WO2020036515A1 - Упаковка - Google Patents

Упаковка Download PDF

Info

Publication number
WO2020036515A1
WO2020036515A1 PCT/RU2019/000631 RU2019000631W WO2020036515A1 WO 2020036515 A1 WO2020036515 A1 WO 2020036515A1 RU 2019000631 W RU2019000631 W RU 2019000631W WO 2020036515 A1 WO2020036515 A1 WO 2020036515A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protective layer
packaging
seam
shape
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2019/000631
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Дмитрий Викторович САВЕЛЬЕВ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to US16/645,731 priority Critical patent/US20200299024A1/en
Priority to EP19850204.9A priority patent/EP3663219A4/en
Publication of WO2020036515A1 publication Critical patent/WO2020036515A1/ru
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4279—Joints, seams, leakproof joints or corners, special connections between panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/14—Linings or internal coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/40—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to contain liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Definitions

  • the invention relates to the manufacture of packaging for predominantly liquid, greasy and frozen foods or products containing or excreted fats and moisture.
  • the most famous types of packaging where the claimed utility model can be used are paper cups, various containers with a round or other base, bags of various shapes for dairy products, juices and other products, the main formative / frame element of which is predominantly cellulose-paper material or any other material requiring protection of the end surface from contact with the contents of the container.
  • the frame element of which is predominantly laminated cellulose-paper material or any other material that requires protection of the end surface from contact with the contents of the container
  • the seam place has an excessive seal, which imposes some restrictions on the formation of glasses and containers with a round base and a rolled edge.
  • This method generally does not imply end-face protection by additional methods, but is based solely on the properties of the material itself in counteracting the absorbable end TM.
  • the main disadvantages of this method are the higher cost of the pulp and paper base material having the properties described above, and
  • a multilayer packaging material for a flexible, preferably cushion-shaped packaging container comprising an inner paper layer, external liquid-tight polyolefin layers on both sides of the paper layer, an aluminum foil serving as a gas-tight layer and located between the paper layer and one of the two outer liquid impervious layers. Between the aluminum foil and one of the two outer liquid-impermeable layers, it contains a load-absorbing prefabricated polyolefin film in contact with the aluminum foil.
  • the folds of the packaging material are formed using heat sealing (patent RU ⁇ 1529522 09/27/2014).
  • the prior art packaging container adopted for the prototype, containing a multilayer forming material consisting of a frame and
  • the protective layer is contained on the outer and inner surface of the frame material (patent RU N22487065 from 07/10/2013).
  • the difficulty in assembling the known technical solutions due to the multilayer structure of the material and the method of forming the bends, entails a thickening of the material at the joints and, as a result, ensuring excessive rigidity of the package, i.e. complications of further assembly and the formation of finished packaging.
  • the technical problem of the claimed utility model is to simplify the assembly and formation of the finished package with the achievement of the technical result, which consists in protecting the end of the package without thickening the forming material in the place of overlap (seam).
  • a sealed lap seam end made of a forming material consisting of a frame material and a protective layer that is applied only from the inside of the frame material, while the protective layer is elongated relative to the transverse length of the frame material, and at the junction of the forming material lap, to form the packaging seam, the elongated protective layer is connected to the mating layer of the forming material, without touching the end face erhnostyu seam.
  • the protective layer is made of a biodegradable polymer, for example polylactic acid (PIA).
  • PIA polylactic acid
  • the main idea of this utility model is to extend the protective layer beyond the framework material and then solder it to the protective layer of the mating surface during the formation of the finished package so that the protected end face of the frame material remains isolated from contact with the contents of the package.
  • the extension of the protective layer beyond the framework material does not cause thickening of the material at the place of heat sealing with mating surfaces, as in the cases with the imposition of additional polymer tapes or in some cases, the turn of the material, or changes in technical and mechanical properties, as in the cases of bending or turning the material.
  • FIG. 1 shows a general description of the problem.
  • FIG. 2 shows a diagram of the bending or turning of the material with compensation for the excess layer thickness by trimming the bending edge of the workpiece in thickness.
  • the seam Due to the increase in the number of layers to three at the place of welding / gluing of the packaging walls, the seam has an excessive seal, which imposes some restrictions on the formation of glasses and containers with a round base and a sealed edge.
  • FIG. 3 and 4 show a scheme for applying a polymer tape to protect the end part of the frame material. It is an end surface protection method used in the manufacture of packaging for filling liquid products. The method is based on applying an additional specially multilayer material in the form of a polymer tape with a reduced elasticity index for the possibility of its application. This method has a significant limitation - it is used to process role material / workpiece before dividing it into single products.
  • This method of protecting the end surface of the frame material creates excessive seam thickness, which may impose restrictions on the types and methods of forming the package.
  • FIG. 5 shows a diagram of the claimed utility model, where excess thickness is not created in the place of attachment of the mating surfaces, additional materials are not introduced, and (as in the turn) the direction of the fibers of the frame material does not change, which locally changes the physicomechanical characteristics of the material at the seam site and may impose restrictions when rolling the edge or further forming the package.
  • the forming material of the container consists of a frame material 2 and a protective layer 1 deposited on the inner side of the frame material 2.
  • the protective layer is elongated 4 relative to the frame material 2 and, at the junction of the forming material lapped, an elongated protective layer 4 is connected to the mating layer of the forming material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области изготовления упаковки для преимущественно жидких, жирных и замороженных пищевых продуктов или продуктов, содержащих или выделяемых жиры и влагу. Упаковка с герметичным торцом шва внахлест, выполненная из формообразующего материала, состоящего из каркасного материала и защитного слоя, нанесенного с одной стороны каркасного материала. При этом защитный слой удлинен относительно каркасного материала, и в месте соединения формообразующего материала внахлест для формирования шва удлиненный защитный слой соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала с внутренней стороны упаковки, а защитный слой не соприкасается с торцевой поверхностью формообразующего материала для защиты торца без утолщения материала в месте нахлеста и излишней жесткости места нахлеста, а также без применения дополнительной полимерной защитной ленты или дорогостоящего каркасного материала с гидрофобными свойствами.

Description

УПАКОВКА
Полезная модель относится к области изготовления упаковки для преимущественно жидких, жирных и замороженных пищевых продуктов или продуктов, содержащих или выделяемых жиры и влагу.
Наиболее известными типами упаковки, где может применяться заявленная полезная модель, являются бумажные стаканы, различные контейнеры с круглым или иным основанием, пакеты различной формы для молочных изделий, соков и прочих продуктов, основным формообразующим/каркасным элементом которых является преимущественно целлюлозно-бумажный материал или любой другой материал, требующий защиты торцевой поверхности от контакта с содержимым емкости.
При формировании емкости упаковки из материалов, каркасным элементом которых является преимущественно ламинированный целлюлозно-бумажный материал или любой другой материал, требующий защиты торцевой поверхности от контакта с содержимым емкости, возникает проблема, когда, при нахлесте материала в месте шва, поверхность внутреннего слоя без применения дополнительных методов защиты торца имеет незащищенный от контакта с содержимым емкости, торцевой край.
Известны несколько способов решения описанной проблемы:
1. Загиб или подворот материала.
2. Нанесение на торцевую часть или в область ее нахождения полимерной ленты.
3. Использование материала с высокими показателями препятствования торцевой впитываемости.
Раскрывая каждый из используемых на сегодняшний день способов борьбы с проблемой торцевой впитываемости, следует обратить внимание на очевидные недостатки каждого из них. Загиб или подворот материала. Применяется в основном в производстве упаковки для молочной продукции и соков. Требует специального фальцевального оборудования. Из-за увеличения числа слоев до трех в месте сваривания/склеивания стенок емкости,
место шва имеет излишнее уплотнение, что накладывает некоторые ограничения на формирование стаканов и контейнеров с круглым основанием и завальцованным краем.
Существует широко применяемый способ некоторой компенсации избыточной толщины трех слоев за счет подрезки подгибаемой кромки заготовки по толщине, уменьшая толщину подворачиваемого края. Но ввиду, как правило, неоднородности структуры материала по толщине и физико-технических свойств сложенного материала в месте сгиба, сохранить аналогичные свойства материала, скрепляемого в один слой без подворота, не представляется возможным.
Нанесение на торцевую часть полимерной ленты. Является методом защиты торцевой поверхности, применяемым компанией Тетрапак при производстве упаковки для жидких продуктов. Является методом, основывающимся на нанесении дополнительного специально многослойного материала в виде полимерной ленты с пониженным показателем эластичности для возможности ее нанесения. Данный метод имеет существенное ограничение - используется для обработки ролевого материала/заготовки до разделения его на единичные заготовки. Таким образом, данный метод имеет ограничение при формировании предварительно вырубленных изделий поштучно.
Кроме того, он также, как и предыдущий метод, создает избыточную толщину шва и отличные физико-технические показатели по сравнению с аналогичными свойствами материала скрепляемого в один слой без дополнительных слоев прочих материалов. Использование материала с высокими показателями препятствования торцевой впитываемости. Данный способ наиболее широко применим при производстве стаканов и контейнеров для пищевых продуктов с круглым основанием, а также при производстве пакетов для молока и соков с коротким сроком хранения. Основан на использовании каркасного целлюлозно-бумажного сырья с гидрофобными добавками, замедляющими или препятствующими продолжительное время проникновению жидких, жиросодержащих и прочих продуктов в торцевую часть материала, контактируемого с содержимом упаковки.
Данный способ вообще не подразумевает защиту торцевой поверхности дополнительными методами, а основан исключительно на свойствах самого материала по противостоянию торцевой впитываемое™.
Основными недостатками данного метода являются более высокая стоимость целлюлозно-бумажного материала основы, обладающего описанными выше свойствами, а
также невозможность длительного хранения продукта из-за прямого контакта продукта с микробиологической средой торцевой части целлюлозно-бумажного материала.
Основные недостатки, имеющиеся в описанных применяемых методах защиты торца, и не присущие настоящей полезной модели:
1. Излишнее утолщение материала в месте нахлеста и защиты торца формообразующего/каркасного материала (наблюдается как при загибе или подвороте материала, так и при нанесении полимерной ленты). Усложняет дальнейшую сборку и формирование готовой упаковки.
2. Излишняя жесткость места нахлеста и защиты торца формообразующего/каркасного материала (особенно наблюдается при загибе или подвороте материала). Усложняет дальнейшую сборку и формирование готовой упаковки. Особенно препятствует качественной завальцовке верхнего края стаканов и круглых контейнеров.
3. В случае с нанесением полимерной ленты, известно использование метода в процессе обработки ролевого материала/заготовки до разделения его на единичные заготовки. Таким образом, метод нанесения полимерной ленты имеет существенное ограничение при работе с предварительно вырубленными изделиями поштучно.
4. Использование дорогостоящего каркасного материала с гидрофобными свойствами в случае отсутствия дополнительных методов защиты торца.
Из уровня техники известен многослойный упаковочный материал для гибкого, предпочтительно подушкообразного упаковочного контейнера, содержащий внутренний бумажный слой, внешние непроницаемые для жидкостей слои полиолефина с обеих сторон бумажного слоя, алюминиевую фольгу, служащую в качестве газонепроницаемого слоя и расположенную между бумажным слоем и одним из двух внешних непроницаемых для жидкостей слоев. Между алюминиевой фольгой и одним из двух внешних непроницаемых для жидкостей слоев он содержит поглощающую нагрузку предварительно изготовленную пленку полиолефина, находящуюся в контакте с алюминиевой фольгой. Сгибы упаковочного материала формируются с помощью термосваривания (патент RU Ш1529522 27.09.2014).
Из уровня техники известен упаковочный контейнер, принятый за прототип, содержащий многослойный формообразующий материал, состоящий из каркасного и
защитного слоев. При этом защитный слой содержится на внешней и внутренней поверхности каркасного материала (патент RU N22487065 от 10.07.2013). Однако сложность в сборке известных технических решений, обусловленная многослойной структурой материала и способом формирования сгибов, влекут за собой утолщение материала в местах швов и, как следствие, обеспечение излишней жесткости упаковки, т.е. усложнения дальнейшей сборки и формирования готовой упаковки.
Технической проблемой заявленной полезной модели является упрощение сборки и формирования готовой упаковки с достижением технического результата, заключающегося в обеспечении защиты торца упаковки без утолщения формообразующего материала в месте нахлеста (шва).
Технический результат достигается в заявленной упаковке с герметичным торцом шва внахлест, выполненной из формообразующего материала, состоящего из каркасного материала и защитного слоя который нанесен только с внутренней стороны каркасного материала, при этом защитный слой удлинен относительно поперечной длины каркасного материала, и в месте соединения формообразующего материала внахлест, для формирования шва упаковки, удлиненный защитный слой соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала, не соприкасаясь с торцевой поверхностью шва.
Дополнительной особенностью является то, что защитный слой выполнен из биоразлагаемого полимера, например, полимолочной кислоты (PIA).
Основной идеей настоящей полезной модели является удлинение защитного слоя за пределы каркасного материала и последующая припайка его к защитному слою сопрягаемой поверхности в процессе формирования готовой упаковки так, что защищаемый торец каркасного материала остается изолированным от контакта с содержимым упаковки.
Удлинение защитного слоя за пределы каркасного материала не вызывает утолщения материала в месте термосваривания с сопрягаемыми поверхностями, как в случаях с наложением дополнительных полимерных лент или в некоторых случаях подворота материала, или изменения технико-механических свойств, как в случаях загиба или подворота материла.
Предлагаемая защита торцевой поверхности формообразующего материала с помощью удлинения ламинационного слоя и дальнейшего термосваривания с прилегающим слоем при формировании емкости поясняется чертежами, где:
1 - защитный слой;
2 - каркасный материал;
3 - полимерная лента;
4 - удлиненный защитный слой;
5 - изолированный защищенный торец каркасного материала.
На Фиг. 1 изображена общая характеристика проблемы. При формировании упаковки из каркасного материала, покрытого/ламинированного защитным слоем на внутренней поверхности упаковки, при скреплении материала образуется незащищенный торцевой край (незащищенный торец), который впоследствии контактирует с содержимым упаковки.
Также это наиболее часто используемая схема крепления боковой стенки при формировании бумажных стаканов и пищевых контейнеров с круглым основанием. При их изготовлении наиболее часто используется каркасный материал с высокими показателями препятствования торцевой впитываем ости.
На Фиг. 2 изображена схема загиба или подворота материала с компенсацией избыточной толщины слоев за счет подрезки подгибаемой кромки заготовки по толщине.
Из-за увеличения числа слоев до трех в месте сваривания/склеивания стенок упаковки, место шва имеет излишнее уплотнение, что накладывает некоторые ограничения на формирование стаканов и контейнеров с круглым основанием и завальцованным краем.
На Фиг. 3 и 4 изображена схема нанесения полимерной ленты для защиты торцевой части каркасного материала. Является методом защиты торцевой поверхности, применяемым при производстве упаковки для фасовки жидких продуктов. Метод основывается на нанесении дополнительного специально многослойного материала в виде полимерной ленты с пониженным показателем эластичности для возможности ее нанесения. Данный метод имеет существенное ограничение - используется для обработки ролевого материала/заготовки до разделения его на единичные изделия.
Данный метод защиты торцевой поверхности каркасного материала создает избыточную толщину шва, что может накладывать ограничения на виды и способы формирования упаковки.
На Фиг. 5 изображена схема заявленной полезной модели, где в месте крепления сопрягаемых поверхностей не создается избыточная толщина, не вводятся дополнительные материалы и (как при подвороте) не изменяется направление волокон каркасного материала, что изменяет локально физико-механические характеристики материала в месте шва и может накладывать ограничения при завальцовке края или дальнейшем формировании упаковки.
Формообразующий материал емкости состоит из каркасного материала 2 и защитного слоя 1, нанесенного с внутренней стороны каркасного материала 2. Защитный слой удлинен 4 относительно каркасного материала 2 и в месте соединения формообразующего материала внахлест для формирования шва удлиненный защитный слой 4 соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала. Таким образом, обеспечивается герметизация торца формообразующего материала 5 за счет покрытия торца удлиненным защитным слоем 4 без утолщения материала.
Дальнейшее изготовление контейнеров (упаковки) производится общепринятым способом с подбором соответствующих инструментов и режимов сварки материала. Вместе со сваркой каркасного материала обеспечивается и приварка к сопрягаемой поверхности удлиненного защитного слоя, защищающего место сварки от контакта с внешней средой (например, содержимого контейнера), обеспечивая также защиту торцевой поверхности каркасного материала от контакта с содержимым контейнера или внешней средой.

Claims

ФОРМУЛА
1. Упаковка с герметичным торцом шва внахлест, выполненная из формообразующего материала, состоящего из каркасного материала и защитного слоя, отличающаяся тем, что защитный слой нанесен только с внутренней стороны каркасного материала, выполнен удлиненным относительно поперечной длины каркасного материала, и в месте соединения формообразующего материала внахлест для формирования шва упаковки удлиненный защитный слой соединен с сопрягаемым слоем формообразующего материала, не соприкасаясь с торцевой поверхностью шва.
2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что защитный слой выполнен из биоразлагаемого полимера.
PCT/RU2019/000631 2018-08-15 2019-09-12 Упаковка Ceased WO2020036515A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/645,731 US20200299024A1 (en) 2018-08-15 2019-09-12 Packaging
EP19850204.9A EP3663219A4 (en) 2018-08-15 2019-09-12 PACKAGING

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018129756 2018-08-15
RU2018129756 2018-08-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020036515A1 true WO2020036515A1 (ru) 2020-02-20

Family

ID=69525767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2019/000631 Ceased WO2020036515A1 (ru) 2018-08-15 2019-09-12 Упаковка

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20200299024A1 (ru)
EP (1) EP3663219A4 (ru)
WO (1) WO2020036515A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT524590B1 (de) * 2021-04-16 2022-07-15 Envican Gmbh Dose

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0676335B1 (de) * 1994-04-07 1999-06-09 Rüdiger Haaga GmbH Behälter
JPH11236030A (ja) 1997-12-18 1999-08-31 Dainippon Printing Co Ltd 被覆材付ブランク、その製造方法およびその製造装置
WO2000044632A1 (en) 1999-01-27 2000-08-03 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material for paper container
WO2003106277A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-24 Sonoco Development, Inc. Metalized seam seal for single wrap container
JP2005014975A (ja) * 2003-06-26 2005-01-20 Toppan Printing Co Ltd 紙容器
EP1666363A1 (en) 2003-09-17 2006-06-07 Nippon Paper-Pak Co. Ltd. Sealing tape in paper container, and longitudinal sealing tape in paper container and paper container with longitudinal sealing tape
US20100075076A1 (en) * 2008-09-23 2010-03-25 Hsi-Ching Chang Spread structure of a multiple layers container
RU2487065C2 (ru) 2008-03-14 2013-07-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Упаковочный многослойный материал, способ получения упаковочного многослойного материала и изготовленный из него упаковочный контейнер
RU2529522C2 (ru) 2010-01-20 2014-09-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Многослойный упаковочный материал

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1013656A (en) * 1963-05-21 1965-12-15 Tetra Pak Ab A tube or tubular package formed from a packing laminate
SE384168B (sv) * 1967-12-22 1976-04-26 Tetra Pak Int Sett att framstella for konvertering till forpackningar avsedda laminatbanor
JPS5938266U (ja) * 1982-09-01 1984-03-10 日本特許管理株式会社 収縮ナイロン製ケ−シングの背貼り構造
FR2791636A1 (fr) * 1999-04-01 2000-10-06 Jean Bodet Emballage etanche partiellement en carton
FI124502B (fi) * 2006-05-18 2014-09-30 Stora Enso Oyj Menetelmä kartongin tai paperin raakareunan suojaamiseksi

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0676335B1 (de) * 1994-04-07 1999-06-09 Rüdiger Haaga GmbH Behälter
JPH11236030A (ja) 1997-12-18 1999-08-31 Dainippon Printing Co Ltd 被覆材付ブランク、その製造方法およびその製造装置
WO2000044632A1 (en) 1999-01-27 2000-08-03 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material for paper container
WO2003106277A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-24 Sonoco Development, Inc. Metalized seam seal for single wrap container
JP2005014975A (ja) * 2003-06-26 2005-01-20 Toppan Printing Co Ltd 紙容器
EP1666363A1 (en) 2003-09-17 2006-06-07 Nippon Paper-Pak Co. Ltd. Sealing tape in paper container, and longitudinal sealing tape in paper container and paper container with longitudinal sealing tape
RU2487065C2 (ru) 2008-03-14 2013-07-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Упаковочный многослойный материал, способ получения упаковочного многослойного материала и изготовленный из него упаковочный контейнер
US20100075076A1 (en) * 2008-09-23 2010-03-25 Hsi-Ching Chang Spread structure of a multiple layers container
RU2529522C2 (ru) 2010-01-20 2014-09-27 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Многослойный упаковочный материал

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3663219A4

Also Published As

Publication number Publication date
US20200299024A1 (en) 2020-09-24
EP3663219A1 (en) 2020-06-10
EP3663219A4 (en) 2021-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4267957A (en) Packing container and a laminate for its manufacture
JP5467377B2 (ja) ポリマーコーティングされた液体包装用ボード、それから形成された包装体およびポリマーの使用
US20040052987A1 (en) Paper based retortable can and method for making same
JPH01200953A (ja) 包装用積層体、およびその製造方法
KR102682984B1 (ko) 컵형상 용기 및 컵형상 용기용 적층체
EP0091674B1 (en) A single piece packaging container
JPS6220107B2 (ru)
KR20230104995A (ko) 쏟을 수 있는 식품을 위한 밀봉된 패키지를 생산하기위한 시트 포장 재료
US3242829A (en) Container
RU2012146109A (ru) Упаковывание
WO2012064478A1 (en) Double wall barrier paperboard containers
RU2490192C2 (ru) Пленочная упаковка
WO2020036515A1 (ru) Упаковка
WO2015171443A1 (en) Paperboard barrier structure and container
JP2025020445A (ja) コップ状容器
SU1037833A3 (ru) Заготовка дл упаковки из слоистого материала и способ изготовлени заготовок дл упаковки
JP6051899B2 (ja) カップ型紙容器の製造方法及びカップ型紙容器
RU189037U1 (ru) Упаковка
EP0024752B1 (en) Packing container
CA3252017A1 (en) CUP AND SHAPING CUTTER
EP3083436B1 (en) Wrapper for soap bar
RU2695384C1 (ru) Способ получения удлиненного защитного слоя формообразующего материала заготовки
DK153455B (da) Emne for en beholder af foldeligt banemateriale og beholder fremstillet af dette emne
RU1836267C (ru) Слоистый материал дл изготовлени упаковочных контейнеров и способ производства слоистого материала дл изготовлени упаковочных контейнеров
FI120141B (fi) Polymeeripäällysteinen uunikartonki sekä siitä muodostettu elintarvikepakkaus

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019850204

Country of ref document: EP

Effective date: 20200306

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19850204

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE