WO2018228679A1 - Geschirrspülmaschine und verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine - Google Patents

Geschirrspülmaschine und verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine Download PDF

Info

Publication number
WO2018228679A1
WO2018228679A1 PCT/EP2017/064490 EP2017064490W WO2018228679A1 WO 2018228679 A1 WO2018228679 A1 WO 2018228679A1 EP 2017064490 W EP2017064490 W EP 2017064490W WO 2018228679 A1 WO2018228679 A1 WO 2018228679A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spray
dishwasher
rinse water
zones
different
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2017/064490
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hansjörg Lampe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haier Deutschland GmbH
Original Assignee
Haier Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haier Deutschland GmbH filed Critical Haier Deutschland GmbH
Priority to PCT/EP2017/064490 priority Critical patent/WO2018228679A1/de
Publication of WO2018228679A1 publication Critical patent/WO2018228679A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/18—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with movably-mounted spraying devices
    • A47L15/22—Rotary spraying devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A47L15/428—Rotary nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4278—Nozzles
    • A47L15/4282—Arrangements to change or modify spray pattern or direction
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4289—Spray-pressure measuring or regulating arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2301/00—Manual input in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. information entered by a user
    • A47L2301/04—Operation mode, e.g. delicate washing, economy washing, reduced time, sterilizing, water softener regenerating, odor eliminating or service
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/10—Water cloudiness or dirtiness, e.g. turbidity, foaming or level of bacteria
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/12—Water temperature
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/14—Water pressure or flow rate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00—Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/24—Spray arms status, e.g. detection of spray arm rotation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/04—Water pressure or flow rate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/06—Water heaters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00—Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/20—Spray nozzles or spray arms

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher. Furthermore, the invention relates to a method for operating a dishwasher.
  • Dishwashers are used in particular for cleaning items to be washed, which can be subdivided in particular into dishes (plates usually made of porcelain, cups, etc.), cutlery (knives, forks, spoons etc.) and cookware (pots, pans and the like).
  • dishwashers usually comprise a substantially rectangular dishwashing chamber, which can be closed by a door.
  • the washing chamber usually designated as crockery or cutlery baskets, formed of wire mesh support for the items to be washed, which can be pulled out of the rinsing chamber for loading and unloading the thrust.
  • Dishwashing machines usually have spray devices with one or more spray units in order to apply dishwashing water to the dishwasher during (dishwasher) operation of the dishwasher, which is treated with a detergent (dishwashing detergent) at at least one cycle and is also referred to as "wash liquor" usually carry a plurality of nozzle openings through which rinsing water passed inside the respective spray unit exits outwardly and in the direction of the items to be washed frequently serve several obliquely set nozzle openings (hereinafter referred to as drive nozzles) for (hydraulic) drive the respective spray unit Operation of the dishwasher thus rotate these spray units and bring flushing water from above or below on the dishes to be cleaned.
  • a dishwasher with a motor-driven spray unit is known for example from WO 2013/132458 AI.
  • Dishwashers of this type frequently do not achieve sufficiently intensive treatment of the items to be washed - in particular if the dishwasher is used
  • Wash items are large items such as pots or large plates. Thus, in such dishwashers - especially in highly contaminated items - come to an unsatisfactory cleaning result.
  • the invention has for its object to provide an improved dishwasher.
  • the dishwasher according to the invention (hereinafter referred to briefly as a dishwasher) comprises a preferably substantially (ie approximately) cuboid rinsing chamber for receiving items to be washed, a spray device for distributing rinse water in the rinsing chamber and preferably via the in particular the dishwasher in the rinsing chamber arranged items to be washed , and a control device for controlling the spray device.
  • the spraying device furthermore has a spray holder rotatably mounted about an axis of rotation. on.
  • the dishwasher comprises an electric motor drive for rotational driving of the spray unit about the axis of rotation.
  • the control device is designed to distinguish or set at least two spray zones in which the spray unit discharges the rinse water.
  • the spray unit has at least one spray arm.
  • the spray unit is preferably arranged at the bottom of the washing chamber and thus in particular below a suitably for receiving large and often relatively heavily contaminated Spülgut matter -.
  • the electromotive drive makes it possible for each nozzle opening arranged on the spray arm to be designed for flushing the wash ware in a targeted manner and, in particular, over a large area, since nozzle openings for the hydraulic drive of the spray unit can be dispensed with.
  • the at least two spray zones are formed differently. This applies in particular within a washing program.
  • the at least two spray zones preferably remain unchanged during a wash program.
  • the control device can be designed to distinguish or set two, three, four, five, six or more spray zones.
  • the controller may be in signal communication therewith for controlling the spray device.
  • the individual control of the spray device within the respective spray zone allows individual cleaning of the wash ware for each spray zone.
  • the use of rinse water can be done by the individual cleaning in the spray zones to simple Be reduced.
  • the at least two spray zones differ by at least one flushing parameter for the treatment of the items to be washed.
  • the purging parameters may be rinse water temperatures, rinse water pressures, speeds and / or directions of rotation of the
  • the spray unit has a spray arm with nozzle openings.
  • the spray arm is arranged in particular on one side or asymmetrically to the axis of rotation.
  • the "spray unit” is preferably “one-armed.” By a “one-armed” spray unit, it is understood here and below that the spray unit is asymmetrical and, in particular, only (ie, exactly) has a spray arm projecting from the axis of rotation.
  • the spray arm is essentially radial (radial or spoke-like) to the axis of rotation.
  • substantially radial here and below means that the spray arm can also deviate slightly from a (linear) radial jet, for example by the spray arm along a radial plane
  • the spray arm preferably has the nozzle openings on a side directed toward the items to be washed during normal operation of the dishwasher to discharge the rinsing water onto the items to be washed Spray arm when rotating around the axis of rotation is used.
  • the advantage of the one-armed spray unit is that the dispensing of rinse water takes place at any time during the rinsing process in a partial area of the rinsing chamber which is unilateral with respect to the axis of rotation.
  • This subarea of the rinsing chamber can be smaller in a one-armed spray unit than in a multi-armed spray unit.
  • the spray unit can also have more than one spray arm, which are arranged in particular asymmetrically to the axis of rotation.
  • the spray unit may also have at least one support arm.
  • the support arm is understood to mean an arm protruding from the axis of rotation, which has a guide channel for guiding the flushing water from an inflow opening to an outflow opening, but does not comprise any nozzle openings for discharging the flushing water.
  • the dispensing of the rinse water can be done by means of a attached to the drain opening spray extension.
  • at least two spray zones are each defined by an angle range swept by the spray unit.
  • the spray zones can be designed in the form of a circular sector or a circular ring sector.
  • the control device can be subdivided into four, approximately quarter-circle spray zones.
  • spray level The subdivision of the plane swept by the spray unit during a full revolution about the axis of rotation (hereafter "spray level") to form the spray zones is effective and economical. Additional spray units or valves for switching the spray units can thus be avoided to form the spray zones.
  • the control device is designed to associate the at least two spray zones with one function type each (also: operating mode).
  • the function type can be used to set a number of different rinsing parameters for the treatment of the items to be washed be.
  • the purging parameters may include rinse water temperatures, rinse water pressures, speeds and / or directions of rotation of the spray unit at different times in the purging process.
  • the type of function can thus be determined, for example, for intensive or gentle cleaning of the items to be washed. At least two, in particular more than three different types of function can be preset in the control device.
  • type of operation or "operating mode” is here and below preferably a setting within a wash program, in particular understood within a program section for which certain purging parameters are set or fixed.
  • the respective mode of operation can determine the amount of flushing water to be dispensed in the respective spray zone and / or the metered addition of flushing agent to the flushing water. This setting depends expediently on the type of items to be washed and / or the degree of contamination (many and optionally dried-on food particles and the like).
  • a type of function referred to as "intensive” can serve in particular for the cleaning of highly contaminated items to be washed.
  • the application of a larger amount of flushing water is expediently deposited on the items to be washed arranged in the corresponding spraying zone than for a (second) type of function designated as "normal” , which is stored for an average contamination level of the items to be washed.
  • the third type of function is a type of function which is designated as "soft", “care” or “sensitive”, which is provided in particular for sensitive items to be washed, for example tableware made of particularly thin-walled porcelain, high-quality glass or the like
  • the controller is configured to the rinse water so deploy in the appropriate spray zone, that the dishes arranged there are not moved by the rinse water, so that they do not hit each other.
  • the spray unit is moved at a particularly high speed through this spray zone, so that there is only a small contact time between a rinse water jet and a crockery.
  • the respective rinsing program can be processed by the control device during the rinsing process.
  • a rinsing program includes a chronological sequence (preferably the duration) of different program sections (aisles or "phases") - eg a main cleaning cycle, one or more (intermediate) rinsing cycles and a drying cycle - and different ones assigned to the respective program sections
  • Operating settings such as, for example, different rotational speeds for the spray unit, are stored in the control device.
  • the user of the dishwasher can position the items to be washed in accordance with the degree of impurity in the washing chamber, in particular in the dish rack.
  • the respective spraying zones can be marked in color for easy distinction.
  • the electromotive drive is set up to drive the spray unit at a variable speed (ie at a variable rotational speed) and / or with an alternating direction of rotation.
  • variable speed is understood here and below that the respective speed of the spray unit preferably over the duration of a rinsing process, preferably in response to a Rinse program, in particular of a program section of such a wash program is specified differently.
  • the electromotive drive can drive the spray unit in each spray zone with a rotational speed assigned to the type of operation of the respective spray zone.
  • control device is set up, in particular by means of a user interface, in particular a switch panel or a touch panel, to set the number and extent of the spray zones in a user-specific manner.
  • a user interface in particular a switch panel or a touch panel.
  • the area within a rinsing chamber, which is assigned to the respective spray zone can thus be determined individually by the user.
  • the spraying zones can each be assigned a function type or a rinsing program to an input of the user.
  • This user-specific assignment can be carried out via the user interface as an alternative or in addition to a preset assignment of the functional types to the respective spray zones.
  • a basic setting with regard to the assignment of the types of function is predetermined, which the user can change before the start of the wash program, in particular as a function of the individual loading of the wash basket on the user interface.
  • a color or other type of marking the spray zones is arranged on the corresponding dish rack, so that the user expediently recognize the limits of the individual spray zones and can pay attention to when loading with items to be washed.
  • the control device is designed to control the drive for rotating the spray unit with different rotational speed and / or alternating rotational direction during operation of the dishwasher in at least one of the spray zones depending on the type of operation assigned to this spray zone.
  • the direction of rotation is changed several times, so that it is often swept by the spray unit in comparison to the other spray zones and thus
  • the spray unit oscillates back and forth several times in the intensive zone, whereas other spray zones (eg a "normal zone” or a "care zone”) are swept over less frequently or only once. This also leads to an improvement of the cleaning effect and to the saving of rinse water in spray zones with lower water requirements.
  • the dishwasher comprises a pumping device, which is expediently adapted to the rinse water with to apply a controllable rinse water pressure of varying pressure over the nozzle orifices located in the spray arm. Due to the possibility of controlling the rinsing water pressure, the amount of rinsing water discharged can advantageously be controlled, if appropriate in addition to the variation of the rotational speed and / or the direction of rotation of the spray unit, and thus saved in spray zones with low rinsing water requirement.
  • the dishwasher comprises a heating device for heating the rinsing water to a rinsing water temperature, the temperature value of which is preferably controllable over the course of a rinsing program.
  • a heating device for heating the rinsing water to a rinsing water temperature, the temperature value of which is preferably controllable over the course of a rinsing program.
  • the rinse water pressure and / or the rinse water temperature may be controlled depending on the particular spray zone in which the spray arm of the spray unit is located.
  • the pressure value for the respective type of function can be predefined on the control side (ie preferably in the control device described above).
  • a comparatively low pressure value in the control device of the dishwasher is specified (deposited) for the type of function "care", so that the dishes arranged in the corresponding spray zone ("Carezone”) are advantageously exposed to only slight mechanical forces.
  • a comparatively high (in particular the highest) pressure value is stored, so that the best possible cleaning result is achieved a rinsing program, in particular a program section, depending on a control side (ie preferably in the above-described control device) predetermined (temperature) curve for different spray zones to be determined individually.
  • a control side ie preferably in the above-described control device
  • predetermined (temperature) curve for different spray zones to be determined individually.
  • control device is set up, in particular within a program section, from a predetermined or user-specifically adjustable threshold value for the rinsing water temperature and / or the rinsing water pressure, to dispense the rinsing water by means of the spray unit only in a part of the spraying zones which is reduced compared to the total number of spray zones.
  • this threshold value-ie preferably when the rinse water has a comparatively high temperature value and / or pressure value-the rinse water is only applied in the "intensive zone.”
  • the spray unit is only operated within this "intensive zone” (or the optionally multiple as “intensive zone” selected spray zones) pivoted with constantly changing direction of rotation or the pumping device outputs the rinse water only cyclically when the (continuing circular rotating) spray unit is within the "intensive zone”.
  • the rinse water is heated continuously and - optionally distributed at varying speed of Sprüharms - on the dishes. If the threshold for the rinse water temperature and / or the rinse water pressure is exceeded, the rinse water is then applied only within the intensive zone.
  • the spray device in an advantageous embodiment has a spray extension on a free end of the spray unit (in particular its spray arm) remote from the rotation axis, which has extension nozzle openings is.
  • the spray extension may be pivotally mounted on the at least one spray arm of the spray unit.
  • the spray extension is in particular so hinged to the free end of the spray arm of the spray that the spray extension swings as an extension of the spray when the latter is in the corner of the wash chamber, and (angular) pivots back to the spray when this moved along the side walls of the washing chamber.
  • the rinsing chamber here (in particular on its side walls on the inside) on a (rail-like) guide bar for guiding the spray extension during pivoting and pivoting relative to the spray unit.
  • the spray extension of the spray unit is guided in particular during the passage of the spray unit through the corner regions by means of the guide bar so that the spray extension can swing out as a kind of extension to the spray arm.
  • the spray extension has an attachment for sliding guide on the guide bar or a rolling body -.
  • the dishwasher has, in an expedient embodiment, a sensor device with a rotation angle sensor for determining the position.
  • This rotation angle sensor is preferably arranged on a wall (side wall or bottom) of the rinsing chamber, so that the rotational position of the spray unit relative to the rinsing chamber can be determined.
  • a Hall sensor an optical sensor (eg a light barrier), an ultrasonic sensor or the like can be used as the rotation angle sensor.
  • the arrangement of the angle of rotation sensor in the rinsing chamber advantageously allows a simplified mounting of the spraying device, since in particular the electromotive drive does not have to be aligned in terms of rotational position with respect to the rinsing chamber during assembly.
  • the sensor device of the spraying device has a flushing requirement sensor system for detecting the flushing requirement.
  • the flushing need sensor system may be designed to a Spülgutart, in particular a material of a ware, a Spülgutposition, a
  • the flushing requirement sensor system can be arranged on the washware carrier and / or on the spray unit and / or on the wash chamber and / or on a wash water filter and / or on a pump sump.
  • the flushing program can have a separate program section. Determining the flushing requirement can be carried out the application of the rinse water. The detection of the flushing requirement can also be done after an initial application of the rinse water.
  • the flushing requirement sensor system comprises at least one sensor which can be designed as a temperature sensor, pressure sensor, conductivity sensor, optical sensor, in particular turbidity sensor and / or color sensor and / or image sensor, vibration sensor, acoustic sensor, in particular microphone and / or biosensor. Since the amount of heat emitted to the items to be washed correlates with the amount of items to be washed, a temperature sensor can be used, for example, for detecting the quantity of items to be washed. This can be arranged for example in the pump sump.
  • the rinse water is applied in sequence in the different spray zones. Between the application of the rinsing water in two successively sprayed spray zones the flushing requirement is detected.
  • the flushing requirement of a respective spray zone can be determined by attaching a sensor, the flushing sensor sensor, to the flushing water filter or in the pump sump.
  • this sensor is designed as a pressure sensor.
  • the height of the water column in the pump sump varies. The height of the water column in the pump sump can be detected by means of the pressure sensor.
  • a turbidity sensor may be used in the sump.
  • the dirt particles conveyed by the rinse water to the tracer water filter can be detected by means of an optical sensor.
  • the information acquired by means of the flushing sensor system can, for example, be forwarded to the user via the user interface become.
  • the user can then make the setting of the spray zones and the assignment of the respective type of function taking into account this information via the user interface.
  • the at least two spray zones can be automatically set by the control device according to the flushing demand detected by the flushing demand sensor.
  • the washing program may have a program section for determining the spraying zones on the basis of the determined washing requirement.
  • the classification of the spray zones can be made on the basis of the washware position and / or the position-dependent washware contamination and / or the washware type and / or further of the above-mentioned information that can be detected by the washware sensor.
  • the control device is designed to determine the at least two types of function on the basis of the detected flushing requirement.
  • the automatic definition of the functional types can also be carried out by means of the flushing demand sensor system.
  • the items to be washed can be treated according to quantity, type, and soiling.
  • the type of function can be selected from a number of stored in the control device types of function or be determined individually based on the information of Spül contact sensor. The definition of the type of function can thus be done individually without additional effort for the user and for each rinse.
  • the rinsing process becomes efficient as well as water and energy saving.
  • the erfmdungsdorfe method according to claim 18 is used to operate the dishwasher described above. According to the method while the spray unit is rotated to dispense the rinse water and the rinse water is discharged controlled in the at least two spray zones.
  • the rinsing chamber is subdivided into the different spraying zones in the direction of rotation of the spraying unit (that is to say in the spraying level), the subdivision being specified in particular by the user or by the factory (that is to say in particular by the program).
  • each of the spray zones is assigned one of the above-described types of functions (again user-specific or program-related).
  • the one-armed spray unit in each spray zone is driven by the speed of rotation associated with the type of operation of the respective spray zone and / or by varying the direction of rotation.
  • the rinse water is applied in different spray zones with different rinse water temperatures and / or rinse water pressures.
  • the rinsing water is in particular, within a program section, continuously heated and / or discharged with continuously increasing pressure. From a predetermined threshold value for the rinsing water temperature and / or the rinsing water pressure, the rinsing water is only applied in one number of spray zones reduced portion of spray zones.
  • the flushing water is expediently heated to a target temperature value during the corresponding program section and / or conveyed with a target pressure value.
  • the target temperature value and / or the target pressure value are predetermined in particular depending on the degree of contamination and / or the type of contamination. In the context of the invention, it is also conceivable that the target temperature value significantly - d. H. for example, 10 to 30 degrees Celsius - is above the threshold. In other words, in the latter case, the rinse water is heated even after exceeding the threshold value. The same applies to the target pressure value.
  • Fig. 1 in a schematic representation of a dishwasher with
  • FIG. 2 in a schematic sectional view II-II of FIG. 1 a
  • Washing chamber of the dishwasher with a subdivision into spray zones Fig. 3 in a detail view in detail an embodiment of a spray unit of the dishwasher with a single spray arm
  • 4 shows a detail of an embodiment for a spray unit of the dishwasher with a single spray arm and a one-armed spray extension
  • Fig. 5 in a detail view in detail an embodiment of a spray unit of the dishwasher with a single spray arm and a two-armed spray extension.
  • a dishwasher in short: dishwasher 1 is shown.
  • the dishwasher 1 comprises a housing 2, which encloses a rinsing chamber 3.
  • the dishwasher 1 comprises a plurality (here two concrete) crockery baskets 4, d. H. of crockery, cutlery, etc. - serve and the guide elements 5 drawer-like (reversible) from the washing chamber 3 for loading and unloading of
  • the dishwasher 1 also comprises a dishwashing machine door (not shown).
  • the dishwasher 1 comprises a spraying device 6, which has two, each below one of the two crockery baskets 4 arranged and about a rotation axis 7 rotatably mounted spray units 8.
  • the dishwasher 1 further comprises a control device 9.
  • the control device 9 is in signal communication with a user device.
  • Interface 10 To output information, the user interface 10 has a TFT display. To make entries by the user, the user interface 10 has a touch display. In addition, the user interface 10 has a knob and push buttons.
  • the dishwasher 1 or the spray device 6 comprises guide channels not shown in greater detail.
  • the lower spray unit 8 is designed with one arm and thus has only one spray arm 11, which is essentially radial -d. H. exactly or with slight deviation, for example. Slightly curved as shown in Fig. 3 - protrudes from the axis of rotation 7.
  • the upper spray unit 8 is designed to be rotationally symmetrical with respect to the axis of rotation 7 and has two similar spray arms 11, which likewise protrude essentially radially from the axis of rotation 7.
  • a plurality of nozzle openings are arranged on the spraying arms 11, through which the rinsing water flowing within the respective spraying arms 1 1 to the Nozzle openings 12 is passed, exiting in the direction of the dishes.
  • the arranged on the lower spray arm 1 1 nozzle openings 12 are all formed with a pointing to the (in operation in the lower rack 4) Spülgut pointing spray direction.
  • the spraying direction of these drive nozzles in this case does not point to the items to be washed but is aligned counter to a predetermined direction of rotation of the upper spraying unit 8, so that it is set in rotation upon exit of washing water by these drive nozzles.
  • the lower spray Hinge 8 on the other hand, is assigned an electromotive drive 14 (cf., FIGS. 3 to 5), by means of which the lower spray arm 11 of the spray unit 8 is set in rotation about the axis of rotation 7 during operation of the dishwasher 1.
  • the control device 9 is set up to control the electromotive drive 14 in such a way that, during operation of the dishwasher 1, the lower spray unit 8 can be operated at different rotational speeds and in an alternating direction of rotation.
  • the dishwasher 1 comprises a pumping device, not shown, which is adapted to - on a corresponding control by the control device 9 back - the rinse water with varying pressure, d. H. with varying pressure values to pump into the spray unit 8.
  • the dishwasher 1 comprises a heating device not shown in detail, which likewise heats the rinsing water to different temperature values in response to a corresponding activation by the control device 9.
  • Each of the spray zones 16-19 may be individually set by the user via the user interface as an alternative to the use of pre-set spray zones 16-19.
  • the control device 9 is set up, each of the spray zones 16 to 19 - to an input of a user of the dishwasher 1 at the user Interface 10 of the controller 9 out - assign a type of function.
  • the user can choose from three types of function, each of which specify settings for the spray device 6 (specifically the electric motor drive 14), the pump device and the heater. These settings are stored in the control device 9.
  • the spray zones 18 and 19 disposed in the backwash chamber 3 are loaded with pots and heavily soiled dishes while the spray zone 16 is loaded with delicate china and the spray zone 17 is cut in. Accordingly, the spray zones 18 and 19 (by the user ) the function type "intensive", the spray zone 16, the function type "care” and the spray zone 17, the function type "normal” assigned.
  • the control device 9 is set up to perform a method during operation of the dishwasher 1, which is stored in a stored washing program having a plurality of program sections. In a program section designated as a main cleaning operation, the control device 9 controls the electric motor drive 14 (above example).
  • the lower spray arm 1 1 is moved at a low rotational speed, that is to say slowly through the spray zones 18 and 19, to which the "intensive" type of function is assigned, wherein the pumping device applies a relatively high pressure value to the flushing water.
  • the lower spray arm 1 1 is moved at a respective higher rotational speed and the flushing water is in each case subjected to a correspondingly lower pressure value
  • the lower spray arm 1 1 can also be used in the spray zones 18 and 19 with alternating direction of rotation (ie. oscillating ", indicated by the double arrow 21) are moved to deploy more rinse water compared to the spray zones 16 and 17.
  • the purge water temperature i.e.
  • Temperature value continuously increased. From a predetermined threshold value of the rinsing water temperature, the lower spray arm 11 is moved only in the spray zone, which is assigned the "intensive" type of function - in the present example, in the spray zones 18 and 19. This can be used to prevent temperature-sensitive Washware is sprayed directly with too hot rinse water.
  • the spray device 6 comprises a sensor device 20 with a rotation angle sensor 20a for detecting the rotation angle of the lower spray arm 1 1.
  • the rotation angle sensor 20 a is in signal communication with the control device 9.
  • the sensor device 20 also has a flushing requirement sensor 20b.
  • the flushing demand sensor system 20b is in signal communication with the control device 9.
  • the flushing demand sensor system 20b is designed in the form of two optical sensors, which are arranged on a wall of the flushing chamber 3.
  • the flushing requirement is determined according to an alternative exemplary embodiment in an initial flushing program section.
  • the spray zones 16 to 19 are based on the local
  • the flushing requirement is also determined individually for each of the spray zones 16 to 19.
  • Each of the spray zones 16 to 19 is assigned one function type on the basis of the determined flushing requirement.
  • the respective type of function is selected from a list of pre-stored and stored in the control device 1 1 functional types. Both the definition of the spray zones 16 to 19 and the determination and assignment of the respective associated types of functions without an input by the user.
  • the lower spray unit 8 is formed with a single arm, a flexible assignment of the types of operation to the individual spray zones 16 to 19 is possible without rinsing water is also applied in a diametrically opposite spray zone with the same settings.
  • the spray unit 8 has a spray extension 24 with extension nozzle openings 24a at an end remote from the rotation axis 7 (referred to as a free end 22).
  • This spray extension 24 is pivotally hinged to the free end 22.
  • the spray extension 24 is spring-loaded relative to the lower spray arm 1 1, so that the spray extension 24 strives to swing out into a position aligned with the lower spray arm 1 1.
  • the spray extension 24 is guided on a guide web 26, which is arranged on the inside of the washing chamber 3. This ensures that the spray extension 24 in corner areas 28 of the washing chamber 3 (see Fig. 2), which are not swept by the lower spray arm 1 1 pivots from the latter and after the passage of the respective corner region 28 due to the system the guide web 26 pivots again.
  • the arranged in the corner regions 28 items is sprayed sufficiently with rinse water.
  • FIG. 5 in turn, another embodiment of the lower spray unit 8 is shown.
  • the spray unit 8 in this case has a two-armed spray extension 24, which also carries extension nozzle openings 24a.
  • This two-armed spray extension 30 is set in operation by appropriate alignment of part of its extension nozzle openings 24a and the outlet of rinse water (hydraulic) on the free end 22 of the lower spray arm 1 1 in rotation.
  • the two-armed spray extension 30 serves on the one hand a further increase in the amount of flushing water in the end region of the lower spray arm 1 1 and for better rinsing water distribution in the corner regions 28th

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine (1), die eine quaderförmige Spülkammer (3) zur Aufnahme von Spülgut sowie eine Sprühvorrichtung (6) zum Ausbringen von Spülwasser in der Spülkammer (3) umfasst. Die Sprühvorrichtung weist eine um eine Rotationsachse (7) drehbar gelagerte Sprüheinheit (8) auf. Außerdem umfasst die Spülmaschine einen elektromotorischen Antrieb (14) zur Drehung der Sprüheinheit (8) um die Rotationsachse (7). Die Spülmaschine (1) umfasst zudem eine Steuereinrichtung (9) zur Steuerung der Sprühvorrichtung (6), welche zur Unterscheidung von mindestens zwei Sprühzonen, in denen die Sprüheinheit (8) das Spülwasser ausbringt, ausgebildet ist.

Description

Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine
Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine.
Geschirrspülmaschinen dienen insbesondere zur Reinigung von Spülgut, das sich insbesondere in Geschirr (meist aus Porzellan gebildete Teller, Tassen etc.), Besteck (Messer, Gabeln, Löffel etc.) und Kochgeschirr (Töp- fe, Pfannen und dergleichen) unterteilen lässt. Dazu umfassen Geschirrspülmaschinen üblicherweise eine im Wesentlichen quaderförmige Spülkammer, die durch eine Tür verschließbar ist. In der Spülkammer sind in der Regel als Geschirr- oder Besteckkörbe bezeichnete, aus Drahtgitter gebildete Träger für das Spülgut angeordnet, die zum Bestücken und Entla- den schubartig aus der Spülkammer herausgezogen werden können. Um im (Spül-)Betrieb der Geschirrspülmaschine Spülwasser, das zumindest in einem Spülgang mit einem Reinigungsmittel (Spülmittel) versetzt ist und auch als„Spülflotte" bezeichnet wird, auf das Spülgut aufzubringen, weisen Geschirrspülmaschinen üblicherweise Sprühvorrichtungen mit einer oder mehreren Sprüheinheiten auf. Diese tragen meist mehrere Düsenöffnungen, durch die im Inneren der jeweiligen Sprüheinheit geleitetes Spülwasser nach außen und in Richtung auf das Spülgut austritt. Häufig dienen dabei mehrere schräg angestellte Düsenöffnungen (im Folgenden als Antriebsdüsen bezeichnet) zum (hydraulischen) Antrieb der jeweiligen Sprü- heinheit. Im Betrieb der Geschirrspülmaschine rotieren diese Sprüheinheiten somit und bringen Spülwasser von oben oder unten auf das zu reinigende Spülgut aus. Eine Geschirrspülmaschine mit einer motorisch angetriebenen Sprüheinheit ist beispielsweise aus der WO 2013/132458 AI bekannt.
Derartige Geschirrspülmaschinen erreichen häufig keine ausreichend inten- sive Behandlung des Spülguts - insbesondere wenn es sich bei dem
Spülgut um große Teile wie Töpfe oder großflächige Teller handelt. Somit kann es bei solchen Geschirrspülmaschinen - insbesondere bei stark verunreinigtem Spülgut - zu einem unbefriedigenden Reinigungsergebnis kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Geschirrspülmaschine anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Geschirrspülma- schine mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weiterhin wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 18. Vorteilhafte und teils für sich erfinderische Ausführungsformen und Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschrei- bung dargelegt.
Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine (im Folgenden kurz als Spülmaschine bezeichnet) umfasst eine vorzugsweise im Wesentlichen (d. h. näherungsweise) quaderförmige Spülkammer zur Aufnahme von Spülgut, eine Sprühvorrichtung zur Verteilung von Spülwasser in der Spülkammer und vorzugsweise über das insbesondere im Betrieb der Spülmaschine in der Spülkammer angeordnete Spülgut, sowie eine Steuereinrichtung zur Steuerung der Sprühvorrichtung. Die Sprühvorrichtung weist weiterhin eine um eine Rotationsachse drehbar gelagerte Sprühein- heit auf. Außerdem umfasst die Spülmaschine einen elektromotorischen Antrieb zum Drehantreiben der Sprüheinheit um die Rotationsachse. Die Steuereinrichtung ist zur Unterscheidung bzw. Einstellung von mindestens zwei Sprühzonen, in denen die Sprüheinheit das Spülwasser ausbringt, ausgebildet.
Die Sprüheinheit weist mindestens einen Sprüharm auf. Die Sprüheinheit ist vorzugsweise am Boden der Spülkammer angeordnet und damit insbesondere unterhalb eines zweckmäßigerweise zur Aufnahme von großen und häufig vergleichsweise stark verunreinigten Spülgutteilen - z. B. Töpfe, Pfannen, Teller, Suppenteller und dergleichen - eingerichteten Geschirrkorbs.
Vorteilhaft wird durch den elektromotorischen Antrieb ermöglicht, dass jede auf dem Sprüharm angeordnete Düsenöffnung zum zielgerichteten und insbesondere möglichst großflächigen Besprühen des Spülguts mit Spülwasser ausgestaltet sein kann, da Düsenöffnungen zum hydraulischen Antrieb der Sprüheinheit entfallen können. Die mindestens zwei Sprühzonen sind unterschiedlich ausgebildet. Dies gilt insbesondere innerhalb eines Spülprogramms. Die mindestens zwei Sprühzonen bleiben vorzugsweise während eines Spülprogramms unverändert. Die Steuereinrichtung kann zur Unterscheidung bzw. Einstellung von zwei, drei, vier, fünf, sechs oder mehr Sprühzonen ausgebildet sein. Die Steuereinrichtung kann zur Steuerung der Sprühvorrichtung in Signalverbindung mit dieser stehen. Die individuelle Steuerung der Sprühvorrichtung innerhalb der jeweiligen Sprühzone ermöglicht eine individuelle Reinigung des Spülgutes für jede Sprühzone. Der Einsatz von Spülwasser kann durch die individuelle Reinigung in den Sprühzonen auf einfache Weise reduziert werden. Die mindestens zwei Sprühzonen unterscheiden sich durch mindestens einen Spülparameter für die Behandlung des Spülgutes. Die Spülparameter können Spülwassertemperaturen, Spülwasserdrücke, Drehzahlen und/oder Drehrichtungen der Sprüheinheit sein.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist die Sprüheinheit einen Sprüharm mit Düsenöffnungen auf. Der Sprüharm ist insbesondere einseitig bzw. asymmetrisch zu der Rotationsachse angeordnet. Die Sprüheinheit ist vorzugsweise„einarmig" ausgebildet. Unter einer„einarmigen" Sprüheinheit wird hier und im Folgenden also verstanden, dass die Sprüheinheit asymmetrisch ausgebildet ist und dabei insbesondere nur (d. h. genau) einen von der Rotationsachse abstehenden Sprüharm aufweist. Der Sprüharm steht dabei im Wesentlichen radial (strahlen- oder speichenartig) zu der Rotationsachse.„Im Wesentlichen radial" bedeutet hier und im Folgenden, dass der Sprüharm insbesondere auch von einem (geradlinigen) Radialstrahl geringfügig abweichen kann, beispielsweise indem der Sprüharm entlang einer Radialebene leicht geschwungen ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Sprüharm die Düsenöffnungen auf einer - im bestimmungsgemäßen Betrieb der Spülmaschine auf das Spülgut gerichteten - Seite zum Aus- bringen des Spülwassers auf das Spülgut auf. Die Sprüheinheit kann ein Gegengewicht aufweisen, welches zum Ausgleich einer Unwucht des einarmigen Sprüharms bei Rotation um die Rotationsachse dient.
Der Vorteil der einarmigen Sprüheinheit liegt darin, dass das Ausbringen von Spülwasser zu jedem Zeitpunkt des Spülprozesses in einem, gegenüber der Rotationsachse einseitigen Teilbereich der Spülkammer erfolgt. Dieser Teilbereich der Spülkammer kann bei einer einarmig ausgebildeten Sprüheinheit kleiner sein als bei einer mehrarmig ausgebildeten Sprüheinheit. Mittels der einarmigen Sprüheinheit kann die Festlegung der Sprühzonen dahingehend verbessert werden, dass diese gegenüber der Rotationsachse einseitig und höher aufgelöst, also in kleinere Teilbereiche unterteilbar, erfolgen kann. Die Sprüheinheit kann auch mehr als einen Sprüharm aufweisen, die insbesondere asymmetrisch zu der Rotationsachse angeordnet sind. Die Sprüheinheit kann auch mindestens einen Stützarm aufweisen. Unter dem Stützarm wird ein von der Rotationsachse abstehender Arm verstanden, welcher zur Führung des Spülwassers von einer Zuflussöffnung zu einer Abflussöffnung einen Führungskanal aufweist, jedoch keine Düsenöffnungen zum Ausbringen des Spülwassers umfasst. Das Ausbringen des Spülwassers kann mittels eines an der Abflussöffnung angebrachten Sprüh- Fortsatzes erfolgen. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind mindestens zwei Sprühzonen durch je einen von der Sprüheinheit überstrichenen Winkelbereich festgelegt. Die Sprühzonen können dabei in Form eines Kreissektors oder eines Kreisringsektors ausgebildet sein. In einer vorteilhaften Ausführung kann die Steuereinrichtung in vier, etwa viertelkreisartige Sprühzonen un- terteilt sein. Die Unterteilung der von der Sprüheinheit bei einer vollen Umdrehung um die Rotationsachse überstrichenen Ebene (nachfolgend: Sprühebene) zur Ausbildung der Sprühzonen ist effektiv und wirtschaftlich. Zusätzliche Sprüheinheiten oder Ventile zur Schaltung der Sprüheinheiten können somit zur Ausbildung der Sprühzonen vermieden werden.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet den mindestens zwei Sprühzonen je eine Funktionsart (auch: Betriebsart) zuzuordnen. Über die Funktionsart können eine Reihe unterschiedlicher Spülparameter für die Behandlung des Spülgutes festgelegt sein. Die Spülparameter können Spülwassertemperaturen, Spülwasserdrücke, Drehzahlen und/oder Drehrichtungen der Sprüheinheit zu unterschiedlichen Zeitpunkten des Spülprozesses umfassen. Die Funktionsart kann so beispielsweise zur intensiven oder schonenden Reinigung des Spülgutes festgelegt sein. In der Steuereinrichtung können wenigstens zwei, insbesondere mehr als drei unterschiedliche Funktionsarten voreingestellt hinterlegt sein.
Unter„Funktionsart" oder„Betriebsart" wird hier und im Folgenden vor- zugsweise eine Einstellung innerhalb eines Spülprogramms, insbesondere innerhalb eines Programmabschnitts verstanden, für die bestimmte Spülparameter festgelegt oder festlegbar sind. Mittels der Funktionsart kann auch ein vollständiges Spülprogramm beschrieben werden. Beispielsweise kann durch die jeweilige Funktionsart die in der jeweiligen Sprühzone auszu- bringende Spülwassermenge und/oder Zudosierung von Spülmittel zu dem Spülwasser festgelegt sein. Diese Einstellung hängt dabei zweckmäßigerweise von der Art des Spülguts und/oder dem Grad der Verunreinigung (viele und gegebenenfalls eingetrocknete Speisereste und dergleichen) ab. Eine als„intensiv" bezeichnete Funktionsart kann insbesondere zur Reini- gung von stark verunreinigtem Spülgut dienen. Für diese Funktionsart ist zweckmäßigerweise die Ausbringung einer größeren Spülwassermenge auf das in der entsprechenden Sprühzone angeordnete Spülgut hinterlegt als für eine als„normal" bezeichnete (zweite) Funktionsart, die für einen durchschnittlichen Verunreinigungsgrad des Spülguts hinterlegt ist. Vorzugswei- se ist als dritte Funktionsart eine als„soft",„care" oder„empfindlich" bezeichnete Funktionsart hinterlegt, die insbesondere für empfindliches Spülgut, z. B. Geschirrteile aus besonders dünnwandigem Porzellan, hochwertigem Glas oder dergleichen, vorgesehen ist. In letzterem Fall ist beispielsweise die Steuereinrichtung dazu eingerichtet, das Spülwasser derart in der entsprechenden Sprühzone auszubringen, dass die dort angeordneten Geschirrteile nicht von dem Spülwasser bewegt werden, so dass diese nicht aneinander schlagen. Dazu ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, dass die Sprüheinheit mit besonders hoher Drehzahl durch diese Sprühzone bewegt wird, so dass lediglich eine geringe Kontaktzeit zwischen einem Spülwasserstrahl und einem Geschirrteil vorliegt.
Das jeweilige Spülprogramm kann von der Steuereinrichtung während des Spülprozesses abgearbeitet werden. In einem Spülprogramm sind insbe- sondere ein zeitlicher Ablauf (vorzugsweise die Dauer) verschiedener Programmabschnitte (Gängen oder„Phasen") - z. B. einem Hauptreinigungsgang, einem oder mehreren (Zwischen-) Spülgängen und einem Trocknungsgang - sowie verschiedene den jeweiligen Programmabschnitten zugeordnete Betriebseinstellungen wie z. B. verschiedene Drehzahlen für die Sprüheinheit hinterlegt. Vorzugsweise sind in der Steuereinrichtung mehrere Spülprogramme hinterlegt.
Durch die Zuordnung individueller Funktionsarten zu den einzelnen Sprühzonen kann der Nutzer der Spülmaschine das Spülgut dem Verunrei- nigungsgrad entsprechend in der Spülkammer, insbesondere in dem Geschirrkorb, positionieren. Die jeweiligen Sprühzonen können zur einfachen Unterscheidung farblich markiert sein.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist der elektromotorische An- trieb dazu eingerichtet die Sprüheinheit mit variabler Drehzahl (d. h. mit variabler Drehgeschwindigkeit) und/oder mit wechselnder Drehrichtung anzutreiben. Unter„variabler" Drehzahl wird hier und im Folgenden verstanden, dass die jeweilige Drehzahl der Sprüheinheit vorzugsweise über die Dauer eines Spülprozesses, bevorzugt in Abhängigkeit von einem Spülprogramm, insbesondere von einem Programmabschnitt eines solchen Spülprogramms unterschiedlich vorgegeben ist. In einer zweckmäßigen Weiterbildung kann der elektromotorische Antrieb die Sprüheinheit in jeder Sprühzone mit einer, der Funktionsart der jeweiligen Sprühzone zuge- ordneten Drehzahl antreiben.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Steuereinrichtung insbesondere mittels einer Benutzer-Schnittstelle, insbesondere einem Schalterfeld oder einem Touchfeld, dazu eingerichtet die Anzahl und die Erstre- ckung der Sprühzonen nutzerspezifisch festzulegen. Der Bereich innerhalb einer Spülkammer, der der jeweiligen Sprühzone zugeordnet ist kann somit individuell von dem Benutzer festgelegt werden.
In einer vorteilhaften Ausführung kann den Sprühzonen jeweils eine Funk- tionsart bzw. ein Spülprogramm auf eine Eingabe des Nutzers hin zugeordnet werden. Diese nutzerspezifische Zuordnung kann alternativ oder zusätzlich zu einer voreingestellten Zuordnung der Funktionsarten zu den jeweiligen Sprühzonen über die Benutzer-Schnittstelle erfolgen. Beispielsweise ist dabei eine Grundeinstellung hinsichtlich der Zuordnung der Funk- tionsarten vorgegeben, die der Nutzer vor dem Start des Spülprogramms insbesondere in Abhängigkeit der individuellen Beladung des Geschirrkorbs an der Benutzer-Schnittstelle ändern kann. Vorzugweise ist eine farbliche oder andersartige Markierung der Sprühzonen an dem entsprechenden Geschirrkorb angeordnet, so dass der Nutzer zweckmäßigerweise die Grenzen der einzelnen Sprühzonen erkennen und bei der Beladung mit Spülgut beachten kann.
Für den Fall, dass die Funktionsarten den Sprühzonen fest zugeordnet und letztere farblich an dem entsprechenden Geschirrkorb markiert sind, ist beispielsweise die Farbe„rot" für die Sprühzone der Funktionsart„intensiv" vorgesehen,„grau" für„normal" und„blau" für„care".
Die vorstehend beschriebene Unterteilung der Sprühebene in Sprühzonen sowie die (funktionsartabhängige) Variation der Drehzahl der einarmigen Sprüheinheit in der jeweiligen Sprühzone ermöglichen eine besonders präzise Verteilung von Spülwasser auf das Spülgut in Abhängigkeit von der Art des Spülguts sowie dem jeweiligen Verunreinigungsgrad. Dadurch kann vorteilhafterweise das Reinigungsergebnis verbessert und zudem auch der Verbrauch von Spülwasser gesenkt werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet, im Betrieb der Geschirrspülmaschine in wenigstens einer der Sprühzonen in Abhängigkeit von der dieser Sprühzone zugeordneten Funktionsart den Antrieb zum Drehen der Sprüheinheit mit unterschiedlicher Drehzahl und/oder wechselnder Drehrichtung zu steuern. So wird insbesondere in der Sprühzone, der die Funktionsart„intensiv" zugeordnet ist (diese Sprühzone wird auch als„Intensivzone" bezeichnet"), die Drehrichtung mehrfach gewechselt, so dass diese im Vergleich zu den übrigen Sprühzonen öfter von der Sprüheinheit überstrichen wird und somit dort eine entsprechend größere Menge an Spülwasser ausgebracht wird. Mit anderen Worten pendelt die Sprüheinheit in der Intensivzone mehrfach hin und her, wohingegen andere Sprühzonen (z. B. eine„Normalzone" oder eine„Carezone") weniger häufig oder nur einmal überstrichen werden. Dies führt ebenfalls zu einer Verbesserung des Reinigungseffekts sowie zur Einsparung von Spülwasser in Sprühzonen mit geringerem Wasserbedarf.
In einer bevorzugten Ausführung umfasst die Spülmaschine eine Pumpvorrichtung, die zweckmäßigerweise dazu eingerichtet ist, das Spülwasser mit einem steuerbaren Spülwasserdruck mit variierendem Druckwert über die in dem Sprüharm angeordneten Düsenöffnungen auszubringen. Durch die Möglichkeit zur Steuerung des Spülwasserdrucks kann vorteilhafterweise - gegebenenfalls zusätzlich zur Variation der Drehzahl und/oder der Dreh- richtung der Sprüheinheit - die Menge des ausgebrachten Spülwassers gesteuert und somit in Sprühzonen mit geringem Spülwasserbedarf eingespart werden.
In einer weiteren zweckmäßigen Ausführung umfasst die Spülmaschine eine Heizeinrichtung zur Erwärmung des Spülwassers auf eine Spülwassertemperatur, deren Temperaturwert vorzugsweise über den Ablauf eines Spülprogramms hinweg steuerbar ist. Insbesondere für den Fall, dass spezifische Verunreinigungen lediglich kurzzeitig die Einwirkung eines vergleichsweise warmen Spülwassers erfordern, um sich vom Spülgut zu lö- sen, kann somit Energie zur Erwärmung eingespart werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann der Spülwasserdruck und/oder die Spülwassertemperatur in Abhängigkeit von der jeweiligen Sprühzone, in der sich der Sprüharm der Sprüheinheit befindet, gesteuert werden. Insbesondere kann der Druckwert für die jeweilige Funktionsart steuerungsseitig (d. h. vorzugsweise in der vorstehend beschriebenen Steuereinrichtung) vorgegeben sein. Beispielsweise ist für die Funktionsart „care" ein vergleichsweise geringer Druckwert in der Steuereinrichtung der Spülmaschine vorgegeben (hinterlegt), so dass das in der entsprechenden Sprühzone („Carezone") angeordnete Geschirr vorteilhafterweise nur geringen mechanischen Kräften ausgesetzt ist. Für die Funktionsart„intensiv" ist vorzugsweise entsprechend ein vergleichsweise hoher (insbesondere der höchste) Druckwert hinterlegt, so dass ein möglichst gutes Reinigungsergebnis erzielt wird. Die Spülwassertemperatur kann während des Ablaufs eines Spülprogramms, insbesondere eines Programmabschnitts, in Abhängigkeit einer steuerungsseitig (d. h. vorzugsweise in der vorstehend beschriebenen Steuereinrichtung) vorgegebenen (Temperatur-)Kurve für unterschiedliche Sprühzonen individuell festgelegt sein. Dadurch kann bei- spielsweise der Reinigungseffekt des ausgebrachten Spülwassers auf unterschiedlich starke Verunreinigungen des Spülguts angepasst werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Steuereinrichtung dazu eingerichtet, insbesondere innerhalb eines Programmabschnitts ab einem vorge- gebenen oder nutzerspezifisch einstellbaren Schwellwert für die Spülwassertemperatur und/oder den Spülwasserdruck das Spülwasser mittels der Sprüheinheit nur in einem gegenüber der Gesamtzahl der Sprühzonen verringerten Teil der Sprühzonen auszubringen. Insbesondere wird im Betrieb der Spülmaschine ab diesem Schwellwert - d. h. vorzugsweise wenn das Spülwasser einen vergleichsweise hohen Temperaturwert und/oder Druckwert aufweist - das Spülwasser nur noch in der„Intensivzone" ausgebracht. Dazu wird die Sprüheinheit insbesondere nur noch innerhalb dieser „Intensivzone" (oder den gegebenenfalls mehreren als„Intensivzone" gewählten Sprühzonen) mit ständig wechselnder Drehrichtung geschwenkt oder die Pumpvorrichtung gibt das Spülwasser nur zyklisch aus, wenn sich die (weiterhin kreisförmig rotierende) Sprüheinheit innerhalb der„Intensivzone" befindet. Beispielsweise wird im Rahmen eines Programmabschnitts das Spülwasser kontinuierlich erwärmt und - gegebenenfalls unter variierender Drehzahl des Sprüharms - über das Spülgut verteilt. Bei Über- schreiten des Schwellwerts für die Spülwassertemperatur und/oder den Spülwasserdruck wird das Spülwasser dann nur noch innerhalb der Intensivzone ausgebracht. Dadurch kann auf einfache und effektive Weise verhindert werden, dass empfindliches Spülgut (z. B. Kunststoffartikel oder dünnwandige Glasartikel), das in den anderen Sprühzonen angeordnet ist, direkt mit„zu warmem" und/oder„zu stark bedrucktem" Spülwasser beaufschlagt wird.
Um auch in Eckbereichen der Spülkammer Spülwasser auf das dort ange- ordnete Spülgut ausbringen zu können, weist die Sprühvorrichtung in einer vorteilhaften Ausführung an einem der Rotationsachse fernen Freiende der Sprüheinheit (insbesondere dessen Sprüharms) einen Sprüh-Fortsatz auf, der mit Fortsatz-Düsenöffnungen versehen ist. Der Sprüh-Fortsatz kann an dem mindestens einen Sprüharm der Sprüheinheit schwenkbar angeordnet sein. Erkanntermaßen können nämlich die Eckbereiche der (quaderförmigen) Spülkammer mittels einer herkömmlichen Sprüheinheit, der üblicherweise eine Kreisscheibe überstreicht, nicht effizient oder nur unzureichend mit Spülwasser besprüht werden. Der Sprüh-Fortsatz ist dabei insbesondere derart an dem Freiende des Sprüharms der Sprüheinheit angelenkt, dass der Sprüh-Fortsatz als Verlängerung des Sprüharms ausschwenkt, wenn sich letzterer in den Eckbereichen der Spülkammer befindet, und (winkelig) zu dem Sprüharm zurückschwenkt, wenn sich dieser entlang der Seitenwände der Spülkammer bewegt. In einer zweckmäßigen Weiterbildung weist die Spülkammer hierbei (insbesondere an ihren Seitenwänden innenseitig) einen (schienenartigen) Führungssteg zur Führung des Sprüh-Fortsatzes beim Ausschwenken und Einschwenken gegenüber der Sprüheinheit auf. Der Sprüh-Fortsatz der Sprüheinheit ist dabei insbesondere beim Durchlauf der Sprüheinheit durch die Eckbereiche mittels des Führungsstegs derart geführt, dass der Sprüh- Fortsatz als eine Art Verlängerung zu dem Sprüharm ausschwenken kann. Vorzugsweise weist der Sprüh-Fortsatz dabei einen Aufsatz zur gleitenden Führung an dem Führungssteg oder einen Rollkörper - z. B. ein Rad oder eine Kugel - zur Wälzführung an dem Führungssteg auf. Um die aktuelle (Dreh-)Position der Sprüheinheit, insbesondere dessen Sprüharms, in Bezug auf die Spülkammer bestimmen und damit insbesondere im Hinblick auf die Sprühzonen präzise steuern zu können, weist die Spülmaschine in einer zweckmäßigen Ausführung eine Sensoreinrichtung mit einem Drehwinkelsensor zur Positionsbestimmung auf. Dieser Drehwinkelsensor ist vorzugsweise an einer Wand (Seitenwand oder Boden) der Spülkammer angeordnet, so dass die Drehposition der Sprüheinheit gegenüber der Spülkammer bestimmt werden kann. Als Drehwinkelsensor kann dabei beispielsweise ein Hallsensor, ein optischer Sensor (z. B. eine Lichtschranke), ein Ultraschallsensor oder dergleichen zum Einsatz kommen. Die Anordnung des Drehwinkelsensors in der Spülkammer ermöglicht dabei vorteilhafterweise eine vereinfachte Montage der Sprühvorrichtung, da insbesondere der elektromotorische Antrieb bei der Montage nicht drehpo- sitionsgenau gegenüber der Spülkammer ausgerichtet werden muss.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist die Sensoreinrichtung der Sprühvorrichtung eine Spülbedarf-Sensorik zum Erfassen des Spülbedarfes auf. Die Spülbedarf-Sensorik kann dazu ausgebildet sein, eine Spülgutart, insbesondere ein Material eines Spülgutes, eine Spülgutposition, eine
Spülgutmenge, eine Verschmutzungsintensität, insbesondere eine Spülgut- oberfläche und/oder eine Partikelfarbe und/oder eine Partikeltrübung, eine Schmutzmenge und/oder eine biosensorisch detektierbare oder chemische Eigenschaft zu erfassen. Die Spülbedarf-Sensorik kann an dem Spülgutträ- ger und/oder an der Sprüheinheit und/oder an der Spülkammer und/oder an einem Spülwasserfilter und/oder an einem Pumpensumpf angeordnet sein. Zum Ermitteln des Spülbedarfes kann das Spülprogramm einen separaten Programmabschnitt aufweisen. Das Ermitteln des Spülbedarfes kann vor dem Ausbringen des Spülwassers erfolgen. Das Erfassen des Spülbedarfes kann auch nach einem initialen Ausbringen des Spülwassers erfolgen.
Die Spülbedarf-Sensorik umfasst mindestens einen Sensor, welcher als Temperatursensor, Drucksensor, Leitfähigkeitssensor, optischer Sensor, insbesondere Trübungssensor und/oder Farbsensor und/oder Bildsensor, Vibrationssensor, akustischer Sensor, insbesondere Mikrofon und/oder Biosensor ausgebildet sein kann. Da die an das Spülgut abgegebene Wärmemenge mit der Spülgutmenge korreliert kann ein Temperatursensor bei- spielsweise zur Erfassung der Spülgutmenge verwendet werden. Dieser kann beispielsweise in dem Pumpensumpf angeordnet sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante wird das Spülwasser der Reihe nach in den unterschiedlichen Sprühzonen ausgebracht. Zwischen dem Ausbringen des Spülwassers in zwei nacheinander besprühten Sprühzonen wird der Spülbedarf erfasst. Hierbei kann beispielsweise der Spülbedarf einer jeweiligen Sprühzone dadurch ermittelt werden, dass ein Sensor, der Spülbedarf-Sensorik an dem Spülwasserfilter bzw. im Pumpensumpf angebracht ist. Vorzugsweise ist dieser Sensor als Drucksensor ausgebildet. Je nach Verschmutzungszustand des Spülwasserfilters und/oder je nach zu reinigender Oberfläche des Spülguts variiert die Höhe der Wassersäule in dem Pumpensumpf. Die Höhe der Wassersäule in dem Pumpensumpf kann mittels des Drucksensors erkannt werden. Alternativ kann ein Trübungssensor in dem Pumpensumpf zum Einsatz kommen. Alternativ können die von dem Spülwasser zu dem Spürwasserfilter geförderten Schmutzpartikel mittels eines optischen Sensors detektiert werden.
Die mittels der Spülbedarf-Sensorik erfassten Informationen können beispielweise über die Benutzer-Schnittstelle an den Benutzer weitergegeben werden. Der Benutzer kann dann die Einstellung der Sprühzonen und die Zuordnung der jeweiligen Funktionsart unter Berücksichtigung dieser Informationen über die Benutzer-Schnittstelle vornehmen. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung können die mindestens zwei Sprühzonen entsprechend des mittels der Spülbedarf-Sensorik erfassten Spülbedarfs durch die Steuereinrichtung automatisch festgelegt werden. Hierzu kann das Spülprogramm einen Programmabschnitt zur Festlegung der Sprühzonen anhand des ermittelten Spülbedarfes aufweisen. Die Eintei- lung der Sprühzonen kann anhand der Spülgutposition und/oder der positionsabhängigen Spülgutverschmutzung und/oder der Spülgutart und/oder weiterer der oben genannten und mittels der Spülbedarf-Sensor erfassbaren Informationen erfolgen. Durch die automatische Festlegung der mindestens zwei Sprühzonen anhand des Spülbedarfes wird der Aufwand für den Benutzer reduziert und das Spülgut kann besonders effizient und effektiv gereinigt werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die Steuereinrichtung zur Festlegung der mindestens zwei Funktionsarten anhand des erfassten Spülbedarfes ausgebildet. Analog zu der automatischen Festlegung der Sprühzonen kann auch die automatische Festlegung der Funktionsarten mittels der Spülbedarf-Sensorik erfolgen. Das Spülgut kann je nach Menge, Art, und Verschmutzung behandelt werden. Die Funktionsart kann dabei aus einer Reihe von in der Steuereinrichtung hinterlegten Funktionsarten ausgewählt werden oder individuell auf Basis der Informationen der Spülbedarf-Sensorik bestimmt werden. Die Festlegung der Funktionsart kann somit ohne zusätzlichen Aufwand für den Benutzer und für jeden Spülgang individuell angepasst erfolgen. Der Spülprozess wird dadurch effizient, sowie wasser- und energiesparend. Das erfmdungsgemäße Verfahren nach Anspruch 18 dient zum Betrieb der vorstehend beschriebenen Spülmaschine. Verfahrensgemäß wird dabei die Sprüheinheit zum Ausbringen des Spülwassers drehangetrieben und das Spülwasser wird in den mindestens zwei Sprühzonen gesteuert ausgebracht.
In einer bevorzugten Verfahrensausführung wird die Spülkammer in Um- laufrichtung der Sprüheinheit (d. h. in der Sprühebene) in die verschiede - nen Sprühzonen unterteilt, wobei die Unterteilung insbesondere nutzerspezifisch oder werksseitig (d. h. insbesondere programmbedingt) vorgegeben wird. Des Weiteren wird jeder der Sprühzonen eine der vorstehend beschriebenen Funktionsarten (wiederum nutzerspezifisch oder programmbedingt) zugeordnet. Weiterhin wird die einarmige Sprüheinheit in jeder Sprühzone mit der der Funktionsart der jeweiligen Sprühzone zugeordneten Drehzahl und/oder mit unterschiedlich häufigem Wechsel der Drehrichtung angetrieben.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird das Spülwasser in unterschiedli- chen Sprühzonen mit unterschiedlichen Spülwassertemperaturen und/oder Spülwasserdrücken ausgebracht. Hierdurch kann die Reinigung des Spülguts in den jeweiligen Sprühzonen besonders effizient und effektiv erfolgen. In einer weiteren bevorzugten Verfahrensausführung wird das Spülwasser insbesondere, innerhalb eines Programmabschnitts, fortlaufend erwärmt und/oder mit fortlaufend steigendem Druck ausgebracht. Ab einem vorgegebenen Schwellwert für die Spülwassertemperatur und/oder den Spülwasserdruck wird das Spülwasser nur noch in einem gegenüber der Gesamt- zahl der Sprühzonen verringerten Teil der Sprühzonen ausgebracht.
Zweckmäßigerweise wird das Spülwasser während des entsprechenden Programmabschnitts auf einen Zieltemperaturwert erwärmt und/oder mit einem Zieldruckwert gefördert. Der Zieltemperaturwert und/oder der Ziel- druckwert sind dabei insbesondere abhängig von dem Verschmutzungsgrad und/oder der Art der Verschmutzung vorgegeben. Im Rahmen der Erfindung ist es dabei auch denkbar, dass der Zieltemperaturwert deutlich - d. h. bspw. 10 bis 30 Grad Celsius - oberhalb des Schwellwerts liegt. Mit anderen Worten wird in letzterem Fall das Spülwasser auch nach Überschreiten des Schwellwerts weiter erwärmt. Gleiches gilt für den Zieldruckwert.
Weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus der vorstehenden Beschreibung. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Geschirrspülmaschine mit
Ansicht auf eine Vorderseite,
Fig. 2 in schematischer Schnittdarstellung II-II gemäß Fig. 1 eine
Spülkammer der Geschirrspülmaschine mit einer Unterteilung in Sprühzonen, Fig. 3 in ausschnitthafter Detailansicht ein Ausführungsbeispiel für eine Sprüheinheit der Geschirrspülmaschine mit einem einzigen Sprüharm, Fig. 4 in ausschnitthafter Detailansicht ein Ausführungsbeispiel für eine Sprüheinheit der Geschirrspülmaschine mit einem einzigen Sprüharm und einem einarmigen Sprüh-Fortsatz und Fig. 5 in ausschnitthafter Detailansicht ein Ausführungsbeispiel für eine Sprüheinheit der Geschirrspülmaschine mit einem einzigen Sprüharm und einem zweiarmigen Sprüh-Fortsatz.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren stets mit gleichen Be- zugszeichen versehen.
In Fig. 1 ist eine Geschirrspülmaschine (kurz: Spülmaschine 1) dargestellt. Die Spülmaschine 1 umfasst ein Gehäuse 2, das eine Spülkammer 3 einschließt. Des Weiteren umfasst die Spülmaschine 1 mehrere (hier konkret zwei) Geschirrkörbe 4, die zur Aufnahme von Spülgut - d. h. von Geschirrteilen, Besteck etc. - dienen und die über Führungselemente 5 schubladenartig (reversibel) aus der Spülkammer 3 zum Be- und Entladen des
Spülguts ausgezogen werden können. Zum (dichten) Verschließen der Spülkammer 3 umfasst die Spülmaschine 1 außerdem eine nicht näher dar- gestellte Spülmaschinentür.
Zur Reinigung des Spülguts wird im Betrieb der Spülmaschine 1 Spülwasser auf das Spülgut ausgebracht. Dazu umfasst die Spülmaschine 1 eine Sprühvorrichtung 6, die zwei, jeweils unterhalb eines der beiden Geschirr- körbe 4 angeordnete und um eine Rotationsachse 7 drehbar gelagerte Sprüheinheiten 8 aufweist.
Die Spülmaschine 1 umfasst des Weiteren eine Steuereinrichtung 9. Die Steuereinrichtung 9 steht in Signalverbindung mit einer Benutz- Schnittstelle 10. Zur Ausgabe von Informationen weist die Benutzer- Schnittstelle 10 ein TFT-Display auf. Zur Tätigung von Eingaben durch den Benutzer weist die Benutzer-Schnittstelle 10 ein Touch-Display auf. Zudem weist die die Benutzer-Schnittstelle 10 einen Drehknopf und Druckknöpfe auf.
Zur Zuführung des Spülwassers zu den jeweiligen Sprüheinheiten 8 um- fasst die Spülmaschine 1 bzw. die Sprühvorrichtung 6 nicht näher dargestellte Führungskanäle. Die untere Sprüheinheit 8 ist einarmig ausgebildet und weist damit nur einen Sprüharm 1 1 auf, der im Wesentlichen radial - d. h. exakt oder mit geringfügiger Abweichung, bspw. geringfügig geschwungen wie in Fig. 3 dargestellt - von der Rotationsachse 7 absteht. Die obere Sprüheinheit 8 ist dagegen drehsymmetrisch bezüglich der Rotationsachse 7 ausgebildet und weist zwei gleichartige Sprüharme 1 1 auf, die ebenfalls im Wesentlichen radial von der Rotationsachse 7 abstehen.
Zur Ausbringung des Spülwassers auf das Spülgut sind auf den Sprüharmen 1 1 jeweils mehrere Düsenöffnungen (auch als Düsenöffnungen 12 bezeichnet, vgl. Fig. 3 bis 5) angeordnet, durch die hindurch das Spülwas- ser, das innerhalb der jeweiligen Sprüharme 1 1 zu den Düsenöffnungen 12 geleitet wird, in Richtung auf das Spülgut austritt. Die auf dem unteren Sprüharm 1 1 angeordneten Düsenöffnungen 12 sind dabei alle mit einer auf das (im Betrieb in dem unteren Geschirrkorb 4 angeordnete) Spülgut weisenden Sprührichtung ausgebildet. Auf den Sprüharmen 1 1 der oberen Sprüheinheit 8 ist ein Teil der Düsenöffnungen 12 als Antriebsdüsen ausgebildet. Die Sprührichtung dieser Antriebsdüsen weist dabei nicht auf das Spülgut sondern ist entgegen einer vorgegebenen Drehrichtung der oberen Sprüheinheit 8 ausgerichtet, so dass dieser bei Austritt von Spülwasser durch diese Antriebsdüsen in Rotation versetzt wird. Der unteren Sprü- heinheit 8 ist dagegen ein elektromotorischer Antrieb 14 (vgl. Fig. 3 bis 5) zugeordnet, mittels dessen der untere Sprüharm 1 1 der Sprüheinheit 8 im Betrieb der Spülmaschine 1 in Rotation um die Rotationsachse 7 versetzt wird.
Die Steuereinrichtung 9 ist dazu eingerichtet den elektromotorischen Antrieb 14 derart anzusteuern, dass im Betrieb der Spülmaschine 1 die untere Sprüheinheit 8 mit unterschiedlichen Drehzahlen und wechselnder Drehrichtung betrieben werden kann. Ferner umfasst die Spülmaschine 1 eine nicht näher dargestellte Pumpvorrichtung, die dazu eingerichtet ist, - auf eine entsprechende Ansteuerung durch die Steuereinrichtung 9 hin - das Spülwasser mit variierendem Druck, d. h. mit variierenden Druckwerten, in die Sprüheinheit 8 zu pumpen. Außerdem umfasst die Spülmaschine 1 eine nicht näher dargestellte Heizeinrichtung, die ebenfalls auf eine entspre- chende Ansteuerung durch die Steuereinrichtung 9 hin das Spülwasser auf unterschiedliche Temperaturwerte erwärmt.
Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, ist die Spülkammer 3 in einer Sprühebene 15, d. h. in einer von der Sprüheinheit 8 überstrichenen, radial zur Rotati- onsachse 7 stehenden Ebene, in vier Viertel unterteilt (abgegrenzt durch strichpunktierte Linien sowie den unteren Sprüharm 1 1 in seiner dargestellten Position), die umlaufend als erste Sprühzone 16, zweite Sprühzone 17, dritte Sprühzone 18 und vierte Sprühzone 19 bezeichnet werden. Jede der Sprühzonen 16 bis 19 kann durch den Benutzer alternativ zu der Nutzung voreingestellter Sprühzonen 16 bis 19 über die Benutzer-Schnittstelle individuell festgelegt werden.
Die Steuereinrichtung 9 ist dazu eingerichtet, jeder der Sprühzonen 16 bis 19 - auf eine Eingabe eines Nutzers der Spülmaschine 1 an der Benutzer- Schnittstelle 10 der Steuereinrichtung 9 hin - eine Funktionsart zuzuweisen. Der Nutzer kann dabei aus drei Funktionsarten wählen, die jeweils Einstellungen für die Sprühvorrichtung 6 (konkret den elektromotorischen Antrieb 14), die Pumpvorrichtung und die Heizeinrichtung vorgeben. Diese Einstellungen sind in der Steuereinrichtung 9 hinterlegt. Für eine Funktionsart„care", die für empfindliches oder gering verunreinigtes Spülgut vorgesehen ist, ist dabei hinterlegt, dass nur eine geringe Spülwassermenge bei geringem Spülwasserdruck und bei einem niedrigen Temperaturwert ausgebracht wird. Für eine Funktionsart„normal", die für durchschnittlich verunreinigtes Spülgut vorgesehen ist, sind entsprechend gegenüber der Funktionsart„care" gesteigerte, durchschnittliche Einstellungen hinterlegt. Für eine Funktionsart„intensiv", die für stark verunreinigtes Spülgut vorgesehen ist, sind eine hohe Spülwassermenge, ein hoher Spülwasserdruck und ein erhöhter Temperaturwert hinterlegt. Der Nutzer kann somit unter- schiedliche Spülgutteile - je nach Art und Verunreinigung - in eine der Sprühzonen 16 bis 19 einsortieren und anschließend der jeweiligen Sprühzone 16 bis 19 eine entsprechende Funktionsart zuweisen. Beispielsweise werden die in der Spülkammer 3„hinten" angeordneten Sprühzonen 18 und 19 mit Töpfen und stark verunreinigtem Geschirr beladen, während die Sprühzone 16 mit empfindlichem Porzellan und die Sprühzone 17 mit Besteck beladen wird. Entsprechend wird den Sprühzonen 18 und 19 (durch den Nutzer) die Funktionsart„intensiv", der Sprühzone 16 die Funktionsart „care" und der Sprühzone 17 die Funktionsart„normal" zugewiesen. Die Steuereinrichtung 9 ist dazu eingerichtet, im Betrieb der Spülmaschine 1 ein Verfahren durchzuführen, das in einem abgespeicherten Spülprogramm, das mehrere Programmabschnitte aufweist, hinterlegt ist. In einem als Hauptreinigungsgang bezeichneten Programmabschnitt steuert die Steuereinrichtung 9 den elektromotorischen Antrieb 14 (vorstehendem Bei- spiel folgend) derart an, dass der untere Sprüharm 1 1 mit einer niedrigen Drehzahl, also langsam durch die Sprühzonen 18 und 19, denen die Funktionsart„intensiv" zugewiesen ist, bewegt wird, wobei die Pumpvorrichtung das Spülwasser mit einem vergleichsweise hohen Druckwert beauf- schlagt. In den Sprühzonen 16 und 17 wird der untere Sprüharm 1 1 mit jeweils höherer Drehgeschwindigkeit bewegt und das Spülwasser jeweils mit einem entsprechend geringeren Druckwert beaufschlagt. Optional kann der untere Sprüharm 1 1 auch in den Sprühzonen 18 und 19 mit wechselnder Drehrichtung (d. h.„pendelnd", angedeutet durch den Doppelpfeil 21) bewegt werden, um noch mehr Spülwasser im Vergleich zu den Sprühzonen 16 und 17 auszubringen.
In einem weiterführenden Beispiel des vorstehend beschriebenen Verfahrens wird in dem Hauptreinigungsgang (oder alternativ in einem anderen Programmabschnitt) zusätzlich die Spülwassertemperatur (d. h. deren
Temperaturwert) fortlaufend erhöht. Ab einem vorgegebenen Schwellwert der Spülwassertemperatur wird dabei der untere Sprüharm 1 1 nur noch in der Sprühzone, der die Funktionsart„intensiv" zugeordnet ist, bewegt - im vorliegenden Beispiel also in den Sprühzonen 18 und 19. Damit kann ver- hindert werden, dass temperaturempfindliches Spülgut direkt mit zu warmem Spülwasser besprüht wird.
Um stets die Drehposition des unteren Sprüharms 1 1 in der Spülkammer 3 ermitteln zu können und somit eine präzise Bewegung des unteren Sprüh- arms 1 1 durch oder in den einzelnen Sprühzonen 16 bis 19 zu ermöglichen, umfasst die Sprühvorrichtung 6 eine Sensoreinrichtung 20 mit einem Drehwinkelsensor 20a zur Erfassung des Drehwinkels des unteren Sprüharms 1 1. Der Drehwinkelsensor 20a steht in Signalverbindung mit der Steuereinrichtung 9. Die Sensoreinrichtung 20 weist zudem einen Spülbedarf-Sensorik 20b auf. Die Spülbedarf-Sensorik 20b steht in Signalverbindung mit der Steuereinrichtung 9. Die Spülbedarf-Sensorik 20b ist in Form zweier optischer Sen- soren ausgebildet, welche an einer Wand der Spülkammer 3 angeordnet sind.
Mittels der Spülbedarf-Sensorik 20b wird gemäß eines alternativen Ausführungsbeispiels in einem initialen Spülprogramm- Abschnitt der Spülbe- darf ermittelt. Die Sprühzonen 16 bis 19 werden anhand des lokalen
Spülbedarfes, entsprechend der Art, der Verschmutzungsintensität und der Positionierung des Spülgutes innerhalb der Spülkammer 3, festgelegt. Der Spülbedarf wird zudem für jede der Sprühzonen 16 bis 19 individuell ermittelt. Jeder der Sprühzonen 16 bis 19 wird je eine Funktionsart anhand des ermittelten Spülbedarfes zugewiesen. Die jeweilige Funktionsart wird aus einer Liste vorgespeicherter und in der Steuereinrichtung 1 1 hinterleg- ter Funktionsarten ausgewählt. Sowohl die Festlegung der Sprühzonen 16 bis 19 als auch die Festlegung und Zuweisung der jeweils zugehörigen Funktionsarten erfolgt ohne einen Eingabe durch den Benutzer.
Dadurch, dass die untere Sprüheinheit 8 einarmig ausgebildet ist, ist eine flexible Zuordnung der Funktionsarten zu den einzelnen Sprühzonen 16 bis 19 möglich, ohne dass in einer diametral gegenüberliegenden Sprühzone ebenfalls mit gleichen Einstellungen Spülwasser ausgebracht wird.
In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der unteren Sprüheinheit 8 dargestellt. Die Sprüheinheit 8 weist in diesem Fall an einem von der Rotationsachse 7 entfernten Ende (als Freiende 22 bezeichnet) einen Sprüh- Fortsatz 24 mit Fortsatz-Düsenöffnungen 24a auf. Dieser Sprüh-Fortsatz 24 ist schwenkbar an dem Freiende 22 angelenkt. Außerdem ist der Sprüh- Fortsatz 24 gegenüber dem unteren Sprüharm 1 1 angefedert, so dass der Sprüh-Fortsatz 24 danach strebt, in eine mit dem unteren Sprüharm 1 1 fluchtende Stellung auszuschwenken. Dabei ist der Sprüh-Fortsatz 24 an einem Führungssteg 26, der an der Innenseite der Spülkammer 3 angeordnet ist, geführt. Dadurch wird erreicht, dass der Sprüh-Fortsatz 24 in Eckbereichen 28 der Spülkammer 3 (vgl. Fig. 2), die nicht von dem unteren Sprüharm 1 1 überstrichen werden, von letzterem ausschwenkt und nach dem Durchlauf des jeweiligen Eckbereichs 28 aufgrund der Anlage an dem Führungssteg 26 wieder einschwenkt. Somit wird auch das in den Eckbereichen 28 angeordnete Spülgut ausreichend mit Spülwasser besprüht.
In Fig. 5 ist wiederum ein weiteres Ausführungsbeispiel der unteren Sprüheinheit 8 dargestellt. Die Sprüheinheit 8 weist hierbei einen zweiarmigen Sprüh-Fortsatz 24 auf, der ebenfalls Fortsatz-Düsenöffnungen 24a trägt. Dieser zweiarmigen Sprüh-Fortsatz 30 wird im Betrieb durch entsprechende Ausrichtung eines Teils seiner Fortsatz-Düsenöffnungen 24a und dem Austritt von Spülwasser (hydraulisch) auf dem Freiende 22 des unteren Sprüharms 1 1 in Rotation versetzt. Der zweiarmigen Sprüh-Fortsatz 30 dient einerseits einer weiteren Steigerung der Spülwassermenge im Endbereich des unteren Sprüharms 1 1 sowie zur besseren Spülwasserverteilung in den Eckbereichen 28.
Der Gegenstand der Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr können weitere Ausführungsformen der Erfindung von dem Fachmann aus der vorstehenden Beschreibung abgeleitet werden. Insbesondere können die anhand der verschiedenen Ausführungsbeispiele beschriebenen Einzelmerkmale der Erfindung und deren Ausgestaltungsvarianten auch in anderer Weise miteinander kombiniert werden.

Claims

Patentansprüche
Geschirrspülmaschine (1) umfassend
eine Spülkammer (3) zur Aufnahme von Spülgut,
eine Sprühvorrichtung (6) zum Ausbringen von Spülwasser in der
Spülkammer (3) mit
— einer um eine Rotationsachse (7) drehbar gelagerten Sprüheinheit (8) und
— einem elektromotorischen Antrieb (14) zum Drehantreiben der Sprüheinheit (8) und
eine Steuereinrichtung (9) zur Steuerung der Sprühvorrichtung (6), welche zur Einstellung von mindestens zwei unterschiedlichen Sprühzonen (16, 17, 18, 19), in denen die Sprüheinheit (8) das Spülwasser ausbringt, ausgebildet ist.
Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinheit (8) einen Sprüharm (1 1) mit Düsenöffnungen (12) aufweist.
Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Sprühzonen (16, 17, 18, 19) durch je einen von der Sprüheinheit (8) überstrichenen Winkelbereich festgelegt sind.
Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) dazu ausgebildet ist den mindestens zwei Sprühzonen (16, 17, 18, 19) je eine Funktionsart zuzuordnen.
5. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (14) dazu ausgebildet ist die Sprüheinheit (8) mit variabler Drehzahl und/oder mit wechselnder Drehrichtung anzutreiben.
6. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) eine Benutzer- Schnittstelle (10) zur nutzerspezifischen Festlegung der mindestens zwei Sprühzonen (16, 17, 18, 19) aufweist.
7. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) dazu ausgebildet ist, die Sprüheinheit (8) in unterschiedlichen Sprühzonen (16, 17, 18, 19) mit unterschiedlichen Drehzahlen und/oder mit unterschiedlichen Drehrichtungen zu steuern.
8. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (14) eine Pumpvorrichtung zur Förderung des Spülwasser mit einem steuerbaren Spülwasserdruck aufweist.
9. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (14) eine Heizeinrichtung zur Erwärmung des Spülwassers auf eine steuerbare Spülwassertemperatur aufweist.
10. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) dazu ausgebildet ist, das Ausbringen des Spülwasser in unterschiedlichen Sprühzonen (16, 17, 18, 19) mit unterschiedlichen Spülwasserdrücken und/oder mit unterschiedlichen Spülwassertemperaturen zu steuern.
1 1. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) dazu ausgebildet ist ab einem Schwellwert für die Spülwassertemperatur und/oder für den Spülwasserdruck das Ausbringen des Spülwasser auf einen gegenüber der Gesamtzahl der Sprühzonen (16, 17, 18, 19) verringerten Teil der Sprühzonen (16, 17, 18, 19) zu begrenzen.
12. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 1 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Sprüharm (1 1) an seinem der Rotationsachse (7) fernen Freiende (22) einen mit Fortsatz-Düsenöffnungen (24a) versehenen, schwenkbaren Sprüh-Fortsatz (24) zum Ausbringen von Spülwasser in Eckbereichen (28) der Spülkammer (3) aufweist.
13. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Spülkammer (3) einen Führungssteg (26) zur Führung des Sprüh-Fortsatzes (24) aufweist.
14. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (6) eine Sensoreinrichtung (30) mit einem Drehwinkelsensor (31) zur Bestimmung eines Drehwinkels der Sprüheinheit (8) aufweist.
15. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühvorrichtung (6) eine Sensoreinrichtung (9) mit einer Spülbedarf- Sensorik (32) zum Erfassen des Spülbedarfes aufweist.
16. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) zur Festlegung der mindestens zwei Sprühzonen (16, 17, 18, 19) anhand des erfassten Spülbedarfes ausge- bildet ist.
17. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 15 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (9) zur Festlegung der mindestens zwei Funktionsarten anhand des erfassten
Spülbedarfes ausgebildet ist.
18. Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine (1), umfassend die folgenden Schritte:
Bereitstellen einer Geschirrspülmaschine (1) nach einem der An- spräche 1 bis 17,
Drehantreiben der Sprüheinheit (8) und
gesteuertes Ausbringen von Spülwasser in den mindestens zwei Sprühzonen (16, 17, 18, 19).
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das
Drehantreiben der Sprüheinheit (8) in unterschiedlichen Sprühzonen (16, 17, 18, 19) mit unterschiedlichen Drehzahlen und/oder mit unterschiedlichen Drehrichtungen erfolgt.
20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausbringen des Spülwassers in unterschiedlichen Sprühzonen (16, 17, 18, 19) mit unterschiedlichen Spülwasserdrücken und/oder mit unterschiedlichen Spülwassertemperaturen erfolgt.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausbringen des Spülwassers ab einem Schwellwert für die Spülwassertemperatur und/oder den Spülwasserdruck auf einen gegenüber der Gesamtzahl der Sprühzonen (16, 17, 18, 19) verringer- ten Teil der Sprühzonen (16, 17, 18, 19) begrenzt wird.
PCT/EP2017/064490 2017-06-14 2017-06-14 Geschirrspülmaschine und verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine Ceased WO2018228679A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2017/064490 WO2018228679A1 (de) 2017-06-14 2017-06-14 Geschirrspülmaschine und verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2017/064490 WO2018228679A1 (de) 2017-06-14 2017-06-14 Geschirrspülmaschine und verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018228679A1 true WO2018228679A1 (de) 2018-12-20

Family

ID=59215743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2017/064490 Ceased WO2018228679A1 (de) 2017-06-14 2017-06-14 Geschirrspülmaschine und verfahren zum betrieb einer geschirrspülmaschine

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018228679A1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11026559B2 (en) 2019-09-30 2021-06-08 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based fluid condition sensing
US11185209B2 (en) 2019-11-20 2021-11-30 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher steam generator
US11191416B2 (en) 2019-09-30 2021-12-07 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based position sensor
US11202550B2 (en) 2019-11-20 2021-12-21 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher thermal imaging system
WO2021254757A1 (de) * 2020-06-18 2021-12-23 BSH Hausgeräte GmbH System mit einer geschirrspülmaschine und verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine
US11259681B2 (en) 2019-09-30 2022-03-01 Midea Group Co., Ltd Dishwasher with image-based diagnostics
EP3970593A1 (de) * 2020-09-21 2022-03-23 Vestel Elektronik Sanayi ve Ticaret A.S. Sprüharmanordnung für eine geschirrspülmaschine
WO2022157063A1 (de) * 2021-01-25 2022-07-28 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-geschirrspülmaschine
US11399690B2 (en) 2019-09-30 2022-08-02 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with cam-based position sensor
US11464389B2 (en) 2019-09-30 2022-10-11 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based detergent sensing
US11484183B2 (en) 2019-09-30 2022-11-01 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based object sensing
WO2022258337A1 (de) * 2021-06-11 2022-12-15 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-geschirrspülmaschine und verfahren
DE102023200753A1 (de) * 2023-01-31 2024-08-01 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-Geschirrspülmaschine und Verfahren

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29607515U1 (de) * 1996-04-25 1997-08-21 AEG Hausgeräte GmbH, 90429 Nürnberg Geschirrspülmaschine mit einem Spülraum zur Anordnung von zu reinigendem Spülgut
EP1238622A2 (de) * 2001-03-10 2002-09-11 AEG Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür
EP1252856A2 (de) * 2001-04-27 2002-10-30 Miele & Cie. GmbH & Co. Verfahren zum Spülen von Spülgut
WO2003051173A1 (de) * 2001-12-19 2003-06-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Vorrichtung zum spülen von spülgut in einer geschirrspülmaschine
DE102007038673B3 (de) * 2007-08-15 2009-01-08 Miele & Cie. Kg Geschirrspüler
WO2013132458A1 (en) 2012-03-08 2013-09-12 Bitron S.P.A. Wash assembly applied to a washing machine and/or drying machine
WO2016096020A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Electrolux Appliances Aktiebolag Dishwasher comprising a spray arm arrangement

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29607515U1 (de) * 1996-04-25 1997-08-21 AEG Hausgeräte GmbH, 90429 Nürnberg Geschirrspülmaschine mit einem Spülraum zur Anordnung von zu reinigendem Spülgut
EP1238622A2 (de) * 2001-03-10 2002-09-11 AEG Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür
EP1252856A2 (de) * 2001-04-27 2002-10-30 Miele & Cie. GmbH & Co. Verfahren zum Spülen von Spülgut
WO2003051173A1 (de) * 2001-12-19 2003-06-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Vorrichtung zum spülen von spülgut in einer geschirrspülmaschine
DE102007038673B3 (de) * 2007-08-15 2009-01-08 Miele & Cie. Kg Geschirrspüler
WO2013132458A1 (en) 2012-03-08 2013-09-12 Bitron S.P.A. Wash assembly applied to a washing machine and/or drying machine
WO2016096020A1 (en) * 2014-12-18 2016-06-23 Electrolux Appliances Aktiebolag Dishwasher comprising a spray arm arrangement

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11484183B2 (en) 2019-09-30 2022-11-01 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based object sensing
US12042111B2 (en) 2019-09-30 2024-07-23 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with cam-based position sensor
US11191416B2 (en) 2019-09-30 2021-12-07 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based position sensor
US11889966B2 (en) 2019-09-30 2024-02-06 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based object sensing
US11877711B2 (en) 2019-09-30 2024-01-23 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based detergent sensing
US11766160B2 (en) 2019-09-30 2023-09-26 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based position sensor
US11259681B2 (en) 2019-09-30 2022-03-01 Midea Group Co., Ltd Dishwasher with image-based diagnostics
US11026559B2 (en) 2019-09-30 2021-06-08 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based fluid condition sensing
US12251066B2 (en) 2019-09-30 2025-03-18 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based diagnostics
US11399690B2 (en) 2019-09-30 2022-08-02 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with cam-based position sensor
US11896182B2 (en) 2019-09-30 2024-02-13 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based object sensing
US11464389B2 (en) 2019-09-30 2022-10-11 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher with image-based detergent sensing
US11185209B2 (en) 2019-11-20 2021-11-30 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher steam generator
US11864705B2 (en) 2019-11-20 2024-01-09 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher thermal imaging system
US11202550B2 (en) 2019-11-20 2021-12-21 Midea Group Co., Ltd. Dishwasher thermal imaging system
US20220313055A1 (en) * 2020-06-18 2022-10-06 BSH Hausgeräte GmbH System with a dishwasher and method for operating a dishwasher
CN115697169A (zh) * 2020-06-18 2023-02-03 Bsh家用电器有限公司 具有洗碗机的系统和用于运行洗碗机的方法
DE102020207536A1 (de) 2020-06-18 2021-12-23 BSH Hausgeräte GmbH System mit einer Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine
WO2021254757A1 (de) * 2020-06-18 2021-12-23 BSH Hausgeräte GmbH System mit einer geschirrspülmaschine und verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine
EP3970593A1 (de) * 2020-09-21 2022-03-23 Vestel Elektronik Sanayi ve Ticaret A.S. Sprüharmanordnung für eine geschirrspülmaschine
WO2022157063A1 (de) * 2021-01-25 2022-07-28 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-geschirrspülmaschine
US12383112B2 (en) 2021-01-25 2025-08-12 BSH Hausgeräte GmbH Domestic dishwasher
WO2022258337A1 (de) * 2021-06-11 2022-12-15 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-geschirrspülmaschine und verfahren
US12458196B2 (en) 2021-06-11 2025-11-04 BSH Hausgeräte GmbH Domestic dishwasher and method
DE102023200753A1 (de) * 2023-01-31 2024-08-01 BSH Hausgeräte GmbH Haushalts-Geschirrspülmaschine und Verfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1458277B1 (de) Geschirrspülmaschine mit einer umsteuereinrichtung
DE102015203127B4 (de) Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine
EP1458276B1 (de) Vorrichtung zum ansteuern des spülvorgangs von spülgut in einer geschirrspülmaschine
EP2434936B1 (de) Geschirrspülmaschine
EP0943282B1 (de) Geschirrspülmaschine
EP1252856B1 (de) Verfahren zum Spülen von Spülgut
DE102012103435A1 (de) Filteranordnung für einen Geschirrspüler
EP1458273B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spülen von spülgut in einer geschirrspülmaschine
DE102017223258A1 (de) Geschirrspülmaschine mit zumindest einer Lufttrocknungseinrichtung
DE102015111994B4 (de) Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine
DE10111533A1 (de) Geschirrspülmaschine mit einer drehbar gelagerten Sprüheinrichtung und Steuerverfahren hierfür
DE202009018994U1 (de) Transportspülmaschine
DE102008017597A1 (de) Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Reinigen von Spülgut
DE102011053290A1 (de) Haushaltsgerät mit Benutzerschnittstelle im Griff
DE102010000351A1 (de) Hinderniserfassender Sprüharm für eine Geschirrspülmaschine
US12137859B2 (en) Dishwasher filter assembly
DE102017121978A1 (de) Spülmaschine
DE19624891C2 (de) Geschirrspülmaschine mit einem Spülraum zur Anordnung von zu reinigendem Spülgut
WO2006061381A1 (de) Geschirrspülmaschine
DE102012213271A1 (de) Spülmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Spülmaschine
DE102020123416A1 (de) Verfahren zum Reinigen von Spülgut in einer Geschirrspülmaschine und Geschirrspülmaschine
DE102017102057A1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Geschirrspülautomaten
DE102015225331B4 (de) Geschirrspülmaschine, Sprühvorrichtung für eine Geschirrspülmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Geschirrspülmaschine
DE102019114116A1 (de) Verfahren zum Reinigen von Besteck oder Besteckteilen, Besteckaufnahmevorrichtung zur Aufnahme von in einer Spülmaschine zu reinigendem Besteck sowie Spülmaschine
DE10201740A1 (de) Geschirrspülmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17732834

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17732834

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1