WO2023127104A1 - くし - Google Patents

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WO2023127104A1
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    • A45D24/00—Hair combs for care of the hair; Accessories therefor
    • A45D24/04—Multi-part combs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
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    • A45D24/00—Hair combs for care of the hair; Accessories therefor
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D24/00—Hair combs for care of the hair; Accessories therefor
    • A45D2024/002—Accessories therefor

Definitions

  • the present invention relates to a comb whose surface is plated.
  • Patent Document 1 When the surface of the comb is plated, the surface becomes smooth and the contact friction with the hair is reduced.
  • Such combs are known to have the effect of discharging static electricity remaining in the hair by using the human body as a ground (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 when plating is applied, a non-plated portion is generated at the contact point with the electrode portion, so it is necessary to cover the non-plated portion from the viewpoint of appearance.
  • the non-plated portion is covered with a lid that fits together.
  • the electrode part of the plating process may be formed near the comb teeth.
  • the cover of Patent Document 1 there is a high possibility that hair will be caught in the gap when the cover is fitted, which is not very desirable in terms of usability.
  • the non-plating portion is covered, it is necessary not to impair the characteristics of the plating treatment.
  • the present invention has been made in consideration of the above-mentioned prior art, and aims to provide a comb that prevents hair from being caught as much as possible and does not impair the static electricity diffusion effect of plating.
  • the present invention provides a comb body having a surface plated and having through holes for the plating, a plurality of comb teeth forming the comb body and the comb teeth.
  • a base end portion located at the base end where a plurality of comb teeth extends, and a metal covering both sides and side surfaces of the base end portion including the through holes from a direction perpendicular to the longitudinal direction of the base end portion.
  • the cover comprises a front surface portion and a rear surface portion covering the front and rear surfaces of the base end portion, and a side surface portion covering the side surface of the base end portion.
  • the front surface portion and the back surface portion have both end side regions along the longitudinal direction thereof and a central region arranged between the both end side regions, and the central region includes the through hole. and the distance between the front surface portion and the back surface portion at the both end regions is the same as the thickness of the base portion.
  • a through-hole vicinity region located near the through-hole of the base end portion covered by the central region has a thickness that gradually decreases from a side surface of the base end portion toward the comb tooth direction.
  • the side surface portion of the cover corresponding to the central region is formed narrower than the side surface portion of the cover corresponding to the both end regions, and the base end portion corresponding to the through-hole vicinity region is formed narrower than the other side surfaces.
  • projections to be inserted into the through holes are formed inside the front surface portion and the back surface portion.
  • a raised portion projecting from the surface of the comb body is formed at the boundary between the cover and the base end portion.
  • the distance between the front surface portion and the rear surface portion constituting the cover is gradually narrowed toward the tip thereof, and when the cover is separated from the comb body, the front surface portion and the rear surface portion are separated from each other. Since the distance between the tips is shorter than the thickness of the side surface of the base end, when the cover is attached to the main body of the comb, the force that pinches the base end is the strongest at the tip side of the cover. Therefore, when the hair is combed, the gap between the cover and the comb body is kept in close contact with each other as much as possible, thereby preventing the hair from being caught.
  • the cover is made of metal, even if the cover is attached to the comb body, the static electricity diffusion effect of the plating applied to the comb body is not impaired. Since the cover is made of metal, even if the distance between the front and back parts gradually narrows toward the tip, the ductility allows the front and back parts to be easily opened and attached to the comb body. be able to.
  • the cover by providing the cover with both end side regions and shortening the length of the central region, it is possible to reduce the portion where the cover slides while pressing the surface of the comb body as much as possible when the cover is attached to the comb body. can. As a result, it is possible to reduce the portion where the plating applied to the comb body is peeled off. Since the tip side distance of the front surface portion and the back surface portion in both end side regions is the same as the thickness of the base end portion, the cover is attached along the base end portion and the plating is not peeled off.
  • the cover opening distance can be minimized when attaching and detaching the cover, the cover can be reused as many times as possible.
  • the cover can be securely fixed to the comb body. Furthermore, since the distance between the front surface portion and the rear surface portion gradually narrows toward the distal end, the projection exerts a force in the direction of pressing the proximal end portion in the lateral direction. The cover is attached while being pressed in the direction of the comb teeth. As a result, the gap between the cover and the comb body can be kept in close contact with each other as much as possible, and the hair can be prevented from being caught.
  • FIG. 1 is a schematic view of a comb according to the invention
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a comb body
  • FIG. It is the schematic which looked the comb main body from the side surface side (side to which a cover is attached).
  • Fig. 3 is a schematic diagram of a cover; It is the schematic which looked at the cover from the side surface side (the side opposite to the side attached to a comb main body). It is the schematic which looked from the side which attaches a cover to a comb main body.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view in the central region of the cover; It is a schematic sectional view of a comb body.
  • 1 is a schematic cross-sectional view of a comb according to the invention; FIG.
  • a comb 1 is formed of a comb body 2 and a cover 3 attached to the comb body 2.
  • the surface of the comb body 2 is plated.
  • a resin molded product for example, an ABS resin molded product
  • ABS resin molded product is plated, which makes the surface smooth and reduces contact friction with hair. It has also been found to have the effect of grounding the human body to discharge static electricity that has accumulated in the hair.
  • the electrode and the comb body 2 are in contact with each other, and in order to hold the comb body 2 by the electrode, the comb body 2 is formed with through holes 4 for plating (see FIGS. 2 and 4). 3).
  • the comb body 2 has a plurality of comb teeth 5 for combing hair, and the plurality of comb teeth 5 are formed extending from a base end portion 6 . That is, the base end portion 6 is positioned at the base end where the comb teeth 5 extend.
  • the cover 3 is made of metal, and covers both surfaces (front and back surfaces) and side surfaces (surface opposite to the side where the comb teeth 5 extend) of the base end portion 6 .
  • the cover 3 is attached to the comb body 2 so as to be inserted in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the base end 6 . At this time, the cover 3 includes the through hole 4 and covers the base end portion 6 .
  • the cover 3 is made of metal, it is highly conductive, so that the effects of the plating treatment, such as maintaining the static electricity dissipating function of the plated comb body 2, are maintained.
  • the cover 3 is attached substantially in the center of the comb body 2 in the longitudinal direction, but it may be attached at a position slightly off the center.
  • the cover 3 covers the front, back, and side surfaces of the base end portion 6 as described above.
  • the portion covering the back surface is the back surface portion 3b.
  • the portion covering the side surface of the base end portion 6 is the side surface portion 3c.
  • the cover 3 cannot be attached to the comb body 2 unless the tip side of the cover 3 is opened to some extent and the cover 3 is inserted from the side of the comb body 2 .
  • the distance between the surface portion 3a and the back surface portion 3b, which constitute the cover 3 is gradually narrowed toward the tip thereof, and when the cover 3 is separated from the comb body 2, the surface portion 3a and the back surface portion 3b are separated from each other. Since the distance between the back surface portion 3b and the tip is shorter than the thickness of the side surface of the base end 6, when the cover 3 is attached to the comb body 2, the tip side of the cover 3 has the greatest force to pinch the base end 6. is getting stronger. Therefore, when the hair is combed with the comb 1, the gap between the cover 3 and the comb body 2 is brought into close contact as much as possible, so that the hair is prevented from being caught there.
  • the cover 3 is made of metal, even if the cover 3 is attached to the comb body 2, the static electricity diffusion effect of the plating applied to the comb body 2 is not impaired. Since the cover 3 is made of metal, even if the distance between the surface portion 3a and the back surface portion 3b is gradually narrowed toward the tip, the surface portion 3a and the back surface portion 3b can be easily opened due to the ductility thereof. It can be attached to the comb body 2.
  • the cover 3 that is, the front surface portion 3a and the rear surface portion 3b has both end side regions S on both end sides along the longitudinal direction thereof and a central region C disposed between the both end side regions S. .
  • Central region C includes through hole 4 and covers proximal end 6 .
  • the distance between the surface portion 3 a and the back surface portion 3 b in the both end side regions S is the same as the thickness of the base end portion 6 . Considering only the strength of the sandwiching described above, the both end regions S are not necessary.
  • the portion where the plating applied to the comb body 2 is peeled off can be reduced.
  • the tip side distance of the surface portion 3a and the back surface portion 3b in the both end side regions S (the distance between the front surface portion 3a and the back surface portion 3b in the both end side regions S on the tip side) is the same as the thickness of the base end portion 6. Therefore, the cover 3 is attached along the base end portion 6, and the plating is not peeled off. Therefore, as shown in FIG. 6, in the central region C, the thickness of the tip side is thinner than that of the end regions S. As shown in FIG.
  • the through-hole vicinity region T located near the through-hole 4 of the base end portion 6 covered by the central region C extends from the side surface of the base end portion 6 in the direction of the comb teeth 5.
  • the thickness gradually becomes shorter (thinner). That is, the proximal portion 6 is thickest on the side surface.
  • the tip ends of the front surface portion 3a and the rear surface portion 3b in the central region C is further prevented from sliding while pressing the base end portion 6 . Therefore, peeling of the plating on the comb body 2 is further prevented. Therefore, the central region C and the through-hole vicinity region T have the same width (the length in the longitudinal direction of the comb body 2).
  • the side surface portion 3c of the cover 3 corresponding to the central region C is formed narrower than the side surface portion 3c of the cover 3 corresponding to the end regions S. That is, the side portions 3c of the central region C are thinner than the side portions 3c of the end regions S.
  • the side surface of the base end portion 6 corresponding to the through-hole vicinity region T is formed narrower than the other side surfaces. In other words, the base end portion 6 is also thinner on the side surface of the through-hole vicinity region T than on both sides thereof.
  • both the side surface portion 3c of the central region C and the side surface of the through-hole vicinity region T are formed to be rounded and recessed.
  • the cover 3 since the side surface portion 3c of the cover 3 corresponding to the central region C and the side surface of the base end portion 6 corresponding to the through-hole vicinity portion T are narrow, the user can easily grip these portions for convenience. sexuality increases. Furthermore, since the distance to open the cover 3 can be minimized when attaching and detaching the cover 3, the cover 3 can be reused as many times as possible. This is because the comb body 2 is made of resin, and in rare cases the comb teeth 5 are broken. It is. Therefore, even if the cover 3 is used repeatedly, it is necessary to maintain the holding strength, so it is better to attach it to the comb body 2 without opening it so much. This is because if they are opened too much, the sandwiching strength is reduced due to plastic deformation.
  • protrusions 7 to be inserted into the through holes 4 are formed inside the surface portion 3a and the back surface portion 3b.
  • the cover 3 can be securely fixed to the comb body 2. .
  • the projection 7 presses the base end portion 6 in the lateral direction (Fig. 9), the cover 3 is attached while being pressed in the direction of the comb teeth 5 (the direction of arrow B in FIG. 9).
  • the gap between the cover 3 and the comb body 2 can be maintained in close contact as much as possible, and the hair can be prevented from being caught.
  • a raised portion 8 projecting from the surface of the comb body 2 may be formed at the boundary between the cover 3 and the base end portion 6 . That is, the raised portion 8 is formed along the edge of the cover 3 with respect to the base end portion 6 .
  • the tip of the projection 7 is preferably spherical.
  • the through hole 4 is formed in the center of the comb body 2, and the comb teeth 5 are formed over the entire length of the comb body 2.
  • the central region C is positioned near the center of the comb body 2 . It is known that the hair is particularly likely to get caught where the user holds the comb 1, and apart from this, the hair is most likely to get caught near the center of the comb body 2. With such a structure, since the user has the central region C, the pinch strength is formed only in the portion where the hair is likely to be pinched, which is preferable.

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Abstract

本発明のくし(1)は、めっき処理のための貫通孔(4)を有しているくし本体(2)と、複数本のくし歯(5)及びくし歯(5)が延びている基端に位置する基端部(6)と、基端部(6)の長手方向に対して垂直方向から貫通孔(4)を含んで基端部(6)の両面及び側面を覆う金属製のカバー(3)とを備え、カバー(3)は基端部(6)の表裏面を覆う表面部(3a)及び裏面部(3b)、そして側面部(3c)とからなり、表面部(3a)と裏面部(3b)はその先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていて、カバー(3)がくし本体(2)から離間している状態で、表面部(3a)と裏面部(3b)の先端での間の距離は基端部(6)の側面の厚みよりも短い。

Description

くし
　本発明は、表面にめっき処理が施されているくしに関する。
　くしの表面にめっき処理を施した場合、表面が滑らかになって髪との接触摩擦が軽減される。このようなくしは、髪に滞留した静電気に対し、人体をアースとして放電する効果が認められている（例えば特許文献１参照）。特許文献１で示しているように、めっき処理を施すと電極部分との接点で非めっき部が発生してしまうので、見栄えの問題からこの非めっき部を覆う必要がある。特許文献１では、互いに嵌合される蓋体にてこの非めっき部を覆っている。
国際公開２０１７／１２６０２１号
　しかしながら、めっき処理の電極部分がくし歯付近に形成されることもある。このような場合、特許文献１の蓋体では、蓋体を嵌め込んだ際の隙間に髪の毛が挟まる可能性が高く、使用感としてあまり好ましいものではない。また、非めっき部を覆うにしても、めっき処理の特性を損なわないようにすることが必要である。
　本発明は、上記従来技術を考慮したものであり、髪の毛が挟まることを極力防止し、めっき処理による静電気拡散の効果を損なうことのないくしを提供することを目的とする。
　前記目的を達成するため、本発明では、表面にめっき処理が施されていて前記めっき処理のための貫通孔を有しているくし本体と、該くし本体を形成する複数本のくし歯及び該複数本のくし歯が延びている基端に位置する基端部と、該基端部の長手方向に対して垂直方向から前記貫通孔を含んで前記基端部の両面及び側面を覆う金属製のカバーとを備え、前記カバーは、前記基端部の表裏面を覆う表面部及び裏面部及び前記基端部の側面を覆う側面部とからなり、前記表面部と裏面部は、その先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていて、前記カバーが前記くし本体から離間している状態で、前記表面部と前記裏面部の先端での間の距離は前記基端部の側面の厚みよりも短いことを特徴とするくしを提供する。
　好ましくは、前記表面部と裏面部は、その長手方向に沿って両端側の両端側領域及びこれらの両端側領域の間に配された中央領域を有し、前記中央領域は前記貫通孔を含んで前記基端部を覆い、前記両端側領域での前記表面部と前記裏面部との間の距離は前記基端部の厚みと同じである。
　好ましくは、前記中央領域にて覆われる前記基端部の前記貫通孔近傍に位置する貫通孔近傍領域は、前記基端部の側面から前記くし歯方向に向けて徐々に厚みが短くなっている。
　好ましくは、前記中央領域に対応する前記カバーの側面部は、前記両端部領域に対応する前記カバーの側面部よりも幅狭に形成されていて、前記貫通孔近傍領域に対応する前記基端部の側面は、それ以外の側面よりも幅狭に形成されている。
　好ましくは、前記表面部と裏面部の内側には、前記貫通孔に挿入される突起が形成されている。
　好ましくは、前記カバーと前記基端部との境界に、前記くし本体の表面から突出している隆起部が形成されている。
　本発明によれば、カバーを構成する表面部と裏面部とがその先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていて、カバーがくし本体から離間した状態ではこの表面部と裏面部との先端での間の距離は基端部の側面の厚みよりも短いため、カバーがくし本体に取り付けられた状態では、カバーの先端側が最も基端部を挟み込む力が強くなる。このため、くしにて髪をといている際にカバーとくし本体との間の隙間は極力密着した状態となるので、髪がここに挟まることが防止される。さらにカバーが金属製であるので、くし本体にカバーを取り付けたとしても、くし本体に施されためっき処理による静電気拡散の効果が損なわれることはない。カバーが金属製であるため、表面部と裏面部とが徐々に先端に向けて両者間の距離が狭まっていたとしても、その延性により表面部と裏面部とを容易に開いてくし本体に取り付けることができる。
　また、カバーに両端側領域を設けて中央領域の長さを短くすることにより、カバーをくし本体に取り付ける際に極力カバーがくし本体の表面を押圧しながらスライドして取り付けられる部分を減少させることができる。これにより、くし本体に施されためっきが剥がれてしまう部分を減少させることができる。両端側領域での表面部及び裏面部の先端側距離は基端部の厚みと同じであるため、基端部に沿ってカバーが取り付けられることになり、めっきが剥がれることはない。
　また、中央領域に覆われる部分となる基端部の貫通孔近傍領域も厚みを徐々に短くすることで、中央領域での表面部及び裏面部の先端が基端部を押圧しながらスライドすることがさらに防止される。このため、くし本体のめっきが剥がれることがさらに防止される。
　また、中央領域に対応するカバーの側面部、及び貫通孔近傍領域に対応する基端部の側面が幅狭であるため、使用者はここを把持しやすくなり、利便性が高まる。さらに、カバーの取り付け及び取り外しの際に、カバーを開く距離を極力狭くすることができるので、カバーを極力多い回数で再利用することができる。
　また、表面部と裏面部の内側に突起を形成し、この突起を貫通孔に挿入することで、くし本体に対するカバーの固定を確実なものとすることができる。さらに、表面部と裏面部とがその先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていることと相俟って、突起は基端部の側面方向に押圧する方向に力が働くので、カバーはくし歯方向に押圧されながら取り付けられることになる。このため、カバーとくし本体との間の隙間を極力密着した状態に保持し続けることができ、髪が挟まることを防止できる。
　また、カバーと基端部との境界に隆起部を設けることで、髪がカバーとくし本体との間の隙間から入り込んでしまうことの妨げとでき、使用中の髪の挟まりを防止できる。また、カバーの位置も確実に定まるので、カバーのがたつきが防止される。
本発明に係るくしの概略図である。 くし本体の概略図である。 くし本体を側面側（カバーが取り付けられる側）から視た概略図である。 カバーの概略図である。 カバーを側面側（くし本体に取り付けられる側とは反対側）から視た概略図である。 カバーをくし本体に取り付ける側から視た概略図である。 カバーの中央領域での概略断面図である。 くし本体の概略断面図である。 本発明に係るくしの概略断面図である。
　図１に示すように、本発明に係るくし１は、くし本体２と、このくし本体２に取り付けられているカバー３にて形成されている。くし本体２は、表面にめっき処理が施されている。具体的には、樹脂成形品（例えばＡＢＳ樹脂成形品）をめっき加工したものであり、これにより表面が滑らかになり、髪との接触摩擦が軽減される。また、髪に滞留した静電気に対し、人体をアースして放電する効果も認められている。このめっきをする際、電極とくし本体２とは接していて、電極によりくし本体２を保持するために、くし本体２にはめっき処理のための貫通孔４が形成されている（図２及び図３参照）。
　くし本体２は、髪をとくための複数本のくし歯５を有し、この複数本のくし歯５は基端部６から延びて形成されている。すなわち、基端部６はくし歯５が延びている基端に位置している。カバー３は金属製であり、基端部６の両面（表裏面）及び側面（くし歯５が延びている側とは反対側の面）を覆っている。カバー３はくし本体２に対して、基端部６の長手方向に対して垂直方向から差し込まれるようにして取り付けられる。このとき、カバー３は貫通孔４を含んで基端部６を覆う。カバー３は金属製であるため、通電性に富み、したがってめっき処理されたくし本体２が有する静電気拡散の機能維持等、めっき処理の効果は維持される。なお、図の例ではカバー３はくし本体２の長手方向略中央に取り付けられているが、少し中央から外れているような位置に取り付けられてもよい。
　図４～図６を参照すれば明らかなように、カバー３は、上述したように基端部６の表裏面及び側面を覆っているが、基端部６の表面を覆う部分は表面部３ａであり、裏面を覆う部分は裏面部３ｂである。また、基端部６の側面を覆う部分は側面部３ｃである。そして、図７に示すように、表面部３ａと裏面部３ｂは、その先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっている。すなわち、カバー３においてくし本体２側の端部はその厚みが細くなっている。そして、カバー３がくし本体２から離間している状態で、表面部３ａと裏面部３ｂの先端での間の距離は基端部６の側面の厚みよりも短い。すなわち、カバー３をくし本体２の側面側からそのままスライドさせようとしても、カバー３の先端がくし本体２の側面に突き当たる。したがって、ある程度カバー３の先端側を開いてくし本体２の側面側から入れ込まないと、カバー３はくし本体２に取り付けることはできない。
　このように、カバー３を構成する表面部３ａと裏面部３ｂとがその先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていて、カバー３がくし本体２から離間した状態ではこの表面部３ａと裏面部３ｂとの先端での間の距離は基端部６の側面の厚みよりも短いため、カバー３がくし本体２に取り付けられた状態では、カバー３の先端側が最も基端部６を挟み込む力が強くなっている。このため、くし１にて髪をといている際にカバー３とくし本体２との間の隙間は極力密着した状態となるので、髪がここに挟まることが防止される。さらに上述したように、カバー３が金属製であるので、くし本体２にカバー３を取り付けたとしても、くし本体２に施されためっき処理による静電気拡散の効果が損なわれることはない。カバー３が金属製であるため、表面部３ａと裏面部３ｂとが徐々に先端に向けて両者間の距離が狭まっていたとしても、その延性により表面部３ａと裏面部３ｂとを容易に開いてくし本体２に取り付けることができる。
　ここで、カバー３、すなわち表面部３ａと裏面部３ｂは、その長手方向に沿って両端側の両端側領域Ｓ及びこれらの両端側領域Ｓの間に配された中央領域Ｃを有している。中央領域Ｃは貫通孔４を含んで基端部６を覆っている。そして、両端側領域Ｓでの表面部３ａと裏面部３ｂとの間の距離は基端部６の厚みと同じである。上述した挟み込みの強さだけを考慮すれば、両端側領域Ｓは不要であるが、あえて両端側領域Ｓを設けて基端部６よりも薄い中央領域Ｃの長さを短くすることにより、カバー３をくし本体２に取り付ける際に極力カバー３がくし本体２の表面を押圧しながらスライドして取り付けられる部分を減少させることができる。これにより、くし本体２に施されためっきが剥がれてしまう部分を減少させることができる。両端側領域Ｓでの表面部３ａ及び裏面部３ｂの先端側距離（両端側領域Ｓでの表面部３ａと裏面部３ｂとの先端側での間の距離）は基端部６の厚みと同じであるため、基端部６に沿ってカバー３が取り付けられることになり、めっきが剥がれることはない。したがって、図６に示すように、中央領域Ｃでは、その先端側の厚みが両端部領域Ｓよりも薄い。
　一方で、図８に示すように、中央領域Ｃにて覆われる基端部６の貫通孔４の近傍に位置する貫通孔近傍領域Ｔは、基端部６の側面からくし歯５の方向に向けて徐々に厚みが短くなっている（薄くなっている）。すなわち、基端部６は側面が最も厚い。このように、中央領域Ｃに覆われる部分となる基端部６の貫通孔近傍領域Ｔも厚みを徐々に短く（薄く）することで、中央領域Ｃでの表面部３ａ及び裏面部３ｂの先端が基端部６を押圧しながらスライドすることがさらに防止される。このため、くし本体２のめっきが剥がれることがさらに防止される。したがって、中央領域Ｃと貫通孔近傍領域Ｔの幅（くし本体２の長手方向に対する長さ）は同じである。
　また、中央領域Ｃに対応するカバー３の側面部３ｃは、両端部領域Ｓに対応するカバー３の側面部３ｃよりも幅狭に形成されている。つまり、中央領域Ｃの側面部３ｃの方が、両端部領域Ｓの側面部３ｃよりも薄い。これに伴い、貫通孔近傍領域Ｔに対応する基端部６の側面は、それ以外の側面よりも幅狭に形成されている。つまり、基端部６も貫通孔近傍領域Ｔの側面がその両脇よりも薄い。具体的には、図３及び図５で示すように、中央領域Ｃの側面部３ｃも貫通孔近傍領域Ｔの側面も、丸みを帯びて凹んで形成されている。このように、中央領域Ｃに対応するカバー３の側面部３ｃ、及び貫通孔近傍部Ｔに対応する基端部６の側面が幅狭であるため、使用者はここを把持しやすくなり、利便性が高まる。さらに、カバー３の取り付け及び取り外しの際に、カバー３を開く距離を極力狭くすることができるので、カバー３を極力多い回数で再利用することができる。これは、くし本体２は樹脂製であり、くし歯５が折れてしまうことが稀にあるが、このような場合でもカバー３は他のくし本体２に適用できるため、繰り返し使用できることを想定したものである。したがってカバー３は繰り返し使用されたとしても、挟み込み強度が維持される必要があり、そのためにあまり開かなくてもくし本体２に取り付けられるようにした方がよい。あまり開くようにしてしまうと、塑性変形により挟み込み強度が落ちてしまうからである。
　図７及び図９に示すように、表面部３ａと裏面部３ｂの内側には、貫通孔４に挿入される突起７が形成されている。このように、表面部３ａと裏面部３ｂの内側に突起７を形成し、この突起７を貫通孔４に挿入することで、くし本体２に対するカバー３の固定を確実なものとすることができる。さらに、表面部３ａと裏面部３ｂとがその先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていることと相俟って、突起７は基端部６の側面方向に押圧する方向（図９の矢印Ａ方向）に力が働くので、カバー３はくし歯５の方向（図９の矢印Ｂ方向）に押圧されながら取り付けられることになる。このため、カバー３とくし本体２との間の隙間を極力密着した状態に保持し続けることができ、髪が挟まることを防止できる。
　また、カバー３と基端部６との境界に、くし本体２の表面から突出している隆起部８を形成してもよい。すなわち、隆起部８は、基端部６に対し、カバー３の縁に沿って形成されている。このように、カバー３と基端部６との境界に隆起部８を設けることで、髪がカバー３とくし本体２との間の隙間から入り込んでしまうことの妨げとでき、使用中の髪の挟まりを防止できる。また、カバー３の位置も確実に定まるので、カバー３のがたつきが防止される。カバー３のくし本体２への取付時のめっき剥がれを防止するため、突起７の先端は球形状であることが好ましい。
　なお、貫通孔４はくし本体２の中央に、且つくし歯５はくし本体２の長手方向全域に形成されている。これにより、中央領域Ｃはくし本体２の中央付近に位置されることになる。使用者がくし１を持つところが特に髪が挟まりやすく、これとは別にくし本体２の真ん中付近に最も髪が入ることが分かっている。このような構造にすると、使用者は中央領域Ｃを持つため、髪が挟まりやすい部分のみに挟み込みの強さが形成されることになるため好ましい。
１：くし、２：くし本体、３：カバー、３ａ：表面部、３ｂ：裏面部、３ｃ：側面部、４：貫通孔、５：くし歯、６：基端部、７：突起、８：隆起部
Ｃ：中央領域、Ｓ：両端側領域、Ｔ：貫通孔近傍領域

Claims (6)

  1. 　表面にめっき処理が施されていて前記めっき処理のための貫通孔を有しているくし本体と、
    　該くし本体を形成する複数本のくし歯及び該複数本のくし歯が延びている基端に位置する基端部と、
    　該基端部の長手方向に対して垂直方向から前記貫通孔を含んで前記基端部の両面及び側面を覆う金属製のカバーとを備え、
    　前記カバーは、前記基端部の表裏面を覆う表面部及び裏面部及び前記基端部の側面を覆う側面部とからなり、
    　前記表面部と裏面部は、その先端に向けて徐々に両者の間の距離が狭まっていて、
    　前記カバーが前記くし本体から離間している状態で、前記表面部と前記裏面部の先端での間の距離は前記基端部の側面の厚みよりも短いことを特徴とするくし。
  2. 　前記表面部と裏面部は、その長手方向に沿って両端側の両端側領域及びこれらの両端側領域の間に配された中央領域を有し、
    　前記中央領域は前記貫通孔を含んで前記基端部を覆い、
    　前記両端側領域での前記表面部と前記裏面部との間の距離は前記基端部の厚みと同じであることを特徴とする請求項１に記載のくし。
  3. 　前記中央領域にて覆われる前記基端部の前記貫通孔近傍に位置する貫通孔近傍領域は、前記基端部の側面から前記くし歯方向に向けて徐々に厚みが短くなっていることを特徴とする請求項２に記載のくし。
  4. 　前記中央領域に対応する前記カバーの側面部は、前記両端部領域に対応する前記カバーの側面部よりも幅狭に形成されていて、
    　前記貫通孔近傍領域に対応する前記基端部の側面は、それ以外の側面よりも幅狭に形成されている請求項３に記載のくし。
  5. 　前記表面部と裏面部の内側には、前記貫通孔に挿入される突起が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のくし。
  6. 　前記カバーと前記基端部との境界に、前記くし本体の表面から突出している隆起部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のくし。
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