JPH01200953A - 包装用積層体、およびその製造方法 - Google Patents
包装用積層体、およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は良好な気体遮断特性を有する包装容器を製造す
ることを意図したシートまたはウェブ形態の可撓性包装
用積層体に関し、この積層体は次元上剛性の、しかし折
り曲げ可能な、物質の担体層と、この担体層の一方の面
上に積層された気密性金属箔を含む。本発明はまた、こ
の積層体の製造り法、およびこの積層体から製造された
包装容器に関する。さらに、本発明はかかる積層体を包
装容器の製造に利用することに関する。
ることを意図したシートまたはウェブ形態の可撓性包装
用積層体に関し、この積層体は次元上剛性の、しかし折
り曲げ可能な、物質の担体層と、この担体層の一方の面
上に積層された気密性金属箔を含む。本発明はまた、こ
の積層体の製造り法、およびこの積層体から製造された
包装容器に関する。さらに、本発明はかかる積層体を包
装容器の製造に利用することに関する。
技術的背景
包装技術においては、なかでも、牛乳やジュースなどの
ような液状食物の包装および取扱のためには非破壊性の
消費者包装を使用することが長い間知られている。これ
等非破壊性包装と呼ばれているものの非常に優勢な一群
は紙または厚紙製担体層と、プラスチック製の通常は熱
可塑性樹脂製の外側および内側の液体密閉性被膜とから
なる材料から製造されている。多くの場合、包装される
べき製品に依存して、これ等包装における材料はさらに
その他の物質の層たとえばアルミニウム箔や、上記のも
の以外のプラスチック層を設けられている。
ような液状食物の包装および取扱のためには非破壊性の
消費者包装を使用することが長い間知られている。これ
等非破壊性包装と呼ばれているものの非常に優勢な一群
は紙または厚紙製担体層と、プラスチック製の通常は熱
可塑性樹脂製の外側および内側の液体密閉性被膜とから
なる材料から製造されている。多くの場合、包装される
べき製品に依存して、これ等包装における材料はさらに
その他の物質の層たとえばアルミニウム箔や、上記のも
の以外のプラスチック層を設けられている。
包装材料の組成は包装されるべき製品のために最良の可
能な限りの保護を6たらすことを助けるが、便利な取扱
を可能にするように十分な機械的強度および次元安定性
を有する包装品をもたらすことも助ける。一方では製品
に機械的保護をもたらし、そして他方では容易に運lν
だり手で掴んだりすることができるように包装品を次元
安定性にもする、この機械的剛性を達成するために、こ
れ等包装材料は紙または厚紙製の比較的厚い担体層をし
ばしば設けられている。しかしながら、かかる材料は液
体または気体に対して密閉性を有していないので、材料
が湿気や水分を受けてそれ等を吸収すると、材料の良好
な剛性は急速に失われる。
能な限りの保護を6たらすことを助けるが、便利な取扱
を可能にするように十分な機械的強度および次元安定性
を有する包装品をもたらすことも助ける。一方では製品
に機械的保護をもたらし、そして他方では容易に運lν
だり手で掴んだりすることができるように包装品を次元
安定性にもする、この機械的剛性を達成するために、こ
れ等包装材料は紙または厚紙製の比較的厚い担体層をし
ばしば設けられている。しかしながら、かかる材料は液
体または気体に対して密閉性を有していないので、材料
が湿気や水分を受けてそれ等を吸収すると、材料の良好
な剛性は急速に失われる。
従って、材料に液体密閉性を付与するために、担体層に
は、大抵はしばしばその両面には、プラスチックwl膜
が設けられており、この被膜が熱可塑性樹脂である場合
には、それはヒートシールと呼ばれている手法によって
プラスチック層を互いに閉じ合わせるのに使用すること
ができる。こうして、包装容器は、熱可塑性樹脂で被覆
されたオーバーラツプする材料のパネルを互いに堅固な
永久接合状態にヒートシールすることによって、密封さ
れ永久にその意図する形状にすることができる。
は、大抵はしばしばその両面には、プラスチックwl膜
が設けられており、この被膜が熱可塑性樹脂である場合
には、それはヒートシールと呼ばれている手法によって
プラスチック層を互いに閉じ合わせるのに使用すること
ができる。こうして、包装容器は、熱可塑性樹脂で被覆
されたオーバーラツプする材料のパネルを互いに堅固な
永久接合状態にヒートシールすることによって、密封さ
れ永久にその意図する形状にすることができる。
ここに記載されているタイプの包装容器はブランクから
予め型抜きされて製造されるが又は適切な装飾を施され
、そして折り曲げを促進する折り目線パターンを施され
ているウェブから製造されるかどちらかである。包装容
器はががるウェブがら、後に意図する内容物で満たされ
るところの11を形成するように、そのウエブの長方向
側縁をオーバーラツプ接合の状態に互いに接合させ、そ
して管の長袖に対して直角に管の横方向の繰り返しシー
ルによって閉じた容器のユニットに分υ1することによ
って製造される。包装材料を管になるように適切に曲げ
た後、容器ユニットの材料を所望の幾何学形状に、−殻
内には平行六面体に、変換づる。その際、管は長方向の
折り曲げ線と、包装容器のコーナーの二重壁の三角形の
折り曲げつまみを施される。
予め型抜きされて製造されるが又は適切な装飾を施され
、そして折り曲げを促進する折り目線パターンを施され
ているウェブから製造されるかどちらかである。包装容
器はががるウェブがら、後に意図する内容物で満たされ
るところの11を形成するように、そのウエブの長方向
側縁をオーバーラツプ接合の状態に互いに接合させ、そ
して管の長袖に対して直角に管の横方向の繰り返しシー
ルによって閉じた容器のユニットに分υ1することによ
って製造される。包装材料を管になるように適切に曲げ
た後、容器ユニットの材料を所望の幾何学形状に、−殻
内には平行六面体に、変換づる。その際、管は長方向の
折り曲げ線と、包装容器のコーナーの二重壁の三角形の
折り曲げつまみを施される。
包装容器の形成中に、積層型包装材料は月料の折り曲げ
時に特に大きくなる応力を受ける。伺故ならば、担体層
の比較的ηい材料すさのせいで、折り曲げると、一方の
プラスチック被膜は強い伸長を受け、同時にもう一方の
プラスチック被膜は折り曲げ線に沿って対応する度合い
に圧縮されるからである。プラスチック被膜はかなりの
伸び率を有するので、かかる材料の折り曲げによってプ
ラスチック被膜が伸長によって破壊されたり又はそうな
らないまでも液体密閉性が損なわれたりすることはまれ
であろうが、包装材料がさらにアルミニウム箔を含んで
いる場合には、状況は深刻になる。アルミニウム箔はプ
ラスブック被覆に比べて非常に低い伸び率を有づるので
、材料の折り曲げ時に亀裂を生じ易い。
時に特に大きくなる応力を受ける。伺故ならば、担体層
の比較的ηい材料すさのせいで、折り曲げると、一方の
プラスチック被膜は強い伸長を受け、同時にもう一方の
プラスチック被膜は折り曲げ線に沿って対応する度合い
に圧縮されるからである。プラスチック被膜はかなりの
伸び率を有するので、かかる材料の折り曲げによってプ
ラスチック被膜が伸長によって破壊されたり又はそうな
らないまでも液体密閉性が損なわれたりすることはまれ
であろうが、包装材料がさらにアルミニウム箔を含んで
いる場合には、状況は深刻になる。アルミニウム箔はプ
ラスブック被覆に比べて非常に低い伸び率を有づるので
、材料の折り曲げ時に亀裂を生じ易い。
包装材料を180゛に1回折り畳んだ場合には、通常、
液体密閉性および気体′a断性に対して深刻な結果を生
じないが、材料を、→・字の折り目を生じる2本の線(
交差と称する)に沿って折り曲げようとする場合には、
かなりの困難性を生じる。
液体密閉性および気体′a断性に対して深刻な結果を生
じないが、材料を、→・字の折り目を生じる2本の線(
交差と称する)に沿って折り曲げようとする場合には、
かなりの困難性を生じる。
これは、しばしば、この特殊なタイプの包装容器に常に
起こる外部シール領域にa3ける事例である。
起こる外部シール領域にa3ける事例である。
一般にシールは、包装容器の内側に面するプラスチック
被覆を互いに閉じ合わ1べき縁端部に沿って加熱溶融し
、その加熱されたプラスチック層を互いに圧接すること
によって行われるが、それによって、材料の融合を通し
て一体に保持されたシールのパリが包装材料の外側に生
じる。かかるシールのパリは二重の材料層からなり、こ
のシールのパリは邪魔にならないようにしばしば包装容
器の外側へ平坦になるように折り曲げられる。これは、
シールのパリを構成しているーhの材料層が180°に
折り曲げられること及び折り下げられたシールのパリ領
域の容器壁が三枚の材料層からなる即ち二倍の材料厚さ
を有することを意味している。かかるシールのパリはし
ばしば包装容器の一つ以上の側面に沿って走っており、
そして、たとえばクツション型の包装から平行六面体の
包装をつくる時には、これ等側面はシールのパリに対し
て直角な折り目線に沿って180°の折り曲げを受ける
。この包装容器の成る領域における材料厚さは積層体の
厚さの六倍にもなる。このようにシール領域に対して横
方向に180°折り曲げるときには、最も外側に被覆さ
れた材料層は非常に強い引張応力を受け、その結果、材
料の伸びおよび亀裂発生を伴う。これ等引張力はしばし
ば積層体中に含まれるアルミニウム箔ばかりでなく熱可
塑性樹脂被膜にも亀裂を生じさせるほど大きく、その結
果、包装容器壁は包装容器の特にこれ等露出された領域
では密閉特性を喪失する。
被覆を互いに閉じ合わ1べき縁端部に沿って加熱溶融し
、その加熱されたプラスチック層を互いに圧接すること
によって行われるが、それによって、材料の融合を通し
て一体に保持されたシールのパリが包装材料の外側に生
じる。かかるシールのパリは二重の材料層からなり、こ
のシールのパリは邪魔にならないようにしばしば包装容
器の外側へ平坦になるように折り曲げられる。これは、
シールのパリを構成しているーhの材料層が180°に
折り曲げられること及び折り下げられたシールのパリ領
域の容器壁が三枚の材料層からなる即ち二倍の材料厚さ
を有することを意味している。かかるシールのパリはし
ばしば包装容器の一つ以上の側面に沿って走っており、
そして、たとえばクツション型の包装から平行六面体の
包装をつくる時には、これ等側面はシールのパリに対し
て直角な折り目線に沿って180°の折り曲げを受ける
。この包装容器の成る領域における材料厚さは積層体の
厚さの六倍にもなる。このようにシール領域に対して横
方向に180°折り曲げるときには、最も外側に被覆さ
れた材料層は非常に強い引張応力を受け、その結果、材
料の伸びおよび亀裂発生を伴う。これ等引張力はしばし
ば積層体中に含まれるアルミニウム箔ばかりでなく熱可
塑性樹脂被膜にも亀裂を生じさせるほど大きく、その結
果、包装容器壁は包装容器の特にこれ等露出された領域
では密閉特性を喪失する。
発明の開示
しかしながら、積層体の金a箔中のかかる亀裂生成のせ
いでその気体遮所特性特にその気密性を喪失する上記タ
イプの包装用1111体のリスクは、包装用積層体の担
体層と金属箔の間にエチレンビニルアルコールの層を設
けるならば、実質的に減少するか又は全く解消すること
ができることが本発明によって判明した。かかる材料層
は、積層体の折り曲げに関連する強い応力に抵抗するよ
うに十分に耐久性にすることができ、かつ包装用積層体
の主な気体遮断層すなわち金属箔に亀裂が生じたときに
起こる気密性の喪失を右動に補償するのに十分な良好な
気体!!断時特性有することかできる。かかるエチルビ
ニルアルコール層の別の価値ある性質は別に接着剤の中
間層を使用(ることなく、押出によって、かかる層の間
に直接ラミネートされることができるということである
。
いでその気体遮所特性特にその気密性を喪失する上記タ
イプの包装用1111体のリスクは、包装用積層体の担
体層と金属箔の間にエチレンビニルアルコールの層を設
けるならば、実質的に減少するか又は全く解消すること
ができることが本発明によって判明した。かかる材料層
は、積層体の折り曲げに関連する強い応力に抵抗するよ
うに十分に耐久性にすることができ、かつ包装用積層体
の主な気体遮断層すなわち金属箔に亀裂が生じたときに
起こる気密性の喪失を右動に補償するのに十分な良好な
気体!!断時特性有することかできる。かかるエチルビ
ニルアルコール層の別の価値ある性質は別に接着剤の中
間層を使用(ることなく、押出によって、かかる層の間
に直接ラミネートされることができるということである
。
次に、図面を参考にしながら、さらに本発明の詳細な説
明する。
明する。
第1図における包装用f9j4層体1は従来の包装用積
層体と同じように剛性を伺与する超または厚紙の比較的
厚い担体層2と、プラスブック好ましくは熱’nl塑性
樹脂の外層11113および4を含む。担体層2と、包
装容器の内側に面するように意図されている片方の外層
プラスチック層4との間には、積層体の主な気体遮断層
を成すi9いアルミニウム箔5が存在する。この材料の
気体遮所特性を改善する目的をもって、本発明による積
層体1は担体層2とアルミニウム箔5の間にエチルビニ
ルアル」−ルの層6を有しており、この層は包装用積層
体が包装容器に変化されるのに関連して交番プる外部応
力に対して永久に抵抗することができ、同時に、アルミ
ニウム箔に小さな亀裂生成または相応する漏洩が起こっ
たならば積層体が体験する気密ゼEの喪失を補償するの
に十分に良好な気体遮断特性を有している。
層体と同じように剛性を伺与する超または厚紙の比較的
厚い担体層2と、プラスブック好ましくは熱’nl塑性
樹脂の外層11113および4を含む。担体層2と、包
装容器の内側に面するように意図されている片方の外層
プラスチック層4との間には、積層体の主な気体遮断層
を成すi9いアルミニウム箔5が存在する。この材料の
気体遮所特性を改善する目的をもって、本発明による積
層体1は担体層2とアルミニウム箔5の間にエチルビニ
ルアル」−ルの層6を有しており、この層は包装用積層
体が包装容器に変化されるのに関連して交番プる外部応
力に対して永久に抵抗することができ、同時に、アルミ
ニウム箔に小さな亀裂生成または相応する漏洩が起こっ
たならば積層体が体験する気密ゼEの喪失を補償するの
に十分に良好な気体遮断特性を有している。
第2図は本発明の好ましい態様による包装用積層体1′
を示す。理解し易くするために、第1図に使用されてい
るのと同じ材料層には同じ引用符号を付した。第2図の
包装用積層体1′はエチルビニルアルコール層6と担体
層2の間に透湿性材料の層7を設けられている点が、第
1図による積層体とは異なる。材料層7は、アルミニウ
ム箔5および内側プラスチック被膜4における亀裂生成
を介してエチルビニルアルコール層6に侵入することが
あり、もし人聞に存在したならば、エチルビニルアルコ
ール層の気体遮断特性を害して本発明による積層体の格
別の気体防御としての有効性を喪失させるような、湿気
を吸収する性用を果たす。材料層7は一般には必ずしも
必藍ないが、包装用積層体が、アルミニウム箔5ばかり
でなく内側プラスチック被膜4も亀裂生成を受は易いよ
うな強い外部応力にざらされる危険性がある場合には、
好ましい。材料層7は好ましくはポリアミドたとえばナ
イロン6からなる。それはエチルビニルアルコール層6
並びに紙または厚M層2に対して良好な接着力を有して
おり、従って、別に)り首剤の中間層を使用することな
く、押出によって、これ等二層の間に容易にラミネート
される。
を示す。理解し易くするために、第1図に使用されてい
るのと同じ材料層には同じ引用符号を付した。第2図の
包装用積層体1′はエチルビニルアルコール層6と担体
層2の間に透湿性材料の層7を設けられている点が、第
1図による積層体とは異なる。材料層7は、アルミニウ
ム箔5および内側プラスチック被膜4における亀裂生成
を介してエチルビニルアルコール層6に侵入することが
あり、もし人聞に存在したならば、エチルビニルアルコ
ール層の気体遮断特性を害して本発明による積層体の格
別の気体防御としての有効性を喪失させるような、湿気
を吸収する性用を果たす。材料層7は一般には必ずしも
必藍ないが、包装用積層体が、アルミニウム箔5ばかり
でなく内側プラスチック被膜4も亀裂生成を受は易いよ
うな強い外部応力にざらされる危険性がある場合には、
好ましい。材料層7は好ましくはポリアミドたとえばナ
イロン6からなる。それはエチルビニルアルコール層6
並びに紙または厚M層2に対して良好な接着力を有して
おり、従って、別に)り首剤の中間層を使用することな
く、押出によって、これ等二層の間に容易にラミネート
される。
本発明に従って有効に作用する包装用積層体は下記の厚
さの材料の互いにラミネートされた材料層から成ること
ができる: 外側プラスチック被膜3 約10μm紙または厚紙
層2 約300μmポリアミド層7
15〜25μm好ましくは 20μm エチルビニルアルコール層63〜10μm好ましくは
5μm アルミニウム箔5 約 5μm外層プラ
スチック被膜1層以上 各約10μm本発明による包装
用積層体は第3図に示されているような手法で製造する
ことができる。一方の而(第3図では底面)上に押出プ
ラスチック居3を被覆されている紙または厚紙のウェブ
2をマガジンロール8から繰り出し、そして第一押出機
90Fを通過するように案内し、そこで、ウェブの自由
面上に溶融ポリアミドのWrI7を付着さゼ、次いで第
二押出機10の下を通過させ、その際ポリアミド層の上
面に溶融エチルビニルアルコールの層6を付着させ、次
いで、ウエブに軽く圧力を加えるデイフレクションロー
ラー11の下を通過させ、その際マガジンロール12か
ら繰り出されたアルミニウム箔5を通過ウエブに案内し
てその上に平坦に重ねた。本発明によれば、萌記二層6
および7は勿論、同時押出によって同時に適用されても
よく、それは有利な結果を与えることが判明している。
さの材料の互いにラミネートされた材料層から成ること
ができる: 外側プラスチック被膜3 約10μm紙または厚紙
層2 約300μmポリアミド層7
15〜25μm好ましくは 20μm エチルビニルアルコール層63〜10μm好ましくは
5μm アルミニウム箔5 約 5μm外層プラ
スチック被膜1層以上 各約10μm本発明による包装
用積層体は第3図に示されているような手法で製造する
ことができる。一方の而(第3図では底面)上に押出プ
ラスチック居3を被覆されている紙または厚紙のウェブ
2をマガジンロール8から繰り出し、そして第一押出機
90Fを通過するように案内し、そこで、ウェブの自由
面上に溶融ポリアミドのWrI7を付着さゼ、次いで第
二押出機10の下を通過させ、その際ポリアミド層の上
面に溶融エチルビニルアルコールの層6を付着させ、次
いで、ウエブに軽く圧力を加えるデイフレクションロー
ラー11の下を通過させ、その際マガジンロール12か
ら繰り出されたアルミニウム箔5を通過ウエブに案内し
てその上に平坦に重ねた。本発明によれば、萌記二層6
および7は勿論、同時押出によって同時に適用されても
よく、それは有利な結果を与えることが判明している。
このように積層されたウエブをYイフレクションローラ
ー11から前進さゼ、そして!:iいに軽く圧接してい
る二個の協同回転冷却ロール13の間のニップに通し、
そこで先に付着した層を永久的に接合ざゼるようにJコ
ー縮しがっ冷fJI L、た。
ー11から前進さゼ、そして!:iいに軽く圧接してい
る二個の協同回転冷却ロール13の間のニップに通し、
そこで先に付着した層を永久的に接合ざゼるようにJコ
ー縮しがっ冷fJI L、た。
冷却ロール13から出た積層体を、さらに−層以上のプ
ラスチック被膜4を付与する一個以上の別の押出機14
の下を通過さけた。こうしてプラスチックを被覆された
積層体を最後に、別の一対の協同回転冷却ロール15の
]Jのニップに通して、そこで、その積層された材料層
を圧縮して十分に凝集した包装用積層体1′を完成し、
その後マガジンロール16に巻き取った。
ラスチック被膜4を付与する一個以上の別の押出機14
の下を通過さけた。こうしてプラスチックを被覆された
積層体を最後に、別の一対の協同回転冷却ロール15の
]Jのニップに通して、そこで、その積層された材料層
を圧縮して十分に凝集した包装用積層体1′を完成し、
その後マガジンロール16に巻き取った。
第1図は本発明によるシートまたはrクエブの形態の包
装用積層体の概略断面図であり、第2図は本発明の好ま
しい態様による包装用積層体の対応断面図であり、そし
て 第3図は第2図に示されているタイプの包装用積層体の
製造を可能にする集成装置の概略図である。
装用積層体の概略断面図であり、第2図は本発明の好ま
しい態様による包装用積層体の対応断面図であり、そし
て 第3図は第2図に示されているタイプの包装用積層体の
製造を可能にする集成装置の概略図である。
Claims (11)
- (1)機械的に剛性であるが折り曲げ可能である担体層
(2)と、この担体層の一方の面上に積層された気密性
金属箔(5)とを含む、主に、良好な気体遮断特性を有
する包装容器を製造することを意図した包装用積層体で
あつて、担体層2と金属箔(5)の間に配置されたエチ
ルビニルアルコールの層6を有することを特徴とする、
前記積層体。 - (2)エチルビニルアルコール層(6)が押出によつて
形成されて金属箔(5)に直接付着していることを特徴
とする、特許請求の範囲第1項記載の包装用積層体。 - (3)エチルビニルアルコール層(6)と担体層(2)
の間に透湿性物質の層(7)を有することを特徴とする
、特許請求の範囲第1項または第2項の包装用積層体。 - (4)透湿性層(7)がポリアミドからなることを特徴
とする、特許請求の範囲第3項記載の包装用積層体。 - (5)透湿性層(7)が押出によつて形成され、かつ周
囲のエチルビニルアルコール層(6)と担体層(2)に
直接付着していることを特徴とする、特許請求の範囲第
3項または第4項記載の包装用積層体。 - (6)金属箔(5)の自由面が液体密閉性物質の一層以
上の被膜(4)を有することを特徴とする、特許請求の
範囲第1項〜第5項のいずれか一項記載の包装用積層体
。 - (7)前記被膜(4)が押出成形された熱可塑性樹脂か
らなることを特徴とする、特許請求の範囲第6項記載の
包装用積層体。 - (8)担体層(2)の、エチルビニルアルコール層から
遠い方の面上に、液体密閉性物質の薄い被膜(3)を有
することを特徴とする、特許請求の範囲第1項〜第7項
のいずれか一項記載の包装用積層体。 - (9)機械的に剛性であるが折り曲げ可能である物質の
ウエブ(2)の一方の面上に、透湿性物質の押出被膜(
7)を設け、その押出被膜(7)の上に、エチルビニル
アルコールの押出被膜(6)を設け、その押出被膜(7
)および(6)を、押出エチルビニルアルコール被膜(
6)の上に配置されるウエブ様金属箔(5)によつて覆
い、そして、このように配置された積層体の層を互いに
永久に結合させるように圧縮することを特徴とする、特
許請求の範囲第1項〜第8項のいずれか一項記載の包装
用積層体を製造する方法。 - (10)特許請求の範囲第1項〜第9項のいずれか一項
記載の包装用積層体から製造されたことを特徴とする、
主に、液状の、酸素感受性の内容物を収容することを意
図した包装容器。 - (11)特許請求の範囲第1項〜第8項のいずれか一項
記載の包装用積層体を使用して、主に、液状の、酸素感
受性の内容物を収容することを意図した包装容器を製造
する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8704789A SE467918B (sv) | 1987-12-01 | 1987-12-01 | Flexibelt, ark- eller banformigt foerpackningslaminat, saett att framstaella laminatet samt av laminatet framstaellda foerpackningsbehaallare |
| SE8704789-0 | 1987-12-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01200953A true JPH01200953A (ja) | 1989-08-14 |
| JP2656095B2 JP2656095B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=20370459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30387088A Expired - Fee Related JP2656095B2 (ja) | 1987-12-01 | 1988-11-30 | 包装用積層体、およびその製造方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4994310A (ja) |
| EP (1) | EP0318771B1 (ja) |
| JP (1) | JP2656095B2 (ja) |
| KR (1) | KR910009515B1 (ja) |
| AT (1) | ATE84747T1 (ja) |
| AU (1) | AU608918B2 (ja) |
| CA (1) | CA1316777C (ja) |
| DE (1) | DE3877718T2 (ja) |
| ES (1) | ES2037185T3 (ja) |
| RU (1) | RU1806073C (ja) |
| SE (1) | SE467918B (ja) |
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| SE518351C2 (sv) | 1998-05-22 | 2002-09-24 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaterial och av materialet framställda förpackningar för ljuskänsliga produkter |
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| SE515824C2 (sv) * | 2000-01-26 | 2001-10-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande för tillverkning av ett flerskiktat förpackningslaminat genom våtbeläggning, samt laminat tillverkat enligt förfarandet |
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