WO2022004099A1 - リリーフ弁、及びそれを用いた冷却回路 - Google Patents

リリーフ弁、及びそれを用いた冷却回路 Download PDF

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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/12—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing overpressure

Definitions

  • the present invention relates to a relief valve and a cooling circuit using the relief valve.
  • a cooling circuit that cools a cooling target with a cooling medium is known (for example, see Japanese Patent Publication No. 55-123622).
  • a relief valve is provided to release the pressure in order to protect the heat exchange section when the pressure of the cooling medium supplied to the heat exchange section is high.
  • the supply side connection pipe connected to the supply pipe that supplies the cooling medium to the heat exchange unit and the discharge side connection pipe connected to the discharge pipe that discharges the cooling medium are arranged along the supply side connection pipe.
  • a relief valve is provided at the part that bypasses the discharge side connection pipe and the pressure is released to the discharge pipe through the relief valve when the pressure of the cooling medium in the supply pipe is high, the cooling medium is the supply side connection pipe. It may flow in a U-turn from the middle of the pipe to the discharge side connecting pipe. In such a case, it may be difficult to secure the flow rate through the relief valve.
  • the inlet of the cooling medium in the relief valve is the inflow port and the outlet of the cooling medium is the outflow port
  • this is the valve of the inflow port and the relief valve when the relief valve is provided so that the cooling medium makes a U-turn as described above.
  • the main body is concentrically arranged, the cooling medium flows unevenly toward the outside of the U-turn portion, that is, the side closer to the heat exchange portion, and the flow velocity of the cooling medium is near the outlet in the discharge side connection pipe. This is because there is a portion where the cooling speed increases, and the flow path resistance increases in this portion.
  • the flow rate can be increased by increasing the size of the relief valve, sufficient mounting space cannot be secured due to the positional relationship with other devices, and there is a limit to increasing the size of the relief valve.
  • the relief valve of the present invention is used.
  • the supply side connection pipe connected to the supply pipe,
  • the discharge side connection pipe arranged along the supply side connection pipe and connected to the discharge pipe,
  • a housing having an inflow port connected to the supply side connection pipe and the discharge side connection pipe and opened in the supply side connection pipe, and an outlet having an outlet open in the discharge side connection pipe.
  • the valve seat provided in the housing and A valve body that is arranged in the housing and is seated on the valve seat to block communication between the inlet and the outlet, and is separated from the valve seat to communicate the inlet and the outlet.
  • An urging member that urges the valve body to sit on the valve seat, and Equipped with The inflow port is provided in the housing so as to be eccentric in the extending direction of the supply-side connecting pipe with respect to the central axis of the valve body.
  • the supply side connection pipe that supplies the cooling medium to the heat exchange section and the discharge side connection pipe that discharges the cooling medium are arranged along each other without increasing the size, and the supply side connection pipe is arranged.
  • a relief valve is provided in the bypass portion with the discharge side connection pipe, and when the pressure of the cooling medium supplied to the heat exchange section is high, the pressure is applied from the middle of the supply side connection pipe to the discharge side via the relief valve. Even when the cooling medium is released to the connecting pipe and flows so as to make a U-turn, the flow rate can be secured without increasing the size of the relief valve.
  • the cooling medium can easily pass through the heat exchange portion side in the relief valve, that is, the side on which the cooling medium actively flows. Is.
  • the outlet is provided in the housing so as to be eccentric in the extending direction of the discharge side connecting pipe.
  • the cooling circuit of the present invention is Equipped with the relief valve
  • the supply-side connecting pipe guides the cooling medium to the heat exchange section.
  • the discharge side connection pipe is characterized in that it discharges a cooling medium.
  • the pressure of the cooling medium supplied to the heat exchange section when the pressure of the cooling medium supplied to the heat exchange section is high, the pressure is released from the middle of the supply side connection pipe to the discharge side connection pipe via the relief valve, and the cooling medium makes a U-turn. Even when the flow is such that the flow can be secured, the flow path can be secured without increasing the size of the relief valve.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a relief valve according to the first embodiment of the present invention. It is explanatory drawing which shows the relief valve of 1st Embodiment in the cross section. It is explanatory drawing which shows the 1st half body of the relief valve of 1st Embodiment from the 2nd half body side. It is explanatory drawing which shows the 2nd half body of the relief valve of 1st Embodiment from the 1st half body side. It is explanatory drawing which shows the 1st half body of the relief valve of the 2nd Embodiment of this invention from the 2nd half body side. It is explanatory drawing which shows the 2nd half body of the relief valve of 3rd Embodiment of this invention from the 1st half body side.
  • the cooling circuit including the relief valve 1 of the first embodiment uses a cooling medium such as cooling water that has cooled and warmed the internal combustion engine, a radiator, a heater core, and an AT (automatic transmission) / CVT. (Stepless transmission), EGR (exhaust gas recirculation) and other heat exchange units circulate to exchange heat, and the supply pipe 4 and the supply pipe 4 that supply the cooling medium to the heat exchange unit 3 It is provided with a relief valve 1 that releases the pressure of the supply pipe 4 to the discharge pipe 5 when the pressure becomes equal to or higher than a predetermined value.
  • a cooling medium such as cooling water that has cooled and warmed the internal combustion engine, a radiator, a heater core, and an AT (automatic transmission) / CVT.
  • EGR exhaust gas recirculation
  • other heat exchange units circulate to exchange heat
  • the supply pipe 4 and the supply pipe 4 that supply the cooling medium to the heat exchange unit 3 It is provided with a relief valve 1 that releases the pressure of the supply pipe 4 to the discharge pipe 5 when
  • the relief valve 1 is a housing that connects the supply side connection pipe 4a connected to the supply pipe 4, the discharge side connection pipe 5a connected to the discharge pipe 5, and the supply side connection pipe 4a and the discharge side connection pipe 5a. 6 and.
  • the discharge side connecting pipe 5a is arranged in parallel or substantially parallel along the supply side connecting pipe 4a.
  • the housing 6 is configured by superimposing a cylindrical first half body 61 connected to the supply side connection pipe 4a and a hemispherical second half body 62 connected to the discharge side connection pipe 5a. ..
  • the relief valve 1 has a bottomed tubular valve body 7 housed in the first half body 61 and a valve body 7 housed in the second half body 62. It includes an urging member 8 made of a coil spring that urges the semifield 61 side.
  • the valve body 7 is arranged so that its opening side faces the second semifield 62 side, and is movably arranged in the housing 6 along the central axis direction of the valve body 7.
  • An overhanging portion 7a projecting outward in the radial direction is provided on the opening edge of the valve body 7 on the second half body 62 side.
  • the opening edge 61a of the first half body 61 functions as a valve seat on which the valve body 7 takes off and sits.
  • FIG. 3 is a diagram showing the first half body 61 from the second half body 62 side.
  • three ribs 61b extending along the direction in which the valve body 7 is pressed by the urging member 8 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the rib 61b maintains the center position of the valve body 7 in the housing 6 while allowing the valve body 7 to move in the urging direction by the urging member 8.
  • the first half body 61 is provided with an inflow port 61c communicating with the supply pipe 4.
  • the inflow port 61c is provided so as to be eccentric with respect to the central axis of the valve body 7 in the extending direction of the supply pipe 4 and in the direction away from the heat exchange portion 3.
  • FIG. 4 is a diagram showing the second half body 62 from the first half body 61 side. With reference to FIGS. 2 and 4, the opening edge of the second half 62 superimposed on the first half 61 is liquid-tightly sealed between the first half 61 and the second half 62. An annular groove is provided in which the O-ring 62a is fitted.
  • valve body 7 moves to the second semifield 62 side against the urging force of the urging member 8 due to the pressure of the cooling medium. do.
  • the amount of movement of the valve body 7 to the second half body 62 side is restricted so as to appropriately secure a gap between the valve body 7 and the second half body 62.
  • the three ribs 62b are provided at equal intervals in the circumferential direction of the second half body 62.
  • the second half body 62 is provided with an outlet 62c that communicates with the discharge pipe 5.
  • the outlet 62c is provided so as to be concentric with the central axis of the valve body 7.
  • the flow rate of the cooling medium can be secured without increasing the size of the relief valve 1.
  • the inflow port 61c is eccentric with respect to the central axis of the valve body 7 in the extending direction of the supply-side connecting pipe 4a and in the direction away from the heat exchange portion 3. This is because it is possible to prevent the cooling medium from flowing relatively evenly and increasing the flow path resistance on the outlet 62c side. Further, since the cooling medium flows relatively evenly with respect to the valve body 7, it is possible to suppress the valve body 7 from tilting.
  • FIG. 5 is a diagram showing the first half body 61 of the relief valve 1 of the second embodiment of the present invention from the second half body 62 side.
  • the relief valve 1 of the second embodiment is all the first embodiment except that the shape of the inflow port 61c provided in the first semifield 61 is a snowman shape with the head facing away from the heat exchange unit 3. It is configured in the same way as the form.
  • the inflow port 61c of the second embodiment the fact that the inflow port 61c of the present invention is eccentric with respect to the central axis of the valve body 7 in the extending direction of the supply pipe 4 means that the inflow port 61c is opened. It means that the center point of the area is deviated from the central axis of the valve body 7 in the extending direction of the supply pipe 4.
  • the relief valve 1 of the second embodiment can secure the flow rate of the cooling medium of the relief valve 1 without increasing the size of the relief valve 1.
  • FIG. 6 is a diagram showing the second half body 62 of the relief valve 1 of the third embodiment of the present invention from the first half body 61 side.
  • the relief valve 1 of the third embodiment is specifically provided in that the outlet 62c provided in the second half body 62 is provided eccentrically with respect to the central axis of the valve body 7 in the extending direction of the discharge pipe 5.
  • the outlet 62c is configured to be the same as that of the first embodiment except that the outlet 62c is provided eccentrically in a direction away from the heat exchange portion 3 like the inlet 61c. According to the relief valve 1 of the third embodiment, the flow rate of the cooling medium of the relief valve 1 can be more appropriately secured.
  • the perfectly circular inlet 61c and outlet 62c have been described, but the shapes of the inlet 61c and the outlet 62c are not limited to this, and may be, for example, an elliptical shape.
  • the eccentric direction of the inflow port 61c may be the extending direction of the supply-side connecting pipe 4a, and may be eccentric in a direction approaching the heat exchange unit 3, for example.
  • the outlet 62c is the heat exchange section even in the direction away from the heat exchange section 3 as long as it is in the extending direction of the discharge side connection pipe 5a.
  • the flow rate of the cooling medium can be more appropriately secured regardless of the direction approaching 3 or the eccentricity in either direction.

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Abstract

本発明のリリーフ弁１は、供給側接続管４ａと排出側接続管５ａとに接続され、且つ流入口６１ｃ、及び流出口６２ｃを有する筐体６と、筐体６内に設けられた弁座（開口縁６１ａ）と、筐体６内に配置され、弁座（開口縁６１ａ）に着座することにより筐体６内での流入口６１ｃと流出口６２ｃとの連通を遮断可能な弁本体７と、弁本体７を弁座（開口縁６１ａ）へ付勢する付勢部材８と、を備え、流入口６１ｃは、弁本体７の中心軸線に対して、供給管４の延在方向に偏心するように筐体６に設けられている。

Description

リリーフ弁、及びそれを用いた冷却回路
　本発明は、リリーフ弁、及びそれを用いた冷却回路に関する。
　従来、冷却対象を冷却媒体で冷却する冷却回路が知られている（例えば、日本国実開昭５５－１２３６２２号公報参照）。特許文献１の冷却回路では、熱交換部に供給される冷却媒体の圧力が高い場合にその熱交換部を保護すべく圧力を逃がすリリーフ弁を設けている。
　熱交換部へ冷却媒体を供給する供給管に接続される供給側接続管と、冷却媒体を排出する排出管に接続される排出側接続管とを互いに沿うように配置し、供給側接続管と排出側接続管とをバイパス接続する部分にリリーフ弁を設けて、供給管での冷却媒体の圧力が高い場合にその圧力をリリーフ弁を介して排出管へ逃がす場合、冷却媒体が供給側接続管の途中から排出側接続管へとＵターンするように流れることがある。このような場合、リリーフ弁を通過する流量を確保することが困難となることがある。
　リリーフ弁における冷却媒体の入口を流入口、冷却媒体の出口を流出口とすると、これは、上述したように冷却媒体がＵターンするようにリリーフ弁を設けた場合、流入口とリリーフ弁の弁本体とが同心に配置されているにも関わらず、冷却媒体がＵターンする部分の外側、すなわち熱交換部に近い側へ偏って流れるとともに、排出側接続管内の流出口付近に冷却媒体の流速が速くなる部分が生じ、この部分で流路抵抗が高くなるためである。また、リリーフ弁を大型化すれば流量を多くできるが、他の装置との位置関係などの理由により十分な取付スペースを確保できず、リリーフ弁を大型化するにも限界がある。
　本発明は、以上の点に鑑み、大型化することなく、流量を確保できるリリーフ弁、及びそれを用いた冷却回路を提供することを目的とする。
　［１］上記目的を達成するため、本発明のリリーフ弁は、
　供給管に接続される供給側接続管と、
　前記供給側接続管に沿うように配置されて排出管に接続される排出側接続管と、
　前記供給側接続管と前記排出側接続管とに接続され、且つ前記供給側接続管内に開口する流入口、及び前記排出側接続管内に開口する流出口を有する筐体と、
　前記筐体内に設けられた弁座と、
　前記筐体内に配置され、前記弁座に着座させることにより前記流入口と前記流出口との連通を遮断し、前記弁座から離れることにより前記流入口と前記流出口とを連通させる弁本体と、
　前記弁本体を前記弁座に着座させる方向へ付勢する付勢部材と、
　を備え、
　前記流入口は、前記弁本体の中心軸線に対して、前記供給側接続管の延在方向に偏心するように前記筐体に設けられていることを特徴とする。
　本発明によれば、大型化することなく、熱交換部へ冷却媒体を供給する供給側接続管と、冷却媒体を排出する排出側接続管とを互いに沿うように配置して、供給側接続管と、排出側接続管とのバイパス部分にリリーフ弁を設けて、熱交換部へ供給される冷却媒体の圧力が高い場合に、その圧力をリリーフ弁を介して供給側接続管の途中から排出側接続管へと逃がし、冷却媒体がＵターンするように流れる場合であっても、リリーフ弁を大型化することなく、流量を確保できる。
　なぜなら、流入口が弁本体の中心軸線に対し、熱交換部から離隔する側に偏心している場合には、冷却媒体がＵターンする部分に配置される弁本体の周囲を比較的均等に冷却媒体が流れて、排出側接続管で流路抵抗が高くなることを防止できるである。
　または、流入口が熱交換部に接近する側に偏心している場合には、リリーフ弁内における熱交換部側、すなわち、冷却媒体が積極的に流れようとする側を冷却媒体が通り易くなるためである。
　［２］また、本発明においては、前記流出口は、前記排出側接続管の延在方向に偏心するように前記筐体に設けられていることが好ましい。
　本発明によれば、リリーフ弁を通過する冷却媒体の流量を確保し易い。
　［３、４］また、本発明の冷却回路は、
　前記リリーフ弁を備え、
　前記供給側接続管は、熱交換部に冷却媒体を導くものであり、
　前記排出側接続管は、冷却媒体を排出するものであることを特徴とする。
　本発明によれば、熱交換部へ供給される冷却媒体の圧力が高い場合に、その圧力をリリーフ弁を介して供給側接続管の途中から排出側接続管へと逃がし、冷却媒体がＵターンするように流れる場合であっても、リリーフ弁を大型化することなく、流路を確保できる。
図１は、本発明の第１実施形態のリリーフ弁を示す斜視図である。 第１実施形態のリリーフ弁を断面で示す説明図である。 第１実施形態のリリーフ弁の第１半体を第２半体側から示す説明図である。 第１実施形態のリリーフ弁の第２半体を第１半体側から示す説明図である。 本発明の第２実施形態のリリーフ弁の第１半体を第２半体側から示す説明図である。 本発明の第３実施形態のリリーフ弁の第２半体を第１半体側から示す説明図である。
　［第１実施形態］
　図１から図４を参照して、本発明のリリーフ弁の第１実施形態を説明する。
　図１を参照して、第１実施形態のリリーフ弁１を備える冷却回路は、内燃機関を冷却して暖められた冷却水などの冷却媒体を、ラジエータ、ヒータコア、ＡＴ（自動変速機）／ＣＶＴ（無段変速機）、ＥＧＲ（排出ガス再循環）などの熱交換部に循環させて熱交換を行うものであり、熱交換部３に冷却媒体を供給する供給管４と、供給管４の圧力が所定以上となったときに、供給管４の圧力を排出管５へと逃がすリリーフ弁１と、を備えている。
　リリーフ弁１は、供給管４に接続される供給側接続管４ａと、排出管５に接続される排出側接続管５ａと、供給側接続管４ａと排出側接続管５ａとを接続する筐体６と、を備えている。排出側接続管５ａは、供給側接続管４ａに沿うように平行または略平行に配置されている。筐体６は、供給側接続管４ａに接続される筒状の第１半体６１と、排出側接続管５ａに接続される半球形状の第２半体６２と、を重ね合わせて構成される。
　図２の断面図を参照して、リリーフ弁１は、第１半体６１内に収容される有底筒状の弁本体７と、第２半体６２内に収容され弁本体７を第１半体６１側へ付勢するコイルスプリングからなる付勢部材８と、を備えている。
　弁本体７は、その開口側が第２半体６２側に向くように配置されており、且つ弁本体７の中心軸線方向に沿って筐体６内を移動自在に配置されている。弁本体７の第２半体６２側の開口縁には、径方向外側へ張り出す張出部７ａが設けられている。この張出部７ａが第１半体６１の第２半体６２側の開口縁６１ａに当接することにより、流入口６１ｃと後述する流出口６２ｃとの連通が遮断され、且つ弁本体７の第１半体６１側への移動が規制される。反対に、張出部７ａが開口縁６１ａから離れると、その隙間を介して流入口６１ｃと流出口６２ｃとが連通して筐体６内を冷却媒体が流れることができるようになる。すなわち、第１半体６１の開口縁６１ａが弁本体７が離着座する弁座として機能する。
　図３は、第１半体６１を第２半体６２側から示した図である。図２及び図３を参照して、第１半体６１の内周面には、弁本体７が付勢部材８によって押し付けられる方向に沿って延びる３つのリブ６１ｂが周方向に等間隔で配置されている。このリブ６１ｂによって、弁本体７の付勢部材８による付勢方向の移動が許容されながら、弁本体７の筐体６内での中心位置が維持される。また、第１半体６１には、供給管４と連通する流入口６１ｃが設けられている。流入口６１ｃは、弁本体７の中心軸線に対して、供給管４の延在方向であって熱交換部３から離隔する方向に、偏心させて設けられている。
　図４は、第２半体６２を第１半体６１側から示した図である。図２及び図４を参照して、第１半体６１と重ね合わされる第２半体６２の開口縁には、第１半体６１と第２半体６２との間を液密に封止する為のＯリング６２ａが嵌め合わされる環状溝が設けられている。
　ここで、供給側接続管４ａ内での冷却媒体の圧力が所定値以上増加すると、冷却媒体の圧力によって弁本体７が付勢部材８の付勢力に抗して第２半体６２側に移動する。
　第２半体６２の内周面には、弁本体７と第２半体６２との間の隙間を適切に確保するように、弁本体７の第２半体６２側への移動量を規制する３つのリブ６２ｂが第２半体６２の周方向に等間隔で設けられている。また、第２半体６２には、排出管５と連通する流出口６２ｃが設けられている。流出口６２ｃは、弁本体７の中心軸線に対して、同心となるように設けられている。
　第１実施形態のリリーフ弁１及びこれを用いた冷却回路によれば、リリーフ弁１の大型化を図ることなく、冷却媒体の流量を確保できる。
　これは、弁本体７の中心軸線に対して、供給側接続管４ａの延在方向であって熱交換部３から離隔する方向に、流入口６１ｃを偏心させたことにより、弁本体７に対して比較的均等に冷却媒体が流れて、流出口６２ｃ側の流路抵抗が高くなることを防止できるためである。また、弁本体７に対して比較的均等に冷却媒体が流れることにより、弁本体７が傾くことを抑制させることができる。
　［第２実施形態］
　図５は、本発明の第２実施形態のリリーフ弁１の第１半体６１を第２半体６２側から示した図である。第２実施形態のリリーフ弁１は、第１半体６１に設けられた流入口６１ｃの形状が熱交換部３から離隔する方向に頭を向けた雪だるま形状であること以外は、全て第１実施形態と同一に構成されている。
　第２実施形態の流入口６１ｃからも明らかなように、本発明の流入口６１ｃが弁本体７の中心軸線に対して供給管４の延在方向に偏心しているとは、流入口６１ｃの開口面積の中心点が弁本体７の中心軸線に対して供給管４の延在方向にずれていることを意味する。第２実施形態のリリーフ弁１によっても、第１実施形態と同様に、リリーフ弁１の大型化を図ることなく、リリーフ弁１の冷却媒体の流量を確保することができる。
　［第３実施形態］
　図６は、本発明の第３実施形態のリリーフ弁１の第２半体６２を第１半体６１側から示した図である。第３実施形態のリリーフ弁１は、第２半体６２に設けられた流出口６２ｃが弁本体７の中心軸線に対して排出管５の延在方向に偏心して設けられている点、具体的には流出口６２ｃが流入口６１ｃと同様に熱交換部３から離隔する方向に偏心して設けられている点、を除いて、全て第１実施形態と同一に構成されている。第３実施形態のリリーフ弁１によれば、リリーフ弁１の冷却媒体の流量をより適切に確保することができる。
　［他の実施形態］
　第１実施形態においては、真円形状の流入口６１ｃ及び流出口６２ｃを説明したが、流入口６１ｃと流出口６２ｃの形状はこれに限らず、例えば、楕円形状としてもよい。
　また、流入口６１ｃの偏心方向は、供給側接続管４ａの延在方向であればよく、例えば、熱交換部３に近づく方向に偏心させてもよい。このように構成した場合には、冷却媒体がリリーフ弁１内の熱交換部３側を流れ易くなり、第１実施形態と同様に、リリーフ弁１の冷却媒体の流量を確保することができるという本発明の作用効果を得ることができる。
　また、流入口６１ｃを熱交換部３に近づく方向に偏心させた場合、流出口６２ｃは、排出側接続管５ａの延在方向であれば、熱交換部３から離隔する方向でも、熱交換部３に近づく方向でも、どちらの方向に偏心させても、冷却媒体の流量をより適切に確保することができる。
１　リリーフ弁
３　熱交換部
４　供給管
４ａ　供給側接続管
５　排出管
５ａ　排出側接続管
６　筐体
６１　第１半体
６１ａ　開口縁（弁座）
６１ｂ　リブ
６１ｃ　流入口
６２　第２半体
６２ａ　Ｏリング
６２ｂ　リブ
６２ｃ　流出口
７　弁本体
７ａ　張出部
８　付勢部材

Claims (4)

  1. 　供給管に接続される供給側接続管と、
    　前記供給側接続管に沿うように配置されて排出管に接続される排出側接続管と、
    　前記供給側接続管と前記排出側接続管とに接続され、且つ前記供給側接続管内に開口する流入口、及び前記排出側接続管内に開口する流出口を有する筐体と、
    　前記筐体内に設けられた弁座と、
    　前記筐体内に配置され、前記弁座に着座させることにより前記流入口と前記流出口との連通を遮断し、前記弁座から離れることにより前記流入口と前記流出口とを連通させる弁本体と、
    　前記弁本体を前記弁座に着座させる方向へ付勢する付勢部材と、
    　を備え、
    　前記流入口は、前記弁本体の中心軸線に対して、前記供給側接続管の延在方向に偏心するように前記筐体に設けられていることを特徴とするリリーフ弁。
  2. 　請求項１に記載のリリーフ弁であって、
    　前記流出口は、前記排出側接続管の延在方向に偏心するように前記筐体に設けられていることを特徴とするリリーフ弁。
  3. 　請求項１に記載のリリーフ弁を備え、
    　前記供給側接続管は、熱交換部に冷却媒体を導くものであり、
    　前記排出側接続管は、冷却媒体を排出するものであることを特徴とする冷却回路。
  4. 　請求項２に記載のリリーフ弁を備え、
    　前記供給側接続管は、熱交換部に冷却媒体を導くものであり、
    　前記排出側接続管は、冷却媒体を排出するものであることを特徴とする冷却回路。
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