WO2021132172A1 - 撥水剤組成物、撥水剤組成物の製造方法、および、繊維製品 - Google Patents

撥水剤組成物、撥水剤組成物の製造方法、および、繊維製品 Download PDF

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正弘 宮原
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    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain

Definitions

  • the present invention relates to a water repellent composition, a method for producing a water repellent composition, and a textile product. Specifically, the present invention relates to a water repellent composition, a method for producing the water repellent composition, and the water repellent composition. Regarding textile products that are water repellent products.
  • a fluorine-based water repellent containing a fluorine compound is known as a water repellent.
  • a water repellent When this water repellent is applied to a base material such as a textile product, it exhibits good water repellency.
  • non-fluorine-based water repellent for example, a surface treatment agent containing a non-fluorine polymer, a surfactant, and a liquid medium has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • the present invention is to provide a water repellent composition having excellent water repellency, a method for producing the water repellent composition, and a textile product which is a water repellent treated product by the water repellent composition.
  • the present invention [1] includes a polyurethane resin compound, a non-fluorine water repellent compound, a surfactant, and a liquid medium
  • the polyurethane resin compound is the following (A) first polyurethane resin compound and the following (B). ) A water repellent composition containing at least one selected from the group consisting of a second polyurethane resin compound and the following (C) third polyurethane resin compound.
  • a first polyurethane resin compound which is a reaction product of a cationic active hydrogen compound having a group and an acid compound forming a salt with the cationic group, and the concentration of the hydrocarbon group is 30% or more and 85% or less. ..
  • B Isocyanate compound, alkyl sorbitan having an alkyl group having 12 to 30 carbon atoms, alkyl citrate having an alkyl group having 12 to 30 carbon atoms, and pentaerythritol ester having an alkyl group having 12 to 30 carbon atoms.
  • a second polyurethane resin compound containing a reaction product with at least one selected from the group consisting of.
  • the blending ratio of the non-fluorine water-repellent compound is 0.1 parts by mass or more and 99 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorine water-repellent compound. , Contains the water repellent composition according to the above [1].
  • the non-fluorinated water-repellent compound is derived from a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate represented by the following formula (1) and / or an amide group-containing monomer represented by the following formula (2).
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2 represents a linear or branched long-chain aliphatic hydrocarbon group having 18 or more carbon atoms and 30 or less carbon atoms.
  • R 3 represents an organic residue having an ethylenically unsaturated double bond group
  • R 4 represents a monovalent hydrocarbon group having 7 or more and 30 or less carbon atoms
  • R 5 Indicates a divalent hydrocarbon group having 1 or more and 5 or less carbon atoms.
  • the present invention [4] contains the water repellent composition according to the above [3], wherein the non-fluorine water repellent compound is a polymer containing a structural unit derived from a reactive emulsifier.
  • the reactive emulsifier contains the water repellent composition according to the above [4], which is represented by the following formula (3).
  • R 10 represents an organic residue having an ethylenically unsaturated double bond group having 12 or more carbon atoms and 20 or less carbon atoms
  • R 11 represents an oxyalkylene group having 2 or more and 10 or less carbon atoms. Show.
  • the present invention [6] contains the water repellent composition according to the above [1] or [2], wherein the non-fluorine water repellent compound is a dendrimer-based water repellent.
  • the water repellent composition according to any one of the above [1] to [7], wherein the first aliphatic polyisocyanate derivative contains an isocyanurate derivative of the aliphatic polyisocyanate.
  • the cationic group is a tertiary amino group
  • the active hydrogen group is a hydroxyl group
  • the cationic active hydrogen in the cationic active hydrogen compound of the first polyurethane resin compound, the cationic group is a tertiary amino group, the active hydrogen group is a hydroxyl group, and the cationic active hydrogen.
  • the compound contains the water repellent composition according to any one of the above [1] to [8], which has two or more hydroxyl groups per molecule.
  • the present invention [10] is the method for producing a water repellent composition according to the above [3], in which the monomer component is polymerized in the presence of the polyurethane resin compound, the surfactant and the liquid medium.
  • the present invention [11] includes a textile product which is a water-repellent treated product by the water-repellent composition according to any one of the above [1] to [8].
  • the water repellent composition of the present invention contains a polyurethane resin compound containing at least one selected from the group consisting of a first polyurethane resin compound, a second polyurethane resin compound, and a third polyurethane resin compound, and non-fluorine repellent. Includes with aqueous compounds.
  • the water repellency of the water-repellent treated product treated with this water-repellent composition can be improved.
  • the method for producing a water repellent composition of the present invention produces a non-fluorinated water repellent compound by polymerizing a monomer component in the presence of a polyurethane resin compound, a surfactant and a liquid medium.
  • the textile product of the present invention is a water-repellent treated product using the water-repellent composition of the present invention.
  • this textile product has excellent water repellency.
  • the water repellent composition of the present invention contains a polyurethane resin compound, a non-fluorine water repellent compound, a surfactant, and a liquid medium.
  • the polyurethane resin compound contains at least one selected from the group consisting of a first polyurethane resin compound, a second polyurethane resin compound, and a third polyurethane resin compound.
  • the first polyurethane resin compound is a reaction product of a first aliphatic polyisocyanate derivative, a first long-chain active hydrogen compound, a cationic active hydrogen compound, and an acid compound.
  • the first aliphatic polyisocyanate derivative is a derivative of the aliphatic polyisocyanate.
  • aliphatic polyisocyanate examples include hexamethylene diisocyanate (hexane diisocyanate) (HDI), pentamethylene diisocyanate (pentane diisocyanate) (PDI), tetramethylene diisocyanate, trimethylene diisocyanate, 1,2-, 2,3- or 1 , 3-Burine diisocyanate, 2,4,4- or 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate and other aliphatic diisocyanates.
  • HDI hexamethylene diisocyanate
  • PDI pentamethylene diisocyanate
  • tetramethylene diisocyanate trimethylene diisocyanate
  • 1,2-, 2,3- or 1 3-Burine diisocyanate
  • 3-Burine diisocyanate 2,4,4- or 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate and other aliphatic diisocyanates.
  • the aliphatic polyisocyanate includes an alicyclic polyisocyanate.
  • alicyclic polyisocyanate examples include 3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylisocyanate (isophorone diisocyanate, IPDI), 4,4'-, 2,4'-or 2,2'-methylenebis.
  • aliphatic polyisocyanate examples include hexamethylene diisocyanate, 1,3-bis (isocyanatomethyl) cyclohexane (hereinafter, simply referred to as bis (isocyanatomethyl) cyclohexane), and more preferably hexamethylene diisocyanate. Be done.
  • Examples of the first aliphatic polyisocyanate derivative include multimers of the above-mentioned aliphatic polyisocyanates (for example, dimer and trimerate (for example, isocyanurate derivative and iminooxadiazinedione derivative), pentamer, and the like. Hexanates, etc.), allophanate derivatives (eg, allophanate derivatives produced by the reaction of the above-mentioned aliphatic polyisocyanates with monovalent alcohols or dihydric alcohols), polyol derivatives (for example, the above-mentioned aliphatic polyisocyanates and 3).
  • multimers of the above-mentioned aliphatic polyisocyanates for example, dimer and trimerate (for example, isocyanurate derivative and iminooxadiazinedione derivative), pentamer, and the like. Hexanates, etc.), allophanate derivatives (eg, allophanate derivatives produced by the reaction of
  • a polyol derivative (alcohol adduct, preferably a trimethylolpropane adduct) produced by reaction with a valent alcohol (eg, trimethylolpropane, etc.), a biuret derivative (eg, the above-mentioned aliphatic polyisocyanate, water or Biuret derivatives produced by reaction with amines), urea derivatives (for example, urea derivatives produced by reaction between the above-mentioned aliphatic polyisocyanates and diamines), oxadiazine trione derivatives (for example, the above-mentioned aliphatic polys).
  • a valent alcohol eg, trimethylolpropane, etc.
  • a biuret derivative eg, the above-mentioned aliphatic polyisocyanate, water or Biuret derivatives produced by reaction with amines
  • urea derivatives for example, urea derivatives produced by reaction between the above-mentioned
  • Examples thereof include oxadiazine trione produced by the reaction of isocyanate and carbon dioxide gas), carbodiimide derivative (carbodiimide derivative produced by the decarbonate condensation reaction of the above-mentioned aliphatic polyisocyanate, etc.), uretdione derivative, uretonimine derivative and the like.
  • the first aliphatic polyisocyanate derivative is preferably an isocyanurate derivative.
  • the texture becomes good.
  • the first aliphatic polyisocyanate derivative more preferably, an isocyanurate derivative of hexamethylene diisocyanate can be mentioned.
  • the first aliphatic polyisocyanate derivative can be used alone or in combination of two or more.
  • the first aliphatic polyisocyanate derivative can be produced by a known method.
  • the average number of isocyanate groups of the first aliphatic polyisocyanate derivative is 2 or more, preferably 2.5, more preferably 2.9, and for example, 3.8 or less.
  • the water repellency of the water-repellent treated product treated with this water-repellent composition can be improved.
  • the above average number of isocyanate groups when two or more kinds of first aliphatic polyisocyanate derivatives are used in combination is calculated by the weight ratio of the first aliphatic polyisocyanate derivative and the average number of isocyanate functional groups thereof.
  • the first long-chain active hydrogen compound has both a hydrocarbon group having 12 to 30 carbon atoms and an active hydrogen group that reacts with the first aliphatic polyisocyanate derivative.
  • hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms examples include a linear or branched saturated hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms (for example, an alkyl group), for example, 12 or more and 30 or less carbon atoms.
  • examples thereof include linear or branched unsaturated hydrocarbon groups (for example, alkenyl groups).
  • Examples of the active hydrogen group include a hydroxyl group.
  • Examples of the first long-chain active hydrogen compound having both such a hydrocarbon group and an active hydrogen group include a linear saturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound, a branched chain saturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound, and a direct chain. Examples thereof include chain unsaturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compounds and branched chain unsaturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compounds.
  • the linear saturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound is an active hydrogen compound containing a linear saturated hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms, and is, for example, n-tridecanol, n-tetradecanol, n.
  • Linear saturated hydrocarbon group-containing alcohols such as -pentadecanol, n-hexadecanol, n-heptadecanol, n-octadecanol (stearyl alcohol), n-nonadecanol, eikosanol, eg, sorbitan tristearate.
  • Examples thereof include linear saturated hydrocarbon group-containing sorbitan esters such as.
  • the branched saturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound is an active hydrogen compound containing a branched saturated hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms, and is, for example, isomiristyl alcohol, isosetyl alcohol, or isostearyl. Examples thereof include branched chain saturated hydrocarbon group-containing alcohols such as alcohols and isoicosyl alcohols.
  • the linear unsaturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound is an active hydrogen compound containing a linear unsaturated hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms, and is, for example, tetradecenyl alcohol or hexadeceth.
  • Examples thereof include linear unsaturated hydrocarbon group-containing alcohols such as nyl alcohol, oleyl alcohol, icosenyl alcohol, docosenyl alcohol, tetracosenyl alcohol, hexacosenyl alcohol and octacosenyl alcohol.
  • the branched unsaturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound is an active hydrogen compound containing a branched unsaturated hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms, and examples thereof include phytol.
  • Preferred examples of the first long-chain active hydrogen compound include a linear saturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound and a linear unsaturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound.
  • the first long-chain active hydrogen compound can be used alone or in combination of two or more, preferably a combination of a linear saturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound and a linear unsaturated hydrocarbon group-containing active hydrogen compound. , More preferably, a combination of a linear saturated hydrocarbon group-containing alcohol and a linear unsaturated hydrocarbon group-containing alcohol, and even more preferably a combination of stearyl alcohol and oleyl alcohol.
  • the blending ratio of the linear saturated hydrocarbon group-containing alcohol is the linear saturated hydrocarbon group-containing alcohol. And, for example, 40 parts by mass or more, preferably 55 parts by mass or more, more preferably 70 parts by mass or more, and, for example, with respect to 100 parts by mass of the total amount of the linear unsaturated hydrocarbon group-containing alcohol. It is 90 parts by mass or less, preferably 80 parts by mass or less.
  • the blending ratio of the linear unsaturated hydrocarbon group-containing alcohol is, for example, 10 mass by mass with respect to 100 parts by mass of the total amount of the linear saturated hydrocarbon group-containing alcohol and the linear unsaturated hydrocarbon group-containing alcohol. More than parts, preferably 20 parts by mass or more, and for example, 60 parts by mass or less, preferably 45 parts by mass or less, more preferably 30 parts by mass or less.
  • the blending ratio of the linear saturated hydrocarbon group-containing alcohol is equal to or higher than the above lower limit, the crystallinity of the hydrocarbon group is improved, and as a result, the water repellent treated product treated with this water repellent composition is repellent. Aqueousness can be improved.
  • the cationic active hydrogen compound has both an active hydrogen group and a cationic group.
  • the active hydrogen group is an active hydrogen group that reacts with the first aliphatic polyisocyanate derivative, and examples thereof include a hydroxyl group.
  • the cationic active hydrogen compound preferably has two or more hydroxyl groups per molecule.
  • Examples of the cationic group include a tertiary amino group.
  • the cationic active hydrogen compound preferably has two or more hydroxyl groups per molecule as an active hydrogen group and a tertiary amino group as a cationic group.
  • a cationic active hydrogen compound good dispersibility of the first polyurethane resin compound in water can be imparted, and a cationic group having an affinity for a textile product (described later) can be introduced into the resin. Therefore, the washing durability (described later) can be improved.
  • the cationic active hydrogen compound has two hydroxyl groups per molecule as an active hydrogen group and a tertiary amino group as a cationic group.
  • cationic active hydrogen compounds include alkyldialkanolamines such as N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, N-propyldiethanolamine, N-butyldiethanolamine, and N-methyldipropanolamine.
  • alkyldialkanolamines such as N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, N-propyldiethanolamine, N-butyldiethanolamine, and N-methyldipropanolamine.
  • N-methyldiethanolamine is mentioned.
  • the cationic active hydrogen compound can be used alone or in combination of two or more.
  • the acid compound is a compound that forms a salt with a cationic group.
  • Examples of the acid compound include organic acids and inorganic acids.
  • organic acid examples include acetic acid, lactic acid, tartaric acid, malic acid and the like, preferably acetic acid and lactic acid, and more preferably acetic acid.
  • Examples of the inorganic acid include hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid and the like, and preferably hydrochloric acid.
  • the acid compound preferably includes an organic acid.
  • the acid compound contains an organic acid
  • the acid volatilizes due to the heat treatment, so that the ionicity is lowered and the water resistance is improved. Therefore, the water repellency of the water repellent treated product treated with this water repellent composition is improved. Can be made to. Further, since the acid is volatilized by the heat treatment, the washing durability for the textile product (described later) can be improved from the viewpoint that the cationic group is easily adsorbed on the textile product.
  • the acid compound can be used alone or in combination of two or more.
  • the first polyurethane resin compound the first aliphatic polyisocyanate derivative, the first long-chain active hydrogen compound, the cationic active hydrogen compound, and the acid compound are reacted.
  • the first long chain active hydrogen compound In order to react the first aliphatic polyisocyanate derivative, the first long chain active hydrogen compound, the cationic active hydrogen compound, and the acid compound, first, the first long chain activity is applied to the first aliphatic polyisocyanate derivative. A hydrogen compound is blended, and the first aliphatic polyisocyanate derivative is reacted with the first long-chain active hydrogen compound.
  • the first long-chain active hydrogen compound is preferably two isocyanates among the isocyanurate derivatives of the aliphatic polyisocyanate.
  • the group is modified by the first long-chain active hydrogen compound into a hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms so that one of the isocyanurate derivatives of the aliphatic polyisocyanate remains, and the group is not yet. It is blended so that the isocyanurate derivative of the aliphatic polyisocyanate of the reaction does not remain.
  • the equivalent ratio of isocyanate groups to active hydrogen groups is, for example, 1.2 or more, preferably 1.5 or more, and for example, 2.0 or less.
  • the first long-chain active hydrogen compound is blended with the first aliphatic polyisocyanate derivative.
  • the molecular end of the reaction product of the first aliphatic polyisocyanate derivative and the first long-chain active hydrogen compound (hereinafter referred to as the first intermediate reaction product) is a hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms. And becomes an isocyanate group.
  • reaction is carried out in a nitrogen atmosphere.
  • the reaction conditions are that the reaction temperature is, for example, 70 ° C. or higher and 120 ° C. or lower, and the reaction time is 1 hour or longer and 6 hours or lower.
  • the isocyanate concentration can be measured by the n-dibutylamine method based on JIS K-1556 using a potentiometric titrator.
  • a known solvent such as methyl ethyl ketone can be blended in an appropriate ratio.
  • the cationic active hydrogen compound is mixed with the reaction solution containing the first intermediate reaction product, and the first intermediate reaction product is reacted with the cationic active hydrogen compound.
  • the cationic active hydrogen compound has an equivalent ratio of isocyanate groups (isocyanate group / active hydrogen group) to the active hydrogen group of the cationic active hydrogen compound, for example, 0.95 or more, and for example, 1.05 or less. It is blended with the first intermediate reaction product so as to be.
  • reaction is carried out in a nitrogen atmosphere.
  • the reaction conditions are that the reaction temperature is, for example, 70 ° C. or higher and 120 ° C. or lower, and the reaction time is 0.5 hours or longer and 4 hours or lower.
  • a known solvent such as methyl ethyl ketone can be blended in an appropriate ratio.
  • reaction product of the first intermediate reaction product and the cationic active hydrogen compound (hereinafter referred to as the second intermediate reaction product) can be obtained.
  • the second intermediate reaction product has a hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms and a cationic group.
  • the acid compound is added to the second intermediate reaction product.
  • the compounding ratio of the acid compound is, for example, 0.5 mol or more, preferably 3 mol or more, and for example, 10 mol or less, preferably 10 mol or less, relative to 1 mol of the cationic group of the cationic active hydrogen compound. It is 4 mol or less.
  • the acid compound forms a salt with the cationic group of the second intermediate reaction product, and the first aliphatic polyisocyanate derivative, the first long-chain active hydrogen compound, the cationic active hydrogen compound, and the acid compound.
  • a reaction solution containing the reaction product of is obtained.
  • the above reaction product has a hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms and has a cationic group.
  • the above reaction product has a hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms, it can be self-dispersed (self-emulsified) in water regardless of a dispersant (emulsifier).
  • the reaction product described above can be internally emulsified.
  • an aqueous dispersion containing the above reaction product (an aqueous dispersion of the first polyurethane resin compound) can be obtained.
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion is, for example, 10% by mass or more, and for example, 30% by mass or less.
  • the concentration of the hydrocarbon group is 30% or more, and 85% or less, preferably 50%.
  • the concentration of the hydrocarbon group is equal to or higher than the above lower limit, the water repellency of the water repellent treated product treated with this water repellent composition can be improved.
  • the concentration of the hydrocarbon group is less than the above lower limit, the water repellency of the water repellent treated product treated with this water repellent composition is lowered.
  • the concentration of the hydrocarbon group is not more than the above upper limit, the stability of the polyurethane resin can be improved.
  • the concentration of the above-mentioned hydrocarbon group can be calculated from the amount of each of the above-mentioned components charged.
  • the first aliphatic polyisocyanate derivative is reacted with the first long-chain active hydrogen compound to obtain a reaction solution containing the first intermediate reaction product, and then the first intermediate reaction is generated.
  • the product was reacted with a cationic active hydrogen compound to obtain a reaction solution containing a second intermediate reaction product, and then the second intermediate reaction product was reacted with an acid compound, but the order of the reactions was particularly high.
  • the present invention is not limited, and for example, the first aliphatic polyisocyanate derivative may be reacted with a cationic active hydrogen compound, and then the first long chain active hydrogen compound may be reacted with an acid compound.
  • the second polyurethane resin compound includes an isocyanate compound, an alkyl sorbitan having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms (hereinafter, may be simply referred to as an alkyl sorbitan), and 12 or more and 30 or less carbon atoms.
  • Alkyl citrate having an alkyl group (hereinafter, may be simply referred to as alkyl citrate) and pentaerythritol ester having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms (hereinafter, may be simply referred to as pentaerythritol ester).
  • alkyl citrate alkyl citrate
  • pentaerythritol ester having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms
  • pentaerythritol ester includes reaction products with at least one selected from the group consisting of).
  • Isocyanate compound examples include polyisocyanates such as aromatic polyisocyanates, aromatic aliphatic polyisocyanates, and aliphatic polyisocyanates.
  • aromatic polyisocyanate examples include 4,4'-, 2,4'-or 2,2'-diphenylmethane diisocyanate or a mixture thereof (MDI), 2,4- or 2,6-tolylene diisocyanate or a mixture thereof. (TDI), o-trizine diisocyanate, 1,5-naphthalenediocyanate (NDI), m- or p-phenylenediocyanate or a mixture thereof, aromatic diisocyanates such as 4,4'-diphenyldiisocyanate and 4,4'-diphenylether diisocyanate. Can be mentioned.
  • aromatic aliphatic polyisocyanate examples include 1,3- or 1,4-bis (isocyanatomethyl) benzene (also known as 1,3- or 1,4-xylene diisocyanate) or a mixture thereof (XDI), 1. , 3- or 1,4-tetramethylxylene diisocyanate or a mixture thereof (TMXDI), aromatic aliphatic diisocyanates such as ⁇ , ⁇ '-diisocyanate-1,4-diethylbenzene and the like.
  • Examples of the aliphatic polyisocyanate include the above-mentioned aliphatic polyisocyanate of the first polyurethane resin compound.
  • polyisocyanate examples include an aliphatic polyisocyanate, and more preferably a hexamethylene diisocyanate.
  • examples of the polyisocyanate include a polyisocyanate derivative, and examples of such a polyisocyanate derivative include the above-mentioned polyisocyanate derivative of the first polyurethane resin compound, and preferably a biuret derivative.
  • the isocyanate compound is more preferably a biuret derivative of hexamethylene diisocyanate.
  • the isocyanate compound can be used alone or in combination of two or more.
  • Alkyl sorbitan is a reaction product (sorbitan ester) of sorbitan and a carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms.
  • sorbitan examples include 1,4-sorbitan, 2,5-sorbitan, 3,6-sorbitan, and the like, preferably 1,4-sorbitan.
  • Sorbitan can be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of the carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms include lauric acid (dodecanoic acid), myristic acid (detradecanoic acid), palmitic acid (hexadecanoic acid), stearic acid (octadecanoic acid), and behenic acid (docosan).
  • a linear saturated carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms such as acid for example, a branched branched carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 carbon atoms or less such as isostearic acid (2-heptylundecanoic acid).
  • Saturated carboxylic acid and the like can be mentioned, preferably linear saturated carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms, and more preferably stearic acid.
  • Carboxylic acids having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms can be used alone or in combination of two or more.
  • alkyl sorbitan is obtained by esterifying sorbitan with a carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms.
  • the hydroxyl group of sorbitan reacts with one or more and three or less hydroxyl groups of the four hydroxyl groups of sorbitan and the carboxyl group of a carboxylic acid having an alkyl group of 12 or more and 30 or less. And the equivalent ratio of the carboxylic acid to the carboxyl group. Therefore, the obtained alkyl sorbitan has at least one hydroxyl group.
  • alkyl sorbitan examples include sorbitan monostearate (preferably 1,4-sorbitan monostearate) and sorbitan tristearate (preferably 1,4-sorbitan tristearate). ..
  • Alkyl sorbitan can be used alone or in combination of two or more, preferably sorbitan monostearate and sorbitan tristearate are used in combination.
  • the mixing ratio of sorbitan monostearate is, for example, 10 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the total amount of sorbitan monostearate and sorbitan tristearate. Yes, and for example, 50 parts by mass or less. Further, the blending ratio of sorbitan tristearate is, for example, 10 parts by mass or more, and for example, 50 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the total amount of sorbitan monostearate and sorbitan tristearate. 1-2-2. Alkyl Citrate Alkyl citrate is a reaction product (citric acid ester) of citric acid and an alcohol having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms.
  • alcohols having an alkyl group having 12 to 30 carbon atoms include linear monohydric alcohols having an alkyl group having 12 to 30 carbon atoms such as lauryl alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, and lanolin alcohol.
  • examples of alcohols include branched monohydric alcohols having an alkyl group having 12 to 30 carbon atoms, such as isostearyl alcohol, 2-octyldodecanol, and 2-decyltetradecanol.
  • the alkyl citrate is obtained by subjecting citric acid and an alcohol having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms to an esterification reaction by a known method.
  • Pentaerythritol ester is a reaction product of pentaerythritol and a carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms.
  • carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms is the same as the carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms mentioned in alkyl sorbitan.
  • the pentaerythritol ester is obtained by subjecting pentaerythritol and a carboxylic acid having an alkyl group having 12 or more and 30 or less carbon atoms to an esterification reaction by a known method.
  • the obtained pentaerythritol ester has at least one hydroxyl group. 1-2-4.
  • Reaction of an isocyanate compound with at least one selected from the group consisting of alkyl sorbitan, alkyl citrate and pentaerythritol ester At least one selected from the group consisting of an isocyanate compound and alkyl sorbitan, alkyl citrate and pentaerythritol ester.
  • the alkyl is made so that the equivalent ratio of the isocyanate group to the active hydrogen group (hydroxyl group) (isocyanate group / active hydrogen group (hydroxyl group)) is, for example, 0.9 or more and 1.2 or less.
  • the isocyanate compound is added to at least one selected from the group consisting of sorbitan, alkylcitrate and pentaerythritol ester.
  • a known catalyst preferably a tin catalyst such as dibutyltin dilaurate
  • a known catalyst preferably a tin catalyst such as dibutyltin dilaurate
  • a known organic solvent preferably 4-methyl-2-pentanone
  • a reaction solution containing the reaction product of the isocyanate compound and at least one selected from the group consisting of alkyl sorbitan, alkyl citrate and pentaerythritol ester is obtained.
  • reaction temperature is, for example, 40 ° C. or higher, and for example, 90 ° C. or lower
  • reaction time is, for example, 1 hour or longer, and for example. , 6 hours or less.
  • the solid content concentration of the above dispersion is, for example, 10% by mass or more, and for example, 40% by mass or less.
  • the third polyurethane resin compound contains a reaction product of a second aliphatic polyisocyanate derivative and a second long chain active hydrogen compound.
  • Examples of the second aliphatic polyisocyanate derivative include an aliphatic polyisocyanate derivative similar to the first aliphatic polyisocyanate derivative of the first polyurethane resin compound described above, and preferably a biuret derivative of hexamethylene diisocyanate.
  • the second aliphatic polyisocyanate derivative can be used alone or in combination of two or more.
  • the average number of isocyanate groups of the second aliphatic polyisocyanate derivative is 2 or more, preferably 2.5, more preferably 2.9, and for example, 3.8 or less.
  • the water repellency of the water-repellent treated product treated with this water-repellent composition can be improved.
  • the second long-chain active hydrogen compound has both a hydrocarbon group having 12 to 30 carbon atoms and an active hydrogen group that reacts with the second aliphatic polyisocyanate derivative.
  • hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms examples include the same hydrocarbon group as the above-mentioned hydrocarbon group having 12 or more and 30 or less carbon atoms in the first polyurethane resin compound.
  • Examples of the active hydrogen group include a hydroxyl group.
  • Examples of the second long-chain active hydrogen compound include a long-chain active hydrogen compound similar to the first long-chain active hydrogen compound of the first polyurethane resin compound described above, preferably a linear saturated hydrocarbon group-containing activity. Hydrogen compounds, more preferably stearyl alcohols are mentioned.
  • the equivalent ratio of the isocyanate group to the active hydrogen group (hydroxyl group) is determined.
  • the second aliphatic polyisocyanate derivative is blended with the second long chain active hydrogen compound so as to be 0.9 or more and 1.2 or less.
  • a known organic solvent methyl ethyl ketone
  • a reaction solution containing a reaction product of the second aliphatic polyisocyanate derivative and the second long-chain active hydrogen compound can be obtained.
  • reaction temperature is, for example, 40 ° C. or higher, and for example, 90 ° C. or lower
  • reaction time is, for example, 1 hour or longer, and for example. , 6 hours or less.
  • an aqueous dispersion containing a reaction product of the second aliphatic polyisocyanate derivative and the second long-chain active hydrogen compound can be obtained.
  • the solid content concentration of the above dispersion is, for example, 10% by mass or more, and for example, 40% by mass or less.
  • the polyurethane resin compound contains at least one selected from the group consisting of the first polyurethane resin compound, the second polyurethane resin compound, and the third polyurethane resin compound, and preferably the first polyurethane resin compound.
  • a water-repellent treated product containing any one selected from the group consisting of 1 polyurethane resin compound, the 2nd polyurethane resin compound and the 3rd polyurethane resin compound, and more preferably treated with this water repellent composition.
  • the polyurethane resin compound contains a first polyurethane resin compound.
  • the non-fluorine water-repellent compound becomes an acrylic polymer (specifically, a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate (described later)).
  • acrylic polymer specifically, a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate (described later)
  • the water repellency to a urethane / polyester blended fabric or the like is improved.
  • the blending ratio of the polyurethane resin compound is, for example, 0.1 part by mass or more, preferably 2 parts by mass or more, more preferably 4 parts by mass, based on 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorine water repellent compound.
  • the above, and for example, 99.9 parts by mass or less, preferably 70 parts by mass or less, more preferably 50 parts by mass or less, still more preferably 30 parts by mass or less, and particularly preferably 15 parts by mass or less. is there. 2.
  • Non-Fluorine Water-Repellent Compound is a compound having water repellency that does not contain a fluorine atom, and is derived from, for example, a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or an amide group-containing monomer. It is a polymer containing a structural unit.
  • Such a non-fluorinated water-repellent compound can be obtained by polymerizing a monomer component containing a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or an amide group-containing monomer.
  • the long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate is a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing methacrylate and / or a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing acrylate, and is represented by the following formula (1).
  • R 1 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 2 is a linear or branched long-chain aliphatic hydrocarbon group having 18 or more carbon atoms and 30 or less carbon atoms, preferably a direct chain having 18 or more carbon atoms and 30 or less carbon atoms. Shows a chain alkyl group.
  • Such a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate include stearyl (meth) acrylate and behenyl (meth) acrylate, preferably stearyl (meth) acrylate, and more preferably stearyl (meth) acrylate. , Stearyl acrylate.
  • the long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate can be used alone or in combination of two or more.
  • the amide group-containing monomer is represented by the following formula (2).
  • R 3 is an organic residue having an ethylenically unsaturated double bond group, and is not particularly limited as long as there is a double bond between carbons.
  • R 21 is a hydrogen atom
  • -CHR 21 CH 2 is a vinyl group
  • -CH 2 CHR 21 CH 2 is an allyl group.
  • R 3 contains at least an ethylenically unsaturated double-bonding group, but may also have various organic groups other than that.
  • an ethylenically unsaturated double-bonding group and, for example, a chain hydrocarbon can be used together. It also has an organic group such as a hydrogen group, a cyclic hydrocarbon group, a polyoxyalkylene group, and a polysiloxane group (including those substituted with various substituents, but excluding those containing a fluorine atom). You may.
  • R 4 has a monovalent value of 7 or more and 30 or less carbon atoms (preferably 11 or more, more preferably 15 or more, and preferably 27 or less, more preferably 23 or less). It is a hydrocarbon group, preferably a chain hydrocarbon group, a cyclic hydrocarbon group, more preferably a chain hydrocarbon group, and even more preferably a linear saturated hydrocarbon group.
  • R 5 is a divalent hydrocarbon group having 1 or more and 5 or less carbon atoms, preferably a chain hydrocarbon group, and more preferably a linear hydrocarbon group (saturated hydrocarbon). Hydrogen groups or unsaturated hydrocarbon groups), branched hydrocarbon groups (saturated hydrocarbon groups or unsaturated hydrocarbon groups), and the like.
  • amide group-containing monomers examples include amide ethyl palmitate (meth) acrylate, amide ethyl stearate (meth) acrylate, amide ethyl behenate (meth) acrylate, amide ethyl myristate (meth) acrylate, and amide ethyl laurate (meth) acrylate.
  • amide groups such as amide ethyl vinyl ether palmitate and amide ethyl
  • Examples of the containing vinyl ether include amide group-containing allyl ethers such as palmitate amide ethyl allyl ether and stearate amide ethyl allyl ether, preferably an amide group-containing (meth) acrylate, and more preferably amide ethyl palmitate (meth).
  • Examples include acrylate, amide ethyl stearate (meth) acrylate, or a combination thereof.
  • the amount of amide ethyl stearate (meth) acrylate is, for example, 55% by mass or more, preferably 60, based on the total amount thereof. It is mass% or more, more preferably 65 mass% or more, and for example, 99 mass% or less, preferably 85 mass% or less, more preferably 80 mass% or less.
  • the amide group-containing monomer can be used alone or in combination of two or more.
  • the above-mentioned monomer component may also contain a short-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate, if necessary.
  • the short-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate is represented by the following formula (3).
  • R 6 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 7 is a linear or branched short-chain aliphatic hydrocarbon group having 17 or less carbon atoms (for example, a linear alkyl group having 17 or less carbon atoms and 17 carbon atoms). The following branched alkyl group) is shown.
  • short-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylates include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, and lauryl (meth). Examples thereof include meta) acrylate, myristyl (meth) acrylate, and cetyl (meth) acrylate.
  • the short-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate can be used alone or in combination of two or more.
  • the monomer component may also contain a cyclic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate, if necessary.
  • the cyclic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate is represented by the following formula (4).
  • R 8 represents a hydrogen atom or a methyl group.
  • R 9 represents a cyclic hydrocarbon group having 4 or more and 30 or less carbon atoms (for example, an alicyclic group, an aromatic group, etc.).
  • cyclic hydrocarbon group-containing (meth) acrylates examples include cyclohexyl (meth) acrylate, t-butylcyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, and dicyclopentenyl ( Meta) acrylate, dicyclopentanyloxyethyl (meth) acrylate, tricyclopentanyl (meth) acrylate, adamantyl (meth) acrylate, 2-methyl-2-adamantyl (meth) acrylate, 2-ethyl-2-adamantyl (meth) Examples thereof include alicyclic group-containing (meth) acrylates such as meta) acrylates, and aromatic group-containing (meth) acrylates such as benzyl (meth) acrylates.
  • the cyclic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate can be used alone or in combination of two or more.
  • the monomer component contains the above-mentioned monomer components (long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate, amide group-containing monomer, short-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate, and cyclic hydrocarbon group. It can also contain a non-fluorine copolymerizable monomer copolymerizable with (meth) acrylate).
  • non-fluorine copolymerizable monomer examples include a carboxyl group-containing monomer such as (meth) acrylic acid, a vinyl ester monomer such as vinyl acetate, and an aromatic vinyl monomer such as styrene and vinyl toluene, for example, acrylic acid.
  • examples thereof include hydroxyl group-containing monomers such as 2-hydroxyethyl and 4-hydroxybutyl acrylate, and vinyl halide monomers such as vinyl chloride, vinyl bromide, and vinyl iodide (excluding those containing a fluorine atom).
  • vinyl halide monomers excluding those containing a fluorine atom
  • more preferably vinyl chloride Preferably vinyl halide monomers (excluding those containing a fluorine atom), and more preferably vinyl chloride.
  • the non-fluorine copolymerizable monomer can be used alone or in combination of two or more.
  • the monomer component preferably contains a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or an amide group-containing monomer, and more preferably contains only a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate.
  • the monomer component preferably contains a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or amide group-containing monomer and a non-fluorine copolymerizable monomer, and more preferably a long-chain aliphatic hydrocarbon.
  • a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or amide group-containing monomer and a non-fluorine copolymerizable monomer and more preferably a long-chain aliphatic hydrocarbon.
  • the non-fluorine water-repellent compound is obtained by polymerizing the above-mentioned monomer component.
  • the non-fluorinated water repellent compounds include long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylates and / or amide group-containing monomers, and short-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylates, which are optionally blended. It is obtained by polymerizing a cyclic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate to be blended if necessary and a non-fluorine copolymerizable monomer to be blended if necessary based on the conditions described later.
  • non-fluorine water-repellent compound is a polymer containing a structural unit derived from a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or an amide group-containing monomer.
  • the non-fluorine water-repellent compound is a polymer containing a structural unit derived from a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or an amide group-containing monomer
  • the water-repellent compound is treated with this water-repellent composition.
  • the water repellency of the water-treated product can be improved.
  • the polymerization of the above-mentioned monomer components is preferably carried out when preparing the water repellent composition.
  • a dendrimer-based water repellent can also be used as a non-fluorine water repellent compound.
  • Examples of the dendrimer-based water repellent include a chain polymer compound having a radial and regularly branched structure from the center.
  • chain polymer compound examples include Ecoplus (manufactured by Rudolph).
  • the blending ratio of the non-fluorine water-repellent compound is, for example, 0.1 part by mass or more, preferably 30 parts by mass or more, more preferably 50 parts by mass, based on 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorine water-repellent compound.
  • mass or more more preferably 70 parts by mass or more, particularly preferably 85 parts by mass or more, and for example, 99 parts by mass or less, preferably 96 parts by mass or less, more preferably 90 parts by mass or less. is there.
  • the blending ratio of the non-fluorine water-repellent compound is, for example, 15% by mass or more and, for example, 30% by mass or less with respect to the water-repellent composition.
  • the water repellency of the water-repellent treated product treated with this water-repellent composition can be improved.
  • Surfactant is added to the water repellent composition from the viewpoint of dispersing the polyurethane resin compound and the non-fluorine water repellent compound.
  • surfactant examples include nonionic surfactants, anionic surfactants, amphoteric surfactants and the like.
  • nonionic surfactant examples include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, and glycerin fatty acid ester.
  • Polyoxyethylene glycerin fatty acid ester Polyglycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene fatty acid amide, fatty acid alkylolamide, alkylalkanolamide, acetylene glycol, oxyethylene adduct of acetylene glycol, Examples thereof include polyethylene glycol polypropylene glycol block copolymers, and preferably glycerin fatty acid esters.
  • Cationic surfactants include dodecyltrimethylammonium acetate, trimethyltetradecylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium bromide, trimethyloctadecylammonium chloride, (dodecylmethylbenzyl) trimethylammonium chloride, benzyldodecyldimethylammonium chloride, methyldodecyldi (hydro). Examples thereof include polyoxyethylene) ammonium chloride and benzyldodecyldi (hydropolyoxyethylene) ammonium chloride.
  • amphoteric tenside examples include fatty acid betaine compounds such as alanine compound, imidazolinium betaine compound, amide betaine compound, lauryl betaine, and betaine acetate.
  • the surfactant is preferably a nonionic surfactant.
  • the surfactant can be used alone or in combination of two or more.
  • the blending ratio of the surfactant is, for example, 10 parts by mass or more and, for example, 40 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorine water repellent compound.
  • the blending ratio of the surfactant is, for example, 0.01% by mass or more, and for example, 1% by mass or less, based on the water repellent composition. 4.
  • the liquid medium contains water as an essential component.
  • liquid medium further contains a solvent, if necessary.
  • the solvent examples include ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and cyclohexanone, nitriles such as acetonitrile, and alkyl esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate and isobutyl acetate, such as n-hexane and n.
  • -Aliphatic hydrocarbons such as heptane and octane, eg, alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane and methylcyclohexane, and aromatic hydrocarbons such as toluene, xylene and ethylbenzene, such as ethanol and propylene glycol.
  • Alcohols for example, glycol ethers such as dipropylene glycol, dipropylene glycol monomethyl ether, tripropylene glycol and the like can be mentioned, and glycol ethers are preferably mentioned.
  • the mixing ratio of the solvent is, for example, 5% by mass or more, preferably 15% by mass or more, and for example, 30% by mass or less with respect to the liquid medium.
  • the solvent can be used alone or in combination of two or more.
  • the blending ratio of the liquid medium is, for example, 150 parts by mass or more, and for example, 400 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorine water-repellent compound.
  • the blending ratio of the liquid medium is, for example, 50% by mass or more, and for example, 80% by mass or less, based on the water repellent composition. 5.
  • the water repellent composition comprises, if necessary, at least one selected from the group consisting of blocked isocyanate compounds, silicone polymers and waxes.
  • the blocked isocyanate compound is a compound in which the isocyanate group of the isocyanate compound is blocked by a blocking agent.
  • the washing durability described later can be improved.
  • blocked isocyanate compound examples include hydrophobic compounds listed in JP-A-2017-222827, and preferably urethane compounds having 3,5-dimethylpyrazole as a blocking agent.
  • the blocked isocyanate compound can also be used as, for example, an aqueous dispersion mixed with an emulsifier (described later) and emulsified.
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion is, for example, 10% by mass or more, and for example, 40% by mass or less.
  • the blocked isocyanate compound can be used alone or in combination of two or more.
  • the silicone polymer is a reaction product (hydrosilylation reaction product) of a silicone having a SiH group and an aromatic compound having a vinyl group and / or an ⁇ -olefin.
  • the water repellent composition contains a silicone polymer, the water repellency of the water repellent treated product treated with this water repellent composition can be improved.
  • silicone having a SiH group examples include methylhydrogen silicone (polymerization degree 10 or more and 200 or less), a copolymer of dimethylsiloxane and methylhydrogensiloxane, and preferably methylhydrogen silicone. ..
  • Silicone having a SiH group can be used alone or in combination of two or more.
  • aromatic compound having a vinyl group examples include styrene, ⁇ -methylstyrene, vinylnaphthalene, allylphenyl ether, allylnaphthyl ether, allyl-p-cumylphenyl ether, allyl-o-phenylphenyl ether, and allyl-tri. Examples thereof include (phenylethyl) -phenyl ether and allyl-tri (2-phenylpropyl) phenyl ether.
  • Aromatic compounds having a vinyl group can be used alone or in combination of two or more.
  • ⁇ -olefins examples include ethene, propene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, 1-decene, 1-undecene, 1-dodecene, 1
  • ⁇ -olefins having 2 or more and 30 or less carbon atoms such as tetradecene, 1-hexadecene, 1-octadecene, and 1-hexaconene, preferably ethane, 1-hexadecene, and more preferably this water repellent composition. From the viewpoint of improving the water repellency of the water-repellent treated product treated with 1-hexaconene.
  • the ⁇ -olefin can be used alone or in combination of two or more.
  • the silicone having a SiH group is subjected to an aromatic compound having a vinyl group and / or ⁇ -. Contains olefin.
  • the blending ratios of the silicone having a SiH group, the aromatic compound having a vinyl group, and the ⁇ -olefin are appropriately selected according to the SiH group equivalent of the silicone having a SiH group, the number average molecular weight, and the like.
  • the aromatic compound having a vinyl group and / or the ⁇ -olefin can be all divided and blended.
  • a hydrosilylation catalyst can be blended in an appropriate ratio, if necessary.
  • hydrosilylation catalyst examples include platinum, palladium and the like, and platinum is preferable.
  • the hydrosilylation catalyst can be used alone or in combination of two or more.
  • a known organic solvent can be blended in an appropriate ratio, if necessary.
  • reaction temperature is, for example, 50 ° C. or higher, and for example, 90 ° C. or lower
  • reaction time is, for example, 1 hour or longer, and for example. , 6 hours or less.
  • the above hydrosilylation reaction is carried out until the peak of the SiH group of the silicone having the SiH group disappears by infrared spectroscopy.
  • silicone polymers preferably a reaction product of a silicone having a SiH group and ⁇ -olefin, more preferably a reaction product of methylhydrogen silicone and ethene (dimethylpolysiloxane), methyl.
  • a reaction product of methylhydrogen silicone and ethene dimethylpolysiloxane
  • methylhydrogen silicone and 1-hexacosene are used. Reaction products can be mentioned.
  • the silicone polymer is water-dispersed by mixing with the above-mentioned surfactant (preferably sorbitan fatty acid ester), water, the above-mentioned solvent, emulsifier (preferably polyoxyethylene alkyl ether) (described later) and emulsifying. It can also be used as a liquid.
  • surfactant preferably sorbitan fatty acid ester
  • solvent preferably water
  • emulsifier preferably polyoxyethylene alkyl ether
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion is, for example, 10% by mass or more, and for example, 40% by mass or less.
  • the silicone polymer can be used alone or in combination of two or more.
  • wax examples include natural wax, synthetic wax and the like.
  • natural waxes include petroleum waxes such as paraffin wax and microcrystalline wax, and natural waxes such as vegetable waxes such as carnauba wax and candelilla wax.
  • Examples of synthetic wax include polyethylene wax.
  • wax a natural wax is preferable, and a paraffin wax is more preferable.
  • the wax can also be used as an emulsified aqueous dispersion mixed with the above-mentioned surfactant (preferably sorbitan fatty acid ester), water, and emulsifier (preferably polyoxyethylene alkyl ether) (described later). ..
  • surfactant preferably sorbitan fatty acid ester
  • emulsifier preferably polyoxyethylene alkyl ether
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion is, for example, 10% by mass or more, and for example, 40% by mass or less.
  • the water repellent composition contains wax, the water repellency of the water repellent treated product treated with this water repellent composition can be improved.
  • Wax can be used alone or in combination of two or more.
  • the blending ratio of at least one selected from the group consisting of the blocked isocyanate compound, the silicone polymer and the wax is, for example, 5 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorinated water repellent compound. Also, for example, it is 20 parts by mass or less.
  • the blending ratio of at least one selected from the group consisting of the blocked isocyanate compound, the silicone polymer and the wax is 1% by mass or more, and for example, 10% by mass or less, based on the water repellent composition. Is.
  • the blending ratio of the blocked isocyanate compound is, for example, 5% by mass with respect to the total amount of the polyurethane composition, the non-fluorinated water repellent compound and the blocked isocyanate compound.
  • the above and for example, 20% by mass or less.
  • the blending ratio of the silicone polymer is, for example, 5% by mass with respect to the total amount of the polyurethane composition, the non-fluorinated water repellent compound and the silicone polymer. The above, and for example, 20% by mass or less.
  • the blending ratio of the wax is, for example, 5% by mass or more with respect to the total amount of the polyurethane composition, the non-fluorine water repellent compound and the wax. For example, it is 20% by mass or less.
  • the water-repellent composition is preferably non-fluorinated by polymerizing the monomer components constituting the non-fluorinated water-repellent compound in the presence of the polyurethane resin compound, the surfactant and the liquid medium. It is obtained by a method for producing a fluorine water-repellent compound (hereinafter referred to as a first method).
  • Examples of the polymerization method include suspension polymerization, emulsion polymerization and the like, and preferred examples include emulsion polymerization from the viewpoint of obtaining an emulsion of a non-fluorinated water-repellent compound.
  • the above-mentioned monomer component specifically, a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate and / or an amide group-containing monomer and a short-chain aliphatic hydrocarbon to be blended as necessary are blended. All or part of group-containing (meth) acrylates, cyclic hydrocarbon group-containing (meth) acrylates to be added as needed, and non-fluorinated copolymerizable monomers to be added as needed, polyurethane resin compounds and surfactants. And the liquid medium are mixed to prepare a mixed solution.
  • the blending ratio of the surfactant is, for example, 1 part by mass or more, preferably 3 parts by mass or more, and for example, 10 parts by mass or less, preferably 5 parts by mass, based on 100 parts by mass of the total amount of the monomer components. It is less than a part.
  • the mixing ratio of the liquid medium is, for example, 100 parts by mass or more, preferably 200 parts by mass or more, and for example, 400 parts by mass or less, preferably 300 parts by mass, based on 100 parts by mass of the total amount of the monomer components. It is as follows.
  • emulsifier examples include known emulsifiers, and examples thereof include cationic emulsifiers and anionic emulsifiers.
  • the above-mentioned surfactant can also be used.
  • the emulsifier preferably contains a reactive emulsifier.
  • the non-fluorine water-repellent compound polymer of the above-mentioned monomer component
  • the non-fluorine water-repellent compound becomes a polymer containing a structural unit derived from the reactive emulsifier.
  • non-fluorine water-repellent compound is a polymer containing a structural unit derived from a reactive emulsifier, the product stability of the aqueous dispersion (repellent composition) is improved without lowering the water repellency. ..
  • the reactive emulsifier is an emulsifying dispersant having radical reactivity, that is, an emulsifier having one or more polymerizable unsaturated groups in the molecule, and is an emulsifier copolymerizable with the above-mentioned monomer component.
  • Examples of the reactive emulsifier include the reactive emulsifier of JP-A-2017-25440, and preferably the reactive emulsifier represented by the following formula (5).
  • R 10 represents an organic residue having an ethylenically unsaturated double bond group having 12 or more and 20 or less carbon atoms.
  • R 11 shows an oxyalkylene group having 2 or more and 10 or less carbon atoms, and preferably, if the reactive emulsifier showing an oxyethylene group is a reactive emulsifier represented by the above formula (5), the water repellency is lowered. Without it, the product stability of the aqueous dispersion (repellent composition) is improved.
  • the reactive emulsifier represented by the above formula (5) is preferably polyoxyethylene alkyl phenol or the like.
  • the emulsifier can be used alone or in combination of two or more.
  • the blending ratio of the emulsifier is, for example, 5 parts by mass or more and, for example, 18 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the total amount of the monomer components.
  • the blending ratio of the emulsifier is, for example, 8 parts by mass or more and, for example, 20 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the total amount of the polyurethane resin compound and the non-fluorine water-repellent compound.
  • the blending ratio of the emulsifier is, for example, 0.5% by mass or more and, for example, 5% by mass or less with respect to the water repellent composition.
  • the mixed solution is stirred, ultrasonic waves are applied to the mixed solution, and the mixed solution is emulsified.
  • a disperser such as a homomixer (homogenizer), an ultrasonic homogenizer, a pressurized homogenizer, a milder, or a porous membrane press-fit disperser is used, and a homomixer is preferably used.
  • the stirring conditions are appropriately set, and when a homomixer is used, the rotation speed is set to, for example, 500 rpm or more, for example, 10000 rpm or less.
  • the stirring time is, for example, 0.5 minutes or more, and for example, 10 minutes or less, preferably 5 minutes or less.
  • the stirring temperature is, for example, 50 ° C. or higher, and 90 ° C. or lower, for example.
  • polymerization initiator examples include azo compounds such as azobisisobutyramidine dihydrochloride and azobisisobutyronitrile, and water-soluble polymerization initiators such as persulfates such as potassium persulfate and ammonium persulfate.
  • water-soluble polymerization initiators such as benzoyl peroxide, di-t-butyl peroxide, lauryl peroxide, cumene hydroperoxide, t-butyl peroxypivalate, and organic peroxide such as diisopropyl peroxydicarbonate.
  • azo compounds more preferably azobisisobutyronitrile.
  • the blending ratio of the polymerization initiator is, for example, 0.01 part by mass or more, and for example, 10 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the monomer component.
  • a chain transfer agent can be added to this mixed solution, if necessary.
  • chain transfer agent examples include mercaptan group-containing compounds such as lauryl mercaptan, thioglycol, and thioglycerol (particularly, alkyl mercaptans (for example, having 1 to 30 carbon atoms)), sodium hypophosphite, sodium hydrogen sulfite, and the like. Inorganic salts and the like are mentioned, and lauryl mercaptan is preferable.
  • the blending ratio of the chain transfer agent is, for example, 0.01 part by mass or more and, for example, 10 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the monomer component.
  • this mixed solution is heated to polymerize the monomer components.
  • the heating temperature is, for example, 40 ° C. or higher
  • the heating time is, for example, 80 ° C. or lower
  • the heating time is, for example, 1 hour or longer, and 6 hours or shorter, for example.
  • an emulsion of a non-fluorine water-repellent compound can be obtained, and a dispersion liquid of a water-repellent composition containing a polyurethane resin compound, a non-fluorine water-repellent compound (emulsion), a surfactant, and a liquid medium can be obtained. ..
  • the monomer components constituting the above-mentioned non-fluorinated water-repellent compound are polymerized in the presence of the polyurethane resin compound, the surfactant and the liquid medium, but in the presence of the surfactant and the liquid medium.
  • the polyurethane resin compound can also be blended (second method).
  • the monomer component is polymerized to prepare a non-fluorine water-repellent compound, and then the obtained non-fluorine water-repellent compound can be blended with a polyurethane resin compound, a surfactant and a liquid medium (third). Method).
  • examples of the polymerization method include solution polymerization, suspension polymerization, emulsion polymerization and the like.
  • the monomer component is dissolved in an organic solvent in the presence of the above-mentioned polymerization initiator, nitrogen is replaced, and then the mixture is heated with stirring.
  • the mixing ratio of the polymerization initiator is, for example, 0.01 part by mass or more, and for example, 20 parts by mass or less, preferably 10 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the monomer component.
  • organic solvent examples include the solvents mentioned in the above-mentioned liquid medium.
  • the mixing ratio of the organic solvent is, for example, 10 parts by mass or more, preferably 50 parts by mass or more, and for example, 2000 parts by mass or less, preferably 1000 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the monomer component. is there.
  • the heating temperature is, for example, 30 ° C. or higher, and for example, 120 ° C. or lower
  • the heating time is, for example, 1 hour or longer, and 10 hours or shorter, for example.
  • Emulsion can be prepared.
  • the first method is preferably adopted from the viewpoint of improving the water repellency of the water-repellent treated product treated with the water-repellent composition.
  • the water repellent composition comprises a polyurethane resin compound containing at least one selected from the group consisting of a first polyurethane resin compound, a second polyurethane resin compound, and a third polyurethane resin compound, and non-fluorine repellent. Includes with aqueous compounds.
  • the water repellency of the water-repellent treated product treated with this water-repellent composition can be improved.
  • the water repellent composition can be used as, for example, a water repellent treatment liquid diluted with water (ion-exchanged water).
  • the textile product By impregnating such a water-repellent treatment liquid with a textile product (textile product), the textile product can be imparted with water repellency.
  • the textile product is a water-repellent treated product with the above water-repellent composition.
  • the fiber examples include natural fibers such as cotton and wool, chemical fibers such as viscose rayon and leocell, and synthetic fibers such as polyester, polyamide, acrylic and polyurethane fibers.
  • the textile product is a product made of the above-mentioned fiber as a material, and examples thereof include cloth (woven fabric, knitted fabric and non-woven fabric).
  • This textile product is water repellent treated with the above water repellent composition, so it has excellent water repellency.
  • the textile product is water-repellent
  • the water-repellent product to be water-repellent with this water-repellent composition is not particularly limited, and is, for example, paper, stone, glass, metal, or cement. And so on.
  • the temperature of the mixed solution was raised to 80 ° C., the reaction was carried out for 3 hours, and then the temperature was lowered to 60 ° C. Then, 0.2 parts by mass of trimethyl-N-2-hydroxypropylammonium 2-ethylhexanoate was added as an isocyanurate-forming catalyst, and the mixture was reacted for 1.5 hours. Then, 0.04 part by mass of o-toluene sulfonamide was added to 100 parts by mass of HDI.
  • this reaction mixture is passed through a thin film distillation apparatus (temperature 150 ° C., vacuum degree 93.3 Pa) and distilled until the amount of residual HDI monomer becomes 0.5% or less, and the first aliphatic polyisocyanate is obtained.
  • a derivative (isocyanurate derivative of hexamethylene diisocyanate) was obtained.
  • the obtained first aliphatic polyisocyanate derivative had an isocyanate group content of 20.9% and an average number of isocyanate functional groups of 3.0. 2.
  • reaction solution was cooled to 80 ° C.
  • 9.90 g of N-methyldiethanolamine was added as a cationic active hydrogen compound, and the reaction was carried out at 80 ° C. for 1 hour.
  • the solvent was removed with an evaporator under a water bath temperature of 60 ° C. under reduced pressure until the solid content concentration became 20% by mass or more.
  • an aqueous dispersion containing the first polyurethane resin compound was obtained by adjusting the solid content concentration excluding the acid compound (acetic acid) to 20% by mass with ion-exchanged water.
  • Production Example 2 (second polyurethane resin compound) A 500 mL four-necked flask equipped with a stir bar, a thermometer, and a reflux tube was charged with 116 g of sorbitan tristearate and 150 g of 4-methyl-2-pentanone (MIBK). Then, in order to remove excess water vapor from the mixture, the mixture was stirred while maintaining the temperature of the mixture at 70 ° C., the mixture was refluxed for 1 hour, and then allowed to cool to 50 ° C. Then, while maintaining stirring, 30 g of Death Module N-100 (biuret derivative of hexamethylene diisocyanate, Covestro Co., Ltd.) was added dropwise to the mixture with a dropping funnel.
  • MIBK 4-methyl-2-pentanone
  • reaction solution was recovered, and the reaction solution was slowly mixed with water at 60 ° C. containing an arbitrary amount of a cationic emulsifier and polyoxyethylene alkyl ether.
  • the admixture was stirred using a homomixer at 6000 rpm for 1 minute and then emulsified and dispersed by ultrasonic waves for 15 minutes.
  • pure water was added to adjust the concentration to obtain an aqueous dispersion containing a second polyurethane resin compound having a solid content concentration of 20%.
  • Production Example 3 (third polyurethane resin compound) 150 g of methyl ethyl ketone (MEK) and 51 g of stearyl alcohol were placed in a 500 mL four-necked flask equipped with a stirring rod, a thermometer and a reflux tube. Then, in order to remove excess water vapor from the mixture, the mixture was stirred while maintaining the temperature of the mixture at 70 ° C., the mixture was refluxed for 1 hour, and then allowed to cool to 50 ° C. Then, 30 g of Death Module N3200A (biuret derivative of hexamethylene diisocyanate, manufactured by Covestro Co., Ltd.) was added to the mixed solution, and the mixture was further reacted at 80 ° C. for 4 hours.
  • MK methyl ethyl ketone
  • stearyl alcohol stearyl alcohol
  • reaction solution was recovered, and the reaction solution and water at 60 ° C. containing an arbitrary amount of polyoxyethylene alkyl ether were slowly mixed.
  • This mixed solution was stirred with a homomixer at 6000 rpm for 1 minute, and then emulsified and dispersed by ultrasonic waves for 15 minutes.
  • emulsifiers 2 g of a cationic emulsifier and 6 g of polyoxyethylene alkyl ether were charged, heated to 80 ° C., stirred with a homomixer at 2000 rpm for 1 minute, and then emulsified and dispersed with ultrasonic waves for 15 minutes.
  • this mixture was transferred to a 500 ml autoclave, and after nitrogen substitution, 0.2 g of lauryl mercaptan as a chain transfer agent and 20 g of vinyl chloride as a non-fluorine copolymerizable monomer were charged. Further, 1 g of an azo group-containing water-soluble initiator was added as a polymerization initiator, the temperature was raised at 60 ° C., and the reaction was carried out for 4 hours to obtain an aqueous dispersion of a polymer (non-fluorine water repellent compound).
  • This dispersion is further diluted with pure water to form an aqueous dispersion of a non-fluorinated water-repellent compound having a solid content concentration of 30% (specifically, a dispersion containing a non-fluorinated water-repellent compound, a surfactant and a liquid medium).
  • a dispersion containing a non-fluorinated water-repellent compound, a surfactant and a liquid medium was prepared.
  • Production Example 5 to Production Example 7 A dispersion containing a non-fluorine water-repellent compound, a surfactant and a liquid medium was prepared in the same manner as in Production Example 4 except that the formulation was changed according to Table 1. 4.
  • Water repellent composition ⁇ Manufacture of water repellent composition by the second method>
  • Example 1 A dispersion containing 2.5 g of the polyurethane composition (solid content concentration 20% by mass) of Production Example 1 and the non-fluorinated water-repellent compound of Production Example 4, a surfactant, and a liquid medium 31 (solid content concentration 30% by mass) 31. .7 g was mixed to prepare a water repellent composition.
  • Example 2 to 30, Example 35 and Example 36 A water repellent composition was prepared in the same manner as in Example 1 except that the formulation was changed according to Tables 2 to 5.
  • each component polyurethane composition, non-fluorine water repellent compound, silicone polymer, wax
  • each component polyurethane composition, non-fluorine water repellent compound, silicone polymer, wax
  • the compounding ratio mass% of the effective amount of the blocked isocyanate compound
  • the stearyl group-containing amide acrylate is stearyl amide ethyl acrylate.
  • the polyoxyethylene alkylphenol is Lamtel PD-420 manufactured by Kao Corporation.
  • the dendrimer-based water repellent is specifically Ecoplus (manufactured by Rudolph).
  • the blocked isocyanate composition is specifically a urethane compound having 3,5-dimethylpyrazole as a blocking agent.
  • Example 31 In a 500 ml plastic container, as a liquid medium, 25.5 g of a water-soluble glycol-based solvent, 113 g of pure water, 34 g of a stearyl acrylate as a long-chain aliphatic hydrocarbon group-containing (meth) acrylate, and a sorbitan fatty acid ester as a surfactant.
  • This dispersion was transferred to a 500 ml autoclave, and after nitrogen substitution, 0.17 g of lauryl mercaptan as a chain transfer agent and 17 g of vinyl chloride as a non-fluorine copolymerizable monomer were charged. Further, 0.85 g of an azo group-containing water-soluble initiator was added as a polymerization initiator, the temperature was raised at 60 ° C., and the mixture was reacted for 4 hours to prepare an aqueous dispersion of a water repellent composition. Then, pure water was added to prepare an aqueous dispersion of a liquid composition having a solid content of 30%.
  • Example 32 to Example 34 A water repellent composition was prepared in the same manner as in Example 31 except that the formulation was changed according to Table 6.
  • the average number of isocyanate functional groups of the aliphatic polyisocyanate derivative of each synthetic example is the isocyanate group concentration A, solid content concentration B of the aliphatic polyisocyanate derivative, and gel permeation chromatography measured by the following devices and conditions. It was calculated from the number average molecular weight C by the following formula (6).
  • Average number of isocyanate functional groups A / B ⁇ C / 42.02 (6)
  • A indicates the isocyanate group concentration of the aliphatic polyisocyanate derivative
  • B indicates the solid content concentration
  • C indicates the number average molecular weight.
  • Equipment HLC-8220GPC (manufactured by Tosoh) Column: TSKgelG1000HXL, TSKgelG2000HXL, and TSKgelG3000HXL (manufactured by Tosoh) connected in series Detector: Differential refractometer Injection amount: 100 ⁇ L
  • Eluent tetrahydrofuran
  • Flow rate 0.8 mL / min
  • Temperature 40 ° C
  • Calibration curve Standard polyethylene oxide in the range of 106 to 22450 (manufactured by Tosoh, trade name: TSK standard polyethylene oxide) (Water repellency evaluation) ⁇ Preparation of
  • this test solution 1 is impregnated with a test cloth (urethane / polyester blended fabric, urethane / nylon blended fabric, polyester fabric and nylon fabric), passed through a mangle, and the test cloth is pintened at 160 ° C. for 1 minute. It was passed through, dried and cured.
  • a test cloth urethane / polyester blended fabric, urethane / nylon blended fabric, polyester fabric and nylon fabric
  • the water repellency of each of the above-mentioned test cloths was evaluated according to the spray method of JIS-L-1092 (AATCC-22).
  • Water repellency was evaluated according to the following criteria. The larger the score, the better the water repellency. The results are shown in Tables 2 to 5. 100 No wetting or water droplets were observed on the surface. 90 The surface was not wet, but small water droplets were observed. Wetness on small individual water droplets was observed on the surface. Wetness was observed on half of the 70 surface, with small individual wettings penetrating the fabric. 50 Wetness was observed over the entire surface. 0 Wetness was observed on the front and back surfaces as a whole.
  • the water repellent composition of the present invention and the method for producing the water repellent composition can be used for various industrial products, and can be suitably used for, for example, surface treatment agents.
  • the textile product of the present invention is suitably used for manufacturing various industrial products.

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Abstract

撥水剤組成物は、ポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物と、界面活性剤と、液体媒体とを含む。ポリウレタン樹脂化合物は、第１ポリウレタン樹脂化合物と、第２ポリウレタン樹脂化合物と、第３ポリウレタン樹脂化合物とからなるからなる群から選択される少なくとも１種を含む。

Description

撥水剤組成物、撥水剤組成物の製造方法、および、繊維製品
　本発明は、撥水剤組成物、撥水剤組成物の製造方法、および、繊維製品に関し、詳しくは、撥水剤組成物、その撥水剤組成物の製造方法、その撥水剤組成物による撥水処理物である繊維製品に関する。
　従来、撥水剤として、フッ素化合物を含むフッ素系撥水剤が知られている。この撥水剤を、繊維製品などの基材に対して処理すると、良好な撥水性を示す。
　一方、近年、フッ素による環境負荷に対する影響を考慮して、フッ素化合物を含まない非フッ素系撥水剤の需要が高まっている。
　このような非フッ素系撥水剤として、例えば、非フッ素重合体と、界面活性剤と、液体媒体とを含む表面処理剤が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特表２０１５－１２０８９４号公報
　近年、非フッ素系撥水剤には、撥水性のさらなる向上が要求されている。
　本発明は、撥水性に優れる撥水剤組成物、その撥水剤組成物の製造方法、および、その撥水剤組成物による撥水処理物である繊維製品を提供することにある。
　本発明［１］は、ポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物と、界面活性剤と、液体媒体とを含み、前記ポリウレタン樹脂化合物が、下記（Ａ）第１ポリウレタン樹脂化合物と、下記（Ｂ）第２ポリウレタン樹脂化合物と、下記（Ｃ）第３ポリウレタン樹脂化合物とからなる群から選択される少なくとも１種を含む、撥水剤組成物である。
（Ａ）平均イソシアネート基数２以上の第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基および活性水素基を併有する第１長鎖活性水素化合物と、活性水素基およびカチオン性基を併有するカチオン性活性水素化合物と、カチオン性基と塩を形成する酸化合物との反応生成物であり、前記炭化水素基の濃度が、３０％以上８５％以下である第１ポリウレタン樹脂化合物。
（Ｂ）イソシアネート化合物と、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルキルソルビタン、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルキルシトレートおよび炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種との反応生成物を含む第２ポリウレタン樹脂化合物。
（Ｃ）平均イソシアネート基数２以上の第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基および活性水素基を併有する第２長鎖活性水素化合物との反応生成物を含む第３ポリウレタン樹脂化合物。
　本発明［２］は、前記ポリウレタン樹脂化合物および前記非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、前記非フッ素撥水性化合物の配合割合が、０．１質量部以上９９質量部以下である、上記［１］に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
　本発明［３］は、前記非フッ素撥水性化合物が、下記式（１）に示す長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／または下記式（２）に示すアミド基含有モノマーに由来する構成単位を含む重合体である、上記［１］または［２］に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
（上記式（１）中、Ｒ1は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ2は、炭素数１８以上炭素数３０以下の直鎖状または分岐状の長鎖脂肪族炭化水素基を示す。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
（上記式（２）中、Ｒ3は、エチレン性不飽和二重結合基を有する有機残基を示し、Ｒ4は、炭素数７以上３０以下の１価の炭化水素基を示し、Ｒ5は、炭素数１以上５以下の２価の炭化水素基を示す。）
　本発明［４］は、前記非フッ素撥水性化合物が、反応性乳化剤に由来する構成単位を含む重合体である、上記［３］に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
　本発明［５］は、前記反応性乳化剤が、下記式（３）で示される、上記［４］に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（上記式（３）中、Ｒ10は、炭素数１２以上２０以下のエチレン性不飽和二重結合基を有する有機残基を示し、Ｒ11は、炭素数２以上１０以下のオキシアルキレン基を示す。）
　本発明［６］は、前記非フッ素撥水性化合物が、デンドリマー系撥水剤である、上記［１］または［２］に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
　本発明［７］は、ブロックイソシアネート化合物、シリコーン重合体およびワックスからなる群から選択される少なくとも１種以上を含む、上記［１］～［６］のいずれか一項に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
　本発明［８］は、前記第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体が、脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート誘導体を含む、上記［１］～［７］のいずれか一項に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
　本発明［９］は、前記第１ポリウレタン樹脂化合物の前記カチオン性活性水素化合物において、前記カチオン性基が、３級アミノ基であり、前記活性水素基が、水酸基であり、前記カチオン性活性水素化合物は、１分子あたり２つ以上の水酸基を有する、上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の撥水剤組成物を含んでいる。
　本発明［１０］は、上記［３］に記載の撥水剤組成物の製造方法であって、前記ポリウレタン樹脂化合物と前記界面活性剤と前記液体媒体との存在下において、前記モノマー成分を重合することにより、前記非フッ素撥水性化合物を生成する、撥水剤組成物の製造方法を含んでいる。
　本発明［１１］は、上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の撥水剤組成物による撥水処理物である、繊維製品を含んでいる。
　本発明の撥水剤組成物は、第１ポリウレタン樹脂化合物と、第２ポリウレタン樹脂化合物と、第３ポリウレタン樹脂化合物とからなる群から選択される少なくとも１種を含むポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物とを含む。
　そのため、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　本発明の撥水剤組成物の製造方法は、ポリウレタン樹脂化合物と界面活性剤と液体媒体との存在下において、モノマー成分を重合することにより、非フッ素撥水性化合物を生成する。
　そのため、撥水性に優れる撥水剤組成物を製造することができる。
　本発明の繊維製品は、本発明の撥水剤組成物による撥水処理物である。
　そのため、この繊維製品は、撥水性に優れる。
　本発明の撥水剤組成物は、ポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物と、界面活性剤と、液体媒体とを含む。
　以下、各成分について詳述する。
１．ポリウレタン樹脂化合物
　ポリウレタン樹脂化合物は、第１ポリウレタン樹脂化合物と、第２ポリウレタン樹脂化合物と、第３ポリウレタン樹脂化合物とからなる群から選択される少なくとも１種を含む。
１－１．第１ポリウレタン樹脂化合物
　第１ポリウレタン樹脂化合物は、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物と、カチオン性活性水素化合物と、酸化合物との反応生成物である。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体は、脂肪族ポリイソシアネートの誘導体である。
　脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ヘキサンジイソシアネート）（ＨＤＩ）、ペンタメチレンジイソシアネート（ペンタンジイソシアネート）（ＰＤＩ）、テトラメチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、１，２－、２，３－または１，３－ブチレンジイソシアネート、２，４，４－または２，２，４－トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネートが挙げられる。
　また、脂肪族ポリイソシアネートには、脂環族ポリイソシアネートが含まれる。
　脂環族ポリイソシアネートとしては、例えば、３－イソシアナトメチル－３，５，５－トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（イソホロンジイソシアネート、ＩＰＤＩ）、４，４′－、２，４′－または２，２′－メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）もしくはその混合物（Ｈ12ＭＤＩ）、１，３－または１，４－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサンもしくはその混合物（Ｈ6ＸＤＩ）、ビス（イソシアナトメチル）ノルボルナン（ＮＢＤＩ）、１，３－シクロペンテンジイソシアネート、１，４－シクロヘキサンジイソシアネート、１，３－シクロヘキサンジイソシアネート、メチル－２，４－シクロヘキサンジイソシアネート、メチル－２，６－シクロヘキサンジイソシアネートなどの脂環族ジイソシアネートが挙げられる。
　脂肪族ポリイソシアネートとして、好ましくは、ヘキサメチレンジイソシアネート、１，３－ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン（以下、単に、ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサンとする。）、より好ましくは、ヘキサメチレンジイソシアネートが挙げられる。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体としては、例えば、上記した脂肪族ポリイソシアネートの多量体（例えば、２量体、３量体（例えば、イソシアヌレート誘導体、イミノオキサジアジンジオン誘導体）、５量体、７量体など）、アロファネート誘導体（例えば、上記した脂肪族ポリイソシアネートと、１価アルコールまたは２価アルコールとの反応より生成するアロファネート誘導体など）、ポリオール誘導体（例えば、上記した脂肪族ポリイソシアネートと３価アルコール（例えば、トリメチロールプロパンなど）との反応より生成するポリオール誘導体（アルコール付加体、好ましくは、トリメチロールプロパン付加体）など）、ビウレット誘導体（例えば、上記した脂肪族ポリイソシアネートと、水またはアミン類との反応により生成するビウレット誘導体など）、ウレア誘導体（例えば、上記した脂肪族ポリイソシアネートとジアミンとの反応により生成するウレア誘導体など）、オキサジアジントリオン誘導体（例えば、上記した脂肪族ポリイソシアネートと炭酸ガスとの反応により生成するオキサジアジントリオンなど）、カルボジイミド誘導体（上記した脂肪族ポリイソシアネートの脱炭酸縮合反応により生成するカルボジイミド誘導体など）、ウレトジオン誘導体、ウレトンイミン誘導体などが挙げられる。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体として、好ましくは、イソシアヌレート誘導体が挙げられる。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体が、イソシアヌレート誘導体を含むと、風合いが良好になる。
　そして、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体として、より好ましくは、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート誘導体が挙げられる。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　また、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体は、公知の方法により製造することができる。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体の平均イソシアネート基数は、２以上、好ましくは、２．５、より好ましくは、２．９であり、また、例えば、３．８以下である。
　上記平均イソシアネート基数が、上記下限以上であれば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　なお、平均イソシアネート基数の測定方法は、後述する実施例において、詳述する。
　また、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体が、２種類以上併用される場合の上記の平均イソシアネート基数は、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体の重量比とその平均イソシアネート官能基数とにより、算出される。
　第１長鎖活性水素化合物は、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基、および、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と反応する活性水素基を併有する。
　炭素数１２以上３０以下の炭化水素基としては、例えば、炭素数１２以上３０以下の直鎖状または分岐鎖状の飽和炭化水素基（例えば、アルキル基など）、例えば、炭素数１２以上３０以下の直鎖状または分岐鎖状の不飽和炭化水素基（例えば、アルケニル基など）などが挙げられる。
　活性水素基としては、例えば、水酸基が挙げられる。
　このような炭化水素基および活性水素基を併有する第１長鎖活性水素化合物としては、例えば、直鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物、分岐鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物、直鎖状不飽和炭化水素基含有活性水素化合物、分岐鎖状不飽和炭化水素基含有活性水素化合物などが挙げられる。
　直鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物は、炭素数１２以上３０以下の直鎖状飽和炭化水素基を含有する活性水素化合物であって、例えば、ｎ－トリデカノール、ｎ－テトラデカノール、ｎ－ペンタデカノール、ｎ－ヘキサデカノール、ｎ－ヘプタデカノール、ｎ－オクタデカノール（ステアリルアルコール）、ｎ－ノナデカノール、エイコサノールなどの直鎖状飽和炭化水素基含有アルコール、例えば、ソルビタントリステアレートなどの直鎖状飽和炭化水素基含有ソルビタンエステルなどが挙げられる。
　分岐鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物は、炭素数１２以上３０以下の分岐鎖状の飽和炭化水素基を含有する活性水素化合物であって、例えば、イソミリスチルアルコール、イソセチルアルコール、イソステアリルアルコール、イソイコシルアルコールなどの分岐鎖状飽和炭化水素基含有アルコールなどが挙げられる。
　直鎖状不飽和炭化水素基含有活性水素化合物は、炭素数１２以上３０以下の直鎖状不飽和炭化水素基を含有する活性水素化合物であって、例えば、テトラデセニルアルコール、ヘキサデセニルアルコール、オレイルアルコール、イコセニルアルコール、ドコセニルアルコール、テトラコセニルアルコール、ヘキサコセニルアルコール、オクタコセニルアルコールなどの直鎖状不飽和炭化水素基含有アルコールなどが挙げられる。
　分岐鎖状不飽和炭化水素基含有活性水素化合物は、炭素数１２以上３０以下の分岐鎖状の不飽和炭化水素基を含有する活性水素化合物であって、例えば、フィトールなどが挙げられる。
　第１長鎖活性水素化合物として、好ましくは、直鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物、直鎖状不飽和炭化水素基含有活性水素化合物が挙げられる。
　第１長鎖活性水素化合物は、単独使用または２種類以上併用することができ、好ましくは、直鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物および直鎖状不飽和炭化水素基含有活性水素化合物の併用、より好ましくは、直鎖状飽和炭化水素基含有アルコールおよび直鎖状不飽和炭化水素基含有アルコールの併用、さらに好ましくは、ステアリルアルコールおよびオレイルアルコールの併用が挙げられる。
　直鎖状飽和炭化水素基含有アルコールおよび直鎖状不飽和炭化水素基含有アルコールの併用する場合には、直鎖状飽和炭化水素基含有アルコールの配合割合は、直鎖状飽和炭化水素基含有アルコールおよび直鎖状不飽和炭化水素基含有アルコールの総量１００質量部に対して、例えば、４０質量部以上、好ましくは、５５質量部以上、より好ましくは、７０質量部以上であり、また、例えば、９０質量部以下、好ましくは、８０質量部以下である。また、直鎖状不飽和炭化水素基含有アルコールの配合割合は、直鎖状飽和炭化水素基含有アルコールおよび直鎖状不飽和炭化水素基含有アルコールの総量１００質量部に対して、例えば、１０質量部以上、好ましくは、２０質量部以上であり、また、例えば、６０質量部以下、好ましくは、４５質量部以下、より好ましくは、３０質量部以下である。
　直鎖状飽和炭化水素基含有アルコールの配合割合が、上記下限以上であれば、炭化水素基の結晶性が向上し、その結果、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　カチオン性活性水素化合物は、活性水素基、および、カチオン性基を併有する。
　活性水素基は、上記したように、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と反応する活性水素基であって、例えば、水酸基が挙げられる。
　また、カチオン性活性水素化合物は、好ましくは、１分子あたり２つ以上の水酸基を有する。
　カチオン性基としては、例えば、３級アミノ基が挙げられる。
　つまり、カチオン性活性水素化合物は、好ましくは、活性水素基として、１分子あたり２つ以上の水酸基と、カチオン性基として、３級アミノ基とを併有する。
　このようなカチオン性活性水素化合物によれば、第１ポリウレタン樹脂化合物の水への良好な分散性を付与でき、また、繊維製品（後述）に親和性を持つカチオン基を樹脂に導入することができるため洗濯耐久性（後述）を向上させることができる。
　より好ましくは、カチオン性活性水素化合物は、活性水素基として、１分子あたり２つの水酸基と、カチオン性基として、３級アミノ基とを併有する。
　このようなカチオン性活性水素化合物としては、例えば、Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－エチルジエタノールアミン、Ｎ－プロピルジエタノールアミン、Ｎ－ブチルジエタノールアミン、Ｎ－メチルジプロパノールアミンなどのアルキルジアルカノールアミンなどが挙げられ、好ましくは、Ｎ－メチルジエタノールアミンが挙げられる。
　カチオン性活性水素化合物は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　酸化合物は、カチオン性基と塩を形成する化合物である。
　酸化合物としては、例えば、有機酸、無機酸などが挙げられる。
　有機酸としては、例えば、酢酸、乳酸、酒石酸、リンゴ酸などが挙げられ、好ましくは、酢酸、乳酸、より好ましくは、酢酸が挙げられる。
　無機酸としては、例えば、塩酸、硫酸、リン酸などが挙げられ、好ましくは、塩酸が挙げられる。
　酸化合物としては、好ましくは、有機酸が挙げられる。
　酸化合物が有機酸を含めば、熱処理により酸が揮発することにより、イオン性が低下し耐水性が向上する観点から、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。また、熱処理により酸が揮発することにより、カチオン基が繊維製品に吸着しやすくなる観点から、繊維製品（後述）に対する洗濯耐久性を向上させることができる。
　酸化合物は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　そして、第１ポリウレタン樹脂化合物を得るには、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物と、カチオン性活性水素化合物と、酸化合物とを反応させる。
　第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物と、カチオン性活性水素化合物と、酸化合物とを反応させるには、まず、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体に、第１長鎖活性水素化合物を配合し、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物とを反応させる。
　このとき、第１長鎖活性水素化合物は、例えば、脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート誘導体の平均イソシアネート基数が３の場合には、好ましくは、脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート誘導体のうち、２つのイソシアネート基が、第１長鎖活性水素化合物によって、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基に変性され、脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート誘導体のうち、１つのイソシアネート基が残存するように、かつ、未反応の脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート誘導体が残存しないように、配合される。
　具体的には、活性水素基に対するイソシアネート基の当量比（イソシアネート基／活性水素基）が、例えば、１．２以上、好ましくは、１．５以上、また、例えば、２．０以下となるように、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体に、第１長鎖活性水素化合物を配合する。
　これによって、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と第１長鎖活性水素化合物との反応生成物（以下、第１中間反応生成物とする）の分子末端が、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基およびイソシアネート基となる。
　また、上記の反応は、窒素雰囲気下で実施される。また、反応条件は、反応温度が、例えば、７０℃以上１２０℃以下であり、また、反応時間が、１時間以上６時間以下である。
　また、上記の反応は、第１中間反応生成物のイソシアネート濃度が、所定の計算値に到達するまで、実施する。
　なお、イソシアネート濃度は、電位差滴定装置を用いて、ＪＩＳ　Ｋ－１５５６に準拠したｎ－ジブチルアミン法により、測定することができる。
　また、上記の反応において、メチルエチルケトンなどの公知の溶媒（溶剤）を、適宜の割合で配合することもできる。
　次いで、第１中間反応生成物を含む反応液に、カチオン性活性水素化合物を配合し、第１中間反応生成物と、カチオン性活性水素化合物とを反応させる。
　このとき、カチオン性活性水素化合物は、カチオン性活性水素化合物の活性水素基に対するイソシアネート基の当量比（イソシアネート基／活性水素基）が、例えば、０．９５以上、また、例えば、１．０５以下となるように第１中間反応生成物に、配合される。
　また、上記の反応は、窒素雰囲気下で実施される。また、反応条件は、反応温度が、例えば、７０℃以上１２０℃以下であり、また、反応時間が、０．５時間以上４時間以下である。
　また、上記の反応は、第１中間反応生成物と、カチオン性活性水素化合物との反応が完結するまで、実施する。
　また、上記の反応において、メチルエチルケトンなどの公知の溶媒を、適宜の割合で配合することもできる。
　これにより、第１中間反応生成物と、カチオン性活性水素化合物との反応生成物（以下、第２中間反応生成物とする。）が得られる。
　第２中間反応生成物は、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基およびカチオン性基を有する。
　次いで、第２中間反応生成物に、酸化合物を配合する。
　酸化合物の配合割合は、カチオン性活性水素化合物のカチオン性基１モルに対して、例えば、０．５モル以上、好ましくは、３モル以上であり、また、例えば、１０モル以下、好ましくは、４モル以下である。
　これにより、酸化合物は、第２中間反応生成物のカチオン性基と塩を形成し、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物と、カチオン性活性水素化合物と、酸化合物との反応生成物を含む反応液が得られる。
　上記の反応生成物は、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基を有し、かつ、カチオン性基を有する。
　また、上記の反応生成物は、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基を有するため、分散剤（乳化剤）によらず、水中で、自己分散（自己乳化）することができる。換言すれば、上記の反応生成物は、内部乳化することができる。
　次いで、この反応液の温度を、例えば、５０℃以上１００℃以下に保ちながら、この反応液に、水を加えて、乳化する。
　その後、この反応液から、溶媒を除去する。
　これにより、上記の反応生成物を含む水分散液（第１ポリウレタン樹脂化合物の水分散液）が得られる。
　水分散液の固形分濃度は、例えば、１０質量％以上であり、また、例えば、３０質量％以下である。
　また、このようなポリウレタン樹脂化合物において、炭化水素基の濃度は、３０％以上であり、また、８５％以下、好ましくは、５０％である。
　炭化水素基の濃度が上記下限以上であれば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　一方、炭化水素基の濃度が上記下限未満であれば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性が低下する。
　また、炭化水素基の濃度が上記上限以下であれば、ポリウレタン樹脂の安定性を向上させることができる。
　一方、炭化水素基の濃度が上記上限を超過すると、ポリウレタン樹脂の安定性が低下する。
　なお、上記の炭化水素基の濃度は、上記した各成分の仕込み量から算出することができる。
　なお、上記した説明では、まず、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物とを反応させ、第１中間反応生成物を含む反応液を得、次いで、第１中間反応生成物と、カチオン性活性水素化合物とを反応させ、第２中間反応生成物を含む反応液を得、次いで、第２中間反応生成物と、酸化合物とを反応させたが、反応の順序は特に制限されず、例えば、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体とカチオン性活性水素化合物とを反応させ他後に、第１長鎖活性水素化合物と酸化合物とを反応させることでもきる。また、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第１長鎖活性水素化合物と、カチオン性活性水素化合物と、酸化合物とを一括で配合して、これらを反応させることもできる。
１－２．第２ポリウレタン樹脂化合物
　第２ポリウレタン樹脂化合物は、イソシアネート化合物と、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルキルソルビタン（以下、単に、アルキルソルビタンと称する場合がある。）、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルキルシトレート（以下、単に、アルキルシトレートと称する場合がある。）および炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するペンタエリスリトールエステル（以下、単に、ペンタエリスリトールエステルと称する場合がある。）からなる群から選択される少なくとも１種との反応生成物を含む。
１－２－１．イソシアネート化合物
　イソシアネート化合物としては、例えば、芳香族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネートなどのポリイソシアネートなどが挙げられる。
　芳香族ポリイソシアネートとしては、例えば、４，４′－、２，４′－または２，２′－ジフェニルメタンジイソシアネートもしくはその混合物（ＭＤＩ）、２，４－または２，６－トリレンジイソシアネートもしくはその混合物（ＴＤＩ）、ｏ－トリジンジイソシアネート、１，５－ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ｍ－またはｐ－フェニレンジイソシアネートもしくはその混合物、４，４′－ジフェニルジイソシアネート、４，４′－ジフェニルエーテルジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネートが挙げられる。
　芳香脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えば、１，３－または１，４－ビス（イソシアナトメチル）ベンゼン（別名：１，３－または１，４－キシリレンジイソシアネート）もしくはその混合物（ＸＤＩ）、１，３－または１，４－テトラメチルキシリレンジイソシアネートもしくはその混合物（ＴＭＸＤＩ）、ω，ω′－ジイソシアネート－１，４－ジエチルベンゼンなどの芳香脂肪族ジイソシアネートが挙げられる。
　脂肪族ポリイソシアネートとしては、例えば、上記した第１ポリウレタン樹脂化合物の脂肪族ポリイソシアネートなどが挙げられる。
　ポリイソシアネートとしては、好ましくは、脂肪族ポリイソシアネート、より好ましくは、ヘキサメチレンジイソシアネートが挙げられる。
　また、ポリイソシアネートとしては、ポリイソシアネート誘導体も挙げられ、このようなポリイソシアネート誘導体としては、例えば、上記した第１ポリウレタン樹脂化合物のポリイソシアネート誘導体などが挙げられ、好ましくは、ビウレット誘導体が挙げられる。
　そして、イソシアネート化合物としては、より好ましくは、ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット誘導体が挙げられる。
　イソシアネート化合物は、単独使用または２種類以上併用することができる。
１－２－２．アルキルソルビタン
　アルキルソルビタンは、ソルビタンと、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸との反応生成物（ソルビタンエステル）である。
　ソルビタンとしては、例えば、１，４－ソルビタン、２，５－ソルビタン、３，６－ソルビタンなどが挙げられ、好ましくは、１，４－ソルビタンが挙げられる。
　ソルビタンは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸としては、例えば、ラウリン酸（ドデカン酸）、ミリスチン酸（デトラデカン酸）、パルミチン酸（ヘキサデカン酸）、ステアリン酸（オクタデカン酸）、ベヘン酸（ドコサン酸）などの炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有する直鎖状の飽和カルボン酸、例えば、イソステアリン酸（２－ヘプチルウンデカン酸）などの炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有する分岐状の飽和カルボン酸などが挙げられ、好ましくは、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有する直鎖状の飽和カルボン酸、より好ましくは、ステアリン酸が挙げられる。
　炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　そして、アルキルソルビタンは、ソルビタンと炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸とをエステル化反応させることにより得られる。
　詳しくは、上記の反応では、ソルビタンの４つの水酸基のうち、１つ以上３つ以下の水酸基と、１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸のカルボキシル基とが反応するように、ソルビタンの水酸基と、カルボン酸のカルボキシル基との当量比を調整する。
そのため、得られたアルキルソルビタンは、少なくとも１つの水酸基を有する。
　そして、このようなアルキルソルビタンとして、好ましくは、ソルビタンモノステアレート（好ましくは、１，４－ソルビタンモノステアレート）、ソルビタントリステアレート（好ましくは、１，４－ソルビタントリステアレート）が挙げられる。
　アルキルソルビタンは、単独使用または２種類以上併用することができ、好ましくは、ソルビタンモノステアレートおよびソルビタントリステアレートを併用する。
　ソルビタンモノステアレートおよびソルビタントリステアレートを併用する場合には、ソルビタンモノステアレートおよびソルビタントリステアレートの総量１００質量部に対して、ソルビタンモノステアレートの配合割合は、例えば、１０質量部以上であり、また、例えば、５０質量部以下である。また、ソルビタンモノステアレートおよびソルビタントリステアレートの総量１００質量部に対して、ソルビタントリステアレートの配合割合は、例えば、１０質量部以上であり、また、例えば、５０質量部以下である。
１－２－２．アルキルシトレート
　アルキルシトレートは、クエン酸と、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルコールとの反応生成物（クエン酸エステル）である。
　炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルコールとしては、例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ラノリンアルコールなどの炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有する直鎖状の１価のアルコール、例えば、イソステアリルアルコール、２－オクチルドデカノール、２－デシルテトラデカノールなどの炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有する分岐状の１価のアルコールなどが挙げられる。
　そして、アルキルシトレートは、クエン酸と炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルコールとを、公知の方法でエステル化反応させることにより得られる。
１－２－３．ペンタエリスリトールエステル
　ペンタエリスリトールエステルは、ペンタエリスリトールと、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸との反応生成物である。
　上記した炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸は、アルキルソルビタンにおいて挙げた炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸と同様である。
　そして、ペンタエリスリトールエステルは、ペンタエリスリトールと炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸とを、公知の方法でエステル化反応させることにより得られる。
　詳しくは、上記の反応では、ペンタエリスリトールエステルの４つの水酸基のうち、１つ以上３つ以下の水酸基と、１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸のカルボキシル基とが反応するように、ペンタエリスリトールエステルの水酸基と、１２以上３０以下のアルキル基を有するカルボン酸のカルボキシル基との当量比を調整する。
。そのため、得られたペンタエリスリトールエステルは、少なくとも１つの水酸基を有する。
１－２－４．イソシアネート化合物と、アルキルソルビタン、アルキルシトレートおよびペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種との反応
　イソシアネート化合物と、アルキルソルビタン、アルキルシトレートおよびペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種とを反応させるには、活性水素基（水酸基）に対するイソシアネート基の当量比（イソシアネート基／活性水素基（水酸基））が、例えば、０．９以上、１．２以下となるように、アルキルソルビタン、アルキルシトレートおよびペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種に、イソシアネート化合物を配合する。
　これにより、イソシアネート化合物と、アルキルソルビタン、アルキルシトレートおよびペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種との反応生成物が得られる。
　上記の反応では、必要により、公知の触媒（好ましくは、ジブチルスズジラウレートなど錫触媒）を適宜の割合で配合することができる。
　また、上記の反応では、必要により公知の有機溶媒（好ましくは、４－メチル－２－ペンタノン）を適宜の割合で配合することができる。このような場合には、イソシアネート化合物と、アルキルソルビタン、アルキルシトレートおよびペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種との反応生成物を含む反応液が得られる。
　また、上記の反応において、反応条件として、反応温度は、例えば、４０℃以上であり、また、例えば、９０℃以下であり、また、反応時間は、例えば、１時間以上であり、また、例えば、６時間以下である。
　次いで、この反応液の温度を、例えば、５０℃以上１００℃以下に保ちながら、この反応液に、水および乳化剤（好ましくは、カチオン性乳化剤）を加えて、乳化する。
　その後、この反応液から、溶媒を除去する。
　これにより、イソシアネート化合物と、アルキルソルビタン、アルキルシトレートおよびペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種との反応生成物を含む水分散液が得られる。
　上記の分散液の固形分濃度は、例えば、１０質量％以上であり、また、例えば、４０質量％以下である。
　このような反応生成物のうち、好ましくは、イソシアネート化合物と、アルキルソルビタンとの反応生成物が挙げられる。
１－３．第３ポリウレタン樹脂化合物
　第３ポリウレタン樹脂化合物は、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第２長鎖活性水素化合物との反応生成物を含む。
　第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体としては、上記した第１ポリウレタン樹脂化合物の第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と同様の脂肪族ポリイソシアネート誘導体が挙げられ、好ましくは、ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット誘導体が挙げられる。
　第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体の平均イソシアネート基数は、２以上、好ましくは、２．５、より好ましくは、２．９であり、また、例えば、３．８以下である。
　上記平均イソシアネート基数が、上記下限以上であれば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　第２長鎖活性水素化合物は、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基、および、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と反応する活性水素基を併有する。
　炭素数１２以上３０以下の炭化水素基としては、例えば、上記した第１ポリウレタン樹脂化合物の炭素数１２以上３０以下の炭化水素基と同様の炭化水素基などが挙げられる。
　活性水素基としては、例えば、水酸基が挙げられる。
　第２長鎖活性水素化合物として、例えば、上記した第１ポリウレタン樹脂化合物の第１長鎖活性水素化合物と同様の長鎖活性水素化合物が挙げられ、好ましくは、直鎖状飽和炭化水素基含有活性水素化合物、より好ましくは、ステアリルアルコールが挙げられる。
　そして、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第２長鎖活性水素化合物とを反応させるには、活性水素基（水酸基）に対するイソシアネート基の当量比（イソシアネート基／活性水素基（水酸基））が、例えば、０．９以上、１．２以下となるように、第２長鎖活性水素化合物に、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体を配合する。
　これにより、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第２長鎖活性水素化合物との反応生成物が得られる。
　また、上記の反応では、必要により、公知の有機溶媒（メチルエチルケトン）を適宜の割合で配合することができる。このような場合には、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第２長鎖活性水素化合物との反応生成物を含む反応液が得られる。
　また、上記の反応において、反応条件として、反応温度は、例えば、４０℃以上であり、また、例えば、９０℃以下であり、また、反応時間は、例えば、１時間以上であり、また、例えば、６時間以下である。
　次いで、この反応液の温度を、例えば、５０℃以上１００℃以下に保ちながら、この反応液に、水および乳化剤（好ましくは、カチオン性乳化剤）を加えて、乳化する。
　その後、この反応液から、溶媒を除去する。
　これにより、第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、第２長鎖活性水素化合物との反応生成物を含む水分散液が得られる。
　上記の分散液の固形分濃度は、例えば、１０質量％以上であり、また、例えば、４０質量％以下である。
　そして、上記したように、ポリウレタン樹脂化合物は、上記第１ポリウレタン樹脂化合物、上記第２ポリウレタン樹脂化合物および上記第３ポリウレタン樹脂化合物からなる群から選択される少なくとも１種を含み、好ましくは、上記第１ポリウレタン樹脂化合物、上記第２ポリウレタン樹脂化合物および上記第３ポリウレタン樹脂化合物からなる群から選択されるいずれか１種を含み、さらに好ましくは、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させる観点から、ポリウレタン樹脂化合物は、第１ポリウレタン樹脂化合物を含む。
　とりわけ、ポリウレタン樹脂化合物が、第１ポリウレタン樹脂化合物を含む場合において、非フッ素撥水性化合物が、アクリル系重合体（具体的には、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレート（後述）に由来する構成単位を含む重合体）である場合には、ウレタン／ポリエステル混紡生地などへの撥水性が向上する。
　ポリウレタン樹脂化合物の配合割合は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、例えば、０．１質量部以上、好ましくは、２質量部以上、より好ましくは、４質量部以上であり、また、例えば、９９．９質量部以下、好ましくは、７０質量部以下、より好ましくは、５０質量部以下、さらに好ましくは、３０質量部以下、とりわけ好ましくは、１５質量部以下である。
２．非フッ素撥水性化合物
　非フッ素撥水性化合物は、フッ素原子を含まない撥水性を有する化合物であって、例えば、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーに由来する構成単位を含む重合体である。
　このような非フッ素撥水性化合物は、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーを含むモノマー成分を重合させることにより得られる。
　長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートは、長鎖脂肪族炭化水素基含有メタクリレートおよび／または長鎖脂肪族炭化水素基含有アクリレートであり、下記式（１）で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
　上記式（１）中、Ｒ1は、水素原子またはメチル基を示す。
　また、上記式（１）中、Ｒ2は、炭素数１８以上炭素数３０以下の直鎖状または分岐状の長鎖脂肪族炭化水素基、好ましくは、炭素数１８以上炭素数３０以下の直鎖状のアルキル基を示す。
　このような長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートとして、具体的には、ステアリル（メタ）アクリレート、ベヘニル（メタ）アクリレートなどが挙げられ、好ましくは、ステアリル（メタ）アクリレート、より好ましくは、ステアリルアクリレートが挙げられる。
　長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　アミド基含有モノマーは、下記式（２）で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　上記式（２）中、Ｒ3は、エチレン性不飽和二重結合基を有する有機残基であり、炭素同士の二重結合があれば特に限定されない。
　Ｒ3としては、例えば、－Ｃ（＝Ｏ）ＣＲ21＝ＣＨ2、－ＣＨＲ21＝ＣＨ2、－ＣＨ2ＣＨＲ21＝ＣＨ2などが挙げられ、Ｒ21は、水素原子または炭素数１以上４以下のアルキル基が挙げられる。
　つまり、Ｒ21が、水素原子の場合には、－Ｃ（＝Ｏ）ＣＲ21＝ＣＨ2は、アクリロイル基であり、－ＣＨＲ21＝ＣＨ2は、ビニル基であり、－ＣＨ2ＣＨＲ21＝ＣＨ2は、アリル基である。
　また、Ｒ3として、エチレン性不飽和二重結合基を少なくとも含むが、それ以外に種々の有機基を併有することもでき、例えば、エチレン性不飽和二重結合基と、例えば、鎖状炭化水素基、環状炭化水素基、ポリオキシアルキレン基、ポリシロキサン基などの有機基（種々の置換基で置換されているものを含む。但し、フッ素原子を含むものを除く。）とを併有してもよい。
　上記式（２）中、Ｒ4は、炭素数７以上３０以下（好ましくは、１１以上、より好ましくは、１５以上、また、好ましくは、２７以下、より好ましくは、２３以下）の１価の炭化水素基であり、好ましくは、鎖状炭化水素基、環状炭化水素基、より好ましくは、鎖状炭化水素基、さらに好ましくは、直鎖状の飽和炭化水素基が挙げられる。
　上記式（２）中、Ｒ5は、炭素数１以上５以下の２価の炭化水素基であり、好ましくは、鎖状炭化水素基、より好ましくは、直鎖状の炭化水素基（飽和炭化水素基または不飽和炭化水素基）、分岐状の炭化水素基（飽和炭化水素基または不飽和炭化水素基）などが挙げられる。
　このようなアミド基含有モノマーとして、例えば、パルミチン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、ステアリン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、ベヘニン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、ミリスチン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、ラウリン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、イソステアリン酸エチルアミド（メタ）アクリレート、オレイン酸エチルアミド（メタ）アクリレート、ｔ－ブチルシクロヘキシルカプロン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、アダマンタンカルボン酸エチルアミド（メタ）アクリレート、ナフタレンカルボン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、アントラセンカルボン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、パルミチン酸アミドプロピル（メタ）アクリレート、ステアリン酸アミドプロピル（メタ）アクリレートなどのアミド基含有（メタ）アクリレート、例えば、パルミチン酸アミドエチルビニルエーテル、ステアリン酸アミドエチルビニルエーテルなどのアミド基含有ビニルエーテル、例えば、パルミチン酸アミドエチルアリルエーテル、ステアリン酸アミドエチルアリルエーテルなどのアミド基含有アリルエーテルが挙げられ、好ましくは、アミド基含有（メタ）アクリレート、より好ましくは、パルミチン酸アミドエチル（メタ）アクリレート、ステアリン酸アミドエチル（メタ）アクリレートまたはそれらの併用が挙げられる。
　パルミチン酸アミドエチル（メタ）アクリレートおよびステアリン酸アミドエチル（メタ）アクリレートが併用される場合には、ステアリン酸アミドエチル（メタ）アクリレートは、それらの総量に対して、例えば、５５質量％以上、好ましくは、６０質量％以上、より好ましくは、６５質量％以上であり、また、例えば、９９質量％以下、好ましくは、８５質量％以下、より好ましくは、８０質量％以下である。
　アミド基含有モノマーは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　また、上記モノマー成分は、必要により、短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートを含むこともできる。
　短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートは、下記式（３）で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
　上記式（３）中、Ｒ6は、水素原子またはメチル基を示す。
　また、上記式（１）中、Ｒ7は、炭素数１７以下の直鎖状または分岐状の短鎖脂肪族炭化水素基（例えば、炭素数１７以下の直鎖状のアルキル基、炭素数１７以下の分岐状のアルキル基）を示す。
　このような短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートとして、具体的には、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ミリスチル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
　短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　また、上記モノマー成分は、必要により、環状炭化水素基含有（メタ）アクリレートを含むこともできる。
　環状炭化水素基含有（メタ）アクリレートは、下記式（４）で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
　上記式（４）中、Ｒ8は、水素原子またはメチル基を示す。
　また、上記式（４）中、Ｒ9は、炭素数４以上３０以下の環状炭化水素基（例えば、脂環基、芳香族基など）を示す。
　このような環状炭化水素基含有（メタ）アクリレートとして、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート、トリシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、２－メチル－２－アダマンチル（メタ）アクリレート、２－エチル－２－アダマンチル（メタ）アクリレートなどの脂環基含有（メタ）アクリレート、例えば、ベンジル（メタ）アクリレートなどの芳香族基含有（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
　環状炭化水素基含有（メタ）アクリレートは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　また、モノマー成分は、必要により、上記したモノマー成分（長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレート、アミド基含有モノマー、短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび環状炭化水素基含有（メタ）アクリレート）と共重合可能な非フッ素共重合性モノマーを含むこともできる。
　非フッ素共重合性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸などのカルボキシル基含有モノマー、例えば、酢酸ビニルなどのビニルエステルモノマー、例えば、スチレン、ビニルトルエンなどの芳香族ビニルモノマー、例えば、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸４－ヒドロキシブチルなどのヒドロキシル基含有モノマー、例えば、塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニルなどのハロゲン化ビニルモノマー（フッ素原子を含むものを除く。）などが挙げられ、好ましくは、ハロゲン化ビニルモノマー（フッ素原子を含むものを除く。）、より好ましくは、塩化ビニルが挙げられる。
　非フッ素共重合性モノマーは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　モノマー成分は、好ましくは、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーを含み、より好ましくは、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートのみを含む。
　また、モノマー成分は、好ましくは、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーと、非フッ素共重合性モノマーとを含み、より好ましくは、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび非フッ素共重合性モノマーのみを含むか、または、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートと、アミド基含有モノマーと、非フッ素共重合性モノマーとを含み、さらに好ましくは、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレート、アミド基含有モノマーおよび非フッ素共重合性モノマーのみを含む。
　そして、非フッ素撥水性化合物は、上記モノマー成分を重合することにより得られる。
　詳しくは、非フッ素撥水性化合物は、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーと、必要により配合される短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートと、必要により配合される環状炭化水素基含有（メタ）アクリレートと、必要により配合される非フッ素共重合性モノマーとを、後述する条件に基づいて、重合させることにより得られる。
　これにより、非フッ素撥水性化合物が得られる。
　そして、このような非フッ素撥水性化合物は、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーに由来する構成単位を含む重合体である。
　非フッ素撥水性化合物が、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーに由来する構成単位を含む重合体であれば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　また、詳しくは後述するが、上記モノマー成分の重合は、好ましくは、撥水剤組成物を調製するときに実施する。
　また、非フッ素撥水性化合物として、デンドリマー系撥水剤も採用することができる。
　デンドリマー系撥水剤としては、放射状でかつ中心から規則的に分枝した構造を持つ鎖状高分子化合物などが挙げられる。
　鎖状高分子化合物としては、例えば、エコプラス（ルドルフ社製）などが挙げられる。
　非フッ素撥水性化合物の配合割合は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、例えば、０．１質量部以上、好ましくは、３０質量部以上、より好ましくは、５０質量部以上、さらに好ましくは、７０質量部以上、とりわけ好ましくは、８５質量部以上であり、また、例えば、９９質量部以下、好ましくは、９６質量部以下、より好ましくは、９０質量部以下である。
　非フッ素撥水性化合物の配合割合は、撥水剤組成物に対して、例えば、１５質量％以上であり、また、例えば、３０質量％以下である。
　非フッ素撥水性化合物の配合割合が、上記した範囲内であれば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
３．界面活性剤
　界面活性剤は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物を分散させる観点から、撥水剤組成物に配合される。
　界面活性剤としては、例えば、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、両性界面活性剤などが挙げられる。
　ノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、脂肪酸アルキロールアミド、アルキルアルカノールアミド、アセチレングリコール、アセチレングリコールのオキシエチレン付加物、ポリエチレングリコールポリプロピレングリコールブロックコポリマーなどが挙げられ、好ましくは、グリセリン脂肪酸エステルが挙げられる。
　カチオン性界面活性剤としては、ドデシルトリメチルアンモニウムアセテート、トリメチルテトラデシルアンモニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロマイド、トリメチルオクタデシルアンモニウムクロライド、（ドデシルメチルベンジル）トリメチルアンモニウムクロライド、ベンジルドデシルジメチルアンモニウムクロライド、メチルドデシルジ（ヒドロポリオキシエチレン）アンモニウムクロライド、ベンジルドデシルジ（ヒドロポリオキシエチレン）アンモニウムクロライドなどが挙げられる。
　両性界面活性剤としては、例えば、アラニン化合物、イミダゾリニウムベタイン化合物、アミドベタイン化合物、ラウリルベタイン、酢酸ベタインなどの脂肪酸ベタイン化合物などが挙げられる。
　界面活性剤として、好ましくは、ノニオン性界面活性剤が挙げられる。
　界面活性剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　界面活性剤の配合割合は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、例えば、１０質量部以上であり、また、例えば、４０質量部以下である。
　界面活性剤の配合割合は、撥水剤組成物に対して、例えば、０．０１質量％以上であり、また、例えば、１質量％以下である。
４．液体媒体
　液体媒体は、必須成分として、水を含む。
　また、液体媒体は、必要により、さらに、溶剤を含む。
　溶剤としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、例えば、アセトニトリルなどのニトリル類、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチルなどのアルキルエステル類、例えば、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素類、例えば、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素類、例えば、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの芳香族炭化水素類、例えば、エタノール、プロピレングリコールなどのアルコール類、例えば、ジプロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、トリプロピレングリコールなどのグリコールエーテル類などが挙げられ、好ましくは、グリコールエーテル類が挙げられる。
　溶剤の配合割合は、液体媒体に対して、例えば、５質量％以上、好ましくは、１５質量％以上であり、また、例えば、３０質量％以下である。
　溶剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　液体媒体の配合割合は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、例えば、１５０質量部以上であり、また、例えば、４００質量部以下である。
　液体媒体の配合割合は、撥水剤組成物に対して、例えば、５０質量％以上であり、また、例えば、８０質量％以下である。
５．その他の成分
　撥水剤組成物は、必要により、ブロックイソシアネート化合物、シリコーン重合体およびワックスからなる群から選択される少なくとも１種以上を含む。
　ブロックイソシアネート化合物は、イソシアネート化合物のイソシアネート基がブロック剤によってブロックされた化合物である。
　撥水剤組成物が、ブロックイソシアネート化合物を含めば、後述する洗濯耐久性を向上させることができる。
　ブロックイソシアネート化合物としては、具体的には、特開２０１７－２２２８２７号公報に挙げられる疎水性化合物などが挙げられ、好ましくは、ブロック化剤として３，５－ジメチルピラゾールを有するウレタン化合物が挙げられる。
　なお、ブロックイソシアネート化合物は、例えば、乳化剤（後述）と混合して乳化させた水分散液として用いることもできる。
　このような場合には、水分散液の固形分濃度は、例えば、１０質量％以上であり、また、例えば、４０質量％以下である。
　ブロックイソシアネート化合物は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　シリコーン重合体は、ＳｉＨ基を有するシリコーンと、ビニル基を有する芳香族化合物および／またはα－オレフィンとの反応生成物（ヒドロシリル化反応生成物）である。
　撥水剤組成物が、シリコーン重合体を含めば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　ＳｉＨ基を有するシリコーンとしては、例えば、メチルハイドロジェンシリコーン（重合度１０以上２００以下）、ジメチルシロキサンとメチルハイドロジェンシロキサンとの共重合体などが挙げられ、好ましくは、メチルハイドロジェンシリコーンが挙げられる。
　ＳｉＨ基を有するシリコーンは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　ビニル基を有する芳香族化合物としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルナフタレン、アリルフェニルエーテル、アリルナフチルエーテル、アリル－ｐ－クミルフェニルエーテル、アリル－ｏ－フェニルフェニルエーテル、アリル－トリ（フェニルエチル）－フェニルエーテル、アリル－トリ（２－フェニルプロピル）フェニルエーテルなどが挙げられる。
　ビニル基を有する芳香族化合物は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　α－オレフィンとしては、例えば、エテン、プロペン、１－ブテン、１－ペンテン、１－へキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、１－ウンデセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、１－ヘキサデセン、１－オクタデセン、１－ヘキサコセンなどの炭素数２以上３０以下のα－オレフィンなどが挙げられ、好ましくは、エテン、１－ヘキサコセン、より好ましくは、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させる観点から、１－ヘキサコセンが挙げられる。
　α－オレフィンは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　そして、ＳｉＨ基を有するシリコーンと、ビニル基を有する芳香族化合物および／またはα－オレフィンとをヒドロシリル化反応させるには、ＳｉＨ基を有するシリコーンに、ビニル基を有する芳香族化合物および／またはα－オレフィンを配合する。
　ＳｉＨ基を有するシリコーン、ビニル基を有する芳香族化合物およびα－オレフィンの配合割合はそれぞれ、ＳｉＨ基を有するシリコーンのＳｉＨ基当量、または、数平均分子量などに応じて適宜選択される。
　なお、ビニル基を有する芳香族化合物および／またはα－オレフィンは、全部また分割して配合することができる。
　上記のヒドロシリル化反応では、必要により、ヒドロシリル化触媒を適宜の割合で配合することができる。
　ヒドロシリル化触媒としては、例えば、白金、パラジウムなどが挙げられ、好ましくは、白金が挙げられる。
　ヒドロシリル化触媒は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　また、上記のヒドロシリル化反応では、必要により、公知の有機溶媒を適宜の割合で配合することができる。
　上記のヒドロシリル化反応において、反応条件として、反応温度は、例えば、５０℃以上であり、また、例えば、９０℃以下であり、また、反応時間は、例えば、１時間以上であり、また、例えば、６時間以下である。
　上記のヒドロシリル化反応は、ＳｉＨ基を有するシリコーンの、赤外分光法によるＳｉＨ基のピークが消失するまで実施する。
　これにより、シリコーン重合体が得られる。
　このようなシリコーン重合体のうち、好ましくは、ＳｉＨ基を有するシリコーンとα－オレフィンとの反応生成物、より好ましくは、メチルハイドロジェンシリコーンと、エテンとの反応生成物（ジメチルポリシロキサン）、メチルハイドロジェンシリコーンと１－ヘキサコセンとの反応生成物、さらに好ましくは、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させる観点から、メチルハイドロジェンシリコーンと１－ヘキサコセンとの反応生成物が挙げられる。
　なお、シリコーン重合体は、上記した界面活性剤（好ましくは、ソルビタン脂肪酸エステル）、水、上記した溶剤、乳化剤（好ましくは、ポリオキシエチレンアルキルエーテル）（後述）と混合して乳化させた水分散液として用いることもできる。
　このような場合には、水分散液の固形分濃度は、例えば、１０質量％以上であり、また、例えば、４０質量％以下である。
　シリコーン重合体は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　ワックスとしては、例えば、例えば、天然ワックス、合成ワックスなどが挙げられる。
　天然ワックスとしては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油ワックス、例えば、カルナバワックス、キャンデリラワックスなどの植物ワックスなどの天然ワックスなどが挙げられる。
　合成ワックスとしては、例えば、ポリエチレンワックスなどが挙げられる。
　ワックスとしては、好ましくは、天然ワックス、より好ましくは、パラフィンワックスが挙げられる。
　なお、ワックスは、上記した界面活性剤（好ましくは、ソルビタン脂肪酸エステル）、水、乳化剤（好ましくは、ポリオキシエチレンアルキルエーテル）（後述）と混合して乳化させた水分散液として用いることもできる。
　このような場合には、水分散液の固形分濃度は、例えば、１０質量％以上であり、また、例えば、４０質量％以下である。
　撥水剤組成物が、ワックスを含めば、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　ワックスは、単独使用または２種類以上併用することができる。
　ブロックイソシアネート化合物、シリコーン重合体およびワックスからなる群から選択される少なくとも１種の配合割合は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、例えば、５質量部以上であり、また、例えば、２０質量部以下である。
　また、ブロックイソシアネート化合物、シリコーン重合体およびワックスからなる群から選択される少なくとも１種の配合割合は、撥水剤組成物に対して、１質量％以上であり、また、例えば、１０質量％以下である。
　そして、撥水剤組成物が、ブロックイソシアネート化合物を含む場合には、ブロックイソシアネート化合物の配合割合は、ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびブロックイソシアネート化合物の総量に対して、例えば、５質量％以上であり、また、例えば、２０質量％以下である。
　また、撥水剤組成物が、シリコーン重合体を含む場合には、シリコーン重合体の配合割合は、ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびシリコーン重合体の総量に対して、例えば、５質量％以上であり、また、例えば、２０質量％以下である。
　また、撥水剤組成物が、ワックスを含む場合には、ワックスの配合割合は、ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびワックスの総量に対して、例えば、５質量％以上であり、また、例えば、２０質量％以下である。
６．撥水剤組成物の製造方法
　撥水剤組成物は、ポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物と、界面活性剤と、液体媒体とを混合することにより得られる。
　具体的には、撥水剤組成物は、好ましくは、ポリウレタン樹脂化合物と界面活性剤と液体媒体との存在下で、上記した非フッ素撥水性化合物を構成するモノマー成分を重合することで、非フッ素撥水性化合物を生成する方法（以下、第１方法とする。）により得られる。
　重合方法としては、例えば、懸濁重合、乳化重合などが挙げられ、好ましくは、非フッ素撥水性化合物のエマルションを得る観点から、乳化重合が挙げられる。
　乳化重合を採用する場合には、まず、上記モノマー成分（詳しくは、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／またはアミド基含有モノマーと、必要により配合される短鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートと、必要により配合される環状炭化水素基含有（メタ）アクリレートと、必要により配合される非フッ素共重合性モノマー）の全部または一部と、ポリウレタン樹脂化合物と界面活性剤と液体媒体とを混合し、混合液を調製する。
　界面活性剤の配合割合は、モノマー成分の総量１００質量部に対して、例えば、１質量部以上、好ましくは、３質量部以上であり、また、例えば、１０質量部以下、好ましくは、５質量部以下である。
　液体媒体の配合割合は、モノマー成分の総量１００質量部に対して、例えば、１００質量部以上、好ましくは、２００質量部以上であり、また、例えば、４００質量部以下、好ましくは、３００質量部以下である。
　次いで、この混合液に、乳化剤を配合する。
　乳化剤としては、公知の乳化剤が挙げられ、例えば、カチオン性乳化剤、アニオン性乳化剤などが挙げられる。
　また、乳化剤としては、上記の界面活性剤を用いることもできる。
　また、乳化剤は、好ましくは、反応性乳化剤を含む。乳化剤が、反応性乳化剤を含む場合には、非フッ素撥水性化合物（上記モノマー成分の重合体）は、反応性乳化剤に由来する構成単位を含む重合体となる。
　非フッ素撥水性化合物が、反応性乳化剤に由来する構成単位を含む重合体であれば、撥水性を低下させることなくして、水分散体（撥剤剤組成物）の製品安定性が改良される。
　反応性乳化剤は、ラジカル反応性を有する乳化分散剤、すなわち、分子内に１つ以上の重合性不飽和基を有する乳化剤であり、上記したモノマー成分と共重合可能な乳化剤である。
　反応性乳化剤として、例えば、特開２０１７－２５４４０号公報の反応性乳化剤などが挙げられ、好ましくは、下記式（５）で示される反応性乳化剤が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
　上記式（５）中、Ｒ10は、炭素数１２以上２０以下のエチレン性不飽和二重結合基を有する有機残基を示す。
　Ｒ11は、炭素数２以上１０以下のオキシアルキレン基を示し、好ましくは、オキシエチレン基を示す
　反応性乳化剤が、上記式（５）で示される反応性乳化剤であれば、撥水性を低下させることなくして、水分散体（撥剤剤組成物）の製品安定性が改良される。
　上記式（５）で示される反応性乳化剤として、好ましくは、ポリオキシエチレンアルキルフェノールなどが挙げられる。
　乳化剤は、単独使用または２種類以上併用することができる。
　乳化剤の配合割合は、モノマー成分の総量１００質量部に対して、例えば、５質量部以上であり、また、例えば、１８質量部以下である。
　また、乳化剤の配合割合は、ポリウレタン樹脂化合物および非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、例えば、８質量部以上であり、また、例えば、２０質量部以下である。
　また、乳化剤の配合割合は、撥水剤組成物に対して、例えば、０．５質量％以上であり、また、例えば、５質量％以下である。
　そして、上記した各成分を混合した後、この混合液を撹拌し、混合液に超音波を与え、混合液を乳化する。
　撹拌する方法として、例えば、ホモミキサー（ホモミクサー）、超音波ホモジナイザー、加圧式ホモジナイザー、マイルダー、多孔膜圧入分散機などの分散機が用いられ、好ましくは、ホモミキサーが用いられる。
　攪拌条件は、適宜設定され、ホモミキサーを用いる場合には、その回転数を、例えば、５００ｒｐｍ以上に、例えば、１００００ｒｐｍ以下に設定する。攪拌時間は、例えば、０．５分間以上であり、また、例えば、１０分以下、好ましくは、５分以下である。攪拌温度は、例えば、５０℃以上であり、また、例えば、９０℃以下である。
　次いで、この混合液に、上記の混合液を調製するときに、モノマー成分の一部を配合した場合には、上記のモノマー成分の残部を配合する。
　次いで、この混合液に、重合開始剤を配合する。
　重合開始剤としては、例えば、アゾビスイソブチルアミジン－二塩酸塩、アゾビスイソブチロニトリルなどのアゾ化合物、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなど過硫酸物などの水溶性重合開始剤、例えば、ベンゾイルパーオキシド、ジ－ｔ－ブチルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、t－ブチルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートなどの有機パーオキシドなどの油溶性重合開始剤などが挙げられ、好ましくは、アゾ化合物、より好ましくは、アゾビスイソブチロニトリルが挙げられる。
　重合開始剤の配合割合は、モノマー成分１００質量部に対して、例えば、０．０１質量部以上であり、例えば、１０質量部以下である。
　また、この混合液には、必要により、連鎖移動剤を配合することができる。
　連鎖移動剤としては、例えば、ラウリルメルカプタン、チオグリコール、チオグリセロールなどのメルカプタン基含有化合物（特に、（例えば炭素数１以上３０以下の）アルキルメルカプタン）、次亜リン酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウムなどの無機塩などが挙げられ、好ましくは、ラウリルメルカプタンが挙げられる。
　連鎖移動剤の配合割合は、モノマー成分１００質量部に対して、例えば、０．０１質量部以上であり、また、例えば、１０質量部以下である。
　そして、この混合液を、加熱して、モノマー成分を重合する。
　加熱条件として、加熱温度が、例えば、４０℃以上であり、また、例えば、８０℃以下であり、また、加熱時間は、例えば、１時間以上であり、また、例えば、６時間以下である。
　これにより、非フッ素撥水性化合物のエマルションが得られ、ポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物（エマルション）と、界面活性剤と、液体媒体とを含む撥水剤組成物の分散液が得られる。
　第１方法では、ポリウレタン樹脂化合物と界面活性剤と液体媒体との存在下で、上記した非フッ素撥水性化合物を構成するモノマー成分を重合するが、界面活性剤と液体媒体との存在下で、モノマー成分を重合した後に、ポリウレタン樹脂化合物を配合することもできる（第２方法）。
　また、まず、モノマー成分を重合し、非フッ素撥水性化合物を調製した後、得られた非フッ素撥水性化合物と、ポリウレタン樹脂化合物、界面活性剤および液体媒体とを配合することもできる（第３方法）。
　第３方法において、重合方法としては、例えば、溶液重合、懸濁重合、乳化重合などが挙げられる。
　溶液重合を採用する場合には、上記した重合開始剤の存在下で、モノマー成分を有機溶媒に溶解させ、窒素置換後、撹拌しながら加熱する。
　重合開始剤の配合割合は、モノマー成分１００質量部に対して、例えば、０．０１質量部以上であり、また、例えば、２０質量部以下、好ましくは、１０質量部以下である。
　有機溶媒としては、上記した液体媒体で挙げた溶剤などが挙げられる。
　有機溶媒の配合割合は、モノマー成分１００質量部に対して、例えば、１０質量部以上、好ましくは、５０質量部以上であり、また、例えば、２０００質量部以下、好ましくは、１０００質量部以下である。
　加熱条件として、加熱温度は、例えば、３０℃以上であり、また、例えば、１２０℃以下であり、加熱時間は、例えば、１時間以上であり、また、例えば、１０時間以下である。
　これにより、非フッ素撥水性化合物が得られる。
　そして、溶液重合により非フッ素撥水性化合物を生成した後に、有機溶媒を除去し、非フッ素撥水性化合物を、ポリウレタン樹脂化合物とともに、界面活性剤および液体媒体に配合することによって、非フッ素撥水性化合物のエマルションを調製することができる。
　上記した撥水剤組成物の製造方法のうち、好ましくは、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させる観点から、第１方法が採用される。
　そして、この撥水剤組成物は、第１ポリウレタン樹脂化合物と、第２ポリウレタン樹脂化合物と、第３ポリウレタン樹脂化合物とからなる群から選択される少なくとも１種を含むポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物とを含む。
　そのため、この撥水剤組成物で処理される撥水処理物の撥水性を向上させることができる。
　そして、撥水剤組成物は、例えば、水（イオン交換水）で希釈した撥水性処理液として用いることができる。
　このような撥水性処理液に、繊維製品（繊維製品）を含浸させることによって、繊維製品に、撥水性を付与することができる。
　つまり、繊維製品は、上記撥水剤組成物による撥水処理物である。
　繊維としては、例えば、綿または羊毛などなどの天然繊維、例えば、ビスコースレーヨン、レオセルなどの化学繊維、例えば、ポリエステル、ポリアミド、アクリル、ポリウレタン繊維などの合成繊維などが挙げられる。また、繊維製品は、上記の繊維を材料とする製品であって、例えば、布（織物、編物および不織布）などが挙げられる。
　この繊維製品は、上記の撥水剤組成物により、撥水処理されているので、撥水性に優れる。
　なお、上記した説明では、繊維製品を撥水処理したが、この撥水剤組成物で撥水処理される撥水処理物は、特に限定されず、例えば、紙、石材、ガラス、金属、セメントなどが挙げられる。
　以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値（「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値（「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。また、以下の記載において特に言及がない限り、「部」および「％」は質量基準である。
１．第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体の調製
　　合成例１（ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート誘導体）
　温度計、攪拌装置、窒素導入管および冷却管が装着された反応器において、窒素雰囲気下、１，６－ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ、三井化学社製、商品名：タケネート７００）５００質量部、２，６－ジ（ｔｅｒｔ-ブチル）－４－メチルフェノール（別名：ジブチルヒドロキシトルエン、ＢＨＴ、ヒンダードフェノール系酸化防止剤）０．２５質量部、テトラフェニル・ジプロピレングリコール・ジホスファイト（有機亜リン酸エステル、助触媒）０．２５質量を混合した後、この混合液に１，３－ブタンジオール１０．７質量部を加え、窒素を、その液相に１時間導入した。その後、混合液を８０℃に昇温し３時間反応後、６０℃に降温した。その後、イソシアヌレート化触媒として、トリメチル－Ｎ－２－ヒドロキシプロピルアンモニウム・２－エチルヘキサノエート　０．２質量部加え、１．５時間反応させた。その後、ＨＤＩ　１００質量部に対して、ｏ－トルエンスルホンアミド　０．０４質量部を添加した。その後、この反応混合液を、薄膜蒸留装置（温度１５０℃、真空度９３．３Ｐａ）に通液して、残存ＨＤＩモノマー量が０．５％以下になるまで蒸留し、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体（ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート誘導体）を得た。得られた第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体の、イソシアネート基含有率は２０．９％、平均イソシアネート官能基数は３．０であった。
２．ポリウレタン樹脂化合物の調製
　　製造例１（第１ポリウレタン樹脂化合物）
　攪拌機、温度計、冷却器および窒素ガス導入管を備えた反応器に、第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体として、合成例１の第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体１００．２０ｇ、第１長鎖活性水素化合物として、カルコール８０９８（ステアリルアルコール、花王株式会社製）６７．６０ｇおよびオレインアルコール２２．３０ｇを混合し、窒素雰囲気化１１０℃で、イソシアネート基の濃度が３．６７％になるまで４時間反応させた。
　次いで、反応液を８０℃に冷却し、カチオン性活性水素化合物として、Ｎ－メチルジエタノールアミン９．９０ｇを加え、８０℃で１時間反応させた。
　次いで、溶剤として、メチルエチルケトン　５０．００ｇを加え、８０℃で、赤外吸収スペクトルによりイソシアネート基が消失したことが確認できるまで反応させた。
　次いで、反応液にメチルエルケトン　５７．６９ｇを加え、８０℃に昇温し、反応液が完全に溶解するまで混合した後、７５℃に冷却した。
　その後、酸化合物として酢酸　１８．９６ｇを加えて中和させた。
　次いで、反応液を７５℃に保ちながら、７０℃に加温したイオン交換水　８００．０ｇを徐々に加えて乳化（内部乳化）させた。
　次いで、エバポレーターにて、水浴温度６０℃減圧下で、固形分濃度が２０質量％以上となるまで脱溶剤した。
　次いで、酸化合物（酢酸）を除く固形分濃度が２０質量％となるようにイオン交換水にて調整することにより、第１ポリウレタン樹脂化合物を含む水分散液を得た。
　　製造例２（第２ポリウレタン樹脂化合物）
　攪拌棒、温度計、還流管を備えた５００ｍＬの四つ口フラスコに、ソルビタントリステアレート１１６ｇ、４－メチル－２－ペンタノン（ＭＩＢＫ）１５０ｇを仕込んだ。次いで、この混合液の余分な水蒸気を除去するために、混合液の温度を７０℃に維持しながら、混合液を撹拌し、混合液を１時間還流し、その後、５０℃まで放冷した。そして、撹拌を維持しながら、混合液に、デスモジュールＮ－１００（ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット誘導体、コベストロ社）３０ｇを滴下ロートで滴下した。滴下終了後、触媒として、ジブチルスズジラウレートを１滴加えて、８０℃で１時間反応させた。次いで、ソルビタンモノステアレート２５ｇを加えて、さらに、８０℃で４時間反応させた。
　次いで、６０℃に冷却後、反応液を回収し、反応液と、任意量のカチオン性乳化剤およびポリオキシエチレンアルキルエーテルを含む６０℃の水とをゆっくり混和させた。混和液を、ホモミキサーを用いて、１分６０００ｒｐｍで撹拌後、超音波で１５分間、乳化分散した。その後、減圧操作で溶剤（ＭＩＢＫ）を除去した後、純水を加えて濃度調製し、固形分濃度が２０％の第２ポリウレタン樹脂化合物を含む水分散液を得た。
　　製造例３（第３ポリウレタン樹脂化合物）
　攪拌棒、温度計、還流管を備えた５００ｍＬの四つ口フラスコに、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）１５０ｇ、ステアリルアルコール５１ｇを仕込んだ。次いで、この混合液の余分な水蒸気を除去するために、混合液の温度を７０℃に維持しながら、混合液を撹拌し、混合液を１時間還流し、その後、５０℃まで放冷した。そして、混合液に、デスモジュールＮ３２００Ａ（ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット誘導体、コベストロ社製）３０ｇを加え、さらに、８０℃で４時間反応させた。
　次いで、６０℃に冷却後、反応液を回収し、反応液と、任意量のポリオキシエチレンアルキルエーテルを含む６０℃の水とをゆっくり混和した。この混和液を、ホモミキサーで１分６０００ｒｐｍで撹拌後、超音波で１５分間、乳化分散した。
　次いで、減圧操作で溶剤（ＭＥＫ）を除去した後、純水を加えて濃度調製し、固形分濃度が２０％の第３ポリウレタン樹脂化合物を含む水分散液を得た。
３．非フッ素撥水性化合物と界面活性剤と液体媒体とを含む分散液の調製
　　製造例４
　５００ｍｌのプラスチック製容器に、液体媒体として、水溶性グリコール系溶剤３０ｇおよび純水１２０ｇ、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートとして、ステアリルアクリレート４０ｇ、界面活性剤として、ソルビタン脂肪酸エステル２ｇ、乳化剤として、カチオン性乳化剤２ｇおよびポリオキシエチレンアルキルエーテル６ｇを仕込み、８０℃に加熱し、ホモミキサーで１分、２０００ｒｐｍで攪拌した後、超音波で１５分間、乳化分散させた。
　次いで、この混合物を５００ｍｌのオートクレーブに移し、窒素置換後、連鎖移動剤として、ラウリルメルカプタン０．２ｇ、非フッ素共重合性モノマーとして、塩化ビニルを２０ｇ仕込んだ。さらに、重合開始剤として、アゾ基含有水溶性開始剤１ｇを添加し、６０℃で昇温し、４時間反応させて重合体（非フッ素撥水性化合物）の水分散液を得た。この分散液を、さらに、純水で希釈して固形分濃度３０％の非フッ素撥水性化合物の水分散液（詳しくは、非フッ素撥水性化合物と界面活性剤と液体媒体とを含む分散液）を調製した。
　製造例５～製造例７
　表１に従って、配合処方を変更した以外は、製造例４と同様にして、非フッ素撥水性化合物と界面活性剤と液体媒体とを含む分散液を調製した。
４．シリコーン重合体の調製
　製造例８
　攪拌棒、温度計、還流管を備えた２００ｍＬの四つ口フラスコに、メチルハイドロジェンシリコーンオイル（１Ｈ　ＮＭＲにより測定したＳｉＨ：ＳｉＣＨ3モル比＝５０：５０）１２ｇおよび白金触媒０．０２ｇを仕込んだ。次いで、１－ヘキサコセン３６ｇを滴下ロートに仕込み、７０℃に維持しながら、滴下ロートから１－ヘキサコセンを滴下した。滴下終了後、さらに、７０℃３時間反応させた。赤外分光法（ＩＲ）によりＳｉＨのピークが消失したことを確認し、固体状のシリコーン重合体４７ｇを得た。
　次いで、シリコーン重合体２８ｇ、水溶性グリコール系溶剤５．６ｇ、純水６０ｇ、ソルビタン脂肪酸エステル１．７ｇ、ポリオキシエチレンアルキルエーテル０．７ｇ、カチオン性乳化剤０．６ｇを２５０ｍｌガラス製容器へ仕込み、７５℃に加熱し、ホモミキサーで１分、２０００ｒｐｍで攪拌した後、超音波で１０分間、乳化分散させ、シリコーン重合体の水分散液を得た。その後、純水を追加し、固形分濃度が３０質量％のシリコーン重合体の水分散液を調製した。
５．ワックスの調製
　　製造例９
　圧反応容器にパラフィンワックス(融点 ７５℃)１５０ｇ、純水３５０ｇ、ポリオキシエチレンアルキルエーテル４．５ｇ、ソルビタン脂肪酸エステル３ｇを入れて密封し、攪拌しながら、１１０～１２０℃に昇温後、高圧下で３０分間高圧乳化することにより、ワックスの水分散液を調製した。その後、純水を追加し、固形分を３０％のワックスの水分散液を調製した。
６．撥水剤組成物
＜第２方法により撥水剤組成物を製造＞
　　実施例１
　製造例１のポリウレタン組成物（固形分濃度２０質量％）２．５ｇと、製造例４の非フッ素撥水性化合物と界面活性剤と液体媒体とを含む分散液（固形分濃度３０質量％）３１．７ｇとを混合し、撥水剤組成物を調製した。
　実施例２～実施例３０、実施例３５および実施例３６
　表２～表５に従って、配合処方を変更した以外は、実施例１と同様にして、撥水剤組成物を調製した。
　なお、表２～表５には、ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物、シリコーン重合体、ワックスおよびブロックイソシアネート化合物の総量に対する各成分（ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物、シリコーン重合体、ワックス、ブロックイソシアネート化合物）の有効量の配合割合（質量％）を示す。
　また、表２～表５中、ステアリル基含有アミドアクリレートとは、ステアリン酸アミドエチルアクリレートである。
　また、表２～表５中、ポリオキシエチレンアルキルフェノールは、花王株式会社製ラムテルＰＤ－４２０である。
　また、表２～表５中、デンドリマー系撥水剤とは、具体的には、エコプラス（ルドルフ社製）である。
　また、表２～表５中、ブロックイソシアネート組成物とは、具体的には、ブロック化剤として３，５－ジメチルピラゾールを有するウレタン化合物である。
＜第１方法により撥水剤組成物を製造＞
　実施例３１
　５００ｍｌのプラスチック製容器に、液体媒体として、水溶性グリコール系溶剤２５．５ｇ、純水１１３ｇ、長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートとして、ステアリルアクリレート３４ｇ、界面活性剤として、ソルビタン脂肪酸エステル１．７ｇ、乳化剤として、カチオン性乳化剤１．７ｇおよびポリオキシエチレンアルキルエーテル５．１ｇ、シリコーン重合体として、製造例８のシリコーン重合体１１ｇ、および、ポリウレタン組成物として、製造例１の第１ポリウレタン組成物（固形分濃度２０質量％）の水分散液２８ｇを仕込み、８０℃に加熱し、ホモミキサーで１分、２０００ｒｐｍで攪拌した後、超音波で１５分間、乳化分散させた。この分散液を５００ｍｌのオートクレーブに移し、窒素置換後、連鎖移動剤として、ラウリルメルカプタン０．１７ｇ、非フッ素共重合性モノマーとして、塩化ビニル１７ｇを、仕込んだ。さらに、重合開始剤として、アゾ基含有水溶性開始剤０．８５ｇを添加し、６０℃で昇温し、４時間、反応させることにより、撥水剤組成物の水分散液を調製した。次いで、その後、純水を追加し、固形分を３０％の水剤組成物の水分散液を調製した。
　なお、表４には、実施例３１の、ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびシリコーン重合体に対する各成分（ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびシリコーン重合体）の有効量の配合割合（質量％）を示す。
　　実施例３２～実施例３４
　表６に従って、配合処方を変更した以外は、実施例３１と同様にして、撥水剤組成物を調製した。
　なお、表４には、実施例３２～実施例３４の、ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびシリコーン重合体に対する各成分（ポリウレタン組成物、非フッ素撥水性化合物およびシリコーン重合体）有効量の配合割合（質量％）を示す。
＜比較例＞
　比較例１～比較例１７
　表４および表５に従って、配合処方を変更した以外は、実施例１と同様にして、撥水剤組成物を調製した。
７．評価
（平均イソシアネート官能基数）
　各合成例の脂肪族ポリイソシアネート誘導体の平均イソシアネート官能基数は、脂肪族ポリイソシアネート誘導体のイソシアネート基濃度Ａ、固形分濃度Ｂ、および、以下の装置および条件にて測定されるゲルパーミエーションクロマトグラフィーの数平均分子量Ｃから、下記式（６）により算出した。
　平均イソシアネート官能基数＝Ａ／Ｂ×Ｃ／４２．０２　　（６）
（式中、Ａは、脂肪族ポリイソシアネート誘導体のイソシアネート基濃度を示し、Ｂは、固形分濃度を示し、Ｃは、数平均分子量を示す。）
（数平均分子量の測定条件）
装置：ＨＬＣ－８２２０ＧＰＣ（東ソー製）
カラム：ＴＳＫｇｅｌＧ１０００ＨＸＬ、ＴＳＫｇｅｌＧ２０００ＨＸＬ、およびＴＳＫｇｅｌＧ３０００ＨＸＬ（東ソー製）を直列に連結した
検出器：示差屈折率計
注入量：１００μＬ
溶離液：テトラヒドロフラン
流量：０．８ｍＬ／ｍｉｎ
温度：４０℃
検量線：１０６～２２４５０の範囲の標準ポリエチレンオキシド（東ソー製、商品名：ＴＳＫ標準ポリエチレンオキシド）
（撥水性評価）
＜試験用布の準備＞
　各実施例および各比較例の撥水剤組成物を、水道水によって希釈して、固形分濃度１．０質量％の試験液１０００ｇを調製した。
　次いで、この試験液１に、試験用布（ウレタン／ポリエステル混紡生地、ウレタン／ナイロン混紡生地、ポリエステル生地およびナイロン生地）を含浸した後、マングルに通し、試験用布を１６０℃で１分間、ピンテンターに通し、乾燥、キュアリングした。
＜スプレー法による撥水性評価＞
　上記した各試験用布を、ＪＩＳ－Ｌ－１０９２（ＡＡＴＣＣ－２２）のスプレー法に準じて処理布の撥水性を評価した。
　以下に示す基準で撥水性を評価した。なお、点数が大きいほど、撥水性が良好であることを意味する。その結果を表２～表５に示す。
１００　表面に湿潤や水滴の付着が観測されなかった。
９０　　表面に湿潤しないが、小さな水滴の付着が観測された。
８０　　表面に小さな個々の水滴上の湿潤が観測された。
７０　　表面の半分に湿潤を示し、小さな個々の湿潤が布を浸透する状態が観測された。
５０　　表面全体に湿潤が観測された。
０　　　表面および裏面が全体に湿潤が観測された。
＜ブンデスマン試験＞
　上記した各試験用布について、ＪＩＳ－Ｌ－１０９２（Ｃ）法に記載のブンデスマン試験に従って、降雨量を８０ｃｃ／分、降雨水温を２０℃、降雨時間を１分とする条件で降雨させ、漏水量（ｍＬ）を測定した。なお、漏水量とは、ブンデスマン試験中に生地表面を通過した水分量（ｍｌ）を示す。その結果を表２～表５に示す。
＜洗濯耐久性＞
　上記した各試験用布について、ＪＩＳ　Ｌ－０２１７　１０３に従い、２０回洗濯した後、タンブラー（６０℃で３０分）で乾燥された試験布の撥水性を評価した。その結果を表２～表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000017
　なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれるものである。
　本発明の撥水剤組成物、および、撥水剤組成物の製造方法は、各種産業製品に利用でき、例えば、表面処理剤用途に好適に用いることができる。本発明の繊維製品は、各種産業製品の製造に好適に用いられる。

Claims (11)

  1. 　ポリウレタン樹脂化合物と、非フッ素撥水性化合物と、界面活性剤と、液体媒体とを含み、
    　前記ポリウレタン樹脂化合物が、
    下記（Ａ）第１ポリウレタン樹脂化合物と、
    下記（Ｂ）第２ポリウレタン樹脂化合物と、
    下記（Ｃ）第３ポリウレタン樹脂化合物とからなる群から選択される少なくとも１種を含むことを特徴とする、撥水剤組成物。
    （Ａ）平均イソシアネート基数２以上の第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、
    　炭素数１２以上３０以下の炭化水素基および活性水素基を併有する第１長鎖活性水素化合物と、
    　活性水素基およびカチオン性基を併有するカチオン性活性水素化合物と、
    　カチオン性基と塩を形成する酸化合物との反応生成物であり、
    　前記炭化水素基の濃度が、３０％以上８５％以下である第１ポリウレタン樹脂化合物。
    （Ｂ）イソシアネート化合物と、
    　炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルキルソルビタン、炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するアルキルシトレートおよび炭素数１２以上３０以下のアルキル基を有するペンタエリスリトールエステルからなる群から選択される少なくとも１種との反応生成物を含む第２ポリウレタン樹脂化合物。
    （Ｃ）平均イソシアネート基数２以上の第２脂肪族ポリイソシアネート誘導体と、炭素数１２以上３０以下の炭化水素基および活性水素基を併有する第２長鎖活性水素化合物との反応生成物を含む第３ポリウレタン樹脂化合物。
  2. 　前記ポリウレタン樹脂化合物および前記非フッ素撥水性化合物の総量１００質量部に対して、前記非フッ素撥水性化合物の配合割合が、０．１質量部以上９９質量部以下であることを特徴とする、請求項１に記載の撥水剤組成物。
  3. 　前記非フッ素撥水性化合物が、下記式（１）に示す長鎖脂肪族炭化水素基含有（メタ）アクリレートおよび／または下記式（２）に示すアミド基含有モノマーに由来する構成単位を含む重合体であることを特徴とする、請求項１に記載の撥水剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    （上記式（１）中、Ｒ1は、水素原子またはメチル基を示し、Ｒ2は、炭素数１８以上炭素数３０以下の直鎖状または分岐状の長鎖脂肪族炭化水素基を示す。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    （上記式（２）中、Ｒ3は、エチレン性不飽和二重結合基を有する有機残基を示し、Ｒ4は、炭素数７以上３０以下の１価の炭化水素基を示し、Ｒ5は、炭素数１以上５以下の２価の炭化水素基を示す。）
  4. 　前記非フッ素撥水性化合物が、反応性乳化剤に由来する構成単位を含む重合体であることを特徴とする、請求項３に記載の撥水剤組成物。
  5. 　前記反応性乳化剤が、下記式（３）で示されることを特徴とする、請求項４に記載の撥水剤組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    （上記式（３）中、Ｒ10は、炭素数１２以上２０以下のエチレン性不飽和二重結合基を有する有機残基を示し、Ｒ11は、炭素数２以上１０以下のオキシアルキレン基を示す。）
  6. 　前記非フッ素撥水性化合物が、デンドリマー系撥水剤であることを特徴とする、請求項１に記載の撥水剤組成物。
  7. 　ブロックイソシアネート化合物、シリコーン重合体およびワックスからなる群から選択される少なくとも１種以上を含むことを特徴とする、請求項１に記載の撥水剤組成物。
  8. 　前記第１脂肪族ポリイソシアネート誘導体が、脂肪族ポリイソシアネートのイソシアヌレート誘導体を含むことを特徴とする、請求項１に記載の撥水剤組成物。
  9. 　前記第１ポリウレタン樹脂化合物の前記カチオン性活性水素化合物において、
    　　前記カチオン性基が、３級アミノ基であり、
    　　前記活性水素基が、水酸基であり、
    　前記カチオン性活性水素化合物は、１分子あたり２つ以上の水酸基を有することを特徴とする、請求項１に記載の撥水剤組成物。
  10. 　請求項３に記載の撥水剤組成物の製造方法であって、
    　前記ポリウレタン樹脂化合物と前記界面活性剤と前記液体媒体との存在下において、前記モノマー成分を重合することにより、前記非フッ素撥水性化合物を生成することを特徴とする、撥水剤組成物の製造方法。
  11. 　請求項１に記載の撥水剤組成物による撥水処理物であることを特徴とする、繊維製品。
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