WO2018012777A1 - 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브 - Google Patents

탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브 Download PDF

Info

Publication number
WO2018012777A1
WO2018012777A1 PCT/KR2017/007063 KR2017007063W WO2018012777A1 WO 2018012777 A1 WO2018012777 A1 WO 2018012777A1 KR 2017007063 W KR2017007063 W KR 2017007063W WO 2018012777 A1 WO2018012777 A1 WO 2018012777A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conduit
elastic force
pipe
housing
coupler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2017/007063
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김정언
김기영
김경국
박경수
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEBA Inc
Original Assignee
SEBA Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEBA Inc filed Critical SEBA Inc
Priority to CN201780043523.6A priority Critical patent/CN109477585B/zh
Publication of WO2018012777A1 publication Critical patent/WO2018012777A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0206—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the collar not being integral with the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/24—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses with parts screwed directly on or into the hose

Definitions

  • the present invention relates to a connecting member for maintaining the airtightness using the elastic force and a valve including the same, and more particularly, using an elastic force that can be kept airtight through the elastic force using a pipeline made of an elastic material when connecting the pipeline to the valve It relates to a connecting member and a valve comprising the same to maintain the airtight.
  • a valve refers to a device having a movable mechanism for opening and closing a passage for passing, blocking, or controlling a fluid.
  • a coupling hole is formed at both sides of the valve to be coupled to a pipeline.
  • the fluid flowing at a high pressure inside the pipeline may leak to the outside through the gap between the coupler and the pipeline, so that a separate device is combined to maintain airtightness.
  • Korean Utility Model Registration No. 20-0480098 relates to a sleeve of a coupling member for pipe connection, the body forming a coupling groove on one side, a sleeve that is inserted into the coupling groove and crimped, and the connection pipe is fitted into the coupling groove.
  • the sleeve is formed in the inclined portion on the outer surface of the front portion is inclined bent inward when the inclined portion is tightened in contact with the inclined surface formed on the inclined surface formed inside the coupling groove of the body
  • the inner curved portion formed in the pressing nut fastened to the body by forming the inner groove of the rear end of the sleeve while forming an outer curved portion around the outer end of the sleeve, the outer curved surface Pressing in close contact with the part, the packing inlet groove is closed so that the packing inserted into the packing inlet groove is pressed against the connector.
  • An object of the present invention for solving the above problems is to provide a connection member and a valve including the same to maintain the airtight by using an elastic force that can maintain the airtight without a gap of the pipeline without a nut.
  • another object of the present invention is to provide a connection member and a valve including the same, which maintains hermeticity by using an elastic force that does not use a separate pressing member such as a sleeve and has a simple structure and easily connects a pipe.
  • another object of the present invention is to provide a connection member and a valve including the same, which maintains hermeticity by using an elastic force that maintains hermeticity so that the fluid flowing in the pipeline does not leak to the outside even if the nut is loosened by the vibration of the machine will be.
  • the connecting member for maintaining the airtightness by using the elastic force of the present invention for solving the above problems and the valve including the same is a housing in which a flow path is formed so that the fluid flows from one side to the other side, and formed on the upper portion of the housing
  • connection member for maintaining the airtightness by using the elastic force of the present invention and the outer circumferential surface of the first pipe passage of the coupler of the valve including the same further comprises a protruding ring protruding to press the inner side of the second pipe so as not to generate a gap It is characterized by.
  • the second member of the connecting member for maintaining the airtightness using the elastic force of the present invention and the valve including the same, one side of the expansion pipe having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the first pipe so that the first pipe can be inserted, and the other The side is inclined to have an inner diameter corresponding to the inner diameter of the first conduit and to be inclined by connecting the enlarged conduit and the conduit between the enlarged conduit and the conduit so that the fluid can be moved to the inner diameter of the first conduit. It consists of a tube.
  • the coupling member for maintaining the airtightness by using the elastic force of the present invention and the coupling hole of the valve including the same is formed to be larger than the outer diameter of the second conduit and the circular insertion groove is formed so that the second conduit can be inserted and fixed It is characterized by being.
  • the connecting member for maintaining the airtightness by using the elastic force of the present invention and the valve including the same has an inner diameter corresponding to the outer diameter of the second conduit and is located in the outer diameter of the second conduit inserted the first conduit, coupled with the coupling sphere It is characterized in that it further comprises a fixture to prevent the second pipe is separated from the first pipe.
  • the connecting member for maintaining the airtightness by using the elastic force of the present invention and the fastener of the valve comprising the same is characterized in that the coupling and the screw thread is fixed and press the second pipe in the direction of the housing.
  • the connecting member for maintaining the airtightness by using the elastic force of the present invention and the valve including the same is the first pipe is formed so that the fluid flows on one side and the other side, respectively, the first pipe of the coupling port is inserted into the inside It is connected so as to include a second pipe is in close contact with the first pipe by using the elastic force of the material.
  • connection member and the valve including the same to maintain the airtight by using the elastic force does not use a separate pressing member such as the sleeve has a simple structure and easy to connect the pipe.
  • the connecting member and the valve including the same to maintain the airtight by using the elastic force, even if the nut is loosened by the vibration of the machine to maintain the airtight there is an effect that the fluid flowing in the pipeline does not leak to the outside.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a conduit is assembled to a connection member and a valve including the same to maintain airtightness by using an elastic force according to the present invention.
  • Figure 2 is a development view showing a state in which the conduit is connected to the connecting member and the valve including the same to maintain the airtight by using the elastic force according to the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing the interior of the conduit of the connecting member and the valve including the same to maintain the airtight by using the elastic force according to the invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing the inside of the pipe coupled to the connection member and a valve including the same to maintain the airtightness using the elastic force according to the present invention.
  • the present invention relates to a connecting member for maintaining the airtightness using the elastic force and a valve including the same, and more particularly, using an elastic force that can be kept airtight through the elastic force using a pipeline made of an elastic material when connecting the pipeline to the valve It relates to a connecting member and a valve comprising the same to maintain the airtight.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a conduit is assembled to a connection member and a valve including the same to maintain airtightness by using an elastic force according to the present invention.
  • a connecting member for maintaining airtightness using another elastic force and a valve including the same include a housing 100 in which a flow path is formed so that fluid flows from one side to the other side, and the housing (
  • the control device 110 is formed on the upper portion of 100 to block or pass the fluid flowing in the flow path of the housing 100, and the first pipe passage 210 (see Fig. 2) connected to the flow path of the housing 100 is formed.
  • the first pipe 210 (see Fig. 2) of the coupler 200 is inserted into the interior using the elastic force of the material It characterized in that it comprises a second pipeline 300 in close contact with the first pipeline (210).
  • the housing 100 has a flow path formed therein to allow the fluid to flow or block from one side of the housing 100 to the other side, and an adjusting device 110 is formed on the upper portion, and the rotation of the adjusting device 110 is performed. As a result, the fluid flowing in the housing 100 can be controlled.
  • the coupler 200 formed at one side and the other side of the housing 100 may be configured to couple the second conduit 300 and the fixture 400 to the second conduit 300 of FIG.
  • the first conduit 210 is formed and the first conduit 210 of FIG. 2 is formed such that the fluid flowing in the second conduit 300 can be moved to the flow path inside the housing 100 without leakage.
  • the fixture 400 is coupled to the coupler 200 to prevent the second pipe 300 from being separated from the first pipe 210 of FIG. 2 by the pressure of the fluid flowing in the second pipe 300.
  • the second conduit 300 is pressed toward the housing 100 to fix the second conduit 300.
  • the connecting member for maintaining the airtightness by using the elastic force according to the present invention is coupled to the coupling hole 200 is formed on one side and the other side of the first conduit 210 (see Fig. 2) formed to flow the fluid,
  • the first conduit 210 (see FIG. 2) of the sphere 200 is connected to be inserted therein, and the second conduit 300 closely contacted with the first conduit 210 (see FIG. 2) by using an elastic force of a material. It is characterized by including.
  • the connecting member is composed of a coupler 200, the second pipe 300, the fixture 400, the connecting member may be used in conjunction with the valve, but the first pipe 210 of Figure 2 formed in the coupler 200 And the coupling pipe 220 of Figure 2 is made in a symmetrical state to look in the opposite direction from one side and the other side may connect the second pipe 300 formed on each side and the other side.
  • the coupling member may be used to connect two pipelines to each other without being connected to the valve.
  • Figure 2 is a development view showing a pipe connected to the connection member and the valve including the same to maintain the airtightness using the elastic force according to the present invention.
  • the outer circumferential surface of the first conduit 210 formed in the coupling member 200 of the coupling member 200 and the valve including the same to maintain the airtightness by using the elastic force according to the invention of the second conduit 300 It is characterized in that it further comprises a protruding ring (211) protruding so as not to generate a gap by pressing the inside.
  • one side of the second conduit 300 has an enlarged conduit 310 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the first conduit 210 so that the first conduit 210 can be inserted, and the other side of the second conduit 300 Has an inner diameter corresponding to the inner diameter of the flow path tube 330 is formed so that the fluid can be moved to the inner diameter of the first conduit 210, the expansion tube 310 between the expansion tube 310 and the flow path tube 330 It characterized in that the inclined tube 320 is formed to be inclined by connecting the passage pipe 330.
  • the second conduit 300 includes an enlarged tube 310, an inclined tube 320, a flow path tube 330 so as to be connected to the first conduit 210, and an inner diameter of the enlarged tube 310 is first. Since it is formed to correspond to the outer diameter of the conduit 210, when the first conduit 210 is inserted into the enlarged conduit 310, the enlarged conduit 310 and the first conduit 210 can be fixed in close contact with each other.
  • the first conduit 210 When the first conduit 210 is inserted into the expansion tube 310, the end of the first conduit 210 is in close contact with the inclined tube 320 of the second conduit 300 and pressurized from the inside, and the first conduit 210 Since the inner diameter of the) and the diameter of the flow path tube 330 are the same as each other, the fluid flowing through the second pipe line 300 can be introduced into the first pipe line 210 without generating a vortex caused by a collision.
  • the second conduit 300 is preferably made of a material which has elasticity and is not corroded, damaged or deformed by chemical properties of the fluid flowing therein.
  • the material of the second conduit 300 has excellent chemical resistance and weather resistance. It has good corrosion resistance and good standard roughness, so you can use PFA (Perfluoroalkoxy) which has little adhesion of impurities.
  • the enlarged conduit 310 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the first conduit 210 has a protruding ring 211 when the first conduit 210 is inserted. It is pressurized by so as to increase by the outer diameter of the protruding ring 211, the insertion is possible, and after being inserted in close contact with the outer circumferential surface of the protruding ring 211 and the first conduit 210 by the elastic force can be kept airtight.
  • the second conduit 300 is combined with the coupler 200.
  • the coupler 200 Is characterized in that it further comprises a fixture 400 to be separated from the first pipe (210).
  • the fastener 400 is positioned on the outer circumferential surface of the second conduit 300 to be combined with the coupler 200 to form the second conduit 300 to press and fix the second conduit 300 toward the housing 100.
  • the coupler 200 is formed with a cylindrical coupling tube 220 formed on the outer circumferential surface of the first pipe line 210 so that the fixture 400 can be coupled, the first screw thread ( 223 is formed, and the fixture 400 can be fixed to the coupler 200 through the first screw thread (223).
  • the step generated by the inner diameter of the fastener 400 formed to correspond to the outer diameter of the expansion pipe 310 and the flow path pipe 330 is the second pipe 300 of the fastener 400 is coupled to the coupler 200
  • the second conduit 300 is in close contact with the housing 100 so that the inclined tube 320 may be fixed so as not to be released by the internal fluid pressure.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing the interior of the conduit of the connection member and the valve including the same to maintain the airtight by using the elastic force according to the present invention.
  • the coupling member 200 for maintaining the airtightness using the elastic force according to the present invention and the valve including the same are formed to be larger than the outer diameter of the second conduit 300 and the second conduit. It is characterized in that the circular insertion groove 221 is formed so that the 300 is inserted and fixed.
  • the coupling pipe 220 formed in the coupling hole 200 is formed on one side of the outer circumferential surface of the first pipe line 210, the outer diameter of the coupling pipe 220 is larger than the first pipe line 210, and the fixture 400 can be fixed to the outer circumferential surface of the coupling pipe 220.
  • the first screw thread 223 is formed.
  • one side of the coupling tube 220 is connected to the housing 100, the other side is formed with an insertion groove 221 which is dug inward toward one side is formed so that the first pipe line 210 is inserted into the expansion tube 310 When the expansion pipe 310 in close contact with the outer circumferential surface of the first pipe line 210 is inserted.
  • Insertion groove 221 is made of a circular shape formed to a size corresponding to the thickness of the enlarged tube 310 or smaller than the thickness of the enlarged tube 310 when the enlarged tube 310 is inserted into the insertion groove 221 insertion groove It is forcibly fitted to the 221 so that the expansion tube 310 can be fixed.
  • the insertion groove 221 is formed is characterized in that the close contact groove 222 formed by the chamfer to be inclined toward the insertion groove 221 is formed.
  • the close contact groove 222 is the expansion tube 310 pressed by the protruding ring 211 in the direction of the insertion groove 221 when the insertion groove 221 is inserted into the expansion tube 310 of the second conduit 300. It can be induced to pull in.
  • Fixing member 400 is formed inside the coupling hole 310 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the coupling pipe 220 of the coupler 200, and formed in the middle of the expansion pipe of the second conduit 300 ( It consists of a pressing hole 420 having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the 310, and a transfer hole 430 formed inside the other end and having an inner diameter corresponding to the outer diameter of the flow path 330 of the second conduit 300. It is done.
  • a second screw thread 411 is formed on the inner circumferential surface of the coupling hole 310 formed at one end of the fixture 400 to couple with the first screw thread 223 formed on the outer circumferential surface of the coupling pipe 220 of the coupling tool 200. This can be fixed to the fixture 400 to the coupler (200).
  • the pressure hole 420 formed in the middle of the stopper 400 is formed so as to correspond to the outer diameter of the expansion pipe 310 of the second pipe 300 so that the inner circumferential surface of the first pipe 210 is formed by the protruding ring 211 of the first pipe 210.
  • the pressurizing hole 420 of the fixture 400 presses the outer circumferential surface of the pressurized enlarged tube 310 so that the enlarged tube 310 and the first conduit 210 are in close contact with each other to improve airtightness.
  • the pressing hole 420 of the fixture 400 may be formed to be smaller than the outer diameter of the enlarged tube 310 of the second conduit 300 to improve the airtightness by increasing the pressing force through interference fit.
  • the inner surface of the coupling hole 310 of the fastener 400 has a close contact ring 421 having the same inner diameter as the pressing hole 420, the close contact ring 421 is formed in the close contact groove ( It is characterized by consisting of a shape corresponding to 222.
  • the close contact ring 421 is the end of the expansion tube 310 of the second pipe 300 inserted into the insertion groove 221 by being in close contact with the close contact groove 222 when the fixture 400 is coupled to the coupler 200 It is pressurized not to be heard by the protruding ring 211 of the first conduit 210.
  • the expansion tube 310 of the second conduit 300 is inserted into the first conduit 210, the end of the expansion conduit 310 is pressed by the protruding ring 211 formed on the outer circumferential surface of the first conduit 210.
  • the gap is spaced apart from the outer circumferential surface of the first pipe line 210.
  • fixture 400 is coupled to the coupler 200 and the screw thread is fixed and is characterized in that for pressing the second conduit 300 in the direction of the housing (100).
  • the transfer hole 430 formed in the fixture 400 is formed to move along the outer circumferential surface of the flow pipe 330 of the second pipe 300 and is in close contact with the inclined pipe 320 of the second pipe 300.
  • the fixture 400 is caught by the inclined tube 320 of the second conduit 300 due to the step generated due to the difference in diameter between the pressure hole 420 and the transfer hole 430 of the 400.
  • the fixture 400 is to press the inclined tube 320 of the second pipe 300 in the direction of the housing 100 of FIG.
  • the second pipe 300 may be prevented from moving in the opposite direction to the housing 100 of FIG. 1.
  • the pressing ring 431 of a shape corresponding to the outer peripheral surface of the may be formed.
  • the pressure ring 431 formed on the fixture 400 is in close contact with the outer circumferential surface of the inclined tube 320 of the second pipe line 300, the contact area becomes wider, and thus, the second pipe line 300 is more efficiently shown in FIG. 1. It can be pressed in the direction of the housing 100.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing the inside of the pipe coupled to the connection member and a valve including the same to maintain the airtightness using the elastic force according to the present invention.
  • a flow path is formed in the housing 100 of the connection member for maintaining the airtightness using the elastic force according to the present invention and a valve including the same, and a fluid flows therein, and the upper portion of the housing 100.
  • the control device 110 is formed to block the flow path or to adjust the flow rate.
  • the adjusting device 110 is connected to the switch 111 formed in the housing 100 and is formed to raise or lower the switch 111 by rotation, and the switch 111 is an open / close ring formed inside the housing 100 ( In close contact with 112, the fluid flowing from one side of the housing 100 to the other side may be blocked, and the fluid may flow to the other side by rotating the adjusting device 110 to raise the switch 111.
  • One side and the other side of the housing 100 has a coupler 200 is formed so that the fluid flows through the second conduit 300 can be coupled to the outer peripheral surface of the coupler 200, the fastener 400 is formed to the second conduit It is fixed by pressing the 300 in the direction of the housing (100).
  • connection pipe When the first conduit 210 formed in the connection pipe is inserted into the second conduit 300, the enlarged conduit 310 of the second conduit 300 due to the protruding ring 211 formed on the outer circumferential surface of the first conduit 210. Interruption of the pressurized, the end is inserted into the insertion groove 221 of Figure 3 formed in the coupling pipe 220 of the connection pipe.
  • the close contact ring 421 of the fastener 400 closely adheres to the tight groove 222 of FIG. 3 formed in the coupling pipe 220.
  • the end of the expansion tube 310 can be pressed so as not to float by the protruding ring 211 of the first conduit 210.
  • the pressing ring 431 of the fixture 400 is the housing of the ramp of the second pipe (300) ( The pressure in the direction of 100 may prevent the second conduit 300 from being separated from the first conduit 210 and prevent the fluid from leaking between the end of the first conduit 210 and the gap between the inclined path.
  • the fixing device 400 presses the outer circumferential surface of the enlarged tube 310 of the second conduit 300 in which the inner side is pressed by the protruding ring 211 of the first conduit 210. It can be in close contact with the fluid so as not to escape the fluid, by forming a plurality of protruding ring 211 it is possible to improve the airtightness.
  • the expansion pipe 310 of the second pipe 300 into which the first pipe 210 of the coupler 200 is inserted is formed by the protruding ring 211. Since it is pressurized, it can maintain airtightness.
  • the connecting member for maintaining the airtightness by using the elastic force according to the present invention and the valve including the same it is possible to maintain the airtight without a gap of the pipe line without a nut, it is possible to use a separate pressing member such as a sleeve Since the structure is simple, it is easy to connect the pipe, and even if the nut is loosened by the vibration of the machine, it maintains airtightness, so that the fluid flowing in the pipe does not leak to the outside.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

본 발명은 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관한 것으로, 일측에서 타측으로 유체가 흐를 수 있도록 유로가 형성되어 있는 하우징과, 하우징의 상부에 형성되어 하우징의 유로에 흐르는 유체를 차단하거나 통과시키는 조절장치와, 하우징의 유로와 연결되는 제1관로가 형성되어 있으며 하우징의 일측과 타측에 각각 형성되는 결합구와, 결합구의 제1관로가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 제1관로와 밀착되는 제2관로를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브
본 발명은 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밸브에 관로를 연결할 때 탄성 재질로 된 관로를 사용하여 탄성력을 통해 기밀유지가 가능한 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관한 것이다.
일반적으로 밸브는 유체를 통하게 하거나 차단 또는 제어하기 위해 통로를 개폐할 수 있도록 한 가동 기구를 가진 기기를 말하며 밸브의 양측에는 각각 관로와 결합될 수 있도록 결합구가 형성되어 있다.
밸브의 결합구는 관로와 결합될 때 관로 내부를 고압으로 흐르는 유체가 결합구와 관로 사이의 틈새를 통해 외부로 누출될 수 있기 때문에 기밀을 유지하기 위해 별도의 장치가 결합되게 된다.
한국실용신안 등록번호 제20-0480098호는 관 연결용 체결부재의 슬리브에 관한 것으로서, 한 측부에 결합홈을 형성하는 바디와, 결합홈에 내입되어 압착되는 슬리브와, 결합홈에 연결관이 끼워진 상태로 나사결합으로 체결하는 압착너트를 포함하여 이루어지며, 슬리브는 전방부의 외면에 경사부를 형성하여 바디의 결합홈 내측에 형성되는 경사면에 경사부가 접촉으로 압착너트가 조여주면 경사부가 내측으로 구부러져 연결관에 압착되도록 하는 관연결용 체결부재의 슬리브에 있어서, 슬리브 후단부의 외측 둘레에 외측곡면부를 형성하면서 후단부의 내측으로 패킹 내입홈을 형성하여 바디에 체결되는 압착너트에 형성한 내측곡면부가 외측곡면부에 밀착한 상태로 눌러 패킹 내입홈이 오므라져서 패킹 내입홈에 끼워진 패킹이 연결관에 압착되도록 함을 특징으로 하는 관 연결용 체결부재의 슬리브에 관한 것이다.
그러나 상기와 같은 종래기술의 경우 기계의 진동에 의해 너트가 조금이라도 풀리게 되면 슬리브 및 패킹을 가압하는 힘이 줄어들기 때문에 틈이 발생하게 되어 유체가 외부로 누출될 수 있는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 너트 없이도 관로의 틈새가 발생하지 않아 기밀성을 유지할 수 있는 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 슬리브와 같은 별도의 가압부재를 사용하지 않아 구조가 간단하고 관로 연결을 쉽게 할 수 있는 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브를 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 기계의 진동에 의해 너트가 풀리더라도 기밀성을 유지하여 관로 내부를 흐르는 유체가 외부로 누출되지 않도록 하는 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브는 일측에서 타측으로 유체가 흐를 수 있도록 유로가 형성되어 있는 하우징과, 하우징의 상부에 형성되어 하우징의 유로에 흐르는 유체를 차단하거나 통과시키는 조절장치와, 하우징의 유로와 연결되는 제1관로가 형성되어 있으며 하우징의 일측과 타측에 각각 형성되는 결합구와, 결합구의 제1관로가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 제1관로와 밀착되는 제2관로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 결합구의 제1관로 외주면에는 제2관로의 내측을 가압하여 틈새가 발생하지 않도록 돌출되어 부착된 돌출링을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 제2관로는 일측은 제1관로가 삽입될 수 있도록 제1관로의 외경에 대응되는 내경을 가지는 확대관과, 타측은 제1관로의 내경에 대응되는 내경을 가지며 유체가 제1관로의 내경으로 이동될 수 있도록 형성되는 유로관과, 확대관과 유로관 사이에서 확대관과 유로관을 연결시켜 경사지도록 형성되는 경사관으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 결합구는 제2관로의 외경보다 크도록 형성되며 제2관로가 삽입되어 고정될 수 있도록 하는 원형의 삽입홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브는 제2관로의 외경에 대응되는 내경을 가지고 있고 제1관로가 삽입된 제2관로의 외경에 위치하며, 결합구와 결합되어 제2관로가 제1관로와 분리되지 않도록 하는 고정구를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 고정구는 결합구와 나사산으로 결합되어 고정되며 제2관로를 하우징 방향으로 가압하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브는 유체가 흐를 수 있도록 형성된 제1관로가 일측과 타측에 각각 형성되어 있는 결합구와, 결합구의 제1관로가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 제1관로와 밀착되는 제2관로를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 의하면 너트 없이도 관로의 틈새가 발생하지 않아 기밀성을 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 의하면 슬리브와 같은 별도의 가압부재를 사용하지 않아 구조가 간단하고 관로 연결을 쉽게 할 수 있는 효과가 있다.
또한 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 의하면 기계의 진동에 의해 너트가 풀리더라도 기밀성을 유지하여 관로 내부를 흐르는 유체가 외부로 누출되지 않는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관로가 조립된 모습을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관로가 연결되는 모습을 나타낸 전개도.
도 3은 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 관로 내부를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관로가 결합된 상태의 내부를 나타낸 단면도.
100 : 하우징
110 : 조절장치
111 : 개폐기
112 : 개폐링
200 : 결합구
210 : 제1관로
211 : 돌출링
220 : 결합관
221 : 삽입홈
222 : 밀착홈
223 : 제1나사산
300 : 제2관로
310 : 확대관
320 : 경사관
330 : 유로관
400 : 고정구
410 : 결합홀
411 : 제2나사산
420 : 가압홀
421 : 밀착링
430 : 이송홀
431 : 가압링
본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 이하에서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.
본 발명은 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밸브에 관로를 연결할 때 탄성 재질로 된 관로를 사용하여 탄성력을 통해 기밀유지가 가능한 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관한 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관로가 조립된 모습을 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 다른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브는 일측에서 타측으로 유체가 흐를 수 있도록 유로가 형성되어 있는 하우징(100)과, 하우징(100)의 상부에 형성되어 하우징(100)의 유로에 흐르는 유체를 차단하거나 통과시키는 조절장치(110)와, 하우징(100)의 유로와 연결되는 제1관로(210)(도2 참조)가 형성되어 있으며 하우징(100)의 일측과 타측에 각각 형성되는 결합구(200)와, 결합구(200)의 제1관로(210)(도2 참조)가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 제1관로(210)와 밀착되는 제2관로(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하우징(100)은 내부에 유로가 형성되어 있어 하우징(100)의 일측에서 타측으로 유체를 흐르게 하거나 차단할 수 있도록 하는 것으로 상부에 조절장치(110)가 형성되어 있으며, 조절장치(110)의 회전에 의해 하우징(100) 내부에 흐르는 유체를 제어할 수 있게 된다.
하우징(100) 일측과 타측에 형성된 결합구(200)는 제2관로(300)와 고정구(400)를 결합시킬 수 있도록 하는 것으로, 유체가 흐르는 제2관로(300)와 연결되는 도 2의 제1관로(210)가 형성되어 있고 도 2의 제1관로(210)는 제2관로(300) 내부에 흐르는 유체가 하우징(100) 내부의 유로로 누출 없이 이동될 수 있도록 형성된다.
고정구(400)는 제2관로(300) 내부에 흐르는 유체의 압력에 의해 제2관로(300)가 도 2의 제1관로(210)로부터 분리되지 않도록 하는 것으로 결합구(200)와 결합되어 제2관로(300)를 하우징(100) 방향을 향해 가압하여 제2관로(300)를 고정시키게 된다.
또한 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재는 유체가 흐를 수 있도록 형성된 제1관로(210)(도2 참조)가 일측과 타측에 각각 형성되어 있는 결합구(200)와, 결합구(200)의 제1관로(210)(도2 참조)가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 제1관로(210)(도2 참조)와 밀착되는 제2관로(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
연결부재는 결합구(200), 제2관로(300), 고정구(400)로 이루어지며, 연결부재는 밸브에 결합되어 사용할 수도 있으나 결합구(200)에 형성된 도 2의 제1관로(210) 및 도 2의 결합관(220)이 일측과 타측에서 서로 반대 방향을 바라보도록 대칭된 상태로 이루어져 일측과 타측에 각각 형성되어 있는 제2관로(300)를 연결시킬 수도 있다.
즉, 연결부재를 밸브에 결합되어 사용하지 않고 두 개의 관로를 서로 연결시키기 위해 사용될 수도 있다.
도 2는 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관로가 연결되는 모습을 나타낸 전개도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 결합구(200)에 형성된 제1관로(210) 외주면에는 제2관로(300)의 내측을 가압하여 틈새가 발생하지 않도록 돌출되어 부착된 돌출링(211)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 제2관로(300)의 일측은 제1관로(210)가 삽입될 수 있도록 제1관로(210)의 외경에 대응되는 내경을 가지는 확대관(310)과, 타측은 제1관로(210)의 내경에 대응되는 내경을 가지며 유체가 제1관로(210)의 내경으로 이동될 수 있도록 형성되는 유로관(330)과, 확대관(310)과 유로관(330) 사이에서 확대관(310)과 유로관(330)을 연결시켜 경사지도록 형성되는 경사관(320)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
제2관로(300)는 제1관로(210)와 연결될 수 있도록 하기 위해 확대관(310), 경사관(320), 유로관(330)으로 이루어져 있으며, 확대관(310)의 내경은 제1관로(210)의 외경에 대응되도록 형성되므로 확대관(310)에 제1관로(210)가 삽입되면 확대관(310)과 제1관로(210)이 서로 밀착되어 고정될 수 있게 된다.
제1관로(210)가 확대관(310)에 삽입되면 제1관로(210)의 끝단은 제2관로(300)의 경사관(320)과 밀착되어 내측에서 가압하게 되며, 제1관로(210)의 내경과 유로관(330)의 지름이 서로 동일하므로 제2관로(300)를 흐르는 유체가 충돌에 의한 와류 발생 없이 제1관로(210)의 내부로 유입될 수 있게 된다.
또한 제1관로(210)의 외주면에는 외측을 향해 돌출되는 복수 개의 돌출링(211)이 형성되어 있으므로 확대관(310) 내부에 제1관로(210)가 삽입되면 확대관(310)은 돌출링(211)에 의해 내측이 가압되므로 제1관로(210)의 외경과 확대관(310) 내경에 의해 발생하는 미세한 틈새를 막아 유체가 외부로 유출되지 않도록 할 수 있다.
이때 제2관로(300)는 탄성력을 가지며 내부에 흐르는 유체의 화학적 특성에 의해 부식, 손상, 변형되지 않는 재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 일예로 제2관로(300)의 재질은 내약품성이 뛰어나고 내후, 내부식성이 좋으며 표준조도가 우수하여 불순물 등의 부착이 적은 PFA(Perfluoroalkoxy)를 사용할 수 있다.
즉, 제2관로(300)의 재질이 탄성력을 가지고 있으므로 제1관로(210)의 외경에 대응되는 내경을 가진 확대관(310)은 제1관로(210)가 삽입될 때 돌출링(211)에 의해 가압되어 돌출링(211)의 외경만큼 늘어나게 되므로 삽입이 가능하게 되고, 삽입된 후 탄성력에 의해 돌출링(211) 및 제1관로(210)의 외주면에 밀착되어 기밀을 유지할 수 있게 된다.
또한 제2관로(300)의 외경에 대응되는 내경을 가지고 있고 제1관로(210)가 삽입된 제2관로(300)의 외경에 위치하며, 결합구(200)와 결합되어 제2관로(300)가 제1관로(210)와 분리되지 않도록 하는 고정구(400)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
고정구(400)는 제2관로(300)의 외주면에 위치하여 결합구(200)와 결합되어 제2관로(300)를 하우징(100) 방향으로 가압하여 고정시키기 위해 형성된다.
이때 결합구(200)에는 고정구(400)가 결합될 수 있도록 제1관로(210)의 외주면에 형성되는 원통형의 결합관(220)이 형성되며, 결합관(220)의 외주면에는 제1나사산(223)이 형성되게 되어 있으며, 고정구(400)가 제1나사산(223)을 통해 결합구(200)에 고정될 수 있게 된다.
고정구(400)의 하우징(100)과 밀착되는 일측에서부터 내경이 결합구(200)의 결합관(220) 외경, 제2관로(300)의 확대관(310) 외경, 제2관로(300)의 유로관(330) 외경에 대응되도록 형성되어 있으며, 결합관(220)의 외경에 대응되는 내경에는 제2나사산(411)(도3 참조)가 형성되어 있어 결합구(200)의 제1나사산(223)과 결합될 수 있게 된다.
또한 확대관(310) 및 유로관(330)의 외경에 대응되도록 형성된 고정구(400)의 내경에 의해 발생된 단차는 고정구(400)가 결합구(200)에 결합되면 제2관로(300)의 경사관(320)을 가압하여 제2관로(300)가 하우징(100) 방향으로 밀착되어 내부 유체 압력에 의해 빠지지 않도록 고정할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 관로 내부를 나타내는 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 결합구(200)는 제2관로(300)의 외경보다 크도록 형성되며 제2관로(300)가 삽입되어 고정될 수 있도록 하는 원형의 삽입홈(221)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
결합구(200)에 형성된 결합관(220)은 제1관로(210) 일측 외주면에 형성되어 있으며, 제1관로(210)보다 외경이 크게 형성되어 있고, 외주면에는 고정구(400)를 고정시킬 수 있도록 제1나사산(223)이 형성되어 있다.
또한 결합관(220)의 일측은 하우징(100)과 연결되게 되며, 타측에는 일측을 향해 내측으로 파여지는 삽입홈(221)이 형성되어 있어 제1관로(210)가 확대관(310)에 삽입되면 제1관로(210) 외주면에 밀착된 확대관(310)이 삽입되게 된다.
삽입홈(221)은 원형으로 이루어져 있고 확대관(310)의 두께에 대응되는 크기로 형성되거나 확대관(310)의 두께보다 작게 만들어 확대관(310)이 삽입홈(221)에 삽입되면 삽입홈(221)에 억지 끼워 맞춤되어 확대관(310)을 고정시킬 수 있게 된다.
또한 삽입홈(221)이 형성되는 결합구(200)의 타측에는 삽입홈(221)을 향해 경사지도록 모따기로 형성된 밀착홈(222)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
밀착홈(222)은 제2관로(300)의 확대관(310)에 삽입홈(221)에 삽입될 때 돌출링(211)에 의해 가압된 확대관(310)을 삽입홈(221) 방향으로 인입되도록 유도할 수 있게 된다.
고정구(400)는 일단 내부에 형성되며 결합구(200)의 결합관(220) 외경에 대응되는 내경을 가진 결합홀(310)과, 중단 내부에 형성되어 제2관로(300)의 확대관(310)의 외경에 대응되는 내경을 가지는 가압홀(420)과, 타단 내부에 형성되어 제2관로(300)의 유로관(330) 외경에 대응되는 내경을 가지는 이송홀(430)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
고정구(400)의 일단 내부에 형성된 결합홀(310)의 내주면에는 제2나사산(411)이 형성되어 있어 결합구(200)의 결합관(220)의 외주면에 형성된 제1나사산(223)과 결합이 가능하여 고정구(400)를 결합구(200)에 고정시킬 수 있게 된다.
고정구(400)의 중단 내부에 형성되는 가압홀(420)은 제2관로(300)의 확대관(310) 외경에 대응되도록 형성하여 제1관로(210)의 돌출링(211)에 의해 내주면이 가압된 확대관(310)의 외주면을 고정구(400)의 가압홀(420)이 가압하여 확대관(310)과 제1관로(210)가 밀착되어 기밀성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한 고정구(400)의 가압홀(420)은 제2관로(300)의 확대관(310) 외경보다 작게 형성함으로써 억지 끼워 맞춤을 통해 가압력을 높임으로서 기밀성을 향상시킬 수도 있다.
또한 고정구(400)의 결합홀(310) 내부면에는 가압홀(420)과 동일한 내경을 가진 밀착링(421)이 형성되어 있으며, 밀착링(421)은 결합구(200)에 형성된 밀착홈(222)에 대응되는 형상으로 구성되어 있어 있는 것을 특징으로 한다.
밀착링(421)은 고정구(400)가 결합구(200)에 결합되게 되면 밀착홈(222)에 밀착함으로써 삽입홈(221)에 삽입된 제2관로(300)의 확대관(310) 끝단이 제1관로(210)의 돌출링(211)에 의해 들리지 않도록 가압하게 된다.
따라서 제2관로(300)의 확대관(310)이 제1관로(210)에 삽입될 때 제1관로(210)의 외주면에 형성된 돌출링(211)에 가압되어 확대관(310)의 끝단이 제1관로(210)의 외주면에서 이격되어 틈새가 발생되지 않도록 할 수 있게 된다.
또한 고정구(400)는 결합구(200)와 나사산으로 결합되어 고정되며 제2관로(300)를 하우징(100) 방향으로 가압하는 것을 특징으로 한다.
고정구(400)에 형성된 이송홀(430)은 제2관로(300)의 유로관(330)의 외주면을 따라 이동할 수 있도록 형성되며 제2관로(300)의 경사관(320)과 밀착되면 고정구(400)의 가압홀(420)과 이송홀(430)의 지름 차이로 인해 발생된 단차로 인해 고정구(400)가 제2관로(300)의 경사관(320)에 걸리게 된다.
이때 가압홀(420)과 이송홀(430)의 지름 차이로 발생된 단차에 의해 고정구(400)는 제2관로(300)의 경사관(320)을 도 1의 하우징(100) 방향으로 가압할 수 있게 되어 고정구(400)가 결합구(200)에 결합되면 제2관로(300)가 도 1의 하우징(100) 반대 방향으로 이동되지 않도록 방지할 수 있게 된다.
또한 고정구(400)의 가압홀(420)과 이송홀(430)의 지름 차이로 인해 발생된 단차에는 제2관로(300)의 경사관(320)의 외경에 대응되는 크기와 경사관(320)의 외주면에 대응되는 형상의 가압링(431)이 형성될 수 있다.
고정구(400)에 형성되는 가압링(431)은 제2관로(300)의 경사관(320)의 외주면에 밀착되기 때문에 접촉되면 면적이 넓어져 보다 효율적으로 제2관로(300)를 도 1의 하우징(100) 방향으로 가압할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 관로가 결합된 상태의 내부를 나타낸 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브의 하우징(100) 내부에는 유체가 흐를 수 있도록 유로가 형성되어 있으며, 하우징(100) 상부에는 유로를 차단하거나 유량을 조절할 수 있도록 조절장치(110)가 형성되어 있다.
조절장치(110)는 하우징(100) 내부에 형성된 개폐기(111)와 연결되어 회전에 의해 개폐기(111)를 승강 또는 하강시키도록 형성되고 개폐기(111)는 하우징(100) 내부에 형성된 개폐링(112)과 밀착하여 하우징(100)의 일측에서 타측으로 흐르는 유체를 차단할 수 있으며 조절장치(110)를 회전시켜 개폐기(111)를 상승시키면 유체가 타측으로 흐를 수 있게 된다.
하우징(100)의 일측과 타측에는 결합구(200)가 형성되어 있어 유체가 흐르는 제2관로(300)가 결합할 수 있으며 결합구(200)의 외주면에는 고정구(400)가 형성되어 제2관로(300)를 하우징(100) 방향으로 가압하여 고정시키게 된다.
연결관에 형성된 제1관로(210)가 제2관로(300)에 삽입되게 되면 제1관로(210)의 외주면에 형성된 돌출링(211)으로 인해 제2관로(300)의 확대관(310)의 중단이 가압되게 되고, 끝단은 연결관의 결합관(220)에 형성된 도 3의 삽입홈(221)에 삽입되게 된다.
또한 고정구(400)가 결합구(200)의 결합관(220)에 나사산으로 결합되면 고정구(400)의 밀착링(421)이 결합관(220)에 형성된 도 3의 밀착홈(222)에 밀착되어 확대관(310)의 끝단이 제1관로(210)의 돌출링(211)에 의해 뜨지 않도록 가압할 수 있게 된다.
또한 제1관로(210)의 끝단은 제2관로(300)의 경사관(320)에 밀착되도록 형성되어 있으므로 고정구(400)의 가압링(431)은 제2관로(300)의 경사로를 하우징(100) 방향으로 가압하면 제2관로(300)가 제1관로(210)에서 분리되지 않도록 함과 동시에 제1관로(210)의 끝단과 경사로의 틈사이로 유체가 누출되지 않게 할 수 있다.
또한 고정구(400)는 제1관로(210)의 돌출링(211)에 의해 내측이 가압된 제2관로(300)의 확대관(310) 외주면을 가압함으로써 확대관(310)이 돌출링(211)에 밀착되어 유체가 빠져나오지 않도록 할 수 있으며, 복수 개의 돌출링(211)을 형성함으로써 기밀성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한 고정구(400)가 기계의 진동에 의해 회전하여 풀리더라도 결합구(200)의 제1관로(210)가 삽입되는 제2관로(300)의 확대관(310)은 돌출링(211)에 의해 가압되어 있으므로 기밀을 유지할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브에 의하면 너트 없이도 관로의 틈새가 발생하지 않아 기밀성을 유지할 수 있고, 슬리브와 같은 별도의 가압부재를 사용하지 않아 구조가 간단하고 관로 연결을 쉽게 할 수 있으며, 기계의 진동에 의해 너트가 풀리더라도 기밀성을 유지하여 관로 내부를 흐르는 유체가 외부로 누출되지 않는 효과가 있다.
이상과 같이 본 발명은, 바람직한 실시 예를 중심으로 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.

Claims (6)

  1. 일측에서 타측으로 유체가 흐를 수 있도록 유로가 형성되어 있는 하우징과;
    상기 하우징의 상부에 형성되어 상기 하우징의 상기 유로에 흐르는 유체를 차단하거나 통과시키는 조절장치와;
    상기 하우징의 상기 유로와 연결되는 제1관로가 형성되어 있으며 상기 하우징의 일측과 타측에 각각 형성되는 결합구와;
    상기 결합구의 상기 제1관로가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 상기 제1관로와 밀착되는 제2관로;를 포함하는 것을 특징으로 하는
    탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 밸브.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 결합구의 상기 제1관로 외주면에는 상기 제2관로의 내측을 가압하여 틈새가 발생하지 않도록 돌출되어 부착된 돌출링;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 밸브.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제2관로는
    일측은 상기 제1관로가 삽입될 수 있도록 상기 제1관로의 외경에 대응되는 내경을 가지는 확대관과;
    타측은 상기 제1관로의 내경에 대응되는 내경을 가지며 유체가 상기 제1관로의 내경으로 이동될 수 있도록 형성되는 유로관과;
    상기 확대관과 상기 유로관 사이에서 상기 확대관과 상기 유로관을 연결시켜 경사지도록 형성되는 경사관;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
    탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 밸브.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 결합구는 상기 제2관로의 외경보다 크도록 형성되며 상기 제2관로가 삽입되어 고정될 수 있도록 하는 원형의 삽입홈;이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는
    탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 밸브.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제2관로의 외경에 대응되는 내경을 가지고 있고 상기 제1관로가 삽입된 상기 제2관로의 외경에 위치하며, 상기 결합구와 결합되어 상기 제2관로가 상기 제1관로와 분리되지 않도록 하는 고정구;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
    탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 밸브.
  6. 유체가 흐를 수 있도록 형성된 제1관로가 일측과 타측에 각각 형성되어 있는 결합구와;
    상기 결합구의 상기 제1관로가 내부로 삽입되도록 연결되며 재질의 탄성력을 이용하여 상기 제1관로와 밀착되는 제2관로;를 포함하는 것을 특징으로 하는
    탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재.
PCT/KR2017/007063 2016-07-12 2017-07-04 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브 Ceased WO2018012777A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201780043523.6A CN109477585B (zh) 2016-07-12 2017-07-04 利用弹力维持气密性的连接部件及设置有其的阀门

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0087813 2016-07-12
KR1020160087813A KR101894895B1 (ko) 2016-07-12 2016-07-12 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018012777A1 true WO2018012777A1 (ko) 2018-01-18

Family

ID=60953155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2017/007063 Ceased WO2018012777A1 (ko) 2016-07-12 2017-07-04 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR101894895B1 (ko)
CN (1) CN109477585B (ko)
WO (1) WO2018012777A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4361483A1 (en) * 2022-10-26 2024-05-01 Danfoss A/S Connector module for fluidly connecting a fluid system to a function module, assembly comprising a connector module and method for fluidly connecting a fluid system to a connector module
WO2024089133A1 (en) * 2022-10-26 2024-05-02 Danfoss A/S Connector module for fluidly connecting a fluid system to a function module, assembly comprising a connector module and method for fluidly connecting a fluid system to a connector module

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102062825B1 (ko) * 2019-06-28 2020-01-06 고려전자주식회사 유량제어밸브
CN114838175B (zh) * 2022-06-02 2023-11-28 江苏博特威流体科技有限公司 一种方便连接输水管道的阀门

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950005555B1 (ko) * 1991-01-24 1995-05-25 니혼삐라 고오교 가부시끼가이샤 유체기기의 관이음구
JPH09280436A (ja) * 1996-04-18 1997-10-31 Mirai Ind Co Ltd 合成樹脂管の接続端部を気密または液密にシールする構造
KR20050025236A (ko) * 2003-09-05 2005-03-14 이희만 수지제 배관 접속 체결관
KR20110097831A (ko) * 2008-12-01 2011-08-31 니폰 필라고교 가부시키가이샤 수지관 이음매
KR20140096976A (ko) * 2013-01-28 2014-08-06 니혼삐라아코오교오카부시키가이샤 관 접속 장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203115336U (zh) * 2012-12-26 2013-08-07 浙江华龙巨水科技股份有限公司 一种阀门与管件的连接结构
KR200480098Y1 (ko) 2015-02-17 2016-04-12 (주)광운기업 관 연결용 체결부재의 슬리브
JP5984098B1 (ja) * 2015-03-13 2016-09-06 Smc株式会社 管継手

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950005555B1 (ko) * 1991-01-24 1995-05-25 니혼삐라 고오교 가부시끼가이샤 유체기기의 관이음구
JPH09280436A (ja) * 1996-04-18 1997-10-31 Mirai Ind Co Ltd 合成樹脂管の接続端部を気密または液密にシールする構造
KR20050025236A (ko) * 2003-09-05 2005-03-14 이희만 수지제 배관 접속 체결관
KR20110097831A (ko) * 2008-12-01 2011-08-31 니폰 필라고교 가부시키가이샤 수지관 이음매
KR20140096976A (ko) * 2013-01-28 2014-08-06 니혼삐라아코오교오카부시키가이샤 관 접속 장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4361483A1 (en) * 2022-10-26 2024-05-01 Danfoss A/S Connector module for fluidly connecting a fluid system to a function module, assembly comprising a connector module and method for fluidly connecting a fluid system to a connector module
EP4361484A1 (en) * 2022-10-26 2024-05-01 Danfoss A/S Connector module for fluidly connecting a fluid system to a function module, assembly comprising a connector module and method for fluidly connecting a fluid system to a connector module
WO2024089133A1 (en) * 2022-10-26 2024-05-02 Danfoss A/S Connector module for fluidly connecting a fluid system to a function module, assembly comprising a connector module and method for fluidly connecting a fluid system to a connector module

Also Published As

Publication number Publication date
CN109477585B (zh) 2020-09-18
KR20180007083A (ko) 2018-01-22
KR101894895B1 (ko) 2018-09-04
CN109477585A (zh) 2019-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018012777A1 (ko) 탄성력을 이용하여 기밀성을 유지하는 연결부재 및 이를 포함하는 밸브
WO2021040164A1 (ko) 파이프 연결용 피팅장치
WO2018105877A1 (ko) 원터치 배관 연결 장치
WO2019027082A1 (ko) 유니언
WO2013032254A2 (ko) 원터치식 배관 연결장치
WO2011102669A2 (ko) 분기용 배관
WO2015072745A1 (ko) 가스 누출 검출장치
WO2014081111A1 (ko) 배관연결용 클램프 및 이를 포함하는 파이프 커플러
WO2015142028A1 (ko) 열교환기 및 그 제조방법
WO2014003461A1 (ko) 다단 밀봉구조를 갖는 밸브장치
WO2021256734A1 (ko) 화장품 용기 및 화장품 용기의 펌핑장치
WO2014092371A1 (ko) 수밀구조를 갖는 파이프 이음구
WO2015108278A1 (ko) 차량용 공조장치
WO2016080581A1 (ko) 삽입 고정식 파이프 연결장치
WO2018048215A1 (ko) 개스킷
WO2015133833A1 (ko) 유로 상에 구비되는 유량 조절 유닛
WO2019177329A1 (ko) 회전운동 밀폐장치
WO2016159626A1 (ko) 유로관 연결 모듈 및 이를 구비하는 정수기
WO2019164376A1 (ko) 냉매 파이프 피팅 및 이를 이용한 파이프 피팅 방법
WO2013081266A1 (ko) 유체 이송용 커플러
WO2020242001A1 (ko) 원터치 결합 구조 및 풀림 방지 구조를 갖는 이음관
WO2023033279A1 (ko) 배관 연결 소켓
WO2020213802A1 (ko) 케미컬 공급장치
WO2021015366A1 (ko) 동파 방지를 위한 냉기전도 차단수단을 갖는 부동급수전
WO2020159023A1 (ko) 단계적 압점지지를 이용한 저토크 지수형 부단수 밸브

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17827851

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17827851

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1