WO2020002156A1 - Nachstelleinrichtung zum nachstellen eines lüftspiels einer scheibenbremse, scheibenbremse und verfahren zum nachstellen - Google Patents

Nachstelleinrichtung zum nachstellen eines lüftspiels einer scheibenbremse, scheibenbremse und verfahren zum nachstellen Download PDF

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Michael Peschel
Robert Trimpe
Daniel Krenn
Johannes Wahl
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Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
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    • F16D65/567Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake

Definitions

  • the present invention relates to an adjusting device for adjusting an air gap of a disc brake for a commercial vehicle according to the preamble of claim 1 and a disc brake for a commercial vehicle and a method for adjusting an air gap of a disc brake.
  • Such adjustment devices serve to compensate for wear-related changes in an air gap between the brake pads and the brake disc.
  • the adjusting device is activated by actuating a brake lever in which an adjuster drive is driven.
  • the adjusting device thus ensures a constant clearance between the brake disc and brake pads, such a constant clearance being necessary in order to keep the response times of the brake short and to ensure that the brake disc can move freely.
  • the drive rotary motion is usually passed on from a torque limiting device, in particular in the form of a ball ramp coupling, to a threaded spindle of a brake plunger.
  • the air gap is continuously adjusted.
  • a drive section of a bolt of the adjusting device which is coupled via an overload clutch to a toothed sleeve receiving the threaded spindle, is connected to a toothed disk which forms a holding friction point with the collar bushing of a head friction point.
  • This head friction point is formed by an end profile of the toothed washer and a bottom toothing in a receptacle of the flange bushing, in which the toothed washer lies.
  • the object of the present invention is to provide a further improved adjustment device and an improved disc brake. Another object is to provide an improved method for adjusting a disc brake clearance.
  • the tasks are solved by an adjusting device with the features of claim 1, a disc brake with the features of claim 7 and by a method with the features of claim 8.
  • the adjusting device according to the invention for adjusting an air gap of a disc brake for a commercial vehicle has an adjusting drive, on each of which a rolling element arrangement is arranged axially on both sides.
  • One of the rolling element arrangements is designed as a rolling bearing and one as a ball ramp coupling with a freewheel.
  • the adjustment device also has an overload clutch, a force storage element for generating a biasing force of the Kugelrampenk clutch development, the freewheel and the overload clutch, a flange bushing which is connected at one end to a bearing ring and a bolt which extends through the flange bushing and is connected in a rotationally fixed manner to the flange bushing on.
  • a toothed lock washer is coupled in a rotationally fixed manner to a drive section of the bolt and, together with the collar bushing, forms a head friction point with a holding torque.
  • the head friction point is formed by a front toothing of the toothed disc and a bottom toothing of a receptacle of the flange bushing.
  • the face teeth of the toothed lock washer and the bottom teeth of the receptacle of the flange bushing are, seen in the circumferential direction, trapezoidally shaped in cross section with two bevels falling off a plateau.
  • the spur toothing of the toothed disc in cooperation with the bottom toothing of the flange bushing, slides back into one before the current braking process along the abutting bevel of the toothing set position.
  • the angle of rotation by which the toothed disk is rotated relative to the flange bushing reaches a value at which the plateaus of the spur toothing of the toothed disk and the bottom toothing of the flange bushing lie on one another.
  • the toothed disc is rotated relative to the flange bushing by a further enlarged angle of rotation.
  • an amount of the slope of the bevels adjacent to a plateau is the same as the respective toothing, that is, the slope of the bevels rising to a plateau is equal to the slope of the bevels descending from the plateau.
  • the width of the plateaus is smaller than the width of the slopes.
  • the tooth pitch of the end toothing of the toothed disk and the bottom toothing of the receptacle of the flange bushing is between 0.10 mm and 0.12 mm.
  • the disc brake according to the invention which has a brake caliper encompassing a brake disc, and an application device for applying the disc brake by means of two displaceably guided brake stamps, which can be pushed axially to the axis of rotation of the brake disc via a brake lever, against a brake pad applying on the application side, each of the brake stamps being a pressure piece and a rotatable one Has threaded spindle, whose external thread engages in an internal thread of a cross member and an adjusting device coupled to the brake lever for adjusting an air gap, is characterized by an adjusting device as described above.
  • the method according to the invention for adjusting an air gap of a disc brake for a commercial vehicle disc brake with an adjustment device as described above is characterized in that the air gap is only adjusted step by step.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment variant of a disc brake according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of an embodiment of an adjusting device
  • FIG. 3 is a perspective schematic view of a toothed disc
  • FIG. 4 shows an enlarged section of the toothed disk from FIG. 3 with
  • Fig. 5 is a schematic perspective view of an embodiment of a collar bushing of the adjusting device and Fig. 6 is an enlarged detail of the collar bush shown in Fig. 5 showing the bottom teeth of the receptacle of the collar bush.
  • top, bottom, left, right, front, rear, etc. refer exclusively to the exemplary representation and position of the adjusting device, the disc brake, the brake disc, the collar bushing, the toothed disc and selected in the respective figures like. These terms are not to be understood as restrictive, i.e. these references can change due to different working positions or the mirror-symmetrical design or the like.
  • reference number 1 overall designates an embodiment variant of a disk brake according to the invention, in which an adjusting device according to the invention for adjusting an air gap of the disk brake is installed.
  • the disc brake 1 has a brake disc 4 which can be rotated about an axis of rotation A and which is overlapped by a brake caliper 2 designed here as a floating caliper. Are on both sides of the brake disc 4
  • Brake pads 3 are arranged with each pad carrier and friction lining.
  • the upper brake pad 3 in FIG. 1 is referred to as the application-side brake pad and the lower brake pad 3 in FIG. 1 is referred to as the reaction-side brake pad.
  • An application device for applying the disc brake 1 has two brake plungers 5 which are displaceable parallel to the axis of rotation A and which can be pressed against the application of the brake lining 3 axially to the axis of rotation A of the brake disc 4 via a brake lever 13.
  • Each of the brake plungers 5 has a pressure piece 11 and a rotatable threaded spindle 10, the external thread of which engages in an internal thread of a cross member 12, so that the threaded spindle 10 can be moved relative to the cross member 12 in the direction of the axis of rotation of the brake disk 4 by rotational movements.
  • An adjustment device 6 for adjusting an air gap is coupled to the brake lever 13.
  • a clearance between the brake linings 3 and the brake disc 4 in the released position of the disc brake 1 is referred to as this.
  • This clearance is increased by the lining and disc wear without adjustment, which is due to an increased actuation stroke of an actuation mechanism of the brake disc 4, here one Enlargement of a pivoting angle of the brake lever 13 would go hand in hand, as a result of which the maximum output of the disc brake 1 could not be achieved.
  • the term "re-adjustment” defines an air gap reduction.
  • a predetermined nominal air gap is determined by the geometry of the disc brake 1 and has a so-called constructive air gap.
  • the adjusting device 6 accordingly reduces an existing air gap if this is too great in relation to the previously specified nominal air gap.
  • the adjusting device 6 essentially has, as shown in FIG. 2, an adjuster drive 14, a roller bearing 15, a ball ramp clutch 16 with free running, an overload clutch 17, a toothed sleeve 19, an adapter sleeve 20 and an energy storage element 18.
  • a rolling element arrangement is arranged axially on both sides of the adjuster drive 14.
  • One of the rolling element arrangement is designed as a rolling bearing 15 and a second as a ball ramp coupling 16 with a freewheel.
  • an overload clutch 17 is arranged below the ball ramp clutch 16, which, when the adjuster drive 14 is activated, causes the ball ramp clutch 16 to rotate on a toothed sleeve 9, which is non-rotatably coupled to an adapter sleeve 20. The rotary motion is finally transmitted to the threaded spindle 10 via this clamping sleeve 20 for axial adjustment of the air gap.
  • a collar bushing 8 which has a cylindrical body with a through bore, a disk-like collar and a circumferential receiving wall.
  • a bolt 7 extends through the through bore. This bolt 7 is coupled in a rotationally fixed manner to a toothed disc 9, which lies in the receptacle of the collar bushing 8.
  • the toothed disk 9 is formed with a spur toothing 91.
  • the collar bushing 8 has bottom teeth 81 at the bottom of the receptacle of the collar bushing 8.
  • the end teeth 91 of the toothed disc 9 and the bottom teeth 81 of the collar bush 8 lie one on top of the other in the assembled state and thus form a head friction point.
  • the toothed washer 9 On the side of the toothed washer 9 facing away from the bottom toothing 81 of the collar bushing 8, the latter is firmly connected to the drive section 71 of the bolt 7 after assembly, for example via a lock nut 23 which presses an inner shoulder 97 of the toothed washer 9 against a radial shoulder of the bolt 7 ,
  • the axial connection of the bolt 7 with the toothed disk 9 makes it possible to direct the pretensioning force exerted by the energy storage element 18, which is designed here as a helical compression spring, to the toothed disk 9 and its spur toothing 91 of the toothed disk 9, which engages with the bottom toothing 81 of the collar bushing 8 stands.
  • the energy storage element 18 which is designed here as a helical compression spring
  • an outer profile 82 with axially extending teeth is molded into the outside of the receiving wall of the collar bushing 8, onto which a bearing ring 21 is slid in an axially and rotationally fixed manner, an inner profile of the bearing ring 12 with the outer profile of the collar bushing 8 cor respondiert.
  • An axial securing device 22, for example a shaft securing ring, is inserted in a groove 87 in the upper quarter of the receiving wall and forms an axial stop in the upward direction for the bearing ring 21.
  • the front toothing 91 of the toothed disk 9 and the bottom toothing 81 of the receptacle of the collar bushing 8 are trapezoidal in cross-section in cross section with two of a plateau 83, 93 sloping slopes 84, 85, 94, 95 formed ge.
  • the plateaus 93 of the spur toothing 91 of the toothed lock washer 9 lie between two respective bevels 84, 83 of two adjacent teeth of the bottom toothing 81 of the collar bushing 8.
  • an angle of rotation of the toothed disk 9 relative to the collar bushing 8 is so small that, starting from the initial position described above as an example, the plateau 93 of the teeth of the spur teeth 91 of the toothed disk 9 does not yet reach the plateau 83 of the bottom teeth 81 of the flange bushing 8 is reached and thus when the pretensioning force is subsequently applied to the toothed disc 9, the end toothing 91 of the toothed disc 9 slides back into the starting position in the bottom toothing 81 of the flange bushing 8.
  • the toothed disc 9 is rotated relative to the collar bushing 8 to an extent in which the plateaus 93 of the spur teeth 91 of the toothed disc 9 each have plateaus 83 reach the bottom teeth 81 of the collar bushing 8. This angular position remains even when the toothed disk 9 is again acted upon with the pretensioning force exerted by the energy storage element 18, the plateaus 83, 93 lying against one another in this position. A predetermined readjustment of the clearance is thus effected with this degree of wear.
  • the toothed disc 9 is rotated by an angle relative to the flange bushing 8 to such an extent that a plateau 93 of the toothed disc 9 about io
  • the toothed disk 9 After the toothed disk 9 is subsequently acted upon by the pretensioning force of the energy storage element 18, the toothed disk 9 is pressed forward by this pretensioning force in the adjustment direction into the next stable position, in which a respective plateau 93 of the spur teeth 91 of the toothed disk 9 between the tooth flanks of the next teeth, is pressed over the plateau 83, which leads to a correspondingly increased readjustment movement.
  • the amount of slope of the slopes 84, 85, 94, 95 adjacent to a plateau 83, 93 is the same.
  • the pitch angle of a tooth of the front toothing 91 and the bottom toothing 81 is equal to the slope angle beyond a respective plateau 83, 93 of the tooth.
  • a positive slope is understood to mean a slope that leads from the base of the toothing to a respective plateau of the toothing. Accordingly, slopes that lead from a respective plateau to the base have a negative slope.
  • the width of a respective plateau 83, 93, viewed in the circumferential direction, is smaller than the width of the bevels 84, 85, 94, 95.
  • the tooth pitch of the front toothing 91 of the toothed disk 9 and the bottom toothing 81 of the receptacle of the collar bush 8 is preferably between 0.10 mm and 0.12 mm.
  • the present adjustment device enables large wear values per brake actuation to be adjusted faster and more efficiently than with adjustment devices with constant adjustment speed.

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Abstract

Eine Nachstelleinrichtung (6) zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse (1) für ein Nutzfahrzeug, weist ein Nachstellerantrieb (14) auf, an dem axial beiderseits jeweils eine Wälzkörperanordnung angeordnet ist, von denen eine als Wälzlager (15) und eine als Kugelrampenkupplung (15) mit einem Freilauf (16) ausgebildet ist; eine Überlastkupplung (17); ein Kraftspeicherelement (18) zur Erzeugung einer Vorspannkraft der Kugelrampenkupplung (15), des Freilaufs (16) und der Überlastkupplung (17); eine Bundbuchse (8), welche an einem Ende mit einem Lagerring (21) verbunden ist; ein sich durch die Bundbuchse (24) hindurch erstreckender drehfest mit der Bundbuchse (24) gekoppelter Bolzen (7), eine mit einem Antriebsabschnitt (71) des Bolzens (7) drehfest gekoppelte Zahnscheibe (9), die mit der Bundbuchse (8) eine Kopfreibstelle mit einem Haltemoment bildet, wobei die Kopfreibstelle durch ein Stirnprofil (91) der Zahnscheibe (9) und eine Bodenverzahnung (81) einer Aufnahme der Bundbuchse (8) gebildet ist, wobei das Stirnprofil (91) der Zahnscheibe (9) und die Bodenverzahnung (81) der Aufnahme der Bundbuchse (8) in Umfangsrichtung betrachtet im Querschnitt trapezförmig mit zwei von einem Plateau (83, 93) abfallenden Schrägen (84, 85, 94, 95) geformt ist. Desweiteren wird eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug sowie ein Verfahren zu Nachstellen des Lüftspiels einer Scheibenbremse beschrieben.

Description

BESCHREIBUNG
Nachsteileinrichtung zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse, Scheibenbremse und Verfahren zum Nachstellen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nachstelleinrichtung zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug und ein Verfahren zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse.
Gattungsgemäße Nachstelleinrichtungen, beispielsweise bekannt aus der DE 10 2014 113 826 A1 sind aus dem Stand der Technik in zahlreichen Varianten bekannt.
Derartige Nachstelleinrichtungen dienen dem Ausgleich verschleißbedingter Änderungen eines Lüftspiels zwischen den Bremsbelägen und der Bremsscheibe. Die Nachstelleinrichtung wird dabei über Betätigung eines Bremshebels aktiviert, bei dem ein Nachstellerantrieb angetrieben wird.
Die Nachstelleinrichtung sorgt so für ein konstantes Lüftspiel zwischen Brems- scheibe und Bremsbelägen, wobei ein solches konstantes Lüftspiel notwendig ist, um die Ansprechzeiten der Bremse klein zu halten sowie die Freigängigkeit der Bremsscheibe zu gewährleisten.
Die Antriebsdrehbewegung wird dabei üblicherweise von einer Drehmomentbegrenzungseinrichtung, insbesondere in Gestalt einer Kugelrampenkupplung auf eine Gewindespindel eines Bremsstempels weitergeleitet. Dabei wird das Lüftspiel kontinuierlich eingestellt.
Zur Begrenzung einer minimalen Nachstellbewegung ist bei der
DE 10 2014 113 826 A1 ein Antriebsabschnitt eines Bolzens der Nachstelleinrichtung, der über eine Überlastkupplung mit einer die Gewindespindel aufnehmenden Zahnhülse gekoppelt ist, mit einer Zahnscheibe verbunden, die mit der Bundbuchse einer Kopfreibstelle mit einem Haltemoment bildet. Diese Kopfreibstelle ist dabei durch ein Stirnprofil der Zahnscheibe und eine Bodenverzahnung in einer Aufnahme der Bundbuchse gebildet, in der die Zahnscheibe einliegt.
Dies ermöglicht eine gleichmäßige Nachstellbewegung bei Begrenzung einer minimalen Nachstellbewegung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine weiter verbesserte Nachstell einrichtung sowie eine verbesserte Scheibenbremse zu schaffen. Weitere Aufgabe ist es, ein verbessertes Verfahren zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse zu schaffen.
Die gestellten Aufgaben werden durch eine Nachstelleinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , eine Scheibenbremse mit den Merkmalen des Anspruchs 7 und durch eine Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst.
Die erfindungsgemäße Nachstelleinrichtung zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug weist einen Nachstellerantrieb auf, an dem axial beiderseits jeweils eine Wälzkörperanordnung angeordnet ist.
Eine der Wälzkörperanordnungen ist als Wälzlager und eine als Kugelrampenkupplung mit einem Freilauf ausgebildet.
Die Nachstelleinrichtung weist des weiteren eine Überlastkupplung, ein Kraftspeicherelement zur Erzeugung einer Vorspannkraft der Kugelrampenkupp lung, des Freilaufs und der Überlastkupplung, eine Bundbuchse, die an einem Ende mit einem Lagerring verbunden ist sowie ein sich durch die Bundbuchse hindurch erstreckender drehfest mit der Bundbuchse gekoppelter Bolzen auf.
Mit einem Antriebsabschnitt des Bolzens ist eine Zahnscheibe drehfest gekoppelt, die mit der Bundbuchse eine Kopfreibstelle mit einem Haltemoment bildet.
Die Kopfreibstelle ist dabei durch eine Stirnverzahnung der Zahnscheibe und eine Bodenverzahnung einer Aufnahme der Bundbuchse gebildet. Die Stirnverzahnung der Zahnscheibe und die Bodenverzahnung der Aufnah- me der Bundbuchse sind in Umfangsrichtung betrachtet im Querschnitt trapez- förmig mit zwei von einem Plateau abfallenden Schrägen geformt.
Mit einer derart ausgebildeten Verzahnung zwischen Zahnscheibe und Bundbuchse ist eine variable Nachstellgeschwindigkeit ermöglicht, die mit Annähern an ein gewünschtes Soll-Lüftspiel ansteigt.
Durch die trapezförmige Ausgestaltung der Stirnverzahnung der Zahnscheibe und der Bodenverzahnung der Bundbuchse ist es außerdem ermöglicht, nur nennenswerte Verschleißwerte nachzustellen.
Bei nur äußerst kleinem Verschleißwerten, insbesondere bei Verschleißwerten unterhalb von 0,1 mm eines Abriebs der Bremsbeläge und/oder der Bremsscheibe rutscht die Stirnverzahnung der Zahnscheibe in Zusammenwirkung mit der Bodenverzahnung der Bundbuchse entlang der aneinander liegenden Schrägen der Verzahnung zurück in eine vor dem aktuellen Bremsvorgang eingestellte Position.
Ein solcher geringer Abrieb, der mit einer nur kleinen Winkelverstellung der Zahnscheibe einhergeht, führt demnach aufgrund des geringen Abriebs nicht zu einer Nachstellung der Scheibenbremse.
Überschreitet der Verschleißwert ein vorbestimmtes Verschleißmaß, erreicht der Drehwinkel, um den die Zahnscheibe relativ zur Bundbuchse verdreht wird, einen Wert, bei dem die Plateaus der Stirnverzahnung der Zahnscheibe und der Bodenverzahnung der Bundbuchse aufeinander liegen.
Dadurch wird die Verdrehung beibehalten, so dass in diesem Fall eine Nachstellung des Lüftspiels erfolgt.
Bei großen Verschleißwerten pro Bremsbetätigung wird eine Verdrehung der Zahnscheibe relativ zur Bundbuchse um einen nochmals vergrößerten Drehwinkel bewirkt.
Dadurch kommt es bei Aneinanderdrücken der Zahnscheibe an die Bundbuchse zu einem Vorrutschen und damit einer nochmaligen Weiterdrehung der Zahnscheibe relativ zur Bundbuchse in die nächste stabile Position der Kopfreibstelle.
Dies führt zu einer Erhöhung der Nachstellgeschwindigkeit. Dadurch können auch große Verschleiße äußerst schnell nachgestellt werden. Insbesondere kritische Situationen, bedingt durch ein zu großes Lüftspiel, wie es bei sehr hohen Betriebstemperaturen auftreten kann, können so wirksam vermieden werden.
Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung sind Gegenstand der Unteran- sprüche.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung ist ein Betrag der Steigung der einem Plateau benachbarten Schrägen der jeweiligen Verzahnung gleich, sprich die Steigung der zu einem Plateau ansteigenden Schrägen ist gleich dem Gefälle der vom Plateau abfallenden Schrägen.
Denkbar ist auch gemäß einer alternativen Ausführungsvariante, dass ein Betrag der Steigung der einem Plateau benachbarten Schrägen voneinander verschieden ist, wodurch die Geschwindigkeit der Nachstellung nochmals weiter veränderbar ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante weist die Stirnverzahnung der Zahnscheibe und die Bodenverzahnung der Aufnahme der Bundbuchse zwi schen den Schrägen benachbarter Plateaus zur Ebene der Plateaus parallel ausgerichtete Anlageflächen auf.
Dies hat den Vorteil, dass die Anlagefläche der Zahnschrägen im aneinander gedrückten Zustand gegenüber einer Variante ohne solche parallel zu den Plateaus ausgebildeten Anlageflächen vergrößert ist, da dadurch, insbesondere im Falle gleicher Breiten (betrachtet in Umfangsrichtung) der Plateaus und der zu diesen parallelen Anlageflächen die Verzahnungen vollständig ineinander greifen können.
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist die die Breite der Plateaus in Umfangsrichtung betrachtet kleiner ist als die Breite der Schrägen. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante beträgt die Zahnteilung der Stirnverzahnung der Zahnscheibe und der Bodenverzahnung der Aufnahme der Bundbuchse zwischen 0,10 mm und 0,12 mm.
Die erfindungsgemäße Scheibenbremse, die einen eine Bremsscheibe umgreifenden Bremssattel aufweist sowie eine Zuspanneinrichtung zum Zuspannen der Scheibenbremse mittels zweier verschiebbar geführten Bremsstempel, die über einen Bremshebei axial zur Drehachse der Bremsscheibe verschiebbar gegen einen zuspannseitigen Bremsbelag drückbar sind, wobei jeder der Bremsstempel ein Druckstück und eine verdrehbare Gewindespindel aufweist, deren Außengewinde in ein Innengewinde einer Traverse eingreift und eine mit dem Bremshebel gekoppelte Nachstelleinrichtung zum Nachstellen eines Lüftspiels, zeichnet sich durch eine wie oben beschriebene Nachstelleinrichtung aus.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug Scheibenbremse mit einer wie oben beschriebenen Nachstelleinrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Nach- stellen des Lüftspiels ausschließlich schrittweise erfolgt.
Nachfolgend wird eine vorteilhafte Ausführungsvariante der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Scheibenbremse,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels ei ner Nachstelleinrichtung,
Fig. 3 eine perspektivische schematische Ansicht einer Zahnscheibe,
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt der Zahnscheibe aus Fig. 3 mit
Darstellung der Stirnverzahnung mit Plateaus und Schrägen,
Fig. 5 eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsvariante einer Bundbuchse der Nachstelleinrichtung und Fig. 6 eine Ausschnittsvergrößerung der in Fig. 5 gezeigten Bundbuchse mit Darstellung der Bodenverzahnung der Aufnahme der Bund buchse.
In der nachfolgenden Figurenbeschreibung beziehen sich Begriffe wie oben, unten, links, rechts, vorne, hinten usw. ausschließlich auf die in den jeweiligen Figu- ren gewählte beispielhafte Darstellung und Position der Nachstelleinrichtung, der Scheibenbremse, der Bremsscheibe, der Bundbuchse, der Zahnscheibe und dergleichen. Diese Begriffe sind nicht einschränkend zu verstehen, d.h., durch verschiedene Arbeitsstellungen oder die spiegelsymmetrische Auslegung oder dergleichen können sich diese Bezüge ändern.
In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Scheibenbremse bezeichnet, in der eine erfindungsgemäße Nachstelleinrichtung zum Nachstellen eines Lüftspiels der Scheiben- bremse verbaut ist.
Die Scheibenbremse 1 weist, wie in Fig. 1 dargestellt, eine um eine Drehachse A drehbare Bremsscheibe 4 auf, die von einem hier als Schwimmsattel ausgebildeten Bremssattel 2 Übergriffen ist. Beidseits der Bremsscheibe 4 sind
Bremsbeläge 3 mit jeweiligem Belagträger und Reibbelag angeordnet.
Der in Fig. 1 obere Bremsbelag 3 wird dabei als zuspannseitiger Bremsbelag bezeichnet und der in Fig. 1 untere Bremsbelag 3 als reaktionsseitiger Bremsbelag.
Eine Zuspanneinrichtung zum Zuspannen der Scheibenbremse 1 weist zwei parallel zur Drehachse A verschiebbar geführte Bremsstempel 5 auf, die über einen Bremshebel 13 axial zur Drehachse A der Bremsscheibe 4 verschiebbar gegen den zuspannseitigen Bremsbelag 3 drückbar sind.
Jeder der Bremsstempel 5 weit ein Druckstück 11 und eine verdrehbare Gewindespindel 10 auf, deren Außengewinde in ein Innengewinde einer Traverse 12 eingreift, so dass die Gewindespindel 10 durch Rotationsbewegungen rela- tiv zur Traverse 12 in Richtung der Drehachse der Bremsscheibe 4 bewegbar sind. Mit dem Bremshebel 13 gekoppelt ist eine Nachstelleinrichtung 6 zum Nachstellen eines Lüftspiels.
Als Lüftspiel bezeichnet wird dabei ein Abstand zwischen den Bremsbelägen 3 und der Bremsscheibe 4 in der gelösten Stellung der Scheibenbremse 1. Die- ses Lüftspiel wird durch den Belag und Scheibenverschleiß ohne Nachstellung größer, was mit einem vergrößerten Betätigungshub einer Betätigungsmechanik der Bremsscheibe 4, hier eine Vergrößerung eines Schwenkwinkels des Bremshebels 13 einhergehen würde, wodurch die Maximalleistung der Scheibenbremse 1 nicht erreicht werden könnte.
Der Begriff„Nachstellung“ definiert dabei eine Lüftspielverkleinerung. Dabei ist ein vorher festgelegtes Nominallüftspiel durch die Geometrie der Scheibenbremse 1 bestimmt und weist ein sogenanntes konstruktives Lüftspiel auf. Die Nachstelleinrichtung 6 verkleinert dementsprechend ein vorhandenes Lüftspiel, sofern dieses in Bezug auf das vorher festgelegte Nominal-Lüftspiel zu groß ist.
Zum prinzipiellen Aufbau und der Funktion einer solchen Nachstelleinrichtung 6 in einer Scheibenbremse 1 sei auf die entsprechende Beschreibung der DE 10 2014 113 826 A1 verwiesen, auf die hier ausdrücklich Bezug genommen wird.
Die Nachstelleinrichtung 6 weist im Wesentlichen, wie in Fig. 2 dargestellt, einen Nachstellerantrieb 14, ein Wälzlager 15, eine Kugelrampenkupplung 16 mit Frei lauf, eine Überlastkupplung 17, eine Zahnhülse 19, ein Spannhülse 20 und ein Kraftspeicherelement 18 auf.
An dem Nachstellerantrieb 14 ist axial beiderseits jeweils eine Wälzkörperanordnung angeordnet ist. Die eine der Wälzkörperanordnung ist dabei als Wälzlager 15 und eine zweite als Kugelrampenkupplung 16 mit einem Freilauf ausgebildet.
In Fig. 2 unterhalb der Kugelrampenkupplung 16 angeordnet ist eine Überlast- kupplung 17, die bei Aktivierung des Nachstellerantriebs 14 eine Drehbewe- gung der Kugelrampenkupplung 16 auf eine Zahnhülsei 9 bewirkt, die drehfest mit einer Spannhülse 20 gekoppelt ist. Über diese Spannhülse 20 wird schließlich die Drehbewegung auf die Gewindespindel 10 zur axialen Nachstellung des Lüftspiels übertragen. Mit dem Nachstellerantrieb 14 des Weiteren gekoppelt ist eine Bundbuchse 8, die einen zylindrischen Körper mit einer Durchgangsbohrung, einem scheibenartigen Kragen eine umlaufende Aufnahmewand aufweist.
Durch die Durchgangsbohrung erstreckt sich ein Bolzen 7. Dieser Bolzen 7 ist drehfest mit einer Zahnscheibe 9 gekoppelt, die in der Aufnahme der Bundbuchse 8 einliegt.
Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, ist die Zahnscheibe 9 mit einer Stirnverzahnung 91 ausgebildet.
Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, weist die Bundbuchse 8 eine Bodenverzahnung 81 am Boden der Aufnahme der Bundbuchse 8 auf.
Die Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 und die Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 liegen im montierten Zustand aufeinander und bilden so eine Kopfreibstelle.
Auf der der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 abgewandten Seite der Zahnscheibe 9 ist diese mit dem Antriebsabschnitt 71 des Bolzens 7 nach der Montage fest verbunden, beispielsweise über eine Kontermutter 23, die einen inneren Absatz 97 der Zahnscheibe 9 gegen einen radialen Absatz des Bolzens 7 drückt.
Durch die axiale Verbindung des Bolzens 7 mit der Zahnscheibe 9 ist es ermöglicht, die von dem hier als Schraubendruckfeder ausgebildeten Kraftspeicherelement 18 ausgeübte Vorspannkraft auf die Zahnscheibe 9 und deren Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 zu leiten, das mit der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 in Eingriff steht.
Wie in Figur 5 gezeigt, ist in die Außenseite der Aufnahmewand der Bundbuchse 8 ist ein Außenprofil 82 mit axial verlaufenden Zähnen eingeformt, auf welches ein Lagerring 21 axial und drehfest formschlüssig aufgeschoben ist, wobei eine Innenprofilierung des Lagerrings 12 mit dem Außenprofil der Bundbuchse 8 kor respondiert. Eine Axialsicherung 22, z.B. ein Wellensicherungsring, ist im oberen Viertel der Aufnahmewand in einer Nut 87 eingesetzt und bildet einen axialen Anschlag in Richtung nach oben für den Lagerring 21. Wie insbesondere in den Fig. 4 und 6 zu erkennen ist, sind zur inkrementellen Durchführung einer Nachstellbewegung der Nachstelleinrichtung 6 die Stirnver- zahnung 91 der Zahnscheibe 9 und die Bodenverzahnung 81 der Aufnahme der Bundbuchse 8 in Umfangsrichtung betrachtet im Querschnitt trapezförmig mit zwei von einem Plateau 83, 93 abfallenden Schrägen 84, 85, 94, 95 ge formt.
Dementsprechend ist es ermöglicht, eine Nachstellbewegung je nach Verschleißmaß unterschiedlich auszuführen.
In einer stabilen Ausgangsstellung der Zahnscheibe 9 und der Bundbuchse 8 liegen die Plateaus 93 der Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 zwischen zwei jeweiligen Schrägen 84, 83 zweier benachbarter Zähne der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 ein.
Bei einer geringen Winkelverstellung eines Zahnrads des Nachstellerantriebs 14 ist ein Verdrehwinkel der Zahnscheibe 9 relativ zur Bundbuchse 8 so klein, dass, ausgehend von der oben beispielhaft beschriebenen Anfangsstellung, das Plateau 93 der Zähne der Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 noch nicht das Plateau 83 der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 erreicht und somit beim anschließenden Beaufschlagen der Vorspannkraft auf die Zahnscheibe 9 die Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 zurück in die Ausgangs- stellung in der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 gleitet.
Überschreitet der bei einem Bremsvorgang aufgetretene Verschleiß an den Bremsbelägen 3 bzw. der Bremsscheibe 4 einen vorbestimmten Wert, so erfolgt dabei eine Verdrehung der Zahnscheibe 9 relativ zur Bundbuchse 8 in einem Maß, bei dem die Plateaus 93 der Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 jeweilige Plateaus 83 der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 erreichen. Diese Winkelstellung verbleibt auch bei Wiederbeaufschlagen der Zahnscheibe 9 mit der durch das Kraftspeicherelement 18 ausgeübten Vorspannkraft, wobei die Plateaus 83, 93 in dieser Position aneinander liegen. Somit wird bei diesem Verschleißmaß eine vorbestimmte Nachstellung des Lüftspiels bewirkt.
Im Fall einer starken Beanspruchung der Scheibenbremse 1 , bei der bei einem einzigen Bremsvorgang ein größerer Verschleiß an den Bremsbelägen 3 bzw. der Bremsscheibe 4 erfolgt, wird die Zahnscheibe 9 um einen Winkel relativ zur Bundbuchse 8 so weit gedreht, dass ein Plateau 93 der Zahnscheibe 9 über io
zumindest das nächstliegende Plateau 83 der Bundbuchse 8 hinaus in den Bereich einer folgenden abfallenden Schräge 85 der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 oder sogar darüber hinaus verdreht wird.
Nach anschließendem Beaufschlagen der Zahnscheibe 9 durch die Vorspann- kraft des Kraftspeicherelements 18 wird die Zahnscheibe 9 durch diese Vor- spannkraft in Nachstellrichtung vorwärts in die nächste stabile Position gedrückt, bei der ein jeweiliges Plateau 93 der Stirnverzahnung 91 der Zahn- scheibe 9 zwischen die Zahnflanken der nächstfolgenden Zähne, über das Plateau 83 hinweg gedrückt wird, was zu einer dementsprechend vergrößerten Nachstellbewegung führt.
Wie in den Fig. 4 und 6 des Weiteren zu erkennen, sind zwischen den Schrä gen 84, 85, 94, 95 benachbarter Plateaus 83, 93 zur Ebene der Plateaus 83, 93 parallel ausgerichtete Anlageflächen 86, 96 in der Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 und der Bodenverzahnung 81 der Aufnahme der Bundbuchse 8 ausgebildet, was ermöglicht, dass jeweilige Schrägen 84, 85, 94, 95 der Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 und der Bodenverzahnung 81 der Bundbuchse 8 vollständig oder nahezu vollständig in einer stabilen Position aneinander liegen.
Wie in den Fig. 4 und 6 des Weiteren gezeigt ist, ist der Betrag der Steigung der einem Plateau 83, 93 benachbarten Schrägen 84, 85, 94, 95 gleich. Anders ausgedrückt ist der Steigungswinkel eines Zahns der Stirnverzahnung 91 und der Bodenverzahnung 81 gleich dem Gefällewinkel jenseits eines jeweiligen Plateaus 83, 93 des Zahns.
Denkbar ist auch, die Steigungen der Schrägen unterschiedlich zu den Gefällen auszubilden.
Als positive Steigung wird dabei jeweils eine Schräge verstanden, die von der Basis der Verzahnung zu einem jeweiligen Plateau der Verzahnung führt. Entsprechend weisen Schrägen, die von einem jeweiligen Plateau zur Basis führen, eine negative Steigung auf.
Wie in den Fig. 4 und 6 des Weiteren zu erkennen ist, ist die Breite eines jewei- ligen Plateaus 83, 93 in Umfangsrichtung betrachtet kleiner als die Breite der Schrägen 84, 85, 94, 95. Die Zahnteilung der Stirnverzahnung 91 der Zahnscheibe 9 und der Bodenver- zahnung 81 der Aufnahme der Bundbuchse 8 beträgt vorzugsweise zwischen 0,10 mm und 0,12 mm.
Zusammenfassend ist mit der vorliegenden Nachstelleinrichtung ermöglicht, große Verschleißwerte pro Bremsbetätigung schneller und effizienter nachzustellen als bei Nachstelleinrichtungen mit konstanter Nachstellgeschwindigkeit.
Bezugszeichenliste
1 Scheibenbremse
2 Bremssate!
3 Bremsbelag
4 Bremsscheibe
5 Bremsstempel
6 Nachstelleinrichtung
7 Bolzen
8 Bundbuchse
81 Bodenverzahnung
82 Außenverzahnung
83 Plateau
84 Schräge
85 Schräge
86 Anlagefläche
87 Radialaußennut
9 Zahnscheibe
91 Stirnverzahnung
92 Innenverzahnung
93 Plateau
94 Schräge
95 Schräge
96 Anlagefläche
97 Absatz
10 Druckstück
11 Verschlussplate
12 Schraube
13 Bremshebel
14 Nachstellerantrieb
15 Wälzlager
16 Kugelrampenkupplung
17 Überlastkupplung
18 Kraftspeicherelement
19 Aufnahmehülse 20 Führungshülse
21 Lagerring
22 Sicherungsring
23 Kontermutter
A Drehachse

Claims

Ansprüche
1. Nachstelleinrichtung (6) zum Nachstelien eines Lüftspiels einer Scheibenbremse
(1) für ein Nutzfahrzeug, aufweisend
- einen Nachstellerantrieb (14), an dem axial beiderseits jeweils eine Wälzkörperanordnung angeordnet ist, von denen eine als Wälzlager (15) und eine als Kugelrampenkupplung (16) mit einem Freilauf ausgebildet ist;
- eine Überlastkupplung (17);
- ein Kraftspeicherelement (18) zur Erzeugung einer Vorspannkraft der Kugel- rampenkupplung (16), des Freilaufs und der Überlastkupplung (17);
- eine Bundbuchse (8), welche an einem Ende mit einem Lagerring (21) verbunden ist;
- ein sich durch die Bundbuchse (8) hindurch erstreckender Bolzen (7),
- eine mit einem Antriebsabschnitt (71) des Bolzens (7) drehfest gekoppelte Zahnscheibe (9), die mit der Bundbuchse (8) eine Kopfreibstelle mit einem Haltemoment bildet,
- wobei die Kopfreibstelle durch eine Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) und eine Bodenverzahnung (81) einer Aufnahme der Bundbuchse (8) gebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) und die Bodenverzahnung (81) der Aufnahme der Bundbuchse (8) in Umfangsrichtung betrachtet im Querschnitt tra- pezförmig mit zwei von einem Plateau (83, 93) abfallenden Schrägen (84, 85, 94,
95) geformt sind.
2. Nachstelleinrichtung (6) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Betrag der Steigung der einem Plateau (83, 93) benachbarten Schrägen (84,
85, 94, 95) gleich ist.
3. Nachstelleinrichtung (6) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Betrag der Steigung der einem Plateau (83, 93) benachbarten Schrägen (84,
85, 94, 95) voneinander verschieden ist.
4. Nachstelleinrichtung (6) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) und die Bodenverzahnung (81 ) der Aufnahme der Bundbuchse (8) zwischen den Schrägen (84, 85, 94, 95) benach barter Plateaus (83, 93) zur Ebene der Plateaus (83, 93) parallel ausgerichtete Anlageflächen (86, 96) aufweist.
5. Nachstelleinrichtung (6) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Breite des Plateau (83, 93) in Umfangsrichtung betrachtet kleiner ist als die Breite der Schrägen (84, 85, 94, 95).
6. Nachstelleinrichtung (6) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Zahnteilung der Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) und der Bodenverzahnung (81 ) der Aufnahme der Bundbuchse (8) zwischen 0,10 mm und 0,12 mm beträgt.
7. Scheibenbremse (1 ) für ein Nutzfahrzeug, aufweisend
- einen eine Bremsscheibe (4) übergreifenden Bremssattel (2),
- eine Zuspanneinrichtung zum Zuspannen der Scheibenbremse (1 ) mittels zweier verschiebbar geführten Bremsstempel (5), die über einen Bremshe- bel (13) axial zur Drehachse der Bremsscheibe (2) verschiebbar gegen ei- nen zuspannseitigen Bremsbelag (3) drückbar sind,
- wobei jeder der Bremsstempel (5) ein Druckstück (1 1 ) und eine verdrehbare Gewindespindel (10) aufweist, deren Außengewinde in ein Innengewinde einer Traverse (12) eingreift,
- eine mit dem Bremshebel (13) gekoppelte Nachstelleinrichtung (6) zum
Nachstellen eines Lüftspiels,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Nachstelleinrichtung gemäß einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist.
8. Verfahren zum Nachstellen eines Lüftspiels einer Scheibenbremse (1 ) für ein Nutzfahrzeug Scheibenbremse (1 ) mit einer Nachstelleinrichtung (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Nachstellen des Lüftspiels ausschließlich schrittweise erfolgt.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
a) bei zu geringer Winkelverstellung eines Zahnrads des Nachstellerantriebs (14), bei der ein Verdrehwinkel der Zahnscheibe (9) relativ zur Bundbuchse (8) so klein ist, dass, ausgehend von einer Anfangsstellung, die Plateaus (93) der Zähne der Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) die Plateaus (83) der Bodenverzahnung (81) der Bundbuchse (8) noch nicht erreichen, bei einem anschließenden Beaufschlagen der Vorspannkraft auf die Zahnscheibe (9) die Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) zurück in die Ausgangsstellung in der Bodenverzahnung (81) der Bundbuchse (8) gleitet und somit keine Nachstellung erfolgt;
b) bei Überschreiten eines bei einem Bremsvorgang aufgetretene Verschleiß- wertes, bei dem eine Verdrehung der Zahnscheibe (9) relativ zur Bundbuchse (8) in einem Maß erfolgt, bei dem die Plateaus (93) der Stirnverzahnung (91) der Zahnscheibe (9) jeweilige Plateaus (83) der Bodenverzahnung (81) der Bundbuch- se (8) erreichen, bei Wiederbeaufschlagen der Vorspannkraft auf die Zahnscheibe (9) die Plateaus (83, 93) in dieser Position aneinander liegen bleiben und somit eine vorbestimmte Nachstellung des Lüftspiels bewirkt; und
c) bei starker Beanspruchung der Scheibenbremse (1), bei der bei einem einzigen Bremsvorgang ein größerer Verschleiß an den Bremsbelägen (3) bzw. der Bremsscheibe (4) erfolgt, die Zahnscheibe (9) um einen Winkel relativ zur Bundbuchse (8) so weit gedreht wird, dass ein Plateau (93) der Zahnscheibe (9) über zumindest das nächstliegende Plateau (83) der Bundbuchse (8) hinaus in den Bereich der folgenden abfallenden Schräge (85) der Bodenverzahnung (81) der Bundbuchse (8) verdreht wird und somit eine vorbestimmte Nachstellung des Lüftspiels um wenigstens zwei Nachstellschritte bewirkt wird.
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