WO2020173579A1 - Sicherheitsvakuumverpackung und verfahren zum verschliessen der sicherheitsvakuumverpackung - Google Patents

Sicherheitsvakuumverpackung und verfahren zum verschliessen der sicherheitsvakuumverpackung Download PDF

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WO2020173579A1
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    • B65D2401/00Tamper-indicating means

Definitions

  • Safety vacuum packaging The invention relates to a method for closing and securing a safety vacuum packaging.
  • the invention further relates to a
  • Safety vacuum packaging for use in the method according to the invention, as well as a computer program product for verifying an accidental immovable state detected by the method according to the invention.
  • Vacuum packaging as a rule, a gas-tight packaging of a product in which gaps and thus gases, especially reactive gases within the product, have been largely removed.
  • the vacuum packaging has in the
  • Polyamide or polyethylene used.
  • security packaging for the transport of money is also known which, if unauthorized opening, stains the content with a liquid and makes it unusable.
  • EP2363350A1 describes a container with a locking system for forgery-proof storage, in particular for doping test samples, with a screwed one
  • Closing cap which is non-destructive and non-detachable with the in the closed position both before first use and after being filled
  • Container body is connected.
  • a locking means is anchored on the container and is destroyed when it is first opened via a predetermined separation area.
  • Safety vacuum packaging for use in the method according to the invention, as well as a computer program product for verifying an accidental immovable state detected by the method according to the invention, solved.
  • a method for closing and securing a safety vacuum packaging comprises the following steps
  • a safety vacuum packaging is provided.
  • An object to be secured is arranged in an interior of a container of the safety vacuum packaging.
  • a large number of particles are arranged in the interior of the container.
  • Safety vacuum packaging in particular the interior of the container, is vacuum-sealed using a vacuum seal, the large number of particles being fixed in a random immobile state.
  • the safety vacuum packaging is, in particular over the
  • Vacuum lock locked.
  • the random immobile state of the particles is recorded and saved (for later comparison).
  • the large number of particles is fixed in the interior of the container by the vacuum, since the large number of particles is trapped in a quasi random immobile state due to the vacuum and a deformation of the container. If the safety vacuum packaging is opened, air can penetrate the interior of the container and the large number of particles can move freely again, so that the previous random immobile state cannot (or, depending on the number of particles, almost not) be restored.
  • the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the object to be secured are identical to the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the object to be secured and the plurality of particles in the interior of the
  • the random immobile state of the particles must be recorded again. This re-recording is usually carried out after the safety vacuum packaging has been sent.
  • immovable state of the particles preferably was detected again after sending and is intended to be compared with the stored random immobile state.
  • the random immobile state of the particles is preferably stored in a database as the stored random immobile state of the particles and can be called up there for comparison and verification.
  • the newly recorded random immobile state of the particles should largely correspond to the previously stored random immobile state of the particles. So if there is no significant change to the secured safety vacuum packaging, the random immobile state of the particles should therefore be largely unchanged.
  • the vacuum seal can correspond to an opening through which the large number of particles and the object to be secured are fed into the interior of the container.
  • the vacuum seal and the However, the opening can also be separate parts of the
  • a well-known vacuum seal is, for example, a weld seam on a polymer bag (as a container /
  • “large number of particles” can be understood to mean 10 to 10,000 particles, in particular 10 to 5000 particles, in particular 50 to 1500 particles.
  • smaller quantities of particles can also be used, such as 10 to 500 particles, in particular 10 to 150 particles.
  • any other appropriate number of particles is also possible.
  • the safety vacuum packaging is also proposed for use in a method according to the invention.
  • the safety vacuum packaging includes here, as above
  • the container with the interior for receiving the object to be secured the plurality of particles arranged in the interior of the container and the vacuum seal for vacuuming and sealing the interior of the container.
  • the multitude of particles here is a multitude of unconnected, i.e. non-connected, particles.
  • the safety vacuum container can comprise a particle container arranged in the interior of the container for receiving the multiplicity of particles.
  • the plurality of particles should be arranged at least partially, preferably completely, in the particle container.
  • the multitude of particles can be partially or completely in the
  • Particle container are arranged, which then in the interior of the
  • An optimal theoretical entropy corresponds to 30 to 50% of the area of the particle container, in particular 50% of the area of the particle container, which is filled with particles. For example, in the case of a rectangular container with dimensions of 100 mm by 100 mm and an area of 10000 mm 2 , an optimal number of particles is approximately 5000 particles with an individual particle volume of approximately 1 mm 3 .
  • the safety vacuum packaging can comprise the particle container with a first fastening device and the object to be secured with a surface, the
  • Particle container is attached to the first fastening device on the surface of the object to be secured.
  • Fastening device can be a type of adhesive device with which the particle container on the surface of the to be secured
  • the first fastening device can be a shell in which the object to be secured is arranged and via which the particle container is connected to the object to be secured.
  • the particle container can also comprise a second fastening device with which the particle container is fastened to the container in the interior.
  • the second fastening device can be a type
  • the particle container can be an airtight particle container, that is to say form an open system with the interior of the container (can exchange both energy and matter (here gases) with its surroundings). So when you run the
  • the particles are microparticles, in particular microparticles with a diameter (that is to say a size) between 0.01 mm and 5 mm, in particular between 0.1 mm and 3 mm.
  • the diameter here is an average
  • Particle diameter meant.
  • the multitude of particles can be any shape.
  • a first subset of the plurality can have a first size and a second subset of the particles can have a second size.
  • the first size could for example be 0.5 mm and the second size 1 mm. Different sizes of particles can further improve the security of the security vacuum packaging.
  • the particle diameter in this range can generally be measured with a measuring device using laser diffraction particle size analysis.
  • the size of a powder or the particles as a collective unit is generally expressed as the distribution of the frequency ratio for each size
  • Vacuum security packaging has at least one transparent container part, in particular a transparent container side.
  • the particle container in connection, it is also additionally possible for the particle container to have at least one transparent particle container part, in particular one Has transparent particle container side.
  • the container can also be completely transparent.
  • the particle container can also have the transparent and a light or dark particle container part, in particular the particle container side.
  • a light such as a white, particle container part, in particular the particle container side, has the advantage that undesirable light reflections from the transparent container (container part or the particle container) can be reduced.
  • a dark particle container part, in particular the particle container side could be black or also dark blue, for example. In principle, there should preferably be an inversion effect between the multiplicity of particles and the particle container part, in particular
  • the random immobile state of the particles can namely be detected using an optical method or a spectroscopic method.
  • the safety vacuum packaging is illuminated with light or light-like electromagnetic radiation. Some of this radiation is bent or reflected at a certain angle.
  • the safety vacuum packaging enters
  • a camera is preferably used to detect the random immobile state of the particles by generating an optical image, that is to say the image of the safety vacuum packaging.
  • the camera works preferentially in the visible range of light.
  • the random immobile state of the particles is particularly preferably recorded photographically (for example with a smartphone) as a unique random fingerprint and stored in a secure database.
  • An X-ray image of the safety vacuum packaging can also be generated, for example, which shows the attenuation of the X-rays by the safety vacuum packaging (and its components)
  • the random immobile state of the particles could be detected via the x-ray image. If the object to be secured includes a printed circuit board, the f printed circuit board (with closed plastic housings such as USB hardware) can also be verified by the X-ray image.
  • the f printed circuit board with closed plastic housings such as USB hardware
  • Microchips on the printed circuit board can be recognized and the random solder bubbles on the printed circuit board can also be detected with the random immobile state of the particles and used for later adjustment, since the printed circuit board and thus the solder bubbles are also positioned in the
  • the safety vacuum packaging has the transparent container part (transparent to visible light) respectively has the transparent particle container part because the generation of the image for detecting the random immobile state of the particles is simplified.
  • the particle container can for example consist of a thin, rigid material, in particular glass, acrylic glass or polycarbonate.
  • a radiation-permeable container part or particle container part can also be present, so that an image is generated for wavelength ranges other than the visible range
  • the container and / or the particle container preferably consist of a rigid, transparent and / or black and / or white plastic film.
  • a rigid, transparent and / or black and / or white plastic film for this purpose, among others, polyamide or polyvinyl chloride (PVC) or specially non-stick coated composite films, especially with
  • Nano-coatings on which the multitude of particles do not adhere even after a long period of time are particularly preferred.
  • the container and / or the particle container can at least partially consist of a transparent, thin (approximately 6-15 ⁇ m) / or soft polymer (e.g. 60 Shore D or less) in order to also fix the smaller particles.
  • the container and / or the particle container can also partially consist of a solid / hard polymer (e.g. more than 60 Shore D), so that the particles are fixed under vacuum between the hard and the soft polymer.
  • the plurality of particles can have various shapes.
  • the particles can be spherical particles.
  • the particles it is possible for the particles to be cube-shaped, cuboid, conical,
  • the multiplicity of particles can also have several different particles which differ in shape.
  • a first plurality of particles can be spherical, while a second plurality of Particles is cuboid.
  • the particles can have different colors or materials, so that a third multiplicity of particles is red and a fourth multiplicity of particles is blue.
  • Suitable materials for the particles here are white plastic and / or rubber and / or sugar and / or glass and / or ceramic and / or styrofoam. These materials can be colored or shaped accordingly, depending on the design. Different shapes, colors and materials of particles can reduce the entropy and therefore the security of the
  • an elastic particle material such as rubber or a solid particle material such as sugar, glass or ceramic is that they are not irreversibly deformed by the vacuum.
  • the particles i.e. the multitude of particles
  • the particles can also be provided with a special coating so that the particles move loosely (even after a long time) in the random immobile state when the vacuum is released (and consequently the random immobile state of the multitude of particles destroyed) and does not stick to one side of the particle container or the safety vacuum packaging.
  • the particles can e.g. be provided with a Teflon or nano-coating.
  • the invention further comprises a computer program product for verifying a random item detected by a method according to the invention
  • the computer program product can be used as an application for a
  • the random immovable state of the particles is recorded, for example, via the smartphone camera in the application and preferably stored in a linked database via the application.
  • the random immobile state of the particles in the security vacuum packaging is recorded, for example, via the smartphone camera in the application and preferably stored in a linked database via the application.
  • the application makes a statement as to whether the random immobile state of the particles has changed, i.e. whether the
  • the security vacuum packaging according to the invention also offers protection for objects to be secured, such as codes to be protected which are to be protected from view, such as passwords or cryptographic keys.
  • the check of the random immobile state of the particles can be carried out using a particle parameter, preferably using various particle parameters.
  • Particle parameters that can be used include the size of the particles or the various sizes
  • the color and shape of the materials can be used for checking, as well as the relative distances between the particles and the
  • Positions in container / particle container can be checked. If, for example, the first and the second unequal subset and the first subset includes a number of 50 particles when the random immobile state of the particles is detected and the second subset includes a number of 55 particles when the random immobile state of the particles is detected, these numbers can be checked when the random immobile state of the particles is detected again.
  • particle parameters which represent only part of an inexhaustible list, are preferably recorded in the image as described above (whether photographic / light image, X-ray image or another suitable image representation).
  • Computer program product can be used, preferably has the ability to interpret a digital image.
  • the computer program product particularly preferably functions in a similar way to a human brain.
  • a camera in one possible analogy the eye, captures a three-dimensional environment as a two-dimensional image.
  • the brain the image recognition algorithm, interprets the image
  • the image to be processed (preferably color image) is converted into a binary image in a first step using a threshold value and converted into subsequent steps using algorithms to optimally
  • the algorithm must be able to match an orientation of the two recordings to be compared.
  • the algorithm must also be able to compensate for different recording angles in order to be able to reliably compare two random immobile states recorded in different situations.
  • Output computer program product various comparison parameters. Among other things, it can be stated in percent how many random immobile states were recorded as identical. A value can also be given as to how certain the computer program product is when it comes to its own parameters, or how high the quality of the two raw images to be compared is, which can include lighting conditions, camera perspective, orientation, background, image sharpness and image resolution.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a
  • FIG. 5 is a schematic representation of a
  • Safety vacuum packaging Fig. 7 is a schematic representation of another
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a method according to the invention.
  • a safety vacuum packaging 1 with a large number of particles 15.
  • the safety vacuum packaging 1 is
  • an object 13 to be secured was arranged in an interior 100 of a container 10 of the safety vacuum packaging 1.
  • the plurality of particles 15 were arranged in the interior 100 of the container 10. Then the
  • Safety vacuum packaging 1 vacuumed via a vacuum seal, the plurality of particles 15 being fixed in a random immovable state.
  • the safety vacuum packaging 1 was
  • step A1 shown the random immobile state of the particles 15 is now recorded by means of an image recording device 2 (preferably a camera and recording of an optical image).
  • step A2 a detected random immobile state of the particles by means of a
  • Application 3 is encrypted and in step A3 in a database 6
  • step B the safety vacuum packaging 1 is sent (for example to a customer).
  • the safety vacuum packaging 1 can arrive undamaged (B1) or not undamaged / manipulated (B2).
  • step C1 the random immobile state of the particles is recorded again by means of the image recording device 2.
  • a re-detected random immobile state of the particles is indicated in step C2 with a
  • Safety vacuum packaging 1b is recognized that the newly detected random immobile state of the particles does not match the stored random immobile state of the particles.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a safety vacuum packaging 1 according to the invention.
  • the safety vacuum packaging 1 for use in a method according to the invention comprises the container 10 with the interior 100 for receiving an object 13 to be secured.
  • the large number of unconnected particles 15 is in the interior 100 of the
  • a vacuum seal 11 for vacuuming and sealing the interior 100 of the container 10 of FIG.
  • Safety vacuum packaging 1 is designed as a thermal weld seam designed.
  • the safety vacuum packaging 1 is preferably a transparent vacuum bag.
  • the safety vacuum packaging also comprises a particle container 14, arranged in the interior 100 of the container 10, for receiving the multiplicity of particles 15, the multiplicity of particles 15 being at least partially arranged in the particle container 14.
  • the object 13 to be secured has a surface on which the particle container 15 is arranged.
  • the particle container 15 has a first fastening device 12 in the form of a rigid shell (open
  • a black film 16 (preferably a black polyurethane film) is attached to the lower side of the particle container 14 in order to achieve an optimal contrast between the particles 15 and a background when detecting the random immobile state of the particles (and when detecting again) .
  • a black film 16 is attached to the lower side of the particle container 14 in order to achieve an optimal contrast between the particles 15 and a background when detecting the random immobile state of the particles (and when detecting again) .
  • Such a configuration is particularly advantageous if the random immobile state of the particles is recorded using a camera (in the visible range).
  • An even better result can, for example, be achieved with white particles (e.g. from
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a safety vacuum packaging 1 according to the invention in a top view and FIG. 4 shows a
  • Safety vacuum packaging 1 in the rear view.
  • the safety vacuum packaging 1 comprises a particle container 14, which is connected to the fastening device 12 in the form of a rigid shell (open
  • the safety vacuum packaging 1 is preferably designed as a vacuum bag and the opening 11, via which the particle container 14 with the large number of particles 15 and the object 13 to be secured are arranged in the interior 100 of the container 10.
  • the opening 11 is already closed, preferably via a weld seam (high frequency, ultrasound or thermal).
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a particle container 14 according to the invention with the plurality of particles 15, the plurality of particles 15 being differently colored in order to increase entropy and thus security of the safety vacuum packaging.
  • a colored film 16 is attached to a base of the particle container 14.
  • the particle container 14 is designed as a separate part which can be inserted into the safety vacuum packaging.
  • Fig. 6 shows a schematic representation of another
  • Safety vacuum packaging 1 This is in the Safety vacuum packaging 1 of the object to be secured 13 is arranged, which is preferably designed as a bottle with a closure 131 with a screw cap 21.
  • the particle container 14 is preferably at least partially attached to the closure 131 with an adhesive.
  • Fig. 7 shows a schematic representation of another
  • Safety vacuum packaging 1 of the object 13 to be secured is arranged, which is preferably designed as a box with a lid 132 with an inverted closure 22.
  • the particle container 14 is preferably at least partially attached to the lid 132 with an adhesive.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschliessen und Sichern einer Sicherheitsvakuumverpackung (1) bei welchem ein zu sichernder Gegenstand (13) und eine Vielzahl von Partikeln (15) in einem Innenraum (100) eines Behälters (10) der Sicherheitsvakuumverpackung (1) angeordnet werden. Anschliessend wird die Sicherheitsvakuumverpackung (1) über einen Vakuumverschluss (11) vakuumiert, wobei die Vielzahl von Partikeln (15) in einem zufälligen unbeweglichen Zustand fixiert werden. Die Sicherheitsvakuumverpackung (1) wird verschlossen und der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel (15) erfasst. Der erfasste zufällige unbewegliche Zustandes der Partikel (15) wird zum spätern Vergleich gespeichert.

Description

Sicherheitsvakuumverpackunq und Verfahren zum Verschliessen der
Sicherheitsvakuumverpackunq Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschliessen und Sichern einer Sicherheitsvakuumverpackung. Die Erfindung betrifft weiter eine
Sicherheitsvakuumverpackung zur Verwendung in dem erfindungsgemässen Verfahren, sowie ein Com puterprogramm produkt zur Verifizierung eines durch das erfindungsgemässe Verfahren erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes.
Im Stand der Technik sind unter anderem aus der Verpackungsindustrie verschiedenste Vakuumverpackungen bekannt. Hierbei ist eine
Vakuumverpackung in der Regel eine gasdichte Verpackung eines Produktes, in dem Zwischenräume und damit Gase, insbesondere reaktionsfähige Gase innerhalb des Produktes weitgehend entfernt wurden. In der
Lebensmittelindustrie ist dabei vor allem der Entzug von Sauerstoff aus der Verpackung von Bedeutung. Die Vakuumverpackung hat in der
Lebensmittelindustrie mehrere Vorteile. Wie bei einer Schutzgasverpackung (untere einem Inertgas wie Stickstoff oder Argon) sind die Produkte länger haltbar, da kein Sauerstoff an die Produkte gelangt, der durch chemische
Reaktionen oder biologische Prozesse im Laufe der Zeit zur Unbrauchbarkeit der Produkte führt. Ausserdem wird bei der Vakuumverpackung zudem auch das notwendige Volumen auf ein Minimum reduziert. Als ein gasdichtes Verpackungsmaterial werden vorzugsweise Verbundfolien umfassend
Polyamid oder Polyethylen verwendet.
Bei den Vakuumverpackungen wird hierbei die Luft (oder ein Umgebungsgas) weitgehend aus einem Inneren der Vakuumverpackung über eine Vakuumsverpackungsöffnung entfernt und anschliessend wird die
Vakuumsverpackungsöffnung gasdicht verschlossen.
Neben den Erfordernissen der Lebensmittelindustrie ihre Produkte vor Oxidation zu Schützen gibt es unter anderem auch ein grosses Bedürfnis nach Sicherheitsverpackungen, welche einen Kunden davor schützen, dass ein Produkt beim Versand geöffnet und zum Beispiel durch eine Fälschung ausgetauscht wird.
Neben Siegelverschlüssen und Strichcodes für die Sicherheitsverpackungen sind auch Sicherheitsverpackungen für Geldtransport bekannt, welche einen Inhalt bei unbefugtem Öffnen mit einer Flüssigkeit einfärben und unbrauchbar machen.
In diesem Zusammenhang mit den Strichcodes beschreibt die .
US9594993B2 sogenannte 2D-Barcodes. Hierbei werden Informationen in den Mustern des 2D-Barcodes gespeichert. Ausserdem sind im Stand der Technik Sicherheitsverpackungen, zum
Beispiel in Form von Flaschen bekannt, dessen Sicherung beim Öffnen irreversibel zerstört wird.
Die EP2363350A1 beschreibt in diesem Zusammenhang einen Behälter mit einem Verschlusssystem für eine fälschungssichere Aufbewahrung, insbesondere für Dopingtestproben, mit einer verschraubten
Verschlusskappe, die sowohl vor einem Erstgebrauch als nach seiner Befüllung in Verschlussposition zerstörungsfrei unlösbar mit dem
Behälterkörper verbunden ist. Ein Verriegelungsmittel ist dabei am Behälter verankert und wird bei einer Erstöffnung über einen Solltrennbereich zerstört. Die im Stand der Technik bekannten Verfahren und Vorrichtungen sind im Sinne einer Kombination von Echtheit und Erstöffnungsgarantie relativ unsicher. Die meisten Sicherheitsverpackungen können mit relativ geringem Aufwand und Kostenaufwand kopiert und nach der Erstöffnung durch ein Duplikat ersetzt werden. Es besteht jedoch ein immer grösserer Bedarf nach sichereren Verpackungen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Sicherheitsverpackung und ein Verfahren zum Sichern einer Sicherheitsverpackung bereitzustellen, welche die aus dem Stand der Technik bekannten nachteiligen Wirkungen
vermeiden.
Die Aufgabe wird durch ein erfindungsgemässes Verfahren zum
Verschliessen und Sichern einer Sicherheitsvakuumverpackung, eine
Sicherheitsvakuumverpackung zur Verwendung in dem erfindungsgemässen Verfahren, sowie ein Com puterprogramm produkt zur Verifizierung eines durch das erfindungsgemässe Verfahren erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes gelöst.
Erfindungsgemäss wird ein Verfahren zum Verschliessen und Sichern einer Sicherheitsvakuumverpackung umfassend die folgenden Schritte
vorgeschlagen. Es wird eine Sicherheitsvakuumverpackung bereitsgestellt. In einem Innenraum eines Behälters der Sicherheitsvakuumverpackung wird ein zu sichernder Gegenstand angeordnet. Ausserdem wird eine Vielzahl von Partikeln im Innenraum des Behälters angeordnet. Die
Sicherheitsvakuumverpackung, insbesondere der Innenraum des Behälters, wird über einen Vakuumverschluss vakuumiert, wobei die Vielzahl von Partikeln in einem zufälligen unbeweglichen Zustand fixiert werden. Die Sicherheitsvakuumverpackung wird, insbesondere über den
Vakuumverschluss, verschlossen. Der zufällige unbeweglichen Zustand der Partikel wird erfasst und (zu einem späteren Abgleich) gespeichert. Die Vielzahl von Partikeln wird durch das Vakuum im Inneren des Behälters fixiert, da Vielzahl von Partikeln durch das Vakuum und ein Verformen des Behälters quasi im zufälligen unbeweglichen Zustand eingeklemmt wird. Wird die Sicherheitsvakuumverpckung geöffnet, kann Luft in den Innenraum des Behälters eindringen und die Vielzahl von Partikeln kann sich wieder frei bewegen, sodass der vorherige zufällige unbewegliche Zustand nicht (oder je nach Anzahl der Partikel fast nicht) wiederhergestellt werden kann. Durch eine zufällige Anordnung der Partikel in Behälter wird also eine Art
einzigartiger Fingerabdruck erstellt, wodurch die Sicherheit gewährleistet wird. Je höher eine Entropie der Partikel (durch höhere Anzahl und weitere später erwähnte Faktoren), desto sicherer ist auch die
Sicherheitsvakuumverpackung.
In Ausführung der Erfindung werden hierbei vorzugsweise zuerst der zu sichernde Gegenstand und die Vielzahl von Partikel im Innenraum des
Behälters angeordnet, dann der Innenraum des Behälters vakuumiert und anschliessend die Sicherheitsvakuumverpackung verschlossen. Der zufällige unbeweglichen Zustand der Partikel wird erfasst und gespeichert nachdem die Vielzahl von Partikeln in einem zufälligen unbeweglichen Zustand fixiert wurde. Die Vielzahl von Partikeln wird über das Vakuumieren in dem
zufälligen unbeweglichen Zustand fixiert.
Der zu sichernde Gegenstand und die Sicherheitsvakuumverpackung wurden über die vorrangehend beschriebenen Verfahrensschritte gesichert. Um dies zu überprüfen (also eine Überprüfung des zufälligen unbeweglichen
Zustandes der Partikel durchzuführen) muss der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel erneut erfasst werden. Dieses erneute erfassen wird in der Regel nach einem Versenden der Sicherheitsvakuumverpackung durchgeführt. Dabei wird unterschieden in einen gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel, welcher wie vorrangehend beschrieben dem erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel entspricht, nachdem dieser gespeichert wurde und einem erneut erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel, welcher nach dem gespeicherten zufälligen
unbeweglichen Zustandes der Partikel, vorzugsweise nach dem versenden erneut erfasst wurde und dazu vorgesehen ist mit dem gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustand verglichen zu werden.
Zur Überprüfung des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel erfolgt also ein Abgleichen und Verifizieren des erneut erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel, mit dem zuvor gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel. Vorzugsweise wird der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel in einer Datenbank als der gespeicherte zufällige unbewegliche Zustand der Partikel gespeichert und kann dort zum Vergleichen und Verifizieren abgerufen werden.
Wurde keine eingreifende Änderung (Verpackungsdefekt / Öffnen) an der gesicherten Sicherheitsvakuumverpackung vorgenommen, sollten der erneut erfasste zufällige unbewegliche Zustandes der Partikel mit dem zuvor gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel grösstenteils übereinstimmen. Liegt also keine eingreifende Änderung an der gesicherten Sicherheitsvakuumverpackung vor, sollte der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel also weitgehend unverändert sein.
Unter„Verschliessen der Sicherheitsvakuumverpackung“ im Rahmen der vorliegenden Anmeldung kann das Verschliessen und Abdichten der
Sicherheitsvakuumverpackung und inbesondere auch das Verschliessen eines vakummierten Bereiches der Sicherheitsvakuumverpackung verstanden werden. Dabei kann der Vakuumverschluss einer Öffnung entsprechen, über welche die Vielzahl von Partikel und der zu sichernde Gegenstand in den Innenraum des Behälters zugeführt werden. Der Vakuumverschluss und die Öffnung können jedoch auch separate Teile der
Sicherheitsvakuumverpackung sein. Ein bekannter Vakuumverschluss ist zum Beispiel eine Schweissnaht bei einem Polymerbeutel (als Behälter /
Sicherheitsvakuumverpackung). Unter «Vielzahl von Partikel» können im Rahmen der Erfindung 10 bis 10000 Partikeln, insbesondere 10 bis 5000 Partikeln, im speziellen 50 bis 1500 Partikeln verstanden werden. Bei kleineren Sicherheitsvakuumverpackungen können auch geringere Partikelmengen verwendet werden wie 10 bis 500 Partikel, inbesondere 10 bis 150 Partikel. Selbstverständlich ist auch jede andere angemessene Anzahl von Partikeln möglich.
Erfindungsgemäss wird weiter die Sicherheitsvakuumverpackung zur Verwendung in einem erfindungsgemässen Verfahren vorgeschlagen. Die Sicherheitsvakuumverpackung umfasst hierbei, wie vorrangehend
beschrieben, den Behälter mit dem Innenraum zur Aufnahme des zu sichernden Gegenstandes, die Vielzahl von im Innenraum des Behälters angeordneten Partikeln und den Vakuumverschluss zum Vakuumieren und Abdichten des Innenraums des Behälters. Die Vielzahl von Partikeln ist hierbei eine Vielzahl von unverbundenen, also nicht zusammenhängenden, Partikeln. Zusätzlich kann der Sicherheitsvakuumbehälter einen im Innenraum des Behälters angeordneten Partikelbehälter zur Aufnahme der Vielzahl von Partikeln umfassen. Hierbei sollte die Vielzahl von Partikeln zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig in dem Partikelbehälter angeordnet sein. Die Vielzahl von Partikeln kann also teiweilse oder vollständig im
Partikelbehälter angeordnet werden, welcher dann im Innenraum des
Behälters angeordnet wird. Über den Partikelbehälter kann ein Kontakt der Partikel mit dem zu sichernden Gegenstand vermieden werden. Durch die Vielzahl von Partikeln in der Sicherheitsvakuumverpackung wird eine Entropie und somit die Sicherheit gesteuert (je mehr Partikel, desto grösser die Entropie). Eine optimale theoretische Entropie entspricht 30 bis 50 % der Fläche des Partikelbehälters, insbesondere 50% der Fläche des Partikelbehälters, welche mit Partikeln ausgefüllt ist. Zum Beispiel bei einem rechteckigen Behälter mit Abmessung 100mm auf 100mm und einer Fläche von 10000mm2 ist eine optimale Vielzahl von Partikeln ungefährt 5000 Partikel mit einem Einzelpartikelvolumen von ungefähr 1 mm3.
In Ausführung der Erfindung kann die Sicherheitsvakuumverpackung den Partikelbehälter mit einer ersten Befestigungsvorrichtung und den zu sichernden Gegenstand mit einer Oberfläche umfassen, wobei der
Partikelbehälter mit der ersten Befestigungsvorrichtung an der Oberfläche des zu sichernden Gegenstandes befestigt wird. Die erste
Befestigungsvorrichtung kann hierbei eine Art Klebevorrichtung sein, mit welcher der Partikelbehälter auf der Oberfläche des zu sichernden
Gegenstandes (vorzugsweise reversibel) aufgeklebt wird. Ausserdem kann die erste Befestigungsvorrichtung eine Schale sein, in welcher der zu sichernde Gegenstand angeordnet ist und über welche der Partikelbehälter mit dem zu sichernden Gegenstand verbunden ist.
Auch kann der Partikelbehälter eine zweite Befestigungsvorrichtung umfassen, mit welcher der Partikelbehälter im Innenraum am Behälter befestigt ist. Hierbei kann zweite Befestigungsvorrichtung eine Art
Innentasche im Innenraum des Behälters sein.
In einer weiteren wichtigen Ausführungsart kann der Partikelbehälter ein luftundichter Partikelbehälter sein, also mit dem Innenraum des Behälters ein offenes System (kann sowohl Energie als auch Materie (hier Gase) mit seiner Umgebung austauschen) bilden. So wird bei Ausführung des
erfindungsgemässen Verfahrens beim Vakuumieren der Sicherheitsvakuumverpackung gleichzeitig der Innenraum des Behälters und der Partikelbehälter vakuumiert.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Partikel Mikropartikel, insbesondere Mikropartikel mit einem Durchmesser (also einer Grösse) zwischen 0.01 mm und 5 mm, im speziellen zwischen 0.1 mm und 3 mm. Mit Durchmesser ist hierbei ein durchschnittlicher
Partikeldurchmesser gemeint. Die Vielzahl von Partikeln kann
selbstverständlich Partikel oder mehrere Partikel verschiedener
(durchschnittlicher) Grössen umfassen. So kann eine erste Teilmenge der Vielzahl eine erste Grösse aufweisen und eine zweite Teilmenge der Partikel eine zweite Grösse aufweisen. Die erste Grösse könnte zum Beispiel 0,5 mm betragen und die zweite Grösse 1 mm. Verschiedene Grössen von Partikel können die Sicherheit der Sicherheitsvakuumverpackung weiter verbessern.
Der Partikeldurchmesser in diesem Bereich kann im Allgemeinen mit einem Messgerät mittels Laserbeugungs-Partikelgrößenanalyse gemessen werden. In einem Partikelgrößenmessgerät vom Laserbeugungs-Typ wird die Größe eines Pulvers oder der Partikel als kollektive Einheit im Allgemeinen als Verteilung des Häufigkeitsverhältnisses für jede Grösse
(Partikeldurchmesser) einer großen Anzahl von Messergebnissen dargestellt, was als Partikelgrößenverteilung bezeichnet wird.
Auch ist es möglich, dass der Behälter beziehungsweise die
Vakuumsichheitsverpackung mindestens einen transparenten Behälterteil, insbesondere eine transparente Behälterseite aufweist. In diesem
Zusammenhang ist es auch zusätzlich möglich, dass der Partikelbehälter mindestens einen transparenten Partikelbehälterteil, insbesondere eine transparente Partikelbehälterseite aufweist. Selbstverständlich kann der Behälter auch ganz transparent sein.
Auch kann der Partikelbehälter den transparenten und einen hellen oder dunklen Partikelbehälterteil, insbesondere Partikelbehälterseite, aufweisen. Ein heller, wie zum Beispiel ein weisser Partikelbehälterteil, insbesondere Partikelbehälterseite, hat den Vorteil, dass unerwünschte Lichtreflexionen des transparenten Behälters (Behälterteils, respektive des Partikelbehälters) verringert werden können. Ein dunkler Partikelbehälterteil, insbesondere Partikelbehälterseite, könnte zum Beispiel schwarz oder auch dunkelblau sein. Prinzipiell sollte vorzugsweise ein Invertierungseffekt zwischen der Vielzahl von Partikeln und dem Partikelbehälterteil, insbesondere
Partikelbehälterseite, vorliegen, sodass entweder dunkle Partikel auf hellem Hintergrund oder helle Partikel auf dunklem Hintergrund vorliegen. So entsteht ein Kontrast zwischen Hintergrund und Partikeln, welcher die
Erfassung des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel zu
verbessert.
In einem erfindungsgemässen Verfahren kann nämlich der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel über eine optische Methode oder über eine spektroskopische Methode erfasst werden. Bei einer optischen Methode wird die Sicherheitsvakuumverpackung mit Licht bzw. lichtähnlicher elektromagnetischer Strahlung beleuchtet . Ein Teil dieser Strahlung wird dabei gebeugt oder in einem bestimmten Winkel reflektiert. Bei einer spektroskopischen Methode tritt die Sicherheitsvakuumverpackung in
Wechselwirkung mit elektromagnetischer Strahlung (Absorption und
Emission). Hierbei können verschiedene Wellenlänge (Röntgen, UV, VIS und IR) verwendet werden. Vorzugsweise wird jedoch elektromagnetische
Strahlung irgendeiner Wellenlänge beziehungsweise eines
Wellenlängenbereichs in ein Bild umwandelt. ln der Praxis wird vorzugsweise eine Kamera zum Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel verwendet, indem eine optische Abbildung, also das Bild der Sicherheitsvakuumverpackung erzeugt wird. Die Kamera funktioniert selbstverständlich vorzugsweise im sichtbaren Bereich des Lichtes. Besonders bevorzugt wird der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel als ein einzigartiger zufälliger Fingerabdruck fotografisch (zum Beispiel mit einem Smartphone) erfasst und in einer sicheren Datenbank abgespeichert wird.
Auch kann zum Beispiel ein Röntgenbild der Sicherheitsvakuumverpackung erzeugt werden, welches die Schwächung der Röntgenstrahlen durch die Sicherheitsvakuumverpackung (und ihrer Komponenten) wegen
unterschiedlicher Transmissionseigenschaften darstellt. Über das Röntgenbild könnten entsprechend dem erfindungsgemässen Verfahren der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel erfasst werden. Umfasst der zu sichernde Gegenstand eine Leiterplatte, kann zusätzlich die f Leiterplatte (mit verschlossenen Kunststoffgehäusen wie z.B. USB-Hardware) durch das Röntgenbild verifiziert werden. Hierbei wären zusätzliche
Mikrochips der Leiterplatte erkennbar und die zufälligen Lötblasen auf der Leiterplatte zusätzlich mit dem zufälligen unbeweglichen Zustand der Partikel erfasst werden und zum späteren Abgleich verwendet werden, da auch eine Positionierung der Leiterplatte und somit der Lötblasen in der
Sicherheitsvakuumverpackung zufällig erfolgt und die Position der Leiterplatte im Behälter durch das Vakuum fixiert wird.
Für die vorrangehend beschriebene Erzeugung des Bildes ist es
selbstverständlich vorteilhaft, wenn die Sicherheitsvakuumverpackung den transparenten Behälterteil (transparent für sichtbares Licht) beziehungsweise den transparenten Partikelbehälterteil aufweist, da die Erzeugung des Bildes zur Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel vereinfacht wird. Hierfür kann der Partikelbehälter zum Beispiel aus einem dünnen rigiden Material, insbesondere Glas, Acrylglas oder Polycarbonat bestehen.
Selbstverständlich kann auch ein strahlungsdurchlässiger Behälterteil beziehungsweise Partikelbehälterteil vorliegen, sodass Erzeugung eines Bildes für andere Wellenlängenbereiche als den sichtbaren Bereich
ermöglicht wird (z.B. Behälterteil, welcher für Röntgenstrahlung weitgehend durchlässig ist). Der Behälter und/oder der Partikelbehälter bestehen vorzugsweise aus einer rigiden transparenten und/oder schwarzen und/oder weissen Kunststofffolie. Hierfür eignen sich unter anderem Polyamid oder Polyvinlychlorid (PVC) oder speziell anti-haft beschichtete Verbundfolien, insbesondere mit
Nanobeschichtungen, an welcher sich die Vielzahl von Partikeln auch nach längerer Zeit nicht festsetzen. In einem besonders bevorzugten
Ausführungsbeispiel kann der Behälter und/oder der Partikelbehälter zumindest teilweise aus einer transparenten dünnen (ungefähr 6-15pm) /oder weichen Polymer (z.B. 60 Shore D oder weniger) bestehen, um auch die kleineren Partikel zu fixieren. Zusätzlich kann der Behälter und/oder der Partikelbehälter auch teilweise auf einem festen/hartem Polymer (z.B. mehr als 60 Shore D) bestehen, sodass die Partikel unter Vakuum zwischen dem harten und dem weichen Polymer fixiert werden.
Die Vielzahl von Partikeln kann verschiedene Formen aufweisen. Hierbei können die Partikel sphärische Partikel sein. Selbstverständlich ist es möglich, dass die Partikel würfelförmig, quaderförmig, kegelförmig,
zylinderförmig, pyramidenförmig sind oder eine andere passende Form aufweisen. Auch kann die Vielzahl von Partikeln mehrere verschiedene Partikel aufweisen, welche sich in der Form unterscheiden. So kann eine erste Vielzahl von Partikeln sphärisch sein, während eine zweite Vielzahl von Partikeln quaderförmig ist. Zur weiteren Unterscheidung können die Partikel auf verschiedene Farben oder Materialien aufweisen, sodass eine dritte Vielzahl von Partikeln rot ist und eine vierte Vielzahl von Partikeln blau.
Geeignete Materialien für die Partikel sind hierbei weisser Kunststoff und/oder Gummi und/oder Zucker und/oder Glas und/oder Keramik und/oder Styropor. Diese Materialien können je nach Ausführung entsprechend gefärbt oder geformt sein. Verschiedene Formen, Farben und Materialien von Partikeln können die Entropie und somit die Sicherheit der
Sicherheitsvakuumverpackung weiter verbessern. Ein Vorteil von einem elastischen Partikelmaterial wie Gummi oder einem festen Partikelmaterial wie Zucker, Glas oder Keramik ist, dass diese nicht durch das Vakuum irreversibel verformt werden.
Auch können die Partikel (also die Vielzahl von Partikeln) mit einer speziellen Beschichtung versehen sein, damit sich die Partikel (auch nach langer Zeit) im zufälligen unbeweglichen Zustand, beim Auflösen des Vakuums lose bewegen (und folglich der zufällige unbewegliche Zustand der Vielzahl von Partikeln zerstört) wird und nicht an einer Seite des Partikelbehälters oder der Sicherheitsvakuumverpackung festhaften. Hierfür können die Partikel z.B. mit einer Teflon oder Nanobeschichtung versehen sein. Weiter umfasst die Erfindung ein Com puterprogramm produkt zur Verifizierung eines durch ein erfindungsgemässes Verfahren erfassten zufälligen
unbeweglichen Zustandes der Partikel, durch Abgleich des erneut erfassten zufälligen unbeweglichen Zustand der Partikel mit dem gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustand der Partikel in einer
Sicherheitsvakuumverpackung. Hierfür kann das Computerprogrammprodukt als Anwendung für ein
Smartphone ausgestaltet sein. Nach dem Vakuumieren der
Sicherheitsvakuumverpackung wird der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel zum Beispiel über die Smartphone-Kamera in der Anwendung erfasst und über die Anwendung vorzugsweise auf einer verknüpften Datenbank gespeichert. Um den zufälligen unbeweglichen Zustand der Partikel der Sicherheitsvakuumverpackung abzugleichen und zu verifizieren, wird der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel in der
Sicherheitsvakuumverpackung über die Anwendung des Smartphones erneut erfasst und dieser erneut erfasste zufällige unbewegliche Zustand der Partikel mit dem über die Anwendung abrufbaren gespeicherten zufälligen
unbeweglichen Zustandes der Partikel verglichen. Die Anwendung trifft nach dem Abgleichen und Verifizieren eine Aussage, ob sich der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel geändert hat, also ob die
Sicherheitsvakuumverpackung geöffnet und / oder manipuliert wurde.
So kann ein Verbraucher über den zufälligen unbeweglichen Zustand der Partikel feststellen, ob seine Sendung manipuliert wurde. Auch bei zu sichernden Gegenständen wie zu schützende Codes, welche vor Blicken geschützt werden sollen, wie zum Beispiel Passwörter oder kryptografische Schlüssel, bietet die erfindungsgemässe Sicherheitsvakuumverpackung Schutz.
Die Überprüfung des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel kann anhand eines Partikelparameters, vorzugsweise anhand verschiedener Partikelparameter durchgeführt werden. Als Partikelparameter kann unter anderem die Grösse der Partikel oder die verschiedenen Grössen
unterschiedlicher Teilmengen der Partikel verwendet werden. Ausserdem können die Farbe und die Form der Materialien zur Überprüfung verwendet werden, sowie die relativen Abstände der Partikel zueinander und die
Positionen in Behälter/Partikelbehälter. Auch die Anzahl der Partikel beziehungsweise die verschiedenen Anzahlen der Teilmengen kann überprüft werden. Liegen Beispielsweise die erste und die zweite ungleiche Teilmenge und die erste Teilmenge umfasst beim Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel eine Anzahl von 50 Partikel und die zweite Teilmenge umfasst beim Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel eine Anzahl von 55 Partikel, so können diese Anzahlen bei dem erneuten Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel überprüft werden.
Diese Partikelparameter, welche nur einen Teil einer unerschöplichen Liste darstellen, werden wie vorrangehend beschrieben vorzugsweise in dem Bild erfasst (ob photographisch/Lichtbild, Röntgenbild oder eine andere geeignete Bilddarstellung).
Ein Bilderkennungs-Algorithmus wie er für das erfindungsgemässe
Computerprogrammprodukt verwendet werden kann, besitzt vorzugsweise die Fähigkeit, ein digitales Bild zu interpretieren.
Das Computerprogrammprodukt funktioniert besonders bevorzugt ähnlich wie ein menschliches Gehirn. Eine Kamera, in einer möglichen Analogie das Auge, erfasst eine dreidimensionale Umgebung als ein zweidimensionales Bild. Das Gehirn, der Bilderkennungs-Algorithmus, interpretiert die
aufgenommene Information. Um ein aus einzelnen Partikeln bestehendes zufälliges Muster in einem transparenten Vakuumbeutel optimal zu erfassen, werden verschiedene Filter und allenfalls auch Neuronale Netzwerke oder andere„Machine Learning Algorithmen“ (auch„Deep Learning“) angewendet, bei welchem das Computerprogrammprodukt lernt, in Randfällen richtig zu interpretieren und daher die Verifizierung stetig verbessert.
In der Regel wird das zu verarbeitete Bild (vorzugsweise Farbbild) in einem ersten Schritt mittels Schwellenwert in ein Binärbild umgewandelt und in anschliessenden Schritten mittels Algorithmen optimal in die zu
interpretierende Information aufbereitet. Zweifelsfälle / Störungen der
Interpretation entstehen unter anderem durch sich ändernde
Lichtverhältnisse, Reflexionen von Licht zum Beispiel am transparenten Vakuumbeutel, oder wenn das zu erfassende Objekt auf einem ähnlichen Hintergrund steht, der sich nur wenig von dem zu erfassenden Objektbereich unterscheidet, oder ein falscher Fokus, oder ein schlechter Kontrast, oder auch wenn ein Aufnahmewinkel von zwei (oder mehreren) zu vergleichenden Zuständen stark voneinander abweichen. Im Weiteren muss der Algorithmus fähig sein, eine Orientierung der zwei zu vergleichenden Aufnahmen abzugleichen. Auch muss der Algorithmus verschiedene Aufnahmewinkel ausgleichen können, um zuverlässig zwei in unterschiedlichen Situationen aufgenommene zufällige unbeweglich Zustände vergleichen zu können.
Besitzt ein Com puterprogramm produkt diese Fähigkeiten, kann das
Computerprogrammprodukt verschiedene Vergleichsparameter ausgeben. Unter anderem kann in Prozent angegeben werden, wie viele zufällige unbewegliche Zustände als identisch erfasst wurden. Auch kann ein Wert angegeben werden, wie sicher sich das Com puterprogramm produkt bei seiner eigenen Parameterangabe ist, respektive wie hoch die Qualität der zwei zu vergleichenden Rohbilder ist, was unter anderem Lichtverhältnisse, Kameraperspektive, Orientation, Hintergrund, Bildschärfe und Bildauflösung beinhalten kann.
Im Folgenden werden die Erfindung und der Stand der Technik anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines
erfindungsgemässen Verfahrens;
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung im Querschnitt; Fig. 3 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung in der Draufsicht;
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung in der Rückansicht; Fig. 5 eine schematische Darstellung eines
erfindungsgemässen Partikelbehälters;
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbespiels einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung Fig. 7 eine schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbespiels einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemässen Verfahrens. Hierbei ist eine Sicherheitsvakuumverpackung 1 mit einer Vielzahl von Partikeln 15. Die Sicherheitsvakuumverpackung 1 ist
verschlossen. Hierfür wurde ein zu sichernder Gegenstandes 13 in einem Innenraum 100 eines Behälters 10 der Sicherheitsvakuumverpackung 1 angeordnet. Ausserdem wurde die Vielzahl von Partikeln 15 im Innenraum 100 des Behälters 10 angeordnet. Dann wurde die
Sicherheitsvakuumverpackung 1 über einen Vakuumverschluss vakuumiert, wobei die Vielzahl von Partikeln 15 in einem zufälligen unbeweglichen Zustand fixiert wurde. Die Sicherheitsvakuumverpackung 1 wurde
verschlossen. lm gezeigten Schritt A1 wird numehr der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel 15 mittels einer Bilderfassungsvorrichtung 2 (vorzugsweise eine Kamera und Erfassung eines optischen Bildes) erfasst. Im Schritt A2 wird ein erfasster zufälliger unbeweglicher Zustand der Partikel mittels einer
Anwendung 3 verschlüsselt und im Schritt A3 in einer Datenbank 6
(vorzugsweise sichere Datenbank, wie zum Beispiel Blockchain) gespeichert.
Im Schritt B wird die Sicherheitsvakuumverpackung 1 (zum Beispiel an einen Kunden) versendet. Dabei kann die Sicherheitsvakuumverpackung 1 unversehrt (B1 ), oder nicht unversehrt / manipuliert (B2) ankommen. Im Schritt C1 wird der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel mittels der Bilderfassungsvorrichtung 2 erneut erfasst. Ein erneut erfasster zufälliger unbeweglicher Zustand der Partikel wird im Schritt C2 mit einem
gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel aus der Datenbank abgeglichen. Hierbei wird erkannt, dass der bei der unversehrten Sicherheitsvakuumverpackung 1 erneut erfasste zufällige unbewegliche Zustand der Partikel mit dem gespeicherten zufälligen unbeweglichen
Zustandes der Partikel übereinstimmt. Bei der mainpulierten
Sicherheitsvakuumverpackung 1 b wird erkannt, dass der erneut erfassten zufällige unbewegliche Zustand der Partikel mit dem gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel nicht übereinstimmt.
Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Sicherheitsvakuumverpackung 1. Die Sicherheitsvakuumverpackung 1 zur Verwendung in einem erfindungsgemässen Verfahren umfasst den Behälter 10 mit dem Innenraum 100 zur Aufnahme eines zu sichernden Gegenstandes 13. Die Vielzahl von unverbundenen Partikeln 15 ist im Innenraum 100 des
Behälters angeordneten. Ein Vakuumverschluss 11 zum Vakuumieren und Abdichten des Innenraums 100 des Behälters 10 der
Sicherheitsvakuumverpackung 1 ist als eine thermische Schweissnaht ausgestaltet. Die Sicherheitsvakuumverpackung 1 ist vorzugsweise ein transparenter Vakuumbeutel.
Die Sicherheitsvakuumverpackung umfasst ausserdem einen im Innenraum 100 des Behälters 10 angeordneten Partikelbehälter 14 zur Aufnahme der Vielzahl von Partikeln 15, wobei die Vielzahl von Partikeln 15 zumindest teilweise im Partikelbehälter 14 angeordnet ist.
Der zu sichernden Gegenstand 13 besitzt ein Oberfläche, an welcher der Partikelbehälter 15 angeordnet ist. Der Partikelbehälter 15 besitzt eine erste Befestigungsvorrichtung 12 in Form einer rigiden Schale (offene
Kunstschale), welche um den zu sichernden Gegenstand 13 angeordnet ist und mit welcher der Partikelbehälter 14 an der Oberfläche des zu sichernden Gegenstandes 13 angebracht ist.
Ausserdem ist an der unteren Seite des Partikelbehälters 14 eine schwarze Folie 16 angebracht (vorzugsweise eine schwarze Polyurethanfolie) um einen optimalen Kontrast zwischen den Partikeln 15 und einem Flintergrund, bei der Erfassung des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel (und bei dem erneuten Erfassen) zu erreichen. Besonders vorteilhaft ist eine derartige Ausgestaltung, wenn das Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel über eine Kamera (im sichtbaren Bereich) erfolgt. Ein noch besseres Ergebnis kann zum Beispiel mit weissen Partikeln (z.B. aus
Styropor) erreicht werden.
Um die Vielzahl von Partikeln im dem zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel zu fixieren, ist an dem Partikelbehälter 14 über den Partikeln 15 eine Folie 17 angeordnet (vorzugsweise eine transparente Polyurethanfolie), welche unter Vakuum die Partikel 15 fixiert. Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Sicherheitsvakuumverpackung 1 in der Draufsicht und Fig. 4 eine
schematische Darstellung der erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung 1 in der Rückansicht. Hierbei umfasst die Sicherheitsvakuumverpackung 1 einen Partikelbehälter 14, welcher mit der Befestigungsvorrichtung 12 in Form einer rigiden Schale (offene
Kunstschale), welche um den zu sichernden Gegenstand 13 angeordnet ist, beziehunweise in welcher der zu sichernde Gegenstand 13 angeordnet ist, um den Partikelbehälter 15 an dem zu sichernden Gegenstand 13
anzuordnen.
Die Sicherheitsvakuumverpackung 1 ist vorzugsweise als Vakuumbeutel ausgestaltet und die Öffnung 11 , über welche der Partikelbehälter 14 mit der Vielzahl von Partikeln 15 und der zu sichernde Gegenstand 13 in dem Innenraum 100 des Behälters 10 angeordnet werden. Die Öffnung 1 1 ist bereits verschlossen, vorzugsweise über eine Schweissnaht (hochfrequenz, Ultraschall oder thermisch).
Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemässen Partikelbehälters 14 mit der Vielzahl von Partikeln 15, wobei die Vielzahl von Partikeln 15 unterschiedlich gefärbt sind, um so eine Entropie und somit eine Sicherheit der Sicherheitsvakuumverpackung zur erhöhen. Für einen besseren Kontrast ist an einem Boden des Partikelbehälters 14 eine gefärbte Folie 16 angebracht.
Hier ist zu erkennen, dass der Partikelbehälter 14 als ein separater Teil ausgestaltet ist, welcher in die Sicherheitsvakuumverpackung eingeführt werden kann.
Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbespiels einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung 1. Hierbei ist in der Sicherheitsvakuumverpackung 1 der zu sichernde Gegenstand 13 angeordnet, welcher vorzugsweise als eine Flasche mit Verschluss 131 mit einem Drehverschluss 21 ausgestaltet ist. Der Partikelbehälter 14 ist vorzugsweise mit einem Klebemittel zumindest teilweise am Verschluss 131 befestigt.
Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung eines weiteren
Ausführungsbespiels einer erfindungsgemässen
Sicherheitsvakuumverpackung 1. Hierbei ist in der
Sicherheitsvakuumverpackung 1 der zu sichernde Gegenstand 13 angeordnet, welcher vorzugsweise als eine Box mit einem Deckel 132 mit einem Stülpverschluss 22 ausgestaltet ist. Der Partikelbehälter 14 ist vorzugsweise mit einem Klebemittel zumindest teilweise am Deckel 132 befestigt.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Verschliessen und Sichern einer
Sicherheitsvakuumverpackung (1 ) umfassend die folgenden Schritte: a) Bereitstellen einer Sicherheitsvakuumverpackung (1 ); b) Anordnen eines zu sichernden Gegenstandes (13) in einem Innenraum
(100) eines Behälters (10) der Sicherheitsvakuumverpackung (1 ); c) Anordnen einer Vielzahl von Partikeln (15) im Innenraum (100) des
Behälters (10); d) Vakuumieren der Sicherheitsvakuumverpackung (1 ) über einen
Vakuumverschluss (11 ), wobei die Vielzahl von Partikeln (15) in einem zufälligen unbeweglichen Zustand fixiert werden; e) Verschliessen der Sicherheitsvakuumverpackung (1 ); f) Erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel (15); g) Speichern des erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes der
Partikel (15).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , umfassend folgende weitere Schritte: h) Erneutes erfassen des zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel (15); i) Abgleichen und verifizieren eines erneut erfassten zufälligen
unbeweglichen Zustandes der Partikel (15), mit einem gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel (15). 3. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Vielzahl von Partikeln (15) 10 bis 1000 Partikeln (15), insbesondere 10 bis 500 Partikeln (15), im speziellen 50 bis 150 Partikeln (15) entspricht.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel (15) über eine optische Methode erfasst wird, insbesondere als Bild erfasst wird, im speziellen als Lichtbild oder Röntgenbild erfasst wird.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel (15) über eine spektroskopische Methode erfasst wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel in einer Datenbank (4) gespeichert wird.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der zufällige unbewegliche Zustand der Partikel (15) fotografisch mittels einer Kamera
(2) erfasst und in einer sicheren Datenbank (4) abgespeichert wird.
8. Sicherheitsvakuumverpackung zur Verwendung in einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 -7 umfassend einen Behälter (10) mit einem Innenraum (100) zur Aufnahme eines zu sichernden Gegenstandes (13) , eine Vielzahl von im Innenraum des Behälters angeordneten
unverbundenen Partikeln (15) und einen Vakuumverschluss (11 ) zum Vakuumieren und Abdichten eines Innenraums des Behälters (10).
9. Sicherheitsvakuumverpackung nach Anspruch 8 umfassend einen im
Innenraum (100) des Behälters (10) angeordneten Partikelbehälters (14) zur Aufnahme der Vielzahl von Partikeln (15), wobei die Vielzahl von
Partikeln (15) zumindest teilweise im Partikelbehälter (14) angeordnet ist. 10. Sicherheitsvakuumverpackung nach Anspruch 9 umfassend den zu sichernden Gegenstand (13) mit einer Oberfläche, wobei der
Partikelbehälter (14) eine erste Befestigungsvorrichtung (12) umfasst, mit welcher der Partikelbehälter (14) an der Oberfläche des zu sichernden Gegenstandes (13) angebracht ist.
11.Sicherheitsvakuumverpackung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei der Partikelbehälter (14) eine zweite Befestigungsvorrichtung umfasst, mit welcher der Partikelbehälter im Innenraum am Behälter befestigt ist.
12. Sicherheitsvakuumverpackung nach Anspruch 10 oder 11 , wobei der der Partikelbehälter ein luftundichter Partikelbehälter ist, also mit dem
Innenraum des Behälters ein offenes System bildet.
13. Sicherheitsvakuumverpackung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, wobei die Partikel (15) Mikropartikel sind, insbesondere Mikropartikel mit einem Durchmesser zwischen 0.01 mm und 5 mm, im speziellen zwischen 0.1 mm und 3 mm.
14. Sicherheitsvakuumbehälter nach einem der Ansprüche 8 bis 13, wobei der Behälter (10) mindestens einen transparenten Behälterteil, insbesondere eine transparente Behälterseite aufweist, im speziellen ganz transparent ist. 15. Sicherheitsvakuumbehälter nach einem der Ansprüche 9 bis 14, wobei der
Partikelbehälter (14) mindestens einen transparenten Partikelbehälterteil, insbesondere eine transparente Partikelbehälterseite, im speziellen eine transparente und eine helle oder dunkle Partikelbehälterseite aufweist.
16. Sicherheitsvakuumverpackung nach einem der Ansprüche 8 bis 15, wobei die Partikel (15) sphärische Partikel sind. 17. Sicherheitsvakuumverpackung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, wobei der Partikelbehälter (14) aus einem dünnen rigiden Material, insbesondere Glas, Acrylglas oder Polycarbonat besteht.
18. Sicherheitsvakuumverpackung nach einem der Ansprüche 8 bis 17, wobei die Partikel (15) aus weissem Kunststoff und/oder Gummi und/oder Zucker und/oder Glas und/oder Keramik und/oder Styropor bestehen.
19. Computerprogrammprodukt zur Verifizierung eines durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 erfassten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel (15), durch Abgleich des erneut erfassten zufälligen unbeweglichen Zustand der Partikel (15) mit dem gespeicherten zufälligen unbeweglichen Zustandes der Partikel (15) in einer
Sicherheitsvakuumverpackung (1 ).
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