WO2018192904A1 - Boite, couvercle et flan en feuille de carton a languettes encliquetables, et procede de formation d'une telle boite - Google Patents

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WO2018192904A1 PCT/EP2018/059729 EP2018059729W WO2018192904A1 WO 2018192904 A1 WO2018192904 A1 WO 2018192904A1 EP 2018059729 W EP2018059729 W EP 2018059729W WO 2018192904 A1 WO2018192904 A1 WO 2018192904A1
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side walls
tongue
line
opening
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Olivier Bourdin
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DS Smith Packaging France SAS
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DS Smith Packaging France SAS
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/30—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with tongue-and-slot or like connections between sides and extensions of other sides
    • B65D5/301—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with tongue-and-slot or like connections between sides and extensions of other sides the tongue being a part of a lateral extension of a side wall
    • B65D5/302—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with tongue-and-slot or like connections between sides and extensions of other sides the tongue being a part of a lateral extension of a side wall combined with a slot provided in an adjacent side wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
    • B65D5/6682—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being hinged about a line located in the top surface of the container

Definitions

  • the present invention relates to a box or a box-type carton lid of the type comprising a central wall and four opposite side walls. two to two, perpendicular and respectively connected to the central wall by junction lines.
  • It also relates to a blank for the constitution of such a box or such a lid.
  • It also relates to a method of manufacturing such a box.
  • the present invention aims to provide a box, a lid, a blank and a method of manufacturing a corrugated cardboard box, better than those previously known to the requirements of the practice, in particular in that it allows for all packaging configurations (crates, lids, trays, trays, etc.) easy to install, allowing manual, semi-automated or fully automated solutions, without glue and with a saving of cardboard compared to boxes with side flaps glued.
  • the simple shapes and elasticity of the carton allow the packaging to withstand significant shocks once formed, without the risk of reopening through a natural self-locking.
  • the resulting package Whether it is manually mounted for example two angles by two angles, or automatically, for example by swaging in a suitable cavity, the resulting package provides excellent rigidity and therefore a better compressive strength than the inserted tab packages. of the prior art.
  • the present invention notably proposes a box or a cover made of cardboard sheet material comprising a central wall and four mutually opposite side-by-side lateral walls connected respectively by connecting lines to said central wall, characterized in that at least one side wall is attached to each of the adjacent side walls by snapping a tongue integral with one side respective one of said one side wall in a corresponding aperture of the adjacent wall facing said aperture, said opening being formed by a slit directed towards the tongue and comprising a double fold formed by two lines at an angle on each side with respect to the corresponding junction line, forming a triangular or substantially triangular section straddling said junction line so as to form said opening at 90 ° bending of the side walls.
  • substantially triangular pan is meant a triangular pan comprising at least one side that may not be right (curve, for example concave).
  • bias means not aligned with the junction line, for example a few degrees, for example 3 to 10 °, during folding.
  • the triangular panel is formed by and / or is the result of a double fold line or creases offset on either side and at an angle to the junction line of the central wall with the corresponding side wall. , and a cutout of the base of said triangle.
  • the material issuing from the adjacent side wall automatically straightens up during folding to create the opening.
  • the opening is derived from a portion of deformable material of generally trapezoidal shape, of which the main part, forming a cheek, comes from one side wall of the box, and the other part (reduced) is derived from the central wall, the sides (advantageously equal) of the triangle straddling the line of junction between the two walls respectively belonging to said walls, and the base of the triangle, for example isosceles or substantially isosceles, which is cut perpendicularly to said junction line; , so as to allow the lifting of the cheek.
  • the opening is obtained automatically when the side wall is bent at 90 °, the cheek being forced to form an angle with the vertical due to the double fold in a triangle.
  • one or both of the following provisions are also and / or in addition:
  • the cardboard is corrugated cardboard, for example 2 to 4 mm thick;
  • each opening has four sides, namely two adjacent free or cut sides in the corresponding lateral wall, forming said slot, and two adjacent opposite sides respectively for one integral with said side wall on the side opposite to the tongue and for the other connected to the central wall by the said double fold line of vertex located on the junction line, the base of the triangular or substantially triangular section being directed towards the tongue;
  • junction line is at least partially concave in its central part, so that the spacing of the opening is facilitated during folding;
  • a cover formed by an upper wall connected on the one hand to the upper side of one of the side walls of the tray, and secondly by second connecting line to second side walls, to having a second side wall opposite said upper side and provided with second tongues, and two second opposite side walls vis-à-vis, provided with second openings corresponding audite second tongues, allowing a snap;
  • said second openings are formed by slots directed towards the corresponding second tongues and comprise a double fold formed by two lines obliquely on either side with respect to the corresponding second junction line, forming a triangular or substantially triangular section straddling said second junction line so as to form said opening when folding at 90 ° of the seconds side walls.
  • the invention also provides a blank for obtaining a box as described above.
  • a blank of corrugated sheet material intended to form a box or a polygonal section cover having a central wall and opposite side walls in pairs and connected to said central wall by junction lines, characterized in that at least one side wall comprises on each of its lateral transverse sides a tongue and in that the adjacent side walls of said side wall respectively comprise corresponding openings, each of said openings being formed by a slot directed towards the tongue and comprising a double folding formed by two lines obliquely on either side with respect to the corresponding junction line, forming a triangular or substantially triangular section straddling said junction line so as to form said opening and allow the embedding of said tongues in said openings at 90 ° folding of said second side walls.
  • each opening has four sides, namely two adjacent sides that are free or cut in the corresponding lateral wall, forming said slot, and two opposite sides respectively for one secured to said side wall on the opposite side to the tongue and for the other connected to the central wall by said double crown folding line located on the connecting line, the base of the triangular or substantially triangular panel being directed towards the tongue.
  • the free side of the slot located opposite the double fold line is angled downwardly with respect to said fold line.
  • the tongue is formed by a projecting portion of a flap connected to said side wall by a fold line, said projecting portion having a lower side slanting, locking in the free side of the slot located opposite the double fold line.
  • junction line is concave, so that the spacing of the opening is facilitated during folding.
  • the blank further comprises a second portion formed by a top wall forming a lid connected on the one hand to the upper side of one of the side walls of the blank adapted to form the tray, and on the other hand by second joining lines to second side walls provided with second tongues and corresponding second apertures allowing snap-fastening, said second apertures being formed by slits directed towards the corresponding second tongues and comprising a double folding formed by two lines obliquely on either side with respect to the corresponding second junction line, forming a triangular or substantially triangular pan straddling said second line of junction so as to form said opening when folding at 90 ° of said second side walls.
  • the invention also provides a method or method of manufacturing a box as described above.
  • said blank comprising at least one side wall provided on each of its lateral lateral sides with a tongue and the adjacent side walls of said side wall respectively comprising corresponding openings, each of said openings being formed by a slot directed towards the tongue and comprising a double folding formed by two lines obliquely on either side with respect to the corresponding junction line, forming a triangular or substantially triangular section straddling said junction line, This opening is formed by bending the side walls at 90 °,
  • each opening having four sides, namely two adjacent sides free or cut in the corresponding side wall, forming said slot, and two opposite sides respectively for one integral with said side wall of the side opposite the tongue and for the other connected to the central wall by said double crown folding line situated on the junction line, the base of the triangular or substantially triangular section being directed towards the tongue,
  • the tongue is formed by a projecting portion of a flap connected to said side wall by a fold line, said projecting portion having an angled upper side,
  • said upper side is locked in the free side of the slot located opposite the double fold line.
  • Figure 1 is a top view of a blank for a lid according to a first embodiment of the invention.
  • Figure 2 is a perspective top view showing the blank of Figure 1 placed on an open body.
  • Figures 3 and 4 are perspective views showing the successive folding of the side walls of the cover of Figure 1, resulting in one latching ( Figure 4).
  • FIG. 4A is an enlarged view of the snapped angle of FIG. 4.
  • Figs. 5A to 5E show the steps followed to arrive at Fig. 4A (similar to Fig. 5E).
  • Figure 6 is a top view showing another embodiment of a blank according to the invention to form a box / tray with lid.
  • FIGS. 7A to 7E schematically show the automatic forming steps of the blank of FIG. 6, according to one embodiment.
  • Figures 1 and 2 show a blank 1 for cover 2 of a box 3 of corrugated cardboard, for example double-sided 3 mm thick.
  • the blank 1 comprises a central wall 4 square or rectangular and opposite side walls two by two, namely two identical rectangular side walls 5 each respectively provided on their lateral sides symmetrical flaps 6 with respect to an axis 7 of longitudinal symmetry of the cover, and two identical side walls 8, rectangular also symmetrical with respect to the axis 7, and provided with openings 9, as described below.
  • the side walls 5 and 8 are connected to the central wall respectively by connecting lines 10 for the walls 5 and 11 for the walls 8.
  • the flaps 6 are connected respectively to the sides 12 of the side wall by fold lines 13 perpendicular to the connecting lines 10.
  • the flap has substantially an L-shaped or boot whose vertical leg 14 is connected to the fold line 13 and the horizontal branch, located on the side of the blank (that is to say on the side of the side wall 8), is substantially in the extension of the junction line 10.
  • This horizontal branch of the flap comprises a projecting portion forming a tongue 15, said trapezoidal or substantially trapezoidal tongue having a so-called upper side 16 for said tab directed towards the outside of the blank, for example upwardly and in the opposite direction relative to the central wall 4, so as to form a locking hook in a slot, as will be seen.
  • the side 16 forms for example an angle ⁇ of between 2 and 10 °, for example 5 ° with respect to the direction of the junction line 10.
  • the openings 9 have four sides, namely two adjacent free sides 17, 18 or cut, in the example here by simple cutting lines, in the corresponding side wall 8 and adapted to form a slot 19 directed towards the tongue, which will deviate during the bending at 90 ° of said side walls 8.
  • the opening also comprises two other adjacent sides 20, 21 opposite to the cut sides, respectively one side 20 integral with the side wall 8 on the opposite side to the tongue 15 and the other connected to the central wall 4 by a double line of folding 22 of apex 23 located on the junction line 11, forming a triangular section 24, the base 25 of said section being directed towards the tongue, the triangular section being therefore located astride the line of junction 11.
  • the triangular pan is formed by two fold lines forming an acute angle between them of a few degrees, for example between 5 and 25 ° for example 15 °.
  • the lines are from 2 to 5 cm in length, for example 3 cm, and one is for example curved (with a large radius of curvature for example 50 cm to 1 m, or even 2 m).
  • the free side 17 opposite the double fold line is also biased upwards and towards the middle of the side wall 8 concerned, by an angle a 'a little lower for example d '1/2 degree from angle a, from so that when the tongue 1 is embedded in the slot 19, the outer tip 26 of the tongue forming an acute angle, comes into engagement with the end 27 of the free side 17 of the opening opposite the double fold line.
  • FIGS. 3, 4 and 4A show the box 3, for example formed by an American half-box, or here and as more specifically shown in the figures, by a rectangular tray 28 comprising four side walls 29 in a known manner in itself, one of which is for example provided with a retractable or retractable portion 30 to have access to the goods inside the box, without destroying the latter.
  • the box therefore comprises a cover 2 comprising two opposite side walls 5 provided with the tongues 15 as described above on each of their side 12, and two opposite side walls 8 provided with said corresponding openings 19.
  • the opening 19 is formed by folding to 90 ° (arrow 31) the side walls 8 (Figure 5A) around the upper edges of the walls of the box. This may comprise at the time of folding, an inner mandrel and / or inner retractable counterpressure elements to facilitate folding, and then folds the flaps 6 of the adjacent side walls 5 ( Figure 5B) by push cylinders or broken systems flaps known in themselves.
  • the end 36 of the tongue 15, for example rounded to facilitate insertion cooperates with the junction 37 between the cut sides 17 and 18 of the slot 19 (see Figure 5D).
  • the tongue 15 then fully fits in the slot 19 until the outer tip 26 of the tongue comes into engagement with the end 27 of the free side 17, friction, or even more catchy, because of the angle a and / or angles a and a '.
  • the side wall 5 is thus fixed to each of the adjacent walls 8 by snapping the tab 15 secured to a respective side 12 of the wall 5, in the corresponding opening 19 of the adjacent wall 8.
  • the lid described can be easily mounted manually or semi-automatically with the so-called "quick e-pack" machine from the company DSSmith Packaging System, for example two angles by two angles, or by swiveling in a suitable cavity and thus forming directly in two movements.
  • Figure 6 shows a blank 52 for box with lid, according to another embodiment of the invention.
  • the blank 52 comprises a first portion 53 of the type described with reference to Figure 1, to this time form the bottom of the box 38 (see Figures 7A to 7E).
  • the first portion 53 capable of forming a rectangular tray, is connected to a second portion 39, or cover, by a connecting line 40.
  • This second part comprises an upper wall 41 forming a lid connected on the one hand to the upper side 42 of one of the side walls 5 of the first part by said line of attachment 40, and secondly by second connecting lines 43, 44 to second side walls, namely a second side wall 45, here identical to the second side wall 5, comprising the connecting line 40, said second wall 45 comprising flaps 6 or tabs provided with the end tongues 15 forming a angle ⁇ with the direction of the line 43, for example 10 °, and two second side walls provided with second openings 9 (identical to the openings 9 with slot 19 described with reference to Figure 1), forming an angle ⁇ 'for example of 8 ° (' ⁇ ), here again as described above.
  • the openings 9 are located only on the side of the tabs 15 of the second wall 44, with which they cooperate to close the lid. This can then be recessed or closed on the tray formed by the first part.
  • the connecting lines 11 and 44 are concave between openings or on the side of the line of attachment 40, that is to say bulging outwards, which further improves the opening of the slot. They are for example curved with a radius of curvature R very large (for example R ⁇ 1 m) symmetrically with respect to a transverse axis of the rectangular walls 4 or 41.
  • FIGS. 7 to 7E show the formation of such a packaging 38 with the device 47 known under the name Quick e-Pack of the French company DSSmith Packaging System.
  • the device 47 is actually a mounting template that helps to build the volume of the package in seconds and effortlessly.
  • FIGS. 7A to 7C show the introduction of the tongue 15 in the slot 19.
  • Rounded guides 50, 51 serve as a guide when the package is depressed, the guides 50 of the tongue being offset from those of the adjacent flap to allow insertion as shown in FIGS. 7B and 7C.
  • FIG. 7D shows such a device 47 with packaging 38 in formation, starting from the blank of FIG. 6, and then as obtained (see FIG. 7E) in perspective from above, once the lid is closed on the container. .
  • the present invention is not limited to the embodiments more particularly described. On the contrary, it embraces all the variants and in particular those where the slits are of different shapes, those in which the triangular pan comprises one side of the curved or rounded fold.

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Abstract

La présente invention concerne une boîte (3, 38) ou couvercle (2) de matière en feuille de carton, un flan et un procédé de fabrication de boîte à partir du flan, comportant une paroi centrale (4) et quatre parois latérales (5, 8) opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement par des lignes de jonction (10, 11) à la paroi centrale. Une paroi latérale (5) est fixée à chacune des parois latérales (8) adjacentes par encliquetage d'une languette (15) solidaire d'un côté respectif (12) de la paroi latérale (5) dans une ouverture (9) correspondante de la paroi latérale (8) adjacente en vis à vis, l'ouverture (9) étant formée par une fente (19) dirigée vers la languette (15) et comprenant un double pliage (22) formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction (11) correspondante, formant un pan triangulaire (24) ou sensiblement triangulaire à cheval sur la ligne de jonction (11) de sorte à former l'ouverture lors du pliage à 90° des parois latérales.

Description

BOITE, COUVERCLE ET FLAN EN FEUILLE DE CARTON A LANGUETTES ENCLIQUETABLES , ET PROCEDE DE FORMATION D'UNE TELLE BOITE La présente invention concerne une boîte ou un couvercle de boîte de matière en feuille de carton du type comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement à la paroi centrale par des lignes de jonction.
Elle concerne également un flan pour la constitution d'une telle boîte ou d'un tel couvercle.
Elle concerne aussi une méthode de fabrication d'une telle boîte.
Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive, dans le domaine des boîtes en carton ondulé pour le e-commerce, la pâtisserie, la librairie ou dans celui de boîtes destinées à contenir tous types de produits équipementiers, nécessitant un montage de boîtes ou de couvercles sans collage, à des postes de montage ou de conditionnement multiples.
On connaît déjà des boîtes formées manuellement par insertion de languettes latérales situées à l'extrémité des parois latérales de la boîte ou du couvercle dans des fentes pratiquées en vis-à-vis par exemple situées à l'angle.
De telles boîtes sont fragiles, se rouvrent facilement sans fixation par adhésifs complémentaires, ne conviennent pas aux grammages légers et ne résistent pas aux manipulations répétées .
La présente invention vise à fournir une boîte, un couvercle, un flan et une méthode de fabrication d'une boîte en feuille de carton ondulé, répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet pour toutes configurations d'emballages (caisses, couvercles, plateaux, barquettes à coiffe,...) une grande facilité de montage, permettant des solutions manuelles, semi-automatisées ou totalement automatisées, sans colle et avec un économie de carton par rapport à des boîtes à rabats latéraux collés .
Avec l'invention il va donc être possible de monter simplement, intuitivement et de façon répétitive les emballages eux-mêmes.
Les formes simples et l'élasticité du carton permettent à l'emballage de résister de façon importante aux chocs une fois formé, sans risquer de se rouvrir grâce à un auto blocage naturel.
Qu' il soit monté manuellement par exemple deux angles par deux angles, ou automatiquement, par exemple par pistonnage dans une cavité adaptée, l'emballage obtenu permet une excellente rigidité et de ce fait une meilleure résistance à la compression que les emballages à languette insérée de l'art antérieur .
Dans ce but la présente invention propose notamment une boîte ou un couvercle de matière en feuille de carton comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement par des lignes de jonction à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que au moins une paroi latérale est fixée à chacune des parois latérales adjacentes par encliquetage d'une languette solidaire d'un côté respectif de ladite une paroi latérale dans une ouverture correspondante de la paroi adjacente en vis à vis, ladite ouverture étant formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 90° des parois latérales.
Par pan sensiblement triangulaire, on entend un pan triangulaire comprenant au moins un côté qui peut ne pas être droit (courbe, par exemple concave) .
Par en biais on entend non aligné avec la ligne de jonction, par exemple de quelques degrés, par exemple de 3 à 10°, lors du pliage.
En l'espèce l'existence d'un pan triangulaire à cheval sur la ligne de jonction forme automatiquement l'ouverture lors du repli à 90° des rabats.
Plus précisément, le pan triangulaire est formé par et/ou est la résultante d'une double ligne de pliage ou raineurs décalés de part et d'autre et en biais par rapport à la ligne de jonction de la paroi centrale avec la paroi latérale correspondante, et d'une découpe de la base dudit triangle. De ce fait la matière issue de la paroi latérale adjacente se redresse automatiquement lors du pliage pour créer l'ouverture.
Ainsi l'ouverture est donc issue d'une portion de matière déformable de forme globalement trapézoïdale, dont la partie principale, formant une joue, est issue d'une paroi latérale de la boîte, et l'autre partie (réduite) est issue de la paroi centrale, les côtés (avantageusement égaux) du triangle à cheval sur la ligne de jonction entre les deux parois appartenant respectivement aux dites parois, et de la base du triangle par exemple isocèle ou sensiblement isocèle qui est découpée perpendiculairement à ladite ligne de jonction, de façon à permettre le soulèvement de la joue.
L'ouverture est obtenue automatiquement lorsque la paroi latérale est pliée à 90°, la joue étant forcée de former un angle avec la verticale du fait du double pli en triangle.
Dans des modes de réalisation avantageux on a par ailleurs et/ou de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
- le carton est du carton ondulé, par exemple de 2 à 4 mm d'épaisseur ;
- chaque ouverture présente quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés adjacents opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette ;
- le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage est en biais vers le bas par rapport à ladite double ligne de pliage ;
- par en biais vers le bas, il faut entendre allant dans la direction opposée à ladite double ligne, en allant de la jonction avec l'autre côté libre à l'extrémité solidaire de la paroi latérale ;
- la ligne de jonction est au moins en partie concave dans sa partie centrale, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage ;
- elle comporte deux parois latérales opposées munies desdites languettes, les deux parois latérales opposées adjacentes étant munies des dites ouvertures correspondantes ;
- elle comporte de plus un couvercle formé par une paroi supérieure reliée d'une part au côté supérieur d'une des parois latérales de la barquette, et d'autre part par des secondes ligne de jonction à des secondes parois latérales, à avoir une seconde paroi latérale opposée audit côté supérieur et munie de secondes languettes, et deux secondes parois latérales opposées en vis-à-vis, munies de secondes ouvertures correspondantes audites secondes languettes, permettant un encliquetage ;
- lesdites secondes ouvertures sont formées par des fentes dirigées vers les secondes languettes correspondantes et comprennent un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 90° des secondes parois latérales.
L' invention propose également un flan permettant d'obtenir une boîte telle que décrite ci-dessus.
Elle propose aussi un flan de matière en feuille de carton ondulé destiné à former une boîte ou un couvercle à section polygonale comportant une paroi centrale et des parois latérales opposées deux à deux et reliées à ladite paroi centrale par des lignes de jonction, caractérisé en ce que au moins une paroi latérale comprend sur chacun de ses cotés latéraux transversaux une languette et en ce que les parois latérales adjacentes de cette dite paroi latérale comprennent respectivement des ouvertures correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture et permettre l'encastrement des dites languettes dans lesdites ouvertures lors du pliage à 90° desdites secondes parois latérales.
Avantageusement chaque ouverture présente quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette.
Egalement avantageusement le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage est en biais vers le bas par rapport à ladite ligne de pliage.
Dans un mode de réalisation avantageux la languette est formée par une partie en saillie d'un rabat relié à ladite paroi latérale par une ligne de pliage, ladite partie en saillie présentant un côté inférieur en biais, de blocage dans le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage .
Egalement avantageusement ladite ligne de jonction est concave, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage.
En effet, le raineur concave formant cette ligne de jonction permet encore plus d'écarter automatiquement la matière.
Dans un mode de réalisation avantageux le flan comporte de plus une deuxième partie formée par une paroi supérieure formant couvercle reliée d'une part au côté supérieur d'une des parois latérales du flan propre à former la barquette, et d'autre part par des secondes lignes de jonction à des secondes parois latérales munies de secondes languettes et de secondes ouvertures correspondantes permettant un encliquetage, lesdites secondes ouvertures étant formées par des fentes dirigées vers les secondes languettes correspondantes et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 90° des dites secondes parois latérales .
L' invention propose aussi une méthode ou procédé de fabrication d'une boîte telle que décrite ci- dessus .
Elle propose aussi une méthode de fabrication de boîte à partir d'un flan comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux et reliées respectivement par des lignes de jonction à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que
ledit flan comprenant au moins une paroi latérale munie sur chacun de ses cotés latéraux transversaux d'une languette et les parois latérales adjacentes de cette dite paroi latérale comprenant respectivement des ouvertures correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d' autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction, On forme ladite ouverture en pliant à 90° les parois latérales ,
et on fixe ladite paroi latérale à chacune desdites parois latérales adjacentes par encliquetage de la languette solidaire d'un côté respectif de ladite une paroi latérale dans l'ouverture correspondante de ladite paroi adjacente en vis à vis.
Avantageusement chaque ouverture présentant quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette,
en ce que le coté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage étant en biais vers le haut par rapport à ladite ligne de pliage
et en ce que la languette étant formée par une partie en saillie d'un rabat relié à ladite paroi latérale par une ligne de pliage, ladite partie en saillie présentant un côté supérieur en biais,
on bloque ledit coté supérieur dans le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage .
L' invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés ci-après à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels :
La figure 1 est une vue de dessus d'un flan pour couvercle selon un premier mode de réalisation de 1 ' invention .
La figure 2 est une vue de dessus en perspective montrant le flan de la figure 1 placé sur une caisse ouverte .
Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective montrant le rabattement successif des parois latérales du couvercle de la figure 1, aboutissant à 1 ' encliquetage (figure 4).
La figure 4A est une vue agrandie de l'angle encliqué de la figure 4.
Les figures 5A à 5E montrent les étapes suivies pour aboutir à la figure 4A (similaire à la figure 5E) .
La figure 6 est une vue de dessus montrant un autre mode de réalisation d'un flan selon l'invention, pour former une boîte/barquette avec couvercle .
Les figures 7A à 7E montrent schématiquement les étapes de formation en automatique du flan de la figure 6, selon un mode de réalisation.
Les figures 1 et 2 montrent un flan 1 pour couvercle 2 d'une boîte 3 en carton ondulé, par exemple double face de 3 mm d'épaisseur.
Le flan 1 comprend une paroi centrale 4 carrée ou rectangulaire et des parois latérales opposées deux à deux, à savoir deux parois latérales 5 identiques, rectangulaires munies respectivement chacune sur leurs côtés latéraux de rabats symétriques 6 par rapport à un axe 7 de symétrie longitudinale du couvercle, et deux parois latérales identiques 8, rectangulaires également symétriques par rapport à l'axe 7, et munis des ouvertures 9, comme décrit ci- après .
Les parois latérales 5 et 8 sont reliées à la paroi centrale respectivement par des lignes de jonction 10 pour les parois 5 et 11 pour les parois 8.
Les rabats 6 sont reliés respectivement aux côtés 12 de la paroi latérale par des lignes de pliage 13 perpendiculaires aux lignes de jonction 10.
Ils présentent sensiblement une forme de L ou de botte dont la branche verticale 14 est reliée à la ligne de pliage 13 et la branche horizontale, située du côté du flan (c'est-à-dire du côté de la paroi latérale 8), est sensiblement dans le prolongement de la ligne de jonction 10. Cette branche horizontale du rabat comprend une partie en saillie formant une languette 15, ladite languette trapézoïdale ou sensiblement trapézoïdale présentant un côté 16 dit supérieur pour ladite languette dirigé vers l'extérieur du flan, par exemple en biais vers le haut et dans la direction opposée par rapport à la paroi centrale 4, de sorte à former un crochet de blocage dans une fente, comme on va le voir. Le côté 16 forme par exemple un angle a compris entre 2 et 10°, par exemple 5° par rapport à la direction de la ligne de jonction 10. Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit les ouvertures 9 présentent quatre côtés, à savoir deux côtés adjacents libres 17, 18 ou découpés, dans l'exemple ici par de simples traits de coupe, dans la paroi latérale 8 correspondante et propre à former une fente 19 dirigée vers la languette, qui va s'écarter lors du pliage à 90° desdites parois latérales 8.
L'ouverture comporte également deux autres côtés 20, 21 adjacents, opposés aux côtés découpés, respectivement un côté 20 solidaire de la paroi latérale 8 du côté opposé à la languette 15 et l'autre relié à la paroi centrale 4 par une double ligne de pliage 22 de sommet 23 situé sur la ligne de jonction 11, formant un pan triangulaire 24, la base 25 dudit pan étant dirigée vers la languette, le pan triangulaire étant donc situé à cheval sur la ligne de jonction 11.
Autrement dit le pan triangulaire est formé par deux lignes de pliage formant un angle aigu entre elles de quelques degrés, par exemple compris entre 5 et 25° par exemple 15°.
Avantageusement les lignes font de 2 à 5 cm de longueur, par exemple 3 cm, et l'une est par exemple courbe (avec grand rayon de courbure par exemple 50 cm à 1 m, voire 2 m) .
Dans ce mode de réalisation, le côté libre 17 à l'opposé de la double ligne de pliage est également en biais vers le haut et vers le milieu de la paroi latérale 8 concerné, d'un angle a' un peu inférieur par exemple d'1/2 degré par rapport à l'angle a, de sorte que lorsque la languette 1 est encastrée dans la fente 19, la pointe 26 externe de la languette formant un angle aigu, vienne s'encliquer dans l'extrémité 27 du côté libre 17 de l'ouverture opposé à la double ligne de pliage.
On a représenté sur les figures 3, 4 et 4A, la boîte 3 par exemple formée par une demi-caisse américaine, ou ici et telle que plus précisément représentée sur les figures, par une barquette rectangulaire 28 comprenant quatre parois latérales 29 de façon connue en elle-même, dont une est par exemple munie d'une partie 30 escamotable ou arrachable pour avoir accès aux marchandises à l'intérieur de la boîte, sans destruction de cette dernière.
La boîte comporte donc un couvercle 2 comprenant deux parois latérales opposées 5 munies des languettes 15 telles que décrites ci-dessus sur chacun de leur côté 12, et deux parois latérales opposées 8 munies desdites ouvertures 19 correspondantes .
Lors du pliage à 90° (flèche 31, figure 3) des parois latérales 8 du couvercle 2, les fentes 19 s'ouvrent et vont permettre l'insertion puis le blocage (cf figure 4) des languettes 15 dans les fentes correspondantes, et ce aux quatre coins du couvercle .
Les quatre languettes 15 du couvercle étant bloquées dans leur fente respective, il en résulte un couvercle très solide, mais qui peut, si on le souhaite également, être amovible par extraction verticale (flèche 32).
On va maintenant décrire encore plus précisément le procédé de fabrication du couvercle 2, en examinant ce qui se passe à l'un des angles, et ce en référence aux figures 5A à 5E .
Après mise en place du flan 2 à plat sur la boîte ouverte 3, par exemple en le déposant avec un système de ventouse, la boîte ayant été préalablement formée de façon connue en elle-même, on forme l'ouverture 19 en pliant à 90° (flèche 31) les parois latérales 8 (figure 5A) autour des arêtes supérieures des parois de la boîte. Celle-ci peut comporter au moment du pliage, un mandrin intérieur et/ou des éléments de contrepressions escamotables intérieurs pour faciliter le pliage, puis on plie les rabats 6 des parois latérales adjacentes 5 (figure 5B) par des vérins pousseurs ou des systèmes casse rabats connus en eux-mêmes.
Puis on plie la paroi 5 et son rabat 6 autour de l'arête supérieure de la boîte, par exemple à l'aide d'un piston (flèche 32) tout en maintenant le rabat 6 par une pression latérale 33, ici encore de façon connue en elle-même, la face interne 34 de la languette 15 venant coopérer à frottement en glissant avec la face externe 35 en vis-à-vis de la paroi latérale 8 (cf. figures 5B et 5C) .
Puis l'extrémité 36 de la languette 15, par exemple arrondie pour faciliter l'insertion vient coopérer avec la jonction 37 entre les côtés découpés 17 et 18 de la fente 19 (cf. figure 5D) . La languette 15 vient alors s'insérer en totalité dans la fente 19 jusqu'à ce que la pointe 26 externe de la languette vienne s'encliquer dans l'extrémité 27 du côté libre 17, en frottement, ou de façon encore plus accrocheuse, du fait de l'angle a et/ou des angles a et a' .
On fixe ainsi la paroi latérale 5 à chacune des parois adjacentes 8 par encliquetage de la languette 15 solidaire d'un côté respectif 12 de la paroi 5, dans l'ouverture correspondante 19 de la paroi adjacente 8.
Dans le mode de réalisation plus particulièrement décrit ici (avec angle a et/ou a'), on bloque encore plus fortement les côtés en biais, ce qui assure un verrouillage indécrochable sauf en exerçant manuellement les contre pressions nécessaires.
Le couvercle décrit peut être facilement monté manuellement ou en semi-automatique avec la machine dite « quick e-pack » de la société DSSmith Packaging System, par exemple deux angles par deux angles, ou par pistonnage dans une cavité adaptée et se former ainsi directement en deux mouvements.
Dans la suite on utilisera les mêmes numéros de référence pour désigner des éléments identiques ou similaires.
La figure 6 montre un flan 52 pour boîte avec couvercle, selon un autre mode de réalisation de 1 ' invention .
Le flan 52 comprend une première partie 53 du type décrit en référence à la figure 1, pour former cette fois-ci le fond de la boîte 38 (cf. figures 7A à 7E) . La première partie 53, propre à former une barquette rectangulaire, est reliée à une deuxième partie 39, ou couvercle, par une ligne de rattachement 40.
Cette deuxième partie comprend une paroi supérieure 41 formant couvercle reliée d'une part au côté supérieur 42 d'une des parois 5 latérales de la première partie par ladite ligne de rattachement 40, et d'autre part par des secondes lignes de jonction 43, 44 à des secondes parois latérales, à savoir une seconde paroi latérale 45, ici identique à la seconde paroi latérale 5, comprenant la ligne de rattachement 40, ladite seconde paroi 45 comprenant des rabats 6 ou pattes munies des languettes d'extrémité 15 formant un angle a avec la direction de la ligne 43, par exemple de 10°, et deux secondes parois latérales munies de secondes ouvertures 9 (identiques aux ouvertures 9 avec fente 19 décrites en référence à la figure 1), formant un angle a' par exemple de 8° ( ' < ) , ici encore tels que décrits ci-avant.
Les ouvertures 9 sont situées uniquement du côté des languettes 15 de la seconde paroi 44, avec qui elles viennent coopérer pour fermer le couvercle. Celui-ci peut ensuite être encastré ou refermé sur la barquette formée par la première partie.
Dans le mode de réalisation décrit, les lignes de jonction 11 et 44 sont concaves entre ouvertures ou du côté de la ligne de rattachement 40, c'est-à-dire bombées vers l'extérieur, ce qui améliore encore l'ouverture de la fente. Elles sont par exemple bombées avec un rayon de courbure R très grand (par exemple R ≥ 1 m) de façon symétrique par rapport à un axe transversal des parois rectangulaires 4 ou 41.
On a représenté sur les figures 7 à 7E, la formation d'un tel emballage 38 avec le dispositif 47 connu sous la dénomination Quick e-Pack de la société française DSSmith Packaging System.
Le dispositif 47 est en fait un gabarit d'aide au montage qui permet de mettre en volume l'emballage en quelques secondes et sans effort.
Les figures 7A à 7C montrent l'introduction de la languette 15 dans la fente 19.
La languette 15 est passée derrière la face supérieure 48 de l'extrémité 49 du rabat adjacent, avant de venir s'encliquer (figure 7C) définitivement. Des guides arrondis 50, 51 servent de guidage lors de l'enfoncement de l'emballage, les guides 50 de la languette étant en décalage avec ceux 51 du rabat adjacent pour permettre l'insertion comme montré aux figures 7B et 7C.
La figure 7D montre un tel dispositif 47 avec l'emballage 38 en formation, à partir du flan de la figure 6, puis tel qu'obtenu (cf. figure 7E) en perspective par le dessus, une fois le couvercle refermé sur la barquette.
Comme il va de soi et comme il résulte également de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où les fentes sont de formes différentes, celles où le pan triangulaire comprend un côté du pliage courbe ou arrondi .

Claims

REVENDICATIONS
1. Boîte (3, 38) ou couvercle (2) de matière en feuille de carton comportant une paroi centrale (4) et quatre parois latérales (5, 8) opposées deux à deux, perpendiculaires et reliées respectivement par des lignes de jonction (10, 11) à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que au moins une paroi latérale (5) est fixée à chacune des parois latérales (8) adjacentes par encliquetage d'une languette (15) solidaire d'un côté respectif (12) de ladite une paroi latérale (5) dans une ouverture (9) correspondante de la paroi latérale (8) adjacente en vis à vis, ladite ouverture (9) étant formée par une fente (19) dirigée vers la languette (15) et comprenant un double pliage (22) formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction (11) correspondante, formant un pan triangulaire (24) ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction (11) de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 90° des parois latérales.
2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque ouverture (9) présente quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents (17, 18) libres ou découpés dans la paroi latérale (8) correspondante, formant ladite fente (19), et deux côtés (20, 21) adjacents opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale (8) du côté opposé à la languette (15) et pour l'autre relié à la paroi centrale (4) par la dite double ligne de pliage (22) de sommet (23) situé sur la ligne de jonction (11), la base (25) du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette (15) .
3. Boîte selon la revendication 2, caractérisé en ce que le côté libre (17) de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage (22) est en biais vers le bas par rapport à ladite double ligne de pliage.
4. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la languette (15) est formée par une partie en saillie d'un rabat (6) relié à ladite paroi latérale (5) par une ligne de pliage (13), ladite partie en saillie présentant un côté supérieur (16) en biais, de blocage dans le côté libre (17) de la fente (19) situé à l'opposé de la double ligne de pliage (22) .
5. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite ligne de jonction (11, 49) est concave, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage .
6. Boîte ou couvercle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que elle comporte deux parois latérales (5) opposées munies desdites languettes (15), les deux parois latérales opposées (8) adjacentes audites parois (5) munies de languettes étant munies des dites ouvertures (29) correspondantes.
7. Boîte selon la revendication 6, en forme de barquette rectangulaire, caractérisée en ce que elle comporte de plus une deuxième partie (39) formée par une paroi supérieure (41) reliée d'une part au côté supérieur (42) d'une des parois latérales (5) de la barquette, et d'autre part par des secondes lignes de jonction (43, 44) à des secondes parois latérales à savoir une seconde paroi latérale (45) opposée audit côté supérieur (42) et munies de secondes languettes, et deux secondes parois latérale (46) opposées en vis-à-vis, munies de secondes ouvertures correspondantes auxdites secondes languettes (15), permettant un encliquetage.
8. Boîte selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites secondes ouvertures (9) sont formées par des fentes (19) dirigées vers les secondes languettes (15) correspondantes et comprennent un double pliage (22) formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction (44) correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 90° des secondes parois latérales.
9. Flan (1, 36) de matière en feuille de carton ondulé destiné à former une boîte ou un couvercle à section polygonale comportant une paroi centrale (4) et des parois latérales (5, 8) opposées deux à deux et reliées à ladite paroi centrale par des lignes de jonction (11), caractérisé en ce que au moins une paroi latérale (5) comprend sur chacun de ses cotés latéraux (12) transversaux une languette (15) et en ce que les parois latérales adjacentes (8) de cette dite paroi latérale comprennent respectivement des ouvertures (9) correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente (19) dirigée vers la languette et comprenant un double pliage (22) formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la ligne de jonction (11) correspondante, formant un pan triangulaire (24) ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction (11) de sorte à former ladite ouverture et permettre l'encastrement des dites languettes dans lesdites ouvertures lors du pliage à 90° desdites secondes parois latérales.
10. Flan selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque ouverture présente quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres (17, 18) ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente (19), et deux côtés (20, 21) opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale (8) du côté opposé à la languette (15) et pour l'autre relié à la paroi centrale (4) par la dite double ligne de pliage (22) de sommet (23) situé sur la ligne de jonction (11), la base (25) du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette (15) .
11. Flan selon la revendication 10, caractérisé en ce que le côté libre (17) de la fente (19) situé à l'opposé de la double ligne de pliage (22) est en biais vers le bas par rapport à ladite double ligne de pliage.
12. Flan selon l'une quelconque des revendications
9 à 11, caractérisée en ce que la languette (15) est formée par une partie en saillie d'un rabat (6) relié à ladite paroi latérale par une ligne de pliage (13), ladite partie en saillie présentant un côté supérieur (16) en biais, de blocage dans le côté libre (17) de la fente (19) situé à l'opposé de la double ligne de pliage .
13. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que ladite ligne de jonction (11, 49) est concave, de sorte que l'écartement de l'ouverture est facilité lors du pliage .
14. Flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que il comporte deux parois latérales (5) opposées munies desdites languettes (15), les deux parois latérales (8) opposées adjacentes étant munies desdites ouvertures (9) correspondantes.
15. Flan selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, pour formation d'une boîte en forme de barquette rectangulaire, caractérisée en ce que il comporte de plus une deuxième partie (39) formée par une paroi supérieure (41) formant couvercle reliée d'une part au côté supérieur (42) d'une des parois latérales du flan propre à former la barquette, et d'autre part par des secondes ligne de jonction à des secondes parois latérales munies de secondes languettes et de secondes ouvertures correspondantes permettant un encliquetage, lesdites secondes ouvertures étant formées par des fentes dirigées vers les secondes languettes correspondantes et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d'autre par rapport à la seconde ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite seconde ligne de jonction de sorte à former ladite ouverture lors du pliage à 90° des dites secondes parois latérales.
16. Procédé de fabrication de boîte à partir d'un flan comportant une paroi centrale et quatre parois latérales opposées deux à deux et reliées respectivement par des lignes de jonction à ladite paroi centrale, caractérisée en ce que
ledit flan comprenant au moins une paroi latérale munie sur chacun de ses cotés latéraux transversaux d'une languette et les parois latérales adjacentes de cette dite paroi latérale comprenant respectivement des ouvertures correspondantes, chacune desdites ouvertures étant formée par une fente dirigée vers la languette et comprenant un double pliage formé par deux lignes en biais de part et d' autre par rapport à la ligne de jonction correspondante, formant un pan triangulaire ou sensiblement triangulaire à cheval sur ladite ligne de jonction,
On forme ladite ouverture en pliant à 90° les parois latérales ,
et on fixe ladite paroi latérale à chacune desdites parois latérales adjacentes par encliquetage de la languette solidaire d'un côté respectif de ladite une paroi latérale dans l'ouverture correspondante de ladite paroi adjacente en vis à vis.
17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que chaque ouverture présentant quatre côtés, à savoir deux cotés adjacents libres ou découpés dans la paroi latérale correspondante, formant ladite fente, et deux côtés opposés respectivement pour l'un solidaire de ladite paroi latérale du côté opposé à la languette et pour l'autre relié à la paroi centrale par la dite double ligne de pliage de sommet situé sur la ligne de jonction, la base du pan triangulaire ou sensiblement triangulaire étant dirigée vers la languette,
en ce que le coté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage étant en biais vers le haut par rapport à ladite ligne de pliage
et en ce que la languette étant formée par une partie en saillie d'un rabat relié à ladite paroi latérale par une ligne de pliage, ladite partie en saillie présentant un côté supérieur en biais,
on bloque ledit coté supérieur dans le côté libre de la fente situé à l'opposé de la double ligne de pliage .
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