WO2023055251A1 - Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора - Google Patents

Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора Download PDF

Info

Publication number
WO2023055251A1
WO2023055251A1 PCT/RU2021/000549 RU2021000549W WO2023055251A1 WO 2023055251 A1 WO2023055251 A1 WO 2023055251A1 RU 2021000549 W RU2021000549 W RU 2021000549W WO 2023055251 A1 WO2023055251 A1 WO 2023055251A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fiber
optic
sensor
deflection
central tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/RU2021/000549
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Артем Николаевич ФЕДОРОВ
Александр Александрович ПОДОСИННИКОВ
Максим Алексеевич СТЕПАНОВ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joint Stock Co "nA Dollezhal Research And Development Institute Of Power Engineering"
Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu "prolog"
Science and Innovations JSC
Rosenergoatom JSC
Original Assignee
Joint Stock Co "nA Dollezhal Research And Development Institute Of Power Engineering"
Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu "prolog"
Science and Innovations JSC
Rosenergoatom JSC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joint Stock Co "nA Dollezhal Research And Development Institute Of Power Engineering", Obschestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu "prolog", Science and Innovations JSC, Rosenergoatom JSC filed Critical Joint Stock Co "nA Dollezhal Research And Development Institute Of Power Engineering"
Priority to CN202180101482.8A priority Critical patent/CN117769748A/zh
Priority to JP2024508355A priority patent/JP2024537597A/ja
Priority to CA3225720A priority patent/CA3225720A1/en
Priority to KR1020247003106A priority patent/KR20240032053A/ko
Priority to EP21959589.9A priority patent/EP4411752A4/en
Priority to US18/697,124 priority patent/US20240401934A1/en
Publication of WO2023055251A1 publication Critical patent/WO2023055251A1/ru
Priority to ZA2024/00705A priority patent/ZA202400705B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Priority to JOJO/P/2024/0073A priority patent/JOP20240073A1/ar
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • G01B11/161—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge by interferometric means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/017—Inspection or maintenance of pipe-lines or tubes in nuclear installations
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/06—Devices or arrangements for monitoring or testing fuel or fuel elements outside the reactor core, e.g. for burn-up, for contamination
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/20—Arrangements for introducing objects into the pressure vessel; Arrangements for handling objects within the pressure vessel; Arrangements for removing objects from the pressure vessel
    • G21C19/207—Assembling, maintenance or repair of reactor components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Definitions

  • the present invention relates to measuring technology and can be used to implement a method for measuring the deflection of extended vertically directed channels, and, in particular, to measure the deflection of technological channels of nuclear reactors, including a nuclear reactor of the RBMK type.
  • the closest technical solution to the claimed method is a method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor, including placing a carrier element with at least one fiber optic sensor in the central tube of the fuel assembly, supplying a light signal through the fiber optic lines of the sensor and recording the deflection of the central tube of the fuel assembly in the form of profilograms by analyzing the reflected light signals (RF patent No. 2626301, publication date 07/25/2017, IPC G01B 5/20).
  • fiber-optic strain sensors are used, which are Bragg gratings embedded at several levels in the structure of a radiation-resistant quartz optical fiber.
  • laser radiation with a wavelength from 800 nm to 1600 nm (800 * 10' 9 m to 1600 * 10' 9 m) is used, and a flexible hollow rod is used as a carrier element, inside which fiber-optic strain sensors are placed.
  • the technological channel is deflected, the central tube of the fuel assembly is deflected, and, consequently, the flexible rod with fiber-optic sensors located in the central tube is deflected, while tension or compression forces act on the fiber-optic strain gauges.
  • the wavelength reflected by the Bragg grating changes. This change is recorded by a photodetector and analyzed using software installed on a computer.
  • the disadvantage of the known method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor is the complex and time-consuming technology for manufacturing a fiber-optic strain sensor, associated with the technically complex implementation of microscopic dots with a changed refractive index in a radiation-resistant quartz optical fiber, forming a Bragg grating.
  • the task to be solved by the present invention is to create a method for measuring the deflection of the technological channel of the fuel assembly of a nuclear reactor, which makes it possible to exclude the use of a radiation-resistant quartz optical fiber with microscopic dots with a changed refractive index, forming a Bragg grating, the manufacture of which includes a complex and time-consuming a technological operation for obtaining said microscopic points while maintaining the possibility of obtaining reliable information about the change in the geometric parameters of the technological channel of the fuel assembly of a nuclear reactor during its operation.
  • the technical result of the present invention is to simplify the measurements of the deflection of the technological channel of a nuclear reactor while maintaining the measurement accuracy.
  • the specified technical result in the claimed method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor which includes placing inside the central tube of the fuel assembly fixed at the end of a flexible hollow carrier rod, at least one fiber-optic sensor, supplying a light signal along fiber optic lines connected to the sensor, registration of reflected light signals using a photodetector connected to the fiber optic lines and determination of the deflection of the technological channel of a nuclear reactor based on the analysis of the parameters of the light signal using a computer connected to the photodetector, is achieved by the fact that the fiber optic sensor is supplied with a gravitational pendulum suspended with the possibility of deflection at the lower end of the fiber-optic sensor is used to move a flexible hollow support rod with a fiber-optic sensor along the central tube of the fuel assembly and, using a photodetector and a computer, the shift of the interference pattern of the reflected light signal in the gas gap between the upper end surface is fixed gravitational pendulum and the lower end surface of fiber-optic lines connected to
  • FIG. 1 shows a general diagram of a device for implementing a method for measuring the deflection of a technological channel of a nuclear reactor
  • FIG. 2 is a general view of a fiber optic sensor for measurements
  • FIG. 3 shows the layout of the fiber optic sensor in the straight central tube of the fuel assembly for implementing the method for measuring the deflection of the process channel of a nuclear reactor
  • FIG. 4 shows the layout of the fiber optic sensor in the central tube of the fuel assembly with a deflection.
  • the method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor is carried out as follows.
  • a flexible hollow support rod is placed inside the central tube of the fuel assembly, at the end of which at least one fiber-optic sensor is fixed.
  • the light signal is fed through fiber-optic lines connected to the sensor, the reflected light signal is recorded using a photodetector connected to the fiber-optic lines.
  • the deflection of the technological channel of the nuclear reactor is determined using a computer connected to the photodetector.
  • the fiber-optic sensor is equipped with a gravitational pendulum suspended with the possibility of deflection at the lower end of the fiber-optic sensor, the flexible hollow support rod with the fiber-optic sensor is moved along the central tube of the fuel assembly, and using a photodetector and a computer, the shift of the interference pattern of the reflected light signal in the gas is fixed.
  • the profilograms of changes in the gas gap are recorded for each fiber-optic line of each fiber-optic sensor, and based on the obtained profilograms of the gas of the gap, the magnitude and direction of the deflection of the central tube of the fuel assembly from the vertical axis are calculated, which are used to judge the presence and magnitude of the deflection of the technological channel of the nuclear reactor.
  • the present invention is illustrated by an example of a specific implementation, described below.
  • the given example is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the claimed technical result by this set of essential features.
  • a flexible hollow support rod 1 with at least one fiber-optic sensor 2 fixed at its end is installed in the central tube 3 of the fuel assembly. Then, the fiber optic sensor 2 is connected to the tunable laser 4 and the photodetector 5, which, in turn, are connected through the block 6 of the primary information processing to the computer 7.
  • the body of the fiber optic sensor 2 is rigidly connected by means of a sleeve 8 to a flexible hollow bearing rod 1.
  • the tube 9 and the cover 10 of the body of the fiber optic sensor 2 ensure the tightness of the cavity of the fiber optic sensor 2, which is filled with an inert gas.
  • the deflection is measured by moving the flexible hollow carrier rod 1 in the central tube 3 of the fuel assembly, at the same time, a light signal from a tunable laser 4 is supplied to the fiber-optic sensor 2 via fiber-optic lines 11, and the signal reflected by the fiber-optic sensor 2 is received by the photodetector 5.
  • the gravitational pendulum 12 of the fiber-optic sensor 2 due to the flexible element 13 deviates by an angle proportional to the angle of deviation of the fiber-optic sensor 2 from the gravity vector.
  • the proposed method can be used to measure the deflection of technological channels of nuclear reactors, including a nuclear reactor of the RBMK type.
  • the use of the proposed method makes it possible to determine the deflection of the central tube of the fuel assembly with the necessary accuracy and, on its basis, to calculate the deflection of the technological channel of a nuclear reactor of the RBMK type.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Заявлен способ измерения прогиба технологических каналов ядерных реакторов. В указанном способе волоконно-оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно-оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно-оптическим датчиком вдоль центральной трубки тепловыделяющей сборки и с помощью фотоприемника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отраженного светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединенных с фотоприемником и закрепленных на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счет отклонения гравитационного маятника от оси искривленной центральной трубки тепловыделяющей сборки, на основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отраженного светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно-оптической линии каждого волоконно-оптического датчика, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба центральной трубки тепловыделяющей сборки от вертикальной оси, по которым судят о наличии и величине прогиба технологического канала ядерного реактора.

Description

Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора
Настоящее изобретение относится к измерительной технике и может быть использована при реализации способа измерения прогиба протяженных вертикально направленных каналов, и, в частности, для измерения прогиба технологических каналов ядерных реакторов, в том числе ядерного реактора типа РБМК.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому способу является способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора, включающий размещение в центральной трубке тепловыделяющей сборки несущего элемента как минимум с одним волоконно-оптическим датчиком, подачу светового сигнала по волоконно- оптическим линиям датчика и регистрацию прогиба центральной трубки тепловыделяющей сборки в виде профилограмм путем анализа отраженных световых сигналов (патент РФ № 2626301, дата публикации 25.07.2017, МПК G01B 5/20).
В известном способе используют волоконно-оптические датчики деформации, представляющие собой решетки Брэгга, внедренные на нескольких уровнях в структуру радиационно-стойкого кварцевого оптического волокна. Для создания светового сигнала используют лазерное излучение длиной волны от 800 нм до 1600 нм (800* 10’9 м до 1600* 10’9 м), а в качестве несущего элемента применяют гибкий полый стержень, внутри которого размещены волоконно-оптические датчики деформации. При прогибе технологического канала происходит прогиб центральной трубки тепловыделяющей сборки, а, следовательно, и прогиб расположенного в центральной трубке гибкого стержня с волоконно-оптическими датчиками, при этом на волоконно-оптические датчики деформации воздействуют усилия растяжения или сжатия. При прохождении по волоконно- оптическим линиям датчиков деформации светового сигнала, инициированного узкополосным перестраиваемым лазером, длина волны, отраженной решеткой Брэгга, меняется. Это изменение регистрируется фотоприемником и анализируется при помощи программных средств, установленных на компьютере.
Недостатком известного способа измерения прогиба технологического канала ядерного реактора является сложная и трудоемкая технология изготовления волоконно-оптического датчика деформации, связанная с технически сложным выполнением в радиационно-стойком кварцевом оптическом волокне микроскопических точек с измененным показателем преломления, образующих решетку Брэгга.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание способа измерения прогиба технологического канала тепловыделяющей сборки ядерного реактора, позволяющего исключить применение радиационно-стойкого кварцевого оптического волокна с микроскопическими точками с измененным показателем преломления, образующими решетку Брэгга, изготовление которого включает в себя сложную и трудоемкую технологическую операцию получения указанных микроскопических точек при одновременном сохранении возможности получения достоверной информации об изменении геометрических параметров технологического канала тепловыделяющей сборки ядерного реактора в процессе его эксплуатации.
Техническим результатом настоящего изобретения является упрощение проведения измерений прогиба технологического канала ядерного реактора при одновременном сохранении точности измерения.
Указанный технический результат в заявляемом способе измерения прогиба технологического канала ядерного реактора, включающем размещение внутри центральной трубки тепловыделяющей сборки закреплённого на конце гибкой полой несущей штанги, по крайней мере, одного волоконно-оптического датчика, подачу светового сигнала по подключённым к датчику волоконно-оптическим линиям, регистрацию отраженных световых сигналов с помощью соединённого с волоконно- оптическими линиями фотоприёмника и определение прогиба технологического канала ядерного реактора на основе анализа параметров светового сигнала с помощью подключённого к фотоприёмнику компьютера, достигается тем, что волоконно-оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно-оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно-оптическим датчиком вдоль центральной трубки тепловыделяющей сборки и с помощью фотоприёмника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отражённого светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединённых с фотоприёмником и закреплённых на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счёт отклонения гравитационного маятника от оси искривлённой центральной трубки тепловыделяющей сборки, на основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отражённого светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно-оптической линии каждого волоконно- оптического датчика, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба центральной трубки тепловыделяющей сборки от вертикальной оси, по которым судят о наличии и величине прогиба технологического канала ядерного реактора.
Сущность настоящего изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена общая схема устройства для осуществления способа измерения прогиба технологического канала ядерного реактора, на фиг. 2 изображен общий вид волоконно-оптического датчика для проведения измерений, на фиг. 3 представлена схема расположения волоконно-оптического датчика в прямой центральной трубке тепловыделяющей сборки для осуществления способа измерения прогиба технологического канала ядерного реактора, на фиг. 4 показана схема расположения волоконно-оптического датчика в центральной трубке тепловыделяющей сборки с прогибом.
Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора осуществляется следующим образом.
Внутри центральной трубки тепловыделяющей сборки размещают гибкую полую несущую штангу, на конце которой закреплён, по крайней мере, один волоконно-оптический датчик. Световой сигнал подают по подключённым к датчику волоконно-оптическим линиям, регистрируют отраженный световой сигнал с помощью соединённого с волоконно- оптическими линиями фотоприёмником. На основе анализа параметров светового сигнала определяют прогиб технологического канала ядерного реактора с помощью подключённого к фотоприёмнику компьютера. Волоконно-оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно- оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно-оптическим датчиком вдоль центральной трубки тепловыделяющей сборки и с помощью фотоприёмника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отражённого светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединённых с фотоприёмником и закреплённых на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счёт отклонения гравитационного маятника от оси искривлённой центральной трубки тепловыделяющей сборки. На основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отражённого светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно-оптической линии каждого волоконно- оптического датчика, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба центральной трубки тепловыделяющей сборки от вертикальной оси, по которым судят о наличии и величине прогиба технологического канала ядерного реактора.
Предлагаемое изобретение поясняется примером конкретного выполнения, описанными ниже. Приведенный пример не является единственно возможными, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заявленного технического результата.
Пример.
Гибкую полую несущую штангу 1 с закрепленным на ее конце как минимум одним волоконно-оптическим датчиком 2 устанавливают в центральной трубке 3 тепловыделяющей сборки. Затем подключают волоконно-оптический датчик 2 к перенастраиваемому лазеру 4 и фотоприемнику 5, которые, в свою очередь, подключают через блок 6 первичной обработки информации к компьютеру 7. Корпус волоконно- оптического датчика 2 жестко соединен посредством втулки 8 с гибкой полой несущей штангой 1. Трубка 9 и крышка 10 корпуса волоконно- оптического датчика 2 обеспечивают герметичность полости волоконно- оптического датчика 2, которая заполнена инертным газом. После установки гибкой полой несущей штанги 1 в исходное положение - гибкая полая несущая штанга 1 полностью опущена в центральную трубку 3 тепловыделяющей сборки -начинают подъем гибкой полой несущей штанги 1. Измерение прогиба проводят при перемещении гибкой полой несущей штанги 1 в центральной трубке 3 тепловыделяющей сборки, при этом на волоконно-оптический датчик 2 по волоконно-оптическим линиям 11 подают световой сигнал от перестраиваемого лазера 4, а отраженный волоконно-оптическим датчиком 2 сигнал принимают фотоприемником 5.
При наличии прогиба технологического канала и, соответственно, прогиба центральной трубки 3 тепловыделяющей сборки, гравитационный маятник 12 волоконно-оптического датчика 2 за счет гибкого элемента 13 отклоняется на угол, пропорциональный углу отклонения волоконно- оптического датчика 2 от вектора силы тяжести.
То есть при подъеме гибкой полой несущей штанги 1 происходит отклонение волоконно-оптического датчика 2 относительно поля силы тяжести и, как следствие, отклонение гравитационного маятника 12 на угол а (фиг. 4) относительно центральной оси волоконно-оптического датчика 2. В результате происходит изменение геометрических параметров газового зазора 14, а именно происходит изменение расстояний между отражающей поверхностью гравитационного маятника 12 и торцами волоконно- оптических линий И (величина зазора Xi1 Х21 на фиг. 4), что вызывает сдвиг интерференционной картины, который регистрируют посредством фотоприемника 5 и анализируют при помощи специализированных программных средств, установленных на компьютере 7. В результате измерений для каждой волоконно-оптической линии 11 регистрируют профилограммы газового зазора 14. На основании полученных профилограмм газового зазора 14 рассчитывают профилограммы величины и направления отклонения центральной трубки 3 тепловыделяющей сборки от вертикальной оси, а затем рассчитывают величины и направления прогиба технологического канала, в котором размещена тепловыделяющая сборка.
Предлагаемый способ может быть использован при измерении прогиба технологических каналов ядерных реакторов, в том числе ядерного реактора типа РБМК.
Использование предлагаемого способа позволяет с необходимой точностью определить прогиб центральной трубки тепловыделяющей сборки и на его основании рассчитать прогиб технологического канала ядерного реактора типа РБМК.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора, включающий размещение внутри центральной трубки тепловыделяющей сборки закреплённого на конце гибкой полой несущей штанги, по крайней мере, одного волоконно-оптического датчика, подачу светового сигнала по подключённым к датчику волоконно-оптическим линиям, регистрацию отраженных световых сигналов с помощью соединённого с волоконно-оптическими линиями фотоприёмника и определение прогиба технологического канала ядерного реактора на основе анализа параметров светового сигнала с помощью подключённого к фотоприёмнику компьютера, отличающийся тем, что волоконно- оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно-оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно- оптическим датчиком вдоль центральной трубки тепловыделяющей сборки и с помощью фотоприёмника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отражённого светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединённых с фотоприёмником и закреплённых на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счёт отклонения гравитационного маятника от оси искривлённой центральной трубки тепловыделяющей сборки, на основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отражённого светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно- оптической линии каждого волоконно-оптического датчика, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба центральной трубки тепловыделяющей сборки от
7 вертикальной оси, по которым судят о наличии и величине прогиба технологического канала ядерного реактора.
8
PCT/RU2021/000549 2021-09-29 2021-12-08 Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора Ceased WO2023055251A1 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180101482.8A CN117769748A (zh) 2021-09-29 2021-12-08 核反应堆工艺通道的偏转测量方法
JP2024508355A JP2024537597A (ja) 2021-09-29 2021-12-08 原子炉燃料チャネルの撓みを測定する方法
CA3225720A CA3225720A1 (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method of measuring bending of a nuclear reactor fuel channel
KR1020247003106A KR20240032053A (ko) 2021-09-29 2021-12-08 원자로 기술 채널 굴곡 측정 방법
EP21959589.9A EP4411752A4 (en) 2021-09-29 2021-12-08 METHOD FOR MEASURING THE DEFLECTION OF A TECHNICAL CHANNEL OF A NUCLEAR REACTOR
US18/697,124 US20240401934A1 (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method of measuring bending of a nuclear reactor fuel channel
ZA2024/00705A ZA202400705B (en) 2021-09-29 2024-01-19 Method of measuring bending of a nuclear reactor fuel channel
JOJO/P/2024/0073A JOP20240073A1 (ar) 2021-09-29 2024-03-31 طريقة لقياس انحراف القناة التكنولوجية للمفاعل النووي.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021128446A RU2768260C1 (ru) 2021-09-29 2021-09-29 Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора
RU2021128446 2021-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023055251A1 true WO2023055251A1 (ru) 2023-04-06

Family

ID=80819800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2021/000549 Ceased WO2023055251A1 (ru) 2021-09-29 2021-12-08 Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20240401934A1 (ru)
EP (1) EP4411752A4 (ru)
JP (1) JP2024537597A (ru)
KR (1) KR20240032053A (ru)
CN (1) CN117769748A (ru)
CA (1) CA3225720A1 (ru)
JO (1) JOP20240073A1 (ru)
RU (1) RU2768260C1 (ru)
WO (1) WO2023055251A1 (ru)
ZA (1) ZA202400705B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20240032881A (ko) * 2021-09-29 2024-03-12 조인트 스탁 컴퍼니 “로제네르고아톰” 원자로 기술 채널 굴곡 측정 방법
CA3225719A1 (en) * 2021-09-29 2023-04-06 Artyom Nikolaevich FEDOROV Device for measuring bending of an elongate vertically oriented channel
CN119783314B (zh) * 2024-11-21 2025-10-24 中广核研究院有限公司 核反应堆模型的干涉分析方法和装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5594819A (en) * 1995-07-26 1997-01-14 Electric Power Research Institute Field-mountable fiber optic sensors for long term strain monitoring in hostile environments
RU2246144C2 (ru) * 2003-04-07 2005-02-10 Смоленская атомная электростанция Способ и устройство контроля газового зазора технологического канала уран-графитового ядерного реактора
RU2361173C2 (ru) * 2007-08-13 2009-07-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Устройство для контроля искривления технологических каналов ядерного реактора
RU2626301C1 (ru) 2016-11-15 2017-07-25 Общество с ограниченной ответственностью "Пролог" Способ измерения искривления технологического канала ядерного реактора типа РБМК и устройство для его осуществления
FR3045833B1 (fr) * 2015-12-18 2018-02-09 Electricite De France Dispositif de controle et de mesure de defauts de soudure d'une paroi cylindrique et procede qui en fait usage
KR101896850B1 (ko) * 2017-12-07 2018-09-07 한전케이피에스 주식회사 원자로 헤드관통관 검사 시스템 및 검사 방법
EP3542372A1 (fr) * 2016-11-15 2019-09-25 Framatome Dispositif d'éclairage sous eau pour l'inspection visuelle d'un équipement de réacteur nucléaire et procédé associé
RU2726038C1 (ru) * 2019-11-12 2020-07-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук Способ неразрушающего контроля конструкций из композиционного материала
RU2738751C1 (ru) * 2020-07-01 2020-12-16 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Сосны" Способ ультразвукового контроля параметров формоизменения тепловыделяющих сборок ядерных реакторов

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63259508A (ja) * 1987-04-17 1988-10-26 Hitachi Ltd フアイバ−スコ−プとそれを用いた棒状体間隙測定方法
JP3001652B2 (ja) * 1991-02-07 2000-01-24 株式会社東芝 燃料集合体内観察装置
US5301001A (en) * 1992-02-12 1994-04-05 Center For Innovative Technology Extrinsic fiber optic displacement sensors and displacement sensing systems
SE9500512L (sv) * 1995-02-13 1996-07-22 Reflex Instr Ab Apparat för bestämning av krökningen för en långsträckt kanal såsom ett borrhål i berg
RU2371575C1 (ru) * 2008-04-24 2009-10-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Устройство для контроля искривления скважины
CN101368978B (zh) * 2008-10-07 2010-10-06 哈尔滨工程大学 双芯光纤集成式加速度计及测量方法
DE102009047760A1 (de) * 2009-11-12 2011-06-09 Areva Np Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln der Verformung eines Brennelementes eines Druckwasserreaktors
RU2494344C1 (ru) * 2012-02-17 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (ОАО "ОКБМ Африкантов") Устройство для измерения отклонений от вертикали
KR20240032881A (ko) * 2021-09-29 2024-03-12 조인트 스탁 컴퍼니 “로제네르고아톰” 원자로 기술 채널 굴곡 측정 방법
CA3225719A1 (en) * 2021-09-29 2023-04-06 Artyom Nikolaevich FEDOROV Device for measuring bending of an elongate vertically oriented channel

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5594819A (en) * 1995-07-26 1997-01-14 Electric Power Research Institute Field-mountable fiber optic sensors for long term strain monitoring in hostile environments
RU2246144C2 (ru) * 2003-04-07 2005-02-10 Смоленская атомная электростанция Способ и устройство контроля газового зазора технологического канала уран-графитового ядерного реактора
RU2361173C2 (ru) * 2007-08-13 2009-07-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Устройство для контроля искривления технологических каналов ядерного реактора
FR3045833B1 (fr) * 2015-12-18 2018-02-09 Electricite De France Dispositif de controle et de mesure de defauts de soudure d'une paroi cylindrique et procede qui en fait usage
RU2626301C1 (ru) 2016-11-15 2017-07-25 Общество с ограниченной ответственностью "Пролог" Способ измерения искривления технологического канала ядерного реактора типа РБМК и устройство для его осуществления
EP3542372A1 (fr) * 2016-11-15 2019-09-25 Framatome Dispositif d'éclairage sous eau pour l'inspection visuelle d'un équipement de réacteur nucléaire et procédé associé
KR101896850B1 (ko) * 2017-12-07 2018-09-07 한전케이피에스 주식회사 원자로 헤드관통관 검사 시스템 및 검사 방법
RU2726038C1 (ru) * 2019-11-12 2020-07-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Пермский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук Способ неразрушающего контроля конструкций из композиционного материала
RU2738751C1 (ru) * 2020-07-01 2020-12-16 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Сосны" Способ ультразвукового контроля параметров формоизменения тепловыделяющих сборок ядерных реакторов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4411752A4

Also Published As

Publication number Publication date
RU2768260C1 (ru) 2022-03-23
EP4411752A1 (en) 2024-08-07
CA3225720A1 (en) 2023-04-06
JP2024537597A (ja) 2024-10-16
EP4411752A4 (en) 2025-07-23
KR20240032053A (ko) 2024-03-08
US20240401934A1 (en) 2024-12-05
ZA202400705B (en) 2024-08-28
CN117769748A (zh) 2024-03-26
JOP20240073A1 (ar) 2024-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2768260C1 (ru) Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора
Guo et al. Temperature-insensitive fiber Bragg grating liquid-level sensor based on bending cantilever beam
US7772541B2 (en) Fiber optic position and/or shape sensing based on rayleigh scatter
US20060013523A1 (en) Fiber optic position and shape sensing device and method relating thereto
EP1241453A2 (en) Liquid-level gauge
WO2023055253A1 (ru) Способ измерения прогиба протяженного вертикально направленного канала
Marković et al. Application of fiber-optic curvature sensor in deformation measurement process
CN110608675A (zh) 基于光纤光栅传感技术的多点位移测试方法
US20250035429A1 (en) Device for measuring bending of an elongate vertically oriented channel
RU2626301C1 (ru) Способ измерения искривления технологического канала ядерного реактора типа РБМК и устройство для его осуществления
Ramos et al. High resolution liquid level sensor based on Archimedes’ law of buoyancy using polymer optical fiber Bragg gratings
RU2774260C1 (ru) Способ измерения прогиба протяженного вертикально направленного канала
EA046858B1 (ru) Способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора
RU2775863C1 (ru) Устройство для измерения прогиба протяжённого, вертикально направленного канала
EA046863B1 (ru) Способ измерения прогиба протяженного, вертикально направленного канала
Chawah et al. Direct non-invasive measuring techniques of nanometric liquid level variations using extrinsic fiber Fabry–Perot interferometers
CN210603213U (zh) 基于光纤感测技术的受力杆件压缩和拉伸变形的监测装置
EA046798B1 (ru) Устройство для измерения прогиба протяжённого вертикально направленного канала
Nellen et al. Applications of distributed fiber Bragg grating sensors in civil engineering
RU2783678C1 (ru) Оптико-электронный способ измерения диаметра цилиндрического объекта
Jung et al. Optimal FBG sensor deployment via Gaussian Quadrature formula for measurement of displacement of laterally loaded piles
Pratomo et al. Evaluating Deformer Shape Effects on Macrobending-Based Fiber Optic Weight Sensor.
Wang et al. of Wuhan, China
EP4671711A1 (en) CATALYTIC BED FOR MEASURING TEMPERATURE GRADIENTS WITHIN IT
JPH0843038A (ja) 非接触変位または歪計

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21959589

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 3225720

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12024550125

Country of ref document: PH

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20247003106

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 140250140003007670

Country of ref document: IR

Ref document number: P6000247/2024

Country of ref document: AE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112024001709

Country of ref document: BR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2024508355

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180101482.8

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202490190

Country of ref document: EA

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021959589

Country of ref document: EP

Effective date: 20240429

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112024001709

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20240126

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 140250140003007670

Country of ref document: IR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 140250140003007670

Country of ref document: IR