WO2023041128A1 - Anzeigeelement mit verschwindetechnik - Google Patents

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Kai Hohmann
Jürgen Bäthis
Andreas BRÜNINGHAUS
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Aumovio Germany GmbH
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Continental Automotive Technologies GmbH
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    • G02F2202/00Materials and properties
    • G02F2202/28Adhesive materials or arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a display element with vanishing technology and a method for producing such a display element.
  • Non-luminous transmissive display elements such as LCDs (LCD: Liquid Crystal Display; liquid crystal display), require backlighting to display the image.
  • the task of the backlight is to illuminate the display element as uniformly as possible over the entire active area in order to produce a display that is as homogeneous as possible right up to the edge area.
  • a display that is as bright as possible is achieved in that the alignment of a liquid-crystal layer of the display element in combination with the alignment of polarizing filters allows maximum transmission.
  • a dark or black display content e.g. in the edge area, is achieved through minimal transmission, which, in contrast to self-illuminating displays, is always greater than zero.
  • a display element can be arranged behind a design surface.
  • Transmissive, decorative surfaces suitable for this application can be made of real material, such as wood, stone, leather, imitation leather, etc., as well as can also be manufactured using plastic or glass technology.
  • the decoration is applied to the surface of a cover plate or alternatively to a separate film surface using printing technology.
  • the decoration can be applied, for example, as a transmissive print or in the form of a perforated mask.
  • US 2015/0036061 A1 describes a display device with a decorative layer formed in at least part of a viewing area.
  • a display module of the display device operates and emits light through the decorative layer, the decorative layer appears transparent.
  • the decorative layer is irradiated by ambient light and a decorative pattern of the decorative layer is visible.
  • WO 2021/085524 A1 describes a display device for attachment to an object.
  • the display device comprises a display unit having a display surface for displaying video data, a translucent decorative layer arranged on the side of the display surface and providing a decor that harmonises with the external appearance of the object, and a translucent one-way mirror layer interposed between the display unit and the decorative layer is arranged.
  • a high-quality resolution of the display should be achieved through the structure of the decoration.
  • the influence of a large number of parameters leads to impairments in image quality. These include the surface properties of the decoration, the use of a plastic surface panel that supports the decoration and requires a certain mechanical distance to the imaging display surface, the mechanical stability of the surface or the surface cover glass, and the assembly process of the display in relation to the surface. If necessary, a transparent touch sensor can be integrated, which can also lead to an impairment of the image quality.
  • Another aggravating point for an authentic material representation is that the decoration should be carried out on the top surface facing the viewer in order to create a visually and haptically authentic overall experience.
  • a display element has:
  • a distance between light valves of the display panel and a surface of the decoration is less than 3 mm, preferably less than 2 mm.
  • a high-quality image display is ensured in that the distance between the light exit from the display panel and the surface of the decoration is kept as small as possible.
  • this can be achieved by molding the surface screen onto the glass onto which the decoration is laminated as a film.
  • the glass can also be curved or shaped.
  • the film is then preferably laminated onto a three-dimensionally shaped glass as a flat pressing. If a more elaborately shaped decorative part is to be designed as a display element with disappearing technology, this is only possible with glass to a limited extent or with great effort.
  • the surface panel can therefore alternatively be formed as a plastic part using foil technology, for example by means of an injection molding process.
  • the decorative foil can also be laminated to a thin support, eg a glass support or a plastic film with a thickness of 0.5 mm.
  • a thickness of the surface bezel is thinner in a display area located above the display panel than in a peripheral area extending around the display panel. This enables further optimization of image sharpness.
  • the thickness in the display area of a plastic cover can be reduced directly in the plastic injection molding process, for example, by making the display area thinner using the tool.
  • the reduction of the thickness in the display area can preferably be carried out by partial and local slimming, for example etching. In this case, only the display area is exposed to the acid, whereas the edge area is masked off, for example.
  • the display panel is bonded to the surface bezel with an optical bonding layer having a thickness of less than 0.5 mm, preferably less than 0.4 mm.
  • an optical bonding layer having a thickness of less than 0.5 mm, preferably less than 0.4 mm.
  • OCA optically clear adhesive film
  • LOCA liquid optically clear adhesive
  • a transmission of the decoration is less than 30%. This ensures that the decoration is perceived as an authentic representation of the material when the display is switched off.
  • a modulation transfer function of the decoration is greater than 0.5. This ensures that the loss of contrast caused by the decoration remains within an acceptable range.
  • a resolution of the display panel is greater than 150 ppi, preferably greater than 200 ppi.
  • a high pixel resolution is required for a high impression of the display, ie for a high image quality.
  • the decoration is preferably adapted to the resolution of the display panel.
  • the adaptation can be such that a shadow mask of the decoration is sufficiently small relative to the pixels of the display panel and/or the shadow mask of the decoration is aligned relative to the pixels.
  • the shadow mask compared to the Pixel structure of the display panel are tilted.
  • the shadow mask can have an irregular distribution of the holes for this purpose.
  • a luminance of the backlight is greater than 2500 cd/m 2 .
  • the luminance of the backlight is thus increased by a factor of 2 to 5 compared to conventional backlights.
  • a luminance of the entire system of approx. 800 cd/m 2 is achieved.
  • the high luminance requires special measures in terms of heat dissipation, such as forced convection by a fan or the use of a die-cast metal housing.
  • the backlight can be controlled locally. In this way, a so-called postcard effect can be avoided, in which the edge area of the display shines through the overlying decoration.
  • the backlight is preferably in the form of a matrix backlight with local dimming (local dimming matrix backlight).
  • the maximum size of each illumination zone should be in the range of preferably 6 mm ⁇ 3 mm to 20 mm*20 mm.
  • the use of a matrix backlight with local dimming is also advantageous in terms of heat generation.
  • the display panel has in-cell touch sensors.
  • the touch function is integrated into the display panel and not implemented as a separate part. In this way, the additional contribution of the touch function to the overall thickness of the system is reduced.
  • a method for producing a display element has the steps:
  • the display panel is connected to the surface screen using a very thin bonding layer with a defined thickness.
  • the small thickness of the bonding layer makes it possible to reduce the distance between the light exit from the display panel and the surface of the decoration to less than 3 mm, preferably less than 2 mm.
  • a stable overall structure and a constant distance between the surface of the display panel and the surface screen are achieved.
  • an optically clear adhesive film or a layer of liquid optically clear adhesive can be used for the bonding layer.
  • Deviations from the flatness of the bonding layer should preferably not exceed ⁇ 0.1 mm, since variations in the distance can lead to image quality degradation.
  • a thickness of a top cover glass of the display panel is reduced before bonding the display panel to the surface bezel.
  • the top glass covers of display panels have a thickness of about 0.5mm.
  • the thickness can be reduced to around 0.15 mm. This allows the light valves of the display panel to get close to the surface of the decoration. For reasons of stability, it makes sense if only the upper side of the display panel is reduced in thickness. This preserves the rigidity of the display panel to some extent.
  • a transparent glass is laminated on an underside of the display panel. This makes it possible to increase the rigidity of the overall system, which is reduced due to the slimming.
  • the additional glass Due to the lamination of the additional glass, it makes sense to provide a hard-coat polarizer on the underside, i.e. a polarizing filter that has a smooth surface and therefore does not scatter the light that flows through it. It is also advantageous if the glass has an anti-glare structure on the underside in the direction of the backlight.
  • a display element according to the invention is preferably used to implement a display with vanishing technology, for example in a means of transportation or in a household appliance.
  • the decoration can, for example, simulate a wood look, a carbon look or the look of a metallic surface.
  • Figure 1 shows schematically a display behind a decorative surface
  • FIG. 2 schematically shows a first exemplary embodiment of a display element according to the invention
  • FIG. 3 schematically shows a second exemplary embodiment of a display element according to the invention
  • FIG. 4 schematically shows a third exemplary embodiment of a display element according to the invention.
  • 5 schematically shows a method for producing a display element according to the invention.
  • Figure 1 shows schematically a display behind a decorative surface. It can be seen how a known display element, which is arranged behind a light-transmissive layer, affects a viewer.
  • the translucent layer is a decorative surface 100.
  • the decoration of the decorative surface 100 is indicated by hatching in FIG.
  • the dimensions of the display element are indicated by corner elements 101 .
  • a number of symbols 102 are represented by the display element. Due to the properties of the decorative surface 100, the display element and the overall structure, the representation has impairments in terms of image quality, for example high diffusivity. This is indicated in FIG. 1 by the dashed lines drawn within the display area 103 in addition to the hatching.
  • Fig. 2 shows schematically a first embodiment of a display element 1 according to the invention.
  • the display element 1 has a housing 4, which means a fastener 5 is attached to a surface panel 6. This is provided with a decoration 7 on its upper side 60 facing away from the housing 4 .
  • An externally illuminated display panel 2 for example a liquid crystal display panel (LCD panel), is arranged on the inside of the surface screen 6 facing the housing 4 .
  • a thickness of the surface aperture 6 in a display area located above the display panel 2 can be thinner than in an edge area that extends around the display panel 2 .
  • the display panel 2 is connected via a control line 8 to a control unit, not shown here, which supplies it with energy and with image information to be displayed.
  • the display panel 2 is illuminated by a backlight 3 and has a plurality of light valves 20 which regulate the passage of light from the backlight 3 through the display panel 2 .
  • the distance d between the light valves 20 and a surface 70 of the decoration 7 is less than 3 mm, preferably less than 2 mm.
  • screens 9 are arranged in an edge area, which shade scattered light.
  • the housing 4 can be produced by means of die-cast metal.
  • a transmission of the decoration 7 is preferably less than 30%. This ensures that the decoration 7 is perceived as an authentic representation of the material when the display is switched off.
  • a modulation transfer function of the decoration 7 should be greater than 0.5, so that a loss of contrast caused by the decoration 7 remains within an acceptable range.
  • a luminance of the background lighting 3 is preferably greater than 2500 cd/m 2 in conjunction with the transmission of the decoration 7 of less than 30%, a luminance of the entire system of approx. 800 cd/m 2 is achieved.
  • the background lighting 3 can preferably be controlled locally.
  • a resolution of the display panel 2 is also preferably greater than 150 ppi, preferably greater than 200 ppi. This high pixel resolution gives the display a good impression, ie a high image quality.
  • the display panel preferably has 2 in-cell touch sensors.
  • FIG. 3 schematically shows a second exemplary embodiment of a display element 1 according to the invention. It largely corresponds to the display element 1 shown in FIG. 2 , but in this exemplary embodiment the display panel 2 is connected to the surface screen 6 by means of an optical bonding layer 10 .
  • the optical bonding layer 10 has a thickness of less than 0.5 mm, preferably less than 0.4 mm.
  • the use of a very thin bonding layer 10 with a defined thickness allows the distance between the light exit from the display panel 2 and the surface 70 of the decoration 7 to be further reduced.
  • the stability of the overall structure is increased and a constant distance between the surface 22 of the display panel 2 and the surface screen 6 is achieved.
  • an optically clear adhesive film or a layer of liquid optically clear adhesive can be used for the bonding layer 10 . Deviations from the flatness of the bonding layer should preferably not exceed ⁇ 0.1 mm.
  • FIG. 4 schematically shows a third exemplary embodiment of a display element 1 according to the invention. It largely corresponds to the display element 1 shown in FIG. 3 , but a transparent glass 24 is laminated onto an underside 23 of the display panel 2 . This makes it possible to increase the rigidity of the overall system. This is particularly advantageous when a Thickness of the upper cover glass 21 of the display panel 2 was reduced before connecting the display panel 2 to the surface panel 6, for example by using slimming technologies.
  • the transparent glass 24 can be larger than the display panel 2 and optionally also with the housing 4 or a wide element
  • FIG. 5 schematically shows a method for producing a display element according to the invention.
  • a surface panel with a decoration arranged on an upper side of the surface panel is produced S1.
  • a thickness of an upper cover glass of the display panel can optionally be reduced S2, eg using slimming technologies.
  • a transparent glass can be laminated on a bottom of the display panel S3.
  • the display panel is then bonded to the surface bezel S4 using an optical bonding layer.
  • the optical bonding layer has a thickness of less than 0.5 mm, preferably less than 0.4 mm.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anzeigeelement (1) mit Verschwindetechnik sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Anzeigeelements (1). Das Anzeigeelement (1) weist ein Anzeigepaneel (2), eine hinter dem Anzeigepaneel (2) angeordnete Hintergrundbeleuchtung (3) und eine Oberflächenblende (6) auf. Auf einer Oberseite (60) der Oberflächenblende (6) ist eine Dekoration (7) angeordnet. Dabei ist ein Abstand (d) zwischen Lichtventilen (20) des Anzeigepaneels (2) und einer Oberfläche (70) der Dekoration (7) kleiner als 3 mm, bevorzugt kleiner als 2 mm.

Description

Beschreibung
Anzeigeelement mit Verschwindetechnik
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anzeigeelement mit Verschwindetechnik sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Anzeigeelements.
Nicht-selbstleuchtende transmissive Anzeigeelemente, wie z.B. LCDs (LCD: Liquid Crystal Display; Flüssigkristallanzeige), benötigen zur Bilddarstellung eine Hintergrundbeleuchtung. Die Aufgabe der Hintergrundbeleuchtung (englisch: Backlight) ist es dabei, das Anzeigeelement so gleichförmig wie möglichst über die gesamte aktive Fläche zu beleuchten, um eine möglichst homogene Anzeige bis in den Randbereich zu erzeugen. Eine maximal helle Anzeige wird dabei erreicht, indem die Ausrichtung einer F lüssigkristal Ischicht des Anzeigeelements in Kombination mit der Ausrichtung von Polfiltern eine maximale Transmission zulässt. Ein dunkler oder schwarzer Anzeigeinhalt, z.B. im Randbereich, wird dabei durch eine minimale Transmission erreicht, die hier aber im Gegensatz zu selbstleuchtenden Anzeigen immer größer Null ist.
Im Automobilbereich, aber auch bei Haushaltsgeräten und in anderen Anwendungsbereichen, ist der Trend zu beobachten, dass Bedien- oder Anzeigefunktionen im ausgeschalteten Zustand möglichst unsichtbar sein sollen, um ein reduziertes Design mit glatten, großzügigen Flächen zu erzielen. Technische Elemente sollen nur dann sichtbar sein, wenn sie benötigt werden. Bekannt sind derartige Verschwindetechniken beispielsweise unter den Bezeichnungen „Shytech“ oder „Camouflage“.
Zur Realisierung einer Verschwindetechnik kann beispielsweise ein Anzeigeelement hinter einer Designoberfläche angeordnet werden. Für diese Anwendung geeignete transmissive, dekorative Oberflächen können sowohl in Echtmaterial, z.B. Holz, Stein, Leder, Kunstleder, etc., ausgeführt werden, als auch in Kunststoff- oder Glastechnologie hergestellt werden. Dabei wird die Dekoration mittels Drucktechnologie auf die Oberfläche einer Abdeckscheiben oder alternativ auf eine separate Folienoberfläche aufgebracht. Die Dekoration kann beispielsweise als transmissiver Druck oder in Form einer Lochmaske aufgebracht werden.
In diesem Zusammenhang beschreibt US 2015/0036061 A1 eine Anzeigevorrichtung mit einer Dekorschicht, die zumindest in einem Teil eines Sichtbereichs ausgebildet ist. Wenn ein Anzeigemodul der Anzeigevorrichtung in Betrieb ist und Licht durch die Dekorschicht emittiert, erscheint die Dekorschicht transparent. Wenn das Anzeigemodul nicht in Betrieb ist, wird die Dekorschicht durch Umgebungslicht bestrahlt und ein dekoratives Muster der Dekorschicht ist sichtbar.
WO 2021/085524 A1 beschreibt eine Anzeigevorrichtung zum Anbringen an einem Objekt. Die Anzeigevorrichtung umfasst eine Anzeigeeinheit mit einer Anzeigefläche zum Anzeigen von Videodaten, eine durchscheinende dekorative Schicht, die auf der Seite der Anzeigefläche angeordnet ist und ein Dekor bereitstellt, das mit dem äußeren Aussehen des Objekts harmoniert, und eine durchscheinende Einwegspiegelschicht, die zwischen der Anzeigeeinheit und der dekorativen Schicht angeordnet ist.
Bei der Umsetzung der Verschwindetechnik soll eine hochqualitative Auflösung der Anzeige durch die Struktur der Dekoration hindurch erreicht werden. Allerdings führt in der Praxis der Einfluss einer Vielzahl von Parametern zu Beeinträchtigungen der Bildqualität. Zu nennen sind dabei die Oberflächeneigenschaften der Dekoration, die Verwendung einer Oberflächenblende aus Kunststoff, welches die Dekoration trägt und einen gewissen mechanischen Abstand zur bildgebenden Displayoberfläche erfordert, die mechanische Stabilität der Oberfläche bzw. des Oberflächendeckglases, sowie der Montageprozess der Anzeige in Bezug zur Oberfläche. Gegebenenfalls muss zudem ein transparenter Berührungssensor integriert werden, was ebenfalls zu einer Beeinträchtigung der Bildqualität führen kann.
Ein weiterer erschwerender Punkt für eine authentische Materialdarstellung liegt darin, dass die Dekoration auf der obersten, dem Betrachter zugewandten Fläche ausgeführt werden sollte, um ein visuell und haptisch authentisches Gesamterlebnis zu erzeugen.
Zusammengefasst sind Anzeigen mit Verschwindetechnik bezüglich Bildqualität und Anmutung erheblich schwieriger zu konzeptionieren als Standardanzeigen.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Anzeigeelement mit Verschwindetechnik bereitzustellen, das eine realistischen Dekoration mit einer hochwertigen Anmutung bezüglich Ablesbarkeit bzw. Bildschärfe kombiniert.
Diese Aufgabe wird durch ein Anzeigeelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 9 zur Herstellung eines Anzeigeelements gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung weist ein Anzeigeelement auf:
- ein Anzeigepaneel;
- eine hinter dem Anzeigepaneel angeordnete Hintergrundbeleuchtung;
- eine Oberflächenblende; und
- eine auf einer Oberseite der Oberflächenblende angeordnete Dekoration; wobei ein Abstand zwischen Lichtventilen des Anzeigepaneels und einer Oberfläche der Dekoration kleiner als 3 mm ist, bevorzugt kleiner als 2 mm.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird eine hochwertige Bildanzeige dadurch gewährleistet, dass der Abstand zwischen dem Lichtaustritt aus dem Anzeigepaneel und der Oberfläche der Dekoration möglichst klein gehalten wird. Dies kann einerseits dadurch erreicht werden, dass die Oberflächenblende aufs Glas geformt wird, auf das die Dekoration als Film laminiert wird. Das Glas kann auch gebogen oder geformt sein. Das Laminieren des Films auf ein dreidimensional geformtes Glas erfolgt dann vorzugsweise als flächige Pressung. Soll ein aufwendiger geformtes Zierteil als Anzeigeelement mit Verschwindetechnik ausgestaltet werden, so ist dies mit Glas allerdings nur bedingt oder mit großem Aufwand möglich. Die Oberflächenblende kann daher alternativ als Kunststoffteil in Folientechnik geformt werden, beispielsweise mittels eines Spritzgussprozesses. Ein solches Kunststoffteil benötigt prozessbedingt bereits eine bestimmte Dicke im Herstellungsprozess. Diese sorgt zugleich dafür, dass die Oberflächenblende eine gewisse mechanische Stabilität aufweist. In Hinblick auf die optische bzw. visuelle Anmutung kann die Dicke der Oberflächenblende allerdings problematisch sein. Wird die Dicke so gewählt, dass der Abstand zwischen dem Lichtaustritt aus dem Anzeigepaneel und der Oberfläche der Dekoration die oben angeführten Werte nicht übersteigt, können die Auswirkungen auf die Bildschärfe aber hinreichend reduziert werden. Als Alternative zu Spritzguss und zur weiteren Reduktion der Dicke kann die dekorative Folie auch auf einen dünnen Träger laminiert werden, z.B. einen Träger aus Glas oder einen Film aus Kunststoff mit einer Dicke von 0.5 mm.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Dicke der Oberflächenblende in einem Anzeigebereich, der sich oberhalb des Anzeigepaneels befindet, dünner als in einem Randbereich, der sich um das Anzeigepaneel herum erstreckt. Dies ermöglicht eine weitere Optimierung der Bildschärfe. Die Reduzierung der Dicke im Anzeigebereich einer Kunststoffblende kann z.B. direkt im Kunststoffspritzgussprozess erfolgen, indem der Anzeigebereich werkzeugtechnisch dünner eingestellt wird. Die Reduzierung der Dicke im Anzeigebereich z.B. einer Glasblende mit einem auflaminierten dekorativem Oberflächenfilm kann vorzugsweise durch partielles und lokales Slimming erfolgen, z.B. Ätzen. Hierbei wird nur der Anzeigebereich der Säure ausgesetzt, wohingegen der Randbereich beispielsweise abgeklebt wird. Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist das Anzeigepaneel mit einer optischen Bondingschicht mit einer Dicke von weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,4 mm, mit der Oberflächenblende verbunden. Die Verwendung einer sehr dünnen Bondingschicht mit einer definierten Dicke erlaubt es, den Abstand zwischen dem Lichtaustritt aus dem Anzeigepaneel und der Oberfläche der Dekoration weiter zu reduzieren. Zugleich wird die Stabilität des Gesamtaufbaus erhöht und ein konstanter Abstand der Oberfläche des Anzeigepaneels zur Oberflächenblende erreicht. Für die Bondingschicht kann beispielsweise ein optisch klarer Klebefilm (OCA: optical clear adhesive) oder eine Schicht aus einem flüssigen optisch klaren Kleber (LOCA: liquid optical clear adhesive) verwendet werden. Abweichungen von der Ebenheit der Bondingschicht sollten vorzugsweise ±0.1 mm nicht überschreiten.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Transmission der Dekoration kleiner als 30%. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Dekoration bei abgeschaltetem Display als authentische Matenaldarstellung wahrgenommen wird.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Modulationstransferfunktion der Dekoration größer als 0,5. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der durch die Dekoration verursachte Kontrastverlust in einem akzeptablen Rahmen bleibt.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Auflösung des Anzeigepaneels größer als 150 ppi, bevorzugt größer als 200 ppi. Für eine hohe Anmutung der Anzeige, d.h. für eine hohe Bildqualität, wird eine hohe Pixelauflösung benötigt. Die Dekoration wird dabei vorzugsweise an die Auflösung des Anzeigepaneels angepasst. Die Anpassung kann z.B. dergestalt erfolgen, dass eine Lochmaske der Dekoration genügend klein gegenüber den Pixeln des Anzeigepaneels ist und/oder die Lochmaske der Dekoration gegenüber den Pixeln ausgerichtet ist. Zur Reduzierung eines Moire-Effekts kann die Lochmaske gegenüber der Pixelstruktur des Anzeigepaneels verkippt werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Lochmaske zu diesem Zweck eine unregelmäßige Verteilung der Löcher aufweisen.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist eine Leuchtdichte der Hintergrundbeleuchtung größer als 2500 cd/m2. Die Leuchtdichte der Hintergrundbeleuchtung ist somit um einen Faktor 2 bis 5 im Vergleich zu üblichen Hintergrundbeleuchtungen erhöht. Im Zusammenspiel mit der Transmission der Dekoration von kleiner als 30% wird so eine Leuchtdichte des Gesamtsystems von ca. 800 cd/m2 erreicht. Die hohe Leuchtdichte erfordert besondere Maßnahmen hinsichtlich der Wärmeableitung, wie z.B. eine erzwungene Konvektion durch einen Lüfter oder die Verwendung eines mittels Metalldruckguss hergestellten Gehäuses.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist die Hintergrundbeleuchtung lokal ansteuerbar. Auf diese Weise kann ein sogenannter Postkarteneffekt vermieden werden, bei dem der Randbereich der Anzeige durch die darüber liegende Dekoration hindurchscheint. Die Hintergrundbeleuchtung ist vorzugsweise als Matrix-Hintergrundbeleuchtung mit lokaler Verdunklung (englisch: Local Dimming Matrix Backlight) ausgestaltet. Die Maximalgröße je Beleuchtungszone sollte dabei im Bereich von vorzugsweise 6 mmxß mm bis 20 mm *20 mm liegen. Die Verwendung einer Matrix-Hintergrundbeleuchtung mit lokaler Verdunklung ist zudem vorteilhaft in Hinblick auf die Wärmeentwicklung.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist das Anzeigepaneel In-Cell Berührungssensoren auf. Vorzugsweise wird die Berührungsfunktion in das Anzeigepaneel integriert und nicht als separates Teil implementiert. Auf diese Weise wird der zusätzliche Beitrag der Berührungsfunktion zur Gesamtdicke des Systems reduziert. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung hat ein Verfahren zum Herstellen eines Anzeigeelements die Schritte:
- Herstellen einer Oberflächenblende mit einer auf einer Oberseite der Oberflächenblende angeordneten Dekoration; und
- Verbinden eines Anzeigepaneels mit der Oberflächenblende mit einer optischen Bondingschicht mit einer Dicke von weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,4 mm.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das Anzeigepaneel mit einer sehr dünnen Bondingschicht mit einer definierten Dicke mit der Oberflächenblende verbunden. Die geringe Dicke der Bondingschicht ermöglicht es, den Abstand zwischen dem Lichtaustritt aus dem Anzeigepaneel und der Oberfläche der Dekoration auf weniger als 3 mm ist, bevorzugt weniger als 2 mm zu reduzieren. Zugleich werden ein stabiler Gesamtaufbau und ein konstanter Abstand der Oberfläche des Anzeigepaneels zur Oberflächenblende erreicht. Für die Bondingschicht kann beispielsweise ein optisch klarer Klebefilm oder eine Schicht aus einem flüssigen optisch klaren Kleber verwendet werden. Abweichungen von der Ebenheit der Bondingschicht sollten vorzugsweise ±0.1 mm nicht überschreiten, da Variationen im Abstand zu Beeinträchtigungen der Bildqualität führen können.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Dicke eines oberen Deckglases des Anzeigepaneels vor dem Verbinden des Anzeigepaneels mit der Oberflächenblende reduziert. Üblicherweise haben die oberen Deckgläser von Anzeigepaneelen eine Dicke von ca. 0,5 mm. Durch die Verwendung von Slimming-Technologien, z.B. Ätzen, kann die Dicke auf ca. 0,15 mm reduziert werden. Dies erlaubt es, mit den Lichtventilen des Anzeigepaneels dicht an die Oberfläche der Dekoration zu kommen. Aus Stabilitätsgründen ist es dabei sinnvoll, wenn nur die Oberseite des Anzeigepaneels in der Dicke reduziert wird. Dies bewahrt die Steifigkeit des Anzeigepaneels in einem gewissen Umfang. Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein transparentes Glas auf eine Unterseite des Anzeigepaneels laminiert. Dies erlaubt es, die aufgrund des Slimmings reduzierte Steifigkeit des Gesamtsystems zu erhöhen. Aufgrund des Laminierens des zusätzlichen Glases ist es sinnvoll, auf der Unterseite einen Hard-Coat-Polarisator vorzusehen, also ein Polfilter, das eine glatte Oberfläche hat und somit das durchflutende Licht nicht weiter streut. Es ist zudem vorteilhaft, wenn das Glas eine Anti-Glare-Struktur auf der Unterseite in Richtung der Hintergrundbeleuchtung aufweist.
Vorzugsweise wird ein erfindungsgemäßes Anzeigeelement zur Realisierung einer Anzeige mit Verschwindetechnik eingesetzt, beispielsweise in einem Fortbewegungsmittel oder in einem Haushaltsgerät. Durch die Dekoration kann dabei beispielsweise eine Holzoptik, eine Carbonoptik oder eine Optik einer metallischen Oberfläche nachgebildet werden.
Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung und den angehängten Ansprüchen in Verbindung mit den Figuren ersichtlich.
Figurenübersicht
Fig. 1 zeigt schematisch eine Anzeige hinter einer dekorativen Oberfläche;
Fig. 2 zeigt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements;
Fig. 3 zeigt schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements;
Fig. 4 zeigt schematisch ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements; und Fig. 5 zeigt schematisch ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements.
Figurenbeschreibung
Zum besseren Verständnis der Prinzipien der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Ausführungsformen der Erfindung anhand der Figuren detaillierter erläutert. Gleiche Bezugszeichen werden in den Figuren für gleiche oder gleichwirkende Elemente verwendet und nicht notwendigerweise zu jeder Figur erneut beschrieben. Es versteht sich, dass sich die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt und dass die beschriebenen Merkmale auch kombiniert oder modifiziert werden können, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen, wie er in den angehängten Ansprüchen definiert ist.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Anzeige Anzeige hinter einer dekorativen Oberfläche. Zu sehen ist, wie ein bekanntes Anzeigeelement, das hinter einer lichtdurchlässigen Schicht angeordnet ist, auf einen Betrachter wirkt. Im dargestellten Beispiel handelt es sich bei der lichtdurchlässigen Schicht um eine dekorative Oberfläche 100. Das Dekor der dekorativen Oberfläche 100 ist in Fig. 1 durch eine Schraffur angedeutet. Die Abmessungen des Anzeigeelements sind mittels Eckelementen 101 angedeutet. Durch das Anzeigeelement werden mehrere Symbole 102 dargestellt. Aufgrund der Eigenschaften der dekorativen Oberfläche 100, des Anzeigeelements sowie des Gesamtaufbaus weist die Darstellung Beeinträchtigungen der Bildqualität auf, beispielsweise eine hohe Diffusität. Dies wird in Fig. 1 durch die zusätzlich zur Schraffur eingezeichneten gestrichelten Linien innerhalb des Anzeigebereichs 103 angedeutet.
Fig. 2 zeigt schematisch ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements 1. Das Anzeigeelement 1 weist ein Gehäuse 4 auf, das mittels eines Befestigungselements 5 an einer Oberflächenblende 6 befestigt ist. Diese ist an ihrer dem Gehäuse 4 abgewandten Oberseite 60 mit einer Dekoration 7 versehen. An der dem Gehäuse 4 zugewandten Innenseite der Oberflächenblende 6 ist ein fremdbeleuchtetes Anzeigepaneel 2 angeordnet, beispielsweise ein Flüssigkristallanzeige-Paneel (englisch: LCD Panel). Dabei kann eine Dicke der Oberflächenblende 6 in einem Anzeigebereich, der sich oberhalb des Anzeigepaneels 2 befindet, dünner sein als in einem Randbereich, der sich um das Anzeigepaneel 2 herum erstreckt. Zwischen einem oberen Deckglas 21 des Anzeigepaneels 2 und der Oberflächenblende 6 befindet sich in diesem Ausführungsbeispiel ein Luftspalt. Das Anzeigepaneel 2 ist über eine Ansteuerleitung 8 mit einer hier nicht dargestellten Ansteuereinheit verbunden, die es mit Energie und mit darzustellenden Bildinformationen versorgt. Das Anzeigepaneel 2 wird von einer Hintergrundbeleuchtung 3 beleuchtet und weist eine Vielzahl von Lichtventilen 20 auf, die den Durchtritt von Licht der Hintergrundbeleuchtung 3 durch das Anzeigepaneel 2 regulieren. Der Abstand d zwischen den Lichtventilen 20 und einer Oberfläche 70 der Dekoration 7 ist erfindungsgemäß kleiner als 3 mm, bevorzugt kleiner als 2 mm. Zwischen der Hintergrundbeleuchtung 3 und dem Anzeigepaneel 2 sind in einem Randbereich Blenden 9 angeordnet, welche Streulicht abschatten. In Hinblick auf eine gute Wärmeableitung kann das mittels Gehäuse 4 mittels Metalldruckguss hergestellt werden.
Vorzugsweise ist eine Transmission der Dekoration 7 kleiner als 30%. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Dekoration 7 bei abgeschaltetem Display als authentische Matenaldarstellung wahrgenommen wird. Zudem sollte eine Modulationstransferfunktion der Dekoration 7 größer als 0,5 sein, damit ein durch die Dekoration 7 verursachter Kontrastverlust in einem akzeptablen Rahmen bleibt.
Eine Leuchtdichte der Hintergrundbeleuchtung 3 ist vorzugsweise größer als 2500 cd/m2 Im Zusammenspiel mit der Transmission der Dekoration 7 von kleiner als 30% wird so eine Leuchtdichte des Gesamtsystems von ca. 800 cd/m2 erreicht. Bevorzugt ist die Hintergrundbeleuchtung 3 dabei lokal ansteuerbar. Eine Auflösung des Anzeigepaneels 2 ist zudem vorzugsweise größer als 150 ppi, bevorzugt größer als 200 ppi. Durch diese hohe Pixelauflösung wird eine hohe Anmutung der Anzeige erzielt, d.h. eine hohe Bildqualität.
Bevorzugt weist das Anzeigepaneel 2 In-Cell Berührungssensoren auf. Indem die Berührungsfunktion in das Anzeigepaneel integriert und nicht als separates Teil implementiert wird, kann der zusätzliche Beitrag einer Berührungsfunktion zur Gesamtdicke des Systems reduziert werden.
Fig. 3 zeigt schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements 1 . Es entspricht weitgehend dem in Fig. 2 gezeigten Anzeigeelement 1 , allerdings ist das Anzeigepaneel 2 in diesem Ausführungsbeispiel mittels einer optischen Bondingschicht 10 mit der Oberflächenblende 6 verbunden. Die optische Bondingschicht 10 hat eine Dicke von weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,4 mm. Die Verwendung einer sehr dünnen Bondingschicht 10 mit einer definierten Dicke erlaubt es, den Abstand zwischen dem Lichtaustritt aus dem Anzeigepaneel 2 und der Oberfläche 70 der Dekoration 7 weiter zu reduzieren. Zugleich wird die Stabilität des Gesamtaufbaus erhöht und ein konstanter Abstand der Oberfläche 22 des Anzeigepaneels 2 zur Oberflächenblende 6 erreicht. Für die Bondingschicht 10 kann beispielsweise ein optisch klarer Klebefilm oder eine Schicht aus einem flüssigen optisch klaren Kleber verwendet werden. Abweichungen von der Ebenheit der Bondingschicht sollten vorzugsweise ±0.1 mm nicht überschreiten.
Fig. 4 zeigt schematisch ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements 1 . Es entspricht weitgehend dem in Fig. 3 gezeigten Anzeigeelement 1 , allerdings ist auf eine Unterseite 23 des Anzeigepaneels 2 ein transparentes Glas 24 laminiert. Dies erlaubt es, die Steifigkeit des Gesamtsystems zu erhöhen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine Dicke des oberen Deckglases 21 des Anzeigepaneels 2 vor dem Verbinden des Anzeigepaneels 2 mit der Oberflächenblende 6 reduziert wurde, beispielsweise durch die Verwendung von Slimming-Technologien. Um eine maximale Steifigkeit zu erhalten, kann das transparente Glas 24 größer als das Anzeigepaneel 2 sein und gegebenenfalls auch mit dem Gehäuse 4 oder einem weiten Element zur
Stabilisierung verbunden sein. Aufgrund des Laminierens des zusätzlichen transparenten Glases 24 ist es sinnvoll, auf der Unterseite des transparenten Glases 24 einen Hard-Coat-Polarisator 25 vorzusehen. Fig. 5 zeigt schematisch ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Anzeigeelements. In einem ersten Schritt wird eine Oberflächenblende mit einer auf einer Oberseite der Oberflächenblende angeordneten Dekoration hergestellt S1. Optional kann eine Dicke eines oberen Deckglases des Anzeigepaneels reduziert werden S2, z.B. unter Verwendung von Slimming-Technologien. Zudem kann ein transparentes Glas auf eine Unterseite des Anzeigepaneels laminiert werden S3. Das Anzeigepaneel wird dann mittels einer optischen Bondingschicht mit der Oberflächenblende verbunden S4. Die optische Bondingschicht hat dabei eine Dicke von weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,4 mm.
Bezugszeichenliste
1 Anzeigeelement
2 Anzeigepaneel
20 Lichtventil
21 Oberes Deckglas
22 Oberseite des Anzeigepaneels
23 Unterseite des Anzeigepaneels
24 Transparentes Glas
25 Hard-Coat-Polarisator
3 Hintergrundbeleuchtung
4 Gehäuse
5 Befestigungselement
6 Oberflächenblende
60 Oberseite der Oberflächenblende
7 Dekoration
70 Oberseite der Dekoration
8 Ansteuerleitung
9 Blende
10 Optische Bondingschicht
100 Dekorative Oberfläche
101 Eckelemente
102 Symbol
103 Anzeigebereich d Abstand
51 Herstellen einer Oberflächenblende mit einer Dekoration
52 Reduzieren einer Dicke eines oberen Deckglases eines Anzeigepaneels Laminieren eines transparenten Glases auf eine Unterseite des Anzeigepaneels Verbinden des Anzeigepaneels mit der Oberflächenblende

Claims

Patentansprüche
1. Anzeigeelement (1 ) mit:
- einem Anzeigepaneel (2);
- einer hinter dem Anzeigepaneel (2) angeordneten Hintergrundbeleuchtung (3);
- einer Oberflächenblende (6); und
- einer auf einer Oberseite (60) der Oberflächenblende (6) angeordneten Dekoration (7); wobei ein Abstand (d) zwischen Lichtventilen (20) des Anzeigepaneels (2) und einer Oberfläche (70) der Dekoration (7) kleiner als 3 mm ist, bevorzugt kleiner als 2 mm.
2. Anzeigeelement (1 ) gemäß Anspruch 1 , wobei eine Dicke der Oberflächenblende (6) in einem Anzeigebereich, der sich oberhalb des Anzeigepaneels (2) befindet, dünner ist als in einem Randbereich, der sich um das Anzeigepaneel (2) herum erstreckt.
3. Anzeigeelement (1 ) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei das Anzeigepaneel (2) mit einer optischen Bondingschicht (10) mit einer Dicke von weniger als
0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,4 mm, mit der Oberflächenblende (6) verbunden ist.
4. Anzeigeelement (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Transmission der Dekoration (7) kleiner als 30% ist und/oder eine Modulationstransferfunktion der Dekoration (7) größer als 0,5 ist.
5. Anzeigeelement (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Auflösung des Anzeigepaneels (2) größer als 150 ppi ist, bevorzugt größer als 200 ppi.
6. Anzeigeelement (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Leuchtdichte der Hintergrundbeleuchtung (3) größer als 2500 cd/m2 ist.
7. Anzeigeelement (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Hintergrundbeleuchtung (3) lokal ansteuerbar ist.
8. Anzeigeelement (1 ) gemäß einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Anzeigepaneel (2) In-Cell Berührungssensoren aufweist.
9. Verfahren zum Herstellen eines Anzeigeelements (1 ), mit den Schritten:
- Herstellen (S1 ) einer Oberflächenblende (6) mit einer auf einer Oberseite (60) der Oberflächenblende (6) angeordneten Dekoration (7); und
- Verbinden (S4) eines Anzeigepaneels (2) mit der Oberflächenblende (6) mit einer optischen Bondingschicht (10) mit einer Dicke von weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,4 mm.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, wobei eine Dicke eines oberen Deckglases (21 ) des Anzeigepaneels (2) vor dem Verbinden (S4) des Anzeigepaneels (2) mit der Oberflächenblende (6) reduziert wird (S2).
11 . Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei ein transparentes Glas (24) auf eine Unterseite (23) des Anzeigepaneels (2) laminiert wird (S3).
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