WO2020217038A1 - Réservoir modulaire pour stocker un liquide et procédé d'assemblage d'un tel réservoir - Google Patents

Réservoir modulaire pour stocker un liquide et procédé d'assemblage d'un tel réservoir Download PDF

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    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
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    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/108—Rainwater harvesting

Definitions

  • the invention relates to the storage of liquid, and more particularly to the recovery of rainwater.
  • French patent application FR3062408 discloses a modular tank for receiving and storing water, comprising hollow cylindrical end elements and a semi-cylindrical casing arranged astride an open end of a terminal element on practically the half of its circumference, the envelope further comprising a flap forming a right angle to the envelope.
  • the casing has a rubber seal allowing sealing when the elements come into contact between them.
  • the two semi-cylindrical envelopes form a cylindrical envelope surrounding the ends, then the flaps are bolted.
  • the bolts used are in contact with the ground and must be galvanized to prevent their oxidation.
  • the tightening of the seal is not sufficiently effective and may cause leaks.
  • An object of the invention consists in alleviating these drawbacks, and more particularly in providing means for storing a liquid, such as rainwater, suitable for large volumes, which are easily transportable and which can be assembled in completely safe.
  • Another object is to provide a means of storing a liquid with improved sealing.
  • a modular reservoir for storing a liquid comprising at least two hollow elements, an opening being formed at a main end of each hollow element, at least two hollow members being closed at an end opposite the main end, an inlet port for receiving liquid being formed in a body of at least one hollow member, and a hole for the passage of a person being formed in the body of at least one hollow element.
  • the modular reservoir has a hollow part located at the main end of each hollow member, each hollow part including an internal portion projecting from an internal surface of the hollow member and inwardly of the member. hollow, two hollow parts being configured to cooperate with one another so as to allow two hollow elements to be assembled together.
  • the user can assemble the elements together by being located inside them.
  • the user is therefore protected by the wall of the hollow elements and can work in complete safety.
  • the clamping elements are located inside the tank and are therefore protected from corrosion from the ground when the tank is buried.
  • Such a modular tank makes it possible to easily transport each element and to provide a storage device having a great length to obtain a large storage volume.
  • a seal can be mounted on at least one hollow part of each hollow element.
  • Such a reservoir offers better sealing because the seal is fixed along a longitudinal axis of the reservoir.
  • Through orifices can be formed in the internal part of each hollow part and are intended to receive fixing means for keeping two hollow elements fixed between them.
  • All the hollow elements can have the same internal diameter. All hollow elements can have an internal diameter between 1 and 3 meters.
  • a vent can be formed in the internal part of each hollow part to allow air circulation between two hollow elements assembled together.
  • Each hollow part may have an outer portion projecting from an outer surface of a hollow member to form a ground bearing surface.
  • the reservoir may include a platform mounted on the outer part of a hollow part of a first hollow member, the platform being configured to receive the outer part of a hollow part of a second hollow member.
  • a hollow part of a first hollow member may have guide rails, and slots are formed in a hollow part of a second hollow member and are intended to receive respectively the guide rails of the hollow part of the first hollow member.
  • the reservoir may include an intermediate hollow member, an additional opening being formed at an end opposite to the main end of the intermediate hollow member.
  • a method of assembling a modular reservoir for storing a liquid comprising a provision of at least two hollow elements, an opening being formed at a main end of each hollow element, at least two hollow members being closed at an end opposite to the main end, an inlet port for receiving liquid being formed in a body of at least one hollow member, and a hole for the passage of a person being formed in the body of at least one hollow member.
  • a hollow part is located at the main end of each hollow member, each hollow part including an inner portion projecting from an inner surface of the hollow member and inwardly of the hollow member.
  • hollow element and the method comprises an assembly of two hollow parts together so as to assemble two hollow elements together.
  • the method may include, before the assembly of two hollow parts, mounting a seal on at least one hollow part of each hollow part.
  • the assembly can be done using fasteners located inside the hollow of a hollow member.
  • Figure 1 schematically illustrates a side view of an embodiment of a modular tank according to the invention
  • Figure 2 schematically illustrates a perspective view of one embodiment of a hollow element of the modular tank
  • FIG. 3 Figure 3 schematically illustrates a perspective view of another embodiment of a hollow element of the modular tank.
  • Figure 4 schematically illustrates a perspective view of one embodiment of an intermediate hollow element of the modular tank.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a reservoir 1 for storing a liquid 2.
  • the liquid 2 is preferably water, for example rainwater.
  • Tank 1 is modular, i.e. it is designed from elements 3 to 5, as illustrated in Figures 1 and 4, which can be assembled in various ways.
  • the tank 1 comprises at least two elements 3, 4 intended to be assembled together to form the tank 1.
  • the tank 1 can include several elements 3 to 5, of which at least two elements intended to be located at the ends of the tank. reservoir, and called terminal elements 3, 4.
  • the reservoir 1 can comprise one or more intermediate elements 5 intended to be located between the two terminal elements 3, 4. After assembling the elements 3 to 5, the liquid 2 is introduced to the inside the tank 1 to store it.
  • each element 3 to 5 of the tank 1, terminal or intermediate is hollow. That is to say, a hollow element 3 to 5 comprises a body 6 defining a hollow, or a cavity.
  • the hollow elements 3 to 5 are cylindrical in shape.
  • cylinder is meant a solid bounded by a cylindrical surface generated by a set of parallel lines, denoted generators, based on a closed planar curve, denoted directrix, and two planes intersecting the generatrices.
  • the hollow elements 3 to 5 have the shape of a tube with a circular section to be easily manufactured.
  • Each body 6 of a hollow element 3 to 5 extends along a longitudinal axis A.
  • each body 6 of a hollow element 3 to 5 has two ends 9, 10, a main end 9 and a end 10 opposite the main end 9, denoted secondary end 10.
  • an opening 8, denoted main opening is formed at the level of the main end 9 of each hollow element 3 to 5.
  • the two terminal elements 3, 4 are closed at their secondary ends 10.
  • the body 6 of a hollow element 3 to 5 comprises a wall 12 extending along the longitudinal axis A.
  • a terminal element 3, 4 has a body 6 comprising a domed bottom 7 formed at its secondary end 10.
  • At least one inlet orifice 11 is formed in the body 6 of at least one hollow element 3 to 5.
  • the inlet orifice 11 can be formed in the wall 12 of the body 6 of an end element. 3, 4.
  • the inlet orifice 11 is formed in the domed part 7 of the body 6 of a terminal element 3, 4, as illustrated. in FIG. 1.
  • the inlet orifice 11 is configured to receive the liquid 2, coming from the outside of the reservoir 1.
  • the inlet orifice 11 is through.
  • This inlet orifice 11 can be connected to a pipe in which the collected rainwater circulates in order to store it inside the tank 1.
  • the inlet orifice 11 is placed in an upper part of the body 6. a terminal element 3, 4.
  • the inlet orifice 11 makes it possible to fill the reservoir with the liquid 2. It is also possible to provide for forming an outlet orifice 100 in the body 6 of at least one hollow element 3 to 5, so as to be able to evacuate the liquid 2 from the reservoir 1.
  • the outlet orifice 100 is placed in a lower part of a hollow element 3 to 5, such as for example on an end element 4 as illustrated in the figures. 1 and 3.
  • a hole 13 is also formed in the body 6 of at least one hollow element 3 to 5.
  • the hole 13 is shaped so as to allow passage of a person inside the hollow element 3 to 5. In in other words, the hole 13 is through.
  • a hollow part 14 to 17 is located at the level of the main end 9 of each hollow element 3 to 5, as illustrated in Figures 1 to 4.
  • Each end element 3, 4 comprises a hollow part 14, 15 located at the bottom. level of its main opening 8.
  • An intermediate element 5 comprises a first hollow part 16 located at the level of its main opening 8, and a second hollow part 17 located at its secondary end 10, as illustrated in FIG. 4.
  • each hollow part 14 to 17 comprises an inner part 18 projecting from an inner surface 19 of a hollow member 3-5 and inwardly of the hollow member 3-5.
  • the internal part 18 of a hollow part 14 to 17 forms a shoulder inside the hollow of the hollow element 3 to 5.
  • a hollow part 14 to 17 has a cylindrical shape.
  • a hollow part 14 to 17 comprises a body delimiting a through hole forming the hollow of the part 14 to 17.
  • the body of the hollow part 14 to 17 has an internal surface 20 delimiting the hollow of the part 14 to 17, and a surface external 21 opposite the internal surface 20.
  • the thickness of the hollow part 14 to 17 is less than internal diameter of the part 14 to 17.
  • a hollow part 14 to 17 has an internal surface 20 opposite an external surface 21.
  • the internal surface 20 defines an opening for allowing a passage of the liquid 2 of a hollow element 3 to another 4.
  • the internal surface 20 may be circular.
  • the internal surface 20 may have a groove 50 in its lower part to facilitate the passage of the liquid 2 from one hollow element 3 to the other 4.
  • Two hollow parts 14, 15 are configured to cooperate with each other so as to allow assemble two hollow elements 3, 4 between them. That is to say that when it is desired to assemble two elements 3 to 5 together, the two elements are brought towards each other by bringing the hollow parts 14 to 17 towards one another. Then the elements 3 to 5 are fixed to one another, by means of the hollow parts 14 to 17.
  • the two hollow parts 14, 15 of two respective elements can be meter in direct contact.
  • the hollow parts can be connected together by welding.
  • a gasket 30 is mounted on at least one hollow part 14 to 17 of each hollow element 3 to 5. Thus, when the hollow parts 14 to 17 are brought together, they can be tightened to compress the gasket 30 and improve the sealing the tank 1.
  • Through orifices 31 can be formed in the internal part 18 of each hollow part 14 to 17.
  • the through orifices 31 are intended to receive fixing means for keeping two hollow elements 3 to 5 fixed between them.
  • the fixing means are screws placed through the through holes 31 of two adjacent hollow parts 14, 15.
  • a nut is placed on each of the screws to hold two hollow parts together by clamping.
  • the hollow pieces 14 to 17 have a thickness which extends along the longitudinal axis A and that they extend lengthwise along an axis B perpendicular to the longitudinal axis A.
  • the gasket 30 is disposed on a contact surface 51 of the hollow part 14, the surface 51 being intended to be placed opposite the contact surface 51 of another hollow part 15 to 17.
  • the operator can then screw the nuts to fix two hollow elements 3 to 5 together in a simple way. It is furthermore protected by the body 6 of the hollow element 3, 5, since the fixing is effected inside the hollow element 3 to 5. More particularly, the screws extend along the axis. longitudinal A.
  • the fixing means are housed inside the tank 1, and they are protected.
  • the fixing means are not in contact with the ground, when the tank 1 is buried, and are not subject to oxidation due to the ground.
  • All the hollow elements 3 to 5 can have the same internal diameter.
  • the hollow elements 3 to 5 have a diameter of between 1 and 3 meters. It is thus possible to obtain a reservoir 1 with a large storage capacity.
  • the internal diameter of the hollow elements 3 to 5 is between 2 and 3 meters so that an operator can fix the hollow elements 3 to 5 in a standing position.
  • a vent 32 allows air circulation 33 between two hollow elements 3 to 5 assembled together.
  • the vents 32 are formed so that they are located opposite each other when the hollow elements 3 to 5 are assembled.
  • each hollow part 14 to 17 comprises an external part 34 projecting from an external surface 35 of the body 6 of a hollow element 3 to 5.
  • the external part 34 may comprise a flat zone 36 forming a bearing surface on the ground for the reservoir 1.
  • the reservoir 1 may further comprise a platform 40, as illustrated in FIG. 2, mounted on the external part 34 of a hollow part 14 to 17. More particularly, the platform 40 is mounted on the flat zone 36 of the hollow part 14 to 17. The surface of the platform 40 is greater than that of the flat zone 36, of so that the platform 40 can receive the hollow part 14, 17 of another hollow element.
  • a first hollow part 15, 16 may include guide rails 41
  • a second hollow part 14, 17 may include slots 42.
  • the slots 42 are shaped to respectively receive the guide rails 41 of the first hollow part. 15, 16.
  • a hollow part 14 to 17 is a separate part from a hollow element 3 to 5.
  • the hollow part 3 to 5 is mounted at a main end 9 by welding.
  • the internal part 18 of a hollow part 14 to 17 is formed by a bend of the body 6 of a hollow member 3 to 5. The bend is oriented inwardly of the hollow member 3 to 5.
  • operators can secure the hollow elements inside the tank, in complete safety. Operators are protected by the tank itself.
  • Each hollow element can be manufactured outside of an operating site, and is transportable for assembly at the reservoir operating site.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Réservoir modulaire pour stocker un liquide (2), comprenant au moins deux éléments creux (3, 4), une ouverture (8) étant formée au niveau d'une extrémité principale (9) de chaque élément creux (3, 4), au moins deux éléments creux (3, 4) étant fermés au niveau d'une extrémité opposée (10) à l'extrémité principale (9), un orifice d'entrée (11) pour recevoir le liquide (2) étant formé dans un corps (6) d'au moins un élément creux (3, 4), et un trou (13) pour le passage d'une personne étant formé dans le corps (6) d'au moins un élément creux (3, 4), une pièce creuse (14, 15) étant située au niveau de l'extrémité principale (9) de chaque élément creux (3, 4), chaque pièce creuse (14, 15) comprenant une partie interne s'étendant en saillie depuis une surface interne (19) de l'élément creux (3, 4) et vers l'intérieur de l'élément creux (3, 4).

Description

Description
Titre : réservoir modulaire pour stocker un liquide et procédé d’assemblage d’un tel réservoir
Domaine technique
L’invention concerne le stockage de liquide, et plus particulièrement la récupération des eaux pluviales.
Etat de la technique
Actuellement, il existe des bassins de rétention d’eau à ciel ouvert pour récupérer les eaux pluviales, mais ils sont encombrants. On peut utiliser également des cuves, ou citernes, en acier posées sur le sol, mais leurs capacités sont limitées. En effet, ces cuves doivent avoir une taille adaptée, pas plus d’une dizaine de mètres, afin de pouvoir être transportées par camion.
Il existe également des réservoirs modulaires dont les éléments s’emboîtent les uns aux autres, mais leurs jonctions sont délicates. Par exemple, on peut souder les éléments entre eux, mais de telles opérations doivent être réalisées en hauteur et il y a un risque de chute pour les opérateurs. Par ailleurs, ces réservoirs ont une forme tubulaire et il est délicat pour un opérateur d’effectuer les soudures sur la partie bombée du réservoir.
On peut citer la demande de brevet français FR3062408 qui divulgue un réservoir modulable pour recevoir et stocker de l’eau, comprenant des éléments terminaux cylindriques creux et une enveloppe semi-cylindrique disposée à cheval sur une extrémité ouverte d’un élément terminal sur pratiquement la moitié de sa circonférence, l’enveloppe comprenant en outre un rabat formant un angle droit par rapport à l’enveloppe. En outre, l’enveloppe comporte un joint en caoutchouc permettant l’étanchéité lors de la mise en contact des éléments entre eux. Ainsi, lorsqu’on assemble deux éléments, les deux enveloppes semi- cylindriques forment une enveloppe cylindrique entourant les extrémités, puis on procède au boulonnage des rabats. Mais lorsqu’on enterre les éléments, les boulons utilisés sont en contact avec le terrain et doivent être galvanisés pour empêcher leur oxydation. En outre le serrage du joint n’est pas suffisamment efficace et peut occasionner des fuites.
On peut également citer la demande de brevet américain US2012/0145722 qui divulgue un conteneur à fluide, ayant des modules comprenant, chacun, une paroi comportant une face en forme de bride pour assembler deux modules entre eux. Par ailleurs, la demande de brevet français FR2997937 divulgue deux tronçons modulaires d’une cuve modulaire, chaque tronçon comportant une collerette de liaison munie d’une face d’appui pour recevoir des boulons d’assemblage et la demande de brevet européen EP1533252 divulgue un conteneur pour un sous-sol, comprenant deux éléments creux modulaires ayant chacun une portion de bride pour les assembler entre eux. On peut en outre citer la demande de brevet français FR2715385 qui divulgue une cuve modulaire dont les modules sont reliés entre eux par un profilé annulaire.
Exposé de l'invention
Un objet de l’invention consiste à pallier ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir des moyens de stockage d’un liquide, tel que l’eau de pluie, adaptés à des grands volumes, qui sont facilement transportables et qui peuvent être assemblés en toute sécurité.
Un autre objet consiste à fournir un moyen de stockage d’un liquide dont l’étanchéité est améliorée.
Selon un aspect de l’invention, il est proposé un réservoir modulaire pour stocker un liquide, comprenant au moins deux éléments creux, une ouverture étant formée au niveau d’une extrémité principale de chaque élément creux, au moins deux éléments creux étant fermés au niveau d’une extrémité opposée à l’extrémité principale, un orifice d’entrée pour recevoir le liquide étant formé dans un corps d’au moins un élément creux, et un trou pour le passage d’une personne étant formé dans le corps d’au moins un élément creux.
Le réservoir modulaire comporte une pièce creuse située au niveau de l’extrémité principale de chaque élément creux, chaque pièce creuse comprenant une partie interne s’étendant en saillie depuis une surface interne de l’élément creux et vers l’intérieur de l’élément creux, deux pièces creuses étant configurées pour coopérer entre elles de façon à permettre d’assembler deux éléments creux entre eux.
Ainsi, l’utilisateur peut assembler les éléments entre eux en étant situé à l’intérieur de ceux-ci. L’utilisateur est donc protégé par la paroi des éléments creux et peut travailler en toute sécurité. En outre, les éléments de serrage sont situés à l’intérieur du réservoir et sont donc protégés d’une corrosion du fait du terrain lorsque le réservoir est enterré. Un tel réservoir modulaire permet de transporter facilement chaque élément et de fournir un dispositif de stockage ayant une grande longueur pour obtenir un volume de stockage important.
Un joint peut être monté sur au moins une pièce creuse de chaque élément creux.
Un tel réservoir offre une meilleure étanchéité car la fixation du joint est réalisée selon un axe longitudinal du réservoir.
Des orifices traversant peuvent être formés dans la partie interne de chaque pièce creuse et sont destinés à recevoir des moyens de fixation pour maintenir fixe deux éléments creux entre eux.
Tous les éléments creux peuvent avoir un même diamètre interne. Tous les éléments creux peuvent avoir un diamètre interne compris entre 1 et 3 mètres.
Un évent peut être formé dans la partie interne de chaque pièce creuse pour permettre une circulation d’air entre deux éléments creux assemblés entre eux.
Chaque pièce creuse peut comporter une partie externe s’étendant en saillie d’une surface externe d’un élément creux pour former une surface d’appui au sol.
Le réservoir peut comprendre une plateforme montée sur la partie externe d’une pièce creuse d’un premier élément creux, la plateforme étant configurée pour recevoir la partie externe d’une pièce creuse d’un deuxième élément creux.
Une pièce creuse d’un premier élément creux peut comporter des rails de guidage, et des fentes sont formées dans une pièce creuse d’un deuxième élément creux et sont destinées à recevoir respectivement les rails de guidage de la pièce creuse du premier élément creux.
Le réservoir peut comprendre un élément creux intermédiaire, une ouverture supplémentaire étant formée au niveau d’une extrémité opposée à l’extrémité principale de l’élément creux intermédiaire.
Selon un autre aspect, il est proposé un procédé d’assemblage d’un réservoir modulaire pour stocker un liquide, comprenant une fourniture d’au moins deux éléments creux, une ouverture étant formée au niveau d’une extrémité principale de chaque élément creux, au moins deux éléments creux étant fermés au niveau d’une extrémité opposée à l’extrémité principale, un orifice d’entrée pour recevoir le liquide étant formé dans un corps d’au moins un élément creux, et un trou pour le passage d’une personne étant formé dans le corps d’au moins un élément creux. Dans le procédé, une pièce creuse est située au niveau de l’extrémité principale de chaque élément creux, chaque pièce creuse comprenant une partie interne s’étendant en saillie depuis une surface interne de l’élément creux et vers l’intérieur de l’élément creux, et le procédé comporte un assemblage de deux pièces creuses entre elles de façon à assembler deux éléments creux entre eux.
Le procédé peut comprendre, avant l’assemblage de deux pièces creuses, un montage d’un joint sur au moins une pièce creuse de chaque élément creux.
L’assemblage peut être effectué à l’aide de moyens de fixation situés à l’intérieur du creux d’un élément creux.
Description des dessins
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
[Fig. 1] : la figure 1 , illustre schématiquement une vue latérale d’un mode de réalisation d’un réservoir modulaire selon l’invention ;
[Fig. 2] : la figure 2, illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un élément creux du réservoir modulaire ;
[Fig. 3] : la figure 3, illustre schématiquement une vue en perspective d’un autre mode de réalisation d’un élément creux du réservoir modulaire ; et
[Fig. 4] : la figure 4, illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un élément creux intermédiaire du réservoir modulaire.
Description détaillée
Sur la figure 1 , on a représenté un mode de réalisation d’un réservoir 1 pour stocker un liquide 2. Le liquide 2 est de préférence de l’eau, par exemple de l’eau de pluie. Le réservoir 1 est modulaire, c’est-à-dire qu’il est conçu à partir d’éléments 3 à 5, comme illustrés aux figures 1 et 4, que l’on peut assembler de diverses façons. De façon générale, le réservoir 1 comporte au moins deux éléments 3, 4 destinés à être assemblés entre eux pour former le réservoir 1. Le réservoir 1 peut comporter plusieurs éléments 3 à 5, dont au moins deux éléments destinés à être situés aux extrémités du réservoir, et appelés éléments terminaux 3, 4. Le réservoir 1 peut comprendre un ou plusieurs éléments intermédiaires 5 destinés à être situés entre les deux éléments terminaux 3, 4. Après assemblage des éléments 3 à 5, on introduit le liquide 2 à l’intérieur du réservoir 1 pour le stocker.
De manière générale, chaque élément 3 à 5 du réservoir 1 , terminal ou intermédiaire, est creux. C’est-à-dire qu’un élément creux 3 à 5 comporte un corps 6 délimitant un creux, ou une cavité. Par exemple, les éléments creux 3 à 5 sont de forme cylindrique. On entend par cylindre, un solide limité par une surface cylindrique engendrée par un ensemble de droites parallèles, notées génératrices, s’appuyant sur une courbe plane fermée, notée directrice, et deux plans coupant les génératrices. Avantageusement, les éléments creux 3 à 5 ont une forme de tube à section circulaire pour être facilement fabriqués. Chaque corps 6 d’un élément creux 3 à 5 s’étend le long d’un axe longitudinal A. En particulier, chaque corps 6 d’un élément creux 3 à 5 comporte deux extrémités 9, 10, une extrémité principale 9 et une extrémité 10 opposée à l’extrémité principale 9, notée extrémité secondaire 10. En particulier, une ouverture 8, notée ouverture principale, est formée au niveau de l’extrémité principale 9 de chaque élément creux 3 à 5. En outre les deux éléments terminaux 3, 4 sont fermés au niveau de leurs extrémités secondaires 10. De manière générale, le corps 6 d’un élément creux 3 à 5 comporte une paroi 12 s’étendant le long de l’axe longitudinal A. Par exemple, un élément terminal 3, 4 a un corps 6 comportant un fond bombé 7 formé au niveau de son extrémité secondaire 10.
Par ailleurs, au moins un orifice d’entrée 11 est formé dans le corps 6 d’au moins un élément creux 3 à 5. L’orifice d’entrée 11 peut être formé dans la paroi 12 du corps 6 d’un élément terminal 3, 4. En variante, l’orifice d’entrée 11 est formé dans la partie bombée 7 du corps 6 d’un élément terminal 3, 4, comme illustré sur la figure 1. L’orifice d’entrée 11 est configuré pour recevoir le liquide 2, venant de l’extérieur du réservoir 1. En particulier, l’orifice d’entrée 11 est traversant. Cet orifice d’entrée 11 peut être raccordé à un conduit dans lequel circule l’eau de pluie recueillie pour la stocker à l’intérieur du réservoir 1. Avantageusement, l’orifice d’entrée 11 est placé dans une partie supérieure du corps 6 d’un élément terminal 3, 4. L’orifice d’entrée 11 permet de remplir le réservoir avec le liquide 2. On peut également prévoir de former un orifice de sortie 100 dans le corps 6 d’au moins un élément creux 3 à 5, de manière à pouvoir évacuer le liquide 2 du réservoir 1. Avantageusement, l’orifice de sortie 100 est placé dans une partie inférieure d’un élément creux 3 à 5, comme par exemple sur un élément terminal 4 comme illustré sur les figures 1 et 3.
Un trou 13 est également formé dans le corps 6 d’au moins un élément creux 3 à 5. Le trou 13 est conformé de manière à permettre un passage d’une personne à l’intérieur de l’élément creux 3 à 5. En d’autres termes, le trou 13 est traversant.
Plus particulièrement, une pièce creuse 14 à 17 est située au niveau de l’extrémité principale 9 de chaque élément creux 3 à 5, comme illustré aux figures 1 à 4. Chaque élément terminal 3, 4 comporte une pièce creuse 14, 15 située au niveau de son ouverture principale 8. Un élément intermédiaire 5 comporte une première pièce creuse 16 située au niveau de son ouverture principale 8, et une deuxième pièce creuse 17 située au niveau de sont extrémité secondaire 10, comme illustré sur la figure 4. En outre, chaque pièce creuse 14 à 17 comprend une partie interne 18 s’étendant en saillie depuis une surface interne 19 d’un élément creux 3 à 5 et vers l’intérieur de l’élément creux 3 à 5. En d’autres termes, la partie interne 18 d’une pièce creuse 14 à 17 forme un épaulement à l’intérieur du creux de l’élément creux 3 à 5. Avantageusement, une pièce creuse 14 à 17 a une forme cylindrique. Une pièce creuse 14 à 17 comporte un corps délimitant un trou traversant formant le creux de la pièce 14 à 17. Le corps de la pièce creuse 14 à 17 a une surface interne 20 délimitant le creux de la pièce 14 à 17, et une surface externe 21 opposée à la surface interne 20. En particulier, l’épaisseur de la pièce creuse 14 à 17 est inférieure au diamètre interne de la pièce 14 à 17. En d’autres termes, une pièce creuse 14 à 17 a une surface interne 20 opposée à une surface externe 21. La surface interne 20 délimite une ouverture pour laisser un passage du liquide 2 d’un élément creux 3 à un autre 4. La surface interne 20 peut être circulaire. La surface interne 20 peut présenter une rainure 50 dans sa partie inférieure pour faciliter le passage du liquide 2 d’un élément creux 3 à l’autre 4. Deux pièces creuses 14, 15 sont configurées pour coopérer entre elles de façon à permettre d’assembler deux éléments creux 3, 4 entre eux. C’est-à-dire que lorsqu’on souhaite assembler deux éléments 3 à 5 entre eux, on approche les deux éléments l’un vers l’autre en rapprochant les pièces creuses 14 à 17 l’une vers l’autre. Puis on fixe les éléments 3 à 5 entre eux, par l’intermédiaire des pièces creuses 14 à 17. Par exemple, on peut mètre en contact direct les deux pièces creuses 14, 15 de deux éléments respectifs. Dans ce cas, les pièces creuses peuvent être reliées entre elles, par soudure. Avantageusement, un joint 30 est monté sur au moins une pièce creuse 14 à 17 de chaque élément creux 3 à 5. Ainsi, lorsqu’on rapproche les pièces creuses 14 à 17, on peut les serrer pour comprimer le joint 30 et améliorer l’étanchéité du réservoir 1.
Des orifices traversant 31 peuvent être formés dans la partie interne 18 de chaque pièce creuse 14 à 17. Les orifices traversant 31 sont destinés à recevoir des moyens de fixation pour maintenir fixe deux éléments creux 3 à 5 entre eux. Par exemple, les moyens de fixation sont des vis placées à travers les orifices traversant 31 de deux pièces creuses adjacentes 14, 15. Un écrou est placé sur chacune des vis pour maintenir deux pièces creuses entre elles par serrage.
On peut noter que les pièces creuses 14 à 17 ont une épaisseur qui s’étend le long de l’axe longitudinal A et qu’elles s’étendent en longueur le long d’un axe B perpendiculaire à l’axe longitudinal A. En outre, le joint 30 est disposé sur une surface de contact 51 de la pièce creuse 14, la surface 51 étant destinée à être placée en vis-à-vis de la surface de contact 51 d’une autre pièce creuse 15 à 17. Lorsqu’on fixe les éléments 3 à 5 entre eux, par serrage des vis et écrous, on comprime le joint 30 selon une direction parallèle à l’axe longitudinal A, ce qui permet d’augmenter l’efficacité du joint 30.
En outre, l’opérateur peut alors visser les écrous pour fixer deux éléments creux 3 à 5 entre eux de manière simple. Il est par ailleurs protégé par le corps 6 de l’élément creux 3, 5, puisque la fixation est effectuée à l’intérieur de l’élément creux 3 à 5. Plus particulièrement, les vis s’étendent le long de l’axe longitudinal A.
On peut noter que lorsque les éléments creux 3 à 5 sont assemblés, les moyens de fixation sont logés à l’intérieur du réservoir 1 , et ils sont protégés. En d’autres termes les moyens de fixation ne sont pas au contact du terrain, lorsque le réservoir 1 est enterré, et ne sont pas soumis à l’oxydation du fait du terrain.
Lorsque les éléments 3 à 5 sont assemblés entre eux, leurs axes longitudinaux A respectifs coïncident entre eux et les éléments creux 3 à 5 sont assemblés de façon à être coaxiaux.
Tous les éléments creux 3 à 5 peuvent avoir un même diamètre interne. En outre, les éléments creux 3 à 5 ont un diamètre compris entre 1 et 3 mètres. On peut ainsi obtenir un réservoir 1 de grande capacité de stockage. De préférence, le diamètre interne des éléments creux 3 à 5 est compris entre 2 et 3 mètres pour qu’un opérateur puisse fixer les éléments creux 3 à 5 en position debout.
On peut également prévoir un évent 32 formé dans la partie interne 18 de chaque pièce creuse 3 à 5. Un tel évent 32 permet une circulation d’air 33 entre deux éléments creux 3 à 5 assemblés entre eux. Les évents 32 sont formés de sorte qu’ils sont situés en regard l’un de l’autre lorsque les éléments creux 3 à 5 sont assemblés.
Selon un autre avantage, chaque pièce creuse 14 à 17 comporte une partie externe 34 s’étendant en saillie d’une surface externe 35 du corps 6 d’un élément creux 3 à 5. La partie externe 34 peut comporter une zone plane 36 formant une surface d’appui au sol pour le réservoir 1. Le réservoir 1 peut en outre comprendre une plateforme 40, comme illustré sur la figure 2, montée sur la partie externe 34 d’une pièce creuse 14 à 17. Plus particulièrement, la plateforme 40 est montée sur la zone plane 36 de la pièce creuse 14 à 17. La surface de la plateforme 40 est supérieure à celle de la zone plane 36, de sorte que la plateforme 40 puisse recevoir la pièce creuse 14, 17 d’un autre élément creux.
Par ailleurs, une première pièce creuse 15, 16 peut comporter des rails de guidage 41 , et une deuxième pièce creuse 14, 17 peut comporter des fentes 42. Les fentes 42 sont conformées pour recevoir respectivement les rails de guidage 41 de la première pièce creuse 15, 16.
De manière générale, une pièce creuse 14 à 17 est une pièce distincte d’un élément creux 3 à 5. Dans ce cas, la pièce creuse 3 à 5 est montée au niveau d’une extrémité principale 9 par soudure. En variante, la partie interne 18 d’une pièce creuse 14 à 17 est formée par un pli du corps 6 d’un élément creux 3 à 5. Le pli est orienté vers l’intérieur de l’élément creux 3 à 5.
Avantageusement, les opérateurs peuvent fixer les éléments creux à l’intérieur du réservoir, en toute sécurité. Les opérateurs sont protégés par le réservoir lui- même. Chaque élément creux peut être fabriqué en dehors d’un site d’exploitation, et est transportable en vu d’être assemblé sur le site d’exploitation du réservoir.

Claims

Revendications
1. Réservoir modulaire pour stocker un liquide (2), comprenant au moins deux éléments creux (3 à 5), une ouverture (8) étant formée au niveau d’une extrémité principale (9) de chaque élément creux (3 à 5), au moins deux éléments creux (3, 4) étant fermés au niveau d’une extrémité opposée (10) à l’extrémité principale (9), un orifice d’entrée (11 ) pour recevoir le liquide (2) étant formé dans un corps (6) d’au moins un élément creux (3 à 5), et un trou (13) pour le passage d’une personne étant formé dans le corps (6) d’au moins un élément creux (3 à 5), caractérisé en ce qu’il comporte une pièce creuse (14 à 17) située au niveau de l’extrémité principale (9) de chaque élément creux (3 à 5), chaque pièce creuse (14 à 17) comprenant une partie interne (18) s’étendant en saillie depuis une surface interne (19) de l’élément creux (3 à 5) et vers l’intérieur de l’élément creux (3 à 5), deux pièces creuses (14, 15) étant configurées pour coopérer entre elles de façon à permettre d’assembler deux éléments creux (3 à 5) entre eux.
2. Réservoir selon la revendication 1 , comprenant un joint (30) monté sur au moins une pièce creuse (14, 17) de chaque élément creux (3 à 5).
3. Réservoir selon la revendication 1 ou 2, dans lequel des orifices traversant (31 ) sont formés dans la partie interne (18) de chaque pièce creuse (14 à 17) et sont destinés à recevoir des moyens de fixation pour maintenir fixe deux éléments creux (3 à 5) entre eux.
4. Réservoir selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel tous les éléments creux (3 à 5) ont un même diamètre interne.
5. Réservoir selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel tous les éléments creux (3 à 5) ont un diamètre interne compris entre 1 et 3 mètres.
6. Réservoir selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel un évent (32) est formé dans la partie interne (18) de chaque pièce creuse (14 à 17) pour permettre une circulation d’air (33) entre deux éléments creux (3 à 5) assemblés entre eux.
7. Réservoir selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel chaque pièce creuse (3 à 5) comporte une partie externe (34) s’étendant en saillie d’une surface externe (35) d’un élément creux (3 à 5) pour former une surface d’appui au sol.
8. Réservoir selon la revendication 7, comprenant une plateforme (40) montée sur la partie externe (34) d’une pièce creuse (14) d’un premier élément creux (3), la plateforme (40) étant configurée pour recevoir la partie externe (34) d’une pièce creuse (15) d’un deuxième élément creux (4).
9. Réservoir selon l’une des revendication 1 à 8, dans lequel une pièce creuse (14) d’un premier élément creux (3) comporte des rails de guidage (41 ), et des fentes (42) sont formées dans une pièce creuse (15) d’un deuxième élément creux (4) et sont destinées à recevoir respectivement les rails de guidage (41) de la pièce creuse (14) du premier élément creux (3).
10. Réservoir selon l’une des revendications 1 à 9, comprenant un élément creux intermédiaire (5), une ouverture supplémentaire étant formée au niveau d’une extrémité (10) opposée à l’extrémité principale (9) de l’élément creux intermédiaire (5).
11. Procédé d’assemblage d’un réservoir modulaire pour stocker un liquide (2), comprenant une fourniture d’au moins deux éléments creux (3 à 5), une ouverture (8) étant formée au niveau d’une extrémité principale (9) de chaque élément creux (3 à 5), au moins deux éléments creux (3, 4) étant fermés au niveau d’une extrémité (10) opposée à l’extrémité principale (9), un orifice d’entrée (11 ) pour recevoir le liquide (2) étant formé dans un corps (6) d’au moins un élément creux (3 à 5), et un trou (13) pour le passage d’une personne étant formé dans le corps (6) d’au moins un élément creux (3 à 5), caractérisé en ce qu’une pièce creuse (14 à 17) est située au niveau de l’extrémité principale (9) de chaque élément creux (3 à 5), chaque pièce creuse (14 à 17) comprenant une partie interne (18) s’étendant en saillie depuis une surface interne (19) de l’élément creux (3 à 5) et vers l’intérieur de l’élément creux (3 à 5), et en ce qu’il comporte un assemblage de deux pièces creuses (14 à 17) entre elles de façon à assembler deux éléments creux (3 à 5) entre eux.
12. Procédé selon la revendication 11 , comprenant, avant l’assemblage de deux pièces creuses (14 à 17), un montage d’un joint (30) sur au moins une pièce creuse (14, 17) de chaque élément creux (3 à 5).
13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel l’assemblage est effectué à l’aide de moyens de fixation situés à l’intérieur du creux d’un élément creux (3 à 5).
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