WO2020007713A1 - Wiederverschliessbarer dosendeckel - Google Patents

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WO2020007713A1
WO2020007713A1 PCT/EP2019/067214 EP2019067214W WO2020007713A1 WO 2020007713 A1 WO2020007713 A1 WO 2020007713A1 EP 2019067214 W EP2019067214 W EP 2019067214W WO 2020007713 A1 WO2020007713 A1 WO 2020007713A1
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underside
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PCT/EP2019/067214
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Christian Bratsch
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Xolution GmbH
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    • B65D2517/004—Reclosable openings by means of an additional element
    • B65D2517/0044—Reclosable openings by means of an additional element attached to the tear tab

Definitions

  • the invention relates to a lid for a container, in particular for a beverage can, comprising: a lid mirror with a break-open area which is at least partially surrounded by a predetermined breaking line, and with a fastening element which is arranged on the lid mirror; and a lever flap rotatably fastened to the fastening element for breaking open the break-open area along the predetermined breaking line in the direction of an underside of the lid mirror and, in conjunction therewith, providing a removal opening in the lid mirror.
  • Lids of the type mentioned at the outset are known from the prior art, which e.g. can be used for beverage cans.
  • the can Before opening for the first time, the can is completely closed by the cover made of sheet metal material (aluminum).
  • the lever tab is lifted on one side by the user, as a result of which the opposite side of the lever tab presses on the break-open area, which breaks open along this due to the predetermined breaking line (usually provided as an impression in the lid material) and is pressed into the interior of the can.
  • This provides a removal opening (pouring opening, drinking opening).
  • the disadvantage here is that the opening must not be closed again after the can has been opened for the first time.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantage mentioned.
  • the lid according to the invention for a container in particular for a can, comprises: a lid mirror with a break-open area which is at least partially surrounded by a predetermined breaking line and with a fastening element which is arranged on the lid mirror; a lever flap rotatably fastened to the fastening element for breaking open the break-open area along the predetermined breaking line in the direction of an underside of the cover mirror and thereby providing a removal opening in the cover mirror; wherein the lever tab comprises a closure element for sealingly closing the removal opening; wherein the closure element has a first area, which can be placed in a partially sealing manner around an upper side of the cover mirror and the removal opening; and wherein the closure element has a second region, which can be placed in a partially sealing manner around an underside of the cover mirror and the removal opening.
  • the lever tab is rotated around the fastening element and the second region of the closure element is guided into the removal opening, so that it partially covers and partially seals the removal opening from the underside of the cover mirror and the first region of the closure element on the cover mirror the removal opening is arranged in a partially sealing manner so that the removal opening is closed (or reclosed). It can be opened again by turning the lever tab in the opposite direction, which pulls out the second area.
  • the lid according to the invention can be further developed such that a break-open element for breaking open the break-open area is arranged on a first end area of the lever tab and the closure element is arranged on a second end area of the lever tab.
  • the first end region and the second end region can be provided opposite one another with respect to the fastening element.
  • the lever tab can comprise a sheet material, in particular a sheet material containing aluminum, and a plastic material.
  • the sheet metal material can serve, for example, for fastening to the fastening element.
  • the break-open element can be formed from the sheet metal material in order to ensure good strength for the break-open process.
  • the break-open element can be formed from the plastic material, preferably with a press area protruding toward the underside, with which the break-open area is contacted locally during the breaking process in order to exert pressure thereon.
  • the closure element can be made from the plastic material.
  • a sheet metal tab can be at least partially enclosed by the plastic material in the manufacturing process by means of injection molding.
  • the second area of the closure element is further provided for locking the closure element when the removal opening is closed by the closure element.
  • the lever tab can comprise a fastening tongue for attaching the lever tab to the fastening element.
  • the fastening tongue can be formed from the sheet material.
  • the removal opening can be closed or opened again by rotating the lever tab around the fastening element.
  • the closure element can be positioned to cover the removal opening by rotation around the fastening element, the second area being guided into the removal opening in order to lie partially around the removal opening from the underside of the cover mirror, and the first area being on the top side of the Cover mirror partially lies around the removal opening, so that the first and the second area together completely close the removal opening.
  • the second region of the closure element can be guided through the removal opening to the underside of the cover mirror.
  • the closure element can have a stop which, when the removal opening is closed, interacts with an edge region of the cover mirror at the removal opening and thereby limits the rotation of the lever tab when closing.
  • closure element has a handle section which can be raised by a user in order to bring about a pressure equalization between an interior of a container and an exterior before the closed removal opening is opened again.
  • This makes it possible to open the container after opening it for the first time and then closing or reclosing it
  • a pressure reduction of the interior of the container in order to avoid, for example, rapid foaming or splashing out of a carbonated beverage.
  • the closure element can have a lowered area in order to provide intervention by a user.
  • the lever tab can thus be gripped and rotated in a simple manner.
  • the material of the first and second regions of the closure element is sufficiently flexible to seal the removal opening in a sealed manner, this plastic material being sufficiently flexible in connection with a plastic material of the closure element.
  • the removal opening can thus be tightly closed without additional sealing material being required.
  • the first region of the closure element which rests on the top of the cover mirror when the removal opening is closed
  • the second region of the closure element which rests on the underside of the cover mirror when the discharge opening is closed
  • the line divides the closure element into a first and a second section.
  • the first area comprises a locking element for locking the locking element when the removal opening is closed by the locking element, in particular wherein the locking element is slidably or rotatably provided and the locking element is an actuating part for actuation by a user and a locking part coupled to the actuating part for locking the closure element by mechanical interaction of the locking part with the underside of the cover mirror.
  • the locking element can by a Injection molding process (assembly injection molding) with the closure element (and yet movable in the closure element, in particular rotatable therein).
  • the locking element can be provided so as to be displaceable or rotatable, and the locking element can comprise an actuating part for actuation by a user and a locking part coupled to the actuating part for locking the closure element by mechanical interaction of the locking part with the underside of the cover mirror.
  • the locking element can be rotatable about an axis running at least partially parallel to the cover mirror, as a result of which the locking part can be folded into mechanical contact with the underside of the cover mirror or the mechanical contact can be folded away to release it; or the locking element can be rotatable about an axis running at least partially perpendicular to the cover mirror, as a result of which the locking part can be rotated in mechanical contact with the underside of the cover mirror or the mechanical contact can be rotated away in a detachable manner.
  • the actuating part of the locking element can be arranged on an upper side of the closing element and the locking part can be arranged on a lower side of the closing element. The actuating part of the locking element is then easily accessible to a user from the top.
  • the locking element can have a ventilation opening.
  • the ventilation opening can be closable during a locking process that can be carried out with the locking element and can be released during an unlocking process that can be carried out with the locking element. In this way, a pressure equalization between the inside and the outside of the container can take place during the unlocking process.
  • the ventilation opening can be provided in the locking part of the locking element.
  • the mechanical contact between the locking part and the underside of the lid mirror (inside of the lid mirror of the container) can result in a sealing
  • the ventilation opening is closed when the closure element is locked.
  • closure element comprises an elastic seal for at least partially sealing the removal opening, in particular wherein the seal only partially extends around the removal opening when the removal opening is closed.
  • the elastic seal can be arranged (arranged on the first area) on the upper side of the cover mirror, partially sealingly enclosing the removal opening and / or (arranged on the second area) on the underside of the cover mirror, can be applied partially sealingly surrounding the removal opening.
  • the seal can be arranged on or partially in the plastic material.
  • the sealing effect is improved by an elastic seal. This can be arranged in a simple manner on or in the plastic material, for example by gluing, welding or inserting / pressing in on the underside of the closure element and / or a recess provided therefor.
  • a seal surrounding the fastening element is provided on the underside of the closure element.
  • the seal can be provided on the plastic material of the lever bracket and / or can be formed in one piece with the plastic material of the lever bracket.
  • the seal can be provided on the plastic material of the lever tab and / or can be formed integrally therewith. This seal is used to keep germs away from the underside of the lever tab in the area of the fastening element (e.g. in the form of a rivet).
  • the invention further provides a container, in particular a can, the container comprising a base body and a cover according to the invention or a cover according to one of the developments mentioned.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a lid according to the invention.
  • FIG. 1A, B, C, D, E, F schematically show a first embodiment of a lid 100 according to the invention for a beverage can.
  • the cover 100 comprises a cover mirror 10 made of an aluminum sheet with a break-open area 11.
  • the break-open area 11 is partially surrounded by a predetermined breaking line 12.
  • a fastening element 20 is arranged on the lid mirror 10 and a lever tab 30 rotatably fastened to the fastening element 20 for breaking open the break-open area 11 along the predetermined breaking line 12 in the direction of an underside 10b of the lid mirror 10. This opens a removal opening 15 in the Cover mirror 10 provided.
  • the lever tab comprises a closure element 40 for sealingly closing the removal opening, the closure element 40 having a first region 41 which can be applied in a partially sealing manner around an upper side 10a of the cover mirror 10 and the removal opening 15; and wherein the closure element 40 has a second region 42, which can be applied in a partially sealing manner around an underside of the cover mirror 10 and the removal opening 15.
  • a break-open element 31 for breaking open the break-open area 11 is arranged at a first end area of the lever tab 30, and the closure element 40 is arranged at a second end area 32 of the lever tab 30.
  • the first end portion 31 and the second End regions 32 are provided opposite one another with respect to the fastening element 20.
  • the lever tab 30 After opening the container for the first time, the lever tab 30 is rotated around the fastening element 20 and the second region 42 of the closure element 40 is guided into the removal opening 15, so that it partially covers and partially seals the removal opening 15 from the underside of the lid mirror 10 and the first area 41 of the closure element 40 lying on the cover mirror 10, the removal opening 15 is arranged in a partially sealing manner, whereby the removal opening 15 is closed (or re-closed). It can be opened again by turning the lever tab 30 in the opposite direction, as a result of which the second region 42 of the closure element 40 is pulled out of the removal opening 15 again.
  • the lever tab 30 comprises a sheet material, for example a sheet material containing aluminum, and a plastic material.
  • the sheet metal material is used to fasten the lever bracket 30 to the fastening element 20.
  • the lever bracket comprises a fastening tongue 60 for fastening the lever bracket 30 to the fastening element 20.
  • the fastening tongue 60 is formed from the sheet metal material mentioned.
  • the break-open element 31 is formed from the plastic material, a pressing area protruding towards the underside exerting pressure on the break-up area 11 during the breaking-up process and breaking it open.
  • the closure element 40 is also made of the plastic material. In the manufacturing process, a sheet metal tab is at least partially enclosed by the plastic material by means of injection molding.
  • the closure element 40 has a stop 45 which, when the removal opening 15 is closed, interacts with an edge region of the cover mirror 10 at the removal opening 15 and thereby limits the rotation of the lever tab 30 when it is closed.
  • the closure element 40 comprises a handle section 47 which can be raised by a user in order to bring about a pressure compensation between an interior of a container and an exterior before the closed removal opening 15 is opened again. It is thus possible, after opening the container for the first time and then closing or reclosing the removal opening 15 with the closure element 40, and before opening the removal opening 15 again To achieve pressure reduction of the interior of the container in order to avoid, for example, rapid foaming or splashing out of a carbonated beverage.
  • the closure element 40 may have a lowered region 46 to provide user intervention.
  • the lever tab 30 can thus be gripped and rotated in a simple manner.
  • the plastic material of the first and second regions 41, 42 of the closure element 40 is sufficiently flexible (or elastic) to seal the removal opening 15 in a sealed manner.
  • the removal opening 15 can thus be closed tightly without additional sealing material being required.
  • 1 F shows an underside 10 of the lid mirror 10, the closure element 40 closing the removal opening 15.
  • a first and a second transition point 43a, 43b are formed by the first region 41 of the closure element, which rests on the top 10a of the cover mirror 10 when the removal opening is closed, and the second region 42 of the closure element, which rests on the underside of the cover mirror when the removal opening is closed defined from top 10a to bottom 10b; wherein the first and second transition points 43a, 43b define a line 43 across the removal opening 15.
  • Line 43 divides closure element 40 into first and second sections 40a, 40b, which are subjected to pressure from the underside.
  • an area of the second section 40b is preferably larger than an area of the first section 40a.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Deckel (100) für einen Behälter, insbesondere für eine Dose, wobei der Deckel umfasst: einen Deckelspiegel (10) mit einem Aufbrechbereich (11), der wenigstens teilweise von einer Sollbruchlinie (12) umgeben ist, und mit einem Befestigungselement (20), das an dem Deckelspiegel angeordnet ist; eine an dem Befestigungselement drehbar befestigte Hebellasche (30) zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs entlang der Sollbruchlinie in Richtung einer Unterseite des Deckelspiegels und damit einhergehendes Bereitstellen einer Entnahmeöffnung in dem Deckelspiegel; wobei die Hebellasche ein Verschlusselement (40) zum dichten Verschließen der Entnahmeöffnung umfasst; wobei das Verschlusselement einen ersten Bereich (41) aufweist, der an einer Oberseite des Deckelspiegels und die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar ist; und wobei das Verschlusselement einen zweiten Bereich (42) aufweist, der an einer Unterseite des Deckelspiegels und die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar ist.

Description

WIEDERVERSCHLIESSBARER DOSENDECKEL
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Deckel für einen Behälter, insbesondere für eine Getränkedose, umfassend: einen Deckelspiegel mit einem Aufbrech bereich, der wenigstens teilweise von einer Sollbruchlinie umgeben ist, und mit einem Befestigungselement, das an dem Deckelspiegel angeordnet ist; und eine an dem Befestigungselement drehbar befestigte Hebellasche zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs entlang der Sollbruchlinie in Richtung einer Unterseite des Deckelspiegels und damit einhergehendes Bereitstellen einer Entnahmeöffnung in dem Deckelspiegel.
Stand der Technik
Aus dem Stand der Technik sind Deckel der eingangs genannten Art bekannt, die z.B. für Getränkedosen verwendet werden. Die Dose ist vor dem erstmaligen Öffnen von dem Deckel aus Blechmaterial (Aluminium) vollständig verschlossen. Zum Öffnen wird die Hebellasche vom Benutzer auf einer Seite angehoben, wodurch die gegenüberliegende Seite der Hebellasche auf den Aufbrechbereich drückt, welcher aufgrund der vorhandenen Sollbruchlinie (üblicherweise als Einprägung im Deckelmaterial vorgesehen) entlang dieser aufbricht und in das Doseninnere gedrückt wird. Dadurch wir eine Entnahmeöffnung (Ausgießöffnung, Trinköffnung) bereitgestellt. Nachteilig ist dabei, dass die Entnahmeöffnung nach einem erstmaligen Öffnen der Dose nicht wieder zu verschließen ist.
Beschreibung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, den genannten Nachteil zu überwinden.
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Deckel für einen Behälter gemäß Anspruch 1 .
Der erfindungsgemäße Deckel für einen Behälter, insbesondere für eine Dose, umfasst: einen Deckelspiegel mit einem Aufbrech bereich, der wenigstens teilweise von einer Sollbruchlinie umgeben ist, und mit einem Befestigungselement, das an dem Deckelspiegel angeordnet ist; eine an dem Befestigungselement drehbar befestigte Hebellasche zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs entlang der Sollbruchlinie in Richtung einer Unterseite des Deckelspiegels und damit einhergehendes Bereitstellen einer Entnahmeöffnung in dem Deckelspiegel; wobei die Hebellasche ein Verschlusselement zum dichten Verschließen der Entnahmeöffnung umfasst; wobei das Verschlusselement einen ersten Bereich aufweist, der an einer Oberseite des Deckelspiegels und die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar ist; und wobei das Verschlusselement einen zweiten Bereich aufweist, der an einer Unterseite des Deckelspiegels und die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar ist.
Erfindungsgemäß wird nach dem erstmaligen Öffnen des Behälters die Hebellasche um das Befestigungselement gedreht und der zweite Bereich des Verschlusselements in die Entnahmeöffnung geführt, so dass dieser von der Unterseite des Deckelspiegels die Entnahmeöffnung teilweise abdeckt und teilweise dichtend umschließt und der erste Bereich des Verschlusselements auf dem Deckelspiegel aufliegend die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend angeordnet ist, wodurch ein Verschließen (bzw. Wiederverschließen) der Entnahmeöffnung erfolgt. Ein erneutes Öffnen kann durch Drehen der Hebellasche in die entgegengesetzte Richtung erfolgen, wodurch der zweite Bereich wieder herausgezogen wird.
Der erfindungsgemäße Deckel kann dahingehend weitergebildet werden, dass an einem ersten Endbereich der Hebellasche ein Aufbrechelement zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs angeordnet ist und das Verschlusselement an einem zweiten Endbereich der Hebellasche angeordnet ist. Dabei können der erste Endbereich und der zweite Endbereich in Bezug auf das Befestigungselement gegenüberliegend zueinander vorgesehen sein. Somit sind das Aufbrechelement und das abdichtende Verschlusselement voneinander beabstandet und ein eventuelles Verformen des Aufbrechelements beim erstmaligen Öffnen des Behälters beeinflusst nicht das Verschlusselement und dessen Dichtwirkung.
Die Hebellasche kann ein Blechmaterial, insbesondere ein Aluminium enthaltendes Blechmaterial, und ein Kunststoffmaterial umfassen. Das Blechmaterial kann beispielsweise zur Befestigung an dem Befestigungselement dienen. Das Aufbrechelement kann aus dem Blechmaterial ausgebildet sein, um eine gute Festigkeit für den Aufbrechvorgang zu gewährleisten. Alternativ kann das Aufbrechelement aus dem Kunststoffmaterial ausgebildet sein, vorzugsweise mit einem zur Unterseite hervorstehenden Drückbereich mit dem der Aufbrechbereich während des Aufbrechvorgangs lokal kontaktiert wird, um darauf einen Druck auszuüben. Das Verschlusselement kann aus dem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Dabei kann im Herstellungsprozess mittels Spritzgießen eine Blechlasche zumindest teilweise von dem Kunststoffmaterial umschlossen werden.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass der zweite Bereich des Verschlusselements weiterhin zum Verriegeln des Verschlusselements bei durch das Verschlusselement verschlossener Entnahmeöffnung vorgesehen ist. Durch das Einführen des zweiten Bereichs an der Unterseite des Deckelspiegels wird ein unbeabsichtigtes Öffnen des Verschlusselements beispielsweise durch einen Innendruck des Behälters verhindert.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann die Hebellasche eine Befestigungszunge zum Befestigen der Hebellasche an dem Befestigungselement umfassen. Im Zusammenhang mit dem Blechmaterial der Hebellasche kann die Befestigungszunge aus dem Blechmaterial ausgebildet sein.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass die Entnahmeöffnung durch Drehung der Hebellasche um das Befestigungselement wieder verschlossen bzw. wieder geöffnet werden kann. Auf diese Weise kann durch Drehung um das Befestigungselement das Verschlusselement zur Abdeckung der Entnahmeöffnung positioniert werden, wobei der zweite Bereich in die Entnahmöffnung geführt wird, um von der Unterseite des Deckelspiegels teilweise um die Entnahmeöffnung herum anzuliegen, und wobei der erste Bereich an der Oberseite des Deckelspiegels teilweise um die Entnahmeöffnung herum anzuliegt, so dass der erste und der zweite Bereich gemeinsam die Entnahmeöffnung vollständig verschließen.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann also bei einer Drehung der Hebellasche zum Verschließen der Entnahmeöffnung der zweite Bereich des Verschlusselements durch die Entnahmeöffnung hindurch an die Unterseite des Deckelspiegels führbar sein.
Dabei kann das Verschlusselement einen Anschlag aufweisen, der beim Verschließen der Entnahmeöffnung mit einem Randbereich des Deckelspiegels an der Entnahmeöffnung wechselwirkt und dadurch die Drehung der Hebellasche beim Verschließen begrenzt.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass das Verschlusselement einen Griffabschnitt aufweist, der durch einen Benutzer anhebbar ist, um vor einem erneuten Öffnen der verschlossenen Entnahmeöffnung einen Druckausgleich zwischen einem Innenraum eines Behälters und einem Außenraum zu bewirken. Damit ist es möglich, nach einem erstmaligen Öffnen des Behälters und einem nachfolgenden Verschließen bzw. Wiederverschließen der Entnahmeöffnung mit dem Verschlusselement und vor einem erneuten Öffnen der Entnahmeöffnung einen Druckabbau des Inneren des Behälters zu erzielen, um somit beispielsweise eine rasches Aufschäumen bzw. Herausspritzen eines kohlensäurehaltigen Getränks zu vermeiden.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann das Verschlusselement einen abgesenkten Bereich aufweist, um einen Eingriff durch einen Benutzer bereitzustellen. Damit kann die Hebellasche auf einfache Weise ergriffen und gedreht werden.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass das Material des ersten und zweiten Bereichs des Verschlusselements hinreichend nachgiebig ist, um die Entnahmeöffnung dichtend zu verschließen, wobei im Zusammenhang mit einem Kunststoffmaterial des Verschlusselements dieses Kunststoffmaterial hinreichend nachgiebig ist. Somit kann die Entnahmeöffnung dicht verschlossen werden, ohne dass weiteres Dichtungsmaterial erforderlich ist.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann durch den ersten Bereich des Verschlusselements, der bei verschlossener Entnahmeöffnung an der Oberseite des Deckelspiegels anliegt, und dem zweiten Bereich des Verschlusselements, der bei verschlossener Entnahmeöffnung an der Unterseite des Deckelspiegels anliegt, eine erste und eine zweite Übergangsstelle von der Oberseite zur Unterseite definiert werden; wobei die erste und die zweite Übergangsstelle eine Linie quer über die Entnahmeöffnung definieren, und wobei vorzugsweise eine Fläche des zweiten Bereichs größer ist als eine Fläche des ersten Bereichs. Die Linie teilt das Verschlusselement in einen ersten und einen zweiten Abschnitt. Auf diese Weise ist bei einem auftretenden Innendruck, beispielsweise im Falle eines kohlensäurehaltigen Getränks, gewährleistet, dass der Druck auf den zweiten Abschnitt des Verschlusselements mit dem zweiten Bereich größer ist als der Druck auf einen ersten Abschnitt des Verschlusselements mit dem ersten Bereich, so dass eine Aufdrücken des Verschlusselements durch teilweise Drehung um die Linie als Drehachse vermieden wird.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass der erste Bereich ein Verriegelungselement zum Verriegeln des Verschlusselements bei durch das Verschlusselement verschlossener Entnahmeöffnung umfasst, insbesondere wobei das Verriegelungselement verschiebbar oder verdrehbar vorgesehen ist und das Verriegelungselement ein Betätigungsteil zum Betätigen durch einen Benutzer und ein mit dem Betätigungsteil gekoppeltes Riegelteil zum Verriegeln des Verschlusselements durch mechanische Wechselwirkung des Riegelteils mit der Unterseite des Deckelspiegels umfasst. Das Verriegelungselement kann durch einen Spritzgussvorgang (Montagespritzguss) formschlüssig mit dem Verschlusselement (und dennoch in dem Verschlusselement beweglich, insbesondere darin drehbar) ausgebildet werden.
Das Verriegelungselement kann verschiebbar oder verdrehbar vorgesehen sein, und das Verriegelungselement kann ein Betätigungsteil zum Betätigen durch einen Benutzer und ein mit dem Betätigungsteil gekoppeltes Riegelteil zum Verriegeln des Verschlusselements durch mechanische Wechselwirkung des Riegelteils mit der Unterseite des Deckelspiegels umfassen.
Dabei kann das Verriegelungselement um eine zumindest teilweise parallel zum Deckelspiegel verlaufende Achse drehbar sein, wodurch der Riegelteil in mechanischen Kontakt mit der Unterseite des Deckelspiegels klappbar ist bzw. den mechanischen Kontakt lösend wegklappbar ist; oder das Verriegelungselement kann um eine zumindest teilweise senkrecht zum Deckelspiegel verlaufende Achse drehbar sein, wodurch der Riegelteil in mechanischen Kontakt mit der Unterseite des Deckelspiegels drehbar ist bzw. den mechanische Kontakt lösend wegdrehbar ist.
Weiterhin kann der Betätigungsteil des Verriegelungselements an einer Oberseite des Verschlusselements angeordnet sein und der Riegelteil an einer Unterseite des Verschlusselements angeordnet sein. Der Betätigungsteil des Verriegelungselements ist dann für einen Benutzer von der Oberseite her leicht zugänglich.
Gemäß einer anderen Weiterbildung kann das Verriegelungselement eine Ventilierungsöffnung aufweisen.
Dabei kann die Ventilierungsöffnung während eines mit dem Verriegelungselement durchführbaren Verriegelungsvorgangs verschließbar sein und während eines mit dem Verriegelungselement durchführbaren Entriegelungsvorgangs freigebbar sein. Auf diese Weise kann während des Entriegelungsvorgangs ein Druckausgleich zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Behälters erfolgen.
Die Ventilierungsöffnung kann in dem Riegelteil des Verriegelungselements vorgesehen sein. Insbesondere kann somit durch den mechanischen Kontakt zwischen dem Riegelteil und der Unterseite des Deckelspiegels (Innenseite des Deckelspiegels des Behälters) ein dichtendes Verschließen der Ventilierungsöffnung im verriegelten Zustand des Verschlusselements erfolgen.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass das Verschlusselement eine elastische Dichtung zum wenigstens teilweisen Abdichten der Entnahmeöffnung umfasst, insbesondere wobei die Dichtung bei verschlossener Entnahmeöffnung nur teilweise um die Entnahmeöffnung verläuft.
Die elastische Dichtung kann (am ersten Bereich angeordnet) an der Oberseite des Deckelspiegels die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar sein und/oder (am zweiten Bereich angeordnet) an der Unterseite des Deckelspiegels die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar sein. Im Zusammenhang mit dem genannten Kunststoffmaterial kann die Dichtung an oder teilweise in dem Kunststoffmaterial angeordnet sein. Durch eine elastische Dichtung wird die Dichtwirkung verbessert. Diese kann auf einfache Weise an oder in dem Kunststoffmaterial angeordnet werden, beispielsweise durch Verkleben, Verschweißen oder Einlegen / Einpressen auf die Unterseite des Verschlusselements und/oder eine dafür vorgesehene Vertiefung.
Eine andere Weiterbildung besteht darin, dass an der Unterseite des Verschlusselements eine das Befestigungselement umschließende Dichtung vorgesehen ist. In Verbindung mit einem Kunststoffmaterial der Hebellasche kann die Dichtung an dem Kunststoffmaterial der Hebellasche vorgesehen sein und/oder einstückig mit dem Kunststoffmaterial der Hebellasche ausgebildet sein. Die Dichtung kann an dem Kunststoffmaterial der Hebellasche vorgesehen sein und/oder einstückig damit ausgebildet sein. Diese Dichtung dient dem Fernhalten von Verkeimungen von der Unterseite der Hebellasche im Bereich des Befestigungselements (z.B. in Form eines Niets).
Die Erfindung stellt weiterhin einen Behälter, insbesondere eine Dose, bereit, wobei der Behälter einen Grundkörper und einen erfindungsgemäßen Deckel oder einen Deckel gemäß einer der genannten Weiterbildungen umfasst.
Die genannten Weiterbildungen können einzeln eingesetzt oder wie beansprucht geeignet miteinander kombiniert werden. Weitere Merkmale und beispielhafte Ausführungsformen sowie Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es versteht sich, dass die Ausführungsformen nicht den Bereich der vorliegenden Erfindung erschöpfen. Es versteht sich weiterhin, dass einige oder sämtliche der im Weiteren beschriebenen Merkmale auch auf andere Weise miteinander kombiniert werden können.
Zeichnungen
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels.
Ausführungsformen
In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Elemente.
In Figur 1 A, B, C, D, E, F ist schematisch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Deckels 100 für eine Getränkedose dargestellt.
Der erfindungsgemäße Deckel 100 umfasst in dieser ersten Ausführungsform einen Deckelspiegel 10 aus einem Aluminiumblech mit einem Aufbrechbereich 1 1 . Der Aufbrechbereich 1 1 ist teilweise von einer Sollbruchlinie 12 umgeben. Weiterhin ist an dem Deckelspiegel 10 ein Befestigungselement 20 (Niet 20) angeordnet und eine an dem Befestigungselement 20 drehbar befestigte Hebellasche 30 zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs 1 1 entlang der Sollbruchlinie 12 in Richtung einer Unterseite 10b des Deckelspiegels 10. Dadurch wird eine Entnahmeöffnung 15 in dem Deckelspiegel 10 bereitgestellt. Die Hebellasche umfasst ein Verschlusselement 40 zum dichten Verschließen der Entnahmeöffnung, wobei das Verschlusselement 40 einen ersten Bereich 41 aufweist, der an einer Oberseite 10a des Deckelspiegels 10 und die Entnahmeöffnung 15 teilweise dichtend umschließend anlegbar ist; und wobei das Verschlusselement 40 einen zweiten Bereich 42 aufweist, der an einer Unterseite des Deckelspiegels 10 und die Entnahmeöffnung 15 teilweise dichtend umschließend anlegbar ist.
An einem ersten Endbereich der Hebellasche 30 ist ein Aufbrechelement 31 zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs 1 1 angeordnet, und das Verschlusselement 40 ist an einem zweiten Endbereich 32 der Hebellasche 30 angeordnet. Der erste Endbereich 31 und der zweite Endbereich 32 sind in Bezug auf das Befestigungselement 20 gegenüberliegend zueinander vorgesehen.
Nach dem erstmaligen Öffnen des Behälters wird die Hebellasche 30 um das Befestigungselement 20 gedreht und der zweite Bereich 42 des Verschlusselements 40 wird in die Entnahmeöffnung 15 geführt, so dass dieser von der Unterseite des Deckelspiegels 10 die Entnahmeöffnung 15 teilweise abdeckt und teilweise dichtend umschließt und der erste Bereich 41 des Verschlusselements 40 auf dem Deckelspiegel 10 aufliegend die Entnahmeöffnung 15 teilweise dichtend umschließend angeordnet ist, wodurch ein Verschließen (bzw. Wiederverschließen) der Entnahmeöffnung 15 erfolgt. Ein erneutes Öffnen kann durch Drehen der Hebellasche 30 in die entgegengesetzte Richtung erfolgen, wodurch der zweite Bereich 42 des Verschlusselements 40 wieder aus der Entnahmeöffnung 15 herausgezogen wird.
Die Hebellasche 30 umfasst ein Blechmaterial, beispielsweise ein Aluminium enthaltendes Blechmaterial, und ein Kunststoffmaterial. Das Blechmaterial dient zur Befestigung der Hebellasche 30 an dem Befestigungselement 20. Die Hebellasche umfasst dazu eine Befestigungszunge 60 zum Befestigen der Hebellasche 30 an dem Befestigungselement 20. Die Befestigungszunge 60 ist aus dem genannten Blechmaterial ausgebildet. Das Aufbrechelement 31 ist aus dem Kunststoffmaterial ausgebildet, wobei ein zur Unterseite hervorstehenden Drückbereich während des Aufbrechvorgangs auf den Aufbrechbereich 1 1 Druck ausübt und diesen aufbricht. Das Verschlusselement 40 ist ebenfalls aus dem Kunststoffmaterial gefertigt sein. Im Herstellungsprozess wird mittels Spritzgießen eine Blechlasche zumindest teilweise von dem Kunststoffmaterial umschlossen.
Das Verschlusselement 40 weist einen Anschlag 45 auf, der beim Verschließen der Entnahmeöffnung 15 mit einem Randbereich des Deckelspiegels 10 an der Entnahmeöffnung 15 wechselwirkt und dadurch die Drehung der Hebellasche 30 beim Verschließen begrenzt.
Weiterhin umfasst das Verschlusselement 40 einen Griffabschnitt 47, der durch einen Benutzer anhebbar ist, um vor einem erneuten Öffnen der verschlossenen Entnahmeöffnung 15 einen Druckausgleich zwischen einem Innenraum eines Behälters und einem Außenraum zu bewirken. Damit ist es möglich, nach einem erstmaligen Öffnen des Behälters und einem nachfolgenden Verschließen bzw. Wiederverschließen der Entnahmeöffnung 15 mit dem Verschlusselement 40 und vor einem erneuten Öffnen der Entnahmeöffnung 15 einen Druckabbau des Inneren des Behälters zu erzielen, um somit beispielsweise eine rasches Aufschäumen bzw. Herausspritzen eines kohlensäurehaltigen Getränks zu vermeiden.
Das Verschlusselement 40 kann einen abgesenkten Bereich 46 aufweisen, um einen Eingriff durch einen Benutzer bereitzustellen. Damit kann die Hebellasche 30 auf einfache Weise ergriffen und gedreht werden.
Das Kunststoffmaterial des ersten und zweiten Bereichs 41 , 42 des Verschlusselements 40 ist hinreichend nachgiebig (bzw. elastisch), um die Entnahmeöffnung 15 dichtend zu verschließen. Somit kann die Entnahmeöffnung 15 dicht verschlossen werden, ohne dass weiteres Dichtungsmaterial erforderlich ist.
Fig. 1 F zeigt eine Unterseite 10 des Deckelspiegels 10, wobei das Verschlusselement 40 die Entnahmeöffnung 15 verschließt. Durch den ersten Bereich 41 des Verschlusselements, der bei verschlossener Entnahmeöffnung an der Oberseite 10a des Deckelspiegels 10 anliegt, und den zweiten Bereich 42 des Verschlusselements, der bei verschlossener Entnahmeöffnung an der Unterseite des Deckelspiegels anliegt, wird eine erste und eine zweite Übergangsstelle 43a, 43b von der Oberseite 10a zur Unterseite 10b definiert; wobei die erste und die zweite Übergangsstelle 43a, 43b eine Linie 43 quer über die Entnahmeöffnung 15 definieren. Die Linie 43 teilt das Verschlusselement 40 in einen ersten und einen zweiten Abschnitt 40a, 40b, die mit einem Druck von der Unterseite her beaufschlagt werden. Dabei ist vorzugsweise eine Fläche des zweiten Abschnitts 40b größer ist als eine Fläche des ersten Abschnitts 40a. Auf diese Weise ist bei einem auftretenden Innendruck, beispielsweise im Falle eines kohlensäurehaltigen Getränks, gewährleistet, dass der Druck auf den zweiten Abschnitt 40b des Verschlusselements 40 mit dem zweiten Bereich 42 größer ist als der Druck auf den ersten Abschnitt 40a des Verschlusselements 40 mit dem ersten Bereich 41 , so dass eine Aufdrücken des Verschlusselements 40 durch teilweise Drehung um die Linie 43 als Drehachse vermieden wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Deckel für einen Behälter, insbesondere für eine Getränkedose, umfassend: einen Deckelspiegel mit einem Aufbrechbereich, der wenigstens teilweise von einer Sollbruchlinie umgeben ist, und mit einem Befestigungselement, das an dem Deckelspiegel angeordnet ist; eine an dem Befestigungselement drehbar befestigte Hebellasche zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs entlang der Sollbruchlinie in Richtung einer Unterseite des Deckelspiegels und damit einhergehendes Bereitstellen einer Entnahmeöffnung in dem Deckelspiegel; wobei die Hebellasche ein Verschlusselement zum dichten Verschließen der Entnahmeöffnung umfasst; wobei das Verschlusselement einen ersten Bereich aufweist, der an einer Oberseite des Deckelspiegels und die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar ist; und wobei das Verschlusselement einen zweiten Bereich aufweist, der an einer Unterseite des Deckelspiegels und die Entnahmeöffnung teilweise dichtend umschließend anlegbar ist.
2. Deckel nach Anspruch 1 , wobei an einem ersten Endbereich der Hebellasche ein Aufbrechelement zum Aufbrechen des Aufbrechbereichs angeordnet ist und das Verschlusselement an einem zweiten Endbereich der Hebellasche angeordnet ist, und wobei vorzugsweise der erste Endbereich und der zweite Endbereich in Bezug auf das Befestigungselement gegenüberliegend zueinander vorgesehen sind.
3. Deckel nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Hebellasche ein Blechmaterial, insbesondere ein Aluminium enthaltendes Blechmaterial, und ein Kunststoffmaterial umfasst.
4. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der zweite Bereich des Verschlusselements weiterhin zum Verriegeln des Verschlusselements bei durch das Verschlusselement verschlossener Entnahmeöffnung vorgesehen ist.
5. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Hebellasche eine Befestigungszunge zum Befestigen der Hebellasche an dem Befestigungselement umfasst, wobei in Kombination mit Anspruch 3 die Befestigungszunge vorzugsweise aus dem Blechmaterial ausgebildet ist.
6. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Entnahmeöffnung durch Drehung der Hebellasche um das Befestigungselement wieder verschlossen bzw. wieder geöffnet werden kann.
7. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei bei einer Drehung der Hebellasche zum Verschließen der Entnahmeöffnung der zweite Bereich des Verschlusselements durch die Entnahmeöffnung hindurch an die Unterseite des Deckelspiegels führbar ist.
8. Deckel nach Anspruch 7, wobei das Verschlusselement einen Anschlag aufweist, der beim Verschließen der Entnahmeöffnung mit einem Randbereich des Deckelspiegels an der Entnahmeöffnung wechselwirkt und dadurch die Drehung der Hebellasche beim Verschließen begrenzt.
9. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Verschlusselement einen Griffabschnitt aufweist, der durch einen Benutzer anhebbar ist, um vor einem Öffnen der verschlossenen Entnahmeöffnung einen Druckausgleich zwischen einem Innenraum eines Behälters und einem Außenraum zu bewirken.
10. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Verschlusselement einen abgesenkten Bereich aufweist, um einen Eingriff durch einen Benutzer bereitzustellen.
1 1. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Material des ersten und zweiten Bereichs des Verschlusselements hinreichend nachgiebig ist, um die Entnahmeöffnung dichtend zu verschließen, insbesondere in Kombination mit Anspruch 3 das Kunststoffmaterial hinreichend nachgiebig ist.
12. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , wobei durch den ersten Bereich des Verschlusselements, der bei verschlossener Entnahmeöffnung an der Oberseite des Deckelspiegels anliegt, und den zweiten Bereich des Verschlusselements, der bei verschlossener Entnahmeöffnung an der Unterseite des Deckelspiegels anliegt, eine erste und eine zweite Übergangsstelle von der Oberseite zur Unterseite definiert werden; wobei die erste und die zweite Übergangsstelle eine Linie quer über die Entnahmeöffnung definieren, und wobei vorzugsweise eine Fläche eines zweiten von der Unterseite mit Druck beaufschlagbaren Abschnitts des Verschlusselements mit dem zweiten Bereich größer ist als eine Fläche eines ersten von der Unterseite mit Druck beaufschlagbaren Abschnitts des Verschlusselements mit dem ersten Bereich.
13. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei der erste Bereich ein Verriegelungselement zum Verriegeln des Verschlusselements bei durch das Verschlusselement verschlossener Entnahmeöffnung umfasst, insbesondere wobei das Verriegelungselement verschiebbar oder verdrehbar vorgesehen ist und das Verriegelungselement ein Betätigungsteil zum Betätigen durch einen Benutzer und ein mit dem Betätigungsteil gekoppeltes Riegelteil zum Verriegeln des Verschlusselements durch mechanische Wechselwirkung des Riegelteils mit der Unterseite des Deckelspiegels umfasst.
14. Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei das Verschlusselement eine elastische Dichtung zum wenigstens teilweisen Abdichten der Entnahmeöffnung umfasst, insbesondere wobei die Dichtung bei verschlossener Entnahmeöffnung nur teilweise um die Entnahmeöffnung verläuft.
15. Behälter, insbesondere eine Dose, umfassend: einen Grundkörper; und
einen Deckel nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
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