WO2021054338A1 - 電流遮断装置及び電流遮断方法 - Google Patents

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優貴 稲田
康 山納
光明 前山
俊豪 全
亘 大西
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University of Tokyo NUC
Saitama University NUC
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Tokyo Institute of Technology NUC
University of Tokyo NUC
Saitama University NUC
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Definitions

  • the present invention relates to a current cutoff device and a current cutoff method.
  • circuit breakers that cut off electric circuits in the power system to protect electrical equipment from excessive abnormal currents caused by accidental events such as lightning strikes.
  • circuit breakers include a magnetic circuit breaker (arc chute), a vacuum circuit breaker, and a gas circuit breaker.
  • an arc discharge occurs when the internal electric circuit is opened.
  • the power supply to the arc temporarily becomes 0. Therefore, in many cases, the arc extinguishing point (blocking point) and the current zero point coincide with each other. Therefore, in the above-mentioned conventional circuit breaker, it is necessary to passively wait for the current zero point or to perform an aggressive operation (current limiting operation by injecting reverse current and extinguishing an arc) to bring the current in the power system close to zero. There is.
  • JP2008 / 59967A proposes a breaking device provided with a current limiting fuse.
  • this JP2008 / 59967A breaker when an abnormal current occurs, the electric circuit that functions as a normal power transmission path is cut off by an electric circuit breaker, and the abnormal current is commutated to a current limiting fuse. Then, by extinguishing the arc discharge in the current limiting fuse, the current is limited until the abnormal current becomes zero and the cutoff is substantially completed.
  • JP6456575B a DC circuit breaker that cuts off a large current by using a fuse has been proposed.
  • This DC circuit breaker has a fuse circuit breaker and a high-speed circuit breaker arranged in parallel with each other, and when an accident current is detected, the high-speed circuit breaker opens and commutates a large current to the fuse to cut off. ..
  • circuit breakers in JP2008 / 59967A and JP6456575B are all simpler in configuration than the above-mentioned arc chute, vacuum circuit breaker, and gas circuit breaker, and the entire device can be miniaturized.
  • the current limiting takes a relatively long time. It may not be possible to complete the current limiting and shutoff promptly.
  • an object of the present invention is to provide a current cutoff device and a current cutoff method capable of suitably performing current limiting and cutoff of abnormal current while suppressing an increase in size and manufacturing cost of the device. To provide.
  • a current limiting element provided in a power supply path from a predetermined power source to a load device and exerting a current limiting action when the current flowing through the power supply path exceeds the first current threshold.
  • a current interrupting device including a rolling path switch capable of switching on / off of conductivity in a rolling path connected in parallel to a power supply path, and a control device for controlling on / off of the rolling path switch. Will be done. Then, when the control device detects that the current flowing through the current limiting element has been limited to the second current threshold value after exceeding the first current threshold value, the control flow path switch is switched from off to on, and the flow path switch is switched. It is configured to switch the flow path switch off again when a predetermined switch-on maintenance time elapses after turning on.
  • a current limiting effect is provided in a power supply path from a predetermined power source to the load device, and when the current flowing through the power supply path exceeds the first current threshold value, a current limiting action is exhibited.
  • a current cutoff method performed in a current breaker comprising an element and a turnover switch capable of switching conduction on / off in a turnover channel connected in parallel to a power supply path. Then, in this current cutoff method, when it is detected that the current flowing through the current limiting element has been limited to the second current threshold after exceeding the first current threshold, the commutation flow path switch is switched from off to on to commutate. When a predetermined switch-on maintenance time elapses after the path switch is turned on, the turning path switch is switched off again.
  • abnormal current is a current generated due to an accidental factor such as a short circuit or a ground fault, and exceeds a current (steady current) assumed during normal (steady) operation of the power system. It means (overcurrent).
  • electrical resistance used in the present specification shall include AC resistance (impedance) in addition to DC resistance.
  • current limiting means a phenomenon or operation in which the current value of an abnormal current is reduced with time.
  • cutting off means an operation of making the current flowing in an arbitrary current path between the power supply side and the load side substantially 0 in the target power system.
  • interruption is an operation of disconnecting the electrical connection between the power supply and the load while eliminating the transient voltage caused by the abnormal current in the potential difference between the power supply and the load.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the configuration of the current cutoff device 10 according to the first embodiment.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment is provided in a power system for power transmission from a predetermined power source 100 to a load device 200.
  • the power system to which the current cutoff device 10 of the present embodiment is applied includes an existing railway electric system, a power transmission system for supplying power to power transmission and distribution consumers, and a power distribution system, as well as a so-called smart grid and a power distribution system.
  • Next-generation power transmission and distribution systems such as super grids are envisioned.
  • the current cutoff device 10 is applied to the DC power system for the sake of simplification of explanation and drawings.
  • the configuration of the current cutoff device 10 described below can also be applied to an AC power system with some modifications as appropriate.
  • the current cutoff device 10 includes a current limiting fuse 12, a semiconductor power module 14, and a controller 20 as a control device.
  • the current limiting fuse 12 is provided in the main power supply path C1 which is an electric circuit for transmitting power from the power supply 100 to the load device 200, and functions as a current limiting element. More specifically, the current limiting fuse 12 includes a case body 12a, a conductive soluble element 12b housed inside the case body 12a, and an arc-extinguishing sand 12c that fills the periphery of the soluble element 12b. Including. Both contacts of the current limiting fuse 12 are provided with conductive plates (not shown) coupled to the soluble element 12b. Then, the soluble element 12b is electrically connected to the main power supply path C1 via the conductive plates of both contacts.
  • the soluble element 12b has substantially an electrical resistance when the current flowing through the current limiting fuse 12 (hereinafter, also simply referred to as “fuse current if ”) is equal to or less than a predetermined melting current I th1 (first current threshold). While functioning as a conductor that becomes 0, it is composed of a metal material that melts when the fuse current if exceeds the melting current It th1.
  • soluble element 12b is smaller than its melting current I th1 is larger than the steady-state current I s is a fuse current i f that is assumed during normal fuse current i f that is and assumed at the time of occurrence of an abnormal current It is configured as follows.
  • the soluble element 12b begins to melt and the substantial electrical resistance of the current limiting fuse 12 increases. Further, when the soluble element 12b is melted and blown, the conductive path in the current limiting fuse 12 becomes arc-extinguishing sand 12c having a high electric resistance.
  • the arc-extinguishing sand 12c absorbs the arc energy generated by the melting of the soluble element 12b. That is, by dissipating the energy of the abnormal current arc to the arc-extinguishing sand 12c, the arc resistance gradually increases (the fuse current if continues to decrease), and a current limiting action is obtained. Then, when the arc extinguishing progresses to the limit where the current limiting action by the arc extinguishing sand 12c can be obtained, the current decrease does not proceed any more and the fuse current if is hardly reduced. That is, this state is the limit point of the current limiting action of the current limiting fuse 12.
  • the current limiting fuse 12 continuously exerts arc extinguishing (energy absorption effect of abnormal current arc) by the arc extinguishing sand 12c even if the limit point of the current limiting action is exceeded. Then, the current limiting fuse 12 gradually increases its electrical resistance and approaches a substantial insulator even as the arc extinguishing progresses after the limit point of the current limiting action is exceeded.
  • the semiconductor power module 14 is provided in a rolling path C2 connected in parallel with the main power supply path C1.
  • the semiconductor power module 14 functions as a diversion channel switch for switching on / off of conduction of the commutation flow path C2 based on a command signal from the controller 20.
  • the semiconductor power module 14 is a semiconductor such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) module or a MOSFET (metal-oxide-semiconductor field-effect transistor) that can switch on / off the rolling path C2 on the order of several milliseconds. It can be composed of elements.
  • the semiconductor power module 14 allows the conduction of a current equal to or less than the allowable current determined by design (hereinafter, also simply referred to as “module current ipm”). Further, the semiconductor power module 14 of the present embodiment has a current determined based on a potential difference between the power supply 100 and the load device 200 in a normal state (hereinafter, also simply referred to as “steady voltage V 0 ”) (hereinafter, simply “steady current”). It is configured to have a permissible current of a value exceeding the sum of (also referred to as “ I s”) and the residual abnormal current described later.
  • the controller 20 functions as a control device that controls on / off of the semiconductor power module 14.
  • the controller 20 acquires a current detection value (that is, a detection value of the fuse current if ) detected by the current sensor 18 provided in the main power supply path C1, and the semiconductor is based on the acquired fuse current if.
  • the power module 14 is set to on or off as appropriate.
  • the controller 20 keeps the semiconductor power module 14 off when the fuse current if acquired from the current sensor 18 is kept below the predetermined commutation threshold if th2. As a result, in the normal state where no abnormal current is generated, the continuity of the rolling flow path C2 is cut off.
  • the controller 20 determines whether or not the switch-on maintenance time ⁇ t, which will be described later, has elapsed after switching the semiconductor power module 14 on. Then, when the controller 20 detects that the switch-on maintenance time ⁇ t has elapsed, the controller 20 switches the semiconductor power module 14 off again.
  • the controller 20 that executes each of the above-described processes is a computer having a central arithmetic unit (CPU), a read-only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface), particularly a microcomputer. Consists of. Then, the controller 20 is programmed to execute each of the above-described processes.
  • the controller 20 may be configured as one device, or may be divided into a plurality of devices, and each process of the present embodiment may be configured to be distributed and processed by the plurality of devices.
  • FIG. 2A is a diagram illustrating a state immediately after an abnormal current is generated in the current cutoff device 10.
  • FIG. 2B is a diagram illustrating a state in which an abnormal current is generated and the semiconductor power module 14 is turned on (at the time of commutation).
  • FIG. 2C is a diagram illustrating a state when the abnormal current cutoff is completed.
  • FIG. 3 is a graph for explaining the time course of voltage and current in the current cutoff device 10 until the generation, current limiting, and cutoff of the abnormal current shown in FIGS. 2A to 2C.
  • the time from the generation of the abnormal current to the cutoff shown in FIG. 3 generally varies depending on the specifications of each component of the current cutoff device 10 and the mode of the power system to which the current cutoff device 10 is applied, but for example, several tens. It is contained in the range of ms to several hundred ms.
  • the fuse current i f drops to the commutation threshold i th2, switched from OFF to ON from the semiconductor power module 14 by the controller 20 (time t3 in FIG. 3).
  • the module current ipm does not exceed the allowable current of the semiconductor power module 14 at the time of the subsequent cutoff, and the cutoff is performed as soon as possible. it can be set to a relatively high value commutation threshold i th2 to migrate to.
  • the fuse current if is sufficiently reduced by the current limiting within a range in which the timing of transition to cutoff is not significantly delayed. it is possible to set the flow threshold i th2 to a relatively low value.
  • the semiconductor power module 14 When the fuse current i f reaches the commutation threshold i th2, the semiconductor power module 14 is switched from OFF to ON by the controller 20 (time t3 in FIG. 3).
  • the semiconductor power module 14 When the semiconductor power module 14 is switched on, commutation is performed from the main power supply path C1 to the commutation flow path C2. That is, the electrical resistance of the diversion channel C2 in which the semiconductor power module 14 is switched on with respect to the main power supply path C1 in which the current limiting fuse 12 showing high electrical resistance when the current limiting progresses to a certain degree is arranged. Since the current path is significantly lowered, the current path is changed from the main power supply path C1 to the commutation flow path C2 (see FIG. 2B). Therefore, while the fuse current if f decreases to around 0, the module current ip increases.
  • the controller 20 switches the semiconductor power module 14 off again (time t4 in FIG. 3).
  • the interruption is completed when the semiconductor power module 14 is switched off again (see FIG. 2C).
  • the fuse current if is substantially 0, but the arc extinguishing in the current limiting fuse 12 continues. Then, according to the progress of the arc extinguishing, the state in the current limiting fuse 12 changes from the non-insulated state (the state in which the arc remains) to the substantially insulated state (the arc is completely extinguished and the electric conduction inside the fuse is reduced. It gradually transitions to a state where it is completely cut off by the arc-extinguishing sand). It should be noted that this process proceeds in the same manner even when the commutation (time t3 in FIG. 3) is executed before the timing when the practical limit point of the current limiting action by the current limiting fuse 12 is reached. ..
  • the switch-on maintenance time ⁇ t of the present embodiment is set so that the electric resistance of the current limiting fuse 12 exceeds a predetermined resistance threshold value at the timing when the semiconductor power module 14 is turned off again. It should be noted that this resistance threshold value is determined from the viewpoint of determining whether or not the electric resistance of the current limiting fuse 12 has increased to a extent that it can be regarded as a substantially insulating material.
  • this resistance threshold depends on the circuit configuration of the current cutoff device 10 or the mode of the power system to which the current cutoff device 10 is applied, from the viewpoint of switching the semiconductor power module 14 off again (complete the cutoff). It is determined in advance by experiments or the like in consideration of the appropriate insulation required for the current limiting fuse 12.
  • the switch-on maintenance time ⁇ t is set so that the semiconductor power module 14 is kept on until the timing when the current limiting fuse 12 becomes a substantially insulator (at least the timing when the limit point of the current limiting action is exceeded). Set the size.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the effect of the current cutoff device 10 of the present embodiment.
  • FIG. 4A assumes a case where an abnormal current generated in an AC power system is cut off.
  • FIG. 4B assumes a case where an abnormal current generated in a DC power system is cut off.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating the prior art.
  • FIG. 5A assumes a case where an abnormal current generated in an AC power system is cut off.
  • FIG. 5B assumes a case where an abnormal current generated in a DC power system is cut off.
  • a gas circuit breaker, a vacuum circuit breaker, or the like is used as a circuit breaker that cuts off the power system when an abnormal current occurs in the conventional AC power system.
  • these circuit breakers do not have a current limiting function. Therefore, when an abnormal current is detected, it is necessary to wait for the timing (current zero point) at which the AC current in the AC power system becomes 0 before shutting off.
  • the interruption is performed at the current zero point after the peak of the current caused by the abnormal current is passed. In this case, since the interruption is performed after a large current flows in the AC power system, there is a concern that the electrical equipment in the system may be damaged.
  • the fuse current i f exceeds the lower melting current I th1 than the peak of the abnormal current, quickly and limiting is initiated, then blocked execution (See FIG. 4 (a)). Therefore, it is possible to prevent damage to the electrical equipment due to a large current flowing in the AC power system.
  • an arc chute magnetic circuit breaker
  • a vacuum circuit breaker a semiconductor circuit breaker
  • a composite of a vacuum circuit breaker and a semiconductor circuit breaker are combined.
  • a type circuit breaker is used.
  • all of these devices are large in size, and there is a problem that they are difficult to install depending on the DC power system to be applied.
  • a current injection circuit is provided.
  • the current injection circuit needs to generate a reverse current that cancels the abnormal current after detecting the magnitude of the abnormal current. That is, as shown in FIG. 5B, the injection of the reverse current by the current injection circuit is performed after a large current to be canceled is generated in the system. As a result, as in the case of the AC power system described above, there is a concern that the electrical equipment in the system may be damaged due to the flow of a large current.
  • the fuse current i f exceeds the lower melting current I th1 than the peak of the abnormal current, quickly and limiting is initiated, then blocked execution (See FIG. 4 (b)). Therefore, it is possible to prevent damage to the electrical equipment in the system due to interruption after a large current flows in the DC power system.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment in both the AC power system and the DC power system, current limiting and cutoff when an abnormal current is generated can be suitably executed by one device.
  • the current cutoff device 10 is mainly realized by a simple circuit configuration in which a current limiting fuse 12 as a current limiting element and a semiconductor power module 14 are arranged in parallel with each other, so that the entire device can be made simple and compact. Can be configured. That is, in the present embodiment, the semiconductor power module 14 having a current blocking function but not having a current limiting function and the current limiting fuse 12 having a current limiting function but not having a sufficient breaking function are arranged in parallel.
  • the current cutoff device 10 that executes the appropriate on / off operation of the semiconductor power module 14 can be applied to both the AC power system and the DC power system, and can limit and cut off the current at a small size and low cost. It becomes possible to execute.
  • the configuration of the current interrupting device 10 of this embodiment in addition to the occurrence of abnormal current, maintenance, inspection, and the scene that is required to block the steady-state current I s such as repair work, perform the shutoff It is also suitable from the viewpoint of
  • the current interrupting device 10 of the present embodiment has the following configuration, and exerts its action and effect.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment is provided in the main power supply path C1 which is a power supply path from the predetermined power source 100 to the load device 200, and the current flowing through the main power supply path C1 (fuse current if). ) Exceeds the first current threshold (melting current I th1), the current limiting fuse 12 as a current limiting element that exerts a current limiting action, and the conductivity in the commutation flow path C2 connected in parallel with the main power supply path C1.
  • a semiconductor power module 14 as a flow path switch capable of switching on / off and a controller 20 as a control device for controlling on / off of the semiconductor power module 14 are provided.
  • the controller 20 detects that the current flowing through the current limiting fuse 12 (fuse current i f) is flowed limited to the second current threshold after exceeding the fusion current I th1 (commutation threshold i th2), the semiconductor The power module 14 is configured to switch from off to on (time t3 in FIG. 3). Further, when a predetermined switch-on maintenance time ⁇ t elapses after the semiconductor power module 14 is turned on, the semiconductor power module 14 is configured to be turned off again (time t4).
  • the current limiting fuse 12 keeps the semiconductor power module 14 off and the current limiting current becomes a certain degree (the fuse current if becomes the commutation threshold if th2) .
  • the semiconductor power module 14 is switched on (time t2 to time t3 in FIG. 3) after the current limiting until reaching the current limit is performed. Then, after the elapse of the predetermined switch-on maintenance time ⁇ t, the semiconductor power module 14 is switched off again (time t4 in FIG. 3). That is, when the fuse current if caused by the generation of the abnormal current exceeds the melting current If th1 , the semiconductor power module 14 interrupts the fuse through the current limiting by the current limiting element.
  • the current limiting fuse 12 limits the current, but the cutoff is not the current limiting fuse 12 but the semiconductor power module 14 from on to off. It will be realized by switching to. Therefore, the current limiting and blocking of the abnormal current can be suitably executed without being limited by the limit of the current limiting action of the current limiting fuse 12.
  • the current interrupting device 10 of this embodiment the commutation threshold i th2
  • the current that flows when the switch on the semiconductor power module 14 from the off (commutation minutes from current limiting fuse 12)
  • the semiconductor power It is determined to be less than or equal to the design allowable current of the module 14.
  • the semiconductor power module 14 is switched on It becomes. Therefore, the commutation can be executed while protecting the semiconductor power module 14 from an excessive current.
  • the timing for switching the semiconductor power module 14 from off to on can be arbitrarily set. That is, it responded to the request whether to shift to commutation at the earliest possible timing within the range where the module current ip m is less than the allowable current, or to shift to commutation after advancing the current limiting in the current limiting fuse 12 as much as possible. It is possible to shift to an appropriate commutation.
  • the switch-on maintenance time ⁇ t is set so that the electric resistance of the current limiting fuse 12 exceeds a predetermined resistance threshold value at the timing (time t4) when the semiconductor power module 14 is switched off again.
  • the current limiting action by the current limiting fuse 12 is performed.
  • the electric energy of this residual abnormal current can be consumed as much as possible. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a situation in which a current flows through the current limiting fuse 12 again due to the electric energy of the abnormal current remaining when the semiconductor power module 14 is turned off again. That is, a suitable cutoff is realized by turning off the semiconductor power module 14 again.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment uses the semiconductor power module 14 as the flow path switch, so that high-speed switching operation is possible. Therefore, the commutation (time t3 in FIG. 3) and interruption (time t4 in FIG. 3) realized by the control of the semiconductor power module 14 can be executed with high control response. Therefore, the processing time from the generation of the abnormal current to the completion of current limiting, commutation, and interruption can be further shortened. Therefore, it is possible to more reliably prevent the occurrence of damage to the electrical equipment due to the large current caused by the abnormal current actually flowing in the power system due to the delay in the execution of each process.
  • the semiconductor switch is basically kept on and functions as a conduction path during steady operation. Therefore, the resistance loss and heat loss of the semiconductor switch are generated due to the energization of the semiconductor switch.
  • the semiconductor power module 14 is kept off except for a relatively short time immediately before the cutoff timing (time t4) of the abnormal current. Therefore, the above-mentioned problems of resistance loss and heat loss in the conventional semiconductor circuit breaker are suppressed.
  • the current limiting fuse 12 is adopted as the current limiting element. That is, it is possible to realize the current limiting action required for executing the interruption in the semiconductor power module 14 by using the general-purpose current limiting fuse 12.
  • the cutoff is performed by operating the semiconductor power module 14. Therefore, unlike the existing device in which the function of the current limiting element itself is required to substantially shut off, the current limiting fuse 12 is not necessarily required to have a current limiting ability up to the shutoff. That is, the current limiting function required for the current limiting fuse 12 is limited to at least a degree that does not hinder the execution of interruption in the semiconductor power module 14.
  • the current limiting fuse 12 used in the current cutoff device 10 a component having a standard current limiting function can be used instead of a special component having a high current limiting ability. Therefore, the versatility of the component that can be adopted as the current limiting element can be enhanced. As a result, the degree of freedom in design can be improved and the manufacturing cost can be suppressed.
  • the current (fuse current if ) provided in the main power supply path C1 from the predetermined power supply 100 to the load device 200 and flowing through the main power supply path C1 is the first current threshold value (melting current I).
  • a current cutoff method executed in a current cutoff device 10 comprising a semiconductor power module 14 as a switch.
  • This current interruption method when detecting that the current flowing through the current limiting fuse 12 (fuse current i f) is flowed limited to the second current threshold after exceeding the fusion current I th1 (commutation threshold i th2), the semiconductor The power module 14 is switched from off to on (time t3 in FIG. 3). Further, when a predetermined switch-on maintenance time ⁇ t elapses after the semiconductor power module 14 is turned on, the semiconductor power module 14 is switched off again (time t4).
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the configuration of the current cutoff device 10 according to the second embodiment.
  • the transient current electric circuit C3 is parallel to the main power supply path C1 and the commutation flow path C2.
  • a varistor 16 as an overvoltage suppression element is provided in the transient current electric circuit C3.
  • the varistor 16 can be regarded as an insulator substantially when the voltage v between the terminals between the power supply 100 and the load device 200 is equal to or less than the varistor voltage V th determined in advance according to the design of the varistor 16. Shows high electrical resistance.
  • the varistor voltage V th is set to a value exceeding at least the steady state voltage V 0.
  • the function of the current cutoff device 10 provided with the varistor 16 will be described.
  • the transient current circuit C3 provided with the varistor 16 is provided.
  • the continuity of the is also substantially cut off. Therefore, in the current cutoff device 10 of the present embodiment, the behavior in the process from the normal time to the cutoff of the abnormal current is the same as that of the current cutoff device 10 described in the first embodiment.
  • the varistor 16 functions to cancel the recovery voltage V ind generated when the abnormal current is cut off (when the semiconductor power module 14 is switched off again).
  • FIG. 7A shows a state in which the recovery voltage V ind is generated when the abnormal current cutoff is completed in the current cutoff device 10.
  • FIG. 7B shows a state in which the recovery voltage V ind is eliminated.
  • FIG. 8 is a graph for explaining the time course of voltage and current in the current cutoff device 10 until the generation of abnormal current, current limiting, cutoff, and elimination of the recovery voltage V ind.
  • the current interrupting device 10 of the present embodiment by again switching off the semiconductor power module 14 for blocking, changes module current i pm is substantially zero from the value in the commutation As a result, a recovery voltage V ind induced to cancel the change is generated (after time t4 in FIG. 8).
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment includes the varistor 16, when the recovery voltage V ind gradually increases and reaches the varistor voltage V th , the conductive state of the varistor 16 is switched from off to on for recovery.
  • a current (varistor current i ba ) flows in the direction of decreasing the voltage V ind (see FIG. 7B). Therefore, it is possible to prevent the electric components (particularly the semiconductor power module 14) constituting the current cutoff device 10 from being applied with a voltage exceeding the design allowable value due to the generation of the recovery voltage V ind.
  • the transient state of the current and voltage of the current cutoff device 10 is quickly eliminated after the current limiting and cutoff of the abnormal current are completed. It will be. Therefore, it is possible to shorten the time until the power supply is restored after the abnormal current is cut off.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment it is determined that the abnormal current is eliminated and the terminal voltage v of the current cutoff device 10 returns to a predetermined final voltage V 1 near the steady voltage V 0. If this is the case, a process (temporary return process) may be adopted in which the semiconductor power module 14 is turned on again and the power supply is temporarily restored by using the rolling path C2. With such a temporary recovery process, the time required for the process can be shortened as compared with the time required for the normal recovery process (including replacement of the current limiting fuse 12) (for example, from about several hundred ms to several). It can be about ms or less).
  • the power supply from the power supply 100 to the load device 200 can be restored even temporarily after the abnormal current is limited and cut off, the current such as replacement of the current limiting fuse 12 from the occurrence of the abnormal current
  • a problem occurs due to the loss of the power supply function from the power supply 100 to the load device 200 throughout the period until the full-scale repair work of the cutoff device 10 (for a long time in the power demand facility assumed as the load device 200). (Power outage, etc.) can be suppressed.
  • the main power is supplied by temporarily restarting the power supply by turning on the semiconductor power module 14 again, replacing the current limiting fuse 12, and then turning off the semiconductor power module 14.
  • the steady power supply state via the path C1 can be restored.
  • the constant current off semiconductor power module 14 capable of interrupting the I s Since the power supply from the power source 100 to the load device 200 can be completely cut off, the repair work can be started easily and safely.
  • the current interrupting device 10 of the present embodiment has the following configuration, and exerts its action and effect.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment further includes a varistor 16 as an overvoltage suppression element arranged in parallel with the semiconductor power module 14.
  • the varistor 16 functions as a substantially insulating element when the inter-terminal voltage (inter-terminal voltage v) of the varistor 16 is equal to or less than a predetermined threshold voltage (varistor voltage V th ), and V th exceeds the varistor voltage V th. In some cases, it functions as a conductor. Then, the varistor 16 is configured to take a varistor voltage V th lower than the induced voltage (recovery voltage V ind ) generated by the current change when the semiconductor power module 14 is switched off again.
  • the varistor 16 having such characteristics in addition to the current limiting fuse 12 and the semiconductor power module 14, the recovery voltage V generated due to the semiconductor power module 14 being switched off again for interruption. Ind can be resolved quickly. Therefore, the state of the power system to which the current cutoff device 10 is applied can be returned to the steady state more quickly.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating the configuration of the current cutoff device 10 according to the third embodiment. As shown in the figure, in the current cutoff device 10 of the present embodiment, in addition to the configuration of the current cutoff device 10 of the second embodiment, a mechanical switch 30 is provided in series with the current limiting fuse 12.
  • the mechanical switch 30 is composed of a mechanical relay or the like for switching the conduction state on / off in the main power supply path C1. Then, the on / off of the mechanical switch 30 is controlled by the controller 20.
  • the mechanical switch 30 of the present embodiment is configured by a normally closed relay that normally takes an on state (closed pole state).
  • the controller 20 switches the mechanical switch 30 from on to off at a predetermined timing after the fuse current if reaches the melt current If th1 (that is, from time t2 to time t4 in FIG. 8).
  • the current interrupting device 10 of the present embodiment has the following configuration, and exerts its action and effect.
  • the current cutoff device 10 of the present embodiment further includes a mechanical switch 30 as a switch provided in series with the current limiting fuse 12. Then, the controller 20 switches the mechanical switch 30 from on to off at a predetermined timing after the fuse current if exceeds the melt current If th1 and before the semiconductor power module 14 is switched from on to off. It is composed.
  • the mechanical switch 30 arranged in series with the current limiting fuse 12 is used as a relatively high resistance element. It will work. Therefore, when the recovery voltage V ind is generated, the voltage applied to the current limiting fuse 12 connected in series with the mechanical switch 30 can be reduced (“V ′ ind ” in FIG. 9). ). Therefore, it is possible to suppress the dielectric breakdown of the current limiting fuse 12 due to the recovery voltage V ind and maintain the insulation recovery function more preferably, and it is possible to more reliably prevent the recurrence of the abnormal current.
  • the timing for switching the mechanical switch 30 from on to off is after the fuse current if reaches the melting current If th1 (when an abnormal current is detected at time t2), and the semiconductor power module 14 Can be set for any period before switching off again (before time t4). Therefore, the on / off operation of the semiconductor power module 14 for current limiting and blocking is not restricted by the timing of switching the mechanical switch 30 to off, and the effect of suppressing the applied voltage to the current limiting fuse 12 is suppressed. Can be realized.
  • the mechanical switch 30 since the mechanical switch 30 is switched from on to off after the current limiting start by the current limiting fuse 12, the circuit operation (current path, etc.) in the process from the current limiting to the cutoff by the switching is performed. On the other hand, it has no substantial effect. Therefore, when the recovery voltage V ind is generated while realizing the abnormal current limiting and blocking functions as in the case where the mechanical switch 30 is not provided (in the case of the first embodiment or the second embodiment). The effect of suppressing the applied voltage to the current limiting fuse 12 can be more preferably exhibited.
  • the present invention is not limited to this, and in the steady state, the main power supply path C1 is kept in a conductive state (low resistance state) so as not to interfere with the power supply, and after the occurrence of the abnormal current and before the generation of the recovery voltage V ind. If the main power supply path C1 can be in a non-conducting state (high resistance state), another type of switch such as a semiconductor relay may be adopted.
  • FIG. 10 is a perspective view of a main part of the fuse replacement mechanism 50 of the present embodiment.
  • the fuse replacement mechanism 50 includes a revolver 54 in which a plurality of current limiting fuses 12 are held side by side along the circumferential direction. One end of the current limiting fuse 12 is held by the revolver 54 via an insulating plate 52. Further, an insulating plate 53 is attached to the other end of the current limiting fuse 12 so that the connector 12d for ensuring the electrical connection with the main power supply path C1 is exposed.
  • the fuse replacement mechanism 50 realizes a function of automatically replacing the current limiting fuse 12 used for limiting the abnormal current with a new current limiting fuse 12 by rotating the revolver 54. The details will be described below.
  • FIGS. 11A and 11B are diagrams illustrating the operation of the fuse replacement mechanism 50.
  • the used current limiting fuse 12 is designated by the reference numeral "12-1”
  • the current limiting fuse 12 newly installed in place of the used current limiting fuse 12' is designated by the reference numeral "12-2”.
  • the explanation will be given with.
  • the used current limiting fuse 12-1 in FIGS. 11A and 11B is shown by an alternate long and short dash line.
  • the current limiting fuse 12 is mounted on a fuse holder 56 having openings (not shown) on the front side and the back side of the paper surface so as to allow the current limiting fuse 12 to pass as the revolver 54 rotates. Is set in the current cutoff device 10. Then, due to the rotation of the revolver 54, the current limiting fuse 12-1 used for limiting the abnormal current is detached from the fuse holder 56, and a new current limiting fuse 12-2 slides into the fuse holder 56. Is installed.
  • the fuse replacement mechanism 50 that replaces the current limiting fuse 12 by rotating the revolver 54, the time required for replacing the current limiting fuse 12 can be shortened.
  • the replacement time can be on the order of several hundred ms, even when the time required for the rotational operation of the revolver 54 is taken into consideration.
  • the revolver 54 It is preferred that it be programmed to initiate a rotational operation.
  • the temporary restoration process of the power supply described in the second embodiment may be used together. More specifically, when the controller 20 determines that the inter-terminal voltage v has returned to the final voltage, it starts the rotational operation of the revolver 54 and turns on the semiconductor power module 14 again (temporarily using the commutation flow path C2). Power supply is started), and when the replacement of the current limiting fuse 12 is completed, the semiconductor power module 14 is turned off (temporary power supply ends and a steady power supply state via the main power supply path C1 is established. It may be programmed to restore).
  • the power supply can be executed by using the commutation flow path C2 in which the semiconductor power module 14 is turned on.
  • the fuse replacement mechanism 50 of the present embodiment the time required to replace the current limiting fuse 12 is shortened, so that the execution time of temporary power supply using the commutation flow path C2 can also be shortened. Therefore, it contributes to further improvement of device redundancy and safety.
  • the configuration of the fuse replacement mechanism 50 in this embodiment is an example, and the present invention is not limited to this, and any form of device capable of automatically replacing the current limiting fuse 12 can be adopted.
  • the current limiting fuse 12 is adopted as the current limiting element.
  • a current limiting element other than the current limiting fuse 12 may be used in the current blocking device 10.
  • a superconducting current limiting device using a superconducting element International Publication No. 2012/1612707
  • a current limiting reactor, or the like may be adopted instead of the current limiting fuse 12. That is, the current limiting element functions as a low electric resistor (preferably a substantial conductor) for a current below a predetermined current threshold, while the current increases when the current exceeds the current threshold. Any element having a current limiting characteristic in which the electric resistance increases accordingly can be appropriately used.
  • the semiconductor power module 14 is adopted as the flow path switch. However, it can be turned on / off (closed / opened) appropriately by the command signal of the controller 20, and the fuse current if is commutated when the switch is turned on (time t3 in FIG. 3) and a small amount of current is flowing.
  • a commutation flow path switch other than the semiconductor power module 14 may be adopted as long as it has a function of allowing a cutoff (switch off).
  • switches such as a vacuum circuit breaker or a mechanical relay having a circuit breaker function may be adopted.
  • a semiconductor power module 14 that can be turned on / off in the order of several ms as the flow path switch.
  • the current interrupting device 10 of the above-described embodiment can be configured with such a general-purpose circuit element, which contributes to cost reduction and improvement of design flexibility.

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Abstract

所定の電源から負荷装置への電力供給路に設けられ、該電力供給路を流れる電流が第1電流閾値を超えると限流作用を発揮する限流素子と、電力供給路に並列に接続される転流路における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチと、転流路スイッチのオン/オフを制御する制御装置と、を備える電流遮断装置であって、制御装置は、限流素子に流れる電流が第1電流閾値を越えた後に第2電流閾値まで限流されたことを検出すると、転流路スイッチをオフからオンに切り替え、転流路スイッチをオンにしてから所定のスイッチオン維持時間が経過すると転流路スイッチを再びオフに切り替える。

Description

電流遮断装置及び電流遮断方法
 本発明は、電流遮断装置及び電流遮断方法に関する。
 従来より、送配電用の電力系統などの電気設備において、落雷などの事故的事象により発生する過大な異常電流から電気機器を保護すべく電力系統内の電路を遮断する遮断器(開閉器)が知られている。このような従来の遮断器として、磁気遮断器(アークシュート)、真空遮断器、及びガス遮断器などが挙げられる。
 さらに、上記従来の遮断器においては、内部の電路開極時にアーク放電が発生する。ここで、電力系統内の電流が0となるタイミング(電流零点)ではアークへの電力供給が一時的に0となる。このため、多くの場合、アークの消弧点(遮断点)と電流零点は一致する。したがって、上記従来の遮断器では、電流零点を受動的に待つか、電力系統内の電流を0に近づける積極的な操作(逆電流の注入及びアーク消弧などによる限流操作)を実行する必要がある。
 しかしながら、電流零点を待って遮断を行う場合、当該遮断のタイミングまでに一定以上の時間を要することがあり、電力系統内の電気設備が過大な異常電流に晒されて損傷を受ける恐れがあった。
 また、異常電流の発生時に限流操作を経て遮断を行う場合、遮断機能に加えて当該限流操作のための逆電流注入回路などを別途設ける必要がある。そのため、遮断装置全体が大型化する傾向にあった。
 一方、電力系統において限流ヒューズを用いて限流及び遮断を行う遮断装置も知られている。例えば、JP2008/59967Aでは、限流ヒューズを備えた遮断装置が提案されている。このJP2008/59967Aにおける遮断装置では、異常電流が生じると通常時の送電経路として機能する電路を電路遮断器により遮断して、当該異常電流を限流ヒューズに転流する。そして、限流ヒューズにおいてアーク放電を消弧することで、異常電流が0となる実質的な遮断完了に至るまで限流を行う。
 また、JP6456575Bにおいても、ヒューズを用いて大電流を遮断する直流遮断器が提案されている。この直流遮断器では、相互に並列に配置されたヒューズ遮断部と高速断路器を有し、事故電流を検出すると、高速断路器が開極して大電流をヒューズに転流させて遮断を行う。
 JP2008/59967A及びJP6456575Bにおける遮断装置は、何れも上述のアークシュート、真空遮断器、及びガス遮断器と比べて構成が簡素であり、装置全体の小型化も可能である。
 しかしながら、限流ヒューズの限流能力には限界がある。このため、限流ヒューズを用いて遮断を実行する場合には、異常電流の大きさなどによってはある程度の限流を行うことはできるものの、異常電流が0となるまで限流される前に限流作用の限界点(遮断容量の上限)に達してしまう状況が想定される。この場合、電力系統内における異常電流を0とすることができないか、或いは0となるまでに長い時間がかかることとなる。
 これに対し、上記特許文献1の遮断装置では、限流ヒューズに限流用抵抗を並列に配置して、当該限流用抵抗によって限流ヒューズの限流性能を補う回路構成をとっている。しかしながら、限流ヒューズに加えて限流用抵抗を設ける必要があるため、部品点数の増加及びこれに起因した装置構成の複雑化や製造コストの増大が懸念される。特に、遮断装置が適用すべき電力系統の種類や異常電流の大きさなどによっては、限流用抵抗に求められる限流性能に対する要求がより高くなることで、さらなる装置の大型化及び製造コストの増大がもたらされる恐れがある。
 また、たとえ、限流ヒューズの限流能力の範囲内で異常電流が0となるまで限流させて遮断に至ることができた場合であっても、当該限流に比較的長い時間がかかり、速やかに限流及び遮断の完了させることができない場合がある。
 このような事情に鑑み、本発明の目的は、装置の大型化及び製造コストの増大を抑制しつつ、異常電流の限流及び遮断を好適に実行することのできる電流遮断装置及び電流遮断方法を提供することにある。
 本発明のある態様によれば、所定の電源から負荷装置への電力供給路に設けられ、該電力供給路を流れる電流が第1電流閾値を超えると限流作用を発揮する限流素子と、電力供給路に並列に接続される転流路における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチと、転流路スイッチのオン/オフを制御する制御装置と、を備える電流遮断装置が提供される。そして、制御装置は、限流素子に流れる電流が第1電流閾値を越えた後に第2電流閾値まで限流されたことを検出すると、転流路スイッチをオフからオンに切り替え、転流路スイッチをオンにしてから所定のスイッチオン維持時間が経過すると転流路スイッチを再びオフに切り替えるように構成される。
 また、本発明の他の態様によれば、所定の電源から負荷装置への電力供給路に設けられ、該電力供給路を流れる電流が第1電流閾値を超えると限流作用を発揮する限流素子と、電力供給路に並列に接続される転流路における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチと、を備える電流遮断装置において実行される電流遮断方法が提供される。そして、この電流遮断方法では、限流素子に流れる電流が第1電流閾値を越えた後に第2電流閾値まで限流されたことを検出すると、転流路スイッチをオフからオンに切り替え、転流路スイッチをオンにしてから所定のスイッチオン維持時間が経過すると該転流路スイッチを再びオフに切り替える。
本発明の第1実施形態の電流遮断装置の構成を説明する図である。 異常電流が発生した直後の電流遮断装置の状態を説明する図である。 転流時(半導体パワーモジュールをオンに切り替えたとき)の電流遮断装置の状態を説明する図である。 遮断時(半導体パワーモジュールを再びオフに切り替えたとき)の電流遮断装置の状態を説明する図である。 異常電流の発生、限流、及び遮断に至るまでの電圧・電流の経時変化を説明するグラフである。 本実施形態の電流遮断装置による効果を説明する図である。 従来技術を説明する図である。 第2実施形態に係る電流遮断装置の構成を説明する図である。 異常電流の遮断完了時に回復電圧が発生した状態を説明する図である。 回復電圧Vindが解消された状態を説明する図である。 異常電流の発生、限流、遮断、及び回復電圧の解消に至るまでの電圧・電流の経時変化を説明するグラフである。 第3実施形態に係る電流遮断装置の構成を説明する図である。 第4実施形態に係るヒューズ交換機構の構成を説明する図である。 ヒューズ交換機構の動作を説明する図である。 ヒューズ交換機構の動作を説明する図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
 なお、本明細書において、「異常電流」とは、短絡及び地絡などの事故的な要因により生じ、電力系統の通常(定常)動作時において想定される電流(定常電流)を超えて生じる電流(過電流)を意味する。
 また、本明細書で用いる「電気抵抗」という用語には、直流抵抗に加えて交流抵抗(インピーダンス)も含まれるものとする。
 さらに、本明細書において、「限流」とは、異常電流の電流値を経時的に減少させる現象又は動作を意味する。
 さらに、「遮断」とは、対象となる電力系統において、電源側と負荷側の間における任意の電流経路に流れる電流を略0にする操作を意味する。特に、遮断とは、電源と負荷の間の電位差の内、異常電流に起因した過渡電圧を解消しつつ、電源と負荷の間の電気的接続を断つ操作である。
 [第1実施形態]
 図1は、第1実施形態に係る電流遮断装置10の構成を説明する図である。図示のように、本実施形態の電流遮断装置10は、所定の電源100から負荷装置200への送電のための電力系統に設けられる。
 なお、本実施形態の電流遮断装置10が適用される電力系統としては、既存の鉄道電気システム、並びに電力送配電需要者に電力を供給するための送電系統及び配電系統に加え、いわゆるスマートグリッド及びスーパーグリッドなどの次世代送配電システムが想定される。
 また、以下では、説明及び図面の簡略化のため電流遮断装置10が直流電力系統に適用されることを前提とする。しかしながら、以下で説明する電流遮断装置10の構成は、適宜若干の修正を加えることで交流電力系統に適用することも可能である。
 図1に示すように、電流遮断装置10は、限流ヒューズ12と、半導体パワーモジュール14と、制御装置としてのコントローラ20と、を備える。
 限流ヒューズ12は、電源100から負荷装置200への送電ための電路となる主電力供給路C1に設けられ、限流素子として機能する。より詳細には、限流ヒューズ12は、ケース体12aと、ケース体12aの内部に収容された導電性の可溶エレメント12bと、可溶エレメント12bの周囲を充填する消弧砂12cと、を含む。なお、限流ヒューズ12の両接点には可溶エレメント12bに結合した図示しない導電板が設けられている。そして、この両接点のそれぞれの導電板を介して可溶エレメント12bが主電力供給路C1と電気的に接続されている。
 可溶エレメント12bは、限流ヒューズ12に流れる電流(以下、単に「ヒューズ電流if」とも称する)が所定の溶融電流Ith1(第1電流閾値)以下である場合に電気抵抗が実質的に0となる導体として機能する一方で、ヒューズ電流ifが当該溶融電流Ith1を超えると溶融する金属材料により構成されている。
 すなわち、可溶エレメント12bは、その溶融電流Ith1が通常時に想定されるヒューズ電流ifである定常電流Isよりも大きく、且つ異常電流の発生時に想定されるヒューズ電流ifよりも小さくなるように構成される。
 したがって、異常電流が生じてヒューズ電流ifが溶融電流Ith1を超えると、可溶エレメント12bが溶融しはじめて当該限流ヒューズ12の実質的な電気抵抗が増大する。そして、さらに、可溶エレメント12bの溶融が進行して溶断した状態に至ると、限流ヒューズ12内の導電経路は、高い電気抵抗を有する消弧砂12cとなる。
 消弧砂12cは、可溶エレメント12bが溶断することで生じるアークのエネルギーを吸収する。すなわち、異常電流アークのエネルギーがこの消弧砂12cへと散逸することによって、アーク抵抗が漸次増大して(ヒューズ電流ifが減少し続けて)、限流作用が得られる。そして、消弧砂12cによる限流作用が得られる限界まで消弧が進行すると、それ以上電流低下が進行せずに、ヒューズ電流ifがほぼ減少しない状態となる。すなわち、この状態が、限流ヒューズ12の限流作用の限界点となる。なお、限流ヒューズ12は、限流作用の限界点を越えても消弧砂12cによる消弧(異常電流アークのエネルギー吸収効果)を一定程度継続的に発揮する。そして、限流ヒューズ12は、限流作用の限界点を越えた以降の消弧の進行に応じても電気抵抗が漸次増大して実質的な絶縁物に近づいていく。
 半導体パワーモジュール14は、主電力供給路C1と並列に接続される転流路C2に設けられる。半導体パワーモジュール14は、コントローラ20からの指令信号に基づき、転流路C2の導通のオンとオフを切り替える転流路スイッチとして機能する。特に、半導体パワーモジュール14は、IGBT(絶縁ゲートバイポーラトランジスタ)モジュール、又はMOSFET(metal-oxide-semiconductor field-effect transistor)などの数ミリ秒オーダーで転流路C2のオン/オフを切り替え可能な半導体素子により構成することできる。
 半導体パワーモジュール14は、設計上定まる許容電流以下の電流(以下、単に「モジュール電流ipm」とも称する)の導通を許容する。また、本実施形態の半導体パワーモジュール14は、通常時における電源100と負荷装置200の間の電位差(以下、単に「定常電圧V0」とも称する)に基づいて定まる電流(以下、単に「定常電流Is」とも称する)と後述の残留する異常電流の和を超える値の許容電流を持つように構成される。
 コントローラ20は、半導体パワーモジュール14のオン/オフを制御する制御装置として機能する。特に、コントローラ20は、主電力供給路C1に設けられる電流センサ18により検出される電流検出値(すなわち、ヒューズ電流ifの検出値)を取得し、取得したヒューズ電流ifに基づいて、半導体パワーモジュール14を適宜、オン又はオフに設定する。
 より詳細に、コントローラ20は、電流センサ18から取得したヒューズ電流ifが所定の転流閾値ith2以下に維持されている場合には、半導体パワーモジュール14をオフに維持する。これにより、異常電流が発生していない通常時には、転流路C2の導通が遮断される状態となる。
 一方、コントローラ20は、電流センサ18から取得したヒューズ電流ifが転流閾値ith2を下回ったと判断すると、半導体パワーモジュール14をオフからオンに切り替える。さらに、コントローラ20は、半導体パワーモジュール14をオンに切り替えた後に後述するスイッチオン維持時間Δtが経過したか否かを判定する。そして、コントローラ20は、当該スイッチオン維持時間Δtが経過したことを検出すると、半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替える。
 なお、このコントローラ20による半導体パワーモジュール14のオン/オフ制御については、後にさらに詳細に説明する。
 上述した各処理を実行するコントローラ20は、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、及び入出力インタフェース(I/Oインタフェース)を備えたコンピュータ、特にマイクロコンピュータで構成される。そして、コントローラ20は、上述した各処理を実行するようにプログラムされている。なお、コントローラ20は一つの装置として構成されていても良いし、複数の装置に分けられ、本実施形態の各処理を当該複数の装置で分散処理するように構成されていても良い。
 以上説明した構成を備える電流遮断装置10の動作について特に図2A~図2C、及び図3を参照して説明する。なお、以下の説明では、電源100と電流遮断装置10の間で異常電流の原因となる雷過電圧などの事故的要因が発生したことを仮定して説明を行う。すなわち、電流遮断装置10に対して電源100側が異常電流をもたらし得る電圧の高電位側であり、負荷装置200側が低電位側であって、電源100から負荷装置200に向かって異常電流が流れるシーンを想定する。
 しかしながら、以下の説明は、電流遮断装置10と負荷装置200の間で事故的要因が発生することにより、異常電流が電流遮断装置10から電源100に向かって流れる場合に対しても、若干の修正を加えることで同様に適用することができる。
 図2Aは、電流遮断装置10において、異常電流が発生した直後の状態を説明する図である。図2Bは、異常電流が発生して半導体パワーモジュール14がオンとなった状態(転流時)を説明する図である。図2Cは、異常電流の遮断完了時の状態を説明する図である。
 さらに、図3は、図2A~図2Cに示す異常電流の発生、限流、及び遮断に至るまでの電流遮断装置10における電圧・電流の経時変化を説明するグラフである。なお、図3に示す異常電流の発生から遮断に至るまでの時間は、一般的には、電流遮断装置10の各構成部品の仕様及びこれが適用される電力系統の態様によって異なるが例えば、数十ms~数百msの範囲に収められる。
 先ず、電源100と電流遮断装置10の間で生じた過電圧により異常電流が発生すると(図3の時刻t1)、電源100から負荷装置200である主電力供給路C1において定常電流Isを超える大電流が流れる(図2A参照)。このため、ヒューズ電流ifが短時間の間に増大する(図3の時刻t1~時刻t2)。
 そして、ヒューズ電流ifが増大して溶融電流Ith1を超えると、限流ヒューズ12の可溶エレメント12bが溶融から溶断に至る。これにより、溶断と略同時に発弧するアークのエネルギーが消弧砂12cへと散逸することで限流ヒューズ12の電気抵抗が漸次増大する。そして、このように電気抵抗が漸次増大することで、ヒューズ電流ifが徐々に減少する(図3の時刻t2以降)。すなわち、この時刻t2以降において、限流ヒューズ12による限流作用が発揮されている状態である。
 次に、ヒューズ電流ifが転流閾値ith2まで低下すると、コントローラ20により半導体パワーモジュール14からオフからオンに切り替える(図3の時刻t3)。
 ここで、転流閾値ith2は、後に半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えることによる遮断を好適に実行するために、限流ヒューズ12による限流をどの程度まで継続すべきであるかという観点から適宜定めることができる。
 特に、電流遮断装置10による遮断をできるだけ速やかに完了させることを重視する場合には、後の遮断時においてモジュール電流ipmが半導体パワーモジュール14の許容電流を超えないようにしつつ、できるだけ速やかに遮断に移行するように転流閾値ith2を比較的高い値に設定することができる。
 一方で、限流ヒューズ12による限流作用をできるだけ発揮させることを重視する場合には、遮断に移行するタイミングが大幅に遅れない範囲で限流によりヒューズ電流ifを十分に低下させるように転流閾値ith2を比較的低い値に設定することができる。
 そして、ヒューズ電流ifが転流閾値ith2に到達すると、コントローラ20により半導体パワーモジュール14がオフからオンに切り替えられる(図3の時刻t3)。半導体パワーモジュール14がオンに切り替えられると、主電力供給路C1から転流路C2への転流が行われる。すなわち、限流が一定程度まで進行することで高い電気抵抗を示す限流ヒューズ12が配置された主電力供給路C1に対し、半導体パワーモジュール14がオンに切り替わった転流路C2の電気抵抗は著しく低くなるため、電流経路が主電力供給路C1から転流路C2に変更されることとなる(図2B参照)。したがって、ヒューズ電流ifが略0付近まで減少する一方で、モジュール電流ipmが増加する。
 さらに、半導体パワーモジュール14がオンに切り替わってからスイッチオン維持時間Δtが経過すると、コントローラ20により半導体パワーモジュール14から再びオフに切り替えられる(図3の時刻t4)。半導体パワーモジュール14が再びオフに切り替えられることで遮断が完了する(図2C参照)。
 ここで、半導体パワーモジュール14をオン状態としている時刻t3~時刻t4の間においては、ヒューズ電流ifが略0となるが、限流ヒューズ12における消弧が継続する。そして、この消弧の進行に応じて限流ヒューズ12内の状態は、非絶縁状態(アークが残留している状態)から略絶縁状態(アークが完全に消弧し、ヒューズ内部の電気導通が消弧砂で完全に断たれた状態)へと漸次推移する。なお、このプロセスは、限流ヒューズ12による限流作用の実質的な限界点に達するタイミングよりも前に、転流(図3の時刻t3)が実行された場合であっても同様に進行する。
 そのため、本実施形態のスイッチオン維持時間Δtは、半導体パワーモジュール14を再びオフにするタイミングにおいて、限流ヒューズ12の電気抵抗が所定の抵抗閾値を越えるように設定される。なお、この抵抗閾値は限流ヒューズ12の電気抵抗が略絶縁物とみなすことができる程度まで増大したか否かを判断する観点から定められる。
 特に、この抵抗閾値は、半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替える(遮断を完了させる)観点から、電流遮断装置10の回路構成、又は当該電流遮断装置10が適用される電力系統の態様に応じて限流ヒューズ12に要求される適切な絶縁性を考慮して、実験等により予め定められる。
 したがって、本実施形態では、限流ヒューズ12が略絶縁物となるタイミング(少なくとも限流作用の限界点を越えるタイミング)まで、半導体パワーモジュール14がオンに維持されるようにスイッチオン維持時間Δtの大きさを設定する。
 これにより、半導体パワーモジュール14を再びオフにした際に、転流路C2を通電していた異常電流が限流ヒューズ12に流れる事態の発生を防止することができる。すなわち、半導体パワーモジュール14をオフにすることにより好適な遮断が実現される。
 次に、本実施形態の電流遮断装置10による効果を従来技術と対比しつつ、説明する。
 図4は、本実施形態の電流遮断装置10による効果を説明する図である。特に、図4(a)は、交流電力系統において発生する異常電流を遮断する場合を想定している。一方、図4(b)は、直流電力系統において発生する異常電流を遮断する場合を想定している。
 図5は、従来技術を説明する図である。特に、図5(a)は、交流電力系統において発生する異常電流を遮断する場合を想定している。一方、図5(b)は、直流電力系統において発生する異常電流を遮断する場合を想定している。
 先ず、従来の交流電力系統において異常電流の発生時に電力系統における遮断を行う遮断器として、ガス遮断器及び真空遮断器などが用いられている。一般的に、これらの遮断器は、限流機能を備えていない。このため、異常電流を検出した際には、交流電力系統内の交流電流が0となるタイミング(電流零点)を待って遮断を行う必要がある。しかしながら、図5(a)に示すように、異常電流の検出タイミングによっては、当該異常電流に起因した電流のピークを経た後の電流零点において遮断が行われることとなる。この場合、交流電力系統内に大電流が流れた後に遮断が行われることとなるため、系統内の電気設備の損傷が懸念される。
 これに対して、本実施形態の電流遮断装置10であれば、ヒューズ電流ifが異常電流のピークよりも小さい溶融電流Ith1を超えると、速やかに限流が開始されて、その後遮断が実行されることとなる(図4(a)参照)。したがって、交流電力系統内に大電流が流れることによる電気設備の損傷を防止することができる。
 次に、従来の直流電力系統において異常電流発生時の遮断を行う遮断器としては、アークシュート(磁気遮断器)、真空遮断器、半導体遮断器、及び真空遮断器と半導体遮断器を組み合わせた複合型遮断器が用いられる。しかしながら、これら装置は何れも大型であり、適用されるべき直流電力系統によっては設置が困難であるという問題がある。
 また、上記アークシュート、真空遮断器、及び複合型遮断器は、これら自体が限流機能を備えていないため、直流電力系統における遮断の際には、当該異常電流を打ち消す逆電流を注入するための電流注入回路を設ける場合もある。
 しかしながら、電流注入回路は、異常電流の大きさを検出した後に当該異常電流を打ち消す逆電流を発生させる必要がある。すなわち、図5(b)に示すように、電流注入回路による逆電流の注入は、系統内において打ち消すべき大電流が生じた後に行われることとなる。その結果、上述した交流電力系統の場合と同様に、大電流が流れることによる系統内の電気設備の損傷が懸念される。
 これに対して、本実施形態の電流遮断装置10であれば、ヒューズ電流ifが異常電流のピークよりも小さい溶融電流Ith1を超えると、速やかに限流が開始されて、その後遮断が実行されることとなる(図4(b)参照)。このため、直流電力系統内に大電流が流れた後の遮断に起因した系統内の電気設備の損傷を防止することができる。
 したがって、本実施形態の電流遮断装置10であれば、交流電力系統及び直流電力系統の何れにおいても、異常電流の発生時における限流及び遮断を一つの装置により、好適に実行することができる。特に、電流遮断装置10は、主として、限流素子としての限流ヒューズ12と半導体パワーモジュール14を相互に並列に配置してなる簡素な回路構成で実現されるので、装置全体をシンプル且つ小型に構成することができる。すなわち、本実施形態では、電流の遮断機能を有するものの限流機能を備えていない半導体パワーモジュール14と、限流機能を有するものの遮断機能が十分ではない限流ヒューズ12と、を並列に配置しつつ、適切な半導体パワーモジュール14のオン/オフ操作を実行するようにした電流遮断装置10によって、交流電力系統及び直流電力系統の何れにも適用可能で、小型且つ低コストに限流及び遮断を実行することが可能となる。
 なお、本実施形態の電流遮断装置10の構成は、異常電流の発生時以外に、保守、点検、及び修復作業などの定常電流Isを遮断することが要求されるシーンにおいて、当該遮断を実行する観点からも好適である。
 以上説明したように、本実施形態の電流遮断装置10は以下の構成を備え、それによる作用効果を奏する。
 先ず、本実施形態の電流遮断装置10は、所定の電源100から負荷装置200への電力供給路である主電力供給路C1に設けられ、該主電力供給路C1を流れる電流(ヒューズ電流if)が第1電流閾値(溶融電流Ith1)を超えると限流作用を発揮する限流素子としての限流ヒューズ12と、主電力供給路C1に並列に接続される転流路C2における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチとしての半導体パワーモジュール14と、半導体パワーモジュール14のオン/オフを制御する制御装置としてのコントローラ20を備える。
 そして、コントローラ20は、限流ヒューズ12に流れる電流(ヒューズ電流if)が溶融電流Ith1を越えた後に第2電流閾値(転流閾値ith2)まで限流されたことを検出すると、半導体パワーモジュール14をオフからオンに切り替えるように構成される(図3の時刻t3)。さらに、半導体パワーモジュール14をオンにしてから所定のスイッチオン維持時間Δtが経過すると半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えるように構成される(時刻t4)。
 これにより、ヒューズ電流ifが溶融電流Ith1を超えると、半導体パワーモジュール14がオフに維持された状態で限流ヒューズ12により一定程度の限流(ヒューズ電流ifが転流閾値ith2に到達するまでの限流)が行われた後に、半導体パワーモジュール14がオンに切り替えられる(図3の時刻t2~時刻t3)。そして、所定のスイッチオン維持時間Δtの経過後に、半導体パワーモジュール14が再びオフに切り替わる(図3の時刻t4)。すなわち、異常電流の発生に起因したヒューズ電流ifが溶融電流Ith1を超えると、限流素子による限流を経て半導体パワーモジュール14によって遮断が実行されることとなる。
 したがって、主として限流ヒューズ12及び半導体パワーモジュール14の組み合わせにより実現可能な簡素な回路構成の下、半導体パワーモジュール14のオン及びオフを適切なタイミングで切り替えるというシンプルな制御により、任意の電力系統における異常電流の発生時の限流及び遮断の双方を実現可能な装置が提供されることとなる。
 また、本実施形態の電流遮断装置10の構成であれば、異常電流の発生時において限流ヒューズ12において限流を行いつつも、遮断は限流ヒューズ12ではなく半導体パワーモジュール14のオンからオフへの切り替えにより実現されることとなる。このため、限流ヒューズ12の限流作用の限界による制限を受けることなく、異常電流の限流及び遮断を好適に実行することができる。
 さらに、本実施形態の電流遮断装置10においては、転流閾値ith2は、半導体パワーモジュール14をオフからオンに切り替えた際に流れる電流(限流ヒューズ12からの転流分)が、半導体パワーモジュール14の設計上の許容電流以下となるように定められる。
 これにより、半導体パワーモジュール14をオンにした直後(転流直後)のモジュール電流ipmが当該半導体パワーモジュール14の設計上の許容電流以下となるタイミングで、半導体パワーモジュール14がオンに切り替えられることとなる。このため、半導体パワーモジュール14を過大な電流から保護しつつ転流を実行することができる。
 また、逆に、モジュール電流ipmが半導体パワーモジュール14の許容電流以下となる範囲内なら、当該半導体パワーモジュール14をオフからオンに切り替えるタイミングを任意に設定することができる。すなわち、モジュール電流ipmが許容電流以下となる範囲においてできるだけ早いタイミングで転流に移行するか、或いは限流ヒューズ12における限流をできるだけ進行させた後に転流に移行するかという要求に応じた適切な転流に移行することができる。
 さらに、上記スイッチオン維持時間Δtは、半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えるタイミング(時刻t4)において、限流ヒューズ12の電気抵抗が所定の抵抗閾値を越えるように設定される。
 これにより、半導体パワーモジュール14がオンに維持されている状態で、転流路C2における電流の流れによって残留した異常電流の電気エネルギーを消費させる効果に加えて、限流ヒューズ12による限流作用をできるだけ発揮させることによってもこの残留した異常電流の電気エネルギーを可能な限り消費させることができる。このため、半導体パワーモジュール14を再びオフにした際に残留した異常電流の電気エネルギーに起因して再び限流ヒューズ12に電流が流れる事態の発生を防止することができる。すなわち、半導体パワーモジュール14を再びオフにすることによる好適な遮断が実現される。
 さらに、本実施形態の電流遮断装置10は、転流路スイッチとして半導体パワーモジュール14を採用したことにより、高速なスイッチング動作が可能となっている。このため、半導体パワーモジュール14に対する制御により実現される転流(図3の時刻t3)及び遮断(図3の時刻t4)を、高い制御応答性をもって実行することができる。したがて、異常電流の発生から限流、転流、及び遮断を完了するまでの処理時間をより短縮することができる。このため、各処理の実行が遅れることによって異常電流に起因する大電流が電力系統内に実際に流れてしまうことによる電気設備の損傷の発生をより確実に防止することができる。
 なお、従来の半導体遮断器(例えば、特許第6497488号)では、基本的に、半導体スイッチがオンに維持されて定常運転時の導通路として機能する。したがって、この半導体スイッチに対する通電に起因して、当該半導体スイッチの抵抗損失及び熱損失が発生していた。
 これに対して、本実施形態の電流遮断装置10の構成であれば、異常電流の遮断タイミング(時刻t4)直前の比較的短時間以外は、半導体パワーモジュール14がオフに維持されている。このため、従来の半導体遮断器における上述の抵抗損失及び熱損失の問題の発生も抑制される。
 また、本実施形態では、限流素子として限流ヒューズ12を採用している。すなわち、汎用の限流ヒューズ12を用いて、半導体パワーモジュール14における遮断を実行するために要求される限流作用を実現することが可能である。特に、本実施形態の電流遮断装置10では、遮断が半導体パワーモジュール14に対する操作で行われる。このため、限流素子そのものの機能で実質的な遮断までが求められていた既存の装置とは異なり、必ずしも限流ヒューズ12に遮断に至るまでの限流能力が要求されない。すなわち、限流ヒューズ12に求められる限流機能は、少なくとも半導体パワーモジュール14における遮断の実行に支障が出ない程度にとどまる。このため、電流遮断装置10に用いられる限流ヒューズ12としては、高い限流能力を有する特殊な部品ではなく、標準的な限流機能を備える部品を用いることができる。したがって、限流素子として採用することのできる部品の汎用性を高めることができる。結果として、設計の自由度を向上させることができるとともに、製造コストの抑制も図ることができる。
 さらに、本実施形態では、所定の電源100から負荷装置200への主電力供給路C1に設けられ、該主電力供給路C1を流れる電流(ヒューズ電流if)が第1電流閾値(溶融電流Ith1)を超えると限流作用を発揮する限流素子としての限流ヒューズ12と、主電力供給路C1に並列に接続される転流路C2における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチとしての半導体パワーモジュール14と、を備える電流遮断装置10において実行される電流遮断方法が提供される。
 この電流遮断方法では、限流ヒューズ12に流れる電流(ヒューズ電流if)が溶融電流Ith1を越えた後に第2電流閾値(転流閾値ith2)まで限流されたことを検出すると、半導体パワーモジュール14をオフからオンに切り替える(図3の時刻t3)。さらに、半導体パワーモジュール14をオンにしてから所定のスイッチオン維持時間Δtが経過すると半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替える(時刻t4)。
 これにより、電流遮断装置10を用いた電流遮断方法であって、異常電流の限流及び遮断の双方を好適に実現することのできる電流遮断方法を提供することができる。
 [第2実施形態]
 以下、第2実施形態について説明する。なお、第1実施形態と同様の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図6は、第2実施形態に係る電流遮断装置10の構成を説明する図である。図示のように、本実施形態の電流遮断装置10は、第1実施形態の電流遮断装置10の構成に加えて、主電力供給路C1及び転流路C2に対して並列に過渡電流電路C3が接続されるとともに、この過渡電流電路C3に過電圧抑制素子としてのバリスタ16が設けられている。
 バリスタ16は、電源100と負荷装置200の間の端子間電圧vが当該バリスタ16の設計に応じて予め定まるバリスタ電圧Vth以下である場合には、実質的に絶縁体とみなすことができる程度に高い電気抵抗を示す。その一方で、端子間電圧vがバリスタ電圧Vthを越える場合には、端子間電圧vの大きさに応じて当該端子間電圧vを減少させる電流を流す特性を有する。特に、バリスタ電圧Vthは、少なくとも定常電圧V0を超える値に設定される。以下、バリスタ16を備えた電流遮断装置10の機能について説明する。
 先ず、異常電流の発生、限流、及び遮断に至るまでのプロセスにおける端子間電圧v(≒定常電圧V0)はバリスタ電圧Vth未満であるため、バリスタ16が設けられている過渡電流電路C3の導通も実質的に遮断されている状態となる。このため、本実施形態の電流遮断装置10において、通常時から異常電流の遮断に至るまでのプロセスまでにおける挙動は第1実施形態で説明した電流遮断装置10の場合と同様である。
 一方、本実施形態の電流遮断装置10において、バリスタ16は異常電流の遮断時(半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えたとき)において生じる回復電圧Vindを打ち消すように機能する。
 図7Aは、電流遮断装置10において、異常電流の遮断完了時に回復電圧Vindが発生した状態を示している。また、図7Bは、回復電圧Vindが解消された状態を示している。さらに、図8は、異常電流の発生、限流、遮断、及び回復電圧Vindの解消に至るまでの電流遮断装置10における電圧・電流の経時変化を説明するグラフである。
 図7Aに示すように、本実施形態の電流遮断装置10においては、遮断のために半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えたことで、モジュール電流ipmが転流中の値から略0に変化することに起因し、当該変化を打ち消すように誘起される回復電圧Vindが生じる(図8の時刻t4以降)。
 これに対して、本実施形態の電流遮断装置10はバリスタ16を備えるので、回復電圧Vindが漸次増加してバリスタ電圧Vthに達すると、バリスタ16の導電状態がオフからオンに切り替わり、回復電圧Vindを減少させる方向に電流(バリスタ電流iba)が流れる(図7B参照)。このため、回復電圧Vindの発生に起因して、電流遮断装置10を構成する電気部品(特に半導体パワーモジュール14)に設計上の許容値を超える電圧が印加されることが抑制される。
 そのため、本実施形態においては、バリスタ16による回復電圧Vindの抑制効果により、異常電流の限流及び遮断を完了した後において、電流遮断装置10の電流及び電圧の過渡状態が速やかに解消されることとなる。したがって、異常電流の遮断後において、当該電力供給を復帰させるまでの時間を短縮することができる。
 なお、本実施形態の電流遮断装置10のさらなる変形例として、異常電流が解消されて電流遮断装置10の端子間電圧vが定常電圧V0に近い付近の所定の最終電圧V1に戻ったと判断される場合に、半導体パワーモジュール14を再びオンにして転流路C2を利用して電力供給を一時的に復帰させる処理(仮復帰処理)を採用しても良い。このような仮復帰処理であれば、処理に要する時間を通常の復帰処理(限流ヒューズ12の交換などを含む)に要する時間に比べて短縮することができる(例えば、数百ms程度から数ms以下程度にすることができる)。
 また、このように、異常電流の限流及び遮断後に一時的にでも電源100から負荷装置200への電力供給を復帰させることができるため、異常電流の発生から限流ヒューズ12の交換などの電流遮断装置10の本格的な修復作業に至るまでの間中ずっと電源100から負荷装置200への電力供給機能が失われることによる不具合の発生(負荷装置200として想定される電力需要設備における長時間の停電など)を抑制することができる。なお、上述の半導体パワーモジュール14を再びオンにすることによって一時的に電力供給を再開した後に、限流ヒューズ12を交換して、その後、半導体パワーモジュール14をオフにすることによって、主電力供給路C1を介した定常的な電力供給状態を復帰させることができる。
 さらに、上述の電流遮断装置10の本格的な修復作業を実行する際には、限流ヒューズ12が機能していない状態であっても、定常電流Isを遮断可能な半導体パワーモジュール14をオフにするだけで、電源100から負荷装置200への電力供給を完全に遮断することができるので、当該修復作業に容易且つ安全に着手することができる。
 具体的に、このようなシーンにおいて、定常状態でオフ状態の半導体パワーモジュール14をオンに切り替えつつ限流ヒューズ12を一時的に取り外せば、転流路C2が定常電流Isの導電路として機能することとなる。したがって、この状態で半導体パワーモジュール14をオフにすることで定常電流Isを好適に遮断することができる。
 以上説明したように、本実施形態の電流遮断装置10は以下の構成を備え、それによる作用効果を奏する。
 本実施形態の電流遮断装置10は、さらに、半導体パワーモジュール14に並列に配置された過電圧抑制素子としてのバリスタ16を備える。バリスタ16は、該バリスタ16の端子間電圧(端子間電圧v)が所定の閾値電圧(バリスタ電圧Vth)以下である場合には略絶縁素子として機能し、Vthがバリスタ電圧Vthを超える場合には導体として機能する。そして、バリスタ16は、半導体パワーモジュール14が再びオフに切り替えられたときの電流変化により生じる誘起電圧(回復電圧Vind)よりも低いバリスタ電圧Vthをとるように構成される。
 上記限流ヒューズ12及び半導体パワーモジュール14に加えて、このような特性のバリスタ16を設けることで、遮断のために半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えたことに起因して発生する回復電圧Vindを速やかに解消することができる。したがって、電流遮断装置10が適用される電力系統の状態を、より速やかに定常状態に復帰させることができる。
 [第3実施形態]
 以下、第3実施形態について説明する。なお、第1又は第2実施形態と同様の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
 図9は、第3実施形態に係る電流遮断装置10の構成を説明する図である。図示のように、本実施形態の電流遮断装置10は、第2実施形態の電流遮断装置10の構成に加えて、限流ヒューズ12に対して直列に機械式開閉器30が設けられている。
 機械式開閉器30は、主電力供給路C1における導通状態のオン/オフを切り替えるためのメカニカルリレーなどにより構成される。そして、機械式開閉器30のオン/オフはコントローラ20により制御される。特に、本実施形態の機械式開閉器30は、通常時はオン状態(閉極状態)をとるノーマルクローズリレーにより構成される。
 そして、コントローラ20は、ヒューズ電流ifが溶融電流Ith1に到達したとき以降(すなわち、図8における時刻t2~時刻t4)の規定のタイミングにおいて、機械式開閉器30をオンからオフに切り替える。
 以上説明したように、本実施形態の電流遮断装置10は以下の構成を備え、それによる作用効果を奏する。
 本実施形態の電流遮断装置10は、限流ヒューズ12に直列に設けられた開閉器としての機械式開閉器30をさらに備える。そして、コントローラ20は、ヒューズ電流ifが溶融電流Ith1を越えた後であって半導体パワーモジュール14をオンからオフに切り替える前の所定タイミングにおいて機械式開閉器30をオンからオフに切り替えるように構成される。
 これにより、少なくとも半導体パワーモジュール14が再びオフとされるタイミング(図8の時刻t4)においては、限流ヒューズ12に対して直列に配置された機械式開閉器30が相対的に高い抵抗要素として機能することとなる。このため、回復電圧Vindの発生時において、当該機械式開閉器30に対して直列に接続された限流ヒューズ12に印加される電圧を小さくすることができる(図9の「V´ind」)。したがって、回復電圧Vindに起因した限流ヒューズ12における絶縁破壊を抑制してその絶縁回復機能をより好適に維持することができ、異常電流の再発をより確実に防ぐことができる。
 特に、機械式開閉器30をオンからオフに切り替えるタイミングは、ヒューズ電流ifが溶融電流Ith1に到達したとき(時刻t2で異常電流が検知されたとき)以降であって、半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替える前(時刻t4よりも前)の任意の期間で設定することが可能である。このため、限流及び遮断のための半導体パワーモジュール14のオン/オフ操作が機械式開閉器30をオフに切り替えるタイミングとの兼ね合いで制約されることなく、限流ヒューズ12に対する印加電圧の抑制効果を実現することができる。
 さらに、本実施形態では、機械式開閉器30は限流ヒューズ12による限流開始以降にオンからオフに切り替えられるため、当該切り替えによる限流から遮断までのプロセスにおける回路動作(電流経路など)に対して実質的な影響を与え無い。したがって、当該機械式開閉器30を設けない場合(第1実施形態又は第2実施形態の場合)と同様に異常電流の限流及び遮断機能を実現しつつ、回復電圧Vindが生じた際の限流ヒューズ12に対する印加電圧の抑制効果をより好適に発揮させることができる。
 なお、本実施形態では、限流ヒューズ12に直列に設けられる開閉器として機械式開閉器30を採用する例を説明した。しかしながら、これに限られず、定常状態においては電力供給を妨げないように主電力供給路C1を導通状態(低抵抗状態)としつつ、且つ異常電流の発生後であって回復電圧Vindの発生前には主電力供給路C1を非導通状態(高抵抗状態)とできるものであるならば、半導体リレー等の他のタイプの開閉器を採用しても良い。
 [第4実施形態]
 以下、第4実施形態について説明する。なお、第1~第3実施形態の何れかと同様の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。本実施形態では、異常電流が解消されて電流遮断装置10の端子間電圧vが定常電圧V0付近の最終電圧V1に戻った後(図8の時刻t5以降)において、使用済みの限流ヒューズ12を交換するための機構の一態様が提供される。
 図10は、本実施形態のヒューズ交換機構50の要部斜視図である。図示のように、ヒューズ交換機構50は、円周方向に沿って並んで複数の限流ヒューズ12が保持されるレボルバ54を備えている。限流ヒューズ12は、その一端が絶縁板52を介してレボルバ54に保持されている。また、限流ヒューズ12の他端には、主電力供給路C1との電気的接続を確保するためのコネクタ12dが露出するように絶縁板53が取り付けられている。このヒューズ交換機構50は、レボルバ54を回転させることで、異常電流の限流に使用された限流ヒューズ12と新たな限流ヒューズ12の自動的に交換する機能を実現する。以下、その詳細を説明する。
 図11A及び図11Bは、ヒューズ交換機構50の動作について説明する図である。なお、以下では、使用済みの限流ヒューズ12に符号「12-1」を付し、使用済みの限流ヒューズ12´に代えて新たに装着される限流ヒューズ12に符号「12-2」を付して説明を行う。また、図11A及び図11Bにおいて使用済みの限流ヒューズ12-1は一点鎖線で示している。
 図示のように、限流ヒューズ12は、レボルバ54の回転にともない当該限流ヒューズ12の通過を許容するように紙面手前側及び奥側に図示しない開口部を有するヒューズホルダ56に装着された状態で電流遮断装置10にセットされている。そして、レボルバ54の回転によって、異常電流の限流に使用された限流ヒューズ12-1がヒューズホルダ56から脱離するとともに、新たな限流ヒューズ12-2がヒューズホルダ56内にスライド移動して装着される。
 このように、レボルバ54の回転により限流ヒューズ12を交換するヒューズ交換機構50を用いることで、限流ヒューズ12の交換に要する時間を短縮することができる。特に、レボルバ54の回転動作に要する時間を考慮しても、交換時間を数百ms程度のオーダーとすることができる。特に、使用済みの限流ヒューズ12-1の自動交換が速やかに開始する観点から、異常電流の解消を検知するコントローラ20の指令に基づいてレボルバ54の回転を開始する構成を採用することが好ましい。特に、コントローラ20は、半導体パワーモジュール14を再びオフに切り替えたタイミング(図8の時刻t4)以降において端子間電圧vが定常電圧V0付近の最終電圧V1に戻ったと判断すると、レボルバ54の回転動作を開始するようにプログラムされることが好ましい。
 なお、本実施形態の構成において、第2実施形態で説明した電力供給の仮復帰処理を併用しても良い。より具体的には、コントローラ20は、端子間電圧vが最終電圧に戻ったと判断すると、レボルバ54の回転動作を開始するとともに半導体パワーモジュール14を再びオンにし(転流路C2を用いた一時的な電力供給を開始し)、限流ヒューズ12の交換が完了すると半導体パワーモジュール14をオフにする(一時的な電力供給が終了して主電力供給路C1を介した定常的な電力供給状態を復帰させる)ようにプログラムされても良い。
 これにより、上記ヒューズ交換機構50による限流ヒューズ12の交換中においても、半導体パワーモジュール14がオンとされている転流路C2を利用して電力供給を実行することができる。特に、本実施形態のヒューズ交換機構50であれば限流ヒューズ12の交換に要する時間が短縮されるため、転流路C2を用いた一時的な電力供給の実行時間もより短くすることができるので、さらなる装置の冗長化の改善及び安全性の向上に資することとなる。なお、本実施形態におけるヒューズ交換機構50の構成は例示であり、これに限られず限流ヒューズ12の交換を自動的に実行可能な任意の形態の装置を採用することができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 例えば、上記実施形態の電流遮断装置10では、限流素子として限流ヒューズ12を採用する例を説明した。しかしながら、電流遮断装置10に、限流ヒューズ12以外の限流素子を採用しても良い。例えば、限流ヒューズ12に代えて超伝導素子を用いた超伝導限流器(国際公開第2012/161277号公報)、又は限流リアクトルなどを採用しても良い。すなわち、限流素子としては、所定の電流閾値以下の電流に対しては低電気抵抗体(好ましくは実質的な導体)として機能する一方で、電流が当該電流閾値を越えると当該電流の増加に応じて電気抵抗が増加する限流特性を持つ任意の素子を適宜用いることができる。
 また、上記実施形態の電流遮断装置10では、転流路スイッチとして半導体パワーモジュール14を採用する例を説明した。しかしながら、コントローラ20の指令信号により適宜オン/オフ(閉/開)可能であって、スイッチオン時におけるヒューズ電流ifの転流(図3の時刻t3)及び若干の電流が流れている状態における遮断(スイッチオフ)を許容する機能を持つものであれば、半導体パワーモジュール14以外の転流路スイッチを採用しても良い。
 例えば、半導体パワーモジュール14に代えて、真空遮断器、又は遮断機能を備えたメカニカルリレー等のスイッチ類を採用しても良い。一方で、限流及び遮断の高速化という観点から、転流路スイッチとして、数msオーダーでオン/オフ操作が可能な半導体パワーモジュール14を用いることが好ましい。
 また、限流ヒューズ12以外の限流素子及び半導体パワーモジュール14以外の転流路スイッチを採用する場合であっても、環境適合性を考慮してこれらを汎用の回路素子で構成することが好ましい。特に、上記実施形態の電流遮断装置10では、このような汎用の回路素子で構成することができることで、低コスト化及び設計の柔軟性の向上にも資することとなる。
 また、上記各実施形態は、相互に矛盾しない範囲で適宜組み合わせることが可能である。
 本願は、2019年9月17日に日本国特許庁に出願された特願2019-168601号に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (8)

  1.  所定の電源から負荷装置への電力供給路に設けられ、該電力供給路を流れる電流が第1電流閾値を超えると限流作用を発揮する限流素子と、
     前記電力供給路に並列に接続される転流路における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチと、
     前記転流路スイッチのオン/オフを制御する制御装置と、を備える電流遮断装置であって、
     前記制御装置は、
     前記限流素子に流れる電流が前記第1電流閾値を越えた後に第2電流閾値まで限流されたことを検出すると、前記転流路スイッチをオフからオンに切り替え、
     前記転流路スイッチをオンにしてから所定のスイッチオン維持時間が経過すると前記転流路スイッチを再びオフに切り替えるように構成されることを特徴とする、
     電流遮断装置。
  2.  請求項1に記載の電流遮断装置であって、
     前記第2電流閾値は、前記転流路スイッチをオフからオンに切り替えた際に流れる電流が、該転流路スイッチの設計上の許容電流以下となるように定められる、
     電流遮断装置。
  3.  請求項1又は2に記載の電流遮断装置であって、
     前記スイッチオン維持時間は、前記転流路スイッチを再びオフに切り替えるタイミングにおいて前記限流素子の電気抵抗が所定の抵抗閾値を越えるように設定される、
     電流遮断装置。
  4.  請求項1~3の何れか1項に記載の電流遮断装置であって、
     さらに、
     前記転流路スイッチに並列に配置された過電圧抑制素子を備え、
     前記過電圧抑制素子は、該過電圧抑制素子の端子間電圧が所定の閾値電圧以下である場合には略絶縁素子として機能し、前記端子間電圧が前記閾値電圧を超える場合には導体として機能し、
     前記過電圧抑制素子は、前記転流路スイッチが再びオフに切り替えられたときの電流変化により生じる誘起電圧よりも低い前記閾値電圧をとるように構成される、
     電流遮断装置。
  5.  請求項1~4の何れか1項に記載の電流遮断装置であって、
     前記限流素子に直列に設けられた開閉器をさらに備え、
     前記制御装置は、前記限流素子に流れる電流が前記第1電流閾値を越えた後であって前記転流路スイッチを再びオフに切り替える前の所定タイミングにおいて前記開閉器をオンからオフに切り替えるように構成される、
     電流遮断装置。
  6.  請求項1~5の何れか1項に記載の電流遮断装置であって、
     前記転流路スイッチは、半導体パワーモジュールである、
     電流遮断装置。
  7.  請求項1~6の何れか1項に記載の電流遮断装置であって、
     前記限流素子は、限流ヒューズである、
    電流遮断装置。
  8.  所定の電源から負荷装置への電力供給路に設けられ、該電力供給路を流れる電流が第1電流閾値を超えると限流作用を発揮する限流素子と、前記電力供給路に並列に接続される転流路における導電のオン/オフを切り替え可能な転流路スイッチと、を備える電流遮断装置において実行される電流遮断方法であって、
     前記限流素子に流れる電流が前記第1電流閾値を越えた後に第2電流閾値まで限流されたことを検出すると、前記転流路スイッチをオフからオンに切り替え、
     前記転流路スイッチをオンにしてから所定のスイッチオン維持時間が経過すると該転流路スイッチを再びオフに切り替えることを特徴とする、
     電流遮断方法。
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