WO2020031584A1 - 端子付き回路基板および回路基板組立体 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a circuit board with terminals and a circuit board assembly in which a plurality of circuit boards are assembled.
- a mounting method is widely adopted in which a pin-shaped terminal of the circuit component is inserted into a through hole in which a conductive material is plated on the inner wall surface and soldered in the through hole.
- the above mounting method may be applied. That is, it is conceivable that a pin-shaped terminal is fixed to one circuit board by soldering or the like, a through-hole is formed in the other circuit board, and the terminal is inserted into the through-hole and connected by soldering. However, since this connection structure requires a terminal separate from the circuit board, the cost may be high.
- Patent Literature 1 discloses a connection structure in which an end of a first circuit board is inserted into a through hole of a second circuit board.
- connection structure of Patent Literature 1 there are only two surfaces that can be soldered, the front surface and the back surface of the first circuit board, so that there is a possibility that the soldering may be insufficient.
- the area of the left and right end faces of the terminal is set to less than 25% of the area of the entire circumference of the terminal. Or, in view of safety, the area ratio needs to be further reduced. This means that the terminals need to be extended long along the front and back surfaces of the circuit board. In this case, it is impossible to arrange a plurality of terminals at a fine pitch and cannot be applied to such an application.
- a circuit including the terminal and the impedance of which is required to be matched for example, an antenna pattern or the like is formed or mounted on a circuit board, there is a possibility that the impedance cannot be matched with a long terminal.
- an object of the present invention is to provide a circuit board with terminals and a circuit board assembly that can use the end of the circuit board as a terminal and can also be used as a narrow terminal.
- a circuit board with terminals of the present invention that achieves the above object, Having a terminal portion protruding from the end surface of the circuit board with the thickness of the circuit board flush with the front and back surfaces of the circuit board,
- the terminal portion is covered with a conductive material on four surfaces including a first surface and a second surface flush with the front and back surfaces of the circuit board, and both side surfaces intersecting the first surface and the second surface. It is characterized by the following.
- the circuit board with terminals of the present invention may have an antenna pattern on at least one of the front and back surfaces of the circuit board.
- a fifth surface of the protruding tip of the terminal portion is covered with a conductive material.
- a first circuit board which is a circuit board with a terminal according to any of the aspects of the present invention
- a second circuit board having a through hole in which the entire inner wall surface is covered with a conductive material, The terminal portion is inserted into the through hole, and an inner wall surface of the through hole and four surfaces around the entire periphery of the terminal portion are connected by soldering.
- the end of the circuit board can be used as a narrow terminal to be inserted into the through hole and soldered.
- FIG. 4 is an exploded perspective view showing a first sub board and a second sub board before assembling. It is the perspective view which showed the 1st child board and the 2nd child board of the assembled state.
- FIG. 4 is an exploded perspective view showing a parent board, and first and second sub boards in an assembled state.
- FIG. 1 is a perspective view of a circuit board assembly as one embodiment of the present invention.
- This circuit board assembly 100 includes three circuit boards: a main board (parent board) 10, a first sub board 20, and a second sub board 30.
- a circuit pattern 22 which mainly forms part of the antenna pattern 32 formed on the front surface 31 of the second sub-substrate 30 is formed.
- the circuit pattern 22 is connected to the antenna pattern 32 on the second daughter board 30 via one of the two terminal portions 24.
- FIG. 2 is an exploded perspective view showing the first and second sub boards before assembly.
- FIG. 3 is a perspective view showing the assembled first and second sub boards.
- 1Two terminal portions 24 are provided on the first child substrate 20 on the second child substrate 30 side. These terminal portions 24 have a shape protruding from the side end surface 23 of the first sub-substrate 20 with the thickness of the first sub-substrate 20 flush with the front and back surfaces of the first sub-substrate 20.
- the first surface 241 of these terminal portions 24 flush with the front surface 21 of the first child substrate 20 and the second surface (not shown) flush with the back surface of the first child substrate 20 are electrically conductive.
- a film of a conductive material is formed.
- both side surfaces of the terminal portion 24 intersecting the first surface 241 and the second surface are covered with a film of a conductive material.
- the films on both side surfaces are formed by the same electroless plating technique as the electroless plating on the inner wall surfaces of the through holes.
- the end surface 242 of the terminal portion 24 protruding from the first sub-substrate 20 may be covered with a film of a conductive material.
- the end face 242 of the tip corresponds to an example of the fifth face according to the present invention.
- the second daughter board 30 is provided with two vertically long through holes 34 into which each of the two terminal portions 24 of the first daughter board 20 is inserted.
- the inner wall surfaces of these through holes 34 are covered with a film of a conductive material over the entire peripheral surface by electroless plating.
- the two terminal portions 24 of the first sub-board 20 are inserted into the two through holes 34 of the second sub-board 30, respectively.
- the terminal portion 24 and the inner wall surface of the through hole 34 are connected by soldering.
- the terminal portion 24 is soldered over the entire circumference because the terminal portion 24 is covered with a film of a conductive material over the entire four surfaces.
- the first sub-board 20 corresponds to an example of a circuit board with terminals (first circuit board) of the present invention.
- the second daughter board 30 corresponds to an example of the second circuit board according to the present invention.
- the combination of the first sub-board 20 and the second sub-board 30 corresponds to an example of the circuit board assembly of the present invention.
- the first sub board 20 is provided with another terminal 26 protruding downward from the lower end face 25 of the first sub board 20.
- the terminal portion 26 also has a shape protruding with the thickness of the first sub-substrate 20 flush with the front and back surfaces of the first sub-substrate 20.
- the terminal portion 26 has a first surface 261 flush with the front surface 21 of the first sub-substrate 20, and a second surface (not shown), which is a back surface thereof, covered with a film of a conductive material. Have been done. Further, both side surfaces of the terminal portion 26 intersecting the first surface 261 and the second surface are covered with a film of a conductive material.
- the terminal portion 26 is also covered with a film of a conductive material over the entire circumference, that is, on the first surface 261 and the second surface plus four side surfaces, similarly to the terminal portion 24.
- the terminal portion 26 may have an end face 262 protruding from the first sub-substrate 20 covered with a film of a conductive material.
- a solder fillet having a better shape can be formed.
- the end surface 262 at the tip corresponds to an example of the fifth surface according to the present invention.
- the second sub-substrate 30 is formed with four terminal portions 36 (see FIG. 3) projecting downward from the lower end surface 35 of the second sub-substrate 30, and three of them are sequentially arranged in close proximity.
- These terminal portions 36 also have a shape protruding with the thickness of the second child substrate 30 flush with the front and back surfaces of the second child substrate 30.
- the first surface 361 and the second surface 362 of the terminal portion 36 which are flush with the front surface 31 and the back surface 39 of the second child substrate 30, respectively, are covered with a film of a conductive material.
- both side surfaces of the terminal portion 36 intersecting the first surface 361 and the second surface 362 are covered with a film of a conductive material.
- the terminal portion 36 similarly to the terminal portions 24 and 26 formed on the first sub-substrate 20, the terminal portion 36 also covers one circumference, that is, four surfaces obtained by adding both side surfaces to the first surface 361 and the second surface 362. Are covered with a film of a conductive material.
- the end face 363 protruding from the second child substrate 30 may be covered with a film of a conductive material.
- the end surface 363 corresponds to an example of the fifth surface according to the present invention.
- the downwardly protruding terminal portions 26 and 36 of the first and second child substrates 20 and 30 are connected to the first and second child substrates 20 and 30 assembled in an L-shape as shown in FIG. Is a terminal portion for soldering to the parent substrate 10.
- Each of the three terminal portions 36 is a terminal portion having a dimension whose impedance matches that of the antenna pattern 32.
- FIG. 4 is an exploded perspective view showing the mother board and the first and second child boards in an assembled state.
- the mother board 10 is formed with a through hole 11 into which the terminal portion 26 of the first sub board 20 that protrudes downward is inserted.
- the mother board 10 is formed with four through holes 12 into which the four terminal portions 36 of the second child board 30 projecting downward are inserted.
- the inner wall surface of each of the through holes 11 and 12 is entirely covered with a film of a conductive material formed by electroless plating. Then, the terminal portions 26 and 36 are inserted into the through holes 11 and 12 and soldered.
- FIG. 1 shows a state in which the first sub board 20 and the second sub board 30 are mounted on the parent board 10 in this manner.
- the first and second sub boards 20 and 30 in the assembled state correspond to the present invention.
- This corresponds to an example of a circuit board with terminals, that is, an example of a first circuit board according to the present invention.
- the parent board 10 corresponds to an example of the second circuit board according to the present invention.
- the combination of the first and second sub boards 20 and 30 and the mother board 10 in an assembled state corresponds to an example of a circuit board assembly of the present invention.
- circuit board on which the antenna pattern is formed has been described as an example, but the present invention can also be applied to a circuit board having no antenna pattern.
- the combination of the L-shaped child board and the parent board has been described as an example, but the present invention is not limited to this combination, and is widely adopted when assembling circuit boards. Can be.
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Abstract
【課題】回路基板の端部を端子として使い、かつ、幅の狭い端子としても使うことが可能な端子付き回路基板および回路基板組立体を提供する。 【解決手段】第1子基板20は、その側端面23や下端面25から、第1子基板20の表裏面と面一に第1子基板20の厚みを持って突き出た端子部24,26を有する。そして、それらの端子部24,26は、第1子基板20の表裏面と面一な第1面および第2面に、さらに第1面および第2面に交わる両側面を加えた4面が、一周に亘って導電性材料の膜で覆われている。
Description
本発明は、端子付きの回路基板、および複数枚の回路基板が組み立てられた回路基板組立体に関する。
回路部品を回路基板に搭載するにあたり、内壁面に導電性材料がめっきされたスルーホールに回路部品のピン形状の端子を挿し込んで、スルーホール内で半田付けする搭載方法が広く採用されている。
回路基板を別の回路基板に搭載するにあたっても、上記の搭載方法を適用することが考えられる。すなわち、一方の回路基板にピン形状の端子を半田付け等により固定し、もう一方の回路基板にスルーホールを形成し、端子をスルーホールに挿し込んで半田接続することが考えられる。しかしながら、この接続構造は、回路基板とは別途の端子を必要とするので、コスト高となるおそれがある。
ここで、特許文献1には、第1の回路基板の端部を第2の回路基板の貫通孔に挿入した接続構造が開示されている。特許文献1の接続構造の場合、半田付け可能な面は第1の回路基板のおもて面とうら面との2面のみであるので、半田付けが不十分となるおそれがある。
そこで、上記の特許文献1に開示された接続構造に、端子をスルーホールに挿し込んで半田付けする上記の搭載方法を適用することを考える。すなわち、第2の回路基板の貫通孔の内壁面に導電性材料をめっきし、第1の回路基板の端部を端子とみなしてその端部を貫通孔に挿し込み、貫通孔内で半田付けする。この方式を採用すると、回路基板とは別途の端子は不要であるので、コストを低減することができる。
ここで、スルーホールに挿し込むタイプの端子の規格に、スルーホール内壁面の75%以上に亘って半田付けすることが要求されているものがある。このため、回路基板のおもて面とうら面との2面の導電性材料でこの規格を満足しようとすると、その端子の左右の端面の面積をその端子全周の面積の25%未満とし、あるいは、安全を見てそれよりもさらに面積割合を減らす必要がある。これは、すなわち、回路基板の表裏面に沿って長く延びた端子とする必要があることを意味している。この場合、複数の端子を細かいピッチで配列することは不可能であり、そのような用途に適用することはできない。また、端子を含めてインピーダンスを整合させる必要のある回路、例えばアンテナパターン等を回路基板上に形成あるいは搭載した場合、長く延びた端子ではインピーダンスを整合させることができなくなるおそれがある。
本発明は、上記事情に鑑み、回路基板の端部を端子として使い、かつ、幅の狭い端子としても使うことが可能な端子付き回路基板および回路基板組立体を提供することを目的とする。
上記目的を達成する本発明の端子付き回路基板は、
回路基板の端面から回路基板の表裏面と面一に回路基板の厚みを持って突き出た端子部を有し、
上記端子部の、回路基板の表裏面と面一な第1面および第2面に、さらに第1面および第2面に交わる両側面を加えた4面が、導電性材料で覆われていることを特徴とする。
回路基板の端面から回路基板の表裏面と面一に回路基板の厚みを持って突き出た端子部を有し、
上記端子部の、回路基板の表裏面と面一な第1面および第2面に、さらに第1面および第2面に交わる両側面を加えた4面が、導電性材料で覆われていることを特徴とする。
本発明の端子付き回路基板は、端子部の表裏2面のみでなく、両側面も導電性材料で覆われている。このため、相手基板のスルーホール内壁面の全周に亘って半田付けされる。したがって、上記の規格を満足しつつ、幅の狭い端子とすることができる。
ここで、本発明の端子付き回路基板は、回路基板の表裏面の少なくとも一方にアンテナパターンを有していてもよい。
アンテナパターンを有する回路基板の場合であっても、そのアンテナパターンとインピーダンスを整合させた端子とすることができる。
また、本発明の端子付き回路基板において、端子部の上記4面に加え、さらに端子部の突き出た先端の第5面が、導電性材料で覆われていることが好ましい。
また上記目的を達成する本発明の回路基板組立体は、
本発明のいずれかの態様の端子付き回路基板である第1の回路基板と、
内壁面全周面が導電性材料で覆われたスルーホールを有する第2の回路基板とを備え、
上記スルーホールに上記端子部が挿し込まれてスルーホールの内壁面と端子部の全周に亘る4面が半田接続されていることを特徴とする。
本発明のいずれかの態様の端子付き回路基板である第1の回路基板と、
内壁面全周面が導電性材料で覆われたスルーホールを有する第2の回路基板とを備え、
上記スルーホールに上記端子部が挿し込まれてスルーホールの内壁面と端子部の全周に亘る4面が半田接続されていることを特徴とする。
以上の本発明によれば、回路基板の端部を、スルーホールに挿し込んで半田付けする幅の狭い端子として利用することができる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図1は、本発明の一実施形態としての回路基板組立体の斜視図である。
この回路基板組立体100は、主基板(親基板)10と、第1子基板20と、第2子基板30との3枚の回路基板を備えている。
第1子基板20のおもて面21には、主に第2子基板30のおもて面31に形成されているアンテナパターン32の一部を成す回路パターン22が形成されている。この回路パターン22は、2つの端子部24のうちの一方を介して第2子基板30上のアンテナパターン32に繋がっている。
図2は、組み立てる前の第1子基板と第2子基板を示した分解斜視図である。
また、図3は、組み立てられた状態の第1子基板と第2子基板を示した斜視図である。
第2子基板30側の第1子基板20には、2つの端子部24が設けられている。これらの端子部24は、第1子基板20の側端面23から、第1子基板20の表裏面と面一に、第1子基板20の厚みを持って突き出た形状を有する。
これらの端子部24の、第1子基板20のおもて面21と面一な第1面241と、第1子基板20のうら面と面一な不図示の第2面には、導電性材料の膜が形成されている。また、端子部24の、第1面241および第2面に交わる両側面も導電性材料の膜で覆われている。この両側面の膜は、スルーホールの内壁面への無電解めっきと同じ無電解めっきの手法により形成されたものである。さらに、端子部24の、第1子基板20から突き出た先端の端面242も、導電性材料の膜で覆われていてもよい。この先端の端面242は、本発明にいう第5面の一例に相当する。
一方、第2子基板30には、第1子基板20の2つの端子部24の各々が挿し込まれる、縦長の2つのスルーホール34が設けられている。これらのスルーホール34の内壁面は、無電解めっきにより、その全周面に亘って導電性材料の膜で覆われている。
第1子基板20と第2子基板30との組立にあたっては、第1子基板20の2つの端子部24を第2子基板30の2つのスルーホール34にそれぞれ挿し込む。その状態で、端子部24とスルーホール34の内壁面との間を半田接続する。端子部24は、その全周の4面に亘って導電性材料の膜で覆われているため、その全周に亘って半田付けされる。
この第1子基板20と第2子基板30との関係では、第1子基板20が本発明の端子付き回路基板(第1の回路基板)の一例に相当する。また、第2子基板30が本発明にいう第2の回路基板の一例に相当する。そして、これら第1子基板20と第2子基板30との組み合わせが、本発明の回路基板組立体の一例に相当する。
また、第1子基板20は、その第1子基板20の下端面25から下に突き出た、もう1つの端子部26を備えている。この端子部26も、第1子基板20の表裏面と面一に、第1子基板20の厚みを持って突き出た形状を有する。そして、この端子部26は、第1子基板20のおもて面21と面一な第1面261と、そのうら面である第2面(不図示)は、導電性材料の膜で覆われている。また、この端子部26は、その第1面261および第2面に交わる両側面も、導電性材料の膜で覆われている。すなわち、この端子部26も、端子部24と同様、一周に亘って、すなわち第1面261と第2面に、さらに両側面を加えた4面が、導電性材料の膜で覆われている。なお、端子部26も、端子部24と同様に、第1子基板20から突き出た先端の端面262も、導電性材料の膜で覆われていてもよい。この場合、さらに良好な形状の半田フィレットを形成することができる。この先端の端面262は、本発明にいう第5面の一例に相当する。
さらに、第2子基板30は、その第2子基板30の下端面35から下に突き出た4つの端子部36(図3参照)が形成されていて、そのうちの3つが、順次近接して並んでいる。これらの端子部36も、第2子基板30の表裏面と面一に、第2子基板30の厚みを持って突き出た形状を有する。そして、この端子部36の、第2子基板30のおもて面31およびうら面39とそれぞれ面一な第1面361および第2面362は、導電性材料の膜で覆われている。さらに、この端子部36は、その第1面361および第2面362に交わる両側面も、導電性材料の膜で覆われている。すなわち、この端子部36も、第1子基板20に形成された端子部24,26と同様、一周に亘って、すなわち第1面361と第2面362に、さらに両側面を加えた4面が、導電性材料の膜で覆われている。なお、端子部36も、端子部24,26と同様に、第2子基板30から突き出た先端の端面363が導電性材料の膜で覆われていてもよい。端面363は、本発明にいう第5面の一例に相当する。
これら第1子基板20および第2子基板30の、下に突き出ている端子部26,36は、図3に示すようにL字形状に組み立てられた第1子基板20および第2子基板30を親基板10に半田接続するための端子部である。
第2子基板30の、下に突き出た4つの端子部36のうちの、並んで形成された3つの端子部36は、アンテナパターン32に繋がっている。そして、それら3つの端子部36の各々は、アンテナパターン32とインピーダンスが整合する寸法の端子部となっている。
図4は、親基板と、組み立てられた状態の第1子基板および第2子基板を示した分解斜視図である。
親基板10には、第1子基板20の、下向きに突き出た端子部26が挿し込まれるスルーホール11が形成されている。また、親基板10には、第2子基板30の、下向きに突き出た4つの端子部36が挿し込まれる4つのスルーホール12が形成されている。それらのスルーホール11、12の各々の内壁面は、その全周が無電解めっきにより形成された導電性材料の膜で覆われている。そして、各端子部26,36が各スルーホール11,12に挿し込まれて半田付けされる。図1は、第1子基板20および第2子基板30がこのようにして親基板10に搭載された状態を示している。
ここで、親基板10と、組み立てられた状態の第1子基板20および第2子基板30との関係では、組み立てられた状態の第1子基板20および第2子基板30が、本発明の端子付き回路基板の一例、すなわち本発明にいう第1の回路基板の一例に相当する。また、この場合、親基板10が、本発明にいう第2の回路基板の一例に相当する。そして、組み立てられた状態の第1子基板20および第2子基板30と親基板10との組み合わせが、本発明の回路基板組立体の一例に相当する。
なお、ここでは、アンテナパターンが形成された回路基板を例に挙げて説明したが、本発明は、アンテナパターンを有していない回路基板にも適用することができる。
また、ここでは、L字形状の子基板と親基板との組合せを例に挙げて説明したが、本発明は、この組合せに限られるものではなく、回路基板どうしを組み立てるにあたり、広く採用することができる。
10 親基板
11,12 スルーホール
20 第1子基板
21 おもて面
22 回路パターン
23 側端面
24 端子部
241 第1面
242 端面
25 下端面
26 端子部
261 第1面
262 端面
30 第2子基板
31 おもて面
32 アンテナパターン
34 スルーホール
35 下端面
36 端子部
361 第1面
362 第2面
363 端面
39 うら面
100 回路基板組立体
11,12 スルーホール
20 第1子基板
21 おもて面
22 回路パターン
23 側端面
24 端子部
241 第1面
242 端面
25 下端面
26 端子部
261 第1面
262 端面
30 第2子基板
31 おもて面
32 アンテナパターン
34 スルーホール
35 下端面
36 端子部
361 第1面
362 第2面
363 端面
39 うら面
100 回路基板組立体
Claims (4)
- 回路基板の端面から該回路基板の表裏面と面一に該回路基板の厚みを持って突き出た端子部を有し、
前記端子部の、前記回路基板の表裏面と面一な第1面および第2面に、さらに該第1面および該第2面に交わる両側面を加えた4面が、導電性材料で覆われていることを特徴とする端子付き回路基板。 - 前記表裏面の少なくとも一方にアンテナパターンを有することを特徴とする請求項1に記載の端子付き回路基板。
- 前記端子部の前記4面に加え、さらに該端子部の突き出た先端の第5面が、導電性材料で覆われていることを特徴とする請求項1または2に記載の端子付き回路基板。
- 請求項1から3のうちのいずれか1項に記載の端子付き回路基板である第1の回路基板と、
内壁面全周面が導電性材料で覆われたスルーホールを有する第2の回路基板とを備え、
前記スルーホールに前記端子部が挿し込まれて前記内壁面と前記4面が半田接続されていることを特徴とする回路基板組立体。
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