WO2023228861A1 - フラットケーブル組立体および回転コネクタ装置 - Google Patents

フラットケーブル組立体および回転コネクタ装置 Download PDF

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flat cable
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exposed
cable connector
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伴宏 北村
雄哉 長谷川
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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Furukawa Electric Co Ltd
Furukawa Automotive Systems Inc
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/592Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/027Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems between relatively movable parts of the vehicle, e.g. between steering wheel and column
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/02Flexible line connectors without frictional contact members
    • H01R35/025Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/023Soldered or welded connections between cables or wires and terminals
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/027Soldered or welded connections comprising means for positioning or holding the parts to be soldered or welded

Definitions

  • the technology disclosed herein relates to flat cable assemblies and rotary connector devices.
  • An object of the technology disclosed in the present application is to provide a cable connector assembly that can suppress or prevent a short circuit between a first flat cable and a second flat cable while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the cable connector assembly includes a cable connector, a first flat cable, and a second flat cable.
  • the cable connector includes a first bus bar that is electrically conductive, a second bus bar that is electrically conductive, and a connector body that is electrically insulating and partially covers the first bus bar and the second bus bar.
  • the first flat cable includes a first conductor connection portion electrically connected to the first bus bar, and a first conductor exposed portion provided at a position different from the position of the first conductor connection portion.
  • the second flat cable includes a second conductor connection portion electrically connected to the second bus bar, and a second conductor exposed portion provided at a position different from the position of the second conductor connection portion.
  • the cable connector includes a first surface and a second surface provided on the back side of the first surface in the first direction.
  • the first flat cable is arranged so as to partially overlap the second flat cable when viewed from the first direction.
  • the second flat cable is provided partially between the first surface and the first flat cable in the first direction.
  • the cable connector includes a restriction portion contactable with the first flat cable to restrict movement of the first conductor exposure toward the second conductor exposure in the first direction.
  • the restricting portion restricts movement of the first conductor exposed portion toward the second conductor exposed portion in the first direction, the first conductor can be connected to the first conductor with a relatively simple structure. A short circuit between the exposed portion and the second conductor exposed portion can be suppressed or prevented. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the restricting portion is arranged to partially overlap the first flat cable when viewed from the first direction.
  • the restricting portion is arranged so as not to overlap the second flat cable when viewed from the first direction.
  • the restricting portion is arranged to partially overlap the first flat cable when viewed from the first direction, and the restricting portion is arranged to partially overlap the first flat cable when viewed from the first direction. Since it is arranged so as not to overlap the flat cable, it is possible to suppress or prevent a short circuit between the first flat cable and the second flat cable while the second flat cable is brought close to the cable connector. Therefore, the size of the restriction portion can be made relatively small, and short circuits between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the restriction portion projects in the first direction from the first surface of the connector body.
  • the restricting portion protrudes in the first direction from the first surface of the connector main body, the structure of the restricting portion can be made relatively simple. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the first flat cable is defined in the first direction with the first conductor connection portion electrically connected to the first bus bar. It has a first thickness.
  • the second flat cable has a second thickness defined in the first direction with the second conductor connection electrically connected to the second bus bar.
  • the restriction portion has a protrusion length defined in the first direction from the first surface. The protrusion length is longer than the second thickness.
  • the protruding length is longer than the second thickness, a long distance between the first exposed conductor part and the second exposed conductor part in the first direction can be ensured. Therefore, the first conductor exposed portion can be separated from the second conductor exposed portion simply by arranging the first flat cable and the second flat cable on the first surface of the cable connector. Therefore, the assembly work can be simplified, and short circuits between the first flat cable and the second flat cable can be reliably suppressed or prevented while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the protrusion length is longer than the sum of the first thickness and the second thickness.
  • the protrusion length is longer than the sum of the first thickness and the second thickness, the distance between the first exposed conductor part and the second exposed conductor part in the first direction is can be secured for a longer period of time. Therefore, short circuits between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented more reliably while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the restriction portion is provided integrally with the connector body.
  • the first exposed conductor portion is at least as large as the second exposed conductor portion when viewed from the first direction. are arranged so that they partially overlap.
  • the cable connector assembly according to the seventh feature by overlapping the first flat cable and the second flat cable, the space occupied by the first flat cable and the first flat cable can be reduced, and the cable connector assembly can be Can be made smaller.
  • the first flat cable includes a main body portion including a first conductor connection portion and a first conductor exposed portion. and an overlapping section arranged to at least partially overlap the second conductor exposed section when viewed from the first direction.
  • the restricting portion is contactable with the overlapping portion to limit movement of the overlapping portion toward the second exposed conductor portion in the first direction.
  • the overlapping portion moves toward the second conductor exposed portion in the first direction, but is restricted by the restricting portion, so that the first flat cable can be moved while suppressing an increase in manufacturing cost.
  • a short circuit between the cable and the second flat cable can be reliably suppressed or prevented.
  • the limiting portion includes a contact surface that can come into contact with the overlapping portion.
  • the contact surface includes an inclined surface inclined with respect to the first direction.
  • the restricting portion by providing the restricting portion with an inclined surface, an increase in the space occupied by the restricting portion can be suppressed. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the overlapping portion is arranged in the main body in a state in which the restricting portion restricts movement of the first exposed conductor portion toward the second exposed conductor portion. inclined to the part.
  • the overlapping portion is inclined with respect to the main body portion, an increase in the space occupied by the overlapping portion can be suppressed. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the overlapping portion is configured such that the restricting portion restricts movement of the first exposed conductor portion toward the second exposed conductor portion. It protrudes from the main body when viewed from one direction.
  • the work of attaching the first flat cable to the cable connector becomes relatively easy. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the restriction portion is configured to restrict movement of the first exposed conductor portion toward the second exposed conductor portion in the first direction. It includes a support groove that can make contact with the overlapping part. The overlapping portion is at least partially disposed within the support groove.
  • the restriction portion can be realized with a relatively simple structure. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the overlapping portion is arranged in the support groove in a state of being bent with respect to the main body portion.
  • the support groove can support the overlapping part by utilizing the elastic force of the overlapping part, the restricting part can be realized with a relatively simple structure. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the overlapping portion is at least partially attached to the main body with the overlapping portion disposed within the support groove when viewed from the first direction. are placed so that they overlap.
  • the cable connector assembly according to the fourteenth feature it is possible to suppress an increase in the space occupied by the overlapping portion. Therefore, a short circuit between the first flat cable and the second flat cable can be suppressed or prevented while reliably suppressing an increase in manufacturing costs.
  • the cable connector assembly further includes a holding portion provided in the restriction portion.
  • the retaining portion is contactable with the first flat cable to limit movement of the first exposed conductor portion away from the second exposed conductor portion in the first direction.
  • the holding portion makes the position of the first exposed conductor portion more stable with respect to the second exposed conductor portion.
  • the holding portion projects in the first direction from the restricting portion.
  • the holding portion can be realized with a simple structure.
  • the first flat cable includes a retention aperture.
  • the retaining portion projects from the restricting portion through the retaining opening in the first direction.
  • the holding portion can be realized with a simpler structure.
  • a rotary connector device includes a stator, a rotator rotatable about a rotational axis relative to the stator, and a cable connector assembly according to any one of the first to fifth features. including.
  • FIG. 1 is a top view of a rotary connector device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the rotary connector device shown in FIG. 1.
  • 3 is a perspective view of the cable connector assembly of the rotary connector device shown in FIG. 1;
  • FIG. 4 is an exploded plan view of the cable connector assembly shown in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a partial perspective view of the first flat cable of the cable connector assembly shown in FIG. 3;
  • FIG. 6 is a partial perspective view of the second flat cable of the cable connector assembly shown in FIG. 3.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the cable connector assembly taken along line VII-VII of FIG. 8.
  • FIG. 8 is a partial plan view of the cable connector assembly shown in FIG. 3.
  • FIG. 3 is a perspective view of the cable connector assembly of the rotary connector device shown in FIG. 1.
  • 3 is a perspective view of the cable connector assembly of the rotary connector device shown in FIG. 1
  • FIG. 4 is an exploded
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the cable connector assembly taken along line IX--IX of FIG. 8.
  • FIG. FIG. 10 is a partial plan view of the cable connector assembly according to the second embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the cable connector assembly taken along line XI-XI of FIG. 10.
  • FIG. 12 is a partial plan view of the cable connector assembly according to the third embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the cable connector assembly taken along line XIII-XIII of FIG. 12.
  • FIG. 14 is a partial perspective view of the cable connector of the cable connector assembly shown in FIG. 12.
  • FIG. 15 is a sectional view of a cable connector assembly according to a modification.
  • the rotary connector device 2 includes a stator 10 and a rotator 20.
  • the stator 10 is configured to be attached to a vehicle body.
  • the rotator 20 is rotatable about the rotation axis relative to the stator 10.
  • Rotator 20 is configured to be coupled to a steering wheel.
  • the rotary connector device 2 includes a cable connector assembly 30.
  • Cable connector assembly 30 includes a cable connector 31 .
  • Cable connector assembly 30 includes a cable connector 39.
  • Cable connector 39 has substantially the same structure as cable connector 31. Therefore, here, the cable connector 31 will be explained, and the explanation of the cable connector 39 will be omitted.
  • the description of the cable connector 31 can be used as a description of the cable connector 39.
  • the rotary connector device 2 includes a cable connector assembly 130.
  • Cable connector assembly 130 includes cable connectors 131 and 139.
  • Cable connector assembly 130 has substantially the same structure as cable connector assembly 30.
  • Cable connectors 131 and 139 have substantially the same structure as cable connector 31. Therefore, the cable connector assembly 30 will be described here, and the description of the cable connector assembly 130 will be omitted.
  • the description of the cable connector assembly 30 can also be used as a description of the cable connector assembly 130.
  • the stator 10 includes a connector mounting section 41.
  • Rotator 20 includes a connector mounting section 49 .
  • Cable connector 31 is attached to connector attachment section 41 .
  • Cable connector 39 is attached to connector attachment section 49 .
  • the cable connector 31, the cable connector 131, and the connector mounting portion 41 constitute an electrical connector EC1.
  • Cable connector 39, cable connector 139, and connector mounting portion 49 constitute electrical connector EC9.
  • the electrical connector EC1 is configured such that a vehicle body side connector is removably attached thereto.
  • the vehicle body side connector is electrically connected to an electric circuit such as a control device.
  • the electrical connector EC9 is configured such that a steering side connector is removably attached thereto.
  • the steering-side connector is electrically connected to switches of the steering wheel, electric circuits of an airbag device, and the like.
  • the vehicle body side connector and the steering side connector may also be referred to as external connectors.
  • the stator 10 and the rotator 20 form a cable accommodation space 50 provided so as to surround the rotation axis A1.
  • the cable accommodation space 50 is annular and extends in the circumferential direction D4 with respect to the rotation axis A1.
  • the cable connector assembly 30 includes a first flat cable 32 and a second flat cable 33.
  • the first flat cable 32 and the second flat cable 33 are electrically connected to a cable connector 31 (see, for example, FIG. 1).
  • the first flat cable 32 and the second flat cable 33 are electrically connected to a cable connector 39 (see, for example, FIG. 1). That is, each of the first flat cable 32 and the second flat cable 33 electrically connects the cable connectors 31 and 39 (see, for example, FIG. 1).
  • the first flat cable 32 and the second flat cable 33 are arranged within the cable accommodation space 50.
  • Each of the first flat cable 32 and the second flat cable 33 is connected to an outer cylindrical shape of the stator 10 so that the electrical connection between the cable connectors 31 and 39 is not broken even when the rotator 20 rotates relative to the stator 10. It is wound along the section 10A and the inner cylindrical section 20A of the rotator 20.
  • cable connector assembly 130 includes a first flat cable 132 and a second flat cable 133.
  • the first flat cable 132 and the second flat cable 133 are electrically connected to a cable connector 131 (see, for example, FIG. 1).
  • the first flat cable 132 and the second flat cable 133 are electrically connected to a cable connector 139 (see, for example, FIG. 1). That is, each of the first flat cable 132 and the second flat cable 133 electrically connects the cable connectors 131 and 139 (see, for example, FIG. 1).
  • the first flat cable 132 and the second flat cable 133 are arranged within the cable accommodation space 50.
  • Each of the first flat cable 132 and the second flat cable 133 is connected to the outer cylindrical shape of the stator 10 so that the electrical connection between the cable connectors 131 and 139 is not broken even when the rotator 20 rotates relative to the stator 10. It is wound along the section 10A and the inner cylindrical section 20A of the rotator 20.
  • the cable connector 31 includes a first bus bar 34A, a second bus bar 35A, and a connector body 36.
  • the cable connector 31 further includes a first bus bar 34B and a second bus bar 35B.
  • the total number of busbars is not limited to this embodiment.
  • at least one of the first bus bar 34B and the second bus bar 35B may be omitted from the cable connector 31, or in addition to the first bus bar 34A and 34B or the second bus bar 35A and 35B, the cable connector 31 may be attached to another bus bar. May contain.
  • the first bus bar 34A has conductivity.
  • the first bus bar 34A includes a conductive material.
  • the first bus bar 34B has conductivity.
  • the first bus bar 34B includes a conductive material.
  • the second bus bar 35A has conductivity.
  • the second bus bar 35A includes a conductive material.
  • the second bus bar 35B has conductivity.
  • the second bus bar 35B includes a conductive material.
  • the connector body 36 has electrical insulation and partially covers the first bus bar 34A and the second bus bar 35A.
  • Connector body 36 partially covers first bus bars 34A and 34B and second bus bars 35A and 35B.
  • Connector body 36 includes electrically insulating material.
  • first bus bar 34A is partially exposed from the connector body 36.
  • the second bus bar 35A is partially exposed from the connector body 36.
  • the first bus bar 34B is partially exposed from the connector body 36.
  • the second bus bar 35B is partially exposed from the connector body 36.
  • first bus bars 34A and 34B and second bus bars 35A and 35B are embedded within connector body 36 by insert molding.
  • the first bus bars 34A and 34B and the second bus bars 35A and 35B may be embedded within the connector body 36 by a method other than insert molding.
  • the first bus bar 34A includes a first connection pin 34PA and a first cable connection portion 34CA.
  • the first connection pin 34PA is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the conductor of the connector on the vehicle body side or the steering side.
  • the first connection pin 34PA protrudes from the connector body 36.
  • the first cable connecting portion 34CA is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the first flat cable 32.
  • the first bus bar 34B includes a first connection pin 34PB and a first cable connection part 34CB.
  • the first connection pin 34PB is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the conductor of the connector on the vehicle body side or the steering side.
  • the first connection pin 34PB protrudes from the connector body 36.
  • the first cable connection portion 34CB is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the first flat cable 32.
  • the second bus bar 35A includes a second connection pin 35PA and a second cable connection portion 35CA.
  • the second connection pin 35PA is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the conductor of the connector on the vehicle body side or the steering side.
  • the second connection pin 35PA protrudes from the connector body 36.
  • the second cable connecting portion 35CA is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the second flat cable 33.
  • the second bus bar 35B includes a second connection pin 35PB and a second cable connection part 35CB.
  • the second connection pin 35PB is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the conductor of the connector on the vehicle body side or the steering side.
  • the second connection pin 35PB protrudes from the connector body 36.
  • the second cable connection portion 35CB is exposed from the connector body 36 so as to be electrically connected to the second flat cable 33.
  • the first flat cable 32 is flexible and has a flat shape.
  • the first flat cable 32 may also be referred to as the first flexible flat cable 32.
  • the second flat cable 33 is flexible and has a flat shape.
  • the second flat cable 33 may also be referred to as the second flexible flat cable 33.
  • the first flat cable 32 includes a first conductor connecting portion 32A and a first conductor exposed portion 32B.
  • the first conductor connection portion 32A is electrically connected to the first bus bar 34A.
  • the first conductor connection portion 32A is electrically connected to the first bus bars 34A and 34B.
  • the first conductor connection portion 32A is connected to the first bus bars 34A and 34B by welding.
  • the first conductor connection portion 32A may be electrically connected to the first bus bars 34A and 34B by other methods.
  • the first conductor exposed portion 32B is provided at a position different from the position of the first conductor connection portion 32A.
  • the first conductor exposed portion 32B is provided along a part of the outline of the first flat cable 32.
  • the second flat cable 33 is flexible and has a flat shape.
  • the second flat cable 33 may also be referred to as a second flexible flat cable.
  • the second flat cable 33 includes a second conductor connecting portion 33A and a second conductor exposed portion 33B.
  • the second conductor connection portion 33A is electrically connected to the second bus bar 35A.
  • the second conductor connection portion 33A is electrically connected to the second bus bar 35B.
  • the second conductor connection portion 33A is connected to the second bus bars 35A and 35B by welding.
  • the second conductor connection portion 33A may be electrically connected to the second bus bars 35A and 35B by other methods.
  • the second conductor exposed portion 33B is provided at a position different from the position of the second conductor connection portion 33A.
  • the second conductor exposed portion 33B is provided along a part of the outline of the second flat cable 33.
  • the first flat cable 32 includes a first conductor 32C and a first insulating cover 32D.
  • the first conductor 32C includes a conductive material.
  • the first insulating cover 32D includes an electrically insulating material and partially covers the first conductor 32C.
  • the first conductor 32C is exposed from the first insulating cover 32D at the first conductor connection portion 32A.
  • the first conductor 32C is exposed from the first insulating cover 32D at the first conductor exposed portion 32B.
  • the first conductor 32C is electrically connected to the first bus bar 34A.
  • the first insulating cover 32D includes first insulators 32D1 and 32D2.
  • the first conductor 32C is arranged between the first insulators 32D1 and 32D2.
  • the first conductor connection portion 32A is formed by not forming the first insulating cover 32D on the first conductor 32C, or by peeling a part of the first insulating cover 32D from the first conductor 32C. be done.
  • the first conductor exposed portion 32B is provided at a cut surface formed when the first flat cable 32 is cut from the flat cable material.
  • the first flat cable 32 includes a first additional conductor 32E.
  • the first insulating cover 32D partially covers the first additional conductor 32E.
  • the first additional conductor 32E is exposed from the first insulating cover 32D at the first conductor connection portion 32A.
  • the first additional conductor 32E is electrically connected to the first bus bar 34B at the first conductor connection portion 32A.
  • the first additional conductor 32E is connected to the first cable connection part 34CB at the first conductor connection part 32A.
  • the first additional conductor 32E is not exposed from the first insulating cover 32D at the first conductor exposed portion 32B. However, the first additional conductor 32E may be exposed from the first insulating cover 32D at the first conductor exposed portion 32B.
  • the second flat cable 33 includes a second conductor 33C and a second insulating cover 33D.
  • the second conductor 33C includes a conductive material.
  • the second insulating cover 33D includes an electrically insulating material and partially covers the second conductor 33C.
  • the second conductor 33C is exposed from the second insulating cover 33D at the second conductor connection portion 33A.
  • the second conductor 33C is exposed from the second insulating cover 33D at the second conductor exposed portion 33B.
  • the second conductor 33C is electrically connected to the second bus bar 35A.
  • the second insulating cover 33D includes second insulators 33D1 and 33D2.
  • the second conductor 33C is arranged between the second insulators 33D1 and 33D2.
  • the second conductor connection portion 33A is formed by not forming the second insulating cover 33D on the second conductor 33C, or by peeling a part of the second insulating cover 33D from the second conductor 33C. be done.
  • the second conductor exposed portion 33B is provided at a cut surface formed when the second flat cable 33 is cut from the flat cable material.
  • the second flat cable 33 includes a second additional conductor 33E.
  • the second insulating cover 33D partially covers the second additional conductor 33E.
  • the second additional conductor 33E is exposed from the second insulating cover 33D at the second conductor connection portion 33A.
  • the second additional conductor 33E is electrically connected to the second bus bar 35B at the second conductor connection portion 33A.
  • the second additional conductor 33E is connected to the second cable connection part 35CB at the second conductor connection part 33A.
  • the second additional conductor 33E is not exposed from the second insulating cover 33D at the second conductor exposed portion 33B. However, the second additional conductor 33E may be exposed from the second insulating cover 33D at the second conductor exposed portion 33B.
  • the first conductor 32C is electrically connected to the first bus bar 34A at the first conductor connection portion 32A.
  • the first conductor 32C is connected to the first cable connection part 34CA at the first conductor connection part 32A.
  • the first additional conductor 32E is electrically connected to the first bus bar 34B at the first conductor connection portion 32A.
  • the first additional conductor 32E is connected to the first cable connection part 34CB at the first conductor connection part 32A.
  • the second conductor 33C is electrically connected to the second bus bar 35A at the second conductor connection portion 33A.
  • the second conductor 33C is connected to the second cable connection part 35CA at the second conductor connection part 33A.
  • the second additional conductor 33E is electrically connected to the second bus bar 35B at the second conductor connection portion 33A.
  • the second additional conductor 33E is connected to the second cable connection part 35CB at the second conductor connection part 33A.
  • the cable connector 31 includes a first surface 31A and a second surface 31B provided on the back side of the first surface 31A in the first direction D1.
  • the first flat cable 32 and the second flat cable 33 are provided on the first surface 31A.
  • the connector body 36 includes a first surface 31A and a second surface 31B.
  • the first direction D1 corresponds to the vertical direction in FIG.
  • the second flat cable 33 is partially provided between the first surface 31A and the first flat cable 32 in the first direction D1.
  • the second flat cable 33 is partially provided between the first surface 31A and the first flat cable 32 in the first direction D1.
  • the second flat cable 33 may be provided entirely between the first surface 31A and the first flat cable 32 in the first direction D1.
  • the first flat cable 32 is arranged so as to partially overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the first conductor connection portion 32A is arranged so as not to overlap the second conductor connection portion 33A when viewed from the first direction D1.
  • the first conductor connecting portion 32A is spaced apart from the second conductor connecting portion 33A in the second direction D2 when viewed from the first direction D1.
  • the second direction D2 is perpendicular to the first direction D1.
  • the first conductor connection portion 32A is provided at the end of the first flat cable 32.
  • the second conductor connection portion 33A is provided at the end of the second flat cable 33.
  • the first flat cable 32 extends in the third direction D3 from the first conductor connection portion 32A.
  • the second flat cable 33 extends in the third direction D3 from the second conductor connection portion 33A.
  • the third direction D3 is perpendicular to the first direction D1 and the second direction D2.
  • the second direction D2 corresponds to the left-right direction in FIG.
  • the third direction D3 corresponds to the vertical direction in FIG.
  • the first exposed conductor portion 32B is arranged so as to at least partially overlap the second exposed conductor portion 33B when viewed from the first direction D1.
  • the first exposed conductor portion 32B is arranged so as to partially overlap the second exposed conductor portion 33B when viewed from the first direction D1.
  • the first exposed conductor portion 32B may be arranged so as to completely overlap the second exposed conductor portion 33B when viewed from the first direction D1.
  • the first flat cable 32 includes a main body portion 32F and an overlapping portion 32G.
  • the main body portion 32F includes a first conductor connection portion 32A.
  • the overlapping portion 32G at least partially includes the first conductor exposed portion 32B, and is arranged to at least partially overlap the second conductor exposed portion 33B when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G is arranged so as to partially overlap the second conductor exposed section 33B when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G may be arranged so as to completely overlap the second conductor exposed portion 33B when viewed from the first direction D1.
  • the first flat cable 32 includes a slit 32S provided between the main body portion 32F and the overlapping portion 32G.
  • the main body 32F includes a first main body 32FA and a second main body 32FB.
  • the first main body portion 32FA includes a first conductor connection portion 32A.
  • the second body portion 32FB extends from the first body portion 32FA.
  • the superimposed portion 32G extends from the second main body portion 32FB.
  • the slit 32S is provided between the first main body portion 32FA and the overlapping portion 32G in the second direction D2.
  • the slit 32S may be a cut.
  • the cable connector 31 includes a restriction portion 37.
  • the restriction portion 37 is capable of contacting the first flat cable 32 so as to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction portion 37 protrudes from the first surface 31A of the connector body 36 in the first direction D1.
  • the restriction portion 37 is provided integrally with the connector main body 36 as one member.
  • the restricting portion 37 may be a separate member from the connector main body 36.
  • the restricting portion 37 is attached to the connector body 36 by an attachment structure such as adhesive or press-fitting.
  • the restricting portion 37 is capable of contacting the overlapping portion 32G to restrict movement of the overlapping portion 32G toward the second conductor exposed portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction portion 37 includes a contact surface 37A that can come into contact with the overlapping portion 32G.
  • the contact surface 37A includes an inclined surface 37B inclined with respect to the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G is inclined with respect to the main body portion 32F in such a state that the restriction portion 37 restricts movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the superimposed portion 32G is inclined with respect to the main body portion 32F while being in contact with the inclined surface 37B.
  • the inclined surface 37B may be omitted from the contact surface 37A.
  • the contact surface 37A may be arranged so as not to be inclined with respect to the first direction D1.
  • the first flat cable 32 has a first thickness W1 defined in the first direction D1 in a state where the first conductor connection portion 32A is electrically connected to the first bus bar 34A.
  • the second flat cable 33 has a second thickness W2 defined in the first direction D1 in a state where the second conductor connection portion 33A is electrically connected to the second bus bar 35A.
  • the restriction portion 37 has a protrusion length L1 defined in the first direction D1 from the first surface 31A.
  • the protrusion length L1 is longer than the second thickness W2.
  • the protrusion length L1 is longer than the sum of the first thickness W1 and the second thickness W2.
  • the protrusion length L1 may be less than or equal to the sum of the first thickness W1 and the second thickness W2.
  • the restricting portion 37 is arranged so as to partially overlap the first flat cable 32 when viewed from the first direction D1.
  • the restricting portion 37 is arranged so as not to overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G is arranged so as to at least partially overlap the restricting section 37 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G is arranged so as to partially overlap the restricting section 37 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G may be arranged so as to completely overlap the restricting section 37 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G protrudes from the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 37 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the overlapping portion 32G connects the first conductor from the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 37 restricting movement of the first conductor exposed portion 32B toward the second conductor exposed portion 33B. It protrudes toward the portion 32A.
  • the overlapping portion 32G is arranged so that it does not overlap the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 37 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the overlapping portion 32G may be arranged to protrude from the main body portion 32F in other directions.
  • the overlapping portion 32G is at least partially connected to the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 37 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B. They may be arranged so as to overlap.
  • the cable connector assembly 30 includes the cable connector 31, the first flat cable 32, and the second flat cable 33.
  • the cable connector 31 includes a first bus bar 34A having conductivity, a second bus bar 35A having conductivity, and a connector body 36 having electrical insulation properties and partially covering the first bus bar 34A and the second bus bar 35A.
  • the first flat cable 32 includes a first conductor connecting portion 32A electrically connected to the first bus bar 34A, and a first conductor exposed portion 32B provided at a position different from the position of the first conductor connecting portion 32A. include.
  • the second flat cable 33 includes a second conductor connecting portion 33A electrically connected to the second bus bar 35A, and a second conductor exposed portion 33B provided at a position different from the position of the second conductor connecting portion 33A.
  • the cable connector 31 includes a first surface 31A and a second surface 31B provided on the back side of the first surface 31A in the first direction D1.
  • the first flat cable 32 is arranged so as to partially overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the second flat cable 33 is partially provided between the first surface 31A and the first flat cable 32 in the first direction D1.
  • the cable connector 31 includes a restriction portion 37 that can contact the first flat cable 32 to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction part 37 restricts movement of the first conductor exposed part 32B toward the second conductor exposed part 33B in the first direction D1, so the first conductor is exposed with a relatively simple structure.
  • a short circuit between the portion 32B and the second exposed conductor portion 33B can be suppressed or prevented. Therefore, a short circuit between the first flat cable 32 and the second flat cable 33 can be suppressed or prevented while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • a cable connector assembly 230 according to a second embodiment will be described below with reference to FIGS. 10 and 11. Except for the restriction portion 37, the cable connector assembly 230 has substantially the same structure as the cable connector assembly 30 according to the first embodiment. Accordingly, components having substantially the same structure as those of the first embodiment are given the same numerals here and, for the sake of brevity, are not described and/or illustrated in detail again.
  • the cable connector assembly 230 includes a cable connector 231, a first flat cable 32, and a second flat cable 33.
  • Cable connector 231 has substantially the same structure as cable connector 31 of the first embodiment.
  • the cable connector 231 includes a restriction portion 237.
  • the restriction portion 237 is capable of contacting the first flat cable 32 so as to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the restricting portion 237 protrudes from the first surface 31A of the connector body 36 in the first direction D1.
  • the restriction portion 237 is provided integrally with the connector main body 36 as one member.
  • the restricting portion 237 may be a separate member from the connector main body 36.
  • the restricting portion 237 is attached to the connector body 36 using an attachment structure such as adhesive or press-fitting.
  • the restricting portion 237 is capable of contacting the overlapping portion 32G to restrict movement of the overlapping portion 32G toward the second conductor exposed portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction portion 237 includes a support groove 237G that can come into contact with the overlapping portion 32G so as to restrict movement of the first conductor exposed portion 32B toward the second conductor exposed portion 33B in the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G is at least partially disposed within the support groove 237G.
  • the superimposed portion 32G is arranged in the support groove 237G in a state of being bent with respect to the main body portion 32F.
  • the restriction portion 237 has a protrusion length L2 defined in the first direction D1 from the first surface 31A.
  • the protrusion length L2 is longer than the second thickness W2.
  • the protrusion length L2 is longer than the sum of the first thickness W1 and the second thickness W2.
  • the protrusion length L2 may be less than or equal to the sum of the first thickness W1 and the second thickness W2.
  • the restricting portion 237 is arranged so as to partially overlap the first flat cable 32 when viewed from the first direction D1.
  • the restricting portion 237 is arranged so as not to overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G is arranged so as to at least partially overlap the restricting portion 237 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G is arranged so as to partially overlap the restricting section 237 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G may be arranged so as to entirely overlap the restricting section 237 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G protrudes from the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 237 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the overlapping portion 32G connects the first conductor from the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 237 restricting movement of the first conductor exposed portion 32B toward the second conductor exposed portion 33B. It protrudes toward the portion 32A.
  • the overlapping portion 32G is arranged so that it does not overlap the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 237 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the overlapping portion 32G may be arranged to protrude from the main body portion 32F in other directions.
  • the overlapping portion 32G is at least partially connected to the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 237 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B. They may be arranged so as to overlap.
  • the overlapping portion 32G is arranged so as to at least partially overlap the main body portion 32F with the overlapping portion 32G disposed within the support groove 237G when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G is arranged so as to partially overlap the main body portion 32F, with the overlapping portion 32G being disposed within the support groove 237G when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G may be arranged so as to completely overlap the main body portion 32F with the overlapping portion 32G being disposed within the support groove 237G when viewed from the first direction D1.
  • the cable connector assembly 230 includes the cable connector 31, the first flat cable 32, and the second flat cable 33.
  • the cable connector 31 includes a first bus bar 34A having conductivity, a second bus bar 35A having conductivity, and a connector body 36 having electrical insulation properties and partially covering the first bus bar 34A and the second bus bar 35A.
  • the first flat cable 32 includes a first conductor connecting portion 32A electrically connected to the first bus bar 34A, and a first conductor exposed portion 32B provided at a position different from the position of the first conductor connecting portion 32A. include.
  • the second flat cable 33 includes a second conductor connecting portion 33A electrically connected to the second bus bar 35A, and a second conductor exposed portion 33B provided at a position different from the position of the second conductor connecting portion 33A.
  • the cable connector 31 includes a first surface 31A and a second surface 31B provided on the back side of the first surface 31A in the first direction D1.
  • the first flat cable 32 is arranged so as to partially overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the second flat cable 33 is partially provided between the first surface 31A and the first flat cable 32 in the first direction D1.
  • the cable connector 31 includes a restriction portion 237 that can contact the first flat cable 32 to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction part 237 restricts movement of the first conductor exposed part 32B toward the second conductor exposed part 33B in the first direction D1, so the first conductor is exposed with a relatively simple structure.
  • a short circuit between the portion 32B and the second exposed conductor portion 33B can be suppressed or prevented. Therefore, a short circuit between the first flat cable 32 and the second flat cable 33 can be suppressed or prevented while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • a cable connector assembly 330 according to a third embodiment will be described below with reference to FIGS. 12 to 14. Except for the restriction portion 37, the cable connector assembly 330 has substantially the same structure as the cable connector assembly 30 according to the first embodiment. Accordingly, components having substantially the same structure as those of the first embodiment are given the same numerals here and, for the sake of brevity, are not described and/or illustrated in detail again.
  • the cable connector assembly 330 includes a cable connector 331, a first flat cable 32, and a second flat cable 33.
  • the cable connector 331 has substantially the same structure as the cable connector 31 of the first embodiment.
  • the cable connector 331 includes a restriction portion 337.
  • the restriction portion 337 is capable of contacting the first flat cable 32 so as to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the restricting portion 337 protrudes from the first surface 31A of the connector body 36 in the first direction D1.
  • the restriction portion 337 has substantially the same structure as the restriction portion 37 of the first embodiment.
  • the restriction portion 337 is provided integrally with the connector main body 36 as one member.
  • the restricting portion 337 may be a separate member from the connector main body 36.
  • the restricting portion 337 is attached to the connector body 36 by an attachment structure such as adhesive or press-fitting.
  • the restricting portion 337 is capable of contacting the overlapping portion 32G to restrict movement of the overlapping portion 32G toward the second conductor exposed portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction portion 337 includes a contact surface 337A that can come into contact with the overlapping portion 32G.
  • the contact surface 337A includes an inclined surface 337B inclined with respect to the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G is inclined with respect to the main body portion 32F in such a manner that the restriction portion 337 restricts movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the restricting portion 337 is capable of contacting the overlapping portion 32G to restrict movement of the overlapping portion 32G toward the second conductor exposed portion 33B in the first direction D1.
  • the superimposed portion 32G is inclined with respect to the main body portion 32F while being in contact with the inclined surface 337B.
  • the inclined surface 337B may be omitted from the contact surface 337A.
  • the contact surface 337A may be arranged so as not to be inclined with respect to the first direction D1.
  • the cable connector assembly 330 further includes a holding part 339 provided in the restriction part 337.
  • the holding portion 339 is capable of contacting the first flat cable 32 so as to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B away from the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the holding portion 339 is capable of contacting the first flat cable 32 so as to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1. That is, the holding part 339 is configured to hold the first flat cable 32 so as to restrict movement of the first exposed conductor part 32B in the first direction D1 with respect to the second exposed conductor part 33B.
  • the holding portion 339 protrudes from the restriction portion 337 in the first direction D1.
  • the first flat cable 32 includes a holding opening 32H.
  • the holding portion 339 projects from the restriction portion 337 through the holding opening 32H in the first direction D1.
  • the contact portion between the first flat cable 32 and the holding portion 339 may have another structure.
  • the holding portion 339 may have a groove, and the first flat cable 32 may be inserted into the groove.
  • the holding opening 32H includes a notch.
  • the holding opening 32H may include a hole into which the holding portion 339 is inserted.
  • the holding part 339 is provided integrally with the restricting part 337 as one member.
  • the holding portion 339 may be a separate member from the restricting portion 337.
  • the holding portion 339 is attached to the limiting portion 337 using an attachment structure such as adhesive or press-fitting.
  • the holding portion 339 is provided on the contact surface 337A of the restriction portion 337, and protrudes from the contact surface 337A in the first direction D1.
  • Contact surface 337A includes an additional contact surface 337C.
  • the additional contact surface 337C is perpendicular to the first direction D1.
  • the additional contact surface 337C is inclined with respect to the inclined surface 337B.
  • the additional contact surface 337C extends in the third direction D3 from the inclined surface 337B.
  • the holding portion 339 is provided on the additional contact surface 33 and protrudes from the additional contact surface 337C in the first direction D1.
  • the additional contact surface 337C may be inclined with respect to the first direction D1.
  • the holding portion 339 may protrude from the inclined surface 337B.
  • the restriction portion 337 has a protrusion length L3 defined in the first direction D1 from the first surface 31A.
  • the protrusion length L3 is defined in the first direction D1 from the first surface 31A to the additional contact surface 337C of the contact surface 337A.
  • the protrusion length L3 is longer than the second thickness W2.
  • the protrusion length L3 is longer than the sum of the first thickness W1 and the second thickness W2.
  • the protrusion length L3 may be less than or equal to the sum of the first thickness W1 and the second thickness W2.
  • the holding portion 339 has an additional protrusion length L4.
  • the additional protrusion length L4 is defined in the first direction D1 from the contact surface 337A of the restriction part 337 to the end of the holding part 339.
  • the additional protrusion length L4 is longer than the protrusion length L3.
  • the additional protrusion length L4 is longer than the first thickness W1.
  • the additional protrusion length L4 may be equal to or shorter than the protrusion length L3.
  • the additional protrusion length L4 may be equal to or shorter than the first thickness W1.
  • the restricting portion 337 is arranged so as to partially overlap the first flat cable 32 when viewed from the first direction D1.
  • the restricting portion 337 is arranged so as not to overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G is arranged so as to at least partially overlap the restricting portion 337 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping section 32G is arranged so as to partially overlap the restricting section 337 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G may be arranged so as to completely overlap the restricting portion 337 when viewed from the first direction D1.
  • the overlapping portion 32G protrudes from the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 337 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the overlapping portion 32G connects the first conductor from the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 337 restricting movement of the first conductor exposed portion 32B toward the second conductor exposed portion 33B. It protrudes toward the portion 32A.
  • the overlapping portion 32G is arranged so that it does not overlap the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 337 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B.
  • the overlapping portion 32G may be arranged to protrude from the main body portion 32F in other directions.
  • the overlapping portion 32G is at least partially connected to the main body portion 32F when viewed from the first direction D1 with the restriction portion 337 restricting movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B. They may be arranged so as to overlap.
  • the first flat cable 32 may be sandwiched between the restricting part 337 and the holding part 339 by melting the holding part 339 after the first flat cable 32 is attached.
  • the first flat cable 32 By sandwiching the first flat cable 32 between the restricting part 337 and the holding part 339, movement of the first flat cable 32 in the first direction D1 with respect to the restricting part 337 can be more reliably restricted, and the first The posture of the flat cable 32 becomes more stable.
  • the cable connector assembly 330 includes the cable connector 31, the first flat cable 32, and the second flat cable 33.
  • the cable connector 31 includes a first bus bar 34A having conductivity, a second bus bar 35A having conductivity, and a connector body 36 having electrical insulation properties and partially covering the first bus bar 34A and the second bus bar 35A.
  • the first flat cable 32 includes a first conductor connecting portion 32A electrically connected to the first bus bar 34A, and a first conductor exposed portion 32B provided at a position different from the position of the first conductor connecting portion 32A. include.
  • the second flat cable 33 includes a second conductor connecting portion 33A electrically connected to the second bus bar 35A, and a second conductor exposed portion 33B provided at a position different from the position of the second conductor connecting portion 33A.
  • the cable connector 31 includes a first surface 31A and a second surface 31B provided on the back side of the first surface 31A in the first direction D1.
  • the first flat cable 32 is arranged so as to partially overlap the second flat cable 33 when viewed from the first direction D1.
  • the second flat cable 33 is partially provided between the first surface 31A and the first flat cable 32 in the first direction D1.
  • the cable connector 31 includes a restriction portion 337 that can contact the first flat cable 32 to restrict movement of the first exposed conductor portion 32B toward the second exposed conductor portion 33B in the first direction D1.
  • the restriction part 337 restricts movement of the first conductor exposed part 32B toward the second conductor exposed part 33B in the first direction D1, so the first conductor is exposed with a relatively simple structure.
  • a short circuit between the portion 32B and the second exposed conductor portion 33B can be suppressed or prevented. Therefore, a short circuit between the first flat cable 32 and the second flat cable 33 can be suppressed or prevented while suppressing an increase in manufacturing costs.
  • ordinal numbers such as “first” and “second” are simply terms for identifying configurations, and do not have any other meaning (for example, a specific order). For example, the presence of a “first element” does not imply the existence of a “second element,” and the presence of a “second element” does not imply the existence of a “first element.” It does not imply that "element” is present.
  • the expression "at least one of A and B” in the present disclosure includes, for example, (1) only A, (2) only B, and (3) both A and B. .
  • the expression “at least one of A, B, and C” includes, for example, (1) only A, (2) only B, (3) only C, (4) A and B, (5) B and C, (6) A and C, and (7) all of A, B and C are included.
  • the expression “at least one of A and B" is not interpreted as "at least one of A and at least one of B.”
  • Rotary connector device 10 Stator 20: Rotator 30, 130, 230: Cable connector assembly 31, 39, 131, 139: Cable connector 31A: First surface 31B: Second surface 32, 132: First flat cable 32A : First conductor connection part 32B : First conductor exposed part 32C : First conductor 32D : First insulation cover 32F : Main body part 32G : Superimposed part 32S : Slit 32H : Holding opening 33, 133 : Second flat cable 33A : Second conductor connection portion 33B: Second conductor exposed portion 33C: Second conductor 33D: Second insulating cover 33E: Second additional conductor 34A: First bus bar 34B: First bus bar 34CA: First cable connection portion 34CB: First cable connection portion 36: Connector body 37, 237, 337: Restriction portion 339: Holding portion 37A: Contact surface 37B: Inclined surface 50: Cable accommodation space 237G: Support groove A1: Rotation axis D1: First direction D2: First direction 2nd direction D3: 3

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Abstract

ケーブルコネクタ組立体(30)は、ケーブルコネクタ(31)、第1フラットケーブル(32)、および第2フラットケーブル(33)を含む。第1フラットケーブル(32)は、第1導体露出部(32B)を含む。第2フラットケーブル(33)は、第2導体露出部(33B)を含む。ケーブルコネクタ(31)は、第1方向(D1)において第1導体露出部(32B)が第2導体露出部(33B)の方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル(32)と接触可能な制限部(37)を含む。

Description

フラットケーブル組立体および回転コネクタ装置
 本願に開示される技術は、フラットケーブル組立体および回転コネクタ装置に関する。
 特許文献1に記載の回転コネクタでは、2枚のフラットケーブルが上下に重ね合わせてあり、下層側となるフラットケーブルの切除部に隣接する箇所に折り返し端部が形成され、この折り返し端部が絶縁性基体に設けたスリット部に挿入されている。これにより、2枚のフラットケーブルの導体切断面どうしの短絡を防止している。
特許第5833522号公報
 しかし、フラットケーブルの折り返し端部を絶縁性基体のスリット部に挿入する構造では、組立作業に比較的手間がかかり、コストの増大を招く可能性がある。また、特許文献1に記載されるようなスリット部を絶縁性基体に設けると、例えば、金型の構造が複雑になり、コストの増大を招く可能性がある。
 本願に開示される技術の課題は、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できるケーブルコネクタ組立体を提供することにある。
 第1の特徴によれば、ケーブルコネクタ組立体は、ケーブルコネクタ、第1フラットケーブル、および第2フラットケーブルを含む。ケーブルコネクタは、導電性を有する第1バスバーと、導電性を有する第2バスバーと、電気絶縁性を有し第1バスバーおよび第2バスバーを部分的に覆うコネクタ本体と、を含む。第1フラットケーブルは、第1バスバーに電気的に接続される第1導体接続部と、第1導体接続部の位置とは異なる位置に設けられる第1導体露出部と、を含む。第2フラットケーブルは、第2バスバーに電気的に接続される第2導体接続部と、第2導体接続部の位置とは異なる位置に設けられる第2導体露出部と、を含む。ケーブルコネクタは、第1面と、第1方向において第1面の裏側に設けられる第2面と、を含む。第1フラットケーブルは、第1方向から見た場合に第2フラットケーブルと部分的に重なり合うように配置される。第2フラットケーブルは、第1方向において部分的に第1面と第1フラットケーブルとの間に設けられる。ケーブルコネクタは、第1方向において第1導体露出部が第2導体露出部の方に移動するのを制限するように第1フラットケーブルと接触可能な制限部を含む。
 第1の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、第1方向において第1導体露出部が第2導体露出部の方に移動するのを制限部が制限するので、比較的簡素な構造で第1導体露出部と第2導体露出部との短絡を抑制または防止できる。したがって、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第2の特徴によれば、第1の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、制限部は、第1方向から見た場合に第1フラットケーブルと部分的に重なり合うように配置される。制限部は、第1方向から見た場合に第2フラットケーブルと重なり合わないように配置される。
 第2の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、制限部が、第1方向から見た場合に第1フラットケーブルと部分的に重なり合うように配置され、かつ、第1方向から見た場合に第2フラットケーブルと重なり合わないように配置されるので、第2フラットケーブルをケーブルコネクタに近づけた状態で第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。したがって、制限部のサイズを比較的小さくでき、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第3の特徴によれば、第1の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、制限部は、コネクタ本体の第1面から第1方向に突出する。
 第3の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、制限部がコネクタ本体の第1面から第1方向に突出するので、制限部の構造を比較的簡素にできる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第4の特徴によれば、第3の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、第1フラットケーブルは、第1導体接続部が第1バスバーに電気的に接続される状態で第1方向に定義される第1厚みを有する。第2フラットケーブルは、第2導体接続部が第2バスバーに電気的に接続される状態で第1方向に定義される第2厚みを有する。制限部は、第1面から第1方向に定義される突出長さを有する。突出長さは、第2厚みよりも長い。
 第4の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、突出長さが第2厚みよりも長いので、第1方向における第1導体露出部と第2導体露出部との間の距離を長く確保できる。したがって、第1フラットケーブルおよび第2フラットケーブルをケーブルコネクタの第1面上に配置するだけで、第1導体露出部を第2導体露出部から離すことができる。したがって、組立作業を簡素化することができ、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を確実に抑制または防止できる。
 第5の特徴によれば、第4の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、突出長さは、第1厚みおよび第2厚みの合計よりも長い。
 第5の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、突出長さが第1厚みおよび第2厚みの合計よりも長いので、第1方向における第1導体露出部と第2導体露出部との間の距離をより長く確保できる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡をより確実に抑制または防止できる。
 第6の特徴によれば、第1から第5の特徴のいずれか1つに係るケーブルコネクタ組立体において、制限部は、コネクタ本体と一体的に設けられる。
 第6の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、制限部に起因する製造コストの増大を抑制または防止できる。
 第7の特徴によれば、第1から第5の特徴のいずれか1つに係るケーブルコネクタ組立体において、第1導体露出部は、第1方向から見た場合に第2導体露出部と少なくとも部分的に重なり合うように配置される。
 第7の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとを重ね合わせることで、第1フラットケーブルと第1フラットケーブルとが占める空間を小さくでき、ケーブルコネクタ組立体を小型化できる。
 第8の特徴によれば、第1から第5の特徴のいずれか1つに係るケーブルコネクタ組立体において、第1フラットケーブルは、第1導体接続部を含む本体部と、第1導体露出部を少なくとも部分的に含み第1方向から見た場合に第2導体露出部と少なくとも部分的に重なり合うように配置される重畳部と、を含む。制限部は、第1方向において重畳部が第2導体露出部の方に移動するのを制限するよう重畳部と接触可能である。
 第8の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、第1方向において重畳部が第2導体露出部の方に移動するが制限部により制限されるので、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を確実に抑制または防止できる。
 第9の特徴によれば、第8の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、制限部は、重畳部と接触可能な接触面を含む。接触面は、第1方向に対して傾斜する傾斜面を含む。
 第9の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、制限部に傾斜面を設けることで、制限部の占めるスペースの増大を抑制できる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第10の特徴によれば、第8の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、重畳部は、第1導体露出部が第2導体露出部の方に移動するのを制限部が制限する状態で本体部に対して傾斜する。
 第10の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、重畳部が本体部に対して傾斜するので、重畳部の占めるスペースの増大を抑制できる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第11の特徴によれば、第8の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、重畳部は、第1導体露出部が第2導体露出部の方に移動するのを制限部が制限する状態で第1方向から見た場合に本体部から突出する。
 第11の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、重畳部をあらかじめ曲げる必要がないので、第1フラットケーブルをケーブルコネクタに取り付ける作業が比較的容易になる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第12の特徴によれば、第8の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、制限部は、第1方向において第1導体露出部が第2導体露出部の方に移動するのを制限するように重畳部と接触可能な支持溝を含む。重畳部は、少なくとも部分的に支持溝内に配置される。
 第12の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、支持溝により第1導体露出部が第2導体露出部の方に移動するのを制限できるので、比較的簡素な構造により制限部を実現できる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第13の特徴によれば、第12の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、重畳部は、本体部に対して折り曲げられた状態で支持溝内に配置される。
 第13の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、重畳部の弾性力を利用して支持溝が重畳部を支持できるので、比較的簡素な構造により制限部を実現できる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第14の特徴によれば、第13の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、重畳部は、第1方向から見た場合に重畳部が支持溝内に配置される状態で少なくとも部分的に本体部と重なり合うように配置される。
 第14の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、重畳部の占めるスペースの増大を抑制できる。したがって、製造コストの増大を確実に抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 第15の特徴によれば、第1から第5の特徴のいずれか1つに係るケーブルコネクタ組立体において、ケーブルコネクタ組立体は、制限部に設けられる保持部をさらに備える。保持部は、第1方向において第1導体露出部が第2導体露出部から離れるように移動するのを制限するように第1フラットケーブルと接触可能である。
 第15の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、保持部により第2導体露出部に対する第1導体露出部の位置がより安定する。
 第16の特徴によれば、第15の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、保持部は、制限部から第1方向に突出する。
 第16の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、簡素な構造により保持部を実現できる。
 第17の特徴によれば、第16の特徴に係るケーブルコネクタ組立体において、第1フラットケーブルは、保持開口を含む。保持部は、制限部から保持開口を通って第1方向に突出する。
 第17の特徴に係るケーブルコネクタ組立体では、より簡素な構造により保持部を実現できる。
 第18の特徴によれば、回転コネクタ装置は、ステータと、ステータに対して回転軸線回りに回転可能なロテータと、第1から第5の特徴のいずれか1つに係るケーブルコネクタ組立体と、を含む。
 第18の特徴に係る回転コネクタ装置では、ケーブルコネクタ組立体を用いることで、回転コネクタ装置の製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できる。
 本願に開示される技術であれば、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブルと第2フラットケーブルとの短絡を抑制または防止できるケーブルコネクタ組立体を提供できる。
図1は、第1実施形態に係る回転コネクタ装置の上面である。 図2は、図1に示す回転コネクタ装置の断面図である。 図3は、図1に示す回転コネクタ装置のケーブルコネクタ組立体の斜視図である。 図4は、図3に示すケーブルコネクタ組立体の分解平面図である。 図5は、図3に示すケーブルコネクタ組立体の第1フラットケーブルの部分斜視図である。 図6は、図3に示すケーブルコネクタ組立体の第2フラットケーブルの部分斜視図である。 図7は、図8のラインVII-VIIにおけるケーブルコネクタ組立体の断面図である。 図8は、図3に示すケーブルコネクタ組立体の部分平面図である。 図9は、図8のラインIX-IXにおけるケーブルコネクタ組立体の断面図である。 図10は、第2実施形態に係るケーブルコネクタ組立体の部分平面図である。 図11は、図10のラインXI-XIにおけるケーブルコネクタ組立体の断面図である。 図12は、第3実施形態に係るケーブルコネクタ組立体の部分平面図である。 図13は、図12のラインXIII-XIIIにおけるケーブルコネクタ組立体の断面図である。 図14は、図12に示すケーブルコネクタ組立体のケーブルコネクタの部分斜視図である。 図15は、変形例に係るケーブルコネクタ組立体の断面図である。
 以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。図中において同じ符号は、対応するまたは同一の構成を示している。
               第1実施形態
 図1に示すように、回転コネクタ装置2は、ステータ10およびロテータ20を含む。ステータ10は、車体に取り付けられるように構成される。ロテータ20は、ステータ10に対して回転軸線回りに回転可能である。ロテータ20は、ステアリングホイールに連結されるように構成される。
 回転コネクタ装置2は、ケーブルコネクタ組立体30を含む。ケーブルコネクタ組立体30は、ケーブルコネクタ31を含む。ケーブルコネクタ組立体30は、ケーブルコネクタ39を含む。ケーブルコネクタ39は、ケーブルコネクタ31の構造と実質的に同じ構造を有する。したがって、ここでは、ケーブルコネクタ31について説明し、ケーブルコネクタ39の説明は省略する。ケーブルコネクタ31の説明は、ケーブルコネクタ39の説明として流用可能である。
 本実施形態では、回転コネクタ装置2は、ケーブルコネクタ組立体130を含む。ケーブルコネクタ組立体130は、ケーブルコネクタ131および139を含む。ケーブルコネクタ組立体130は、ケーブルコネクタ組立体30の構造と実質的に同じ構造を有する。ケーブルコネクタ131および139は、ケーブルコネクタ31の構造と実質的に同じ構造を有する。したがって、ここでは、ケーブルコネクタ組立体30について説明し、ケーブルコネクタ組立体130の説明は省略する。ケーブルコネクタ組立体30の説明は、ケーブルコネクタ組立体130の説明として流用可能である。
 ステータ10は、コネクタ装着部41を含む。ロテータ20は、コネクタ装着部49を含む。ケーブルコネクタ31は、コネクタ装着部41に取り付けられる。ケーブルコネクタ39は、コネクタ装着部49に取り付けられる。
 ケーブルコネクタ31、ケーブルコネクタ131、およびコネクタ装着部41は、電気コネクタEC1を構成する。ケーブルコネクタ39、ケーブルコネクタ139、およびコネクタ装着部49は、電気コネクタEC9を構成する。電気コネクタEC1は、車体側コネクタが取り外し可能に装着されるように構成される。車体側コネクタは、制御装置等の電気回路に電気的に接続される。電気コネクタEC9は、ステアリング側コネクタが取り外し可能に装着されるように構成される。ステアリング側コネクタは、ステアリングホイールのスイッチ類およびエアバッグ装置等の電気回路に電気的に接続される。車体側コネクタおよびステアリング側コネクタは、外部コネクタとも称し得る。
 図2に示すように、ステータ10およびロテータ20は、回転軸線A1を取り囲むように設けられたケーブル収容空間50を形成する。例えば、ケーブル収容空間50は、環状であり、回転軸線A1に対して周方向D4に延びている。
 ケーブルコネクタ組立体30は、第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33を含む。第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33は、ケーブルコネクタ31(例えば、図1参照)に電気的に接続される。第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33は、ケーブルコネクタ39(例えば、図1参照)に電気的に接続される。つまり、第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33のそれぞれは、ケーブルコネクタ31および39(例えば、図1参照)を電気的に接続する。
 第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33は、ケーブル収容空間50内に配置される。ロテータ20がステータ10に対して回転してもケーブルコネクタ31および39の間の電気的接続が切れないように、第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33のそれぞれは、ステータ10の外側筒状部10Aおよびロテータ20の内側筒状部20Aに沿って巻かれている。
 同様に、ケーブルコネクタ組立体130は、第1フラットケーブル132および第2フラットケーブル133を含む。第1フラットケーブル132および第2フラットケーブル133は、ケーブルコネクタ131(例えば、図1参照)に電気的に接続される。第1フラットケーブル132および第2フラットケーブル133は、ケーブルコネクタ139(例えば、図1参照)に電気的に接続される。つまり、第1フラットケーブル132および第2フラットケーブル133のそれぞれは、ケーブルコネクタ131および139(例えば、図1参照)を電気的に接続する。
 第1フラットケーブル132および第2フラットケーブル133は、ケーブル収容空間50内に配置される。ロテータ20がステータ10に対して回転してもケーブルコネクタ131および139の間の電気的接続が切れないように、第1フラットケーブル132および第2フラットケーブル133のそれぞれは、ステータ10の外側筒状部10Aおよびロテータ20の内側筒状部20Aに沿って巻かれている。
 図3に示すように、ケーブルコネクタ31は、第1バスバー34A、第2バスバー35A、およびコネクタ本体36を含む。本実施形態では、ケーブルコネクタ31は、第1バスバー34Bおよび第2バスバー35Bをさらに含む。しかし、バスバーの総数は、本実施形態に限定されない。例えば、第1バスバー34Bおよび第2バスバー35Bの少なくとも1つがケーブルコネクタ31から省略されてもよいし、第1バスバー34Aおよび34Bまたは第2バスバー35Aおよび35Bに加えて、ケーブルコネクタ31が別のバスバーを含んでいてもよい。
 第1バスバー34Aは、導電性を有する。第1バスバー34Aは、導電材料を含む。第1バスバー34Bは、導電性を有する。第1バスバー34Bは、導電材料を含む。
 第2バスバー35Aは、導電性を有する。第2バスバー35Aは、導電材料を含む。第2バスバー35Bは、導電性を有する。第2バスバー35Bは、導電材料を含む。
 コネクタ本体36は、電気絶縁性を有し、第1バスバー34Aおよび第2バスバー35Aを部分的に覆う。コネクタ本体36は、第1バスバー34Aおよび34Bならびに第2バスバー35Aおよび35Bを部分的に覆う。コネクタ本体36は、電気絶縁材料を含む。
 第1バスバー34Aは、コネクタ本体36から部分的に露出する。第2バスバー35Aは、コネクタ本体36から部分的に露出する。第1バスバー34Bは、コネクタ本体36から部分的に露出する。第2バスバー35Bは、コネクタ本体36から部分的に露出する。例えば、第1バスバー34Aおよび34Bならびに第2バスバー35Aおよび35Bは、インサート成形によりコネクタ本体36内に埋め込まれる。しかし、第1バスバー34Aおよび34Bならびに第2バスバー35Aおよび35Bは、インサート成形以外の方法によりコネクタ本体36内に埋め込まれてもよい。
 第1バスバー34Aは、第1接続ピン34PAおよび第1ケーブル接続部34CAを含む。第1接続ピン34PAは、車体側またはステアリング側のコネクタの導電体と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。第1接続ピン34PAは、コネクタ本体36から突出する。第1ケーブル接続部34CAは、第1フラットケーブル32と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。
 第1バスバー34Bは、第1接続ピン34PBおよび第1ケーブル接続部34CBを含む。第1接続ピン34PBは、車体側またはステアリング側のコネクタの導電体と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。第1接続ピン34PBは、コネクタ本体36から突出する。第1ケーブル接続部34CBは、第1フラットケーブル32と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。
 第2バスバー35Aは、第2接続ピン35PAおよび第2ケーブル接続部35CAを含む。第2接続ピン35PAは、車体側またはステアリング側のコネクタの導電体と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。第2接続ピン35PAは、コネクタ本体36から突出する。第2ケーブル接続部35CAは、第2フラットケーブル33と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。
 第2バスバー35Bは、第2接続ピン35PBおよび第2ケーブル接続部35CBを含む。第2接続ピン35PBは、車体側またはステアリング側のコネクタの導電体と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。第2接続ピン35PBは、コネクタ本体36から突出する。第2ケーブル接続部35CBは、第2フラットケーブル33と電気的に接続されるようにコネクタ本体36から露出する。
 図4に示すように、第1フラットケーブル32は、可撓性を有し、平坦な形状を有する。第1フラットケーブル32は、第1フレキシブルフラットケーブル32とも称し得る。
 第2フラットケーブル33は、可撓性を有し、平坦な形状を有する。第2フラットケーブル33は、第2フレキシブルフラットケーブル33とも称し得る。
 第1フラットケーブル32は、第1導体接続部32Aおよび第1導体露出部32Bを含む。第1導体接続部32Aは、第1バスバー34Aに電気的に接続される。第1導体接続部32Aは、第1バスバー34Aおよび34Bに電気的に接続される。例えば、第1導体接続部32Aは、第1バスバー34Aおよび34Bに溶接により接続される。しかし、第1導体接続部32Aは、他の方法により第1バスバー34Aおよび34Bに電気的に接続されてもよい。
 第1導体露出部32Bは、第1導体接続部32Aの位置とは異なる位置に設けられる。例えば、第1導体露出部32Bは、第1フラットケーブル32の輪郭の一部に沿って設けられる。
 第2フラットケーブル33は、可撓性を有しており、平坦な形状を有している。第2フラットケーブル33は、第2フレキシブルフラットケーブルとも称し得る。第2フラットケーブル33は、第2導体接続部33Aおよび第2導体露出部33Bを含む。第2導体接続部33Aは、第2バスバー35Aに電気的に接続される。第2導体接続部33Aは、第2バスバー35Bに電気的に接続される。例えば、第2導体接続部33Aは、第2バスバー35Aおよび35Bに溶接により接続される。しかし、第2導体接続部33Aは、他の方法により第2バスバー35Aおよび35Bに電気的に接続されてもよい。
 第2導体露出部33Bは、第2導体接続部33Aの位置とは異なる位置に設けられる。例えば、第2導体露出部33Bは、第2フラットケーブル33の輪郭の一部に沿って設けられる。
 図5に示すように、本実施形態では、第1フラットケーブル32は、第1導電体32Cおよび第1絶縁カバー32Dを含む。第1導電体32Cは、導電材料を含む。第1絶縁カバー32Dは、電気絶縁材料を含み、第1導電体32Cを部分的に覆う。第1導電体32Cは、第1導体接続部32Aにおいて第1絶縁カバー32Dから露出する。第1導電体32Cは、第1導体露出部32Bにおいて第1絶縁カバー32Dから露出する。第1導電体32Cは、第1バスバー34Aと電気的に接続される。第1絶縁カバー32Dは、第1絶縁体32D1および32D2を含む。第1導電体32Cは、第1絶縁体32D1および32D2の間に配置される。
 例えば、第1導体接続部32Aは、第1絶縁カバー32Dを第1導電体32C上に形成しないことで、あるいは、第1絶縁カバー32Dの一部が第1導電体32Cから剥がされることで形成される。一方、第1導体露出部32Bは、第1フラットケーブル32がフラットケーブル材料から切り取られる際に形成される切断面に設けられる。
 第1フラットケーブル32は、第1追加導電体32Eを含む。第1絶縁カバー32Dは、第1追加導電体32Eを部分的に覆う。第1追加導電体32Eは、第1導体接続部32Aにおいて第1絶縁カバー32Dから露出する。第1追加導電体32Eは、第1導体接続部32Aにおいて第1バスバー34Bと電気的に接続される。第1追加導電体32Eは、第1導体接続部32Aにおいて第1ケーブル接続部34CBに接続される。第1追加導電体32Eは、第1導体露出部32Bにおいて第1絶縁カバー32Dから露出していない。しかし、第1追加導電体32Eは、第1導体露出部32Bにおいて第1絶縁カバー32Dから露出していてもよい。
 図6に示すように、本実施形態では、第2フラットケーブル33は、第2導電体33Cおよび第2絶縁カバー33Dを含む。第2導電体33Cは、導電材料を含む。第2絶縁カバー33Dは、電気絶縁材料を含み、第2導電体33Cを部分的に覆う。第2導電体33Cは、第2導体接続部33Aにおいて第2絶縁カバー33Dから露出する。第2導電体33Cは、第2導体露出部33Bにおいて第2絶縁カバー33Dから露出する。第2導電体33Cは、第2バスバー35Aと電気的に接続される。第2絶縁カバー33Dは、第2絶縁体33D1および33D2を含む。第2導電体33Cは、第2絶縁体33D1および33D2の間に配置される。
 例えば、第2導体接続部33Aは、第2絶縁カバー33Dを第2導電体33C上に形成しないことで、あるいは、第2絶縁カバー33Dの一部が第2導電体33Cから剥がされることで形成される。一方、第2導体露出部33Bは、第2フラットケーブル33がフラットケーブル材料から切り取られる際に形成される切断面に設けられる。
 第2フラットケーブル33は、第2追加導電体33Eを含む。第2絶縁カバー33Dは、第2追加導電体33Eを部分的に覆う。第2追加導電体33Eは、第2導体接続部33Aにおいて第2絶縁カバー33Dから露出する。第2追加導電体33Eは、第2導体接続部33Aにおいて第2バスバー35Bと電気的に接続される。第2追加導電体33Eは、第2導体接続部33Aにおいて第2ケーブル接続部35CBに接続される。第2追加導電体33Eは、第2導体露出部33Bにおいて第2絶縁カバー33Dから露出していない。しかし、第2追加導電体33Eは、第2導体露出部33Bにおいて第2絶縁カバー33Dから露出していてもよい。
 図4に示すように、第1導電体32Cは、第1導体接続部32Aにおいて第1バスバー34Aと電気的に接続される。第1導電体32Cは、第1導体接続部32Aにおいて第1ケーブル接続部34CAに接続される。
 第1追加導電体32Eは、第1導体接続部32Aにおいて第1バスバー34Bと電気的に接続される。第1追加導電体32Eは、第1導体接続部32Aにおいて第1ケーブル接続部34CBに接続される。
 第2導電体33Cは、第2導体接続部33Aにおいて第2バスバー35Aと電気的に接続される。第2導電体33Cは、第2導体接続部33Aにおいて第2ケーブル接続部35CAに接続される。
 第2追加導電体33Eは、第2導体接続部33Aにおいて第2バスバー35Bと電気的に接続される。第2追加導電体33Eは、第2導体接続部33Aにおいて第2ケーブル接続部35CBに接続される。
 図7に示すように、ケーブルコネクタ31は、第1面31Aと、第1方向D1において第1面31Aの裏側に設けられる第2面31Bと、を含む。第1フラットケーブル32および第2フラットケーブル33は、第1面31A上に設けられる。コネクタ本体36は、第1面31Aおよび第2面31Bを含む。第1方向D1は、図7において上下方向に対応する。
 第2フラットケーブル33は、第1方向D1において部分的に第1面31Aと第1フラットケーブル32との間に設けられる。本実施形態では、第2フラットケーブル33は、第1方向D1において部分的に第1面31Aと第1フラットケーブル32との間に設けられる。しかし、第2フラットケーブル33は、第1方向D1において全体的に第1面31Aと第1フラットケーブル32との間に設けられてもよい。
 図8に示すように、第1フラットケーブル32は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と部分的に重なり合うように配置される。第1導体接続部32Aは、第1方向D1から見た場合に第2導体接続部33Aと重なり合わないように配置される。第1導体接続部32Aは、第1方向D1から見た場合に第2導体接続部33Aと第2方向D2に間隔を空けて配置される。第2方向D2は、第1方向D1と垂直である。第1導体接続部32Aは、第1フラットケーブル32の端部に設けられる。第2導体接続部33Aは、第2フラットケーブル33の端部に設けられる。第1フラットケーブル32は、第1導体接続部32Aから第3方向D3に延びる。第2フラットケーブル33は、第2導体接続部33Aから第3方向D3に延びる。第3方向D3は、第1方向D1および第2方向D2と垂直である。第2方向D2は、図8において左右方向に対応する。第3方向D3は、図8において上下方向に対応する。
 第1導体露出部32Bは、第1方向D1から見た場合に第2導体露出部33Bと少なくとも部分的に重なり合うように配置される。本実施形態では、第1導体露出部32Bは、第1方向D1から見た場合に第2導体露出部33Bと部分的に重なり合うように配置される。しかし、第1導体露出部32Bは、第1方向D1から見た場合に第2導体露出部33Bと全体的に重なり合うように配置されてもよい。
 第1フラットケーブル32は、本体部32Fおよび重畳部32Gを含む。本体部32Fは、第1導体接続部32Aを含む。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bを少なくとも部分的に含み、第1方向D1から見た場合に第2導体露出部33Bと少なくとも部分的に重なり合うように配置される。本実施形態では、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に第2導体露出部33Bと部分的に重なり合うように配置される。しかし、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に第2導体露出部33Bと全体的に重なり合うように配置されてもよい。
 第1フラットケーブル32は、本体部32Fと重畳部32Gとの間に設けられるスリット32Sを含む。本体部32Fは、第1本体部32FAおよび第2本体部32FBを含む。第1本体部32FAは、第1導体接続部32Aを含む。第2本体部32FBは、第1本体部32FAから延びる。重畳部32Gは、第2本体部32FBから延びる。スリット32Sは、第2方向D2において第1本体部32FAと重畳部32Gとの間に設けられる。スリット32Sは、切れ込みでも良い。
 図9に示すように、ケーブルコネクタ31は、制限部37を含む。制限部37は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能である。制限部37は、コネクタ本体36の第1面31Aから第1方向D1に突出する。
 本実施形態では、制限部37は、1個の部材としてコネクタ本体36と一体的に設けられる。しかし、制限部37は、コネクタ本体36と別部材であってもよい。その場合、例えば、制限部37は、コネクタ本体36に接着および圧入などの取付構造により取り付けられる。
 制限部37は、第1方向D1において重畳部32Gが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するよう重畳部32Gと接触可能である。本実施形態では、制限部37は、重畳部32Gと接触可能な接触面37Aを含む。接触面37Aは、第1方向D1に対して傾斜する傾斜面37Bを含む。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部37が制限する状態で本体部32Fに対して傾斜する。重畳部32Gは、傾斜面37Bと接触する状態で本体部32Fに対して傾斜する。しかし、傾斜面37Bが接触面37Aから省略されてもよい。接触面37Aは第1方向D1に対して傾斜しないように配置されてもよい。
 図9に示すように、第1フラットケーブル32は、第1導体接続部32Aが第1バスバー34Aに電気的に接続される状態で第1方向D1に定義される第1厚みW1を有する。第2フラットケーブル33は、第2導体接続部33Aが第2バスバー35Aに電気的に接続される状態で第1方向D1に定義される第2厚みW2を有する。制限部37は、第1面31Aから第1方向D1に定義される突出長さL1を有する。突出長さL1は、第2厚みW2よりも長い。本実施形態では、突出長さL1は、第1厚みW1および第2厚みW2の合計よりも長い。しかし、突出長さL1が、第1厚みW1および第2厚みW2の合計以下であってもよい。
 図8に示すように、制限部37は、第1方向D1から見た場合に第1フラットケーブル32と部分的に重なり合うように配置される。制限部37は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と重なり合わないように配置される。重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部37と少なくとも部分的に重なり合うように配置される。本実施形態では、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部37と部分的に重なり合うように配置される。しかし、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部37と全体的に重なり合うように配置されてもよい。
 重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部37が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fから突出する。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部37が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fから第1導体接続部32Aの方に突出する。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部37が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fと重なり合わないように配置される。しかし、重畳部32Gは、本体部32Fから他の方向に突出するように配置されてもよい。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部37が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fと少なくとも部分的に重なり合うように配置されてもよい。
 以上に説明したように、ケーブルコネクタ組立体30は、ケーブルコネクタ31、第1フラットケーブル32、および第2フラットケーブル33を含む。ケーブルコネクタ31は、導電性を有する第1バスバー34Aと、導電性を有する第2バスバー35Aと、電気絶縁性を有し第1バスバー34Aおよび第2バスバー35Aを部分的に覆うコネクタ本体36と、を含む。第1フラットケーブル32は、第1バスバー34Aに電気的に接続される第1導体接続部32Aと、第1導体接続部32Aの位置とは異なる位置に設けられる第1導体露出部32Bと、を含む。第2フラットケーブル33は、第2バスバー35Aに電気的に接続される第2導体接続部33Aと、第2導体接続部33Aの位置とは異なる位置に設けられる第2導体露出部33Bと、を含む。ケーブルコネクタ31は、第1面31Aと、第1方向D1において第1面31Aの裏側に設けられる第2面31Bと、を含む。第1フラットケーブル32は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と部分的に重なり合うように配置される。第2フラットケーブル33は、第1方向D1において部分的に第1面31Aと第1フラットケーブル32との間に設けられる。ケーブルコネクタ31は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能な制限部37を含む。
 ケーブルコネクタ組立体30では、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部37が制限するので、比較的簡素な構造で第1導体露出部32Bと第2導体露出部33Bとの短絡を抑制または防止できる。したがって、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブル32と第2フラットケーブル33との短絡を抑制または防止できる。
               第2実施形態
 図10および図11を参照しながら、第2実施形態に係るケーブルコネクタ組立体230について以下に説明する。制限部37を除いて、ケーブルコネクタ組立体230は第1実施形態に係るケーブルコネクタ組立体30と実質的に同じ構造を有する。したがって、第1実施形態の構成要素と実質的に同じ構造を有する構成要素には、ここでは同じ番号を付し、簡略化のために、これらについて再度詳細に記載および/または図示しない。
 図10に示すように、ケーブルコネクタ組立体230は、ケーブルコネクタ231、第1フラットケーブル32、および第2フラットケーブル33を含む。ケーブルコネクタ231は、第1実施形態のケーブルコネクタ31と実質的に同じ構造を有する。
 図11に示すように、ケーブルコネクタ231は、制限部237を含む。制限部237は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能である。制限部237は、コネクタ本体36の第1面31Aから第1方向D1に突出する。
 本実施形態では、制限部237は、1個の部材としてコネクタ本体36と一体的に設けられる。しかし、制限部237は、コネクタ本体36と別部材であってもよい。その場合、例えば、制限部237は、コネクタ本体36に接着および圧入などの取付構造により取り付けられる。
 制限部237は、第1方向D1において重畳部32Gが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するよう重畳部32Gと接触可能である。本実施形態では、制限部237は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように重畳部32Gと接触可能な支持溝237Gを含む。重畳部32Gは、少なくとも部分的に支持溝237G内に配置される。重畳部32Gは、本体部32Fに対して折り曲げられた状態で支持溝237G内に配置される。
 制限部237は、第1面31Aから第1方向D1に定義される突出長さL2を有する。突出長さL2は、第2厚みW2よりも長い。本実施形態では、突出長さL2は、第1厚みW1および第2厚みW2の合計よりも長い。しかし、突出長さL2が、第1厚みW1および第2厚みW2の合計以下であってもよい。
 図10に示すように、制限部237は、第1方向D1から見た場合に第1フラットケーブル32と部分的に重なり合うように配置される。制限部237は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と重なり合わないように配置される。重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部237と少なくとも部分的に重なり合うように配置される。本実施形態では、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部237と部分的に重なり合うように配置される。しかし、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部237と全体的に重なり合うように配置されてもよい。
 重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部237が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fから突出する。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部237が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fから第1導体接続部32Aの方に突出する。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部237が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fと重なり合わないように配置される。しかし、重畳部32Gは、本体部32Fから他の方向に突出するように配置されてもよい。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部237が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fと少なくとも部分的に重なり合うように配置されてもよい。
 重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に重畳部32Gが支持溝237G内に配置される状態で少なくとも部分的に本体部32Fと重なり合うように配置される。本実施形態では、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に重畳部32Gが支持溝237G内に配置される状態で部分的に本体部32Fと重なり合うように配置される。しかし、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に重畳部32Gが支持溝237G内に配置される状態で全体的に本体部32Fと重なり合うように配置されてもよい。
 以上に説明したように、ケーブルコネクタ組立体230は、ケーブルコネクタ31、第1フラットケーブル32、および第2フラットケーブル33を含む。ケーブルコネクタ31は、導電性を有する第1バスバー34Aと、導電性を有する第2バスバー35Aと、電気絶縁性を有し第1バスバー34Aおよび第2バスバー35Aを部分的に覆うコネクタ本体36と、を含む。第1フラットケーブル32は、第1バスバー34Aに電気的に接続される第1導体接続部32Aと、第1導体接続部32Aの位置とは異なる位置に設けられる第1導体露出部32Bと、を含む。第2フラットケーブル33は、第2バスバー35Aに電気的に接続される第2導体接続部33Aと、第2導体接続部33Aの位置とは異なる位置に設けられる第2導体露出部33Bと、を含む。ケーブルコネクタ31は、第1面31Aと、第1方向D1において第1面31Aの裏側に設けられる第2面31Bと、を含む。第1フラットケーブル32は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と部分的に重なり合うように配置される。第2フラットケーブル33は、第1方向D1において部分的に第1面31Aと第1フラットケーブル32との間に設けられる。ケーブルコネクタ31は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能な制限部237を含む。
 ケーブルコネクタ組立体230では、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部237が制限するので、比較的簡素な構造で第1導体露出部32Bと第2導体露出部33Bとの短絡を抑制または防止できる。したがって、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブル32と第2フラットケーブル33との短絡を抑制または防止できる。
               第3実施形態
 図12から図14を参照しながら、第3実施形態に係るケーブルコネクタ組立体330について以下に説明する。制限部37を除いて、ケーブルコネクタ組立体330は第1実施形態に係るケーブルコネクタ組立体30と実質的に同じ構造を有する。したがって、第1実施形態の構成要素と実質的に同じ構造を有する構成要素には、ここでは同じ番号を付し、簡略化のために、これらについて再度詳細に記載および/または図示しない。
 図12に示すように、ケーブルコネクタ組立体330は、ケーブルコネクタ331、第1フラットケーブル32、および第2フラットケーブル33を含む。ケーブルコネクタ331は、第1実施形態のケーブルコネクタ31と実質的に同じ構造を有する。
 図13に示すように、ケーブルコネクタ331は、制限部337を含む。制限部337は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能である。制限部337は、コネクタ本体36の第1面31Aから第1方向D1に突出する。制限部337は、第1実施形態の制限部37と実質的に同じ構造を有する。
 本実施形態では、制限部337は、1個の部材としてコネクタ本体36と一体的に設けられる。しかし、制限部337は、コネクタ本体36と別部材であってもよい。その場合、例えば、制限部337は、コネクタ本体36に接着および圧入などの取付構造により取り付けられる。
 制限部337は、第1方向D1において重畳部32Gが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するよう重畳部32Gと接触可能である。本実施形態では、制限部337は、重畳部32Gと接触可能な接触面337Aを含む。接触面337Aは、第1方向D1に対して傾斜する傾斜面337Bを含む。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部337が制限する状態で本体部32Fに対して傾斜する。制限部337は、第1方向D1において重畳部32Gが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するよう重畳部32Gと接触可能である。重畳部32Gは、傾斜面337Bと接触する状態で本体部32Fに対して傾斜する。しかし、傾斜面337Bが接触面337Aから省略されてもよい。接触面337Aは第1方向D1に対して傾斜しないように配置されてもよい。
 本実施形態では、ケーブルコネクタ組立体330は、制限部337に設けられる保持部339をさらに備える。保持部339は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bから離れるように移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能である。保持部339は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能である。すなわち、保持部339は、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bに対して第1方向D1に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32を保持するように構成される。
 保持部339は、制限部337から第1方向D1に突出する。第1フラットケーブル32は、保持開口32Hを含む。保持部339は、制限部337から保持開口32Hを通って第1方向D1に突出する。しかし、第1フラットケーブル32と保持部339との接触部分は、他の構造を有していてもよい。例えば、保持部339が溝を有しており、第1フラットケーブル32が溝に挿入されていてもよい。また、図12に示すように、保持開口32Hは、切り欠きを含む。しかし、保持開口32Hは、保持部339が挿入される孔を含んでいてもよい。
 本実施形態では、保持部339は、1個の部材として制限部337と一体的に設けられる。しかし、保持部339は、制限部337と別部材であってもよい。その場合、例えば、保持部339は、制限部337に接着および圧入などの取付構造により取り付けられる。
 図14に示すように、保持部339は、制限部337の接触面337A上に設けられ、接触面337Aから第1方向D1に突出する。接触面337Aは、追加接触面337Cを含む。例えば、追加接触面337Cは、第1方向D1に垂直である。追加接触面337Cは、傾斜面337Bに対して傾斜する。追加接触面337Cは、傾斜面337Bから第3方向D3に延びる。保持部339は、追加接触面33上に設けられ、追加接触面337Cから第1方向D1に突出する。しかし、追加接触面337Cは、第1方向D1に対して傾斜していてもよい。保持部339は、傾斜面337Bから突出していてもよい。
 図13に示すように、制限部337は、第1面31Aから第1方向D1に定義される突出長さL3を有する。突出長さL3は、第1面31Aから接触面337Aの追加接触面337Cまで第1方向D1に定義される。突出長さL3は、第2厚みW2よりも長い。本実施形態では、突出長さL3は、第1厚みW1および第2厚みW2の合計よりも長い。しかし、突出長さL3が、第1厚みW1および第2厚みW2の合計以下であってもよい。
 保持部339は、追加突出長さL4を有する。追加突出長さL4は、制限部337の接触面337Aから保持部339の端部まで第1方向D1に定義される。本実施形態では、追加突出長さL4は、突出長さL3よりも長い。追加突出長さL4は、第1厚みW1よりも長い。しかし、追加突出長さL4は、突出長さL3と等しいまたは突出長さL3よりも短くてもよい。追加突出長さL4は、第1厚みW1と等しいまたは第1厚みW1よりも短くてもよい。
 図12に示すように、制限部337は、第1方向D1から見た場合に第1フラットケーブル32と部分的に重なり合うように配置される。制限部337は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と重なり合わないように配置される。重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部337と少なくとも部分的に重なり合うように配置される。本実施形態では、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部337と部分的に重なり合うように配置される。しかし、重畳部32Gは、第1方向D1から見た場合に制限部337と全体的に重なり合うように配置されてもよい。
 重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部337が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fから突出する。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部337が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fから第1導体接続部32Aの方に突出する。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部337が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fと重なり合わないように配置される。しかし、重畳部32Gは、本体部32Fから他の方向に突出するように配置されてもよい。重畳部32Gは、第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部337が制限する状態で第1方向D1から見た場合に本体部32Fと少なくとも部分的に重なり合うように配置されてもよい。
 図15に示すように、第1フラットケーブル32取付後に保持部339を溶かすことで、制限部337と保持部339との間に第1フラットケーブル32を挟み込んでもよい。制限部337と保持部339との間に第1フラットケーブル32を挟み込むことで、第1フラットケーブル32が制限部337に対して第1方向D1に移動するのをより確実に制限でき、第1フラットケーブル32の姿勢がより安定する。
 以上に説明したように、ケーブルコネクタ組立体330は、ケーブルコネクタ31、第1フラットケーブル32、および第2フラットケーブル33を含む。ケーブルコネクタ31は、導電性を有する第1バスバー34Aと、導電性を有する第2バスバー35Aと、電気絶縁性を有し第1バスバー34Aおよび第2バスバー35Aを部分的に覆うコネクタ本体36と、を含む。第1フラットケーブル32は、第1バスバー34Aに電気的に接続される第1導体接続部32Aと、第1導体接続部32Aの位置とは異なる位置に設けられる第1導体露出部32Bと、を含む。第2フラットケーブル33は、第2バスバー35Aに電気的に接続される第2導体接続部33Aと、第2導体接続部33Aの位置とは異なる位置に設けられる第2導体露出部33Bと、を含む。ケーブルコネクタ31は、第1面31Aと、第1方向D1において第1面31Aの裏側に設けられる第2面31Bと、を含む。第1フラットケーブル32は、第1方向D1から見た場合に第2フラットケーブル33と部分的に重なり合うように配置される。第2フラットケーブル33は、第1方向D1において部分的に第1面31Aと第1フラットケーブル32との間に設けられる。ケーブルコネクタ31は、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限するように第1フラットケーブル32と接触可能な制限部337を含む。
 ケーブルコネクタ組立体330では、第1方向D1において第1導体露出部32Bが第2導体露出部33Bの方に移動するのを制限部337が制限するので、比較的簡素な構造で第1導体露出部32Bと第2導体露出部33Bとの短絡を抑制または防止できる。したがって、製造コストの増大を抑制しつつ第1フラットケーブル32と第2フラットケーブル33との短絡を抑制または防止できる。
 なお、本願においては、「備える」およびその派生語は、構成要素の存在を説明する非制限用語であり、記載されていない他の構成要素の存在を排除しない。これは、「有する」、「含む」およびそれらの派生語にも適用される。
 本願において、「第1」や「第2」などの序数は、単に構成を識別するための用語であって、他の意味(例えば特定の順序など)は有していない。例えば、「第1要素」があるからといって「第2要素」が存在していることを暗に意味しているわけではなく、また「第2要素」があるからといって「第1要素」が存在していることを暗に意味しているわけではない。
 また、本開示における「平行」、「垂直」、および「一致」の表現は、厳密に解釈されるべきではなく、「実質的に平行」、「実質的に垂直」、および「実質的に一致」の意味をそれぞれ含む。また、その他の配置に関する表現も、厳密に解釈されるものではない。
 また、本開示における「AおよびBのうち少なくとも1つ」という表現は、例えば、(1)Aのみ、(2)Bのみ、および(3)AおよびBの両方、のいずれも包含している。「A、BおよびCのうち少なくとも1つ」という表現は、例えば、(1)Aのみ、(2)Bのみ、(3)Cのみ、(4)AおよびB、(5)BおよびC、(6)AおよびC、(7)A、BおよびCの全て、のいずれも包含している。本開示では、「AおよびBのうち少なくとも1つ」という表現は、「Aのうち少なくとも1つおよびBのうち少なくとも1つ」とは解釈されない。
 上記の開示内容から考えて、本発明の種々の変更や修正が可能であることは明らかである。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、本願の具体的な開示内容とは別の方法で本発明が実施されてもよい。
2    :回転コネクタ装置
10   :ステータ
20   :ロテータ
30、130、230:ケーブルコネクタ組立体
31、39、131、139:ケーブルコネクタ
31A  :第1面
31B  :第2面
32、132:第1フラットケーブル
32A  :第1導体接続部
32B  :第1導体露出部
32C  :第1導電体
32D  :第1絶縁カバー
32F  :本体部
32G  :重畳部
32S  :スリット
32H  :保持開口
33、133:第2フラットケーブル
33A  :第2導体接続部
33B  :第2導体露出部
33C  :第2導電体
33D  :第2絶縁カバー
33E  :第2追加導電体
34A  :第1バスバー
34B  :第1バスバー
34CA :第1ケーブル接続部
34CB :第1ケーブル接続部
36   :コネクタ本体
37、237,337:制限部
339  :保持部
37A  :接触面
37B  :傾斜面
50   :ケーブル収容空間
237G :支持溝
A1   :回転軸線
D1   :第1方向
D2   :第2方向
D3   :第3方向
D4   :周方向
W1   :第1厚み
W2   :第2厚み

Claims (18)

  1.  導電性を有する第1バスバーと、導電性を有する第2バスバーと、電気絶縁性を有し前記第1バスバーおよび前記第2バスバーを部分的に覆うコネクタ本体と、を含むケーブルコネクタと、
     前記第1バスバーに電気的に接続される第1導体接続部と、前記第1導体接続部の位置とは異なる位置に設けられる第1導体露出部と、を含む第1フラットケーブルと、
     前記第2バスバーに電気的に接続される第2導体接続部と、前記第2導体接続部の位置とは異なる位置に設けられる第2導体露出部と、を含む第2フラットケーブルと、を備え、
     前記ケーブルコネクタは、第1面と、第1方向において前記第1面の裏側に設けられる第2面と、を含み、
     前記第1フラットケーブルは、前記第1方向から見た場合に前記第2フラットケーブルと部分的に重なり合うように配置され、
     前記第2フラットケーブルは、前記第1方向において部分的に前記第1面と前記第1フラットケーブルとの間に設けられ、
     前記ケーブルコネクタは、前記第1方向において前記第1導体露出部が前記第2導体露出部の方に移動するのを制限するように前記第1フラットケーブルと接触可能な制限部を含む、
    ケーブルコネクタ組立体。
  2.  前記制限部は、前記第1方向から見た場合に前記第1フラットケーブルと部分的に重なり合うように配置され、
     前記制限部は、前記第1方向から見た場合に前記第2フラットケーブルと重なり合わないように配置される、
    請求項1に記載のケーブルコネクタ組立体。
  3.  前記制限部は、前記コネクタ本体の前記第1面から前記第1方向に突出する、
    請求項1に記載のケーブルコネクタ組立体。
  4.  前記第1フラットケーブルは、前記第1導体接続部が前記第1バスバーに電気的に接続される状態で前記第1方向に定義される第1厚みを有し、
     前記第2フラットケーブルは、前記第2導体接続部が前記第2バスバーに電気的に接続される状態で前記第1方向に定義される第2厚みを有し、
     前記制限部は、前記第1面から前記第1方向に定義される突出長さを有し、
     前記突出長さは、前記第2厚みよりも長い、
    請求項3に記載のケーブルコネクタ組立体。
  5.  前記突出長さは、前記第1厚みおよび前記第2厚みの合計よりも長い、
    請求項4に記載のケーブルコネクタ組立体。
  6.  前記制限部は、前記コネクタ本体と一体的に設けられる、
    請求項1から5のいずれか一項に記載のケーブルコネクタ組立体。
  7.  前記第1導体露出部は、前記第1方向から見た場合に前記第2導体露出部と少なくとも部分的に重なり合うように配置される、
    請求項1から5のいずれか一項に記載のケーブルコネクタ組立体。
  8.  前記第1フラットケーブルは、前記第1導体接続部を含む本体部と、前記第1導体露出部を少なくとも部分的に含み前記第1方向から見た場合に前記第2導体露出部と少なくとも部分的に重なり合うように配置される重畳部と、を含み、
     前記制限部は、前記第1方向において前記重畳部が前記第2導体露出部の方に移動するのを制限するよう前記重畳部と接触可能である、
    請求項1から5のいずれか一項に記載のケーブルコネクタ組立体。
  9.  前記制限部は、前記重畳部と接触可能な接触面を含み、
     前記接触面は、前記第1方向に対して傾斜する傾斜面を含む、
    請求項8に記載のケーブルコネクタ組立体。
  10.  前記重畳部は、前記第1導体露出部が前記第2導体露出部の方に移動するのを前記制限部が制限する状態で前記本体部に対して傾斜する、
    請求項8に記載のケーブルコネクタ組立体。
  11.  前記重畳部は、前記第1導体露出部が前記第2導体露出部の方に移動するのを前記制限部が制限する状態で前記第1方向から見た場合に前記本体部から突出する、
    請求項8に記載のケーブルコネクタ組立体。
  12.  前記制限部は、前記第1方向において前記第1導体露出部が前記第2導体露出部の方に移動するのを制限するように前記重畳部と接触可能な支持溝を含み、
     前記重畳部は、少なくとも部分的に前記支持溝内に配置される、
    請求項8に記載のケーブルコネクタ組立体。
  13.  前記重畳部は、前記本体部に対して折り曲げられた状態で前記支持溝内に配置される、
    請求項12に記載のケーブルコネクタ組立体。
  14.  前記重畳部は、前記第1方向から見た場合に前記重畳部が前記支持溝内に配置される状態で少なくとも部分的に前記本体部と重なり合うように配置される、
    請求項13に記載のケーブルコネクタ組立体。
  15.  前記制限部に設けられる保持部をさらに備え、
     前記保持部は、前記第1方向において前記第1導体露出部が前記第2導体露出部から離れるように移動するのを制限するように前記第1フラットケーブルと接触可能である、
    請求項1から5のいずれか一項に記載のケーブルコネクタ組立体。
  16.  前記保持部は、前記制限部から前記第1方向に突出する、
    請求項15に記載のケーブルコネクタ組立体。
  17.  前記第1フラットケーブルは、保持開口を含み、
     前記保持部は、前記制限部から前記保持開口を通って前記第1方向に突出する、
    請求項16に記載のケーブルコネクタ組立体。
  18.  ステータと、
     前記ステータに対して回転軸線回りに回転可能なロテータと、
     請求項1から5のいずれか一項に記載の前記ケーブルコネクタ組立体と、
    を備える回転コネクタ装置。
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