WO2020173987A1 - Beschichtungszusammensetzung für saatgut - Google Patents

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WO2020173987A1
WO2020173987A1 PCT/EP2020/054998 EP2020054998W WO2020173987A1 WO 2020173987 A1 WO2020173987 A1 WO 2020173987A1 EP 2020054998 W EP2020054998 W EP 2020054998W WO 2020173987 A1 WO2020173987 A1 WO 2020173987A1
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Jacob Paul BUSSMANN
Jan Ritter
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Seedforward GmbH
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    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
    • Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures

Definitions

  • the invention relates to a coating composition, especially for seeds, for improving the metering ability and growth conditions of the seedling.
  • the treatment of seeds with germination or growth-improving substances offers an efficient method for increasing crop yields, especially of agricultural crops.
  • CN 104609939 discloses a liquid fertilizer that stores water and increases yields on plants. This is produced by fermentation and subsequent extraction of i.a. Borax, humate, wood vinegar, edible mushroom sediment and plant material with water at an elevated temperature. Adding brassinolide and indole butyric acid can promote the growth of plant roots and increase the survival rate. The addition of mushroom waste, grass charcoal, Hylocereus undatus and other organic raw materials contributes to the water storage capacity and fertility of the soil.
  • humic acids from humus have been disclosed in several studies. A summary can be found, for example, on the page http://www.darostim.de/humus.htm
  • Sadakichi, K. and Hiorowaka, T. describe in an online publication of a scientific paper the advantages of biochar and wood vinegar on the growth of plants and the improvement of soil quality. (see: www.warrencc.org.au/wp-content/uploads/2015/12/CharcoalVinegar-with-pictures.pdfi
  • WO 2007/0014606 A2 - discloses a composition with disinfecting and stabilizing substances for use as a disinfectant. This can additionally contain at least one insecticidal substance. Their use as an insecticide is also disclosed.
  • the main component of the composition is hydrogen peroxide, to which various organic acids can be added depending on the area of application. In addition to the disinfecting effect, this also achieves a fungicidal or virocidal effect.
  • insecticidal substances enables an insecticidal composition to be obtained which is also very stable due to the disinfecting effect of the other components.
  • NL1012918 C2 discloses a method for protecting germinating seeds by pesticides. Since pesticides usually have a phytotoxic effect, the pesticides are incorporated into pellets that have the same diameter as the pelleted seeds. The sowing is carried out in such a way that the seed and pellet are introduced into the soil in pairs.
  • US 20120272132 A1 discloses a granulate containing neem seed oil and silicon, which is introduced into the seed furrows before the actual seed is planted and thus increases the resistance of the plants to diseases and pests.
  • Coating the seed with a cover has also been shown to improve germination and growth.
  • DE 102013210408 A1 / WO2014195123A1 discloses a method for the production of granulated seed, wherein first a binding agent, for example a polyvinyl alcohol or starch, is applied to the seeds and then comprising a coating material Silicic acid is applied.
  • the coating compound can also contain a hygroscopic salt such as magnesium chloride.
  • the exemplary embodiments show that the rapeseed granulated according to the patent has a similarly high germination capacity as ungranulated, pure rapeseed.
  • W0002010107312A1 discloses a seed coating containing inorganic particles with an average size of 250 ⁇ m.
  • the particles are preferably silicates or carbonates. The addition of these particles to a polymer coating prevents the coated seeds from sticking to one another.
  • US 2012 / 0220454A1 discloses a seed coating containing at least one seed and at least one layer containing a polymer such as polyacrylamide or a polymerizable compound such as starch, and in one embodiment a binder such as polyvinyl alcohol or a rubber mixture.
  • a polymer such as polyacrylamide or a polymerizable compound such as starch
  • a binder such as polyvinyl alcohol or a rubber mixture.
  • An active substance such as herbicides, bacteriocides or glyphosate and fillers such as clay or activated charcoal can also be included.
  • DE 698 36 886 T2 discloses an insecticide coating for a seed, comprising binders, fillers and an insecticide.
  • the amount of the binder is preferably 0.01 to 15 percent by weight. This binder forms the matrix for the filler and insecticide. In order to avoid a phytotoxic effect, the proportion of the binding agent must be as high as possible.
  • the insecticide represents 0.005 to 50% weight percent of the seed.
  • a film coating can be applied to the coated seed.
  • This coating serves to protect the coated layers.
  • the coating film can include also contain oils or emulsifiers
  • US Pat. No. 5,106,648 A1 discloses a method for producing coated seeds, the seeds first being wetted with a carrier medium.
  • This carrier medium contains microorganisms that stimulate plant growth and a polymer. In order to keep the microorganisms alive, a complex coating process is necessary. A suspension of a second polymer is then applied. At the end, the coated seeds are dried at 30 ° C.
  • CN1799361 A discloses a seed coating based on silica gel, sodium benzoate, octanol and ethylene glycol containing 3 to 8% of a fungal protein and 0.3 to 5% humic acids. Seed coated with this will show improved germination and growth.
  • DE 689 15 423 T2 discloses seed coatings and a method for inoculating seeds with microorganisms.
  • the seeds are slurried in a suspension of microorganisms, polymer and carrier medium and coated with it
  • JPH1160422A describes a biological seed coating containing a layer-forming substance such as starch and wood vinegar.
  • a layer-forming substance such as starch and wood vinegar.
  • charcoal powder is also included
  • US20100267554A1 discloses a seed coating containing at least one wetting agent such as butoxyethanol or B-complex vitamins. Humic acids are also mentioned in this context.
  • the seed coatings can only be applied to the seed in very thin layers, so that additional active substances often have to be added.
  • the object of the invention is to provide a seed coating which enables improved germination, resistance to diseases and pests and growth of the plants developing from the seed.
  • the coating should be able to be applied to the seed with a high load.
  • composition for a seed coating comprising a liquid component containing at least one binder, at least one vegetable oil, at least one surface-active substance, at least one carboxylic acid, at least one extract from plant material
  • the liquid component is a solution or suspension in an aqueous and / or organic solvent.
  • Organic solvents can be, for example, ethanol, isopropanol, glycerine or mixtures of these.
  • the proportion of solvent is 15 to 60% by weight, preferably 20 to 40% by weight, based on the total mass of the liquid component.
  • the solvent is water.
  • the binder is selected from compounds suitable for crosslinking, such as polymer compounds or polymerizable compounds.
  • the polymerizable compounds are pre-crosslinked monomers.
  • the polymer compounds are selected from polyalcohols, polyamides; Polyurethanes and / or polyacrylates.
  • the polymer compounds or polymerizable compounds form a matrix for the further components of the coating composition.
  • the polymer compounds are selected from polyvinyl alcohols and their copolymers, polyvinyl acetates and their copolymers, starches, polyacrylamides and their copolymers, polyacylates and their copolymers, polyethylene glycol, methyl cellulose derivatives, (carboymethyl cellulose, etc.), xanthan gum derivatives, alginates, Chitosans, gum arabic, cellulose and cellulose derivatives, polyvinylpyrollidinones, dextrins and their derivatives, polysaccharides, fats, oils, proteins, shellacs, vinylidene chlorides and their copolymers, lignosulphonates, acrylates and their copolymers and / or mixtures of these.
  • the mass fraction of the binder is 15% to 70%, preferably 40 to 70%, particularly preferably 55 to 70% of the total mass of the liquid component.
  • m% mass fraction of the total mass in%.
  • the binder is suspended and / or dissolved in a solvent, preferably water.
  • the liquid component contains at least one vegetable oil.
  • the vegetable oil contains at least one essential oil.
  • essential oils are secondary plant constituents, which form extracts soluble in organic solvents or the organic phase from steam distillates from plants or parts of plants and have a strong odor that is characteristic of the plant of origin.
  • Essential oils mostly consist of mixtures of different terpenes, terpenoids, sesquiterpenes or aromatic compounds (e.g. phenylpropane derivatives). They are fat-soluble, but do not contain fats.
  • fatty oils such as. B. Triglycerides and fatty acid esters
  • essential oils evaporate without leaving any residue. They are only very sparingly soluble in water. Is at normal pressure The boiling point of essential oils and their constituents is higher than that of water, but they are distilled over by superheated steam. They usually have a lower density than water and therefore form phases (drops, films & layers) floating on the water surface.
  • the vegetable oil contains terpenes.
  • the vegetable oil is selected from sunflower seed oil, rapeseed oil, linseed oil, canola oil, soybean oil, coconut oil, cotton oil, palm oil, olive oil, sesame oil, chamomile oil, cinnamon oil, lavender oil, oregano oil, eucalyptus oil, citrus seed oil, basil oil, mint oil , Thyme oil, anise oil, fennel oil, wintergreen oil, tea tree oil, jojoba oil, birch tar oil, chamomile oil, ylang-ylang oil, bitter orange blossom oil, orange blossom oil, rosemary oil, garlic oil, pongamia pinnata oil and / or mixtures of these.
  • the mass fraction of the vegetable oil or vegetable oils is 0.1 to 5 wt%, preferably 0.2 to 2 wt%, particularly preferably 0.3 to 1.5 wt% of the total mass of the liquid component.
  • the liquid component contains at least one surface-active substance.
  • surface-active substance encompasses compounds which have both hydrophilic and hydrophobic areas within their chemical structure. In this way, they act as intermediaries between compounds within the liquid component that are otherwise immiscible or difficult to mix.
  • the at least one surface-active substance is selected from emulsifiers, surfactants, wetting agents, dispersants and / or mixtures of these.
  • Wetting agents can be, for example, lecithin, terpenes, glycosides, glycosaminoglycans, phospholipids.
  • the at least one surface-active substance is selected from sulfonic acid derivatives, fatty acid derivatives; Oleic acid derivatives, monoglycerides, digylcerides, triglycerides, alkoxylates, polyolefins, cationic or anionic salts, polyalcohols, polyethers, alcohols, carboxylic acids and / or mixtures of these.
  • the mass fraction of the at least one surface-active substance is 0.05 to 0.1% by mass of the total mass of the liquid component.
  • the liquid component contains at least one carboxylic acid, preferably having 1 to 10, particularly preferably 1 to 5, carbon atoms.
  • the carboxylic acid is selected from aromatic and / or aliphatic carboxylic acids and / or mixtures of these.
  • aromatic carboxylic acid means that the carboxyl group is located directly on the aromatic ring.
  • the aromatic ring can be a 5- or 6-membered ring. It can be monocyclic as well as bi- or polycyclic aromatics, such as naphthenes.
  • the carboxylic acid contains at least one substituted or unsubstituted carboxyphenyl unit.
  • the aromatic carboxylic acids are selected from salicylic acid, cinnamic acids, caffeic acid, ascorbic acid, coumaric acid and / or mixtures of these. ...
  • Aliphatic carboxylic acid in the context of the invention means that the carboxyl group is connected to a further structural unit, for example a substituted or unsubstituted, aliphatic or aromatic radical, via at least one CH2 group.
  • the aliphatic carboxylic acids are selected from acetic acid, malic acid, oxalic acid, tartaric acid, formic acid and / or propionic acid and / or mixtures of these.
  • the liquid component contains acetic acid and / or one or more other short-chain (C1 to C5) organic acids, preferably in combination with at least one further compound selected from alcohols, e.g. Methanol, phenols e.g. Cresol, ketones, e.g. Acetone, carboxylic acid esters, e.g. Methyl acetate and / or mixtures thereof.
  • alcohols e.g. Methanol, phenols e.g. Cresol, ketones, e.g. Acetone, carboxylic acid esters, e.g. Methyl acetate and / or mixtures thereof.
  • the liquid component additionally contains capsaicin.
  • the liquid component contains wood tar, which contains water-insoluble organic substances formed during pyrolysis.
  • the mass of the carboxylic acid in the liquid component is 0.01 to 5%, preferably 0.01 to 1%, particularly preferably 0.01 to 0.5% of the total mass of the liquid component.
  • the liquid component contains Acetum lignorum and / or Acetum pyrolignosum, also called wood vinegar.
  • Wood vinegar is a distillation product formed during the pyrolysis of wood, also known as smoldering water.
  • Short-chain (C1 to C5) organic acids advantageously enable the liquid component to penetrate better into the seed.
  • the liquid component contains at least one extract from plant material.
  • the extract is selected from fluid extract, dry extract and / or thick extract or a mixture of these.
  • the extract contains ingredients of the plant material which have been removed from the plant material by extraction with aqueous or organic solvents.
  • Various extraction methods are known to the person skilled in the art.
  • Plant material in the sense of the invention corresponds to fresh plant material and / or composted plant material and / or dried plant material with or without residual moisture and / or plant material in connection with or in a mixture with animal excrement.
  • the plants of the plant material are selected from Salix spp., Betula spp., Urtica spp., Equisetum spp., Symphytum spp., Marchantiophyta spp., Tanacetum spp., Valeriana spp., Taraxacum spp., Achilleas pp., Artemisia spp., Filipendula spp., Saponaria spp., Echinops spp., Aloe spp., Rheum spp., Silene spp., Rhamnus spp., Azolla spp., Nicotiana spp., Bucida spp., Geranium spp., Xanthoxylum spp ., Matricaria spp., Phaeophyta spp., Ecklonia spp., Chlorobionta, Gaultheria spp., Phyll
  • the plant material is selected from compost and / or humus from plants or plant material. In one embodiment, the plant material is selected from a mixture of plant material and animal excrement.
  • the extract is an aqueous extract from plant material.
  • Methods for obtaining aqueous extracts from plant material are known to the person skilled in the art.
  • the extract is a dry extract from plant material.
  • the extract is an aqueous solution which is obtained by mixing, preferably comminuted, plant material and water in a ratio of 1: 1 to 1:50, preferably 1: 1 to 1:20 (v / v), and afterwards the solids are separated from the resulting aqueous solution, for example by filtration, over a period of time from 1 min to 72 h, preferably 5 h to 48 h.
  • the extract contains microorganisms and / or nutrients with growth-promoting properties for microorganisms.
  • the liquid component additionally contains microorganisms.
  • the liquid component additionally contains microorganisms and nutrients for cultivating microorganisms. In one embodiment, these are selected, for example, from carbohydrates, proteins, micronutrients and / or humates.
  • the liquid component contains humates.
  • the humates are selected from the salts of high molecular weight humic acids. In one embodiment, the humates are selected from the salts of low molecular humic acids.
  • the amount of nutrients is 0.05 to 5 wt%, preferably 1.1 to 2.5 wt%, in particular 1.3 wt%, based on the total mass of the liquid component.
  • the microorganisms are selected from bacteria, yeasts and / or fungi.
  • microorganisms were added to the liquid component, for example in aqueous suspension and / or in dry form, for example freeze-dried.
  • the bacteria are selected from gram positive bacteria, gram negative bacteria, nitrogen-fixing bacteria and / or phosphorus mobilizing bacteria.
  • the microorganisms are a mixture of vermicompost derived microorganisms.
  • the bacteria are selected from Bacillus spp., B. megaterium; B. pumilus, B. subtili, Nitrobacter, Rhizobiales spp., Azotobacter, a-Proteobacteria, ß-Proteobacteria, g-Proteobacteria, Actinobacteria, Planktomycetes, Firmicutes, Bacteroidetes, Bacillus benzoevorans, B. cereus, B. licheniformis, B. megaterium , B. pumilus, B. subtilis and / or, B. macroide.
  • the yeasts are selected from Geotrichum spp and / or Williopsis californica, Kluyveromyces lactis, Saccharomyces cerevisiae, and / or Sporobolomyces roseus.
  • the fungi are selected from Actinomycota spp., Glomeromycota spp., Basidiomycota spp., Zygomycota spp., Ascomycota spp, and / or Pezizomycotina spp.
  • the liquid component additionally contains enzymes.
  • the mass fraction of the enzymes in the total mass of the liquid component is 0.05 to 5%, preferably 0.05 to 2%.
  • the enzymes are selected from cellulases, amylases, invertases, proteases, peroxidases, ureases, phosphatases and / or dehydrogenases.
  • the liquid component additionally contains fertilizers.
  • the fertilizers are water soluble.
  • the mass fraction of fertilizer is 5 to 60% by mass, preferably 5 to 30% by mass of the total mass of liquid component.
  • the liquid component is a homogeneous mixture of all constituents.
  • the liquid component is an aqueous solution of all constituents.
  • the liquid component has a viscosity of 1 to 10 4 mPa * s.
  • the liquid component can be applied to the seed using methods from the prior art.
  • the use of surface-active substances in the liquid component advantageously brings about better wetting and thus adhesion of the liquid component during application to the seed.
  • the liquid component in such a way that the seed can be loaded with liquid components significantly higher than with conventional compositions.
  • the possibility of loading the seeds is increased many times over, in maize, for example, by 3-6 times.
  • the layer thicknesses are 2 to 8, preferably 3 to 6 times greater than the layer thicknesses known from the prior art.
  • the loading of the seed with the composition is 0.1 to 100 g per kg of seed, preferably 0.1 to 50 g per kg of seed, in particular 0.1 to 20 g per kg of seed.
  • the composition additionally comprises a solid component containing at least one fertilizer and / or at least one silicon-based porous material and / or at least one carbon-based porous material
  • fertilizers are substances which, as nutrients, ensure improved plant growth.
  • the fertilizers are selected from organic fertilizers and / or mineral fertilizers. In one embodiment, the fertilizer is a solid in the form of particles and / or powder.
  • the fertilizers are selected from iron oxides, zinc oxides, manganese oxides, boron oxides, calcium, magnesium, phosphate, selenium, copper and molybdenum compounds.
  • the particle size of the fertilizers is 10-500 ⁇ m, preferably 20 to 200 ⁇ m, particularly preferably 50 to 100 ⁇ m.
  • the silicon-based, porous material is selected from silica, kieselguhr and / or silica gel, zeolites or mixtures of these.
  • the silicon-based, porous material has a BET surface area according to ISO 9277 of 20 to 500 m 2 / g and / or a particle size d50 according to ISO 13302-1 of 0.01 to 150 ⁇ m, preferably 0.03 to 80 ⁇ m on.
  • the mass fraction of the silicon-based, porous material is 0.1 to 20%, preferably 5 to 15%. on the total mass of the composition.
  • the silicon-based, porous material advantageously serves as a water reservoir and causes a delayed release of the active ingredients over time.
  • the optimal dosage of fertilizers for the plants can thus advantageously be set.
  • the silicon-based, porous material is a chalk.
  • Porous materials based on chalk advantageously also release oily substances or volatile substances with a delay.
  • the carbon-based, porous material has a BET surface area according to ISO 9277 of 50 to 600 m 2 / g, preferably 100 to 500 m 2 / g and / or pore maximum according to DIN 66134 of 10 nm to 1000 ⁇ m.
  • the mass fraction of the carbon-based, porous material is 0.1 to 20%, preferably 5 to 15%. on the total mass of the composition
  • the carbon-based, porous material is of vegetable origin, in particular biochar and / or charcoal. In one embodiment, the carbon-based, porous material is of inorganic origin, in particular activated carbon and / or carbonates.
  • the pores of the carbon-based porous material advantageously offer an optimal living space for the microorganisms contained in the liquid component. These will thus more strongly integrated into the coating and can develop their effect directly on the seed.
  • the particle sizes of the silicon-based, porous material are below the pore size of the carbon-based material, that is, the particles of the silicon-based material are smaller than the pores of the carbon-based material and find space in it.
  • the particles of the silicon-based, porous material can advantageously penetrate the pores and serve as a water reservoir there. This creates an additional improvement in the living conditions for the microorganisms that have settled there, so that they can optimally multiply within the carbon-based material. This means that the seed has far more nutrients available than was possible with conventional seed coatings.
  • the solid component additionally contains at least one inorganic, porous material selected from clay minerals or mixtures of clay minerals, for example bentonites, kaolinites, vermiculites, illites, montmorillonites or diabase rock flour. Quartz, neosilicates, olivine.
  • the mass fraction of the additional, inorganic, porous material in the total mass of the solid component is 1 to 20%, preferably 1 to 10%.
  • the solid component additionally contains dried and comminuted compost material, in particular worm compost, or other composted materials.
  • composition and the coating resulting therefrom advantageously contain additional nutrients, humates, porous structure, microorganisms, secondary plant substances, hormones and / or enzymes.
  • the solid component contains binders selected from polyhydroxy compounds. Especially when it comes to seeds with a very smooth surface, this binding agent causes the coating to adhere better.
  • the solid component additionally contains at least one filler material.
  • the filler material is selected from sawdust, celluloses, vegetable fibers, chalks, calcium carbonates, algae lime, talc, powdered rock, etc.
  • the composition is advantageously suitable for coating seeds by film coating, incrustation and / or pelleting.
  • the proportion of solid component for film coating is 0 to 35 wt%, based on the total mass of the composition.
  • the proportion of solid component for incrustation is 30 to 60 wt%, based on the total mass of the composition.
  • the proportion of solid component for pelleting is 50 to 70 wt%, based on the total mass of the composition.
  • composition according to the invention is applied by a method known in the prior art.
  • the invention also relates to a process for producing coated seed with the following steps: a) providing the seed b) applying the composition according to the invention to the seed c) drying the coated seed
  • the seeds are dried at 10 to 45 ° C, preferably 20 to 40 ° C.
  • the application of the composition can be repeated several times, with step b) then containing the sub-steps b-i) application of the composition b-ii) allowing the composition to be absorbed.
  • allowing the composition to be absorbed means letting the seed with the applied composition rest until the liquid has predominantly or completely penetrated the seed.
  • the duration of the drawing in is 2 to 15 s, preferably 3 to 7 s.
  • the two substeps b-1) application of the liquid component take place in step b) b-2)
  • Application of the solid component, step b-1) taking place before step b-2) after which the two partial steps can be repeated alternately as often as desired until the desired loading of the seed is achieved.
  • the liquid component is first applied in step b), followed by steps d) allowing the liquid component to be drawn in e) applying the liquid component again to the seed f) adding the solid component to saturation
  • steps d) and e) are repeated 1 to 5 times.
  • a large amount of liquid component can thus advantageously penetrate into the seed before the solid component prevents further penetration.
  • steps g) renewed application of the liquid component and h) repetition of steps f) and g) 1 to 12 times take place after step f)
  • This procedure combined with the particularly good adhesion of the composition, can advantageously result in a high loading of composition on the seed.
  • 1 to 100 g, preferably 10 to 50 g, in particular 10 to 20 g of the composition are applied per kg of seed.
  • the amount of liquid component is 1 to 25 g per kg. Seed, preferably 5 to 20 g / kg of seed, in particular 8 to 16 g / kg of seed.
  • the method is a film coating method.
  • this is used for seeds with a large surface, for example maize.
  • step b) takes place by adding the liquid component in the form of a “slurry” or a suspension to the seed via a metering system and coating in a batch treater or a continuous system.
  • the “slurry” is distributed evenly over the seed using a spin disc and centrifugal force. In the case of maize as seeds, the coating takes about 14 seconds per 50,000 grains.
  • Steps d) and e) can optionally follow after step b), that is, the liquid component is first absorbed into the seed and then a new layer of liquid component is applied. Finally, the seed covered with the liquid film is bagged and dried (step c)).
  • the method is an incrustation method.
  • the seed is first coated with the liquid component, but no bagging and drying takes place. Instead, immediately after the (possibly multiple) application of the liquid component, step b-2) or f), that is, the addition of the solid component in the form of a powder takes place. The addition takes place until saturation, i.e. until the powder has completely absorbed the liquid.
  • step f) there is a renewed application of the liquid component and again metering in of the solid component in the form of powder.
  • steps a) to j) take place up to doubling the weight of the seed.
  • the method is a pelleting method.
  • the steps are carried out analogously to the incrustation process, but in a plant known to the person skilled in the art for the pelleting of seeds.
  • the invention also relates to coated seed, comprising a seed and a coating containing a composition according to the invention.
  • composition according to the invention is preferably suitable for coating seeds of useful and cultivated plants.
  • composition according to the invention is particularly suitable for film coating, incrustation or pelleting, depending on the proportion of the solid component.
  • Suitable types of seeds for the film coating are, for example, corn, cereals, sunflowers, soy, pumpkin, paprika, melon, beans.
  • Suitable types of seeds for encrustation are, for example, grain, beetroot, beans, alfalfa, lupine, tomato, rape, parsley, carrot.
  • Suitable types of seeds for pelleting are, for example, rapeseed, beets, salads, parsley, cabbage, onions, leeks, herbs, grass seeds, hemp.
  • the invention also relates to the use of the composition according to the invention for coating seeds.
  • the invention also relates to seeds coated with the composition according to the invention and / or produced in a method according to the invention.
  • the invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all embodiments that have the same effect in the sense of the invention. Furthermore, the invention is not limited to the specially described combinations of features, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed as a whole, provided that the individual features are not mutually exclusive or a specific combination of individual features is not explicitly excluded. .
  • the amount of coating composition produced is sufficient to coat 1 kg of seeds. o Weighing 5 g of a starch-based polymer with colored pigments into a beaker on a stir plate
  • the component mixture is stirred in a beaker for 5 minutes.
  • composition is applied to the seeds with the following steps:
  • composition is produced analogously to Example 1.
  • 1 g of fertilizer powder containing a micro-nutrient mixture (3% B, 1% Mn, 0.8% Zn, 0.5% Cu, 5% Ca and Mg) is added.
  • composition is applied to the corn seed as in Example 1.
  • composition is produced analogously to Example 2.
  • 0.5 g of humic acids (not water-soluble) are added.
  • composition is applied to the corn seed as in Example 1.
  • the amount of coating composition produced is sufficient to coat 10 kg of seeds
  • starch-based polymer e.g .: 5.5 ml / 10 ml
  • the component mixture is stirred in a beaker for 5 minutes.
  • composition is applied to the seeds with the following steps:
  • composition is produced analogously to Example 4.
  • 1 g of fertilizer powder containing a micro-nutrient mixture (3% B, 1% Mn, 0.8% Zn, 0.5% Cu, 5% Ca and Mg) is added.
  • composition is applied to the wheat seed analogously to Example 4.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zusammensetzung für eine Saatgutbeschichtung, umfassend eine Flüssigkomponente, enthaltend mindestens ein Bindemittel, mindestens ein pflanzliches Öl, mindestens eine grenzflächenaktive Substanz, mindestens eine Carboxylsäureund mindestens einen Extrakt aus Pflanzenmaterial, ein Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Saatgutund die Verwendung der Zusammensetzung zur Beschichtung von Saatgut, für verbessertes Wachstum.

Description

Beschichtungszusammensetzung für Saatgut
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungszusammensetzung, speziell für Saatgut, zur Verbesserung von Dosierfähigkeit und Wachstumsbedingungen des Keimlings.
Die Behandlung von Saatgut mit Keimungs- oder Wachstumsverbessernden Substanzen bietet eine effiziente Methode, zur Steigerung der Ernteerträge, insbesondere von landwirtschaftlichen Nutzpflanzen.
Verschiedene aktive Substanzen sind bekannt, die einen positiven Effekt auf Wachstumsparameter wie Keimung, Widerstandsfähigkeit gegen Krankheiten und Schädlinge, Wachstum und letztendlich Ertrag haben.
Die Fachliteratur weist auf eine Vielzahl von speziellen Lösungen für die jeweiligen Pflanzenarten hin.
Bestimmte aktive Substanzen sind bekannt für ihre herausragende Wirkung auf Pflanzenwachstum und -entwicklung.
CN 104609939 offenbart einen Flüssigdünger, welcher wasserspeichernd und ertragssteigernd auf Pflanzen wirkt. Hergestellt wird dieser durch Fermentation und anschließender Extraktion von u.a. Borax, Humat, Holzessig, Speisepilz-Bodensatz und Pflanzenmaterial mit Wasser bei erhöhter Temperatur. Zugabe von Brassinolid und Indol buttersäure kann das Wachstum von Pflanzenwurzeln fördern und die Überlebensrate erhöhen. Die Zugabe von Pilzabfällen, Graskohle, Hylocereus undatus und anderen organischen Rohmaterialien trägt zur Wasserspeicherkapazität und Fruchtbarkeit des Bodens bei.
Die Verwendung von Huminsäuren aus Humus als Wachstumspromotoren ist in mehreren Studien offenbart. Eine Zusammenfassung erhält man beispielsweise auf der Seite http://www.darostim.de/humus.htm
Z Ling, J Enchen, L Jian - Journal of Maize Sciences, 2008 - agris.fao.org - offenbart die positiven Effekte von Holzessig auf die Keimung und das Wachstum von Pflanzen.
Sadakichi, K. und Hiorowaka, T. beschreiben in einer Online Publikation einer wissenschaftlichen Arbeit die Vorteile von Pflanzenkohle und Holzessig auf das Wachstum von Pflanzen bzw. die Verbesserung der Bodenbeschaffenheit. (siehe: www.warrencc.org.au/wp-content/uploads/2015/12/CharcoalVinegar-with-pictures.pdfi
l Diese aktiven Substanzen können vor oder nach der Aussaat in den Boden eingebracht werden. Nachteilig ergeben sich darüber jedoch häufig Dosierungsfehler. Es wurden deshalb Methoden entwickelt, um die Menge der aktiven Substanz an den Bedarf des Saatguts anzupassen.
WO 2007/0014606 A2 - offenbart eine Zusammensetzung mit desinfizierenden und stabilisierenden Substanzen zur Verwendung als Desinfektionsmittel. Diese kann zusätzlich mindestens eine insektizide Substanz enthalten. Offenbart ist auch deren Verwendung als Insektizid.
Hauptbestandteil der Zusammensetzung ins Wasserstoffperoxid, dem, je nach Einsatzgebiet verschiedene organische Säuren zugesetzt werden können. Damit wird neben der desinfizierenden Wirkung auch eine fungizide oder virozide Wirkung erzielt.
Die Zugabe von insektiziden Substanzen ermöglicht den Erhalt einer insektiziden Zusammensetzung, die aufgrund der desinfizierenden Wirkung der anderen Komponenten zusätzlich sehr stabil ist.
Durch den Zusatz von pflanzlichen Extrakten erhöht sich die insektizide Wirkung der Zusammensetzung. Die pflanzlichen Extrakte selbst zeigen keine insektizide Wirkung.
DE 10 2005 060 449 A1 offenbart Carboxamide und Verfahren zu deren Herstellung. Auch die Verwendung der Verbindungen zur Bekämpfung unerwünschter Mikroorganismen wie Pilze und Bakterien im Pflanzenschutz ist offenbart. Dazu werden sämtliche Pflanzenteile, u.a. auch die Samen mit den Verbindungen behandelt. Dies erfolgt u.a. durch Lösen der Wirkstoffe in gängigen Lösungsmitteln.
NL1012918 C2 offenbart ein Verfahren zum Schutz von keimender Saat durch Pestizide. Da Pestizide meist phytotoxisch wirken, werden die Pestizide in Pellets eingearbeitet, welche den selben Durchmesser haben, wie die pelletierten Samenkörner. Die Aussaat erfolgt in der Weise, dass Samenkorn und Pellet jeweils paarweise in den Boden eingebracht werden.
US 20120272132 A1 offenbart ein Granulat, enthaltend Neem Saat Öl und Silizium, welches vor Ausbringung des eigentlichen Saatguts in die Saatfurchen eingebracht wird und damit die Resistenz der Pflanzen gegenüber Krankheiten und Schädlingen erhöht.
Auch die Beschichtung des Saatguts mit einer Hülle kann nachweislich zur Verbesserung von Keimung und Wachstum führen.
DE 102013210408 A1 / WO2014195123A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von granuliertem Saatgut, wobei zunächst ein Bindemittel, beispielsweise ein Polyvinylalkohol oder Stärke, auf die Samenkörner aufgebracht wird und anschließend eine Hüllmasse, umfassend Kieselsäure aufgetragen wird. Die Hüllmasse kann zusätzlich ein hygroskopisches Salz, wie Magnesiumchlorid enthalten. Die Ausführungsbeispiele zeigen, dass das nach der Patentschrift granulierte Rapssaatgut eine ähnlich hohe Keimfähigkeit aufweist, wie ungranulierter, reiner Rapssamen.
W0002010107312A1 offenbart eine Saatgutbeschichtung, enthaltend anorganische Partikel mit einer durchschnittlichen Grösse von 250 pm. Bevorzugt sind die Partikel Silikate oder Carbonate. Durch das Beimischen dieser Partikel zu einer Polymerbeschichtung, wird das Aneinanderkleben der beschichteten Samenkörner verhindert.
Einen besonders effizienten Ansatz bietet die Kombination beider Konzepte, wobei die aktive Substanz jeweils in die Saatgutbeschichtung eingearbeitet wird.
US 2012/0220454A1 offenbart eine Saatgutbeschichtung enthaltend mindestens einen Samen und mindestens eine Schicht, enthaltend ein Polymer wie beispielsweise Polyacrylamid oder eine polymerisierbare Verbindung wie beispielsweise Stärke, und in einer Ausführungsform ein Bindemittel wie Polyvinylalkohol oder eine Gummimischung. Zusätzlich enthalten können sein eine aktive Substanz wie Herbizide, Bacteriocide oder Glyphosate und Füllsubstanzen wie Ton oder Aktivkohle.
DE 698 36 886 T2 offenbart eine Insektizidbeschichtung für ein Saatgut, umfassend Bindemittel, Füllstoffe und ein Insektizid. Dabei beträgt die Menge des Bindemittels bevorzugt 0,01 bis 15 Gewichtsprozent. Dieses Bindemittel bildet die Matrix für Füllstoff und Insektizid. Um eine phytotoxische Wirkung zu vermeiden, muss der Anteil des Bindemittels möglichst hoch sein. Das Insektizid stellt 0,005 bis 50% Gewichtsprozent des Saatguts dar.
Optional kann ein Filmüberzug auf das beschichtete Saatgut appliziert werden. Dieser Überzug dient dem Schutz der beschichteten Schichten. Der Überzugsfilm kann u.a. auch Öle oder Emulgatoren enthalten
US 5,106,648 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Saatgut, wobei die Samenkörner zunächst mit einem Trägermedium benetzt werden. Dieses Trägermedium enthält Mikroorganismen, die das Pflanzenwachstum anregen und ein Polymer. Um die Mikroorganismen am Leben zu erhalten, ist ein aufwändiger Prozess zur Beschichtung notwendig. Anschließend wird eine Suspension eines zweiten Polymers aufgetragen. Am Ende erfolgt eine Trocknung des beschichteten Saatguts bei 30°C.
Das so beschichtete Saatgut weist verbessertes Wachstum und die Pflanzen erhöhte Ernteerträge auf. CN1799361 A offenbart eine Saatgutbeschichtung, basierend auf Kieselgel, Natriumbenzoat, Octanol und Ethylenglycol, enthaltend 3 bis 8% eines Pilzproteins und 0,3 bis 5% Huminsäuren. Damit beschichtetes Saatgut weist eine verbesserte Keimung und Wachstum auf.
DE 689 15 423 T2 offenbart Samenüberzüge und ein Verfahren zum Inoculieren von Samen mit Mikroorganismen. Dazu werden die Samen in einer Suspension aus Mikroorganismen, Polymer und Trägermedium aufgeschlämmt und damit beschichtet
JPH1160422A beschreibt eine biologische Saatgutbeschichtung, enthaltend eine schichtbildende Substanz, wie beispielsweise Stärke und Holzessig. In einer Ausführungsform ist zusätzlich Holzkohlepulver enthalten
US20100267554A1 offenbart eine Saatgutbeschichtung, enthalten mindestens ein Benetzungsmittel, wie Butoxyethanol oder B-Komplex-Vitamine. Auch Huminsäuren werden in diesem Zusammenhang genannt.
Nachteilig können die Saatgutbeschichtungen, abhängig von der Größe der Samenkörner, nur in sehr dünnen Lagen auf das Saatgut aufgebracht werden, sodass oft noch eine Nachdosierung an aktiven Substanzen nötig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Saatgutbeschichtung bereitzustellen, die eine verbesserte Keimung, Widerstandsfähigkeit gegenüber Krankheiten und Schädlingen und Wachstum der sich aus dem Saatgut entwickelnden Pflanzen ermöglicht. Ausserdem sollte die Beschichtung mit hoher Beladung auf das Saatgut aufgetragen werden können.
Gelöst wird die Aufgabe durch eine Zusammensetzung für eine Saatgutbeschichtung, umfassend eine Flüssigkomponente, enthaltend mindestens ein Bindemittel, mindestens ein pflanzliches Öl mindestens eine grenzflächenaktive Substanz mindestens eine Carboxylsäure mindestens einen Extrakt aus Pflanzenmaterial
In einer Ausführungsform ist die Flüssigkomponente eine Lösung oder Suspension in einem wässrigen und/oder organischen Lösungsmittel. Organische Lösungsmittel können beispielsweise Ethanol, Isopropanol, Glycerin oder Mischungen dieser sein.
In einer Ausführungsform beträgt der Anteil an Lösungsmittel 15 bis 60 m%, bevorzugt 20 bis 40 m%, gemessen an der Gesamtmasse der Flüssigkomponente. In einer Ausführungsform ist das Lösungsmittel Wasser.
In einer Ausführungsform ist das Bindemittel ausgewählt aus zur Vernetzung geeigneten Verbindungen wie Polymerverbindungen oder polymerisierbaren Verbindungen. In einer Ausführungsform sind die polymerisierbaren Verbindungen vorvernetzte Monomere. In einer Ausführungsform sind die Polymerverbindungen ausgewählt aus Polyalkoholen, Polyamiden; Polyurethanen und/oder Polyacrylaten.
In einer Ausführungsform bilden die Polymerverbindungen oder polymerisierbaren Verbindungen eine Matrix für die weiteren Komponenten der Beschichtungs zusammensetzung.
In einer Ausführungsform sind die Polymerverbindungen ausgewählt aus Polyvinylalkoholen und deren Copolymeren, Polyvinylacetaten und deren Copolymeren, Stärken, Polyacrylamiden und deren Copolymeren, Polyacylaten und deren Copolymeren, Polyethyenglycol, Methylcellulose-Derivaten, (carboymethylcelullose, etc.), Xanthan Gummi - Derivaten, Alginaten, Chitosanen, Gummi Arabicum, Zellulose und Zellulosederivaten, Polyvinylpyrollidinonen, Dextrinen und deren Derivaten, Polysaccharirden, Fetten, Ölen, Proteinen, Schellacken, Vinylidenchloriden und deren Copolymeren, Lignosulphonaten, Acrylaten und deren Copolymeren und/oder Mischungen dieser.
In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil des Bindemittels 15 m % bis 70 m%, bevorzugt 40 bis 70 m%, besonders bevorzugt 55 bis 70 m% der Gesamtmasse der Flüssigkomponente.
Die Angabe m% bedeutet Massenanteil an der Gesamtmasse in %.
In einer Ausführungsform ist das Bindemittel in einem Lösungsmittel, bevorzugt Wasser, suspendiert und/oder gelöst.
Erfindungsgemäß enthält die Flüssigkomponente mindestens ein pflanzliches Öl.
In einer Ausführungsform enthält das pflanzliche Öl mindestens ein ätherisches Öl.
Als ätherische Öle werden hier sekundäre Pflanzeninhaltsstoffe bezeichnet, welche in organischen Lösungsmitteln lösliche Extrakte oder die organische Phase aus Wasserdampfdestillaten aus Pflanzen oder Pflanzenteilen bilden und einen starken, für die Herkunftspflanze charakteristischen Geruch haben. Ätherische Öle bestehen größtenteils aus Gemischen verschiedener Terpene, Terpenoide, Sesquiterpene oder aromatischer Verbindungen (z. B. Phenylpropan-Derivate). Sie sind fettlöslich, enthalten jedoch keine Fette. Im Gegensatz zu fetten Ölen, wie z. B. Triglyceriden und Fettsäureestern, verdampfen ätherische Öle rückstandsfrei. In Wasser sind sie nur sehr wenig löslich. Bei Normaldruck liegt der Siedepunkt ätherischer Öle und ihrer Bestandteile über dem von Wasser, von überhitztem Wasserdampf jedoch werden sie überdestilliert. Sie besitzen meist eine geringere Dichte als Wasser und bilden daher auf der Wasseroberfläche schwimmende Phasen (Tropfen, Filme & Schichten).
In einer Ausführungsform enthält das pflanzliche Öl Terpene.
In einer Ausführungsform ist das pflanzliche Öl ausgewählt aus Sonnenblumensaatöl, Rapsöl, Leinöl, Canola Öl, Sojabohnen-Öl, Kokosnuss Öl, Baumwollöl, Palmöl, Olivenöl, Sesamöl, Kamillenöl, Zimtöl, Lavendelöl, Oreganoöl, Eukalyptusöl, Neemsaatöl, Basilikumöl, Minzöl, Citrusöl, Tymianöl, Anisöl, Fenchelöl, Wintergrünöl, Teebaumöl, Jojoba Öl, Birkenteeröl, Kamillenöl, Ylang-Ylang Öl, Pomeranzenblütenöl, Orangenblütenöl, Rosmarinöl, Knoblauchöl, Pongamia pinnata Öl und/oder Mischungen dieser.
In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil des pflanzlichen Öls oder der pflanzlichen Öle 0,1 bis 5 m%, bevorzugt 0,2 bis 2 m%, besonders bevorzugt 0,3 bis 1 ,5 m% der Gesamtmasse der Flüssigkomponente.
Erfindungsgemäß enthält die Flüssigkomponente mindestens eine grenzflächenaktive Substanz. Im Sinne der Erfindung umfasst der Begriff „grenzflächenaktive Substanz“ Verbindungen, die sowohl hydrophile als auch hydrophobe Bereiche innerhalb ihrer chemischen Struktur aufweisen. Damit dienen sie als Vermittler zwischen sonst nicht oder nur schwer mischbaren Verbindungen innerhalb der Flüssigkomponente.
In einer Ausführungsform ist die mindestens eine grenzflächenaktive Substanz ausgewählt aus Emulgatoren, Tensiden, Benetzern, Dispergiermitteln und/oder Mischungen dieser.
Benetzer können beispielsweise sein Lecithin, Terpene, Glycoside, Glycosaminoglycane, Phospholipide.
In einer Ausführungsform ist die mindestens eine grenzflächenaktive Substanz ausgewählt aus Sulfonsäurederivaten, Fettsäurederivaten; Ölsäurederivaten, Monoglyceriden, Digylceriden, Triglyceriden, Alkoxylaten, Polyolfefinen, kationischen oder anionischen Salzen, Polyalkoholen, Polyethern, Alkoholen, Carbonsäuren und/oder Mischungen dieser.
In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil der mindestens einen grenzflächenaktiven Substanz 0,05 bis 0,1 m% an der Gesamtmasse der Flüssigkomponente.
Erfindungsgemäß enthält die Flüssigkomponente mindestens eine Carboxylsäure, bevorzugt mit 1 bis 10, besonders bevorzugt mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen. In einer Ausführungsform ist die Carboxylsäure ausgewählt aus aromatischen und/oder aliphatischen Carboxylsäuren und/oder Mischungen dieser.
Aromatische Carboxylsäure im Sinne der Erfindung bedeutet, dass sich die Carboxylgruppe unmittelbar am aromatischen Ring befindet. Der aromatische Ring kann ein 5- oder 6-Ring sein. Es können monocyclische als auch bi- oder mehrcyclische Aromaten, wie beispielsweise Naphtene, sein.
In einer Ausführungsform enthält die Carboxylsäure mindestens eine substituierte oder unsubstituierte Carboxyphenyleinheit.
In einer Ausführungsform sind die aromatischen Carboxylsäuren ausgewählt aus Salicylsäure, Zimtsäuren, Kaffeesäure, Ascorbinsäure, Cumarsäure und/oder Mischungen dieser. ...
Aliphatische Carboxylsäure im Sinne der Erfindung bedeutet, dass die Carboxylgruppe über mindestens eine CH2-Gruppe mit einer weiteren Struktureinheit, beispielsweise einem substituieren oder unsbubstituierten, aliphatischen oder aromatischen Rest, verbunden ist.
In einer Ausführungsform sind die aliphatischen Carboxylsäuren ausgewählt aus Essigsäure, Apfelsäure, Oxalsäure, Weinsäure, Ameisensäure und/oder Propionsäure und/oder Mischungen dieser.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente Essigsäure und/oder eine oder mehrere andere kurzkettige (C1 bis C5) organische Säuren, bevorzugt in Kombination mit mindestens einer weiteren Verbindung ausgewählt aus Alkoholen, z.B. Methanol, Phenolen, z.B. Cresol, Ketonen, z.B. Aceton, Carbonsäureestern, z.B. Methylacetat und/oder Mischungen dieser.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente zusätzlich Capsaicin.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente Holzteer, welcher bei der Pyrolyse gebildete wasserunlösliche organische Stoffe enthält.
In einer Ausführungsform beträgt die Masse der Carboxylsäure in der Flüssigkomponente 0,01 bis 5 %, bevorzugt 0,01 bis 1 %, besonders bevorzugt 0,01 bis 0,5% der Gesamtmasse der Flüssigkomponente.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente Acetum lignorum und/oder Acetum pyrolignosum, auch Holzessig genannt. Holzessig ist ein bei der Pyrolyse von Holz gebildetes Destillationsprodukt, auch Schwelwasser genannt. Vorteilhaft ermöglichen kurzkettige (C1 bis C5), organische Säuren ein verbessertes Eindringen der Flüssigkomponente in das Saatgut.
Erfindungsgemäß enthält die Flüssigkomponente mindestens einen Extrakt aus Pflanzenmaterial. Im Sinne der Erfindung ist der Extrakt ausgewählt aus Fluidextrakt, Trockenextrakt und/oder Dickextrakt oder eine Mischung dieser. In einer Ausführungsform enthält der Extrakt Inhaltsstoffe des Pflanzenmaterials, welche durch Extraktion mit wässrigen oder organischen Lösungsmitteln aus dem Pflanzenmaterial herausgelöst wurden. Dem Fachmann sind verschiedene Extraktionsverfahren bekannt.
Pflanzenmaterial im Sinne der Erfindung entspricht frischem Pflanzenmaterial und/oder kompostiertem Pflanzenmaterial und/oder getrocknetem Pflanzenmaterial mit oder ohne Restfeuchte und/oder Pflanzenmaterial in Verbindung oder in Mischung mit Tierexkrementen.
In einer Ausführungsform sind die Pflanzen des Pflanzenmaterials ausgewählt aus Salix spp., Betula spp., Urtica spp., Equisetum spp., Symphytum spp., Marchantiophyta spp., Tanacetum spp,, Valeriana spp., Taraxacum spp., Achilleas pp., Artemisia spp., Filipendula spp., Saponaria spp., Echinops spp., Aloe spp., Rheum spp., Silene spp., Rhamnus spp., Azolla spp., Nicotiana spp., Bucida spp., Geranium spp., Xanthoxylum spp., Matricaria spp., Phaeophyta spp., Ecklonia spp., Chlorobionta, Gaultheria spp., Phyllanthus spp., Breonadia spp., Harpephyllum spp., Olinia spp., Vangueria spp., Xylotheca spp., Piper spp., Cinnamomum spp. Clerodendron spp. Croton laccifer, Polygonum spp. Cycas circinalis, Shorea robusta, Colocasia esculenta, Citrus spp., Moringa spp., Cannabis spp. Vitex spp., Tephrosia spp., Tetranychus spp., Calotropis spp., Eugenia spp., Rosmarinus spp., Chrysopogon spp., Yucca spp., Phaeophyceae spp, Laminariales spp, Vetiveria spp., Saponaria spp, Ruta spp., Olea spp., Urginia spp., Lavendula spp., Gentiana spp., Bambusoideae spp., Pueraria spp., Silybum spp., Cynara spp., Cyamopsis spp., Capsicum spp., Veratrum spp., Helleborus spp., Syzygium spp., Brassica spp., Humulus spp., Juniperus spp., Monarda spp., Tulipa spp., Macleaya spp., Satureja spp., Fallopia spp., Persicaria spp., Cymbopogon spp., Ocimum spp., Calocedrus spp., Asarum spp., Curcuma spp., Myristica spp., Nepenthes spp., Catalpa spp., Angelica spp., Hemoiedema spp., Pongamia spp., Pachyrhizus spp., Annona spp., Derris spp., Lonchocarpus spp., Tagetes spp., Crotalaria spp., Chrysanthemum spp., Ricinus communis, Laurus spp., Citrullus spp., Myrtus spp., Tsuga spp., Schoenocaulon spp., Sambucus spp., Thymus spp., Sylvia spp., Jatropha spp., Nigella spp., Alpinia spp., Gomphrena spp., Mirabilis spp., Hyptis spp., Zingiber spp., Lantana spp., Ryania spp., Sapindus spp., Diploknema spp., Tymbra spp., Cryptomeria spp., Magnolia spp., Glycyrrhiza spp., Cynanchum spp., Euphorbiaceae spp. und/oder Mischungen dieser. In einer Ausführungsform ist das Pflanzenmaterial ausgewählt aus Kompost und/oder Humus aus Pflanzen oder pflanzlichem Material. In einer Ausführungsform ist das Pflanzenmaterial ausgewählt aus einer Mischung aus Pflanzenmaterial und Tierexkrementen.
In einer Ausführungsform ist der Extrakt ein wässriger Auszug aus Pflanzenmaterial. Dem Fachmann sind Methoden zur Gewinnung von wässrigen Auszügen aus Pflanzenmaterial bekannt.
In einer Ausführungsform ist der Extrakt ein Trockenextrakt aus Pflanzenmaterial.
In einer Ausführungsform ist der Extrakt eine wässrige Lösung, die man erhält, indem man, bevorzugt zerkleinertes, Pflanzenmaterial und Wasser im Verhältnis 1 :1 bis 1 :50, bevorzugt 1 : 1 bis 1 :20 (v/v) mischt, und nach einer Zeitspanne von 1 min bis 72 h, bevorzugt 5h bis 48 h die Feststoffe, beispielsweise durch Filtration, von der entstandenen wässrigen Lösung trennt.
In einer Ausführungsform enthält der Extrakt Mikroorganismen und/oder Nährstoffe mit wachstumsfördernden Eigenschaften für Mikroorganismen.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente zusätzlich Mikroorganismen.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente zusätzlich Mikroorganismen und Nährstoffe zur Kultivierung von Mikroorganismen. In einer Ausführungsform sind diese beispielsweise ausgewählt aus Kohlenhydraten, Proteinen, Mikronährstoffen und/oder Humaten.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente Humate.
In einer Ausführungsform sind die Humate ausgewählt aus den Salzen hochmolekularer Huminsäuren. In einer Ausführungsform sind die Humate ausgewählt aus den Salzen niedermoekularer Huminsäuren.
In einer Ausführungsform beträgt die Menge an Nährstoffen 0,05 bis 5 m%, bevorzugt 1 ,1 bis 2,5 m%, insbesondere 1 ,3 m%, bezogen auf die Gesamtmasse der Flüssigkomponente.
In einer Ausführungsform sind die Mikroorganismen ausgewählt aus Bakterien, Hefen, und/oder Pilzen.
Die Mikroorganismen wurden der Flüssigkomponente beispielsweise in wässriger Suspension und/oder in trockener Form, beispielsweise gefriergetrocknet, zugegeben.
In einer Ausführungsform sind die Bakterien ausgewählt aus Gram positiven Bakterien, gram negativen Bakterien, stickstofffixierenden Bakterien und/oder phosphormobilisierenden Bakterien. In einer Ausführungsform sind die Mikroorganismen eine Mischung von aus Wurmkompost stammenden Mikroorganismen.
In einer Ausführungsform sind die Bakterien ausgewählt aus Bacillus spp., B. megaterium; B. pumilus, B. subtili, Nitrobacter, Rhizobiales spp., Azotobacter, a-Proteobacteria, ß- Proteobacteria, g-Proteobacteria, Actinobacteria, Planktomyzeten, Firmicutes, Bacteroideten, Bacillus benzoevorans, B. cereus, B. licheniformis, B. megaterium, B. pumilus, B. subtilis und/oder, B. macroide.
In einer Ausführungsform sind die Hefen ausgewählt aus Geotrichum spp und/oder Williopsis californica, Kluyveromyces lactis, Saccharomyces cerevisiae, und/oder Sporobolomyces roseus.
In einer Ausführungsform sind die Pilze ausgewählt aus Actinomycota spp., Glomeromycota spp., Basidiomycota spp., Zygomycota spp., Ascomycota spp, und/oder Pezizomycotina spp.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente zusätzlich Enzyme. In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil der Enzyme an der Gesamtmasse der Flüssigkomponente 0,05 bis 5 %, bevorzugt 0,05 bis 2%. In einer Ausführungsform sind die Enzyme ausgewählt aus Cellulasen, Amylasen, Invertasen, Proteasen, Peroxidasen, Ureasen, Phosphatasen und/oder Dehydrogenasen.
In einer Ausführungsform enthält die Flüssigkomponente zusätzlich Düngemittel. In einer Ausführungsform sind die Düngemittel wasserlöslich. In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil an Düngemittel 5 bis 60 m%, bevorzugt 5 bis 30 m% der Gesamtmasse an Flüssigkomponente.
In einer Ausführungsform ist die Flüssigkomponente eine homogene Mischung aller Bestandteile.
In einer Ausführungsform ist die Flüssigkomponente eine wässrige Lösung aller Bestandteile.
In einer Ausführungsform weist die Flüssigkomponente eine Viskosität von 1 bis 104 mPa*s auf.
Die Flüssigkomponente kann nach Methoden aus dem Stand der Technik auf das Saatgut aufgebracht werden. Vorteilhaft bewirkt der Einsatz von grenzflächenaktiven Substanzen in der Flüssigkomponente eine bessere Benetzung und damit Haftung der Flüssigkomponente während des Auftrags auf das Saatgut.
Weiterhin gelingt es vorteilhaft, durch die Kombination von grenzflächenaktiver Substanz, pflanzlichem Öl und Bindemittel, die Flüssigkomponente so zu konstituieren, dass eine wesentlich höhere Beladung des Saatguts mit Flüssigkomponente möglich ist, als mit herkömmlichen Zusammensetzungen. Insbesondere für größere Samenkörner mit glatter Oberfläche, wie beispielsweise Mais oder Bohnen erhöht sich die Möglichkeit zur Beladung des Saatguts um ein Vielfaches, bei Mais beispielsweise um das 3-6-fache.
Grund ist eine höhere Viskosität und Hydrophobizität, welche zum einen eine bessere Haftung auf der Oberfläche der Samenkörner ermöglicht und zum anderen wesentlich höhere Schichtdicken erlaubt. Die Schichtdicken sind in einer Ausführungsform 2 bis 8-, bevorzugt 3 bis 6-mal höher, als die aus dem Stand der Technik bekannten Schichtdicken.
Vorteilhaft lässt sich damit der Aufwand für späteres Nachdosieren von Nährstoffen an der Pflanze erheblich verringern.
Vorteilhaft sind durch die Beschichtung des Saatguts mit der erfindungsgemäßen Flüssigkomponente zusätzliche Behandlungen vor dem Beschichten, wie Vorbehandlung („seed priming“) oder Behandlung mit Wachstumsregulatoren und Biosteuerungsmitteln nicht mehr notwendig.
In einer Ausführungsform beträgt die Beladung des Saatguts mit der Zusammensetzung 0.1 bis 100 g per kg Saatgut, bevorzugt 0, 1 bis 50 g per kg Saatgut, insbesondere 0, 1 bis 20 g per kg Saatgut.
In einer Ausführungsform umfasst die Zusammensetzung zusätzlich eine Feststoffkomponente, enthaltend mindestens ein Düngemittel und/oder mindestens ein siliziumbasiertes poröses Material und/oder mindestens ein kohlenstoffbasiertes poröses Material
Düngemittel im Sinne der Erfindung sind Substanzen, die als Nährstoffe für ein verbessertes Pflanzenwachstum sorgen.
In einer Ausführungsform sind die Düngemittel ausgewählt aus organischen Düngern und / oder mineralischen Düngern. In einer Ausführungsform ist das Düngemittel ein Feststoff in Form von Partikeln und/oder Pulver.
In einer Ausführungsform sind die Düngemittel ausgewählt aus Eisenoxiden, Zinkoxiden, Manganoxiden, Boroxiden, Calcium-, Magnesium-, Phosphat-, Selen-, Kupfer-, Molybdän- Verbindungen.
In einer Ausführungsform beträgt die Partikelgröße der Düngemittel 10-500 pm, bevorzugt 20 bis 200 pm, besonders bevorzugt 50 bis 100 pm.
In einer Ausführungsform ist das siliziumbasierte, poröse Material ausgewählt aus Kieselsäure, Kieselgur und/oder Kieselgel, Zeolithe oder Mischungen dieser.
In einer Ausführungsform weist das siliziumbasierte, poröse Material eine BET-Oberfläche gemäß ISO 9277 von 20 bis 500 m2/g und/oder eine Partikelgröße d50 gemäß ISO 13302-1 von 0,01 bis 150 pm, bevorzugt 0,03 bis 80 pm auf.
In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil des siliziumbasierten, porösen Materials 0,1 bis 20 %, bevorzugt 5 bis 15%. an der Gesamtmasse der Zusammensetzung.
Vorteilhaft dient das siliziumbasierte, poröse Material als Wasserspeicher und bewirkt eine verzögerte Freisetzung der Wirkstoffe über die Zeit. Vorteilhaft kann damit die optimale Dosierung der Düngemittel für die Pflanzen eingestellt werden.
In einer Ausführungsform ist das siliziumbasierte, poröse Material eine Kreide.
Vorteilhaft setzen poröse Materialien, basierend auf Kreide auch ölige Substanzen oder volatile Substanzen verzögert frei.
In einer Ausführungsform weist das kohlenstoffbasierte, poröse Material eine BET-Oberfläche gemäß ISO 9277 von 50 bis 600 m2/g, bevorzugt 100 bis 500 m2/g und/oder Porenmaximum gemäß DIN 66134 von 10 nm bis 1000 pm auf.
In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil des kohlenstoffbasierten, porösen Materials 0,1 bis 20 %, bevorzugt 5 bis 15%. an der Gesamtmasse der Zusammensetzung
In einer Ausführungsform ist das kohlenstoffbasierte, poröse Material pflanzlichen Ursprungs, insbesondere Pflanzenkohle und/oder Holzkohle. In einer Ausführungsform ist das kohlenstoffbasierte, poröse Material anorganischen Ursprungs, insbesondere Aktivkohle und/oder Carbonate.
Vorteilhaft bieten die Poren des kohlenstoffbasierten porösen Materials, einen optimalen Lebensraum für die in der Flüssigkomponente enthaltenen Mikroorganismen. Diese werden damit stärker in die Beschichtung eingebunden und können ihre Wirkung direkt am Samenkorn entfalten.
In einer Ausführungsform, wenn mindestens ein siliziumbasiertes poröses Material und mindestens ein kohlenstoffbasiertes poröses Material in der Feststoffkomponente enthalten sind, liegen die Partikelgrößen des Siliziumbasierten, porösen Materials unterhalb der Porengröße des kohlenstoffbasierten Materials, das heißt, die Partikel des siliziumbasierten Materials sind kleiner als die Poren des kohlenstoffbasierten Materials und finden darin Platz.
Vorteilhaft können dadurch die Partikel des siliziumbasierten, porösen Materials in die Poren eindringen und dort als Wasserspeicher dienen. Dieses verschafft eine zusätzliche Verbesserung der Lebensbedingungen für die dort angesiedelten Mikroorganismen, sodass diese sich innerhalb des kohlenstoffbasierten Materials optimal vermehren können. Damit stehen dem Saatgut wesentlich mehr Nährstoffe zur Verfügung, als durch herkömmliche Saatgutbeschichtungen möglich war.
In einer weiteren Ausführungsform enthält die Feststoffkomponente zusätzlich mindestens ein anorganisches, poröses Material, ausgewählt aus Tonmineralien oder Mischungen von Tonmineralien, beispielsweise Bentonite, Kaolinite, Vermiculite, lllite, Montmorillonite oder Diabasgesteinsmehl. Quarze, Neosilikate, Olivine.
In einer Ausführungsform beträgt der Massenanteil des zusätzlichen, anorganischen, porösen Materials an der Gesamtmasse der Feststoffkomponente 1 bis 20 %, bevorzugt 1 bis 10%.
In einer weiteren Ausführungsform enthält die Feststoffkomponente zusätzlich getrocknetes und zerkleinertes Kompostmaterial, insbesondere Wurmkompost, oder andere kompostierte Materialien.
Vorteilhaft enthält die Zusammensetzung und die daraus resultierende Beschichtung zusätzliche Nährstoffe, Humate, poröse Struktur, Mikroorganismen, sekundäre Pflanzenstoffe, Hormone und/oder Enzyme.
In einer weiteren Ausführungsform enthält die Feststoffkomponente Bindemittel ausgewählt aus Polyhydroxyverbindungen. Insbesondere wenn es sich um Saatgut mit einer sehr glatten Oberfläche handelt, bewirkt dieses Bindemittel eine bessere Haftung der Beschichtung.
In einer Ausführungsform enthält die Feststoffkomponente zusätzlich mindestens ein Füllmaterial. In einer Ausführungsform ist das Füllmaterial ausgewählt aus Sägespänen, Cellulosen, pflanzlichen Fasern, Kreiden, Calciumcarbonate, Algenkalk, Talkum, Gesteinsmehle, etc. Vorteilhaft eignet sich die Zusammensetzung, je nach Anteil an Feststoffkomponente für die Beschichtung von Saatgut durch Filmcoating, Inkrustierung und/oder Pillierung.
In einer Ausführungsform beträgt für Filmcoating der Anteil an Feststoffkomponente 0 bis 35 m%, bemessen an der Gesamtmasse der Zusammensetzung.
In einer Ausführungsform beträgt für Inkrustierung der Anteil an Feststoffkomponente 30 bis 60 m%, bemessen an der Gesamtmasse der Zusammensetzung.
In einer Ausführungsform beträgt für Pillierung der Anteil an Feststoffkomponente 50 bis 70 m%, bemessen an der Gesamtmasse der Zusammensetzung.
In einer Ausführungsform erfolgt die Applikation der erfindungsgemäßen Zusammensetzung nach einem im Stand der Technik bekannten Verfahren.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Saatgut mit den Schritten: a) Bereitstellung des Saatguts b) Applizieren der erfindungsgemäßen Zusammensetzung auf dem Saatgut c) Trocknung des beschichteten Saatguts
In einer Ausführungsform erfolgt die Trocknung des Saatguts bei 10 bis 45°C, bevorzugt 20 bis 40 °C.
In einer Ausführungsform, wenn die Zusammensetzung nur Flüssigkomponente enthält, kann die Applikation der Zusammensetzung mehrfach wiederholt werden, wobei Schritt b) dann die Teilschritte b-i) Applikation der Zusammensetzung b-ii) Einziehenlassen der Zusammensetzung enthält.
Im Sinne der Erfindung bedeutet Einziehenlassen der Zusammensetzung, das Saatgut mit der applizierten Zusammensetzung so lange ruhen zu lassen, bis die Flüssigkeit überwiegend oder vollständig in das Saatgut eingedrungen ist. In einer Ausführungsform beträgt die Dauer des Einziehenlassens 2 bis 15 s, bevorzugt 3 bis 7 s.
In einer Ausführungsform, wenn die Zusammensetzung Flüssigkomponente und Feststoffkomponente enthält, erfolgen in Schritt b) die beiden Teilschritte b-1) Applikation der Flüssigkomponente b-2) Applikation der Feststoffkomponente, wobei Schritt b-1) vor Schritt b-2) erfolgt, wobei im Anschluss die beiden Teilschritte im Wechsel beliebig oft wiederholt werden können, bis die gewünschte Beladung des Saatguts erreicht ist.
In einer Ausführungsform wird in Schritt b) zunächst die Flüssigkomponente appliziert, gefolgt von den Schritten d) Einziehenlassen der Flüssigkomponente e) Erneutes Aufbringen der Flüssigkomponente auf das Saatgut f) Zugabe der Feststoffkomponente bis zur Sättigung
In einer Ausführungsform werden die Schritte d) und e) 1 bis 5 mal wiederholt.
Vorteilhaft kann damit eine große Menge an Flüssigkomponente ins Saatgut eindringen, bevor die Feststoffkomponente ein weiteres Eindringen verhindert.
In einer Ausführungsform erfolgen nach Schritt f) die Schritte g) Erneutes Aufbringen der Flüssigkomponente und h) Wiederholung der Schritte f) und g) 1 bis 12 mal
Vorteilhaft kann durch dieses Vorgehen, kombiniert mit der besonders guten Haftbarkeit der Zusammensetzung eine hohe Beladung an Zusammensetzung auf dem Saatgut erfolgen.
In einer Ausführungsform werden pro kg Saatgut 1 bis 100 g, bevorzugt 10 bis 50 g, insbesondere 10 bis 20 g Zusammensetzung appliziert.
In einer Ausführungsform beträgt die Menge an Flüssigkomponente 1 bis 25 g pro kg. Saatgut, bevorzugt, 5 bis 20 g / kg Saatgut, insbesondere 8 bis 16 g / kg Saatgut.
In einer Ausführungsform ist das Verfahren ein Filmcoating-Verfahren. Insbesondere wird dies für Saatgut mit großer Oberfläche angewendet, beispielsweise Mais.
Dann erfolgt Schritt b) durch die Zugabe der Flüssigkomponente in Form eines„Slurry“ bzw. einer Suspension über eine Dosieranlage zu dem Saatgut und die Beschichtung in einem Batchtreater oder einer kontinuierlichen Anlage. Der„Slurry“ wird dabei gleichmäßig über Teller (Spin Disc) und Zentrifugalkraft auf dem Saatgut verteilt. Im Falle von Mais als Saatgut dauert die Beschichtung pro 50 000 Korn ca. 14 Sekunden. Optional können im Anschluss an Schritt b) die Schritte d) und e) erfolgen, das heisst, die Flüssigkomponente zieht zunächst ins Saatgut ein und anschließend wird eine neue Schicht Flüssigkomponente aufgetragen. Schließlich erfolgt die Absackung des mit dem Flüssigkeitsfilm überzogenen Saatguts und dessen Trocknung (Schritt c)).
In einer Ausführungsform ist das Verfahren ein Inkrustierungsverfahren.
Dabei wird zunächst, analog zum Filmcoating-Verfahren, das Saatgut mit der Flüssigkomponente beschichtet, jedoch erfolgt keine Absackung und Trocknung. Stattdessen erfolgt direkt nach der (ggf. mehrfachen) Applikation der Flüssigkomponente Schritt b-2), bzw. f) das heisst, die Zugabe der Feststoffkomponente in Form eines Pulvers. Die Zugabe erfolgt bis zur Sättigung, das heisst, bis das Pulver die Flüssigkeit vollständig aufgesogen hat.
In einer Ausführungsform erfolgt nach Schritt f) eine erneute Applikation von Flüssigkomponente und wiederum Zudosierung von Feststoffkomponente in Form von Pulver.
Je nach Saatgut erfolgen die Schritte a) bis j) bis zur Verdopplung des Eigengewichts des Saatguts.
In einer Ausführungsform ist das Verfahren ein Pillierungsverfahren. Dabei erfolgen die Schritte analog zum Inkrustierungsverfahren, jedoch in einer, dem Fachmann für die Pillierung von Saatgut bekannten Anlage.
Gegenstand der Erfindung ist auch beschichtetes Saatgut, umfassend ein Saatgut und eine Beschichtung, enthaltend eine erfindungsgemäße Zusammensetzung.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung eignet sich bevorzugt zur Beschichtung von Samen von Nutz- und Kulturpflanzen. Dabei eignet sich die erfindungsgemäße Zusammensetzung, je nach Anteil der Feststoffkomponente insbesondere für Filmcoating, Inkrustierung oder Pillierung.
Geeignete Samenarten für das Film-Coating sind beispielsweise Mais, Getreide, Sonnenblumen, Soja, Kürbis, Paprika, Melone, Bohnen.
Geeignete Samenarten für die Inkrustierung sind beispielsweise Getreide, Rote Beete, Bohnen, Luzerne, Lupine, Tomate, Raps, Petersilie, Möhre.
Geeignete Samenarten für die Pillierung sind beispielsweise Raps, Rüben, Salate, Petersilie, Kohl, Zwiebel, Lauch, Kräuter, Grassaaten, Hanf.
Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Zusammensetzung zur Beschichtung von Saatgut. Gegenstand der Erfindung ist auch Saatgut, beschichtet mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung und/oder hergestellt in einem erfindungsgemäßen Verfahren.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleich wirkenden Ausführungsformen. Ferner ist die Erfindung auch nicht auf die speziell beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein, sofern sich die Einzelmerkmale nicht gegenseitig ausschließen, oder eine spezifische Kombination von Einzelmerkmalen nicht explizit ausgeschlossen ist..
Nachfolgend soll die Erfindung durch Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Die Beispiele wirken jedoch in keiner Weise beschränkend.
Dabei zeigen:
Fig. 1 : Zunahme der Biomasse an Blatt- bzw. Wurzelbestandteilen bzw. der Gesamtbiomasse von Mais- Pflanzen in %, die aus Saatgut entstanden sind, welches gemäß einem der Beispiele 1 bis 3 behandelt wurde, im Vergleich zu Pflanzen aus unbehandeltem Saatgut (Kontrolle = 100%)
Fig. 2: Zunahme der Biomasse an Blatt- bzw. Wurzelbestandteilen bzw. der Gesamtbiomasse von Weizenpflanzen in %, die aus Saatgut entstanden sind, welches gemäß einem der Beispiele 4 (= Nummer 1) bzw. Beispiel 5 (= Nummer2) behandelt wurde, im Vergleich zu Pflanzen aus unbehandeltem Saatgut (N = 100%)
Beispiel 1
Filmcoating für Maiskörner
Die hergestellte Menge an Beschichtungszusammensetzung reicht für die Beschichtung von 1 kg Saatgut. o Einwiegen von 5 g eines stärkebasierten Polymers mit Farbpigmenten in ein Becherglas auf einer Rührplatte
o Zugabe von 2 g wässrigem Kompostextrakt o Zugabe von 2 g flüssigem Mais - Düngemittel
o Zugabe von 3 g wässrigem Pflanzenextrakt
o Zugabe von 0,2 g 10%iger Essigsäure
o Zugabe von 0,2 g Pflanzenöl, enthaltend 20 m% Emulgator
o Zugabe von 0,2 g Gesteinsmehl
o Zugabe 1 g Trockenextrakt aus Kräutern
o Zugabe von 0,1 g Düngemittelpulver für Mais
o Zugabe von 0,2 g Calciumcarbonat
Die Komponentenmischung wird 5 Minuten im Becherglas verrührt.
Der Auftrag der Zusammensetzung auf das Saatgut erfolgt mit den Schritten:
• 1 kg Maissaatgut in einen 10 Liter Plastikeimer füllen
• 15 g der Coating-Mischung am Eimerrand verteilen
• Eimer mir Deckel verschließen
• Den Eimer für 20 Sekunden gründlich, und kreisförmig schütteln
• Beschichtetes Saatgut zur Trocknung auf einem Sieb verteilen
• Den Eimer für 20 Sekunden gründlich, und kreisförmig schütteln
• Beschichtetes Saatgut zur Trocknung auf einem Sieb verteilen
Beispiel 2.
Es wird die Zusammensetzung analog Beispiel 1 hergestellt. Zusätzlich erfolgt die Zugabe von 1 g Düngemittelpulver, enthaltend Spurennährstoffmischung (3% B, 1 % Mn, 0,8% Zn, 0,5% Cu, 5% Ca und Mg).
Die Zusammensetzung wird analog Beispiel 1 auf das Maissaatgut aufgebracht.
Beispiel 3:
Es wird die Zusammensetzung analog Beispiel 2 hergestellt. Zusätzlich erfolgt die Zugabe von 0,5 g Huminsäuren (nicht wasserlöslich).
Die Zusammensetzung wird analog Beispiel 1 auf das Maissaatgut aufgebracht.
Zur Bestimmung des Wachstumsverhaltens wurde unbehandeltes Saatgut sowie nach den Beispielen 1 - 3 behandeltes Saatgut in 5 Liter Pflanztöpfen (Nährstofffreies Substrat, gewaschener Sand) eingesät und bewässert. Nach 4 Wochen Keim- und Wachstumsphase wurde die Biomasse sowohl der Wurzeln als auch der Blätter der Pflanzen, sowie die Biomasse der Gesamtpflanzen bestimmt.
Es zeigte sich in allen drei Beispielen von behandeltem Saatgut ein stark verbessertes Wachstum, welches durch eine Zunahme an Biomasse nachgewiesen werden kann. (Fig. 1)
Beispiel 4
Filmcoating für Winterweizen
Die hergestellte Menge an Beschichtungszusammensetzung reicht für die Beschichtung von 10 kg Saatgut
55 g Stärkebasiertes Polymer (z.B.: 5,5 ml / 10 ml)
10 g flüssige Pflanzenextrakte
13,5 g Kompostextrakt
13,5 g Flüssiges, organisches Düngemittel
15 g Pigmente
0,5 g 10%ige Essigsäure
3 g festes Düngemittel
5 g Calciumcarbonat
8g Tonmineralien
5,2 g Gesteinsmehl
Die Komponentenmischung wird 5 Minuten im Becherglas verrührt.
Der Auftrag der Zusammensetzung auf das Saatgut erfolgt mit den Schritten:
• 1 kg Weizensaatgut in einen 10 Liter Plastikeimer füllen
• 12 g der Coating-Mischung am Eimerrand verteilen
• Eimer mir Deckel verschließen
• Den Eimer für 20 Sekunden gründlich, und kreisförmig schütteln
• Beschichtetes Saatgut zur Trocknung auf einem Sieb verteilen Beispiel 5
Es wird die Zusammensetzung analog Beispiel 4 hergestellt. Zusätzlich erfolgt die Zugabe von 1 g Düngemittelpulver, enthaltend Spurennährstoffmischung (3% B, 1 % Mn, 0,8% Zn, 0,5% Cu, 5% Ca und Mg).
Die Zusammensetzung wird analog Beispiel 4 auf das Weizensaatgut aufgebracht.
Zur Bestimmung des Wachstumsverhaltens wurde unbehandeltes Saatgut sowie nach den Beispielen 4 und 5 behandeltes Saatgut in 5 Liter Pflanztöpfen (Nährstofffreies Substrat, gewaschener Sand) eingesät und bewässert. Nach 4 Wochen Keim- und Wachstumsphase wurde die Biomasse sowohl der Wurzeln als auch der Blätter der Pflanzen, sowie die Biomasse der Gesamtpflanzen bestimmt.
Es zeigte sich in beiden Beispielen von behandeltem Saatgut ein stark verbessertes Wachstum, welches durch eine Zunahme an Biomasse nachgewiesen werden kann (Fig.2).
Beispiel 6
Filmcoating für Spinatsamen:
1 1 g Cellulosebasiertes Polymer (z.B.: 1 ,1 g / 10 ml)
23.5 g flüssige Pflanzenextrakte
13.5 g Flüssiges, organisches Düngemittel
15 g Pigmente
0,5 g 10%ige Essigsäure
0,2 g Pflanzenöl, enthaltend 20 m% Emulgator
3 g festes Düngemittel
5 g Calciumcarbonat
8 g Tonmineralien
5,2 g Gesteinsmehl
Beispiel 7
Filmcoating für Hanfsamen 1 g Cellulosebasiertes Polymer (z.B.: 1 ,1 g / 10 l)3.5 g flüssige Pflanzenextrakte
3.5 g Flüssiges, organisches Düngemittel
5 g Pigmente
,5 g 10%ige Essigsäure
,2 g Pflanzenöl, enthaltend 20 m% Emulgator g festes Düngemittel
1 g modifizierte Calciumcarbonate
g Pflanzenkohle
,2 g Gesteinsmehl

Claims

Patentansprüche
1. Zusammensetzung für eine Saatgutbeschichtung, umfassend eine Flüssigkomponente, enthaltend
mindestens ein Bindemittel, mindestens ein pflanzliches Öl, mindestens eine grenzflächenaktive Substanz, mindestens eine Carboxylsäure, mindestens einen Extrakt aus Pflanzenmaterial
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkomponente eine Lösung und/oder Suspension in einem wässrigen und/oder organischen Lösungsmittel ist.
3. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Massenanteil des pflanzlichen Öls oder der Öle 0,1 bis 5 % der Gesamtmasse der Flüssigkomponente beträgt.
4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkomponente Mikroorganismen enthält.
5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkomponente Humate enthält.
6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung zusätzlich eine Feststoffkomponente, enthaltend
mindestens ein Düngemittel und/oder mindestens ein siliziumbasiertes poröses Material und/oder mindestens ein kohlenstoffbasiertes poröses Material umfasst.
7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das siliziumbasierte, poröse Material ausgewählt ist aus Kieselsäure, Kieselgur, Kieselgel, Zeolithe, Kreide und/oder Mischungen dieser.
8. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das kohlenstoffbasierte, poröse Material pflanzlichen Ursprungs ist.
9. Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Saatgut enthaltend die Schritte:
a) Bereitstellung des Saatguts b) Applizieren der Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 auf das Saatgut. c) Trocknung des beschichteten Saatguts
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) die beiden Teilschritte b-1) Applikation der Flüssigkomponente b-2) Applikation der Feststoffkomponente erfolgen, wobei Schritt b-1) vor Schritt b-2) erfolgt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) zunächst die Flüssigkomponente appliziert wird, gefolgt von den Schritten d) Einziehen der Flüssigkomponente e) Erneutes Aufbringen der Flüssigkomponente auf das Saatgut f) Zugabe der Feststoffkomponente bis zur Sättigung
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass nach Schritt f) die Schritte g) Erneutes Aufbringen der Flüssigkomponente und h) Wiederholung der Schritte f) und g) 1 bis 12 mal erfolgen.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei pro kg Saatgut 1 bis 100 g Zusammensetzung appliziert werden.
14. Verwendung der Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 zur Beschichtung von Saatgut.
15. Saatgut, beschichtet mit einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder hergestellt in einem Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13.
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