WO2023022375A1 - 플랫 플렉시블 인쇄회로 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a flat flexible printed circuit, and more particularly, to a flat flexible printed circuit that is flexible including a film and mountable with SMT (Surface Mount Technology) terminals.
  • SMT Surface Mount Technology
  • the present invention provides a flat flexible printed circuit that conducts an electrical signal by electrically connecting to an external device in a high temperature environment, including a film material resistant to high temperatures.
  • the present invention provides a flat flexible printed circuit manufactured by a roll-to-roll lamination process, which has no limit on product length, simplifies the number of processes for other wires, and has a low manufacturing cost.
  • the present invention provides a flat flexible printed circuit having a small volume and a light weight compared to other wires by wrapping both sides of a plurality of wires with a flexible film.
  • the present invention provides a flat flexible printed circuit that can be mounted on an external device by perforating a plurality of conducting wires and corresponding double-sided films, and can be branched and folded by cutting according to a predetermined pattern.
  • the present invention provides a flat flexible printed circuit electrically connected to a plurality of external devices by branching a plurality of connection units electrically connected to both ends.
  • a flat flexible printed circuit is provided.
  • a flat flexible printed circuit includes a first film, a plurality of conducting wires disposed on one surface of the first film, and a second film facing and adhered to the first film with a plurality of conducting wires disposed between the first films.
  • a cable unit including a cable unit, a first connector unit located at one end of the cable unit and electrically connecting the wire included in the cable unit to the outside, and a partial area of the first film corresponding to some of the plurality of wires are punched out so that some of the wire A terminal connection portion opened to the outside of the first film may be included.
  • the flat flexible printed circuit includes a high-temperature resistant film material and can be electrically connected to an external device in a high-temperature environment, and thus has high versatility.
  • the flat flexible printed circuit is manufactured by a roll-to-roll lamination process, so there is no limit to the length of the product, and the number of processes for other wires is simplified and the manufacturing cost is low, so the economic feasibility and business value are high.
  • the flat flexible printed circuit wraps both sides of a plurality of wires with a flexible film, so that the volume is small and the weight is light compared to other wires, so the usability is high.
  • the flat flexible printed circuit can be mounted on an external device by perforating a plurality of conductors and corresponding double-sided films, and can be branched and folded by cutting according to a preset pattern, thereby providing flexibility and versatility. high.
  • the flat flexible printed circuit is easy to use by branching a plurality of connection units electrically connected to both ends and electrically connecting to a plurality of external devices.
  • 1 to 3 are views for explaining a flat flexible printed circuit according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 4 to 6 are views for explaining a flat flexible printed circuit including a branched structure according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 to 9 are views for explaining a flat flexible printed circuit bonded to an external device according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 10 and 11 are views for explaining a flat flexible printed circuit connected to a plurality of external devices according to an embodiment of the present invention.
  • 1 to 3 are views for explaining a flat flexible printed circuit according to an embodiment of the present invention.
  • the flat flexible printed circuit may include a cable unit 100, a first connector unit 110, a terminal connection unit 120, a penetrating unit 130, a holding unit 140, and an inspection unit 150.
  • the cable unit 100 includes a first film, a plurality of conducting wires disposed on one surface of the first film, and a second film facing and adhered to the first film with a plurality of conducting wires disposed between the first films.
  • the first film or the second film may be a film resistant to a high temperature environment, for example, a polyimide film.
  • the conducting wire may be a material that conducts electricity, for example, a copper conducting wire.
  • the cable unit 100 may be manufactured by a manufacturing process in which a first film and a second film are bonded with a plurality of conducting wires interposed through a roll-to-roll lamination process. Since the cable unit 100 is manufactured through the roll-to-roll lamination process, it can be produced as long as the length wound on the roll in the longitudinal direction, so there is no limit to the length of the product, the number of processes for other wires is simplified, and the manufacturing cost is low, resulting in economic feasibility and business efficiency. is high
  • the first connector unit 110 is located at one end of the cable unit 100 and electrically connects a wire included in the cable unit 100 to the outside.
  • the first connector unit 110 may be branched with some of the plurality of wires included in the cable unit 100 .
  • the terminal connection unit 120 may further include a support wire physically supporting the connection with the SMT terminal using a wire that is not electrically connected to the SMT terminal.
  • the fifth copper wire may be used as a support wire for the terminal connection part 120.
  • a plurality of terminal connectors 120 may be disposed in the cable unit 100, and may be bonded to SMT terminals through a bonding tool, adhesive, or fusion.
  • a plurality of SMT terminals may be arranged in parallel in the width direction with the mounting unit 140 as the center.
  • the first SMT terminal to the fourth SMT terminal may be disposed parallel to the cable unit 100 in the longitudinal direction.
  • the first SMT terminal and the wire 1 may be electrically connected, and the second SMT terminal and the wire 2 may be electrically connected.
  • the conductive wire 1 may be disconnected after the first SMT terminal by the through part 130, and whether or not conduction may be inspected by the inspection part 150.
  • wire 1 may be disconnected from the first connector unit 110 and used as a support wire in the second SMT terminal portion.
  • Conductor 2 may also be disconnected after the second SMT terminal by the penetrating part 130, and whether or not conduction may be inspected by the inspection part 150.
  • the wire 2 is disconnected from the first connector unit 110 and can be used as a support wire in the third SMT terminal portion.
  • the penetrating portion 130 is located at a preset distance in the opposite direction to the first connector portion 110 with respect to the terminal connecting portion 120 and includes at least one conductive wire among some open conductive wires and a first film corresponding to at least one conductive wire. At least one conductive wire is disconnected by perforating the region and the second film region.
  • the penetrating portion 130 may have a shape in which the first film, the conductive wire, and the second film pass through in a partial area.
  • the penetrating portion 130 prevents crosstalk between the connector portion 110 and the terminal connection portion 120 by disconnecting wires electrically connected to the terminal connection portion 120 after the terminal connection portion 120 .
  • the mounting unit 140 perforates a portion of the cable unit 100 to mount the cable unit 100 to an external device.
  • the mounting unit 140 may be mounted on another external device by penetrating all of the partial area of the first film of the cable unit 100, the corresponding wire, and the corresponding partial area of the second film.
  • the mounting unit 140 may be formed by punching a position of a hooking hole that meets a mounting hole of another external device, for example, a standard of a battery model.
  • the mounting portion 140 may be formed at a portion corresponding to a preset distance from the terminal connecting portion 120 .
  • the mounting hole 140 may be created by punching a location of a holding hole that meets the standard of the battery model to fit the setting of the cable 100 .
  • the inspection unit 150 is located at a predetermined distance from the terminal connection unit 120 in the direction of the first connector unit 110 and punches out a first film area corresponding to at least one conductive wire among some open conductive wires to detect at least one conductive wire. Electrical flow can be examined.
  • the inspection part 150 may be a part capable of inspecting the electrical connection between the connector part 110 and the terminal connection part 120, for example, in the shape of a hole.
  • the inspection unit 150 When the SMT terminal is connected to the cable unit 100, the inspection unit 150 may be created in the direction of the first connector unit 110 based on the terminal connection unit 120. Here, the inspection unit 150 may be arranged in the same number as the number of wires connected to the SMT terminal.
  • FIGS. 4 to 6 are views for explaining a flat flexible printed circuit including a branched structure according to an embodiment of the present invention.
  • the flat flexible printed circuit according to the present invention may include a plurality of branch cable parts in which the cable part 100 is branched in the longitudinal direction and includes some of the plurality of conducting wires.
  • the flat flexible printed circuit may include, for example, a first branch cable part that is branched in the longitudinal direction and includes some of the plurality of conductor wires, and a second branch cable part that includes some of the plurality of conductor wires.
  • the flat flexible printed circuit may include a bent portion electrically connected to an external device by being bent at a predetermined angle in the width direction of the cable unit 100 .
  • a flat flexible printed circuit can realize a branching process and a folding process through a printed pattern.
  • branch lines formed on a film may be displayed for branching of the cable unit 100 .
  • the branch lines may be printed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the cable unit 100 .
  • the branch line may have various shapes by branching in the length direction of the cable unit 100 .
  • the bent line 510 in the form of an oblique line may be displayed to bend a portion of the cable unit 100 in the width direction of the cable unit 100 .
  • the fold line 510 may be printed in a straight line form having an angle of 45 degrees from the horizontal direction on the first film or the second film of the bent portion of the first branch cable unit or the second branch cable unit.
  • the flat flexible printed circuit may include a folded portion 610 that is cut and folded including some of the plurality of conductive wires of the cable unit 100 .
  • the folded portion 610 may be cut and folded in a 'c'-shaped pattern, for example.
  • the folded portion 610 may further include a support hole portion 620 preventing tearing of the cut portion.
  • FIG. 7 to 9 are views for explaining a flat flexible printed circuit bonded to an external device according to an embodiment of the present invention.
  • some of the open wires and the corresponding second film are perforated in the terminal connection part 120 in a partial area of the first film, and electrically connects some open wires and the outside using a bonding tool.
  • a bonding tool fastening portion 710 connected to may be further included.
  • the bonding tool may be a tool made of a material that conducts electricity, for example, a rivet or a bolt.
  • the flat flexible printed circuit may form a structure connected to the bus bar through rivets or bolts.
  • the flat flexible printed circuit is a bonding fastening part 810 electrically bonding some open wires to the terminal connecting part 120 to some open wires in a partial region of the first film with an adhesive as a medium and the outside.
  • the bonding agent may be, for example, tin, an anisotropic conductive film (ACF), or an anisotropic conductive paste (ACP).
  • the flat flexible printed circuit may bond the terminal connector 120 and other external devices by curing the bonding agent by applying heat equal to or higher than a preset temperature to the bonding fastening unit 810 .
  • the preset temperature may be 200 degrees Celsius.
  • a portion of the terminal connecting portion 120 is opened to a portion of the first film and a corresponding portion of the second film to open a portion of the first film and a portion of the second film.
  • a fusion connection part 910 electrically fusion-spliced to some of the open wires and the outside may be further included.
  • the fusion fastening part 910 may join another external device by fusing the corresponding wire through, for example, ultrasonic wave or laser.
  • FIGS. 10 and 11 are views for explaining a flat flexible printed circuit connected to a plurality of external devices according to an embodiment of the present invention.
  • the flat flexible printed circuit may further include a second connector that is located at the other end of the cable unit 100 and electrically connects the wire included in the cable unit 100 to the outside.
  • the first connector unit 110 may include an 18-pin connector to which 18 wires are connected, and the second connector unit may be branched into three branches.
  • the second connector part is a part of the first other end connector part 1010 that electrically connects some of the plurality of wires included in the cable part 100 to the outside and is cut in the length direction of the cable part 100, so that a part of the first other end part
  • the second other end part connector part 1020 which is separated from the connector part 1010 into other branches and electrically connects other part of the wire to the outside, and the second other end part connector part 1020 which is cut in the length direction of the cable part 100
  • a third other end portion connector portion 1030 that is separated from other branches and electrically connects other portions of the wire to the outside.
  • the second connector unit includes an 8-pin first other end partial connector unit 1010 to which 8 wires are connected, a 6-pin second other end partial connector unit 1020 to which 6 wires are connected, and 4 wires It may include a third other end partial connector part 1030 of connected 4 pins.
  • first other end partial connector unit 1010, the second other end partial connector unit 1020, and the third other end partial connector unit 1030 may include branched cable units having different lengths.
  • the first connector unit 110 is divided into two branches and includes a first partial connector unit 1110 and a cable electrically connecting some of the plurality of wires included in the cable unit 100 to the outside. It may include a second partial connector portion 1120 that is cut in the longitudinal direction of the portion 100 and separated into other branches from the first portion of the connector portion 1110 to electrically connect the other portion of the wire to the outside.
  • the first connector unit 110 may include a first partial connector unit 1110 of 10 pins to which 10 conductive wires are connected and a second partial connector unit 1120 of 10 pins to which 10 different wire wires are connected.
  • the first partial connector unit 1110 and the second partial connector unit 1120 may include branched cable units having different lengths.
  • the second connector part includes a 10-pin first other end part connector part 1130 to which 10 conductor wires are connected, a 6-pin second other end part connector part 1140 to which 6 conductor wires are connected, and a 4-pin connector part 1140 to which 4 conductor wires are connected.
  • the third other end may include a partial connector part 1130 .
  • first other end partial connector unit 1110 may include branched cable units having different lengths.
  • second other end partial connector unit 1120 may include branched cable units having different lengths.
  • third other end partial connector unit 1130 may include branched cable units having different lengths.
  • the present invention includes a film material resistant to high temperatures and can be electrically connected to external devices in a high temperature environment, so it has high versatility and industrial applicability.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

본 발명은 플랫 플렉시블 인쇄회로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필름을 포함하여 유연하고, SMT(Surface Mount Technology) 단자가 실장 가능한 플랫 플렉시블 인쇄회로에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 고온에 강한 필름 재질을 포함하여 고온 환경에서 외부의 장치와 전기적으로 접속 가능하여 범용성이 높다.

Description

플랫 플렉시블 인쇄회로
본 발명은 플랫 플렉시블 인쇄회로에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필름을 포함하여 유연하고, SMT(Surface Mount Technology) 단자가 실장 가능한 플랫 플렉시블 인쇄회로에 관한 것이다.
과학 기술의 진보에 따른 디지털정보 산업의 고도발전은, 컴퓨터가 필수불가결한 과학기술의 필수품이 되도록 하였다. 컴퓨터 설비에 관련된 기술 중 제어신호 및 데이터 신호를 전송하는데 있어서, 배선에 의한 신호전송효율은 컴퓨터 전체의 운영효율과 밀접한 상관관계가 있다.
종래의 기술에 따른 기존 FPCB(Flexible Printed Circuit Board)는 시트타입으로 제작하기 때문에 길이방향의 제작 사이즈 한계가 있고 제조 공정이 복잡하고 제조 단가가 높은 문제점이 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허 제10-1135108 호에 개시되어 있다.
본 발명은 고온에 강한 필름 재질을 포함하여 고온 환경에서 외부의 장치와 전기적으로 접속하여 전기 신호를 도통하는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 제공한다.
본 발명은 롤투롤 라미네이션 공정으로 제조하여 제품 길이에 한계가 없고, 다른 전선들에 공정 수가 간소화되고 제조 단가로 낮은 플랫 플렉시블 인쇄회로를 제공한다.
본 발명은 복수의 도선의 양면을 유연한 필름으로 감싸서 다른 전선들에 비해 부피가 적고 무게가 가벼운 플랫 플렉시블 인쇄회로를 제공한다.
본 발명은 복수의 도선 및 상응하는 양면의 필름들을 타공하여 외부 장치에 거치할 수 있고, 기설정된 패턴에 의하여 커팅하여 분기 및 꺾기가 가능한 플랫 플렉시블 인쇄회로를 제공한다.
본 발명은 양 단부에 전기적으로 접속하는 커넥션부를 복수로 분기하여 복수의 외부 장치에 전기적으로 접속하는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로를 제공한다.
본 발명의 일 실시예를 따른 플랫 플렉시블 인쇄회로는 제1 필름, 제1 필름 일면에 배치되는 복수의 도선 및 제1 필름 사이에 복수의 도선을 두고 제1 필름과 대향되어 접착되는 제2 필름을 포함하는 케이블부, 케이블부의 일단에 위치하여 케이블부에 포함된 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제1 커넥터부 및 복수의 도선 중 일부 도선에 대응되는 제1 필름의 일부 영역이 타발되어 일부 도선이 제1 필름 외부로 개방되는 단자 접속부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 고온에 강한 필름 재질을 포함하여 고온 환경에서 외부의 장치와 전기적으로 접속 가능하여 범용성이 높다.
본 발명의 실시예에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 롤투롤 라미네이션 공정으로 제조하여 제품 길이에 한계가 없고, 다른 전선들에 공정 수가 간소화되고 제조 단가로 낮아 경제성 및 사업성이 높다.
본 발명의 실시예에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 복수의 도선의 양면을 유연한 필름으로 감싸서 다른 전선들에 비해 부피가 적고 무게가 가벼워 활용성이 높다.
본 발명의 실시예에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 복수의 도선 및 상응하는 양면의 필름들을 타공하여 외부 장치에 거치할 수 있고, 기 설정된 패턴에 의하여 커팅하여 분기 및 꺾기가 가능하여 유연성 및 범용성이 높다.
본 발명의 실시예에 따르면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 양 단부에 전기적으로 접속하는 커넥션부를 복수로 분기하여 복수의 외부 장치에 전기적으로 접속하여 사용 용이성이 높다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1내지 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 분기 구조를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 외부 장치와 접합되는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 복수의 외부 장치에 접속되는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우 뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1내지 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 케이블부(100), 제1 커넥터부(110), 단자 접속부(120), 관통부(130), 거치부(140) 및 검사부(150)를 포함할 수 있다.
케이블부(100)는 제1 필름, 상기 제1 필름 일면에 배치되는 복수의 도선 및 제1 필름 사이에 복수의 도선을 두고 제1 필름과 대향되어 접착되는 제2 필름을 포함한다.
여기서, 제1 필름 또는 제2 필름은 고온 환경에 강한 필름, 예를 들면, 폴리이미드(Poly Imide) 필름일 수 있다.
또한, 도선은 전기를 도통하는 소재, 예를 들면 구리 도선일 수 있다.
케이블부(100)는 롤투롤(Roll To Roll) 라미네이션 공정을 통하여 복수의 도선을 사이에 두고 제1 필름 및 제2필름을 접착하는 제조 공정으로 제작될 수 있다. 케이블부(100)는 롤투롤 라미네이션 공정을 통하여 제조되므로 길이 방향으로 롤에 감겨져 있는 길이만큼 생산이 가능하기 때문에 제품 길이에 한계가 없고, 다른 전선들에 공정 수가 간소화되고 제조 단가로 낮아 경제성 및 사업성이 높다.
제1 커넥터부(110)는 케이블부(100)의 일단에 위치하여 케이블부(100)에 포함된 도선을 외부와 전기적으로 접속한다. 제1 커넥터부(110)는 케이블부(100)에 포함된 복수의 도선의 일부 도선과 함께 분기될 수 있다.
단자 접속부(120)는 케이블부(100)의 복수의 도선 중 일부 도선에 대응되는 제1 필름의 일부 영역이 타발되어 일부 도선이 제1 필름 외부로 개방되어 SMT 단자가 접속된다. 단자 접속부(120)는 SMT 단자와 전기적으로 접속되지 않은 도선을 이용하여 SMT 단자와의 접속을 물리적으로 지지하는 지지선을 더 포함할 수 있다. 단자 접속부(120)는 예를 들어, 케이블부(100)에 제1 내지 제4 구리 도선이 단선 되지 않고, 제5 구리 도선이 단선된 경우, 제5 구리 도선을 지지선으로 이용할 수 있다.
또한, 단자 접속부(120)는 케이블부(100) 내에 복수 개가 배치될 수 있으며, SMT 단자와 접합도구, 접착제 또는 융착을 통하여 접합될 수 있다. 단자 접속부(120)는 도 1을 참조하면, 예를 들어, 복수의 SMT 단자들이 거치부(140)를 중심으로 폭 방향으로 평행하게 배치될 수 있다. 단자 접속부(120)는 도 2를 참조하면, 예를 들어, 제1 SMT 단자 내지 제4 SMT 단자를 케이블부(100)에 길이방향으로 평행하게 배치될 수 있다. 단자 접속부(120)는 도 2를 참조하면, 제1 SMT 단자와 도선 1이 전기적으로 연결될 수 있고, 제2 SMT 단자와 도선 2가 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 도선 1은 관통부(130)에 의해 제1 SMT 단자 이후에는 단선될 수 있고, 검사부(150)에 의해 도전 여부가 검사될 수 있다. 또한, 도선 1은 제1 커넥터부(110)와 단선되어 제2 SMT 단자 부분에서는 지지선으로 이용될 수 있다. 도선 2 또한, 관통부(130)에 의해 제2 SMT 단자 이후에는 단선될 수 있고, 검사부(150)에 의해 도전 여부가 검사될 수 있다. 또한, 도선 2는 제1 커넥터부(110)와 단선되어 제3 SMT 단자 부분에서는 지지선으로 이용될 수 있다.
관통부(130)는 단자 접속부(120)를 기준으로 제1 커넥터부(110)의 반대 방향으로 미리 설정된 거리에 위치하고 개방된 일부 도선 중 적어도 하나의 도선, 적어도 하나의 도선에 상응하는 제1 필름 영역 및 제2 필름 영역을 타공하여 적어도 하나의 도선을 단선한다.
관통부(130)는 도3을 참조하면, 일부 영역의 제1필름, 도선 및 제2 필름이 관통한 형태일 수 있다.
관통부(130)는 단자 접속부(120)와 전기적으로 연결된 도선에 대해 단자 접속부(120) 이후를 단선하여 커넥터부(110)와 단자 접속부(120)의 전기적 연결의 혼선을 방지한다.
거치부(140)는 케이블부(100)의 일부 영역을 타공하여 외부 장치에 케이블부(100)를 거치한다. 거치부(140)는 케이블부(100)의 제1 필름의 일부 영역, 상응하는 도선 및 상응하는 제2 필름의 일부 영역을 모두 관통하여 다른 외부 장치에 거치될 수 있다. 거치부(140)는 다른 외부 장치의 거치홀에 상응된 형태, 예를 들면, 배터리 모델의 규격에 맞는 걸림 홀의 위치의 펀칭에 의해 생성될 수 있다. 또한, 거치부(140)는 단자 접속부(120)로부터 미리 설정된 거리에 상응하는 부분에 형성될 수 있다. 예를 들어, 거치 홀(140)은 케이블(100)의 설정에 맞도록 배터리 모델의 규격에 맞는 걸림 홀의 위치의 펀칭에 의해 생성될 수 있다.
검사부(150)는 단자 접속부(120)를 기준으로 제1 커넥터부(110) 방향으로 미리 설정된 거리에 위치하고 개방된 일부 도선 중 적어도 하나의 도선에 상응하는 제1 필름 영역을 타발하여 적어도 하나의 도선의 전기적 흐름을 검사할 수 있다. 검사부(150)는 커넥터부(110)와 단자 접속부(120)의 전기적 연결을 검사할 수 있는 부분 예를 들면, 홀 모양일 수 있다.
검사부(150)는 케이블부(100)에 SMT 단자가 연결되는 경우, 단자 접속부(120)를 기준으로 제1 커넥터부(110) 방향으로 생성될 수 있다. 여기서, 검사부(150)는 SMT 단자와 연결된 도선의 수와 동일한 수로 배치될 수 있다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 분기 구조를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 플랫 플렉시블 인쇄회로는 케이블부(100)가 길이 방향으로 분기되어 복수의 도선 중 일부 도선이 포함되는 복수의 가지 케이블부를 포함할 수 있다.
플랫 플렉시블 인쇄회로는 예를 들면, 길이 방향으로 분기되어 복수의 도선 중 일부 도선이 포함되는 제1 가지 케이블부 및 복수의 도선 중 다른 일부 도선이 포함되는 제2 가지 케이블부를 포함할 수 있다.
또한, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 케이블부(100)의 폭 방향으로 미리 설정된 각도로 꺾여서 외부 장치와 전기적으로 접속되는 꺽임부를 포함할 수 있다.
플랫 플렉시블 인쇄회로는 인쇄 패턴을 통하여 분기 공정 및 꺾기 공정을 실현할 수 있다.
플랫 플렉시블 인쇄회로는 케이블부(100)의 분기를 위하여 필름 상에 형성된 분기선이 표시될 수 있다. 여기서, 분기선은 케이블부(100)의 길이 방향으로 미리 설정된 간격으로 이격되어 인쇄될 수 있다. 분기선은 케이블부(100)의 길이 방향으로 분기 형태에 의해 다양한 형태를 가질 수 있다.
꺽임부는 도 5를 참조하면, 케이블부(100)의 폭 방향으로 케이블부(100)의 일부를 꺽기 위해 사선 형태의 꺽임선(510)이 표시될 수 있다. 꺽임선(510)은 예를 들면, 제1 가지 케이블부 또는 제2 가지 케이블부의 꺽이는 부분의 제1 필름 또는 제2 필름 위에 수평방향으로부터 45도의 각도를 가지는 직선형태로 인쇄될 수 있다.
또한, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 도 6을 참조하면, 케이블부(100)의 복수의 도선 중 일부의 도선을 포함하여 커팅되어 접히는 접힘부(610)을 포함할 수 있다.
여기서, 접힘부(610)는 예를 들면, 'ㄷ' 형태의 패턴으로 커팅되어 접힐 수 있다. 접힘부(610)는 커팅된 지점의 찢김을 방지하는 지지홀부(620)를 더 포함할 수 있다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 외부 장치와 접합되는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
도 7을 참조하면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 단자 접속부(120)에 제1 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선 및 상응하는 제2 필름을 타공하여 접합 도구를 이용하여 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 접속하는 접합 도구 체결부(710)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 접합 도구는 전기가 도통하는 재질의 도구 예를 들면, 리벳 또는 볼트일 수 있다. 플랫 플렉시블 인쇄회로는 리벳 또는 볼트를 통해 버스바와 연결되는 구조를 형성할 수 있다.
도 8을 참조하면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 단자 접속부(120)에 제1 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선에 접합제를 매개체로 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 접합하는 접합 체결부(810)를 더 포함할 수 있다. 여기서 접합제는 예를 들면, 주석, 이방성 도전 필름(ACF) 또는 이방성 도전 페이스트(ACP)일 수 있다. 플랫 플렉시블 인쇄회로는 접합 체결부(810)에 미리 설정된 온도 이상의 열을 가하여 접합제를 경화시켜서 단자 접속부(120)와 다른 외부 장치를 접합할 수 있다. 여기서, 미리 설정된 온도는 섭씨 200도일 수 있다.
도9를 참조하면, 플랫 플렉시블 인쇄회로는 단자 접속부(120)에 제1 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선 및 상응하는 제2 필름의 일부 영역이 개방되어 제1 필름 및 제2 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 융착 접합하는 융착 체결부(910)를 더 포함할 수 있다. 여기서 융착 체결부(910)는 상응하는 도선을 예를 들면, 초음파 또는 레이저 등을 통하여 융착하여 다른 외부 장치를 접합할 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 복수의 외부 장치에 접속되는 플랫 플렉시블 인쇄회로를 설명하기 위한 도면들이다.
플랫 플렉시블 인쇄회로는 케이블부(100)의 타단에 위치하여 케이블부(100)에 포함된 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제2 커넥터부를 더 포함할 수 있다.
도 10을 참조하면, 제1 커넥터부(110)는 18개의 도선이 연결된 18 핀의 커넥터를 포함할 수 있으며, 제2 커넥터부는 3가지로 분기되어 구성될 수 있다.
제2 커넥터부는 케이블부(100)에 포함된 복수의 도선의 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제1 타단 일부 커넥터부(1010), 케이블부(100)의 길이 방향으로 커팅되어 제1 타단 일부 커넥터부(1010)와 다른 가지로 분리되어 다른 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제2 타단 일부 커넥터부(1020) 및 케이블부(100)의 길이 방향으로 커팅되어 제2 타단 일부 커넥터부(1020)와 다른 가지로 분리되어 다른 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제3 타단 일부 커넥터부(1030)를 포함할 수 있다.
도 10을 참조하면, 제2 커넥터부는 8개의 도선이 연결된 8 핀의 제1 타단 일부 커넥터부(1010), 6개의 도선이 연결된 6핀의 제2 타단 일부 커넥터부(1020) 및 4개의 도선이 연결된 4핀의 제3 타단 일부 커넥터부(1030)을 포함할 수 있다.
여기서, 제1 타단 일부 커넥터부(1010), 제2 타단 일부 커넥터부(1020) 및 제3 타단 일부 커넥터부(1030)는 서로 다른 길이의 분기된 케이블부를 포함할 수 있다.
도 11을 참조하면, 제1 커넥터부(110)는 2가지로 분기되어 케이블부(100)에 포함된 복수의 도선의 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제1 일부 커넥터부(1110) 및 케이블부(100)의 길이 방향으로 커팅되어 제1 일부 커넥터부(1110)와 다른 가지로 분리되어 다른 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제2 일부 커넥터부(1120)를 포함할 있다. 여기서, 제1 커넥터부(110)는 10개의 도선이 연결된 10 핀의 제1 일부 커넥터부(1110) 및 10개의 다른 도선이 연결된 10핀의 제2 일부 커넥터부(1120)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 일부 커넥터부(1110) 및 제2 일부 커넥터부(1120)는 서로 다른 길이의 분기된 케이블부를 포함할 수 있다.
또한, 제2 커넥터부는 10개의 도선이 연결된 10 핀의 제1 타단 일부 커넥터부(1130), 6개의 도선이 연결된 6핀의 제2 타단 일부 커넥터부(1140) 및 4개의 도선이 연결된 4핀의 제3 타단 일부 커넥터부(1130)을 포함할 수 있다.
또한, 제1 타단 일부 커넥터부(1110), 제2 타단 일부 커넥터부(1120) 및 제3 타단 일부 커넥터부(1130)는 서로 다른 길이의 분기된 케이블부를 포함할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
발명의 실시를 위한 형태는 위의 발명의 실시를 위한 최선의 형태에서 함께 기술되었다.
본 발명은 고온에 강한 필름 재질을 포함하여 고온 환경에서 외부의 장치와 전기적으로 접속 가능하여 범용성이 높아 산업상 이용 가능성이 있다.

Claims (20)

  1. 플랫 플렉시블 인쇄 회로에 있어서,
    제1 필름, 상기 제1 필름 일면에 배치되는 복수의 도선 및 상기 제1 필름 사이에 상기 복수의 도선을 두고 상기 제1 필름과 대향되어 접착되는 제2 필름을 포함하는 케이블부;
    상기 케이블부의 일단에 위치하여 상기 케이블부에 포함된 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제1 커넥터부; 및
    상기 복수의 도선 중 일부 도선에 대응되는 상기 제1 필름의 일부 영역이 타발되어 상기 일부 도선이 상기 제1 필름 외부로 개방되는 단자 접속부를 포함하는 플랫 플렉시블 회로.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부를 기준으로 상기 제1 커넥터부 반대 방향으로 미리 설정된 거리에 위치하고 상기 개방된 일부 도선 중 적어도 하나의 도선, 상기 적어도 하나의 도선에 상응하는 제1 필름 영역 및 제2 필름 영역을 타공하여 상기 적어도 하나의 도선을 단선하는 관통부를 더 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부를 기준으로 상기 제1 커넥터부 방향으로 미리 설정된 거리에 위치하고 상기 개방된 일부 도선 중 적어도 하나의 도선에 상응하는 제1 필름 영역을 타발하여 상기 적어도 하나의 도선의 전기적 흐름을 검사하는 검사부를 더 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부를 제외한 상기 케이블부의 일부 영역을 타공하여 외부 장치에 상기 케이블부를 거치하는 거치부를 더 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부에 제1 커넥션부와 전기적으로 접속되지 않은 도선을 이용하여 단자의 접속을 물리적으로 지지하는 지지선을 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 케이블부는 길이 방향으로 분기되어 상기 복수의 도선 중 일부 도선이 포함되는 제1 가지 케이블부; 및
    상기 복수의 도선 중 다른 일부 도선이 포함되는 제2 가지 케이블부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 가지 케이블부 또는 제2 가지 케이블부는 상기 케이블의 폭 방향으로 미리 설정된 각도로 꺾여서 외부 장치와 전기적으로 접속되는 꺽임부를 더 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 꺽임부는 상기 제1 가지 케이블부 또는 제2 가지 케이블부의 꺽이는 부분의 제1 필름 또는 제2 필름 위에 꺽임선이 표시되는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 케이블부는 상기 복수의 도선 중 일부의 도선을 포함하여 커팅되어 접히는 접힘부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 접힘부는 커팅된 지점의 찢김을 방지하는 지지홀부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부는
    상기 제1 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선 및 상응하는 제2 필름을 타공하여 접합 도구를 이용하여 상기 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 접속하는 접합 도구 체결부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 접합 도구는
    전기가 도통하는 재질의 리벳 또는 볼트인 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부는
    상기 제1 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선에 접합제를 매개체로 상기 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 접합하는 접합 체결부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 단자 접속부는
    상기 제1 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선 및 상응하는 제2 필름의 일부 영역이 개방되어 상기 제1 필름 및 상기 제2 필름의 일부 영역에 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 융착 접합하는 융착 체결부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 융착 체결부는
    레이저 또는 초음파를 통하여 상기 개방된 일부 도선과 외부를 전기적으로 융착 연결하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 제1 커넥터부는
    상기 케이블부에 포함된 복수의 도선의 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제1 일부 커넥터부; 및
    상기 케이블부의 길이 방향으로 커팅되어 상기 제1 일부 커넥터부와 다른 가지로 분리되어 다른 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제2 일부 커넥터부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 제1 일부 커넥터부와 상기 제2 일부 커넥터부는 서로 분리되어 각각의 단부까지의 길이가 다른 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 케이블부의 타단에 위치하여 상기 케이블부에 포함된 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제2 커넥터부를 더 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 제2 커넥터부는
    상기 케이블부에 포함된 복수의 도선의 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제1 타단 일부 커넥터부; 및
    상기 케이블부의 길이 방향으로 커팅되어 상기 제1 타단 일부 커넥터부와 다른 가지로 분리되어 다른 일부 도선을 외부와 전기적으로 접속하는 제2 타단 일부 커넥터부를 포함하는 플랫 플렉시블 인쇄회로.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제1 타단 일부 커넥터부와 상기 제2 타단 일부 커넥터부는 서로 분리되어 각각의 단부까지의 케이블부의 길이가 다른 플랫 플렉시블 인쇄회로.
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