WO2021032402A1 - Verschluss und rohrwaffe - Google Patents

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WO2021032402A1
WO2021032402A1 PCT/EP2020/070781 EP2020070781W WO2021032402A1 WO 2021032402 A1 WO2021032402 A1 WO 2021032402A1 EP 2020070781 W EP2020070781 W EP 2020070781W WO 2021032402 A1 WO2021032402 A1 WO 2021032402A1
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Rüdiger BORCHERT
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Rheinmetall Waffe Munition GmbH
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    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A15/00—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun
    • F41A15/08—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun for block-action guns
    • F41A15/10—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun for block-action guns of sliding-block type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/25—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins
    • F41A19/27—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block
    • F41A19/29—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension
    • F41A19/36—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having only slidably-mounted striker elements, i.e. percussion or firing pins the percussion or firing pin being movable relative to the breech-block propelled by a spring under tension in block-action guns

Definitions

  • the invention relates to a lock, preferably a barrel lock, in particular a wedge lock, with a base piece and a lock wedge, preferably for a large-caliber weapon, comprising an opener shaft with an opener lever connected to a rotational test and an ejector system for pulling cartridge cases or cartridge bases from the lock, comprising at least an ejector and at least one ejector lever which actuates the ejector.
  • the invention also relates to a barrel weapon with such a weapon lock.
  • a wedge lock for a barrel weapon is known from DE 10 2004 052 550 A1.
  • the wedge lock has a locking wedge which can be opened downwards perpendicular to the barrel axis of the weapon barrel.
  • DE 19843294 C2 discloses a large-caliber barrel weapon with a weapon barrel and a base piece attached to this on the breech side. On the bottom piece a longitudinally slidably arranged catching and ejecting device for fixing and pulling out rimless cartridge cases is formed, which has a thrower that can be pivoted against the pressure of a compression spring.
  • DE 41 33 618 C2 shows an ejector system for barrel weapons, which has a linearly displaceable ble ejector, which is operated via an ejector lever.
  • the ejector lever is in turn actuated via an actuating cam arranged on the locking wedge.
  • the invention is based on the object of creating a closure which has an improved ejector system.
  • a closure in particular a wedge closure, is provided with a base piece and a closure wedge, comprising an opener shaft with a non-rotatably connected opener lever and an ejector system for pulling cartridge cases or cartridge bases from the closure, comprising at least one ejector and at least one ejector lever that controls the ejector actuated, wherein the ejector lever is rotatably mounted on the opener shaft and the ejector system has at least one transmission element which transmits a rotary movement of the opener lever to the ejector lever.
  • a barrel weapon comprising at least one such breech or one further developed as described below.
  • the barrel weapon is a barrel weapon with a returning mass that has at least one barrel and the breech.
  • the wedge lock is in particular a vertical wedge lock with a locking wedge that can be displaced transversely to the barrel axis of the weapon barrel between a closed and open position.
  • the lock has a locking mechanism by which the lock can be opened and closed.
  • the opener shaft and the opener lever that is rotatably connected to the opener shaft serve to move the locking wedge between an open and closed position.
  • the opening shaft is driven by the locking mechanism.
  • the at least one ejector lever is rotatably mounted on the opening shaft.
  • a rotational movement of the opening shaft is not transmitted directly to the ejector lever, but the rotational movement of the opening shaft is transmitted to the ejector lever via the transmission element.
  • the ejector lever actuates the ejector, which in turn ejects the cartridge case or the cartridge base.
  • a closure with a compact ejector system which enables direct contact between the opening lever and the ejector lever to be avoided.
  • the rotary movement of the opener lever is first transmitted to the transmission element, which in turn transmits the rotary movement to the ejector lever. This prevents a direct impact or jerk-like actuation of the ejector lever from taking place by the opening lever. This means that less wear on the opening lever and ejector lever is guaranteed and thus an improved service life is achieved.
  • the transmission element is mounted on a first axis which is spaced from the opening shaft.
  • Another advantage is that the transmission element can be changed independently of the opening shaft and the ejector lever due to the mounting on the first axis and simple assembly and disassembly of the transmission element is guaranteed.
  • the ejector system has at least one first contact roller arranged at one end of the transmission element for contact with the opening lever and at least one second contact roller arranged at the first end of the transmission element for contact with the at least one ejector lever having.
  • a first contact roller is preferably formed for each opening lever and a second contact roller for each ejector lever.
  • the at least one first contact roller and the at least one second contact roller are preferably arranged on a common second axis.
  • the ejector system has at least one pretensioning element that pretensions the transmission element with respect to the at least one ejector lever.
  • the pretensioning element can for example be designed as a spring or also as a spring-damper system.
  • the at least one ejector lever has a lever arm with an arcuate contact surface which is permanently in contact with the at least one second contact roller.
  • the ejector describes a corresponding degressive or progressive characteristic curve in relation to the forward movement.
  • the movement characteristics of the ejector can be predetermined by the shape of the arcuate contact surface.
  • the movement characteristics of the thrower can also be set by changing the ejector lever.
  • the contact surface is essentially concave so that the angle of rotation of the rotational movement of the ejector lever with respect to the angle of rotation of the rotational movement of the opening lever describes a progressive characteristic line when the closure is opened.
  • the progressive characteristic ensures that a cartridge base to be ejected or a cartridge to be ejected is continuously accelerated throughout the ejection process, so that safe ejection of the cartridge or the cartridge base is ensured.
  • the opening lever is designed in such a way that it is not in contact with the first contact roller in the open position of the closure and the first contact roller can be brought into contact with the opening lever during the opening process.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the closure according to the invention with an ejector system
  • FIG. 2 shows a schematic perspective enlarged view of the closure with the ejector system from FIG. 1;
  • FIG. 3a shows a schematic side view of the ejector system of the closure according to the invention, the closure wedge being in the closed position;
  • FIG. 3b shows a schematic side view of the ejector system of the closure according to the invention according to FIG. 3a, the closure wedge being in the open position;
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the angle of the opener lever and the angle of the ejector lever with respect to the advance movement;
  • Fig. 5a is a schematic rear view of the closure according to the invention in geöff Neter position
  • 5b shows a further schematic rear view of the closure according to the invention in the open position.
  • the lock 10 is preferably a weapon barrel lock, in particular a wedge lock with a bottom piece 12 and a locking wedge 14.
  • the breech is part of a gun 1, not shown in detail.
  • the closure 10 also has an opener shaft 20 with a non-rotatably connected opener lever 22.
  • the opening shaft 20 is mounted on the underside of the base piece 12 by means of a plurality of opening shaft bearings 24.
  • the opening shaft 20 has a gearwheel via which the opening shaft 20 can be driven.
  • the closure 10 also has an ejector system 30 for pulling cartridge cases or cartridge bottoms out of the closure 10.
  • the ejector system 30 comprises at least one ejector 32 and at least one ejector lever 34 which actuates the ejector 32.
  • the ejector lever 34 is rotatably mounted on the opener shaft 22 and the ejector system has at least one transmission element 40 which transmits a rotary movement of the opening lever 22 to the ejector lever 34.
  • FIG. 2 shows a schematic perspective enlarged view of the closure with the ejector system 30 from FIG. 1.
  • the transmission element 40 is mounted on a first axis 43 which is spaced from the opening shaft 20.
  • the first axis 43 is fastened with corresponding bearings on the underside of the base piece 12, which store the axis 43.
  • At one end 41 a of the transmission element 40 at least one first contact roller 42 for contact with the opening lever 22 is arranged. Furthermore, at least one second contact roller 44 is arranged for contact with the at least one ejector lever 34 at the first end 41 a of the transmission element 40.
  • the at least one first contact roller 42 and the at least one second contact roller 44 are arranged on a common second axis 46.
  • the ejector system 30 has at least one biasing element 50 that biases the transmission element 40 with respect to the at least one ejector lever 34.
  • the preloading element 50 is a spring which is arranged at a second end 41 b of the transmission element 40.
  • the transmission element 40 is formed in the form of a Flebels.
  • the first end 41a has two fork-like projections on which the axis 46 is arranged.
  • the second end 41 b is arranged on the opposite side of the transmission element 40 and angled derive torque with respect to the first end 41 a.
  • FIGS. 1 and 2 it can be seen that two ejector levers 34 are formed, for each of which a second contact roller 34 is formed.
  • FIG. 3a shows a schematic side view of the ejector system 30 of the closure 10 according to the invention, the closure wedge 14 being in the closed position.
  • FIG. 3b shows a schematic side view of the ejector system 30 of the closure 10 according to the invention according to FIG. 3a, the closure wedge 14 being in the open position.
  • the at least one ejector lever 34 has a first Flebelarm 36 with an arcuate contact surface 38 which is permanently in contact with the at least one second contact roller 44.
  • the ejector lever 34 has a second Flebelarm 38, as can be seen in Fig. 1 NEN.
  • the second lever arm 38 is used to actuate the ejector 32.
  • the contact surface 38 of the first lever arm 36 is essentially concave, so that the angle of rotation of the rotational movement of the ejector lever 34 compared to the angle of rotation of the rotational movement of the opening lever 22 describes a progressive characteristic when the closure 10 is opened.
  • the opening lever 22 is designed in such a way that it is not in contact with the first contact roller 42 in the open position of the closure 10 and the first contact roller 42 can be brought into contact with the opening lever 22 during the opening process.
  • the opening lever 22 has a projection with a contact surface 23 which can be brought into contact with the first contact roller 42.
  • the con tact surface 23 of the release lever 22 is essentially flat.
  • Fig. 4 shows a schematic diagram of the angle of rotation of the opener lever 22 and the angle of rotation of the ejector lever 34 with respect to the forward movement.
  • the diagram shows that the angle of rotation of the opening shaft 20 changes linearly in relation to the forward movement and the angle of rotation of the ejector 32 describes a progressive characteristic curve.
  • FIG. 5 shows a schematic rear view of the closure 10 according to the invention in the open position with the cartridge chamber 11 open.
  • the wedge lock 14 is in the open position and the ejector 32 is clearly visible.
  • the view shown in FIG. 5 shows the ejector 32 after a cartridge bottom or a cartridge case has been ejected.
  • Transmission element a first end, first contact roller, first axis, second contact roller, second axis

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluss, insbesondere Keilverschluss, mit einem Bodenstück und einem Verschlusskeil, umfassend eine Öffnerwelle mit einem drehfest verbundenen Öffnerhebel und einem Auswerfersystem zum Ausziehen von Patronenhülsen oder Patronenböden aus dem Verschluss, umfassend zumindest einen Auswerfer und zumindest einen Auswerferhebel, der den Auswerfer betätigt, wobei der Auswerferhebel drehbeweglich auf der Öffnerwelle gelagert ist und das Auswerfersystem zumindest ein Übertragungselement aufweist, das eine Drehbewegung des Öffnerhebels auf den Auswerferhebel überträgt.

Description

B E S C H R E I B U N G
Verschluss und Rohrwaffe
Die Erfindung betrifft einen Verschluss, vorzugsweise einen Waffenrohrverschluss, insbeson dere Keilverschluss, mit einem Bodenstück und einem Verschlusskeil, vorzugsweise für eine großkalibrige Waffe, umfassend eine Öffnerwelle mit einem drehtest verbundenen Öffnerhebel und einem Auswerfersystem zum Ausziehen von Patronenhülsen oder Patronenböden aus dem Verschluss, umfassend zumindest einen Auswerfer und zumindest einen Auswerferhe bel, der den Auswerfer betätigt.
Ferner betrifft die Erfindung eine Rohrwaffe mit einem solchen Waffenverschluss.
Aus der DE 10 2004 052 550 A1 ist ein Keilverschluss für eine Rohrwaffe bekannt. Der Keil verschluss weist einen Verschlusskeil auf, der senkrecht zur Rohrseelenachse des Waffen rohrs nach unten öffenbar ist.
Die DE 19843294 C2 offenbart eine großkalibrige Rohrwaffe mit einem Waffenrohr und einem an diesem verschlussseitig befestigten Bodenstück. An dem Bodenstück ist eine längsver schiebbar angeordnete Fang- und Auswurfvorrichtung zum Fixieren und Ausziehen randloser Patronenhülsen ausgebildet, die eine gegen den Druck einer Druckfeder schwenkbaren Aus werfer aufweist.
Die DE 41 33 618 C2 zeigt ein Auswerfersystem für Rohrwaffen, das einen linear verschieb baren Auswerfer aufweist, der über einen Auswerferhebel betätigt wird. Der Auswerferhebel wird wiederum über einen an dem Verschlusskeil angeordneten Betätigungsnocken betätigt.
Ausgehend davon, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verschluss zu schaffen, der ein verbessertes Auswerfersystem aufweist.
Diese Aufgabe wird durch den Verschluss des Anspruchs 1 gelöst. Ferner wird die Aufgabe durch eine Rohrwaffe nach Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildun gen sind Gegenstand der jeweiligen Unteransprüche. Erfindungsgemäß wird ein Verschluss, insbesondere Keilverschluss, mit einem Bodenstück und einem Verschlusskeil bereitgestellt, umfassend eine Öffnerwelle mit einem drehfest ver bundenen Öffnerhebel und einem Auswerfersystem zum Ausziehen von Patronenhülsen oder Patronenböden aus dem Verschluss, umfassend zumindest einen Auswerfer und zumindest einen Auswerferhebel, der den Auswerfer betätigt, wobei der Auswerferhebel drehbeweglich auf der Öffnerwelle gelagert ist und das Auswerfersystem zumindest ein Übertragungselement aufweist, das eine Drehbewegung des Öffnerhebels auf den Auswerferhebel überträgt.
Ferner wird erfindungsgemäß eine Rohrwaffe umfassend zumindest einen solchen oder wie nachfolgend beschrieben weitergebildeten Verschluss bereitgestellt.
Bei der Rohrwaffe handelt es sich um eine Rohrwaffe mit einer rücklaufenden Masse, die zu mindest ein Waffenrohr und den Verschluss aufweist.
Bei dem Keilverschluss handelt es sich insbesondere um einen Vertikalkeilverschluss mit ei nem quer zur Seelenrohrachse des Waffenrohrs zwischen einer geschlossenen und geöffne ten Stellung verschiebbaren Verschlusskeil.
Weiterhin weist der Verschluss eine Verschlussmechanik auf, durch welche der Verschluss geöffnet und geschlossen werden kann.
Die Öffnerwelle und der drehtest mit der Öffnerwelle verbundene Öffnerhebel dienen dazu, den Verschlusskeil zwischen einer geöffneten und geschlossenen Position zu verschieben. Die Öffnerwelle wird durch die Verschlussmechanik angetrieben.
Der zumindest eine Auswerferhebel ist drehbeweglich auf der Öffnerwelle gelagert. Eine Dreh bewegung der Öffnerwelle wird nicht unmittelbar auf den Auswerferhebel übertragen, sondern die Drehbewegung der Öffnerwelle wird über das Übertragungselement auf den Auswerferhe bel übertragen.
Der Auswerferhebel betätigt den Auswerfer, welcher wiederrum die Patronenhülse oder den Patronenboden auswirft.
Erfindungsgemäß wird ein Verschluss mit einem kleinbauenden Auswerfersystem geschaffen, das es ermöglicht, dass ein unmittelbarer Kontakt zwischen Öffnerhebel und Auswerferhebel vermieden wird. Erfindungsgemäß wird die Drehbewegung des Öffnerhebels zunächst auf das Übertragungselement übertragen, welches wiederum die Drehbewegung auf den Auswerfer hebel überträgt. Hierdurch wird verhindert, dass eine direkte schlag bzw. stoßartige Betätigung des Auswerferhebels durch den Öffnerhebel stattfindet. Dies führt dazu, dass ein geringerer Verschleiß von Öffnungshebel und Auswerferhebel gewährleistet wird und somit eine verbes serte Lebensdauer erreicht wird. In vorteilhafter Weiterbildung des Verschlusses kann vorgesehen sein, dass das Übertra gungselement auf einer ersten Achse gelagert ist, die von der Öffnerwelle beabstandet ist.
Hierdurch wird erreicht, dass die Drehbewegung des Öffnershebels nicht unmittelbar auf den Auswerferhebel übertragen werden muss, sondern dass das Übertragungselement als Zwi schenelement zwischen dem Auswerferhebel und dem Öffnerhebel angeordnet ist und die Drehbewegung des Öffnenshebels auf den aus Werferhebel über oder untersetzen kann.
Ein weiterer Vorteil ist, dass das Übertragungselement durch die Lagerung auf der ersten Achse unabhängig von der Öffnerwelle und dem Auswerferhebel gewechselt werden kann und eine einfache Montage bzw. Demontage des Übertragungselements gewährleistet ist.
In Ausgestaltung des Verschlusses kann vorgesehen sein, dass das Auswerfersystem zumin dest eine an einem Ende des Übertragungselements angeordnete erste Kontaktrolle zum Kon takt mit dem Öffnerhebel aufweist und zumindest eine an dem ersten Ende des Übertragungs element angeordnete zweite Kontaktrolle zum Kontakt mit dem zumindest einen Auswerferhe bel aufweist.
Hierdurch wird erreicht, dass zwischen den Kontaktrollen des Übertragungselementes und dem jeweiligen Hebel, der kontaktiert wird, ein Abrollen stattfindet. Reibungsverluste zwischen dem Öffnungshebel und der ersten Kontaktrolle, sowie zwischen dem Auswerferhebel und der zweiten Kontaktrolle werden somit vermieden. Dies führt zu einem geringeren Verschleiß und einer erhöhten Lebensdauer des Auswerfersystems des erfindungsgemäßen Verschlusses.
Vorzugsweise ist jeweils eine erste Kontaktrolle je Öffnerhebel und eine zweite Kontaktrolle je Auswerferhebel ausgebildet.
Vorzugsweise sind die zumindest eine erste Kontaktrolle und die zumindest eine zweite Kon taktrolle auf einer gemeinsamen zweiten Achse angeordnet.
In Ausgestaltung des Verschlusses kann vorgesehen sein, dass das Auswerfersystem zumin dest ein Vorspannelement aufweist, dass das Übertragungselement gegenüber dem zumin dest einen Auswerferhebel vorspannt.
Dies führt dazu, dass Übertragungselement und Auswerferhebel jederzeit miteinander und da mit auch mit dem Hülsenboden in Kontakt stehen. Wenn eine Auswerferbewegung beginnt und die Auswerfer betätigt werden, haben diese bereits Kontakt mit dem auszuwerfenden Hül senboden.
Das Vorspannelement kann beispielsweise als Feder, oder auch als Feder-Dämpfer-System ausgebildet sein. In vorteilhafter Weiterbildung des Verschlusses kann vorgesehen sein, dass der zumindest eine Auswerferhebel einen Hebelarm mit einer bogenförmigen Kontaktfläche aufweist, die dauerhaft mit der zumindest einen zweiten Kontaktrolle in Kontakt steht.
Hierdurch wird erreicht, dass die Drehbewegung des Öffnungshebels nicht linear auf den Aus werferhebel übertragen wird, sondern dass der Drehwinkel der Drehbewegung des Auswer ferhebels in Bezug auf den Drehwinkel der Drehbewegung des Öffnungshebels eine degres sive oder eine progressive Kennlinie beschreibt. Dementsprechend beschreibt der Auswerfer in Bezug auf die Vorlaufbewegung eine entsprechende degressive oder progressive Kennlinie. Somit kann durch die Form der bogenförmigen Kontaktfläche die Bewegungscharakteristik des Auswerfers vorbestimmt werden. Ebenso kann die Bewegungscharakteristik des Aufwer fers durch Wechseln des Auswerferhebels eingestellt werden.
Somit ändert sich der Kontakt in Richtung des Auswerfers / der Öffnerwellenachse. Bei gleich bleibender Winkelgeschwindigkeit des Öffnerhebels ändert sich das Übertragungsverhalten.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Kontaktfläche im Wesentlichen konkav ausgebildet ist, sodass der Drehwinkel der Drehbewegung des Auswerferhebel gegenüber dem Drehwinkel der Drehbewegung des Öffnerhebels, beim Öffnen des Verschlusses eine progressive Kenn linie beschreibt.
Durch die progressive Kennlinie wird erreicht, dass ein auszuwerfender Patronenboden oder eine auszuwerfende Patrone über den Auswerfvorgang hinweg kontinuierlich beschleunigt wird, sodass ein sicherer Auswurf der Patrone oder des Patronenbodens sichergestellt wird.
In Weiterbildung des Verschlusses kann vorgesehen sein, dass der Öffnerhebel derart ausge bildet ist, dass dieser in der geöffneten Stellung des Verschlusses nicht mit ersten der Kon taktrolle in Kontakt steht und die erste Kontaktrolle im Laufe des Öffnungsvorgangs mit dem Öffnerhebel in Kontakt bringbar ist.
Hierdurch wird erreicht, dass kein dauerhafter Kontakt zwischen Öffnerhebel und Auswerfer hebel gegeben ist, sodass eine Vorspannung zwischen diesen Elementen vermieden wird. Ein Ausleiern von Vorspannelementen des Auswerfersystems wird hierdurch vermieden.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand von einem Ausführungsbeispiel mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Verschlus ses mit einem Auswerfersystem; Fig. 2 eine schematische perspektivische vergrößerte Ansicht des Verschlusses mit dem Auswerfersystem aus Figur 1 ;
Fig. 3a eine schematische Seitenansicht des Auswerfersystems des erfindungsgemä ßen Verschlusses, wobei sich der Verschlusskeil in geschlossener Stellung be findet;
Fig. 3b eine schematische Seitenansicht des Auswerfersystems des erfindungsgemä ßen Verschlusses gemäß Fig. 3a, wobei sich der Verschlusskeil in geöffneter Stellung befindet;
Fig. 4 ein schematisches Diagramm des Winkels des Öffnerhebels und des Winkels des Auswerferhebels in Bezug auf die Vorlaufbewegung;
Fig. 5a eine schematische Rückansicht des erfindungsgemäßen Verschlusses in geöff neter Stellung;
Fig. 5b eine weitere schematische Rückansicht des erfindungsgemäßen Verschlusses in geöffneter Stellung.
Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Verschlusses 10 mit einem Auswerfersystem 30. Bei dem Verschluss 10 handelt es sich vorzugsweise um einen Waffenrohrverschluss, insbesondere um einen Keilverschluss mit einem Bodenstück 12 und einem Verschlusskeil 14.
Der Verschluss ist Teil einer nicht näher dargestellten Rohrwaffe 1 .
Der Verschluss 10 weist ferner eine Öffnerwelle 20 mit einem drehfest verbundenen Öffner hebel 22 auf. Die Öffnerwelle 20 ist an der Unterseite des Bodenstücks 12 mittels mehrerer Öffnerwellenlager 24 gelagert.
Weiterhin weist die Öffnerwelle 20 ein Zahnrad auf, über das die Öffnerwelle 20 antreibbar ist.
Der Verschluss 10 weist ferner ein Auswerfersystem 30 zum Ausziehen von Patronenhülsen oder Patronenböden aus dem Verschluss 10. Das Auswerfersystem 30 umfasst zumindest einen Auswerfer 32 und zumindest einen Auswerferhebel 34, der den Auswerfer 32 betätigt.
Der Auswerferhebel 34 ist drehbeweglich auf der Öffnerwelle 22 gelagert und das Auswerfer system weist zumindest ein Übertragungselement 40 auf, das eine Drehbewegung des Öffn erhebels 22 auf den Auswerferhebel 34 überträgt. Fig. 2 zeigt eine schematische perspektivische vergrößerte Ansicht des Verschlusses mit dem Auswerfersystem 30 aus Fig. 1 . Wie aus Fig. 2 deutlicher zu erkennen, ist das Übertragungs element 40 auf einer ersten Achse 43 gelagert, die von der Öffnerwelle 20 beabstandet ist. Die erste Achse 43 ist mit entsprechenden Lagern an der Unterseite des Bodenstücks 12 be festigt, welche die Achse 43 lagern.
An einem Ende 41 a des Übertragungselements 40 ist zumindest eine erste Kontaktrolle 42 zum Kontakt mit dem Öffnerhebel 22 angeordnet. Ferner ist zumindest eine zweite Kontakt rolle 44 zum Kontakt mit dem zumindest einen Auswerferhebel 34 an dem ersten Ende 41 a des Übertragungselements 40 angeordnet.
Die zumindest eine erste Kontaktrolle 42 und die zumindest eine zweite Kontaktrolle 44 sind auf einer gemeinsamen zweiten Achse 46 angeordnet.
Das Auswerfersystem 30 weist zumindest ein Vorspannelement 50 auf, dass das Übertra gungselement 40 gegenüber dem zumindest einen Auswerferhebel 34 vorspannt. Gemäß der Ausführungsform handelt es sich bei dem Vorspannelement 50 um eine Feder, die an einem zweiten Ende 41 b des Übertragungselements 40 angeordnet ist.
Wie in Fig.1 und Fig.2 dargestellt, ist das Übertragungselement 40 in Form eines Flebels aus gebildet. Wie in Fig. 3a zu erkennen ist, weist das erste Ende 41 a zwei gabelartige Vorsprünge auf, an denen die Achse 46 angeordnet ist. Das zweite Ende 41 b ist an der entgegengesetzten Seite des Übertragungselement 40 angeordnet und gegenüber dem ersten Ende 41 a abge winkelt.
In Fig.1 und Fig. 2 ist erkennbar, dass zwei Auswerferhebel 34 ausgebildet sind, für die jeweils eine zweite Kontaktrolle 34 ausgebildet ist.
Fig. 3a zeigt eine schematische Seitenansicht des Auswerfersystems 30 des erfindungsgemä ßen Verschlusses 10, wobei sich der Verschlusskeil 14 in geschlossener Stellung befindet. Fig. 3b zeigt eine schematische Seitenansicht des Auswerfersystems 30 des erfindungsgemä ßen Verschlusses 10 gemäß Fig. 3a, wobei sich der Verschlusskeil 14 in geöffneter Stellung befindet.
Der zumindest eine Auswerferhebel 34 weist einen ersten Flebelarm 36 mit einer bogenförmi gen Kontaktfläche 38 auf, die dauerhaft mit der zumindest einen zweiten Kontaktrolle 44 in Kontakt steht.
Weiterhin weist der Auswerferhebel 34 einen zweiten Flebelarm 38 auf, wie in Fig. 1 zu erken nen ist. Der zweite Flebelarm 38 dient dazu, den Auswerfer 32 zu betätigen. Die Kontaktfläche 38 des ersten Hebelarms 36 ist im Wesentlichen konkav ausgebildet, so- dass der Drehwinkel der Drehbewegung des Auswerferhebel 34 gegenüber dem Drehwinkel der Drehbewegung des Öffnerhebels 22, beim Öffnen des Verschlusses 10 eine progressive Kennlinie beschreibt.
Der Öffnerhebel 22 ist derart ausgebildet, dass dieser in der geöffneten Stellung des Ver schlusses 10 nicht mit ersten der Kontaktrolle 42 in Kontakt steht und die erste Kontaktrolle 42 im Laufe des Öffnungsvorgangs mit dem Öffnerhebel 22 in Kontakt bringbar ist.
Wie in Fig. 3a und Fig. 3b zu erkennen, weist der Öffnerhebel 22 einen Vorsprung mit einer Kontaktfläche 23 auf, welche mit der ersten Kontaktrolle 42 in Kontakt bringbar ist. Die Kon taktfläche 23 des Öffnerhebels 22 ist im Wesentlichen plan.
Fig. 4 zeigt ein schematisches Diagramm des Drehwinkels des Öffnerhebels 22 und des Dreh winkels der Auswerferhebels 34 in Bezug auf die Vorlaufbewegung. Das Diagramm zeigt, dass in Bezug auf die Vorlaufbewegung sich der Drehwinkel der Öffnerwelle 20 linear verändert und der Drehwinkel des Auswerfers 32 eine progressive Kennlinie beschreibt.
Fig. 5 zeigt eine schematische Rückansicht des erfindungsgemäßen Verschlusses 10 in ge öffneter Stellung mit geöffnetem Patronenlager 11 . Der Keilverschluss 14 befindet sich in ge öffneter Stellung und der Auswerfer 32 ist gut sichtbar. Die in der Figur 5 gezeigte Ansicht zeigt den Auswerfer 32 nach dem Auswerfen eines Patronenbodens oder einer Patronenhülse.
BEZUGSZEICH EN LISTE
Verschluss
Patronenlager
Bodenstück
Bodenstücköffnung
Verschlusskeil
Öffnerwellenlager
Öffnerwelle
Öffnerhebel
Öffnerhebelkontaktfläche
Öffnerwellenlagerung
Auswerfersystem
Auswerfer
Auswerferhebel
Hebelarm
Kontaktfläche
Übertragungselement a erstes Ende erste Kontaktrolle erste Achse zweite Kontaktrolle zweite Achse
Vorspannelement0 Verschlussmechanik

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Verschluss (10), insbesondere Keilverschluss, mit einem Bodenstück (12) und einem Ver schlusskeil (14), umfassend eine Öffnerwelle (20) mit einem drehfest verbundenen Öffnerhebel (22) und einem Auswerfersystem (30) zum Ausziehen von Patronenhülsen oder Patronenböden aus dem Verschluss (10), umfassend zumindest einen Auswerfer (32) und zumindest einen Auswerferhebel (34), der den Auswerfer (32) betätigt, dadurch gekennzeichnet, dass der Auswerferhebel (34) drehbeweglich auf der Öffnerwelle (20) gelagert ist und das Auswer fersystem (30) zumindest ein Übertragungselement (40) aufweist, das ausgebildet ist eine Drehbewegung des Öffnerhebels (22) auf den Auswerferhebel (34) zu übertragen.
2. Verschluss (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Ubertragungselement (40) auf einer ersten Achse (43) gelagert ist, die von der Öffnerwelle (20) beabstandet ist.
3. Verschluss (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswerfersys tem (30) zumindest eine an einem Ende (41 a) des Übertragungselements (40) angeordnete erste Kontaktrolle (42) zum Kontakt mit dem Öffnerhebel (22) aufweist und zumindest eine an dem ersten Ende (41a) des Übertragungselements (40) angeordnete zweite Kontaktrolle (44) zum Kontakt mit dem zumindest einen Auswerferhebel (34) aufweist.
4. Verschluss (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die erste Kon taktrolle (42) und die zweite Kontaktrolle (44) auf einer gemeinsamen zweiten Achse (46) an geordnet sind.
5. Verschluss (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auswerfersystem (30) zumindest ein Vorspannelement (50) aufweist, dass das Übertragungs element (40) gegenüber dem zumindest einen Auswerferhebel (34) vorspannt.
6. Verschluss (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zu mindest eine Auswerferhebel (34) einen Hebelarm (36) mit einer bogenförmigen Kontaktfläche (38) aufweist, die dauerhaft mit der zweiten Kontaktrolle (44) in Kontakt steht.
7. Verschluss (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (38) im Wesentlichen konkav ausgebildet ist, sodass der Drehwinkel der Drehbewegung des Auswer ferhebels (34) gegenüber dem Drehwinkel der Drehbewegung des Öffnerhebels (22) beim Öffnen des Verschlusses (10) eine progressive Kennlinie beschreibt.
8. Verschluss (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Öff nerhebel (22) derart ausgebildet ist, dass dieser in der geöffneten Stellung des Verschlusses (10) nicht mit der ersten Kontaktrolle (42) in Kontakt steht und die erste Kontaktrolle (42) im Laufe des Öffnungsvorgangs mit dem Öffnerhebel (22) in Kontakt bringbar ist.
9. Rohrwaffe (1 ) umfassend zumindest einen Verschluss (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
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