WO2021052582A1 - Objet manufacturé luminescent et son procédé de réalisation - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to the field of the manufacture of parts made of elastomeric material, in particular rubber-based. It relates, more particularly, to a manufactured article at least partially made of an elastomeric material endowed with luminescence properties and its production process.
  • Such a luminescent object can in particular be used for dressing timepieces but also in other industrial fields for decorative or functional purposes, in particular for safety.
  • trim parts can also be made from these same materials, both for watches (dials, middle parts) and other applications.
  • Multicolored plastic or thermoplastic bracelets are already known, with or without having reliefs or colored patterns in particular.
  • the different colored portions can be obtained according to various techniques, in particular by colored coating or by removing material located on a part formed beforehand by molding a sandwich of several layers of calendered elastomeric material, at least one intermediate layer of which is of a different color of a top layer.
  • elastomeric parts exhibiting luminescence properties, whether for decorative or functional purposes, are not known to date.
  • the present invention thus provides a manufactured article comprising an elastomeric material with a luminescent character as well as, in a second aspect, its manufacturing process.
  • the manufactured article according to the present invention is at least partially made of an elastomeric material, such as in particular a rubber or a mixture of rubbers, said elastomeric material exhibiting at least in places a luminescent character.
  • the manufactured object according to the present invention is such that it presents, where the latter is formed of elastomeric material, at least certain zones or sections in the elastomeric material which has a luminescent character. .
  • the term "luminescent” is understood according to its classic assertion of the property of emitting light of a substance or an object when cold, without producing heat. It includes in particular the fluorescence or phosphorescence properties, that is to say the ability to emit light after having been subjected to an external energy stimulus such as incident radiation, in particular for example white or ultra-light light. purple, shock, or heating by friction.
  • the luminescent character of the article of manufacture of the invention results from the integration into the mass of elastomeric material of a compound capable of luminescence.
  • This compound can in particular be a luminescent pigment, such as, for example, produced and marketed under the brand Super-LumiNova®.
  • the elastomeric material comprises at most 80% by weight of compound capable of luminescence.
  • concentration of luminescent compound in the elastomeric material may be adapted to a large extent by a person skilled in the art depending on the luminescence intensity desired for the manufactured product as well as the mechanical properties of the desired elastomer material, in particular its vulcanization and resistance properties abrasion and / or breakage.
  • the compound capable of luminescence is distributed homogeneously in the mass of elastomeric material.
  • the compound capable of luminescence is localized or concentrated in a discrete manner, that is to say locally in certain exclusive areas of the elastomeric material, whether on the surface or in a section of thickness of the elastomeric material.
  • the invention also provides a method for producing a manufactured object as defined above, this method comprising the following steps: a. acquire a preparation of elastomeric material comprising a compound capable of luminescence, b. affixing said preparation of elastomeric material comprising a compound capable of luminescence on all or part of an elastomeric material component of complementary nature, in particular of a blank formed of calendered elastomeric material, c.
  • said preparation is affixed in liquid form or as a calendered sheet on one face of said component.
  • said component coated with the preparation of elastomeric material comprising a compound capable of molded luminescence is partially crosslinked after molding.
  • said blank is then molded onto by a piece of elastomeric material of complementary nature also partially crosslinked so as to assemble them by total crosslinking on each other to form said manufactured object.
  • a material removal operation can be carried out.
  • This removal of material may in particular consist of at least one deburring operation, which may be mechanical using a manual or automatic tool or even physical, in particular by heating using a laser beam, so to clearly delimit the lines, bands or shapes constituting the luminescent part with respect to the rest of the manufactured object or to bring out these in the mass of the object.
  • the luminescent part of the object covers or forms all or part of a relief on the part of overmolded elastomeric material.
  • the component of elastomeric material on which is affixed the preparation comprising a compound capable of luminescence consists of one or more sheets of calendered elastomeric material at least partially vulcanized.
  • the elastomeric material of the preparation and of the component on which it is affixed is a rubber, in particular of the EPDM or EPM type, for example.
  • the luminescent compound of the preparation is a luminescent pigment, in particular marketed under the brand Super-LumiNova®.
  • a luminescent pigment could in particular be integrated into the preparation in the liquid state in a concentration of at most 80% by weight of compound capable of luminescence.
  • FIG. 1 represents in a synthetic manner the steps of the method of manufacturing an object. manufactured according to the invention and FIG. 2 a manufactured object according to the invention obtained according to this process.
  • a manufactured object 10 such as a watch strap strand, a dial or even a watch case trim element made of elastomeric material, in particular rubber, comprising in its mass or on one surface at least one luminescent compound such as, in particular, a phosphorescent pigment such as marketed under the brand Super-LumiNova®.
  • the invention is however not limited to this single pigment but applies generally to the integration of any compound capable of luminescence in an article manufactured from an elastomeric material in order to give the latter properties. luminescence properties, in particular following illumination under white light or in the ultra-violet light spectrum.
  • the manufactured article 10 of the invention is made at least partially of elastomeric material and at least a part of which has a luminescent character.
  • the manufactured object 10 may consist of said elastomeric material, and all or part of this material.
  • elastomer may include a pigment giving it its luminescence properties.
  • the manufactured object 10 can thus comprise on a surface or in a section one or more discrete zones such as lines, points or surfaces in which a said luminescent pigment provides a locally luminescent character to the object.
  • the elastomers used to achieve the manufactured object 10 of the invention can be chosen from general elastomers, such as natural rubber, polyisoprene, a copolymer of butadiene and styrene, known as the abbreviation SBR, or even polybutadiene.
  • the elastomers can also be chosen from special elastomers, such as, for example, a copolymer of isobutylene and isoprene, known by the abbreviation of MR, polychloroprene, a copolymer of ethylene and propylene-diene, known as name of EPDM, or a copolymer of ethylene and propylene, known under the name of EPM.
  • Said manufactured article may in particular consist of one or more sheets of calendered elastomeric material as defined above.
  • the sheets of calendered material can be assembled on top of each other by vulcanization, in a conventional manner in itself for the manufacture of elastomeric parts.
  • Each sheet of calendered material constituting the blank may in particular be of a thickness preferably between 0.5 mm and 10 mm, more preferably between 1 mm and 3 mm.
  • the luminescent pigment integrated into the elastomeric material of the manufactured article 10 may preferably be a phosphor pigment such as marketed under the brand Super-LumiNova®.
  • a phosphor pigment such as marketed under the brand Super-LumiNova®.
  • the manufactured article 10 according to the invention can advantageously be obtained by implementing the following method.
  • a first step 1 consists first of all in providing a preparation 11 of elastomeric material in which is integrated a said luminescent pigment.
  • the preparation of elastomeric material 11 essentially consists initially of a liquid base of elastomeric material, for example natural rubber, EPDM or EPM, in which between 5% and 60% by weight of pigment is mixed.
  • luminescent preferably between 10% and 50% by weight of luminescent pigment depending on the luminescence intensity that it is desired to impart to the manufactured article produced.
  • the pigment and the elastomeric paste are mixed so as to obtain a homogeneous mixture in which the pigment is preferably distributed uniformly.
  • This preparation 11 is then reserved, in liquid form or of green calendered sheets of this elastomeric preparation, intended for the production of vulcanized assemblies with other components of elastomeric material 12, identical or of a complementary nature in order to be able to be crosslinked together.
  • a second step 2 then affixed in a second step 2 the preparation 11 on all or part of a component 12 of elastomeric material of complementary nature, formed for example of calendered elastomeric material.
  • This affixing may consist of placing a green preparation sheet 11, or strips of green leaves, there are also lines, dots or shapes cut from a green preparation sheet 11 on a surface of the component 12 to form a luminescent surface relief on the surface. the component or between two sheets of calendered material in order to form a sandwich, an intermediate layer of which will be luminescent once the sandwich has been vulcanized in a third step.
  • a third step 3 to the molding of the elastomeric material preparation 11 comprising a compound capable of luminescence with the component 12 so as to at least partially crosslink said preparation on said component in a mold 13 of suitable shape to form a blank of said manufactured object 10 or a part thereof comprising at least one luminescent part.
  • the blank thus formed has at least substantially the shape of the article of manufacture 10 that it is desired to obtain.
  • This blank can be the final object 10, to which only an optional finishing operation 4 such as material removal can be applied in addition to deburr the blank after molding and / or to properly delimit the luminescent zones of the object 10 from those. non-luminescent.
  • This removal of material may in particular consist of at least one deburring operation, which may be mechanical using a manual or automatic tool or even physical, in particular by heating using a laser beam, so to clearly delimit the lines, bands or shapes constituting the luminescent part with respect to the rest of the manufactured object or to bring out these in the mass of the object.
  • preparation 11 has been affixed to the surface of a component of a different color, the latter will then form, after molding, a relief element luminescent on the surface of the blank, the relief of which will be exacerbated after the object has been subjected to incident illumination of white light.
  • This molding operation makes it possible to provide on one face of the blank a relief shape, for example of a geometric shape, rebate, a logo, an icon, a name or any other shape that one wishes to render apparent by color contrast on one side of the bracelet strand to be produced from the blank 10.
  • a relief shape for example of a geometric shape, rebate, a logo, an icon, a name or any other shape that one wishes to render apparent by color contrast on one side of the bracelet strand to be produced from the blank 10.
  • relief shape any regular shape or not, resulting from a hollow or projection conferring localized variation in thickness, preferably of the order of 1 to 5 mm at most. , on one face of the blank and extending along one or more segments of straight lines or curves.
  • the relief shape may be produced locally in a singular manner on the face of the blank, or else repeatedly at different positions thereof.
  • the blank can also be an intermediate component intended to be then overmolded by total crosslinking with one or more other elastomeric components according to conventional molding methods to achieve the final article of manufacture.
  • the preparation is applied in liquid form, sprayed or not, on the component 12, one can advantageously coat all or part of the reliefs previously produced according to conventional molding processes of elastomeric components 12 to achieve during molding only the final vulcanization and therefore the adhesion of the elastomeric material of the preparation on the component 12. It is thus possible to coat a relief in its entirety or else only certain portions thereof such as flanks or faces that are flat or not, ribs or counterbores, on which it is desired to apply a luminescent coating so as to provide a very localized luminescent effect, as after an abrasion of material as previously presented, between the relief and the rest of the blank forming the major part of the bracelet strand made.
  • the molding parameters of the preparation 11 on the component 12 to obtain the assembly by more or less partial vulcanization are common to the molding processes of elastomeric materials between them as known to those skilled in the art, who may adapt the various parameters according to the elastomer used and the dimensions of the manufactured objects 10 to be obtained.
  • the method according to the invention can also be used to make various manufactured objects 10 of elastomer such as bracelets, inserts or others such as for example parts of watch cases or any other parts that can be made of elastomers. and on which it may be interesting to affix a luminescent decorative element.

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Abstract

L'invention concerne un objet manufacturé (10) au moins partiellement constitué d'un matériau élastomère, tel que notamment un caoutchouc ou mélange de caoutchoucs, ledit matériau élastomère présentant au moins par endroits un caractère luminescent. Elle concerne également un procédé réalisation d'un tel objet, comportant les étapes suivantes : a. se doter d'une préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence, b. apposer ladite préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence sur tout ou partie d'un composant de matière élastomère de nature complémentaire, notamment d'une ébauche formée de matière élastomère calandrée, c. mouler la préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence sur ledit composant de manière à réticuler au moins partiellement ladite préparation sur ledit composant dans un moule de forme idoine pour former ledit une au moins une ébauche dudit objet manufacturé ou une partie de celui-ci comportant une partie luminescente au moins.

Description

Description
OBJET MANUFACTURÉ LUMINESCENT ET SON PROCÉDÉ DE RÉALISATION
Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de la fabrication de pièces en matériau élastomère, notamment à base de caoutchouc. Elle concerne, plus particulièrement, un objet manufacturé au moins partiellement constitué de matériau élastomère doté de propriétés de luminescence et son procédé de réalisation.
[0002] Un tel objet luminescent peut notamment être employé pour l’habillage de pièces d’horlogerie mais aussi dans d’autres domaines industriels à des fins décoratives ou fonctionnelles, notamment de sécurité.
Etat de la technique
[0003] Il est connu de fabriquer des pièces telles que des bracelets de montre, en caoutchouc naturel ou synthétique, ou en diverses matières plastiques. Ces bracelets sont généralement réalisés par moulage, le moule comportant éventuellement des structures de moulage permettant de faire apparaître sur le bracelet des éléments graphiques, tels qu'une marque ou un logo, ou encore des reliefs décoratifs particuliers. Seul le relief permet de discerner la forme ou l’inscription, sans utilisation d’aucune couleur.
[0004] On peut également réaliser de ces mêmes matières toutes sortes de pièces d’habillage, aussi bien pour des montres (cadrans, carrures) que d’autres applications.
[0005] On connaît déjà des bracelets plastiques ou thermoplastiques multicolores, présentant ou non des reliefs ou motifs colorés notamment. Les différentes portions colorées peuvent être obtenues selon diverses techniques, notamment par revêtement coloré ou par enlèvement de matière localisée sur une pièce formée préalablement par moulage d’un sandwich de plusieurs couches de matière élastomère calandrée, dont au moins une couche intermédiaire est d’une couleur différente d’une couche supérieure. [0006] On ne connaît toutefois pas à ce jour de pièces en élastomère présentant des propriétés de luminescence, que ce soit à des fins décoratives ou fonctionnelles.
Divulgation de l’invention
[0007] La présente invention propose ainsi selon un premier aspect un objet manufacturé comportant un matériau élastomère à caractère luminescent ainsi que, dans un second aspect, son procédé de fabrication.
[0008] L’objet manufacturé selon la présente invention est au moins partiellement constitué d’un matériau élastomère, tel que notamment un caoutchouc ou mélange de caoutchoucs, ledit matériau élastomère présentant au moins par endroits un caractère luminescent.
[0009] En d’autres termes, l’objet manufacturé selon la présente invention est tel qu’il présente, là où celui-ci est formé de matériau élastomère, au moins certaines zones ou sections dans le matériau élastomère qui présente un caractère luminescent.
[0010] Au sens de la présente invention, le terme « luminescent » s’entend selon son assertion classique de la propriété d’émission de lumière d’une substance ou un objet à froid, sans production de chaleur. Il inclut notamment les propriétés de fluorescence ou de phosphorescence, c’est-à- dire la capacité à émettre de la lumière après avoir été soumis à un stimulus énergétique externe tel qu’un rayonnement incident, notamment par exemple de lumière blanche ou ultra-violet, un choc, ou un échauffement par frottement.
[0011] Selon un mode de réalisation, le caractère luminescent de l’objet manufacturé de l’invention résulte de l’intégration dans la masse de matériau élastomère d’un composé capable de luminescence. Ce composé peut notamment être un pigment luminescent, comme par exemple produit et commercialisé sous la marque Super-LumiNova®.
[0012] Selon un mode de réalisation, le matériau élastomère comporte au plus 80% en poids de composé capable de luminescence. La concentration du composé luminescent dans le matériau élastomère pourra être adaptée dans de larges mesures par l’Homme du métier en fonction de l’intensité de luminescence souhaitée pour le produit manufacturé ainsi que des propriétés mécaniques du matériau élastomère souhaité, notamment ses propriétés de vulcanisation et de résistance à l’abrasion et/ou la rupture.
[0013] Selon un mode de réalisation, le composé capable de luminescence est réparti de manière homogène dans la masse de matériau élastomère.
[0014] Alternativement, le composé capable de luminescence est localisé ou concentré de manière discrète, c’est à dire localement dans certaines zones exclusives du matériau élastomère, que ce soit en surface ou dans une section d’épaisseur du matériau élastomère.
[0015] Selon un second aspect, l’invention propose également un procédé de réalisation d’un objet manufacturé tel que précédemment défini, ce procédé comportant les étapes suivantes : a. se doter d’une préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence, b. apposer ladite préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence sur tout ou partie d’un composant de matière élastomère de nature complémentaire, notamment d’une ébauche formée de matière élastomère calandrée, c. mouler la préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence sur ledit composant de manière à réticuler au moins partiellement ladite préparation sur ledit composant dans un moule de forme idoine pour former ledit une au moins une ébauche dudit objet manufacturé ou une partie de celui-ci comportant une partie luminescente au moins.
[0016] Selon un mode de réalisation du procédé de l’invention, ladite préparation est apposée sous forme liquide ou d’une feuille calandrée sur une face dudit composant. [0017] Selon un mode de réalisation, ledit composant revêtu de la préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence moulée est partiellement réticulé après moulage.
[0018] Selon un mode de réalisation, ladite ébauche est ensuite surmoulée sur par une pièce de matériau élastomère de nature complémentaire également partiellement réticulée de manière à les assembler par réticulation totale l’une sur l’autre pour former ledit objet manufacturé.
[0019] Une fois ledit objet manufacturé obtenu, on soumet celui-ci à une opération de finition destinée à délimiter la partie luminescente sur une surface dudit objet. En particulier, on pourra procéder à une opération d’enlèvement de matière. Cet enlèvement de matière peut notamment consister en une opération d’ébavurage au moins, qui peut être mécanique à l’aide d’un outil manuel ou automatique ou encore physique, notamment par chauffage à l’aide d’un faisceau laser, de manière à bien délimiter des lignes, bandes ou formes constituant la partie luminescente par rapport au reste de l’objet manufacturé ou à faire ressortir celles-ci dans la masse de l’objet. Ceci permet d’augmenter la distinction entre les parties non luminescentes constituées de matière élastomère dépourvu de composé luminescent et les parties luminescentes.
[0020] Selon un mode de réalisation préféré du procédé de l’invention, la partie luminescente de l’objet recouvre ou forme tout ou partie d’un relief sur la pièce de matériau élastomère surmoulée.
[0021] Selon une caractéristique du procédé, le composant de matière élastomère sur lequel est apposée la préparation comportant un composé capable de luminescence est constitué d’une ou plusieurs feuilles de matière élastomère calandrée au moins partiellement vulcanisées.
[0022] Selon une caractéristique du procédé de l’invention, la matière élastomère de la préparation comme du composant sur lequel elle est apposée est un caoutchouc, notamment de type EPDM ou EPM par exemple.
[0023] Selon une caractéristique du procédé de l’invention, le composé luminescent de la préparation est un pigment luminescent, notamment commercialisé sous la marque Super-LumiNova®. Un tel pigment pourra notamment être intégré dans la préparation à l’état liquide en concentration d’au plus 80% en poids de composé capable de luminescence.
Brève description des dessins
[0024] D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé, dans lequel la figure 1 représente de manière synthétique les étapes du procédé de fabrication d’un objet manufacturé selon l’invention et la figure 2 un objet manufacturé conforme à l’invention obtenu selon ce procédé.
Mode(s) de réalisation de l’invention
[0025] Dans la description qui va suivre, l’invention sera décrite, à titre d’exemple non limitatif, en relation avec la réalisation d’un objet manufacturé 10 tel qu’un brin de bracelet de montre, un cadran ou encore un élément d’habillage de boite de montre en matériau élastomère, notamment en caoutchouc, comportant dans sa masse ou sur une surface au moins un composé luminescent tel que, notamment, un pigment phosphorescent tel que commercialisé sous la marque Super-LumiNova®.
[0026] L’invention n’est cependant pas limitée à ce pigment unique mais s’applique de manière générale à l’intégration d’un composé quelconque capable de luminescence dans un objet manufacturé en matériau élastomère afin de conférer à celui-ci des propriétés de luminescence, notamment consécutivement à une illumination sous une lumière blanche ou dans le spectre lumineux ultra-violet.
[0027] L’objet manufacturé 10 de l’invention est constitué au moins partiellement de matériau élastomère et dont au moins une partie présente un caractère luminescent.
[0028] On entend ainsi que tout ou partie de l’objet manufacturé 10 peut être constitué dudit matériau élastomère, et tout ou partie de ce matériau élastomère peut comporter un pigment lui conférant ses propriétés de luminescence. L’objet manufacturé 10 peut ainsi comporter sur une surface ou dans une section une ou plusieurs zones discrètes telles que des lignes, points ou surfaces dans lesquelles un dit pigment luminescent procure un caractère localement luminescent à l’objet.
[0029] Il peut également être constitué intégralement de matériau élastomère au sein duquel ledit pigment luminescent est intégré et réparti de manière homogène dans toute la masse et sur toute la surface de l’objet tel que l’objet manufacturé 10 dans son intégralité présente un caractère luminescent.
[0030] A titre d’exemple, les élastomères utilisés pour réaliser l’objet manufacturé 10 de l’invention peuvent être choisis parmi les élastomères généraux, tels que du caoutchouc naturel, du polyisoprène, un copolymère de butadiène et de styrène, connu sous l’abréviation SBR, ou encore, du polybutadiène. Les élastomères peuvent également être choisis parmi les élastomères spéciaux, comme par exemple un copolymère d’isobutylène et d’isoprène, connu sous l’abréviation d’MR, du polychloroprène, un copolymère d’éthylène et de propylèn-diène, connu sous le nom d’EPDM, ou encore un copolymère d’éthylène et de propylène, connu sous le nom d’EPM.
[0031] Ledit objet manufacturé pourra notamment être constitué d’une ou plusieurs feuilles de matière élastomère calandrée telle que précédemment défini. Les feuilles de matière calandrée peuvent être assemblée les unes sur les autres par vulcanisation, de manière classique en soit pour la fabrication de pièces en élastomère. Chaque feuille de matière calandrée constituant l’ébauche pourra notamment être d’une épaisseur comprise de préférence entre 0,5 mm et 10 mm, de préférence encore comprise entre 1 mm et 3 mm.
[0032] Comme précédemment indiqué, le pigment luminescent intégré à la matière élastomère de l’objet manufacturé 10 peut de façon préférentielle être un pigment phosphorent tel que commercialisé sous la marque Super- LumiNova®. Bien entendu, on peut intégrer une pluralité de pigments de couleurs différentes dans un même objet manufacturé 10, que ce soit en mélange ou bien selon des positionnements discrets distincts au sein du matériau élastomère constitutif de l’objet afin de procurer différentes zones luminescentes de couleurs distinctes dans l’objet.
[0033] L’objet manufacturé 10 selon l’invention peut avantageusement être obtenu par la mise en œuvre du procédé suivant.
[0034] Une première étape 1 consiste tout d’abord à se doter d’une préparation 11 de matière élastomère dans laquelle est intégré un dit pigment luminescent. La préparation de matière élastomère 11 est essentiellement constituée dans un premier temps d’une base liquide de matériau élastomère, par exemple de caoutchouc naturel, d’EPDM ou d’EPM, dans laquelle on mélange entre 5% et 60% en poids de pigment luminescent, de préférence entre 10% et 50% en poids de pigment luminescent selon l’intensité de luminescence que l’on souhaite donner à l’objet manufacturé fabriqué. On mélange le pigment et la pâte élastomère de manière à obtenir un mélange homogène dans lequel le pigment est uniformément reparti de préférence.
[0035] On réserve ensuite cette préparation 11, sous forme liquide ou encore de feuilles calandrées crue de cette préparation élastomère, destinées à la réalisation d’ensembles vulcanisés avec d’autres composants de matière élastomère 12, identiques ou de nature complémentaire afin de pouvoir être réticulés ensemble.
[0036] Dans un second temps, on appose ensuite dans une seconde étape 2 la préparation 11 sur tout ou partie d’un composant 12 de matière élastomère de nature complémentaire, formé par exemple de matière élastomère calandrée. Cette apposition peut consister à disposer une feuille crue de préparation 11, ou des bandes de feuilles crues, on encore des lignes, points ou formes découpées dans une feuille crue de préparation 11 sur une surface du composant 12 pour former un relief de surface luminescent sur le composant ou entre deux feuilles de matière calandrée afin de former un sandwich dont une couche intermédiaire sera luminescente une fois le sandwich vulcanisé dans une troisième étape. [0037] Une fois la préparation apposée sur le composant, on procède dans une troisième étape 3 au moulage de la préparation de matière élastomère 11 comportant un composé capable de luminescence avec le composant 12 de manière à réticuler au moins partiellement ladite préparation sur ledit composant dans un moule 13 de forme idoine pour former une ébauche dudit objet manufacturé 10 ou une partie de celui-ci comportant une partie luminescente au moins.
[0038] De façon préférée, l’ébauche ainsi formée présente au moins sensiblement la forme de l’objet manufacturé 10 que l’on souhaite obtenir. Cette ébauche peut être l’objet 10 final, auquel seule une opération de finition facultative 4 telle un enlèvement de matière peut être appliqué en sus pour ébavurer l’ébauche après moulage et/ou délimiter proprement les zones luminescentes de l’objet 10 de celles non luminescentes. Cet enlèvement de matière peut notamment consister en une opération d’ébavurage au moins, qui peut être mécanique à l’aide d’un outil manuel ou automatique ou encore physique, notamment par chauffage à l’aide d’un faisceau laser, de manière à bien délimiter des lignes, bandes ou formes constituant la partie luminescente par rapport au reste de l’objet manufacturé ou à faire ressortir celles-ci dans la masse de l’objet. Ceci permet d’augmenter la distinction entre les parties non luminescentes constituées de matière élastomère dépourvu de composé luminescent et les parties luminescentes.
[0039] Lorsque la préparation 11 a été introduite en sandwich entre deux feuilles de matière élastomère non luminescente on peut notamment par abrasion laser dessiner toute forme, logo, écriture, représentation graphique de son choix dans la masse de l’ébauche afin de faire apparaitre dans celle-ci en relief négatif les zones luminescentes sous-jacentes à une couche de surface non- luminescente. On obtient ainsi un objet manufacturé 10 « mystérieux », qui projettera une dite forme luminescente comme illuminée dans sa masse après que l’objet aura été soumis à un éclairage incident de lumière blanche par exemple.
[0040] Si la préparation 11 a été apposée en surface d’un composant de couleur différente, celle-ci formera ensuite après moulage un élément de relief luminescent sur la surface de l’ébauche, dont le relief sera exacerbé après que l’objet aura été soumis à un éclairage incident de lumière blanche.
[0041] Cette opération de moulage permet de procurer sur une face de l’ébauche une forme en relief, par exemple d’une forme géométrique, feuillure, un logo, une icône, un nom ou autre forme quelconque que l’on souhaite rendre apparent par contraste de couleur sur une face du brin de bracelet à réaliser à partir de l’ébauche 10.
[0042] Dans le cadre de la présente invention, on entend par forme en relief toute forme régulière ou non, résultant d’une creusure ou projection conférant variation d’épaisseur localisée, de préférence de l’ordre de 1 à 5 mm au plus, sur une face de l’ébauche et s’étendant suivant un ou plusieurs segments de droites ou de courbes. La forme en relief pourra être réalisée localement de manière singulière sur la face de l’ébauche, ou bien de manière répétée à différentes positions de celle-ci.
[0043] L’ébauche peut également être un composant intermédiaire destiné à être surmoulé ensuite par réticulation totale avec un ou plusieurs autres composants élastomères selon des procédés de moulage classique pour réaliser l’objet manufacturé 10 final.
[0044] Si la préparation est appliquée sous forme liquide, pulvérisée ou non, sur le composant 12, on peut avantageusement revêtir tout ou partie de reliefs préalablement réalisés selon des procédés de moulage classiques de composants élastomères 12 pour ne réaliser lors du moulage que la vulcanisation finale et donc l’adhérence de la matière élastomère de la préparation sur le composant 12. On peut ainsi revêtir un relief dans son intégralité ou bien uniquement certaines portions de celui-ci telles que des flancs ou faces planes ou non, des nervures ou lamages, dont sur lesquels on souhaite appliquer un revêtement luminescent de manière à procurer un effet luminescent très localisé, comme après une abrasion de matière tel que précédemment présenté, entre le relief et le reste de l’ébauche formant la majeure partie du brin de bracelet fabriqué. [0045] Les paramètres de moulage de la préparation 11 sur le composant 12 pour en obtenir l’assemblage par vulcanisation plus ou moins partielle sont communs aux procédés de moulage de matières élastomères entre elles tels que connus de l’homme du métier, qui pourra adapter les différents paramètres en fonction de l’élastomère mis en œuvre et des dimensions de des objets manufacturés 10 à obtenir.
[0046] Le procédé selon l’invention peut également être utilisé pour réaliser divers objet manufacturés 10 en élastomère telles que des bracelets, des inserts ou autres comme par exemple des parties de fonds de boites de montre ou toutes autres pièces pouvant être réalisées en élastomères et sur lesquelles il peut être intéressant d’apposer un élément décoratif luminescent.

Claims

Revendications
1. Objet manufacturé (10) au moins partiellement constitué d’un matériau élastomère, tel que notamment un caoutchouc ou mélange de caoutchoucs, caractérisé en ce que ledit matériau élastomère présente au moins par endroits un caractère luminescent.
2. Objet manufacturé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau élastomère comporte un composé capable de luminescence.
3. Objet manufacturé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau élastomère comporte un pigment luminescent.
4. Objet manufacturé selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le matériau élastomère comporte au plus 80% en poids de composé capable de luminescence.
5. Objet manufacturé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le que le matériau élastomère comporte un pigment luminescent réparti de manière homogène dans la masse dudit matériau élastomère.
6. Objet manufacturé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le que le matériau élastomère comporte un pigment luminescent localisé dans des zones discrètes du matériau élastomère.
7. Procédé de réalisation d’un objet manufacturé tel que précédemment défini, ce procédé comportant les étapes suivantes : a. se doter d’une préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence, b. apposer ladite préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence sur tout ou partie d’un composant de matière élastomère de nature complémentaire, notamment d’une ébauche formée de matière élastomère calandrée, c. mouler la préparation de matière élastomère comportant un composé capable de luminescence sur ledit composant de manière à réticuler au moins partiellement ladite préparation sur ledit composant dans un moule de forme idoine pour former ledit une au moins une ébauche dudit objet manufacturé ou une partie de celui-ci comportant une partie luminescente au moins.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite préparation est apposée sous forme liquide ou d’une feuille calandrée sur une face dudit composant.
9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que ledit composant revêtu de la préparation est partiellement réticulé après moulage.
10. Procédé selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que ladite ébauche est ensuite surmoulée sur ou par une pièce de matériau élastomère de nature complémentaire également partiellement réticulée de manière à les assembler par réticulation totale l’une sur l’autre pour former ledit objet manufacturé.
11. Procédé selon l’une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que l’on procède à une opération d’enlèvement de matière postérieure au surmoulage de l’ébauche.
12. Procédé selon l’une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que la partie luminescente de l’objet recouvre ou forme tout ou partie d’un relief sur la pièce de matériau élastomère surmoulée.
13. Procédé selon l’une des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que le composant de matière élastomère sur lequel est apposée la préparation comportant un composé capable de luminescence est constitué d’une ou plusieurs feuilles de matière élastomère calandrée au moins partiellement vulcanisées.
14. Procédé selon l’une des revendications 7 à 13, caractérisé en ce que la matière élastomère de la préparation et/ou du composant sur lequel elle est apposée est un caoutchouc, notamment de type EPDM ou EPM.
15. Procédé selon l’une des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que le composé luminescent de la préparation est un pigment luminescent.
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