膜厚で均一に成膜し易くなる。配向膜ポリマーの重量平均分子量が小さ過ぎると、所望の膜厚に成膜しにくく、膜厚が厚くなり過ぎると均一の膜厚にならず、膜面の凹凸が顕著になることがある。

上記化学式（Ｐ－６）で表される構造を有する垂直配向ポリマーの一分子において、Ｙ^６及びＺ^６は、それぞれ、１種類であってもよく、２種類以上であってもよい。

垂直配向膜には、上記化学式（Ｐ－１）～（Ｐ－６）で表される少なくとも１種類の垂直配向ポリマーが含まれることが好ましく、２種類以上の垂直配向ポリマーが含まれていてもよい。垂直配向膜には上記化学式（Ｐ－１）又は（Ｐ－２）で表される垂直配向ポリマーが含まれることがより好ましく、上記化学式（Ｐ－１）又は（Ｐ－２）におけるＸ^１は上記化学式（Ｘ－１）～（Ｘ－１６）のいずれかで表される構造を表し、Ｙ^１は上記化学式（Ｙ－１）～（Ｙ－２４）のいずれかで表される構造を表し、Ｚ^１は上記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）及び（ＺＢ－１）～（ＺＢ－２１）のいずれかで表される構造であることが更に好ましい。

液晶パネル１の駆動方法としては、パッシブ駆動及びアクティブ駆動が挙げられる。パッシブ駆動は、上下の基板にストライプ状の電極を互いに交差するように配置し、交差しているそれぞれの電極を選択して電圧を加える駆動方法である。アクティブ駆動は、画素１つひとつにトランジスタ等のアクティブ素子を設け、このアクティブ素子のオン・オフにより駆動電圧の画素部への書き込みを可能にする駆動方法であり、画素部は、アクティブ素子がオフになった後にも蓄積容量によりこの電圧を保持する。

液晶パネル１はパッシブ駆動であることが好ましい。液晶パネル１をパッシブ駆動とすることで、トラン系液晶化合物を用いることにより発生するラジカルやイオンに由来するＶＨＲ〔Ｖｏｌｔａｇｅ　Ｈｏｌｄｉｎｇ　Ｒａｔｉｏ：電圧保持率〕低下を抑制することが可能となる。

液晶パネル１の液晶配向モードとしては、例えばＶＡ－ＥＣＢ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ－Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード等が挙げられる。

ＶＡ－ＥＣＢモードは、液晶分子の複屈折性を利用する液晶配向モード（以下、複屈折モードとも言う。）である。複屈折モードは、液晶分子への印加電圧を変化させることによって、位相差を変化させるモードである。複屈折モードの液晶パネルによれば、背面側偏光板を透過した直線偏光は、液晶パネルの複屈折性によってその偏光状態が変化し、通常は、付与される位相差の大きさに応じた楕円率を有する楕円偏光に変換される。よって、このように変換された楕円偏光が前面側偏光板を透過する量は、その楕円率（すなわち、印加電圧）によって変化することになる。

ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいて、電圧無印加時に、液晶分子は各基板面に対して垂直配向するため、位相差はゼロである。ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルによれば、電圧無印加時に、背面側偏光板の透過軸と、前面側偏光板の透過軸とを平行にすると、両透過軸に平行な方向の直線偏光は、その偏光状態が変化することなく透過する。よって、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいては、電圧無印加時に、その透過光の色が無彩色となる。

一方、電圧を印加していくと、液晶分子は各基板面に対して平行な方向に徐々に倒れ、それに伴って位相差が徐々に増加する。その結果、液晶パネルの透過率が徐々に低下し、例えば、位相差が２７５ｎｍであるときに波長５５０ｎｍの光の透過率が最小となる。これは、透過軸が互いに平行な２枚の偏光板の間に位相差Ｒの媒質が配置される構成に対して、波長λの光を入射させる場合、その透過率は［ｃｏｓ（π×Ｒ／λ）］^２に比例するためであり、例えば、位相差Ｒが波長λの半分のときに透過率が最小となる。ちなみに、波長５５０ｎｍの光は、人間の視感度が最も高い波長の光である。

上述したような複屈折性による効果、すなわち、入射する偏光の偏光状態を変化させる効果、及び、その透過率を変化させる効果は、波長分散が大きい。そのため、複屈折モードの液晶パネルにおいては、通常、位相差がゼロである状態を除いて、その透過光の色が無彩色にならない。すなわち、複屈折モードの液晶パネルは、入射する偏光を透過させるときに、その偏光の偏光状態を変化させない非着色モード（位相差がゼロである状態）と、その偏光の偏光状態を変化させる着色モード（位相差がゼロではない状態）とに切り換え可能である。非着色モードは、例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいては、電圧無印加時（複屈折性が発現しないように、閾値よりも大きな電圧を印加していない状態）に相当する。着色モードは、例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいては、電圧印加時（複屈折性が発現するように、閾値よりも大きな電圧を印加した状態）に相当する。

[実施形態２]
＜スイッチャブル・ミラーパネル＞
実施形態２のスイッチャブル・ミラーパネルは、上記実施形態１の液晶パネル１に偏光板を設けた点以外は、実施形態１の液晶パネル１と同様の構成を有する。そこで、本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、実施形態１と重複する内容については適宜説明を省略する。

図２は、実施形態２のスイッチャブル・ミラーパネルの断面模式図である。図２に示すように、本実施形態のスイッチャブル・ミラーパネル２は、背面側から前面側に向かって順に、反射型偏光板４０と、液晶パネル１と、吸収型偏光板５０とを備えている。反射型偏光板４０は、液晶パネル１の背面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。吸収型偏光板５０は、液晶パネル１の前面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。本明細書中、「背面側」は、例えば、図２中では、スイッチャブル・ミラーパネル２の下側（反射型偏光板４０側）を指す。「前面側」は、例えば、図２中では、スイッチャブル・ミラーパネル２の上側（吸収型偏光板５０側）を指す。本実施形態において、スイッチャブル・ミラーパネル２は前面側（吸収型偏光板５０側）から観察される。

反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸との関係は、液晶パネル１の液晶配向モードに合わせて適宜設定することができる。透明モードの透明性（背景の視認性）とミラーモードの鏡面性（鏡像の視認性）とを良好にする観点からは、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とは、平行である又は直交することが好ましい。本明細書中、「２つの透過軸が平行である」とは、両者のなす角度が０±３°の範囲内であることを指し、好ましくは０±１°の範囲内であり、より好ましくは０±０．５°の範囲内であり、特に好ましくは０°（完全に平行）である。２つの透過軸が直交するとは、両者のなす角度が９０±３°の範囲内であることを指し、好ましくは９０±１°の範囲内であり、より好ましくは９０±０．５°の範囲内であり、特に好ましくは９０°（完全に直交）である。

反射型偏光板４０としては、例えば、多層型反射型偏光板、ナノワイヤーグリッド偏光板、コレステリック液晶の選択反射を用いる反射型偏光板等を用いることができる。多層型反射型偏光板としては、例えば、スリーエム社製の反射型偏光板（製品名：ＤＢＥＦ）等が挙げられる。コレステリック液晶の選択反射を用いる反射型偏光板としては、例えば、日東電工社製の反射型偏光板（製品名：ＰＣＦ）等が挙げられる。反射型偏光板２の反射率及び透過率は特に限定されず、２枚以上の反射型偏光板を互いの透過軸をずらして積層することによって、任意に調整可能である。本明細書中、「反射率」は、特に断りがない限り、視感反射率を指す。

吸収型偏光板５０としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムに二色性を有するヨウ素錯体等の異方性材料を吸着配向させたもの等を用いることができる。吸収型偏光板は、入射光のうちの吸収軸と平行な方向の偏光を吸収し、その吸収軸と直交する透過軸と平行な方向の偏光を透過させる機能を有するものである。

スイッチャブル・ミラーパネル２の役割は透明モードとミラーモードとの切り換えであるため、第一基板１０、及び、第二基板２０にカラーフィルタ層を配置しなくてもよい。

スイッチャブル・ミラーパネル２は、以下の原理で、透明モードとミラーモードとに切り換え可能である。すなわち、スイッチャブル・ミラーパネル２は、シースルーディスプレイとして使用可能である。ここで、透明モードは、液晶パネル１に印加された電圧により液晶層３０中の液晶分子の配向が制御されることによって、反射型偏光板４０の背面側からの入射光が吸収型偏光板５０を透過する状態である。ミラーモードは、液晶パネル１に印加された電圧により液晶層３０中の液晶分子の配向が制御されることによって、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光が反射型偏光板４０で反射される状態である。以下では、液晶パネル１がＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルである場合について説明する。

まず、スイッチャブル・ミラーパネル２において、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とが平行である場合について説明する。

（透明モード）
透明モードは、液晶パネル１の電圧無印加時に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、反射型偏光板４０の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板４０を透過することで直線偏光となる。ここで、液晶パネル１の位相差はゼロであるため、反射型偏光板４０を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル１（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル１を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板４０の透過軸と平行である吸収型偏光板５０を透過する。

一方、反射型偏光板４０の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と直交する（反射軸と平行な）方向に振動する成分は、反射型偏光板４０で背面側に反射される。

以上より、透明モードにおいて、スイッチャブル・ミラーパネル２の背面側が視認可能である。また、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０、及び、液晶パネル１（電圧無印加時）を経て反射型偏光板４０を透過し、吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０で吸収される。よって、反射型偏光板４０による外光（吸収型偏光板５０の前面側からの入射光）の反射がないため、スイッチャブル・ミラーパネル２の背面側の視認性が低下することもない。

（ミラーモード）
ミラーモードは、液晶パネル１の電圧印加時に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板５０を透過した直線偏光は、液晶パネル１（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル１の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板４０を透過する。これに対して、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と直交する（反射軸と平行な）方向に振動する成分は、反射型偏光板４０で直線偏光として反射される。そして、反射型偏光板４０で反射された直線偏光は、液晶パネル１を透過する際に、液晶パネル１の複屈折性によってその偏光状態が変化し、楕円偏光に変換される。その後、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過し、前面側に反射光として出射される。液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０で吸収される。

一方、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０で吸収される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル１はセグメント電極を有しているため、一部の画素に電圧を印加することによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、並びに、それに伴う透過率及び反射率の変化は波長分散が大きいため、反射光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、ミラーモードにおいて、反射光が色づいて見える。一方、電圧が印加されていない画素では、スイッチャブル・ミラーパネル２の背面側が視認可能である。

液晶パネル１が複屈折モード（例えば、ＶＡ－ＥＣＢモード）の液晶パネルである場合、反射光の色は、液晶パネル１が付与する実効的な位相差によって調整可能である。本明細書中、「実効的な位相差」（単に、位相差とも言う。）は、複屈折モードの液晶パネルに対してある大きさの電圧を印加した状態で、その法線方向から観測される位相差のことを指す。例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルにおいて、電圧無印加時に、液晶分子は各基板面に対して垂直配向するため、実効的な位相差はゼロである。一方、電圧を印加していくと、液晶分子は各基板面に対して平行な方向に徐々に倒れ、それに伴って実効的な位相差が徐々に増加する。そして、すべての液晶分子が各基板面に対して平行な方向に一様に倒れたときに、実効的な位相差が最大となる。ここで、液晶パネル１を構成する液晶（液晶層３０）の屈折率異方性をΔｎ、厚みをｄとすると、実効的な位相差の最大値は、原理的に、Δｎｄ（以下、液晶リタデーションとも言う。）となる。

実際の液晶パネル１の構成及び材料では、すべての液晶分子が一様に配向することは難しく、一般的には、液晶層３０の厚み方向及び水平方向の少なくとも一方に対して一様に分布しない。例えば、基板近傍に存在する液晶分子は、配向膜の配向規制力のために、電圧印加時にも動きにくい。これに対して、厚み方向の中心部付近に存在する液晶分子は、電圧印加時に動きやすいため、液晶分子の配向状態は厚み方向に対して一様ではない。このような理由により、実効的な位相差の最大値は、実際は、液晶リタデーション（Δｎｄ）と完全に一致せず、液晶リタデーションよりもやや小さくなる。しかしながら、液晶リタデーションが大きいほど、実効的な位相差の最大値が大きくなり、複屈折モードの液晶パネル１で実現可能な位相差の範囲が広がることには違いない。そのため、反射光の色を調整するためには、複屈折モードの液晶パネル１の液晶リタデーションをどのような値に設定するかが重要であり、液晶リタデーションが大きいほど好ましい。

上述したように、複屈折モードの液晶パネル１の透過率は、原理的に、実効的な位相差が入射光の波長の半分のときに最小となる。すなわち、実効的な位相差を、入射光の波長の半分よりも大きな値まで変化させることは、液晶分子の配向状態を充分に変化させる、例えば、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネルの場合、液晶分子が各基板面に対して垂直配向した状態から水平配向した状態へ変化させることに相当する。よって、着色モードにおいて、複屈折モードの液晶パネル１が、入射光の波長の半分よりも大きな位相差（実効値）を付与すれば、反射光の色を調整することができる。このような複屈折モードの液晶パネル１の位相差は、通常、人間の視感度が最も高い波長５５０ｎｍの光に対して設計される。そのため、着色モードにおいて、複屈折モードの液晶パネル１は、波長５５０ｎｍの光で測定したときに２７５ｎｍよりも大きな値まで位相差を変化させ得ることが好ましい。これにより、反射光の色を調整することができる。

次に、スイッチングミラーパネル２において、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とが直交する場合について説明する。

（透明モード）
透明モードは、液晶パネル１の電圧印加時に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、反射型偏光板４０の背面側からの入射光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板４０を透過することで直線偏光となる。反射型偏光板４０を透過した直線偏光は、液晶パネル１（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル１の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過する。これに対して、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０で吸収される。

以上より、透明モードにおいて、スイッチャブル・ミラーパネル２の背面側が視認可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、及び、それに伴う透過率の変化は波長分散が大きいため、背面側からスイッチャブル・ミラーパネル２を透過する透過光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、透明モードにおいて、透過光が色づいて見える。

（ミラーモード）
ミラーモードは、液晶パネル１の電圧無印加時に実現される。具体的には、以下の通りである。

まず、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過することで直線偏光となる。ここで、液晶パネル１の位相差はゼロであるため、吸収型偏光板５０を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル１（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル１を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板５０の透過軸と平行である反射型偏光板４０で反射される。その後、反射型偏光板４０で反射された直線偏光は、液晶パネル１、及び、吸収型偏光板５０を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル１はセグメント電極を有しているため、一部の画素を電圧無印加状態にすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、反射光は色づいて見えない（無彩色である）。一方、電圧が印加されている画素では、スイッチャブル・ミラーパネル２の背面側が視認可能である。

液晶パネル１が複屈折モード（例えば、ＶＡ－ＥＣＢモード）の液晶パネルである場合、透明モードにおけるスイッチャブル・ミラーパネル２の透過率を高める観点からは、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とは平行であることが好ましい。これは、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とが直交する場合、上述したように、透明モードは液晶パネル１の電圧印加時に実現され、位相差が存在するためである。

[実施形態３]
＜スイッチャブル・ミラーディスプレイ＞
実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイは、上記実施形態２のスイッチャブル・ミラーパネル２に加えて、表示装置を設けた点以外は、実施形態２のスイッチャブル・ミラーパネル２と同様の構成を有する。そこで、本実施形態では、本実施形態に特有の特徴について主に説明し、実施形態２と重複する内容については適宜説明を省略する。

図３は、実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイの断面模式図である。実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイ３は、背面側から前面側に向かって順に、バックライト６０と、液晶表示部２ａと、スイッチャブル・ミラーパネル２とを備えている。

本実施形態では、スイッチャブル・ミラーパネル２と液晶表示部２ａとが離間して（空気層を介して）配置される構成を示したが、両者が粘着剤等を介して貼り合わされる構成であってもよい。

液晶表示部２ａは、背面側から前面側に向かって順に、吸収型偏光板５０ａと、表示用液晶パネル１ａと、吸収型偏光板５０ｂとを有している。吸収型偏光板５０ａは、表示用液晶パネル１ａの背面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。吸収型偏光板５０ｂは、表示用液晶パネル１ａの前面側に、粘着剤等を介して貼り付けられていてもよい。本実施形態において、スイッチャブル・ミラーディスプレイ３は、前面側（吸収型偏光板５０ｂ側）から観察される。すなわち、スイッチャブル・ミラーディスプレイ３の表示面は、スイッチャブル・ミラーパネル２側である。

吸収型偏光板５０ａの透過軸と吸収型偏光板５０ｂの透過軸との関係は、表示用液晶パネル１ａの液晶配向モードに合わせて適宜設定することができる。なお、吸収型偏光板５０ｂを省略し、その機能を反射型偏光板４０に代替させてもよい。ただし、一般的に、反射型偏光板の偏光度は、吸収型偏光板の偏光度と比較して低いため、吸収型偏光板５０ｂを省略すると、ディスプレイモードにおけるコントラストが低下する。逆に言えば、反射型偏光板４０の偏光度が充分であれば、吸収型偏光板５０ｂを省略することができる。吸収型偏光板５０ｂを省略するためには、反射型偏光板４０の偏光度は９０％以上（コントラスト比が１０以上）であることが好ましく、９９％以上（コントラスト比が１００以上）であることがより好ましい。

吸収型偏光板５０ａ、及び、吸収型偏光板５０ｂとしては、例えば、ポリビニルアルコールフィルムに二色性を有するヨウ素錯体等の異方性材料を吸着配向させたもの等を用いることができる。

バックライト６０の方式は特に限定されず、例えば、エッジライト方式、直下型方式等が挙げられる。バックライト６０の光源の種類は特に限定されず、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、冷陰極管（ＣＣＦＬ）等が挙げられる。

表示用液晶パネル１ａは、一対の基板１０ａ、２０ａ間に液晶層３０ａを挟持する構成を有しており、基板１０ａと液晶層３０ａの間、及び、基板２０ａと液晶層との間には、配向膜１１ａが設けられている。また、表示用液晶パネル１ａを構成する一対の基板１０ａ、２０ａは、液晶層３０ａを挟持するように、シール材を介して貼り合わされている。

表示用液晶パネル１ａを構成する一対の基板１０ａ、２０ａの種類は特に限定されず、例えば、アクティブ基板１０ｂとカラーフィルタ基板２０ｂとの組み合わせ等が挙げられる。

アクティブ基板１０ｂとしては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等の透明基板上に、薄膜トランジスタ素子等の各種配線が配置される構成であってもよい。薄膜トランジスタ素子が有する半導体層の構成は特に限定されず、例えば、アモルファスシリコン、低温ポリシリコン、酸化物半導体等を含むものであってもよい。酸化物半導体の構成としては、例えば、インジウム、ガリウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物、インジウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物等が挙げられる。酸化物半導体として、インジウム、ガリウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物を用いる場合は、オフリーク電流が少ないため、一旦電圧を印加すると、次のデータ信号（電圧）を書き込む（印加する）まで電圧印加状態を保持する休止駆動が可能となる。よって、低消費電力の観点からは、酸化物半導体として、インジウム、ガリウム、亜鉛、及び、酸素から構成される化合物を用いることが好ましい。

カラーフィルタ基板２０ｂとしては、例えば、ガラス基板、プラスチック基板等の透明基板上に、カラーフィルタ層等が配置される構成であってもよい。カラーフィルタ層の色の組み合わせは特に限定されず、例えば、赤色、緑色、及び、青色の組み合わせ、赤色、緑色、青色、及び、黄色の組み合わせ等が挙げられる。

表示用液晶パネル１ａの液晶配向モードは特に限定されず、例えば、ＭＶＡ（Ｍｕｌｔｉ－ｄｏｍａｉｎ　Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ　Ｆｉｅｌｄ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード、ＴＮモード等が挙げられ、ＦＦＳモードであることが好ましい。

ＭＶＡモードの液晶パネルは、電圧無印加時に、負の誘電率異方性を有する液晶分子を各基板面に対して垂直配向させるものである。ＭＶＡモードの液晶パネルによれば、少なくとも一方の基板に配置されるリブ、スリット等の構造体によって、電圧印加時に、液晶分子の倒れる方向が複数の方向に制御されるため、広視野角を実現することができる。また、光配向膜の配向分割を利用したＵＶ^２Ａ（Ｕｌｔｒａ－ｖｉｏｌｅｔ　ｉｎｄｕｃｅｄ　ｍｕｌｔｉ－ｄｏｍａｉｎ　Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モードも、ＭＶＡモードの一種である。

ＦＦＳモードの液晶パネルにおいて、一対の基板上に配置される配向膜には、互いに反平行（アンチパラレル）方向にラビング処理が施されているため、電圧無印加時に、液晶分子は各基板面に対して水平配向する。ここで、ＦＦＳモードの液晶パネルを構成する一対の基板のうちの一方には、液晶層側から順に、スリット状の上層電極（櫛歯電極）と、透明絶縁膜（例えば、窒化膜）と、平面状（ベタ状）の下層電極とが配置されている。このような構成によれば、上層電極と下層電極との間に電圧を印加することによって、フリンジ電界が発生する。よって、ＦＦＳモードの液晶パネルによれば、フリンジ電界によって液晶分子の配向方向を変化させることができ、その結果、透過光量が変化する。

本実施形態では、スイッチャブル・ミラーパネル２の背面側に、液晶表示部２ａが配置される構成を示したが、液晶表示部２ａの代わりに、偏光板を有する他の表示装置が配置されていてもよい。他の表示装置としては、例えば、反射防止用の吸収型円偏光板が設けられた有機エレクトロルミネッセンス表示装置、偏光板が貼り付けられたＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ　Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｓｙｓｔｅｍｓ）ディスプレイ等の、偏光を出射する表示装置が挙げられる。

スイッチャブル・ミラーディスプレイ３は、以下の原理で動作させることができる。ここでは、液晶パネル１がＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル、表示用液晶パネル１ａがＭＶＡモード又はＦＦＳモードの液晶パネルである場合について説明する。

まず、スイッチャブル・ミラーパネル２において、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とが平行である場合について説明する。液晶表示部２ａにおいて、吸収型偏光板５０ａの透過軸と吸収型偏光板５０ｂの透過軸とは直交する。反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０ｂの透過軸とは平行である。

表示用液晶パネル１ａが画像を表示する場合（ディスプレイモード）、液晶表示部２ａから出射される直線偏光（吸収型偏光板５０ｂを透過した直線偏光）は、透過軸が吸収型偏光板５０ｂの透過軸と平行である反射型偏光板４０を透過する。ここで、液晶パネル１の位相差はゼロであるため、反射型偏光板４０を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル１（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル１を透過した直線偏光は、透過軸が反射型偏光板４０の透過軸と平行である吸収型偏光板５０を透過する。すなわち、スイッチャブル・ミラーパネル２が配置されているにも関わらず、それが無い場合と同様に表示用液晶パネル１ａの画像が視認可能である。

一方、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板５０を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく、液晶パネル１を透過する。そして、液晶パネル１を透過した直線偏光は、透過軸が吸収型偏光板５０の透過軸と平行である反射型偏光板４０を透過する。その後、反射型偏光板４０を透過した直線偏光は吸収型偏光板５０ｂを透過するが、吸収型偏光板５０ａ、又は、表示用液晶パネル１ａが有するカラーフィルタ層、ブラックマトリクス等で吸収される。そのため、スイッチャブル・ミラーディスプレイ３の前面側に反射光として戻る成分はほとんどない。

以上より、透明モードにおいて、表示用液晶パネル１ａの画像が視認可能である。また、反射型偏光板４０による外光（吸収型偏光板５０の前面側からの入射光）の反射がないため、表示用液晶パネル１ａの画像の視認性が低下することもない。なお、透明モードにおいて、表示用液晶パネル１ａは非表示状態であってもよい。

表示用液晶パネル１ａは非表示状態である。この場合、表示用液晶パネル１ａは、その全体又は一部で表示を行わないことが好ましい。表示を行わない形態としては、黒表示を行ったり、バックライト６０を消灯又は減光したりして、液晶表示部２ａから表示光を出射しない形態も含まれる。

一方、吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過することで直線偏光となる。吸収型偏光板５０を透過した直線偏光は、液晶パネル１（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル１の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、反射型偏光板４０を透過し、その後、吸収型偏光板５０ａ、又は、表示用液晶パネル１ａが有するカラーフィルタ層、ブラックマトリクス等で吸収される。これに対して、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、反射型偏光板４０の透過軸と直交する（反射軸と平行な）方向に振動する成分は、反射型偏光板４０で直線偏光として反射される。そして、反射型偏光板４０で反射された直線偏光は、液晶パネル１を透過する際に、液晶パネル１の複屈折性によってその偏光状態が変化し、楕円偏光に変換される。その後、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過し、前面側に反射光として出射される。液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０で吸収される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル１はセグメント電極を有しているため、一部の画素に電圧を印加することによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、並びに、それに伴う透過率及び反射率の変化は波長分散が大きいため、反射光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、ミラーモードにおいて、反射光が色づいて見える。一方、電圧が印加されていない画素では、表示用液晶パネル１ａの画像が視認可能である。

次に、スイッチャブル・ミラーパネル２において、反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とが直交する場合について説明する。液晶表示部２ａにおいて、吸収型偏光板５０ａの透過軸と吸収型偏光板５０ｂの透過軸とは直交する。反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０ｂの透過軸とは平行である。

表示用液晶パネル１ａが画像を表示する場合（ディスプレイモード）、液晶表示部２ａから出射される直線偏光（吸収型偏光板５０ｂを透過した直線偏光）は、透過軸が吸収型偏光板５０ｂの透過軸と平行である反射型偏光板４０を透過する。反射型偏光板４０を透過した直線偏光は、液晶パネル１（電圧印加時）を透過する際に、液晶パネル１の複屈折性によってその偏光状態が変化し（着色モード）、楕円偏光に変換される。そして、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過する。これに対して、液晶パネル１を透過した楕円偏光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０で吸収される。以上より、スイッチャブル・ミラーパネル２が配置されているにも関わらず、それが無い場合と同様に表示用液晶パネル１ａの画像が視認可能である。

以上より、透明モードにおいて、表示用液晶パネル１ａの画像が視認可能である。この場合、複屈折性による偏光状態の変化、及び、それに伴う透過率の変化は波長分散が大きいため、液晶表示部２ａから出射される表示光の強度は波長によって異なることになる。すなわち、透明モードにおいて、表示光が色づいて見える。なお、透明モードにおいて、表示用液晶パネル１ａは非表示状態であってもよい。

吸収型偏光板５０の前面側からの入射光のうち、吸収型偏光板５０の透過軸と平行な方向に振動する成分は、吸収型偏光板５０を透過することで直線偏光となる。ここで、液晶パネル１の位相差はゼロであるため、吸収型偏光板５０を透過した直線偏光は、その偏光状態が変化することなく（非着色モード）、液晶パネル１（電圧無印加時）を透過する。そして、液晶パネル１を透過した直線偏光は、反射軸が吸収型偏光板５０の透過軸と平行である反射型偏光板４０で反射される。その後、反射型偏光板４０で反射された直線偏光は、液晶パネル１、及び、吸収型偏光板５０を順に透過し、前面側に反射光として出射される。

以上より、ミラーモードにおいて、反射光による鏡像が視認可能である。更に、液晶パネル１はセグメント電極を有しているため、一部の画素を電圧無印加状態にすることによって、反射光による文字、画像等の情報が表示可能である。この場合、反射光は色づいて見えない（無彩色である）。一方、電圧が印加されている画素では、表示用液晶パネル１ａの画像が視認可能である。

液晶表示部２ａとスイッチャブル・ミラーパネル２とは、粘着剤を介して貼り合わされていてもよい。粘着剤としては、例えば、光学透明粘着（ＯＣＡ（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｃｌｅａｒ　Ａｄｈｅｓｉｖｅ））シート等が挙げられる。

図４は、実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイの概念図である。スイッチャブル・ミラーディスプレイ３は、背面側から前面側に向かって順に、バックライト６０と、液晶表示部２ａと、スイッチャブル・ミラーパネル２とを備えており、液晶表示部２ａは、背面側から前面側に向かって順に、吸収型偏光板５０ａと、表示用液晶パネル１ａと、吸収型偏光板５０ｂとを備えている。

スイッチャブル・ミラーパネル２の液晶層３０に含まれるトラン系液晶化合物は、バックライト６０からの紫外光等によりπ結合が開裂しラジカルやイオンを発生する。ここで、本実施形態のスイッチャブル・ミラーディスプレイ３は、スイッチャブル・ミラーパネル２とバックライト６０との間に液晶表示部２ａを有しており、さらに液晶表示部２ａは２枚の吸収型偏光板５０ａ、５０ｂに挟持された表示用液晶パネル１ａを有する構成である。液晶表示部２ａにおける２枚の吸収型偏光板５０ａ、５０ｂは、３８０ｎｍまでの紫外光を吸収するため、スイッチャブル・ミラーパネル２の液晶層３０に含まれるトラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンの発生速度を遅くすることが可能となる。

以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。

［実施例１］
実施例１では、上述した実施形態１の液晶パネル１を以下の方法で実際に作製した。
まず、パッシブ駆動型の液晶パネル１を作製するために、ストライプ状のＩＴＯ電極を有する一対の基板１０、２０を用意し、下記化学式（Ｐ－１－１）に示す垂直配向ポリマーを含有する溶剤を、各基板１０、２０上に塗布し、９０℃、５分の仮焼成を行い、続いて２００℃、４０分の本焼成を行った。焼成処理を行うことで、高分子主鎖がポリイミドであり、高分子側鎖の末端が飽和脂肪族官能基である下記化学式（Ｐ－１－１）に示す垂直配向ポリマーを含む垂直配向膜１１（膜厚５０～１６０ｎｍ）を形成した。

続いて、各垂直配向膜１１に、貼り合わせ後のラビング方向が互いに反平行方向になるようにラビング処理を施した。次に、一方の基板に、ディスペンサを使用して紫外線硬化性シール剤（積水化学工業社製、フォトレック（登録商標）Ｓ－ＷＢ）を描画した。また、もう一方の基板上の所定の位置に、上記化学式（Ｔ）で示したトラン系液晶化合物を含有するネガ型液晶材料（Ｔｎｉ（液晶材料のネマティック－アイソトロピック転移点）＝９０℃、Δｎ＝０．１９、Δε＝－５）を滴下した。

続いて、真空下にて両基板１０、２０を貼り合わせ、シール剤を紫外光にて硬化させた。このようにして得られた液晶セルにおける液晶化合物の流動配向を消すために、液晶セルを１３０℃で４０分間加熱し、液晶を等方相にする再配向処理を行い、その後室温まで冷却してＶＡ－ＥＣＢモード液晶パネル１を得た。

［比較例１］
実施例１とは異なる配向膜材料を用いたこと以外は実施例１と同様にして、比較例１の液晶パネルを作製した。本比較例では、実施例１における上記化学式（Ｐ－１－１）に示す垂直配向ポリマーに代えて、下記化学式（ＰＲ－１－１）に示すポリマーを用い、下記化学式（ＰＲ－１－１）に示すポリマーを含む配向膜（膜厚５０～１６０ｎｍ）を各基板上に形成した。

［実施例１及び比較例１のバックライト上放置試験］
まず、実施例１及び比較例１に係る液晶パネルをバックライト上に放置する前の初期の残留ＤＣを、フリッカ消去法にて測定した。残留ＤＣの測定条件は、２ＶのＤＣオフセットを７０℃で２時間印加してから行った。また、不純物発生の指標とするため、実施例１及び比較例１に係る液晶パネルをバックライト上に放置する前の、初期のＶＨＲを測定した。ＶＨＲの測定は、東陽テクニカ社製６２５４型ＶＨＲ測定システムを用いて、１Ｖ、７０℃の条件で行った。以上より、実施例１及び比較例１に係る液晶パネルをバックライト上に放置する前の、初期の残留ＤＣ及びＶＨＲを測定した。なお、ＶＨＲ及び残留ＤＣの測定は、パッシブ駆動型の１画素テストセルを用いて行った。また、残留ＤＣはｒＤＣともいう。

続いて、実施例１及び比較例１に係る液晶パネルをバックライト上に放置した後、残留ＤＣ及びＶＨＲを以下の方法により測定した。すなわち、実施例１及び比較例１にて作製した液晶パネルを、それぞれ、バックライト６０上に下記の２つの条件で１００時間放置した後、上記と同様に残留ＤＣ及びＶＨＲを測定した。

＜条件１＞カラーフィルタ基板が設けられた表示用液晶パネルと一対の偏光板とを備えるＦＦＳモードの液晶表示部をバックライト６０上に置き、その上に実施例１又は比較例１で作製した液晶パネルを直接置く。なお、ＦＦＳモードの液晶表示部は、後述の実施例４で用いた液晶表示部２ａと同様である。
＜条件２＞バックライト６０上に、実施例１又は比較例１で作製した液晶パネルを直接置く。

実施例１及び比較例１のバックライト上放置試験の結果を下記表１に示す。

表１に示したように、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖が飽和脂肪族官能基である実施例１の液晶パネル１を用いた場合、初期の残留ＤＣは条件１及び条件２共に２０ｍＶと小さかった。

また、液晶表示部２ａを介してバックライト６０上に実施例１の液晶パネル１を配置した条件１では、１００時間放置後の残留ＤＣは３０ｍＶであり、初期の残留ＤＣからほとんど増加（悪化）しなかった。一方、液晶表示部２ａを介さず、実施例１の液晶パネル１をバックライト６０上に直接配置した条件２では、１００時間放置後の残留ＤＣは７０ｍＶまで増加した。また条件２ではＶＨＲが９６％台まで低下していることから、バックライト光によりトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化が進んだものと考えられる。

しかしながら、実施例１の液晶パネル１は、比較例１の液晶パネルと比べて残留ＤＣは低い。これは、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端を飽和脂肪族官能基とすることにより、初期及びバックライト上放置後のいずれにおいても、液晶層３０に含まれるトラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと垂直配向膜１１とのπ－π相互作用が抑制されたためと考えられる。バックライト６０上に１００時間放置すること等により形成された、トラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンは、垂直配向膜１１の表面にほとんど吸着していないことを示唆していると考えられる。また、実施例１において、バックライト６０上に１００時間放置した後の残留ＤＣは、条件１の方が条件２よりも低く抑えられたのは、条件１において、実施例１の液晶パネル１とバックライト６０との間に液晶表示部２ａを設けたため、バックライト６０からの紫外光が液晶表示部２ａに効果的に吸収され、実施例１の液晶パネル１においてトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化の速度が遅くなったためと考えられる。

垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端が芳香族基である比較例１の液晶パネルを用いた場合、初期のＶＨＲは実施例１とほとんど違いはないものの、残留ＤＣは４０ｍＶとやや大きくなっている。さらに、液晶表示部２ａを介してバックライト６０上に比較例１の液晶パネルを配置した条件１では、１００時間放置後の残留ＤＣは１２０ｍＶまで増加し、ＶＨＲは９６．８％まで低下した。また、液晶表示部２ａを介さず、比較例１の液晶パネルをバックライト６０上に直接配置した条件２では、１００時間放置後の残留ＤＣは１８０ｍＶまで増加し、ＶＨＲは９４．５％まで低下した。このことから、垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端に芳香族基を導入することで、トラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと考えられる不純物が配向膜に吸着され易くなり、残留ＤＣが増加したと考えられる。また、バックライト光によりトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化が進んだため、ＶＨＲが低下したものと考えられる。

［実施例２］
実施例１とは異なる配向膜材料を用い、配向処理方法を変更したこと以外は、実施例１と同様にして実施例２の液晶パネル１を作製した。実施例２では、実施例１における上記化学式（Ｐ－１－１）に示すラビング処理用の垂直配向ポリマーに替えて、下記化学式（Ｐ－１－２）に示す光配向処理用の垂直配向ポリマーを用い、下記化学式（Ｐ－１－２）に示す垂直配向ポリマーを含む垂直配向膜１１（膜厚５０～１６０ｎｍ）を各基板上に形成した。

また、垂直配向膜１１への配向処理工程においては、貼り合わせ後の光照射方向が互いに反平行方向になるように、直線偏光を用いた光配向処理を行った。

［比較例２］
実施例２とは異なる配向膜材料を用いたこと以外は、実施例２と同様にして比較例２の液晶パネルを作製した。比較例２では、実施例２における上記化学式（Ｐ－１－２）に示す光配向処理用の垂直配向ポリマーに替えて、下記化学式（ＰＲ－１－２）に示す光配向処理用の垂直配向ポリマーを用い、下記化学式（ＰＲ－１－２）に示す垂直配向ポリマーを含む垂直配向膜（膜厚５０～１６０ｎｍ）を各基板上に形成した。

［実施例２及び比較例２のバックライト上放置試験］
実施例１及び比較例１と同様の条件により、バックライト上放置試験を行った。結果を下記表２に示す。

表２に示したように、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖が飽和脂肪族官能基である実施例２の液晶パネル１を用いた場合、初期の残留ＤＣは条件１及び条件２共に６０ｍＶと相対的に小さかった。

また、液晶表示部２ａを介してバックライト６０上に実施例２の液晶パネル１を配置した条件１では、１００時間放置後の残留ＤＣは７０ｍＶであり、初期の残留ＤＣからほとんど増加（悪化）しなかった。一方、液晶表示部２ａを介さず、実施例２の液晶パネル１をバックライト６０上に直接配置した条件２では、１００時間放置後の残留ＤＣは１１０ｍＶまで増加した。また条件２ではＶＨＲが９５％台まで低下していることから、バックライト光によりトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化が進んだものと考えられる。

しかしながら、実施例２の液晶パネル１は、比較例２の液晶パネルと比べて残留ＤＣは低い。これは、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端を飽和脂肪族官能基とすることにより、初期及びバックライト放置後のいずれにおいても、液晶層３０に含まれるトラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと垂直配向膜１１とのπ－π相互作用が抑制されたためと考えられる。バックライト６０上に１００時間放置すること等により形成された、トラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンは、垂直配向膜１１の表面にほとんど吸着していないことを示唆していると考えられる。また、実施例２において、バックライト６０上に１００時間放置した後の残留ＤＣは、条件１の方が条件２よりも低く抑えられたのは、条件１において、実施例２の液晶パネル１とバックライト６０との間に液晶表示部２ａを設けたため、バックライト６０からの紫外光が液晶表示部２ａに効果的に吸収され、実施例２の液晶パネル１においてトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化の速度が遅くなったためと考えられる。

一方、比較例２の液晶パネルのように、垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーとして、側鎖の末端に光官能基（シンナメート基）を持つ上記化学式（ＰＲ－１－２）で表されるポリマーを用いた場合、初期のＶＨＲは実施例２とほとんど違いはないものの、残留ＤＣは８０ｍＶとやや大きくなっている。さらに、液晶表示部２ａを介してバックライト６０上に比較例２の液晶パネルを配置した条件１では、１００時間放置後の残留ＤＣは１９０ｍＶまで増加し、ＶＨＲは９５．９％まで低下した。また、液晶表示部２ａを介さず、比較例２の液晶パネルをバックライト６０上に直接配置した条件２では、１００時間放置後の残留ＤＣは２７０ｍＶまで増加し、ＶＨＲは９３．２％まで低下した。このことから、垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端に芳香族基を導入することで、トラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと考えられる不純物が配向膜に吸着され易くなり、残留ＤＣが増加したと考えられる。

［実施例３］
実施例２とは異なる配向膜材料及び液晶化合物を用い、かつ、配向膜の本焼成における温度を変更したこと以外は、実施例２と同様にして実施例３の液晶パネル１を作製した。実施例３では、実施例２における上記化学式（Ｐ－１－２）に示す光配向処理用の垂直配向ポリマーに替えて、下記化学式（Ｐ－５－１）に示す光配向処理用の垂直配向ポリマーを用い、下記化学式（Ｐ－５－１）に示す垂直配向ポリマーを含む垂直配向膜１１（膜厚５０～１６０ｎｍ）を各基板上に形成した。また、実施例３では垂直配向膜の本焼成を２３０℃に変更して行った。

（式中、Ｚ^５１はＺ^５１ａ及びＺ^５１ｂの少なくとも一方を表し、ｍ＝０．５である。）

また、実施例３では、実施例１におけるトラン系液晶化合物と異なる、上記化学式（Ｔ）で示したトラン系液晶化合物を含有するネガ型液晶材料（Ｔｎｉ（液晶材料のネマティック－アイソトロピック転移点）＝９０℃、Δｎ＝０．２０、Δε＝－３）を用いた。

［比較例３］
実施例３とは異なる配向膜材料を用いたこと以外は実施例３と同様にして、比較例３の液晶パネルを作製した。本比較例では、実施例３における上記化学式（Ｐ－５－１）に示す垂直配向ポリマーに変えて、下記化学式（ＰＲ－５－１）に示すポリマーを用い、下記化学式（ＰＲ－１－１）に示すポリマーを含む配向膜（膜厚５０～１６０ｎｍ）を各基板上に形成した。

（式中、ｍ＝０．５である。）

［実施例３及び比較例３のバックライト上放置試験］
実施例１及び比較例１と同様の条件により、バックライト上放置試験を行った。結果を下記表３に示す。

表３に示したように、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖が飽和脂肪族官能基である実施例３の液晶パネル１を用いた場合、初期の残留ＤＣは条件１及び条件２共に１０ｍＶと非常に小さかった。

また、液晶表示部２ａを介してバックライト６０上に実施例３の液晶パネル１を配置した条件１では、１００時間放置後の残留ＤＣは２０ｍＶと非常に小さく、初期の残留ＤＣからほとんど増加（悪化）しなかった。一方、液晶表示部２ａを介さず、実施例３の液晶パネル１をバックライト６０上に直接配置した条件２では、１００時間放置後の残留ＤＣは６０ｍＶまで増加した。また条件２ではＶＨＲが９５％台まで低下していることから、バックライト光によりトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化が進んだものと考えられる。

しかしながら、実施例３の液晶パネル１は、比較例３の液晶パネルと比べて残留ＤＣは低い。これは、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端を飽和脂肪族官能基とすることにより、初期及びバックライト放置後のいずれにおいても、液晶層３０に含まれるトラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと垂直配向膜１１とのπ－π相互作用が抑制されたためと考えられる。バックライト６０上に１００時間放置すること等により形成された、トラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンは、垂直配向膜１１の表面にほとんど吸着していないことを示唆していると考えられる。

また、実施例３において、バックライト６０上に１００時間放置した後の残留ＤＣは、条件１の方が条件２よりも低く抑えられたのは、条件１において、実施例２の液晶パネル１とバックライト６０との間に液晶表示部２ａを設けたため、バックライト６０からの紫外光が液晶表示部２ａに効果的に吸収され、実施例３の液晶パネル１においてトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化の速度が遅くなったためと考えられる。また、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの主鎖がポリイミド構造である実施例２の液晶パネルと、主鎖がシロキサン構造である実施例３の液晶パネルとを比較すると、実施例３の方が残留ＤＣをより低く抑えられていることから、垂直配向膜１１に含まれる垂直配向ポリマーの主鎖をシロキサン構造にすることにより、残留ＤＣを低く抑えることが可能であることが分かった。

一方、比較例３の液晶パネルのように、垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーとして、側鎖の末端に光官能基（シンナメート基）を持つ上記化学式（ＰＲ－５－１）で表されるポリマーを用いた場合、初期のＶＨＲは実施例３とほとんど違いはないものの、残留ＤＣは３０ｍＶまで大きくなっている。さらに、液晶表示部２ａを介してバックライト６０上に比較例３の液晶パネルを配置した条件１では、１００時間放置後の残留ＤＣは１１０ｍＶまで増加し、ＶＨＲは９６．３％まで低下した。また、液晶表示部２ａを介さず、比較例３の液晶パネルをバックライト６０上に直接配置した条件２では、１００時間放置後の残留ＤＣは１９０ｍＶまで増加し、ＶＨＲは９４．２％まで低下した。このことから、垂直配向膜に含まれる垂直配向ポリマーの側鎖の末端に芳香族基を導入することで、トラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと考えられる不純物が配向膜に吸着され易くなり、残留ＤＣが増加したと考えられる。また、配向膜に含まれる高分子の主鎖がポリイミド構造である比較例２の液晶パネルと、高分子の主鎖がシロキサン構造である比較例３の液晶パネルとを比較すると、比較例３の方が、残留ＤＣをより低く抑えられていることから、配向膜に含まれる高分子の主鎖をシロキサン構造にすることにより、残留ＤＣを低く抑えることが可能であることが分かった。

［実施例４］
実施例４では、以下の方法により、実施形態３のスイッチャブル・ミラーディスプレイ３を作製した。

まず、パッシブ駆動型のスイッチャブル・ミラーパネル２を次の手順で作製した。ＩＴＯ電極を有する一対の基板（背面側：第一基板１０、前面側（観測者側）：第二基板２０）を用意し、下記化学式（Ｐ－１－１）に示す垂直配向ポリマーを含有する溶剤を、各基板１０、２０上に塗布し、９０℃、５分の仮焼成を行い、続いて２００℃、４０分の本焼成を行った。焼成処理を行うことで、高分子主鎖がポリイミドであり、高分子側鎖の末端が飽和脂肪族官能基である下記化学式（Ｐ－１－１）に示す垂直配向ポリマーを含む垂直配向膜１１（膜厚５０～１６０ｎｍ）を形成した。

続いて、各垂直配向膜１１に、貼り合わせ後のラビング方向が互いに反平行方向になるようにラビング処理を施した。次に、第二基板２０に、ディスペンサを使用して紫外線硬化性シール剤（積水化学工業社製、商品名：フォトレックＳ－ＷＢ）を描画した。また、第一基板１０上の所定の位置に、上記化学式（Ｔ）で示したトラン系液晶化合物を含有するネガ型液晶材料（Ｔｎｉ（液晶材料のネマティック－アイソトロピック転移点）＝９０℃、Δｎ＝０．１９、Δε＝－５）を滴下した。

続いて、真空下にて両基板１０、２０を貼り合わせ、シール剤を紫外光にて硬化させた。このようにして得られた液晶セルにおける液晶化合物の流動配向を消すために、液晶セルを１３０℃で４０分間加熱し、液晶を等方相にする再配向処理を行い、その後室温まで冷却してＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１を得た。

得られた液晶パネル１の第二基板２０の液晶層３０とは反対側の面に吸収型偏光板５０を貼り、第一基板１０の液晶層３０とは反対側の面に反射型偏光板４０（スリーエム社製、ＤＢＥＦ（登録商標））を貼り、スイッチャブル・ミラーパネル２を得た。なお、吸収型偏光板は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムに二色性を有するヨウ素錯体等の異方性材料を吸着配向させたものを用いた。

液晶表示部２ａは、シャープ社製のＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａの背面側に吸収型偏光板５０ａを配置し、前面側に吸収型偏光板５０ｂを配置して作製した。すなわち、液晶表示部２ａは、アクティブ基板１０ｂと、カラーフィルタ基板２０ｂと、アクティブ基板１０ｂ及びカラーフィルタ基板２０ｂに挟持された液晶層３０ａと、アクティブ基板１０ｂ及びカラーフィルタ基板２０ｂの液晶層３０ａとは反対側に設けられた吸収型偏光板５０ａ、５０ｂとを備えている。液晶表示部２ａにおけるアクティブ基板１０ｂ及びカラーフィルタ基板２０ｂは、互いに反平行方向にラビング処理されており、液晶層３０ａの液晶化合物は水平に配向している。また、液晶表示部２ａを構成する２枚の基板１０ａ、２０ａのうちの一方には、窒化膜などの透明絶縁膜を介し、スリットが設けられた上層画素電極と、スリットが設けられていない下層画素電極とが形成されている。上層及び下層画素電極の間に電圧を印加することで、フリンジ電界が発生する。ＦＦＳモードは、このフリンジ電界により、液晶化合物の配向方向を基板面内で変化させて、透過光量を変化させる表示モードである。

最後に、バックライト６０、液晶表示部２ａ及びスイッチャブル・ミラーパネル２をこの順で積層することにより、スイッチャブル・ミラーディスプレイ３を作製した。なお、本実施例は、液晶表示部２ａとスイッチャブル・ミラーパネル２とを空気層を介して積層しただけであるが、ＯＣＡ等により接着しても良い。また、液晶表示部２ａの代わりに、反射防止用の吸収型円偏光板が設けられた有機エレクトロルミネッセンス表示装置、偏光板が貼り付けられたＭＥＭＳディスプレイ等の、偏光を出射する表示装置を用いることもできる。

図５は、実施例４のスイッチャブル・ミラーディスプレイにおける偏光状態を示した図であり、（１）はスイッチャブル・ミラーパネルの前面側の吸収型偏光板に関する図であり、（２）はスイッチャブル・ミラーパネルの液晶パネルに関する図であり、（３）はスイッチャブル・ミラーパネルの背面側の反射型偏光板に関する図であり、（４）は、液晶表示部の前面側の吸収型偏光板に関する図であり、（５）は液晶表示部のＦＦＳモードの表示用液晶パネルに関する図であり、（６）は液晶表示部の背面側の吸収型偏光板に関する図である。図５（１）、（４）及び（６）における実線の矢印は透過軸を表し、破線の矢印は吸収軸を表す。図５（２）及び（５）における実線の矢印は前面側の基板のラビング方向を表し、破線の矢印は背面側の基板のラビング方向し、前面側及び背面側のいずれの基板も４５°方向にラビングされている。図５（３）における実線の矢印は反射型偏光板の透過軸を表し、破線の矢印は反射軸を表す。

実施例４で作製したスイッチャブル・ミラーディスプレイ３で用いた各偏光板の透過軸について説明する。図５（１）～（６）に示すように、実施例４のスイッチャブル・ミラーディスプレイ３では、スイッチャブル・ミラーパネル２における反射型偏光板４０の透過軸と吸収型偏光板５０の透過軸とは平行であり、液晶表示部２ａにおける吸収型偏光板５０ａの透過軸と吸収型偏光板５０ｂの透過軸とは直交し、スイッチャブル・ミラーパネル２における反射型偏光板４０の透過軸と液晶表示部２ａにおける吸収型偏光板５０ｂの透過軸とは平行である。これにより、スイッチャブル・ミラーパネル２は、電圧無印加状態の時に透明モードとなるため、液晶表示部２ａの画像を表示することが可能となる。また、スイッチャブル・ミラーパネル２は、電圧印加状態の時にミラーモードとなるため、反射光による鏡像が視認可能である。

実施例４で作製したスイッチャブル・ミラーディスプレイ３の動作について、更に説明する。

＜電圧無印加時の動作＞
スイッチャブル・ミラーパネル２は、電圧無印加状態の時、ＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａが設けられた液晶表示部２ａの前面（観測者）側の吸収型偏光板５０ｂを出射した直線偏光は、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１が設けられたスイッチャブル・ミラーパネル２の反射型偏光板４０の透過軸を通過する。スイッチャブル・ミラーパネル２におけるＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１の位相差（複屈折性）はゼロであるので、反射型偏光板４０の透過光は、偏光状態を維持した状態で、スイッチャブル・ミラーパネル２の前面（観測者）側の吸収型偏光板５０の透過軸を通過し、観測者の目に到達する。すなわち、スイッチャブル・ミラーパネル２を構成するＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１や反射型偏光板４０、吸収型偏光板５０があるにも関わらず、観察者はそれらが無かった場合と同様に液晶表示部２ａにおけるＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａの表示を見ることができる。

この時、観察者側から入射する外光は、スイッチャブル・ミラーパネル２における吸収型偏光板５０を通ることで直線偏光となり、複屈折の影響を受けずに、すなわち、直線偏光を維持したままスイッチャブル・ミラーパネル２における反射型偏光板４０に到達する。スイッチャブル・ミラーパネル２における反射型偏光板４０の透過軸とスイッチャブル・ミラーパネル２における吸収型偏光板５０の透過軸とは平行であるため、反射型偏光板４０に到達した直線偏光は反射型偏光板４０で反射されることなく反射型偏光板４０を透過する。その後、液晶表示部２ａにおける吸収型偏光板５０ｂ及びＦＦＳモードの液晶セル１ａ等を通って背面側に向かって進むが、最も背面側に位置する液晶表示部２ａにおける吸収型偏光板５０ａ、或いは、ＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａが含有するカラーフィルタやブラックマスクなどの吸収体により吸収されるため、再び観察者側に反射光として戻る成分は殆どない。

このように、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１を有するスイッチャブル・ミラーパネル２が電圧無印加状態である時、観察者はＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａが設けられた液晶表示部２ａの表示を見ることが可能であり、外光が反射型偏光板によって不要反射となり明所での視認性を低下させることもない。

＜電圧印加時の動作＞
ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１が設けられたスイッチャブル・ミラーパネル２に電圧を印加するのはミラーモードとして動作をさせる時である。ミラーモードとしての機能、動作が重要であるため、ＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａが設けられた液晶表示部２ａは、ミラーモードの際に全体或いは部分的に表示を行わない（黒表示を行う、或いは、バックライトを消灯又は減光する）ことが好ましい。

ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１が設けられたスイッチャブル・ミラーパネル２に、前面（観察者）側から入射する外光は、スイッチャブル・ミラーパネル２における吸収型偏光板５０を通ることで直線偏光となり、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１の複屈折性により楕円偏光に変換された後、スイッチャブル・ミラーパネル２における反射型偏光板４０に到達する。この楕円偏光の振動成分のうち、反射型偏光板の４０透過軸と平行な方向に振動する偏光成分は背面側に通り抜け、その後、液晶表示部２ａに設けられたＦＦＳモードの表示用液晶パネル１ａで吸収される。スイッチャブル・ミラーパネル２における反射型偏光板４０の反射軸と平行な方向に振動する成分は前面（観察者）側に直線偏光として反射され、再度、ＶＡ－ＥＣＢモードの液晶パネル１の複屈折性により楕円偏光に変換された後、スイッチャブル・ミラーパネル２における吸収型偏光板５０に到達する。スイッチャブル・ミラーパネル２における吸収型偏光板５０の透過軸と平行な偏光成分はそのまま前面（観察者）側に通り抜け、観察者の目に反射光として届くことになる。スイッチャブル・ミラーパネル２における吸収型偏光板５０の透過軸と直交する（吸収軸と平行な）偏光成分は吸収される。

複屈折性による偏光状態の変化やそれと関係する透過率や反射率の変化は波長分散（波長依存性）が大きいため、反射光の強度は波長によって異なることになり、すなわち、実施例４のスイッチャブルブルミラーディスプレイ３における外光反射は色づいて見える。

［実施例４のバックライト上放置試験］
まず、実施例４にて作製したスイッチャブル・ミラーディスプレイ３のバックライト６０を点灯する前に、実施例１と同様の方法を用いて、実施例４にて作製したスイッチャブル・ミラーディスプレイ３におけるスイッチャブル・ミラーパネル２の初期の残留ＤＣ及びＶＨＲを測定した。

続いて、実施例４にて作製したスイッチャブル・ミラーディスプレイ３のバックライト６０を点灯し、１００時間放置した後、上記と同様にスイッチャブル・ミラーパネル２の残留ＤＣ及びＶＨＲを測定した。結果を下記表４に示す。

実施例４のスイッチャブル・ミラーパネル２における初期の残留ＤＣは２０ｍＶと小さく、また、１００時間バックライト上に放置した後の残留ＤＣは３０ｍＶであり、初期の残留ＤＣからほとんど増加（悪化）しなかった。

更に、実施例４のスイッチャブル・ミラーパネル２における初期のＶＨＲは９８．３％であり、また、１００時間バックライト上に放置した後のＶＨＲは９７．４％であり、バックライト上に放置する前後でのＶＨＲはほとんど変わらず、高い値を維持していた。

以上のように、実施例４のスイッチャブル・ミラーパネル２は、実施例１の液晶パネル１と同等の低い残留ＤＣ及び高いＶＨＲを有していた。実施例４のスイッチャブル・ミラーパネル２には、トラン系液晶化合物と共に、側鎖の末端に飽和脂肪族官能基を有する垂直配向ポリマーが用いられているため、初期及びバックライト放置後のいずれにおいても、液晶層３０に含まれるトラン系液晶化合物に由来するラジカルやイオンと配向膜１１とのπ－π相互作用が抑制されたため、低い残留ＤＣ及び高いＶＨＲを得ることができたと考えられる。また、実施例４のスイッチャブル・ミラーディスプレイ３は、スイッチャブル・ミラーパネル２とバックライト６０との間に、液晶表示部２ａを有しているため、バックライト６０からの紫外光が液晶表示部２ａに効果的に吸収され、実施例４のスイッチャブル・ミラーパネル２においてトラン系液晶化合物のラジカル化やイオン化の速度が遅くなったと考えられる。このことも、残留ＤＣを低く抑え、ＶＨＲを高く維持することができた理由の１つと考えられる。

１：液晶パネル
１ａ：表示用液晶パネル
２：スイッチャブル・ミラーパネル
２ａ：液晶表示部
３：スイッチャブル・ミラーディスプレイ
１０：第一基板
１０ａ、２０ａ：基板
１０ｂ：アクティブ基板
１１：垂直配向膜
１１ａ：配向膜
２０：第二基板
２０ｂ：カラーフィルタ基板
３０、３０ａ：液晶層
４０：反射型偏光板
５０、５０ａ、５０ｂ：吸収型偏光板
６０：バックライト

Claims

第一基板と、第二基板と、前記第一基板及び前記第二基板に挟持された液晶層と、前記第一基板及び前記第二基板の前記液晶層側に設けられた垂直配向膜とを備え、
前記液晶層は、負の誘電率異方性を有する液晶材料からなり、
前記液晶材料は、トラン系液晶化合物を含み、
前記垂直配向膜は、主鎖及び側鎖を有する垂直配向ポリマーを含み、前記側鎖の末端は、飽和脂肪族官能基を有することを特徴とする液晶パネル。
前記トラン系液晶化合物は、下記化学式（Ｔ）で表される化合物であることを特徴とする請求項１に記載の液晶パネル。
（式中、Ｒ^１及びＲ^２は各々独立に－（Ｏ）_ｂ－Ｒ^４で表される基であり、Ｒ^３１及びＲ^３２は各々独立にハロゲン基を表し、Ｒ^４は炭素数１～４０の脂肪族基、炭素数６～４０の芳香族基、シアノ基又はイソチオシアネート基を表し、ａ１及びａ２は各々独立に０～４の整数を表し、ｂは０又は１を表す。）
前記化学式（Ｔ）におけるＲ^１及びＲ^２は各々独立に、－ＣＨ_３、－Ｃ_２Ｈ_５、－Ｃ_３Ｈ_７、－Ｃ_４Ｈ_９、－Ｃ_５Ｈ_１１、－Ｃ_６Ｈ_１３、－ＯＣＨ_３、－ＯＣ_２Ｈ_５、－ＯＣ_３Ｈ_７、－ＯＣ_４Ｈ_９、－ＯＣ_５Ｈ_１１、－ＯＣ_６Ｈ_１３、－Ｃ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２又は－ＯＣ_２Ｈ_４ＣＨ＝ＣＨ_２を表し、Ｒ^３１及びＲ^３２は各々独立にフッ素原子を表し、ａ１及びａ２は各々独立に０～２の整数を表すことを特徴とする請求項２に記載の液晶パネル。
前記トラン系液晶化合物は、下記化学式（Ｔ－１）～（Ｔ－５）で表される液晶化合物からなる群より選択される少なくとも一種の液晶化合物であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の液晶パネル。
前記液晶材料の複屈折率Δｎは０．１８以上であり、且つ、誘電率異方性Δεは－２．５以下であることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の液晶パネル。
前記垂直配向ポリマーの前記側鎖は、下記化学式（ＺＡ－１）～（ＺＡ－８）で表される基からなる群より選択される少なくとも１つの基を有することを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の液晶パネル。

（式中、ｎは１～１７の整数を表し、水素原子はハロゲン基で置換されても良い。）
前記垂直配向ポリマーの前記主鎖は、ポリアミック酸、ポリイミド、ポリシロキサン又はポリビニルを有することを特徴とする請求項１～６のいずれかに記載の液晶パネル。
前記垂直配向膜は、光配向膜であることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載の液晶パネル。
前記垂直配向ポリマーの前記側鎖は、シンナメート基、アゾベンゼン基、カルコン基、クマリン基及びスチルベン基からなる群より選択される少なくとも１種の基を有することを特徴とする請求項８に記載の液晶パネル。
前記液晶パネルは、パッシブ駆動型であることを特徴とする請求項１～９のいずれかに記載の液晶パネル。
背面側から前面側に向かって順に、
反射型偏光板と、請求項１～１０のいずれかに記載の液晶パネルと、吸収型偏光板とを備え、
前記反射型偏光板の背面側からの入射光が前記吸収型偏光板を透過する透明モードと、前記吸収型偏光板の前面側からの入射光が前記反射型偏光板で反射されるミラーモードとに切り換え可能であることを特徴とするスイッチャブル・ミラーパネル。
背面側から前面側に向かって順に、バックライトと、液晶表示部と、請求項１１に記載のスイッチャブル・ミラーパネルとを備え、
前記液晶表示部は、アクティブ基板と、カラーフィルタ基板と、前記アクティブ基板及びカラーフィルタ基板に挟持された液晶層と、前記アクティブ基板及びカラーフィルタ基板の前記液晶層とは反対側に設けられた偏光板とを備えることを特徴とするスイッチャブル・ミラーディスプレイ。