WO2019228954A1 - Plisseejalousie mit teleskopierbarer führungsschiene - Google Patents
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- E06B2009/527—Mounting of screens to window or door
Definitions
- the invention relates to a pleated blind.
- the pleated blind is intended for a window or a door, whereby the term "window or door" in a broad sense also includes all comparable objects, for example non-openable elements.
- the pleated blind serves, for example, as a privacy screen, glare protection, insect protection and / or for darkening.
- the cover of the window or the door through the pleated blind is adjustable by a user.
- the pleated blind has a pull-out and collapsible, multiply pleated and in particular a multiplicity of substantially parallel pleats.
- the fabric may be designed in particular as a pleated fly screen.
- the setting of the cover is done by moving and / or pulling apart or pushing together of this sheet. In order to avoid a tilting of the fabric or to ensure a defined movement of the fabric when pulling apart or pushing together thisinstitun- chengesentes this is guided in guide rails which are mounted on a door or window frame.
- the length of the guide rails must generally be adapted to the size of the door or window frame.
- the invention has for its object to specify a new Plisseejalousie, which is characterized by a quick and easy installation to door and / or window frames with different sizes. This object is achieved by a Plisseejalousie with the features of claim 1.
- Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
- the pleated blind according to the invention for a window or a door comprises an extensible and collapsible, multiply pleated and, in particular, a multiplicity of substantially parallel pleats, at least one end strip arranged at the end of the sheet and two parallel and perpendicular to the at least one end strip extending, attachable to a window or a door, telescopic guide rails.
- the at least one end strip is at least partially displaceably guided along the telescopic guide rails in the longitudinal direction, and each telescoping guide rail comprises at least two guide rails which are displaceable relative to one another in the longitudinal direction and spring-loaded in the longitudinal direction.
- the guide rails are telescopic, it is ensured that the pleated blind can be fastened to door frames and / or window frames of different sizes.
- the at least two mutually displaceable guide rails of each guide rail are spring-biased against each other, so that the telescopic guide rail can be clamped non-positively in a door o o the window frame in a particularly simple manner.
- Use of adhesive agents, such as adhesives, tape or the like, can thus be avoided.
- the at least one end strip is formed, for example, as piping or piping rail.
- the sheet can be known per se Be made of different textile materials.
- the fabric is designed as a fly screen for insect protection.
- fastening elements in particular fixing clamps or hooks, are arranged on each telescoping guide rail at each end for engagement in a window or door frame.
- the fastening elements are pivotable over an angular range in order to further facilitate the engagement in differently shaped frames.
- the at least two guide rails of each guide rail are biased spring-loaded from one another in the longitudinal direction by means of a gas pressure spring.
- the guide rails of each guide rail are displaceable against one another and against the force exerted by the spring means or the gas pressure spring at least over a longitudinal section by a force exerted by the user, so that the guide rails, in particular with the fastening elements fastened on the end side, can be brought into engagement with the door and / or window frame.
- the fixing of the guide rails on the door and / or window frame is non-positively by the mediated by the spring means or the gas spring, axially effective spring force.
- the at least two guide rails of each guide rail have a transversely extending to the longitudinal direction, substantially U-shaped cross-sectional profile.
- the guide rails are inserted into each other and slidable in the longitudinal direction.
- a relative movement of the guide strips relative to each other in particular by a corresponding shaping of the cross-sectional profiles or the provision of correspondingly designed interlocking elements in the cross-sectional profile, such as a groove in which one or more projections engage, restrained or prevented to facilitate assembly.
- the at least two guide rails in particular as inner and outer guide rail, inserted into one another such that the guide rail formed by the at least two guide rails has an open side for guiding the end strip and / or the professionngebil of.
- At least one, in particular, edge-side section of the end strip or of the fabric engages in the open side of the guide rail, so that a reliable guidance of the fabric is ensured when it is adjusted on the user side, in particular pulled apart or pulled together.
- the inner guide rail on support webs for guiding the end strip and / or the fabric.
- a bridging rail which terminates flush with the support webs, extends at least over a longitudinal section of the inner and outer guide rails into which the inner guide rail is inserted.
- the support webs and / or the bridging rail serve to further improve the guidance of the fabric in the guide rail and in particular to counteract catching.
- the support webs are provided in an embodiment to a space within the guide rail, in which in particular the spring means, such as the above-mentioned gas spring, is mounted, of a space that serves to guide the end strip and / or the fabric, to be cut off.
- the support webs of the inner guide strip may not extend in the longitudinal direction over the axial length of the telescoping guide rail, which is relevant for guiding the fabric .
- the bridging rail which is connected to the support rounded flush ends, provided in order to avoid in particular a hooking of the fabric in this area.
- the bridging rail is supported on an end piece for fixing a spring means and / or on the spring means, in particular on a cylinder of the gas pressure spring.
- the sheet is arranged between two mutually parallel end strips.
- the end strips are attached to the top and bottom of the fabric, i.
- the sheet can be pulled apart or pushed together in the vertical direction.
- the fabric can be pushed apart or pushed together in the horizontal direction, that is, the end strips are attached to the left and right of the fabric.
- the guide rails are arranged vertically, in the second case horizontal.
- the at least one end strip is provided at each end with resilient retaining elements.
- the resilient retaining elements may, for example, essentially be designed as tabs, and are displaceably guided in the guide rails.
- the resilient retaining elements are in particular designed to bear against the inside of the guide rail during the guidance of the end strip or the sheet attached thereto under friction.
- the retaining elements for the frictional fixing of the at least one end strip along the guide rails.
- the spring force provided by the resilient retaining elements is preferably dimensioned such that the static friction mediated on the inside of the guide rail prevents static friction. reaching, the end strip at any position along the guide rail, optionally against gravity or a restoring force mediated by the fabric to fix.
- Such designs are preferred because a user-side locking, for example by using a locking pin or pin or the like, can be omitted.
- end caps which have latching elements, are arranged at each end of the guide rail, in particular opposite one another.
- the latching elements have a shape complementary to the holding elements.
- the locking elements and the holding elements are adapted to fix the at least one end strip in a predetermined, in particular end, position by positive engagement.
- the retaining elements of the end strips engage in the locking elements.
- the guide rail provided by the guide rail extends into the end caps.
- latching projections in the guide can serve as latching elements, which temporarily temporarily fix the end strips in end-side positions, for example in an upper or lower end-side position.
- end caps are provided with a plurality of latching elements spaced apart from one another in the longitudinal direction. In this way it is possible to fix the end strip with the attached sheet at different positions by snapping.
- 1 shows an embodiment of a pleated blind attached to a window according to the invention in a three-dimensional representation
- 2 shows an upper section of the pleated blind in a sectional representation
- FIG. 6 shows an end-side fixing of a spring means on an outer guide rail of the guide rail in a perspective sectional view
- FIG. 8 shows a section of the guide rail with a bridging rail arranged therein in a first perspective sectional view
- FIG. 9 shows a further section of the guide rail with the bridging rail arranged therein in a second perspective cutaway view
- FIG. 10 shows a section of the pleated blind mounted on a window in a perspective view.
- the pleated blind 1 shows a pleated blind 1 mounted on a window 3 according to the invention.
- the pleated blind 1 comprises an extensible and collapsible, multiply pleated, and thus a plurality of substantially parallel pleats 16 exhibiting sheet 2, which, for example, is formed of a fly screen.
- a respective end strip 5 also: piping, Kedermann
- Figure 1 only the upper end strip 5 is shown, which is in an upper position 0, locked.
- the pleated blind 1 has two guide rails 6, which are mounted parallel to one another and perpendicular to the folds 16 of the fabric 2 on the window 3 and which are fastened in a force-fitting manner to a frame 4 of the window 3.
- the guide rails 6 are telescopic, d. H. Longitudinally variable in length L.
- the guide rail 6 is biased spring-loaded in the longitudinal direction L, so that it can be braced in the frame 4 in a force-fitting manner.
- end caps 7 are attached thereto with fastening elements designed as fastening hooks 8, which engage in the frame 4 of the window 3.
- the effective in the longitudinal direction L frictional connection is effected by a arranged in the telescopic guide rail 6 spring means 18.
- the end strips 5 and the sheet 2 connected thereto are guided along the telescopic guide rails 6 in the longitudinal direction L.
- one end-side or edge-side section of the end strips 5 and of the fabric 2 is arranged in a guide F of the respectively laterally arranged guide rails 6, as shown for example in FIG 2, recorded.
- a handle 15 which serves for locking and unlocking the horizontally extending upper end strip 5 in the upper position 0, is provided on the upper end strip 5 shown in FIG.
- FIG 2 shows details of the attachment of the upper end strip 5 in the upper position 0 in a sectional view.
- the latching element 10 is constructed in the illustrated embodiment as a latching projection, which has a shape corresponding to the holding element 9 and projects into the guide F.
- the retaining element 9 is resilient and can be deflected at least slightly in a direction transverse to the end strip 5. 3 shows a cross-sectional profile of the guide rail 6 transversely to the longitudinal direction L.
- the telescoping guide rail 6 comprises two guide rails 11, 12 which are displaceable relative to each other in the longitudinal direction L, ie perpendicular to the plane of the drawing.
- the guide rails 11, 12 are inserted into each other and have in the
- laterally projecting and opposite protrusions 14 are provided on the inner guide rail 11, which engage in correspondingly formed grooves 17.
- the inner guide rail 10 has inwardly directed support webs 13, which serve to guide the end strip 5 and the fabric 2.
- the support webs 13 delimit a region provided for guiding the end strip 5 or the fabric 2 from an inner region of the guide rail 6 in which a spring means 18, in particular a gas pressure spring, is arranged in the final assembled state.
- the spring means is formed in a manner known per se as a pneumatic spring or gas pressure spring and comprises a piston 19, which is movably guided in a cylinder 20.
- a gas in particular stored under pressure.
- the gas inside the cylinder 20 is compressed, so that a corresponding counter-directed restoring force is generated.
- Each end of the spring means 18 and to the gas spring end pieces 21, 22 are fastened by means of three screws 23.
- the first end piece 21 is fastened on the end to the piston 19 and serves to fasten the inner guide strip 11.
- the first end piece 21 has a trapezoidal cross-sectional profile which, in the final assembled state, forms a positive fit on the inner region of the inner region bounded by the support webs 13 inner guide rail 11 is applied. This is illustrated in detail in FIG.
- the second end piece 22 is fastened to the cylinder 20 of the gas spring.
- the second end piece 22 has a substantially rectangular cross-sectional profile which corresponds to the configuration of the outer guide strip 12. As can be seen, for example, from FIG. 6, the second end piece 22 lies in the end-mounted state on the inside on the outer guide strip 12.
- the second end piece 22 has further, laterally protruding projections 24, which engage in correspondingly shaped further grooves 25 (see FIG 4) of the outer guide rail 12 (see FIG 3).
- the end pieces 21, 22 are supported in the longitudinal direction L on the end caps 7 fastened to the guide rail 6 at the end.
- a first end cap part 26 has slots 28, in particular for the pivotable guidance of the fastening element 8 in the finished state.
- the first end cap element 26 can be connected to a second end cap element 27 by means of three screw connections.
- corresponding screw guides 29 are provided on the first and second end cap elements 26, 27.
- the end cap elements 26, 27 have fastening sections 30, 31, which are provided in the assembled state to be inserted into the inner and outer guide bar 11, 12.
- the cross-sectional profile of the fastening sections 30, 31 thus corresponds to the shape of the inner or outer guide strip 11, 12.
- An end cap 7 for attachment to the inner guide rail 11 is shown by way of example in FIG.
- the fastening portions 30, 31 shown by way of example have, in the assembled state, a trapezoidal cross-sectional profile which is designed to be inserted into the inner guide strip 11 at the end
- a bridging rail 32 is arranged in the transition region between the outer guide rail 12 and the inner guide rail 11, which ends flush with the support webs 13 and prevents entanglement of the end strip 5 guided in the guide rail 6 or of the fabric 2 attached thereto should.
- the bridging rail 32 is supported, as shown in FIG. 8 and FIG. 9, both on the cylinder 20 of the spring means 18 and on the end piece 22.
- the bridging rail 32 has cup-shaped supporting elements 33.
- FIG. 10 schematically illustrates the attachment of the pleated blind 1 to the window 3 according to a preferred variant.
- the pleated blind 1 is fastened to the frame 4 of the window 3 via the telescopic guide rails 6.
- the spring means 18 causes the inner and outer guide bar 11, 12 are resiliently biased against each other in the longitudinal direction L.
- the guide strips 11, 12 are slightly displaced relative to one another, so that the spring means 18 arranged within the guide rail 6 exerts a restoring force.
- the guide rails 6 are fixed non-positively to the frame 4.
- the guide rail 6 is mounted with its outer guide bar 12 directed upward, so that water can drain better.
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Abstract
Eine Plisseejalousie (1) für ein Fenster (3) oder eine Tür, umfasst - ein auseinanderzieh- und zusammenschiebbares, mehrfach plissiertes, insbesondere eine Vielzahl an im Wesentlichen parallelen Falten (16) aufweisendes Flächengebilde (2), - zumindest eine endseitig an dem Flächengebilde (2) angeordnete Abschlussleiste (5), und - zwei parallel zueinander und senkrecht zu der zumindest einen Abschlussleiste (5) verlaufende, an einem Fenster (3) oder einer Tür anbringbare, teleskopierbare Führungsschienen (6). Die zumindest eine Abschlussleiste (5) ist zumindest abschnittsweise entlang der teleskopierbaren Führungsschienen (6) in Längsrichtung (L) verschiebbar geführt. Jede teleskopierbare Führungsschiene (6) umfasst zumindest zwei, zueinander in Längsrichtung (L) verschiebbare und voneinander in der Längsrichtung (L) federbelastet vorgespannte Führungsleisten (11, 12).
Description
PLISSEEJALOUSIE MIT TELESKOPIERBARER FÜHRUNGSSCHIENE
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Plisseejalousie. Die Plisseejalousie ist bestimmt für ein Fenster oder eine Tür, wobei un- ter Fenster oder Tür in weitem Sinne auch alle vergleichbaren Objekte, beispielsweise auch nicht öffenbare Elemente, verstanden werden. Die Plisseejalousie dient beispielsweise als Sichtschutz, Blendschutz, Insek- tenschutz und/oder zur Verdunkelung.
Die Abdeckung des Fensters oder der Tür durch die Plisseejalousie ist durch einen Benutzer einstellbar. Hierzu weist die Plisseejalousie ein aus- einanderzieh- und zusammenschiebbares, mehrfach plissiertes und insbe- sondere eine Vielzahl an im Wesentlichen parallelen Falten aufweisendes Flächengebilde auf. Das Flächengebilde kann insbesondere als plissiertes Fliegengitter ausgeführt sein. Die Einstellung der Abdeckung erfolgt durch Verschieben und/oder Auseinanderziehen bzw. Zusammenschieben dieses Flächengebildes. Um bei einem Auseinanderziehen bzw. Zusammenschieben dieses Flä- chengebildes ein Verkanten des Flächengebildes zu vermeiden bzw. eine definierte Bewegung des Flächengebildes zu garantieren, wird dieses in Führungsschienen, welche an einem Tür- oder Fensterrahmen angebracht sind, geführt. Die Länge der Führungsschienen muss dabei im Allgemei- nen auf die Größe des Tür- bzw. Fensterrahmens angepasst werden.
Insbesondere bei Plisseejalousien, die zum Insektenschutz vorgesehen sind, ist typischerweise lediglich eine temporäre Befestigung der Plissee- jalousie am Tür- oder Fensterrahmen vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Plisseejalousie an- zugeben, die sich durch eine schnelle und einfache Montage an Tür- und/oder Fensterrahmen mit unterschiedlicher Größe auszeichnet. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Plisseejalousie mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die erfindungsgemäße Plisseejalousie für ein Fenster oder eine Tür um- fasst ein auseinanderzieh- und zusammenschiebbares, mehrfach plissier- tes und insbesondere eine Vielzahl an im Wesentlichen parallelen Falten aufweisendes Flächengebilde, zumindest eine endseitig am Flächengebil de angeordnete Abschlussleiste und zwei parallel zueinander und senk- recht zu der zumindest einen Abschlussleiste verlaufende, an einem Fens- ter oder einer Tür anbringbare, teleskopierbare Führungsschienen. Die zumindest eine Abschlussleiste ist zumindest abschnittsweise entlang der teleskopierbaren Führungsschienen in Längsrichtung verschiebbar geführt und jede teleskopierbare Führungsschiene umfasst zumindest zwei, zuei- nander in Längsrichtung verschiebbare und voneinander in der Längsrich- tung federbelastet vorgespannte Führungsleisten.
Da die Führungsschienen teleskopierbar ausgeführt sind, ist sicherge- stellt, dass die Plisseejalousie an Tür- und/oder Fensterrahmen unter- schiedlicher Größe befestigt werden kann. Zudem sind die zumindest zwei zueinander verschiebbaren Führungsleisten einer jeden Führungsschiene gegeneinander federbelastet vorgespannt, so dass die teleskopierbare Führungsschiene auf besonders einfache Art und Weise in einem Tür- o- der Fensterrahmen kraftschlüssig verspannt werden kann. Eine Verwen- dung von adhäsiven Mitteln, wie etwa Klebstoffe, Klebestreifen oder der- gleichen, kann somit vermieden werden.
Die zumindest eine Abschlussleiste ist beispielsweise als Keder oder Kederschiene ausgebildet. Das Flächengebilde kann in an sich bekannter
Weise aus unterschiedlichen Textilmaterialien gefertigt sein. In einer be- vorzugten Ausgestaltung ist das Flächengebilde als Fliegengitter zum In- sektenschutz ausgeführt. Zur kraftschlüssigen Fixierung der Plisseejalousie sind in Ausgestaltung an jeder teleskopierbaren Führungsschiene jeweils endseitig Befesti- gungselemente, insbesondere Befestigungsklammern oder -haken, zum Eingriff in einen Fenster- oder Türrahmen angeordnet. Bevorzugt sind die Befestigungselemente über einen Winkelbereich verschwenkbar, um den Eingriff in unterschiedlich ausgebildete Rahmen weiter zu erleichtern.
In Ausgestaltung sind die zumindest zwei Führungsleisten einer jeden Führungsschiene mittels einer Gasdruckfeder voneinander in der Längs- richtung federbelastet vorgespannt. Die Führungsleisten einer jeden Füh- rungsschiene sind durch eine vom Benutzer ausgewirkte Kraft gegenei- nander und entgegen der von dem Federmittel bzw. der Gasdruckfeder ausgewirkten Kraft zumindest über einen Längsabschnitt verschiebbar, so dass die Führungsschienen, insbesondere mit den daran endseitig befes- tigten Befestigungselementen, in Eingriff mit dem Tür- und/oder Fenster- rahmen gebracht werden können. Die Fixierung der Führungsschienen am Tür- und/oder Fensterrahmen erfolgt kraftschlüssig durch die von dem Federmittel bzw. der Gasdruckfeder vermittelte, in Längsrichtung axial wirksame Federkraft. In Ausgestaltung weisen die zumindest zwei Führungsleisten einer jeden Führungsschiene ein quer zur Längsrichtung verlaufendes, im Wesentlich U-förmig ausgebildetes Querschnittsprofil auf. Die Führungsleisten sind ineinander eingesetzt und zueinander in Längsrichtung verschiebbar. In einer quer zur Längsrichtung verlaufenden Richtung kann eine Relativbe- wegung der Führungsleisten zueinander, insbesondere durch eine ent- sprechende Formgebung der Querschnittsprofile bzw. das Vorsehen von entsprechend ausgebildeten Formschlusselementen im Querschnittsprofil,
wie etwa einer Nut, in die ein oder mehrere Vorsprünge eingreifen, ge- hemmt oder verhindert sein, um die Montage zu erleichtern.
Vorzugsweise sind die zumindest zwei Führungsleisten, insbesondere als innere und äußere Führungsleiste, derart ineinander eingesetzt, dass die durch die zumindest zwei Führungsleisten gebildete Führungsschiene eine offene Seite zur Führung der Abschlussleiste und/oder des Flächengebil des aufweist. Zumindest ein insbesondere randseitiger Abschnitt der Ab- schlussleiste bzw. des Flächengebildes greift in die offene Seite der Füh- rungsschiene ein, so dass eine zuverlässige Führung des Flächengebildes sichergestellt ist, wenn dieses benutzerseitig verstellt, insbesondere aus- einander oder zusammengezogen wird.
Bevorzugt weist die innere Führungsleiste Auflagestege zur Führung der Abschlussleiste und/oder des Flächengebildes auf. Eine Überbrückungs- schiene, welche mit den Auflagestegen bündig abschließt, erstreckt sich zumindest über einen Längsabschnitt der inneren und der äußeren Füh- rungsleiste, in die die innere Führungsleiste eingesetzt ist. Die Auflage- Stege und/oder die Überbrückungsschiene dienen dazu, die Führung des Flächengebildes in der Führungsschiene weiter zu verbessern und insbe- sondere einem Verhaken entgegenzuwirken. Die Auflagestege sind in Ausgestaltung dazu vorgesehen, einen Bauraum innerhalb der Führungs- schiene, in dem insbesondere das Federmittel, wie etwa die vorstehend genannte Gasdruckfeder, montiert ist, von einem Bauraum, der zu Füh- rung der Abschlussleiste und/oder des Flächengebildes dient, abzutren- nen. Da im montierten Zustand die äußere Führungsleiste gegenüber der inneren Führungsleiste im Allgemeinen zumindest geringfügig verschoben ist, erstrecken sich die Auflagestege der inneren Führungsleiste unter Umständen nicht in Längsrichtung über die axiale Länge der teleskopier- baren Führungsschiene, welche für die Führung des Flächengebildes rele- vant ist. Im Übergangsbereich zwischen der inneren und der äußeren Führungsschiene ist daher die Überbrückungsschiene, die mit den Aufla-
gestegen bündig abschließt, vorgesehen, um insbesondere ein Verhaken des Flächengebildes in diesem Bereich zu vermeiden.
Beispielsweise ist die Überbrückungsschiene auf einem Endstück zur Fi- xierung eines Federmittels und/oder auf dem Federmittel, insbesondere auf einem Zylinder der Gasdruckfeder, abgestützt.
In Ausgestaltung ist das Flächengebilde zwischen zwei parallel zueinander verlaufende Abschlussleisten angeordnet. Beispielsweise sind die Ab- schlussleisten oben und unten am Flächengebilde angebracht, d.h. das Flächengebilde kann in senkrechter Richtung auseinandergezogen oder zusammengeschoben werden. Es ist aber beispielsweise auch möglich, dass das Flächengebilde in waagrechter Richtung auseinandergeschoben oder zusammengeschoben werden kann, das heißt die Abschlussleisten sind links und rechts am Flächengebilde angebracht. Im erstgenannten Fall sind die Führungsschienen senkrecht angeordnet, im zweitgenannten Fall waagrecht.
Zur weiteren Verbesserung der Führung entlang der teleskopierbaren Führungsschienen ist in Ausgestaltung vorgesehen, die zumindest eine Abschlussleiste jeweils endseitig mit federnden Halteelementen zu verse- hen. Die federnden Halteelemente können beispielsweise im Wesentlichen als Laschen ausgebildet sein, und sind in den Führungsschienen ver- schiebbar geführt. Die federnden Halteelemente sind insbesondere dazu ausgelegt, bei der Führung der Abschlussleiste bzw. des daran befestig- ten Flächengebildes innenseitig an der Führungsschiene unter Reibung anzuliegen.
In Weiterbildung ist vorgesehen, die Halteelemente zur reibschlüssigen Fixierung der zumindest einen Abschlussleiste entlang der Führungsschie- nen auszubilden. Hierbei ist vorzugsweise die von den federnden Hal teelementen bereitgestellte Federkraft derart dimensioniert, dass die bei innenseitigen Anlage an die Führungsschiene vermittelte Haftreibung aus-
reichend ist, die Abschlussleiste an beliebigen Positionen entlang der Führungsschiene, gegebenenfalls entgegen der Schwerkraft oder einer vom Flächengebilde vermittelten Rückstellkraft, zu fixieren. Derartige Ausbildungen sind bevorzugt, da eine benutzerseitige Arretierung, bei- spielsweise unter Verwendung eines Arretierbolzens oder -Stifts oder der- gleichen, entfallen kann.
In Ausgestaltung sind an jeder Führungsschiene endseitig, insbesondere gegenüberliegend, Endkappen angeordnet, welche Rastelemente aufwei- sen. Die Rastelemente weisen eine zu den Halteelementen komplementä- ren Formgebung auf. Die Rastelemente und die Haltelemente sind dazu ausgebildet, die zumindest eine Abschlussleiste in einer vorgegebenen, insbesondere endseitigen, Position durch Formschluss zu fixieren. Hierzu rasten die Halteelemente der Abschlussleisten in die Rastelemente ein. In Ausgestaltung erstreckt sich die durch die Führungsschiene bereitgestell te Führung bis in die Endkappen hinein. Als Rastelemente können insbe- sondere Rastvorsprünge in der Führung dienen, die die Abschlussleisten temporär in endseitigen Positionen, beispielsweise in einer oberen oder unteren endseitigen Position temporär fixieren.
In Weiterbildung sind Endkappen mit mehreren in Längsrichtung vonei- nander beabstandeten Rastelementen vorgesehen. Auf diese Weise wird ermöglicht, die Abschlussleiste mit dem daran befestigten Flächengebilde an verschiedenen Positionen durch Einrasten zu fixieren.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen näher er- läutert. Es zeigen
FIG 1 ein Ausführungsbeispiel einer an einem Fenster angebrach- ten erfindungsgemäßen Plisseejalousie in einer räumlichen Darstellung,
FIG 2 einen oberen Abschnitt der Plisseejalousie in einer Schnitt- darstellung,
FIG 3 das Querschnittsprofil von Führungsschienen der Plisseeja- lousie in einer Schnittdarstellung,
FIG 4 ein Federmittel zur Anordnung in den teleskopierbaren Füh- rungsschienen der Plisseejalousie in einer perspektivischen Ansicht,
FIG 5 eine endseitige Fixierung eines Federmittels an einer inneren
Führungsleiste der Führungsschiene in einer perspektivi- schen Schnittdarstellung, FIG 6 eine endseitige Fixierung eines Federmittels an einer äuße- ren Führungsleiste der Führungsschiene in einer perspektivi- schen Schnittdarstellung,
FIG 7 Endkappen zur endseitigen Montage an den Führungsschie- nen in einer Explosionsdarstellung,
FIG 8 einen Abschnitt der Führungsschiene mit einer darin ange- ordneten Überbrückungsschiene in einer ersten perspektivi- schen Schnittdarstellung,
FIG 9 einen weiteren Abschnitt der Führungsschiene mit der darin angeordneten Überbrückungsschiene in einer zweiten per- spektivischen Schnittdarstellung, FIG 10 einen Ausschnitt der an einem Fenster montierte Plisseeja- lousie in einer perspektivischen Ansicht.
Einander entsprechende Teile und Komponenten sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
FIG 1 zeigt eine an einem Fenster 3 montierte Plisseejalousie 1 gemäß der Erfindung. Die Plisseejalousie 1 umfasst eine auseinanderzieh- und zusammenschiebbares, mehrfach plissiertes und somit eine Vielzahl an im Wesentlichen parallelen Falten 16 aufweisendes Flächengebilde 2, wel- ches beispielsweise aus einem Fliegengitter gebildet ist. Oben und unten am Flächengebilde 2 ist jeweils eine Abschlussleiste 5 (auch : Keder, Kederleiste) vorgesehen, die parallel zu den Falten 16 des Flächengebil- des 2 ausgerichtet ist und somit horizontal bzw. waagrecht verläuft. In Figur 1 ist lediglich die obere Abschlussleiste 5 gezeigt, die in einer obe- ren Position 0, verrastet ist. Ferner weist die Plisseejalousie 1 zwei parallel zueinander und senkrecht zu den Falten 16 des Flächengebildes 2 an dem Fenster 3 angebrachte Führungsschienen 6 auf, die an einem Rahmen 4 des Fensters 3 kraft- schlüssig befestigt sind. Zur kraftschlüssigen Befestigung am Rahmen 4 sind die Führungsschienen 6 teleskopierbar, d. h. in Längsrichtung L län- genvariabel ausgebildet. Zudem ist die Führungsschiene 6 in Längsrich- tung L federbelastet vorgespannt, so dass diese kraftschlüssig im Rahmen 4 verspannbar ist. Zur Befestigung der Führungsschienen 6 sind daran jeweils endseitig Endkappen 7 mit als Befestigungshaken ausgeführten Befestigungselementen 8 angebracht, die in den Rahmen 4 des Fensters 3 eingreifen. Der in Längsrichtung L wirksame Kraftschluss wird durch ein in der teleskopierbaren Führungsschiene 6 angeordnetes Federmittel 18 bewirkt.
Die Abschlussleisten 5 und das damit verbundene Flächengebilde 2 sind entlang der teleskopischen Führungsschienen 6 in Längsrichtung L ge- führt. Hierzu ist jeweils ein endseitiger bzw. randseitiger Abschnitt der Abschlussleisten 5 und des Flächengebildes 2 in einer Führung F der je- weils seitlich angeordneten Führungsschienen 6, wie beispielsweise in FIG
2 dargestellt, aufgenommen. An der in FIG 1 dargestellten oberen Ab- schlussleiste 5 ist zudem ein Handgriff 15 vorgesehen, der zum Ver- und Entriegeln der horizontal verlaufenden oberen Abschlussleiste 5 in der oberen Position 0 dient.
FIG 2 zeigt Details der Befestigung der oberen Abschlussleiste 5 in der oberen Position 0 in einer Schnittdarstellung. Eine von der Führungsleiste
6 bereitgestellte Führung F erstreckt sich bis in den Bereich der Endkappe
7 hinein. Innerhalb der Führung F bzw. der Führungsschiene 6 ist ein randseitiger Abschnitt der Abschlussleiste 5 verschiebbar geführt. Dieser Abschnitt der Abschlussleiste 5 weist ein federndes Halteelement 9 auf, das in etwa laschenförmig ausgebildet ist und beim Bewegen der Ab- schlussleiste 5 entlang der Führungsschiene 6 an dieser anliegt. Der Reibschluss zwischen Führungsschiene 6 und Halteelement 9 ist typi- scherweise bereits ausreichend, zumindest die horizontal verlaufende Ab- schlussleiste 5 an einer beliebigen Position entlang der Führungsschiene 6 zu fixieren. An der oberen Position 0 ist ein Rastelement 10 vorgese- hen, um die Abschlussleiste 5 zu verriegeln. Die Fixierung der Abschluss- leiste 5 in der oberen Position 0 mit erhöhter Haltekraft erfolgt durch einen zwischen dem Halteelement 9 und dem Rastelement 10 vermittelten Formschluss. Dies dient insbesondere dazu, dass auch ein auseinander- ziehen des Flächengebildes 2 entgegen einer etwaig durch die Plissierung bewirkte Rückstellkraft ermöglicht ist. Das Rastelement 10 ist im darge- stellten Ausführungsbeispiel als Rastvorsprung konstruiert, welches eine zum Halteelement 9 korrespondierende Formgebung aufweist und in die Führung F hineinragt. Zum Verriegeln der Abschlussleiste 5 in der oberen Position O wird lediglich die Abschlussleiste 5 in Längsrichtung L durch den Benutzer nach oben verschoben und unter Kraftausübung über das Rastelement 10 verbracht, so dass das Halteelement 9 in der in FIG 2 gezeigten oberen Position O einrastet. Ein Entriegeln erfolgt durch eine entsprechende Bewegung in Gegenrichtung. Das Halteelement 9 ist fe- dernd ausgebildet und lässt sich zumindest geringfügig in einer quer zur Abschlussleiste 5 verlaufenden Richtung auslenken.
FIG 3 zeigt ein Querschnittsprofil der Führungsschiene 6 quer zur Längs- richtung L. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die teleskopier- bare Führungsschiene 6 zwei zueinander in Längsrichtung L, also senk- recht zur dargestellten Zeichenebene, verschiebbare Führungsleisten 11, 12. Die Führungsleisten 11, 12 sind ineinander eingesetzt und weisen im
Wesentlichen U-förmige Querschnittsprofile auf. Die offenen Seiten der U- förmigen Führungsleisten 11, 12 weisen auf die gleiche Seite, so dass dort die Abschlussleiste 5 mit dem Halteelement 9 bzw. das Flächengebil de 2 eingeführt werden kann
Zur linearen Führung der Führungsleisten 11, 12 in Längsrichtung sind an der inneren Führungsleiste 11 seitlich herausragende und gegenüberlie- gende Vorsprünge 14 vorgesehen, die in korrespondierend ausgebildete Nuten 17 eingreifen.
Die innere Führungsleiste 10 weist nach innen gerichtete Auflagestege 13 auf, die zur Führung der Abschlussleiste 5 bzw. des Flächengebildes 2 dienen. Insbesondere grenzen die Auflagestege 13 einen zur Führung der Abschlussleiste 5 bzw. des Flächengebildes 2 vorgesehener Bereich von einem inneren Bereich der Führungsschiene 6 ab, in dem im endmontier- ten Zustand ein Federmittel 18, insbesondere eine Gasdruckfeder ange- ordnet ist.
FIG 4 zeigt das in der Führungsschiene 6 angeordnete Federmittel 18 in einer perspektivischen Darstellung. Das Federmittel ist in an sich bekann- ter Weise als pneumatische Feder bzw. Gasdruckfeder ausgebildet und umfasst einen Kolben 19, der in einem Zylinder 20 beweglich geführt ist. In dem Zylinder 20 ist ein Gas, insbesondere unter Druck bevorratet. Bei einer Bewegung des Kolbens 19 in den Zylinder 20 hinein wird das Gas innerhalb des Zylinders 20 komprimiert, so dass eine entsprechend ent- gegen gerichtete Rückstellkraft erzeugt wird.
Jeweils endseitig an dem Federmittel 18 bzw. an der Gasdruckfeder sind Endstücke 21, 22 mittels jeweils drei Schrauben 23 befestigt. Das erste Endstück 21 ist endseitig am Kolben 19 befestigt und dient zur Befesti- gung der inneren Führungsleiste 11. Das erste Endstück 21 weist ein tra- pezförmiges Querschnittsprofil auf, das im endmontierten Zustand form- schlüssig an dem von den Auflagestegen 13 abgegrenzten inneren Bereich der inneren Führungsleiste 11 anliegt. Dies ist im Detail in Figur 5 darge- stellt. Wie aus FIG 4 ersichtlich, ist das zweite Endstück 22 am Zylinder 20 der Gasdruckfeder befestigt. Das zweite Endstück 22 hat ein im Wesentlichen rechteckiges Querschnittsprofil, welches der Ausgestaltung der äußeren Führungsleiste 12 entspricht. Wie beispielsweise aus FIG 6 ersichtlich, liegt das zweite Endstück 22 im endmontierten Zustand innenseitig an der äußeren Führungsleiste 12 an. Hierzu weist das zweite Endstück 22 wei- tere, seitlich hervorstehende Vorsprünge 24 auf, die in korrespondierend geformte weitere Nuten 25 (vgl. FIG 4) der äußeren Führungsleiste 12 (vgl. FIG 3) eingreifen. Wie aus FIG 6 ersichtlich, stützen sich die Endstücke 21, 22 in Längsrich- tung L jeweils an den endseitig an der Führungsschiene 6 befestigten Endkappen 7 ab.
Aus der Explosionsdarstellung der FIG 7 geht hervor, dass die Endkappen 7 zweiteilig sind. Ein erstes Endkappenteil 26 weist Schlitze 28 insbeson- dere zur schwenkbaren Führung des Befestigungselements 8 im endmon- tierten Zustand auf. Das erste Endkappenelement 26 ist mittels drei Schraubverbindungen mit einem zweiten Endkappenelement 27 verbind- bar. Hierzu sind am ersten und zweiten Endkappenelement 26, 27 ent- sprechende Schraubenführungen 29 vorgesehen.
Zur endseitigen Befestigung der Endkappe 7 an der Führungsschiene 6 weisen die Endkappenelemente 26, 27 Befestigungsabschnitte 30, 31 auf,
die im zusammengebauten Zustand dazu vorgesehen sind, in die innere bzw. äußere Führungsleiste 11, 12 eingesteckt zu werden. Das Quer- schnittsprofil der Befestigungsabschnitte 30, 31 entsprechen somit der Formgebung der inneren bzw. äußeren Führungsleiste 11, 12. In FIG 7 ist exemplarisch eine Endkappe 7 zur Befestigung an der inneren Führungs- leiste 11 gezeigt. Die exemplarisch dargestellten Befestigungsabschnitte 30, 31 haben im zusammengebauten Zustand ein trapezförmiges Quer- schnittsprofil, welches dazu ausgelegt ist, in die innere Führungsleiste 11 endseitig eingesetzt zu werden
Wie aus FIG 6 ersichtlich, ist im Übergangsbereich zwischen äußerer Füh- rungsleiste 12 und innerer Führungsleiste 11 eine Überbrückungsschiene 32 angeordnet, die bündig mit den Auflagestegen 13 abschließt und ein Verhaken der in der Führungsschien 6 geführten Abschlussleiste 5 bzw. des daran befestigten Flächengebildes 2 verhindern soll.
Die Überbrückungsschiene 32 stützt sich, wie in FIG 8 und FIG 9 gezeigt, sowohl an dem Zylinder 20 des Federmittels 18, als auch am Endstück 22 ab. Zum Abstützen an dem Zylinder 20 weist die Überbrückungsschie- ne 32 schalenförmige Stützelemente 33 auf.
FIG 10 illustriert schematisch die Befestigung der Plisseejalousie 1 am Fenster 3 gemäß einer bevorzugten Variante. Die Plisseejalousie 1 ist über die teleskopierbaren Führungsschienen 6 am Rahmen 4 des Fens- ters 3 befestigt. Das Federmittel 18 bewirkt, dass die innere und äußere Führungsleiste 11, 12 gegeneinander in Längsrichtung L federnd vorge- spannt sind. Beim Einsetzen des Befestigungselements 8 in den Rahmen 4 werden die Führungsleisten 11, 12 geringfügig gegeneinander verscho- ben, so dass das innerhalb der Führungsschiene 6 angeordnete Federmit- tel 18 eine Rückstellkraft ausübt. Dadurch werden die Führungsschie- nen 6 am Rahmen 4 kraftschlüssig fixiert. Bevorzugt wird die Führungs- schiene 6 mit ihrer äußere Führungsleiste 12 nach oben gerichtet mon- tiert, damit Wasser besser ablaufen kann.
Bezugszeichen liste
1 Plisseejalousie
2 Flächengebilde
3 Fenster
4 Rahmen
5 Abschlussleiste
6 Führungsschiene
7 Endkappe
8 Befestigungselement
9 Halteelement
10 Rastelement
11 Führungsleiste
12 Führungsleiste
13 Auflagesteg
14 Vorspring
15 Handgriff
16 Falten
17 Nut
18 Federmittel
19 Kolben
20 Zylinder
21 Endstück
22 Endstück
23 Schraube
24 Vorsprung
25 Nut
26 Endkappenelement
27 Endkappenelement
28 Schlitz
29 Schraubenführung
30 Befestigungsabschnitt
31 Befestigungsabschnitt
32 Überbrückungsschiene
33 Stützelement
L Längsrichtung
0 Position
F Führung
Claims
Patentansprüche
1. Plisseejalousie (1) für ein Fenster (3) oder eine Tür, umfassend
- ein auseinanderzieh- und zusammenschiebbares, mehrfach plissier- tes, insbesondere eine Vielzahl an im Wesentlichen parallelen Falten
(16) aufweisendes Flächengebilde (2),
- zumindest eine endseitig an dem Flächengebilde (2) angeordnete Abschlussleiste (5), und
- zwei parallel zueinander und senkrecht zu der zumindest einen Ab- schlussleiste (5) verlaufende, an einem Fenster (3) oder einer Tür anbringbare, teleskopierbare Führungsschienen (6),
wobei die zumindest eine Abschlussleiste (5) zumindest abschnitts- weise entlang der teleskopierbaren Führungsschienen (6) in Längs- richtung (L) verschiebbar geführt ist und jede teleskopierbare Füh- rungsschiene (6) zumindest zwei, zueinander in Längsrichtung (L) verschiebbare und voneinander in der Längsrichtung (L) federbelas- tet vorgespannte Führungsleisten (11, 12) umfasst.
2. Plisseejalousie (1) nach Anspruch 1,
wobei an jeder teleskopierbaren Führungsschiene (6) jeweils endsei- tig Befestigungselemente (8), insbesondere Befestigungsklammern, zum Eingriff in einen Fenster- oder Türrahmen angeordnet sind.
3. Plisseejalousie (1) nach Anspruch 1 oder 2,
wobei die zumindest zwei Führungsleisten (11, 12) einer jeden Füh- rungsschiene (6) mittels einer Gasdruckfeder voneinander in Längs- richtung (L) federbelastet vorgespannt sind.
4. Plisseejalousie (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die zumindest zwei Führungsleisten (11, 12) einer jeden Füh- rungsschiene (6) ein quer zur Längsrichtung (L) verlaufendes, im Wesentlich U-förmig ausgebildetes Querschnittsprofil aufweist.
5. Plisseejalousie (1) nach Anspruch 4,
wobei die zumindest zwei Führungsleisten (11, 12) derart ineinander eingesetzt sind, dass die durch die zumindest zwei Führungsleis- ten (11, 12) gebildete Führungsschiene (6) eine offene Seite zur Führung der Abschlussleiste (5) und/oder des Flächengebildes (2) aufweist.
6. Plisseejalousie (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5,
wobei eine innere Führungsleiste (11) Auflagestege (13) zur Füh- rung der Abschlussleiste (5) und/oder des Flächengebildes (2) auf- weist und eine Überbrückungsschiene (32), welche mit den Auflage- Stegen (13) bündig abschließt, sich zumindest über einen Längsab- schnitt der inneren Führungsleiste (11) und einer äußeren Führungs- leiste (12), in die die innere Führungsleiste (11) eingesetzt ist, er- streckt.
7. Plisseejalousie (1) nach einem der Anspruch 6,
wobei die Überbrückungsschiene (32) auf einem Endstück zur Fixie- rung eines Federmittels (18) und/oder auf dem Federmittel (18), insbesondere auf einem Zylinder (20) einer Gasdruckfeder, abge- stützt ist.
8. Plisseejalousie (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Flächengebilde (2) zwischen zwei parallel zueinander ver- laufende Abschlussleisten (5) angeordnet ist.
9. Plisseejalousie (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die zumindest eine Abschlussleiste (5) jeweils endseitig mit federnden Halteelementen (9) versehen sind, die in den Führungs- schienen (6) verschiebbar geführt sind.
10. Plisseejalousie (1) nach einem der Anspruch 9,
wobei die Halteelemente (9) zur reibschlüssigen Fixierung der zu- mindest einen Abschlussleiste (5) entlang der Führungsschienen (6) ausgebildet sind.
11. Plisseejalousie (1) nach einem der Anspruch 9 oder 10,
wobei an jeder Führungsschiene (6) endseitig Endkappen (7) ange- ordnet sind, welche Rastelemente (10) mit einer zu den Halteele- menten (9) komplementären Formgebung aufweisen, wobei die Ras- telemente (10) und die Haltelemente (9) dazu ausgebildet sind, die zumindest eine Abschlussleiste (5) in einer vorgegebenen, insbeson- dere endseitigen, Position (O) durch Formschluss zu fixieren.
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