WO2020002209A1 - In einem gebäude eingebaute treppe, mit granulat gefülltes element, treppe zum einbau in ein gebäude, stufenelement und in einem gebäude eingebaute einzelstufe - Google Patents

In einem gebäude eingebaute treppe, mit granulat gefülltes element, treppe zum einbau in ein gebäude, stufenelement und in einem gebäude eingebaute einzelstufe Download PDF

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granulate
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    • E04F11/104—Treads
    • E04F2011/1046—Miscellaneous features of treads not otherwise provided for
    • E04F2011/1047—Miscellaneous features of treads not otherwise provided for with means for eliminating squeak

Definitions

  • Staircase built into a building element filled with granules, staircase for installation in a building, step element and single step built into a building
  • the invention relates to a staircase installed in a building according to the preamble of claim 1, an element filled with granules according to claim 28, stairs for installation in a building according to the preambles of claims 32 and 37, a step element for use as part of a sol Chen stairs according to claim 41 and a built-in single step according to claims 58 and 61.
  • a staircase is often a fully or partially prefabricated element that is built into the shell of the building.
  • Each such staircase can be regarded as consisting of a supporting body and at least one tread element carried by this supporting body.
  • the step element is mostly either a wooden element or a stone slab.
  • the supporting body usually consists of either reinforced concrete or is designed as a tubular steel construction.
  • the supporting body must of course be connected to at least one neighboring part of the building. According to the definitions made here, this is done via a connection on the supporting body side and a connection on the building side that interacts with it, whereby according to these definitions the connection on the building side also belongs to the stairs.
  • the supporting body In the event that the supporting body is made of concrete or reinforced concrete, it can simply rest on corresponding surfaces of the building with an upper and lower end surface. In the event that the supporting body is a steel structure is, this is often laterally connected to a wall, for which purpose projecting bolts or anchors.
  • the bolts or anchors are the connections on the supporting body side and the holes in the building wall into which the bolts or anchors protrude are the connections on the building side.
  • a staircase can also consist of individual steps which are carried by supporting elements protruding into an adjacent wall connected to it.
  • the supporting body of which is a tubular steel construction to provide rubber-elastic damping elements between the tread elements and the supporting body and / or in building-side connections, with the aim of achieving a sound decoupling.
  • the tread elements are generally self-supporting elements made of wood, which only rest on the rubber-elastic damping elements with a small area, that is to say to a certain extent.
  • these measures only help to a limited extent.
  • the object of the present invention is to make stairs with improved acoustic properties available.
  • This object is achieved by a built-in staircase with the features of claim 1, a staircase for installation in a building with the features of claims 32 or 37, by a step element with the features of claim 41 and by a single step with the features of claims 58 or 61.
  • the non-positive connection between the supporting body and the surrounding building is at least partially via a granulate and / or between the tread element and the supporting body, a decoupling element is provided across the surface, which supports the tread element, dampens it and decouples it from the supporting body.
  • the two measures mentioned can be taken independently of one another, but they are combined for ideal results.
  • the two measures are based on the common idea that not only are elements of the “footing element-supporting structure building” system decoupled from one another, but that sound energy dissipating damping takes place. In particular, this can prevent the tread elements between small ones Support points that are self-supporting and thus oscillatable components are, as is always the case in the prior art, at least with steel stairs. In order to be able to fully exploit this effect, it is preferred that at least 50 percent, better at least 80 percent, of the underside of each step element rests on the decoupling element and is preferably integrally connected to it (for example by gluing) so that a flat sandwich is formed. This sandwich is essential for the reduction of the oscillation ability and for the desired dissipation of the sound energy.
  • the damping of the tread element is preferably carried out essentially over the entire surface by means of the decoupling element, so that an at least two-layer sandwich is formed from the tread element and decoupling element.
  • the decoupling element is carried by a base plate.
  • the Trit telement in particular does not have to be self-supporting, as a result of which its material and dimensions can be selected in a way that is optimized for natural vibration.
  • a further improvement can in some cases be achieved in that the tread element itself is formed at least in two layers, so that the decoupling element and the tread element form an at least three-layer sandwich. Together with the base plate, this results in a four-layer sandwich.
  • the tread element is preferably rigid, but does not have to have a high degree of stability. It can in particular consist of wood or a wood material or be designed as a tile. It can also consist entirely or partially of a screed. In any case, the tread element is an element different from the decoupling element. As another location can a non-slip surface or carpeting must be attached to the step element.
  • the decoupling element preferably has a dynamic stiffness between 5 and 50 MN / m 3 .
  • it can consist of mineral wool, poly styrene or a wood fiber material.
  • it can be preferred to provide at least two different decoupling elements, namely one like it has just been described and a front decoupling element adjacent to the tread edge. This has a greater dynamic rigidity than the rear decoupling element spaced from the tread edge.
  • a preferred material for the front decoupling element is, for example, a so-called rubber chip mat.
  • the tread element and the decoupling element can be part of a step element, which furthermore has a base plate which carries the at least one decoupling element. It is further preferred here that the base plate is part of a trough, in particular a sheet metal trough, in which at least part of the decoupling element is received.
  • a step element as specified in claim 41, can be completely prefabricated and can be arranged on a support body which is designed as a steel structure instead of a standard wooden step. This has the advantage, among other things, that retrofitting of existing stairs is easily possible.
  • the step element does not have to have great mechanical stability, so that it can be easily adapted to the flooring of the house.
  • the step element can be a piece of parquet or one or more tiles.
  • the at least one decoupling element is preferably screwed or glued to the sheet metal tub. In the case of gluing, the use of a residual elastic adhesive is preferred.
  • This principle can also be applied to a single level (Claim 58).
  • the single-stage element can be configured as just described and / or the building-side receptacle for the supporting element that carries the single-stage element can have at least one element filled with granules
  • the granulate for the frictional connection between the supporting body and the building can in particular be quartz sand, but the use of other granules or granulate mixtures is also possible.
  • the granules can also consist entirely or partially of metal balls, in particular steel balls or steel sand.
  • the granulate acts differently from a rubber-elastic element, namely it leads to a dissipation of the sound energy, without a movement between the elements, which are non-positively connected by means of the granulate, necessary.
  • the sound-absorbing effect is essentially due to the fact that each granule grain scatters the incoming sound wave, so that due to the large number of granule grains, the sound is almost completely interfered with.
  • an elastic element is additionally provided, this is preferably arranged between an element filled with granules and the load-bearing part of the building, so that the force is transferred from the element filled with granules to the elastic element.
  • connection on the supporting body side in the case of an upper or lower support of a lightweight staircase, must be protected directly or indirectly against lateral displacement and / or against lifting forces. be safe. Several ways are described how this can be achieved without affecting sound insulation.
  • a lightweight staircase in order to be able to use granulate in a side connection of a lightweight staircase, it preferably surrounds the connection on the supporting body at least completely radially in order to avoid lateral sound transmission.
  • a separate trough-like component also referred to as a housing element
  • a recess in particular a rectangular trough of the building or the stairs
  • the granulate is arranged in elements filled with granulate.
  • such an element filled with granulate can simply be a bag filled with granulate.
  • elements filled with granulate which are constructed in multiple layers, wherein cross-connections can also be provided within the layers, so that a honeycomb-like structure results.
  • the internal structure of such an element filled with granulate should not contribute to the transmission of the compressive forces, so that it should preferably consist of a pliable material such as paper, cardboard or plastic film.
  • the granulate consists entirely or partially of sand
  • the granulate should be completely surrounded by a water-impermeable layer to ensure that the granulate both during installation with wet building materials (mortar) and during its lifetime as a connection on the building side or as Part of one that stays dry.
  • wet sand "sticks" and then no longer has the desired granule properties.
  • the granules could stick together by binding binders are made worse.
  • Cardboard layers that may be present could also dissolve.
  • the outer shell can in particular consist of a plastic film or of a waterproof coating or varnish. In the event that the outer shell is a plastic film, this is preferably shrunk onto the element (s) surrounded by it thermally or by applying negative pressure.
  • the lateral connection can be hollow and filled with granules, in particular with sand, so that at least part of the shell energy is already absorbed in the supporting body.
  • Figure 1 shows a portion of a staircase with an existing metal
  • FIG. 2 shows the step element of FIG. 1 in an exposure representation
  • FIG. 3 shows the step element from FIG. 2 in a schematic cross section
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment of a step element in a detailed sectional view
  • FIG. 4a shows a further variation of a step element
  • FIG. 4b shows a further variant of the step element
  • FIG. 4c a further variant of the step element
  • FIG. 5 shows a lateral connection of a supporting body, as shown in FIG. 1, in a schematic horizontal section
  • FIG. 6 shows a section along the plane A-A in FIG. 5
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment of the building-side connection of FIG. 6,
  • Figure 8 is a schematic longitudinal section through a stair-side
  • FIG. 9 a variation to that shown in FIG. 8, FIG. 10 a further variation to that shown in FIG. 8, FIG. 11 an upper connection of a supporting body of a staircase in a sectional illustration,
  • Figure 12 shows a second embodiment of an upper connection of a
  • FIG. 13 shows a variation of what is shown in FIG. 12
  • FIG. 14 shows a further variation of that shown in FIG. 12
  • FIG. 15 shows a further variation on that shown in FIG. 12,
  • FIG. 16 shows a section through a section of a staircase, the supporting body of which is made of concrete or reinforced concrete,
  • FIG. 17 shows an alternative embodiment of the stairs of Figure 16 below
  • FIG. 18 shows a lower connection of a staircase, as shown in FIG. 16,
  • FIG. 19 shows a variation on that shown in FIG. 18,
  • FIG. 20 shows an upper connection of a staircase as shown in FIG. 9,
  • FIG. 21 shows a variation on the violin shown in FIG. 20
  • FIG. 22 shows a variation on the one shown in FIG. 21
  • FIG. 23 shows a lateral connection of a staircase as shown in FIG. 16, which is constructed similarly to the connection of the figures 5 to 7,
  • FIG. 24 shows a section along the plane B-B in FIG. 23,
  • FIG. 25 shows a structural element having a plurality of hollow chambers and having a plurality of chambers filled with granulate, in a sectional view
  • FIG. 26 shows the section along the plane CC in FIG. 26
  • FIG. 27 shows a steel carrying body of a staircase of the prior art in a schematic illustration
  • FIG. 28 shows a plan view of the one shown in FIG. ZI from the direction R,
  • FIG. 30 shows that shown in FIG. 29 in a manner corresponding to FIG. 28
  • FIG. 31 shows detail D from FIG. 29,
  • FIG. 32 shows a single step, which according to the invention is connected to a wall
  • FIG. 33 shows a section along the plane D-D in FIG. 32.
  • FIGS. 27 and 28 show the supporting body 12 of a staircase by way of example on a two-leg staircase, which extends from a floor B to a ceiling D in a highly schematic illustration.
  • the support body 12 essentially consists of two support parts 12a, 12b, which can for example consist of welded steel profiles, and connecting webs 13, which connect the two support parts 12a, 12b to one another.
  • the support body 12 stands at its lower end on a portion of a floor B of the building and lies at its upper end on a blanket D, so that an upper and a lower connection is formed are. Furthermore, there are lateral connections which connect one of the support parts (here the second support part 12b) to a wall W.
  • the supporting body 12 For this he extends from the supporting body 12 supporting elements 16 (for example in the form of bolts or hollow tubes) which form the connections on the supporting body side. These each extend in a hole or recess in the wall W, which form the appropriate building-side connections.
  • the supporting body 12 is prefabricated and is installed in the building in the prefabricated state.
  • step elements 20 are arranged on the steps of the supporting body, as can be seen in FIGS. 29 and 30.
  • the tread elements 20 are connected to the supporting body 12 by means of fastening bolts 60 and nuts 62. It is previously known to arrange between each step element 40 and the support body 12 rubber elements for shell decoupling.
  • FIG. 1 shows an improvement according to the invention of that shown in FIG. 31 in a representation corresponding to FIG. 31.
  • the tread element 20 of FIG. 31 is replaced by a step element 40, which consists of at least 3 elements, namely a support 42, which is trough-shaped in the exemplary embodiment shown, a decoupling element 44 and a tread element 20.
  • the trough-like support 42 can consist of sheet steel and has a front wall 42a, a rear wall 42b, side walls 42c and a base plate 42d.
  • fastening bolts 60 extend from the base plate 42d for fastening to the supporting body 12 and are secured to the supporting body 12 with nuts 62.
  • the fastening boices 60 can also be dispensed with.
  • a trough-like design of the carrier 42 is generally clearly preferred even for reasons of inherent rigidity, but embodiments are also conceivable in which the carrier 42 consists exclusively of the base plate 42d.
  • elastic elements can be arranged between the support 42 and the support body 12 and / or between the nuts 62 and the support body 12.
  • a decoupling element 44 is also provided.
  • This decoupling element 44 preferably has a dynamic stiffness between 5 and 50 MN / m 3 and can in particular be a plate made of mineral wool, polystyrene or a wood fiber material.
  • the underside of the decoupling element is preferably glued over the entire surface to the base plate 42d.
  • a residual elastic adhesive for example a bitumen adhesive, is used as the adhesive, which means that the sheet metal tub is additionally deadened.
  • the decoupling element 44 carries the tread element 20 on its upper side and is likewise connected to it, in particular by gluing over the entire surface, for which purpose a residual elastic adhesive can also be used.
  • the tread element 20 rests almost completely over the decoupling element 44, so that it does not have to absorb any bending stresses and the like.
  • the material of the tread element 20 can be chosen almost as desired, for example, a tile, a piece of parquet, a thin stone slab, a relatively thin wooden board or the like.
  • the vibration of the tread element is greatly reduced due to the surface bonding and sound energy is diverted into the decoupling element.
  • FIG. 4 shows (in greater detail) a further exemplary embodiment of a step element 40, which is designed similarly to the step element of FIGS.
  • the step element 20 is designed to be somewhat shorter, so that it has no protrusion.
  • the front wall 42a of the trough-like support 42 has a lower height than the rear wall 42b.
  • mutually parallel stiffening ribs 41 are provided, which extend from the base plate 42d.
  • a plurality of “parallel-connected” decoupling elements 44 are provided, the upper and lower sides of which are glued over their entire surface to the base plate 42d or to the step element 20 (adhesive layers 46, 47). Silicone joints 56 are used for sealing
  • FIG. 4a shows a variation of what has just been described.
  • the tread element 20 is constructed in two layers, namely it consists of a visible upper layer 20a and a hidden intermediate layer 20b.
  • the top layer 20a can consist, for example, of tiles, stone or parquet.
  • the intermediate layer is a screed layer poured directly onto the decoupling element.
  • Lateral decouplings 58 which can be made of silicone, are used for the lateral formwork.
  • the top layer 20a can be applied to the still wet screed, so that a material connection is created. Subsequent gluing is also possible. It is also possible to make the tread element exclusively from screed (which can also be colored) so that it is visible.
  • a residual elastic adhesive layer is preferably also provided here between the decoupling element and the base plate.
  • FIG. 4b shows a further variation.
  • no intermediate layer is provided, but this would also be possible here.
  • the main difference to the exemplary embodiments of the figures 4 and 4a is that two different decoupling elements are provided, namely at least one front decoupling element 44a and at least one rear decoupling element 44b.
  • exactly one front decoupling element 44a and two rear decoupling elements 44b are present.
  • the rear decoupling elements 44b can be configured as just described, while the front decoupling element 44a has a greater dynamic rigidity than the rear decoupling elements 44b.
  • the front decoupling element can in particular be a blank made of a rubber chip mat, other materials are of course also possible.
  • the decoupling elements 44a, 44b can also be screwed to the carrier 42, so that they are prestressed against the carrier. This also produces the desired deadening effect.
  • the screws used for this may of course not extend into the tread element 20. Such screwing is of course also possible if only one decoupling element or only one type of decoupling elements is provided, likewise if an intermediate layer is additionally provided.
  • the support body 12 is also connected to the wall W here.
  • lateral connections 16 on the supporting body side extend horizontally into the wall W.
  • the corresponding building Connection on each side filled with granules, which surround the section of the support body-side connection protruding into the wall at least radially, preferably (as shown) on all sides (ie also on the end face), that is to say form a sleeve.
  • the elements 22 which are filled with granules and are arranged radially are designed as individual tubes.
  • the elements 22 filled with granulate are held in a sleeve-like enclosure 23 in the exemplary embodiment shown.
  • the lateral elements 22 filled with granulate can also be plate-shaped, so that the sleeve formed has an angular cross section.
  • an additional elastic element which for example surrounds the granule sleeve, could also be provided here.
  • a connection on the supporting body side can be designed as a tube 100 filled with granulate 31, in particular made of steel.
  • the tube 100 encloses a cavity filled with granules, which is closed on both sides by means of an end piece 102, 104.
  • granules here in particular quartz sand, but also steel granules (steel sand) or a mixture thereof can be considered.
  • this preferably fills the entire cavity between the end pieces 102, 104 and is further preferably somewhat compressed.
  • the first end piece 102 is first attached to an end face of the tube, for example welded, and then the granules 31 are poured into the standing tube and, if necessary, compacted by shaking.
  • the second end piece 104 the outer diameter of which essentially corresponds to the inner diameter of the tube 100, is then pressed onto the granulate and then fixed to the tube 100 (likewise, for example, by welding). It follows from this that the cavity filled with granules does not necessarily extend over the entire length of the tube 100.
  • the tube can have a round but also a square cross section.
  • At least one sound diffuser can be provided, which is in mechanical contact both with the pipe 100 and / or at least one of the end pieces 102, 104 and with the granulate.
  • such sound diffusers can be designed, for example, in the form of fins 106, wires or the like which extend from the inner wall of the tube.
  • Steel wool 108 which was introduced into the pipe before the pipe was filled with granulate, can also act as a sound diffuser (FIG. 10).
  • the sound diffuser should in any case consist of metal, in particular the same as the tube 100 (usually steel) in order to ensure a good transition of the sound and also to prevent corrosion.
  • Such a tube filled with granules can serve as a lateral connection on the supporting body side, but - as will be described in more detail below - also form an upper or lower support body-side connection or part of such.
  • FIG 11 shows an embodiment of the connection of the upper end of the support body 12 with a ceiling D (the connection of the lower end to a floor or a false ceiling can be done in the same way).
  • the connection on the supporting body side is itself formed by a section of the supporting body 12, namely by an end face. This lies directly or indirectly on an element 22 filled with granules, which in turn lies directly or indirectly on the ceiling D.
  • elements filled in the granulate lying one on top of the other can also be provided. In the exemplary embodiment shown, three elements 22 filled with granulate are provided.
  • the fixation is carried out by means of two sets of screws, namely first screws 52a, which connect the bottom of the granulate-filled elements 22 to the ceiling D, and second screws 52b, which connect the support body 12 to the top granule-filled element 22.
  • the first and second screws must not touch each other to prevent direct sound transmission.
  • the second screws 52b are preferably self-tapping screws, as a result of which a high pull-out force and a good seal against granule discharge can be achieved.
  • the elements filled with granulate are preferably glued together. As you can see, the frictional connection here also takes place exclusively via the granulate of the elements filled with granulate.
  • the elements filled with granulate or the interconnected, in particular screwed, packages of these elements should have a waterproof outer shell in many applications (not shown in the figures).
  • This can in particular be a paint / varnish or be a plastic film.
  • a waterproof outer cover could possibly be dispensed with, but a cover should then be provided to protect against later (inadvertent) water penetration.
  • the screwing of the bottom element 22 filled with granules to the building (here the ceiling) and the screwing of the support body 12 to the top element 22 filled with granules provides security against lateral displacement and against lifting of the support body 12 upwards.
  • Figure 12 shows a variation of what has just been described. At least two elements 22 filled with granulate are provided here, the lower one being somewhat larger than the upper one, so that it can be fastened to the building by means of clips 110, that is to say it does not have to be drilled through, thereby reducing the risk of sand escaping downwards is excluded.
  • the support body could be screwed directly to the top of the two elements filled with granules, but another way is labeled in the exemplary embodiment shown:
  • the connection on the support body side has a tube filled with granules and preferably at least one sound diffuser , as was described with reference to FIGS. 8 to 10, and a force transmission plate 112 adjoining this, which may be identical to the first end piece 102.
  • sound absorption occurs in the connection on the supporting body side and in the connection on the building side.
  • improved sound insulation compared to the prior art would already be achieved with one of the two measures mentioned, but the “series connection” shown is ideal.
  • a tensioning device is provided, here in the form of a hood 114, which presses indirectly onto the force transmission plate 112 from above.
  • the force is connected via at least one elastic sound decoupling element 116 and / or via at least one element 22 filled with granules.
  • the element 22 filled with granules preferably lies directly on the force transmission - Supply plate 112 so that it can introduce sound from both surfaces for dissipation into an element 22 filled with granules.
  • elastic washers 118 can be arranged under the fastening points.
  • the exemplary embodiment shown has the advantage that the elements 22 filled with granulate are essentially protected from all sides and that nothing has to be screwed into them. Instead of a hood, several drawstrings or clamps can also be provided as tensioning devices.
  • FIG. 14 shows a variation of that shown in FIG. 13.
  • the lower elements filled with granulate are enclosed by a trough-like, force-absorbing housing element 120 at the bottom and on the side, so that no granulate can escape from the side and the staircase cannot be set.
  • the housing element can in particular consist of sheet steel.
  • the force transmission plate has a smaller area than the free cross section of the housing element, so that a direct (and therefore sound-transmitting) contact between the force transmission plate 112 and the housing element 120 is excluded. In this case, it would also be fundamentally possible to fill the housing element 120 directly with the granulate. In this case it is advisable to put the joint between Power transmission plate 112 and housing element with an elastic material such as silicone.
  • the granulate of the building-side connection is received in a recess in the building (the floor or the ceiling) designed as a trough, so that space can be saved on the one hand and the housing element must be less stable on the other because with a suitable fit, it can transmit lateral force directly into the building. In this case, it is even conceivable to dispense with a separate housing element; the housing is then formed directly by the wall of the recess. in all cases of FIGS. 1 1 to 15, the connection on the supporting body side and the connection on the building side form a connection unit.
  • FIG. 16 shows an application of an aspect of the invention to a staircase, the supporting body 12 of which is made of concrete or reinforced concrete.
  • each step has a trough 24, in which at least one decoupling element 44 is accommodated, which can be designed as described with reference to FIGS. 4, 4a.
  • This decoupling element 44 carries the tread element 20 directly or indirectly, so that the effect is as described above.
  • the tread element 20 is not in direct contact with the support body 12.
  • a seal for example made of silicone, can also be provided here.
  • FIG. 17 shows an alternative to that shown in FIG. 9.
  • step elements 40 as they were described with reference to FIGS. 2 to 4a, are arranged on the shoulders of the supporting body 12 and non-positively connected to the supporting body 12 made of concrete or reinforced concrete.
  • a staircase the supporting body 12 of which is made of concrete or reinforced concrete, almost always has both an upper and a lower connection to the surrounding building.
  • these connections are designed in such a way that the connections on the building side have at least one element 22 filled with granulate, via which the frictional connection takes place. Examples for a lower connection are shown in FIGS. 18 and 19, an example for an upper connection is shown in FIG. 20.
  • an elastic element 48 is provided below the at least one element 22 filled with granules. This can often be preferred, but is not always mandatory.
  • this or the elements 22 filled with granulate are received in a recess in the support body 12.
  • the supporting body itself can absorb lateral forces, so that the elements filled with granulate, whose covers usually consist of cardboard or a similar non-rigid material, are also used in supports of heavy concrete or reinforced concrete stairs that can.
  • a housing element 120 can alternatively or additionally be provided. This applies to both the upper and lower end supports.
  • a cavity can also extend into the wall or the bottom of the housing, in which the granulate (which can also be in the form of an element filled with granulate but also in the form of a sand bed) is arranged so that a lateral evasion is excluded.
  • An enclosure element can also be provided here. Due to the greater weight, in the case of a concrete or reinforced concrete staircase, the lateral enclosure (housing) (through the supporting body, through the building or through a separate housing element) is even more important than in the case of a lightweight staircase.
  • a connection in particular a lateral connection, can be made via a peg-shaped connection 16 on the supporting body side, which extends laterally from the supporting body 12.
  • the seal 56 can be a foam.
  • the seal does nothing to exclude the force.
  • a housing element 120 should also be provided here.
  • At least some of the elements 22 filled with granulate can also be constructed as shown in FIGS. 25 and 26:
  • This element has a structural body made of an elastic material, through which at least one cavity is formed (usually several cavities), which are filled with granules. The end faces are closed with closures.
  • An element with this structure could be installed horizontally (with horizontally extending cavities) or vertically (with vertically extending cavities).
  • the frictional connection takes place partly (usually predominantly) through the granulate, although some of the frictional connection can also take place via the structural body, its elasticity ensuring that some of the frictional connection takes place via the granulate, which is necessary, to enter the sound energy to be dissipated into it.
  • the outer shell of the element 22 filled with granules is "automatically" watertight.
  • Such an element 22 filled with granules could (even if after current state of knowledge is not regarded as ideal) can also serve as a decoupling element 44 or as part of such a element.
  • damping takes place both in the area of the tread elements and in the area of the building connections, but this is not mandatory, in particular the provision of step elements such as they were described for example in FIGS. 1 to 4a, and / or the use of pipes filled with granulate in the area of the connections brings about a strong improvement in the acoustic properties.
  • FIGS. 32 and 33 show the application of the invention to a single step, in which a single step element 18 is connected to a wall W by means of support elements 16.
  • the individual step element 18 can be designed as a step element as described in FIGS. 2 to 4a, or it can be an ordinary single step element made of flolz.
  • the connection of the support elements 16 to the wall takes place as described above with reference to FIGS. 5 to 7.

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Abstract

Es werden Schallschutzmaßnahmen für eine in einem Gebäude eingebaute Treppe vorgeschlagen, welche einzeln oder in Kombination angewendet werden können. Eine solche Treppe hat einen mit dem Gebäude verbundenen Tragkörper (12a) und wenigstens ein vom Tragkörper (12a) getragenes Trittelement (20). Zwischen Trittelement (20) und Gebäude sind ein oder mehrere entkoppelnde und/oder schallschluckende Elemente (44) angeordnet.

Description

In einem Gebäude eingebaute Treppe, mit Granulat gefülltes Element, Treppe zum Einbau in ein Gebäude, Stufenelement und in einem Gebäude eingebaute Einzelstufe
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine in einem Gebäude eingebaute Treppe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , ein mit Granulat gefülltes Element nach An- spruch 28, Treppen zum Einbau in ein Gebäude nach den Oberbegriffen der Ansprüche 32 und 37, ein Stufenelement zur Verwendung als Teil einer sol chen Treppe nach Anspruch 41 sowie eine in einem Gebäude eingebaute Einzelstufe nach den Ansprüchen 58 und 61.
Treppen gibt es in jedem mehrgeschossigen Gebäude. In den meisten Fällen befinden sich die Treppen innerhalb des Gebäudes. Häufig ist eine Treppe ein ganz oder teilweise vorgefertigtes Element, welches in den Rohbau des Gebäudes eingebaut wird. Jede solche Treppe kann man als aus einem Tragkörper und wenigstens einem von diesem Tragkörper getragenen Trittelement bestehend betrachten. Das Trittelement ist hierbei zumeist entwe der ein Holzelement oder eine Steinplatte. Der Tragkörper besteht in der Re- gel entweder aus Stahlbeton oder ist als Stahlrohrkonstruktion ausgeführt. Der Tragkörper muss natürlich mit wenigstens einem benachbarten Gebäudeteil verbunden sein. Dies geschieht gemäß den hier getroffenen Definitio nen jeweils über einen tragkörperseitigen Anschluss und einen mit diesem zusammenwirkenden gebäudeseitigen Anschluss, wobei gemäß diesen Definitionen auch der gebäudeseitige Anschluss zur Treppe gehört. In dem Fall, dass der Tragkörper aus Beton oder Stahlbeton besteht, kann dieser mit ei ner oberen und unteren Endfläche einfach auf entsprechenden Flächen des Gebäudes aufliegen. In dem Fall, dass der Tragkörper eine Stahlkonstruktäon ist, ist dieser häufig seitlich mit einer Wand verbunden, wozu in diese Wand ragende Bolzen oder Anker dienen. In diesem Fall sind die Bolzen oder An ker die tragkörperseitigen Anschlüsse und die Löcher in der Gebäudewand, in welche die Bolzen oder Anker ragen, sind die gebäudeseitigen Anschlüs- se. Eine Treppe kann auch aus Einzelstufen bestehen, welche mittels in eine benachbarte Wand ragender Tragelemente mit dieser verbunden ist.
Es ist ein bekanntes Problem, dass das Laufen auf einer Treppe häufig im ganzen Haus und im Falle eines Doppelhauses oder Reihenhauses auch im Nachbarhaus gehört wird. Dies ist natürlich unerwünscht.
Zur Geräuschdämmung ist es insbesondere bei Treppen, deren Tragkörper eine Stahlrohrkonstruktion ist, bekannt, gummielastische Dämpfungselemen- te zwischen den Trittelementen und dem Tragkörper und/oder in gebäudesei- tigen Anschlüssen vorzusehen, mit dem Ziel, eine Schallentkopplung zu er reichen. In dem Fall, dass die gummielastischen Dämpfungselemente zwi- schen den Trittelementen und dem Tragkörper vorgesehen sind, sind die Trittelemente in der Regel selbsttragende Elemente aus Holz, die nur mit einer geringen Fläche, also gewissermaßen punktuell, auf den gummielasti- sehen Dämpfungselementen aufliegen. Diese Maßnahmen helfen jedoch nur bedingt.
In der DE 10 2007 019 023 A1 wird erwähnt, dass sogenannte Sandpappen im Bereich der Auflager von Treppen verwendet werden können, allerdings hat sich herausgestellt, dass dies nicht ohne weiteres möglich ist.
Hiervon ausgehend stellt sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe, Treppen mit verbesserten akustischen Eigenschaften zur Verfügung zu steilen. Diese Aufgabe wird durch eine in einem Gebäude eingebaute Treppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , eine Treppe zum Einbau in ein Gebäude mit den Merkmalen der Ansprüche 32 oder 37, durch ein Stufenelement mit den Merkmalen des Anspruchs 41 sowie durch eine Einzelstufe mit den Merkmalen der Ansprüche 58 oder 61 gelöst. Ein mit Granulat gefülltes Ele- ment, welches zur Verwendung als gebäudeseitiger Anschluss oder als Teil eines solchen geeignet und hierfür vorgesehen ist, ist in Anspruch 28 ange- geben.
Es hat sich herausgestellt, dass eine Geräusch-Entkopplung zwischen Trit- telement und Tragkörper und/oder zwischen Tragkörper und den mit dem Tragkörper verbundenen Gebäudeteilen mittels elastischer Elemente zwar eine gewisse Verbesserung in Bezug auf die Schallübertragung bringt, diese häufig jedoch nicht ausreichend oder mit Nachteilen behaftet ist. Sofern eine Entkopplung mittels gummielastischer Elemente möglich ist, kann der Einbau von gummielastischen Elementen dazu führen, dass die Treppe als Ganzes oder Teile der Treppe relativ stark schwingen können, was wiederum zu ei- ner eigenen Geräuschentwicklung führen kann.
Erfindungsgemäß wird deswegen ein Weg bestritten, bei dem auf gummi- elastische Elemente ganz oder zumindest teilweise verzichtet werden kann oder bei dem diese durch weitere schalldämmende bzw. schallschluckende Maßnahmen ergänzt werden. Erfindungsgemäß erfolgt der Kraftschluss zwischen Tragkörper und umliegendem Gebäude zumindest teilweise über ein Granulat und/oder zwischen Trittelement und Tragkörper ist flächig ein Ent- kopplungselement vorgesehen, welches das Trittelement trägt, dieses be- dämpft und vom Tragkörper entkoppelt. Die beiden genannten Maßnahmen können unabhängig voneinander ergriffen werden, für Ideale Ergebnisse werden sie jedoch miteinander kombiniert. Den beiden Maßnahmen liegt der gemeinsame Gedanke zugrunde, dass nicht nur Elemente des Systems„Trit- telement-Tragkörper-Gebäude“ voneinander entkoppelt werden, sondern dass eine Schallenergie-dissipierende Bedämpfung erfolgt. Insbesondere kann dadurch verhindert werden, dass die Trittelemente zwischen kleinen Auflagepunkten freitragende und somit schwingfähige Bauteile sind, wie dies im Stand der Technik zumindest bei Stahltreppen immer der Fall ist. Um diesen Effekt voll ausschöpfen zu können, ist es bevorzugt, dass wenigstens 50 Prozent, besser wenigstens 80 Prozent, der Unterseite jedes Trittelements auf dem Entkopplungselement aufliegt und vorzugsweise stoffschlüssig (beispielsweise durch Verkleben) mit diesem verbunden ist, sodass ein flächiges Sandwich gebildet ist. Dieses Sandwich ist wesentlich für die Reduzierung der Schwingfähigkeit und für die erwünschte Dissipation der Schallenergie.
Die Bedämpfung des Trittelements erfolgt, wie erwähnt, vorzugsweise im Wesentlichen vollflächig mittels des Entkopplungselements, sodass ein we- nigstens zweilagiges Sandwich aus Trittelement und Entkopplungselement gebildet ist. Im Falle einer Stahltreppe oder einer Einzelstufe wird das Ent kopplungselement von einer Grundplatte getragen. Hierdurch muss das Trit telement insbesondere nicht selbsttragend sein, wodurch sein Material und seine Abmessungen eigenschwingungsoptimiert ausgewählt werden können. Eine weitere Verbesserung kann in manchen Fällen dadurch erreicht werden, dass das Trittelement selbst wenigstens zweilagig ausgebildet ist, sodass das Entkopplungselement und das Trittelement ein wenigstens dreilagiges Sandwich bilden. Zusammen mit der Grundplatte ergibt sich dann ein vierla- giges Sandwich.
Ein weiterer Vorteil einer Treppenstufe mit einem solchen Trittelement liegt darin, dass man in der Wahl seines Materials relativ frei ist. Insbesondere kann dieses passend zu den im Haus verwendeten Bodenbelägen gewählt werden. Das Trittelement ist hierbei vorzugsweise starr, muss jedoch keine hohe Stabilität aufweisen. Es kann insbesondere aus Holz oder einem Holz werkstoff bestehen oder als Fliese ausgebildet sein. Es kann auch ganz oder teilweise aus einem Estrich bestehen. In jedem Fall ist das Trittelement ein vom Entkopplungseiement verschiedenes Element. Als weitere Lage kann auf dem Trittelement ein rutschfester Belag oder ein Teppichboden befestigt sein.
Das Entkopplungselement hat vorzugsweise eine dynamische Steifigkeit zwischen 5 und 50 MN/m3. Es kann beispielsweise aus Mineralwolle, Poly styrol oder einem Holzfaserwerkstoff bestehen. Um zu verhindern, dass hierbei die Trittkante beim Auftreten zu stark nachgibt, was für die Person, welche die Treppe benutzt, zu einem etwas„schwammigen“ Trittgefühl führen könnte, kann es bevorzugt sein, wenigstens zwei unterschiedliche Entkopp- lungselemente vorzusehen, nämlich eines wie es eben beschrieben wurde und ein der Trittkante benachbartes vorderes Entkoppiungselement. Dieses weist eine größere dynamische Steifigkeit als das von der Trittkante beab- standete hintere Entkopplungselement auf. Ein bevorzugtes Material für das vordere Entkopplungselement ist beispielsweise eine sogenannte Gummi- schnitzelmatte.
Insbesondere wenn der Tragkörper eine Stahlkonstruktion ist, können das Trittelement und das Entkopplungselement Teil eines Stufenelements sein, welches weiterhin eine Grundplatte aufweist, welche das wenigstens eine Entkopplungselement trägt. Hierbei ist es weiter bevorzugt, dass die Grund platte Teil einer Wanne, insbesondere einer Blechwanne ist, in welcher zu mindest ein Teil des Entkopplungselements aufgenommen ist. Ein solches Stufenelement, wie es in Anspruch 41 angegeben ist, kann vollständig vorge- fertigt werden und anstelle einer Standard-Holzstufe an einem Tragkörper angeordnet werden, welcher als Stahlkonstruktion ausgebildet ist. Dies hat unter anderem den Vorteil, dass somit auch ein Nachrüsten bestehender Treppen leicht möglich ist. Ein weiterer Vorteil eines solchen Stufenelementes ist, dass (wie bereits erwähnt) das Trittelement keine große mechanische Stabilität aufweisen muss, sodass dadurch eine leichte Anpassung an die Bodenbeläge des Hauses erfolgen kann. Insbesondere kann das Trittele- ment ein Stück Parkett oder eine oder mehrere Fliesen sein. Um in diesem Fall die Blechwanne zu entdröhnen ist das wenigstens eine Entkopplungs- element vorzugsweise mit der Blechwanne verschraubt oder verklebt. Im Fall des Verklebens ist die Verwendung eines restelastischen Klebers bevorzugt. Dieses Prinzip kann auch bei einer Einzelstufe angewendet werden (An- Spruch 58). In diesem Fall kann das Einzelstufenelement wie eben beschrie- ben ausgebiidet sein und/oder die gebäudeseitige Aufnahme für das Tra- geiement, welches das Einzelstufenelement trägt, kann wenigstens ein mit Granulat befülltes Element aufweisen
Das Granulat für den Kraftschluss zwischen Tragkörper und Gebäude kann insbesondere Quarzsand sein, jedoch ist auch der Einsatz von anderen Gra- nulaten oder Granulat-Mischungen möglich. Beispielsweise kann das Granulat auch ganz oder teilweise aus Metallkugeln, insbesondere aus Stahlkugeln oder aus Stahlsand bestehen. Das Granulat wirkt anders als ein gummielas- tisches Element, es führt nämlich zu einer Dissipation der Schallenergie, oh- ne eine Bewegung zwischen den Elementen, welche mittels des Granulates kraftschlüssig miteinander verbunden sind, notwendig zu machen. Der schallschluckende Effekt kommt im Wesentlichen dadurch zustande, dass jedes Granulat-Korn die ankommende Schallwelle streut, sodass aufgrund der Vielzahl der Granulat-Körner der Schall nahezu vollständig weginterfe- riert wird. Sofern zusätzlich ein elastisches Element vorgesehen ist, ist dieses vorzugsweise zwischen einem mit Granulat befüllten Element und dem tragenden Gebäudeteil angeordnet, sodass die Kraft von dem mit Granulat befüllten Element auf das elastische Element übertragen wird.
Um ein mit Granulat befülltes Element im Auflagerbereich einer Treppe praktisch nutzbar zu machen, muss der tragkörperseitige Anschluss im Falle ei nes oberen oder unteren Auflagers einer Leichtbautreppe direkt oder indirekt gegen ein seitliches Verschieben und/oder gegen abhebende Kräfte gesi- chert sein. Es werden mehrere Möglichkeiten beschrieben, wie dies erreicht werden kann ohne den Schallschutz zu beeinträchtigen.
Insbesondere um Granulat in einem seitlichen Anschluss einer Leicht- bautreppe einsetzen zu können, umgibt dieses den tragkörperseitigen Anschluss vorzugsweise zumindest vollständig radial, um eine seitliche Schallübertragung zu vermeiden.
Um ein seitliches Wegfließen des Granulats auszuschließen, kann ein separates wannenartiges Bauteil (auch als Einhausungselement bezeichnet) und/oder eine Ausnehmung, insbesondere eine quaderförmige Mulde des Gebäudes oder der Treppe vorgesehen sein.
Bei den meisten Einsatzorten ist es notwendig oder zumindest bevorzugt, dass das Granulat in mit Granulat gefüllten Elementen angeordnet ist Grundsätzlich kann ein solches mit Granulat gefülltes Element einfach ein mit Granulat gefüllter Beutel sein. Weiterhin ist es möglich, mit Granulat gefüllte Elemente zu verwenden, welche mehrschichtig aufgebaut sind, wobei innerhalb der Schichten noch Querverbindungen vorgesehen sein können, sodass sich ein wabenartiger Aufbau ergibt. Der innere Aufbau eines solchen mit Granulat gefüllten Elementes sollte zur Übertragung der Druckkräfte jedoch nichts beitragen sodass es vorzugsweise aus einem biegeschlafen Material wie Papier, Pappe oder Kunststofffolie bestehen sollten.
Insbesondere, wenn das Granulat ganz oder teilweise aus Sand besteht, sollte das Granulat vollständig von einer wasserundurchlässigen Schicht umgeben sein, um sicherzustellen, dass das Granulat sowohl während des Ein baus mit nassen Baustoffen (Mörtel) als auch während der Lebenszeit als gebäudeseitiger Anschluss oder als Teil eines solchen, trocken bleibt. Nasser Sand„verklebt“ bekanntlich und hat dann nicht mehr die gewünschten Granulateigenschaften. Das Verkleben des Granulats könnte durch eindrin- gende Bindemittel noch verschlimmert werden. Weiterhin könnten sich eventuell vorhandene Pappschichten auflösen. Die äußere Hülle kann insbeson- dere aus einer Kunststofffolie oder aus einem wasserundurchlässigen An strich oder Lack bestehen. In dem Fall, dass die äußere Hülle eine Kunst- stofffolie ist, ist diese vorzugsweise auf das oder die von ihr umgebenen Element(e) thermisch oder durch Anwendung von Unterdrück aufgeschrumpft.
Im Falle einer Treppe mit einem Tragkörper aus Stahl kann alternativ oder zusätzlich zu den oben genannten Maßnahmen der seitliche Anschluss hohl ausgeführt und mit Granulat, insbesondere mit Sand, gefüllt sein, sodass zumindest ein Teil der Schalienergie bereits im Tragkörper absorbiert wird.
Die Erfindung wird nun anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:
Figur 1 einen Abschnitt einer Treppe mit einem aus Metall bestehenden
Tragkörper und einem Stufenelement in einer schematischen seitlichen Draufsicht,
Figur 2 das Stufenelement der Figur 1 in einer Expositionsdarstellung,
Figur 3 das Stufenelement aus Figur 2 in einem schematischen Quer schnitt,
Figur 4 eine alternative Ausführungsform eines Stufenelementes in einer detaillierten Schnittdarstellung,
Figur 4a eine weitere Variation eines Stufenelements,
Figur 4b eine weitere Variante des Stufenelements, Figur 4c eine weitere Variante des Stufenelements,
Figur 5 einen seitlichen Anschluss eines Tragkörpers, wie er in Figur 1 gezeigt ist, im einem schematisierten Horizontalschnitt,
Figur 6 einen Schnitt entlang der Ebene A-A in Figur 5, Figur 7 eine alternative Ausgestaltung des gebäudeseitigen Anschlus- ses der Figur 6,
Figur 8 einen schematisierten Längsschnitt durch einen treppenseitigen
Anschluss, Figur 9 eine Variation zu dem in Figur 8 Gezeigten, Figur 10 eine weitere Variation zu dem in Figur 8 Gezeigten, Figur 11 einen oberen Anschluss eines Tragkörpers einer Treppe in einer geschnittenen Darstellung,
Figur 12 eine zweite Ausführungsform eines oberen Anschluss eines
Tragkörpers einer Treppe in einer geschnittenen Darstellung, Figur 13 eine Variation zu dem in Figur 12 Gezeigten, Figur 14 eine weitere Variation zu dem in Figur 12 Gezeigten,
Figur 15 eine weitere Variation zu dem in Figur 12 Gezeigten, Figur 16 einen Schnitt durch einen Abschnitt einer Treppe, deren Tragkörper aus Beton oder Stahlbeton besteht,
Figur 17 eine alternative Ausgestaltung der Treppe der Figur 16 unter
Verwendung von Stufenelementen, wie sie in Figur 4 gezeigt sind,
Figur 18 einen unteren Anschluss einer Treppe, wie sie in Figur 16 ge- zeigt ist,
Figur 19 eine Variation zu dem in Figur 18 Gezeigten, Figur 20 einen oberen Anschluss einer Treppe, wie sie in Figur 9 gezeigt ist,
Figur 21 eine Variation zu dem in Figur 20 Geigten, Figur 22 eine Variation zu dem in Figur 21 Gezeigten, Figur 23 einen seitlichen Anschluss einer Treppe, wie sie in Figur 16 ge- zeigt ist, welcher ähnlich aufgebaut ist, wie der Anschluss der Figuren 5 bis 7,
Figur 24 einen Schnitt entlang der Ebene B-B in Figur 23,
Figur 25 ein mehrere Hohlkammern aufweisendes Strukturelement, welches mehrere mit Granulat befüllte Kammern aufweist, in einer Schnittdarstellung, Figur 26 den Schnitt entlang der Ebene C-C in Figur 26, Figur 27 einen aus Stahl bestehenden Tragkörper einer Treppe des Standes der Technik in einer schematischen Darstellung,
Figur 28 eine Draufsicht auf das in Figur ZI Gezeigte aus Richtung R,
Figur 29 das in Figur ZI Gezeigte, nachdem die Trittelemente auf dem
Tragkörper angeordnet wurden,
Figur 30 das in Figur 29 Gezeigte in einer der Figur 28 entsprechenden
Ansicht,
Figur 31 das Detail D aus Figur 29,
Figur 32 eine Einzelstufe, welche erfindungsgemäß mit einer Wand ver- bunden ist, und
Figur 33 einen Schnitt entlang der Ebene D-D in Figur 32.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird nun zunächst mit Bezug auf die Figuren 29 bis 31 auf den Stand der Technik eingegangen:
Die Figuren 27 und 28 zeigt den Tragkörper 12 einer Treppe beispielhaft an einer Zweiholmtreppe, welcher sich von einem Boden B zu einer Decke D erstreckt in einer stark schematischen Darstellung. Der Tragkörper 12 besteht im Wesentlichen aus zwei Tragteilen 12a, 12b, welche beispielsweise aus zusammengeschweißten Stahlprofilen bestehen können, und Verbindungsstegen 13, welche die beiden Tragteiie 12a, 12b miteinander verbinden. Der Tragkörper 12 steht an seinem unteren Ende auf einem Abschnitt eines Bodens B des Gebäudes auf und liegt an seinem oberen Ende auf ei ner Decke D auf, sodass ein oberer und einer unterer Anschluss gebildet sind. Weiterhin sind seitliche Anschlüsse vorhanden, welche eines der Tragteile (hier das zweite Trageteil 12b) mit einer Wand W verbinden. Hierzu er strecken sich vom Tragkörper 12 Tragelemente 16 (beispielsweise in Form von Bolzen oder Hohlrohren), welche die tragkörperseitigen Anschlüsse bilden. Diese erstrecken sich jeweils in Bohrung oder Aussparungen in der Wand W, welche die passenden gebäudeseitigen Anschlüsse bilden. In der Regel ist der Tragkörper 12 vorgefertigt und wird im vorgefertigten Zustand in das Gebäude eingebaut.
Um die Treppe zu vollenden, werden auf den Stufen des Tragkörpers 12 Trittelemente 20 (zumeist aus Holz bestehend) angeordnet, wie dies den Figuren 29 und 30 zu entnehmen ist. Wie man der Figur 31 entnimmt, sind die Trittelemente 20 mittels Befestigungsbolzen 60 und Mutter 62 mit dem Trag körper 12 verbunden. Es ist bisher bekannt, zwischen jedem Stufenelement 40 und dem Tragkörper 12 Gummielemente zur Schalentkopplung anzuord nen.
Die Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Verbesserung des in Figur 31 Ge- zeigten in einer der Figur 31 entsprechenden Darstellung. Für die weitere Erläuterung wird auch Bezug auf die Figuren 2 und 3 genommen. Wie man sieht, wird das Trittelement 20 der Figur 31 durch ein Stufenelement 40 ersetzt, welches aus mindestens 3 Elementen besteht, nämlich aus einem Trä ger 42, welcher im gezeigten Ausführungsbeispiel wannenartig ausgebildet ist, aus einem Entkoppiungselement 44 und einem Trittelement 20.
Es wird zunächst auf den wannenartigen Träger 42 eingegangen: Der wan nenartige Träger 42 kann aus Stahlblech bestehen und weist eine vordere Wand 42a, eine hintere Wand 42b, Seitenwände 42c und eine Bodenplatte 42d auf. Zur Befestigung am Tragkörper 12 erstrecken sich im gezeigten Ausführungsbeispiel Befestigungsbolzen 60 von der Bodenplatte 42d, welche mit Muttern 62 am Tragkörper 12 gesichert sind. Sofern andere Arten der Verbindung zwischen Tragkörper 12 und Träger 42 gewählt werden, bei- spielsweise Verschweißen oder direktes Verschrauben, kann auf die Befestigungsboizen 60 natürlich auch verzichtet werden. Es sei an dieser Stelle auch noch bemerkt, dass eine wannenartige Ausführung des Trägers 42 schon aus Gründer der Eigensteifigkeit in der Regel zwar deutlich bevorzugt ist, jedoch auch Ausführungsformen denkbar sind, in welchem der Träger 42 ausschließlich aus der Bodenplatte 42d besteht.
Zur weiteren Entkopplung können zwischen dem Träger 42 und dem Tragkörper 12 und/oder zwischen den Muttern 62 und dem Tragkörper 12 elasti sche Elemente angeordnet sein (nicht dargestellt).
Weiterhin ist ein Entkopplungselement 44 vorgesehen. Dieses Entkopp lungselement 44 weist vorzugsweise eine dynamische Steifigkeit zwischen 5 und 50 MN/m3 auf und kann insbesondere eine Platte aus Mineralwolle, Polystyrol oder einem Holzfaserwerkstoff sein. Vorzugsweise ist die Unterseite des Entkopplungselements voilflächig mit der Bodenplatte 42d verklebt. Als Kleber dient hierbei insbesondere ein restelastischer Kleber, beispielsweise ein Bitumenkleber, wodurch zusätzlich ein Entdröhnen der Blechwanne er reicht wird.
Das Entkopplungselement 44 trägt auf seiner Oberseite das Trittelement 20 und ist mit diesem ebenfalls verbunden, insbesondere durch vollflächiges Verkleben, wozu ebenfalls ein restelastischer Kleber dienen kann. Das Trittelement 20 liegt nahezu ganzflächig auf dem Entkopplungselement 44 auf, sodass es keine Biegespannungen und dergleichen aufnehmen muss. Dem entsprechend kann das Material des Trittelementes 20 nahezu beliebig ge wählt werden, es kann zum Beispiel eine Fließe, ein Stück Parkett, eine dünne Steinplatte, eine relativ dünnes Holzbrett oder dergleichen sein. Durch das flächige Verkleben wird die Schwingfähigkeit des Trittelements stark re duziert und Schallenergie wird in das Entkopplungselement abgeleitet. Die Figur 4 zeigt (im größeren Detail) ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Stufenelementes 40, welches ähnlich ausgebildet ist wie das Stufenelement der Figuren 2 und 3. Die Unterschiede zum in Figur 3 gezeigten Ausfüh- rungsbeispiel sind folgende: Das Trittelement 20 ist etwas kürzer ausgeführt, sodass es keinen Überstand hat Die vordere Wand 42a des wannenartigen Trägers 42 ist mit geringerer Höhe ausgeführt als die hintere Wand 42b. Wei terhin sind zueinander parallele Versteifungsrippen 41 vorgesehen, welche sich von der Grundplatte 42d erstrecken. Hierdurch sind mehrere„parallelge- schaltete“ Entkopplungselemente 44 vorgesehen, welche jeweils mit ihren Ober- und Unterseiten vollflächig mit der Grundplatte 42d beziehungsweise mit dem Tritteiement 20 verklebt sind (Klebeschichten 46, 47). Zur Abdich- tung dienen Silikonfugen 56
Die Figur 4a zeigt eine Variation zum eben Beschriebenen. Hier ist das Trit- telement 20 zweilagig ausgebildet, es besteht nämlich aus einer sichtbaren oberen Lage 20a und einer verdeckten Zwischenlage 20b. Die obere Lage 20a kann beispielsweise aus Fließen, Stein oder Parkett bestehen. Die Zwischenlage ist im konkret gezeigten Ausführungsbeispiel eine direkt auf das Entkopplungselement aufgegossene Estrichschicht. Zur seitlichen Verscha- lung dienen seitliche Entkopplungen 58, welche aus Silikon bestehen können. Die obere Lage 20a kann auf den noch feuchten Estrich aufgebracht werden, sodass eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Ein nachträgliches Ankleben ist jedoch ebenso möglich. Es ist auch möglich, das Trittelement ausschließlich aus Estrich (welcher auch eingefärbt sein kann) zu fertigen, sodass dieser sichtbar ist. Zwischen dem Entkopplungselement und der Grundplatte ist auch hier vorzugsweise eine restelastische Klebeschicht vor- gesehen.
Die Figur 4b zeigt eine weitere Variation. Im konkret gezeigten Ausführungs- beispiel ist keine Zwischeniage vorgesehen, dies wäre jedoch auch hier mög lich. Der wesentliche Unterschied zu den Ausführungsbeispielen der Figuren 4 und 4a besteht darin, dass zwei unterschiedliche Entkopplungselemente vorgesehen sind, nämlich wenigstens ein vorderes Entkopplungselement 44a und wenigstens ein hinteres Entkopplungselement 44b. Im konkret gezeigten Ausführungsbeispiel sind genau ein vorderes Entkopplungselement 44a und zwei hintere Entkopplungselemente 44b vorhanden. Die hinteren Entkopp- lungselemente 44b können ausgebildet sein wie eben beschrieben, während das vordere Entkopplungselement 44a eine größere dynamische Steifigkeit als die hinteren Entkopplungselemente 44b aufweist. Das vordere Entkopp lungselement kann insbesondere ein Zuschnitt aus einer Gummischnitzel- matte sein, andere Materialien sind natürlich auch möglich. Hierdurch wird verhindert, dass das Trittelement 20 beim Auftreten an der Trittkante spürbar nachgibt. In diesem Zusammenhang ist zu beachten, dass an der Trittkante in der Regel die höchsten Belastungen auftreten. Die Geräuschdämmung wird durch das steifere vordere Entkopplungselement 44a (welches immer noch weniger steif als das Trittelement ist) nicht negativ beeinflusst.
Wie in Figur 4c gezeigt ist, können die Entkopplungselemente 44a, 44b auch mit dem Träger 42 verschraubt sein, sodass sie gegen den Träger vorge- spannt sind. Auch hierdurch ergibt sich der gewünschte Entdröhnungseffekt. Die hierfür verwendeten Schrauben dürfen sich hierbei natürlich nicht bis in das Trittelement 20 erstrecken. Ein solches Verschrauben ist natürlich auch beim Vorsehen nur eines Entkopplungselements oder nur einer Art von Ent kopplungselementen möglich, ebenso dann, wenn zusätzlich eine Zwischenlage vorgesehen ist.
Mit Blick auf die Figuren 5 bis 7 wird nun auch die Verbindung zwischen Tragkörper und Gebäude eingegangen: Wie dies mit Bezug auf die Figur 28 beschrieben wurde, ist auch hier der Tragkörper 12 mit der Wand W verbun den. Hierzu erstrecken sich seitliche tragkörperseitige Anschlüsse 16 (bei spielsweise in Form von Bolzen oder Profilen (also hohl ausgebildet)) waagrecht in die Wand W. Erfindungsgemäß weißt der entsprechende gebäude- seitige Anschluss jeweils mit Granulat befüllte Elemente auf, welche den in die Wand ragenden Abschnitt des tragkörperseitigen Anschlusses zumindest radial, vorzugsweise (wie gezeigt) allseitig (also auch an der Stirnseite) umgeben, also eine Hülse bilden. Im Ausführungsbeispiel der Figuren 5 und 6 sind die mit Granulat befüllten Elemente 22, welche radial angeordnet sind, als einzelne Röhren ausgeführt. Die mit Granulat befüllten Elemente 22 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel in einer hülsenartigen Einfassung 23 gehalten. Wie in der alternativen Ausgestaltung der Figur 7 gezeigt, können die seitlichen mit Granulat befüllten Elemente 22 jedoch auch plattenförmig ausgebil det sein, sodass die gebildete Hülse einen eckigen Querschnitt aufweist.
Es ist bevorzugt, den wandseitigen Anschluss mittels quellfähigen Mörtels in der Wand zu befestigen.
Auch wenn dies in den Figuren 5 bis 7 nicht gezeigt ist, so könnte auch hier ein zusätzliches elastisches Element, welches beispielsweise die Granulat- hülse umgibt, vorgesehen sein.
Zur weiteren Verbesserung oder auch alternativ zur eben beschriebenen Ausgestaltung des wandseitigen Anschlusses, kann ein tragkörperseitiger Anschluss (in diesem Fall vorzugsweise alle treppenseitigen Anschlüsse) als mit Granulat 31 befülltes Rohr 100 - insbesondere aus Stahl - ausgebildet sein. Dies ist in Figur 8 schematisch dargestellt. Das Rohr 100 umschließt einen mit Granulat gefüllten Hohlraum, welcher an beiden Seiten mittels eines Endstücks 102, 104 verschlossen ist. Als Granulat kommt auch hier insbesondere Quarzsand, aber auch Stahl-Granulat (Stahlsand) oder ein Mi schung hieraus in Betracht. Um einen guten Schalleintrag vom Rohr 100 ins Granulat 31 zu gewährleis ten, füllt dieses vorzugsweise den gesamten Hohiraum zwischen den End- stücken 102, 104 aus und ist weiter vorzugsweise etwas verdichtet. Um Dies zu erreichen, wird zuerst das erste Endstück 102 an einer Stirnseite des Rohres befestigt, beispielsweise verschweißt und anschließend wird in das stehende Rohr das Granulat 31 eingefüllt und gegebenenfalls durch Rütteln verdichtet. Anschließend wird das zweite Endstück 104, dessen Außendurchmesser im Wesentlichen dem Innendurchmesser des Rohres 100 ent- spricht, auf das Granulat gedrückt und dann am Rohr 100 fixiert (beispiels weise ebenfalls durch Schweißen). Hierdurch folgt, dass sich der mit Granu- lat gefüllte Hohlraum nicht notwendigerweise über die gesamte Länge des Rohres 100 erstreckt. Das Rohr kann einen runden aber auch einen eckigen Querschnitt aufweisen.
Um den Eintrag von Schallenergie in das Granulat zu verbessern, kann we nigstens ein Schalldiffusor vorgesehen sein, welcher sowohl mit dem Rohr 100 und/oder wenigstens einem der Endstücke 102, 104 als auch mit dem Granulat in mechanischem Kontakt steht. Wie in Figur 9 gezeigt, können sol che Schalldiffusoren beispielsweise in Form von sich von der Rohrinnenwand erstreckenden Lamellen 106, Drähten oder ähnlichem ausgebildet sein. Auch Stahlwolle 108, welche vor der Befüllung des Rohres mit Granulat in dieses eingebracht wurde, kann als Schalldiffusor diesen (Figur 10).
Der Schalldiffusor sollte in jedem Fall aus Metall bestehen, insbesondere aus demselben wie das Rohr 100 (also in der Regel Stahl), um einen guten Übergang des Schalls zu gewährleisten und auch um Korrosion auszuschließen.
Ein solches mit Granulat befülltes Rohr kann als seitlicher tragkörperseitiger Anschluss dienen, aber - wie dies weiter unten näher beschrieben wird - auch einen oberen oder unteren tragkörperseitigen Anschluss oder einen Teil eines solchen bilden.
In der Regel sind auch das obere Ende und das untere Ende des Tragkörpers 12 mit dem Gebäude verbunden. Es ist bevorzugt, dass auch hier die Kraftübertragung ausschließlich über Granulat erfolgt. Die Figur 11 zeigt hierzu ein Ausführungsbeispiel für den Anschluss des oberen Endes des Tragkörpers 12 mit einer Decke D (der Anschluss des unteren Endes an ei nen Boden oder eine Zwischendecke kann nach gleicher Art erfolgen). Der tragkörperseitige Anschluss wird durch einen Abschnitt des Tragkörpers 12, nämlich durch eine Endfläche, selbst gebildet. Dieser liegt mittelbar oder unmittelbar auf einem mit Granulat befüllten Element 22 auf, welches wieder- rum direkt oder indirekt auf der Decke D aufliegt. Natürlich können auch mehrere aufeinanderliegende im Granulat befüilte Elemente vorgesehen sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei mit Granulat befüilte Ele- mente 22 Vorgesehen. Die Fixierung erfolgt über zwei Sätze Schrauben, nämlich erste Schrauben 52a, welche das unterste der mit Granulat befüllten Elemente 22 mit der Decke D verbinden, und zweite Schrauben 52b, welche den Tragkörper 12 mit dem obersten mit Granulat befüllten Element 22 verbinden. Erste und zweite Schrauben dürfen sich hierbei nicht berühren, um eine unmittelbare Schallübertragung auszuschließen. Die zweiten Schrauben 52b sind vorzugsweise selbstschneidende Schrauben, wodurch eine hohe Auszugskraft und eine gute Abdichtung gegen einen Granulataustritt erreicht werden kann. Die mit Granulat befüllten Elemente sind vorzugsweise miteinander verklebt. Wie man sieht, erfolgt auch hier der Kraftschluss aus schließlich über das Granulat der mit Granulat befüllten Elemente.
Die mit Granulat gefüllten Elemente oder die miteinander verbundenen, ins besondere miteinander verschraubten Pakete dieser Elemente sollten in vie len Anwend ungsfäilen eine wasserdichte äußere Hülle aufweisen (in den Figuren nicht dargestellt). Diese kann insbesondere ein Anstrich/Lack oder ei- ne Kunststofffolie sein. !m Falle eines trocken eingebauten Podestauflagers könnte auf eine solche wasserdichte äußere Hülle gegebenenfalls verzichtet werden, es sollte dann jedoch eine Abdeckung zum Schutz vor später (versehentlich) eindringendem Wasser vorgesehen sein.
Durch die Verschraubung des untersten mit Granulat befüilten Elements 22 mit dem Gebäude (hier der Decke) und der Verschraubung des Tragkörpers 12 mit dem obersten mit Granulat befüilten Element 22 ist eine Sicherung gegen ein seitliches Verschieben und gegen ein Abheben des Tragkörpers 12 nach oben gegeben.
Figur 12 zeigt eine Variation des eben Beschriebenen. Hier sind wenigstens zwei mit Granulat befülite Elemente 22 vorgesehen, wobei das untere etwas größer ist als das obere, sodass es mittels Klammern 110 am Gebäude be- festigt werden kann, es also nicht durchbohrt werden muss, wodurch die Ge- fahr eines Sandaustritts nach unten ausgeschlossen wird.
Grundsätzlich könnte der Tragkörper, wie in Figur 11 gezeigt, mit dem obe ren der beiden mit Granulat befüilten Elemente unmittelbar verschraubt sein, im gezeigten Ausführungsbeispiel wird jedoch ein anderer Weg beschriften: Der tragkörperseitige Anschluss weist ein mit Granulat und bevorzugt we nigstens einem Schalldiffusor befülltes Rohr, wie es mit Bezug auf die Figuren 8 bis 10 beschrieben wurde, und eine sich an dieses anschließende Kraftübertragungsplatte 112, welche mit dem ersten Endstück 102 identisch sein kann, auf. Somit erfolgt wie bei dem oben beschriebenen seitlichen An- schluss eine Schallabsorption im tragkörperseitigen Anschluss und im gebäudeseitigen Anschluss. Natürlich wäre ein gegenüber dem Stand der Technik verbesserter Schallschutz bereits mit einer der beiden genannten Maßnahmen erreicht, die gezeigte„in-Reihe-Schaltung“ ist jedoch ideal. Die Figur 13 zeigt eine Variation des eben Beschriebenen, bei der der Tragkörper der Treppe noch besser gegen ein seitliches Verschieben und abhebende Kräfte gesichert ist. Es ist eine Spannvorrichtung, hier in Form einer Haube 114 vorgesehen, weiche von oben indirekt auf die Kraftübertragungs- platte 112 drückt. Um eine Schallübertragung von der Kraftübertragungsplatte 112 über die Haube in das Gebäude zu verhindern, erfolgt der Kraft schluss über wenigstens ein elastisches Schallentkopplungselement 116 und/oder über wenigstens ein mit Granulat gefülltes Element 22. Bevorzugt liegt das mit Granulat befüllte Element 22 unmittelbar auf der Kraftübertra- gungsplatte 112 auf, sodass diese von beiden Oberflächen Schall zur Dissi pation in ein mit Granulat befülltes Element 22 einleiten kann. Um die Haube 114 mit einer definierten Kraft vorzuspannen (beispielsweise mittels eines Drehmomentschlüssels), können unter den Befestigungspunkten elastische Unterlegscheiben 118 angeordnet sein. Neben der guten Sicherung gegen ein seitliches Verschieben und abhebende Kräfte hat das gezeigte Ausführungsbeispiel den Vorteil, dass die mit Granulat gefüllten Elemente 22 im Wesentlichen von allen Seiten geschützt sind und dass nichts in sie eingeschraubt werden muss. Anstatt einer Haube können auch mehrere Zugbänder oder Klammern als Spannvorrichtungen vorgesehen sein.
Die Figur 14 zeigt eine Variation zu dem in Figur 13 Gezeigten. Hier sind die unteren mit Granulat befüllten Elemente von einem wannenartigen, kraftauf- nehmenden Einhausungselement 120 unten und seitlich eingehaust, sodass kein Granulat seitlich austreten kann und eine Setzung der Treppe ausge- schlossen ist. Das Einhausungselement kann insbesondere aus Stahlblech bestehen. Die Kraftübertragungsplatte hat eine kleinere Fläche, als der freie Querschnitt des Einhausungselements, sodass ein unmittelbarer (und somit schallübertragender) Kontakt zwischen Kraftübertragungsplatte 112 und Einhausungselement 120 ausgeschlossen ist. Es wäre in diesem Fall grundsätz- lieh auch möglich, das Einhausungselement 120 unmittelbar mit dem Granu lat zu befüllen. In diesem Fall ist es empfehlenswert, die Fuge zwischen Kraftübertragungsplatte 112 und Einhausungselement mit einem elastischen Material wie Silikon zu verfugen.
Im in der Figur 15 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Granulat des gebäudeseitigen Anschlusses in einer als Mulde ausgebildeten Ausnehmung des Gebäudes (des Bodens oder der Decke) aufgenommen, sodass zum einen Platz gespart werden kann und dass zum anderen das Einhausungselement weniger stabil ausgebildet sein muss, da bei geeigneter Passung seitliche Kraft unmittelbar in das Gebäude weiterleiten kann. In diesem Fall ist sogar ein Verzicht auf ein separates Einhausungselement denkbar; die Einhausung wird dann durch die Wand der Ausnehmung unmittelbar gebildet. in allen Fällen der Figuren 1 1 bis 15 bilden tragkörperseitiger Anschluss und gebäudeseitiger Anschluss eine Anschlusseinheit.
Die Figur 16 zeigt eine Anwendung eines Aspekts der Erfindung auf eine Treppe, deren Tragkörper 12 aus Beton oder Stahlbeton besteht. Hier weißt jeder Absatz eine Mulde 24 auf, in welcher wenigsten ein Entkopplungsele- ment 44 aufgenommen ist, welches wie mit Bezug auf die Figuren 4, 4a beschrieben ausgeführt sein kann. Dieses Entkopplungselement 44 trägt direkt oder indirekt das Trittelement 20, sodass die Wirkung wie oben beschrieben ist. Auch hier ist das Trittelement 20 in keinem direkten Kontakt mit dem Tragkörper 12. Natürlich kann auch hier eine Abdichtung, beispielsweise aus Silikon vorgesehen sein.
Die Figur 17 zeigt eine Alternative zu dem in Figur 9 gezeigten. Hier sind Stufenelemente 40, wie sie mit Bezug auf die Figuren 2 bis 4a beschrieben wur den, auf den Absätzen des Tragkörpers 12 angeordnet und kraftschlüssig mit dem Tragkörper 12 aus Beton oder Stahlbeton verbunden. Eine Treppe, deren Tragkörper 12 aus Beton oder Stahlbeton besteht, weißt nahezu immer sowohl einen oberen als auch einen unteren Anschluss an das umliegende Gebäude auf. Auch hier ist es bevorzugt, dass diese Anschlüsse so ausgebiidet sind, dass die gebäudeseitigen Anschlüsse wenigstens ein mit Granulat befülltes Element 22 aufweisen, über welches der Kraftschluss erfolgt. Beispiele für einen unteren Anschluss sind in den Figuren 18 und 19 gezeigt, ein Beispiel für einen oberen Anschluss ist in Figur 20 gezeigt. In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist unterhalb des wenigs tens einen mit Granulat befüllten Elements 22 ein elastisches Element 48 vorgesehen. Dies kann häufig bevorzugt sein, ist jedoch nicht immer zwingend.
Wie man sieht ist das bzw. sind die mit Granulat befüllten Elemente 22 in einer Ausnehmung des Tragkörpers 12 aufgenommen. Somit kann bei enger Passung oder nach einem Ausfugen der Tragkörper selbst seitliche Kräfte aufnehmen, sodass die mit Granulat befüllten Elemente, deren Hüllen ja in der Regel aus Pappe oder einem ähnlichen nicht-starren Material bestehen, auch in Auflagern schwerer Beton- oder Stahlbetontreppen verwendet wer den können.
Wie in Figur 21 gezeigt, kann alternativ oder zusätzlich ein Einhausungsele ment 120 vorgesehen sein. Dies gilt sowohl für die oberen als auch für die unteren Endauflager.
Wie in Figur 22 gezeigt, kann sich auch eine Höhlung in die Wand oder den Boden des Gehäuses erstrecken, in welcher das Granulat (welches auch hier in Form eines mit Granulat befüllten Elements aber auch in Form eines Sandbettes vorliegen kann) angeordnet ist, sodass ein seitliches Ausweichen ausgeschlossen ist. Auch hier kann zusätzlich ein Einhausungselement vor- gesehen sein. Aufgrund des größeren Gewichts ist im Fall einer Beton- oder Stahlbetont reppe die seitliche Umschließung (Einhausung) (durch den Tragkörper, durch das Gebäude oder durch ein separates Einhausungselement) noch wichtiger als im Falle einer Leichtbautreppe.
Auch im Fall einer Stahlbetontreppe kann ein Anschluss, insbesondere ein seitlicher Anschluss über einen zapfenförmigen tragkörperseitigen Anschluss 16 erfolgen, welcher sich seitlich vom Tragkörper 12 erstreckt. Wie in den Figuren 23 und 24 gezeigt ist, ist es auch hier möglich, dass dieser direkt oder indirekt auf einem oder mehreren mit Granulat befüllten Elementen 22 aufliegt, sodass auch hier der Kraftschluss ausschließlich über das Granulat erfolgt. Die Abdichtung 56 kann ein Schaum sein. Auch hier trägt die Abdichtung nichts zum Kraftausschluss bei. Wie dargestellt, sollte auch hier eine Einhausungselement 120 vorgesehen sein.
Zumindest manche der mit Granulat befüllten Elemente 22 (insbesondere die, auf der die Last nicht direkt aufliegt) können auch wie in den Figuren 25 und 26 gezeigt aufgebaut sein: Dieses Element weist einen Strukturkörper aus einem elastischen Material auf, durch welchen sich wenigstens ein Hohlraum (meist mehrere Hohlräume) erstrecken, welche mit Granulat befüllt sind. Die Stirnseiten sind mit Verschlüssen verschlossen. Ein Element mit dieser Struktur könnte liegend (mit sich waagerecht erstreckenden Hohlräumen) oder stehend (mit sich senkrecht erstreckenden Hohlräumen) verbaut sein. Hier erfolgt der Kraftschluss zum Teil (in der Regel überwiegend) durch das Granulat, wobei jedoch auch ein Teil des Kraftschlusses über den Struk- turkörper erfolgen kann, wobei dessen Elastizität sicherstellt, dass ein Teil des Kraftschlusses über das Granulat erfolgt, was notwendig ist, um die zu dissipierende Schallenergie in dieses einzutragen. In diesem Fall ist die äu ßere Hülle des mit Granulat gefüllten Elements 22„von selbst" wasserdicht. Ein solches mit Granulat gefülltes Element 22 könnte (auch wenn dies nach derzeitigem Kenntnisstand nicht als ideal angesehen wird) auch als Entkopp- lungseiement 44 oder als Teil eines solchen dienen.
Wie dies bereits erwähnt wurde, ist es für ideale Ergebnisse in der Regel be- vorzugt, dass Bedämpfung sowohl im Bereich der Trittelemente als auch im Bereich der Gebäudeanschlüsse erfolgt, zwingend ist dies jedoch nicht, ins- besondere kann schon das Vorsehen von Stufenelementen, wie sie bei spielsweise in Figuren 1 bis 4a beschrieben wurden, und/oder das Verwendung von mit Granulat befüllten Rohren im Bereich der Anschlüsse eine star- ke Verbesserung der akustischen Eigenschaften mit sich bringen.
Die Figuren 32 und 33 zeigen die Anwendung der Erfindung auf eine Einzel- stufe, bei der ein Einzelstufenelement 18 mittels Tragelementen 16 mit einer Wand W verbunden ist. Das Einzelstufenelement 18 kann als Stufenelement wie in den Figuren 2 bis 4a beschrieben ausgebildet sein, oder es kann sich um ein gewöhnliches, aus Flolz bestehendes Einzelstufenelement handeln. Die Verbindung der Tragelemente 16 zur Wand erfolgt wie oben mit Bezug auf die Figuren 5 bis 7 beschrieben. Zur weitern Verbesserung des Schallschutzes ist es empfehlenswert, auch die Anschlusspunkte eines Geländers an den Tragkörper und/oder an das Gehäuse schallschutztechnisch zu ertüchtigen. Dies kann insbesondere durch die Verwendung elastischer, schallentkoppelnder Elemente oder durch die Verwendung mit Granulat befüllter Rohre, wie sie im Detail beschrieben wurden, erfolgen.
Bezugszeichenliste
12 Tragkörper
12a erstes Tragteil (Stahiprofil)
12b zweites Tragteil (Stahlprofil)
13 Verbindungssteg
14 oberer tragkörperseitiger Anschluss
15 unterer tragkörperseitiger Anschluss
16 seitlicher tragkörperseitiger Anschluss (Bolzen) 18 Einzelstufenelement
20 Trittelement
20a obere Lage
20b Zwischenlage
22 mit Granulat befülltes Element
23 Einfassung (Hülse)
24 Mulde
30 Hülle
31 Granulat
32 Wabe
40 Stufenelement
42 (wannenartiger) Träger
42a vordere Wand
42b hintere Wand
42c seitliche Wand
42d Bodenplatte
44 Entkopplungselement
44a vorderes Entkopplungselement
44b hinteres Entkoppiungselement
46 erste Klebeschicht
47 zweite Klebeschicht
48 elastisches Element 50 Schraube
56 Abdichtung (Silikon)
58 seitliche Entkopplung
60 Befestigungsbolzen
62 Mutter
70 elastischer Strukturkörper mit Hohlräumen 72 Verschluss
100 Rohr
102 erstes Endstück
104 zweites Endstück
106 Lamelle
108 Stahlwolle
110 Klammer
112 Kraftübertragungspiatte
114 Haube
116 Schallentkopplungselement
118 Unterlegscheibe
120 separate Einhausung
B Boden
D Decke
W Wand
Z Zwischenwand

Claims

Patentansprüche
1. In einem Gebäude eingebaute T reppe mit
einem Tragkörper (12), welcher über wenigstens einen tragkörpersei- tigen Anschluss (14, 15, 16) und einen gebäudeseitigen Anschluss mit einer Wand (W), einem Boden (B), einer Decke (D) oder einer Zwischendecke (ZD) des Gebäudes verbunden ist, und
wenigstens einem vom Tragkörper (12) getragenen Trittelement (20), dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem wenigstens einen Trittelement (20) und dem Tragkörper (12) wenigstens ein das Trittelement (20) flächig tragendes Entkoppiungselement (44) derart vorgesehen ist, dass zumindest ein Teil des Kraftschlusses, vorzugsweise der gesamte Kraftfluss des Trit- telements (20) zum Tragkörper (12) über das wenigstens eine Ent kopplungselement (44) erfolgt,
und/oder
dass der gebäudeseitige Anschluss wenigstens ein mit einem Granu lat gefülltes Element (22) und/oder eine mit Granulat gefüllte Aufnahme derart aufweist, dass zumindest ein Teil des Kraftschlusses des tragkörperseitigen Anschlusses (14, 15, 16) zum Gebäude über das Granulat erfolgt,
wobei
das Granulat des gebäudeseitigen Anschlusses den tragkörperseiti- gen Anschluss auf wenigstens zwei Seiten umgibt,
und/oder
der trag körperseitige Anschluss direkt oder indirekt gegen ein seitliches Verschieben und/oder gegen abhebende Kräfte gesichert ist, und/oder
ein separates wannenartiges Bauteil und/oder ein wannenartiger Ab- schnitt des Gebäudes oder der Treppe vorgesehen sind, welche ein seitliches Entweichen des Granulates ausschließen.
2. ln einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der wenigstens eine tragkörperseitige Anschluss ein sich vom Tragkörper im Wesentlichen waagrecht erstreckendes Tragelement
(16) ist und
dass der gebäudeseitige Anschluss mehrere mit Granulat gefüllte Elemente (22) aufweist, welche das Tragelement (16) zumindest ab- schnittsweise umgeben
3. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass der gebäudeseitige Anschluss als Hül se ausgebildet ist und das Tragelement (16) zumindest radial allseitig umschließt.
4. ln einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Hülse eine rechteckigen Innendurchmesser und vorzugsweise auch einen rechteckigen Außendurchmesser auf weist.
5. in einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse wandseitig mit mittels eines mit Granulat gefüllten Elements verschlossen ist.
6. ln einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der vorangehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragkörper (12) aus wenigstens einem aus Stahl bestehenden Tragteil (12a, 12b) besteht.
7. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragkörper (12) wenigstens zwei aus Stahl bestehende Tragteile (12a, 12b) aufweist.
8. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 6 oder An- spruch 7, dadurch gekennzeichnet,
dass wenigstens ein tragkörperseitiger Anschluss, vorzugsweise alle treppenseitigen Anschlüsse, ein Rohr (100), insbesondere ein Stahl rohr, aufweist, welches einen Hohlraum umgibt,
wobei der Hohlraum auch an seinen Stirnseiten verschlossen und mit
Granulat (31) gefüllt ist, wobei sich der Hohlraum über zumindest ei- nen Teil der Länge des Rohres (100) erstreckt.
9. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 8, dadurch ge- kennzeichnet, dass sich im Hohlraum weiterhin wenigstens ein vorzugsweise aus Stahl bestehender Schalldiffusor befindet, welcher mit der Innenseite des Stahlrohrs und/oder mit wenigstens einem stirnsei- tigen Verschluss zumindest in mittelbarem mechanischem Kontakt seht und welcher mit dem Granulat (31) in mechanischem Kontakt steht.
10. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein oberer oder ein unterer tragkörperseitiger Anschluss mit einem gebäudeseitigen An- Schluss eine Anschlusseinheit bildet oder Teile einer solchen sind, bei welcher der Lastabtrag vom tragkörperseitigen Anschluss ausschließlich über das Granulat (31) erfolgt und bei welcher der tragkörperseitige Anschluss lagegesichert am gebäudeseitigen Anschluss oder am Gebäude gehalten ist.
11. in einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der gebäudeseitige Anschluss wenigstens ein mit Granulat befülltes Element (22) aufweist.
12. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine mit Granulat gefüllte Ele ment seitlich und vorzugsweise auch auf der Unterseite von einer formstabilen, kraftaufnehmenden Einhausung eingehaust ist.
13. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Granulat gefüllte Element mit- tels erster Schrauben (52a) zumindest mittelbar mit dem Gebäude verbunden ist.
14. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der tragkörperseitige Anschluss mittels selbstschneidender zweiter Schrauben (52b) mit dem mit Granulat gefüllten Element (22) verschraubt ist, wobei sich erste und zweite Schrauben nicht berühren.
15. in einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusseinheit eine Spannvorrichtung aufweist, welche den tragkörperseitigen Anschluss gegen das Granulat des gebäudeseitigen Anschlusses vorspannt.
16. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Krafteinleitung von der Spannvorrichtung in den tragkörperseitigen Anschluss über wenigstens ein weiteres mit Granulat gefülltes Element (22) und/oder wenigstens ein elastisches Schallentkopplungselement (116) erfolgt.
17. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung wenigstens zwei Spannbänder, mehrere Klammern oder wenigstens eine Haube (114) aufweist.
18. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der tragkörperseitige Anschluss eine Kraftübertragungsplatte (112) aufweist.
19. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragkörper (12) aus Beton oder Stahlbeton besteht.
20. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (12) einen Absatz aufweist, wel- cher das wenigstens eine Entkopplungselement (44) trägt und dass das wenigstens eine Trittelement (20) kraftschlüssig mit dem Entkopplungselement (44) verbunden ist.
21. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, dass der Absatz als eine nach oben offene Mulde (24) ausgebildet ist, in welcher das wenigstens eine Entkopp lungselement (44) derart angeordnet ist, dass dessen obere Oberflä- che über den oberen Rand der Mulde (24) hinausragt.
22. ln einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 20 oder 21 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragkörper eine untere Auflagefläche aufweist, welche einen unteren tragkörperseitigen Anschluss (15) bildet und welche auf einem mit Granulat gefüllten Element (22) oder einem Granulatbett aufliegt.
23. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 21 oder 22,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragkörper eine obere Auflagefläche aufweist, welche einen oberen tragkörperseitigen Anschluss (14) bildet und welche auf einem mit Granulat gefüllten Element (22) oder einem Granulatbett aufliegt.
24. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche die obere Endfläche einer Ausnehmung ist.
25. in einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat seitlich und vor- zugsweise auch auf der Unterseite von einer formstabilen, kraftauf- nehmenden Einhausung, welche als separates Einhausungselement (120) und/oder als Ausnehmung im Tragkörper (12) oder als Ausnehmung in der Decke, dem Boden oder der Zwischendecke ausgebildet sein kann, eingehaust ist.
26. in einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin ein Geländer aufweist, welches über mehrere Verbindungen mit dem Gebäude und/oder dem Tragkörper (12) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungen Schallentkopplungs elemente und/oder Granulat beinhaltende schaiiabsorbierende Ele- mente enthalten.
27. In einem Gebäude eingebaute Treppe nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der mit Granulat befüllten Elemente (22) und/oder wenigstens eines der Ent- kopplungselemente (44) ein wenigstens einen Hohlraum umlaufend umgebendes elastisches Strukturelement (70) aufweist, dessen wenigstens einer Hohlraum zumindest teilweise mit dem Granulat (31 ) gefüllt ist und welcher von allen Seiten umschlossen ist.
28. Mit Granulat gefülltes Element (22), insbesondere zur Verwendung in einer in einem Gebäude eingebauten Treppe nach einem der voran gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Granulat von einer wasserundurchlässigen Schicht vollständig umschlossen ist.
29. Mit Granulat gefülltes Element (22) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserundurchlässige Schicht die äußere Hülle des mit Granulat gefüllten Elements (22) bildet.
30. Mit Granulat gefülltes Element nach Anspruch 29, dadurch gekenn- zeichnet, dass die wasserundurchlässige Schicht ein Anstrich oder ein Lack äst.
31. Mit Granulat gefülltes Element nach Anspruch 29, dadurch gekenn zeichnet, dass die wasserundurchlässige Schicht eine Kunststofffolie ist, welche vorzugsweise auf das von ihr Umgebene aufgeschrumpft ist.
32. Treppe zum Einbau in ein Gebäude mit
einem Tragkörper (12) und
einer Mehrzahl vom Tragkörper (12) getragener Stufenelemente (40), dadurch gekennzeichnet, dass die Stufenelemente (40) jeweils einen mit dem Tragkörper verbundenen Träger (42), wenigstens ein von diesem Träger (42) getragenes Entkopplungselement (44) und ein von diesem Entkopplungselement (44) getragenes und kraftschlüssig mit diesem verbundenes Trittelement (20) aufweisen, wobei kein unmittel- barer Kontakt zwischen Trittelement (20) und Träger (42) besteht.
33. Treppe nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Träger (42) wannenartig ausgebildet sind.
34. Treppe nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die wan nenartigen Träger (42) jeweils eine vordere Wand (42a) und eine hintere Wand (42b) aufweisen, wobei die vordere Wand (42a) eine gerin- gere Höhe als die hintere Wand (42b) aufweist.
35. Treppe nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die wannenartigen Träger (42) eine die vordere Wand (42a) überlappende Kantenabdeckung aufweisen.
36. Treppe nach einem der Ansprüche 32 bis 35, dadurch gekennzeich- net, dass das Trittelement (20) flächig auf dem Entkopplungselement (44) aufliegt.
37. Treppe zum Einbau in ein Gebäude mit
einem Tragkörper (12) und wenigstens einem tragkörperseitigen Anschluss (16), welcher ein Rohr (100), insbesondere ein Stahlrohr, auf weist, welches einen Hohlraum umgibt,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum auch an seinen Stirnsei- ten verschlossen und mit Granulat (31) gefüllt ist, wobei sich der Hohlraum über zumindest einen Teil der Länge des Rohres (100) erstreckt.
38. Treppe zum Einbau in ein Gebäude nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass im Rohr (100) zusätzlich wenigstens ein Schalldif- fusor angeordnet ist, welcher sowohl mit dem Rohr (100) als auch mit dem Granulat (31) in mechanischem Kontakt steht.
39. Treppe zum Einbau in ein Gebäude nach Anspruch 38, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Schalldiffusor eine Mehrzahl von Lamellen (106) oder Drahtabschnitten aufweist.
40. Treppe zum Einbau in ein Gebäude nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalldiffusor aus Stahlwolle (108) besteht.
41. Stufenelement (40) mit
einem eine Grundplatte (42d) aufweisenden Träger (42),
wenigstens einem vom Träger (42) getragenen Entkopplungselement (44),
einem vom Entkopplungselement (44) getragenen, mit dem Träger (42) nicht in unmittelbarem Kontakt stehenden Trittelement (20).
42. Stufenelement nach Anspruch 41 , dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (42) wannenartig ausgebildet ist.
43. Stufenelement nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (42) aus Metallblech besteht.
44. Stufenelement nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass der wannenartige Träger (42) aus einem einstückigen Blechzuschnitt ge- bogen ist.
45. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (42d) wenigstens eine Verstei- fungsrippe (41) aufweist.
46. Stufeneiement nach einem der Ansprüche 41 bis 45, dadurch ge kennzeichnet, dass das wenigstens eine Entkopplungselement (44) eine dynamische Steifigkeit zwischen 5 und 50 MN/m3 aufweist.
47. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 46, dadurch gekennzeichnet, dass das Trittelement (20) eine größere dynamische Steifigkeit als das wenigstens eine Entkoppiungselement (44) aufweist.
48. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 47, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Entkopplungselement (44) aus Mineralwoile, Poly styrol, oder einem Holzfaserwerkstoff besteht.
49. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 48, dadurch gekennzeichnet, dass das Trittelement (20) wenigstens zweilagig ausgebildet ist, sodass es eine obere Lage (20a) und eine zwischen oberer Lage
(20a) und dem Entkopplungselement (44) angeordnete Zwischenlage (20b) aufweist.
50. Stufenelement nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (20a) sowohl mit der oberen Lage (20a) als auch mit dem Entkopplungselement (44) verklebt ist.
51. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die obere Lage des Trittelements (20) aus Holz, Stein oder wenigstens einer Fliese besteht.
52. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 51 , dadurch gekennzeichnet, dass das Trittelement (20) vollflächig mit dem Entkopplungs- eiement (44) verklebt ist.
53. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 52, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Entkopplungselement (44) vollflächig mit der Grundplatte (42d) verklebt ist.
54. Stufenelement nach Anspruch 52 oder Anspruch 53, dadurch gekennzeichnet, dass als Kleber eine restelastische Masse, insbesondere eine Bitumenspachtelmasse dient.
55. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 52 oder nach An- spruch 54 soweit auf Anspruch 52 rückbezogen, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Entkopplungselement (44) mit der Grundplatte (42d) verschraubt ist.
56. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 55, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Trittelement (20) zumindest teilweise gegossen ist.
57. Stufenelement nach einem der Ansprüche 41 bis 56, dadurch gekenn zeichnet, dass wenigstens ein trittkanten nahes vorderes Entkopp- lungselement (44a) und ein wenigstens ein trittkantenfernes hinteres Entkopplungseiement (44b) vorgesehen ist, wobei das wenigstens ei ne vordere Entkopplungselement (44a) eine größere dynamische Steifigkeit als das wenigstens eine hintere Entkopplungselement (44b) aufweist.
58. In einem Gebäude eingebaute Einzelstufe mit einem Einzelstufenelement (18) und wenigstens einem sich von diesem Einzelstufenelement (18) erstreckenden tragkörperseitigen Anschluss (16), dessen dem Einzelstufenelement abgewandtes Ende in einem gebäudeseitigen Anschluss aufgenommen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass der gebäudeseitige Anschluss wenigstens ein mit einem Granulat gefülltes Element (22) derart aufweist, dass zumindest ein Teil des Kraft- schluss des Tragelements (16) zum Gebäude über das Granulat erfolgt.
!n einem Gebäude eingebaute Einzelstufe nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine mit Granulat befülite Ele- ment (22) ein wenigstens einen Hohlraum (12) umlaufend umgebendes elastischen Strukturelement (70) aufweist, dessen wenigstens ei- ner Hohlraum (12) zumindest teilweise mit dem Granulat (31) gefüllt ist und welcher von allen Seiten umschlossen ist. in einem Gebäude eingebaute Einzelstufe nach Anspruch 58 oder An- spruch 59, dadurch gekennzeichnet, dass das wandseitige Ende des tragkörperseitigen Anschlusses (16) zumindest in radialer Richtung von mit Granulat befüllten Elementen (22) nach Art einer Hülse umge ben ist.
In einem Gebäude eingebaute Einzelstufe, insbesondere nach einem der Ansprüche 58 bis 60, mit einem Einzelstufenelement (18) und we- nigstens einem sich von diesem Einzelstufenelement (18) erstreckenden stufenseitigen Anschluss, weicher ein Rohr (100), insbesondere ein Stahlrohr, aufweist, welches einen Hohlraum umgibt,
dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum auch an seinen Stirnseiten verschlossen und mit Granulat (31) gefüllt ist, wobei sich der Hohlraum über zumindest einen Teil der Länge des Rohres (100) erstreckt.
In einem Gebäude eingebaute Einzelstufe nach einem der Ansprüche 58 bis 61 , dadurch gekennzeichnet, dass ihr Einzelstufenelement nach gemäß einem der Ansprüche 41 bis 57 ausgebildet ist.
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