WO2020171376A1 - 단위셀 및 그 제조방법 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a unit cell in which a cathode, a separator, and an anode are sequentially stacked, and more particularly, a unit cell having a structure in which ions and electrons move more smoothly compared to a conventional structure, thereby improving performance, and a manufacturing method thereof. It is about.
  • Batteries that store electrical energy may generally be classified into primary batteries and secondary batteries. While the primary battery is a disposable consumable battery, the secondary battery is a rechargeable battery manufactured using a material capable of repeating oxidation and reduction processes between current and material. That is, when a reduction reaction is performed on a material by electric current, power is charged, and when an oxidation reaction is performed on the material, the power is discharged. As such, electricity is generated by repetitive charge-discharge.
  • types of secondary batteries include nickel cadmium batteries, nickel hydride batteries, lithium ion batteries, and lithium ion polymer batteries.
  • These secondary batteries are not only small products such as digital cameras, P-DVDs, MP3Ps, mobile phones, PDAs, portable game devices, power tools, and E-bikes, but also large-scale products requiring high output such as electric vehicles and hybrid vehicles, and surplus power generation. It is also applied and used in power storage devices for storing electric power or renewable energy and power storage devices for backup.
  • a lithium secondary battery is generally formed by stacking a cathode, a separator, and an anode. And these materials are selected in consideration of battery life, charge/discharge capacity, temperature characteristics and stability. As the process of intercalation and deintercalation of lithium ions from the lithium metal oxide of the positive electrode to the negative electrode is repeated, charging and discharging of the lithium secondary battery proceeds.
  • unit cells stacked in a three-layer structure of anode/separator/cathode, or a five-layer structure of anode/separator/cathode/separator/anode or cathode/separator/anode/separator/cathode are gathered to form one electrode assembly. .
  • an electrode assembly is accommodated in a case such as a cylindrical can or a square pouch.
  • the positive electrode 1 has a structure in which a positive electrode active material 1b is coated on both sides of a positive electrode collector 1a, and the negative electrode 2 is a negative electrode housing. It has a structure in which the negative electrode active material 2b is coated on both sides of the entire 2a.
  • the separator 3 is disposed between the anode 1 and the cathode 2 to block contact between the anode 1 and the cathode 2, but provide a function of allowing the movement of electrons and ions.
  • the shape and volume of the electrode assembly are fixed to fit the size of the secondary battery. Accordingly, in the above structure, the number of stacked unit cells is also fixed. However, when the number of stacked unit cells increases, the stacking process time decreases and thus the production time may increase.
  • the present invention is a unit cell of a novel structure capable of improving battery performance by minimizing the gap between the positive electrode current collector and the negative electrode current collector so as to solve the problem of increasing resistance when ions and electrons move, and a manufacturing method thereof.
  • the main purpose is to provide.
  • the unit cell according to the present invention for achieving the above object includes: a separator; A positive electrode in which a positive electrode active material is coated on a surface of a positive electrode current collector and the positive electrode active material is stacked in contact with one side of the separator; And a negative electrode in which a negative electrode active material is coated on the surface of the negative electrode current collector and the negative electrode active material is stacked in contact with the other side of the separator; It is characterized by being folded into.
  • the positive electrode current collector is coated with a positive electrode active material only on one surface facing the separator
  • the negative electrode current collector is coated with a negative electrode active material only on one surface facing the separator
  • the negative electrode overlapping portion that overlaps when the negative electrode current collector is folded and the positive electrode overlap portion that overlaps and abuts when the positive electrode current collector is folded is formed to be parallel to each other, and connects neighboring negative electrode overlap portions in the negative electrode current collector.
  • One end of the positive electrode current collector extends in a state where the positive electrode active material is not applied to form a positive electrode tab, and one end of the negative electrode current collector extends in the state that the negative electrode active material is not applied to form a negative electrode tab.
  • the tab and the negative electrode tab are formed to be opposite to each other.
  • a plurality of unit cells having the above configuration may be connected to provide an electrode assembly, and a secondary battery in which the electrode assembly is mounted may also be provided.
  • the present invention additionally provides a manufacturing method for manufacturing the unit cell as described above.
  • the method of manufacturing a unit cell according to the present invention includes the steps of applying a positive electrode active material to a surface of a positive electrode current collector; Applying a negative electrode active material to the surface of the negative electrode current collector; Stacking a cathode, a separator, and an anode such that a cathode active material abuts on one side of the separator and a cathode active material abuts on the other side of the separator; And folding the cathode, the separator, and the anode to form wrinkles in a stacked state.
  • the positive electrode active material is applied only to one surface of the positive electrode current collector facing the separator, and in the step of applying the negative electrode active material, the negative active material is applied only to one surface of the negative electrode current collector that faces the separator.
  • the present invention having the above technical characteristics, since the distance between the negative electrode collector and the positive electrode collector is relatively reduced compared to the conventional structure, ions and electrons can be smoothly moved, thereby improving the performance of a secondary battery.
  • cathode overlapping portion and the anode overlapping portion are arranged vertically in parallel in the vertical direction (the direction in which the cathode and the anode are stacked), ions and electrons can be smoothly moved in various directions.
  • the anode exposed surface and the cathode exposed surface have a flat surface shape, easy stacking as in a conventional structure is possible.
  • FIG. 1 is a side view showing a side view of a conventional electrode assembly.
  • Figure 2 is a side view showing the appearance before and after the anode, the separator, and the cathode are laminated according to the present invention.
  • Figure 3 is a side view showing a state in which the anode, the separator, and the cathode are stacked and then folded in zigzag to form wrinkles.
  • Figure 4 is a side view showing a state in which a plurality of unit cells are stacked according to the present invention.
  • the present invention relates to a unit cell 100 in which the distance between the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a can be minimized and a method of manufacturing the same so as to reduce the resistance when ions and electrons move.
  • a manufacturing method for providing the unit cell 100 in which the distance between the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a can be minimized is provided as a first embodiment.
  • FIG. 2 is a side view showing the appearances before and after the anode 10, the separator 30, and the cathode 20 are stacked according to the present invention
  • FIG. 3 is a view showing the anode 10, the separator 30, and the cathode 20 After being stacked, it is a side view showing a state folded in zigzag so that wrinkles are formed.
  • the manufacturing method according to the present invention includes applying the positive electrode active material 10b to one surface of the positive electrode current collector 10a and applying the negative electrode active material 20b to one surface of the negative electrode current collector 20a.
  • the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a are made of the same material as in the prior art, but have a sufficient area and length so that wrinkles can be formed continuously, and the positive electrode active material 10b and the negative electrode active material 20b ) Is applied so as to have a thickness sufficient to allow successive folding.
  • the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a are provided with portions protruding from one end of FIG. 3 without each of the positive electrode active material 10b and the negative electrode active material 20b being coated thereon.
  • the positive electrode current collector (10a) and the negative electrode current collector (20a) are protruded at the ends to be distinguished from the wrinkled portion to form a positive electrode tab or a negative electrode tab, the positive electrode active material and the negative electrode active material.
  • the area to which it is applied is limited.
  • the negative electrode 20 and the positive electrode 10 are stacked so that the surfaces on which the negative electrode active material 20b and the positive electrode active material 10b are coated face each other, and a separator 30 is inserted therebetween. That is, the anode 20, the separator 30, and the anode 10 are stacked so that the cathode active material 10b abuts on one side of the separation membrane 30 and the anode active material 20b abuts on the other side.
  • the negative electrode tab protrudes on the left side (based on FIG. 2) and the positive electrode tab protrudes on the right side, or in the opposite direction.
  • the folds are formed by successively folding the cathode 20, the separator 30, and the anode 10 in a zigzag direction. At this time, in order to have a uniform shape and thickness, the negative electrode overlap portion 22 that overlaps and contacts when the negative electrode current collector 20a is folded and the positive electrode overlap portion that overlaps and contacts when the positive electrode current collector 10a is folded ( 11) It is preferable that the folds are made to be parallel to each other.
  • the outer surface of the unit cell 100 (the surface where each of the negative electrode current collector and the positive electrode current collector is exposed) forms a flat surface as a whole so that a plurality of corrugated unit cells 100 may be stacked.
  • the current collector 20a connects the neighboring negative electrode overlapping parts 22 and connects the negative electrode exposed surface 23 exposed to the outside and the neighboring positive electrode overlapping parts 11 from the positive electrode current collector 10a and exposes it to the outside.
  • the anode exposed surface 11 is configured to form one side and the other side of the unit cell 100, respectively, and the vertical distance between the cathode exposed surface 23 and the anode exposed surface 23 is kept constant.
  • the positive electrode tab extended from the end of the positive electrode 10 to the state where the positive electrode active material is not applied and the negative electrode tab extended from the end of the negative electrode 20 to the state where the negative electrode active material is not applied are disposed to be opposite to each other, It has a sufficient length to be connected to each of the negative and positive electrode tabs of other unit cells.
  • the separator 30 has sufficient durability and flexibility to block contact between the negative electrode active material 20b and the positive electrode active material 10a during folding, and the negative electrode 20 and the positive electrode 10 In addition, it is provided to have sufficient flexibility so that no breakage of the active materials occurs during folding.
  • a unit cell 100 capable of minimizing the distance between the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a is provided.
  • the unit cell 100 according to the present invention is configured by stacking the cathode 20, the separator 30, and the anode 10 one by one, but is successively folded in zigzag so that a plurality of wrinkles are formed in the stacked state.
  • the positive electrode 10 is coated with a positive electrode active material 10b only on one surface of the positive electrode current collector 10a, and the negative electrode 20 is applied with a negative electrode active material 20b only on one surface of the negative electrode current collector 20a, and the positive electrode ( 10) and the negative electrode 20 are stacked so that the positive electrode active material 10b and the negative electrode active material 20b face each other with the separator 30 interposed therebetween.
  • each of the anode 10, the separator 30, and the cathode 20 is bent in zigzag to form a plurality of wrinkles.
  • the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a protrude from the uncoated state of the positive electrode active material 10b and the negative electrode active material 20b to one side of the wrinkled portion, respectively, Form a tab.
  • the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a overlap each other between wrinkles and wrinkles so that the gap between the positive electrode current collector 10a and the negative electrode current collector 20a can be further reduced and kept constant.
  • the anode overlapping portion 11 and the cathode overlapping portion 22 are formed respectively.
  • anode overlapping portion 11 and the cathode overlapping portion 22 are configured to be parallel to each other while maintaining a predetermined distance adjacent to each other along the longitudinal direction. In this way, as the anode overlapping portion 11 and the cathode overlapping portion 22 have a symmetrical structure in parallel, the durability against external impacts, especially lateral force (force applied along the length direction of the unit cell), is further increased. And can maintain a uniform thickness.
  • the negative electrode exposed surface 23 connected to the neighboring negative electrode overlapping portions 22 in the negative electrode current collector 20a and exposed to the outside forms an outer surface of the negative electrode 20 and is formed in the positive electrode current collector 10a.
  • the anode exposed surface 13 connected to the adjacent anode overlapping portions 11 and exposed to the outside forms the outer surface of the anode 10.
  • the cathode exposed surface 23 and the anode exposed surface 13 form a flat surface (or even if some grooves are formed in the portion where the anode overlap portion and the cathode overlap portion are formed, they form an overall flat shape), and the vertical distance between them is Stays constant. That is, the unit cell 100 of the present invention has a constant thickness along the length direction.
  • a plurality of unit cells 100 may be stacked to form an electrode assembly.
  • a separate separator 31 may be disposed between the neighboring unit cells 100 as shown in FIG. 4.
  • a unit cell in which the negative electrode current collector 20a is placed on the lower layer (that is, the unit cell in which the negative electrode and the positive electrode are stacked upside down in FIG. 2) is stacked above the unit cell on which the negative electrode collector 20a is placed on the upper layer. If so, it will be possible to stack without adding a separate separator 31.
  • a plurality of unit cells having the above configuration are connected to additionally provide an electrode assembly and a secondary battery on which the electrode assembly is mounted.
  • the distance between the negative electrode current collector 20a and the positive electrode current collector 10a is relatively reduced compared to the conventional structure, so that ions and electrons can be smoothly moved, thereby improving the secondary battery performance. have.
  • ions and electrons can be smoothly moved not only in the vertical direction (the direction in which the cathode and the anode are stacked) but also in the vertical direction.
  • the anode exposed surface and the cathode exposed surface have a flat surface shape, easy stacking as in a conventional structure is possible.

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Abstract

본 발명의 단위셀은, 분리막; 양극집전체의 표면에 양극활물질이 도포되고 상기 양극활물질이 상기 분리막의 일측면에 맞닿게 적층된 양극; 및 음극집전체의 표면에 음극활물질이 도포되고 상기 음극활물질이 상기 분리막의 타측면에 맞닿게 적층된 음극;을 포함하고, 상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 복수 개의 주름들이 형성되도록 지그재그로 접혀진 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 단위셀의 제조방법은, 양극집전체의 표면에 양극활물질을 도포하는 단계; 음극집전체의 표면에 음극활물질을 도포하는 단계; 분리막의 일측면에는 양극활물질이 맞닿고 타측면에는 음극활물질이 맞닿도록 음극, 분리막, 양극을 적층하는 단계; 및 상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 주름들이 형성되도록 접는단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

단위셀 및 그 제조방법
본 출원은 2019년 2월 22일자 한국특허출원 제10-2019-0021382호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 음극, 분리막, 양극이 순차적으로 적층된 단위셀에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 종래 구조 대비 이온 및 전자의 이동이 더 원활히 이뤄어져 성능 향상이 유리한 구조를 갖는 단위셀 및 그 제조방법에 관한 것이다.
전기 에너지를 저장하는 전지는 일반적으로 일차 전지와 이차 전지로 구분될 수 있다. 일차 전지는 일회용 소모성 전지인 반면에, 이차 전지는 전류와 물질 사이의 산화 및 환원 과정이 반복 가능한 소재를 사용하여 제조되는 충전식 전지이다. 즉, 전류에 의해 소재에 대한 환원 반응이 수행되면 전원이 충전되고, 소재에 대한 산화 반응이 수행되면 전원이 방전되는데, 이와 같은 충전-방전이 반복적으로 수행되면서 전기가 생성된다.
일반적으로, 이차 전지의 종류로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 리튬 이온 전지 및 리튬 이온 폴리머 전지 등이 있다. 이러한 이차 전지는 디지털 카메라, P-DVD, MP3P, 휴대폰, PDA, Portable Game Device, Power Tool 및 E-bike 등의 소형 제품뿐만 아니라, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 고출력이 요구되는 대형 제품과 잉여 발전 전력이나 신재생 에너지를 저장하는 전력 저장 장치와 백업용 전력 저장 장치에도 적용되어 사용되고 있다.
이중, 리튬 이차 전지는 일반적으로 양극(Cathode), 분리막(Separator) 및 음극(Anode)이 적층되어 형성된다. 그리고 이들의 재료는 전지수명, 충방전 용량, 온도특성 및 안정성 등을 고려하여 선택된다. 리튬 이온이 양극의 리튬 금속 산화물로부터 음극으로 삽입(Intercalation) 및 탈리(Deintercalation)되는 과정이 반복되면서, 리튬 이차 전지의 충방전이 진행된다.
일반적으로 양극/분리막/음극의 3층 구조, 또는 양극/분리막/음극/분리막/양극 또는 음극/분리막/양극/분리막/음극의 5층 구조로 적층된 단위셀들이 모여, 하나의 전극 조립체가 된다. 그리고 이러한 전극조립체는 원통형 캔 또는 각형 파우치 등과 같은 케이스에 수용된다.
통상적인 전극조립체의 측면모습이 도시된 도 1 에 나타난 바와 같이, 양극(1)은 양극집전체(1a)의 양면에 양극활물질(1b)이 도포된 구조를 가지며, 음극(2)은 음극집전체(2a)의 양면에 음극활물질(2b)이 도포된 구조를 갖는다. 그리고, 분리막(3)은 양극(1)과 음극(2) 사이에 배치되어 양극(1)과 음극(2)의 접촉은 차단하되, 전자와 이온의 이동은 허용하는 기능을 제공한다.
한편, 전극조립체의 형상 및 체적은 이차전지의 크기에 맞게 고정된다. 이에 따라, 위와 같은 구조에서는 단위셀의 적층 갯수도 고정된다. 하지만, 단위셀의 적층 갯수가 많아지면 적층되는 공정시간이 줄어들어 생산시간이 증가되는 문제가 발생할 수 있다.
양자택일적으로, 단위셀의 적층 갯수를 줄이되 전극조립체의 형상 및 체적을 유지하기 위해선 활물질 및 집전체의 두께를 증가시키는 방법을 채택할 수도 있었다.
그러나, 활물질 및/또는 집전체의 두께가 증가되면, 양극집전체(1a)에서 음극집전체(2a)로 이온 및 전자가 이동할 때 이동거리가 증가됨에 비례하여 저항이 증가되는 문제가 있었다. 특히, 최근에 고용량 이차전지의 수요에 따라 이차전지의 크기가 증가되는 추세에서 이와 같은 내부 저항 증가는 이차전지의 성능에 악영향을 미칠 수 있었다.
따라서, 본 발명은 이온과 전자의 이동 시 저항이 증가되는 문제점을 해소할 수 있도록 양극집전체와 음극집전체 사이의 간격이 최소화되어 전지 성능이 향상될 수 있는 신규 구조의 단위셀 및 그 제조방법을 제공하는 것에 주목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 단위셀은, 분리막; 양극집전체의 표면에 양극활물질이 도포되고 상기 양극활물질이 상기 분리막의 일측면에 맞닿게 적층된 양극; 및 음극집전체의 표면에 음극활물질이 도포되고 상기 음극활물질이 상기 분리막의 타측면에 맞닿게 적층된 음극;을 포함하고, 상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 복수 개의 주름들이 형성되도록 지그재그로 접혀진 것을 특징으로 한다.
상기 양극집전체는 상기 분리막과 마주하는 일면에만 양극활물질이 도포되고, 상기 음극집전체는 상기 분리막과 마주하는 일면에만 음극활물질이 도포된다.
그리고, 상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 접혀져 형성되는 주름은 연속적으로 형성된다.
이때, 음극집전체가 접혀졌을 때 겹쳐져 맞닿게 되는 음극겹침부와 양극집전체가 접혀졌을 때 겹쳐져 맞닿게 되는 양극겹침부는 서로 평행을 이루도록 형성되고, 상기 음극집전체에서 이웃하는 음극겹침부들을 연결하며 외부로 노출되는 음극노출면;과 상기 양극집전체에서 이웃하는 양극겹침부들을 연결하며 외부로 노출되는 양극노출면;은 단위셀의 일측면과 타측면을 각각 형성하고, 상기 음극노출면과 양극노출면의 수직방향 거리는 일정하게 유지된다.
상기 양극집전체의 일측 끝단은 양극활물질이 미도포된 상태에서 연장되어 양극탭을 형성하고, 상기 음극집전체의 일측 끝단은 음극활물질이 미도포된 상태에서 연장되어 음극탭을 형성하되, 상기 양극탭과 음극탭은 서로 반대쪽에 위치하도록 형성된다.
따라서, 본 발명에서는 위와 같은 구성을 갖는 단위셀들이 복수 개가 연결되어 전극조립체를 제공할 수 있고 상기 전극조립체가 탑재된 이차전지 또한 제공할 수 있다.
아울러, 본 발명에서는 전술한 바와 같은 단위셀을 제조하기 위한 제조방법 또한 추가적으로 제공한다.
본 발명에 따른 단위셀의 제조방법은, 양극집전체의 표면에 양극활물질을 도포하는 단계; 음극집전체의 표면에 음극활물질을 도포하는 단계; 분리막의 일측면에는 양극활물질이 맞닿고 타측면에는 음극활물질이 맞닿도록 음극, 분리막, 양극을 적층하는 단계; 및 상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 주름들이 형성되도록 접는단계;를 포함한다.
상기 양극활물질을 도포하는 단계에서 분리막과 마주하게 되는 양극집전체의 일면에만 양극활물질이 도포되고, 상기 음극활물질을 도포하는 단계에서 분리막과 마주하게 되는 음극집전체의 일면에만 음극활물질이 도포된다.
그리고, 상기 주름이 연속적으로 형성되도록 반복적으로 접힘이 이루어진다.
위와 같은 기술적 특징을 갖는 본 발명은, 종래 구조 대비 음극집전체와 양극집전체의 간격이 상대적으로 축소되어 이온 및 전자 이동이 원활이 이뤄질 수 있으므로 이차전지 성능을 개선할 수 있다.
또한, 음극겹침부와 양극겹침부가 상하방향(음극과 양극이 적층된 방향)에서 수직으로 나란하게 배치됨에 따라 여러방향으로 이온 및 전자 이동이 원활이 이뤄질 수 있다.
그리고, 활물질이 아니라 집전체가 외부쪽으로 노출되는 구조이므로, 이온 이동에 따른 리튬석출 문제가 방지될 수 있다.
아울러, 본 발명의 단위셀은 양극노출면과 음극노출면이 평탄면 형태를 가지므로, 종래 구조와 같이 용이한 적층이 가능하다.
도 1 은 통상적인 전극조립체의 측면모습이 도시된 측면도.
도 2 는 본 발명에 따라 양극, 분리막, 음극이 적층되기 전후 의 모습들이 나타난 측면도.
도 3 은 양극, 분리막, 음극이 적층된 후, 주름이 형성되도록 지그재그로 접혀진 모습이 도시된 측면도.
도 4 는 본 발명에 따른 복수 개의 단위셀들이 적층된 모습이 도시된 측면도.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명은 이온과 전자의 이동 시 저항을 감소시킬 수 있도록 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a) 사이의 거리가 최소화될 수 있는 단위셀(100) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 더욱 상세하게 설명한다.
제1실시예
본 발명에서는 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a) 사이의 거리가 최소화될 수 있는 단위셀(100)을 제공하기 위한 제조방법을 제1실시예로써 제공한다.
도 2 는 본 발명에 따라 양극(10), 분리막(30), 음극(20)이 적층되기 전후 의 모습들이 나타난 측면도이고, 도 3 은 양극(10), 분리막(30), 음극(20)이 적층된 후, 주름이 형성되도록 지그재그로 접혀진 모습이 도시된 측면도이다.
도 2 와 도 3 을 참조하면, 이 실시예에 따른 제조방법은 단면양극과 단면음극이 제공된다. 즉, 본 발명에 따른 제조방법은 양극집전체(10a)의 일면에 양극활물질(10b)을 도포하는 단계 및 음극집전체(20a)의 일면에 음극활물질(20b)을 도포하는 단계가 포함된다.
이때, 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a)는 종래와 동일한 재질로 제조되되 연속적으로 주름이 형성될 수 있을 정도로 충분한 면적 및 길이를 가지며, 상기 양극활물질(10b)과 음극활물질(20b)은 연속적인 접힘이 허용될 수 있을 정도의 두께를 갖도록 도포된다.
그리고, 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a)는 도 3 에서 일측 끝단에서 각각의 양극활물질(10b)과 음극활물질(20b)이 도포되지 않고 돌출되는 부분이 마련된다.
즉, 도 3 에 도시된 바와 같이, 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a)는 주름이 형성된 부분과 구별되도록 끝단이 돌출되어 양극탭 또는 음극탭을 형성할 수 있게 양극활물질과 음극활물질이 도포되는 영역이 제한된다.
그리고, 상기 음극(20)과 양극(10)은 각각 음극활물질(20b)과 양극활물질(10b)이 도포된 면이 서로를 향하도록 적층되되, 그 사이에는 분리막(30)이 삽입된다. 즉, 분리막(30)의 일측면에는 양극활물질(10b)이 맞닿고 타측면에는 음극활물질(20b)이 맞닿도록 음극(20), 분리막(30), 양극(10)의 적층이 이뤄진다.
이때, 전술한 바와 같이, (도 2 를 기준으로) 좌측에는 음극탭이 돌출되고 우측에는 양극탭이 돌출되게 또는 그 반대방향으로 적층이 이뤄진다.
이와 같이 적층이 이뤄진 상태에서 도 3 과 같이 단위셀(100)의 일측끝단에서부터 연속적으로 주름이 형성되도록 접는 공정이 실시된다.
상기 주름은 음극(20), 분리막(30), 양극(10)이 지그재그방향으로 연속적으로 접힘으로써 형성된다. 이때, 균일한 모양과 두께를 가질 수 있도록 음극집전체(20a)가 접혀졌을 때 겹쳐져 맞닿게 되는 음극겹침부(22)와 양극집전체(10a)가 접혀졌을 때 겹쳐져 맞닿게 되는 양극겹침부(11)는 서로 평행을 이루도록 접힘이 이뤄지는 것이 바람직하다.
아울러, 주름이 형성된 단위셀(100)이 복수 개 이상 적층될 수 있도록 상기 단위셀(100)의 외부면(음극집전체와 양극집전체 각각이 노출되는 면)이 전체적으로 평탄면을 이루게, 상기 음극집전체(20a)에서 이웃하는 음극겹침부들(22)을 연결하며 외부로 노출되는 음극노출면(23) 및 상기 양극집전체(10a)에서 이웃하는 양극겹침부들(11)을 연결하며 외부로 노출되는 양극노출면(11)은 단위셀(100)의 일측면과 타측면을 각각 형성하고, 상기 음극노출면(23)과 양극노출면(23)의 수직방향 거리는 일정하게 유지되도록 구성된다.
이때, 양극(10)의 끝단에서 양극활물질이 미도포된 상태로 연장된 양극탭 및 음극(20)의 끝단에서 음극활물질이 미도포된 상태로 연장된 음극탭은 서로 반대쪽에 위치하도록 배치되며, 다른 단위셀들의 음극탭과 양극탭 각각과 연결될 수 있도록 충분한 길이를 갖는다.
참고로, 이 실시예에서 상기 분리막(30)은 접힘이 이뤄지는 동안 음극활물질(20b)과 양극활물질(10a)의 접촉이 차단되도록 충분한 내구성 및 유연성을 가지며, 상기 음극(20)과 양극(10) 또한 접힘이 이뤄지는 동안 활물질들의 파손이 발생하지 않을 정도로 충분한 유연성을 갖도록 제공된다.
제2실시예
본 발명에서는 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a) 사이의 거리가 최소화될 수 있는 단위셀(100)을 제2실시예로써 제공한다.
본 발명에 따른 단위셀(100)은 음극(20), 분리막(30), 양극(10)이 하나씩 적층되어 구성되되 적층된 상태에서 복수 개의 주름들이 형성되도록 지그재그로 연속해서 접혀진 것을 특징으로 한다.
상기 양극(10)은 양극집전체(10a)의 일면에만 양극활물질(10b)이 도포되고 상기 음극(20)은 음극집전체(20a)의 일면에만 음극활물질(20b)이 도포되며, 상기 양극(10)과 음극(20)은 분리막(30)을 사이에 두고 양극활물질(10b)과 음극활물질(20b)이 마주하도록 적층된다. 이때, 상기 양극(10), 분리막(30), 음극(20) 각각은 지그재그로 꺾임이 반복되어 복수 개의 주름이 형성된다.
그리고, 상기와 같은 주름이 형성된 부분의 일측으로 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a)는 양극활물질(10b)과 음극활물질(20b)이 미도포된 상태로 돌출되어 각각 양극탭과 음극탭을 형성한다.
아울러, 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a) 사이의 간격을 더 축소시키며 일정하게 유지할 수 있도록 주름과 주름 사이에서 양극집전체(10a)와 음극집전체(20a) 각각이 겹쳐져 맞닿게 되는 부분인 양극겹침부(11)와 음극겹침부(22)가 각각 형성된다.
그리고, 상기 양극겹침부(11)와 음극겹침부(22)는 길이방향을 따라 각각이 서로 간에 이웃하게 일정거리를 유지하며 평행을 이루도록 구성된다. 이와 같이 양극겹침부(11)와 음극겹침부(22)가 평행을 이루는 대칭구조를 가짐에 따라, 외부 충격 특히, 횡력(단위셀의 길이방향을 따라 가해지는 힘)에 대한 내구력을 더 증가시킬 수 있고 균일한 두께를 유지할 수 있다.
아울러, 상기 음극집전체(20a)에서 이웃하는 음극겹침부들(22)을 연결하며 외부로 노출되는 음극노출면(23)은 음극(20)의 외측 표면을 형성하고 상기 양극집전체(10a)에서 이웃하는 양극겹침부들(11)을 연결하며 외부로 노출되는 양극노출면(13)은 양극(10)의 외측 표면을 형성한다.
그리고, 상기 음극노출면(23)과 양극노출면(13)은 평탄면을 이루며(또는 양극겹침부와 음극겹침부가 형성된 부분에서 약간의 홈이 형성되더라도 전체적으로 평탄한 모양을 이루며) 서로 간의 수직방향 거리는 일정하게 유지된다. 즉, 본 발명의 단위셀(100)은 길이방향을 따라 일정한 두께를 갖는다.
이에 따라, 복수 개의 단위셀들(100)이 적층된 모습이 도시된 도 4 에 도시된 바와 같이, 이 실시예에 따른 단위셀(100)은 복수 개가 적층되어 전극조립체를 구성할 수 있다. 이때, 이웃하는 단위셀(100) 사이는 도 4 에 도시된 바와 같이 별도의 분리막(31)이 배치될 수 있을 것이다.
그러나, 예를 들어, 상층에 음극집전체(20a)가 놓이는 단위셀 위로 하층에 음극집전체(20a)가 놓이는 단위셀(즉,도 2 에서 음극과 양극의 적층위치가 뒤집힌 단위셀)이 적층된다면 별도 분리막(31)의 추가 없이도 적층이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에서는 위와 같은 구성을 갖는 단위셀들이 복수 개가 연결되어 전극조립체 및 상기 전극조립체가 탑재된 이차전지를 추가적으로 제공할 수 있다.
위와 같은 기술적 특징을 갖는 본 발명은, 종래 구조 대비 음극집전체(20a)와 양극집전체(10a)의 간격이 상대적으로 축소되어 이온 및 전자 이동이 원활이 이뤄질 수 있으므로 이차전지 성능을 개선할 수 있다.
또한, 상하방향(음극과 양극이 적층된 방향) 뿐만아니라 그 수직방향으로도 이온 및 전자 이동이 원활이 이뤄질 수 있다.
그리고, 활물질이 아니라 집전체가 외부쪽으로 노출되는 구조이므로, 이온 이동에 따른 리튬석출 문제가 방지될 수 있다.
아울러, 본 발명의 단위셀은 양극노출면과 음극노출면이 평탄면 형태를 가지므로, 종래 구조와 같이 용이한 적층이 가능하다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 실시가 가능하다.

Claims (10)

  1. 분리막;
    양극집전체의 표면에 양극활물질이 도포되고 상기 양극활물질이 상기 분리막의 일측면에 맞닿게 적층된 양극; 및
    음극집전체의 표면에 음극활물질이 도포되고 상기 음극활물질이 상기 분리막의 타측면에 맞닿게 적층된 음극;을 포함하고,
    상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 복수 개의 주름들이 형성되도록 지그재그로 접혀진 것을 특징으로 하는 단위셀.
  2. 제 1 항에 있어서
    상기 양극집전체는 상기 분리막과 마주하는 일면에만 양극활물질이 도포되고, 상기 음극집전체는 상기 분리막과 마주하는 일면에만 음극활물질이 도포된 것을 특징으로 하는 단위셀.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 접혀져 형성되는 주름은 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 단위셀.
  4. 제 3 항에 있어서,
    음극집전체가 접혀졌을 때 겹쳐져 맞닿게 되는 음극겹침부와 양극집전체가 접혀졌을 때 겹쳐져 맞닿게 되는 양극겹침부는 서로 평행을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 단위셀.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 음극집전체에서 이웃하는 음극겹침부들을 연결하며 외부로 노출되는 음극노출면;과 상기 양극집전체에서 이웃하는 양극겹침부들을 연결하며 외부로 노출되는 양극노출면;은 단위셀의 일측면과 타측면을 각각 형성하고, 상기 음극노출면과 양극노출면의 수직방향 거리는 일정하게 유지되는 것을 특징으로 하는 단위셀.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 양극집전체의 일측 끝단은 양극활물질이 미도포된 상태에서 연장되어 양극탭을 형성하고, 상기 음극집전체의 일측 끝단은 음극활물질이 미도포된 상태에서 연장되어 음극탭을 형성하되,
    상기 양극탭과 음극탭은 서로 반대쪽에 위치하도록 형성된 것을 특징으로 하는 단위셀.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 단위셀이 복수 개가 연결되어 제조된 이차전지.
  8. 양극집전체의 표면에 양극활물질을 도포하는 단계;
    음극집전체의 표면에 음극활물질을 도포하는 단계;
    분리막의 일측면에는 양극활물질이 맞닿고 타측면에는 음극활물질이 맞닿도록 음극, 분리막, 양극을 적층하는 단계; 및
    상기 음극, 분리막, 양극이 적층된 상태에서 주름들이 형성되도록 접는단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단위셀의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 양극활물질을 도포하는 단계에서 분리막과 마주하게 되는 양극집전체의 일면에만 양극활물질이 도포되고, 상기 음극활물질을 도포하는 단계에서 분리막과 마주하게 되는 음극집전체의 일면에만 음극활물질이 도포되는 것을 특징으로 하는 단위셀의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 주름이 연속적으로 형성되도록 반복적으로 접힘이 이루어지는 것을 특징으로 하는 단위셀의 제조방법.
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