WO2018158024A1 - Reinigungsvorrichtung - Google Patents

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wet
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    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surfaces

Definitions

  • the invention relates to a cleaning device for automatic cleaning of a particular shaft-shaped dispersing tool of a dispersing device.
  • the object of the invention is therefore to provide a cleaning device for automatic cleaning of a dispersing a dispersing device, in which the manual portions of the cleaning can be reduced or even avoided.
  • a cleaning device with the means and features of claim 1.
  • a cleaning device for automatically cleaning a particular shaft-shaped dispersing a dispersing device is proposed to solve this problem, wherein the cleaning device a wet cell for receiving the dispersing tool, at least one ültraschall- cleaning sonotrode and at least one flushing head with at least one connected to a fluid connection, in the Having wet cell opening inlet opening for admitting a washing liquid in the wet cell.
  • a cleaning device for automatically cleaning a dispersing tool is provided in which a manual post-cleaning of the cleaned dispersing tools can be avoided or at least reduced.
  • the dispersing tool may be a so-called dispersing shaft which has a rotor and a stator and which can be connected to a drive unit of a dispersing device for rotating the rotor.
  • a cleaning liquid also referred to as washing liquid
  • a cleaning liquid can be introduced into the wet cell.
  • a pre-cleaning of the dispersing tool can be carried out with the aid of the flushing head.
  • a liquid jet can be directed from the flushing head to the dispersing tool to be cleaned.
  • the cleaning liquid is discharged from the flushing head and its at least one inlet opening for the washing liquid under high pressure on the dispersing tool, coarser contaminants can be detached from the dispersing tool already when the cleaning liquid is introduced.
  • a cleaning or washing liquid for example, water or a mixture of water and a detergent can be used and embedded in the wet cell.
  • a thorough cleaning of the dispersing tool within the wet cell can be accomplished, at least as soon as the Wet cell filled in the predetermined manner with cleaning liquid and the dispersing tool to be cleaned is immersed in the cleaning liquid within the wet cell.
  • the sanitary facility has at least one connected to a discharge port discharging hole for discharging the cleaning liquid from the wet cell.
  • the at least one inlet opening on the flushing head is designed as a nozzle.
  • the wet cell may have a round or circular cross-section and / or be cylindrical.
  • a cleaning of an at least partially hollow and shaft-shaped dispersing tool with the cleaning device according to the invention can be carried out particularly reliably already when introducing cleaning liquid through the at least one inlet opening, if a longitudinal axis of the wet cell runs through the flushing head located in the position of use.
  • the flushing head and its at least one inlet opening for introducing a cleaning liquid may be directed to a dispersing tool positioned in the wet cell and its at least partially hollow shaft.
  • a particularly effective cleaning of the dispersing tool with the aid of the cleaning device according to the invention can be achieved if the cleaning device is a heating device for heating the cleaning liquid.
  • This heating ⁇ direction may preferably comprise a disposed within the wet cell heating coil.
  • This heating coil can define a heating space surrounded by the heating coil.
  • the at least one dispersing tool, which is to be cleaned can be inserted into this heating space so that the heating coil laterally surrounds the at least one dispersing tool to be cleaned. In this way, the to be cleaned dispersing ⁇ tools surrounding cleaning fluid is allowed to warm quickly and speed up the cleaning process as a whole.
  • the heating device for Erisser ⁇ mung a cleaning liquid to a required for a disinfecting temperature, in particular at least 95 ° C present in the wet set is ,
  • the cleaning device comprises a cover with which the wet room is preferably pressure-tight manner. The above-described rough cleaning of the dispersing tool when the cleaning liquid is admitted into the wet cell can be carried out particularly effectively if the flushing head of the cleaning device is integrated into the cover with which the wet cell can be closed.
  • the above-mentioned cover can be connected, for example, via a hinge to a base body or to a housing of the cleaning device in which the wet cell is arranged. In this way, the lid can be pivoted from a closing position closing the wet cell into an open position and vice versa.
  • inventive embodiment of the cleaning device can be provided that the lid in a linear movement, lift-like from its closing the wet cell closing position on a base body of the cleaning device in which the wet cell is arranged, can be extended into an open position.
  • the dispersing tool can then be simultaneously lifted out of its cleaning position within the wet cell when the lid is opened.
  • the wet cell is set up to accommodate two, three or more dispersing tools at the same time.
  • the space provided by the wet cell can be well utilized for a simultaneous arrangement of several dispersing tools in the wet cell if it has a rectangular cross-section and / or is generally cuboid.
  • wet cell with a round or circular cross section and an overall cylindrical shape, which has a sufficient size for receiving two or three or more simultaneously to be cleaned dispersing tools.
  • the handling of the cleaning device according to the invention can be made particularly comfortable if the cleaning device has a positionable in the wet cell holder for preferably hanging receiving at least one dispersing tool.
  • this holder may have a stand for setting up the holder in the wet room or in the Wet cell can be suspended or suspended.
  • the wet cell closing lid In a holder suspended in the wet cell, it is possible for the holder and / or one, for example the aforementioned, the wet cell closing lid to have means for suspending the holder in the wet cell. In this way, the holder can be used for the at least one dispersing tool to be purified to be at the wet cell cover which closes the cleaning apparatus hung on ⁇ .
  • the dispersing tool can be lifted out of the wet cell together with the holder.
  • the use of the holder is in particular in a cover which can be brought into its open position in a linear, liftarti ⁇ gen movement from its closed position, is advantageous.
  • the holder When the holder has a handle, in particular a foldable hook, handle, or an eyelet, which consists of thermally isolie ⁇ leaders material or is surrounded by such, the holder can immediately after completion of a cleaning operation, even when a high temperature of for cleaning Dispersing tool was applied, lift out of the wet cell, without getting your hands burned.
  • the cleaning device has at least two ultrasonic cleaning sonotrodes spaced apart axially with respect to a longitudinal axis of the wet cell. In this way it is possible to provide the Ultraschallthesessonotroden in different positions and heights on the wet room to direct the cleaning of the dispersing tool favoring ultrasonic waves in different areas of the to-clean ⁇ constricting dispersing tool.
  • the at least one ultrasonic cleaning sonotrode of the cleaning device is set up to generate ultrasonic waves with a frequency between 25 and 40 kHz.
  • the at least one ultrasonic cleaning sonotrode is set up to generate ultrasonic waves with a frequency between 25 and 33 kHz. With this frequency, a thorough cleaning of the comparatively large dispersing tool is reliably possible. If the at least one ultrasonic cleaning sonotrode is set up to generate ultrasonic waves with a frequency between 80 and 130 kHz, a particularly fine ultrasonic cleaning of the dispersing tool can be carried out.
  • the cleaning device In order to dry a after a successful cleaning still positioned within the wet cell of the cleaning device dispersing tool before removal from the wet cell and to be able to cool this, it may be useful if the cleaning device a compressed air connection and at least one connected to the compressed air connection compressed air nozzle for blowing a within Having the wet cell dispersing tool.
  • the at least one compressed air nozzle can be arranged on the inner circumference of the wet cell be.
  • the at least one compressed air nozzle at one, for example the already be ⁇ aforementioned vorzu lid of the cleaning device ⁇ .
  • the at least one compressed-air nozzle can also be formed in or on the flushing head.
  • the cleaning device comprises a Ansaugschlauchan gleich for a suction hose to suck a cleaning agent from a provided vessel or container in the interior of the wet room, it is possible to incorporate detergent of the filled in the wet, or be filled watersflüs ⁇ stechnik from a separate, provided the vessel or container.
  • the cleaning device may have a receptacle or a receiving space for a detergent container.
  • a cleaning agent container can be provided with a cleaning agent.
  • a cleaning agent container can be provided within this receptacle or this receiving space, which may be formed, for example, on or in a housing of the cleaning device.
  • a cleaning agent container can be provided with a cleaning agent.
  • ⁇ suction hose connection can be arranged within the receiving space or adjacent to the receiving space or the recording a.
  • the cleaning device may comprise a detergent tank.
  • This can be arranged in a Ge ⁇ housing of the cleaning device or formed.
  • a filling opening is provided in the housing through which a detergent in the detergent tank can be filled.
  • this filling opening can be accessible from the outside.
  • the cleaning device may comprise a metering pump.
  • This metering pump can be a piezoelectric metering pump with which even the smallest amounts of cleaning agent can be metered.
  • the use of a piezoelectric metering pump may be advantageous since these piezoelectric metering pumps build comparatively small.
  • a piezoelectric metering pump can also be advantageous for a batch change of cleaning agents.
  • Using such a piezoelectric dosing pump can, as already stated above, perform smallest Rei ⁇ n Trentsmittelmengen the wet room. These quantities supplied may be smaller than a volume of a suction hose or feed hose.
  • a suction hose there is the risk that residual quantities of cleaning agent remain in the volume of the suction hose, so that a flushing of the suction hose before a change of the cleaning agent may be necessary here.
  • This flushing process can be avoided in a piezoelectric metering pump, in particular if its output, in particular directly, opens into the wet cell.
  • the cleaning device has a pumping device with a pump for pumping out the cleaning liquid from the wet cell.
  • a pumping device with a pump for pumping out the cleaning liquid from the wet cell.
  • an inlet of the pump with the outlet opening of the wet cell and an outlet of the pump can be connected via a return line with a recirculation opening into the wet cell and via a drain line to the drain port of carevor ⁇ direction. In this way, the pump can take on a dual function.
  • the pump can also be used as a circulation pump.
  • cleaning liquid is removed via the drainage opening of the wet cell by means of the pump and returned to it via the return flow line and the return flow into the wet cell.
  • a cleaning liquid flow can be generated within the wet cell, with which in particular by the use of ultrasonic waves for cleaning the at least one dispersing tool detached contaminants can be rinsed by the dispersing.
  • the cleaning device has a drain valve, with which the drain line can be temporarily closed.
  • the bleed valve When the bleed valve is disposed in a line section of the bleed line between the pump and the bleed port, may be at another valve, for example, in a line section between the pump and the return flow, can be dispensed with.
  • the wet cell has an overflow. Excess cleaning liquid over this overflow can be dissipate, especially if the drain hole of the wet and / or a trailing let line and / or a drain port of makesvorrich ⁇ tung blocked or should be closed. Furthermore, it may be advantageous if the wet cell has a fill level sensor.
  • This fill level sensor can be designed to provide a signal when a defined fill quantity or a defined fill level of cleaning liquid in the wet cell of a control device, in particular the cleaning device, is reached in order to prevent the feed of cleaning liquid into the wet cell. The level sensor generates a signal when sufficient filling of the wet cell, which can be provided to the control device.
  • the controller is caused to interrupt a white ⁇ tere filling the head with cleaning fluid or to stop.
  • it can be checked by the level sensor, if the wet cell is filled with a sufficient amount of cleaning liquid. This with the aim to prevent dry running and thus damage the ültraschallsonotroden.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive
  • Cleaning device 2 shows a further perspective side view of the cleaning device shown in FIG. 1 with an opened cover, wherein above a insertion opening for introducing a dispersing tool into a wet cell of the cleaning device a holder with a shaft-shaped dispersing tool suspended thereon can be seen,
  • FIGS. 1 and 2 are partially broken views of the cleaning device shown in FIGS. 1 and 2,
  • FIG. 4 is a perspective view of the sanitary the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 according to the invention Rei ⁇ n Trentsvoriques, wherein the lid of the cleaning is shown partly broken device, and various other elements of the cleaning apparatus can be seen in relation to the wet cleaning apparatus
  • Figure 5 is a perspective view of a variant of a cleaning device according to the invention with a receptacle for a cleaning agent container on a housing of the cleaning device. All of FIGS. 1 to 5 show a cleaning device, denoted as a whole by 1, for the automatic cleaning of a shaft-shaped dispersing tool 2 of a dispersing device not separately shown in the figures.
  • the cleaning device 1 has a wet cell 3 for receiving the dispersing tool 2 to be cleaned and a total of two ultrasonic cleaning sonotrodes 4, which are directed towards the interior of the wet cell 3 in order to place ultrasonic waves on the disperser positioned inside the wet cell 3 during the cleaning. gierwerkmaschine 2 to judge.
  • the cleaning device 1 is provided with a flushing head 5, which in turn comprises a plurality of opening into the wet cell 3 inlet openings 6. About this Einlassöffnun ⁇ gen 6, a cleaning liquid can be let ⁇ turned to the wet third
  • the flushing head 5 is connected via a line 43 ⁇ his hand with a liquid connection 7, which can be seen well in Figures 3 and 4.
  • this liquid port 7 of the cleaning device 1 may cleaning liquid, in particular water, are supplied and introduced via the inlet apertures 6 of the flushing head 5 in the wet ⁇ cell 3, in particular injected or sprayed.
  • FIGS. 2 and 3 illustrate that the dispersing tool 2 is a shaft-shaped dispersing tool 2, which can therefore also be referred to as a dispersing shaft.
  • a rotating shaft 8 and a rotor 9 arranged at the free end of the rotating shaft 8 can be seen inside the dispersing tool 2 designed as a dispersing shaft.
  • the rotor 9 of the dispersing tool 2 is displaced into a cleaning position protruding from a shank 10 of the dispersing tool 2 in which it is readily accessible for cleaning. In this position, the interior of Disper ⁇ yaw tool 2 can be flushed by liquid.
  • the wet cell 3 also has at least one discharge opening 11, which is connected to a discharge port 12 of the cleaning device 1 for discharging the cleaning liquid from the wet cell 3.
  • the inlet openings 6 on the flushing head 5 are designed as nozzles, from which a liquid jet can be directed onto the dispersing tool 2 within the wet cell 3, so that when introducing cleaning liquid via the inlet openings 6 of the flushing head 5, a coarse cleaning of the inside the Wet cell 3 positioned for cleaning dispersing tool 2 can be made.
  • the wet cell 3 has tuned dimensions to the dimensions of the dis ⁇ pergierwerkmaschines 2 to be cleaned and a compensate ⁇ rounded cross-section.
  • the wet cell 3 is cylindrical or cylinder-like and has in the embodiment shown in Figure 3, the shape of a one side flattened cylinder.
  • a longitudinal axis of the wet cell 3 extends through the flushing head 5 of the cleaning device 1 located in the position of use. This means that the flushing head 5 is arranged so that cleaning liquid is discharged through the inlet openings 6 of the flushing head 5 from above onto the dispersing tool 2 to be cleaned, in particular injected or can be sprayed.
  • the flushing head 5 is arranged so that it emits the cleaning liquid onto the shank 10 of the dispersing tool 2 and also into the shank 10 of the dispersing tool 2. This favors a first cleaning of the dispersing tool 2 arranged inside the wet cell 3.
  • the cleaning device 1 has a heating device 13 for heating the cleaning liquid located inside the wet cell 3.
  • the cleaning device 13 comprises a heating coil 14 arranged within the wet cell 3.
  • the heating coil 14 surrounds a heating chamber 15 defined by the heating coil 14, which is designed such that a dispersing tool 2 positioned within the wet cell 3 at least partially disposed within the heating space 15 defined by the heating coil 14 and therefore at least partially surrounded by the heating coil 14.
  • the Schuein ⁇ direction 13 is directed to heat a befind- borrowed in the wet cell 3 cleaning liquid on one of a disinfection he ⁇ ford variable temperature, and in particular at least 95 ° C, a ⁇ .
  • a temperature sensor 41 is provided, with which the present within the wet cell 3 temperature can be monitored.
  • the cleaning device 1 has a lid 16, with which the wet cell 3 can be closed pressure-tight if necessary.
  • the aforementioned rinsing head 5 of the cleaning device 1 is integrated in the cover 16 and arranged on its underside 17 facing the wet cell 3 in the closed position of the cover 16.
  • this cover 16 is connected via a hinge 18 with a base body 19 of the cleaning device 1, in which the wet cell 3 is arranged verbun ⁇ the.
  • the lid 16 is shown in a wet cell 3 occlusive closed position. In the other figures 2 to 4, the lid 16 is opened, so that an upper-side opening 20 can be seen in the wet room 3.
  • the cleaning device 1 comprises a holder 21 which can be positioned in the wet cell 3.
  • This holder 21 serves to suspend the dispersing tool 2 during cleaning within the wet cell 3.
  • the holder 21 has a base 22 for setting up the holder 21 in the wet cell 3.
  • Figures 3 and 4 illustrate that the two ültraschall- cleaning sonotrodes 4 are axially spaced relative to a longitudinal axis of the cleaning ⁇ tion device 1 and with respect to a longitudinal axis of the wet ⁇ cell 3. In this way, ultrasonic waves used for cleaning the dispersing tool 2 can be dispensed onto different regions of the shaft-shaped dispersing tool 2.
  • the ultrasonic cleaning sonotrodes 4 are adapted to generate ultrasonic waves having a frequency between 25 to 40 kHz. Particularly preferably, ultrasonic waves with a frequency between 25 and 33 kHz can be used for cleaning a dispersing tool 2. In order to be able to carry out a thorough cleaning of the dispersing tool 2 within the wet cell 3 with the aid of the cleaning device 1, the ultrasonic cleaning sonotrodes 4 are additionally set up to deliver ultrasonic waves having a frequency between 80 and 130 kHz to the interior of the wet cell 3 and the dispersing tool 2 located therein ,
  • the cleaning device is equipped with a compressed air connection 23 which supplies at least one compressed air nozzle connected to the compressed air connection 23 with compressed air for blowing off a dispersing tool 2 located inside the wet cell 3.
  • a dispersing tool 2 possibly cleaned at high temperatures, can be dried off with the aid of the compressed-air nozzle and, if appropriate, also cooled.
  • the compressed air nozzle can be arranged as a separate compressed air nozzle within the wet cell 3.
  • the compressed air from the compressed air connection 23 is blown into the interior of the wet cell 3 via the flushing head 5 and its inlet openings 6.
  • the flushing head 5 is assigned a double function with its inlet openings 6, so that it is possible to dispense with separate compressed-air nozzles.
  • the compressed air is passed from the compressed air connection 23 via the line 43, via which the cleaning liquid is supplied, to the flushing head 5.
  • the cleaning device 1 is a rear Ansaugschlauchan gleich 24 to erken with a suction hose 25 connected thereto ⁇ NEN.
  • a cleaning agent of the wet cell 3 can be supplied via the suction hose connection 24 and the suction hose 25.
  • the suction hose 25 is suspended with a free end in a container 26 with a cleaning agent, here with an ultrasonic cleaner.
  • the cleaning device 1 according to FIG. 5 has a receptacle 42 for the container 26. Adjacent to this receptacle 42, the suction hose connection 24 for the suction hose 25 is arranged.
  • the cleaning device 1 comprises a cleaning agent tank 27.
  • This detergent tank 27 is arranged or formed in a housing 28 of the cleaning device 1. In the embodiment of this detergent tank 27 shown in the figures, this is accessible by opening the lid 16 of the cleaning device 1. In an embodiment of the cleaning device 1 not shown in the figures, one of Externally accessible filling opening, which is connected to the detergent ⁇ tank 27, be provided to fill this detergent ⁇ opening cleaning agent into the detergent tank 27 after ⁇ can.
  • a metering pump 29, which is designed as a piezoelectric metering pump 29th An input of the metering pump 29 is connected to the detergent tank 27. An output of the metering pump 29 opens into the wet cell 3. With the piezoelectric metering pump 29, even the smallest amounts of Rei ⁇ n Trentsstoff can bring into the wet cell 3.
  • the cleaning device 1 For pumping out the cleaning liquid from the wet cell 3, the cleaning device 1 is provided with a pump device 30.
  • This pumping device 30 comprises a pump 31, whose inlet 32 is connected to the outlet opening 11 of the wet cell 3 and whose outlet 33 is connected via a return line 34 to a reflux opening 35 opening into the wet cell 3.
  • the outlet 33 of the pump 31 is connected via a drain line 36 to the drain port 12 of the cleaning device 1.
  • the cleaning device 1 also comprises a drain valve 37 with which the drain line 36 can be closed.
  • the pump 31 When the discharge valve 37 is closed, ie when the connection provided by the discharge line 23 is closed towards the discharge port 12 of the cleaning device 1, the pump 31 functions as a circulation pump and generates a liquid flow which is taken from the wet cell 3 via the discharge opening 11 and over the reflux line 34 and the opening into the wet cell 3 reflux port 35 of the wet cell 3 is supplied again. Using this circulation flow cleaning the to-clean ⁇ constricting dispersing tool 2 in the wet lockers 3 beneficiaries ⁇ can be taken.
  • the cleaning device 1 is provided with an overflow 38, the overflow opening 39 opens into the wet cell 3 and can be discharged via the excess starsflüs ⁇ fluid. This is especially true if the vent opening 11 or the vent port 12 should be closed or blocked.
  • the illustrated in Figure 3 exporting ⁇ approximate shape has a level sensor 44th The filling ⁇ level sensor 44 generates at a sufficient level a signal the control means to stop on the basis of the feed of cleaning liquid in the wet cell 3, or may release the operation of the cleaning device. 1
  • the cleaning device 1 has the wet cell 3, which is set up for receiving the dispersing tool 2 to be cleaned. Furthermore, the cleaning device 1 comprises at least one ultrasonic cleaning sonotrode 4 and a rinsing head 5.
  • the rinsing head 5 has at least one inlet opening 6, which is connected to the liquid connection 7 and opens into the wet cell 3, for introducing a cleaning liquid into the wet cell 3.

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Abstract

Zur Vereinfachung einer Reinigung eines schaftförmigen Dispergierwerkzeugs (2) wird die erfindungsgemäße Reinigungsvorrichtung (1) vorgeschlagen. Die Reinigungsvorrichtung (1) weist die Nasszelle (3) auf, die zur Aufnahme des zu reinigenden Dispergierwerkzeugs (2) eingerichtet ist. Ferner umfasst die Reinigungsvorrichtung (1) wenigstens eine Ultraschallreinigungssonotrode (4) und einen Spülkopf (5). Der Spülkopf (5) weist zumindest eine mit einem Flüssigkeitsanschluss (7) verbundene, in die Nasszelle (3) mündende Einlassöffnung (6) zum Einlassen einer Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle (3) auf.

Description

ReinigungsVorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zur automatischen Reinigung eines insbesondere schaftförmigen Dispergier- werkzeugs einer Dispergiervorrichtung.
Nach der Verwendung einer Dispergiervorrichtung ist es in der Regel erforderlich zumindest das in der Regel schaftförmige Dispergierwerkzeug der Dispergiervorrichtung für einen nächsten Bearbeitungsvorgang zu reinigen. Je nach der Verschmutzung des Dispergierwerkzeugs muss dabei ein beträchtlicher Aufwand betrieben werden. Bisher erfolgt diese Reinigung der Dispergier- werkzeuge manuell.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Reinigungsvorrichtung zur automatischen Reinigung eines Dispergierwerkzeugs einer Dispergiervorrichtung bereitzustellen, bei der die manuellen Anteile an der Reinigung vermindert oder gar vermieden werden können .
Diese Aufgabe wird durch eine Reinigungsvorrichtung mit den Mitteln und Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Insbesondere wird zur Lösung dieser Aufgabe eine Reinigungsvorrichtung zur automatischen Reinigung eines insbesondere schaftförmigen Dispergierwerkzeugs einer Dispergiervorrichtung vorgeschlagen, wobei die Reinigungsvorrichtung eine Nasszelle zur Aufnahme des zu reinigenden Dispergierwerkzeugs, wenigstens eine ültraschall- reinigungssonotrode und wenigstens einen Spülkopf mit zumindest einer mit einem Flüssigkeitsanschluss verbundenen, in die Nasszelle mündenden Einlassöffnung zum Einlassen einer Waschflüssigkeit in die Nasszelle aufweist. Mit dieser Reinigungsvorrichtung wird eine Reinigungsvorrichtung zur automatischen Reinigung eines Dispergierwerkzeugs bereitgestellt, bei der eine manuelle Nachreinigung der gereinigten Dispergierwerkzeuge vermieden oder zumindest vermindert werden kann. Bei dem Dispergierwerkzeug kann es sich um einen sogenannten Dispergierschaft handeln, der einen Rotor und einen Stator aufweist und der zum rotierenden Antreiben des Rotors an eine Antriebseinheit einer Dispergiervorrichtung anschließbar ist .
Über die an dem Spülkopf vorgesehene, wenigstens eine in die Nasszelle mündende Einlassöffnung kann eine auch als Waschflüssigkeit zu bezeichnende Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle eingelassen werden. Insbesondere dann, wenn das zu reinigende, insbesondere schaftförmige, Dispergierwerkzeug in der Nasszelle bereits angeordnet ist, kann mithilfe des Spülkopfes eine Vorreinigung des Dispergierwerkzeugs vorgenommen werden. Dazu kann ein Flüssigkeitsstrahl von dem Spülkopf auf das zu reinigende Dispergierwerkzeug gerichtet werden. Insbesondere dann, wenn die Reinigungsflüssigkeit von dem Spülkopf und seiner wenigstens einen Einlassöffnung für die Waschflüssigkeit unter hohem Druck auf das Dispergierwerkzeug abgegeben wird, können gröbere Verschmutzungen von dem Dispergierwerkzeug bereits beim Einlassen der Reinigungsflüssigkeit abgelöst werden.
Als Reinigungs- oder Waschflüssigkeit kann beispielsweise Wasser oder auch eine Mischung von Wasser und einem Reinigungsmittel verwendet und in die Nasszelle eingelassen werden.
Mithilfe der wenigstens einen Ultraschallreinigungssonotrode lässt sich eine gründliche Reinigung des Dispergierwerkzeugs innerhalb der Nasszelle bewerkstelligen, zumindest sobald die Nasszelle in der vorbestimmten Art und Weise mit Reinigungsflüssigkeit gefüllt und das zu reinigende Dispergierwerkzeug in die Reinigungsflüssigkeit innerhalb der Nasszelle eingetaucht ist .
Um die Reinigungsflüssigkeit nach einem abgeschlossenen Reini¬ gungsvorgang komfortabel aus der Nasszelle ablassen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die Nasszelle wenigstens eine mit einem Ablassanschluss verbundene Ablassöffnung zum Ablassen der Reinigungsflüssigkeit aus der Nasszelle aufweist.
Um einen für die Reinigung des in der Nasszelle positionierten Dispergierwerkzeugs geeigneten Flüssigkeitsstrahl erzeugen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die zumindest eine Einlassöffnung an dem Spülkopf als Düse ausgebildet ist.
Zudem kann die Nasszelle einen runden oder kreisrunden Querschnitt aufweisen und/oder zylindrisch ausgebildet sein.
Eine Abreinigung eines zumindest teilweise hohlen und schaft- förmigen Dispergierwerkzeugs mit der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung kann besonders zuverlässig bereits beim Einlassen von Reinigungsflüssigkeit über die zumindest eine Einlassöffnung erfolgen, wenn eine Längsachse der Nasszelle durch den in Gebrauchsstellung befindlichen Spülkopf verläuft. Somit kann der Spülkopf und seine zumindest eine Einlassöffnung zum Einlassen einer Reinigungsflüssigkeit auf ein in der Nasszelle positioniertes Dispergierwerkzeug und seinen zumindest teilweise hohlen Schaft gerichtet sein.
Eine besonders effektive Reinigung des Dispergierwerkzeugs mit- hilfe der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung lässt sich erzielen, wenn die Reinigungsvorrichtung eine Heizeinrichtung zum Erwärmen der Reinigungsflüssigkeit aufweist. Diese Heizein¬ richtung kann vorzugsweise eine innerhalb der Nasszelle angeordnete Heizwendel umfassen. Diese Heizwendel kann einen von der Heizwendel umgebenen Heizraum definieren. In diesen Heizraum kann das wenigstens eine Dispergierwerkzeug, das es zu reinigen gilt, eingesetzt werden, sodass die Heizwendel das zumindest eine zu reinigende Dispergierwerkzeug seitlich umgibt. Auf diese Weise lässt sich die das zu reinigende Dispergier¬ werkzeug umgebende Reinigungsflüssigkeit zügig erwärmen und der Reinigungsvorgang insgesamt beschleunigen.
Um mithilfe der Reinigungsvorrichtung auch eine Desinfektion des zu reinigenden Dispergierwerkzeugs vornehmen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die Heizeinrichtung zur Erwär¬ mung einer in der Nasszelle befindlichen Reinigungsflüssigkeit auf eine für eine Desinfektion erforderliche Temperatur, insbesondere auf wenigstens 95°C, eingerichtet ist. Um die Reini¬ gungsflüssigkeit unter hohem Druck in die Nasszelle einlassen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die Reinigungsvorrichtung einen Deckel aufweist, mit dem die Nasszelle vorzugsweise druckdicht verschließbar ist. Die bereits zuvor beschriebene Grobreinigung des Dispergierwerkzeugs beim Einlassen der Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle kann besonders effektiv erfolgen, wenn der Spülkopf der Reinigungsvorrichtung in den Deckel, mit dem die Nasszelle verschlossen werden kann, integriert ist.
Der zuvor genannte Deckel kann beispielsweise über ein Scharnier mit einem Grundkörper oder einem Gehäuse der Reinigungsvorrichtung, in dem die Nasszelle angeordnet ist, verbunden sein. Auf diese Weise lässt sich der Deckel aus einer die Nasszelle verschließenden Schließstellung in eine Offenstellung und umgekehrt verschwenken. Bei einer anderen, ebenfalls erfindungsgemäßen Ausführungsform der Reinigungsvorrichtung kann vorgesehen sein, dass der Deckel in einer linearen Bewegung, liftartig aus seiner die Nasszelle verschließenden Schließstellung an einem Grundkörper der Reinigungsvorrichtung, in dem die Nasszelle angeordnet ist, in eine Offenstellung ausgefahren werden kann. Insbesondere dann, wenn zwischen dem zu reinigenden Dispergierwerkzeug eine zeitweise Verbindung hergestellt ist, kann dann beim Öffnen des Deckels auch gleichzeitig das Dispergierwerkzeug aus seiner Reinigungsposition innerhalb der Nasszelle ausgehoben werden.
Um mehrere Dispergierwerkzeuge gleichzeitig reinigen zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die Nasszelle zur Aufnahme von zwei, drei oder mehreren Dispergierwerkzeugen gleichzeitig eingerichtet ist. Der von der Nasszelle zur Verfügung gestellte Raum kann für eine gleichzeitige Anordnung von mehreren Dispergierwerkzeugen in der Nasszelle gut ausgenutzt werden, wenn dieser einen rechteckigen Querschnitt aufweist und/oder insgesamt quaderförmig ausgebildet ist.
Selbstverständlich ist es auch denkbar, eine Nasszelle mit einem runden oder kreisrunden Querschnitt und einer insgesamt zylindrischen Form zu verwenden, die eine ausreichende Größe zur Aufnahme von zwei oder drei oder mehreren gleichzeitig zu reinigenden Dispergierwerkzeugen aufweist.
Die Handhabung der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung lässt sich besonders komfortabel gestalten, wenn die Reinigungsvorrichtung einen in der Nasszelle positionierbaren Halter zur vorzugsweise hängenden Aufnahme zumindest eines Dispergier- werkzeugs aufweist. Dabei kann dieser Halter einen Standfuß zum Aufstellen des Halters in der Nasszelle aufweisen oder in der Nasszelle aufhängbar oder aufgehängt sein. Bei einem in der Nasszelle aufgehängten Halter ist es möglich, dass der Halter und/oder ein, beispielsweise der zuvor erwähnte, die Nasszelle verschließende Deckel Mittel zum Aufhängen des Halters in der Nasszelle aufweisen. Auf diese Weise kann der Halter für das zumindest eine zu reinigende Dispergierwerkzeug an den die Nasszelle verschließenden Deckel der Reinigungsvorrichtung auf¬ gehängt sein. Wird der Deckel in seiner Offenstellung gebracht, kann das Dispergierwerkzeug zusammen mit dem Halter aus der Nasszelle herausgehoben werden. Die Verwendung des Halters ist insbesondere bei einem Deckel, der in einer linearen, liftarti¬ gen Bewegung aus seiner Schließstellung in seine Offenstellung gebracht werden kann, vorteilhaft.
Wenn der Halter einen Griff, insbesondere einen klappbaren Haken, Henkel oder eine Öse aufweist, die aus thermisch isolie¬ renden Werkstoff besteht oder mit einem solchen umgeben ist, lässt sich der Halter unmittelbar nach Abschluss eines Reinigungsvorgangs, auch wenn eine hohe Temperatur zur Reinigung des Dispergierwerkzeugs angewandt wurde, aus der Nasszelle ausheben, ohne dass man sich die Hände verbrennt.
Zur Reinigung von schaftförmigen Dispergierwerkzeugen, die eine relativ große axiale Ausdehnung aufweisen, kann es vorteilhaft sein, wenn die Reinigungsvorrichtung in Bezug auf eine Längsachse der Nasszelle wenigstens zwei axial voneinander beabstan- dete Ultraschallreinigungssonotroden aufweist. Auf diese Weise ist es möglich, die Ultraschallreinigungssonotroden in unterschiedlichen Positionen und Höhen an der Nasszelle vorzusehen, um die die Reinigung des Dispergierwerkzeugs begünstigenden Ultraschallwellen auf unterschiedliche Bereichen des zu reini¬ genden Dispergierwerkzeugs richten zu können. Für eine zufriedenstellende und zuverlässige Reinigung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die zumindest eine Ultra- schallreinigungssonotrode der Reinigungsvorrichtung zur Erzeugung von Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 25 bis 40 kHz eingerichtet ist. Besonders bevorzugt kann es sein, wenn die zumindest eine Ultraschallreinigungssonotrode zur Erzeugung von Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 25 bis 33 kHz eingerichtet ist. Mit dieser Frequenz ist eine gründliche Reinigung des vergleichsweise großen Dispergierwerkzeugs zuverlässig möglich. Wenn die zumindest eine Ultraschallreinigungssonotrode zur Erzeugung von Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 80 und 130 kHz eingerichtet ist, kann eine besonders feine Ultraschallreinigung des Dispergierwerkzeugs durchgeführt werden.
Denkbar ist es, die zumindest eine Ultraschallreinigungssono¬ trode zunächst in einem ersten, niedrigerem Frequenzbereich zwischen 25 und 40 kHz beziehungsweise zwischen 25 und 33 kHz zu betreiben, um die zumindest eine Ultraschallreinigungssonotrode anschließend in einem zweiten Reinigungsschritt in einen Frequenzbereich zwischen 80 und 130 kHz zu betreiben und eine Feinreinigung des wenigstens einen zu reinigenden Dispergierwerkzeugs vorzunehmen.
Um ein nach einer erfolgreichen Reinigung noch innerhalb der Nasszelle der Reinigungsvorrichtung positioniertes Dispergierwerkzeugs vor einer Entnahme aus der Nasszelle abtrocknen und dieses gegebenenfalls kühlen zu können, kann es zweckmäßig sein, wenn die Reinigungsvorrichtung einen Druckluftanschluss und wenigstens eine mit dem Druckluftanschluss verbundene Druckluftdüse zum Abblasen eines innerhalb der Nasszelle befindlichen Dispergierwerkzeugs aufweist. Die wenigstens eine Druckluftdüse kann am Innenumfang der Nasszelle angeordnet sein. Vorzugsweise können mehrere, gleichmäßig um die Längs¬ achse der Nasszelle verteilt angeordnete und in unterschiedli¬ chen axialen Positionen positionierte Druckluftdüsen vorgesehen sein, um ein innerhalb der Nasszelle angeordnetes Dispergier- werkzeug trocken zu blasen. Denkbar ist es aber auch, die wenigstens eine Druckluftdüse an einem, beispielsweise dem be¬ reits zuvor erwähnten, Deckel der Reinigungsvorrichtung vorzu¬ sehen. Beispielsweise kann die wenigstens eine Druckluftdüse auch in oder an dem Spülkopf ausgebildet sein.
Wenn die Reinigungsvorrichtung einen Ansaugschlauchanschluss für einen Ansaugschlauch zum Ansaugen eines Reinigungsmittels aus einem bereitgestellten Gefäß oder Behältnis in das Innere der Nasszelle aufweist, ist es möglich, Reinigungsmittel aus einem separatem, bereitgestellten Gefäß oder Behältnis der in die Nasszelle eingefüllten oder einzufüllenden Reinigungsflüs¬ sigkeit beizumengen.
Die Reinigungsvorrichtung kann eine Aufnahme oder einen Aufnahmeraum für ein Reinigungsmittelbehältnis aufweisen. Innerhalb dieser Aufnahme oder dieses Aufnahmeraumes , der beispielsweise an oder in einem Gehäuse der Reinigungsvorrichtung ausgebildet sein kann, lässt sich ein Reinigungsmittelbehältnis mit einem Reinigungsmittel bereitstellen. Vorzugsweise kann innerhalb des Aufnahmeraumes oder benachbart zu dem Aufnahmeraum oder der Aufnahme ein, beispielsweise der bereits zuvor erwähnte, An¬ saugschlauchanschluss angeordnet sein. Über ein mit dem Ansaug¬ schlauchanschluss verbundenen Ansaugschlauch, dessen freies Ende dann in das Reinigungsmittelbehältnis eingetaucht sein kann, lässt sich dann das Reinigungsmittel aus dem Reinigungs¬ mittelbehältnis in das Innere der Nasszelle fördern. Zusätzlich oder alternativ dazu kann die Reinigungsvorrichtung einen Reinigungsmitteltank aufweisen. Dieser kann in einem Ge¬ häuse der Reinigungsvorrichtung angeordnet oder ausgebildet sein. Um Reinigungsmittel in den Reinigungsmitteltank nachfül¬ len zu können, kann es zweckmäßig sein, wenn in dem Gehäuse eine Einfüllöffnung vorgesehen ist, über die ein Reinigungsmittel in den Reinigungsmitteltank einfüllbar ist. Besonders bevorzugt kann diese Einfüllöffnung von außen zugänglich sein.
Um der Nasszelle Reinigungsmittel zuführen zu können, kann die Reinigungsvorrichtung eine Dosierpumpe umfassen. Bei dieser Dosierpumpe kann es sich um eine piezoelektrische Dosierpumpe handeln, mit der sich auch kleinste Mengen an Reinigungsmittel zu dosieren lassen. Die Verwendung einer piezoelektrischen Dosierpumpe kann vorteilhaft sein, da diese piezoelektrischen Dosierpumpen vergleichsweise klein bauen.
Die Verwendung einer piezoelektrischen Dosierpumpe kann auch für einen chargenweisen Wechsel von Reinigungsmitteln vorteilhaft sein. Mithilfe einer derartigen piezoelektrischen Dosierpumpe lassen sich, wie bereits zuvor ausgeführt, kleinste Rei¬ nigungsmittelmengen der Nasszelle zuführen. Diese zugeführten Mengen können dabei kleiner als ein Volumen eines Ansaugschlauches oder Zuführschlauches sein. Bei Verwendung eines Ansaugschlauches besteht das Risiko, dass in dem Volumen des Ansaugschlauches Restmengen an Reinigungsmittel verbleiben, sodass hier ein Durchspülen des Ansaugschlauchs vor einem Wechsel des Reinigungsmittels notwendig sein kann. Dieser Spülvorgang kann bei einer piezoelektrischen Dosierpumpe vermieden werden, insbesondere wenn ihr Ausgang, insbesondere unmittelbar, in die Nasszelle mündet. Zwar ist es möglich, die Nasszelle der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung zu entleeren, indem die Auslassöffnung der Nasszelle geöffnet und die Waschflüssigkeit aus dem Inneren der Nasszelle aufgrund der Schwerkraft selbsttätig aus der Nass- zelle ausfließt. Besonders bevorzugt ist es jedoch, wenn die Reinigungsvorrichtung eine Pumpvorrichtung mit einer Pumpe zum Abpumpen der Reinigungsflüssigkeit aus der Nasszelle aufweist. Dabei können ein Eingang der Pumpe mit der Ablassöffnung der Nasszelle und ein Ausgang der Pumpe über eine Rückflussleitung mit einer in die Nasszelle mündenden Rückflussöffnung und über eine Ablassleitung mit dem Ablassanschluss der Reinigungsvor¬ richtung verbunden sein. Auf diese Weise kann die Pumpe eine Doppelfunktion einnehmen. Erstens kann die innerhalb der Nass¬ zelle vorhandene Reinigungsflüssigkeit mithilfe der Pumpe über den Ablassanschluss zügig abgepumpt und so aus der Nasszelle entfernt werden. Insbesondere dann, wenn der Ablassanschluss verschlossen ist, kann die Pumpe zweitens auch als Umwälzpumpe verwendet werden. Bei Verwendung der Pumpe als Umwälzpumpe wird Reinigungsflüssigkeit über die Ablassöffnung der Nasszelle mit- hilfe der Pumpe entnommen und dieser über die Rückflussleitung und die in die Nasszelle mündende Rückflussöffnung wieder zugeführt. Auf diese Weise kann eine Reinigungsflüssigkeitsströmung innerhalb der Nasszelle erzeugt werden, mit der sich insbesondere durch die Verwendung von Ultraschallwellen zur Reinigung des zumindest einen Dispergierwerkzeugs abgelöste Verschmutzungen von dem Dispergierwerkzeug abspülen lassen.
Um zwischen den beiden Betriebsmodi „Abpumpen" und „Umwälzen" hin- und herschalten zu können, kann es vorteilhaft sein, wenn die Reinigungsvorrichtung ein Ablassventil aufweist, mit dem die Ablassleitung zeitweise verschließbar ist. Wenn das Ablassventil in einem Leitungsabschnitt der Ablassleitung zwischen der Pumpe und dem Ablassanschluss angeordnet ist, kann auf ein weiteres Ventil, beispielsweise in einem Leitungsabschnitt zwischen der Pumpe und der Rückflussöffnung, verzichtet werden.
Aus Sicherheitsgründen kann es vorteilhaft sein, wenn die Nasszelle einen Überlauf aufweist. Über diesen Überlauf lässt sich überschüssige Reinigungsflüssigkeit abführen, insbesondere dann, wenn die Ablassöffnung der Nasszelle und/oder eine Ab¬ lassleitung und/oder ein Ablassanschluss der Reinigungsvorrich¬ tung blockiert oder verschlossen sein sollten. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die Nasszelle einen Füllstandssensor aufweist. Dieser Füllstandssensor kann dazu ausgebildet sein, bei Erreichen einer definierten Füllmenge oder eines definierten Füllstandes an Reinigungsflüssigkeit in der Nasszelle einer Steuereinrichtung, insbesondere der Reinigungsvorrichtung, ein Signal bereitzustellen, um den Zulauf an Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle zu unterbinden. Der Füllstandssensor erzeugt bei genügender Befüllung der Nasszelle ein Signal, das der Steuereinrichtung bereitgestellt werden kann. Auf Grundlage dieses Signals wird die Steuereinrichtung veranlasst, eine wei¬ tere Befüllung der Nasszelle mit Reinigungsflüssigkeit zu unterbrechen oder zu stoppen. Darüber hinaus kann durch den Füllstandssensor überprüft werden, ob die Nasszelle mit einer ausreichenden Menge an Reinigungsflüssigkeit gefüllt ist. Dies mit dem Ziel, ein Trockenlaufen und somit eine Beschädigung der ültraschallsonotroden zu verhindern.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen in zum Teil stark schematisierter Darstellung:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
ReinigungsVorrichtung, Fig. 2 eine weitere perspektivische Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Reinigungsvorrichtung mit einem geöffneten Deckel, wobei oberhalb einer Einführöffnung zum Einführen eines Dispergierwerkzeugs in eine Nasszelle der Reinigungsvorrichtung ein Halter mit einem daran aufgehängten, schaftförmigen Dispergier- werkzeug zu erkennen ist,
Fig. 3 eine teilausgebrochene Darstellung der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Reinigungsvorrichtung,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Nasszelle der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten erfindungsgemäßen Rei¬ nigungsvorrichtung, wobei der Deckel der Reinigungs- Vorrichtung teilausgebrochen dargestellt ist und diverse weitere Elemente der Reinigungsvorrichtung in Relation zu der Nasszelle der Reinigungsvorrichtung zu erkennen sind, Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Variante einer erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung mit einer Aufnahme für ein Reinigungsmittelbehältnis an einem Gehäuse der Reinigungsvorrichtung. Sämtliche der Figuren 1 bis 5 zeigen eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Reinigungsvorrichtung zur automatischen Reinigung eines schaftförmigen Dispergierwerkzeugs 2 einer in den Figuren nicht gesondert dargestellten Dispergxervorrichtung. Die Reinigungsvorrichtung 1 weist eine Nasszelle 3 zur Aufnahme des zu reinigenden Dispergierwerkzeugs 2 und insgesamt zwei Ultra- schallreinigungssonotroden 4 auf, die auf das Innere der Nasszelle 3 gerichtet sind, um Ultraschallwellen auf das während der Reinigung innerhalb der Nasszelle 3 positionierte Disper- gierwerkzeug 2 zu richten.
Ferner ist die Reinigungsvorrichtung 1 mit einem Spülkopf 5 versehen, der seinerseits eine Mehrzahl von in die Nasszelle 3 mündenden Einlassöffnungen 6 umfasst. Über diese Einlassöffnun¬ gen 6 kann eine Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle 3 einge¬ lassen werden. Der Spülkopf 5 ist über eine Leitung 43 seiner¬ seits mit einem Flüssigkeitsanschluss 7 verbunden, der gut in den Figuren 3 und 4 zu erkennen ist.
Über diesen Flüssigkeitsanschluss 7 kann der Reinigungsvorrichtung 1 Reinigungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, zugeführt und über die Einlassöffnungen 6 des Spülkopfes 5 in die Nass¬ zelle 3 eingelassen, insbesondere eingespritzt oder eingesprüht werden .
Vor allem die Figuren 2 und 3 verdeutlichen, dass das Disper- gierwerkzeug 2 ein schaftförmiges Dispergierwerkzeug 2 ist, das daher auch als Dispergierschaft bezeichnet werden kann. Im Inneren des als Dispergierschaft ausgebildeten Dispergierwerk- zeugs 2 sind eine rotierende Welle 8 und ein am freien Ende der rotierenden Welle 8 angeordneter Rotor 9 zu erkennen.
Gemäß Figur 2 ist der Rotor 9 des Dispergierwerkzeugs 2 in eine aus einem Schaft 10 des Dispergierwerkzeugs 2 vorstehende Reinigungsposition verschoben, in der er für eine Reinigung gut zugänglich ist. In dieser Position kann das Innere des Disper¬ gierwerkzeugs 2 von Flüssigkeit durchspült werden.
Die Nasszelle 3 weist zudem wenigstens eine Ablassöffnung 11 auf, die mit einem Ablassanschluss 12 der Reinigungsvorrichtung 1 zum Ablassen der Reinigungsflüssigkeit aus der Nasszelle 3 verbunden ist. Die Einlassöffnungen 6 an dem Spülkopf 5 sind als Düsen ausgebildet, aus denen ein Flüssigkeitsstrahl auf das Dispergier- werkzeug 2 innerhalb der Nasszelle 3 gerichtet werden kann, so- dass beim Einlassen von Reinigungsflüssigkeit über die Einlassöffnungen 6 des Spülkopfes 5 bereits eine Grobreinigung des innerhalb der Nasszelle 3 zur Reinigung positionierten Disper- gierwerkzeug 2 vorgenommen werden kann.
Die Nasszelle 3 hat auf die Abmessungen des zu reinigenden Dis¬ pergierwerkzeugs 2 abgestimmte Dimensionen und einen abge¬ rundeten Querschnitt. In erster Näherung ist die Nasszelle 3 zylindrisch oder zylinderartig ausgebildet und hat in der in Figur 3 dargestellten Ausführungsform die Gestalt eines einseitig abgeflachten Zylinders. Eine Längsachse der Nasszelle 3 verläuft durch den in Gebrauchsstellung befindlichen Spülkopf 5 der Reinigungsvorrichtung 1. Das bedeutet, dass der Spülkopf 5 so angeordnet ist, dass Reinigungsflüssigkeit durch die Einlassöffnungen 6 des Spülkopfes 5 von oben auf das zu reinigende Dispergierwerkzeug 2 abgegeben, insbesondere eingespritzt oder eingesprüht werden kann. Dabei ist der Spülkopf 5 so angeordnet, dass er die Reinigungsflüssigkeit auf den Schaft 10 des Dispergierwerkzeugs 2 und auch in den Schaft 10 des Dispergierwerkzeugs 2 abgibt. Dies begünstigt eine erste Abreinigung des innerhalb der Nasszelle 3 angeordneten Dispergierwerkzeugs 2.
Gemäß Figur 3 weist die Reinigungsvorrichtung 1 eine Heizeinrichtung 13 zum Erwärmen der innerhalb der Nasszelle 3 befindlichen Reinigungsflüssigkeit auf. Die Reinigungsvorrichtung 13 umfasst dabei eine innerhalb der Nasszelle 3 angeordnete Heizwendel 14. Die Heizwendel 14 umgibt einen von der Heizwendel 14 definierten Heizraum 15, der so ausgestaltet ist, dass ein innerhalb der Nasszelle 3 positioniertes Dispergierwerkzeug 2 zumindest abschnittsweise innerhalb des von der Heizwendel 14 definierten Heizraums 15 angeordnet und daher zumindest abschnittsweise von der Heizwendel 14 umgeben ist. Die Heizein¬ richtung 13 ist zur Erwärmung einer in der Nasszelle 3 befind- liehen Reinigungsflüssigkeit auf eine für eine Desinfektion er¬ forderliche Temperatur, insbesondere auf wenigstens 95 °C, ein¬ gerichtet .
Zur Regelegung der Heizeinrichtung 13 ist ein Temperatursensor 41 vorgesehen, mit dem die innerhalb der Nasszelle 3 vorliegende Temperatur überwacht werden kann.
Die Reinigungsvorrichtung 1 weist einen Deckel 16 auf, mit dem die Nasszelle 3 bei Bedarf auch druckdicht verschlossen werden kann. Der zuvor erwähnte Spülkopf 5 der Reinigungsvorrichtung 1 ist in den Deckel 16 integriert und an seiner der Nasszelle 3 in Schließstellung des Deckels 16 zugewandten Unterseite 17 angeordnet . Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 1 ist dieser Deckel 16 über ein Scharnier 18 mit einem Grundkörper 19 der Reinigungsvorrichtung 1, in dem die Nasszelle 3 angeordnet ist, verbun¬ den .
In den Figuren 1 und 5 ist der Deckel 16 in einer die Nasszelle 3 verschließenden Schließstellung abgebildet. In den übrigen Figuren 2 bis 4 ist der Deckel 16 geöffnet, sodass eine oberseitige Öffnung 20 in die Nasszelle 3 zu erkennen ist.
Gemäß den Figuren 2 bis 4 umfasst die Reinigungsvorrichtung 1 einen in der Nasszelle 3 positionierbaren Halter 21. Dieser Halter 21 dient zur hängenden Aufnahme des Dispergierwerkzeugs 2 während der Reinigung innerhalb der Nasszelle 3. Der Halter 21 weist einen Standfuß 22 zum Aufstellen des Halters 21 in der Nasszelle 3 auf.
Die Figuren 3 und 4 verdeutlichen, dass die beiden ültraschall- reinigungssonotroden 4 in Bezug auf eine Längsachse der Reini¬ gungsvorrichtung 1 und in Bezug auf eine Längsachse der Nass¬ zelle 3 axial zueinander beabstandet sind. Auf diese Weise können zur Reinigung des Dispergierwerkzeugs 2 verwendete Ultraschallwellen auf unterschiedliche Bereiche des schaftför- migen Dispergierwerkzeugs 2 abgegeben werden.
Die Ultraschallreinigungssonotroden 4 sind zur Erzeugung von Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 25 bis 40 kHz eingerichtet. Besonders bevorzugt können zur Reinigung eines Dispergierwerkzeugs 2 Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 25 bis 33 kHz verwendet werden. Um eine Feinreinigung des Dispergierwerkzeugs 2 innerhalb der Nasszelle 3 mithilfe der Reinigungsvorrichtung 1 vornehmen zu können, sind die Ultraschallreinigungssonotroden 4 zudem dazu eingerichtet, Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 80 und 130 kHz auf das Innere der Nasszelle 3 und das darin befindliche Dis- pergierwerkzeug 2 abzugeben.
Die Reinigungsvorrichtung ist mit einem Druckluftanschluss 23 ausgestattet, der zumindest eine mit dem Druckluftanschluss 23 verbundene Druckluftdüse mit Druckluft zum Abblasen eines innerhalb der Nasszelle 3 befindlichen Dispergierwerkzeugs 2 versorgt. Auf diese Weise kann ein möglicherweise bei hohen Temperaturen gereinigtes Dispergierwerkzeug 2 mithilfe der Druckluftdüse abgetrocknet und gegebenenfalls auch abgekühlt werden. Die Druckluftdüse kann als separate Druckluftdüse innerhalb der Nasszelle 3 angeordnet sein. Bei dem in den Figu- ren dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung 1 wird die Druckluft von dem Druckluftan- schluss 23 über den Spülkopf 5 und seine Einlassöffnungen 6 in das Innere der Nasszelle 3 eingeblasen. Auf diese Weise ist der Spülkopf 5 mit seinen Einlassöffnungen 6 eine Doppelfunktion zugewiesen, sodass auf separate Druckluftdüsen verzichtet werden kann. Die Druckluft wird von dem Druckluftanschluss 23 über die Leitung 43, über die auch die Reinigungsflüssigkeit zugeführt wird, an den Spülkopf 5 geleitet.
Bei dem in Figur 5 dargestellten Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung 1 ist ein rückseitiger Ansaugschlauchanschluss 24 mit einem daran angeschlossenen Ansaugschlauch 25 zu erken¬ nen. Über den Ansaugschlauchanschluss 24 und den Ansaugschlauch 25 lässt sich ein Reinigungsmittel der Nasszelle 3 zuführen. Dazu ist der Ansaugschlauch 25 mit einem freien Ende in ein Behältnis 26 mit einem Reinigungsmittel, hier mit einem Ultraschallreinigungsmittel eingehängt . Die Reinigungsvorrichtung 1 gemäß Figur 5 weist eine Aufnahme 42 für das Behältnis 26 auf. Benachbart zu dieser Aufnahme 42 ist der Ansaugschlauchanschluss 24 für den Ansaugschlauch 25 angeordnet . Bei der Reinigungsvorrichtung 1 gemäß den Figuren 1 bis 4 ist vorgesehen, dass die Reinigungsvorrichtung 1 einen Reinigungsmitteltank 27 umfasst. Dieser Reinigungsmitteltank 27 ist in einem Gehäuse 28 der Reinigungsvorrichtung 1 angeordnet beziehungsweise ausgebildet. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel dieses Reinigungsmitteltanks 27 ist dieser durch ein Öffnen des Deckels 16 der Reinigungsvorrichtung 1 zugänglich. Bei einem in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung 1 kann auch eine von außen zugängliche Einfüllöffnung, die mit dem Reinigungsmittel¬ tank 27 verbunden ist, vorgesehen sein, um über diese Einfüll¬ öffnung Reinigungsmittel in den Reinigungsmitteltank 27 nach¬ füllen zu können. Um Reinigungsmittel aus dem Reinigungsmittel- tank 27 der Nasszelle 3 zuführen zu können, weist die Reini¬ gungsvorrichtung 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4 eine Dosierpumpe 29 auf, die als piezoelektrische Dosierpumpe 29 ausgebildet ist. Ein Eingang der Dosierpumpe 29 ist mit dem Reinigungsmitteltank 27 verbunden. Ein Ausgang der Dosierpumpe 29 mündet in die Nasszelle 3. Mit der piezoelektrischen Dosierpumpe 29 lassen sich auch kleinste Mengen von Rei¬ nigungsmittel in die Nasszelle 3 einbringen.
Zum Abpumpen der Reinigungsflüssigkeit aus der Nasszelle 3 ist die Reinigungsvorrichtung 1 mit einer Pumpvorrichtung 30 versehen. Diese Pumpvorrichtung 30 umfasst eine Pumpe 31, deren Eingang 32 mit der Ablassöffnung 11 der Nasszelle 3 und deren Ausgang 33 über eine Rückflussleitung 34 mit einer in die Nasszelle 3 mündenden Rückflussöffnung 35 verbunden ist. Außerdem ist der Ausgang 33 der Pumpe 31 über eine Ablassleitung 36 mit dem Ablassanschluss 12 der Reinigungsvorrichtung 1 verbunden. Die Reinigungsvorrichtung 1 umfasst zudem ein Ablassventil 37, mit dem die Ablassleitung 36 verschlossen werden kann. Bei verschlossenem Ablassventil 37, also dann, wenn die durch die Ablassleitung 23 bereitgestellte Verbindung hin zum Ablassanschluss 12 der Reinigungsvorrichtung 1 verschlossen ist, fungiert die Pumpe 31 als Umwälzpumpe und erzeugt einen Flüssigkeitsstrom, der der Nasszelle 3 über die Ablassöffnung 11 ent- nommen und über die Rückflussleitung 34 und die in die Nasszelle 3 mündende Rückflussöffnung 35 der Nasszelle 3 wieder zugeführt wird. Mithilfe dieser Umwälzströmung kann die Reinigung des zu reini¬ genden Dispergierwerkzeugs 2 innerhalb der Nasszelle 3 begüns¬ tigt werden.
Gemäß den Figuren 3 und 4 ist die Reinigungsvorrichtung 1 mit einem Überlauf 38 versehen, dessen Überlauföffnung 39 in die Nasszelle 3 mündet und über die überschüssige Reinigungsflüs¬ sigkeit abgeführt werden kann. Dies insbesondere dann, wenn die Ablassöffnung 11 oder der Ablassanschluss 12 verschlossen oder blockiert sein sollten. Die in Figur 3 dargestellte Ausfüh¬ rungsform weist einen Füllstandssensor 44 auf. Der Füll¬ standsensor 44 erzeugt bei genügendem Füllstand ein Signal, auf Grundlage dessen eine Steuerungseinrichtung den Zulauf an Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle 3 anhalten oder den Betrieb der Reinigungsvorrichtung 1 freigeben kann.
Zur Vereinfachung einer Reinigung eines schaftförmigen Dispergierwerkzeugs 2 wird die Reinigungsvorrichtung 1 vorgeschlagen. Die Reinigungsvorrichtung 1 weist die Nasszelle 3 auf, die zur Aufnahme des zu reinigenden Dispergierwerkzeugs 2 eingerichtet ist. Ferner umfasst die Reinigungsvorrichtung 1 wenigstens eine Ultraschallreinigungssonotrode 4 und einen Spülkopf 5. Der Spülkopf 5 weist zumindest eine mit einem Flüssigkeitsanschluss 7 verbundene, in die Nasszelle 3 mündende Einlassöffnung 6 zum Einlassen einer Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle 3 auf.
/ Bezugszeichenliste Bezugszeichenliste
1 ReinigungsVorrichtung
2 Dispergierwerkzeug
3 Nasszelle
4 Ultraschallreinigungssonotrode
5 Spülkopf
6 Einlassöffnungen
7 Flüssigkeitsanschluss
8 Welle von 2
9 Rotor von 2
10 Schaft von 2
11 Ablassöffnung
12 Ablassanschluss
13 Heizeinrichtung
14 Heizwendel
15 Heizraum
16 Deckel
17 Unterseite von 16
18 Scharnier
19 Grundkörper von 1
20 Öffnung von 3
21 Halter
22 Standfuß von 21
23 Druckluftanschluss
24 Ansaugschlauchanschluss
25 Ansaugschlauch
26 Behältnis
27 Reinigungsmitteltank
28 Gehäuse
29 Dosierpumpe
30 PumpVorrichtung
31 Pumpe Eingang von 31
Ausgang von 31
Rückflussleitung
Rückflussöffnung
Ablassleitung
Ablassventil
Überlauf
Überlauföffnung
Bedienoberfläche
Temperatursensor
Aufnahme für 26 an 28
Leitung
Füllstandssensor
/ Ansprüche

Claims

Ansprüche
Reinigungsvorrichtung (1) zur automatischen Reinigung eines, insbesondere schaftförmigen, Dispergierwerkzeugs (2) einer Dispergiervorrichtung, mit einer Nasszelle (3) zur Aufnahme des zu reinigenden Dispergierwerkzeugs (2), mit wenigstens einer Ultraschallreinigungssonotrode (4), und mit wenigstens einem Spülkopf (5) , wobei der Spülkopf
(5) zumindest eine mit einem Flüssigkeitsanschluss (7) verbundenen, in die Nasszelle (3) mündenden Einlassöffnung
(6) zum Einlassen einer Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle (3) aufweist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nasszelle (3) wenigstens eine mit einem Ablassanschluss (12) verbundene Ablassöffnung (11) zum Ablassen der Reinigungsflüssigkeit aus der Nasszelle (3) aufweist und/oder dass die zumindest eine Einlassöffnung (6) als Düse ausgebildet ist und/oder dass die Nasszelle (3) einen runden oder kreisrunden Querschnitt aufweist und/oder zylindrisch ausgebildet ist, vorzugsweise wobei eine Längsmittelachse der Nasszelle (3) durch den in Gebrauchsstellung befindlichen Spülkopf (5) verläuft.
Reinigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) eine Heizeinrichtung (13) zum Erwärmen der Reinigungsflüssigkeit aufweist, vorzugsweise wobei die Heizvorrichtung (13) eine innerhalb der Nasszelle (3) angeordnete Heizwendel (14) umfasst, die einen von der Heizwendel (14) umgebenen Heizraum (15) definiert, in den wenigstens ein Dispergier- werkzeug (2) einsetzbar ist, und/oder wobei die Heizeinrichtung (13) zur Erwärmung einer in der Nasszelle (3) be- findlichen Reinigungsflüssigkeit auf eine für eine Desinfektion erforderliche Temperatur, insbesondere auf wenigstens 95° Celsius, eingerichtet ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) einen Deckel (16) aufweist, mit dem die Nasszelle (3) vorzugsweise druckdicht verschließbar ist, insbesondere wobei der Spülkopf (5) in den Deckel (16) integriert ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (16) über ein Scharnier (18) mit einem Grundkörper (19) der Reinigungsvorrichtung (1), in dem die Nasszelle (3) angeordnet ist, verbunden ist, oder dass der Deckel (16) in einer linearen Bewegung, liftartig aus seiner Schließstellung an einem Grundkörper (19) der Reinigungsvorrichtung (1), in dem die Nasszelle (3) angeordnet ist, in eine Offenstellung ausfahrbar ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) einen in der Nasszelle (3) positionierbaren Halter (21) zur, vorzugsweise hängenden, Aufnahme zumindest eines Dispergierwerkzeugs (2) aufweist, insbesondere wobei der Halter (21) einen Standfuß (22) zum Aufstellen des Halters (21) in der Nasszelle (3) aufweist oder wobei der Halter (21) in der Nasszelle (3) aufhängbar oder aufgehängt ist, vorzugsweise wobei der Halter (21) und/oder ein oder der die Nasszelle (3) verschließende Deckel (16) Mittel zum Aufhängen des Halters (21) in der Nasszelle aufweisen . Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvor¬ richtung (1) in Bezug auf eine Längsachse der Nasszelle (3) wenigstens zwei axial voneinander beabstandete ültra- schallreinigungssonotroden (4) aufweist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Ultraschallreinigungssonotrode (4) zur Erzeugung von Ultraschallwellen mit einer Frequenz zwischen 25 bis 40 kHz, insbesondere von 25 bis 33 kHz eingerichtet ist und/oder zur Erzeugung von Ultraschallwellen mit einer mit einer Frequenz zwischen 80 und 130 kHz eingerichtet ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) einen Druckluftanschluss (23) und wenigstens eine mit dem Druckluftanschluss (23) verbundene Druckluftdüse (6) zum Abblasen eines innerhalb der Nasszelle (3) befindlichen Dispergierwerkzeugs (2) aufweist.
Reinigungsvorrichtung () nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvor¬ richtung (1) einen Ansaugschlauchanschluss (24) für einen Ansaugschlauch (25) zum Ansaugen eines Reinigungsmittels aus einem bereitgestellten Behältnis (26) in das Innere der Nasszelle (3) aufweist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) eine Aufnahme (42) oder einen Aufnahmeraum (42) für ein Behältnis (26) aufweist, vorzugsweise benach- bart zu welcher oder innerhalb welcher ein oder der An- saugschlauchanschluss (24) angeordnet ist.
12. Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) einen Reinigungsmitteltank (27) aufweist, insbesondere der in einem Gehäuse (28) der Reinigungsvorrichtung (1) angeordnet oder ausgebildet ist, vorzugsweise wobei in dem Gehäuse eine Einfüllöffnung vorgesehen ist, über die ein Reinigungsmittel in den Reinigungsmitteltank
(27) einfüllbar ist, und/oder dass die Reinigungsvorrichtung (1) eine Dosierpumpe (29) umfasst, insbesondere eine piezoelektrische Dosierpumpe (29) , für eine Zuführung von Reinigungsmittel in die Nasszelle (3), insbesondere aus einem oder dem Reinigungsmitteltank (27), vorzugsweise wobei ein Ausgang der Dosierpumpe (29) , insbesondere unmittelbar, in die Nasszelle (3) mündet.
13. Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) eine Pumpvorrichtung (30) mit einer Pumpe (31) zum Abpumpen der Reinigungsflüssigkeit aus der Nasszelle (3) aufweist, vorzugsweise wobei ein Eingang (32) der Pumpe (31) mit der Ablassöffnung (11) der Nasszelle (3) und ein Ausgang (33) der Pumpe (31) über eine Rückflussleitung (34) mit einer in die Nasszelle (3) mündenden Rückflussöffnung (35) und über eine Ablassleitung (36) mit dem Ablassanschluss (12) verbunden ist. 14. Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dass die Reinigungsvorrichtung (1), dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvorrichtung (1) ein Ablassventil (37) aufweist, mit dem eine oder die Ablasslei- tung (36) verschließbar ist.
Reinigungsvorrichtung (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsvor¬ richtung (1), insbesondere die Nasszelle (3), einen Überlauf (38) und/oder einen Füllstandssensor (44) aufweist, wobei der Füllstandssensor (44) dazu ausgebildet ist, bei Erreichen einer definierten Füllmenge an Reinigungsflüssigkeit in der Nasszelle (3) einer Steuereinrichtung ein Signal bereitzustellen, um den Zulauf an Reinigungsflüssigkeit in die Nasszelle (3) zu unterbinden.
/ Zusammenfassung
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