WO2020091407A1 - 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법 - Google Patents

세탁물 처리기기 및 그의 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
WO2020091407A1
WO2020091407A1 PCT/KR2019/014445 KR2019014445W WO2020091407A1 WO 2020091407 A1 WO2020091407 A1 WO 2020091407A1 KR 2019014445 W KR2019014445 W KR 2019014445W WO 2020091407 A1 WO2020091407 A1 WO 2020091407A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
balancer
sub
main
drum
laundry treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2019/014445
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김동철
김영종
정현용
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Electronics Inc
Original Assignee
LG Electronics Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Electronics Inc filed Critical LG Electronics Inc
Priority to AU2019372914A priority Critical patent/AU2019372914B2/en
Publication of WO2020091407A1 publication Critical patent/WO2020091407A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
    • D06F37/245—Damping vibrations by displacing, supplying or ejecting a material, e.g. liquid, into or from counterbalancing pockets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F17/00—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid
    • D06F17/06—Washing machines having receptacles, stationary for washing purposes, wherein the washing action is effected solely by circulation or agitation of the washing liquid by rotary impellers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/48—Preventing or reducing imbalance or noise
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/16—Imbalance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30—Driving arrangements 
    • D06F37/304—Arrangements or adaptations of electric motors
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/125—Supporting arrangements for the casing, e.g. rollers or legs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/26—Imbalance; Noise level
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/44—Current or voltage
    • D06F2103/46—Current or voltage of the motor driving the drum
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46—Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48—Drum speed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present invention relates to a laundry treatment apparatus and a control method thereof, and more particularly, to a laundry treatment apparatus including a balancer and a control method thereof.
  • a laundry treatment device is a device that processes laundry through various actions such as washing, dehydration, and / or drying.
  • an inner tank is rotatably provided in an outer tank containing water, and laundry is put in the inner tank.
  • the laundry treatment device is equipped with a balancer to reduce unbalance caused by biased laundry contained in the drum.
  • the balancer for the washing machine is a ball balancer or a liquid balancer, and the ball balancer or liquid balancer moves manually according to the rotation of the drum, so the ball balancer or liquid balancer moves to the opposite side of the center of gravity of the laundry and decreases unbalance until the unbalance decreases. There was a problem of continuing to rotate.
  • Published Patent KR 10-2018-0103382 discloses a content for reducing vibration using two actively moving balancers. However, since it is necessary to control each of the two balancers, there is a problem in that an error in the distance between the two balancers generated by communicating or driving each of the two balancers may occur.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a laundry treatment device that accurately compensates eccentricity generated when the drum rotates.
  • Another object of the present invention is to provide a laundry handling device control method that compensates eccentricity due to the rotation of the drum by using a current value applied to the driving device without a separate sensor.
  • the laundry treatment apparatus a tub having a cylindrical shape with one side open; A drum which forms an access hole through which laundry enters and exits in the same direction as the tub, and is rotatably disposed in the tub; A driving device that provides a driving force for rotating the drum; And a balancer unit disposed at an end of the drum where an entrance hole is formed to adjust the center of gravity of the rotating drum, and the balancer unit moves in the opposite direction to the eccentricity generated when the drum rotates, thereby vibrating the drum.
  • Main balancer to reduce the; A first subbalancer in which the arrangement interval with the main balancer is adjusted according to the eccentricity of the drum; And a second sub-balancer in which the arrangement interval with the main balancer is adjusted in a direction opposite to the first sub-balancer based on the main balancer, to compensate for eccentricity with the main balancer and two sub-balancers.
  • the first sub-balancer and the second sub-balancer have the same weight and are spaced apart at the same intervals as the main balancer.
  • the balancer portion includes a balancer guide portion which is disposed at an end where an entrance hole of the drum is formed, and forms an annular space in which the main balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer move.
  • the balancer moving unit a first guide rail for guiding the movement of the main balancer; And a second guide rail that guides the first sub-balancer and the second sub-balancer to move without coming into contact with the first guider, thereby smoothly moving the main balancer and the sub-balancer.
  • the first sub-balancer includes a first connecting member connected to the main balancer to adjust the distance from the main balancer, and the second sub-balancer is connected to the main balancer to adjust the distance from the main balancer Including the second connecting member, the position of the three balancers can be adjusted by one main balancer.
  • the main balancer a gap adjusting member rotating in engagement with the first connecting member and the second connecting member; And a gap adjusting motor for rotating the gap adjusting member, where the positions of the three balancers can be adjusted by one main balancer.
  • the first connecting member and the second connecting member have a rack gear shape
  • the gap adjusting member has a pinion gear shape
  • the first connecting member and the second connecting member are different from the gap adjusting member in different directions. In engagement, the position of the three balancers can be adjusted with one main balancer.
  • a method for controlling a laundry treatment apparatus includes: rotating a drum at a set rotation speed using a driving device; Measuring the current value applied to the driving device when the drum rotates at a set rotation speed; A primary balancing step of moving the main balancer in the opposite direction of the eccentric portion generated by the laundry of the drum; And a secondary balancing step of adjusting the position of the first sub-balancer spaced in one direction from the main balancer and adjusting the position of the second balancer spaced in the other direction from the main balancer. Eccentricity can be compensated by adjusting and adjusting the interval of the subbalancer.
  • the second balancing step when the drum rotates beyond the set rotation speed, proceeds, the rotation of the drum Eccentricity can also be compensated for speed increases.
  • the position of the main balancer is adjusted based on the current value applied to the driving device. Specifically, when the main balancer moves in one direction, the current value applied to the driving device decreases and increases. Eccentricity can be reduced by stopping the main balancer at an inflection point.
  • the distance between the first sub-balancer and the main balancer is maintained equal to the distance between the second sub-balancer and the main balancer.
  • the second balancing step adjusts the positions of the first sub-balancer and the second sub-balancer based on the current value applied to the driving device, and specifically, the first sub-balancer and the second sub-balancer Compensates for eccentricity by moving the current value applied to the driving device in a decreasing direction and stopping the first sub-balancer and the second sub-balancer at an inflection point where the current value applied to the driving device decreases and increases. can do.
  • the cost of additionally required electronic components may be reduced.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view for explaining the drum and the balancer unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a view for explaining the configuration of the main balancer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view for explaining the configuration of the main balancer, the first sub-balancer and the second sub-balancer according to an embodiment of the present invention.
  • 5A is a plan view illustrating a first surface of a balancer guide unit according to an embodiment of the present invention.
  • 5B is a plan view illustrating a second surface of a balancer guide unit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram illustrating a main control unit, a balancer control unit, and related configurations according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart of a control method of a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 8A is a view showing the arrangement of the main balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer before the primary balancing.
  • 8B is a view showing the arrangement of the primary balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer.
  • 8C is a view showing the arrangement of the secondary balancer, the primary balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer.
  • Figure 10 is the main balancer and the first subbalancer formed at the center of the drum in the moment equilibrium relationship between the drum, the eccentric part (UB), the main balancer, the first subbalancer and the second subbalancer according to an embodiment of the present invention It is a figure for explaining an angle.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view for explaining the configuration of a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the overall configuration of the laundry treatment apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 1.
  • the laundry treatment apparatus 10 is a top load type laundry treatment apparatus 10 in which the fabric is inserted into the washing tank in the upper direction.
  • the laundry treatment apparatus 10 of the top-load method is a concept including a laundry treatment apparatus 10 for performing washing, rinsing and dehydration by inserting a fabric, or a dryer for drying by inserting a wet fabric.
  • the processing apparatus 10 will be described as the center.
  • the laundry treatment apparatus 10 forms an exterior, and includes an open case 12 and a door (not shown) that opens and closes the open top of the case 12.
  • the case 12 has a quadrangular column shape with upper and lower surfaces open, a circumferential surface portion 16 forming a circumferential surface, a base portion 18 covering the open lower side of the circumferential surface portion 16, and a circumferential surface portion ( 16) includes a top cover 14 that is installed to cover the open top surface.
  • the top cover 14 may be formed with an access hole (not shown) through which laundry enters and exits the case 12, and the door may cover the entrance hole of the top cover 14.
  • the laundry treatment apparatus 10 may include a tub 42 containing laundry water and a drum 44 rotatably provided in the tub 42 to accommodate laundry.
  • the laundry treatment apparatus 10 may include a pulsator 46 (pulsator) forming a rotational flow of the wash water accommodated in the tub 42.
  • the pulsator 46 is disposed on the bottom surface of the drum 44.
  • the laundry treatment apparatus 10 according to the present embodiment may include a balancer unit 100 compensating for eccentricity generated when the drum 44 is rotated.
  • the balancer unit 100 according to the present embodiment is actively moved, and the balancer 110, 140, 150 for compensating for eccentricity due to the rotation of the drum 44, and the space where the balancer 110, 140, 150 moves It may include a balancer guide portion 50 to form a.
  • the balancer (110, 140, 150) and the balancer guide unit 50 will be described in detail below.
  • the laundry treatment apparatus 10 is a driving device 48 that provides driving force for rotating the drum 44 and / or the pulsator 46, and the driving force of the driving device 48 is the drum 44. Or it includes a rotating shaft that is transmitted to the pulsator 46.
  • the laundry treatment apparatus 10 according to the present embodiment selectively transmits the driving force of the driving device 48 so that only the drum 44 rotates, or only the pulsator 46 rotates, or the drum 44 and the pulsator It may further include a clutch motor (not shown) to allow the 46 to rotate at the same time.
  • the laundry treatment device includes a plurality of suspensions 40 that hang the tub 42 from the inner top of the case 12.
  • One end of the suspension 40 is coupled to the inner upper portion of the case 12, and the other end can be coupled to the lower portion of the tub 42.
  • the suspension 40 can be coupled to the top cover 14, which is one of the components constituting the case 12. However, it is not limited thereto, and it is possible to be combined with any fixed part of the case 12.
  • the laundry treatment apparatus 10 includes a water supply assembly 22 that supplies washing water to the interior of the tub 42, and a drain assembly that drains the washing water in the tub 42 after washing or dehydration is completed. (30) and a detergent supply mechanism (28) for temporarily storing additives acting on laundry and supplying them into the tub (42).
  • the water supply assembly 22 is a water supply hose 24 for guiding the washing water supplied from an external faucet to the laundry treatment device 10, and a water supply valve connected to the water supply hose 24 to regulate the water supply of the washing water (26).
  • the drain assembly 30 is connected to the lower portion of the tub 42, a drainage bellows 34 forming a drainage passage, a drainage valve 32 intermitting the drainage bellows 34, and a drainage bellows 34 It includes a drain pump (38) for pumping the washing water flowing into the outside and a drain hose (38) for discharging water pumped by the drain pump (36) to the outside of the cabinet.
  • the detergent supply mechanism 28 forms a plurality of spaces in which the laundry detergent and the fabric softener for rinsing are temporarily stored, and supplies the water supplied through the water supply assembly 22 into the tub 42.
  • FIG. 2 is a view for explaining the drum and the balancer unit according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a view for explaining the configuration of the main balancer according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is a view for explaining the configuration of the main balancer, the first sub-balancer and the second sub-balancer according to an embodiment of the present invention.
  • 5A is a plan view illustrating a first surface of a balancer guide unit according to an embodiment of the present invention.
  • 5B is a plan view illustrating a second surface of a balancer guide unit according to an embodiment of the present invention.
  • the balancer unit 100 is disposed on one side of the drum 44 to compensate for eccentricity occurring when the drum 44 is rotated.
  • the balancer unit 100 includes a plurality of balancers 110, 140, and 150, and a plurality of balancers 110, 140, and 150 that compensate for eccentricity occurring in the drum 44 by rotation on one side of the drum 44. It includes a balancer guide portion 50 to form a moving space.
  • the balancers 110, 140, and 150 move the opposite direction of the eccentricity generated when the drum 44 is rotated, thereby reducing the vibration of the drum 44 and the main balancers 110 and drums 44.
  • the main balancer 110 includes a main balancer housing 112 having an outer shape that moves inside the balancer guide unit 50 forming a ring-shaped space.
  • the main balancer housing 112 has an arc-shaped outer shape, and forms a hollow inside to accommodate some of the components described below.
  • the main balancer 110 may actively move inside the balancer guide unit 50.
  • the main balancer 110 is rotated by the balancer moving motor 114 and the balancer moving motor 114 for actively moving the inside of the balancer guide unit 50, and a balancer moving member for moving the main balancer 110 ( 116).
  • the balancer moving motor 114 may be disposed inside the main balancer housing 112.
  • the balancer moving member 116 according to the present embodiment has the shape of a pinning gear, and engages the first guide rail 54 described below to move the main balancer 110.
  • the balancer moving member 116 is arranged to partially protrude outward from the inner side 112a of the inner side 112a of the main balancer housing 112, which forms a surface close to the center of the drum 44.
  • the main balancer 110 is connected to the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150, and can adjust the distance between the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150.
  • the main balancer 110 according to the present embodiment includes an interval adjustment member 120 for adjusting the distance between the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150, and an interval adjustment for rotating the interval adjustment member 120 Motor 118.
  • the gap adjustment motor 118 may be disposed in the inner space of the main balancer housing 112.
  • the gap adjusting member 120 has a pinion gear shape, and the second connection of the first connecting member 144 and the second sub balancer 150 of the first sub balancer 140 to be described below.
  • the distance between the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 may be adjusted by engaging the member 154.
  • the gap adjusting member 120 may be disposed above the upper surface 112c of the main balancer housing 112.
  • the gap adjusting member 120 according to the present embodiment may be disposed inside a virtual surface formed by extending the inner surface 112a and the outer surface 112b of the main balancer housing 112. That is, the gap adjusting member 120 does not protrude to the inner side of the inner side 112a, and does not protrude to the outer side of the outer side 112b.
  • the main balancer 110 uses the one spacing adjustment motor 118 and one spacing adjustment member 120 to determine the positions of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150. Adjust. However, this is in accordance with one embodiment, the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 is provided with two interval adjustment motor or interval adjustment member 120 for each, the first sub It is also possible to adjust the position of each of the balancer 140 and the second subbalancer 150.
  • the main balancer 110 includes an electric part (not shown) that forms a space in which electronic devices are provided, a battery 122 that supplies power to the electric part, a balancer moving motor 114, or an interval adjusting motor 118 ) May include a balancer control unit 124 for controlling driving, and a balancer communication unit 126 that communicates with the main communication unit 62 to transmit a command from the main control unit 60 to the balancer control unit 124.
  • the electronic component is provided with electronic devices, and various electronic devices for driving the balancer moving motor 114 or the gap adjusting motor 118 may be provided.
  • the battery 122 may be disposed inside the main balancer housing 112.
  • the battery 122 may act as a means for applying the load of the main balancer 110.
  • the battery 122 may supply power for driving the balancer moving motor 114 and the gap adjusting motor 118.
  • a receiving coil (not shown) that receives power in a wireless power method other than a battery and supplies power to the internal structure of the main balancer 110 (not shown) It is also possible to include.
  • a transmission coil (not shown) for wirelessly transmitting power to the main balancer 110 may be disposed on one side of the tub 42, and the receiving coil is electromagnetically induced from the wireless power signal transmitted from the transmission coil. It can generate power.
  • the balancer moving motor 114 and the gap adjusting motor 118 may generate power with the power generated by the receiving coil.
  • the balancer control unit 124 may operate the balancer moving motor 114 to change the position of the main balancer 110. In addition, the balancer control unit 124 may detect the number of revolutions of the balancer moving motor 114 and grasp the position of the main balancer 110.
  • the balancer control unit 124 operates the gap adjustment motor 118 to adjust the gap between the main balancer 110 and the first sub-balancer 140 and the gap between the main balancer 110 and the second sub-balancer 150. have.
  • the balancer control unit 124 may detect the number of rotations of the interval adjustment motor 118, and grasp the positions of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150.
  • the balancer communication unit 126 may perform wireless communication with the main communication unit 62 using wireless communication methods such as Wi-Fi, Bluetooth, ZigBee, and NC.
  • the balancer communication unit 126 may transmit the positions of the balancers 110, 140, and 150 that the balancer control unit 124 grasps to the main control unit 60.
  • the first sub-balancer 140 forms an outer shape, and one side of the first sub-balancer housing 142 and the first sub-balancer housing 142 formed to move the inner space of the balancer guide unit 50 It extends along the balancer guide portion 50, and includes a first connection member 144 connected to the main balancer 110.
  • the first connecting member 144 has a rack gear shape on a surface in contact with the gap adjusting member 120, and meshes with the gap adjusting member 120.
  • the first connection member 144 may be adjusted in interval with the main balancer 110 according to the rotation of the spacing adjustment member 120.
  • the second sub-balancer 150 forms an outer shape, and one side of the second sub-balancer housing 152 and the second sub-balancer housing 152 formed to move the inner space of the balancer guide unit 50 It extends along the balancer guide portion 50, and includes a second connecting member 154 connected to the main balancer 110.
  • the second connecting member 154 has a rack gear shape on a surface that is in contact with the gap adjusting member 120, and meshes with the gap adjusting member 120.
  • the second connecting member 154 may be adjusted in interval with the main balancer 110 according to the rotation of the gap adjusting member 120.
  • the first connecting member 144 and the second connecting member 154 come into contact with the gap adjusting member 120 in different directions.
  • the surface in which the first connecting member 144 comes into contact with the spacing adjusting member 120 is disposed opposite to the surface in which the second connecting member 154 comes into contact with the spacing adjusting member 120.
  • the main balancer 110, the first sub-balancer 140, and the second sub-balancer 150 may be moved by the balancer moving motor 114 disposed in the main balancer 110. Therefore, when the main balancer 110, the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 move to the balancer moving motor 114, the first sub-balancer 140, the main balancer 110 and the second Each of the sub-balancers 150 may move while maintaining an interval between each other.
  • the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 may have the same weight.
  • the main balancer 110 may have the same weight as the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150, or may have a heavier weight than the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150. .
  • a balancer guide unit 50 is formed on the upper portion of the drum 44 according to the present embodiment to form a space in which the balancers 110, 140, and 150 move.
  • the balancer guide unit 50 has an annular shape, and forms a space in which the balancers 110, 140, and 150 move.
  • the balancer guide unit 50 includes a first balancer 52 including a surface opposite to the lower surface of each of the main balancer 110, the first subbalancer 140, and the second subbalancer 150, and the main balancer ( 110), the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 includes a second surface portion 56 including a surface opposite to the upper surface of each.
  • the first surface portion 52 is configured to include at least a lower surface 52a among the surfaces formed inside the balancer guide portion 50, and the second surface portion 56 is at least among the surfaces formed inside the balancer guide portion 50. It is a structure including the upper surface 56a.
  • a first guide rail 54 engaged with the balancer moving member 116 of the main balancer 110 and guiding the movement of the main balancer 110 by rotation of the balancer moving member 116 is provided on the first surface portion 52. Is formed.
  • the first guide rail 54 may have a rack gear shape that meshes with a pinion gear type balancer moving member 116.
  • the first guide rail 54 may be formed on a surface facing the inner surface 112a of the main balancer 110.
  • a second guide rail 58 is formed on the second surface portion 56 to guide the movement of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150.
  • the second guide rail 58 may be formed to protrude downward from the upper surface among the inner surfaces of the balancer guide unit 50.
  • Guide grooves 146 and 156 corresponding to the second guide rail 58 are formed on the upper surfaces of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150, respectively.
  • the second guide rail 58 may have a ring shape.
  • the second guide rail 58 may prevent the first sub balancer 140 and the second sub balancer 150 from coming into contact with the first guide rail 54.
  • FIG. 6 is a block diagram illustrating a main control unit, a balancer control unit, and related configurations according to an embodiment of the present invention.
  • a main control unit, a balancer control unit, and a configuration related thereto will be described with reference to FIG. 6.
  • the laundry treatment apparatus 10 includes a main control unit 60 that controls the overall operation of the laundry treatment apparatus 10 according to an operation command received by the input unit 68.
  • the main control unit 60 may be configured with a microcomputer and a storage device that controls the operation of the laundry treatment device 10 and other electronic components.
  • the main control unit 60 determines whether or not each stroke proceeds according to the washing course selected by the user, or whether watering, washing, rinsing, draining, dehydration and drying within each stroke, and time, number of repetitions, etc.
  • the valve 26, the driving device 48 and the drain pump 36 can be controlled.
  • the main control unit 60 is a water supply valve 26, a driving device 48, and a drain pump 36 according to the amount of the cloth measured at the beginning of washing and the water level of the tub 42 measured by the water level sensor 66. ) Can be controlled.
  • Vibration sensor 64 for detecting the amount of vibration of the tub 42 may include a main communication unit 62 that transmits a command from the main control unit 60 to the main balancer 110.
  • the vibration detection sensor 64 may be provided with a plurality of vibration detection sensors 64 in the tub 42 to sense the amount of vibration of the tub 42.
  • the vibration due to the unbalance of the drum 44 is transmitted to the tub 42 by the rotating shaft, causing the vibration of the tub 42.
  • the plurality of vibration detection sensors 64 may detect the amount of vibration of the tub 42 and measure the degree of unbalance of the drum 44.
  • the vibration sensor 64 may be implemented with various sensors that sense the vibration amount of the tub 42.
  • the vibration sensor 64 may be an optical sensor provided in the tub 42 to measure the distance from the case 12.
  • the vibration sensor 64 detects the amount of vibration through the displacement of the distance between the case 12 and the tub 42.
  • the vibration detection sensor 64 is disposed on the upper portion of the tub 42, the first vibration detection sensor for detecting the amount of upper vibration, which is the amount of vibration above the tub 42, and the lower portion of the tub 42 It may be disposed to include a second vibration detection sensor for detecting the amount of vibration of the lower portion of the tub 42.
  • the main communication unit 62 may determine the location information of each balancer through wireless communication with the balancer communication unit 126 or may transmit a command from the main control unit 60 to the balancer control unit 124.
  • the main communication unit 62 communicates with the balancer communication unit 126 using wireless communication methods such as Wi-Fi (Wireless Fidelity, Wi-Fi), Bluetooth, Zigbee, and near field communication (NFC). can do.
  • Wi-Fi Wireless Fidelity, Wi-Fi
  • Bluetooth Wireless Fidelity
  • Zigbee Zigbee
  • NFC near field communication
  • the main control unit 60 is the main balancer 110, the first sub-balancer 140 and the first vibration detection sensor 64 and the second vibration detection sensor 64 according to the vibration amount of the tub 42 measured 2, the sub-balancer 150 can be controlled.
  • main control unit 60 the main balancer 110, the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 based on the current value applied to the drive unit 48 when the drum 44 rotates Can be controlled.
  • the main control unit 60 may determine the position of the main balancer 110 and adjust the position of the main balancer 110 through the main communication unit 62. In the same way, the main control unit 60 determines the positions of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer through the main communication unit 62, and the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 Each position can be adjusted.
  • 8A is a view showing the arrangement of the main balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer before the primary balancing.
  • 8B is a view showing the arrangement of the primary balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer.
  • 8A is a view showing the arrangement of the primary balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer that are secondary balanced.
  • 9 is a main balancer and a first subbalancer formed at the center of the drum when the force balance relationship between the drum, the eccentric part (UB), the main balancer, the first subbalancer, and the second subbalancer according to an embodiment of the present invention It is a figure for explaining an angle.
  • 10 is a main balancer and a first subbalancer formed at the center of the drum in the moment equilibrium relationship between the drum, the eccentric part (UB), the main balancer, the first subbalancer and the second subbalancer according to an embodiment of the present invention It is a figure for explaining an angle.
  • the main balancer 110 when an eccentricity occurs in the laundry treatment apparatus according to the present embodiment, the main balancer 110, the first subbalancer 140, and the second subbalancer 150 are used. , Describes a control method of a laundry treatment apparatus that compensates for eccentricity.
  • the control method of the laundry treatment apparatus goes through the step (S100) of rotating the drum 44 at a set rotational speed (SR).
  • the step of rotating the drum 44 may be mainly performed in a dehydration process to remove water from which the laundry is wet, but may also be applied in a washing process or a rinsing process.
  • the set rotational speed SR is formed lower than the target drum rotational speed TR, and may be set in a range in which the amount of vibration is not excessively formed.
  • the primary balancing step S200 may be performed.
  • the main balancer 110 is positioned in the direction of the center of gravity (hereinafter referred to as the eccentric part UB) where eccentricity due to laundry acts. That is, the arrangement of the main balancer 110 as shown in FIG. 8A is moved as shown in FIG. 8B.
  • the interval between the main balancer 110 and the first sub-balancer 140 is formed to be the same as the interval between the main balancer 110 and the second sub-balancer 150 .
  • the weight of the main balancer 110 may be formed to be greater than the weight of each of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150.
  • the center of gravity by the main balancer 110, the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 may be arranged to be finely eccentric in the direction of the main balancer 110. .
  • the main balancer 110 is moved clockwise or counterclockwise, and the current value of the driving device 48 is measured.
  • the main balancer 110 moves the main balancer 110 to the point where the current value becomes minimum.
  • the main balancer 110 when the current value increases according to the one-way movement of the main balancer 110, the main balancer is moved to a section in which the current value decreases. When the current value decreases according to the movement of the main balancer 110 in one direction, the main balancer 110 is stopped at an inflection point.
  • the main balancer 110 moves while maintaining a distance between the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150.
  • the main control unit 60 grasps the phase and weight information of the eccentric portion UB from the vibration sensor 64 and determines the position of the main balancer 110 based on the identified phase of the eccentric portion UB. It is also possible to move in the opposite direction of UB). In this case, the weights of the main balancers 110, 140, and 150, the first subbalancer 140, and the second subbalancer 150 may be set to be the same.
  • a step (S300) of rotating the drum 44 over a set rotation speed is performed.
  • the rotational speed of the drum 44 at this stage may be the target rotational speed of the drum 44. However, it is also possible to rotate the drum 44 at another set rotation speed below the target value.
  • the distance () between the main balancer 110 and the first sub-balancer 140 and the distance between the main balancer 110 and the second sub-balancer 150 are adjusted.
  • the main control unit 60 operates the gap adjustment motor 118 to adjust the positions of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150. That is, the arrangement of the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 as shown in FIG. 8B is adjusted as shown in FIG. 8C.
  • the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 may be closer to the main balancer 110.
  • the first sub-balancer 140 and the second sub-balancer 150 may move away from the main balancer 110.
  • the main control unit 60 measures the current value applied to the driving device 48, and rotates the interval adjustment motor 118 in the direction in which the current value decreases. That is, the main control unit 60 rotates the gap adjusting motor 118 in the other direction when the current value applied to the driving device 48 increases when the gap adjusting motor 118 rotates in one direction. Further, the main control unit 60 stops the gap adjustment motor 118 at an inflection point where the current value increases again when the current value applied to the driving device 48 decreases when the gap adjustment motor 118 rotates in one direction. .
  • the main control unit 60 grasps the phase and weight information of the eccentric portion UB from the vibration detection sensor 64, and based on the identified weight information of the eccentric portion UB, the main balancer 110 and the first sub It is also possible to adjust the distance between the balancer 140 and the second sub-balancer 150.
  • ⁇ is the rotation angle of the drive unit 48, Is the angle of the main balancer (110, 140, 150) and the first sub-balancer 140, The distance from the center of the silver drum 44 to the balancers 110, 140, 150, The distance from the center of the silver drum 44 to the eccentric part UB)
  • the main balancers 110, 140, 150 and the first subbalancer (based on the center of the dynamic state drum 44 based on the moment balance acting on the drum 44) 140) angle ( ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

본 발명은 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 세탁물 처리기기는 일측이 개방되는 원통형의 형상을 가지는 터브; 상기 터브와 동일한 방향으로 세탁물이 출입하는 출입홀을 형성하고, 상기 터브 내에 회전가능하게 배치되는 드럼; 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 구동장치; 상기 드럼의 출입홀이 형성된 단부에 배치되어, 회전하는 상기 드럼의 무게중심을 조절하는 밸런서부를 포함하고, 상기 밸런서부는, 상기 드럼의 회전시 발생하는 편심에 반대방향으로 이동하여 상기 드럼의 진동을 저감하는 메인밸런서; 상기 드럼의 편심 정도에 따라 상기 메인밸런서와의 배치간격이 조정되는 제1서브밸런서; 및 상기 메인밸런서를 기준으로 상기 제1서브밸런서와 반대방향으로 상기 메인밸런서와의 배치간격이 조정되는 제2서브밸런서를 포함한다.

Description

세탁물 처리기기 및 그의 제어방법
본 발명은 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밸런서를 포함하는 세탁물 처리기기와 그의 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로, 세탁물 처리기기는 세탁, 탈수 및/또는 건조 등의 여러 작용을 통해 세탁물을 처리하는 장치이다. 세탁물 처리기기는 물이 담기는 외조 내에 내조가 회전 가능하게 구비되며, 상기 내조 내에 세탁물이 투입된다.
세탁물 처리기기는 드럼에 수용된 세탁물이 편중되어 발생되는 언밸런스(unbalance)를 감소시키는 밸런서가 구비된다. 이러한 세탁기용 밸런서는 볼 밸런서나 액체 밸런서가 이용되었으며 볼 밸런서나 액체 밸런서는 드럼의 회전에 따라 수동적으로 이동하므로 볼 밸런서나 액체 밸런서가 세탁물의 무게 중심과 반대측으로 이동하여 언밸런스가 감소할 때까지 드럼을 계속하여 회전하는 문제점이 있었다.
공개특허 KR 10-2018-0103382는 능동적으로 이동하는 2개의 밸런서를 이용하여 진동을 저감하는 내용을 개시하고 있다. 다만, 이는 2개의 밸런서를 각각 제어해야하므로, 2개의 밸런서 각각을 통신하거나, 구동시킴으로 발생하는 2개의 밸런서간의 거리에 대한 오차가 발생할 수 있는 문제점이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 드럼의 회전시 발생하는 편심을 정밀하게 보상하는 세탁물 처리기기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 별도의 센서없이, 구동장치에 인가되는 전류값을 이용하여, 드럼의 회전에 따른 편심을 보상하는 세탁물 처릭기기 제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 세탁물 처리기기는, 일측이 개방되는 원통형의 형상을 가지는 터브; 상기 터브와 동일한 방향으로 세탁물이 출입하는 출입홀을 형성하고, 상기 터브 내에 회전가능하게 배치되는 드럼; 상기 드럼을 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 구동장치; 및 상기 드럼의 출입홀이 형성된 단부에 배치되어, 회전하는 상기 드럼의 무게중심을 조절하는 밸런서부를 포함하고, 상기 밸런서부는, 상기 드럼의 회전시 발생하는 편심에 반대방향으로 이동하여 상기 드럼의 진동을 저감하는 메인밸런서; 상기 드럼의 편심 정도에 따라 상기 메인밸런서와의 배치간격이 조정되는 제1서브밸런서; 및 상기 메인밸런서를 기준으로 상기 제1서브밸런서와 반대방향으로 상기 메인밸런서와의 배치간격이 조정되는 제2서브밸런서를 포함하여, 메인밸런서와 2개의 서브밸런서로 편심을 보상할 수 있다.
상기 제1서브밸런서와 상기 제2서브밸런서는 동일한 무게를 가지고, 상기 메인밸런서와 동일간격으로 이격배치된다.
상기 밸런서부는, 상기 드럼의 출입홀이 형성된 단부에 배치되고, 상기 메인밸런서, 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서가 이동하는 환형의 공간을 형성하는 밸런서가이드부를 포함한다.
상기 밸런서이동부는, 상기 메인밸런서의 이동을 가이드하는 제1가이드레일; 및 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서가 상기 제1가이더와 접촉하지 않고, 이동하도록 가이드하는 제2가이드레일를 포함하여, 메인밸런서와 서브밸런서의 이동을 원활하게 할 수 있다.
상기 제1서브밸런서는 상기 메인밸런서와의 간격을 조정하도록 상기 메인밸런서와 연결되는 제1연결부재를 포함하고, 상기 제2서브밸런서는 상기 메인밸런서와의 간격을 조정하도록 상기 메인밸런서와 연결되는 제2연결부재를 포함하여, 메인밸런서 하나로 3개의 밸런서의 위치를 조절할 수 있다.
상기 메인밸런서는, 상기 제1연결부재 및 상기 제2연결부재와 맞물려 회전하는 간격조정부재; 및 상기 간격조정부재를 회전시키는 간격조정모터를 포함하여, 메인밸런서 하나로 3개의 밸런서의 위치를 조절할 수 있다.
상기 제1연결부재 및 상기 제2연결부재는 랙기어형태를 가지고, 상기 간격조정부재는 피니언기어 형태를 가지며, 상기 제1연결부재와 상기 제2연결부재는 서로 다른 방향에서 상기 간격조정부재와 맞물려, 메인밸런서 하나로 3개의 밸런서의 위치를 조절할 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 세탁물 처리기기 제어방법은, 구동장치를 이용하여 드럼을 설정회전속도로 회전시키는 단계; 상기 드럼이 설정회전속도로 회전할 때, 상기 구동장치에 인가되는 전류값을 측정하는 단계; 메인밸런서를 상기 드럼의 세탁물에 의해 발생하는 편심부의 반대방향으로 이동시키는 1차밸런싱 단계; 및 상기 메인밸런서와 일측방향으로 이격된 제1서브밸런서의 위치를 조정하고, 상기 메인밸런서와 타측방향으로 이격된 제2서브밸런서의 위치를 조정하는 2차밸런싱단계를 포함하여, 메인밸런서의 위치 조정 및 서브밸런서의 간격조정으로 편심을 보상할 수 있다.
상기 1차밸런싱 단계 이후, 상기 드럼을 설정회전속도를 초과하여 회전시키는 단계를 더 포함하고, 상기 2차밸런신단계는 상기 드럼이 설정회전속도를 초과하여 회전할 때, 진행하여, 드럼의 회전속도 증가에 대해서도 편심을 보상할 수 있다.
상기 1차밸런싱 단계는, 상기 구동장치에 인가되는 전류값을 바탕으로 메인밸런서의 위치를 조정하고, 구체적으로, 상기 메인 밸런서가 일방향으로 이동할 때, 상기 구동장치에 인가되는 전류값이 감소하다가 증가되는 변곡점부분에서 상기 메인밸런서를 정지시켜, 편심을 감소시킬 수 있다.
상기 제1서브밸런서와 상기 메인밸런서의 간격은 상기 제2서브밸런서와 상기 메인밸런서의 간격과 동일하게 유지된다.
상기 2차밸런싱 단계는, 상기 구동장치에 인가되는 전류값을 바탕으로 상기 제1서브밸런서와 상기 제2서브밸런서의 위치를 조정하고, 구체적으로, 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서를 상기 구동장치에 인가되는 전류값이 감소하는 방향으로 이동시키고, 상기 구동장치에 인가되는 전류값이 감소하다가 증가되는 변곡점부분에서 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서를 정지시켜, 편심을 보상할 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 메인밸런서와 2개의 서브밸런서를 메인밸런서 하나로 제어하여, 복수의 밸런서를 하나의 밸런서로 제어함에 따라 추가적으로 요구되는 전장품의 비용이 절감될 수 있다.
둘째, 메인밸런서의 밸런서이동모터와 간격조정모터를 이용하여, 메인밸런서 및 2개의 서브밸런서의 이동 및 간격을 정밀하게 조정할 수 있는 장점도 있다.
셋째, 구동장치에 인가되는 전류값을 바탕으로 메인밸런서와 서브밸런서를 제어할 수 있어, 드럼 및 터브의 진동 파악 및 진동량 감소를 위한 별도의 센서가 요구되지 않아, 비용이 절감되는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 구성을 설명하기 위한 개략단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼과 밸런서부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인밸런서의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런서가이드부의 제1면을 설명하기 위한 평면도이다.
도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런서가이드부의 제2면을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 제어부, 밸런서 제어부 및 그와 관련된 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 제어방법의 순서도이다.
도 8a는 1차밸런싱 이전의 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 배치를 도시한 도면이다.
도 8b는 1차밸런싱된 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 배치를 도시한 도면이다.
도 8c는 2차밸런싱되는 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 배치를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼, 편심부(UB), 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 힘평형 관계시 드럼의 중심에서 메인밸런서와 제1서브밸런서가 형성하는 각도를 설명하기 위한 도면이다.
도 10는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼, 편심부(UB), 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 모멘트 평형 관계시 드럼의 중심에서 메인밸런서와 제1서브밸런서가 형성하는 각도를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의한 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법을 도면들을 참고하여 설명하도록 한다.
<전체구성>
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 구성을 설명하기 위한 개략단면도이다. 이하에서는 도 1을 참조하여, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 전체적인 구성을 설명한다.
본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는 포가 상부 방향으로 세탁조 내로 삽입되는 탑 로드(top load) 방식의 세탁물 처리기기(10)이다. 이러한 탑로드 방식의 세탁물 처리기기(10)는, 포가 삽입되어 세탁, 헹굼 탈수 등을 수행하는 세탁물 처리기기(10) 또는 습포가 삽입되어 건조를 수행하는 건조기 등을 포함하는 개념으로서, 이하에서는 세탁물 처리기기(10)를 중심으로 기술한다.
본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는 외관을 형성하고, 상부가 개방된 케이스(12), 케이스(12)의 개방된 상부를 개폐하는 도어(미도시)를 포함한다.
케이스(12)는 상면과 하면이 개방된 사각기둥 형상을 가지고, 둘레면을 형성하는 둘레면부(16)와, 둘레면부(16)의 개방된 하측을 커버하는 베이스부(18), 둘레면부(16)의 개방된 상면을 덮도록 설치되는 탑커버(14)를 포함한다. 탑커버(14)에는 세탁물이 케이스(12) 내부로 출입하는 출입홀(미도시)이 형성될 수 있고, 도어는 탑커버(14)의 출입홀을 커버할 수 있다.
세탁물 처리기기(10)는, 세탁수가 담기는 터브(42)와, 터브(42) 내에 회전가능하게 구비되어 세탁물을 수용하는 드럼(44)를 구비할 수 있다. 세탁물 처리기기(10)는, 터브(42)에 수용된 세탁수의 회전수류를 형성하는 펄세이터(46)(pulsator)를 포함할 수 있다. 펄세이터(46)는 드럼(44)의 저면에 배치된다. 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는, 드럼(44)의 회전시 발생하는 편심을 보상하는 밸런서부(100)를 포함할 수 있다. 본 실시예에 따른 밸런서부(100)는 능동적으로 이동하여, 드럼(44)의 회전에 따른 편심을 보상하는 밸런서(110, 140, 150)와, 밸런서(110, 140, 150)가 이동하는 공간을 형성하는 밸런서가이드부(50)를 포함할 수 있다. 밸런서(110, 140, 150)와 밸런서가이드부(50)는 이하에서 자세하게 설명한다.
본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는 드럼(44) 및/또는 펄세이터(46)를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 구동장치(48), 구동장치(48)의 구동력을 드럼(44) 또는 펄세이터(46)로 전달하는 회전축을 포함한다. 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는 구동장치(48)의 구동력을 선택적으로 전달하여 드럼(44)만이 회전되게 하거나, 펄세이터(46)만이 회전되게 하거나, 드럼(44)와 펄세이터(46)가 동시에 회전되도록 하는 클러치 모터(미도시)를 더 포함할 수 있다.
세탁물 처리기기는 케이스(12)의 내측 상부에서 터브(42)를 매다는 복수개의 서스펜션(40)을 포함한다. 서스펜션(40)의 일단은 케이스(12)의 내측 상부에 결합되고, 타단은 상기 터브(42)의 하부에 결합될 수 있다. 서스펜션(40)은, 케이스(12)를 이루는 구성 중 하나인 탑커버(14)에 결합되는 것이 가능하다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 케이스(12)의 고정된 부분 어느 곳 과도 결합되는 것이 가능하다.
본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는 터브(42)의 내부로 세탁수를 공급하는 급수어셈블리(22)와, 세탁 또는 탈수가 완료된후 상기 터브(42) 내의 세탁수를 배수하는 배수어셈블리(30)와, 세탁물에 작용하는 첨가제를 일시적으로 저장하고, 터브(42) 내부로 공급하는 세제공급기구(28)를 포함한다.
급수어셈블리(22)는 외부의 수도꼭지 등으로부터 공급된 세탁수를 상기 세탁물 처리기기(10)로 안내하는 급수호스(24)와, 급수호스(24)와 연결되어 세탁수의 급수를 단속하는 급수밸브(26)를 포함한다.
배수어셈블리(30)는 터브(42)의 하부와 연결되어, 배수유로를 형성하는 배수 밸로우즈(34)와, 배수 밸로우즈(34)를 단속하는 배수밸브(32), 배수 밸로우즈(34)로 유입된 세탁수를 외부로 펌핑하는 배수펌프(36) 및 배수펌프(36)로 펌핑된 물을 캐비닛 외부로 배출하는 배수호스(38)를 포함한다.
세제공급기구(28)는 세탁용 세제와 헹굼용 섬유 유연제 등이 일시적으로 저장되는 복수의 공간을 형성하고, 급수어셈블리(22)를 통해 공급된 물을 터브(42) 내부로 공급한다.
<밸런서 및 밸런서이동부>
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼과 밸런서부를 설명하기 위한 도면이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인밸런서의 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 구성을 설명하기 위한 도면이다. 도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런서가이드부의 제1면을 설명하기 위한 평면도이다. 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸런서가이드부의 제2면을 설명하기 위한 평면도이다.
이하에서는 도 2 내지 도 5b를 참조하여, 본 실시예에 따른 밸런서 및 밸런서가이드부를 설명한다.
본 실시예에 따른 밸런서부(100)는 드럼(44)의 일측에 배치되어, 드럼(44)의 회전시 발생하는 편심을 보상한다. 밸런서부(100)는 드럼(44)의 일측에서, 회전으로 드럼(44)에 발생하는 편심을 보상하는 복수의 밸런서(110, 140, 150)와, 복수의 밸런서(110, 140, 150)가 이동하는 공간을 형성하는 밸런서가이드부(50)를 포함한다.
본 실시예에 따른 밸런서(110, 140, 150)는 드럼(44)의 회전시 발생하는 편심의 반대방향으로 이동하여 드럼(44)의 진동을 저감하는 메인밸런서(110), 드럼(44)의 편심정도에 따라 메인밸런서(110)와의 배치간격이 조절되는 제1서브밸런서(140) 및 메인밸런서(110)를 기준으로 제1서브밸런서(140)와 반대방향으로 메인밸런서(110)와의 배치간격이 조정되는 제2서브밸런서(150)를 포함할 수 있다.
메인밸런서(110)는 링형상의 공간을 형성하는 밸런서가이드부(50) 내부를 이동하는 외형을 가진 메인밸런서하우징(112)을 포함한다. 메인밸런서하우징(112)은 호형상의 외형을 가지고, 내부에는 이하에서 설명하는 일부구성이 수용되도록 중공을 형성한다.
메인밸런서(110)는 밸런서가이드부(50) 내부를 능동적으로 이동할 수 있다. 메인밸런서(110)는 밸런서가이드부(50) 내부를 능동적으로 이동하기 위한 밸런서이동모터(114)와, 밸런서이동모터(114)에 의해 회전하며, 메인밸런서(110)를 이동시키는 밸런서이동부재(116)를 포함할 수 있다.
밸런서이동모터(114)는 메인밸런서하우징(112)의 내부에 배치될 수 있다. 본 실시예에 따른 밸런서이동부재(116)는 피닝언기어의 형상을 가지고, 이하에서 설명하는 제1가이드레일(54)에 맞물려 메인밸런서(110)를 이동시킨다. 밸런서이동부재(116)는 드럼(44)의 중심에 가까운 면을 형성하는 메인밸런서하우징(112)의 내측면(112a) 하부에서 일부가 내측면(112a) 외부로 돌출되게 배치된다.
메인밸런서(110)는 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와 연결되고, 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와의 간격을 조정할 수 있다. 본 실시예에 따른 메인밸런서(110)는 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와의 간격을 조정하는 간격조정부재(120)와, 간격조정부재(120)를 회전시키는 간격조정모터(118)를 포함한다.
간격조정모터(118)는 메인밸런서하우징(112)의 내측공간에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따른 간격조정부재(120)는 피니언기어의 형상을 가지고, 이하에서 설명할 제1서브밸런서(140)의 제1연결부재(144) 및 제2서브밸런서(150)의 제2연결부재(154)와 맞물려 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와의 간격을 조정할 수 있다.
간격조정부재(120)는 메인밸런서하우징(112)의 상부면(112c)의 상측에 배치될 수 있다. 본 실시예에 따른 간격조정부재(120)는 메인밸런서하우징(112)의 내측면(112a)과 외측면(112b)이 연장되어 형성하는 가상의 면 내측에 배치될 수 있다. 즉, 간격조정부재(120)는 내측면(112a)의 내측으로 돌출되지 않고, 외측면(112b)의 외측으로 돌출되지 않는다.
본 실시예에 따른 메인밸런서(110)는 하나의 간격조정모터(118)와 하나의 간격조정부재(120)를 이용하여, 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)의 위치를 조정한다. 다만, 이는 하나의 실시예에 따른 것으로, 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150) 각각에 맞물리는 간격조정모터 또는 간격조정부재(120)를 2개를 구비하여, 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150) 각각의 위치를 조정하게 하는 것도 가능하다.
본 실시예에 따른 메인밸런서(110)은 전자소자들이 구비되는 공간을 형성하는 전장부(미도시), 전장부로 전력을 공급하는 배터리(122), 밸런서이동모터(114) 또는 간격조정모터(118)의 구동을 조절하는 밸런서제어부(124),메인 통신부(62)와 통신하여 밸런서 제어부(124)로 메인 제어부(60)의 명령을 전달하는 밸런서 통신부(126)를 포함할 수 있다.
전장부는 전자소자들이 구비되는 것으로서, 밸런서이동모터(114) 또는 간격조정모터(118)를 구동하기 위한 각종 전자소자들이 구비될 수 있다.
배터리(122)는 메인밸런서하우징(112) 내측에 배치될 수 있다. 배터리(122)는 메인밸런서(110)의 하중을 부여하는 수단으로 작용할 수 있다. 배터리(122)는 밸런서이동모터(114) 및 간격조정모터(118)가 구동하기 위한 전력을 공급할 수 있다.
또한, 밸런서이동모터(114) 및 간격조정모터(118)에 전력을 공급하는 수단으로 배터리 이외에 무선전력방식으로 전력을 수신하여, 메인밸런서(110) 내부 구성으로 전력을 공급하는 수신코일(미도시)을 포함하는 것도 가능하다.
이 경우, 터브(42)의 일측에는 메인밸런서(110)에 무선으로 전력을 송신하는 송신코일(미도시)이 배치될 수 있고, 수신코일은 송신코일로부터 전송된 무선전력신호로부터 전자기유도에 의하여 전력을 발생할 수 있다. 밸런서이동모터(114) 및 간격조정모터(118)는 수신코일이 발생한 전력으로 동력을 발생시킬 수 있다.
밸런서 제어부(124)는 밸런서이동모터(114)를 작동하여, 메인밸런서(110)의 위치를 변경할 수 있다. 또한, 밸런서 제어부(124)는 밸런서이동모터(114)의 회전수를 감지하여, 메인밸런서(110)의 위치를 파악할 수 있다.
밸런서 제어부(124)는 간격조정모터(118)를 작동하여, 메인밸런서(110)와 제1서브밸런서(140)와의 간격 및 메인밸런서(110)와 제2서브밸런서(150)와의 간격을 조정할 수 있다. 또한, 밸런서 제어부(124)는 간격조정모터(118)의 회전수를 감지하여, 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)의 위치를 파악할 수 있다.
밸런서 통신부(126)는 와이파이, 블루투스, 지그비, 엔에프씨 등의 무선 통신방식을 이용하여, 메인 통신부(62)와 무선통신을 수행할 수 있다. 밸런서 통신부(126)는 밸런서 제어부(124)가 파악하는 밸런서(110, 140, 150)의 위치를 메인 제어부(60)로 전달할 수 있다.
본 실시예에 따른 제1서브밸런서(140)는 외형을 형성하고, 밸런서가이드부(50) 내부공간을 이동하도록 형성된 제1서브밸런서하우징(142)과, 제1서브밸런서하우징(142)의 일측에서 밸런서가이드부(50)를 따라 연장되고, 메인밸런서(110)와 연결되는 제1연결부재(144)를 포함한다.
제1연결부재(144)는 간격조정부재(120)와 맞닿는 면에서 랙기어 형상을 가져, 간격조정부재(120)와 맞물린다. 제1연결부재(144)는 간격조정부재(120)의 회전에 따라 메인밸런서(110)와의 간격이 조정될 수 있다.
본 실시예에 따른 제2서브밸런서(150)는 외형을 형성하고, 밸런서가이드부(50) 내부공간을 이동하도록 형성된 제2서브밸런서하우징(152)과, 제2서브밸런서하우징(152)의 일측에서 밸런서가이드부(50)를 따라 연장되고, 메인밸런서(110)와 연결되는 제2연결부재(154)를 포함한다.
제2연결부재(154)는 간격조정부재(120)와 맞닿는 면에서 랙기어 형상을 가져, 간격조정부재(120)와 맞물린다. 제2연결부재(154)는 간격조정부재(120)의 회전에 따라 메인밸런서(110)와의 간격이 조정될 수 있다.
제1연결부재(144)와 제2연결부재(154)는 서로 다른방향에서 간격조정부재(120)와 맞닿는다. 제1연결부재(144)가 간격조정부재(120)와 맞닿는 면은 제2연결부재(154)가 간격조정부재(120)와 맞닿는 면과 서로 대향하게 배치된다.
메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)는 메인밸런서(110)에 배치되는 밸런서이동모터(114)에 의해 이동할 수 있다. 따라서, 밸런서이동모터(114)로 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)가 이동할 때, 제1서브밸런서(140), 메인밸런서(110) 및 제2서브밸런서(150) 각각은 서로 간의 간격을 유지하면서 이동할 수 있다.
제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)는 서로 동일한 무게를 가질 수 있다. 메인밸런서(110)는 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와 동일한 무게를 가지거나, 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)보다 무거운 무게를 가질 수 있다.
본 실시예에 따른 드럼(44)의 상부에는 밸런서(110, 140, 150)가 이동하는 공간을 형성하는 밸런서가이드부(50)가 형성된다. 밸런서가이드부(50)는 환형의 형상을 가지고, 내부에 밸런서(110, 140, 150)가 이동하는 공간을 형성한다.
밸런서가이드부(50)는 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150) 각각의 하부면에 대향하는 면을 포함하는 제1면부(52)와, 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150) 각각의 상부면에 대향하는 면을 포함하는 제2면부(56)를 포함한다.
제1면부(52)는 밸런서가이드부(50)의 내측에 형성된 면 중에서 적어도 하면(52a)을 포함하는 구성이고, 제2면부(56)는 밸런서가이드부(50)의 내측에 형성된 면 중에서 적어도 상면(56a)을 포함하는 구성이다.
제1면부(52)에는 메인밸런서(110)의 밸런서이동부재(116)와 맞물리고, 밸런서이동부재(116)의 회전으로 메인밸런서(110)의 이동을 가이드하는 제1가이드레일(54)이 형성된다. 제1가이드레일(54)은 피니언기어형태의 밸런서이동부재(116)와 맞물리는 랙기어형태를 가질 수 있다. 제1가이드레일(54)은 메인밸런서(110)의 내측면(112a)에 대향하는 면에 형성될 수 있다.
제2면부(56)에는 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)의 이동을 가이드하는 제2가이드레일(58)이 형성된다. 제2가이드레일(58)은 밸런서가이드부(50)의 내측면 중 상면에서 하측으로 돌출 형성될 수 있다. 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150) 각각의 상면에는 제2가이드레일(58)에 대응하는 가이드홈(146, 156)이 형성된다.
제2가이드레일(58)은 링형상을 가질 수 있다. 제2가이드레일(58)은 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)가 제1가이드레일(54)과 맞닿는 것을 방지할 수 있다.
<제어부관련>
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 메인 제어부, 밸런서 제어부 및 그와 관련된 구성을 설명하기 위한 블록도이다. 이하에서는 도 6을 참조하여, 본 실시예에 따른 메인 제어부, 밸런서 제어부 및 그와 관련된 구성을 설명한다.
본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(10)는 입력부(68)가 입력 받은 동작 명령에 따라 세탁물 처리기기(10) 전체 동작을 제어하는 메인 제어부(60)를 포함한다.
메인 제어부(60)는 세탁물 처리기기(10)의 동작을 제어하는 마이콤 및 저장장치, 기타 전자 부품들로 구성될 수 있다. 메인 제어부(60)는 사용자가 선택한 세탁 코스에 따라 각 행정의 진행 여부나 각 행정 내에서의 급수, 세탁, 헹굼, 배수, 탈수 및 건조 등의 동작 여부 및 시간, 반복 횟수 등을 결정하여, 급수밸브(26), 구동장치(48) 및 배수펌프(36)를 제어할 수 있다. 메인 제어부(60)는 세탁초기시 측정된 포의 무게인 포량 및 수위감지센서(66)가 측정한 터브(42)의 수위에 따라 급수밸브(26), 구동장치(48) 및 배수펌프(36)를 제어할 수 있다.
본 실시예에 따른 터브(42)의 진동량을 감지하는 진동감지센서(64), 터브(42)에 공급되는 세탁수의 수위를 감지는 수위감지센서(66), 밸런서(110, 140, 150)의 정보를 수집하거나, 메인 제어부(60)의 명령을 메인밸런서(110)로 전달하는 메인 통신부(62)를 포함할 수 있다.
진동감지센서(64)는 터브(42)의 진동량을 감지하도록, 터브(42)에 복수의 진동감지센서(64)가 구비될 수 있다. 드럼(44)의 언밸런스에 의한 진동은 회전축으로 터브(42)에 전달되어 터브(42)의 진동을 유발한다. 복수의 진동감지센서(64)는 터브(42)의 진동량을 감지하여 드럼(44)의 언밸런스 정도를 측정할 수 있다.
진동감지센서(64)는 터브(42)의 진동량을 감지하는 다양한 센서로 구현될 수 있다. 본 실시예에서 진동감지센서(64)는 터브(42)에 구비되어 케이스(12)과의 거리를 측정하는 광센서일 수 있다.
본 실시예에서 진동감지센서(64)는 케이스(12)과 터브(42) 사이 거리의 변위를 통하여 진동량을 감지한다. 본 실시예에서 진동감지센서(64)는, 터브(42)의 상부에 배치되어 터브(42) 상부의 진동량인 상부 진동량을 감지하는 제1진동감지센서와, 터브(42)의 하부에 배치되어 터브(42) 하부의 진동량인 하부 진동량을 감지하는 제2진동감지센서를 포함할 수 있다.
메인 통신부(62)는 밸런서 통신부(126)와 무선통신으로 밸런서 각각의 위치정보를 파악하거나, 밸런서 제어부(124)로 메인 제어부(60)의 명령을 전달할 수 있다. 메인 통신부(62)는 와이파이(Wireless Fidelity, Wi-Fi), 블루투스(Bluetooth), 지그비(Zigbee), 엔에프씨(near field communication: NFC) 등의 무선 통신방식을 이용하여 밸런서 통신부(126)와 통신할 수 있다.
메인 제어부(60)는 제1진동감지센서(64) 및 제2진동감지센서(64)가 측정한 터브(42)의 진동량에 따라 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)을 제어할 수 있다.
또한, 메인 제어부(60)는 드럼(44)의 회전시, 구동장치(48)에 인가되는 전류값을 바탕으로 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)을 제어할 수 있다.
메인 제어부(60)는 메인 통신부(62)를 통해, 메인밸런서(110)의 위치를 파악하고, 메인밸런서(110)의 위치를 조절할 수 있다. 같은 방식으로 메인 제어부(60)는 메인 통신부(62)를 통해, 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서의 위치를 파악하고, 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150) 각각의 위치를 조절할 수 있다.
<밸런서의 작동>
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기의 제어방법의 순서도이다. 도 8a는 1차밸런싱 이전의 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 배치를 도시한 도면이다. 도 8b는 1차밸런싱된 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 배치를 도시한 도면이다. 도 8a는 2차밸런싱되는 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 배치를 도시한 도면이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼, 편심부(UB), 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 힘평형 관계시 드럼의 중심에서 메인밸런서와 제1서브밸런서가 형성하는 각도를 설명하기 위한 도면이다. 도 10는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼, 편심부(UB), 메인밸런서, 제1서브밸런서 및 제2서브밸런서의 모멘트 평형 관계시 드럼의 중심에서 메인밸런서와 제1서브밸런서가 형성하는 각도를 설명하기 위한 도면이다.
이하에서는 도 7 내지 도 10을 참조하여, 본 실시예에 따른 세탁물 처리장치에 편심이 발생했을 때, 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)을 이용하여, 편심을 보상하는 세탁물 처리기기의 제어방법을 설명한다.
본 실시예에 따른 세탁물 처리장치의 제어방법은 설정회전속도(SR)로 드럼(44)을 회전하는 단계(S100)를 거친다. 드럼(44)을 회전하는 단계는 주로 세탁물이 함습하는 물기를 제거하는 탈수과정에서 진행될 수 있으나, 세탁과정이나 헹굼과정에서도 적용될 수 있다.
여기서, 설정회전속도(SR)는 목표치드럼회전속도(TR)보다 낮게 형성되어, 진동량이 과다하게 형성되지 않는 범위로 설정될 수 있다.
이후, 드럼이 설정회전속도(SR)로 회전할 때, 1차밸런싱단계(S200)를 수행할 수 있다.
1차밸런싱단계(S200)에서는 메인밸런서(110)를 세탁물에 의한 편심이 작용하는 무게중심(이하, 편심부(UB)) 방향으로 위치시킨다. 즉, 도 8a와 같은 메인밸런서(110)의 배치를 도 8b와 같이 이동시킨다.
1차밸런싱단계(S200)를 수행하는 초기위치에서는, 메인밸런서(110)와 제1서브밸런서(140)의 간격이 메인밸런서(110)와 제2서브밸런서(150)의 간격과 동일하게 형성된다. 본 실시예에 따른 메인밸런서(110)의 무게는 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150) 각각의 무게보다 크게 형성될 수 있다. 본 실시예에 따른 초기위치에서는, 메인밸런서(110), 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)에 의한 무게 중심이 메인밸런서(110) 방향으로 미세하게 편심되도록 배치될 수 있다.
1차밸런싱단계(S200)에서는 메인밸런서(110)를 시계방향 또는 반시계방향으로 이동시키며, 구동장치(48)의 전류값을 측정한다. 메인밸런서(110)는 전류값이 최소가 되는 지점까지 메인밸런서(110)를 이동시킨다.
즉, 메인밸런서(110)의 일방향 이동에 따라 전류값이 증가하는 경우, 전류값이 감소되는 구간으로 메인밸런서를 이동시킨다. 메인밸런서(110)의 일방향 이동에 따라 전류값이 감소되는 경우, 변곡점에서 메인밸런서(110)를 정지시킨다.
상기의 1차밸런싱단계(S200)에서, 메인밸런서(110)느 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와 서로간의 간격을 유지하면서 이동한다.
메인 제어부(60)는 진동감지센서(64)로부터 편심부(UB)의 위상과 무게정보를 파악하고, 파악된 편심부(UB)의 위상을 바탕으로 메인밸런서(110)의 위치를 편심부(UB)의 반대방향으로 이동시키는 것도 가능다. 이 경우는, 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)의 무게가 동일하게 설정되는 것도 가능하다.
1차밸런싱 단계(S200) 이후, 드럼(44)을 설정회전속도 초과로 회전시키는 단계(S300)를 거친다. 이 단계에서의 드럼(44)의 회전속도는 드럼(44)의 목표치 회전속도일 수 있다. 다만, 드럼(44)을 목표치 이하에서의 또 다른 설정회전속도로 회전시키는 것도 가능하다.
이후, 드럼이 설정회전속도(SR)를 초과하여 회전할 때, 2차밸런싱단계(S400)를 수행한다.
2차밸런싱단계(S400)에서는, 메인밸런서(110)와 제1서브밸런서(140)와의 간격()과, 메인밸런서(110)와 제2서브밸런서(150)와의 간격을 조정한다. 메인 제어부(60)는 간격조정모터(118)를 작동하여, 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)의 위치를 조정한다. 즉, 도 8b와 같은 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)의 배치를 도 8c와 같이 조정한다.
간격조정모터(118)의 일방향 회전시, 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)는 메인밸런서(110)로부터 가까워질 수 있다. 또한, 간격조정모터(118)의 다른방향 회전시, 제1서브밸런서(140)와 제2서브밸런서(150)는 메인밸런서(110)로부터 멀어질 수 있다.
메인 제어부(60)는 구동장치(48)에 인가되는 전류값을 측정하여, 전류값이 감소하는 방향으로 간격조정모터(118)를 회전시킨다. 즉, 메인 제어부(60)는 간격조정모터(118)의 일방향 회전시, 구동장치(48)에 인가되는 전류값이 증가하면, 간격조정모터(118)를 다른 방향으로 회전시킨다. 또한, 메인 제어부(60)는 간격조정모터(118)의 일방향 회전시, 구동장치(48)에 인가되는 전류값이 감소하면, 전류값이 다시 증가하는 변곡점에서 간격조정모터(118)를 정지시킨다.
메인 제어부(60)는 진동감지센서(64)로부터 편심부(UB)의 위상과 무게정보를 파악하고, 파악된 편심부(UB)의 무게정보를 바탕으로 메인밸런서(110)와, 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)와 간격을 조정하는 것도 가능하다.
즉, 도 9를 참조하면, 드럼(44)에 작용하는 힘평형을 바탕으로 스태틱(static) 상태의 드럼(44)의 중심을 기준으로 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000001
)를 파악할 수 있다.
즉, x축 방향으로 작용하는 힘의 합력이 0이므로, 하기의 제1식이 성립하고,
<제1식>
Figure PCTKR2019014445-appb-I000002
Y축 방향으로 작용하는 힘의 합력이 0이므로, 하기의 제2식이 성립하며,
<제2식>
Figure PCTKR2019014445-appb-I000003
(여기서,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000004
은 진동감지센서(64)로부터 파악되는 편심부(UB)의 무게,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000005
은 메인 밸런서(110, 140, 150)의 무게,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000006
은 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)의 무게, θ는 구동장치(48)의 회전각도,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000007
은 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000008
은 드럼(44) 중심으로부터 밸런서(110, 140, 150)까지의 거리,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000009
은 드럼(44) 중심으로부터 편심부(UB)까지의 거리)
상기 제1식과 제2식으로부터, 스태틱(static) 상태에서, 드럼(44)의 중심을 기준으로 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000010
)를 파악할 수 있다.
또한, 도 10을 참조하면, 드럼(44)에 작용하는 모멘트 평형을 바탕으로 다이나믹(dynamic) 상태의 드럼(44)의 중심을 기준으로 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000011
)를 파악할 수 있다.
즉, x축 방향으로 작용하는 모멘트의 합력이 0이므로, 하기의 제3식이 성립하고,
<제3식>
Figure PCTKR2019014445-appb-I000012
Y축 방향으로 작용하는 모멘트의 합력이 0이므로, 하기의 제4식이 성립하며,
<제4식>
Figure PCTKR2019014445-appb-I000013
(여기서, g는 중력가속도,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000014
는 드럼(44) 무게 중심과 편심부(UB) 사이의 높이,
Figure PCTKR2019014445-appb-I000015
는 드럼(44)의 무게중심과 밸런서(110, 140, 150) 사이의 높이)
상기 제3식과 제4식으로부터 다이나믹 상태에서, 드럼(44)의 중심을 기준으로 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000016
)를 파악할 수 있다.
상기의 스태틱(static) 상태에서의 드럼(44)의 중심을 기준으로 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000017
)와 다이나믹 상태에서의 드럼(44)의 중심을 기준으로 메인 밸런서(110, 140, 150)와 제1서브밸런서(140)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000018
)를 바탕으로, 하기와 같은 제5식으로 제1서브밸런서(140) 및 제2서브밸런서(150)의 각도(
Figure PCTKR2019014445-appb-I000019
)를 제어할 수 있다.
<제5식>
Figure PCTKR2019014445-appb-I000020
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

Claims (14)

  1. 일측이 개방되는 원통형의 형상을 가지는 터브;
    상기 터브와 동일한 방향으로 세탁물이 출입하는 출입홀을 형성하고, 상기 터브 내에 회전가능하게 배치되는 드럼;
    상기 드럼을 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 구동장치;
    상기 드럼의 출입홀이 형성된 단부에 배치되어, 회전하는 상기 드럼의 무게중심을 조절하는 밸런서부를 포함하고,
    상기 밸런서부는,
    상기 드럼의 회전시 발생하는 편심에 반대방향으로 이동하여 상기 드럼의 진동을 저감하는 메인밸런서;
    상기 드럼의 편심 정도에 따라 상기 메인밸런서와의 배치간격이 조정되는 제1서브밸런서; 및
    상기 메인밸런서를 기준으로 상기 제1서브밸런서와 반대방향으로 상기 메인밸런서와의 배치간격이 조정되는 제2서브밸런서를 포함하는 세탁물 처리장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1서브밸런서와 상기 제2서브밸런서는 동일한 무게를 가지고, 상기 메인밸런서와 동일간격으로 이격배치되는 세탁물 처리장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 밸런서부는,
    상기 드럼의 출입홀이 형성된 단부에 배치되고, 상기 메인밸런서, 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서가 이동하는 환형의 공간을 형성하는 밸런서가이드부를 포함하는 세탁물 처리장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 밸런서이동부는,
    상기 메인밸런서의 이동을 가이드하는 제1가이드레일; 및
    상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서가 상기 제1가이더와 접촉하지 않고, 이동하도록 가이드하는 제2가이드레일를 포함하는 세탁물 처리장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1서브밸런서는 상기 메인밸런서와의 간격을 조정하도록 상기 메인밸런서와 연결되는 제1연결부재를 포함하고,
    상기 제2서브밸런서는 상기 메인밸런서와의 간격을 조정하도록 상기 메인밸런서와 연결되는 제2연결부재를 포함하는 세탁물 처리기기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 메인밸런서는,
    상기 제1연결부재 및 상기 제2연결부재와 맞물려 회전하는 간격조정부재; 및
    상기 간격조정부재를 회전시키는 간격조정모터를 포함하는 세탁물 처리기기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1연결부재 및 상기 제2연결부재는 랙기어형태를 가지고,
    상기 간격조정부재는 피니언기어 형태를 가지며,
    상기 제1연결부재와 상기 제2연결부재는 서로 다른 방향에서 상기 간격조정부재와 맞물리는 세탁물 처리기기.
  8. 구동장치를 이용하여 드럼을 설정회전속도로 회전시키는 단계;
    상기 드럼이 설정회전속도로 회전할 때, 상기 구동장치에 인가되는 전류값을 측정하는 단계;
    메인밸런서를 상기 드럼의 세탁물에 의해 발생하는 편심부의 반대방향으로 이동시키는 1차밸런싱 단계;
    상기 메인밸런서와 일측방향으로 이격된 제1서브밸런서의 위치를 조정하고, 상기 메인밸런서와 타측방향으로 이격된 제2서브밸런서의 위치를 조정하는 2차밸런싱단계를 포함하는 세탁물 처리기기의 제어방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 1차밸런싱 단계 이후, 상기 드럼을 설정회전속도를 초과하여 회전시키는 단계를 더 포함하고,
    상기 2차밸런신단계는 상기 드럼이 설정회전속도를 초과하여 회전할 때, 진행하는 세탁물 처리기기의 제어방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 1차밸런싱 단계는, 상기 구동장치에 인가되는 전류값을 바탕으로 메인밸런서의 위치를 조정하는 세탁물 처리장치의 제어방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 1차밸런싱 단계는, 상기 메인 밸런서가 일방향으로 이동할 때, 상기 구동장치에 인가되는 전류값이 감소하다가 증가되는 변곡점부분에서 상기 메인밸런서를 정지시키는 세탁물 처리장치의 제어방법.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1서브밸런서와 상기 메인밸런서의 간격은 상기 제2서브밸런서와 상기 메인밸런서의 간격과 동일하게 유지되는 세탁물 처리장치의 제어방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 2차밸런싱 단계는, 상기 구동장치에 인가되는 전류값을 바탕으로 상기 제1서브밸런서와 상기 제2서브밸런서의 위치를 조정하는 세탁물 처리장치의 제어방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 2차밸런싱 단계는, 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서를 상기 구동장치에 인가되는 전류값이 감소하는 방향으로 이동시키고, 상기 구동장치에 인가되는 전류값이 감소하다가 증가되는 변곡점부분에서 상기 제1서브밸런서 및 상기 제2서브밸런서를 정지시키는 세탁물 처리장치의 제어방법.
PCT/KR2019/014445 2018-10-30 2019-10-30 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법 Ceased WO2020091407A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2019372914A AU2019372914B2 (en) 2018-10-30 2019-10-30 Laundry processing device and control method therefor

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0130752 2018-10-30
KR1020180130752A KR102648272B1 (ko) 2018-10-30 2018-10-30 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020091407A1 true WO2020091407A1 (ko) 2020-05-07

Family

ID=70325095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/014445 Ceased WO2020091407A1 (ko) 2018-10-30 2019-10-30 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11225744B2 (ko)
KR (1) KR102648272B1 (ko)
CN (1) CN111197221B (ko)
AU (1) AU2019372914B2 (ko)
WO (1) WO2020091407A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2023132992A (ja) * 2022-03-11 2023-09-22 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 電子写真感光体用支持体、電子写真感光体、感光体ユニット、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置
CN117298712B (zh) * 2023-10-27 2024-07-26 深圳市汉斯顿净水设备有限公司 一种保持高转速稳定性的旋转滤芯

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100238764B1 (ko) * 1997-10-21 2000-01-15 구자홍 전자동세탁기의 오토 밸런서
CN104060443A (zh) * 2014-06-19 2014-09-24 无锡小天鹅通用电器有限公司 平衡圈及其滚筒洗衣机
KR20150007633A (ko) * 2013-07-12 2015-01-21 삼성전자주식회사 밸런서를 구비한 세탁기 및 그 제어방법
KR101607867B1 (ko) * 2011-07-27 2016-04-01 삼성전자 주식회사 세탁기와 그 밸런서
KR101767030B1 (ko) * 2017-04-10 2017-08-09 김학무 세탁기 등 가전제품용 밸런스 장치

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2963921A (en) * 1957-07-05 1960-12-13 Brough William Means for mounting a member for rotation
KR101537590B1 (ko) * 2008-08-06 2015-07-22 엘지전자 주식회사 볼 밸런서 및 이를 구비한 세탁장치
KR101680662B1 (ko) * 2010-03-15 2016-11-29 엘지전자 주식회사 세탁장치 및 그 제어방법
US9809916B2 (en) * 2014-02-19 2017-11-07 Samsung Electronics Co., Ltd. Washing machine with balancer and control method thereof
CN104631037B (zh) * 2014-12-31 2017-05-03 青岛海尔科技有限公司 一种洗衣机的偏心控制方法和系统、脱水方法和系统
KR102304812B1 (ko) 2017-03-09 2021-09-23 엘지전자 주식회사 세탁기 및 그 제어방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100238764B1 (ko) * 1997-10-21 2000-01-15 구자홍 전자동세탁기의 오토 밸런서
KR101607867B1 (ko) * 2011-07-27 2016-04-01 삼성전자 주식회사 세탁기와 그 밸런서
KR20150007633A (ko) * 2013-07-12 2015-01-21 삼성전자주식회사 밸런서를 구비한 세탁기 및 그 제어방법
CN104060443A (zh) * 2014-06-19 2014-09-24 无锡小天鹅通用电器有限公司 平衡圈及其滚筒洗衣机
KR101767030B1 (ko) * 2017-04-10 2017-08-09 김학무 세탁기 등 가전제품용 밸런스 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CN111197221B (zh) 2022-10-28
KR102648272B1 (ko) 2024-03-14
KR20200048565A (ko) 2020-05-08
AU2019372914B2 (en) 2023-04-13
CN111197221A (zh) 2020-05-26
US11225744B2 (en) 2022-01-18
AU2019372914A1 (en) 2021-05-20
US20200131683A1 (en) 2020-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018164529A1 (ko) 세탁기 및 그 제어방법
WO2015190659A1 (ko) 세탁장치
WO2015037825A1 (ko) 세탁기 및 그 제어 방법
WO2011025317A1 (en) Control method of laundry machine
WO2014126371A1 (en) Laundry treatment apparatus
WO2015126137A1 (en) Laundry treatment apparatus
WO2012091380A2 (en) Washing machine and controlling method thereof
WO2020091407A1 (ko) 세탁물 처리기기 및 그의 제어방법
WO2011115384A2 (ko) 세탁장치 및 그 제어방법
WO2015126140A1 (en) Laundry treating apparatus
WO2021112534A1 (en) Washing machine and vibration reduction apparatus thereof
WO2018182277A1 (ko) 세탁물 처리기기의 탈수행정 제어방법
WO2017209491A1 (en) Control method of laundry treatment apparatus
WO2017176060A1 (ko) 세탁기에 사용되는 악세서리
WO2015199312A1 (en) Power supply for balancer of a laundry treatment apparatus
WO2011025312A2 (en) Control method of laundry machine
WO2016140531A1 (ko) 의류처리장치
WO2021040320A1 (en) Drum-type washing apparatus
WO2017057980A1 (ko) 세탁물 처리장치
WO2016140522A1 (ko) 의류처리장치
EP2470702A2 (en) Control method of laundry machine
WO2016140530A1 (ko) 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법
WO2016148480A1 (ko) 세탁물 처리기기
WO2016159589A1 (ko) 의류처리장치
WO2012134141A2 (ko) 드럼세탁기의 편심 판정 방법

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19879201

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019372914

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20191030

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19879201

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1