WO2020007614A1 - Radsatzzwischenrahmen für ein schienenfahrzeug - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a rail vehicle wheel set intermediate frame.
- the invention relates to a rail vehicle.
- the invention further relates to a method for producing a rail vehicle wheel set intermediate frame.
- connection points for the longitudinal entrainment, the suspension, the drive suspension, the braking device and the
- the rail vehicle wheel set intermediate frame according to the invention has a plurality of assembly interfaces for chassis components at predetermined positions.
- a chassis can include all components that serve to connect the chassis or the car body via the wheels to the rails or the interaction of the wheels with the rails.
- the plurality of mounting interfaces are arranged on the underside of the intermediate frame, that is, on the side of the intermediate frame facing the floor, with the arrangement of the intermediate frame as intended.
- the plurality of assembly interfaces can advantageously be formed directly on the space-saving intermediate frame, so that no large-sized machining stations are necessary.
- the rail vehicle wheel set intermediate frame according to the invention has at least one defined assembly interface for fixing to a base frame of a car body of a rail vehicle.
- the defined mounting interface is arranged on the sides or the top of the intermediate frame, ie the side of the intermediate frame facing away from the floor.
- the arrangement of the wheel sets, ie the chassis components is greatly simplified by the introduction of the intermediate frame, since only the intermediate frames have to be positioned relative to one another, but not a large number of individual interfaces, on the underframe of the weighing box.
- the positioning of the individual chassis components relative to the underframe or the car body can be done very easily by, for example, training a common interface between the intermediate frame and the underframe of the car body or by aligning the intermediate frame.
- the rail vehicle according to the invention has a rail vehicle wheel set intermediate frame on its body.
- the rail vehicle according to the invention shares the advantages of the inventive rail vehicle wheel set intermediate frame.
- a plurality of mounting interfaces for chassis components are arranged at predetermined positions of the rail vehicle wheel set intermediate frame. Furthermore, at least one is defined Mounting interface designed to be fixed to a subframe of a car body of a rail vehicle on the rail vehicle wheel set intermediate frame.
- the method according to the invention for producing a rail vehicle wheel set intermediate frame shares the advantages of the rail vehicle wheel set intermediate frame according to the invention.
- the assembly interfaces have an assembly interface for a wheelset guide.
- the wheelset guide is used to transfer the longitudinal forces between the wheelset and intermediate frame as well as to guide the wheelset in the track.
- a wheel set can be precisely positioned in a simple manner without the need for laborious machining operations on the body of a rail vehicle.
- the plurality of assembly interfaces have an assembly interface for a drive suspension.
- a drive suspension may include support members for components for traction of a vehicle, such as an electric motor, a transmission, etc.
- the arrangement and assembly of the drive suspension can advantageously be carried out on a compact and more easily machinable intermediate frame.
- the plurality of assembly Interfaces an assembly interface for a brake device.
- the braking device must be positioned exactly in relation to the wheels in order to develop a braking effect. Before geous the relative positioning of the Bremseinrich device to the wheels or relative to the suspension of the wheels can be done with little effort on a compact intermediate frame.
- the plurality of mounting interfaces have an assembly interface for one
- Such damping usually has a hydraulic or mechanical damping element which is in contact with an axle suspension.
- this has any combination of the aforementioned interfaces.
- the rail vehicle wheel set intermediate frame can be dimensioned in such a way that the rail vehicle wheel set intermediate frame is designed to be substantially smaller than the car body.
- the rail vehicle wheel set intermediate frame is advantageously easier to machine than a considerably larger car body.
- Individual holes for interfaces for chassis components can be positioned more easily than in a large car body, e.g. the tools and measuring equipment used for this can be dimensioned smaller.
- FIG. 2 shows a plan view of the rail vehicle shown in FIG. 1 with one or more wheel set intermediate frames according to an exemplary embodiment of the invention
- FIG. 3 shows a flowchart which illustrates a method for producing a rail vehicle wheel set intermediate frame according to an exemplary embodiment of the invention.
- FIG. 1 shows a schematic side view of a lower region of a rail vehicle 10 with a rail vehicle wheel set intermediate frame 2, also referred to briefly as a wheel set intermediate frame or intermediate frame, according to an exemplary embodiment of the invention.
- the railway vehicle 10 has a car body with an underframe 3, which is used as a support structure for both the undercarriage and the superstructure.
- the base frame has so-called longitudinal beams 3a, on which the wheelset intermediate frames 2 are fixed at intersection len 2c.
- Such a wheel set intermediate frame 2 has a large number of further interfaces 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, on which different chassis components 5, 6, 7, 8, 9 are mounted.
- spring elements 5 are fixed with a first end 5a.
- a second end 5b of the Federungselemen te 5 is connected to an axle bearing 7a.
- the Federungsele element 5 is supplemented by a shock absorber 6, which is arranged, for example, viewed laterally between the two suspension elements 5 of a wheel 1.
- the shock absorber 6 dampens a vibration behavior of the suspension elements 5, so as to maintain an uninterrupted contact of the wheels 1 with a rail.
- the shock absorbers 6 are each mounted with an end on a shock absorber interface 4b of the wheel set intermediate frame 2 and connected with a second end to an axle bearing 7a.
- the wheelset consisting of axles 7 and Wheels 1 is stabilized by a so-called longitudinal entrainment 8 in the longitudinal direction.
- the longitudinal driver 8 has, for example, a rod 8a, one end 8b of which is connected to the axle bearing 7a of a wheel 1 and the second end 8c of which is connected to a longitudinal driver carrier 4c.
- the longitudinal carrier 4c is in turn fixed to the intermediate frame 2.
- a disc or block brake 9 is connected via a brake interface 4d to the intermediate frame 2 of the wheelset.
- a drive interface 4e which is also mounted on the intermediate frame 2.
- FIG. 2 shows a plan view of the rail vehicle 10 shown in FIG. 1 with one or more wheel set intermediate frames 2 according to an embodiment of the invention.
- the wheel set intermediate frame 2 has side members 2a and cross members 2b which are connected via interfaces 2c to the side members 3a of the base frame 3 for fastening the wheel set intermediate frame 2 to the base frame 3.
- Interfaces 4a for the spring elements 5 of the axle beams 7a are arranged on the longitudinal beams 2a of the intermediate wheelset 2. Furthermore, interfaces 4b for shock absorbers 6 (see FIG. 1) are arranged between the interfaces 4a for the spring elements 5. In the transition area between the side member 2a and the cross member 2b of the wheelset intermediate frame 2 are interfaces 4c for the
- Interfaces 4d for the disks or block brakes 9 are positioned on the cross members 2a of the wheel set intermediate frame 2.
- FIG. 3 shows a flow diagram 300 which illustrates a possible method for producing a rail vehicle wheel set intermediate frame according to an exemplary embodiment of the invention.
- step 3.1 the longitudinal beams 2a and 2b are first joined together to form a frame.
- step 3. II a plurality of assembly interfaces 4a, 4b, 4c, 4d, 4e for chassis components are arranged at predetermined positions of the rail vehicle wheel set intermediate frame 2.
- assembly Interfaces 4a for axle suspension elements 5 on the longitudinal beams of the rail vehicle wheelset intermediate frame 2 are arranged.
- assembly interfaces 4b for dampers 6 are formed between the assembly interfaces 4a for axle suspension elements 5 on the side members 2a of the rail vehicle wheel set intermediate frame 2.
- interface len 4c for attaching longitudinal drivers 8 to the corner points of the rail vehicle wheelset intermediate frame 2 is arranged.
- interfaces 4d for the attachment of brake elements 9 are also formed on the cross members 2b of the rail vehicle wheel set intermediate frame 2.
- interfaces 4e can also be designed for fastening drive elements to the rail vehicle wheelset frame 2.
- step 3. III who the defined assembly interfaces 2c for fixing the wheelset intermediate frame 2 on a base frame 3 of a rail vehicle 10 on the rail vehicle wheelset intermediate frame 2 is formed.
- step 3. IV the previously arranged interfaces are eventually processed to produce the necessary dimensions for one another.
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Abstract
Es wird ein Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen (2) beschrieben. Der Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen (2) weist eine Mehrzahl von Montageschnittstellen (4a, 4b, 4c, 4d) für Fahrwerkkomponenten (5, 6, 7, 8, 9) an vorbestimmten Positionen auf. Teil des Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens (2) ist auch mindestens eine definierte Montageschnittstelle zur Fixierung an einem Untergestell (3) eines Wagenkastens eines Schienenfahrzeugs (10). Ferner wird ein Schienenfahrzeug (10) beschrieben. Es wird auch ein Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens (2) beschrieben.
Description
Beschreibung
Radsatzzwischenrahmen für ein Schienenfahrzeug
Die Erfindung betrifft einen Schienenfahrzeug-Radsatzzwi schenrahmen. Überdies betrifft die Erfindung ein Schienen fahrzeug. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens .
Werden Radsätze ohne Drehgestellrahmen direkt an einem Wagen kasten eines Schienenfahrzeugs montiert, so sind die erfor derlichen Toleranzen der Anbindungspunkte sehr klein und die Anzahl der Anbindungspunkte ist sehr groß. Beispielsweise sind Anbindungspunkte für die Längsmitnahme, die Federung, die Antriebsaufhängung, die Bremseinrichtung und die
Bedämpfung erforderlich.
Um die einzelnen Fahrwerkskomponenten am Wagenkasten zu mon tieren, ist meist eine Bearbeitung der Aufnahmepunkte am Wa genkasten erforderlich. Für den Bearbeitungsvorgang wird ein entsprechend umfangreicher Bearbeitungsplatz benötigt. Hier für ist ein erheblicher technischer Aufwand notwendig.
Für die genannten Montagevarianten ist mithin ein erheblicher Aufwand nötig.
Es besteht also die Aufgabe, eine Vorrichtung und ein Verfah ren anzugeben, mit denen eine Anbindung von Fahrwerkskompo nenten an ein Untergestell eines Schienenfahrzeugs mit redu ziertem Aufwand ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Schienenfahrzeug-Radsatz zwischenrahmen gemäß Patentanspruch 1, ein Schienenfahrzeug gemäß Patentanspruch 7 und ein Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens gemäß Patentanspruch 8 gelöst.
Der erfindungsgemäße Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen weist eine Mehrzahl von Montageschnittstellen für Fahrwerk-
komponenten an vorbestimmten Positionen auf. Ein Fahrwerk kann dabei alle Bauelemente umfassen, die der Verbindung des Fahrgestells bzw. des Wagenkastens über die Räder zu den Schienen oder der Wechselwirkung der Räder mit den Schienen dienen. Die Mehrzahl von Montageschnittstellen sind an der Unterseite des Zwischenrahmens, d.h. auf der dem Boden zuge wandten Seite des Zwischenrahmens, bei bestimmungsgemäßer An ordnung des Zwischenrahmens, angeordnet. Vorteilhaft lassen sich die Mehrzahl von Montageschnittstellen direkt an dem platzsparenden Zwischenrahmen ausbilden, so dass keine groß dimensionierten Bearbeitungsplätze notwendig sind. Der erfin dungsgemäße Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen weist min destens eine definierte Montageschnittstelle zur Fixierung an einem Untergestell eines Wagenkastens eines Schienenfahrzeugs auf. Die definierte Montageschnittstelle ist an den Seiten oder der Oberseite des Zwischenrahmens, d.h. der vom Boden abgewandten Seite des Zwischenrahmens angeordnet. Die Anord nung der Radsätze, d.h. der Fahrwerkkomponenten wird durch die Einführung des Zwischenrahmens stark vereinfacht, da nur die Zwischenrahmen zueinander, aber nicht eine Vielzahl von Einzelschnittstellen zueinander an dem Untergestell des Wa genkastens positioniert werden müssen. Die Positionierung der einzelnen Fahrwerkskomponenten relativ zu dem Untergestell bzw. dem Wagenkasten kann sehr leicht durch z.B. die Ausbil dung einer gemeinsamen Schnittstelle zwischen dem Zwischen rahmen und dem Untergestell des Wagenkastens oder durch Aus richten der Zwischenrahmen erfolgen.
Das erfindungsgemäße Schienenfahrzeug weist einen Schienen- fahrzeug-Radsatzzwischenrahmen an seinem Wagenkasten auf. Das erfindungsgemäße Schienenfahrzeug teilt die Vorteile des er findungsgemäßen Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens .
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens werden eine Mehrzahl von Montageschnittstellen für Fahrwerkkomponenten an vorbe stimmten Positionen des Schienenfahrzeug-Radsatzzwischen rahmens angeordnet. Weiterhin wird mindestens eine definierte
Montageschnittstelle zur Fixierung an einem Untergestell ei nes Wagenkastens eines Schienenfahrzeugs an dem Schienenfahr- zeug-Radsatzzwischenrahmen ausgebildet. Das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug-Radsatzzwi- schenrahmens teilt die Vorteile des erfindungsgemäßen Schie nenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens .
Die abhängigen Ansprüche sowie die nachfolgende Beschreibung enthalten jeweils besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung. Dabei können insbesondere die Ansprüche einer Anspruchskategorie auch analog zu den ab hängigen Ansprüchen einer anderen Anspruchskategorie und de ren Beschreibungsteilen weitergebildet sein. Zudem können im Rahmen der Erfindung auch die verschiedenen Merkmale unter schiedlicher Ausführungsbeispiele und Ansprüche auch zu neuen Ausführungsbeispielen kombiniert werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens weisen die Montage schnittstellen eine Montageschnittstelle für eine Radsatzfüh rung auf. Die Radsatzführung dient der Übertragung der Längs kräfte zwischen Radsatz und Radsatzzwischenrahmen sowie der Führung des Radsatzes im Gleis. Vorteilhaft kann ein Radsatz auf einfache Weise exakt positioniert werden, ohne dass auf wändige Bearbeitungsvorgänge am Wagenkasten eines Schienen fahrzeugs notwendig sind.
In einer Variante des erfindungsgemäßen Schienenfahrzeug- Radsatzzwischenrahmens weist die Mehrzahl von Montageschnitt stellen eine Montageschnittstelle für eine Antriebsaufhängung auf. Eine Antriebsaufhängung kann Tragelemente für Komponen ten zur Traktion eines Fahrzeugs, wie zum Beispiel einen Elektromotor, ein Getriebe usw. umfassen. Vorteilhaft kann die Anordnung und Montage der Antriebsaufhängung an einem kompakten und leichter bearbeitbaren Zwischenrahmen erfolgen.
In einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Schienenfahr zeug-Radsatzzwischenrahmens weist die Mehrzahl von Montage-
Schnittstellen eine Montageschnittstelle für eine Bremsein richtung auf. Die Bremseinrichtung muss exakt zu den Rädern positioniert sein, um einen Bremseffekt zu entwickeln. Vor teilhaft kann die relative Positionierung der Bremseinrich tung zu den Rädern bzw. relativ zu der Aufhängung der Räder mit wenig Aufwand an einem kompakten Zwischenrahmen erfolgen.
In einer speziellen Variante des erfindungsgemäßen Schienen- fahrzeug-Radsatzzwischenrahmens weist die Mehrzahl von Monta geschnittstellen eine Montageschnittstelle für eine
Bedämpfung auf. Eine solche Bedämpfung weist üblicherweise ein hydraulisches oder mechanisches Dämpfungselement auf, welches mit einer Achsenaufhängung in Kontakt steht. Vorteil haft kann aufgrund der kompakten Abmessungen des
Radsatzwischenrahmens die exakte Positionierung der Aufhän gung des Dämpfungselements an dem Schienenfahrzeug verein facht erfolgen.
In einer speziellen Variante des erfindungsgemäßen Schienen- fahrzeug-Radsatzzwischenrahmens weist dieser eine beliebige Kombination der zuvor genannten Schnittstellen auf.
Der erfindungsgemäße Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen kann derart dimensioniert sein, dass der Schienenfahrzeug- Radsatzzwischenrahmen wesentlich kleiner als der Wagenkasten ausgebildet ist. Vorteilhaft lässt sich der Schienenfahrzeug- Radsatzzwischenrahmen leichter bearbeiten als ein erheblich größer dimensionierter Wagenkasten. Insbesondere sind z.B. einzelne Bohrungen für Schnittstellen für Fahrwerkkomponenten leichter exakt zu positionieren als in einem groß dimensio nierten Wagenkasten, da z.B. die dafür genutzten Werkzeuge und Messeinrichtungen kleiner dimensioniert sein können.
Die Erfindung wird im Folgenden unter Hinweis auf die beige fügten Figuren anhand von Ausführungsbeispielen noch einmal näher erläutert. Es zeigen:
FIG 1 eine schematische Seitenansicht eines Schienenfahr zeugs mit einem oder mehreren Radsatzzwischenrahmen gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
FIG 2 eine Draufsicht auf das in FIG 1 gezeigte Schienen fahrzeug mit einem oder mehreren Radsatzzwischenrah men gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
FIG 3 ein Flussdiagramm, welches ein Verfahren zum Herstel len eines Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens ge mäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung veran schaulicht .
In FIG 1 ist eine schematische Seitenansicht eines unteren Bereichs eines Eisenbahnfahrzeugs 10 mit einem Schienenfahr- zeug-Radsatzzwischenrahmen 2, auch kurz als Radsatzzwischen rahmen oder Zwischenrahmen bezeichnet, gemäß einem Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Das Eisenbahnfahrzeug 10 weist einen Wagenkasten mit einem Untergestell 3 auf, das als Tragestruktur sowohl für ein Fahrwerk als auch für Aufbauten genutzt wird. Das Untergestell weist sogenannte Längsträger 3a auf, an denen die Radsatzzwischenrahmen 2 an Schnittstel len 2c fixiert sind. Ein solcher Radsatzzwischenrahmen 2 weist eine Vielzahl von weiteren Schnittstellen 4a, 4b, 4c, 4d, 4e auf, an denen unterschiedliche Fahrwerkskomponenten 5, 6, 7, 8, 9 montiert sind. An Federungsschnittstellen 4a des Radsatzzwischenrahmens 2 sind Federelemente 5 mit einem ers ten Ende 5a fixiert. Ein zweites Ende 5b der Federungselemen te 5 ist mit einem Achslager 7a verbunden. Das Federungsele ment 5 wird durch einen Stoßdämpfer 6 ergänzt, welcher z.B. seitlich betrachtet zwischen den beiden Federungselementen 5 eines Rads 1 angeordnet ist. Der Stoßdämpfer 6 dämpft ein Schwingungsverhalten der Federungselemente 5, um so einen un unterbrochenen Kontakt der Räder 1 mit einer Schiene auf rechtzuerhalten. Die Stoßdämpfer 6 sind jeweils mit einem En de an einer Stoßdämpferschnittstelle 4b des Radsatzzwischen rahmens 2 montiert und mit einem zweiten Ende mit einem Achs lager 7a verbunden. Der Radsatz bestehend aus Achsen 7 und
Rädern 1 wird von einer sogenannten Längsmitnahme 8 in Längs richtung stabilisiert. Die Längsmitnahme 8 weist z.B. eine Stange 8a auf, deren eines Ende 8b mit dem Achslager 7a eines Rades 1 verbunden ist und deren zweites Ende 8c mit einem Längsmitnahmeträger 4c verbunden ist. Der Längsmitnahmeträger 4c ist seinerseits an dem Radsatzzwischenrahmen 2 fixiert. Weiterhin ist eine Scheiben- oder Klotzbremse 9 über eine Bremsschnittstelle 4d mit dem Radsatzzwischenrahmen 2 verbun den. Angedeutet ist in FIG 1 auch eine Antriebsschnittstelle 4e, welche ebenfalls an dem Zwischenrahmen 2 montiert ist.
In FIG 2 ist eine Draufsicht des in FIG 1 gezeigten Eisen bahnfahrzeugs 10 mit einem oder mehreren Radsatzzwischenrah men 2 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung veran schaulicht. Der Radsatzzwischenrahmen 2 weist Längsträger 2a und Querträger 2b auf, die über Schnittstellen 2c mit den Längsträgern 3a des Untergestells 3 zur Befestigung des Rad- satzzwischenrahmens 2 an dem Untergestell 3 verbunden sind.
An den Längsträgern 2a des Radsatzzwischenrahmens 2 sind Schnittstellen 4a für die Federelemente 5 der Achsträger 7a (siehe FIG 1) angeordnet. Weiterhin sind zwischen den genann ten Schnittstellen 4a für die Federelemente 5 Schnittstellen 4b für Stoßdämpfer 6 (siehe FIG 1) angeordnet. Im Übergangs bereich zwischen dem Längsträger 2a und dem Querträger 2b des Radsatzzwischenrahmens 2 sind Schnittstellen 4c für die
Längsmitnahmen 8 angeordnet. Auf den Querträgern 2a der Rad satzzwischenrahmen 2 sind Schnittstellen 4d für die Scheiben oder Klotzbremsen 9 positioniert.
In FIG 3 ist ein Flussdiagramm 300 gezeigt, welches ein mög liches Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug- Radsatzzwischenrahmens gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Bei dem Schritt 3.1 werden zu nächst die Längs- 2a und Querträger 2b zu einem Rahmen zusam mengefügt. Bei dem Schritt 3. II werden eine Mehrzahl von Mon tageschnittstellen 4a, 4b, 4c, 4d, 4e für Fahrwerkkomponenten an vorbestimmten Positionen des Schienenfahrzeug-Radsatz- zwischenrahmens 2 angeordnet. Beispielsweise werden Montage-
Schnittstellen 4a für Achsfederungselemente 5 auf den Längs trägern des Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens 2 ange ordnet. Ebenso werden Montageschnittstellen 4b für Dämpfer 6 zwischen den Montageschnittstellen 4a für Achsfederungsele mente 5 auf den Längsträgern 2a des Schienenfahrzeugs-Rad- satzzwischenrahmens 2 ausgebildet. Zudem werden Schnittstel len 4c für eine Befestigung von Längsmitnahmen 8 an den Eck punkten des Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens 2 ange ordnet. Des Weiteren werden auf den Querträgern 2b des Schie nenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens 2 noch Schnittstellen 4d für die Befestigung von Bremselementen 9 ausgebildet.
Schließlich können auch noch Schnittstellen 4e für die Befes tigung von Antriebselementen am Schienenfahrzeugs- Radsatzrahmens 2 ausgebildet sein. Bei dem Schritt 3. III wer den definierte Montageschnittstellen 2c zur Fixierung des Radsatzzwischenrahmens 2 an einem Untergestell 3 eines Schie nenfahrzeugs 10 an dem Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen 2 ausgebildet. Bei dem Schritt 3. IV werden schließlich die zuvor angeordneten Schnittstellen ggf. bearbeitet zur Her stellung der erforderlichen Maße zueinander.
Es wird abschließend noch einmal darauf hingewiesen, dass es sich bei den vorbeschriebenen Verfahren und Vorrichtungen le diglich um bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung han delt und dass die Erfindung vom Fachmann variiert werden kann, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen, soweit er durch die Ansprüche vorgegeben ist. Es wird der Vollständig keit halber auch darauf hingewiesen, dass die Verwendung der unbestimmten Artikel „ein" bzw. „eine" nicht ausschließt, dass die betreffenden Merkmale auch mehrfach vorhanden sein können .
Bezugszeichenliste
1 Rad
2 Radsatzzwischenrahmen
2a Längsträger des Radsatzzwischenrahmens 2b Querträger des Radsatzzwischenrahmens
3 Untergestell des Wagenkastens
3a Längsträger des Untergestells
4a Federungsschnittstelle
4b Dämpferschnittstelle
4c Längsmitnahmeträger
4d Bremsenschnittstelle
4e Antriebsschnittstelle
5 Federung
5a erstes Ende
5b zweites Ende
6 Stoßdämpfer
7 Achse
7a Achslager
8 Längsmitnahme
8a Stange
9 Klotzbremse
10 Eisenbahnfahrzeug
Claims
1. Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen (2), aufweisend:
- eine Mehrzahl von Montageschnittstellen (4a, 4b, 4c, 4d,
4e) für Fahrwerkkomponenten (5, 6, 7, 8, 9) an vorbestimm ten Positionen,
- mindestens eine definierte Montageschnittstelle zur Fixie rung an einem Untergestell (3) eines Wagenkastens eines Schienenfahrzeugs (10).
2. Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen nach Anspruch 1, wobei die Mehrzahl von Montageschnittstellen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) eine Montageschnittstelle (4a, 4b, 4c) für eine Radsatz führung aufweisen.
3. Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Mehrzahl von Montageschnittstellen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) eine Montageschnittstelle (4e) für eine Antriebs aufhängung aufweisen.
4. Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen nach einem der vor stehenden Ansprüche, wobei die Mehrzahl von Montageschnitt stellen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) eine Montageschnittstelle (4d) für eine Bremseinrichtung (9) aufweisen.
5. Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen nach einem der vor stehenden Ansprüche, wobei die Mehrzahl von Montageschnitt stellen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) eine Montageschnittstelle (4b) für eine Bedämpfung (6) aufweisen.
6. Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmen nach einem der vor stehenden Ansprüche, wobei der Schienenfahrzeug-Radsatz zwischenrahmen (2) wesentlich kleiner als der Wagenkasten (3) dimensioniert ist.
7. Schienenfahrzeug (10), aufweisend einen Schienenfahrzeug- Radsatzzwischenrahmen (2) nach einem der vorstehenden Ansprü che .
8. Verfahren zum Herstellen eines Schienenfahrzeug-Radsatz- zwischenrahmens (2), aufweisend die Schritte:
- Anordnen einer Mehrzahl von Montageschnittstellen (4a, 4b, 4c, 4d, 4e) für Fahrwerkkomponenten (5, 6, 7, 8, 9) an vor bestimmten Positionen des Schienenfahrzeug-Radsatzzwischen- rahmens (2 ) ,
- Anordnen mindestens einer definierten Montageschnittstelle (2c) an dem Schienenradsatz-Zwischenrahmen zur Fixierung des Schienenfahrzeug-Radsatzzwischenrahmens (2) an einem Untergestell (3) eines Wagenkastens des Schienenfahrzeugs (10) .
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