WO2019091902A1 - Metallzarge - Google Patents

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WO2019091902A1
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Pt Sicherheitstechnik GmbH
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    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/12—Metal frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B1/12—Metal frames
    • E06B1/14—Metal frames of special cross-section not used
    • E06B1/16—Hollow frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/0245—Movable elements held by friction, cooperating teeth, or the like
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    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52—Frames specially adapted for doors

Definitions

  • the invention relates to a metal frame, in particular a frame made of sheet steel, wherein for latching a door latch in the frame a Fallenrastö réelle is provided, wherein in the Fallenrastö réelle a Fallenrastschuiteelement is arranged, the position in the Fallenrastö réelle is adjustable and fixable.
  • Frames are the fixed part of a door or even a window in which the movable part of the door or window is located.
  • the frame serves in particular for the stop, i. for fastening, the door and is usually also for the covering and consolidation of the wall reveal the wall opening.
  • Door frames usually carry the hinges on which the door leaf or window sash is hinged.
  • the door hinges opposite the frame usually has a strike plate or a strike plate opening for the latch.
  • the present invention relates in particular to frames made of sheet steel. These are often designed as Um chargedszarge, wherein the frame comprises the wall opening on three sides.
  • the frames can also be designed as Eckzargen or Blockzargen.
  • the latch of the door lock can snap into this latch catch opening and thus hold the door in the frame.
  • trap latch opening simple design can only be changed slightly by filing or bending. This happens, for example, in the
  • GB 701, 919 A shows a construction which is extremely fragile. The one with the
  • protruding part represents the leading edge for the beveled trap. A flush stop the door to the frame is not possible, unless the door in the rebate each receives a customized recess, which is unfeasible in practice.
  • GB 543,168 A shows a very complicated structure for a
  • Object of the present invention is to avoid the disadvantages mentioned and provide a device instead of the Fallenschwinblechteils in the frame, which allows adjustment and adjustment of the latching latch opening, wherein the construction for the mass production must be suitable and very cheap and still a good one
  • the invention is characterized in that the latch locking element has a locking leg and a mounting leg and the mounting leg is connectable to a carrier body which is attached to the inside of the frame.
  • Locking leg and mounting legs are arranged in an L-shape and preferably enclose an angle of about 90 °.
  • the latching catch element can be fastened by means of one or more fixing screws which can be screwed into one or more threaded holes in the carrier body.
  • the Fallenrastschuiteelement elongated holes Preferably, the Fallenrastschuiteelement elongated holes
  • the carrier body may be screwed to the inside of the frame, wherein fastening screws are guided by slots in the metal frame.
  • the fastening screws can be passed through a respective slot in the carrier body and screwed by a nut.
  • the locking leg is formed with low friction on its locking lug.
  • Fig. 1 shows the front view of a door frame.
  • FIG. 2 shows, on a larger scale, the plan view of the trap area of the frame in the direction of the arrow 7 in FIG. 1.
  • 3 is a sectional view along the line III-III in Fig. 2nd
  • FIG. 5 shows analogous to FIG. 2, another embodiment of the
  • the top-catch locking element The top-catch locking element.
  • FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 7.
  • Fig. 7 shows a further embodiment of the latch latching element.
  • Fig. 1 shows the frame 1 standing upright on the floor 2. From the frame 1, the frame mirror 3 and lying in the fold door seal 4 can be seen. In the left
  • FIG. 2 shows the top view of the trap area 5, looking in the direction of arrow 7 in FIG. 1, that is, looking at the fold.
  • the frame 1 a Fallenrastö réelle 8, in which a Fallenrastschsomeelement 9 is arranged.
  • This Fallenrastschuiteelement 9 includes a locking leg 10 and projecting therefrom a mounting leg 1 1.
  • the latch locking member 9 is dimensioned to be within the
  • the latch locking member 9 is made of solid metal, such as steel, to accommodate the high forces without damage.
  • the material thickness of the two legs 10, 1 1 between 2 and 4 mm can be adjusted according to the requirements.
  • the Fallenrastschuiteelement 9 is connected by means of fastening screws 12 with the support body 13 which is fixedly connected to the inside 18 of the frame 1, for example by welding. Due to the slots 14, the
  • Fig. 3 shows in section III-III in Fig. 2, the arrangement of the carrier body 13 which is fixedly connected to the inside 18 of the frame 1, for example by welding, soldering, gluing screwing or riveting.
  • Fig. 4 shows the section according to IV-IV in Fig. 2, wherein the frame 1 as
  • Um drawnszarge the schematically illustrated wall 17 engages. Furthermore, the door leaf 15 is shown in Fig. 4, which is locked in the closed position with its trap 16 behind the locking legs 10, whereby the door has a full seat in the frame 1 and a proper seal is guaranteed.
  • the embodiment variant according to FIG. 5 differs from that of FIG. 2 by the changed arrangement of the oblong holes 14 which, in cooperation with the fastening screws 12, permit a displacement of the carrier body 13 arranged on the inside 18 of the frame 1.
  • the oblong holes 14 which, in cooperation with the fastening screws 12, permit a displacement of the carrier body 13 arranged on the inside 18 of the frame 1.
  • Fixing leg 1 1 be firmly connected to the carrier body 13, since both elements can be moved together and fixed.
  • FIGS. 6 and 7 show a further modified variant.
  • the carrier body 13 is connected to the screws 12 with the frame 1.
  • the lateral displacement of the latch locking element 9 is made possible.
  • Fixing screws 12 protrude through holes 19 to the slots 14 in the support body 13, wherein the fastening screws 12 can be screwed by means of locknuts 20.
  • the elongated holes 14 may be open on one side and C-shaped respectively.
  • the locking leg 10 may preferably be rounded at its edge and / or coated with low friction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Metallzarge, insbesondere eine Zarge (1) aus Stahlblech, wobei zum Einrasten einer Türfalle (16) in der Zarge (1) eine Fallenrastöffnung (8) vorgesehen ist, wobei in der Fallenrastöffnung (8) ein Fallenrastschließelement (9) angeordnet ist, dessen Stellung in der Fallenrastöffnung (8) verstellbar und fixierbar ist, wobei das Fallenrastschließelement (9) einen Rastschenkel (10) und einen Befestigungsschenkel (11) aufweist und der Befestigungsschenkel (11) mit einem Trägerkörper (13) verbindbar ist, der an der Innenseite (18) der Zarge (1) befestigt ist.

Description

Metallzarge
Die Erfindung betrifft eine Metallzarge, insbesondere eine Zarge aus Stahlblech, wobei zum Einrasten einer Türfalle in der Zarge eine Fallenrastöffnung vorgesehen ist, wobei in der Fallenrastöffnung ein Fallenrastschließelement angeordnet ist, dessen Stellung in der Fallenrastöffnung verstellbar und fixierbar ist.
Zargen sind der feststehende Teil einer Tür oder auch eines Fensters, in dem sich der bewegliche Teil der Tür oder des Fensters befindet. Die Zarge dient insbesondere zum Anschlag, d.h. zur Befestigung, der Tür und dient zumeist auch für die Verkleidung und Festigung der Mauerlaibung der Wandöffnung. Türzargen tragen üblicherweise die Türbänder (Scharniere), an denen das Türblatt oder der Fensterflügel angelenkt wird. Den Türbändern gegenüberliegend weist die Zarge üblicherweise ein Schließblech oder eine Schließblechöffnung für die Schlossfalle auf.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere Zargen aus Stahlblech. Diese sind oft als Umfassungszarge ausgebildet, wobei die Zarge die Wandöffnung an drei Seiten umfasst. Die Zargen können aber auch als Eckzargen oder Blockzargen ausgebildet sein.
Stahlzargen sind aus Kostengründen sehr einfach aufgebaut und sind in ihren geraden Abschnitten aus zusammengefalteten Stahlblechstreifen gebildet, die an den Kanten zur Bildung der Zarge verbunden sind. Zur Ausbildung eines Schließbleches wird oft lediglich an entsprechender Stelle im Falz eine Fallenrastöffnung ausgestanzt.
Nach der Türmontage kann die Falle des Türschlosses in diese Fallenrastöffnung einschnappen und damit die Tür in der Zarge halten.
Herkömmliche Stahlzargen sind ein Massenprodukt und sind nicht dazu geeignet, individuelle Anpassungen an maßliche Gegebenheiten in größerem Umfang
zuzulassen. Die Fallenrastöffnung einfacher Bauart kann nur durch Abfeilen oder Verbiegen geringfügig geändert werden. Dadurch kommt es beispielsweise im
Anwendungsbereich des kommerziellen Wohnbaus zu den Problemen, dass Türen nur schlecht verschlossen sind, zum Klappern neigen, schlechten Schall- und Wärmeschutz aufweisen und dergleichen.
Aus der EP 1 255 006 A1 ist ein verschiebbares Schließblech bekannt geworden, welches an der Außenfläche des Falzes der Zarge in hervorstehender Weise zu montieren ist. In dieser Zarge ist keine Fallenrastöffnung vorgesehen, sondern diese wird erst durch den aufgesetzten Teil gebildet.
Die GB 701 ,919 A zeigt eine Konstruktion, die äußerst fragil ist. Der mit dem
Buchstaben i bezeichnete Bügel muss über die Zarge hervorstehen, da der
hervorstehende Teil die Auflaufkante für die abgeschrägte Falle darstellt. Ein bündiger Anschlag der Tür an die Zarge ist nicht möglich, soferne nicht die Tür im Falzbereich jeweils eine angepasste Ausnehmung erhält, was in der Praxis undurchführbar ist.
Die GB 543,168 A zeigt eine sehr kompliziert aufgebaute Konstruktion für eine
Fallenraste, die konstruktionsbedingt aus der Metallzarge vorstehen muss. Ein durchgehender Türfalz auch im Schlossbereich ist nicht vorgesehen, sodass im Türfalz eine besondere Ausnehmung vorgesehen werden muss.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu vermeiden und anstelle des Fallenschließblechteils in der Zarge eine Vorrichtung vorzusehen, die ein Justieren und Verstellen der Fallenrastöffnung ermöglicht, wobei die Konstruktion für die Massenherstellung tauglich und sehr billig sein muss und dennoch eine gute
Verstellbarkeit unter Bereitstellung einer guten Schließsicherheit und Festigkeit bietet.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Fallenrastschließelement einen Rastschenkel und einen Befestigungsschenkel aufweist und der Befestigungsschenkel mit einem Trägerkörper verbindbar ist, der an der Innenseite der Zarge befestigt ist.
Rastschenkel und Befestigungsschenkel sind L-förmig angeordnet und schließen bevorzugt einen Winkel von etwa 90° ein.
Das Fallenrastschließelement kann mittels einer oder mehrerer in ein oder mehreren Gewindelöchern in den Trägerkörper einschraubbaren Befestigungsschrauben befestigbar sein. Bevorzugt weist das Fallenrastschließelement Langlöcher zur
Aufnahme der Befestigungsschrauben auf.
In einer weiteren Ausführung kann der Trägerkörper an der Innenseite der Zarge angeschraubt sein, wobei Befestigungsschrauben durch Langlöcher in der Metallzarge geführt sind. Die Befestigungsschrauben können durch je ein Langloch im Trägerkörper hindurchgeführt und mittels einer Mutter festgeschraubt sein.
Bevorzugt ist der Rastschenkel an seiner Rastnase reibungsarm ausgebildet.
Weitere vorteilhafte Merkmale sind der Beschreibung, den Ansprüchen und den
Zeichnungen zu entnehmen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt.
Fig. 1 zeigt die Vorderansicht einer Türzarge.
Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab die Aufsicht auf den Fallenbereich der Zarge in Richtung des Pfeils 7 in Fig. 1 . Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung nach der Linie III-III in Fig. 2.
Fig. 4 ist eine Schnittdarstellung nach der Linie IV-IV in Fig. 2.
Fig. 5 zeigt analog der Fig. 2 eine andere Ausführungsvariante des
Fallenrastschließelements.
Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach Linie Vl-Vl in Fig. 7.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführung des Fallenrastschließelements.
Die Fig. 1 zeigt die Zarge 1 aufrecht stehend auf dem Boden 2. Von der Zarge 1 ist der Zargenspiegel 3 und die im Falz liegende Türdichtung 4 zu sehen. Im linken
senkrechten Abschnitt der Zarge 1 liegt der Fallenbereich 5 und am
gegenüberliegenden senkrecht stehenden Zargenabschnitt sind beispielsweise zwei Angeln (Drehbeschläge) 6 eingezeichnet. Das zugehörige Türblatt ist nicht
eingezeichnet.
Die Fig. 2 zeigt die Aufsicht auf den Fallenbereich 5 mit Blickrichtung gemäß Pfeil 7 in Fig. 1 , also Blickrichtung auf den Falz.
Gemäß vorliegender Erfindung weist die Zarge 1 eine Fallenrastöffnung 8 auf, in der ein Fallenrastschließelement 9 angeordnet ist. Dieses Fallenrastschließelement 9 umfasst einen Rastschenkel 10 und davon abstehend einen Befestigungsschenkel 1 1 .
Das Fallenrastschließelement 9 ist so dimensioniert, dass es innerhalb der
Fallenrastöffnung 8 beweglich ist. Bevorzugt besteht das Fallenrastschließelement 9 aus festem Metall, wie Stahl, um die hohen Kräfte ohne Beschädigung aufnehmen zu können. In einem nicht limitierenden Beispiel beträgt die Materialstärke der beiden Schenkel 10, 1 1 zwischen 2 und 4 mm, kann aber den Anforderungen entsprechend angepasst werden. Das Fallenrastschließelement 9 ist mittels der Befestigungsschrauben 12 mit dem Trägerkörper 13 verbunden, der an der Innenseite 18 der Zarge 1 fest verbunden ist, beispielsweise durch Verschweißung. Zufolge der Langlöcher 14, die den
Befestigungsschenkel 1 1 durchbrechen, kann die seitliche Position des
Fallenrastschließelements 9 und damit die Position des zugehörigen Rastschenkels 10 eingestellt und fixiert werden.
Die Fig. 3 zeigt im Schnitt III-III in Fig. 2 die Anordnung des Trägerkörpers 13, der mit der Innenseite 18 der Zarge 1 fest verbunden ist, beispielsweise durch Schweißen, Löten, Kleben Verschrauben oder Nieten.
Die Fig. 4 zeigt den Schnitt nach IV-IV in Fig. 2, wobei die Zarge 1 als
Umfassungszarge die schematisch dargestellte Wand 17 umgreift. Weiters ist in Fig. 4 das Türblatt 15 eingezeichnet, welches in geschlossener Stellung mit seiner Falle 16 hinter den Rastschenkel 10 eingerastet ist, wodurch die Tür einen satten Sitz in der Zarge 1 hat und eine ordnungsgemäße Abdichtung gewährleistet ist.
Die Ausführungsvariante nach Fig. 5 unterscheidet sich gegenüber jener der Fig. 2 durch die geänderte Anordnung der Langlöcher 14, die in Zusammenwirken mit den Befestigungsschrauben 12 ein Verschieben des an der Innenseite 18 der Zarge 1 angeordneten Trägerkörpers 13 erlauben. Bei dieser Variante kann der
Befestigungsschenkel 1 1 fest mit dem Trägerkörper 13 verbunden sein, da beide Elemente gemeinsam verschoben und fixiert werden können.
Die Figuren 6 und 7 zeigen eine nochmals geänderte Variante. Bei dieser Variante ist der Trägerkörper 13, mit den Schrauben 12 mit der Zarge 1 verbunden. Das seitliche Verschieben des Fallenrastschließelements 9 wird dadurch ermöglicht. Die
Befestigungsschrauben 12 ragen durch Löcher 19 bis zu den Langlöchern 14 im Trägerkörper 13, wobei die Befestigungsschrauben 12 mittels Gegenmuttern 20 festgeschraubt werden können.
Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsvarianten nicht beschränkt.
Beispielsweise können die Langlöcher 14 auf einer Seite offen sein und C-Form aufweisen. Der Rastschenkel 10 kann an seiner Kante bevorzugt abgerundet und/oder auch reibarm beschichtet sein.
Bezugszeichenliste
1 Zarge
2 Boden
3 Zargenspiegel
4 Türdichtung
5 Fallenbereich
6 Angel
7 Pfeil
8 Fallenrastöffnung
9 Fallenrastschließelement
10 Rastschenkel
1 1 Befestigungsschenkel
12 Befestigungsschraube
13 Trägerkörper
14 Langloch
15 Türblatt
16 Falle
17 Wand
18 Innenseite der Zarge
19 Löcher
20 Mutter

Claims

Patentansprüche
1 . Metallzarge, insbesondere eine Zarge (1 ) aus Stahlblech, wobei zum Einrasten einer Türfalle (16) in der Zarge (1 ) eine Fallenrastöffnung (8) vorgesehen ist, wobei in der Fallenrastöffnung (8) ein Fallenrastschließelement (9) angeordnet ist, dessen Stellung in der Fallenrastöffnung (8) verstellbar und fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Fallenrastschließelement (9) einen Rastschenkel (10) und einen Befestigungsschenkel (1 1 ) aufweist und der Befestigungsschenkel (1 1 ) mit einem Trägerkörper (13) verbindbar ist, der an der Innenseite (18) der Zarge (1 ) befestigt ist.
2. Metallzarge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Rastschenkel (10) und Befestigungsschenkel (1 1 ) L-förmig angeordnet sind und bevorzugt einen Winkel von etwa 90° einschließen.
3. Metallzarge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Fallenrastschließelement (9) mittels einer oder mehrerer in ein oder mehreren Gewindelöchern in den Trägerkörper (13) einschraubbaren
Befestigungsschrauben (12) befestigbar ist.
4. Metallzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fallenrastschließelement (9) Langlöcher (14) zur Aufnahme der
Befestigungsschrauben (12) aufweist.
5. Metallzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (13) an der Innenseite (18) der Zarge (1 ) angeschraubt ist und Befestigungsschrauben (12) durch Langlöcher (14) in der Metallzarge geführt sind.
6. Metallzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschrauben (12) durch je ein Langloch (14) im Trägerkörper (13) hindurchgeführt sind und mittels einer Mutter (20) festgeschraubt sind.
7. Metallzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastschenkel (10) an seiner Rastnase reibungsarm, bevorzugt abgerundet, ausgebildet ist.
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