WO2020138079A1 - ループ型ヒートパイプ及び輸送機 - Google Patents

ループ型ヒートパイプ及び輸送機 Download PDF

Info

Publication number
WO2020138079A1
WO2020138079A1 PCT/JP2019/050597 JP2019050597W WO2020138079A1 WO 2020138079 A1 WO2020138079 A1 WO 2020138079A1 JP 2019050597 W JP2019050597 W JP 2019050597W WO 2020138079 A1 WO2020138079 A1 WO 2020138079A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
condenser
evaporator
heat pipe
loop
working fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2019/050597
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
悠 春木
佳司 坂川
和英 袴田
亮介 三谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd, Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to EP19902970.3A priority Critical patent/EP3904812A4/en
Priority to US17/418,253 priority patent/US20220065548A1/en
Publication of WO2020138079A1 publication Critical patent/WO2020138079A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D13/00—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space
    • B64D13/06—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space the air being conditioned
    • B64D13/08—Arrangements or adaptations of air-treatment apparatus for aircraft crew or passengers, or freight space the air being conditioned the air being heated or cooled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
    • B64D37/34—Conditioning fuel, e.g. heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03G7/00—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for
    • F03G7/06—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
    • F03G7/061—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by the actuating element
    • F03G7/06112—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by the actuating element using the thermal expansion or contraction of enclosed fluids
    • F03G7/06113—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by the actuating element using the thermal expansion or contraction of enclosed fluids the fluids subjected to phase change
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D2015/0216—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes having particular orientation, e.g. slanted, or being orientation-independent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0021—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for aircrafts or cosmonautics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/50—On board measures aiming to increase energy efficiency

Definitions

  • the present invention relates to a loop heat pipe and a transportation machine equipped with the loop heat pipe.
  • loop type heat pipe that carries out high density heat transport using the phase change of the working fluid.
  • a heat transport system using such a loop heat pipe has been used for cooling electronic devices such as computers and home appliances.
  • As a loop heat pipe there is one that circulates a working fluid by utilizing capillary force and/or gravity.
  • the loop-type heat pipe has a closed loop formed by an evaporator, a condenser, a vapor pipe connecting the evaporator and the condenser, and a liquid pipe connecting the condenser and the evaporator.
  • the working fluid is enclosed in the closed loop.
  • the liquid-phase working fluid is heated by the heat transmitted from the heating element, and a part of the working fluid is changed to gas.
  • the gas-liquid two-phase working fluid moves in the steam pipe due to the pressure difference and buoyancy, and reaches the condenser.
  • the condenser the working fluid is cooled and converted into a liquid.
  • the liquid-phase working fluid is returned to the evaporator by capillary force and/or gravity. In this way, in the loop heat pipe, the working fluid circulates in the two-phase closed loop, whereby the heat is transported from the evaporator to the condenser, and the heating element thermally connected to the evaporator is cooled.
  • This multi-loop heat pipe includes two stacked independent loop heat pipes, and each loop heat pipe has a quadrangular shape in which an evaporator and a condenser are arranged at diagonal corners.
  • the evaporators of the two sets of loop heat pipes are arranged so as to overlap each other in a plan view, and the condensers are arranged at different positions in a plan view.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a loop heat pipe and a transport machine including the loop heat pipe, in which the heat transport amount is maintained even when the posture of the loop heat pipe is changed, and cooling is performed. It is to propose a miniaturized one that can reliably cool an object.
  • a loop-type heat pipe is a loop-type heat pipe mounted on a transportation machine that tilts about a tilt axis, An evaporator for converting at least a part of the liquid-phase working fluid into a gas; A first condenser and a second condenser for converting the working fluid in the vapor phase into a liquid; A first vapor pipe and a first liquid pipe connecting the evaporator and the first condenser; A second vapor pipe and a second liquid pipe that connect the evaporator and the second condenser, The first condenser and the second condenser are located above the evaporator in a state where the transport machine is placed on a horizontal plane, and the first condenser and the second condenser are tilted. It is horizontally separated with the shaft and the evaporator interposed therebetween.
  • a transport machine includes a heating element and a loop heat pipe including the evaporator that evaporates the working fluid using the heating element as a heat source.
  • the loop heat pipe can maintain its heat transport capacity even if its posture changes. Therefore, such a loop-type heat pipe is suitable for cooling the heating element mounted on the transportation machine in which the attitude of the machine body changes sequentially.
  • the present invention it is possible to provide a loop heat pipe and a transport machine including the loop heat pipe, in which the heat transport amount is maintained even if the posture of the loop heat pipe changes.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a transportation machine equipped with a loop heat pipe according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a state in which the transport machine of FIG. 1 tilts about a tilt axis.
  • FIG. 3 is a plan view showing the positional relationship between the evaporator and the two condensers.
  • FIG. 4 is a plan view showing a modification of the positional relationship between the evaporator and the two condensers.
  • FIG. 5 is a figure which shows the structure of the loop type heat pipe which concerns on the modification 1. As shown in FIG.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a transportation machine equipped with a loop heat pipe 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the loop heat pipe 10 is suitable for being mounted on a transportation machine that tilts around the tilt axis C. Examples of such transport aircraft include ships (including submersibles), railway vehicles, automobiles, and aircraft. Below, the aircraft 50 equipped with the loop heat pipe 10 will be described.
  • FIG. 1 shows a part of the fuselage 51 and the main wing 53 of the aircraft 50.
  • the body 51 has a multi-layer structure including an outer plate 52 and an inner wall 54 provided on the passenger side of the outer plate 52. Cooling chambers 55a and 55b are formed between the outer plate 52 and the inner wall 54.
  • the first cooling chamber 55a is formed on the right side of the body 51 in the drawing
  • the second cooling chamber 55b is formed on the left side of the body 51 in the drawing.
  • the first cooling chamber 55a and the second cooling chamber 55b may be independent or may be communicated with each other.
  • the insides of the cooling chambers 55a and 55b have a low temperature due to the cold heat transmitted from the outer plate 52 which is exposed to the outside air (an example of an external fluid) having a temperature significantly lower than that of the ground during flight.
  • the outer plate 52 may be provided with an air inlet and an air outlet that communicate with the cooling chambers 55a and 55b, and outside air may be introduced into the cooling chamber 55 during flight.
  • the left and right main wings 53 are connected to the sides of the body 51.
  • a fuel tank 57 is provided inside each main wing 53.
  • the main wing 53 is exposed to the outside air having a temperature significantly lower than that of the ground during flight, and the fuel tank 57 and the fuel stored therein are cooled by the outside air.
  • the above-mentioned aircraft 50 is equipped with the loop heat pipe 10 for cooling the heating element 99 provided inside the fuselage 51.
  • the heating element 99 is not particularly limited, but examples thereof include electronic devices including heating components such as a control panel, an engine control unit (ECU), and other computers, mechanical components that generate frictional heat such as bearings, and batteries. .. Further, instead of the heating element 99, cabin air may be used as a heat source of the evaporator 2.
  • the loop heat pipe 10 has a plurality of circulation flow passages of a first loop 10a and a second loop 10b, and these circulation flow passages are connected to each other by the evaporator 2.
  • the first loop 10a is formed by the evaporator 2, the first vapor pipe 4a, the first condenser 3a, and the first liquid pipe 5a.
  • the second loop 10b is formed by the evaporator 2, the second vapor pipe 4b, the second condenser 3b, and the second liquid pipe 5b.
  • the evaporator 2 is shared by the first loop 10a and the second loop 10b.
  • the loop-type heat pipe 10 is degassed from non-condensable gas such as air and then filled with a working fluid.
  • the working fluid is not particularly limited, and is a condensable fluid that has been conventionally used as a working fluid for heat pipes (for example, water, alcohol, ammonia, fluorocarbons, hydrofluorocarbons, hydrofluoroethers, and mixtures thereof). May be
  • the evaporator 2 includes a heat transfer plate 21 and a housing 22 having a working fluid storage chamber 23 formed therein.
  • the heat transfer plate 21 is thermally connected to the heating element 99 via, for example, thermal grease or a heat transfer sheet.
  • the working fluid in the working fluid storage chamber 23 absorbs heat from the heating element 99 via the heat transfer plate 21, and a part of it boils and changes to gas. In this way, the two-phase working fluid of the boiling vapor and the liquid moves in the first steam pipe 4a that connects the outlet of the evaporator 2 and the inlet of the first condenser 3a by the pressure difference or the buoyancy to move to the first.
  • the second vapor pipe 4b that reaches the condenser 3a and connects the outlet of the evaporator 2 and the inlet of the second condenser 3b is moved by a pressure difference or buoyancy to reach the second condenser 3b. That is, the working fluid storage chamber 23 is in communication with both the first condenser 3a and the second condenser 3b.
  • the first condenser 3a is arranged in the first cooling chamber 55a, and the second condenser 3b is arranged in the second cooling chamber 55b.
  • a fan 56 for forcibly ventilating the condensers 3a and 3b is provided in the cooling chambers 55a and 55b.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b have substantially the same structure.
  • a cooling passage (not shown) is formed in the first condenser 3a and the second condenser 3b, and the two-phase working fluid radiates heat while passing through the cooling passage and is cooled and changed to a liquid. ..
  • the liquid-phase working fluid descends by gravity into the first liquid pipe 5a that connects the outlet of the first condenser 3a and the inlet of the evaporator 2 and flows back to the evaporator 2.
  • the working fluid that has become liquid in the second condenser 3b descends by gravity in the second liquid pipe 5b that connects the outlet of the second condenser 3b and the inlet of the evaporator 2, and returns to the evaporator 2.
  • the attitude when the aircraft 50 (an example of a transport aircraft) equipped with the loop heat pipe 10 is installed on a horizontal plane is defined as a “reference attitude”.
  • the first condenser 3 a and the second condenser 3 b are located above the evaporator 2. Due to the pressure difference between the heads, the working fluid naturally circulates in the first loop 10a and the second loop 10b.
  • the head difference due to the height difference between the evaporator 2 and the condensers 3a and 3b changes, and the driving force for circulating the working fluid changes. To do.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b sandwich the tilt axis C (that is, the rotation center of tilt) of the aircraft 50 and the evaporator 2 between them. They are arranged horizontally apart. Further, in the loop type heat pipe 10 in the standard posture, the evaporator 2 is located on a vertical plane passing through the tilt axis C. Furthermore, when the first condenser 3a and the second condenser 3b are viewed parallel to the extending direction of the tilt axis C in the loop-type heat pipe 10 in the reference posture, the first condenser 3a and the second condenser 3b.
  • FIG. 3 is a plan view showing the positional relationship between the evaporator 2 and the two condensers 3a and 3b.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b are separated from each other in the extending direction of the tilt axis C with the evaporator 2 interposed therebetween. That is, the positions of the first condenser 3a and the second condenser 3b in the front-rear direction of the aircraft 50 are separated with the evaporator 2 interposed therebetween.
  • the driving force for circulating the working fluid in one of the first loop 10a and the second loop 10b decreases, but the working fluid in the other loop decreases.
  • the driving force to circulate increases. Therefore, since the total circulation amount of the working fluid in the first loop 10a and the second loop 10b is maintained, it is possible to avoid a situation where the heat transport amount is significantly reduced.
  • the evaporator 2 and the two condensers 3a and 3b may be provided at the same position in the extending direction of the tilt axis C.
  • the loop-type heat pipe 10 is the loop-type heat pipe 10 that is mounted on the transportation machine that tilts about the tilt axis C, and is a liquid-phase working fluid.
  • An evaporator 2 for converting at least a part of the gas into a gas
  • a first condenser 3a and a second condenser 3b for converting a vapor-phase working fluid into a liquid
  • a first communication connecting the evaporator 2 and the first condenser 3a The first vapor pipe 4a and the first liquid pipe 5a are provided
  • the second vapor pipe 4b and the second liquid pipe 5b that connect the evaporator 2 and the second condenser 3b are provided.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b are located above the evaporator 2 and the first condenser 3a and the second condenser 3b are tilted in a state in which the transportation machine is placed on a horizontal plane. It is separated in the horizontal direction with the axis C and the evaporator 2 interposed therebetween.
  • the transport machine includes a heating element 99 and a loop heat pipe 10 including an evaporator 2 that uses the heating element 99 as a heat source to evaporate a working fluid.
  • the transport aircraft is an aircraft 50 having an outer plate 52 exposed to an external fluid and an inner wall 54 arranged inside the outer plate 52. At least one of the first condenser 3a and the second condenser 3b is disposed in the cooling chambers 55a and 55b formed between the first condenser 3a and the second condenser 3b.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b when the posture of the loop heat pipe 10 changes due to tilting of the transport machine, the first condenser 3a and the second condenser 3b.
  • the driving force for flowing the working fluid from one of the two to the evaporator 2 is reduced, but the driving force for flowing the working fluid from the other to the evaporator 2 is maintained. Therefore, even if the posture of the loop heat pipe 10 changes, the circulation amount of the working fluid is maintained, and the heat transportation is continued without the heat transportation amount decreasing.
  • the evaporator 2 is positioned on a vertical plane passing through the tilt axis C in a state where the transport machine is placed on a horizontal plane. You can do it.
  • the working fluid flowing from the evaporator 2 to the first condenser 3a and the second condenser 3b, or vice versa has a good balance.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b are viewed in parallel with the extending direction of the tilt axis C, the first condenser 3a and the second condenser 3b are connected to each other along the tilt axis C. It may be arranged line-symmetrically with respect to a perpendicular line passing through.
  • the first condenser 3a and the second condenser 3b sandwich the evaporator 2 and the tilt axis. It may be separated in the stretching direction of C.
  • the transport machine has an outer plate 52 exposed to an external fluid, and an inner wall 54 disposed inside the outer plate 52, and a cooling chamber 55a formed between the outer plate 52 and the inner wall 54. At least one of the first condenser 3a and the second condenser 3b may be arranged at 55b.
  • the working fluid can be condensed by using the cold heat of the external fluid (outside air).
  • the heating element 99 to which the evaporator 2 is thermally connected and the medium radiating heat from the condensers 3a and 3b in an environment where the outside air is significantly lower than room temperature, the heating element 99 to which the evaporator 2 is thermally connected and the medium radiating heat from the condensers 3a and 3b. The temperature difference between and becomes large, and more efficient heat transfer can be performed.
  • the transport machine may have a fuel tank 57, and at least one of the first condenser 3a and the second condenser 3b may be arranged in the liquid phase of the fuel tank 57.
  • the working fluid can be condensed using the fuel tank 57 having a large heat capacity.
  • the fuel tank 57 actively exchanges heat with a low-temperature external fluid, the temperature difference between the heating element 99 to which the evaporator 2 is thermally connected and the medium radiated by the condensers 3a and 3b is reduced. It becomes large and more efficient heat transfer can be performed.
  • the two condensers 3a and 3b are connected to the evaporator 2 of the loop heat pipe 10, but the evaporator 2 may be connected to a plurality of condensers of three or more. ..
  • the first loop 10a and the second loop 10b of the loop heat pipe 10 are communicated with each other in the evaporator 2, but the first loop 10a and the second loop 10b are respectively It may have an independent circulation channel.
  • the loop heat pipe 10 may be configured such that the first loop 10a includes the first evaporator 2a and the second loop 10b includes the second evaporator 2b.
  • the first evaporator 2a and the second evaporator 2b are thermally connected to the heating element 99 via a soaking plate 98 made of a material having high thermal conductivity. Good.
  • the loop heat pipe 10 of the above embodiment is not limited to the thermosiphon type, but a wick type may be adopted.
  • a wick type In the wick type loop heat pipe, in order to recirculate the working fluid from the condenser 3 to the evaporator 2, the capillary force of the working fluid in the wick is used, but gravity is also used. Therefore, even if the present invention is applied to a wick type loop heat pipe, the same effect as described above can be obtained.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

傾転運動する輸送機に搭載されるループ型ヒートパイプが、液相の作動流体の少なくとも一部を気体に変化させる蒸発器と、気相の作動流体を液体に変化させる第１凝縮器及び第２凝縮器と、蒸発器と第１凝縮器とを連絡する第１蒸気管及び第１液管と、蒸発器と第２凝縮器とを連絡する第２蒸気管及び第２液管とを備える。輸送機が水平面に置かれた状態において、第１凝縮器及び第２凝縮器は蒸発器よりも上方に位置し、第１凝縮器輸送機が水平面に置かれた状態においてと第２凝縮器とが傾転軸及び蒸発器を間に挟んで水平方向に離れている。

Description

ループ型ヒートパイプ及び輸送機
　本発明は、ループ型ヒートパイプ、及び、それを備えた輸送機に関する。
　従来、作動流体の相変化を利用して高密度な熱輸送を行うループ型ヒートパイプの技術が知られている。このようなループ型ヒートパイプを利用した熱輸送システムは、例えば、コンピュータや家電などの電子機器の冷却に利用されてきた。ループ型ヒートパイプとしては、毛細管力及び／又は重力を利用して作動流体を循環させるものがある。
　ループ型ヒートパイプは、蒸発器、凝縮器、蒸発器と凝縮器とを連絡する蒸気管、及び、凝縮器と蒸発器とを連絡する液管によって形成された閉ループを有する。閉ループには、作動流体が封入される。蒸発器では、液相の作動流体が発熱体から伝わる熱で加熱されて、その一部が気体に変化する。気液二相の作動流体は圧力差や浮力によって蒸気管内を移動し、凝縮器に到達する。凝縮器では、作動流体が冷却されて液体に変化する。液相の作動流体は毛細管力及び／又は重力によって蒸発器へ還流する。このようにして、ループ型ヒートパイプでは、作動流体が二相閉ループを循環することで蒸発器から凝縮器へ熱が輸送され、蒸発器と熱的に接続された発熱体が冷却される。
　上記のループ型ヒートパイプのうち作動流体の循環に重力を利用するものは、姿勢の変化により凝縮器と蒸発器との高低差によるヘッド差が小さくなったり逆転したりすると作動流体が凝縮器から蒸発器へ移動しにくくなる。姿勢の変化によりループ型ヒートパイプの傾きが更に増大すると、作動流体が蒸発器に戻りにくくなり、熱輸送が停止することがある。このような課題に対し、特許文献１では、ラップトップコンピュータやスマートフォンのように水平方向、鉛直方向、或いはその中間方向などの様々な姿勢で使用する電子機器において、いかなる姿勢においても熱輸送機能を発揮するマルチループ型ヒートパイプが提案されている。このマルチループ型ヒートパイプは、積層された２組の独立したループ型ヒートパイプを備え、各ループ型ヒートパイプは対角線上の角部に蒸発器と凝縮器とが配置された四角形状を呈する。２組のループ型ヒートパイプの蒸発器同士が平面視において重ねて配置され、凝縮器同士が平面視において異なる位置に配置されている。
特開２０１２－２３３６４２号公報
　電子機器の高性能化及び小型化が急速に進み、近年では、これらの機器を多数搭載した船舶、鉄道車両、自動車、及び航空機などの輸送機におけるサーマルマネージメントへの要求も高まりつつある。上記のような作動流体の循環に重力を利用したループ型ヒートパイプを含む熱輸送システムを搭載した輸送機では、機体の姿勢が時々刻々と変化することから、姿勢の変化により作動流体を循環させる駆動力が低下し、熱輸送量が低下するという課題がある。
　特許文献１のマルチループ型ヒートパイプは、ループ型ヒートパイプの姿勢が変化しても２組の独立したループ型ヒートパイプのうちいずれか一方は作動流体が循環するので、熱輸送の停止は免れる。しかし、他方は熱輸送が停止しており、姿勢の変化によって冷却装置が傾いた場合にも、適切な熱輸送量を確保するためには、冷却装置の大型化は避けられない。
　本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、ループ型ヒートパイプ及びそれを備える輸送機において、ループ型ヒートパイプの姿勢が変化しても熱輸送量が維持され、冷却対象物を確実に冷却可能な小型化されたものを提案することにある。
　本発明の一態様に係るループ型ヒートパイプは、傾転軸を中心として傾転する輸送機に搭載されるループ型ヒートパイプであって、
液相の作動流体の少なくとも一部を気体に変化させる蒸発器と、
気相の前記作動流体を液体に変化させる第１凝縮器及び第２凝縮器と、
前記蒸発器と前記第１凝縮器とを連絡する第１蒸気管及び第１液管と、
前記蒸発器と前記第２凝縮器とを連絡する第２蒸気管及び第２液管とを備え、
前記輸送機が水平面に置かれた状態において、前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器は前記蒸発器よりも上方に位置し、前記第１凝縮器と前記第２凝縮器とが前記傾転軸及び前記蒸発器を間に挟んで水平方向に離れているものである。
　上記ループ型ヒートパイプでは、輸送機が傾転軸を中心として回転することによってループ型ヒートパイプの姿勢が変化した際に、第１凝縮器と第２凝縮器のうち一方から蒸発器へ作動流体を流す駆動力は低下するが、他方から蒸発器へ作動流体を流す駆動力は増大する。よって、ループ型ヒートパイプは、その姿勢が変化しても作動流体の循環量が維持されて、熱輸送量が低下することなく熱輸送が継続される。
　本発明の一態様に係る輸送機は、発熱体と、前記発熱体を熱源として前記作動流体を蒸発させる前記蒸発器を含むループ型ヒートパイプとを備えるものである。
　前述の通り、ループ型ヒートパイプでは、その姿勢が変化しても、熱輸送能力を維持することができる。よって、このようなループ型ヒートパイプは、機体の姿勢が逐次変化する輸送機に搭載された発熱体の冷却のために好適である。
　本発明によれば、ループ型ヒートパイプ及びそれを備える輸送機であって、ループ型ヒートパイプの姿勢が変化しても熱輸送量が維持されるものを提供できる。
図１は、本発明の一実施形態に係るループ型ヒートパイプを搭載した輸送機の一例を示す図である。 図２は、図１の輸送機が傾転軸を中心として傾動した様子を示す図である。 図３は、蒸発器と２つの凝縮器との位置関係を示す平面図である。 図４は、蒸発器と２つの凝縮器との位置関係の変形例を示す平面図である。 図５は、変形例１に係るループ型ヒートパイプの構成を示す図である。
　次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るループ型ヒートパイプ１０を搭載した輸送機の一例を示す図である。ループ型ヒートパイプ１０は、傾転軸Ｃを中心として傾動する輸送機に搭載されるのに適している。このような輸送機として、船舶（潜水艇を含む）、鉄道車両、自動車、及び航空機などが例示される。以下では、ループ型ヒートパイプ１０が搭載された航空機５０について説明する。
　図１には、航空機５０の胴体５１及び主翼５３の一部が示されている。胴体５１は、外板５２と、外板５２より客室側に設けられた内壁５４とを含む複層構造を有する。外板５２と内壁５４との間には、冷却室５５ａ，５５ｂが形成されている。本実施形態では、胴体５１の紙面右側に第１冷却室５５ａが形成され、胴体５１の紙面左側に第２冷却室５５ｂが形成されている。第１冷却室５５ａと第２冷却室５５ｂとは、独立していてもよいし、連通されていてもよい。冷却室５５ａ，５５ｂ内は、飛行中に地上よりも著しく低温の外気（外部流体の一例）に晒される外板５２から伝わる冷熱によって低温となっている。或いは、外板５２に冷却室５５ａ，５５ｂと連通される空気入口と空気出口とが設けられ、飛行中の冷却室５５に外気が導入されてもよい。
　胴体５１の側部には、左右の主翼５３が接続されている。各主翼５３の内部には燃料タンク５７が設けられている。主翼５３は、飛行中に地上よりも著しく低温の外気に晒され、燃料タンク５７及びそれに貯溜された燃料は外気によって冷却される。
　上記の航空機５０には、胴体５１内に設けられた発熱体９９を冷却するために、ループ型ヒートパイプ１０が搭載されている。発熱体９９は、特に限定されないが、例えば、制御盤やエンジンコントロールユニット（ＥＣＵ）やその他コンピュータなどの発熱部品を含む電子機器、軸受などの摩擦熱が生じる機械部品、及び、電池などが挙げられる。また、発熱体９９に代えて、客室空気が蒸発器２の熱源とされてもよい。
　ループ型ヒートパイプ１０は、第１ループ１０ａと第２ループ１０ｂとの複数の循環流路を有し、これらの循環流路が蒸発器２で連通されている。第１ループ１０ａは、蒸発器２、第１蒸気管４ａ、第１凝縮器３ａ、及び、第１液管５ａにより形成される。第２ループ１０ｂは、蒸発器２、第２蒸気管４ｂ、第２凝縮器３ｂ、及び、第２液管５ｂにより形成される。第１ループ１０ａと第２ループ１０ｂとは、蒸発器２を共用する。
　ループ型ヒートパイプ１０内は、空気などの非凝縮性ガスが脱気されたうえで、作動流体が封入されている。作動流体は、特に限定されず、従来ヒートパイプの作動流体として使用されている凝縮性の流体（例えば、水、アルコール、アンモニア、フルオロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロフルオロエーテル、及び、それらの混合液など）であってよい。
　蒸発器２は、伝熱板２１と、内部に作動流体収容室２３を形成するハウジング２２とを備える。伝熱板２１は、例えばサーマルグリスや伝熱性シートを介して発熱体９９と熱的に接続されている。この蒸発器２では、作動流体収容室２３内の作動流体が伝熱板２１を介して発熱体９９から吸熱し、その一部が沸騰して気体に変化する。このようにして沸騰蒸気と液体との二相の作動流体は、蒸発器２の出口と第１凝縮器３ａの入口とを連絡する第１蒸気管４ａを圧力差や浮力によって移動して第１凝縮器３ａへ到達し、蒸発器２の出口と第２凝縮器３ｂの入口とを連絡する第２蒸気管４ｂを圧力差や浮力によって移動して第２凝縮器３ｂへ到達する。つまり、作動流体収容室２３は第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂの双方と連通されている。
　第１凝縮器３ａは第１冷却室５５ａに配置され、第２凝縮器３ｂは第２冷却室５５ｂに配置されている。冷却室５５ａ，５５ｂ内には、凝縮器３ａ，３ｂに強制的に通気させるためのファン５６が設けられている。第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂは実質的に同じ構造を有する。第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂには冷却流路(図示略)が形成されており、二相の作動流体は冷却流路を通過するうちに放熱し、冷却されて液体に変化する。液相の作動流体は、第１凝縮器３ａの出口と蒸発器２の入口とを連絡する第１液管５ａを重力によって降下して蒸発器２へ還流する。同様に、第２凝縮器３ｂで液体となった作動流体は、第２凝縮器３ｂの出口と蒸発器２の入口とを連絡する第２液管５ｂを重力によって降下して蒸発器２へ還流する。
　上記構成のループ型ヒートパイプ１０において、それを搭載した航空機５０（輸送機の一例）が水平面に設置されときの姿勢を「基準姿勢」と規定する。基準姿勢のループ型ヒートパイプ１０において、第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂは蒸発器２よりも上方に位置する。ヘッドによる圧力差によって、作動流体は第１ループ１０ａ及び第２ループ１０ｂを自然循環する。しかし、このようなループ型ヒートパイプ１０では、基準姿勢から姿勢が変化すると、蒸発器２と凝縮器３ａ，３ｂとの高低差に起因するヘッド差が変化し作動流体を循環させる駆動力が変化する。
　そこで、基準姿勢のループ型ヒートパイプ１０において、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとが、航空機５０の傾転軸Ｃ（即ち、傾動の回転中心）及び蒸発器２を間に挟んで水平方向に離れて配置されている。また、基準姿勢のループ型ヒートパイプ１０において、蒸発器２が傾転軸Ｃを通る垂直平面上に位置している。更に、基準姿勢のループ型ヒートパイプ１０において、第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂを傾転軸Ｃの延伸方向と平行に見たときに、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとが傾転軸Ｃを通る垂線を中心として線対称に配置されている。このような蒸発器２と凝縮器３ａ，３ｂとの配置により、図２に示すように、航空機５０が傾転軸Ｃを中心として回転すると、基準姿勢のときと比較して第２凝縮器３ｂと蒸発器２との高低差に起因するヘッド差が小さくなって、第２ループ１０ｂでは作動流体を循環させる駆動力が低下するが、基準姿勢のときと比較して第１凝縮器３ａと蒸発器２との高低差に起因するヘッド差は大きくなって、第１ループ１０ａでは作動流体を循環させる駆動力が同じかそれ以上となる。このようにして、航空機５０の傾動によりループ型ヒートパイプ１０の姿勢が変化したときも、全体の作動流体の循環流量は変化しないので熱輸送量が維持され、発熱体９９を十分に冷却することができる。
　図３は、蒸発器２と２つの凝縮器３ａ，３ｂとの位置関係を示す平面図である。図３に示すように、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとが蒸発器２を間に挟んで傾転軸Ｃの延伸方向に離れている。つまり、航空機５０における第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとの前後方向の位置が、蒸発器２を間に挟んで離れている。これにより、航空機５０が上昇又は降下する際に機体が前後方向に傾くと、第１ループ１０ａと第２ループ１０ｂのうち一方において作動流体を循環させる駆動力が低下するが、他方において作動流体を循環させる駆動力が増大する。よって、第１ループ１０ａと第２ループ１０ｂの作動流体の循環総量は維持されるので、熱輸送量が大幅に低下する事態を回避することができる。但し、航空機５０の機体が前後方向に傾いても十分なヘッド圧が得られる程度の第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂと蒸発器２との高低差が設けられている場合には、図４に示すように、蒸発器２と２つの凝縮器３ａ，３ｂとが傾転軸Ｃの延伸方向において同じ位置に設けられていてもよい。
　以上に説明したように、本実施形態に係るループ型ヒートパイプ１０は、傾転軸Ｃを中心として傾転する輸送機に搭載されるループ型ヒートパイプ１０であって、液相の作動流体の少なくとも一部を気体に変化させる蒸発器２と、気相の作動流体を液体に変化させる第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂと、蒸発器２と第１凝縮器３ａとを連絡する第１蒸気管４ａ及び第１液管５ａと、蒸発器２と第２凝縮器３ｂとを連絡する第２蒸気管４ｂ及び第２液管５ｂとを備える。そして、輸送機が水平面に置かれた状態において、第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂは蒸発器２よりも上方に位置し、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとが傾転軸Ｃ及び蒸発器２を間に挟んで水平方向に離れている。
　また、本実施形態に係る輸送機は、発熱体９９と、発熱体９９を熱源として作動流体を蒸発させる蒸発器２を含むループ型ヒートパイプ１０とを備える。本実施形態において、この輸送機は航空機５０であって、航空機５０は外部流体に晒される外板５２、及び、外板５２の内側に配置された内壁５４を有し、外板５２と内壁５４との間に形成された冷却室５５ａ，５５ｂに第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂの少なくとも一方が配置されている。
　上記ループ型ヒートパイプ１０及びそれを備えた輸送機によれば、輸送機の傾転に伴ってのループ型ヒートパイプ１０の姿勢が変化した際に、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂのうち一方から蒸発器２へ作動流体を流す駆動力が低下するが、他方から蒸発器２へ作動流体を流す駆動力は維持される。よって、ループ型ヒートパイプ１０の姿勢が変化しても作動流体の循環量が維持されて、熱輸送量が低下することなく熱輸送が継続される。
　本実施形態に示したように、上記ループ型ヒートパイプ１０及びそれを搭載した輸送機において、輸送機が水平面に置かれた状態で、蒸発器２が傾転軸Ｃを通る垂直平面上に位置してよい。
　このように蒸発器２が傾転軸Ｃ上に配置されることで、蒸発器２から第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂへ又はその逆へ流れる作動流体のバランスが良好となる。
　また、上記において、第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂを傾転軸Ｃの延伸方向と平行に見たときに、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとが傾転軸Ｃを通る垂線を中心として線対称に配置されていてよい。
　これにより、第１凝縮器３ａから傾転軸Ｃまでの水平方向距離と第２凝縮器３ｂから傾転軸Ｃまでの水平方向距離とが等しくなり、蒸発器２から第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂへ又はその逆へ流れる作動流体のバランスが良好となる。
　また、本実施形態に示したように、上記ループ型ヒートパイプ１０及びそれを搭載した輸送機において、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂとが蒸発器２を間に挟んで傾転軸Ｃの延伸方向に離れていてよい。
　これにより、輸送機が傾転軸Ｃと直交する軸を中心として回転してループ型ヒートパイプ１０の姿勢が変化すると、第１凝縮器３ａと第２凝縮器３ｂのうち一方から蒸発器２へ作動流体を流す駆動力が低下するが、他方から蒸発器２へ作動流体を流す駆動力は維持される。よって、ループ型ヒートパイプ１０の姿勢が変化しても作動流体の循環が維持されて、熱輸送が継続される。
　また、上記輸送機は、外部流体に晒される外板５２、及び、外板５２の内側に配置された内壁５４を有し、外板５２と内壁５４との間に形成された冷却室５５ａ，５５ｂに第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂの少なくとも一方が配置されていてよい。
　このような輸送機では、外部流体（外気）の冷熱を利用して作動流体を凝縮させることができる。特に、外気が常温よりも著しく低くなるような環境で使用される輸送機（例えば、航空機５０）では、蒸発器２が熱的に接続された発熱体９９と凝縮器３ａ，３ｂが放熱する媒体との温度差が大きくなり、より高効率な熱輸送を行うことができる。
　また、上記輸送機は、燃料タンク５７を有し、燃料タンク５７の液相内に第１凝縮器３ａ及び第２凝縮器３ｂの少なくとも一方が配置されていてよい。
　このような輸送機では、熱容量の大きい燃料タンク５７を利用して作動流体を凝縮させることができる。特に、燃料タンク５７が低温の外部流体と積極的な熱交換を行う場合には、蒸発器２が熱的に接続された発熱体９９と凝縮器３ａ，３ｂが放熱する媒体との温度差が大きくなり、より高効率な熱輸送を行うことができる。
　以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、本発明の思想を逸脱しない範囲で、上記実施形態の具体的な構造及び／又は機能の詳細を変更したものも本発明に含まれ得る。上記のループ型ヒートパイプ１０及び輸送機の構成は、例えば、以下のように変更することができる。
　例えば、上記実施形態においては、ループ型ヒートパイプ１０の蒸発器２に２つの凝縮器３ａ，３ｂが接続されているが、蒸発器２に３以上の複数の凝縮器が接続されていてもよい。
　また、例えば、上記実施形態においては、ループ型ヒートパイプ１０の第１ループ１０ａと第２ループ１０ｂとが蒸発器２内で連通されているが、第１ループ１０ａと第２ループ１０ｂとがそれぞれ独立した循環流路を有していてもよい。この場合、例えば図５に示すように、第１ループ１０ａが第１蒸発器２ａを含み、第２ループ１０ｂが第２蒸発器２ｂを含むようにループ型ヒートパイプ１０が構成されてよい。但し、発熱体９９を均一に冷却するために、第１蒸発器２ａ及び第２蒸発器２ｂは熱伝導性の高い材料から成る均熱板９８を介して発熱体９９と熱的に接続されてもよい。
　また、例えば、上記実施形態のループ型ヒートパイプ１０はサーモサイフォン式に限られずウィック式が採用されてもよい。ウィック式のループ型ヒートパイプでは、凝縮器３から蒸発器２への作動流体を還流させるために、ウィックにおける作動流体の毛細管力を利用するが、重力も利用する。よって、本発明をウィック式のループ型ヒートパイプに適用しても前述と同様の効果が得られる。
２　　　：蒸発器
３ａ，３ｂ　　　：凝縮器
４ａ，４ｂ　　　：蒸気管
５ａ，５ｂ　　　：液管
１０　　：ループ型ヒートパイプ
２１　　：伝熱板
２２　　：ハウジング
２３　　：作動流体収容室
５０　　：航空機（輸送機の一例）
５１　　：胴体
５２　　：外板
５３　　：主翼
５４　　：内壁
５５　　：冷却室
５６　　：ファン
５７　　：燃料タンク
９９　　：発熱体

Claims (7)

  1. 　傾転軸を中心として傾転する輸送機に搭載されるループ型ヒートパイプであって、
    　液相の作動流体の少なくとも一部を気体に変化させる蒸発器と、
    　気相の前記作動流体を液体に変化させる第１凝縮器及び第２凝縮器と、
    　前記蒸発器と前記第１凝縮器とを連絡する第１蒸気管及び第１液管と、
    　前記蒸発器と前記第２凝縮器とを連絡する第２蒸気管及び第２液管とを備え、
    　前記輸送機が水平面に置かれた状態において、前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器は前記蒸発器よりも上方に位置し、前記第１凝縮器と前記第２凝縮器とが前記傾転軸及び前記蒸発器を間に挟んで水平方向に離れている、
    ループ型ヒートパイプ。
  2. 　前記輸送機が水平面に置かれた状態において、前記蒸発器が前記傾転軸を通る垂直平面上に位置する、
    請求項１に記載のループ型ヒートパイプ。
  3. 　前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器を前記傾転軸の延伸方向と平行に見たときに、前記第１凝縮器と前記第２凝縮器とが前記傾転軸を通る垂線を中心として線対称に配置されている、
    請求項２に記載のループ型ヒートパイプ。
  4. 　前記第１凝縮器と前記第２凝縮器とが前記蒸発器を間に挟んで前記傾転軸の延伸方向に離れている、
    請求項１～３のいずれか一項に記載のループ型ヒートパイプ。
  5. 　発熱体と、前記発熱体を熱源として前記作動流体を蒸発させる前記蒸発器を含む請求項１～４のいずれか一項に記載のループ型ヒートパイプとを備える、
    輸送機。
  6. 　外部流体に晒される外板、及び、前記外板の内側に配置された内壁を有し、前記外板と前記内壁との間に形成された冷却室に前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器の少なくとも一方が配置されている、
    請求項５に記載の輸送機。
  7. 　燃料タンクを有し、前記燃料タンクの液相内に前記第１凝縮器及び前記第２凝縮器の少なくとも一方が配置されている、
    請求項５に記載の輸送機。
PCT/JP2019/050597 2018-12-27 2019-12-24 ループ型ヒートパイプ及び輸送機 Ceased WO2020138079A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19902970.3A EP3904812A4 (en) 2018-12-27 2019-12-24 LOOP-TYPE WARMING TUBE AND TRANSPORT DEVICE
US17/418,253 US20220065548A1 (en) 2018-12-27 2019-12-24 Loop heat pipe and transportation machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-245272 2018-12-27
JP2018245272A JP2020106207A (ja) 2018-12-27 2018-12-27 ループ型ヒートパイプ及び輸送機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020138079A1 true WO2020138079A1 (ja) 2020-07-02

Family

ID=71127202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2019/050597 Ceased WO2020138079A1 (ja) 2018-12-27 2019-12-24 ループ型ヒートパイプ及び輸送機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220065548A1 (ja)
EP (1) EP3904812A4 (ja)
JP (1) JP2020106207A (ja)
WO (1) WO2020138079A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201813420D0 (en) * 2018-08-17 2018-10-03 Leonardo Mw Ltd A gas-liquid separator
US12098673B2 (en) * 2022-07-13 2024-09-24 Brian Lee Moffat Rotary closed-cycle externally-heated engine

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254821A (en) * 1979-08-10 1981-03-10 Thermo Electron Corporation Heat pipe deicing apparatus
JP2001165585A (ja) * 1999-12-06 2001-06-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 平面型ヒートパイプ
JP2003258173A (ja) * 2002-02-28 2003-09-12 Mitsubishi Electric Corp 移動体搭載用アンテナ
JP2003298270A (ja) * 2002-03-29 2003-10-17 Mitsubishi Electric Corp アンテナ装置
JP2004048489A (ja) * 2002-07-12 2004-02-12 Mitsubishi Electric Corp 移動体搭載アンテナ及びその冷却装置
CN101566442A (zh) * 2009-05-31 2009-10-28 北京奇宏科技研发中心有限公司 一种串并联式多蒸发器环路热管
JP2011507165A (ja) * 2007-12-14 2011-03-03 エアバス オペラツィオンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 蒸発冷却式燃料電池システム及び蒸発冷却式燃料電池システムの運転方法
JP2012233642A (ja) 2011-05-02 2012-11-29 Fujitsu Ltd マルチループ型ヒートパイプ及び電子装置
CN103000595A (zh) * 2011-09-08 2013-03-27 北京芯铠电子散热技术有限责任公司 一种多向进出相变传热装置及其制作方法
EP2592000A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-15 Alenia Aermacchi S.p.A. Fuel tank for aircraft provided with a fuel heating system, and fuel heating system for aircraft fitted with such a tank
US20150068703A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 Ge Aviation Systems Llc Thermal management system and method of assembling the same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5423498A (en) * 1993-04-27 1995-06-13 E-Systems, Inc. Modular liquid skin heat exchanger
TW331586B (en) * 1997-08-22 1998-05-11 Biing-Jiun Hwang Network-type heat pipe device
GB2389174B (en) * 2002-05-01 2005-10-26 Rolls Royce Plc Cooling systems
DE10361653B4 (de) * 2003-12-30 2008-08-07 Airbus Deutschland Gmbh Kühleinrichtung zum Abführen von Wärme von einer im Innenraum eines Flugzeuges angeordneten Wärmequelle
EP1836449A1 (en) * 2005-01-03 2007-09-26 Noise Limit ApS A multi-orientational cooling system with a bubble pump
FR3039512B1 (fr) * 2015-07-28 2017-12-22 Thales Sa Rechauffage d'un premier equipement aeronautique d'aeronef

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254821A (en) * 1979-08-10 1981-03-10 Thermo Electron Corporation Heat pipe deicing apparatus
JP2001165585A (ja) * 1999-12-06 2001-06-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 平面型ヒートパイプ
JP2003258173A (ja) * 2002-02-28 2003-09-12 Mitsubishi Electric Corp 移動体搭載用アンテナ
JP2003298270A (ja) * 2002-03-29 2003-10-17 Mitsubishi Electric Corp アンテナ装置
JP2004048489A (ja) * 2002-07-12 2004-02-12 Mitsubishi Electric Corp 移動体搭載アンテナ及びその冷却装置
JP2011507165A (ja) * 2007-12-14 2011-03-03 エアバス オペラツィオンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 蒸発冷却式燃料電池システム及び蒸発冷却式燃料電池システムの運転方法
CN101566442A (zh) * 2009-05-31 2009-10-28 北京奇宏科技研发中心有限公司 一种串并联式多蒸发器环路热管
JP2012233642A (ja) 2011-05-02 2012-11-29 Fujitsu Ltd マルチループ型ヒートパイプ及び電子装置
CN103000595A (zh) * 2011-09-08 2013-03-27 北京芯铠电子散热技术有限责任公司 一种多向进出相变传热装置及其制作方法
EP2592000A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-15 Alenia Aermacchi S.p.A. Fuel tank for aircraft provided with a fuel heating system, and fuel heating system for aircraft fitted with such a tank
US20150068703A1 (en) * 2013-09-06 2015-03-12 Ge Aviation Systems Llc Thermal management system and method of assembling the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3904812A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP3904812A1 (en) 2021-11-03
JP2020106207A (ja) 2020-07-09
US20220065548A1 (en) 2022-03-03
EP3904812A4 (en) 2022-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6579275B2 (ja) 機器温調装置
JP6604330B2 (ja) 冷媒中継装置、それを用いた冷却装置、および冷却方法
CN109716051B (zh) 设备温度调节装置
JPWO2018047539A1 (ja) 機器温調装置
JPH0420788A (ja) 冷却装置および温度制御装置
WO2013121772A1 (ja) 冷却装置および冷却システム
WO2020138080A1 (ja) 蒸発器及びループ型ヒートパイプ
WO2018047533A1 (ja) 機器温調装置
WO2020138079A1 (ja) ループ型ヒートパイプ及び輸送機
JP2008171943A (ja) 電子機器用ラック及びアンプラック
WO2012161002A1 (ja) 平板型冷却装置及びその使用方法
JP2012255624A (ja) 電気自動車
JP2019040730A (ja) 電池温調装置
JP2003291900A (ja) 人工衛星熱制御装置
US20240206131A1 (en) Cooling apparatus, system and method of manufacture
JP3539274B2 (ja) アンテナ装置の冷却構造
KR101917484B1 (ko) 배관 구조, 그 배관 구조를 사용한 냉각 장치, 및 냉매 증기 수송 방법
JPWO2017169969A1 (ja) 冷却装置
WO2020129645A1 (ja) 機器温調装置
JP2018105525A (ja) 冷却装置およびこれを搭載した電子機器、および電気自動車
KR102552549B1 (ko) 냉각 장치
US20220082335A1 (en) Loop heat pipe and transportation machine
JP2017041577A (ja) 冷却装置および冷却方法
WO2020235475A1 (ja) 機器温調装置
US20240237308A1 (en) Server with hybrid thermal management system

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19902970

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019902970

Country of ref document: EP

Effective date: 20210727