WO2022017588A1 - Wiederverwendbaren behälter für flüssige lebensmittel - Google Patents

Wiederverwendbaren behälter für flüssige lebensmittel Download PDF

Info

Publication number
WO2022017588A1
WO2022017588A1 PCT/EP2020/070592 EP2020070592W WO2022017588A1 WO 2022017588 A1 WO2022017588 A1 WO 2022017588A1 EP 2020070592 W EP2020070592 W EP 2020070592W WO 2022017588 A1 WO2022017588 A1 WO 2022017588A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
base body
cylindrical cavity
lid
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2020/070592
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Franz HELLMAIER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
B2b Getraenke Service GmbH
Original Assignee
B2b Getraenke Service GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by B2b Getraenke Service GmbH filed Critical B2b Getraenke Service GmbH
Priority to EP20747353.9A priority Critical patent/EP4118002B1/de
Priority to PCT/EP2020/070592 priority patent/WO2022017588A1/de
Priority to CN202080102932.0A priority patent/CN115836012A/zh
Priority to US18/017,354 priority patent/US20230348134A1/en
Publication of WO2022017588A1 publication Critical patent/WO2022017588A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/10—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of polygonal cross-section and all parts being permanently connected to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
    • B65D11/04—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/023—Closed containers provided with local cooperating elements in the top and bottom surfaces, e.g. projection and recess
    • B65D21/0231—Bottles, canisters or jars whereby the neck or handle project into a cooperating cavity in the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2313/00—Connecting or fastening means
    • B65D2313/04—Connecting or fastening means of magnetic type

Definitions

  • the present invention relates to a container for liquids.
  • the prior art essentially uses non-returnable glass bottles, reusable glass bottles, non-returnable PET bottles, reusable PET bottles, aluminum cans, composite cartons (Tetrapack) and plastic composite stand-up pouches (pouches), disposable plastic drinking cups, disposable cardboard drinking cups and other containers for liquids.
  • these have specific disadvantages and all of them have a massive impact on our environment.
  • the effort involved in logistics and cleaning is considerable.
  • the packaging all contributes a significant share of the global waste volume.
  • the prior art containers for liquids are difficult to clean or not even suitable for reuse.
  • plug-in or screw connections are provided for almost all containers that have a resealable closure.
  • plug-in connections it is essentially the shearing forces that define a holding force.
  • the desired shearing force must be determined by matching the concentric diameters, including the respective seal. With frequent use (opening/closing), this shearing force becomes weaker due to material abrasion and thus the sealing ability decreases over time.
  • screw mechanisms frequently used in the prior art Even in the case of screw mechanisms frequently used in the prior art, the possibility of wear also arises with frequent use.
  • threaded connections made of plastic there is a risk of mechanical damage due to incorrect "putting on” and the resulting miscutting. The threads are difficult too clean, which is disadvantageous when it comes to avoiding contamination, especially in the food sector.
  • the object of the present invention is to at least partially solve the above problems and to provide a container for liquid which enables a high reuse rate in order to save raw materials as much as possible and to preserve the service life or service life of this packaging as long as possible. Furthermore, easy cleaning and thus local reuse and refilling should be made possible. In this way, complex collection and recycling processes should be kept to a minimum.
  • hygienic cleaning should be made possible, which is simple and energy-efficient and at the same time largely reduces expensive chemical treatment. It should also be made possible for the material to be as clean as possible at the end of the product cycle, so that a technical recycling rate of almost 100% is possible.
  • the present invention relates to a container for liquids, comprising a): a base body with at least one essentially cylindrical cavity for holding liquid, the cylindrical cavity comprising two opposite end faces and a peripheral surface area, or being delimited/defined by them , wherein the lateral surface extends between the two end faces essentially along a longitudinal direction, and at least one of the end faces defines at least one opening in the base body in order to provide access from the outside to the cavity, the cross-sectional area of the opening being at least is 70% of the smallest cross-sectional area of the cylindrical cavity, and wherein the base body has at least a first magnetic connection means, and b): at least one cover which is adapted to close the opening, the cover having at least a second magnetic connection has medium, wherein the lid is detachable with the Base body is engageable via a magnetic connection between the first magnetic connection means and the second magnetic connection means.
  • the container according to the invention can be used in the packaging of liquids
  • Foodstuffs are used, but can also be used to hold other suitable liquids (e.g. cosmetics, detergents, etc.).
  • the containers according to the invention can be produced and used in any volume size (e.g. 300, 500, 1,000 ml). They can be used both as packaging and containers for cold liquids and, in the double-walled version, for serving and consuming hot drinks as (closable) cups for coffee, tea, etc.
  • the base body can be easily filled through the opening, which has a corresponding minimum opening size, and can be cleaned easily and without residue, even in standard household dishwashers.
  • the large opening according to the invention can thus ensure that, on the one hand, enough cleaning liquid can enter the cavity and, on the other hand, it can be made possible that cleaning liquid that is running off can drain off quickly and does not accumulate in the cavity, which would otherwise result in the cleaning liquid being deposited transported particles and thus negatively affects the cleaning result.
  • the outer contour of the lid can essentially be designed freely, preferably it is designed in the same geometric shape as the base body. In the lid, ergometric indentations or indentations can be worked into the lid contour, which can facilitate gripping and turning, for example.
  • substantially cylindrical is in no way to be understood as being limited to a purely circular cylinder, even if a circular-cylindrical shape of the cavity may be particularly preferred, but includes all cylindrical shapes, for example also elliptical or any other cylindrical shape.
  • the lateral surface cannot run coaxially to a longitudinal axis of the cylinder, but can taper or widen so that it describes a funnel or truncated cone shape.
  • a cross-sectional area can be understood as the area of a cross section of the cylinder perpendicular to the cylinder axis.
  • the base body and the cover can be designed in one piece. This can increase the robustness of the parts so formed and simplify their production.
  • the magnetic connecting means which enable a magnetic connection of the components of the container, ie, for example, the cover and base body, can in this case, for example, each comprise permanent magnets that have opposite polarity, so that they attract one another.
  • only one magnetic connector of one component may have a permanent magnetic field and an oppositely located other magnetic connector of the other component may not have a permanent magnetic field, such as a non-magnetized ferrous piece, but which may be attracted to the magnetic field of the opposite magnetic connector to form such a to allow magnetic connection.
  • the lid can be securely attached to the base body via the magnetic connection so as to enable storage of liquid in the base body.
  • the container according to the invention can provide a wear-free type of connection compared to purely mechanical connections, such as, for example, conventional screw caps. This ensures a secure connection even after many reuses.
  • connection can be dispensed with, which can age over time, which can possibly be accelerated by appropriate cleaning processes, which impairs the reliability of the connection.
  • Fine-tuning of the holding forces and the associated sealing options are permitted. It can have a constant holding force over the entire product life cycle and therefore remain permanently sealed. Furthermore, it can be kept absolutely smooth at the transition surfaces and thus enable easy and hygienic cleaning. In this way, undercuts or beads can be avoided, which offer space for deposits and bacteria. Finally, the magnetic connection of the lid or the insert adapter described below can offer a convenience advantage for the consumer. In particular, self-locating positioning and closing can be made possible, which is what Easier to close the connections between the components of the container and allows faster closing with less effort.
  • the magnetic connection can be such that magnetic forces of the magnetic connection means are aligned in such a way that the magnetic connection means move independently into a defined position, for example a fully closed end position, as soon as they have been brought close to one another.
  • a so-called defined end or sealing point can be reached automatically, which prevents too little or too much force from being applied by mistake, so that the desired end or sealing point can be reached perfectly in any case.
  • All the elements of the container according to the invention can be cleaned very easily and completely in both conventional and professional dishwashing machines. As a result, all collection, transport and industrial cleaning processes that are harmful to the environment are eliminated and the ecological balance of the container according to the invention can be improved compared to containers according to the prior art due to a high number of reuse cycles.
  • the service life of the container according to the invention can also be extended with up to 1,000 reuses or more with appropriate use.
  • the outer shape of the container can correspond to shapes known to those skilled in the art for conventional beverage carton packaging, in order to make it easy for the consumer to handle a well-known and permanently used form of packaging without having to rely on unfamiliar and not “learned”
  • the outer contours of the body can also be supplemented with appropriate ergometric shaping. Furthermore, the outer contour can be adapted to enable the containers to be stacked. For this purpose, correspondingly congruent openings and/or projections can be provided on the outside of the container, which engage in one another when the containers are stacked or stored next to one another and/or on top of one another.
  • the container can have at least one indentation and/or at least one projection on its outside, the indentation and/or the projection being shaped in such a way as to fit into at least one indentation and/or at least one projection engage an outside of at least one further, adjacently arranged container.
  • the outer shape can also be round or cylindrical, for example circular-cylindrical.
  • the faces of the end faces of the outer shape can have a rectangular, square or round shape.
  • the lateral surface is formed by an inner wall of the base body and defines an inner wall, the inner wall being free of a region in which the inner wall extends at an angle of inclination of >70° with respect to the longitudinal direction, preferably >55° with respect to the longitudinal direction, more preferably >40°, more preferably >25°, more preferably >10°.
  • the inner shell wall does not have areas with an inclination angle with respect to the longitudinal direction.
  • Inclining the inner shell wall includes both inclining into and away from the interior of the cavity, resulting in the formation of corresponding projections or indentations in the inner shell wall. It can thus be avoided according to the invention that disadvantageous, steep projections or depressions are provided in the inner wall of the jacket, so that, for example, during a rinsing process, the introduction of cleaning liquid, such as rinsing water, is not prevented. This also makes it possible for the cleaning liquid that has been introduced to run off easily.
  • the container according to the invention does not have any undercuts or other geometric cavities or angles that are difficult to access, which can promote an accumulation of liquid or prevent liquid from flowing into and out of the cavity. This improves the cleanability of the container according to the invention, for example in dishwashers, and can thus enable residue-free and hygienic cleaning.
  • suitable angles of inclination can be provided for the container according to the invention.
  • the angle of inclination will is not formed with reference to the longitudinal axis of the cylinder or an axis which is coaxial thereto, but is formed with reference to the essentially longitudinal direction of extent of the jacket inner wall, which can also run inclined to the longitudinal axis of the cylinder.
  • the essentially longitudinal direction of extension of the jacket inner wall can of course also run coaxially to the longitudinal axis of the cylinder.
  • the angle of inclination should be ⁇ 70°, as this allows liquid that is poured into the cavity to drain away quickly.
  • the cross-sectional area of the opening is at least 80% of the smallest cross-sectional area of the cylindrical cavity, preferably at least 90%, more preferably at least 95% and most preferably at least the smallest cross-sectional area of the cylindrical cavity.
  • the corresponding end face area in which this opening is located consists for the most part of the opening.
  • the opening with respect to the narrowest point of the cavity can thus be ensured, which allows easier filling and cleaning of the container according to the invention.
  • the cross-sectional area of the opening is at least the smallest cross-sectional area of the cylindrical cavity, a smooth transition without any edges along a transition from the cavity to the opening can be provided.
  • the circular-cylindrical cavity can correspond to the shape of a tube that is open on one side.
  • the base body has four rectangular outer surfaces which extend substantially coaxially to the longitudinal direction, longitudinally extending edges of the outer surfaces being arranged adjacent to one another to define a peripheral parallelepiped surface.
  • the base body is particularly preferably essentially cuboid, ie the body has six surfaces which consist of rectangles which are at right angles to one another.
  • the base body can have any base area, but is preferably rectangular or round, and the base area dimensions can be aligned with the required filling volume in each case.
  • the external dimensions length,
  • width, height can be adapted to the formal standards and conditions of commercially available dispensing devices (filling devices) for liquids, as well as refrigerators and shelving systems.
  • the base body also has at least one end-side outer surface, which is arranged on a front side of the cuboid outer surface, the end-side outer surface preferably being square.
  • the base body can be bounded and closed on five sides by square surfaces on the outside and have an opening on its sixth side.
  • the outer contour of the base body can be dependent on the shape of the essentially cylindrical cavity.
  • a cuboid outer contour of the base body can be defined by a circle diameter of the essentially cylindrical cavity and a square end face outer surface correspondingly enclosing the circle.
  • the walls can all be designed in one piece, for example cast, which increases the mechanical robustness of the container.
  • One or more corners of the base body, which are formed by the outer surfaces, can have a rounded shape. In addition to the cleanability of the outer surface, this also increases the gripping and holding comfort for a user.
  • another of the end faces of the cylindrical cavity forms an inner wall of the base body and defines an end face inner wall or another of the end faces of the cylindrical cavity defines at least one further opening in the base body for external access to the cylindrical provide cavity.
  • the end face on which the previously described opening is not defined in the base body can be designed to be closed.
  • a cavity with only one opening is thus provided. All walls delimiting the cavity can be made in one piece, which increases the robustness and the Production simplified.
  • the provision of a further opening provides a substantially cylindrical cavity with two openings at opposite ends, which enables the possibility of cleaning or filling or emptying the cylindrical cavity from both ends. Both openings can then be closed using appropriate covers.
  • the lids can be the same or different, for example in shape and/or material used, which provides flexibility in the design of the container according to the invention.
  • the lid has a top and a
  • the bottom has a base which is shaped to snugly engage in the shell inner wall of the cylindrical cavity and / or wherein the top is shaped to be flush with the outer surfaces of the base body, the top preferably having a square shape.
  • the cover can thus be designed in such a way that it forms a positive fit with both the outer contour of the base body and a positive fit with the inner contour of the cylindrical cavity.
  • both a suitable sealing of the cavity and a suitable outer contour of the container can be provided, for example to enable storage of several containers according to the invention next to or on top of each other.
  • a rotating movement of the same can be enabled by forming an essentially round base on the underside of the lid, which protrudes concentrically into the cavity of the base body when the container is closed.
  • the transition from the lid to the container can preferably be provided with a sealing means, such as an O-ring, so that a corresponding seal can be provided between the base body and the lid.
  • At least one corner defined in at least one inner wall of the cylindrical cavity is rounded and has a radius of 0.1 to 10 mm, preferably 1 to 6 mm, preferably 1 to 3 mm, and most preferably 2 mm, with preferably all corners, which are defined in or on the inner wall of the cylindrical cavity, are rounded and one
  • radius of 0.1 to 10 mm preferably 1 to 6 mm, preferably 1 to 3 mm, and most preferably 2 mm.
  • Appropriate rounding of the corners can facilitate cleaning of the cavity and prevent liquid from getting stuck in the corners.
  • the rounded corners can also be dried more easily after cleaning, for example with hot air.
  • the lid has at least a third magnetic connection means and at least one lid opening
  • the container further comprising: at least one insert which is shaped to engage in the lid opening, the insert having at least a fourth magnetic connection means, the Insert is releasably engageable with the lid via a magnetic connection between the third magnetic connection means and the fourth magnetic connection means.
  • Differently functional inserts can be used in one or more lid openings. These cover openings can also be provided with the magnetic connecting means described above, which enables the inserts to be inserted and changed easily, safely and quickly.
  • An insert may also have a round base member which is inserted into the lid opening to close and seal it. The so introduced into the lid opening base element of the respective insert can be sealed by means of a sealing element, for example an O-ring, and the seal can be ensured via a corresponding magnetic connection between the lid and the insert.
  • the provision of the third magnetic connecting means can also be dispensed with.
  • one can magnetic connection between the fourth magnetic connection means of the insert and the second magnetic connection means of the lid are provided.
  • the insert can be designed in one piece. This can increase the robustness of the insert and simplify its production. If a base body with two openings and two lids is provided, the respective lids can have the same or different inserts. The flexibility in the usability of the container according to the invention can thus be increased.
  • the base body can have at least one first magnetic connecting means on an upper edge of an outer side, which is cast into a polymer of the base body.
  • the cover can have at least one second magnetic connection means, which is cast in a polymer of the cover, the magnetic connection means of the base body and the cover being arranged opposite one another when the base body fully engages with the cover.
  • a maximum adhesive force can thus be achieved, since the magnets are arranged at the smallest possible distance from one another.
  • the lid can have at least a third magnetic connecting means, which is cast into a polymer of the lid and the insert can have at least a fourth magnetic connecting means, which is cast into a polymer of the insert, the magnetic connecting means of the lid and the insert being in one are positioned opposite one another when the lid is fully engaged with the insert.
  • the outer contour of the container can be adapted to accommodate an outwardly protruding insert of an adjacent container.
  • the base body can have at least one depression on its outside, which is shaped to accommodate a correspondingly protruding insert of at least one container arranged adjacent to it.
  • the magnetic connection means of the container can have an adhesive force that is sufficiently large to prevent the components from becoming unintentionally loosened impede.
  • the adhesive force is understood as the force that a magnet exerts perpendicularly on a plate, for example a Iron plate that can exert and which provides an appropriate magnetic connection with the magnet.
  • the adhesive force can depend, for example, on the material, magnetization, geometry and volume of the magnet. In order to release a magnet perpendicularly from the plate, a force opposite to the adhesive force must be applied, which is greater than that
  • adhesive force In practice, adhesive forces are also often specified as a maximum weight that a corresponding magnet is able to hold.
  • the adhesive force of the container according to the invention should be sufficiently large to prevent the liquid from escaping from the cavity of the base body and thus also defines its holding power.
  • the adhesive force should also be large enough to prevent the lid from being released unintentionally, for example during transport.
  • the adhesive force required to prevent unintentional loosening can also depend on the filling volume and the associated weights and forces.
  • the adhesive force of the components of the container that can be brought into engagement via the magnetic connecting means, for example the base body, lid and/or insert can vary in strength, depending on the design and intended use of the container and the individual components.
  • the base body has no mechanical connection means, in particular plug-in and/or screw connection means, for connection to the cover.
  • the magnetic connecting means can thus be the only connecting means via which the individual components of the container, ie for example the base body, lid and/or insert, are connected to one another.
  • advantageously smooth surfaces can be formed on the components of the container, which allow easy and thorough cleaning.
  • Mechanical connection means are understood to be all connections which, via a mechanical engagement, create a connection between two or more
  • Components allow each other, and in particular sealing connections. This is often achieved by appropriate formations in the walls of the components, for example by means of a screw thread in the outer or inner wall of a base container and a corresponding screw thread in the outer or inner wall a lid, which are formed congruently to one another and allow the components to engage with one another.
  • a screw connection is understood to mean an arrangement in which a connection is achieved by rotating the components in opposite directions, including so-called bayonet connections.
  • a plug-in connection is understood to be an arrangement in which a connection is achieved via an opposite, essentially linear movement of the components.
  • One component can have one or more corresponding recessed formations, for example undercuts, into which correspondingly arranged and shaped protruding formations, for example projections, of the other component can engage and lock when the two components are plugged into one another.
  • the aforementioned screw or plug connections are only two examples of mechanical connecting means and many other configurations and arrangements of mechanical connecting means are conceivable, which can be avoided by the container according to the invention.
  • the components of the container that can be engaged via magnetic connecting means also include at least one integrated release aid which is designed in such a way that it is easier for a user to loosen the magnetic connecting means.
  • the aid is provided integrated with the container according to the invention, so that no separate tools have to be used to enable detachment.
  • the integrated solvent can consist of one or more elements which allow the magnetic connection to be separated when a user operates it manually.
  • the respective components of the container can provide suitable means for relative displacement of the components at their connecting edges, for example via suitable formations in the walls, which enable a guided movement of the components.
  • a user can apply shearing forces, for example via rotation or translation, of one or more components relative to one another, whereby opposing magnetic connecting means can be displaced relative to one another, resulting in a corresponding reduction in the force between the magnetic
  • Connecting means leads.
  • a user can eventually separate the components from each other.
  • a cover and a base body can be designed in such a way that a user can first turn the cover and then lift it off.
  • the integrated dissolving aid should preferably be designed in such a way that it does not impair the ability to clean and refill the container according to the invention. It should therefore also not have any undercuts or edges in which liquid can collect.
  • the integrated release aid can also be provided for releasing the magnetic connection between the cover opening and the insert.
  • the integrated release aid comprises at least one inclined start-up ramp, which is shaped and arranged in such a way that when there is a relative rotary movement of engaged components with respect to one another, it enables a gradual separation of the magnetic connecting means perpendicular to the plane of movement as the relative rotary movement progresses.
  • At least one inclined ramp can be provided on a component, for example on the underside of a cover, so that it can contact an opposite surface, for example a surface of the top of the base body.
  • the cover When the cover is in a closed state, the one or more run-up ramps can be accommodated in corresponding depressions on the upper side of the base body, so that the underside of the cover and the upper side of the base body rest on and contact one another. In this state is the lid is then firmly connected to the base body via the magnetic connection. If the cover is now rotated, the sloping run-up ramp can be moved out of the recess, so that the cover is simultaneously moved perpendicularly to the surface of the base body by rotation. The cover can thus be lifted off the base body during a rotation.
  • one or more integrated start-up ramps can also be provided for releasing the magnetic connection between the cover opening and the insert.
  • the specific number and arrangement of the start-up ramps and the corresponding depressions are not limited to the above example, but can be provided in a suitable number and shape on the components of the container in order to achieve magnetic decoupling, for example by means of a rotary movement.
  • the integrated release aid can also be designed in such a way that the application of appropriate shearing forces takes place via a translational movement or a combined rotary and sliding movement.
  • the insert is formed as at least one of: a. a closure adapter to enable the lid opening to be closed, and/or b. a drinking adapter to enable drinking of liquid contained in the container, and/or c. a speed bottle adapter to allow metered dispensing of liquid contained in the container.
  • a closure adapter can enable comprehensive sealing and thus also enable a container filled with liquid according to the invention to be transported over long distances. It can also prevent the ingress of air and thus increase the shelf life of perishable contents.
  • a drinking adapter can be sized and shaped to allow drinking of the liquid contained in the container.
  • the closure adapter can be exchanged for a drinking adapter for this purpose.
  • the drinking adapter can be provided with an additional air opening, which prevents the build-up of negative pressure in the container while drinking and thus enables comfortable drinking directly from the container.
  • a so-called speed bottle container or dosing-dispensing container is used in the professional gastronomic environment and enables dosing directly at the
  • the container is made of at least one, preferably at least partially transparent, polymer.
  • One or more components of the container according to the invention can be made of polymer. This includes all common polymers known to those skilled in the art, such as PE and PET. This allows repeated cleaning of the container according to the invention.
  • a suitable polymer can depend on the intended use of the container, for example depending on the liquid that is to be held in the container. In the case of a food, for example, a polymer suitable for preserving food can be used. Also, the use of polymer allows the container to be made in a wide variety of shapes and sizes, as these can be almost arbitrarily adapted to the specific use, depending on the intended use. A suitable polymer can also make it possible for the entire container to be easily and completely recycled. The use of a transparent polymer can also allow easy identification of the fill level of the content. The same or different polymers can also be used for different components of the container according to the invention, for example for the lid and base body, in order to achieve a desired achieve rigidity or flexibility. The basic body can also be given any graphical design using what is known as in-mould foil technology.
  • At least one, preferably all, magnetic connecting means are arranged in the polymer, preferably completely enclosed by the polymer.
  • the magnetic connecting means can be arranged in the respective component of the container, ie base body, cover or insert, during the manufacturing process, for example during casting of the component.
  • the magnetic connecting means can also be subsequently introduced into the respective component, for example by providing appropriate recesses in which the magnetic connecting means can be arranged.
  • the enclosing of the magnetic connecting means can take place during the manufacturing process of the components by casting.
  • the magnetic means can preferably be arranged in the polymer in such a way that the liquid stored in the container cannot come into contact with the magnetic connecting means. This prevents contact between the magnetic connecting means and the liquid it contains and thus prevents contamination, for example of food, by the magnetic connecting means and also prevents the liquid from having a negative impact on the magnetic connecting means, for example due to accelerated corrosion.
  • the container can have at least one electronic means of identification, for example an RFID chip.
  • the electronic identification means can be integrated into one or more of the components of the container. This can happen, for example, during injection molding in order to completely enclose the identification means and thus protect it from any damage during cleaning processes or other mechanical processes.
  • appropriately equipped filling devices can optionally also identify containers according to the invention without contact.
  • the provision of such an identification means can also enable integration into digital processes.
  • the one on a free programmable RFID chip vary and be adapted to the respective application. For example, this can be a serial number to be defined.
  • the containers according to the invention can thus be recognized digitally and, for example, processed further in various service and marketing processes without personal data.
  • FIG. 1 shows a container for liquids according to the present invention in different views.
  • FIG. 2 shows a base body for a container for liquids according to the present invention in different views.
  • FIG. 3 shows a lid for a container for liquids according to the present invention in different views.
  • FIG. 4 shows a container for liquids according to the present invention in different views.
  • FIG. 5 shows an insert for a lid of a container for liquids according to the present invention in different views.
  • 6 shows an insert for a lid of a container for liquids according to the present invention in different views.
  • the container 1 shows a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • the container 1 is shown in different views when viewed from the outside, namely a.) in a view from below, b.) to d.) in side views and e.) in a view from above.
  • the viewing direction is always to be understood in relation to the longitudinal direction 100 in which the container 1 extends.
  • the container 1 consists of a base body 3 and a cover 25 which is arranged on the upper side and forms a positive fit with the outer contour of the base body 3 .
  • the base body 3 has four rectangular outer surfaces 27 which are connected at their longitudinal edges 29 and which form a lateral surface 31 in the form of a cuboid.
  • the base body 3 is closed at the bottom and open at the top.
  • a recess 53 is provided on an end face outer surface 33 on the underside of the base body 3, which is suitable for an insert 47, which is shown here in the form of a locking adapter 47A, which is provided on the upper side 37 of the lid 25, so that the closure adapter 47A of another container 1 can engage in the recess 53 accordingly.
  • the top of the base body 3 has an opening (not shown) which is closed by the cover 25 .
  • gripping means 51 are provided in the form of depressions, in which a User can intervene to grip and rotate the lid 25 more easily.
  • FIG. 2 shows the base body 3 for a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • the base body 3 is shown without a cover 25 .
  • FIG. 2a shows a view from below, as already shown in FIG. FIG. 2d corresponds to the previous view of FIG. 1c, with no cover 25 being provided on the upper side.
  • Fig. 2e shows a view from above of the base body 3.
  • the base body 3 forms a cylindrical cavity 5 .
  • a circular opening 23 is provided in an end face 7 of the base body 3 , which allows access to the cylindrical cavity 5 of the base body 3 from the outside.
  • the recess 53 is shown, which protrudes into the cylindrical cavity 5 in a manner corresponding to a projection.
  • Two release aids 49 in the form of indentations 49B are also shown on the end face 7 .
  • Fig. 2f shows a view corresponding to Fig. 2e.
  • FIGS. 2b and 2c show corresponding cross-sectional views along section lines GG and FF of FIG. 2f.
  • a lateral surface 11 of the cylindrical cavity 5 is formed by an inner lateral wall 13 and the end face 9 of the cylindrical cavity 5 is formed by an inner end wall 35 of the base body 3 .
  • Examples of corners 43 of the cylindrical cavity 5 are shown in Figure 2c.
  • the other corners 43 of the cylindrical cavity 5 are not designated separately for the sake of clarity, but, as shown, are formed correspondingly to the corners 43 shown.
  • Also shown in FIG. 2c are first magnetic connecting means 15 which are provided on the upper end face 7 in the wall of the base body 3.
  • FIG. The first magnetic connecting means 15 are completely surrounded by the wall of the base body 3 .
  • 2b also shows an inclination of the jacket inner wall 13 at the angle a on the upper side of the base body 3.
  • FIG. 3 shows a cover 25 for a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • Figures 3d and 3g show views from above.
  • 3b shows a view from below.
  • FIGS. 3c and 3e show side views of the cover 25.
  • FIG. 3f shows an oblique view from above
  • FIG. 3h shows an oblique view from below.
  • Figure 3a shows a cross-sectional view along line EE shown in Figure 3g.
  • a cover opening 45 is shown in the cover 25, which runs from the underside 39 of the cover 25 to the upper side 37 of the cover 25 and which allows access to the cylindrical cavity 5 from the outside.
  • FIG. 2b shows the view of the cover 25 from below.
  • Two release aids 49 are shown here in the form of sloping run-up ramps 49A, which are arranged on the peripheral side of a base 41 of the cover 25 . These sloping run-up ramps 49A are designed to fit snugly within the indentations 49B such as are shown in Figure 2e, for example.
  • the lid 25 can be rotated from the closed position with the aid of the gripping means 51, which results in the sloping run-up ramps 49A being moved out of the recesses 49B, which thus raising the lid 25 causes.
  • Corresponding indentations 49B which are provided on the peripheral side of the lid opening 45, are also shown in FIG. 3d.
  • the base 41 can be inserted into the opening of the base body 23 and then rotated in the correspondingly opposite direction until the sloping run-up ramps 49A are fully received in the recesses 49B.
  • Lid 25 have rounded corners, as shown for example in Fig. 3g. As shown particularly in Figures 3a, 3c and 3e, the lid 25 has a peripheral notch on its underside 39 suitable for receiving a sealing O-ring. In this way, the cover 25 can close the opening 23 of the base body 3 in a leak-proof manner.
  • FIG. 4 shows a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • the cover 25 is connected to the base body 3, as can be seen in particular in FIG. 4e.
  • a locking adapter 47A connected to the lid 25.
  • the closure adapter 47A closes the lid opening 45.
  • FIG. 4f shows a view from above and shows the section lines AA to DD for the corresponding cross-sectional views of FIGS. 4a to 4d.
  • FIG. 4a in particular shows that an angle of inclination a of the jacket inner wall 13 is provided, which differs from a
  • Fig. 4c shows that two first magnetic connecting means 15 are arranged on the upper side of the base body 3 in the wall and that two opposite second magnetic connecting means 17 are arranged in the cover 25, which provide a magnetic connection so that the cover 25 is held on the base body 3. It is further shown in Fig. 4c that two third magnetic connection means 19 are provided on the outer peripheral side of the cover opening 45 in the cover 25 and that two opposite fourth magnetic connection means 21 are provided in the closure adapter 47A, which provide a magnetic connection so that the Closure adapter 47A is held on the lid 25.
  • FIG. 5 shows an insert for a lid 25 of a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • the insert 47 is designed in the form of a closure adapter 47A.
  • FIG. 5a shows a view of the closure adapter 47A from below
  • FIG. 5b shows a view from the side
  • FIGS. 5c and 5e shows views from above
  • FIG. 5d shows a cross-sectional view along line HH of FIGS. 5c and 5t a view from below.
  • sloping run-up ramps 49A are shown, which are arranged on the underside of the closure adapter 47A.
  • the closure adapter 47A can be rotated, which, when rotated in the opening direction, results in the sloping run-up ramps 49A being moved out of the depressions 49B and thus causing the closure adapter 47A to be lifted.
  • the socket-shaped underside of the insert 47 can be inserted into the cover opening 45 and then rotated in the opposite direction until the sloping ramps 49A are fully received in the recesses 49B.
  • At the A circumferential notch is provided on the underside of the locking adapter 47A to allow for the receipt of a sealing O-ring.
  • FIG. 6 shows an insert 47 for a lid 25 of a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • the insert 47 is in the form of a speed bottle adapter 47B.
  • a channel 55 is arranged in the speed bottle adapter and provides access to the cylindrical cavity 5 via the cover opening 45 so that a user can dispense a liquid contained in the cylindrical cavity 5 .
  • a circumferential notch is provided on the underside of the 47B Speed Bottle Adapter to accommodate an O-ring.
  • the speed bottle adapter 47B can thus close the cover opening 45 in such a way that liquid can only escape from the cylindrical cavity 5 via the channel 55 .
  • the speed bottle adapter can have an extended pouring spout for easier pouring. Furthermore, the speed bottle adapter can comprise two components made of different materials, for example a plastic base and a stainless steel spout.
  • FIG. 7 shows an insert 47 for a lid 25 of a container 1 for liquids according to the present invention in different views.
  • the insert 47 is in the form of a drinking adapter 47C.
  • a channel 55 is arranged in the drinking adapter, which provides access to the cylindrical cavity 5 via the cover opening 45 so that a user can drink a liquid contained in the cylindrical cavity 5 .
  • a circumferential notch is provided on the underside of the drinking adapter 47C, which allows the receipt of an O-ring.
  • the drinking adapter 47C can thus close the lid opening 45 in such a way that liquid can only escape from the cylindrical cavity 5 via the channel 55 . All the release and connection elements described above with reference to the insert 47 or the closure adapter 47A can be provided analogously.
  • the drinking adapter can preferably have a ventilation hole, which allows the cavity to be ventilated while drinking, so that negative pressure is avoided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter (1) für Flüssigkeiten, umfassend a): einen Basiskörper (3) mit zumindest einem im wesentlichen zylindrischen Hohlraum (5) zur Aufnahme von Flüssigkeit, wobei der zylindrische Hohlraum zwei gegenüberliegende Stirnseiten-Flächen (7, 9) und eine umfängliche Mantelfläche (11) umfasst, wobei sich die Mantelfläche zwischen den beiden Stirnseiten-Flächen im Wesentlichen entlang einer longitudinalen Richtung (100) erstreckt, und wobei zumindest eine der Stirnseiten-Flächen zumindest eine Öffnung (23) in dem Basiskörper definiert, um Zugang von außen zu dem Hohlraum bereitzustellen, wobei die Querschnittsfläche der Öffnung zumindest7o% der kleinsten Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums beträgt, und wobei der Basiskörper zumindest ein erstes magnetisches Verbindungsmittel (15) aufweist, und b): zumindest einen Deckel (25), welcher angepasst ist, um die Öffnung zu verschließen, wobei der Deckel zumindest ein zweites magnetisches Verbindungsmittel (17) aufweist, wobei der Deckel lösbar mit dem Basiskörper in Eingriff bringbar ist über eine magnetische Verbindung zwischen dem ersten magnetischen Verbindungsmittel und dem zweiten magnetischen Verbindungsmittel.

Description

WIEDERVERWENDBAREN BEHÄLTER FÜR FLÜSSIGE LEBENSMITTEL
1. Gebiet der Erfindung Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für Flüssigkeiten.
2. Hintergrund der Erfindung
Für Verpackung von Flüssigkeiten, beispielsweise flüssigen Lebensmitteln, werden im Stand der Technik im Wesentlichen Glas-Einwegflaschen, Glas-Mehrwegflaschen, PET- Einweg-, PET-Mehrweg-Flaschen, Aluminium-Dosen, Verbundkartons (Tetrapack) und Kunststoff-Verbund Standboden-Beutel (Pouches), Plastik-Wegwerf-Trinkbecher, Papp-Wegwerf-Trinkbecher und sonstige Behälter für Flüssigkeiten verwendet. Diese weisen je nach Material spezifische Nachteile auf und belasten allesamt unsere Umwelt massiv. Je nach Material, und je nachdem ob Einweg- oder Mehrwegverpackungen verwendet werden, sind der Aufwand im Bereich Logistik- und Reinigung beachtlich. Jedoch tragen die Verpackungen allesamt einen wesentlichen Anteil am weltweiten Müllaufkommen. Häufig sind die Behälter für Flüssigkeiten aus dem Stand der Technik schwierig zu reinigen oder erst gar nicht für eine Wiederverwendung geeignet. Ferner sind bei fast allen Behältern, welche einen wiederverschließbaren Verschluss aufweisen Steck oder Schraubverbindungen vorgesehen. Bei Steckverbindungen sind es im Wesentlichen die Scherkräfte, welche eine Haltekraft definieren. Die Festlegung der gewünschten Scherkraft muss dabei über die Abstimmung der konzentrischen Durchmesser unter Einbeziehung der jeweiligen Dichtung erfolgen. Bei oftmaligem Gebrauch (Öffnen/Schließen) wird durch Materialabrieb diese Scherkraft schwächer und damit nimmt im Laufe der Zeit die Dichtfähigkeit ab. Auch bei im Stand der Technik häufig verwendeten Schraubmechanismen ergeben sich ebenfalls bei häufiger Benutzung die Möglichkeiten der Abnutzung. Insbesondere bei Gewindeverbindungen aus Kunststoff besteht somit die Gefahr von mechanischer Beschädigung durch fehlerhaftes „Aufsetzen“ und damit hervorgerufenen Verschneidens. Die Gewinde sind schwierig zu reinigen, was nachteilig ist, wenn es um Vermeidung von Verkeimungen insbesondere im Lebensmittelbereich geht.
Die vorliegende Erfindung macht es sich zur Aufgabe die obenstehenden Probleme zumindest teilweise zu lösen und einen Behälter für Flüssigkeit bereitzustellen, welcher eine hohe Wiederverwendungsrate ermöglicht, um möglichst Rohstoff sparend zu sein und die Lebens- bzw. Verwendungsdauer dieser Verpackungen möglichst lange zu erhalten. Weiter soll eine einfache Reinigbarkeit und somit eine möglichst lokale Wiederverwendung und Wiederbefüllung ermöglicht werden. Dadurch sollten aufwendige Sammel- und Rückführungsprozesse möglichst gering gehalten werden.
Darüber hinaus sollte eine hygienische Reinigung ermöglicht werden, welche einfach und energieeffizient ist und gleichzeitig aufwendige chemische Behandlung weitgehend reduziert. Weiter soll es ermöglicht werden, dass am Ende des Produktzyklus eine möglichst hohe Materialreinheit vorliegt, so dass eine technische Recyclingquote nahe 100% möglich ist.
3. Beschreibung der Erfindung
Die oben aufgeführten Probleme werden durch einen Behälter gemäß Anspruch 1 gelöst.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter für Flüssigkeiten, umfassend a): einen Basiskörper mit zumindest einem im wesentlichen zylindrischen Hohlraum zur Aufnahme von Flüssigkeit, wobei der zylindrische Hohlraum zwei gegenüberliegende Stirnseiten-Flächen und eine umfängliche Mantelfläche umfasst, bzw. durch diese begrenzt/definiert ist, wobei sich die Mantelfläche zwischen den beiden Stirnseiten- Flächen im Wesentlichen entlang einer longitudinalen Richtung erstreckt, und wobei zumindest eine der Stirnseiten-Flächen zumindest eine Öffnung in dem Basiskörper definiert, um Zugang von außen zu dem Hohlraum bereitzustellen, wobei die Querschnittsfläche der Öffnung zumindest 70% der kleinsten Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums beträgt, und wobei der Basiskörper zumindest ein erstes magnetisches Verbindungsmittel aufweist, und b): zumindest einen Deckel, welcher angepasst ist, um die Öffnung zu verschließen, wobei der Deckel zumindest ein zweites magnetisches Verbindungsmittel aufweist, wobei der Deckel lösbar mit dem Basiskörper in Eingriff bringbar ist über eine magnetische Verbindung zwischen dem ersten magnetischen Verbindungsmittel und dem zweiten magnetischen Verbindungsmittel. Der erfindungsgemäße Behälter kann im Bereich der Verpackung von flüssigen
Lebensmitteln eingesetzt werden, kann aber auch für die Aufnahme anderer geeigneter Flüssigkeiten (z. B. Kosmetika, Waschmittel, etc.) verwendet werden. Dabei können sich die erfindungsgemäßen Behälter in beliebigen Volumens-Größen (z. B. 300, 500, 1.000 ml) herstellen und verwenden lassen. Sie können sowohl als Verpackung und Behälter für kalte Flüssigkeiten, als auch, in der doppelwandigen Version, für die Darreichung und den Konsum von Heißgetränken als (verschließbare) Becher für Kaffee, Tee, etc. verwendet werden. Der Basiskörper kann durch die Öffnung, welche eine entsprechende Mindestöffnungsgröße aufweist, einfach befüllt werden und kann rückstandsfrei und einfach, auch in haushaltsüblichen Geschirrspülmaschinen gereinigt werden. Somit kann durch die erfindungsgemäße große Öffnung sichergestellt werden, dass zum einen genügend Reinigungsflüssigkeit in den Hohlraum eintreten kann, und zum anderen kann ermöglicht werden, dass ablaufende Reinigungsflüssigkeit zügig ablaufen kann und sich nicht im Hohlraum anstaut, was andernfalls zu einem Absetzen von in der Reinigungsflüssigkeit transportierten Partikel führen kann und somit das Reinigungsergebnis negativ beeinflusst. Die Außenkontur des Deckels kann im Wesentlichen frei gestaltbar sein, vorzugsweise wird sie in derselben geometrischen Form wie der Basiskörper ausgeführt. In dem Deckel können ergometrische Einbuchtungen oder Vertiefungen in die Deckelkontur eingearbeitet sein, welche beispielsweise ein Greifen und Drehen erleichtern können. Es wird angemerkt, dass „im Wesentlichen zylindrisch“ keinesfalls auf einen reinen Kreiszylinder beschränkt zu verstehen ist, auch wenn eine kreiszylindrische Ausformung des Hohlraums besonders bevorzugt sein kann, sondern alle zylindrischen Formen, beispielsweise auch elliptische oder jede andere Zylinderform, umfasst.
Ebenso kann die Mantelfläche nicht koaxial zu einer Longitudinalachse des Zylinders verlaufen, sondern kann sich verjüngen oder aufweiten, so dass sie eine Trichter- oder Kegelstumpfform beschreibt. Eine Querschnittsfläche kann dabei als Fläche eines Querschnitts des Zylinders senkrecht zur Zylinderachse verstanden werden. Der Basiskörper und der Deckel können einstückig ausgebildet sein. Dies kann die Robustheit der so gebildeten Teile erhöhen und ihre Produktion vereinfachen. Die magnetischen Verbindungsmittel, welche eine magnetische Verbindung der Komponenten des Behälters, also beispielsweise Deckel und Basiskörper, ermöglichen, können dabei beispielsweise jeweils Permanentmagneten umfassen, die eine entgegengesetzte Polung aufweisen, so dass sie sich anziehen. Auch kann nur ein magnetisches Verbindungsmittel einer Komponente ein permanentes Magnetfeld aufweisen und ein gegenüberliegend angeordnetes anderes magnetisches Verbindungsmittel der anderen Komponente kann kein permanentes Magnetfeld aufweisen, wie beispielsweise ein nicht magnetisiertes Eisenteil, was jedoch von dem Magnetfeld des gegenüberliegenden magnetischen Verbindungsmittels angezogen werden, um so eine magnetische Verbindung zu erlauben. Dies ermöglicht eine Flexibilität in der Ausgestaltung der magnetischen Verbindung zwischen den Komponenten des Behälters und kann Kosten in der Produktion sparen. Der Deckel kann über die magnetische Verbindung sicher an dem Basiskörper befestigt werden, um so eine Lagerung von Flüssigkeit in dem Basiskörper zu ermöglichen. Der erfindungsgemäße Behälter kann gegenüber rein mechanischen Verbindungen, wie zum Beispiel üblichen Drehverschlüssen, eine verschleißfreie Verbindungsart bereitstellen. So kann eine sichere Verbindung auch nach vielen Wiederbenutzungen sichergestellt werden. Ebenso kann so auf den Einsatz von Klebstoffen zur Verbindung verzichtet werden, welche mit der Zeit altern können, was durch entsprechende Reinigungsprozesse ggf. noch beschleunigt werden kann, was die Verlässlichkeit der Verbindung beeinträchtigt. Wesentliche Vorzüge der erfindungsgemäßen magnetischen Verbindung gegenüber herkömmlichen Steckverbindungen ergeben sich aus der Tatsache, dass die Haltekräfte von magnetischen Verbindungen eine genaue
Feinabstimmung der Haltekräfte und der damit verbunden Abdichtungsmöglichkeiten erlaubt. Sie kann über den gesamten Produkt-Lebenszyklus konstant in ihrer Haltekraft sein und daher dauerhaft dicht bleiben. Weiter kann sie an den Übergangsflächen absolut glatt gehalten werden und somit eine einfache und hygienische Reinigung ermöglichen. Es können so Hinterschneidungen oder Sicken vermieden werden, welche Ablagerungen und Bakterien Raum bieten. Schlussendlich kann die magnetische Verbindung des Deckels oder der im Folgenden beschriebene Einsatz-Adapter, einen Convenience-Vorteil beim Verbraucher bieten. Insbesondere kann ein selbstfindendes Positionieren und Verschließen ermöglicht werden, was das Schließen der Verbindungen zwischen den Komponenten des Behälters erleichtert und ein schnelleres Schließen mit weniger Kraftaufwand ermöglicht. Das heißt, die magnetische Verbindung kann dergestalt sein, dass magnetischen Kräfte der magnetischen Verbindungsmittel so ausgerichtet sind, dass die magnetischen Verbindungsmittel sich selbstständig in eine definierte Position, beispielsweise eine vollständig geschlossene Endposition, bewegen, sobald sie einander angenähert wurden. Ebenso kann ein solcher sogenannter definierte End- oder Dichtpunkt automatisch erreicht werden, was verhindert, dass irrtümlich zu wenig oder zu viel Kraft aufgewendet wird, so dass der gewünschter End- oder Dichtpunkt in jedem Fall perfekt erreicht werden kann.
Sämtliche Elemente des erfindungsgemäßen Behälters können sowohl in herkömmlichen als auch in professionellen Geschirrspülmaschinen sehr einfach und vollständig gereinigt werden. Dies führt dazu, dass sämtliche, die Umwelt belastenden, Sammel-, Transport- und industriellen Reinigungs-Prozesse entfallen und durch eine hohe Anzahl von Wiederverwendungszyklen kann die ökologische Bilanz des erfindungsgemäßen Behälters gegenüber Behältern gemäß dem Stand der Technik verbessert werden. Auch kann so die Lebensdauer des erfindungsgemäßen Behälters mit bis zu 1.000 Wiederverwendungen oder mehr, bei entsprechender Verwendung, verlängert werden.
Die äußere Formgebung des Behälters kann dabei dem Fachmann bekannten Formen für herkömmliche Getränke-Kartonverpackungen entsprechen, um es dem Konsumenten leicht zu machen, eine bereits bestens bekannte und permanent benutzte Verpackungsform handzuhaben ohne sich auf ungewohnte und nicht „erlernte“
Verwendungsabläufe umzustellen. Auch können die Außenkonturen des Körpers mit entsprechender ergometrischer Formgebung ergänzt werden. Ferner kann die Außenkontur angepasst sein, um eine Stapelbarkeit der Behälter zu ermöglichen. Hierfür können entsprechend kongruente Öffnungen und/oder Vorsprünge an der Außenseite des Behälters vorgesehen werden, welche beim Stapeln oder Lagern der Behälter nebeneinander und/oder übereinander ineinandergreifen. Beispielsweise kann der Behälter an seiner Außenseite zumindest eine Vertiefung und/ oder zumindest einen Vorsprung aufweist, wobei die Vertiefung und/oder der Vorsprung so geformt sind, um passend in zumindest eine Vertiefung und/oder zumindest einen Vorsprung einer Außenseite zumindest eines weiteren, benachbart angeordneten Behälters einzugreifen. Die äußere Form kann dabei auch rund oder zylinderförmig, beispielsweise kreiszylinderförmig, ausgestaltet werden. Entsprechend können die Flächen der Stirnseiten der äußeren Form eine rechteckige, quadratische oder runde Form aufweisen.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Mantelfläche durch eine Innenwand des Basiskörpers gebildet und definiert eine Mantelinnenwand, wobei die Mantelinnenwand frei ist von einem Bereich, in welchem sich die Mantelinnenwand mit einem Neigungswinkel von >70° bezüglich der longitudinalen Richtung erstreckt, vorzugsweise von >55° bezüglich der longitudinalen Richtung, mehr bevorzugt >40°, mehr bevorzugt >25°, mehr bevorzugt >10° erstreckt. Am meisten bevorzugt weist die Mantelinnenwand keine Bereiche mit einem Neigungswinkel bezüglich der longitudinalen Richtung auf.
Eine Neigung der Mantelinnenwand umfasst sowohl die Neigung in den Innenraum des Hohlraums hinein als auch von ihm weg, was zu einer Ausbildung von entsprechenden Vorsprüngen oder Vertiefungen in der Mantelinnenwand führt. Somit kann erfindungsgemäß vermieden werden, dass in der Mantelinnenwand unvorteilhafte steile Vorsprünge oder Vertiefungen vorgesehen sind, so dass beispielsweise bei einem Spülvorgang ein Einbringen von Reinigungsflüssigkeit, wie beispielsweise Spülwasser, nicht behindert wird. Auch wird so ein einfaches Ablaufen von eingebrachter Reinigungsflüssigkeit ermöglicht. Der erfindungsgemäße Behälter weist keinerlei Hinterschneidungen oder sonstige schwer zugängliche geometrische Hohlräume oder Winkel auf, welche ein Ansammeln von Flüssigkeit begünstigen können, bzw. ein Ein- und Abfließen von Flüssigkeit in und aus dem Hohlraum behindern. Dies verbessert die Reinigbarkeit des erfindungsgemäßen Behälters, beispielsweise in Spülmaschinen und kann so eine rückstandsfreie und hygienische Reinigung ermöglichen.
Je geringer der vorgesehene Neigungswinkel ist, umso leichter kann eine Flüssigkeit an der Mantelinnenwand abfließen. Je nach Einsatzgebiet und Art der vorgesehenen Reinigung können so unterschiedliche, passende Neigungswinkel bei dem erfindungsgemäßen Behälter bereitgestellt werden. Der Neigungswinkel wird dabei nicht mit Bezug zur longitudinalen Achse des Zylinders oder einer Achse, welche koaxial zu dieser ist, gebildet, sondern wird mit Bezug auf die im wesentlichen longitudinale Erstreckungsrichtung der Mantelinnenwand, welche auch geneigt zur longitudinalen Achse des Zylinders verlaufen kann. Die im wesentlichen longitudinale Erstreckungsrichtung der Mantelinnenwand kann jedoch natürlich auch koaxial zur longitudinalen Achse des Zylinders verlaufen. In jedem Fall sollte der Neigungswinkel <70° betragen, da dies ein schnelles Abfließen von Flüssigkeit ermöglicht, welche in den Hohlraum eingebacht wird. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Querschnittsfläche der Öffnung zumindest 8o% der kleinsten Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums, vorzugsweise zumindest 90%, mehr bevorzugt zumindest 95% und am meisten bevorzugt zumindest die kleinste Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums. Die entsprechende Stirnseiten-Fläche in der sich diese Öffnung befindet besteht in einem solchen Fall zum größten Teil aus der Öffnung.
Somit kann eine ausreichende Größe der Öffnung bezüglich der schmälsten Stelle des Hohlraums sichergestellt werden, was eine erleichterte Befüllung und Reinigung des erfindungsgemäßen Behälters erlaubt. Insbesondere in dem Fall, wenn die Querschnittsfläche der Öffnung zumindest die kleinste Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums beträgt kann ein glatter Übergang ohne jegliche Kanten entlang eines Übergangs von dem Hohlraum zur Öffnung bereitgestellt werden. Im diesem Fall kann der kreiszylindrisch geformte Hohlraum einer Form eines an einer Seite offenen Rohres entsprechen.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Basiskörper vier rechteckige Außenflächen auf, welche sich im Wesentlichen koaxial zur longitudinalen Richtung erstecken, wobei sich longitudinal erstreckende Kanten der Außenflächen benachbart zueinander angeordnet sind, um eine umfängliche Quader-Mantelfläche zu definieren. Besonders bevorzugt ist der Basiskörper im Wesentlichen quaderförmig, d.h., der Körper weist sechs Flächen auf, die aus Rechtecken bestehen, welche im rechten Winkel zu einander stehen. Der Basiskörper kann eine beliebige Grundfläche aufweisen, ist jedoch vorzugsweise rechteckig oder rund, und die Grundflächenmaße können jeweils am benötigten Füllvolumen ausgerichtet werden. Vorzugsweise können die Außenmaße (Länge,
Breite, Höhe) an formale Normen und Bedingungen handelsüblicher Ausgabegeräte (Füllgeräte) für Flüssigkeiten, sowie Kühlschränke und Regalsysteme angepasst werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Basiskörper weiter zumindest eine Stirnseiten-Außenfläche auf, welche an einer Stirnseite der Quader-Mantelaußenfläche angeordnet ist, wobei die Stirnseiten-Außenfläche vorzugsweise quadratisch ist.
Somit kann der Basiskörper nach außen an fünf Seiten durch viereckige Flächen begrenzt und geschlossen sein und an seiner sechsten Seite eine Öffnung aufweisen.
Die Außenkontur des Basiskörpers kann dabei von der Ausformung des im wesentlichen zylindrischen Hohlraums abhängig sein. Beispielsweise kann eine quaderförmige Außenkontur des Basiskörpers durch einen Kreisdurchmesser des im wesentlichen zylindrischen Hohlraums und einer den Kreis entsprechend umfassenden quadratischen Stirnseiten-Außenfläche definiert sein. Die Wände können allesamt einstückig ausgebildet, beispielsweise gegossen, sein, was die mechanische Robustheit des Behälters erhöht. Eine oder mehrere Ecken des Basiskörpers, welche durch die Außenflächen gebildet werden, können eine abgerundete Form aufweisen. Dies erhöht, neben der Reinigbarkeit der Außenfläche, auch den Greif- und Haltekomfort für einen Benutzer.
In einer bevorzugten Ausführungsform bildet eine andere der Stirnseiten-Flächen des zylindrischen Hohlraums eine Innenwand des Basiskörpers und definiert eine Stirnseiten-Innenwand oder eine andere der Stirnseiten-Flächen des zylindrischen Hohlraums definiert zumindest eine weitere Öffnung in dem Basiskörper, um Zugang von außen zu dem zylindrischen Hohlraum bereitzustellen.
In der ersten Alternative kann die Stirnseite, an welcher nicht die zuvor beschriebene Öffnung in dem Basiskörper definiert ist, geschlossen ausgebildet sein. Somit wird ein Hohlraum mit lediglich einer Öffnung bereitgestellt. Alle den Hohlraum begrenzenden Wände können dabei einstückig ausgebildet sein, was die Robustheit erhöht und die Produktion vereinfacht. In der zweiten Alternative stellt das Vorsehen einer weiteren Öffnung einen im Wesentlichen zylindrischen Hohlraum mit zwei Öffnungen an den gegenüberliegenden Stirnseiten bereit, was die Möglichkeit einer Reinigung oder Befüllung oder Entleerung des zylindrischen Hohlraums von beiden Stirnseiten aus ermöglicht. Beide Öffnungen können dann über entsprechende Deckel verschlossen werden. Die Deckel können dabei gleich sein oder unterschiedlich sein, beispielsweise in Form und/oder verwendetem Material, was Flexibilität in der Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Behälters bereitstellt. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Deckel eine Oberseite und eine
Unterseite auf, wobei die Unterseite einen Sockel aufweist, der geformt ist, um passend in die Mantelinnenwand des zylindrischen Hohlraums einzugreifen und/oder wobei die Oberseite geformt ist, um bündig mit den Außenflächen des Basiskörpers abzuschließen, wobei die Oberseite vorzugsweise eine quadratische Form aufweist.
Somit kann der Deckel so ausgebildet sein, dass er formschlüssig mit sowohl der Außenkontur des Basiskörpers als auch formschlüssig mit der Innenkontur des zylindrischen Hohlraums abschließt. Trotz einer gegebenenfalls unterschiedlichen Ausgestaltung des innenliegenden Hohlraums und der Außenkontur der Basiskörpers kann somit sowohl eine geeignete Abdichtung des Hohlraums, als auch eine geeignete Außenkontur des Behälters bereitgestellt werden, um beispielsweise eine Lagerung von mehreren erfindungsgemäßen Behältern neben- oder übereinander zu ermöglichen. Beispielsweise kann bei einer rechteckigen oder quadratischen Außenkontur des Deckels, eine rotierende Bewegung desselben ermöglicht werden, indem an der Unterseite des Deckels ein im wesentlichen runder Sockel ausgebildet ist, welcher, bei einem geschlossenen Zustand des Behälters, konzentrisch in den Hohlraum des Basiskörpers hervorsteht. Der Übergang vom Deckel zum Behälter kann vorzugsweise mit einem Dichtungsmittel, wie einem O-Ring, versehen sein, so dass zwischen Basiskörper und Deckel eine entsprechende Abdichtung vorgesehen werden kann. Durch eine magnetische Verbindung der magnetischen Verbindungsmittel des
Grundkörpers und des Deckels kann die Abdichtung entsprechend gesichert werden kann. In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest eine Ecke, welche in zumindest einer Innenwand des zylindrischen Hohlraums definiert ist, abgerundet und weist einen Radius von 0,1 bis 10 mm, vorzugsweise l bis 6 mm, vorzugsweise l bis 3 mm, und am meisten bevorzugt 2 mm auf, wobei bevorzugt alle Ecken, welche in oder an der Innenwand des zylindrischen Hohlraums definiert sind, abgerundet sind und einen
Radius von 0,1 bis 10 mm, vorzugsweise 1 bis 6 mm, vorzugsweise 1 bis 3 mm, und am meisten bevorzugt 2 mm aufweisen.
Eine geeignete Rundung der Ecken kann die Reinigung des Hohlraums erleichtern und verhindern, dass sich Flüssigkeit in den Ecken festsetzen kann. Auch können die abgerundeten Ecken nach einer Reinigung entsprechend leichter getrocknet werden, beispielsweise durch Heißluft.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Deckel zumindest ein drittes magnetisches Verbindungsmittel und zumindest eine Deckelöffnung auf, wobei der Behälter weiter umfasst: zumindest einen Einsatz, welcher geformt ist, um in die Deckelöffnung einzugreifen, wobei der Einsatz zumindest ein viertes magnetisches Verbindungsmittel aufweist, wobei der Einsatz lösbar mit dem Deckel in Eingriff bringbar ist über eine magnetische Verbindung zwischen dem dritten magnetischen Verbindungsmittel und dem vierten magnetischen Verbindungsmittel.
In einer oder mehreren Deckelöffnungen können unterschiedlich funktionale Einsätze eingesetzt werden. Diese Deckelöffnungen können ebenfalls mit den oben beschrieben magnetischen Verbindungsmitteln vorgesehen sein, was ein einfaches, sicheres und schnelles Einsetzen und Wechseln der Einsätze ermöglicht. Ein Einsatz kann ebenfalls ein rundes Sockelelement aufweisen, welches in die Deckelöffnung eingeführt wird, um diese zu verschließen und abzudichten. Das so in die Deckelöffnung eingeführte Sockel element des jeweiligen Einsatzes kann mittels eines Dicht elements, beispielsweise eines O-Rings, abgedichtet werden und die Dichtung kann über eine entsprechende magnetische Verbindung zwischen dem Deckel und dem Einsatz sichergestellt werden.
Weiter kann in bestimmten Ausführungsformen auch auf das Vorsehen des dritten magnetischen Verbindungsmittels verzichtet werden. In dem Fall kann eine magnetische Verbindung zwischen dem vierten magnetischen Verbindungsmittel des Einsatzes und dem zweiten magnetischen Verbindungsmittel des Deckels bereitgestellt werden. Der Einsatz kann einstückig ausgebildet sein. Dies kann die Robustheit des Einsatzes erhöhen und seine Produktion vereinfachen. Wenn ein Basiskörper mit zwei Öffnungen und zwei Deckeln vorgesehen ist, können die jeweiligen Deckel gleiche oder unterschiedliche Einsätze aufweisen. Somit kann die Flexibilität in der Verwendbarkeit des erfindungsgemäßen Behälters erhöht werden. Der Basiskörper kann an einer Oberkante einer Außenseite zumindest ein erstes magnetisches Verbindungsmittel aufweisen, welches in ein Polymer des Basiskörpers eingegossen ist. Weiter kann der Deckel zumindest ein zweites magnetisches Verbindungsmittel aufweisen, welches in ein Polymer des Deckels eingegossen ist, wobei die magnetischen Verbindungsmittel des Basiskörpers und des Deckels bei einem vollständigen Eingriff des Basiskörpers mit dem Deckel gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. Somit kann eine maximale Haftkraft erreicht werden, da die Magnete in einem möglichst geringen Abstand zueinander angeordnet sind. Beispielsweise kann der Deckel zumindest ein drittes magnetisches Verbindungsmittel aufweisen, welches in ein Polymer des Deckels eingegossen ist und der Einsatz kann zumindest ein viertes magnetisches Verbindungsmittel aufweist, welches in ein Polymer des Einsatzes eingegossen ist, wobei die magnetischen Verbindungsmittel des Deckels und des Einsatzes bei einem vollständigen Eingriff des Deckels mit dem Einsatz gegenüberliegend zueinander angeordnet sind.
Weiter kann die Außenkontur des Behälters entsprechend angepasst sein, um einen nach außen vorstehenden Einsatz eines benachbarten Behälters aufzunehmen. Beispielsweise kann der Basiskörper an seiner Außenseite zumindest eine Vertiefung aufweisen, welche geformt ist, um einen entsprechend hervorstehenden Einsatz zumindest eines benachbart angeordneten Behälters aufzunehmen.
Weiter können die magnetischen Verbindungsmittel des Behälters, bei einem vollständigen Eingriff der über die magnetischen Verbindungsmittel in Eingriff bringbaren Komponenten des Behälters, insbesondere Basiskörper, Deckel und/ oder Einsatz, eine Haftkraft aufweisen, die geeignet groß ist, um ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Komponenten zu verhindern. Als Haftkraft wird dabei diejenige Kraft verstanden, welche ein Magnet senkrecht auf eine Platte, beispielsweise eine Eisenplatte, ausüben kann und die eine entsprechende magnetische Verbindung mit dem Magneten bereitstellt. Die Haftkraft kann beispielsweise abhängig sein vom Material, Magnetisierung, der Geometrie und dem Volumen des Magneten. Um ein Lösen eines Magneten senkrecht von der Platte zu erreichen muss eine der Haftkraft entgegengesetzt gerichtete Kraft aufgebracht werden, welche größer ist als die
Haftkraft. In der Praxis werden Haftkräfte auch häufig als Gewicht angegeben, die ein entsprechender Magnet maximal zu halten in der Lage ist. Die Haftkraft des erfindungsgemäßen Behälters sollte dabei ausreichend groß sein, um ein Auslaufen der Flüssigkeit aus dem Hohlraum des Basisköpers zu verhindern und definiert somit auch seine Haltekraft. Auch sollte die Haftkraft ausreichend groß sein, so dass ein unbeabsichtigtes Lösen des Deckels, beispielsweise während des Transports, ausgeschlossen werden kann. Die erforderliche Haftkraft, um ein unbeabsichtigtes Lösen zu verhindern, kann dabei auch abhängig vom Füllvolumen und den damit verbunden Gewichten und Kräften sein. Die Haftkraft der über die magnetischen Verbindungsmittel in Eingriff bringbaren Komponenten des Behälters, also beispielsweise Basiskörper, Deckel und/oder Einsatz, können unterschiedlich stark ausgebildet sein, je nach Ausgestaltung und Verwendungszweck des Behälters und der einzelnen Komponenten. In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Basiskörper keine mechanischen Verbindungsmittel, insbesondere Steck- und/oder Schraubverbindungsmittel, zur Verbindung mit dem Deckel auf.
Somit können die magnetischen Verbindungsmittel die einzigen Verbindungsmittel sein, über welche die einzelnen Komponenten des Behälters, also beispielsweise der Basiskörper, Deckel und/ oder Einsatz, miteinander verbunden werden. Auf diese Weise können vorteilhaft glatte Oberflächen an den Komponenten des Behälters ausgebildet werden, welche eine einfache und gründliche Reinigung ermöglichen.
Unter mechanischen Verbindungsmitteln werden dabei alle Verbindungen verstanden, welche über ein mechanisches Eingreifen eine Verbindung von zwei oder mehr
Komponenten miteinander ermöglichen, und insbesondere dichtende Verbindungen. Häufig wird dies über entsprechende Ausformungen in den Wänden der Komponenten erreicht, beispielsweise über ein Schraubgewinde in der Außen- bzw. Innenwand eines Basisbehälters und ein entsprechendes Schraubgewinde in der Außen- bzw. Innenwand eines Deckels, welche kongruent zueinander ausgeformt sind und ein Eingreifen der Komponenten miteinander ermöglichen.
Unter einer Schraubverbindung wird dabei eine Anordnung verstanden, bei welcher eine Verbindung über eine entgegengesetzte Rotation der Komponenten erreicht wird, inkl. sogenannten Bajonettverbindungen. Unter einer Steckverbindung wird dabei eine Anordnung verstanden, bei welcher eine Verbindung über eine entgegengesetzte, im wesentlichen lineare Bewegung der Komponenten erreicht wird. Dabei kann eine Komponente eine oder mehrere entsprechende zurückgesetzte Ausformungen, beispielsweise Hinterschneidungen, aufweisen in welche entsprechend angeordnete und geformte hervorstehende Ausformungen, beispielsweise Vorsprünge, der anderen Komponente eingreifen und verriegeln können, wenn die beiden Komponenten ineinandergesteckt werden. Die zuvor genannten Schraub- bzw. Steckverbindungen sind dabei nur zwei Beispiele für mechanische Verbindungsmittel und es sind viele andere Ausbildungen und Anordnungen von mechanischen Verbindungsmitteln denkbar, welche durch den erfindungsgemäßen Behälter vermieden werden können. Alle unvorteilhaften mechanischen Verbindungsmittel haben gemein, dass sie keine glatte Ausformung der Oberflächen der Komponenten ermöglichen und somit allgemein schlechter zu reinigen sind. Ein Fachmann versteht, dass diese Ausführungen für alle Verbindungen zwischen den Komponenten des Behälters gelten können, also beispielsweise auch für Verbindungen zwischen Deckel- und Einsatz.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfassen die über magnetische Verbindungsmittel in Eingriff bringbaren Komponenten des Behälters, insbesondere Basiskörper, Deckel und/oder Einsatz, weiter zumindest ein integriertes Löse- Hilfsmittel, welches so ausgebildet ist, dass das Lösen der magnetischen Verbindungsmittel durch einen Benutzer erleichtert wird.
Somit kann ein Benutzer den Deckel manuell vom Basiskörper lösen obwohl die vorgesehene Haftkraft ein Lösen des Deckels, beispielsweise ein senkrechtes Abheben, eigentlich verhindert. Vorteilhafterweise ist das Hilfsmittel integriert mit dem erfindungsgemäßen Behälter vorgesehen, so dass keine gesonderten Werkzeuge verwendet werden müssen, um ein Lösen zu ermöglichen. Somit wird die Verwendung des erfindungsgemäßen Behälters vereinfacht. Das integrierte Löse-Hilfsmittel kann dabei aus einem oder mehreren Elementen bestehen, welche bei einer manuellen Betätigung eines Benutzers ein Trennen der magnetischen Verbindung erlauben. Beispielseise können die jeweiligen Komponenten des Behälters an ihren Verbindungskanten geeignete Mittel für ein relatives Verschieben der Komponenten bereitstellen, beispielsweise über geeignete Ausformungen in den Wänden, welche eine geführte Bewegung der Komponenten ermöglicht. Somit kann ein Benutzer Scherkräfte, beispielsweise über eine Rotation oder Translation einer oder mehrerer Komponenten gegeneinander aufbringen, wodurch einander gegenüberliegende magnetische Verbindungsmittel gegeneinander verschoben werden können, was zu einer entsprechenden Verringerung der Kraft zwischen den magnetischen
Verbindungsmitteln führt. Somit kann ein Benutzer die Komponenten schlussendlich voneinander trennen. Beispielsweise kann ein Deckel und ein Basiskörper derart ausgestaltet sein, dass ein Benutzer den Deckel zunächst drehen und dann anschließend abheben kann. Das integriert Löse-Hilfsmittel sollte dabei vorzugsweise so ausgestaltet sein, dass es die Reinigbarkeit und Wiederbefüllbarkeit des erfindungsgemäßen Behälters nicht beeinträchtigt wird. Es sollte also ebenfalls keine Hinterschneidungen oder Kanten aufweisen, in welchen sich Flüssigkeit ansammeln kann. Entsprechend kann das integrierte Löse-Hilfsmittel auch zum Lösen der magnetischen Verbindung zwischen der Deckelöffnung und dem Einsatz vorgesehen werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das integrierte Löse-Hilfsmittel zumindest eine schräge Anlauframpe, welche so geformt und angeordnet ist, dass sie bei einer relativen Drehbewegung von in Eingriff befindlichen Komponenten zueinander, ein sukzessives Trennen der magnetischen Verbindungsmittel senkrecht zur Bewegungsebene mit fortschreitender relativer Drehbewegung ermöglicht.
Zumindest eine schräge Anlauframpe kann an einer Komponente, beispielsweise an der Unterseite eines Deckels vorgesehen werden, so dass sie eine gegenüberliegende Fläche, beispielsweise eine Fläche der Oberseite des Basiskörpers kontaktieren kann. Die eine oder mehrere Anlauframpen können dabei, wenn der Deckel in einem geschlossenen Zustand ist, in entsprechenden Vertiefungen an der Oberseite des Basiskörpers aufgenommen sein, so dass die Unterseite des Deckels und die Oberseite des Basiskörpers aufeinander hegen und einander kontaktieren. In diesem Zustand ist der Deckel dann fest mit dem Basiskörper über die magnetische Verbindung verbunden. Wenn nun der Deckel gedreht wird, kann die schräge Anlauframpe aus der Vertiefung heraus bewegt werden, so dass der Deckel durch eine Rotation gleichzeitig senkrecht zur Oberfläche des Basiskörpers bewegt wird. Somit kann der Deckel bei einer Rotation von dem Basiskörper abgehoben werden. Durch den so entstehenden Luftspalt zwischen den magnetischen Verbindungsmitteln kommt es zu einer exponentiellen Abnahme der magnetischen Anziehungskraft und der Deckel kann so mit geringem Kraftaufwand vom Basiskörper genommen werden. In analoger Wirkungsweise können auch eine oder mehrere integrierten Anlauframpen zum Lösen der magnetischen Verbindung zwischen der Deckelöffnung und dem Einsatz vorgesehen werden. Die konkrete Anzahl und Anordnung der Anlauframpen und der entsprechenden Vertiefungen sind dabei nicht auf das obige Beispiel begrenzt, sondern können in geeigneter Anzahl und Form an den Komponenten des Behälters vorgesehen werden, um eine magnetische Entkopplung, beispielsweise mittels einer Drehbewegung, zu erreichen. Das integrierte Löse-Hilfsmittel kann auch so ausgestaltet sein, dass das Aufbringen entsprechender Scherkräfte über eine Translationsbewegung oder eine kombinierte Dreh- und Schiebebewegungen erfolgt.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Einsatz geformt, als zumindest eines von: a. einem Verschluss-Adapter, um ein Verschließen der Deckelöffnung zu ermöglichen, und/ oder b. einem Trink- Adapter, um ein Trinken von in dem Behälter enthaltener Flüssigkeit zu ermöglichen, und/ oder c. einem Speed-Bottle-Adapter, um eine dosierte Ausgabe von in dem Behälter enthaltener Flüssigkeit zu ermöglichen.
Ein Verschlussadapter kann eine umfassende Abdichtung ermöglichen und so auch einen Transport eines erfindungsgemäßen mit Flüssigkeit gefüllten Behälters über weite Strecken ermöglichen. Er kann ebenso das Eindringen von Luft verhindern und so auch gegebenenfalls die Haltbarkeit verderblicher Inhalte erhöhen. Ein Trink- Adapter kann bemessen und geformt sein, um ein Trinken der in dem Behälter befindlichen Flüssigkeit zu ermöglichen. Beispielsweise kann zu diesem Zwecke der Verschlussadapter durch einen Trink-Adapter ausgetauscht werden. Beispielsweise kann der Trinkadapter mit einer zusätzlichen Luftöffnung vorgesehen werden, was den Aufbau eines Unterdrucks in dem Behälter während des Trinkens verhindert und so ein komfortables Trinken direkt aus dem Behälter ermöglicht. Ein sogenannter Speed- Bottle-Behälter (oder auch Dosier-Ausgabe-Behälter) kommt im professionell gastronomischen Umfeld zum Einsatz und ermöglicht eine Dosierung direkt bei der
Ausgabe der Flüssigkeit aus dem Behälter. Durch Einsetzen des Speed-Bottle Adapters kann diese Funktionalität auch für den erfindungsgemäßen Behälter auf komfortable und einfache Weise ermöglicht werden. Auch bei der Verbindung zwischen den oben beschriebenen Einsätzen und der Deckelöffnung können die zuvor beschriebene magnetischen Verbindungen und die Löse-Hilfsmittel entsprechend bereitgestellt werden, um ein entsprechendes Verbinden und Lösen der Einsätze zu ermöglichen. Die zuvor beschriebenen Vorteile und Überlegungen hinsichtlich des Vorsehens der erfindungsgemäßen magnetischen Verbindungen gelten entsprechend. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Behälter aus zumindest einem, vorzugsweise zumindest teilweise transparenten, Polymer hergestellt ist.
Eine oder mehrere Komponenten des erfindungsgemäßen Behälters können aus Polymer hergestellt sein. Dies umfasst alle gängigen dem Fachmann bekannten Polymere, wie z.B. PE und PET. Dies ermöglicht eine wiederholte Reinigung des
Behälters und kann eine Wiederverwendbarkeit und erlauben. Ein geeignetes Polymer kann sich nach dem Einsatzzweck des Behälters richten, beispielsweise in Abhängigkeit von der Flüssigkeit, die in dem Behälter aufgenommen werden soll. Im Falle eines Lebensmittels kann beispielsweise ein für die Aufbewahrung von Lebensmitteln geeignetes Polymer verwendet werden. Auch erlaubt es die Verwendung von Polymer den Behälter in einer großen Bandbreite von Formen und Größen herzustellen, da diese, je nach angestrebter Verwendung, beinahe beliebig an die spezifische Verwendung angepasst werden können. Ebenso kann über ein geeignetes Polymer eine leichte und vollständige Recyclingfähigkeit des gesamten Behälters ermöglicht werden. Die Verwendung eines transparenten Polymers kann zudem ein einfaches Erkennen des Füllstandes des Inhalts erlauben. Es können auch gleiche oder unterschiedliche Polymere für unterschiedliche Komponenten des erfindungsgemäßen Behälters verwendet werden, beispielsweise für Deckel und Basiskörper, um eine gewünschte Steifigkeit oder Flexibilität zu erreichen. Auch kann der Grundkörper mittels der sogenannten Inmould-Foil -Technologie beliebig grafisch gestaltet werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind zumindest ein, vorzugsweise alle, magnetischen Verbindungsmittel in dem Polymer angeordnet, vorzugsweise vollständig von dem Polymer umschlossen.
Das Anordnen der magnetischen Verbindungsmittel in der jeweiligen Komponente des Behälters, also Basiskörper, Deckel oder Einsatz, kann während des Herstellungsprozesses, beispielsweise während des Gießens der Komponente, erfolgen. Auch können die magnetischen Verbindungsmittel nachträglich in die jeweilige Komponente eingebracht werden, beispielsweise durch Vorsehen entsprechender Aussparungen, in welche die magnetischen Verbindungsmittel angeordnet werden können. Das Umschließen der magnetischen Verbindungsmittel kann während des Herstellungsprozesses der Komponenten durch ein Eingießen erfolgen. Die Anordnung der magnetischen Mittel in dem Polymer kann dabei vorzugsweise so erfolgen, dass ein Kontakt von der in dem Behälter aufbewahrten Flüssigkeit mit den magnetischen Verbindungsmitteln ausgeschlossen ist. Dies verhindert einen Kontakt zwischen dem magnetischen Verbindungsmittel und der beinhalteten Flüssigkeit und verhindert so zum einen eine Kontamination, beispielsweise eines Lebensmittels, durch das magnetische Verbindungsmittel und zum anderen vermeidet dies auch einen negativen Einfluss der Flüssigkeit auf die magnetischen Verbindungsmittel, beispielsweise durch eine beschleunigte Korrosion. Weiter kann der Behälter zumindest ein elektronisches Identifikationsmittel, beispielsweise einen RFID-Chip, aufweisen. Das elektronische Identifikationsmittel kann in eine oder mehrere der Komponenten des Behälters integriert sein. Dies kann beispielsweise während des Spritzgusses geschehen, um eine vollständige Umschließung des Identifikationsmittels zu erreichen und es so vor etwaiger Beschädigung während Reinigungsvorgängen oder sonstigen mechanischer Vorgängen zu schützen. Mithilfe dieses Identifikationsmittels können gegebenenfalls auch entsprechend ausgestattete Befüllgeräte erfindungsgemäße Behälter kontaktfrei erkennen. Das Vorsehen eines solchen Identifikationsmittels kann auch eine Integration in digitale Prozesse ermöglichen. Beispielsweise kann der auf einem frei programmierbaren RFID-Chip gespeicherte Inhalt variieren und an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Beispielsweise kann dies eine zu definierende Seriennummer sein. Somit können die erfindungsgemäßen Behälter digital erkannt werden und beispielsweise ohne personenbezogene Daten in verschiedenen Service- und Marketingprozessen weiterverarbeitet werden.
4. Beschreibung der Figuren
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung und um die praktische Anwendbarkeit zu verdeutlichen werden im Folgenden Figuren bereitgestellt und darauf Bezug genommen. Es sollte verstanden werden, dass die Figuren eine beispielhafte Ausführungsformen darstellen und somit in keiner Weise den Umfang der beanspruchten Erfindung einschränkt. Fig. 1 zeigt einen Behälter für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten.
Fig. 2 zeigt einen Basiskörper für einen Behälter für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Eründung in verschiedenen Ansichten.
Fig. 3 zeigt einen Deckel für einen Behälter für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten.
Fig. 4 zeigt einen Behälter für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten.
Fig. 5 zeigt einen Einsatz für einen Deckel eines Behälters für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Eründung in verschiedenen Ansichten. Fig. 6 zeigt einen Einsatz für einen Deckel eines Behälters für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten.
Fig. 7 zeigt einen Einsatz für einen Deckel eines Behälters für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. 5. Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung detailliert beschrieben unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren, welche beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung darstellen. Es ist jedoch möglich, dass die vorliegende Erfindung auch in unterschiedlicher Art und Weise ausgestaltet ist, so dass die nachfolgend aufgeführten Ausführungsformen nicht als einschränkend für den Schutzumfang der Erfindung zu verstehen sind. Vielmehr sollten die aufgeführten Ausführungsformen einem Fachmann beispielhaft den Umfang der Erfindung verdeutlichen. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen in den nachfolgenden Figuren gleiche Elemente. Sofern keine Bezugszeichen an einem Element bei unterschiedlichen Ansichten vorgesehen sind, ist dies lediglich der Übersichtlichkeit der dargestellten Abbildungen geschuldet. Ein Fachmann wird jedoch ohne weiteres die Anordnung und Ausgestaltung der entsprechenden Elemente aus den verschiedenen Ansichten entnehmen können.
Fig. 1 zeigt einen Behälter 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. Der Behälter 1 wird dabei in unterschiedlichen Ansichten bei einer Betrachtung von außen dargestellt, nämlich a.) in einer Ansicht von unten, b.) bis d.) in Seitenansichten und e.) in einer Ansicht von oben. Die Betrachtungsrichtung ist hierbei und im Folgenden immer in Bezug auf die longitudinale Richtung 100 zu verstehen, in welcher sich der Behälter 1 erstreckt. Der Behälter 1 besteht aus einem Basiskörper 3 und einem an der Oberseite angeordneten Deckel 25, welcher formschlüssig mit der Außenkontur des Basiskörpers 3 abschließt. Der Basiskörper 3 weist dabei vier rechteckige Außenflächen 27 auf, welche an ihren longitudinalen Kanten 29 verbunden sind und welche eine Mantelfläche 31 in Form eines Quaders bilden. Der Basisköper 3 ist dabei an der Unterseite geschlossen und an der Oberseite offen. An einer Stirnseiten-Außenfläche 33 an der Unterseite des Basiskörpers 3 ist eine Aussparung 53 vorgesehen, welche passend zu einem Einsatz 47 ist, welcher hier in Form eines Verschluss-Adapters 47A gezeigt ist, der an der Oberseite 37 des Deckels 25 vorgesehen ist, so dass der Verschluss-Adapter 47A eines anderen Behälters 1 entsprechend in die Aussparung 53 eingreifen kann. Die Oberseite des Basiskörpers 3 weist eine Öffnung auf (nicht gezeigt), welche durch den Deckel 25 verschlossen ist. In dem Deckel 25 sind Greifmittel 51 in Form von Vertiefungen vorgesehen, in welche ein Benutzer eingreifen kann, um den Deckel 25 leichter zu greifen und zu drehen. An einer Kante der Quader-Mantelaußenfläche 31, wie beispielsweise an der rechten longitudinalen Kante 29, wie in Fig. ld gezeigt, ist zudem eine Griffkontur vorgesehen, welche ein Greifen und Halten des Behälters 1 erleichtert.
Fig. 2 zeigt den Basiskörper 3 für einen Behälter 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. Hierbei wird der Basiskörper 3 ohne Deckel 25 gezeigt. Fig. 2a zeigt eine Ansicht von unten, wie sie bereits in Fig. la gezeigt ist. Fig. 2d entspricht der vorigen Ansicht von Fig. lc, wobei kein Deckel 25 an der Oberseite vorgesehen ist. Fig. 2e zeigt eine Ansicht von oben auf den Basiskörper 3.
Dabei wird deutlich, dass der Basiskörper 3 einen zylindrischen Hohlraum 5 bildet.
Von oben betrachtet ist in einer Stirnseiten-Fläche 7 des Basiskörpers 3 eine kreisförmige Öffnung 23 vorgesehen, welche einen Zugang von außen zu dem zylindrischen Hohlraum 5 des Basiskörpers 3 erlaubt. Am Boden des zylindrischen Hohlraums 5, welcher durch die Stirnseiten-Innenwand 35 der gegenüberliegenden Stirnseiten-Fläche 9 des Basiskörpers 3 gebildet wird, wird die Aussparung 53 gezeigt, welche einem Vorsprung entsprechend in den zylindrischen Hohlraum 5 hineinragt. Weiter sind an der Stirnseiten-Fläche 7 zwei Löse-Hilfsmittel 49 in Form von Vertiefungen 49B gezeigt. Fig. 2f zeigt eine Ansicht entsprechend der Fig. 2e. Figuren 2b und 2c zeigen entsprechende Querschnittsansichten entlang der Schnittlinien G-G bzw. F-F der Fig. 2f. Eine Mantelfläche 11 des zylindrischen Hohlraums 5 wird dabei von einer Mantelinnenwand 13 gebildet und die Stirnseiten-Fläche 9 des zylindrischen Hohlraums 5 wird von einer Stirnseiten-Innenwand 35 des Basisköpers 3 gebildet. Beispiele für Ecken 43 des zylindrischen Hohlraums 5 sind in Fig. 2c abgebildet. Die weiteren Ecken 43 des zylindrischen Hohlraums 5 sind der Übersichtlichkeit halber nicht gesondert bezeichnet, jedoch, wie dargestellt, entsprechend wie die dargestellten Ecken 43 ausgeformt. Weiter sind in Fig. 2c erste magnetische Verbindungsmittel 15 gezeigt, die an der oberen Stirnseite 7 in der Wand des Basiskörpers 3 vorgesehen sind. Die ersten magnetischen Verbindungsmittel 15 sind dabei vollständig von der Wand des Basiskörpers 3 umschlossen. In Fig. 2b wird zudem an der Oberseite des Basiskörpers 3 eine Neigung der Mantelinnenwand 13 mit dem Winkel a gezeigt. Die Wand neigt sich von der longitudinalen Erstreckungsrichtung 100 der Wand aus in Richtung Innenraum des zylindrischen Hohlraums 5. Fig. 3 zeigt einen Deckel 25 für einen Behälter 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. Hierbei zeigen Figuren 3d und 3g Ansichten von oben. Fig. 3b zeigt eine Ansicht von unten. Figuren 3c und 3e zeigen Seitenansichten des Deckels 25. Fig. 3f zeigt eine Ansicht von schräg oben und Fig. 3h zeigt eine Ansicht von schräg unten. Fig. 3a zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Linie E-E, welche in Fig. 3g gezeigt ist. In dem Deckel 25 ist dabei eine Deckelöffnung 45 gezeigt, welche von der Unterseite 39 des Deckels 25 zur Oberseite 37 des Deckels 25 verläuft und welche einen Zugang von außen zu dem zylindrischen Hohlraum 5 ermöglicht. Weiter sind zwei vierte magnetische Verbindungsmittel 21 gezeigt, welche an der Außenseite des Deckels 25 angeordnet sind und welche vollständig umschlossen in dem Deckel 25 vorgesehen sind. Fig. 2b zeigt die Ansicht des Deckels 25 von unten. Hierbei sind zwei Löse-Hilfsmittel 49 in Form von schrägen Anlauframpen 49A gezeigt, die an der Umfangsseite eines Sockels 41 des Deckels 25 angeordnet sind. Diese schrägen Anlauframpen 49A sind so ausgebildet, dass sie passend in die Vertiefungen 49B passen, wie sie beispielsweise in Fig. 2e dargestellt sind. Aufgrund des runden Sockels 41, welcher passend in die Öffnung 23 des Basiskörpers 3 eingreift, kann der Deckel 25 mit Hilfe der Greifmittel 51 aus der geschlossenen Position gedreht werden, was dazu führt, dass die schrägen Anlauframpen 49A aus den Vertiefungen 49B bewegt werden, was somit ein Anheben des Deckels 25 bewirkt. Auch sind in Fig. 3d entsprechende Vertiefungen 49B gezeigt, welche an der Umfangsseite der Deckelöffnung 45 vorgesehen sind. Für ein Schließen des Deckels 25 kann der Sockel 41 in die Öffnung des Basiskörpers 23 eingesetzt werden und dann in die entsprechend entgegengesetzte Richtung gedreht werden, bis die schrägen Anlauframpen 49A vollständig in den Vertiefungen 49B aufgenommen sind. Die Außenkonturen des
Deckels 25 weisen abgerundete Ecken auf, wie beispielsweise in Fig. 3g gezeigt. Wie insbesondere in den Fig. 3a, 3c und 3e gezeigt, weist der Deckel 25 an seiner Unterseite 39 eine umfängliche Kerbe auf, welche geeignet ist, einen abdichtenden O-Ring aufzunehmen. So kann der Deckel 25 die Öffnung 23 des Basiskörpers 3 auslaufsicher verschließen.
Fig. 4 zeigt einen Behälter 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. In der dargestellten Ausführungsform ist der Deckel 25 mit dem Basiskörper 3 verbunden, wie insbesondere auf der Figur 4e ersichtlich. Zudem ist ein Verschlussadapter 47A mit dem Deckel 25 verbunden. Der Verschlussadapter 47A verschließt die Deckelöffnung 45. Fig. 4f zeigt eine Ansicht von oben und zeigt die Schnittlinien A-A bis D-D für die entsprechenden Querschnittsansichten der Figuren 4a bis 4d. Hierbei zeigt insbesondere Fig. 4a, dass ein Neigungswinkel a der Mantelinnenwand 13 vorgesehen ist, welcher unterschiedlich ist zu einem
Neigungswinkel a der Mantelinnenwand 13, wie in Fig. 4b dargestellt. Insbesondere ist in Fig. 4c gezeigt, dass zwei erste magnetische Verbindungsmittel 15 an der Oberseite des Basiskörpers 3 in der Wand angeordnet sind und dass zwei gegenüberliegende zweite magnetische Verbindungsmittel 17 im Deckel 25 angeordnet sind, welche eine magnetische Verbindung bereitstellen, so dass der Deckel 25 auf dem Basiskörper 3 gehalten wird. Weiter ist in Fig. 4c gezeigt, dass zwei dritte magnetische Verbindungsmittel 19 an der Außenumfangsseite der Deckelöffnung 45 im Deckel 25 vorgesehen sind und dass zwei gegenüberliegende vierte magnetische Verbindungsmittel 21 im Verschluss-Adapter 47A vorgesehen sind, welche eine magnetische Verbindung bereitstellen, so dass der Verschluss-Adapter 47A auf dem Deckel 25 gehalten wird. Der vollständig geschlossene Zustand wird erreicht, wenn die jeweiligen magnetischen Verschlussmittel genau gegenüberliegend angeordnet sind, also die höchstmögliche magnetische Verbindungsstärke vorliegt. Fig. 5 zeigt einen Einsatz für einen Deckel 25 eines Behälters 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. Der Einsatz 47 ist dabei in Form eines Verschluss-Adapters 47A ausgebildet. Hierbei zeigt Fig. 5a eine Ansicht des Verschluss-Adapters 47A von unten, Fig. 5b, eine Ansicht von der Seite, Figuren 5c und 5e Ansichten von oben, Fig. 5d eine Querschnittsansicht entlang der Linie H-H der Fig. 5c und Fig. 5t eine Ansicht von schräg unten. Insbesondere sind schräge Anlauframpen 49A gezeigt, welche an der Unterseite des Verschluss-Adapters 47A angeordnet sind. Diese sind passend geformt, um von den Vertiefungen 49B an der Oberseite 37 des Deckels 25 aufgenommen zu werden. Der Verschluss-Adapters 47A kann gedreht werden, was beim Drehen in Öffnungsrichtung dazu führt, dass die schrägen Anlauframpen 49A aus den Vertiefungen 49B bewegt werden und somit ein Anheben des Verschluss-Adapters 47A bewirken. Für ein Schließen des Einsatzes 47 kann die Sockelförmige Unterseite des Einsatzes 47 in die Deckel Öffnung 45 eingesetzt werden und dann in die entgegengesetzte Richtung gedreht werden bis die schrägen Anlauframpen 49A vollständig in den Vertiefungen 49B aufgenommen sind. An der Unterseite des Verschluss-Adapters 47A ist eine umfängliche Kerbe vorgesehen, welche die Aufnahme eines abdichtenten O-Rings erlaubt. So kann der Verschluss-Adapter 47A die Deckelöffnung 45 auslaufsicher verschließen. Fig. 6 zeigt einen Einsatz 47 für einen Deckel 25 eines Behälters 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. Der Einsatz 47 ist dabei in Form eines Speed-Bottle-Adapters 47B ausgebildet. In dem Speed-Bottle- Adapter ist dabei ein Kanal 55 angeordnet, welcher über die Deckelöffnung 45 einen Zugang zu dem zylindrischen Hohlraum 5 bereitstellt, so dass ein Benutzer eine in dem zylindrischen Hohlraum 5 enthaltene Flüssigkeit ausgeben kann. An der Unterseite des Speed-Bottle-Adapters 47B ist eine umfängliche Kerbe vorgesehen, welche die Aufnahme eines O-Rings erlaubt. So kann der Speed-Bottle-Adapter 47B die Deckelöffnung 45 so verschließen, dass lediglich über den Kanal 55 Flüssigkeit aus dem zylindrischen Hohlraum 5 austreten kann. Alle zuvor mit Bezug auf den Einsatz 47 oder den Verschlussadapter 47A beschriebenen Löse- und Verbindungselemente können analog vorgesehen werden. Der Speed-Bottle Adapter kann dabei ein verlängertes Ausgussrohr für ein erleichtertes Ausgießen aufweisen. Weiter kann der Speed-Bottle Adapter zwei Komponenten aus unterschiedlichem Material umfassen, beispielsweise einen Kunststoffsockel und ein Ausgussrohr aus Edelstahl.
Fig. 7 zeigt einen Einsatz 47 für einen Deckel 25 eines Behälters 1 für Flüssigkeiten gemäß der vorliegenden Erfindung in verschiedenen Ansichten. Der Einsatz 47 ist dabei in Form eines Trink-Adapters 47C ausgebildet. In dem Trink-Adapter ist dabei ein Kanal 55 angeordnet, welcher über die Deckelöffnung 45 einen Zugang zu dem zylindrischen Hohlraum 5 bereitstellt, so dass ein Benutzer eine in dem zylindrischen Hohlraum 5 enthaltene Flüssigkeit trinken kann. An der Unterseite des Trink-Adapters 47C ist eine umfängliche Kerbe vorgesehen, welche die Aufnahme eines O-Rings erlaubt. So kann der Trink-Adapter 47C die Deckelöffnung 45 so verschließen, dass lediglich über den Kanal 55 Flüssigkeit aus dem zylindrischen Hohlraum 5 austreten kann. Alle zuvor mit Bezug auf den Einsatz 47 oder den Verschlussadapter 47A beschriebenen Löse- und Verbindungselemente können analog vorgesehen werden.
Der Trink-Adapter kann vorzugsweise ein Belüftungsloch aufweisen, welches ein Belüften des Hohlraums während des Trinkens ermöglicht, so dass ein Unterdrück vermieden wird. . Bezugszeichenliste
Behälter 1
Basiskörper 3 zylindrischer Hohlraum 5
Stirnseiten-Fläche 7
Stirnseiten-Fläche 9
Mantelfläche 11
Mantelinnenwand 13 erstes magnetisches Verbindungsmittel 15 zweites magnetisches Verbindungsmittel 17 drittes magnetisches Verbindungsmittel 19 viertes magnetisches Verbindungsmittel 21
Öffnung des Basiskörpers 23
Deckel 25
Außenfläche 27
Kanten der rechteckigen Außenflächen 29
Quader-Mantelaußenfläche 31
Stirnseiten-Außenfläche 33
Stirnseiten-Innenwand 35
Oberseite des Deckels 37
Unterseite des Deckels 39
Sockel 41
Ecke der Innenwand 43
Deckelöffnung 45
Einsatz 47
Verschluss-Adapter 47A
Speed-Bottle-Adapter 47B
Trink-Adapter 47C
Löse-Hilfsmittel 49 schräge Anlauframpe 49A
Vertiefung 49B
Greifmittel 51
Aussparung 53
Kanal 55 longitudinale Richtung 100
Neigungswinkel a

Claims

ANSPRÜCHE 1 bis 15
1. Ein Behälter (1) für Flüssigkeiten, umfassend: a) einen Basiskörper (3) mit zumindest einem im wesentlichen zylindrischen Hohlraum (5) zur Aufnahme von Flüssigkeit, wobei der zylindrische Hohlraum (5) zwei gegenüberliegende Stirnseiten-Flächen (7, 9) und eine umfängliche Mantelfläche (11) umfasst, wobei sich die Mantelfläche (11) zwischen den beiden Stirnseiten-Flächen (7, 9) im Wesentlichen entlang einer longitudinalen Richtung (100) erstreckt, und wobei zumindest eine der Stirnseiten-Flächen (7, 9) zumindest eine Öffnung (23) in dem Basiskörper (3) definiert, um Zugang von außen zu dem Hohlraum (5) bereitzustellen, wobei die Querschnittsfläche der Öffnung (23) zumindest 70% der kleinsten Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums (5) beträgt, und wobei der Basiskörper (3) zumindest ein erstes magnetisches Verbindungsmittel (15) aufweist, b) zumindest einen Deckel (25), welcher angepasst ist, um die Öffnung (23) zu verschließen, wobei der Deckel (25) zumindest ein zweites magnetisches Verbindungsmittel (17) aufweist, wobei der Deckel (25) lösbar mit dem Basiskörper (3) in Eingriff bringbar ist über eine magnetische Verbindung zwischen dem ersten magnetischen Verbindungsmittel (15) und dem zweiten magnetischen Verbindungsmittel (17).
2. Behälter (l) für Flüssigkeiten gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Mantelfläche (n) durch eine Innenwand des Basiskörpers (3) gebildet wird und eine Mantelinnenwand (13) definiert, wobei die Mantelinnenwand (13) frei ist von einem Bereich, in welchem sich die Mantelinnenwand (13) mit einem Neigungswinkel (a) von >70° bezüglich der longitudinalen Richtung (100) erstreckt, vorzugsweise von >55° bezüglich der longitudinalen Richtung (100), mehr bevorzugt >40°, mehr bevorzugt >25°, mehr bevorzugt >10° erstreckt und am meisten bevorzugt keine Bereiche mit einem Neigungswinkel (a) bezüglich der longitudinalen Richtung (100) aufweist.
3. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Querschnittsfläche der Öffnung (23) zumindest 80% der kleinsten Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums (5) beträgt, vorzugsweise zumindest 90 %, mehr bevorzugt zumindest 95% und am meisten bevorzugt zumindest die kleinste Querschnittsfläche des zylindrischen Hohlraums (5) beträgt.
4. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Basiskörper (3) vier rechteckige Außenflächen (27) aufweist, welche sich im Wesentlichen koaxial zur longitudinalen Richtung (100) erstecken, wobei sich longitudinal erstreckende Kanten (29) der Außenflächen (27) benachbart zueinander angeordnet sind, um eine umfängliche Quader- Mantelaußenfläche (31) zu definieren.
5· Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Basiskörper (3) weiter zumindest eine Stirnseiten-Außenfläche (33) aufweist, welche an einer Stirnseite der Quader-Mantelaußenfläche (31) angeordnet ist, wobei die Stirnseiten-Außenfläche (33) vorzugsweise quadratisch ist.
6. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine andere der Stirnseiten-Flächen (7, 9) des zylindrischen Hohlraums (5) durch eine Innenwand des Basiskörpers (3) gebildet wird und eine Stirnseiten-Innenwand (35) definiert oder wobei eine andere der Stirnseiten- Flächen (7, 9) des zylindrischen Hohlraums (5) zumindest eine weitere Öffnung in dem Basiskörper (3) definiert, um Zugang von außen zu dem zylindrischen
Hohlraum (5) bereitzustellen.
7. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Deckel (25) eine Oberseite (37) und eine Unterseite (39) aufweist, wobei die Unterseite (39) einen Sockel (41) aufweist, der geformt ist, um passend in die Mantelinnenwand (13) des zylindrischen Hohlraums (5) einzugreifen und/ oder wobei die Oberseite geformt ist, um bündig mit den
Außenflächen (27) des Basiskörpers (3) abzuschließen, wobei die Oberseite (37) vorzugsweise eine quadratische Form aufweist.
8. Behälter (l) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eine Ecke (43), welche in zumindest einer Innenwand des zylindrischen Hohlraums (5) definiert ist, abgerundet ist und einen Radius von 0,1 bis 10 mm, vorzugsweise 1 bis 6 mm, vorzugsweise 1 bis 3 mm, und am meisten bevorzugt 2 mm aufweist, wobei bevorzugt alle Ecken (43), welche in oder an der Innenwand des zylindrischen Hohlraums (5) definiert sind, abgerundet sind und einen Radius von 0,1 bis 10 mm, vorzugsweise 1 bis 6 mm, vorzugsweise 1 bis 3 mm, und am meisten bevorzugt 2 mm aufweisen.
9. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Deckel (25) zumindest ein drittes magnetisches Verbindungsmittel (19) und zumindest eine Deckelöffnung (45) aufweist, wobei der Behälter (1) weiter umfasst: zumindest einen Einsatz (47), welcher geformt ist, um in die Deckelöffnung (45) einzugreifen, wobei der Einsatz (47) zumindest ein viertes magnetisches Verbindungsmittel (21) aufweist, wobei der Einsatz (47) lösbar mit dem Deckel (25) in Eingriff bringbar ist über eine magnetische Verbindung zwischen dem dritten magnetischen Verbindungsmittel (19) und dem vierten magnetischen Verbindungsmittel (21).
10. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Basiskörper keine mechanischen Verbindungsmittel, insbesondere Steck- und/oder Schraubverbindungsmittel, zur Verbindung mit dem Deckel aufweist.
11. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die über magnetische Verbindungsmittel (15, 17, 19, 21) in Eingriff bringbaren Komponenten des Behälters (1), insbesondere Basiskörper (3), Deckel (25) und/oder Einsatz (47), weiter zumindest ein integriertes Löse- Hilfsmittel (49) umfassen, welches so ausgebildet ist, dass das Lösen der magnetischen Verbindungsmittel (15, 17, 19, 21) durch einen Benutzer erleichtert wird.
12. Behälter (l) für Flüssigkeiten gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei das integrierte Löse-Hilfsmittel (49) zumindest eine schräge Anlauframpe umfasst, welche so geformt und angeordnet ist, dass sie bei einer relativen Drehbewegung von in Eingriff befindlichen Komponenten zueinander, ein sukzessives Trennen der magnetischen Verbindungsmittel (15, 17, 19, 21) senkrecht zur Bewegungsebene mit fortschreitender relativer Drehbewegung ermöglicht.
13. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, wobei der Einsatz (47) geformt ist, als zumindest eines von: a. einem Verschluss-Adapter (47A), um ein Verschließen der Deckelöffnung (45) zu ermöglichen, und/oder b. einem Trink-Adapter (47B), um ein Trinken von in dem Behälter (1) enthaltener Flüssigkeit zu ermöglichen, und/oder c. einem Speed-Bottle-Adapter (47C), um eine dosierte Ausgabe von in dem Behälter (1) enthaltener Flüssigkeit zu ermöglichen.
14. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Behälter (1) aus zumindest einem, vorzugsweise zumindest teilweise transparenten, Polymer hergestellt ist.
15. Behälter (1) für Flüssigkeiten gemäß dem vorhergehenden Anspruch, wobei zumindest ein, vorzugsweise alle, magnetischen Verbindungsmittel (15, 17, 19, 21) in dem Polymer angeordnet, vorzugsweise vollständig von dem Polymer umschlossen, sind.
PCT/EP2020/070592 2020-07-21 2020-07-21 Wiederverwendbaren behälter für flüssige lebensmittel Ceased WO2022017588A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20747353.9A EP4118002B1 (de) 2020-07-21 2020-07-21 Wiederverwendbarer behälter für flüssige lebensmittel
PCT/EP2020/070592 WO2022017588A1 (de) 2020-07-21 2020-07-21 Wiederverwendbaren behälter für flüssige lebensmittel
CN202080102932.0A CN115836012A (zh) 2020-07-21 2020-07-21 可重复使用的用于液体食品的容器
US18/017,354 US20230348134A1 (en) 2020-07-21 2020-07-21 Reusable container for liquid foods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2020/070592 WO2022017588A1 (de) 2020-07-21 2020-07-21 Wiederverwendbaren behälter für flüssige lebensmittel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022017588A1 true WO2022017588A1 (de) 2022-01-27

Family

ID=71846362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2020/070592 Ceased WO2022017588A1 (de) 2020-07-21 2020-07-21 Wiederverwendbaren behälter für flüssige lebensmittel

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230348134A1 (de)
EP (1) EP4118002B1 (de)
CN (1) CN115836012A (de)
WO (1) WO2022017588A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH658438A5 (en) * 1981-10-22 1986-11-14 Saseb Ag Closure for containers
JPH01125213A (ja) * 1987-11-11 1989-05-17 Seiko Epson Corp 密閉容器の製造方法
DE9309236U1 (de) * 1993-06-22 1993-10-07 Coronet-Werke Gmbh, 69483 Wald-Michelbach Verpackungsbehältnis
EP1541484A1 (de) * 2003-12-09 2005-06-15 Free- Free Industrial Corp. Behälter mit Magnetkraft zum Verbinden eines Deckels mit einem Körper

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8636167B2 (en) * 2008-08-11 2014-01-28 Louis Hajichristou Self-actuating closure mechanisms for closeable articles
US10569940B2 (en) * 2017-06-15 2020-02-25 Camelbak Products, Llc Cap assemblies with magnetic closure retention mechanisms and drink containers including the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH658438A5 (en) * 1981-10-22 1986-11-14 Saseb Ag Closure for containers
JPH01125213A (ja) * 1987-11-11 1989-05-17 Seiko Epson Corp 密閉容器の製造方法
DE9309236U1 (de) * 1993-06-22 1993-10-07 Coronet-Werke Gmbh, 69483 Wald-Michelbach Verpackungsbehältnis
EP1541484A1 (de) * 2003-12-09 2005-06-15 Free- Free Industrial Corp. Behälter mit Magnetkraft zum Verbinden eines Deckels mit einem Körper

Also Published As

Publication number Publication date
US20230348134A1 (en) 2023-11-02
CN115836012A (zh) 2023-03-21
EP4118002A1 (de) 2023-01-18
EP4118002B1 (de) 2024-05-01
EP4118002C0 (de) 2024-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69115035T2 (de) Behälter und verschluss.
DE102013015265B4 (de) Schraubverschlussstopfen für Behälter
DE3640040C3 (de) Verpackungsbehälter für Flüssigkeiten
DE4109886A1 (de) Als trinkglas ausgebildete flasche
DE69902890T2 (de) Hybridgetränkebehälter
EP0011292A1 (de) Becherartiges Verpackungsgefäss
DE102019125582A1 (de) Mixbehälter sowie System zur Herstellung von Mixgetränken
WO2019201691A1 (de) Verschlusseinrichtung für einen getränkebehälter
EP4118002B1 (de) Wiederverwendbarer behälter für flüssige lebensmittel
DE202014100317U1 (de) Behälter zur Verpackung von Lebensmitteln
EP2319383A1 (de) Sauglanze und Behälter mit Codiergeometrie
DE102018003627A1 (de) Behälter für Anstrichmittel mit einer nachgiebigen Tasche
DE102016008168A1 (de) Trinkgefäß und Befüllvorrichtung zum automatischen Befüllen eines Trinkgefäßes
EP3097022A1 (de) Behaelterdeckel, kunststoffgefaess sowie behaelter mit einem kunststoffgefaess und einem behaelterdeckel, und verfahren zu deren herstellung
DE102023125804A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur versiegelung von mehrweg-verpackungen
DE10148547A1 (de) Behälter aus Kunststoff
DE19711578A1 (de) Vorrichtung zum Öffnen und Wiederverschließen von Behältern
DE102007003386A1 (de) Einwegbecher oder Einwegtasse
DE202024105212U1 (de) To-go-Gefäß für Getränke bzw. Speisen mit verbesserter Dichtung
WO2003037728A1 (de) Kunststoffflasche
DE8904656U1 (de) Verpackungsgebinde (Bag-in-Box-Vepackung) mit Konus-Verschluß
WO2023227310A1 (de) Verschlusselement zum verringern und festhalten von flüssigkeitsrückständen
EP3687916A1 (de) Behälter mit verschlusseinrichtung und deckel
DE3140830A1 (de) Verschlussstueck mit schlauch fuer sterile und nicht sterile flexible verpackungen
DE202011050981U1 (de) Kanister mit lösbarem Ausgießstutzen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20747353

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020747353

Country of ref document: EP

Effective date: 20221011

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE