WO2023085419A1

WO2023085419A1 - 運転支援装置、運転支援方法および運転支援プログラム

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Publication number: WO2023085419A1
Application number: PCT/JP2022/042191
Authority: WO
Inventors: 裕人鈴木; 広晃吉野; 学杉本; 普菅野
Original assignee: Asahi Kasei Corp; Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Kasei Corp; Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2022-11-14
Publication date: 2023-05-19
Anticipated expiration: 2024-05-15
Also published as: JP7750977B2; EP4435686C0; EP4435686A1; ES3063776T3; AU2022385068B2; CN118043501A; EP4435686B1; KR20240023180A; US20240263331A1; JPWO2023085419A1; AU2022385068A1; EP4435686A4

Abstract

電解装置における対象物が保守推奨状態となる保守推奨時期を予測する予測部と、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する提供部とを備える運転支援装置を提供する。運転支援装置は、対象物を保守可能な予め定められた第１保守時期と保守推奨時期との前後関係、および、対象物を保守可能な予め定められた第２保守時期と保守推奨時期との前後関係を判定する判定部であって、第２保守時期は第１保守時期よりも後である、判定部をさらに備えてよい。判定部により、保守推奨時期が第１保守時期よりも後であり、且つ、第２保守時期よりも前であると判定された場合、提供部は、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供してよい。

Description

運転支援装置、運転支援方法および運転支援プログラム

　本発明は、運転支援装置、運転支援方法および運転支援プログラムに関する。

　特許文献１には、「本実施形態のイオン交換膜の更新方法は、陽極側ガスケットと陰極側ガスケットとの間に前記イオン交換膜を挟む工程を有し、・・・」と記載されている（段落００５２）。
［先行技術文献］
［特許文献］
　　［特許文献１］　特開２０１９－１９４０８号公報

解決しようとする課題

　電解装置は、要求された品質の生産物を安定的および継続的に生産するために、塩水の品質、電解装置における対象物の更新タイミング、電解装置の運転条件が適切に制御されることが好ましい。また、電解装置の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を低減すべく、塩水の品質、電解装置における対象物の更新、修繕および改修の少なくとも一つのタイミング、電解装置の運転条件が適切に制御されることが好ましい。また、電解装置における対象物の寿命は、適切に管理されることが好ましい。

一般的開示

　本発明の第１の態様においては、運転支援装置を提供する。運転支援装置は、電解装置における対象物が保守推奨状態となる保守推奨時期を予測する予測部と、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する提供部とを備える。

　運転支援装置は、対象物を保守可能な予め定められた第１保守時期と保守推奨時期との前後関係、および、対象物を保守可能な予め定められた第２保守時期と保守推奨時期との前後関係を判定する判定部であって、第２保守時期は第１保守時期よりも後である、判定部をさらに備えてよい。判定部により、保守推奨時期が第１保守時期よりも後であり、且つ、第２保守時期よりも前であると判定された場合、提供部は、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの運転支援装置において、保守推奨状態は、予め定められていてよい。予測部は、保守推奨時期として、対象物が保守推奨状態となる第１保守推奨時期を予測してよい。

　上記いずれかの運転支援装置は、対象物の状態を取得する状態取得部をさらに備えてよい。上記いずれかの運転支援装置において、予測部は、状態取得部により取得された対象物の状態に基づいて、保守推奨時期として、対象物が保守推奨状態となる第２保守推奨時期をさらに予測してよい。

　状態取得部は、第１保守時期に対象物の状態を取得してよい。

　判定部により、第１保守推奨時期が第１保守時期よりも後且つ第２保守時期よりも前と判定された場合、状態取得部は、第１保守時期に対象物の状態を測定し、予測部は、第１保守時期に第２保守推奨時期を予測してよい。

　上記いずれかの運転支援装置において、判定部により、第１保守推奨時期が第２保守時期よりも後であると判定され、且つ、第２保守推奨時期が第１保守時期よりも後且つ第２保守時期よりも前と判定された場合、提供部は、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの運転支援装置において、判定部により、第１保守推奨時期が第２保守時期よりも後であると判定され、且つ、第２保守推奨時期が第１保守時期よりも前と判定された場合、状態取得部は、第１保守時期に対象物の状態を取得してよい。

　上記いずれかの運転支援装置において、電解装置は電解槽を有してよい。電解槽は、イオン交換膜と、イオン交換膜により仕切られた陽極室および陰極室とを含んでよい。陽極室には、アルカリ金属の塩化物の水溶液である第１水溶液が導入されてよい。電解装置には、第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン、ヨウ素イオン、シリコン、硫酸イオン、懸濁物質および有機物の少なくとも一つを検出する検出部が設けられてよい。検出部により第１水溶液に予め定められた濃度以上のアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン、ヨウ素イオン、シリコン、硫酸イオン、懸濁物質、および、有機物の少なくとも一つが検出された場合、判定部は、第１水溶液に懸濁物質および有機物の少なくとも一方を沈殿させる薬剤を導入するかまたは増加させると判定してよい。

　電解装置には、フィルタと、第１水溶液の圧力を測定する第１圧力センサとが設けられてよい。第１水溶液に含まれる懸濁物質少なくとも一部は、フィルタを通過することにより除去されてよい。第１圧力センサは、フィルタを通過する前の第１水溶液の第１圧力と、フィルタを通過した後の第１水溶液の第２圧力とを測定してよい。判定部は、第１圧力と第２圧力との差が、予め定められた閾値差を超えているかを判定してよい。判定部が、差が閾値差を超えていると判定した場合、提供部は、フィルタの更新を推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの電解装置には、第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属の少なくとも一部を除去するイオン交換樹脂が設けられてよい。判定部により、イオン交換樹脂の逆洗速度が予め定められた逆洗速度閾値を超えていると判定された場合、提供部は、イオン交換樹脂の更新を推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの電解装置には、第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属の少なくとも一部を除去するイオン交換樹脂が設けられてよい。判定部により、イオン交換樹脂の再生頻度が予め定められた期間より短いと判定された場合、提供部は、イオン交換樹脂の更新を推奨する旨の情報を提供してよい。

　上記いずれかの運転支援装置において、陰極室には、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である第２水溶液が導入されてよい。電解装置には、陽極室に接続され第１水溶液が通過する第１導入管と、陰極室に接続され第２水溶液が通過する第２導入管とが設けられてよい。電解装置には、第１導入管を通過する第１水溶液の流量および第２導入管を通過する第２水溶液の流量の少なくとも一方を測定する流量センサが設けられてよい。状態取得部は、流量センサにより測定された第１水溶液の流量および第２水溶液の流量の少なくとも一方を取得してよい。判定部は、第１水溶液の流量または第２水溶液の流量が予め定められた流量範囲にあるかを判定し、流量範囲にないと判定した場合、提供部は、対象物の保守を推奨する情報を提供してよい。

　第１導入管および第２導入管には、第１水溶液の流量および第２水溶液の流量を制御する第１切替部が設けられてよい。判定部により、第１水溶液の流量または第２水溶液の流量が流量範囲にないと判定された場合、判定部は、第１切替部を制御することにより第１水溶液の流量および第２水溶液の流量を流量範囲に制御可能かを判定してよい。判定部により、第１水溶液の流量および第２水溶液の流量を流量範囲制御不可能と判定された場合、提供部は、第１導入管、第２導入管および第１切替部の修理または交換を推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの電解装置には、第１水溶液の温度および第２水溶液の温度の少なくとも一方を測定する温度センサ、第１水溶液の第１ｐＨおよび第２水溶液の第２ｐＨの少なくとも一方を測定するｐＨセンサ、または、陽極室における塩素ガスの圧力および陰極室における水素ガスの圧力の少なくとも一方を測定する第２圧力センサが設けられてよい。状態取得部は、温度センサにより測定された第１水溶液の温度および第２水溶液の温度の少なくとも一方、ｐＨセンサにより測定された第１水溶液の第１ｐＨおよび第２水溶液の第２ｐＨの少なくとも一方、または、第２圧力センサにより測定された塩素ガスの圧力および水素ガスの圧力の少なくとも一方を取得してよい。判定部により、温度センサにより測定された第１水溶液の温度または第２水溶液の温度が予め定められた温度閾値を超えていると判定されるか、ｐＨセンサにより測定された第１水溶液の第１ｐＨが予め定められた第１ｐＨ閾値未満であると判定されるか、または、第２水溶液の第２ｐＨが予め定められた第２ｐＨ閾値を超えていると判定されるか、または、第２圧力センサにより測定された塩素ガスの圧力または水素ガスの圧力が予め定められた圧力閾値を超えている、と判定された場合、提供部は、対象物の保守を推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの電解装置には、第１導入管に接続され酸性の水溶液である第３水溶液が通過する第３導入管、第３水溶液の流量を制御する第２切替部、第２導入管に接続されアルカリ金属の水酸化物の水溶液である第４水溶液が通過する第４導入管、第４水溶液の流量を制御する第３切替部が設けられてよい。第１導入管および第２導入管には、第１水溶液の流量および第２水溶液の流量を制御する第１切替部が設けられてよい。判定部により、第１水溶液の温度または第２水溶液の温度が温度閾値を超えていると判定された場合、判定部は、第３切替部を制御することにより第１水溶液の温度および第２水溶液の温度を温度閾値以下に制御可能かを判定し、温度閾値以下に制御不可能と判定した場合、提供部は、第４導入管および第３切替部の修理または交換を推奨する情報を提供してよい。判定部により、第１水溶液の第１ｐＨが予め定められた第１ｐＨ閾値未満であると判定されるか、または、第２水溶液の第２ｐＨが予め定められた第２ｐＨ閾値を超えていると判定された場合、判定部は、第２切替部を制御することにより第１水溶液の第１ｐＨを第１ｐＨ閾値以上に制御可能か、および、第２水溶液の第２ｐＨを第２ｐＨ閾値以下に制御可能かを判定し、第１ｐＨ閾値以上に制御可能且つ第２ｐＨ閾値以下に制御不可能と判定した場合、提供部は、第３導入管および第２切替部の修理または交換を推奨する情報を提供してよい。判定部により、第２圧力センサにより測定された塩素ガスの圧力または水素ガスの圧力が予め定められた圧力閾値を超えていると判定された場合、判定部は、第１切替部を制御することにより塩素ガスの圧力および水素ガスの圧力を圧力閾値以下に制御可能かを判定し、塩素ガスの圧力および水素ガスの圧力を圧力閾値以下に制御不可能と判定した場合、提供部は、陽極室および陰極室の保守を推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの運転支援装置において、状態取得部は、電解槽の電流効率を取得してよい。予測部は、状態取得部により取得された電解槽の電流効率に基づいて、第２保守時期における電解槽の電流効率を予測してよい。判定部は、予測部により予測された電解槽の電流効率が予め定められた電流効率閾値未満になるかを判定してよい。判定部により、電解槽の電流効率が電流効率閾値未満になると判定された場合、提供部は、イオン交換膜を第１保守時期に更新することを推奨する情報を提供してよい。

　上記いずれかの電界装置において、陽極室には陽極が配置されてよい。陰極室には陰極が配置されてよい。状態取得部は、電解槽の電圧を取得してよい。予測部は、状態取得部により取得された電解槽の電圧に基づいて、第２保守時期における電解槽の電圧を予測してよい。判定部は、予測部により予測された電解槽の電圧が予め定められた電圧閾値を超えるかを判定してよい。判定部により、電解槽の電圧が電圧閾値を超えると判定された場合、提供部は、イオン交換膜、陽極および陰極の少なくとも一つを第１保守時期に更新することを推奨する情報を提供してよい。

　状態取得部は、電解槽の電流効率または電解槽の電圧を取得してよい。判定部は、状態取得部により取得された電解槽の電流効率、および、電解槽の電流効率と電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量との関係に基づいて、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出するか、または、状態取得部により取得された電解槽の電圧、および、電解槽の電圧と電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量との関係に基づいて、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出してよい。提供部は、判定部により算出された二酸化炭素の量を提供してよい。

　状態取得部は、電解槽の電流効率を取得してよい。予測部は、電流効率に基づいて第２保守推奨時期を予測してよい。

　状態取得部は、電解槽の電圧を取得してよい。予測部は、電圧に基づいて第２保守推奨時期を予測してよい。

　状態取得部は、対象物の状態に基づいて、電解槽により生産される生産物における不純物濃度を取得してよい。予測部は、電解槽により生産される生産物における不純物濃度に基づいて、第２保守推奨時期を予測してよい。

　状態取得部は、温度センサにより測定された第４水溶液の温度を取得してよい。予測部は、第４水溶液の温度に基づいて第２保守推奨時期を予測してよい。

　状態取得部は、ｐＨセンサにより測定された第１ｐＨおよび第２ｐＨの少なくとも一方を取得してよい。予測部は、第１ｐＨまたは第２ｐＨに基づいて、第２保守推奨時期を予測してよい。

　状態取得部は、第１水溶液を生成するための原塩の種類を取得してよい。判定部は、状態取得部により取得された原塩の種類、および、原塩の種類と電解装置が発生する二酸化炭素の量との関係に基づいて、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出してよい。提供部は、判定部により算出された二酸化炭素の量を提供してよい。

　状態取得部は、第１水溶液への薬剤の導入量またはイオン交換膜のイオン交換性能を劣化させ得る不純物を除去する除去装置の稼働状況を取得してよい。判定部は、状態取得部により取得された導入量、および、導入量と二酸化炭素の量との関係に基づくか、または、状態取得部により取得された除去装置の稼働状況、および、除去装置の稼働状況と二酸化炭素の量との関係に基づいて、電解装置の稼働に伴いが発生する二酸化炭素の量を算出してよい。提供部は、判定部により算出された二酸化炭素の量を提供してよい。

　上記いずれかの運転支援装置は、電流効率と二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、電流効率および二酸化炭素の量に基づく、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第１推論量を出力する第１発生量推論モデルを生成するか、または、電圧と二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、電圧および二酸化炭素の量に基づく、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第２推論量を出力する第２発生量推論モデルを生成する第１発生量学習部をさらに備えてよい。

　上記いずれかの運転支援装置は、原塩の種類と二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、原塩の種類および二酸化炭素の量に基づく、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第２推論量を出力する第２発生量推論モデルを生成する第２発生量学習部をさらに備えてよい。

　上記いずれかの運転支援装置は、導入量と二酸化炭素の量との関係、または、除去装置の稼働状況と二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、導入量および二酸化炭素の量に基づくか、または、除去装置の稼働状況および二酸化炭素の量に基づく、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第３推論量を出力する第３発生量推論モデルを生成する第３発生量学習部をさらに備えてよい。

　上記いずれかの運転支援装置は、電解装置の更新に関する期間および規模と二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、電解装置の更新に関する期間、規模および二酸化炭素の量に基づく、電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第４推論量を出力する第４発生量推論モデルを生成する第４発生量学習部をさらに備えてよい。

　本発明の第２の態様においては、運転支援方法を提供する。運転支援方法は、予測部が、電解装置における対象物が保守推奨状態となる保守推奨時期を予測する第１予測ステップと、提供部が、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する第１提供ステップとを備える。

　運転支援方法は、判定部が、対象物を保守可能な予め定められた第１保守時期と保守推奨時期との前後関係、および、対象物を保守可能な予め定められた第２保守時期と保守推奨時期との前後関係を判定する第１判定ステップであって、第２保守時期は第１保守時期よりも後である、第１判定ステップをさらに備えてよい。第１提供ステップは、第１判定ステップにおいて保守推奨時期が第１保守時期よりも後であり、且つ、第２保守時期よりも前であると判定された場合、提供部が、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供するステップであってよい。

　上記いずれかの運転支援方法において、保守推奨状態は、予め定められてよい。第１予測ステップは、予測部が、保守推奨時期として対象物が保守推奨状態となる第１保守推奨時期を予測するステップであってよい。

　上記いずれかの運転支援方法は、状態取得部が、第１保守時期に対象物の状態を取得する第１状態取得ステップと、予測部が、第１状態取得ステップにおいて取得された対象物の状態に基づいて、保守推奨時期として、対象物が保守推奨状態となる第２保守推奨時期をさらに予測する第２予測ステップとをさらに備えてよい。

　上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、第１保守時期と第２保守推奨時期との前後関係、および、第２保守時期と第２保守推奨時期との前後関係を判定する第２判定ステップと、第２判定ステップにおいて、第２保守推奨時期が第１保守時期よりも後且つ第２保守時期よりも前と判定された場合、提供部が、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する第２提供ステップとをさらに備えてよい。

　上記いずれかの運転支援方法は、状態取得部が、電解装置の稼働中に対象物の状態を取得する第２状態取得ステップと、予測部が、第２状態取得ステップにおいて取得された対象物の状態に基づいて、保守推奨時期として、対象物が保守推奨状態となる第２保守推奨時期をさらに予測する第３予測ステップとをさらに備えてよい。

　上記いずれかの運転支援方法は、判定部が、第２保守時期と第１保守推奨時期との前後関係、および、第２保守時期と第２保守推奨時期との前後関係を判定する第３判定ステップと、第３判定ステップにおいて、第１保守推奨時期が第２保守時期よりも後、且つ、第２保守推奨時期が第２保守時期よりも前と判定された場合、提供部が、対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する第２提供ステップとをさらに備えてよい。

　電解装置は、電解槽を有してよい。電解槽は、イオン交換膜と、イオン交換膜により仕切られた陽極室および陰極室とを含んでよい。陽極室には、アルカリ金属の塩化物の水溶液である第１水溶液が導入されてよい。陰極室には、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である第２水溶液が導入されてよい。電解装置には、陽極室に接続され第１水溶液が通過する第１導入管と、陰極室に接続され第２水溶液が通過する第２導入管と、第１導入管に接続され酸性の水溶液である第３水溶液が通過する第３導入管と、第３水溶液の流量を制御する第２切替部と、第２導入管に接続されアルカリ金属の水酸化物の水溶液である第４水溶液が通過する第４導入管と、第４水溶液の流量を制御する第３切替部とが設けられてよい。電解装置には、第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン、ヨウ素イオン、シリコン、硫酸イオン、懸濁物質および有機物の少なくとも一つを検出する検出部が設けられてよい。第１導入管および第２導入管には、第１水溶液の流量および第２水溶液の流量を制御する第１切替部が設けられてよい。運転支援方法は判定部が、第２保守時期と第１保守推奨時期との前後関係、および、第２保守時期と第２保守推奨時期との前後関係を判定する第４判定ステップと、制御部が、第１切替部を制御するステップとをさらに備えてよい。第４判定ステップにおいて、第１保守推奨時期が第２保守時期よりも後であると判定され、第２保守推奨時期が第１保守時期よりも前と判定され、且つ、検出部により検出された懸濁物質または有機物の濃度が予め定められた濃度以上である場合、制御ステップにおいて、制御部は第１切替部、第２切替部および第３切替部の少なくとも一つを制御し、且つ、薬剤の添加量を変更することにより、第２保守推奨時期を第１保守時期まで遅らせてよい。

　本発明の第３の態様においては、運転支援プログラムを提供する。運転支援プログラムは、コンピュータに運転支援方法を実行させる。

　なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。図２における１つの電解セル９１の詳細の一例を示す図である。図３に示される電解セル９１におけるイオン交換膜８４の近傍を拡大した図である。本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の一例を示す図である。電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の一例を示す図である。電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の他の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の他の一例を示す図である。第１発生量推論モデル１４０の一例を示す図である。第２発生量推論モデル１４２の一例を示す図である。第３発生量推論モデル１４３の一例を示す図である。第４発生量推論モデル１４４の一例を示す図である。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第１のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第２のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第３のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第４のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００が全体的または部分的に具現化されてよいコンピュータ２２００の一例を示す図である。

　以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

　図１は、本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。本例の電解装置２００は、電解槽９０を備える。本例の電解装置２００には、原塩溶解層１１３、沈降分離槽１１２、フィルタ１１４、第１圧力センサ１２２、樹脂塔１１６、圧力センサ１２３、第１導入管９２および検出部９９が設けられている。原塩溶解層１１３において、原塩１１０が溶解される。沈降分離槽１１２においては、原塩１１０の水溶液に、イオン交換膜８４（後述）のイオン交換性能を劣化させ得る不純物を沈殿させる薬剤１１１が投入される。当該不純物を、不純物Ｉｍとする。不純物Ｉｍについては、後述する。薬剤１１１とは、例えばＭｇ（ＯＨ）_２（水酸化マグネシウム）またはＣａＣＯ_３（炭酸カルシウム）である。第１導入管９２は、電解槽９０に接続されている。

　原塩１１０は、アルカリ金属の塩化物である。原塩１１０は、例えばＮａＣｌ（塩化ナトリウム）またはＫＣｌ（塩化カリウム）である。原塩１１０の水溶液は、アルカリ金属の塩化物の水溶液である。当該水溶液を、第１水溶液７０とする。

　原塩１１０には、アルカリ土類金属の元素が含まれ得る。原塩１１０に含まれ得るアルカリ土類金属の元素は、例えばＣａ（カルシウム）、Ｓｒ（ストロンチウム）、Ｂａ（バリウム）またはＭｇ（マグネシウム）である。沈降分離槽１１２は、イオン交換膜８４（後述）のイオン交換性能を劣化させ得る不純物Ｉｍを沈殿させることにより、原塩１１０の水溶液と不純物Ｉｍとを分離する。不純物Ｉｍには、所謂サスペンデッドソリッド（ＳＳ）等が含まれる。本例において、不純物Ｉｍが分離された第１水溶液７０は、フィルタ１１４に導入される。

　第１水溶液７０は、フィルタ１１４を通過する。第１水溶液７０に残存している不純物Ｉｍの少なくとも一部は、フィルタ１１４を通過することにより第１水溶液７０から除去される。フィルタ１１４は、例えばプリコート式プリーツフィルタである。本例において、フィルタ１１４を通過した第１水溶液７０は、樹脂塔１１６に導入される。

　第１圧力センサ１２２は、第１水溶液７０の圧力を測定する。第１圧力センサ１２２は、フィルタ１１４を通過する前の第１水溶液７０の圧力と、フィルタ１１４を通過した後の第１水溶液７０の圧力とを測定してよい。

　本例において、樹脂塔１１６にはイオン交換樹脂１１８、不純物センサ１１７、流量センサ１１９および画像センサ１２０が設けられている。不純物センサ１１７は、アルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン（Ａｌ^３＋）、ニッケルイオン（Ｎｉ^２＋）、鉄イオン（Ｆｅ^２＋、Ｆｅ^３＋）、ヨウ素イオン（Ｉ^－）、シリコン（Ｓｉ）、硫酸イオン（ＳＯ_４ ^２－）、懸濁物質および有機物の少なくとも一つを検出する。アルカリ土類金属のイオンとは、例えば、カルシウムイオン（Ｃａ^２＋）、マグネシウムイオン（Ｍｇ^２＋）、ストロンチウムイオン（Ｓｒ^２＋）およびバリウムイオン（Ｂａ^２＋）の少なくとも一つである。懸濁物質および有機物とは、例えば、サスペンデッドソリッド（ＳＳ）およびＴＯＣ（Ｔｏｔａｌ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｃａｒｂｏｎ）である。上述した不純物Ｉｍとは、サスペンデッドソリッド（ＳＳ）およびＴＯＣ（Ｔｏｔａｌ　Ｏｒｇａｎｉｃ　Ｃａｒｂｏｎ）の少なくとも一方を指してよい。流量センサ１１９および圧力センサ１２３については、後述する。

　フィルタ１１４により不純物Ｉｍの少なくとも一部が除去された第１水溶液７０は、イオン交換樹脂１１８を通過する。イオン交換樹脂１１８は、第１水溶液７０に含まれる不純物Ｉｍの少なくとも一部を除去する。本例において、第１水溶液７０に含まれる不純物Ｉｍは、フィルタ１１４により除去され、イオン交換樹脂１１８によりさらに除去される。なお、不純物センサ１１７および画像センサ１２０については、後述する。

　電解槽９０には、検出部９９が設けられている。検出部９９については、後述する。

　図２は、本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の一例を示す図である。図２においては、図１に示される電解槽９０および第１導入管９２以外の構成が省略されている。本例の電解装置２００には、第１導入管９２、第２導入管９３、第１導出管９４および第２導出管９５が設けられている。

　電解槽９０は、電解液を電気分解する槽である。本例においては、電解槽９０は第１水溶液７０を電気分解する。第１水溶液７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、電解槽９０は、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液を電気分解することにより、Ｃｌ_２（塩素）とＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）とＨ_２（水素）とを生成する。電解槽９０は、複数の電解セル９１（電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎ。Ｎは２以上の整数）を備えてよい。Ｎは、例えば５０である。

　本例において、第１導入管９２および第２導入管９３は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに接続されている。電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれには、第１水溶液７０が導入される。第１水溶液７０は、第１導入管９２を通過した後、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに導入されてよい。

　電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれには、第２水溶液７２が導入される。第２水溶液７２は、第２導入管９３を通過した後、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに導入されてよい。第２水溶液７２は、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である。第２水溶液７２は、例えばＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。

　本例において、第１導出管９４および第２導出管９５は、電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれに接続されている。電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれからは、第４水溶液７６および気体７８（後述）が導出される。第４水溶液７６および気体７８（後述）は、第２導出管９５を通過した後、電解装置２００の外部に導出されてよい。第４水溶液７６は、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である。第２水溶液７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、第４水溶液７６はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。気体７８（後述）は、Ｈ_２（水素）であってよい。

　電解セル９１－１～電解セル９１－Ｎのそれぞれからは、液体７４および気体７７（後述）が導出される。液体７４および気体７７（後述）は、第１導出管９４を通過した後、電解装置２００の外部に導出されてよい。液体７４は、アルカリ金属の塩化物の水溶液である。第１水溶液７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、液体７４はＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である。気体７７（後述）は、Ｃｌ_２（塩素）であってよい。

　本例の電解装置２００には、複数の第１切替部６６および複数の第１切替部６７が設けられている。本例において、第１切替部６６－１および第１切替部６６－２は、それぞれ第１導入管９２および第２導入管９３に設けられている。第１切替部６６－１および第１切替部６６－２は、それぞれ第１水溶液７０および第２水溶液７２の流量を制御する。本例において、第１切替部６７－１および第１切替部６７－２は、それぞれ第１導出管９４および第２導出管９５に設けられている。第１切替部６７－１および第１切替部６７－２は、それぞれ液体７４および第４水溶液７６の流量を制御する。第１切替部６６および第１切替部６７は、例えばバルブである。

　第１切替部６６－１は、第１導入管９２を流れる第１水溶液７０の単位時間当たりの流量、または、当該流量の予め定められた時間にわたる積算値を制御してよい。第１切替部６６－２、第１切替部６７－１および第１切替部６７－２についても、同様である。

　本例の電解装置２００には、流量センサ１３０が設けられている。流量センサ１３０は、第１導入管９２を通過する第１水溶液７０の流量および第２導入管９３を通過する第２水溶液７２の流量の少なくとも一方を測定する。流量センサ１３０は、第１導入管９２および第２導入管９３に設けられてよい。

　本例の電解装置２００には、第２圧力センサ１３２が設けられている。第２圧力センサ１３２は、陽極室７９（後述）における塩素ガス（Ｃｌ_２）の圧力および陰極室９８（後述）における水素ガス（Ｈ_２）の圧力の少なくとも一方を測定する。第２圧力センサ１３２は、第１導出管９４および第２導出管９５に設けられてよい。

　図３は、図２における１つの電解セル９１の詳細の一例を示す図である。電解槽９０は、陽極室７９、陽極８０、陰極室９８、陰極８２およびイオン交換膜８４を有する。本例においては、１つの電解セル９１が、陽極室７９、陽極８０、陰極室９８、陰極８２およびイオン交換膜８４を有する。陽極室７９および陰極室９８は、電解セル９１の内部に設けられている。陽極室７９と陰極室９８とは、イオン交換膜８４により仕切られている。陽極室７９には、陽極８０が配置される。陰極室９８には、陰極８２が配置される。

　陽極室７９には、第１導入管９２および第１導出管９４が接続されている。陰極室９８には、第２導入管９３および第２導出管９５が接続されている。陽極室７９には、第１水溶液７０が導入される。陰極室９８には、第２水溶液７２が導入される。

　検出部９９（本図および図１参照）は、陽極室７９に設けられていてよい。検出部９９は、第１水溶液７０に含まれるアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン（Ａｌ^３＋）、ニッケルイオン（Ｎｉ^２＋）、鉄イオン（Ｆｅ^２＋、Ｆｅ^３＋）、ヨウ素イオン（Ｉ^－）、シリコン（Ｓｉ）、硫酸イオン（ＳＯ_４ ^２－）、懸濁物質および有機物の少なくとも一つを検出する。検出部９９によるこれらの検出対象物を、検出対象物Ｄｂとする。

　イオン交換膜８４は、イオン交換膜８４に配置されたイオンと同符号のイオンの通過を阻止し、且つ、異符号のイオンのみを通過させる、膜状の物質である。第１水溶液７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、イオン交換膜８４は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）を通過させ、且つ、Ｃｌ^－（塩化物イオン）の通過を阻止する。

　陽極８０および陰極８２は、それぞれ予め定められた正の電位および負の電位に維持されてよい。陽極室７９に導入された第１水溶液７０、および、陰極室９８に導入された第２水溶液７２は、陽極８０と陰極８２との間の電位差により、電気分解される。陽極８０においては、次の化学反応が起こる。
　［化学式１］
　２Ｃｌ^－→Ｃｌ_２＋２ｅ^－

　第１水溶液７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）とＣｌ^－（塩化物イオン）とに電離している。陽極８０においては、化学式１に示される化学反応によりＣｌ_２（塩素）ガスが生成される。気体７７（当該Ｃｌ_２（塩素）ガス）および液体７４は、陽極室７９から導出されてよい。Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）は、陰極８２からの引力により、陽極室７９からイオン交換膜８４を経由した後、陰極室９８に移動する。

　陽極室７９においては、液体７３が滞留していてよい。液体７３は、アルカリ金属の塩化物の水溶液である。第１水溶液７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、液体７３はＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である。液体７３のＮａ^＋（ナトリウムイオン）濃度およびＣｌ^－（塩化物イオン）濃度は、第１水溶液７０のＮａ^＋（ナトリウムイオン）濃度およびＣｌ^－（塩化物イオン）濃度よりも小さくてよい。

　陰極８２においては、次の化学反応が起こる。
　［化学式２］
　２Ｈ_２Ｏ＋２ｅ^－→Ｈ_２＋２ＯＨ^－

　第２水溶液７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）は、Ｎａ^＋（ナトリウムイオン）とＯＨ^－（水酸化物イオン）とに電離している。陰極８２においては、化学式２に示される化学反応により、Ｈ_２（水素）ガスとＯＨ^－（水酸化物イオン）が生成される。気体７８（当該Ｈ_２（水素）ガス）および第４水溶液７６は、陰極室９８から導出されてよい。

　陰極室９８においては、液体７５が滞留していてよい。第２水溶液７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、液体７５はＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である。第２水溶液７２がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）水溶液である場合、陰極室９８には、化学式２に示される化学反応より生成したＯＨ^－（水酸化物イオン）と、陽極室７９から移動したＮａ^＋（ナトリウムイオン）とが溶解した液体７５が滞留している。

　図４は、図３に示される電解セル９１におけるイオン交換膜８４の近傍を拡大した図である。本例のイオン交換膜８４には、陰イオン基８６が固定されている。陰イオンは、陰イオン基８６により反発されるので、イオン交換膜８４を通過しにくい。第１水溶液７０（図３参照）がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、当該陰イオンはＣｌ^－（塩化物イオン）である。陽イオン７１は、陰イオン基８６により反発されないので、イオン交換膜８４を通過できる。第１水溶液７０がＮａＣｌ（塩化ナトリウム）水溶液である場合、陽イオン７１はＮａ^＋（ナトリウムイオン）である。

　図５は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の一例を示す図である。運転支援装置１００は、電解装置２００（図１および図２参照）の運転を支援する。運転支援装置１００は、予測部１０および提供部１４を備える。運転支援装置１００は、判定部１２、状態取得部１６、制御部２０および入力部２２を備えてよい。

　運転支援装置１００は、一例としてＣＰＵ、メモリおよびインターフェース等を備えるコンピュータである。制御部２０は、当該ＣＰＵであってよい。制御部２０および判定部１２が、当該ＣＰＵであってもよい。運転支援装置１００がコンピュータである場合、当該コンピュータには、後述する運転支援方法を実行させるため運転支援プログラムがインストールされていてよく、当該コンピュータを運転支援装置１００として機能させるための運転支援プログラムがインストールされていてもよい。運転支援装置１００は、タブレットコンピュータであってもよい。

　状態取得部１６は、電解装置２００における対象物２１０の状態を取得する。対象物２１０とは、電解装置２００に含まれる部品、部材等であって、定期的に保守されることが好ましい部品、部材等を指す。対象物２１０には、原塩１１０、フィルタ１１４、イオン交換樹脂１１８、第１水溶液７０、第１導入管９２（以上図１参照）、第２導入管９３、第１導出管９４、第２導出管９５、第１切替部６６、第１切替部６７（以上図２参照）、イオン交換膜８４、陽極８０および陰極８２（以上図３参照）が含まれてよい。

　入力部２２は、例えばマウス、キーボード等である。運転支援装置１００がタブレットコンピュータである場合、入力部２２は、当該タブレットコンピュータのタッチパネルであってもよい。

　提供部１４は、対象物２１０（後述）の保守に関する情報を提供する。提供部１４は、当該情報を表示するディスプレイ、モニタ等であってよく、当該情報を音声により出力するスピーカーであってもよい。

　図６は、電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の一例を示す図である。時刻ゼロにおいて、電解装置２００の稼働が開始されるとする。電解装置２００の保守時期を、保守時期ｔｒとする。保守時期ｔｒは、予め定められている。保守時期ｔｒは、定期的且つ一定周期であってよい。保守時期ｔｒは、電解装置２００の計画停止の時期であってよく、電解装置２００の定期保守の時期であってよい。保守時期ｔｒは、対象物２１０（後述）の保守が可能な時期である。図６においては、電解装置２００の稼働が開始されてから１回目の保守時期ｔｒ１～（ｎ＋２）回目の保守時期ｔｒ＿ｎ＋２が示されている。

　現在時刻を、時刻ｔｐとする。時刻ｔｐは、保守時期ｔｒ＿ｎ－１と保守時期ｔｒ＿ｎとの間の時刻であるとする。時刻ｔｐから見て、次回の保守時期ｔｒを第１保守時期ｔｍ１とし、次々回の保守時期ｔｒを第２保守時期ｔｍ２とする。第２保守時期ｔｍ２は、第１保守時期ｔｍ１よりも後である。

　対象物２１０（図５参照）の状態を、状態Ｓとする。対象物２１０の状態Ｓであって保守を実施することが好ましい状態Ｓを、保守推奨状態Ｓｎとする。保守推奨状態Ｓｎには、対象物２１０の保守の実施を要する状態と、保守を実施することを必ずしも要さないが実施することが好ましい状態とが含まれてよい。電解装置２００の保守を実施することが好ましい時期を、保守推奨時期ｔｑとする。保守推奨時期ｔｑには、対象物２１０の保守の実施を要する時期と、保守を実施することを必ずしも要さないが実施することが好ましい時期とが含まれてよい。

　対象物２１０（図５参照）が保守推奨状態であるとは、対象物２１０が例えば寿命状態であることを指す。対象物２１０が保守推奨状態であるとは、対象物２１０を交換した場合の電解装置２００の運転コストが、対象物２１０を交換しない場合の電解装置２００の運転コストよりも低くなる状態を指してもよい。運転コストには、電解装置２００の運転に伴う電気コスト、対象物２１０を交換した場合における対象物２１０のコストが含まれてよい。

　予測部１０は、電解装置２００における対象物２１０が保守推奨状態Ｓｎとなる保守推奨時期ｔｑを予測する。判定部１２（図５参照）は、第１保守時期ｔｍ１と保守推奨時期ｔｑとの前後関係、および、第２保守時期ｔｍ２と保守推奨時期ｔｑとの前後関係を判定する。判定部１２により、保守推奨時期ｔｑが第１保守時期ｔｍ１よりも後であり且つ第２保守時期ｔｍ２よりも前であると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の保守を第１保守時期ｔｍ１に実施することを推奨する情報を提供する。これにより、運転支援装置１００のユーザは、対象物２１０が第１保守時期ｔｍ１には保守推奨状態Ｓｎとならないが、第２保守時期ｔｍ２の前に保守推奨状態Ｓｎとなる見込みであることを、現在時刻ｔｐにおいて認知できる。

　対象物２１０（図５参照）の保守を推奨する情報とは、対象物２１０の交換を推奨する情報であってよく、対象物２１０の寿命を測定することを推奨する情報であってもよい。提供部１４（図５参照）は、対象物２１０の保守を推奨する情報を、現在時刻ｔｐにおいて提供してよく、第１保守時期ｔｍ１において提供してもよく、現在時刻ｔｐから保守推奨時期ｔｑに至るまで連続的に提供してもよい。

　図７は、電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。保守推奨状態Ｓｎは、予め定められていてよい。予め定められた保守推奨状態Ｓｎとは、例えば対象物２１０（図５参照）の仕様上の寿命状態である。予め定められた保守推奨状態Ｓｎとは、状態取得部１６が取得することが困難な、対象物２１０の状態Ｓであってよい。状態取得部１６が状態Ｓを取得することが困難な対象物２１０は、例えば、フィルタ１１４、イオン交換樹脂１１８等である。

　予め定められた保守推奨状態Ｓｎとなる保守推奨時期ｔｑを、第１保守推奨時期ｔｑ１とする。予測部１０は、保守推奨時期ｔｑとして、対象物２１０が保守推奨状態Ｓｎとなる第１保守推奨時期ｔｑ１を予測してよい。第１保守推奨時期ｔｑ１は、対象物２１０の仕様上の寿命時期であってもよい。第１保守推奨時期ｔｑ１が対象物２１０の仕様上の寿命時期である場合、仕様上の当該寿命時期は、入力部２２（図５参照）により入力されてよい。

　予測部１０（図５参照）は、状態取得部１６（図５参照）により取得された対象物２１０（図５参照）の状態Ｓに基づいて、保守推奨時期ｔｑとして、対象物２１０が保守推奨状態Ｓｎとなる第２保守推奨時期を予測してよい。状態Ｓに基づいて予測された保守推奨時期ｔｑを、第２保守推奨時期ｔｑ２とする。図７は、現在時刻ｔｐにおいて予測された第２保守推奨時期ｔｑ２の一例である。第１保守時期ｔｑ１と第２保守時期ｔｑ２とは、異なっていてよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、電解槽９０の電流効率ＣＥ（後述）を取得してよい。予測部１０（図５参照）は、当該電流効率ＣＥに基づいて第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。電解槽９０により生産される生産物の一時間当たりの生産量を生産量Ｐａ'［Ｔ／ｈ］とし、一日当たりの生産量Ｐａとし、当該生産物の分子量を分子量Ｍ［ｋｇ／ｋｍｏｌ］とし、電解槽９０に流れる電流を電流Ｉ［ｋＡ］とし、電解槽９０のセル数をセル数Ｎとすると、一日当たりの生産量Ｐａ'は下記式１を満たすことが好ましい。

　予測部１０は、式１の不等式を満たさなくなる時期を予測してよい。第２保守推奨時期ｔｑ２は、式１の不等式を満たさなくなる時期であってよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、電解槽９０の電圧ＣＶ（後述）を取得してよい。予測部１０（図５参照）は、当該電圧ＣＶに基づいて第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。陽極８０および陰極８２（図３参照）の表面にコーティングされている金属等のコーティング状態が劣化した場合、電圧ＣＶ（後述）が上昇する場合がある。予測部１０（図５参照）は、電圧ＣＶに基づいて、陽極８０および陰極８２（図３参照）のコーティング量が、陽極８０および陰極８２（図３参照）の使用開始時におけるコーティング量に対して予め定められた割合となる時期を予測してよい。当該割合は、例えば３０％である。

　状態取得部１６（図５参照）は、状態Ｓに基づいて、電解槽９０により生産される生産物における不純物濃度を取得してよい。生産物がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）である場合、当該不純物は、ＮａＣｌ（塩化ナトリウム）およびＮａＣｌＯ_３（塩素酸ナトリウム）の少なくとも一方である。生産物がＣｌ_２（塩素）である場合、当該不純物はＯ_２（酸素）である。予測部１０（図５参照）は、電解槽９０により生産される生産物における不純物濃度に基づいて、第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。当該第２保守推奨時期ｔｑ２は、当該不純物濃度が予め定められた濃度以上になる時期であってよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、状態Ｓに基づいて、気体７８（図３参照）の不純物濃度を取得してよい。気体７８がＨ_２（水素）である場合、当該不純物はＣｌ_２（塩素）である。予測部１０（図５参照）は、気体７８（図３参照）の不純物濃度に基づいて、第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。当該第２保守推奨時期ｔｑ２は、当該不純物濃度が予め定められた濃度以上になる時期であってよい。気体７８がＨ_２（水素）であり、不純物はＣｌ_２（塩素）である場合、当該濃度はＣｌ_２（塩素）過多による爆発が生じ得る爆発限界濃度に対する予め定められた濃度であってよい。当該濃度は、例えば０．３％である。

　状態取得部１６（図５参照）は、温度センサ１３５（後述）により測定された液体７４の温度および第４水溶液７６の温度の少なくとも一方を取得してよい。予測部１０（図５参照）は、液体７４の温度または第４水溶液７６の温度に基づいて、第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。当該第２保守推奨時期ｔｑ２は、液体７４の温度または第４水溶液７６の温度が予め定められた第１温度以下となる時期、または、予め定められた第２温度以上となる時期であってよい。当該第１温度は、例えば８０℃である。当該第２温度は、例えば８７℃である。

　状態取得部１６（図５参照）は、ｐＨセンサ１３６（後述）により測定された第１ｐＨ（後述）および第２ｐＨ（後述）の少なくとも一方を取得してよい。予測部１０（図５参照）は、第１ｐＨまたは第２ｐＨに基づいて、第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。当該第２保守推奨時期ｔｑ２は、第１水溶液７０の水素イオン濃度および第２水溶液７２の水素イオン濃度の少なくとも一方が０．１５Ｎ（規定）以上になる時期であってよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の状態Ｓを、現在時刻ｔｐから第２保守推奨時期ｔｑ２に至るまで連続的に取得してよい。予測部１０（図５参照）は、第２保守推奨時期ｔｑ２を連続的に予測してよい。第２保守推奨時期ｔｑ２は、時間の経過に伴い更新されてよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、電解装置２００が稼働中か保守時期ｔｒかにかかわらず、対象物２１０（図５参照）の状態Ｓを取得してよい。予測部１０（図５参照）は、電解装置２００が稼働中か保守時期ｔｒかにかかわらず、第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してよい。状態取得部１６は、第１保守時期ｔｍ１に対象物２１０の状態Ｓを取得してもよい。予測部１０は、第１保守時期ｔｍ１に測定された対象物２１０の状態Ｓに基づいて、第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してもよい。

　図８は、電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。図８は、判定部１２（図５参照）により、第１保守推奨時期ｔｑ１が第１保守時期ｔｍ１よりも後、且つ、第２保守時期ｔｍ２よりも前と判定された場合の一例である。図８に示される例の場合、状態取得部１６（図５参照）は、第１保守時期ｔｍ１に対象物２１０（図５参照）の状態Ｓを測定してよい。予測部１０（図５参照）は、第１保守時期ｔｍ１に第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してよい。

　上述したとおり、第１保守時期ｔｑ１は、対象物２１０（図５参照）が予め定められた保守推奨状態Ｓｎとなる保守推奨時期ｔｑである。第１保守推奨時期ｔｑ１が第１保守時期ｔｍ１よりも後、且つ、第２保守時期ｔｍ２よりも前である場合、対象物２１０が予め定められた保守推奨状態Ｓｎとなる時期が近づいている蓋然性が高い。このため、予測部１０（図５参照）が第１保守時期ｔｍ１に第２保守推奨時期ｔｑ２を予測することで、運転支援装置１００のユーザは、第１保守時期ｔｍ１に、状態Ｓに基づく対象物２１０の保守推奨時期ｔｑ（即ち第２保守推奨時期ｔｑ２）を認知できる。これにより、運転支援装置１００のユーザは、第１保守時期ｔｍ１に対象物２１０の交換等を実施するか否かの判断がしやすくなる。

　図９は、電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。図９は、判定部１２（図５参照）により、第１保守推奨時期ｔｑ１が第２保守時期ｔｍ２よりも後であると判定され、且つ、第２保守推奨時期ｔｑ２が第１保守時期ｔｍ１よりも後且つ第２保守時期ｔｍ２よりも前と判定された場合の一例である。図９に示される例の場合、提供部１４（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の保守を第１保守時期ｔｍ１に実施することを推奨する情報を提供してよい。提供部１４は、当該情報を現在時刻ｔｐにおいて提供してよい。

　図９に示される例は、対象物２１０（図５参照）が、予め定められた保守推奨状態Ｓｎとなる保守推奨時期ｔｑ（即ち第１保守推奨時期ｔｑ１）よりも早期に、保守推奨状態Ｓｎとなる蓋然性が高い場合である。このため、提供部１４（図５参照）が対象物２１０の保守を第１保守時期ｔｍ１に実施することを推奨する情報を提供することで、運転支援装置１００のユーザは、第１保守時期ｔｍ１に当該対象物２１０の保守を実施しやすくなる。

　なお、上述したとおり、対象物２１０には電解装置２００に含まれる複数種の部品、部材等が含まれ得る。図８、図９および次の図１０に示される例においては、予測部１０は、同じ対象物２１０（例えばイオン交換膜８４）について第１保守推奨時期ｔｑ１および第２保守推奨時期ｔｑ２を予測してよい。

　図１０は、電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。図１０は、判定部１２（図５参照）により、第１保守推奨時期ｔｑ１および第２保守推奨時期ｔｑ２が第２保守時期ｔｍ２よりも後であると判定された場合の一例である。

　上述したとおり、フィルタ１１４および樹脂塔１１６（図１参照）は、不純物Ｉｍを除去する。沈降分離槽１１２において、原塩１１０に含まれるアルカリ土類金属の当量に等しい当量の薬剤１１１が導入された場合、原塩１１０に含まれるアルカリ土類金属は、炭酸塩になる蓋然性が高い。検出部９９により第１水溶液７０（図３参照）に検出対象物Ｄｂが検出された場合、不純物Ｉｍが、フィルタ１１４および樹脂塔１１６を通過した後、電解槽９０に導入されている蓋然性が高い。即ち、薬剤１１１の当量が、原塩１１０に含まれるアルカリ土類金属の当量よりも少ない蓋然性が高い。第１水溶液７０に薬剤１１１が導入されることにより、沈降分離槽１１２に、原塩１１０に含まれるアルカリ土類金属の当量以上の薬剤１１１が導入される蓋然性が高くなる。

　第１圧力センサ１２２（図１参照）により測定された、フィルタ１１４（図１参照）を通過する前の第１水溶液７０の圧力を第１圧力Ｐ１とし、フィルタ１１４を通過した後の第１水溶液７０の圧力を第２圧力Ｐ２する。判定部１２（図５参照）は、第１圧力Ｐ１と第２圧力Ｐ２との差が、予め定められた閾値差を超えているかを判定してよい。

　上述したとおり、フィルタ１１４（図１参照）は、難水溶性であるアルカリ土類金属の炭酸塩を除去する。このため、フィルタ１１４に当該炭酸塩が蓄積した場合、フィルタ１１４が当該炭酸塩を除去する性能が低下しやすい。フィルタ１１４に当該炭酸塩が蓄積するほど、第２圧力Ｐ２は、第１圧力Ｐ１と比較して小さくなりやすい。予め定められた閾値差とは、フィルタ１１４が当該炭酸塩を除去する性能が予め定められた性能以上となる差であってよい。

　判定部１２（図５参照）が、第１圧力Ｐ１と第２圧力Ｐ２との差が予め定められた閾値差を超えていると判定した場合、提供部１４（図５参照）は、フィルタ１１４の更新を推奨する情報を提供してよい。フィルタ１１４の更新とは、フィルタ１１４に蓄積した不純物Ｉｍを除去することを指してよく、フィルタ１１４の交換を指してもよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、フィルタ１１４を適切な時期に更新しやすくなる。フィルタ１１４は、保守時期ｔｒに更新されてよい。

　イオン交換樹脂１１８（図１参照）は、再生されてよい。上述したとおり、イオン交換樹脂１１８は、アルカリ土類金属のイオンを除去する。このため、イオン交換樹脂１１８の陰イオン基８６にアルカリ土類金属のイオンが付着した場合、イオン交換樹脂１１８がアルカリ土類金属のイオンを除去する性能が低下しやすい。イオン交換樹脂１１８を再生するとは、陰イオン基８６に付着したアルカリ土類金属のイオンを除去することを指してよい。

　イオン交換樹脂１１８が樹脂塔１１６に設けられている場合、イオン交換樹脂１１８の逆洗は、樹脂塔１１６に第１水溶液７０が流れる向きとは逆向きに純水を流すことにより、実施されてよい。流量センサ１１９（図１参照）は、当該純水の流量を測定する。判定部１２（図５参照）は、流量センサ１１９により測定された、純水の流量に基づいて、イオン交換樹脂１１８の逆洗速度を算出してよい。

　判定部１２（図５参照）は、イオン交換樹脂１１８の逆洗速度が予め定められた逆洗速度閾値を超えているかを判定してよい。イオン交換樹脂１１８に懸濁物質または有機物が蓄積するほど、イオン交換樹脂１１８の逆洗速度は大きくなりやすい。予め定められた逆洗速度閾値とは、イオン交換樹脂１１８が不純物Ｉｍを除去する性能が予め定められた性能以上となる逆洗速度であってよい。

　イオン交換樹脂１１８の逆洗速度が予め定められた逆洗速度閾値を超えていると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、イオン交換樹脂１１８の更新を推奨する情報を提供してよい。イオン交換樹脂１１８の更新とは、イオン交換樹脂１１８に蓄積したアルカリ土類金属の不純物Ｉｍを、純水を流すことにより除去することを指してよく、イオン交換樹脂１１８の交換を指してもよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、イオン交換樹脂１１８を適切な時期に更新しやすくなる。イオン交換樹脂１１８は、保守時期ｔｒに更新されてよい。

　イオン交換樹脂１１８が樹脂塔１１６に設けられている場合、イオン交換樹脂１１８の再生は、樹脂塔１１６にＨＣｌ（塩酸）またはＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）等の薬液を導入することにより実施されてよい。判定部１２は、当該薬液の導入量を判定してよい。判定部１２が当該薬液の導入量が閾値を超えていると判定した場合、提供部１４は、当該薬液の導入量が異常である旨の情報を提供してよい。

　画像センサ１２０は、樹脂塔１１６における樹脂窓に設けられてよい。画像センサ１２０（図１参照）は、樹脂塔における樹脂高さを測定する。判定部１２は、画像センサ１２０により測定された当該樹脂高さに基づいて、樹脂高さを判定してよい。判定部１２により、当該樹脂高さが予め定められた樹脂高さ閾値を超えていると判定された場合、提供部１４は、イオン交換樹脂１１８の再生を推奨する旨の情報を提供してよい。イオン交換樹脂１１８の再生とは、イオン交換樹脂１１８の追加または交換を含んでよい。判定部１２により、イオン交換樹脂１１８の再生頻度が予め定められた期間より短いと判定された場合、提供部１４は、イオン交換樹脂１１８の交換を推奨する旨の情報を提供してよい。

　状態取得部１６は、イオン交換樹脂１１８の再生周期を取得してよい。判定部１２により、当該再生周期が予め定められた再生周期閾値を超えていると判定された場合、提供部１４は、イオン交換樹脂１１８の交換を推奨する旨の情報を提供してよい。

　圧力センサ１２３は、樹脂塔１１６に導入される第１水溶液７０の圧力および樹脂塔１１６から導出される第１水溶液７０の圧力を測定する。判定部１２は、圧力センサ１２３により測定された、樹脂塔１１６に導入される第１水溶液７０の圧力と、樹脂塔１１６から導出される第１水溶液７０の圧力との差が、予め定められた圧力閾値を超えているかを判定してよい。判定部１２が、当該差が当該圧力閾値を超えていると判定した場合、提供部１４は、イオン交換樹脂１１８の交換を推奨する旨の情報を提供してよい。

　判定部１２（図５参照）は、第１水溶液７０（図１および図３参照）のＳＯ_４ ^２－（硫酸イオン）の濃度が予め定められた硫酸イオン濃度閾値を超えているかを判定してよい。ＳＯ_４ ^２－（硫酸イオン）が含まれる第１水溶液７０が陽極室７９（図３参照）に導入された場合、電解槽９０においてＨ_２Ｏ（水）が酸化されることによりＯ_２（酸素）が発生しやすくなる。このため、第１水溶液７０のＳＯ_４ ^２－（硫酸イオン）の濃度は、予め定められた硫酸イオン濃度閾値以下であることが好ましい。

　不純物センサ１１７（図１参照）は、アルカリ土類金属のイオンの濃度を測定する。樹脂塔１１６の外部には、不純物Ｉｍを除去する除去装置が設けられてよい。不純物センサ１１７により測定された不純物Ｉｍの濃度が予め定められた濃度閾値を超えている場合、不純物Ｉｍは当該除去装置により除去されてよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、流量センサ１３０（図２参照）により測定された第１水溶液７０（図２参照）の流量および第２水溶液７２（図２参照）の流量の少なくとも一方を取得してよい。第１水溶液７０の流量を、流量Ｆ１とする。第２水溶液７２の流量を、流量Ｆ２とする。状態取得部１６は、流量Ｆ１および流量Ｆ２を電解装置２００の稼働中に取得してよい。

　判定部１２（図５参照）は、流量Ｆ１または流量Ｆ２が予め定められた流量範囲にあるかを判定してよい。当該流量範囲を、流量範囲Ｆｒとする。流量Ｆ１が流量範囲Ｆｒにない場合、電解槽９０において塩が析出しやすくい。流量Ｆ１が流量範囲Ｆｒにない場合、電解槽９０において水の電解が発生しやすい。流量範囲Ｆｒは、流量範囲Ｆｒの上限の流量および下限の流量を含んでよい。

　判定部１２により、流量Ｆ１または流量Ｆ２が流量範囲Ｆｒにないと判定された場合、提供部１４（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の保守を推奨する情報を提供してよい。対象物２１０とは、上述したとおり、電解装置２００に含まれる部品、部材等であって、定期的に保守されることが好ましい部品、部材等を指す。これにより、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに対象物２１０の保守を実施しやすくなる。

　流量Ｆ１または流量Ｆ２が流量範囲Ｆｒにないと判定された場合、判定部１２（図５参照）は、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、流量Ｆ１および流量Ｆ２を流量範囲Ｆｒに制御可能かを判定してよい。判定部１２により、流量Ｆ１および流量Ｆ２を流量範囲Ｆｒに制御不可能と判定された場合、提供部１４（図５参照）は、第１導入管９２、第２導入管９３、第１切替部６６および第１切替部６７の修理または交換を推奨する情報を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに第１導入管９２、第２導入管９３、第１切替部６６および第１切替部６７の修理または交換を実施しやすくなる。判定部１２により、流量Ｆ１および流量Ｆ２を流量範囲Ｆｒに制御可能と判定された場合、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を手動で制御してよい。

　図１１は、電解装置２００の保守時期および保守推奨時期の他の一例を示す図である。図１１は、判定部１２（図５参照）により、第１保守推奨時期ｔｑ１が第２保守時期ｔｍ２よりも後であると判定され、且つ、第２保守推奨時期ｔｑ２が第１保守時期ｔｍ１よりも前であると判定された場合の一例である。第１保守推奨時期ｔｑ１が第２保守時期ｔｍ２よりも後であると判定され、且つ、第２保守推奨時期ｔｑ２が第１保守時期ｔｍ１よりも前であると判定された場合、制御部２０が、第２保守推奨時期ｔｑ２を第１保守時期ｔｍ１まで遅らせてよい。制御部２０は、第１切替部６６および第１切替部６７を制御することにより、第２保守推奨時期ｔｑ２を第１保守時期ｔｍ１まで遅らせてよい。

　状態取得部１６は、第１保守時期ｔｍ１に対象物２１０の状態を取得してよい。状態取得部１６は、第１保守時期ｔｍ１まで対象物２１０の状態の取得を延期してよい。状態取得部１６は、電流効率ＣＥ（後述）、電圧ＣＶ（後述）流量Ｆ１、流量Ｆ２、温度Ｔ１（後述）、温度Ｔ２（後述）、圧力Ｐｒ１（後述）および圧力Ｐｒ２（後述）の少なくとも一つを変更することにより、対象物２１０の状態の取得を第１保守時期ｔｍ１まで延期してよい。

　図１２は、本発明の一つの実施形態に係る電解装置２００の他の一例を示す図である。本例の電解装置２００には、温度センサ１３４、温度センサ１３５、ｐＨセンサ１３６、第３導入管９７、第４導入管１０２、第２切替部６８、第３切替部６９および熱交換器９６が設けられている。本例の電解装置２００は、係る点で図２に示される電解装置２００と異なる。酸性の水溶液である第３水溶液８１は、第３導入管９７を通過する。第３水溶液８１は、例えばＨＣｌ（塩酸）である。第２切替部６８は、第３導入管９７に設けられている。本例においては、ＨＣｌ（塩酸）が第３導入管９７を通じて第１導入管９２に導入される。

　第４導入管１０２は、熱交換器９６および第２導入管９３に接続されている。第４水溶液７６は、第４導入管１０２を通過する。熱交換器９６は、第４水溶液７６を冷却する。冷却された第４水溶液７６は、第２導入管９３に導入される。

　温度センサ１３４は、第１水溶液７０の温度および第２水溶液７２の温度の少なくとも一方を測定する。本例においては、温度センサ１３４は、第１導入管９２を通過する第１水溶液７０の温度および第２導入管９３を通過する第２水溶液７２の温度の少なくとも一方を測定する。温度センサ１３４は、第１導入管９２および第２導入管９３に設けられてよい。第１水溶液７０の温度を、温度Ｔ１とする。第２水溶液７２の温度を、温度Ｔ２とする。

　温度センサ１３５は、液体７４の温度および第４水溶液７６の温度の少なくとも一方を測定する。本例においては、温度センサ１３５は、第１導出管９４を通過する液体７４の温度および第２導出管９５を通過する第４水溶液７６の温度の少なくとも一方を測定する。温度センサ１３５は、第１導出管９４および第２導出管９５に設けられてよい。

　状態取得部１６（図５参照）は、温度センサ１３４により測定された温度Ｔ１および温度Ｔ２の少なくとも一方を取得してよい。状態取得部１６は、温度Ｔ１および温度Ｔ２を電解装置２００の稼働中に取得してよい。判定部１２（図５参照）は、温度Ｔ１または温度Ｔ２が予め定められた温度閾値を超えているかを判定してよい。当該温度閾値を、閾値Ｔｔｈとする。閾値Ｔｔｈは、電解装置２００が正常に稼働している場合における温度Ｔ１および温度Ｔ２の上限値であってよい。

　判定部１２により、温度Ｔ１または温度Ｔ２が閾値Ｔｔｈを超えていると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の保守を推奨する情報を提供してよい。対象物２１０とは、上述したとおり、電解装置２００に含まれる部品、部材等であって、定期的に保守されることが好ましい部品、部材等を指す。これにより、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに対象物２１０の保守を実施しやすくなる。

　判定部１２により、温度Ｔ１または温度Ｔ２が閾値Ｔｔｈを超えていると判定された場合、判定部１２は、第３切替部６９を制御することにより、それぞれ温度Ｔ１および温度Ｔ２を閾値Ｔｔｈ以下に制御可能かを判定してよい。判定部１２により、温度Ｔ１および温度Ｔ２を閾値Ｔｔｈ以下に制御不可能と判定された場合、提供部１４（図５参照）は、第４導入管１０２および第３切替部６９の修理または交換を推奨する情報を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに第４導入管１０２および第３切替部６９の修理または交換を実施しやすくなる。

　ｐＨセンサ１３６は、第１水溶液７０のｐＨおよび第２水溶液７２のｐＨの少なくとも一方を測定する。本例においては、ｐＨセンサ１３６は、第１導入管９２を通過する第１水溶液７０のｐＨおよび第２導入管９３を通過する第２水溶液７２のｐＨの少なくとも一方を測定する。ｐＨセンサ１３６は、第１導入管９２および第２導入管９３に設けられてよい。第１水溶液７０のｐＨを、第１ｐＨとする。第２水溶液７２のｐＨを、第２ｐＨとする。

　状態取得部１６（図５参照）は、ｐＨセンサ１３６により測定された第１ｐＨおよび第２ｐＨの少なくとも一方を取得してよい。状態取得部１６は、第１ｐＨおよび第２ｐＨを電解装置２００の稼働中に取得してよい。判定部１２（図５参照）は、第１ｐＨが予め定められた第１ｐＨ閾値未満であるか、第２ｐＨが予め定められた第２ｐＨ閾値を超えているかを判定してよい。第１ｐＨ閾値を、閾値Ｐｔｈ１とする。第２ｐＨ閾値を、閾値Ｐｔｈ２とする。閾値Ｐｔｈ１および閾値Ｐｔｈ２は、それぞれ、電解装置２００が正常に稼働している場合における第１ｐＨの下限値および第２ｐＨの上限値であってよい。判定部１２により、ｐＨセンサ１３６により測定された第１ｐＨが閾値Ｐｔｈ１未満であると判定されるか、または、第２ｐＨが閾値Ｐｔｈ２を超えていると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の保守を推奨する情報を提供してよい。

　判定部１２により、第１ｐＨが閾値Ｐｔｈ１未満であると判定されるか、または、第２ｐＨが閾値Ｐｔｈ２を超えていると判定された場合、判定部１２は、第２切替部６８（図２参照）を制御することにより、それぞれ第１ｐＨを閾値Ｐｔｈ１以上に制御可能か、および、第２ｐＨを閾値Ｐｔｈ２以下に制御可能かを判定してよい。判定部１２により、第１ｐＨを閾値Ｐｔｈ１以上に制御不可能であると判定され、且つ、第２Ｐｈを閾値Ｐｔｈ２以下に制御不可能と判定された場合、提供部１４（図５参照）は、第３導入管９７および第２切替部６８の修理または交換を推奨する情報を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに第３導入管９７および第２切替部６８の修理または交換を実施しやすくなる。

　第２圧力センサ１３２は、陽極室７９（図３参照）における塩素ガス（Ｃｌ_２）の圧力および陰極室９８（図３参照）における水素ガス（Ｈ_２）の圧力の少なくとも一方を測定する。塩素ガス（Ｃｌ_２）の当該圧力を、圧力Ｐｒ１とする。水素ガス（Ｈ_２）の当該圧力を、圧力Ｐｒ２とする。

　状態取得部１６（図５参照）は、第２圧力センサ１３２により測定された圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２の少なくとも一方を取得してよい。状態取得部１６は、圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２を電解装置２００の稼働中に取得してよい。判定部１２（図５参照）は、圧力Ｐｒ１または圧力Ｐｒ２が予め定められた圧力閾値を超えているかを判定してよい。当該圧力閾値を、閾値Ｐｒｔｈとする。閾値Ｐｒｔｈは、電解装置２００が正常に稼働している場合における圧力Ｐ１および圧力Ｐ２の上限値であってよい。判定部１２により、圧力Ｐ１または圧力Ｐ２が閾値Ｐｒｔｈを超えていると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、対象物２１０（図５参照）の保守を推奨する情報を提供してよい。

　判定部１２により、圧力Ｐ１または圧力Ｐ２が閾値Ｐｒｔｈを超えていると判定された場合、判定部１２は、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、それぞれＰｒ１および圧力Ｐｒ２を閾値Ｐｒｔｈ以下に制御可能かを判定してよい。判定部１２により、圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２を閾値Ｐｒｔｈ以下に制御不可能と判定された場合、提供部１４（図５参照）は、陽極室７９（図３参照）および陰極室９８（図３参照）の保守を推奨する情報を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、保守時期ｔｒに陽極室７９（図３参照）および陰極室９８（図３参照）の保守を実施しやすくなる。

　状態取得部１６（図５参照）は、電解槽９０の電流効率を取得してよい。電解槽９０の電流効率を、電流効率ＣＥとする。電流効率ＣＥとは、電解槽９０により生産される生産物の理論上の生産量に対する実際の生産量の割合を指す。状態取得部１６は、電流効率ＣＥを電解装置２００の稼働中に取得してよい。

　予測部１０（図５参照）は、状態取得部１６（図５参照）により取得された電流効率ＣＥに基づいて、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）における電流効率ＣＥを予測してよい。予測部１０は、状態取得部１６により取得された電流効率ＣＥに基づいて、第２保守時期ｔｍ２における電流効率ＣＥを時刻ｔｐ（図６～図１１参照）において予測してよい。イオン交換膜８４のイオン交換性能が劣化した場合、電流効率ＣＥが低下する場合がある。

　判定部１２（図５参照）は、予測部１０により予測された電流効率ＣＥが、第２保守時期ｔｍ２に予め定められた電流効率未満になるかを判定してよい。当該電流効率閾値を、閾値ＣＥｔｈとする。閾値ＣＥｔｈは、電解装置２００が正常に稼働し得る電流効率ＣＥの下限値であってよく、電解槽９０により生産される生産物の目標生産量を達成するための電流効率ＣＥであってもよい。

　判定部１２（図５参照）により、電流効率ＣＥが第２保守時期ｔｍ２に閾値ＣＥｔｈ未満になると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、イオン交換膜８４（図３参照）を第１保守時期ｔｍ１（図６～図１１参照）に更新することを推奨する情報を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、電流効率ＣＥが閾値ＣＥｔｈ未満になる前にイオン交換膜８４の更新を実施しやすくなる。

　イオン交換膜８４の更新とは、イオン交換膜８４に蓄積された不純物を取り除くことを指してよく、イオン交換膜８４を交換することを指してもよい。陽極室７９または陰極室９８に導入された不純物Ｉｍは、イオン交換膜８４に蓄積する場合がある。

　状態取得部１６（図５参照）は、電解槽９０の電圧を取得してよい。電解槽９０の電圧を、電圧ＣＶとする。状態取得部１６は、電圧ＣＶを電解装置２００の稼働中に取得してよい。予測部１０（図５参照）は、状態取得部１６により取得された電圧ＣＶに基づいて、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）における電圧ＣＶを予測してよい。予測部１０（図５参照）は、状態取得部１６により取得された電圧ＣＶに基づいて、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）における電圧ＣＶを時刻ｔｐ（図６～図１１参照）において予測してよい。イオン交換膜８４（図３参照）のイオン交換性能が劣化した場合、電圧ＣＶが上昇する場合がある。陽極８０および陰極８２（図３参照）の表面にコーティングされている金属等のコーティング状態が劣化した場合、電圧ＣＶが上昇する場合がある。

　判定部１２（図５参照）は、予測部１０により予測された電圧ＣＶが、第２保守時期ｔｍ２に予め定められた電圧閾値を超えるかを判定してよい。当該電圧閾値を、閾値ＣＶｔｈとする。閾値ＣＶｔｈは、電解装置２００が正常に稼働し得る電圧ＣＶの上限値であってよい。

　判定部１２（図５参照）により、電圧ＣＶが第２保守時期ｔｍ２に閾値ＣＶｔｈを超えると判定された場合、提供部１４（図５参照）は、イオン交換膜８４（図３参照）、陽極８０および陰極８２（図３参照）の少なくとも一つを第１保守時期ｔｍ１（図６～図１１参照）に更新することを推奨する情報を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、電圧ＣＶが閾値ＣＶｔｈを超える前に、イオン交換膜８４、陽極８０および陰極８２の少なくとも一つの更新を実施しやすくなる。

　運転支援装置１００のユーザは、第１保守時期ｔｍ１（図６～図１１参照）にイオン交換膜８４（図３参照）、陽極８０および陰極８２（図３参照）の少なくとも一つを手動で更新してよい。当該ユーザは、陽極８０および陰極８２の表面にコーティングされている金属等のコーティング量を測定してよい。当該ユーザは、当該コーティング量を入力部２２（図５参照）により運転支援装置１００に入力してよい。

　陽極８０および陰極８２の表面には、Ｒｕ等の金属がコーティングされている。当該金属のコーティング量の閾値を、閾値Ａｔｈとする。コーティング量が閾値Ａｔｈ未満となった場合、電解槽９０（図３参照）における電解が正常に動作しなくなる蓋然性が高くなる。閾値Ａｔｈは、陽極８０および陰極８２の仕様値であってもよい。

　第１保守時期ｔｍ１（図６～図１１参照）において陽極８０および陰極８２のコーティング量が閾値Ａｔｈ未満である場合、提供部１４（図５参照）は、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）に陽極８０および陰極８２（図３参照）の少なくとも一方を更新することを推奨する情報を提供してよい。第１保守時期ｔｍ１（図６～図１１参照）において陽極８０および陰極８２のコーティング量が閾値Ａｔｈ以上である場合、提供部１４（図５参照）は、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）にイオン交換膜８４（図３参照）を更新することを推奨する情報を提供してよい。

　図１３は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００のブロック図の他の一例を示す図である。本例の運転支援装置１００は、記憶部１８、第１発生量学習部２５、第２発生量学習部２６、第３発生量学習部２７および第４発生量学習部２８をさらに備える点で、図５に示される運転支援装置と異なる。電解装置２００の稼働に伴いＣＯ_２（二酸化炭素）が発生し得る。電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）とは、例えば、電解装置２００が電気を消費することにより発生するＣＯ_２（二酸化炭素）を指す。

　記憶部１８は、電流効率ＣＥと、電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶してよい。当該ＣＯ_２（二酸化炭素）の量とは、電解装置２００が単位時間当たりに発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の体積を指してよい。記憶部１８は、電圧ＣＶと、電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶してよい。

　判定部１２は、状態取得部１６により取得された電流効率ＣＥ、および、電流効率ＣＥとＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。判定部１２は、状態取得部１６により取得された電圧ＣＶ、および、電圧ＣＶと電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を認知できる。

　記憶部１８は、原塩１１０（図１参照）の種類と、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶してよい。原塩１１０の種類とは、原塩１１０を構成する元素の種類を指してよく、原塩１１０の産地を指してもよい。状態取得部１６は、原塩１１０の種類を取得してよい。状態取得部１６は、電解装置２００の稼働中に原塩１１０の種類を取得してよい。

　判定部１２は、状態取得部１６により取得された原塩１１０（図１参照）の種類、および、原塩１１０の種類と電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を認知できる。

　記憶部１８は、第１水溶液７０（図１参照）への薬剤１１１（図１参照）の導入量と、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶してよい。状態取得部１６は、薬剤１１１の導入量を取得してよい。薬剤１１１の導入量とは、第１水溶液７０に単位時間当たりに導入される薬剤１１１の質量または体積であってよい。

　判定部１２は、状態取得部１６により取得された薬剤１１１（図１参照）の導入量、および、薬剤１１１の導入量と電解装置２００の稼働に伴い発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を認知できる。

　同様に、記憶部１８は、電解装置２００の稼働状況および塩水処理設備の製造方法のそれぞれと、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶していてよい。当該塩水処理設備には、フィルタ１１４および樹脂塔１１６が含まれてよい。状態取得部１６は、電解装置２００の稼働状況および塩水処理設備の製造方法を取得してよい。判定部１２は、状態取得部１６により取得された電解装置２００の稼働状況および塩水処理設備の製造方法のそれぞれと、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。

　記憶部１８は、樹脂塔１１６の再生または逆洗用の純水、苛性製品の濃度調整用の純水、第３水溶液８１の希釈用の純水およびポンプのシール水である純水のそれぞれの状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶していてよい。状態取得部１６は、樹脂塔１１６の再生または逆洗用の純水、苛性製品の濃度調整用の純水、第３水溶液８１の希釈用の純水およびポンプのシール水である純水のそれぞれの状態を取得してよい。判定部１２は、状態取得部１６により取得された当該それぞれの状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。

　記憶部１８は、熱交換器９６にて温度を上昇させるために使用する蒸気と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶していてよい。状態取得部１６は、当該蒸気の状態を取得してよい。判定部１２は、状態取得部１６により取得された当該蒸気の状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。

　第１切替部６６、第１切替部６７、第２切替部６８および第３切替部の少なくとも一つが自動弁である場合、記憶部１８は、当該自動弁を制御するための計装空気の状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶していてよい。状態取得部１６は、当該計装空気の状態を取得してよい。判定部１２は、状態取得部１６により取得された当該計装空気の状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。

　記憶部１８は、電解槽９０において使用された塩水のＣｌ_２（塩素）成分を飛ばすための圧縮空気の状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を記憶していてよい。状態取得部１６は、当該圧縮空気の状態を取得してよい。判定部１２は、状態取得部１６により取得された当該圧縮空気の状態と、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係に基づいて、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量を算出してよい。提供部１４は、判定部１２により算出されたＣＯ_２（二酸化炭素）の量を提供してよい。

　第１発生量学習部２５は、第１発生量推論モデル１４０（後述）を生成する。第２発生量学習部２６は、第２発生量推論モデル１４２（後述）を生成する。第３発生量学習部２７は、第３発生量推論モデル１４３（後述）を生成する。第４発生量学習部２８は、第４発生量推論モデル１４４（後述）を生成する。

　図１４は、第１発生量推論モデル１４０の一例を示す図である。第１発生量推論モデル１４０は、電流効率ＣＥおよび電圧ＣＶと電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を機械学習することにより、電流効率ＣＥおよび電圧ＣＶとＣＯ_２（二酸化炭素）の当該発生量に基づく第１推論量を出力するモデルである。

　電解槽９０により生産される生産物がＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）である場合、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム）を単位量（例えば１トン）当たり生産するための電力量ＰＣは、次式で表される。

　電解装置２００の稼働に伴うＣＯ_２（二酸化炭素）の発生量は、電力量ＰＣに比例する。このため、第１発生量推論モデル１４０は、式（２）に基づいて電解装置２００の稼働に伴うＣＯ_２（二酸化炭素）の発生量（即ち第１推論量）を出力できる。

　図１５は、第２発生量推論モデル１４２の一例を示す図である。第２発生量推論モデル１４２は、原塩１１０（図１参照）の種類と電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を機械学習することにより、原塩１１０の種類およびＣＯ_２（二酸化炭素）の当該量に基づく第２推論量を出力するモデルである。

　図１６は、第３発生量推論モデル１４３の一例を示す図である。第３発生量推論モデル１４３は、薬剤１１１（図１参照）の導入量と電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を機械学習することにより、薬剤１１１の導入量およびＣＯ_２（二酸化炭素）の当該量に基づく第３推論量を出力するモデルである。第３発生量推論モデル１４３は、電解装置２００の稼働状況および塩水処理設備の製造方法のそれぞれと、ＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を機械学習することにより、電解装置２００の稼働状況および塩水処理設備の製造方法のそれぞれと、ＣＯ_２（二酸化炭素）の当該量に基づく第３推論量を出力するモデルであってもよい。

　第３発生量推論モデル１４３は、イオン交換膜のイオン交換性能を劣化させ得る不純物を除去する除去装置の稼働状況と電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を機械学習することにより、当該除去装置の稼働状況およびＣＯ_２（二酸化炭素）の当該量に基づく第３推論量を出力するモデルであってもよい。当該除去装置には、フィルタ１１４（図１参照）、樹脂塔１１６（図１参照）が含まれてよい。当該除去装置には、第１水溶液７０を脱硫する脱硫装置、第１水溶液７０に含まれるクロレートを分解する分解槽が含まれてよい。

　図１７は、第４発生量推論モデル１４４の一例を示す図である。第４発生量推論モデル１４４は、電解装置２００の更新に関する期間および規模と、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の量との関係を機械学習することにより、電解装置２００の更新に関する期間、規模およびＣＯ_２（二酸化炭素）の当該量に基づく第４推論量を出力するモデルである。電解装置２００の更新には、電解装置２００の改修および修繕が含まれてよい。

　提供部１４（図１３参照）は、第１推論量～第４推論量の少なくとも一つを提供してよい。これにより、運転支援装置１００のユーザは、電解装置２００が発生するＣＯ_２（二酸化炭素）の、より正確な量を認知できる。なお、第１発生量推論モデル１４０～第４発生量推論モデル１４４は、記憶部１８（図１３参照）に記憶されていてもよい。

　図１８は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第１のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法は、運転支援装置１００（図５参照）が電解装置２００（図２参照）の運転を支援する運転支援方法である。運転支援方法は、第１予測ステップＳ１００および第１提供ステップＳ１０４を備える。運転支援方法は、第１判定ステップＳ１０２を備えてよい。

　第１予測ステップＳ１００は、予測部１０（図５参照）が、電解装置２００における対象物２１０（図５参照）が保守推奨状態Ｓｎとなる保守推奨時期ｔｑ（図６参照）を予測するステップである。第１判定ステップＳ１０２は、判定部１２（図５参照）が、第１保守時期ｔｍ１（図６参照）と保守推奨時期ｔｑ（図６参照）との前後関係、および、第２保守時期ｔｍ２（図６参照）と保守推奨時期ｔｑとの前後関係を判定するステップである。

　第１提供ステップＳ１０４は、第１判定ステップＳ１０２において保守推奨時期ｔｑ（図６参照）が第１保守時期ｔｍ１（図６参照）よりも後であり、且つ、第２保守時期ｔｍ２（図６参照）よりも前であると判定された場合、提供部１４（図５参照）が、対象物２１０（図５参照）の保守を第１保守時期ｔｍ１に実施することを推奨する情報を提供するステップである。これにより、運転支援装置１００のユーザは、対象物２１０が第１保守時期ｔｍ１には保守推奨状態Ｓｎとならないが、第２保守時期ｔｍ２の前に保守推奨状態Ｓｎとなる見込みであることを、現在時刻ｔｐ（図６参照）において認知できる。

　対象物２１０（図５参照）の保守を推奨する情報とは、対象物２１０の交換を推奨する情報であってよく、対象物２１０の寿命を測定することを推奨する情報であってもよい。提供部１４（図５参照）は、対象物２１０の保守を推奨する情報を、現在時刻ｔｐ（図６参照）において提供してよく、第１保守時期ｔｍ１（図６参照）において提供してもよく、現在時刻ｔｐから保守推奨時期ｔｑ（図６参照）に至るまで連続的に提供してもよい。

　第１判定ステップＳ１０２において保守推奨時期ｔｑ（図６参照）が第１保守時期ｔｍ１（図６参照）よりも後であり、且つ、第２保守時期ｔｍ２（図６参照）よりも前であると判定されなかった場合、運転支援方法は第２状態取得ステップＳ１１２に移る。第２状態取得ステップＳ１１２については、後述する。

　上述したとおり、保守推奨状態Ｓｎおよび保守推奨時期ｔｒ（図６参照）は、予め定められていてよい。第１予測ステップＳ１００は、予測部１０（図５参照）が、保守推奨時期ｔｑ（図６参照）として対象物２１０（図５参照）が保守推奨状態Ｓｎとなる第１保守推奨時期ｔｑ１（図７参照）を予測するステップであってよい。

　運転支援方法は、第１状態取得ステップＳ１０６および第２予測ステップＳ１０８をさらに備えてよい。第１状態取得ステップＳ１０６は、状態取得部１６（図５参照）が、第１保守時期ｔｍ１（図７参照）に対象物２１０（図５参照）の状態を取得するステップである。第１状態取得ステップＳ１０６は、状態取得部１６が状態Ｓを取得することが困難な対象物２１０の状態Ｓを、運転支援装置１００のユーザが手動で取得した後、当該ユーザが入力部２２により運転支援装置１００に入力するステップであってもよい。

　第２予測ステップＳ１０８は、予測部１０（図５参照）が、第１状態取得ステップＳ１０６において取得された対象物２１０の状態Ｓに基づいて、保守推奨時期ｔｒとして、対象物２１０が保守推奨状態Ｓｎとなる第２保守推奨時期ｔｑ２（図７参照）をさらに予測するステップである。第２予測ステップＳ１０８は、第１保守時期ｔｍ１（図７参照）に実施されてよい。

　運転支援方法は、第２判定ステップＳ１１０および第２提供ステップＳ１１８をさらに備えてよい。第２判定ステップＳ１１０は、判定部１２（図５参照）が、第１保守時期ｔｍ１（図７参照）と第２保守推奨時期ｔｑ２（図７参照）との前後関係、および、第２保守時期ｔｍ２（図７参照）と第２保守推奨時期ｔｑ２との前後関係を判定するステップである。第２提供ステップＳ１１８は、第２判定ステップＳ１１０において第２保守推奨時期ｔｑ２が第１保守時期ｔｍ１よりも後且つ第２保守時期ｔｍ２よりも前と判定された場合、提供部１４（図５参照）が、対象物２１０の保守を第１保守時期ｔｍ１に実施することを推奨する情報を提供するステップである。

　運転支援方法は、第２状態取得ステップＳ１１２および第３予測ステップＳ１１４をさらに備えてよい。第２状態取得ステップＳ１１２は、状態取得部１６（図５参照）が、電解装置２００（図２参照）の稼働中に対象物２１０（図５参照）の状態Ｓを取得するステップである。第３予測ステップＳ１１４は、予測部１０（図５参照）が、第２状態取得ステップＳ１１２において取得された対象物２１０の状態Ｓに基づいて、第２保守推奨時期ｔｑ２（図７参照）をさらに予測するステップである。

　運転支援方法は、第３判定ステップＳ１１６および第２提供ステップＳ１１８をさらに備えてよい。第３判定ステップＳ１１６は、判定部１２（図５参照）が、第２保守時期ｔｍ２と第１保守推奨時期ｔｑ１との前後関係、および、第２保守時期ｔｍ２と第２保守推奨時期ｔｑ２との前後関係を判定するステップである。第２提供ステップＳ１１８は、第３判定ステップＳ１１６において、第１保守推奨時期ｔｑ１が第２保守時期ｔｍ２よりも後、且つ、第２保守推奨時期ｔｑ２が第２保守時期ｔｍ２よりも前と判定された場合、提供部１４（図５参照）が、対象物２１０の保守を第１保守時期ｔｍ１に実施することを推奨する情報を提供するステップである。

　運転支援方法は、延命または停止ステップＳ１２０を備えてよい。延命または停止ステップＳ１２０は、第１水溶液７０の流量Ｆ１、第２水溶液７２の流量Ｆ２、第１水溶液７０の温度Ｔ１、第２水溶液７２の温度Ｔ２等が制御されることにより、対象物２１０が寿命状態となる時期が延期されるステップか、または、電解装置２００の稼働が停止されるステップである。延命または停止ステップＳ１２０は、第２保守推奨時期ｔｑ２が延期されるステップであってよい。

　第３判定ステップＳ１１６において、第１保守推奨時期ｔｑ１が第２保守時期ｔｍ２よりも後、且つ、第２保守推奨時期ｔｑ２が第２保守時期ｔｍ２よりも前と判定されなかった場合、運転支援方法は、第５判定ステップＳ２００（後述）に進む。運転支援方法は、第２提供ステップＳ１１８の後、第５判定ステップＳ２００（後述）に進む。運転支援方法は、延命または停止ステップＳ１２０の後、第５判定ステップＳ２００（後述）に進む。

　運転支援方法は、第４判定ステップＳ１１７および制御ステップＳ１１９をさらに備えてよい。第４判定ステップＳ１１７は、判定部１２（図５参照）が、第２保守時期ｔｍ２と第１保守推奨時期ｔｑ１との前後関係、および、第２保守時期ｔｍ２と第２保守推奨時期ｔｑ２との前後関係を判定するステップである。制御ステップＳ１１９は、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御するステップである。

　第４判定ステップＳ１１７において、第１保守推奨時期ｔｑ１が第２保守時期ｔｍ２よりも後であると判定され、第２保守推奨時期ｔｑ２が第１保守時期ｔｍ１よりも前と判定され、且つ、検出部９９（図１参照）により検出された懸濁物質または有機物の濃度が予め定められた濃度以上である場合、制御ステップＳ１１９において、制御部２０（図５参照）は、第１切替部６６、第１切替部６７、第２切替部６８および第３切替部６９の少なくとも一つを制御し、且つ、薬剤１１１（図１参照）の添加量を制御することにより、第２保守推奨時期ｔｑ２を第１保守時期ｔｍ１まで遅らせてよい。

　図１９は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第２のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法は、運転支援装置１００（図５参照）が電解装置２００（図２参照）の運転を支援する運転支援方法である。運転支援方法は、第５判定ステップＳ２００、導入ステップＳ２０２、第６判定ステップＳ２０４、第３提供ステップＳ２０６、第７判定ステップＳ２０８、第４提供ステップＳ２１０、第８判定ステップＳ２１２および第５提供ステップＳ２１４をさらに備えてよい。

　第５判定ステップＳ２００は、検出部９９（図３参照）が第１水溶液７０の検出対象物Ｄｂを検出したかを判定するステップである。第５判定ステップＳ２００において検出対象物Ｄｂが検出されたと判定された場合、運転支援方法は導入ステップＳ２０２に進む。導入ステップＳ２０２は、第１水溶液７０に薬剤１１１（図１参照）を導入するステップである。第５判定ステップＳ２００において検出対象物が検出されないと判定された場合、運転支援方法は第６判定ステップＳ２０４に進む。

　第６判定ステップＳ２０４は、判定部１２（図５参照）が、第１圧力Ｐ１と第２圧力Ｐ２との比率が予め定められた閾値差を超えているかを判定するステップである。第６判定ステップＳ２０４において閾値差を超えていると判定された場合、運転支援方法は第３提供ステップＳ２０６に進む。第６判定ステップＳ２０４において閾値差を超えていないと判定された場合、運転支援方法は第７判定ステップＳ２０８または第８判定ステップＳ２１２に進む。

　第３提供ステップＳ２０６は、提供部１４（図５参照）がフィルタ１１４（図１参照）の更新を推奨する情報を提供するステップであってよい。フィルタ１１４の更新とは、フィルタ１１４に蓄積した不純物Ｉｍを除去することを指してよく、フィルタ１１４の交換を指してもよい。

　第７判定ステップＳ２０８は、判定部１２（図５参照）が、イオン交換樹脂１１８（図１参照）の逆洗速度が予め定められた逆洗速度閾値を超えているかを判定するステップである。第７判定ステップＳ２０８において逆洗速度が当該逆洗速度閾値を超えていると判定された場合、運転支援方法は第４提供ステップＳ２１０に進む。第７判定ステップＳ２０８において逆洗速度が当該再生速度閾値を超えていると判定されなかった場合、運転支援方法は第９判定ステップＳ２１６～第１２判定ステップＳ２２８（後述）に進む。

　第４提供ステップＳ２１０は、提供部１４（図５参照）がイオン交換樹脂１１８（図１参照）の更新を推奨する情報を提供するステップであってよい。イオン交換樹脂１１８の更新とは、イオン交換樹脂１１８に蓄積した不純物Ｉｍを、純水を流すことにより除去することを指してよく、イオン交換樹脂１１８の交換を指してもよい。

　第８判定ステップＳ２１２は、判定部１２（図５参照）が、イオン交換樹脂１１８（図１参照）の再生速度が予め定められた期間より短いかを判定するステップである。第８判定ステップＳ２１２において当該再生速度が当該予め定められた期間より短いと判定された場合、運転支援方法は第５提供ステップＳ２１４に進む。第８判定ステップＳ２１２において樹脂高さが当該樹脂高さ閾値を超えていると判定されなかった場合、運転支援方法は第９判定ステップＳ２１６～第１２判定ステップＳ２２８（後述）に進む。

　第５提供ステップＳ２１４は、提供部１４（図５参照）がイオン交換樹脂１１８（図１参照）の再生を推奨する情報を提供するステップであってよい。イオン交換樹脂１１８の再生とは、イオン交換樹脂１１８の追加または交換を含んでよい。

　図２０は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第３のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法は、運転支援装置１００（図５参照）が電解装置２００（図２参照）の運転を支援する運転支援方法である。運転支援方法は、第９判定ステップＳ２１６、第１０判定ステップＳ２２０、第１１判定ステップＳ２２４、第１２判定ステップＳ２２８、第１３判定ステップＳ２３０、第６提供ステップＳ２３４および制御ステップＳ２３６をさらに備えてよい。

　第９判定ステップＳ２１６は、判定部１２（図５参照）が、第１水溶液７０の流量Ｆ１または第２水溶液７２の流量Ｆ２が流量範囲Ｆｒにあるかを判定するステップである。第９判定ステップＳ２１６において流量Ｆ１または流量Ｆ２が流量範囲Ｆｒにないと判定された場合、運転支援方法は第１３判定ステップＳ２３０（後述）に移る。第９判定ステップＳ２１６において流量Ｆ１または流量Ｆ２が流量範囲Ｆｒにあると判定された場合、運転支援方法は第１５判定ステップＳ３００（後述）に移る。

　第１０判定ステップＳ２２０は、判定部１２（図５参照）が、第１水溶液７０の温度Ｔ１または第２水溶液７２の温度Ｔ２が閾値Ｔｔｈを超えているかを判定するステップである。第１０判定ステップＳ２２０において温度Ｔ１または温度Ｔ２が閾値Ｔｔｈを超えていると判定された場合、運転支援方法は第１３判定ステップＳ２３０（後述）に移る。第１０判定ステップＳ２２０において温度Ｔ１または温度Ｔ２が閾値Ｔｔｈを超えていないと判定された場合、運転支援方法は第１５判定ステップＳ３００（後述）に移る。

　第１１判定ステップＳ２２４は、判定部１２（図５参照）が、第１水溶液７０の第１ｐＨが閾値Ｐｔｈ１未満であるか、または、第２水溶液７２の第２ｐＨが閾値Ｐｔｈ２を超えているかを判定するステップである。第１１判定ステップＳ２２０において第１ｐＨが閾値Ｐｔｈ１未満であるか、または、第２ｐＨが閾値Ｐｔｈ２を超えていると判定された場合、運転支援方法は第１３判定ステップＳ２３１（後述）に移る。第１１判定ステップＳ２２０において第１ｐＨが閾値Ｐｔｈ１未満であるか、または、第２ｐＨが閾値Ｐｔｈ２を超えていないと判定された場合、運転支援方法は第１５判定ステップＳ３００（後述）に移る。

　第１２判定ステップＳ２２８は、判定部１２（図５参照）が、陽極室７９（図３参照）の塩素ガス（Ｃｌ_２）の圧力Ｐｒ１および陰極室９８（図３参照）の水素ガス（Ｈ_２）の圧力Ｐｒ２が閾値Ｐｒｔｈを超えているかを判定するステップである。第１２判定ステップＳ２２８において圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２が閾値Ｐｒｔｈを超えていると判定された場合、運転支援方法は第１３判定ステップＳ２３０（後述）に移る。第１２判定ステップＳ２２８において圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２が閾値Ｐｒｔｈを超えていないと判定された場合、運転支援方法は第１５判定ステップＳ３００（後述）に移る。

　第１３判定ステップＳ２３０は、判定部１２（図５参照）が、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、流量Ｆ１および流量Ｆ２を流量範囲Ｆｒに制御可能かを判定するステップであってよい。第１３判定ステップＳ２３０において流量Ｆ１および流量Ｆ２を流量範囲Ｆｒに制御可能と判定された場合、運転支援方法は制御ステップＳ２３６に移る。第１３判定ステップＳ２３０において流量Ｆ１および流量Ｆ２を流量範囲Ｆｒ以下に制御不可能と判定された場合、運転支援方法は第６提供ステップＳ２３４に移る。

　第１３判定ステップＳ２３０は、判定部１２（図５参照）が、第３切替部６９（図１２参照）を制御することにより、温度Ｔ１および温度Ｔ２を閾値Ｔｔｈ以下に制御可能かを判定するステップであってもよい。第３切替部６９は、熱交換器９６（図１２参照）に、第４水溶液７６を供給するか否かを切替えてよい。第１３判定ステップＳ２３０において温度Ｔ１および温度Ｔ２を閾値Ｔｔｈ以下に制御可能と判定された場合、運転支援方法は制御ステップＳ２３６に移る。第１３判定ステップＳ２３０において温度Ｔ１および温度Ｔ２を閾値Ｔｔｈ以下に制御不可能と判定された場合、運転支援方法は第６提供ステップＳ２３４に移る。

　第１３判定ステップＳ２３０は、判定部１２（図５参照）が、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２を閾値Ｐｒｔｈ以下に制御可能かを判定するステップであってもよい。第１３判定ステップＳ２３０において圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２を閾値Ｐｒｔｈ以下に制御可能と判定された場合、運転支援方法は制御ステップＳ２３６に移る。第１３判定ステップＳ２３０において圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２を閾値Ｐｒｔｈ以下に制御不可能と判定された場合、運転支援方法は第６提供ステップＳ２３４に移る。

　第１４判定ステップＳ２３１は、判定部１２（図５参照）が、第２切替部６８（図１２参照）を制御することにより、第１ｐＨを閾値Ｐｔｈ１以上に制御可能か、および、第２ｐＨを閾値Ｐｔｈ２以下に制御可能かを判定するステップであってもよい。第１４判定ステップＳ２３１において第１ｐＨを閾値Ｐｔｈ１以上に制御可能、且つ、第２ｐＨを閾値Ｐｔｈ２以下に制御可能と判定された場合、運転支援方法は制御ステップＳ２３６に移る。第１４判定ステップＳ２３１において第１ｐＨを閾値Ｐｔｈ１以上に制御可能、且つ、第２ｐＨを閾値Ｐｔｈ２以下に制御可能と判定されなかった場合、運転支援方法は第６提供ステップＳ２３４に移る。

　制御ステップＳ２３６は、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、流量Ｆ１および流量Ｆ２を閾値Ｆｔｈ以下に制御するステップであってよい。制御ステップＳ２３６は、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、温度Ｔ１および温度Ｔ２を閾値Ｔｔｈ以下に制御するステップであってもよい。制御ステップＳ２３６は、第２切替部６８（図１２参照）を制御することにより、第１ｐＨを閾値Ｐｔｈ１以上に制御し、且つ、第２ｐＨを閾値Ｐｔｈ２以下に制御するステップであってもよい。制御ステップＳ２３６は、第１切替部６６および第１切替部６７（図２参照）を制御することにより、圧力Ｐｒ１および圧力Ｐｒ２を閾値Ｐｒｔｈ以下に制御するステップであってもよい。制御ステップＳ２３２において、運転支援装置１００のユーザが第１切替部６６および第１切替部６７を制御してよい。運転支援方法は、制御ステップＳ２３６の後、第１５判定ステップＳ３００（後述）に移る。

　第６提供ステップＳ２３４は、提供部１４（図５参照）が、第１導入管９２および第２導入管９３（図２参照）の修理または交換を推奨する情報を提供するステップであってよい。第６提供ステップＳ２３４は、提供部１４が、陽極室７９（図３参照）および陰極室９８（図３参照）の保守を推奨する情報を提供するステップであってもよい。第６提供ステップＳ２３４は、提供部１４が、第３導入管９７および第２切替部６８の修理または交換を推奨する情報を提供するステップであってもよい。第６提供ステップＳ２３４は、提供部１４が、第４導入管１０２および第３切替部６９の修理または交換を推奨する情報を提供するステップであってもよい。運転支援方法は、第６提供ステップＳ２３４の後、第１５判定ステップＳ３００（後述）に移る。

　図２１は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法の一例を含む第４のフローチャートである。本発明の一つの実施形態に係る運転支援方法は、運転支援装置１００（図５参照）が電解装置２００（図２参照）の運転を支援する運転支援方法である。運転支援方法は、第１５判定ステップＳ３００、第７提供ステップＳ３０２、第１６判定ステップＳ３０４、第８提供ステップＳ３０６、第１７判定ステップＳ３０８、第９提供ステップＳ３１０および第１０提供ステップＳ３１２をさらに備えてよい。

　第１５判定ステップＳ３００は、判定部１２（図３参照）が、電流効率ＣＥが閾値ＣＥｔｈ未満になるかを判定するステップである。電流効率ＣＥが閾値ＣＥｔｈ未満になると判定された場合、運転支援方法は第７提供ステップＳ３０２に進む。電流効率ＣＥが閾値ＣＥｔｈ以上になると判定された場合、運転支援方法は第１６判定ステップＳ３０４に移る。

　第７提供ステップＳ３０２は、提供部１４（図５参照）が、イオン交換膜８４（図３参照）を第１保守時期ｔｍ１（図６参照）に更新することを推奨する情報を提供するステップである。運転支援方法は、第７提供ステップＳ３０２の後、第１６判定ステップＳ３０４に進む。

　第１６判定ステップＳ３０４は、判定部１２（図３参照）が、電圧ＣＶが閾値ＣＶｔｈを超えるかを判定するステップである。電圧ＣＶが閾値ＣＶｔｈを超えると判定された場合、運転支援方法は第８提供ステップＳ３０６に進む。第８提供ステップＳ３０６は、提供部１４（図５参照）が、イオン交換膜８４、陽極８０および陰極８２（図３参照）の少なくとも一つを第１保守時期ｔｍ１（図６参照）に更新することを推奨する情報を提供するステップである。電圧ＣＶが閾値ＣＶｔｈ以下になると判定された場合、運転支援方法は第１予測ステップＳ１００に戻る。

　第１７判定ステップＳ３０８は、判定部１２（図３参照）が、陽極８０および陰極８２の表面にコーティングされているＲｕ等の金属のコーティング量が閾値Ａｔｈ未満であるかを判定するステップである。当該コーティング量が閾値Ａｔｈ以上であると判定された場合、運転支援方法は第９提供ステップＳ３１０に移る。当該コーティング量が閾値Ａｔｈ未満であると判定された場合、運転支援方法は第１０提供ステップＳ３１２に移る。

　第９提供ステップＳ３１０は、提供部１４（図５参照）が、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）にイオン交換膜８４（図３参照）を更新することを推奨する情報を提供するステップである。運転支援方法は、第９提供ステップＳ３１０の後、第１８判定ステップＳ４００に移る。

　第１０提供ステップＳ３１２は、提供部１４（図５参照）が、第２保守時期ｔｍ２（図６～図１１参照）に陽極８０および陰極８２（図３参照）の少なくとも一方を更新することを推奨する情報を提供するステップである。運転支援方法は、第１０提供ステップＳ３１２の後、第１８判定ステップＳ４００に移る。第１予測ステップＳ１００に戻る。

　第１８判定ステップＳ４００は、判定部１２が、電解装置２００の稼働を続けるかを判定するステップである。判定部１２により、電解装置２００の稼働を続けると判定された場合、運転支援方法は、第１予測ステップＳ１００に戻る。判定部１２により、電解装置２００の稼働を続けないと判定された場合、運転支援方法は、電解装置２００の運転の支援を終了する。

　本発明の様々な実施形態は、フローチャートおよびブロック図を参照して記載されてよい。本発明の様々な実施形態において、ブロックは、（１）操作が実行されるプロセスの段階または（２）操作を実行する役割を持つ装置のセクションを表わしてよい。

　特定の段階が、専用回路、プログラマブル回路またはプロセッサによって実行されてよい。特定のセクションが、専用回路、プログラマブル回路またはプロセッサによって実装されてよい。当該プログラマブル回路および当該プロセッサは、コンピュータ可読命令と共に供給されてよい。当該コンピュータ可読命令は、コンピュータ可読媒体上に格納されてよい。

　専用回路は、デジタルハードウェア回路およびアナログハードウェア回路の少なくとも一方を含んでよい。専用回路は、集積回路（ＩＣ）およびディスクリート回路の少なくとも一方を含んでもよい。プログラマブル回路は、論理ＡＮＤ、論理ＯＲ、論理ＸＯＲ、論理ＮＡＮＤ、論理ＮＯＲまたは他の論理操作のハードウェア回路を含んでよい。プログラマブル回路は、フリップフロップ、レジスタ、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、プログラマブルロジックアレイ（ＰＬＡ）等のメモリ要素等を含む、再構成可能なハードウェア回路を含んでもよい。

　コンピュータ可読媒体は、適切なデバイスによって実行される命令を格納可能な任意の有形なデバイスを含んでよい。コンピュータ可読媒体が当該有形なデバイスを含むことにより、当該デバイスに格納される命令を有するコンピュータ可読媒体は、フローチャートまたはブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく実行され得る命令を含む、製品を備えることになる。

　コンピュータ可読媒体は、例えば電子記憶媒体、磁気記憶媒体、光記憶媒体、電磁記憶媒体、半導体記憶媒体等であってよい。コンピュータ可読媒体は、より具体的には、例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ディスケット、ハードディスク、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）、消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＰＲＯＭまたはフラッシュメモリ）、電気的消去可能プログラマブルリードオンリメモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、静的ランダムアクセスメモリ（ＳＲＡＭ）、コンパクトディスクリードオンリメモリ（ＣＤ-ＲＯＭ）、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）、ブルーレイ（ＲＴＭ）ディスク、メモリスティック、集積回路カード等であってよい。

　コンピュータ可読命令は、アセンブラ命令、命令セットアーキテクチャ（ＩＳＡ）命令、マシン命令、マシン依存命令、マイクロコード、ファームウェア命令、状態設定データ、ソースコードおよびオブジェクトコードのいずれかを含んでよい。当該ソースコードおよび当該オブジェクトコードは、オブジェクト指向プログラミング言語および従来の手続型プログラミング言語を含む、１または複数のプログラミング言語の任意の組み合わせで記述されてよい。オブジェクト指向プログラミング言語は、例えばＳｍａｌｌｔａｌｋ（登録商標）、ＪＡＶＡ（登録商標）、Ｃ＋＋等であってよい。手続型プログラミング言語は、例えば「Ｃ」プログラミング言語であってよい。

　コンピュータ可読命令は、汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路に対し、ローカルにまたはローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、インターネット等のようなワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）を介して提供されてよい。汎用コンピュータ、特殊目的のコンピュータ、若しくは他のプログラム可能なデータ処理装置のプロセッサまたはプログラマブル回路は、図６～図９に示されるフローチャート、または、図５および図１３に示されるブロック図で指定された操作を実行するための手段を作成すべく、コンピュータ可読命令を実行してよい。プロセッサは、例えばコンピュータプロセッサ、処理ユニット、マイクロプロセッサ、デジタル信号プロセッサ、コントローラ、マイクロコントローラ等であってよい。

　図２２は、本発明の一つの実施形態に係る運転支援装置１００が全体的または部分的に具現化されてよいコンピュータ２２００の一例を示す図である。コンピュータ２２００にインストールされたプログラムは、コンピュータ２２００に、本発明の実施形態に係る運転支援装置１００に関連付けられる操作または運転支援装置１００の１または複数のセクションとして機能させることができ、または当該操作または当該１または複数のセクションを実行させることができ、またはコンピュータ２２００に、本発明の解析方法に係る各ステップ（図６～図９参照）を実行させることができる。当該プログラムは、コンピュータ２２００に、本明細書に記載されたフローチャート（図６～図９）およびブロック図（図５および図１３）におけるブロックのうちのいくつかまたはすべてに関連付けられた特定の操作を実行させるべく、ＣＰＵ２２１２によって実行されてよい。

　本実施形態によるコンピュータ２２００は、ＣＰＵ２２１２、ＲＡＭ２２１４、グラフィックコントローラ２２１６およびディスプレイデバイス２２１８を含む。ＣＰＵ２２１２、ＲＡＭ２２１４、グラフィックコントローラ２２１６およびディスプレイデバイス２２１８は、ホストコントローラ２２１０によって相互に接続されている。コンピュータ２２００は、通信インターフェース２２２２、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６およびＩＣカードドライブ等の入出力ユニットをさらに含む。通信インターフェース２２２２、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６およびＩＣカードドライブ等は、入出力コントローラ２２２０を介してホストコントローラ２２１０に接続されている。コンピュータは、ＲＯＭ２２３０およびキーボード２２４２等のレガシの入出力ユニットをさらに含む。ＲＯＭ２２３０およびキーボード２２４２等は、入出力チップ２２４０を介して入出力コントローラ２２２０に接続されている。

　ＣＰＵ２２１２は、ＲＯＭ２２３０およびＲＡＭ２２１４内に格納されたプログラムに従い動作することにより、各ユニットを制御する。グラフィックコントローラ２２１６は、ＲＡＭ２２１４内に提供されるフレームバッファ等またはＲＡＭ２２１４の中に、ＣＰＵ２２１２によって生成されたイメージデータを取得することにより、イメージデータがディスプレイデバイス２２１８上に表示されるようにする。

　通信インターフェース２２２２は、ネットワークを介して他の電子デバイスと通信する。ハードディスクドライブ２２２４は、コンピュータ２２００内のＣＰＵ２２１２によって使用されるプログラムおよびデータを格納する。ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６は、プログラムまたはデータをＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１から読み取り、読み取ったプログラムまたはデータを、ＲＡＭ２２１４を介してハードディスクドライブ２２２４に提供する。ＩＣカードドライブは、プログラムおよびデータをＩＣカードから読み取るか、または、プログラムおよびデータをＩＣカードに書き込む。

　ＲＯＭ２２３０は、アクティブ化時にコンピュータ２２００によって実行されるブートプログラム等、または、コンピュータ２２００のハードウェアに依存するプログラムを格納する。入出力チップ２２４０は、様々な入出力ユニットをパラレルポート、シリアルポート、キーボードポート、マウスポート等を介して、入出力コントローラ２２２０に接続してよい。

　プログラムが、ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１またはＩＣカードのようなコンピュータ可読媒体によって提供される。プログラムは、コンピュータ可読媒体から読み取られ、コンピュータ可読媒体の例でもあるハードディスクドライブ２２２４、ＲＡＭ２２１４、またはＲＯＭ２２３０にインストールされ、ＣＰＵ２２１２によって実行される。これらのプログラム内に記述される情報処理は、コンピュータ２２００に読み取られ、プログラムと、上記様々なタイプのハードウェアリソースとの間の連携をもたらす。装置または方法が、コンピュータ２２００の使用に従い、情報の操作または処理を実現することによって構成されてよい。

　例えば、通信がコンピュータ２２００および外部デバイス間で実行される場合、ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４にロードされた通信プログラムを実行し、通信プログラムに記述された処理に基づいて、通信インターフェース２２２２に対し、通信処理を命令してよい。通信インターフェース２２２２は、ＣＰＵ２２１２の制御下、ＲＡＭ２２１４、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１またはＩＣカードのような記録媒体内に提供される送信バッファ処理領域に格納された送信データを読み取り、読み取られた送信データをネットワークに送信し、またはネットワークから受信された受信データを記録媒体上に提供される受信バッファ処理領域等に書き込む。

　ＣＰＵ２２１２は、ハードディスクドライブ２２２４、ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ２２２６（ＤＶＤ－ＲＯＭ２２０１）、ＩＣカード等のような外部記録媒体に格納されたファイルまたはデータベースの全部または必要な部分がＲＡＭ２２１４に読み取られるようにしてよい。ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４上のデータに対し、様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ２２１２は、次に、処理されたデータを外部記録媒体にライトバックしてよい。

　様々なタイプのプログラム、データ、テーブル、およびデータベースのような様々なタイプの情報が記録媒体に格納され、情報処理されてよい。ＣＰＵ２２１２は、ＲＡＭ２２１４から読み取られたデータに対し、本開示に記載された、プログラムの命令シーケンスによって指定される様々なタイプの操作、情報処理、条件判断、条件分岐、無条件分岐、情報の検索または置換等を含む、様々なタイプの処理を実行してよい。ＣＰＵ２２１２は、結果をＲＡＭ２２１４に対しライトバックしてよい。

　ＣＰＵ２２１２は、記録媒体内のファイル、データベース等における情報を検索してよい。例えば、各々が第２の属性の属性値に関連付けられた第１の属性の属性値を有する複数のエントリが記録媒体内に格納される場合、ＣＰＵ２２１２は、第１の属性の属性値が指定される、条件に一致するエントリを当該複数のエントリの中から検索し、当該エントリ内に格納された第２の属性の属性値を読み取り、第２の属性値を読み取ることにより、予め定められた条件を満たす第１の属性に関連付けられた第２の属性の属性値を取得してよい。

　上述したプログラムまたはソフトウェアモジュールは、コンピュータ２２００上またはコンピュータ２２００のコンピュータ可読媒体に格納されてよい。専用通信ネットワークまたはインターネットに接続されたサーバーシステム内に提供されるハードディスクまたはＲＡＭのような記録媒体が、コンピュータ可読媒体として使用可能である。プログラムは、当該記録媒体によりコンピュータ２２００に提供されてよい。

　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。

　請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

１０・・・予測部、１２・・・判定部、１４・・・提供部、１６・・・状態取得部、１８・・・記憶部、２０・・・制御部、２２・・・入力部、２５・・・第１発生量学習部、２６・・・第２発生量学習部、２７・・・第３発生量学習部、２８・・・第４発生量学習部、６６・・・第１切替部、６７・・・第１切替部、６８・・・第２切替部、６９・・・第３切替部、７０・・・第１水溶液、７１・・・陽イオン、７２・・・第２水溶液、７３・・・液体、７４・・・液体、７５・・・液体、７６・・・第４水溶液、７７・・・気体、７８・・・気体、７９・・・陽極室、８０・・・陽極、８１・・・第３水溶液、８２・・・陰極、８４・・・イオン交換膜、８６・・・陰イオン基、９０・・・電解槽、９１・・・電解セル、９２・・・第１導入管、９３・・・第２導入管、９４・・・第１導出管、９５・・・第２導出管、９６・・・熱交換器、９７・・・第３導入管、９８・・・陰極室、９９・・・検出部、１００・・・運転支援装置、１０２・・・第４導入管、１１０・・・原塩、１１１・・・薬剤、１１２・・・沈降分離槽、１１３・・・原塩溶解層、１１４・・・フィルタ、１１６・・・樹脂塔、１１７・・・不純物センサ、１１８・・・イオン交換樹脂、１１９・・・流量センサ、１２２・・・第１圧力センサ、１２３・・・圧力センサ、１３０・・・流量センサ、１３２・・・第２圧力センサ、１３４・・・温度センサ、１３５・・・温度センサ、１３６・・・ｐＨセンサ、１４０・・・第１発生量推論モデル、１４２・・・第２発生量推論モデル、１４３・・・第３発生量推論モデル、１４４・・・第４発生量推論モデル、２００・・・電解装置、２１０・・・対象物、２２００・・・コンピュータ、２２０１・・・ＤＶＤ－ＲＯＭ、２２１０・・・ホストコントローラ、２２１２・・・ＣＰＵ、２２１４・・・ＲＡＭ、２２１６・・・グラフィックコントローラ、２２１８・・・ディスプレイデバイス、２２２０・・・入出力コントローラ、２２２２・・・通信インターフェース、２２２４・・・ハードディスクドライブ、２２２６・・・ＤＶＤ－ＲＯＭドライブ、２２３０・・・ＲＯＭ、２２４０・・・入出力チップ、２２４２・・・キーボード

Claims

　電解装置における対象物が保守推奨状態となる保守推奨時期を予測する予測部と、
　前記対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する提供部と、
　を備える運転支援装置。
　前記対象物を保守可能な予め定められた第１保守時期と前記保守推奨時期との前後関係、および、前記対象物を保守可能な予め定められた第２保守時期と前記保守推奨時期との前後関係を判定する判定部であって、前記第２保守時期は前記第１保守時期よりも後である、判定部をさらに備え、
　前記判定部により、前記保守推奨時期が前記第１保守時期よりも後であり、且つ、前記第２保守時期よりも前であると判定された場合、前記提供部は、前記対象物の保守を前記第１保守時期に実施することを推奨する前記情報を提供する、
　請求項１に記載の運転支援装置。
　前記保守推奨状態は、予め定められ、
　前記予測部は、前記保守推奨時期として、前記対象物が前記保守推奨状態となる第１保守推奨時期を予測する、
　請求項２に記載の運転支援装置。
　前記対象物の状態を取得する状態取得部をさらに備え、
　前記予測部は、前記状態取得部により取得された前記対象物の状態に基づいて、前記保守推奨時期として、前記対象物が前記保守推奨状態となる第２保守推奨時期をさらに予測する、
　請求項３に記載の運転支援装置。
　前記状態取得部は、前記第１保守時期に前記対象物の状態を取得する、請求項４に記載の運転支援装置。
　前記判定部により、前記第１保守推奨時期が前記第１保守時期よりも後且つ前記第２保守時期よりも前と判定された場合、前記状態取得部は、前記第１保守時期に前記対象物の状態を測定し、前記予測部は、前記第１保守時期に前記第２保守推奨時期を予測する、請求項５に記載の運転支援装置。
　前記判定部により、前記第１保守推奨時期が前記第２保守時期よりも後であると判定され、且つ、前記第２保守推奨時期が前記第１保守時期よりも後且つ前記第２保守時期よりも前と判定された場合、前記提供部は、前記対象物の保守を前記第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する、請求項４から６のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記判定部により、前記第１保守推奨時期が前記第２保守時期よりも後であると判定され、且つ、前記第２保守推奨時期が前記第１保守時期よりも前と判定された場合、制御部が、前記第２保守推奨時期を前記第１保守時期まで遅らせる、請求項４から６のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記電解装置は、電解槽を有し、
　前記電解槽は、イオン交換膜と、前記イオン交換膜により仕切られた陽極室および陰極室とを含み、
　前記陽極室には、アルカリ金属の塩化物の水溶液である第１水溶液が導入され、
　前記電解装置には、前記第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン、ヨウ素イオン、シリコン、硫酸イオン、懸濁物質および有機物の少なくとも一つ検出する検出部が設けられ、
　前記検出部により前記第１水溶液に予め定められた濃度以上のアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン、ヨウ素イオン、シリコン、硫酸イオン、懸濁物質および有機物の少なくとも一つが検出された場合、前記判定部は、前記第１水溶液に前記懸濁物質および前記有機物の少なくとも一方を沈殿させる薬剤を導入するかまたは増加させると判定する、
　請求項４から８のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記電解装置には、フィルタと、前記第１水溶液の圧力を測定する第１圧力センサとが設けられ、
　前記第１水溶液に含まれる懸濁物質の少なくとも一部は、前記フィルタを通過することにより除去され、
　前記第１圧力センサは、前記フィルタを通過する前の前記第１水溶液の第１圧力と、前記フィルタを通過した後の前記第１水溶液の第２圧力とを測定し、
　前記判定部は、前記第１圧力と前記第２圧力との差が、予め定められた閾値差を超えているかを判定し、
　前記判定部が、前記差が前記閾値差を超えていると判定した場合、前記提供部は、前記フィルタの更新を推奨する情報を提供する、
　請求項９に記載の運転支援装置。
　前記電解装置には、前記第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属の少なくとも一部を除去するイオン交換樹脂が設けられ、
　前記判定部により、前記イオン交換樹脂の逆洗速度が予め定められた逆洗速度閾値を超えていると判定された場合、前記提供部は、前記イオン交換樹脂の更新を推奨する情報を提供する、
　請求項１０に記載の運転支援装置。
　前記電解装置には、前記第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属の少なくとも一部を除去するイオン交換樹脂が設けられ、
　前記判定部により、前記イオン交換樹脂の再生速度が予め定められた期間より短いと判定された場合、前記提供部は、前記イオン交換樹脂の更新を推奨する旨の情報を提供する、
　請求項１０に記載の運転支援装置。
　前記陰極室には、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である第２水溶液が導入され、
　前記電解装置には、前記陽極室に接続され前記第１水溶液が通過する第１導入管と、前記陰極室に接続され前記第２水溶液が通過する第２導入管とが設けられ、
　前記電解装置には、前記第１導入管を通過する前記第１水溶液の流量および前記第２導入管を通過する前記第２水溶液の流量の少なくとも一方を測定する流量センサが設けられ、
　前記状態取得部は、前記流量センサにより測定された前記第１水溶液の流量および前記第２水溶液の流量の少なくとも一方を取得し、
　前記判定部は、前記第１水溶液の流量または前記第２水溶液の流量が予め定められた流量範囲にあるかを判定し、前記流量範囲にないと判定した場合、前記提供部は、前記対象物の保守を推奨する情報を提供する、
　請求項９から１２のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記第１導入管および前記第２導入管には、前記第１水溶液の流量および前記第２水溶液の流量を制御する第１切替部が設けられ、
　前記判定部により、前記第１水溶液の流量または前記第２水溶液の流量が前記流量範囲にないと判定された場合、前記判定部は、前記第１切替部を制御することにより前記第１水溶液の流量および前記第２水溶液の流量を前記流量範囲に制御可能かを判定し、
　前記判定部により、前記第１水溶液の流量および前記第２水溶液の流量を前記流量範囲に制御不可能と判定された場合、前記提供部は、前記第１導入管、前記第２導入管および前記第１切替部の修理または交換を推奨する情報を提供する、
　請求項１３に記載の運転支援装置。
　前記電解装置には、
　前記第１水溶液の温度および前記第２水溶液の温度の少なくとも一方を測定する温度センサ、
　前記第１水溶液の第１ｐＨおよび前記第２水溶液の第２ｐＨの少なくとも一方を測定するｐＨセンサ、または、
　前記陽極室における塩素ガスの圧力および前記陰極室における水素ガスの圧力の少なくとも一方を測定する第２圧力センサ、
　が設けられ、
　前記状態取得部は、
　前記温度センサにより測定された前記第１水溶液の温度および前記第２水溶液の温度の少なくとも一方、
　前記ｐＨセンサにより測定された前記第１水溶液の第１ｐＨおよび前記第２水溶液の第２ｐＨの少なくとも一方、または、
　前記第２圧力センサにより測定された前記塩素ガスの圧力および前記水素ガスの圧力の少なくとも一方、を取得し、
　前記判定部により、
　前記温度センサにより測定された前記第１水溶液の温度または前記第２水溶液の温度が予め定められた温度閾値を超えていると判定されるか、
　前記ｐＨセンサにより測定された前記第１水溶液の第１ｐＨが予め定められた第１ｐＨ閾値未満であると判定されるか、または、前記第２水溶液の第２ｐＨが予め定められた第２ｐＨ閾値を超えていると判定されるか、または、
　前記第２圧力センサにより測定された前記塩素ガスの圧力または前記水素ガスの圧力が予め定められた圧力閾値を超えている、と判定された場合、
　前記提供部は、前記対象物の保守を推奨する情報を提供する、
　請求項１３に記載の運転支援装置。
　前記電解装置には、前記第１導入管に接続され酸性の水溶液である第３水溶液が通過する第３導入管、前記第３水溶液の流量を制御する第２切替部、前記第２導入管に接続されアルカリ金属の水酸化物の水溶液である第４水溶液が通過する第４導入管、および、前記第４水溶液の流量を制御する第３切替部が設けられ、
　前記第１導入管および前記第２導入管には、前記第１水溶液の流量および前記第２水溶液の流量を制御する第１切替部が設けられ、
　前記判定部により、前記第１水溶液の温度または前記第２水溶液の温度が前記温度閾値を超えていると判定された場合、前記判定部は、前記第３切替部を制御することにより前記第１水溶液の温度および前記第２水溶液の温度を前記温度閾値以下に制御可能かを判定し、前記温度閾値以下に制御不可能と判定した場合、前記提供部は、前記第４導入管および前記第３切替部の修理または交換を推奨する情報を提供し、
　前記判定部により、前記第１水溶液の第１ｐＨが予め定められた第１ｐＨ閾値未満であると判定されるか、または、前記第２水溶液の第２ｐＨが予め定められた第２ｐＨ閾値を超えていると判定された場合、前記判定部は、前記第２切替部を制御することにより前記第１水溶液の第１ｐＨを前記第１ｐＨ閾値以上に制御可能か、および、前記第２水溶液の第２ｐＨを前記第２ｐＨ閾値以下に制御可能かを判定し、前記第１ｐＨ閾値以上に制御可能且つ前記第２ｐＨ閾値以下に制御不可能と判定した場合、前記提供部は、前記第３導入管および前記第２切替部の修理または交換を推奨する情報を提供し、
　前記判定部により、前記第２圧力センサにより測定された前記塩素ガスの圧力または前記水素ガスの圧力が予め定められた圧力閾値を超えていると判定された場合、前記判定部は、前記第１切替部を制御することにより前記塩素ガスの圧力および前記水素ガスの圧力を前記圧力閾値以下に制御可能かを判定し、前記塩素ガスの圧力および前記水素ガスの圧力を前記圧力閾値以下に制御不可能と判定した場合、前記提供部は、前記陽極室および前記陰極室の保守を推奨する情報を提供する、
　請求項１５に記載の運転支援装置。
　前記状態取得部は、前記電解槽の電流効率を取得し、
　前記予測部は、前記状態取得部により取得された前記電解槽の電流効率に基づいて、前記第２保守時期における前記電解槽の電流効率を予測し、
　前記判定部は、前記予測部により予測された前記電解槽の電流効率が予め定められた電流効率閾値未満になるかを判定し、
　前記判定部により、前記電解槽の電流効率が前記電流効率閾値未満になると判定された場合、前記提供部は、前記イオン交換膜を前記第１保守時期に更新することを推奨する情報を提供する、
　請求項９から１６のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記陽極室には陽極が配置され、前記陰極室には陰極が配置され、
　前記状態取得部は、前記電解槽の電圧を取得し、
　前記予測部は、前記状態取得部により取得された前記電解槽の電圧に基づいて、前記第２保守時期における前記電解槽の電圧を予測し、
　前記判定部は、前記予測部により予測された前記電解槽の電圧が予め定められた電圧閾値を超えるかを判定し、
　前記判定部により、前記電解槽の電圧が前記電圧閾値を超えると判定された場合、前記提供部は、前記イオン交換膜、前記陽極および前記陰極の少なくとも一つを前記第１保守時期に更新することを推奨する情報を提供する、
　請求項９から１７のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記状態取得部は、前記電解槽の電流効率または前記電解槽の電圧を取得し、
　前記判定部は、前記状態取得部により取得された前記電解槽の電流効率、および、前記電解槽の電流効率と前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量との関係に基づいて、前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出するか、または、前記状態取得部により取得された前記電解槽の電圧と、前記電解槽の電圧と前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量との関係に基づいて、前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出し、
　前記提供部は、前記判定部により算出された前記二酸化炭素の量を提供する、
　請求項９から１８のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　前記状態取得部は、前記第１水溶液を生成するための原塩の種類を取得し、
　前記判定部は、前記状態取得部により取得された前記原塩の種類、および、前記原塩の種類と前記電解装置が発生する二酸化炭素の量との関係に基づいて、前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出し、
　前記提供部は、前記判定部により算出された前記二酸化炭素の量を提供する、
　請求項１９に記載の運転支援装置。
　前記状態取得部は、前記第１水溶液への前記薬剤の導入量または前記イオン交換膜のイオン交換性能を劣化させ得る不純物を除去する除去装置の稼働状況を取得し、
　前記判定部は、前記状態取得部により取得された前記導入量、および、前記導入量と前記二酸化炭素の量との前記関係に基づくか、または、前記状態取得部により取得された前記除去装置の稼働状況、および、前記除去装置の稼働状況と前記二酸化炭素の量との関係に基づいて、前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の量を算出し、
　前記提供部は、前記判定部により算出された前記二酸化炭素の量を提供する、
　請求項１９または２０に記載の運転支援装置。
　前記電流効率および前記電圧と前記二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、前記電流効率および前記電圧と前記二酸化炭素の量とに基づく、前記電解装置の稼働に伴いが発生する二酸化炭素の第１推論量を出力する第１発生量推論モデルを生成する第１発生量学習部をさらに備える、請求項１９に記載の運転支援装置。
　前記原塩の種類と前記二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、前記原塩の種類および前記二酸化炭素の量に基づく、前記電解装置の稼働に伴いが発生する二酸化炭素の第２推論量を出力する第２発生量推論モデルを生成する第２発生量学習部をさらに備える、請求項２０に記載の運転支援装置。
　前記導入量と前記二酸化炭素の量との関係、または、前記除去装置の稼働状況と前記二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、前記導入量および前記二酸化炭素の量に基づくか、または、前記除去装置の稼働状況および前記二酸化炭素の量に基づく、前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第３推論量を出力する第３発生量推論モデルを生成する第３発生量学習部をさらに備える、請求項２１に記載の運転支援装置。
　前記電解装置の更新に関する期間および規模と二酸化炭素の量との関係を機械学習することにより、前記電解装置の更新に関する期間、規模および二酸化炭素の量に基づく、前記電解装置の稼働に伴い発生する二酸化炭素の第４推論量を出力する第４発生量推論モデルを生成する第４発生量学習部をさらに備える、請求項１９から２４のいずれか一項に記載の運転支援装置。
　予測部が、電解装置における対象物が保守推奨状態となる保守推奨時期を予測する第１予測ステップと、
　提供部が、前記対象物の保守を第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する第１提供ステップと、
　を備える運転支援方法。
　判定部が、前記対象物を保守可能な予め定められた第１保守時期と前記保守推奨時期との前後関係、および、前記対象物を保守可能な予め定められた第２保守時期と前記保守推奨時期との前後関係を判定する第１判定ステップであって、前記第２保守時期は前記第１保守時期よりも後である、第１判定ステップをさらに備え、
　前記第１提供ステップは、前記第１判定ステップにおいて前記保守推奨時期が前記第１保守時期よりも後であり、且つ、前記第２保守時期よりも前であると判定された場合、前記提供部が、前記対象物の保守を前記第１保守時期に実施することを推奨する前記情報を提供するステップである、
　請求項２６に記載の運転支援方法。
　前記保守推奨状態は、予め定められ、
　前記第１予測ステップは、前記予測部が、前記保守推奨時期として前記対象物が前記保守推奨状態となる第１保守推奨時期を予測するステップである、
　請求項２７に記載の運転支援方法。
　状態取得部が、前記第１保守時期に前記対象物の状態を取得する第１状態取得ステップと、
　前記予測部が、前記第１状態取得ステップにおいて取得された前記対象物の状態に基づいて、前記保守推奨時期として、前記対象物が前記保守推奨状態となる第２保守推奨時期をさらに予測する第２予測ステップと、
　をさらに備える請求項２８に記載の運転支援方法。
　前記判定部が、前記第１保守時期と前記第２保守推奨時期との前後関係、および、前記第２保守時期と前記第２保守推奨時期との前後関係を判定する第２判定ステップをさらに備え、
　前記第２判定ステップにおいて、前記第２保守推奨時期が前記第１保守時期よりも後且つ前記第２保守時期よりも前と判定された場合、前記提供部が、前記対象物の保守を前記第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する第２提供ステップをさらに備える、
　請求項２９に記載の運転支援方法。
　前記状態取得部が、前記電解装置の稼働中に前記対象物の状態を取得する第２状態取得ステップと、
　前記予測部が、前記第２状態取得ステップにおいて取得された前記対象物の状態に基づいて、前記保守推奨時期として、前記対象物が前記保守推奨状態となる第２保守推奨時期をさらに予測する第３予測ステップと、
　をさらに備える請求項２９に記載の運転支援方法。
　前記判定部が、前記第２保守時期と前記第１保守推奨時期との前後関係、および、前記第２保守時期と前記第２保守推奨時期との前後関係を判定する第３判定ステップをさらに備え、
　前記第３判定ステップにおいて、前記第１保守推奨時期が前記第２保守時期よりも後、且つ、前記第２保守推奨時期が前記第２保守時期よりも前と判定された場合、前記提供部が、前記対象物の保守を前記第１保守時期に実施することを推奨する情報を提供する第２提供ステップをさらに備える、
　請求項２９または３１に記載の運転支援方法。
　前記電解装置は、電解槽を有し、
　前記電解槽は、イオン交換膜と、前記イオン交換膜により仕切られた陽極室および陰極室とを含み、
　前記陽極室には、アルカリ金属の塩化物の水溶液である第１水溶液が導入され、
　前記陰極室には、アルカリ金属の水酸化物の水溶液である第２水溶液が導入され、
　前記電解装置には、前記陽極室に接続され前記第１水溶液が通過する第１導入管と、前記陰極室に接続され前記第２水溶液が通過する第２導入管と、前記第１導入管に接続され酸性の水溶液である第３水溶液が通過する第３導入管と、前記第３水溶液の流量を制御する第２切替部と、前記第２導入管に接続されアルカリ金属の水酸化物の水溶液である第４水溶液が通過する第４導入管と、前記第４水溶液の流量を制御する第３切替部とが設けられ、
　前記電解装置には、前記第１水溶液に含まれるアルカリ土類金属のイオン、アルミニウムイオン、ニッケルイオン、鉄イオン、ヨウ素イオン、シリコン、硫酸イオン、懸濁物質および有機物の少なくとも一つを検出する検出部が設けられ、
　前記第１導入管および前記第２導入管には、前記第１水溶液の流量および前記第２水溶液の流量を制御する第１切替部が設けられ、
　前記判定部が、前記第２保守時期と前記第１保守推奨時期との前後関係、および、前記第２保守時期と前記第２保守推奨時期との前後関係を判定する第４判定ステップと、
　制御部が、前記第１切替部を制御する制御ステップと、
　をさらに備え、
　前記第４判定ステップにおいて、前記第１保守推奨時期が前記第２保守時期よりも後であると判定され、前記第２保守推奨時期が前記第１保守時期よりも前と判定され、且つ、前記検出部により検出された前記懸濁物質または前記有機物の濃度が予め定められた濃度以上である場合、前記制御ステップにおいて、前記制御部は前記第１切替部、前記第２切替部および前記第３切替部の少なくとも一つを制御し、且つ、薬剤の添加量を変更することにより、前記第２保守推奨時期を前記第１保守時期まで遅らせる、
　請求項３２に記載の運転支援方法。
　コンピュータに、請求項２６から３３のいずれか一項に記載の運転支援方法を実行させるための運転支援プログラム。