WO2024034603A1 - 弾性波装置 - Google Patents

弾性波装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2024034603A1
WO2024034603A1 PCT/JP2023/028910 JP2023028910W WO2024034603A1 WO 2024034603 A1 WO2024034603 A1 WO 2024034603A1 JP 2023028910 W JP2023028910 W JP 2023028910W WO 2024034603 A1 WO2024034603 A1 WO 2024034603A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electrode
electrode finger
finger
fingers
electrode fingers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2023/028910
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
克也 大門
翔 永友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to KR1020247042928A priority Critical patent/KR20250016295A/ko
Priority to CN202380056687.8A priority patent/CN119605083A/zh
Priority to JP2024540485A priority patent/JP7800707B2/ja
Publication of WO2024034603A1 publication Critical patent/WO2024034603A1/ja
Priority to US18/981,727 priority patent/US20250119114A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/02007—Details of bulk acoustic wave devices
    • H03H9/02015—Characteristics of piezoelectric layers, e.g. cutting angles
    • H03H9/02031—Characteristics of piezoelectric layers, e.g. cutting angles consisting of ceramic
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/125—Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/145—Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • H03H9/14538—Formation
    • H03H9/14541—Multilayer finger or busbar electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/02007—Details of bulk acoustic wave devices
    • H03H9/02157—Dimensional parameters, e.g. ratio between two dimension parameters, length, width or thickness
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/02228—Guided bulk acoustic wave devices or Lamb wave devices having interdigital transducers situated in parallel planes on either side of a piezoelectric layer
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/02535—Details of surface acoustic wave devices
    • H03H9/02543—Characteristics of substrate, e.g. cutting angles
    • H03H9/02559—Characteristics of substrate, e.g. cutting angles of lithium niobate or lithium-tantalate substrates
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/02535—Details of surface acoustic wave devices
    • H03H9/02543—Characteristics of substrate, e.g. cutting angles
    • H03H9/02574—Characteristics of substrate, e.g. cutting angles of combined substrates, multilayered substrates, piezoelectrical layers on not-piezoelectrical substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/125—Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/13—Driving means, e.g. electrodes, coils for networks consisting of piezoelectric or electrostrictive materials
    • H03H9/132—Driving means, e.g. electrodes, coils for networks consisting of piezoelectric or electrostrictive materials characterized by a particular shape
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02—Details
    • H03H9/125—Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/145—Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/15—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material
    • H03H9/17—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material having a single resonator
    • H03H9/171—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material having a single resonator implemented with thin-film techniques, i.e. of the film bulk acoustic resonator [FBAR] type
    • H03H9/172—Means for mounting on a substrate, i.e. means constituting the material interface confining the waves to a volume
    • H03H9/173—Air-gaps
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/15—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material
    • H03H9/17—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material having a single resonator
    • H03H9/171—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material having a single resonator implemented with thin-film techniques, i.e. of the film bulk acoustic resonator [FBAR] type
    • H03H9/172—Means for mounting on a substrate, i.e. means constituting the material interface confining the waves to a volume
    • H03H9/175—Acoustic mirrors
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/15—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material
    • H03H9/17—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material having a single resonator
    • H03H9/176—Constructional features of resonators consisting of piezoelectric or electrostrictive material having a single resonator consisting of ceramic material
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/25—Constructional features of resonators using surface acoustic waves
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/46—Filters
    • H03H9/54—Filters comprising resonators of piezoelectric or electrostrictive material
    • H03H9/58—Multiple crystal filters
    • H03H9/582—Multiple crystal filters implemented with thin-film techniques
    • H03H9/586—Means for mounting to a substrate, i.e. means constituting the material interface confining the waves to a volume
    • H03H9/589—Acoustic mirrors

Definitions

  • the present invention relates to an elastic wave device.
  • the elastic wave device is, for example, an elastic wave resonator, and is used, for example, in a ladder type filter.
  • a ladder filter In order to obtain good characteristics in a ladder filter, it is necessary to increase the capacitance ratio between the plurality of elastic wave resonators. In this case, it is necessary to increase the capacitance of some of the elastic wave resonators in the ladder filter.
  • This configuration is a configuration in which an electrode connected to a reference potential is arranged between an electrode connected to an input potential and an electrode connected to an output potential.
  • the present inventors have also discovered that even if the above configuration is simply adopted, there is a risk that the filter characteristics may deteriorate.
  • An object of the present invention is to provide an elastic wave device that can promote miniaturization of the filter device and suppress deterioration of filter characteristics.
  • a broad aspect of the acoustic wave device includes a piezoelectric layer made of lithium niobate, provided on the piezoelectric layer, a first bus bar, and one end connected to the first bus bar, respectively. a first comb-shaped electrode having a plurality of first electrode fingers connected to an input potential; a second busbar provided on the piezoelectric layer; and a first comb-shaped electrode having one end connected to the second busbar.
  • a second comb-shaped electrode which has a plurality of second electrode fingers that are connected to each other and intercalated with the plurality of first electrode fingers, and is connected to an output potential, and the first electrode; a plurality of third electrode fingers each provided on the piezoelectric layer so as to be aligned with the first electrode finger and the second electrode finger in the direction in which the fingers and the second electrode fingers are aligned;
  • a reference potential electrode is provided which has a connection electrode connecting the third electrode fingers adjacent to each other and is connected to a reference potential, and the first electrode finger and the second electrode When the order in which the fingers and the third electrode fingers are arranged starts from the first electrode finger, the first electrode finger, the third electrode finger, the second electrode finger, and the third electrode finger are arranged.
  • 3 electrode fingers constitute one cycle, and in the first comb-shaped electrode and the second comb-shaped electrode, the distance between adjacent centers of the first electrode finger and the second electrode finger is constant.
  • the plurality of third electrode fingers are arranged at equal intervals, and the distance between the centers of the adjacent first electrode fingers and the third electrode fingers, and the distance between the centers of the adjacent first electrode fingers and the third electrode fingers are The distance between the centers of the second electrode finger and the third electrode finger is not constant.
  • the acoustic wave device in another broad aspect of the acoustic wave device according to the present invention, includes a piezoelectric layer made of lithium niobate, and is provided on the piezoelectric layer, and has one end connected to a first bus bar and the first bus bar. a first comb-shaped electrode provided on the piezoelectric layer and having a plurality of first electrode fingers connected to an input potential; a second bus bar provided on the piezoelectric layer; and one end connected to the second bus bar.
  • a plurality of second electrode fingers interposed with the plurality of first electrode fingers, and a second comb-shaped electrode connected to the output potential; a plurality of third electrode fingers provided on the piezoelectric layer so as to line up with the first electrode fingers and the second electrode fingers in the direction in which the electrode fingers and the second electrode fingers are lined up; , a reference potential electrode that connects the third electrode fingers adjacent to each other and is connected to a reference potential, and the first electrode finger that is provided on the piezoelectric layer.
  • the order in which the first electrode finger, the second electrode finger, and the third electrode finger are lined up starts from the first electrode finger, the first electrode finger, the third electrode finger, The electrode finger, the second electrode finger, and the third electrode finger constitute one cycle, and the fourth electrode finger is not connected to the input potential, the output potential, and the reference potential.
  • a piezoelectric layer made of lithium niobate is provided on the piezoelectric layer, and one end is connected to a first bus bar and the first bus bar.
  • a first comb-shaped electrode provided on the piezoelectric layer and having a plurality of first electrode fingers connected to an input potential
  • a second bus bar provided on the piezoelectric layer
  • a second comb-shaped electrode having a plurality of second electrode fingers connected to each other at one end and interposed with the plurality of first electrode fingers, and connected to an output potential
  • a plurality of third electrode fingers provided on the piezoelectric layer so as to be aligned with the first electrode fingers and the second electrode fingers in the direction in which the electrode fingers and the second electrode fingers are aligned
  • a connection electrode that connects the third electrode fingers adjacent to each other, and a reference potential electrode that is connected to a reference potential.
  • the order in which the electrode fingers and the third electrode fingers are arranged starts from the first electrode finger, the first electrode finger, the third electrode finger, the second electrode finger, and The order is such that the third electrode finger constitutes one period, and w1 ⁇ w2, where w1 is the width of the first electrode finger, and w2 is the width of the second electrode finger.
  • a piezoelectric layer made of lithium niobate is provided on the piezoelectric layer, and one end is connected to a first bus bar and the first bus bar.
  • a first comb-shaped electrode provided on the piezoelectric layer and having a plurality of first electrode fingers connected to an input potential
  • a second bus bar provided on the piezoelectric layer
  • a second comb-shaped electrode having a plurality of second electrode fingers connected to each other at one end and interposed with the plurality of first electrode fingers, and connected to an output potential
  • a plurality of third electrode fingers provided on the piezoelectric layer so as to be aligned with the first electrode fingers and the second electrode fingers in the direction in which the electrode fingers and the second electrode fingers are aligned
  • a connection electrode that connects the third electrode fingers adjacent to each other, and a reference potential electrode that is connected to a reference potential.
  • the order in which the electrode fingers and the third electrode fingers are arranged starts from the first electrode finger, the first electrode finger, the third electrode finger, the second electrode finger, and The order is such that the third electrode fingers constitute one period, and in each of the first comb-shaped electrode and the second comb-shaped electrode, the center-to-center distance between adjacent first electrode fingers and the adjacent first comb-shaped electrode are The distance between the centers of the two electrode fingers is constant, and the distance between the centers of the adjacent third electrode fingers is not constant in the reference potential electrode, and the distance between the centers of the adjacent first electrode fingers and the The distance between the centers of the third electrode fingers and the distance between the centers of the adjacent second electrode fingers and the third electrode fingers are different from each other.
  • an elastic wave device that can promote miniaturization of the filter device and suppress deterioration of filter characteristics.
  • FIG. 1 is a schematic front sectional view of an elastic wave device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the elastic wave device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic front sectional view showing the vicinity of the first to third electrode fingers in the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic plan view of a reference example elastic wave device.
  • FIG. 5 is a diagram showing the transmission characteristics of the elastic wave device of the reference example.
  • FIG. 6 is a diagram showing the transmission characteristics of the elastic wave device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram showing a map of the fractional band with respect to Euler angles (0°, ⁇ , ⁇ ) of LiNbO 3 when d/p is brought as close to 0 as possible.
  • FIG. 8 is a schematic plan view of an elastic wave device according to a modification of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic plan view of an elastic wave device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a diagram showing the passage characteristics of the elastic wave device according to the second embodiment and reference example of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic plan view of an elastic wave device according to a first modification of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic plan view of an elastic wave device according to a second modification of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic plan view of an elastic wave device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a diagram showing the passage characteristics of the elastic wave device according to the third embodiment of the present invention and the reference example.
  • FIG. 15 is a schematic plan view of an elastic wave device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18(a) is a schematic perspective view showing the external appearance of an elastic wave device that uses thickness-shear mode bulk waves, and FIG.
  • FIG. 18(b) is a plan view showing the electrode structure on the piezoelectric layer.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of a portion taken along line AA in FIG. 18(a).
  • FIG. 20(a) is a schematic front sectional view for explaining Lamb waves propagating through the piezoelectric film of an acoustic wave device
  • FIG. 20(b) is a thickness slip that propagates through the piezoelectric film in the acoustic wave device.
  • FIG. 2 is a schematic front cross-sectional view for explaining a mode of bulk waves.
  • FIG. 21 is a diagram showing the amplitude direction of the bulk wave in the thickness shear mode.
  • FIG. 22 is a diagram showing the resonance characteristics of an elastic wave device that uses bulk waves in thickness-shear mode.
  • FIG. 23 is a diagram showing the relationship between d/p and the fractional band of a resonator, where p is the distance between the centers of adjacent electrodes, and d is the thickness of the piezoelectric layer.
  • FIG. 24 is a plan view of an elastic wave device that uses thickness-shear mode bulk waves.
  • FIG. 25 is a diagram showing the resonance characteristics of the elastic wave device of the reference example in which spurious signals appear.
  • FIG. 26 is a diagram showing the relationship between the fractional band and the amount of phase rotation of spurious impedance normalized by 180 degrees as the magnitude of spurious.
  • FIG. 27 is a diagram showing the relationship between d/2p and metallization ratio MR.
  • FIG. 28 is a diagram showing a map of fractional bands with respect to Euler angles (0°, ⁇ , ⁇ ) of LiNbO 3 when d/p is brought as close to 0 as possible.
  • FIG. 29 is a front sectional view of an acoustic wave device having an acoustic multilayer film.
  • FIG. 30 is a partially cutaway perspective view for explaining an elastic wave device that uses Lamb waves.
  • FIG. 1 is a schematic front sectional view of an elastic wave device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the elastic wave device according to the first embodiment. Note that FIG. 1 is a schematic cross-sectional view taken along line II in FIG. In FIG. 2, each electrode is shown with hatching. In schematic plan views other than those shown in FIG. 2, electrodes may be hatched in the same manner.
  • the elastic wave device 10 shown in FIG. 1 is configured to be able to utilize a thickness shear mode.
  • the elastic wave device 10 is an acoustic coupling filter. The configuration of the elastic wave device 10 will be explained below.
  • the elastic wave device 10 has a piezoelectric substrate 12 and a functional electrode 11.
  • the piezoelectric substrate 12 is a substrate having piezoelectricity.
  • the piezoelectric substrate 12 includes a support member 13 and a piezoelectric layer 14.
  • the support member 13 includes a support substrate 16 and an insulating layer 15.
  • An insulating layer 15 is provided on the support substrate 16.
  • a piezoelectric layer 14 is provided on the insulating layer 15.
  • the support member 13 may be composed only of the support substrate 16. Note that the support member 13 does not necessarily have to be provided.
  • the piezoelectric layer 14 has a first main surface 14a and a second main surface 14b.
  • the first main surface 14a and the second main surface 14b are opposed to each other.
  • the second main surface 14b is located on the support member 13 side.
  • the piezoelectric layer 14 is made of lithium niobate. More specifically, in this embodiment, the lithium niobate used in the piezoelectric layer 14 is LiNbO 3 .
  • the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) of this LiNbO 3 are (0°, 0°, 90°).
  • the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) of the piezoelectric layer 14 are not limited to the above. Note that in this specification, when a certain member is made of a certain material, it includes a case where a minute amount of impurity is included to the extent that the electrical characteristics of the acoustic wave device are not significantly deteriorated.
  • a functional electrode 11 is provided on the first main surface 14a of the piezoelectric layer 14. As shown in FIG. 2, the functional electrode 11 includes a pair of comb-shaped electrodes and a reference potential electrode 19. Reference potential electrode 19 is connected to a reference potential. Specifically, the pair of comb-shaped electrodes is a first comb-shaped electrode 17 and a second comb-shaped electrode 18. The first comb-shaped electrode 17 is connected to an input potential. The second comb-shaped electrode 18 is connected to the output potential.
  • the first comb-shaped electrode 17 and the second comb-shaped electrode 18 are provided on the first main surface 14a of the piezoelectric layer 14.
  • the first comb-shaped electrode 17 includes a first bus bar 22 and a plurality of first electrode fingers 25 . One end of each of the plurality of first electrode fingers 25 is connected to the first bus bar 22 .
  • the second comb-shaped electrode 18 includes a second bus bar 23 and a plurality of second electrode fingers 26 . One end of each of the plurality of second electrode fingers 26 is connected to the second bus bar 23 .
  • the first bus bar 22 and the second bus bar 23 face each other.
  • the plurality of first electrode fingers 25 and the plurality of second electrode fingers 26 are inserted into each other.
  • the first electrode fingers 25 and the second electrode fingers 26 are arranged alternately in a direction perpendicular to the direction in which the first electrode fingers 25 and the second electrode fingers 26 extend.
  • the reference potential electrode 19 has a third bus bar 24 as a connection electrode and a plurality of third electrode fingers 27.
  • the plurality of third electrode fingers 27 are provided on the first main surface 14a of the piezoelectric layer 14.
  • the plurality of third electrode fingers 27 extend parallel to the plurality of first electrode fingers 25 and the plurality of second electrode fingers.
  • the direction in which the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27 extend is referred to as the electrode finger extension direction
  • the direction orthogonal to the electrode finger extension direction is referred to as the electrode finger orthogonal direction.
  • the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27 may be collectively referred to simply as an electrode finger.
  • the third electrode fingers 27 are provided so as to be lined up with the first electrode fingers 25 and the second electrode fingers 26, respectively. Therefore, the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27 are lined up in one direction.
  • the electrode finger arrangement direction is parallel to the electrode finger orthogonal direction.
  • the two third electrode fingers 27 are located at both ends in the direction perpendicular to the electrode fingers in a region where a plurality of electrode fingers are provided. A plurality of third electrode fingers 27 other than the two third electrode fingers 27 described above are provided between the first electrode finger 25 and the second electrode finger 26.
  • FIG. 3 is a schematic front sectional view showing the vicinity of the first to third electrode fingers in the first embodiment.
  • the order in which the plurality of electrode fingers are arranged is, starting from the first electrode finger 25, the first electrode finger 25, the third electrode finger 27, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27. This is the order in which one period is Therefore, the order in which the plurality of electrode fingers are arranged is: first electrode finger 25, third electrode finger 27, second electrode finger 26, third electrode finger 27, first electrode finger 25, third electrode finger. The second electrode finger 27, the second electrode finger 26, and so on. If the input potential is IN, the output potential is OUT, and the reference potential is GND, and the order of the multiple electrode fingers is expressed as the order of connected potentials, then IN, GND, OUT, GND, IN, GND, OUT, etc. followed by.
  • the electrode fingers located at both ends in the direction orthogonal to the electrode fingers are the third electrode fingers 27.
  • the electrode finger located at the end in the direction perpendicular to the electrode finger may be any type of electrode finger among the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27. good.
  • the distance between the centers of adjacent electrode fingers is not constant.
  • the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and second electrode fingers 26 is constant.
  • the plurality of third electrode fingers 27 are arranged at equal intervals. Note that in this specification, the expression that the electrode fingers are arranged at equal intervals has the same meaning as that the electrode fingers are arranged so that the center-to-center distance between the electrode fingers is constant.
  • the first electrode finger 25 and the second electrode finger 26 are located at positions offset from the center of the area between adjacent third electrode fingers 27 in the reference potential electrode 19 .
  • Each electrode finger of the functional electrode 11 is made of a laminated metal film. Specifically, in each electrode finger, a Ti layer, an AlCu layer, and a Ti layer are laminated in this order from the piezoelectric layer 14 side. Note that the material of each electrode finger is not limited to the above. Alternatively, each electrode finger may be made of a single layer of metal film.
  • the third bus bar 24 which serves as a connection electrode for the reference potential electrode 19, electrically connects the plurality of third electrode fingers.
  • the third bus bar 24 is located in a region between the first bus bar 22 and the tips of the plurality of second electrode fingers 26.
  • a plurality of first electrode fingers 25 are also located in this region.
  • the third bus bar 24 and the plurality of first electrode fingers 25 are electrically insulated from each other by the insulating film 28.
  • the third bus bar 24 includes a plurality of first connection electrodes 24A and one second connection electrode 24B.
  • Each first connection electrode 24A connects the tips of two adjacent third electrode fingers 27 to each other.
  • the first connection electrode 24A and the two third electrode fingers 27 constitute a U-shaped electrode.
  • a second connection electrode 24B connects the plurality of first connection electrodes 24A.
  • An insulating film 28 is provided between the second connection electrode 24B and the plurality of first electrode fingers 25.
  • an insulating film 28 is provided on the first main surface 14a of the piezoelectric layer 14 so as to partially cover the plurality of first electrode fingers 25.
  • the insulating film 28 is provided in a region between the first bus bar 22 and the tips of the plurality of second electrode fingers 26 .
  • the insulating film 28 has a band-like shape.
  • the insulating film 28 does not reach onto the first connection electrode 24A of the reference potential electrode 19.
  • a second connection electrode 24B is provided over the insulating film 28 and over the plurality of first connection electrodes 24A.
  • the second connection electrode 24B has a bar portion 24a and a plurality of protrusions 24b. Each protrusion 24b extends from the bar portion 24a toward each first connection electrode 24A. Each protrusion 24b is connected to each first connection electrode 24A.
  • the plurality of third electrode fingers 27 are electrically connected to each other by the first connection electrode 24A and the second connection electrode 24B.
  • the third bus bar 24 is located in a region between the first bus bar 22 and the tips of the plurality of second electrode fingers 26. Therefore, the tips of the plurality of second electrode fingers 26 each face the third bus bar 24 across a gap in the electrode finger extending direction. On the other hand, the tips of the plurality of first electrode fingers 25 each face the second bus bar 23 across a gap in the direction in which the electrode fingers extend.
  • the third bus bar 24 may be located in a region between the second bus bar 23 and the tips of the plurality of first electrode fingers 25.
  • the tips of the plurality of first electrode fingers 25 each face the third bus bar 24 with a gap in between.
  • the tips of the plurality of second electrode fingers 26 each face the first bus bar 22 with a gap in between.
  • the elastic wave device 10 is an elastic wave resonator configured to utilize thickness-shear mode bulk waves. As shown in FIG. 2, the elastic wave device 10 has a plurality of excitation regions C. In the plurality of excitation regions C, bulk waves in thickness shear mode and elastic waves in other modes are excited. Note that in FIG. 2, only two excitation regions C among the plurality of excitation regions C are shown.
  • Some of the plurality of excitation regions C among all the excitation regions C are regions where adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 overlap when viewed from a direction perpendicular to the electrode fingers, and where adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 overlap. This is the area between the centers of the first electrode finger 25 and the third electrode finger 27 that meet.
  • the remaining plurality of excitation regions C are regions where adjacent second electrode fingers 26 and third electrode fingers 27 overlap when viewed from the direction perpendicular to the electrode fingers, and where adjacent second electrode fingers 26 and third electrode fingers 27 overlap. This is the area between the centers of the third electrode fingers 27. These excitation regions C are lined up in the direction perpendicular to the electrode fingers.
  • the structure of the functional electrode 11 except for the reference potential electrode 19 is the same as that of an IDT (Interdigital Transducer) electrode.
  • IDT Interdigital Transducer
  • the intersection area E includes a plurality of excitation regions C. Note that the crossover region E and the excitation region C are regions of the piezoelectric layer 14 that are defined based on the configuration of the functional electrode 11.
  • the feature of this embodiment is that it has the following configuration. 1) In the first comb-shaped electrode 17 and the second comb-shaped electrode 18, the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and second electrode fingers 26 is constant. 2) In the reference potential electrode 19, the plurality of third electrode fingers 27 are arranged at equal intervals. 3) The center-to-center distance between adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 and the center-to-center distance between adjacent second and third electrode fingers 26 and 27 are not constant. Thereby, when the elastic wave device 10 is used as a filter device, the filter device can be made smaller and deterioration of filter characteristics can be suppressed. This will be explained below by comparing this embodiment and a reference example.
  • the reference example differs from the first embodiment in that the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27 are arranged at equal intervals.
  • the elastic wave device 100 of the reference example is also an acoustic coupling filter like the elastic wave device 10 of the first embodiment.
  • the configurations of the first comb-shaped electrode 17, the second comb-shaped electrode 18, and the reference potential electrode 19 of the reference example are the same as those of the first embodiment.
  • the reference example differs from the first embodiment in the positional relationship between the plurality of electrode fingers.
  • the transmission characteristics were compared.
  • the design parameters of the elastic wave device 10 having the configuration of the first embodiment were as follows. Note that the design parameters in the reference example were the same as those in the first embodiment except for the center-to-center distance between adjacent electrode fingers.
  • Piezoelectric layer Material... LiNbO3 , Euler angle ( ⁇ , ⁇ , ⁇ )...(0°, 0°, 90°), thickness...400 nm
  • First to third electrode fingers Layer structure...Ti layer/AlCu layer/Ti layer from the piezoelectric layer side, thickness of each layer...10nm/390nm/4nm from the piezoelectric layer side
  • the order of the first to third electrode fingers represented by the connected potentials: IN, GND, OUT, GND is repeated.
  • Functional electrode duty ratio 0.3
  • FIG. 5 is a diagram showing the transmission characteristics of the elastic wave device of the reference example.
  • FIG. 6 is a diagram showing the passage characteristics of the elastic wave device according to the first embodiment. Note that the transmission characteristics are indicated by S parameters.
  • a filter waveform can be suitably obtained even in one elastic wave device. This is because the elastic wave devices of the first embodiment and the reference example are acoustic coupling filters.
  • the acoustic wave device 10 of the first embodiment includes an excitation region C located between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27; It has an excitation region C located between the centers of adjacent second electrode fingers 26 and third electrode fingers 27.
  • elastic waves of a plurality of modes including a bulk wave of a thickness-shear mode are excited. By combining these modes, a filter waveform can be suitably obtained even in one elastic wave device 10.
  • a filter waveform can be suitably obtained even when the number of elastic wave resonators configuring the filter device is one or a small number. Therefore, it is possible to further downsize the filter device.
  • the steepness is low on the low-frequency side and high-frequency side of the passband.
  • the steepness is high on the lower side of the passband.
  • “high steepness” means that the amount of change in frequency is small with respect to the amount of change in a certain amount of attenuation or S parameter near the end of the pass band.
  • the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27, and the distance between adjacent second electrode fingers 26 and third electrode fingers is not constant. Thereby, the frequency of the mode can be changed. Thereby, an attenuation pole can be provided at the lower frequency. Therefore, the steepness can be increased on the lower side of the passband. In this way, filter characteristics can be improved.
  • the distance between the centers of the adjacent first electrode fingers 25 and second electrode fingers 26 is constant.
  • a plurality of third electrode fingers 27 are arranged at equal intervals. Thereby, deterioration of filter characteristics can be suppressed more reliably.
  • the support member 13 consists of a support substrate 16 and an insulating layer 15.
  • the piezoelectric substrate 12 is a laminate of a support substrate 16, an insulating layer 15, and a piezoelectric layer 14. That is, the piezoelectric layer 14 and the support member 13 overlap when viewed from the direction in which the first main surface 14a and the second main surface 14b of the piezoelectric layer 14 face each other.
  • the piezoelectric layer 14 is, for example, a lithium niobate layer, such as a LiNbO 3 layer.
  • a recess is provided in the insulating layer 15.
  • a piezoelectric layer 14 is provided on the insulating layer 15 so as to close the recess. This forms a hollow section.
  • This hollow part is the hollow part 10a.
  • the support member 13 and the piezoelectric layer 14 are arranged such that a part of the support member 13 and a part of the piezoelectric layer 14 face each other with the cavity 10a in between.
  • the recess in the support member 13 may be provided across the insulating layer 15 and the support substrate 16.
  • the recess provided only in the support substrate 16 may be closed by the insulating layer 15.
  • the recess may be provided in the piezoelectric layer 14.
  • the cavity 10a may be a through hole provided in the support member 13.
  • the cavity 10a is the acoustic reflection part in the present invention.
  • the acoustic reflection portion can effectively confine the energy of the elastic wave to the piezoelectric layer 14 side.
  • the acoustic reflecting portion may be provided at a position in the support member 13 that overlaps at least a portion of the functional electrode 11 in plan view. More specifically, in plan view, at least a portion of each of the first electrode finger 25, second electrode finger 26, and third electrode finger 27 only needs to overlap with the acoustic reflecting portion. In plan view, it is preferable that the plurality of excitation regions C overlap with the acoustic reflection section.
  • planar view refers to viewing along the lamination direction of the support member 13 and the piezoelectric layer 14 from a direction corresponding to the upper side in FIG.
  • the piezoelectric layer 14 side is the upper side.
  • planar view is synonymous with viewing from the direction facing the main surface.
  • the main surface opposing direction is a direction in which the first main surface 14a and the second main surface 14b of the piezoelectric layer 14 face each other. More specifically, the principal surface opposing direction is, for example, the normal direction of the first principal surface 14a.
  • the acoustic reflection portion may be an acoustic reflection film such as an acoustic multilayer film, which will be described later.
  • an acoustic reflective film may be provided on the surface of the support member.
  • the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 and the distance between the centers of adjacent second electrode fingers 26 and third electrode fingers 27 are as follows: Not constant. In the following, the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 and the center distance between adjacent second electrode fingers 26 and third electrode fingers 27 is the longest distance. Let be p. In this case, when the thickness of the piezoelectric layer 14 is d, d/p is preferably 0.5 or less, and more preferably 0.24 or less. Thereby, bulk waves in the thickness shear mode are suitably excited.
  • the elastic wave device according to the present invention does not necessarily have to be configured to be able to utilize the thickness shear mode.
  • the elastic wave device according to the present invention may be configured to be able to utilize plate waves.
  • the excitation region is the intersection region E shown in FIG.
  • the piezoelectric layer 14 is three layers of LiNbO.
  • the fractional band of the acoustic wave device 10 depends on the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) of lithium niobate used in the piezoelectric layer 14.
  • the fractional band is expressed by (
  • FIG. 7 is a diagram showing a map of the fractional band with respect to Euler angles (0°, ⁇ , ⁇ ) of LiNbO 3 when d/p is brought as close to 0 as possible.
  • the hatched region R in FIG. 7 is the region where a fractional band of at least 2% or more can be obtained.
  • the range of region R is approximated, it becomes the range expressed by the following equations (1), (2), and (3).
  • ⁇ in the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) is within a range of 0° ⁇ 10°
  • the relationship between ⁇ and ⁇ and the fractional band is the same as the relationship shown in FIG. 7.
  • the piezoelectric layer 14 is a lithium tantalate layer
  • the relationship between ⁇ and ⁇ at the Euler angle (within 0° ⁇ 10°, ⁇ , ⁇ ) and the fractional band is the same as the relationship shown in FIG. be.
  • the Euler angle is in the range of the above formula (1), formula (2), or formula (3).
  • the fractional band can be made sufficiently wide.
  • the elastic wave device 10 can be suitably used as a filter device.
  • the reference potential electrode 19 includes a third bus bar 24 as a connection electrode and a plurality of third electrode fingers 27.
  • the reference potential electrode 19 is a comb-shaped electrode.
  • the reference potential electrode 19 does not have to be a comb-shaped electrode.
  • the reference potential electrode 39 has a meandering shape.
  • the insulating film 28 is not provided on the piezoelectric layer 14.
  • the connection electrode 35 includes only a portion corresponding to the plurality of first connection electrodes 24A in the first embodiment.
  • the connection electrode 35 of this modification is not the third bus bar.
  • the reference potential electrode 39 includes a plurality of connection electrodes 35 located on the first bus bar 22 side and a plurality of connection electrodes 35 located on the second bus bar 23 side.
  • the tips of two adjacent third electrode fingers 27 on the first bus bar 22 side or the tips on the second bus bar 23 side are connected by a connecting electrode 35.
  • the third electrode fingers 27 other than both ends in the electrode finger orthogonal direction have both the tip portion on the first bus bar 22 side and the tip portion on the second bus bar 23 side.
  • One connection electrode 35 is connected to each.
  • the third electrode finger 27 is connected to third electrode fingers 27 on both sides by each connection electrode 35 .
  • the reference potential electrode 39 has a meandering shape.
  • the size of the filter device can be reduced as in the first embodiment.
  • a plurality of electrode fingers are arranged similarly to the first embodiment. Specifically, in the first comb-shaped electrode 17 and the second comb-shaped electrode 18, the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and second electrode fingers 26 is constant.
  • a plurality of third electrode fingers 27 are arranged at equal intervals. The center-to-center distance between adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 and the center-to-center distance between adjacent second and third electrode fingers 26 and 27 are not constant. Thereby, deterioration of filter characteristics can be suppressed. Specifically, it is possible to suppress deterioration of steepness on the low-frequency side of the passband.
  • FIG. 9 is a schematic plan view of an elastic wave device according to the second embodiment.
  • the plurality of electrode fingers includes a plurality of fourth electrode fingers 48 and that the plurality of electrode fingers are arranged at equal intervals.
  • the fourth electrode finger 48 is a floating electrode.
  • a floating electrode is an electrode that is not connected to any of the input potential, output potential, and reference potential.
  • the elastic wave device 40 of this embodiment has the same configuration as the elastic wave device 10 of the first embodiment.
  • the configuration of the functional electrode 41 of the elastic wave device 40 is such that at least one of the plurality of third electrode fingers 27 in the reference example shown in FIG. 4 is replaced with a fourth electrode finger 48. More specifically, as shown in FIG. 9, the third electrode finger 27 or the fourth electrode finger 48 is located between the first electrode finger 25 and the second electrode finger 26.
  • the configuration of the elastic wave device of the present invention is similar to that of the reference example in which at least one of the plurality of first electrode fingers 25 or the plurality of second electrode fingers 26 is replaced with a fourth electrode finger 48. It may be.
  • the order in which the plurality of electrode fingers are lined up is the same as in the first embodiment and the reference example. That is, when starting from the first electrode finger 25, the order is such that the first electrode finger 25, the third electrode finger 27, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27 constitute one cycle. However, in a region corresponding to a configuration in which the third electrode finger 27 is replaced with the fourth electrode finger 48, the order in which the electrode fingers are arranged is not the above order.
  • the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, the third electrode finger 27, and the fourth electrode finger 48 are arranged at equal intervals. Therefore, the center-to-center distance between adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 and the center-to-center distance between adjacent second and third electrode fingers 26 and 27 are constant.
  • the feature of this embodiment is that it has the following configuration.
  • the functional electrode 41 is provided on the piezoelectric layer 14 and includes at least one fourth electrode finger adjacent to the first electrode finger 25, the second electrode finger 26 or the third electrode finger 27. It has electrode fingers 48.
  • the fourth electrode finger 48 is a floating electrode.
  • the design parameters of the elastic wave device 40 having the configuration of the second embodiment were as follows. Note that the design parameters in the reference example were the same as those in the second embodiment except for the fourth electrode finger 48.
  • Piezoelectric layer Material... LiNbO3 , Euler angle ( ⁇ , ⁇ , ⁇ )...(0°, 0°, 90°), thickness...400 nm
  • First to third electrode fingers Layer structure...Ti layer/AlCu layer/Ti layer from the piezoelectric layer side, thickness of each layer...10nm/390nm/4nm from the piezoelectric layer side
  • the order of the first to third electrode fingers represented by the connected potentials: IN, GND, OUT, GND is repeated.
  • Functional electrode duty ratio 0.3
  • FIG. 10 is a diagram showing the passage characteristics of the elastic wave devices of the second embodiment and reference example.
  • the frequencies of the passbands are different from each other in the second embodiment and the reference example. Furthermore, it can be seen that the bandwidth in the second embodiment is not significantly different from the bandwidth in the reference example.
  • the elastic wave device 40 of the second embodiment When the elastic wave device 40 of the second embodiment is used as an elastic wave resonator in a filter device, a filter waveform can be suitably obtained even with one or a small number of elastic wave resonators configuring the filter device. .
  • the filter device can be miniaturized, and the frequency can be adjusted without significantly changing the bandwidth.
  • the fourth electrode finger 48 only needs to be adjacent to the first electrode finger 25, the second electrode finger 26, or the third electrode finger 27.
  • a first modification example and a second modification example of the second embodiment which differ from the second embodiment only in the arrangement of the fourth electrode finger 48, will be shown. Also in the first modification and the second modification, the size of the filter device can be reduced, and deterioration of filter characteristics can be suppressed, similarly to the second embodiment.
  • the configuration of the first modified example shown in FIG. 11 is a configuration in which at least one of the plurality of second electrode fingers 26 in the reference example shown in FIG. 4 is replaced with a fourth electrode finger 48.
  • the order in which the plurality of electrode fingers are lined up is the same as in the first embodiment and the reference example. That is, when starting from the first electrode finger 25, the order is such that the first electrode finger 25, the third electrode finger 27, the second electrode finger 26, and the third electrode finger 27 constitute one period.
  • the order in which the electrode fingers are arranged is not the above order.
  • the fourth electrode finger 48 is located between the two third electrode fingers 27. Therefore, the fourth electrode finger 48 is adjacent to the third electrode finger 27. Also in this modification, the plurality of electrode fingers are arranged at equal intervals.
  • the configuration of the second modified example shown in FIG. 12 is a configuration in which at least one of the plurality of first electrode fingers 25 in the reference example shown in FIG. 4 is replaced with a fourth electrode finger 48.
  • the order in which the plurality of electrode fingers are lined up is the same as in the first embodiment and the reference example.
  • the order in which the electrode fingers are arranged is different from the order in the first embodiment and the reference example.
  • the fourth electrode finger 48 is located between the two third electrode fingers 27. Therefore, the fourth electrode finger 48 is adjacent to the third electrode finger 27. Also in this modification, the plurality of electrode fingers are arranged at equal intervals.
  • FIG. 13 is a schematic plan view of an elastic wave device according to the third embodiment.
  • the third embodiment differs from the first embodiment in that w1 ⁇ w2, where w1 is the width of the first electrode finger 25 and w2 is the width of the second electrode finger 26.
  • This embodiment also differs from the first embodiment in that a plurality of electrode fingers are arranged at equal intervals.
  • the elastic wave device 50 of this embodiment has the same configuration as the elastic wave device 10 of the first embodiment.
  • the functional electrode 51 of the elastic wave device 50 has a configuration in which the width w1 of the plurality of first electrode fingers 25 is wider than the width w2 of the plurality of second electrode fingers 26 in the reference example shown in FIG.
  • the width w2 of the plurality of second electrode fingers 26 may be wider than the width w1 of the plurality of first electrode fingers 25.
  • the feature of this embodiment is that w1 ⁇ w2.
  • the size of the filter device can be reduced, and deterioration of filter characteristics can be suppressed. Specifically, ripples in the filter characteristics caused by unnecessary waves can be reduced. This will be explained below by comparing the third embodiment and a reference example.
  • the design parameters of the elastic wave device 50 having the configuration of the third embodiment were as follows. Note that the design parameters in the reference example were the same as those in the third embodiment except for the width of the electrode fingers.
  • Piezoelectric layer Material... LiNbO3 , Euler angle ( ⁇ , ⁇ , ⁇ )...(0°, 0°, 90°), thickness...400 nm
  • First to third electrode fingers Layer structure...Ti layer/AlCu layer/Ti layer from the piezoelectric layer side, thickness of each layer...10nm/390nm/4nm from the piezoelectric layer side
  • the order of the first to third electrode fingers represented by the connected potentials: IN, GND, OUT, GND is repeated.
  • Functional electrode duty ratio 0.3
  • FIG. 14 is a diagram showing the passage characteristics of the elastic wave devices of the third embodiment and the reference example.
  • ripples caused by unnecessary waves can be made smaller than in the reference example.
  • w1 ⁇ w2 it is possible to disperse the frequencies at which unnecessary waves occur. Thereby, unnecessary waves can be suppressed.
  • the elastic wave device 50 of the third embodiment When the elastic wave device 50 of the third embodiment is used as an elastic wave resonator in a filter device, a filter waveform can be suitably obtained even with one or a small number of elastic wave resonators configuring the filter device. . As described above, in the third embodiment, the filter device can be downsized and unnecessary waves can be suppressed.
  • FIG. 15 is a schematic plan view of an elastic wave device according to the fourth embodiment.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that the intervals between the plurality of third electrode fingers 27 in the reference potential electrode 69 of the functional electrode 61 are not constant.
  • the elastic wave device 60 of this embodiment has the same configuration as the elastic wave device 10 of the first embodiment.
  • the distance between the centers of the third electrode fingers 27 that are connected by the first connection electrode 24A and the distance between the centers of the third electrode fingers 27 that are connected by the first connection electrode 24A are determined.
  • the distances between the centers of the third electrode fingers 27 differ from each other. Note that among the adjacent third electrode fingers 27, the distance between the centers of the third electrode fingers 27 connected by the first connection electrode 24A is constant. Similarly, among the adjacent third electrode fingers 27, the distance between the centers of the third electrode fingers 27 that are not connected by the first connection electrode 24A is constant.
  • the distance between the centers of adjacent first electrode fingers 25 and second electrode fingers 26 is constant.
  • the center-to-center distance between adjacent first electrode fingers 25 and third electrode fingers 27 is set to p1
  • the center-to-center distance between adjacent second and third electrode fingers 26 and 27 is set to p2.
  • p1 ⁇ p2 may also be satisfied.
  • p1 is constant in each portion where the first electrode finger 25 and the third electrode finger 27 are adjacent to each other.
  • p2 is constant in each portion where the second electrode finger 26 and the third electrode finger 27 are adjacent to each other.
  • the feature of this embodiment is that it has the following configuration. 1) In each of the first comb-shaped electrode 17 and the second comb-shaped electrode 18, the center-to-center distance between adjacent first electrode fingers 25 and the center-to-center distance between adjacent second electrode fingers 26 are constant. Something. 2) In the reference potential electrode 69, the distance between the centers of adjacent third electrode fingers 27 is not constant. 3) p1 ⁇ p2. Thereby, the filter device can be made smaller, and the frequency can be changed without significantly deteriorating the filter characteristics. This will be explained below by comparing the fourth embodiment and the reference example shown in FIG. 4.
  • the design parameters of the elastic wave device 60 having the configuration of the fourth embodiment were as follows. Note that the design parameters in the reference example were the same as those in the fourth embodiment except for the center-to-center distance between adjacent electrode fingers.
  • Piezoelectric layer Material... LiNbO3 , Euler angle ( ⁇ , ⁇ , ⁇ )...(0°, 0°, 90°), thickness...400 nm
  • First to third electrode fingers Layer structure...Ti layer/AlCu layer/Ti layer from the piezoelectric layer side, thickness of each layer...10nm/390nm/4nm from the piezoelectric layer side
  • the order of the first to third electrode fingers represented by the connected potentials: IN, GND, OUT, GND is repeated.
  • Functional electrode duty ratio 0.3
  • the comparison was performed both when the relationship between the center-to-center distance p1 and the center-to-center distance p2 in the fourth embodiment was p1 ⁇ p2, and when p1>p2.
  • the passband of the fourth embodiment is located slightly higher than the passband of the reference example.
  • the value of the fractional band is large. Note that the fractional band is expressed as (
  • the frequency of the passband becomes lower in a filter device using a normal surface acoustic wave resonator.
  • the acoustic coupling filter like the fourth embodiment when p1 ⁇ p2, the frequency of the passband becomes high.
  • the passband of the fourth embodiment is located slightly on the lower side than the passband of the reference example.
  • the frequency and fractional band of the passband can be adjusted by adjusting the center-to-center distance p1 and the center-to-center distance p2.
  • the elastic wave device 60 of the fourth embodiment When the elastic wave device 60 of the fourth embodiment is used as an elastic wave resonator in a filter device, a filter waveform can be suitably obtained even when the number of elastic wave resonators configuring the filter device is one or a small number. .
  • the filter device can be miniaturized, and the frequency can be changed without significant deterioration of the filter characteristics.
  • the functional electrode is an IDT electrode.
  • the IDT electrode does not have a third electrode finger.
  • the "electrode" in the IDT electrode described below corresponds to an electrode finger.
  • the support member in the following examples corresponds to the support substrate in the present invention.
  • the reference potential may be referred to as ground potential.
  • FIG. 18(a) is a schematic perspective view showing the appearance of an elastic wave device that utilizes thickness-shear mode bulk waves
  • FIG. 18(b) is a plan view showing the electrode structure on the piezoelectric layer.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of a portion taken along line AA in FIG. 18(a).
  • the acoustic wave device 1 has a piezoelectric layer 2 made of LiNbO 3 .
  • the piezoelectric layer 2 may be made of LiTaO 3 .
  • the cut angle of LiNbO 3 and LiTaO 3 is a Z cut, it may be a rotational Y cut or an X cut.
  • the thickness of the piezoelectric layer 2 is not particularly limited, but in order to effectively excite the thickness shear mode, it is preferably 40 nm or more and 1000 nm or less, more preferably 50 nm or more and 1000 nm or less.
  • the piezoelectric layer 2 has first and second main surfaces 2a and 2b facing each other. An electrode 3 and an electrode 4 are provided on the first main surface 2a.
  • electrode 3 is an example of a "first electrode”
  • electrode 4 is an example of a "second electrode”.
  • a plurality of electrodes 3 are connected to the first bus bar 5.
  • the plurality of electrodes 4 are connected to a second bus bar 6.
  • the plurality of electrodes 3 and the plurality of electrodes 4 are interposed with each other.
  • Electrode 3 and electrode 4 have a rectangular shape and have a length direction.
  • the electrode 3 and the adjacent electrode 4 face each other in a direction perpendicular to this length direction.
  • the length direction of the electrodes 3 and 4 and the direction perpendicular to the length direction of the electrodes 3 and 4 are both directions that intersect with the thickness direction of the piezoelectric layer 2.
  • the electrode 3 and the adjacent electrode 4 face each other in the direction intersecting the thickness direction of the piezoelectric layer 2.
  • the length direction of the electrodes 3 and 4 may be replaced with the direction perpendicular to the length direction of the electrodes 3 and 4 shown in FIGS. 18(a) and 18(b). That is, in FIGS. 18(a) and 18(b), the electrodes 3 and 4 may extend in the direction in which the first bus bar 5 and the second bus bar 6 extend. In that case, the first bus bar 5 and the second bus bar 6 will extend in the direction in which the electrodes 3 and 4 extend in FIGS. 18(a) and 18(b).
  • Electrode 3 and electrode 4 are adjacent does not mean that electrode 3 and electrode 4 are arranged so as to be in direct contact with each other, but when electrode 3 and electrode 4 are arranged with a gap between them. refers to Further, when the electrode 3 and the electrode 4 are adjacent to each other, no electrode connected to the hot electrode or the ground electrode, including the other electrodes 3 and 4, is arranged between the electrode 3 and the electrode 4. This logarithm does not need to be an integer pair, and may be 1.5 pairs, 2.5 pairs, or the like.
  • the center-to-center distance between the electrodes 3 and 4, that is, the pitch, is preferably in the range of 1 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the width of the electrodes 3 and 4, that is, the dimension in the opposing direction of the electrodes 3 and 4 is preferably in the range of 50 nm or more and 1000 nm or less, and more preferably in the range of 150 nm or more and 1000 nm or less.
  • the distance between the centers of the electrodes 3 and 4 refers to the distance between the center of the dimension (width dimension) of the electrode 3 in the direction orthogonal to the length direction of the electrode 3 and the center of the dimension (width dimension) of the electrode 4 in the direction orthogonal to the length direction of the electrode 4. This is the distance between the center of the dimension (width dimension).
  • the direction perpendicular to the length direction of the electrodes 3 and 4 is the direction perpendicular to the polarization direction of the piezoelectric layer 2. This is not the case when a piezoelectric material having a different cut angle is used as the piezoelectric layer 2.
  • “orthogonal” is not limited to strictly orthogonal, but approximately orthogonal (for example, the angle between the direction orthogonal to the length direction of the electrodes 3 and 4 and the polarization direction is 90° ⁇ 10°). (within range).
  • a support member 8 is laminated on the second main surface 2b side of the piezoelectric layer 2 with an insulating layer 7 in between.
  • the insulating layer 7 and the support member 8 have a frame-like shape, and have through holes 7a and 8a as shown in FIG. Thereby, a cavity 9 is formed.
  • the cavity 9 is provided so as not to hinder the vibration of the excitation region C of the piezoelectric layer 2. Therefore, the support member 8 is laminated on the second main surface 2b with the insulating layer 7 in between, at a position that does not overlap with the portion where at least one pair of electrodes 3 and 4 are provided. Note that the insulating layer 7 may not be provided. Therefore, the support member 8 can be laminated directly or indirectly on the second main surface 2b of the piezoelectric layer 2.
  • the insulating layer 7 is made of silicon oxide. However, other than silicon oxide, an appropriate insulating material such as silicon oxynitride or alumina can be used.
  • the support member 8 is made of Si. The plane orientation of the Si surface on the piezoelectric layer 2 side may be (100), (110), or (111). It is desirable that the Si constituting the support member 8 has a high resistivity of 4 k ⁇ cm or more. However, the support member 8 can also be constructed using an appropriate insulating material or semiconductor material.
  • Examples of materials for the support member 8 include aluminum oxide, lithium tantalate, lithium niobate, piezoelectric materials such as crystal, alumina, magnesia, sapphire, silicon nitride, aluminum nitride, silicon carbide, zirconia, cordierite, mullite, and star.
  • Various ceramics such as tite and forsterite, dielectrics such as diamond and glass, semiconductors such as gallium nitride, etc. can be used.
  • the plurality of electrodes 3 and 4 and the first and second bus bars 5 and 6 are made of a suitable metal or alloy such as Al or AlCu alloy.
  • the electrodes 3 and 4 and the first and second bus bars 5 and 6 have a structure in which an Al film is laminated on a Ti film. Note that an adhesive layer other than the Ti film may be used.
  • an AC voltage is applied between the plurality of electrodes 3 and the plurality of electrodes 4. More specifically, an AC voltage is applied between the first bus bar 5 and the second bus bar 6. Thereby, it is possible to obtain resonance characteristics using the thickness shear mode bulk wave excited in the piezoelectric layer 2.
  • d/p is 0. It is considered to be 5 or less. Therefore, the bulk wave in the thickness shear mode is effectively excited, and good resonance characteristics can be obtained. More preferably, d/p is 0.24 or less, in which case even better resonance characteristics can be obtained.
  • the elastic wave device 1 Since the elastic wave device 1 has the above-mentioned configuration, even if the logarithm of the electrodes 3 and 4 is reduced in an attempt to downsize the device, the Q value is unlikely to decrease. This is because even if the number of electrode fingers in the reflectors on both sides is reduced, the propagation loss is small. Furthermore, the number of electrode fingers can be reduced because the bulk waves in the thickness shear mode are used. The difference between the Lamb wave used in the elastic wave device and the thickness-shear mode bulk wave will be explained with reference to FIGS. 20(a) and 20(b).
  • FIG. 20(a) is a schematic front cross-sectional view for explaining a Lamb wave propagating through a piezoelectric film of an acoustic wave device as described in Japanese Patent Publication No. 2012-257019.
  • waves propagate through the piezoelectric film 201 as indicated by arrows.
  • the first main surface 201a and the second main surface 201b are opposite to each other, and the thickness direction connecting the first main surface 201a and the second main surface 201b is the Z direction. It is.
  • the X direction is the direction in which the electrode fingers of the IDT electrodes are lined up.
  • the Lamb wave the wave propagates in the X direction as shown.
  • the piezoelectric film 201 vibrates as a whole, but since the wave propagates in the X direction, reflectors are placed on both sides to obtain resonance characteristics. Therefore, wave propagation loss occurs, and when miniaturization is attempted, that is, when the number of logarithms of electrode fingers is reduced, the Q value decreases.
  • the vibration displacement is in the thickness-slip direction, so the waves are generated between the first main surface 2a and the second main surface of the piezoelectric layer 2.
  • 2b that is, the Z direction, and resonates. That is, the X-direction component of the wave is significantly smaller than the Z-direction component. Since resonance characteristics are obtained by the propagation of waves in the Z direction, propagation loss is unlikely to occur even if the number of electrode fingers of the reflector is reduced. Furthermore, even if the number of pairs of electrodes 3 and 4 is reduced in an attempt to promote miniaturization, the Q value is unlikely to decrease.
  • FIG. 21 schematically shows a bulk wave when a voltage is applied between electrode 3 and electrode 4 such that electrode 4 has a higher potential than electrode 3.
  • the first region 451 is a region of the excitation region C between a virtual plane VP1 that is perpendicular to the thickness direction of the piezoelectric layer 2 and bisects the piezoelectric layer 2, and the first main surface 2a.
  • the second region 452 is a region of the excitation region C between the virtual plane VP1 and the second principal surface 2b.
  • the elastic wave device 1 As mentioned above, in the elastic wave device 1, at least one pair of electrodes consisting of the electrode 3 and the electrode 4 are arranged, but since the wave is not propagated in the X direction, the elastic wave device 1 is made up of the electrodes 3 and 4. There is no need for a plurality of pairs of electrodes. That is, it is only necessary that at least one pair of electrodes be provided.
  • the electrode 3 is an electrode connected to a hot potential
  • the electrode 4 is an electrode connected to a ground potential.
  • the electrode 3 may be connected to the ground potential and the electrode 4 may be connected to the hot potential.
  • at least one pair of electrodes is an electrode connected to a hot potential or an electrode connected to a ground potential, as described above, and no floating electrode is provided.
  • FIG. 22 is a diagram showing the resonance characteristics of the elastic wave device shown in FIG. 19. Note that the design parameters of the elastic wave device 1 that obtained this resonance characteristic are as follows.
  • Insulating layer 7 silicon oxide film with a thickness of 1 ⁇ m.
  • Support member 8 Si.
  • the length of the excitation region C is a dimension along the length direction of the electrodes 3 and 4 of the excitation region C.
  • the distances between the electrode pairs made up of the electrodes 3 and 4 were all equal in multiple pairs. That is, the electrodes 3 and 4 were arranged at equal pitches.
  • d/p is 0.5 or less, as described above. Preferably it is 0.24 or less. This will be explained with reference to FIG. 23.
  • FIG. 23 is a diagram showing the relationship between this d/p and the fractional band of the resonator of the elastic wave device.
  • FIG. 24 is a plan view of an elastic wave device that utilizes bulk waves in thickness-shear mode.
  • a pair of electrodes including an electrode 3 and an electrode 4 are provided on the first main surface 2a of the piezoelectric layer 2.
  • K in FIG. 24 is the crossover width.
  • the number of pairs of electrodes may be one. Even in this case, if the above-mentioned d/p is 0.5 or less, bulk waves in the thickness shear mode can be excited effectively.
  • the above-mentioned adjacent to the excitation region C which is a region where any of the adjacent electrodes 3, 4 overlap when viewed in the opposing direction.
  • the metallization ratio MR of the matching electrodes 3 and 4 satisfies MR ⁇ 1.75(d/p)+0.075. In that case, spurious can be effectively reduced. This will be explained with reference to FIGS. 25 and 26.
  • the metallization ratio MR will be explained with reference to FIG. 18(b).
  • the excitation region C is a region where electrode 3 overlaps electrode 4 when electrode 3 and electrode 4 are viewed in a direction perpendicular to the length direction of electrodes 3 and 4, that is, in a direction in which they face each other. 3, and a region between electrodes 3 and 4 where electrodes 3 and 4 overlap.
  • the metallization ratio MR is the ratio of the area of the metallized portion to the area of the excitation region C.
  • MR may be the ratio of the metallized portion included in all the excitation regions to the total area of the excitation regions.
  • FIG. 26 shows the relationship between the fractional band and the amount of phase rotation of the spurious impedance normalized by 180 degrees as the magnitude of the spurious when a large number of elastic wave resonators are configured according to the configuration of the elastic wave device 1.
  • FIG. 26 shows the results when a Z-cut piezoelectric layer made of LiNbO 3 is used, the same tendency occurs even when piezoelectric layers with other cut angles are used.
  • the spurious is as large as 1.0.
  • the fractional band exceeds 0.17, that is, exceeds 17%, a large spurious with a spurious level of 1 or more will affect the pass band even if the parameters constituting the fractional band are changed. Appear within. That is, as in the resonance characteristic shown in FIG. 25, a large spurious signal indicated by arrow B appears within the band. Therefore, it is preferable that the fractional band is 17% or less. In this case, by adjusting the thickness of the piezoelectric layer 2, the dimensions of the electrodes 3 and 4, etc., the spurious can be reduced.
  • FIG. 27 is a diagram showing the relationship between d/2p, metallization ratio MR, and fractional band.
  • various elastic wave devices having different d/2p and MR were constructed and the fractional bands were measured.
  • the hatched area on the right side of the broken line D in FIG. 27 is a region where the fractional band is 17% or less.
  • the fractional band can be reliably set to 17% or less.
  • FIG. 28 is a diagram showing a map of fractional bands with respect to Euler angles (0°, ⁇ , ⁇ ) of LiNbO 3 when d/p is brought as close to 0 as possible.
  • a plurality of hatched regions R are regions where a fractional band of 2% or more is obtained. Note that when ⁇ in the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) is within the range of 0° ⁇ 5°, the relationship between ⁇ and ⁇ and the fractional band is the same as the relationship shown in FIG. 28.
  • ⁇ in the Euler angles ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) of lithium niobate or lithium tantalate constituting the piezoelectric layer is within the range of 0° ⁇ 5°, and ⁇ and ⁇ are If it is within any of the ranges R, the ratio band can be made sufficiently wide, which is preferable.
  • FIG. 29 is a front sectional view of an acoustic wave device having an acoustic multilayer film.
  • an acoustic multilayer film 82 is laminated on the second main surface 2b of the piezoelectric layer 2.
  • the acoustic multilayer film 82 has a laminated structure of low acoustic impedance layers 82a, 82c, 82e with relatively low acoustic impedance and high acoustic impedance layers 82b, 82d with relatively high acoustic impedance.
  • the bulk wave in the thickness shear mode can be confined within the piezoelectric layer 2 without using the cavity 9 in the acoustic wave device 1.
  • the elastic wave device 81 by setting the above-mentioned d/p to 0.5 or less, resonance characteristics based on a bulk wave in the thickness shear mode can be obtained.
  • the number of laminated low acoustic impedance layers 82a, 82c, 82e and high acoustic impedance layers 82b, 82d is not particularly limited. It is sufficient that at least one high acoustic impedance layer 82b, 82d is disposed farther from the piezoelectric layer 2 than the low acoustic impedance layer 82a, 82c, 82e.
  • the low acoustic impedance layers 82a, 82c, 82e and the high acoustic impedance layers 82b, 82d can be made of any appropriate material as long as the above acoustic impedance relationship is satisfied.
  • examples of the material for the low acoustic impedance layers 82a, 82c, and 82e include silicon oxide and silicon oxynitride.
  • examples of the material for the high acoustic impedance layers 82b and 82d include alumina, silicon nitride, and metal.
  • FIG. 30 is a partially cutaway perspective view for explaining an elastic wave device that uses Lamb waves.
  • the elastic wave device 91 has a support substrate 92.
  • the support substrate 92 is provided with an open recess on the upper surface.
  • a piezoelectric layer 93 is laminated on the support substrate 92 .
  • An IDT electrode 94 is provided on the piezoelectric layer 93 above the cavity 9 .
  • Reflectors 95 and 96 are provided on both sides of the IDT electrode 94 in the elastic wave propagation direction.
  • the outer peripheral edge of the cavity 9 is shown by a broken line.
  • the IDT electrode 94 includes first and second bus bars 94a and 94b, a plurality of first electrode fingers 94c, and a plurality of second electrode fingers 94d.
  • the plurality of first electrode fingers 94c are connected to the first bus bar 94a.
  • the plurality of second electrode fingers 94d are connected to the second bus bar 94b.
  • the plurality of first electrode fingers 94c and the plurality of second electrode fingers 94d are inserted into each other.
  • the elastic wave device 91 by applying an alternating current electric field to the IDT electrode 94 on the cavity 9, a Lamb wave as a plate wave is excited. Since the reflectors 95 and 96 are provided on both sides, the resonance characteristic due to the Lamb wave described above can be obtained.
  • the elastic wave device of the present invention may utilize plate waves.
  • an IDT electrode 94, a reflector 95, and a reflector 96 are provided on the main surface corresponding to the first main surface 14a of the piezoelectric layer 14 shown in FIG. 1 and the like.
  • a pair of comb-shaped electrodes and a plurality of third electrode fingers are provided on the first main surface 14a.
  • the elastic wave device of the present invention utilizes plate waves, a pair of comb-shaped electrodes and a plurality of It is sufficient that the third electrode finger and the reflectors 95 and 96 are provided. In this case, it is sufficient that the pair of comb-shaped electrodes and the plurality of third electrode fingers are sandwiched between the reflector 95 and the reflector 96 in the direction orthogonal to the electrode fingers.
  • an acoustic multilayer film 82 shown in FIG. 29 as an acoustic reflection film may be provided between the support member and the piezoelectric layer.
  • the support member and the piezoelectric layer may be arranged such that at least a portion of the support member and at least a portion of the piezoelectric layer face each other with the acoustic multilayer film 82 in between.
  • low acoustic impedance layers and high acoustic impedance layers may be alternately laminated.
  • the acoustic multilayer film 82 may be an acoustic reflection section in an elastic wave device.
  • d/p is preferably 0.5 or less, and 0.24 It is more preferable that it is below. Thereby, even better resonance characteristics can be obtained.
  • MR ⁇ 1.75(d/p)+0 in the excitation region of the elastic wave device in the first to fourth embodiments and each modification example that utilizes a thickness-shear mode bulk wave, as described above, MR ⁇ 1.75(d/p)+0. It is preferable to satisfy 075. More specifically, when MR is the metallization ratio of the first electrode finger and the third electrode finger, and the second electrode finger and the third electrode finger with respect to the excitation region, MR ⁇ 1.75. It is preferable to satisfy (d/p)+0.075. In this case, spurious components can be suppressed more reliably.
  • Functional electrode 60 Elastic wave device 61...Functional electrode 69...Reference potential electrodes 80, 81...Acoustic wave device 82...Acoustic multilayer film 82a, 82c, 82e...Low acoustic impedance layer 82b, 82d...High acoustic impedance layer 91...Elastic wave Device 92... Support substrate 93... Piezoelectric layer 94... IDT electrodes 94a, 94b... First and second bus bars 94c, 94d... First and second electrode fingers 95, 96... Reflector 100... Acoustic wave device 201... Piezoelectric Membranes 201a, 201b...first and second principal surfaces 451, 452...first and second regions C...excitation region E...intersection region R...region VP1...virtual plane

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Abstract

フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる、弾性波装置を提供する。　本発明に係る弾性波装置１０は、ニオブ酸リチウムからなる圧電層１４と、圧電層１４上に設けられており、第１のバスバー２２と、第１のバスバー２２に一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指２５とを有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極１７と、圧電層１４上に設けられており、第２のバスバー２３と、第２のバスバー２３に一端がそれぞれ接続されており、複数の第１の電極指２５と間挿し合っている複数の第２の電極指２６とを有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極１８と、第１の電極指２５及び第２の電極指２６が並ぶ方向において、第１の電極指２５及び第２の電極指２６と並ぶように、それぞれ圧電層１４上に設けられている複数の第３の電極指２７と、隣り合う第３の電極指２７同士を接続している接続電極（第３のバスバー２４）とを有し、基準電位に接続される、基準電位電極１９とを備える。第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７が並んでいる順序は、第１の電極指２５から開始した場合において、第１の電極指２５、第３の電極指２７、第２の電極指２６及び第３の電極指２７を１周期とする順序である。第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８において、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６の中心間距離は一定である。基準電位電極１９において、複数の第３の電極指２７が等間隔に配置されており、かつ隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離、並びに隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離が一定ではない。

Description

弾性波装置
　本発明は、弾性波装置に関する。
　従来、弾性波装置は、携帯電話機のフィルタなどに広く用いられている。近年においては、下記の特許文献１に記載のような、厚み滑りモードのバルク波を用いた弾性波装置が提案されている。この弾性波装置においては、支持体上に圧電層が設けられている。圧電層上に、対となる電極が設けられている。対となる電極は圧電層上において互いに対向しており、かつ互いに異なる電位に接続される。上記電極間に交流電圧を印加することにより、厚み滑りモードのバルク波を励振させている。
米国特許第１０４９１１９２号明細書
　弾性波装置とは、例えば弾性波共振子であり、例えばラダー型フィルタに用いられる。ラダー型フィルタにおいて良好な特性を得るためには、複数の弾性波共振子間において、静電容量比を大きくする必要がある。この場合、ラダー型フィルタにおける一部の弾性波共振子の静電容量を大きくする必要がある。
　弾性波共振子の静電容量を大きくするためには、例えば、弾性波共振子を大型にすることを要する。よって、当該弾性波共振子をラダー型フィルタに用いる場合には、ラダー型フィルタが大型になりがちである。特に、静電容量の小さい、厚み滑りモードのバルク波を利用する弾性波共振子を有するラダー型フィルタは大型化してしまう。
　本発明者らは、弾性波装置の構成を以下の構成とすることにより、弾性波装置がフィルタ装置に用いられた場合に、大型化せずして好適なフィルタ波形を得られることを見出した。当該構成とは、入力電位に接続される電極、及び出力電位に接続される電極の間に、基準電位に接続される電極を配置する構成である。
　加えて、本発明者らは、単に上記構成を採用しても、フィルタ特性が劣化するおそれがあることも見出した。
　本発明の目的は、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる、弾性波装置を提供することにある。
　本発明に係る弾性波装置のある広い局面では、ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指とを有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指とを有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極とを有し、基準電位に接続される、基準電位電極とが備えられており、前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、前記第１の櫛形電極及び前記第２の櫛形電極において、隣り合う前記第１の電極指及び前記第２の電極指の中心間距離が一定であり、前記基準電位電極において、前記複数の第３の電極指が等間隔に配置されており、かつ隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離、並びに隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離が一定ではない。
　本発明に係る弾性波装置の他の広い局面では、ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指とを有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指とを有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極とを有し、基準電位に接続される、基準電位電極と、前記圧電層上に設けられており、前記第１の電極指、前記第２の電極指または前記第３の電極指と隣り合っている、少なくとも１本の第４の電極指とが備えられており、前記第４の電極指が設けられていない領域において、前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、前記第４の電極指が、入力電位、出力電位及び基準電位に接続されない。
　本発明に係る弾性波装置のさらに他の広い局面では、ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指とを有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指とを有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極とを有し、基準電位に接続される、基準電位電極とが備えられており、前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、前記第１の電極指の幅をｗ１、前記第２の電極指の幅をｗ２としたときに、ｗ１≠ｗ２である。
　本発明に係る弾性波装置のさらに他の広い局面では、ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指とを有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指とを有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極とを有し、基準電位に接続される、基準電位電極とが備えられており、前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、前記第１の櫛形電極及び前記第２の櫛形電極のそれぞれにおいて、隣り合う前記第１の電極指同士の中心間距離及び隣り合う前記第２の電極指同士の中心間距離がそれぞれ一定であり、前記基準電位電極において、隣り合う前記第３の電極指同士の中心間距離が一定ではなく、かつ隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離と、隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離とが互いに異なる。
　本発明によれば、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる、弾性波装置を提供することができる。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の模式的正面断面図である。 図２は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図３は、本発明の第１の実施形態における第１～第３の電極指付近を示す模式的正面断面図である。 図４は、参考例の弾性波装置の模式的平面図である。 図５は、参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。 図６は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の通過特性を示す図である。 図７は、ｄ／ｐを限りなく０に近づけた場合のＬｉＮｂＯ３のオイラー角（０°，θ，ψ）に対する比帯域のマップを示す図である。 図８は、本発明の第１の実施形態の変形例に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図９は、本発明の第２の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図１０は、本発明の第２の実施形態及び参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。 図１１は、本発明の第２の実施形態の第１の変形例に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図１２は、本発明の第２の実施形態の第２の変形例に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図１３は、本発明の第３の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図１４は、本発明の第３の実施形態及び参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。 図１５は、本発明の第４の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。 図１６は、ｐ１＜ｐ２である第４の実施形態、及びｐ１＝ｐ２である参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。 図１７は、ｐ１＞ｐ２である第４の実施形態、及びｐ１＝ｐ２である参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。 図１８（ａ）は、厚み滑りモードのバルク波を利用する弾性波装置の外観を示す略図的斜視図であり、図１８（ｂ）は、圧電層上の電極構造を示す平面図である。 図１９は、図１８（ａ）中のＡ－Ａ線に沿う部分の断面図である。 図２０（ａ）は、弾性波装置の圧電膜を伝搬するラム波を説明するための模式的正面断面図であり、図２０（ｂ）は、弾性波装置における、圧電膜を伝搬する厚み滑りモードのバルク波を説明するための模式的正面断面図である。 図２１は、厚み滑りモードのバルク波の振幅方向を示す図である。 図２２は、厚み滑りモードのバルク波を利用する弾性波装置の共振特性を示す図である。 図２３は、隣り合う電極の中心間距離をｐ、圧電層の厚みをｄとした場合のｄ／ｐと共振子としての比帯域との関係を示す図である。 図２４は、厚み滑りモードのバルク波を利用する弾性波装置の平面図である。 図２５は、スプリアスが現れている参考例の弾性波装置の共振特性を示す図である。 図２６は、比帯域と、スプリアスの大きさとしての１８０度で規格化されたスプリアスのインピーダンスの位相回転量との関係を示す図である。 図２７は、ｄ／２ｐと、メタライゼーション比ＭＲとの関係を示す図である。 図２８は、ｄ／ｐを限りなく０に近づけた場合のＬｉＮｂＯ３のオイラー角（０°，θ，ψ）に対する比帯域のマップを示す図である。 図２９は、音響多層膜を有する弾性波装置の正面断面図である。 図３０は、ラム波を利用する弾性波装置を説明するための部分切り欠き斜視図である。
　以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明することにより、本発明を明らかにする。
　なお、本明細書に記載の各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
　図１は、本発明の第１の実施形態に係る弾性波装置の模式的正面断面図である。図２は、第１の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。なお、図１は、図２中のＩ－Ｉ線に沿う模式的断面図である。図２においては、各電極を、ハッチングを付して示す。図２以外の模式的平面図においても同様に、電極にハッチングを付すことがある。
　図１に示す弾性波装置１０は、厚み滑りモードを利用可能に構成されている。弾性波装置１０は音響結合型フィルタである。以下において、弾性波装置１０の構成を説明する。
　弾性波装置１０は、圧電性基板１２と、機能電極１１とを有する。圧電性基板１２は圧電性を有する基板である。具体的には、圧電性基板１２は、支持部材１３と、圧電層１４とを有する。本実施形態では、支持部材１３は、支持基板１６と、絶縁層１５とを含む。支持基板１６上に絶縁層１５が設けられている。絶縁層１５上に圧電層１４が設けられている。もっとも、支持部材１３は支持基板１６のみにより構成されていてもよい。なお、支持部材１３は必ずしも設けられていなくともよい。
　圧電層１４は第１の主面１４ａ及び第２の主面１４ｂを有する。第１の主面１４ａ及び第２の主面１４ｂは互いに対向している。第１の主面１４ａ及び第２の主面１４ｂのうち、第２の主面１４ｂが支持部材１３側に位置している。
　圧電層１４はニオブ酸リチウムからなる。より具体的には、本実施形態では、圧電層１４に用いられているニオブ酸リチウムはＬｉＮｂＯ３である。このＬｉＮｂＯ３のオイラー角（φ，θ，ψ）は、（０°，０°，９０°）である。もっとも、圧電層１４のオイラー角（φ，θ，ψ）は上記に限定されない。なお、本明細書において、ある部材がある材料からなるとは、弾性波装置の電気的特性が大きく劣化しない程度の微量な不純物が含まれる場合を含む。
　圧電層１４の第１の主面１４ａに、機能電極１１が設けられている。図２に示すように、機能電極１１は、１対の櫛形電極と、基準電位電極１９とを有する。基準電位電極１９は基準電位に接続される。１対の櫛形電極は、具体的には、第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８である。第１の櫛形電極１７は入力電位に接続される。第２の櫛形電極１８は出力電位に接続される。
　第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８は、圧電層１４の第１の主面１４ａに設けられている。第１の櫛形電極１７は、第１のバスバー２２と、複数の第１の電極指２５とを有する。複数の第１の電極指２５の一端はそれぞれ、第１のバスバー２２に接続されている。第２の櫛形電極１８は、第２のバスバー２３と、複数の第２の電極指２６とを有する。複数の第２の電極指２６の一端はそれぞれ、第２のバスバー２３に接続されている。
　第１のバスバー２２及び第２のバスバー２３は互いに対向している。複数の第１の電極指２５と複数の第２の電極指２６とは互いに間挿し合っている。第１の電極指２５及び第２の電極指２６が延びる方向と直交する方向において、第１の電極指２５及び第２の電極指２６は交互に並んでいる。
　基準電位電極１９は、接続電極としての第３のバスバー２４と、複数の第３の電極指２７とを有する。複数の第３の電極指２７は、圧電層１４の第１の主面１４ａに設けられている。複数の第３の電極指２７は、複数の第１の電極指２５及び複数の第２の電極指と平行に延びている。以下においては、第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７が延びる方向を電極指延伸方向とし、電極指延伸方向と直交する方向を電極指直交方向とする。本明細書においては、第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７をまとめて、単に電極指と記載することがある。
　第１の電極指２５及び第２の電極指２６が並ぶ方向において、第１の電極指２５及び第２の電極指２６と並ぶように、第３の電極指２７がそれぞれ設けられている。よって、第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７は、一方向において並んでいる。第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７が並んでいる方向を電極指配列方向としたときに、電極指配列方向は、電極指直交方向と平行である。２本の第３の電極指２７は、複数の電極指が設けられている領域において、電極指直交方向における両端部に位置している。上記の２本の第３の電極指２７以外の複数の第３の電極指２７は、第１の電極指２５及び第２の電極指２６の間に設けられている。
　図３は、第１の実施形態における第１～第３の電極指付近を示す模式的正面断面図である。
　複数の電極指が並んでいる順序は、第１の電極指２５から開始した場合において、第１の電極指２５、第３の電極指２７、第２の電極指２６及び第３の電極指２７を１周期とする順序である。よって、複数の電極指が並んでいる順序は、第１の電極指２５、第３の電極指２７、第２の電極指２６、第３の電極指２７、第１の電極指２５、第３の電極指２７、第２の電極指２６…というように続く。入力電位をＩＮ、出力電位をＯＵＴ、基準電位をＧＮＤにより表わし、複数の電極指の順序を接続される電位の順序として表わすと、ＩＮ、ＧＮＤ、ＯＵＴ、ＧＮＤ、ＩＮ、ＧＮＤ、ＯＵＴ…というように続く。
　本実施形態では、複数の電極指が設けられている領域において、電極指直交方向における両端部に位置している電極指は、第３の電極指２７である。なお、電極指直交方向における端部に位置している電極指は、第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７のうちいずれの種類の電極指であってもよい。
　図３に示すように、隣り合う電極指同士の中心間距離は一定ではない。なお、図２に示すように、第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８において、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６の中心間距離は一定である。基準電位電極１９において、複数の第３の電極指２７は等間隔に配置されている。なお、本明細書において、電極指が等間隔に配置されているとは、電極指同士の中心間距離が一定になるように電極指が配置されていることと同義である。他方、基準電位電極１９において隣り合う第３の電極指２７間の領域の中央からずれた位置に、第１の電極指２５及び第２の電極指２６がそれぞれ位置している。
　機能電極１１の各電極指は積層金属膜からなる。具体的には、各電極指においては、圧電層１４側から、Ｔｉ層、ＡｌＣｕ層及びＴｉ層がこの順序で積層されている。なお、各電極指の材料は上記に限定されない。あるいは、各電極指は単層の金属膜からなっていてもよい。
　図２に示すように、基準電位電極１９の接続電極としての第３のバスバー２４は、複数の第３の電極指同士を電気的に接続している。具体的には、第３のバスバー２４は、第１のバスバー２２と、複数の第２の電極指２６の先端部との間の領域に位置している。この領域には、複数の第１の電極指２５も位置している。もっとも、絶縁膜２８によって、第３のバスバー２４及び複数の第１の電極指２５は、互いに電気的に絶縁されている。
　より具体的には、第３のバスバー２４は、複数の第１の接続電極２４Ａと、１つの第２の接続電極２４Ｂとを含む。各第１の接続電極２４Ａは、隣り合う２本の第３の電極指２７の先端部同士を接続している。第１の接続電極２４Ａ及び２本の第３の電極指２７により、Ｕ字状の電極が構成されている。複数の第１の接続電極２４Ａ同士を、第２の接続電極２４Ｂが接続している。この第２の接続電極２４Ｂ及び複数の第１の電極指２５の間に、絶縁膜２８が設けられている。
　より詳細には、圧電層１４の第１の主面１４ａに、複数の第１の電極指２５の一部を覆うように、絶縁膜２８が設けられている。絶縁膜２８は、第１のバスバー２２と、複数の第２の電極指２６の先端部との間の領域に設けられている。絶縁膜２８は帯状の形状を有する。
　絶縁膜２８は、基準電位電極１９の第１の接続電極２４Ａ上には至っていない。そして、絶縁膜２８上及び複数の第１の接続電極２４Ａ上にわたり、第２の接続電極２４Ｂが設けられている。具体的には、第２の接続電極２４Ｂは、バー部２４ａと、複数の突出部２４ｂとを有する。バー部２４ａから、各突出部２４ｂが、各第１の接続電極２４Ａに向かい延びている。各突出部２４ｂは、各第１の接続電極２４Ａに接続されている。これにより、複数の第３の電極指２７同士が、第１の接続電極２４Ａ及び第２の接続電極２４Ｂによって、電気的に接続されている。
　本実施形態では、第３のバスバー２４は、第１のバスバー２２と、複数の第２の電極指２６の先端部との間の領域に位置している。そのため、複数の第２の電極指２６の先端部はそれぞれ、電極指延伸方向において、ギャップを隔てて、第３のバスバー２４と対向している。一方で、複数の第１の電極指２５の先端部はそれぞれ、電極指延伸方向において、ギャップを隔てて、第２のバスバー２３と対向している。
　なお、第３のバスバー２４は、第２のバスバー２３と、複数の第１の電極指２５の先端部との間の領域に位置していてもよい。この場合、複数の第１の電極指２５の先端部はそれぞれ、ギャップを隔てて、第３のバスバー２４と対向している。一方で、複数の第２の電極指２６の先端部はそれぞれ、ギャップを隔てて、第１のバスバー２２と対向している。
　弾性波装置１０は、厚み滑りモードのバルク波を利用可能に構成された弾性波共振子である。図２に示すように、弾性波装置１０は、複数の励振領域Ｃを有する。複数の励振領域Ｃにおいて、厚み滑りモードのバルク波や、他のモードの弾性波が励振される。なお、図２においては、複数の励振領域Ｃのうち２つの励振領域Ｃのみを示している。
　全ての励振領域Ｃのうち一部の複数の励振領域Ｃは、電極指直交方向から見たときに、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７が重なり合う領域であり、かつ隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間の領域である。残りの複数の励振領域Ｃは、電極指直交方向から見たときに、隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７が重なり合う領域であり、かつ隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間の領域である。これらの励振領域Ｃが、電極指直交方向において並んでいる。
　機能電極１１において、基準電位電極１９を除いた構成は、ＩＤＴ（Ｉｎｔｅｒｄｉｇｉｔａｌ　Ｔｒａｎｓｄｕｃｅｒ）電極の構成と同様である。電極指直交方向から見たときに、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６が重なり合っている領域が交叉領域Ｅである。交叉領域Ｅは、複数の励振領域Ｃを含む。なお、交叉領域Ｅ及び励振領域Ｃは、機能電極１１の構成に基づいて定義される、圧電層１４の領域である。
　本実施形態の特徴は、以下の構成を有することにある。１）第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８において、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６の中心間距離が一定であること。２）基準電位電極１９において、複数の第３の電極指２７が等間隔に配置されていること。３）隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離、並びに隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離が一定ではないこと。それによって、弾性波装置１０がフィルタ装置に用いられる場合において、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる。これを、本実施形態と参考例とを比較することにより、以下において説明する。
　図４に示すように、参考例は、第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７が等間隔に配置されている点において、第１の実施形態と異なる。参考例の弾性波装置１００も、第１の実施形態の弾性波装置１０と同様に、音響結合型フィルタである。参考例の第１の櫛形電極１７、第２の櫛形電極１８及び基準電位電極１９の各構成は、第１の実施形態と同様である。もっとも、参考例においては、上記のように、複数の電極指同士の位置関係において、第１の実施形態と異なる。
　第１の実施形態及び参考例において、通過特性を比較した。第１の実施形態の構成を有する弾性波装置１０の設計パラメータは以下の通りとした。なお、参考例における設計パラメータは、隣り合う電極指同士の中心間距離以外においては、第１の実施形態と同様とした。
　圧電層：材料…ＬｉＮｂＯ３、オイラー角（φ，θ，ψ）…（０°，０°，９０°）、厚み…４００ｎｍ
　第１～第３の電極指：層構造…圧電層側からＴｉ層／ＡｌＣｕ層／Ｔｉ層、各層の厚み…圧電層側から１０ｎｍ／３９０ｎｍ／４ｎｍ
　第１～第３の電極指の順序を接続される電位により表わした順序：ＩＮ、ＧＮＤ、ＯＵＴ、ＧＮＤの順序が繰り返される。
　第１の電極指及び第２の電極指の中心間距離：２．８μｍ
　機能電極のデューティ比：０．３
　図５は、参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。図６は、第１の実施形態に係る弾性波装置の通過特性を示す図である。なお、通過特性はＳパラメータにより示す。
　図５及び図６に示すように、１個の弾性波装置においても、フィルタ波形を好適に得られることがわかる。これは、第１の実施形態及び参考例の弾性波装置が音響結合型フィルタであることによる。
　より詳細には、図２に示すように、第１の実施形態の弾性波装置１０は、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間に位置する励振領域Ｃと、隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間に位置する励振領域Ｃとを有する。これらの励振領域Ｃにおいて、厚み滑りモードのバルク波を含む複数のモードの弾性波が励振される。これらのモードを結合させることにより、１個の弾性波装置１０においても、フィルタ波形を好適に得ることができる。
　弾性波共振子として弾性波装置１０をフィルタ装置に用いる場合に、フィルタ装置を構成する弾性波共振子が１個、あるいは少ない個数でもフィルタ波形を好適に得ることができる。よって、フィルタ装置の小型化を進めることができる。
　もっとも、図５に示す参考例では、通過帯域の低域側及び高域側において、急峻性が低くなっている。これに対して、図６に示す第１の実施形態では、通過帯域の低域側において、急峻性が高くなっている。本明細書において急峻性が高いとは、通過帯域の端部付近において、ある一定の減衰量またはＳパラメータの変化量に対して、周波数の変化量が小さいことをいう。
　図２に示すように、第１の実施形態においては、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離、並びに隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離が一定ではない。それによって、モードの周波数を変化させることができる。これにより、低域側の周波数において、減衰極を設けることができる。よって、通過帯域の低域側において、急峻性を高くすることができる。このように、フィルタ特性を改善することができる。
　一方で、第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８においては、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６の中心間距離が一定である。基準電位電極１９においては、複数の第３の電極指２７が等間隔に配置されている。それによって、フィルタ特性の劣化をより確実に抑制することができる。
　以下において、第１の実施形態の構成をより詳細に説明する。
　図１に示すように、支持部材１３は、支持基板１６と絶縁層１５とからなる。圧電性基板１２は、支持基板１６と、絶縁層１５と、圧電層１４との積層体である。すなわち、圧電層１４及び支持部材１３は、圧電層１４の第１の主面１４ａ及び第２の主面１４ｂが対向している方向から見たときに、重なっている。
　支持基板１６の材料としては、例えば、シリコンなどの半導体や、酸化アルミニウムなどのセラミックスなどを用いることができる。絶縁層１５の材料としては、酸化ケイ素または酸化タンタルなどの、適宜の誘電体を用いることができる。圧電層１４は、例えば、ＬｉＮｂＯ３層などのニオブ酸リチウム層である。
　絶縁層１５には凹部が設けられている。絶縁層１５上に、凹部を塞ぐように、圧電層１４が設けられている。これにより、中空部が構成されている。この中空部が空洞部１０ａである。第１の実施形態では、支持部材１３の一部及び圧電層１４の一部が、空洞部１０ａを挟み互いに対向するように、支持部材１３と圧電層１４とが配置されている。もっとも、支持部材１３における凹部は、絶縁層１５及び支持基板１６にわたり設けられていてもよい。あるいは、支持基板１６のみに設けられた凹部が、絶縁層１５により塞がれていてもよい。凹部は圧電層１４に設けられていても構わない。なお、空洞部１０ａは、支持部材１３に設けられた貫通孔であってもよい。
　空洞部１０ａは、本発明における音響反射部である。音響反射部により、弾性波のエネルギーを圧電層１４側に効果的に閉じ込めることができる。音響反射部は、平面視において、支持部材１３における、機能電極１１の少なくとも一部と重なる位置に設けられていればよい。より具体的には、平面視において、第１の電極指２５、第２の電極指２６及び第３の電極指２７のそれぞれの少なくとも一部が、音響反射部と重なっていればよい。平面視において、複数の励振領域Ｃが、音響反射部と重なっていることが好ましい。
　本明細書において平面視とは、図１における上方に相当する方向から、支持部材１３及び圧電層１４の積層方向に沿って見ることをいう。なお、図１においては、例えば、支持基板１６側及び圧電層１４側のうち、圧電層１４側が上方である。さらに、本明細書において平面視は、主面対向方向から見ることと同義であるとする。主面対向方向とは、圧電層１４の第１の主面１４ａ及び第２の主面１４ｂが対向し合う方向である。より具体的には、主面対向方向は、例えば、第１の主面１４ａの法線方向である。
　なお、音響反射部は、後述する、音響多層膜などの音響反射膜であってもよい。例えば、支持部材の表面上に、音響反射膜が設けられていてもよい。
　第１の実施形態では、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離と、隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離とは、一定ではない。以下においては、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離、並びに隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離のうち、最も長い距離をｐとする。この場合において、圧電層１４の厚みをｄとしたときに、ｄ／ｐが０．５以下であることが好ましく、ｄ／ｐが０．２４以下であることがより好ましい。これにより、厚み滑りモードのバルク波が好適に励振される。
　なお、本発明に係る弾性波装置は、必ずしも厚み滑りモードを利用可能に構成されていなくともよい。本発明に係る弾性波装置は、板波を利用可能に構成されていてもよい。この場合には、励振領域は図２に示す交叉領域Ｅである。
　第１の実施形態においては、圧電層１４はＬｉＮｂＯ３層である。この場合には、弾性波装置１０の比帯域は、圧電層１４に用いられているニオブ酸リチウムのオイラー角（φ，θ，ψ）に依存する。比帯域は、共振周波数をｆｒ、反共振周波数をｆａとしたときに、（｜ｆａ－ｆｒ｜／ｆｒ）×１００［％］により表される。
　ｄ／ｐを限りなく０に近づけた場合における、弾性波装置１０の比帯域と、圧電層１４のオイラー角（φ，θ，ψ）との関係を導出した。なお、オイラー角におけるφは０°とした。
　図７は、ｄ／ｐを限りなく０に近づけた場合のＬｉＮｂＯ３のオイラー角（０°，θ，ψ）に対する比帯域のマップを示す図である。
　図７のハッチングを付して示した領域Ｒが、少なくとも２％以上の比帯域が得られる領域である。領域Ｒの範囲を近似すると、下記の式（１）、式（２）及び式（３）で表される範囲となる。なお、オイラー角（φ，θ，ψ）におけるφが０°±１０°以内の範囲である場合には、θ及びψと、比帯域との関係は、図７に示す関係と同様である。圧電層１４がタンタル酸リチウム層である場合も、オイラー角（０°±１０°の範囲内，θ，ψ）におけるθ及びψと、比帯域との関係は、図７に示す関係と同様である。
　（０°±１０°の範囲内，０°～２５°，任意のψ）　　…式（１）
　（０°±１０°の範囲内，２５°～１００°，０°～７５°［（１－（θ－５０）２／２５００）］１／２　または　１８０°－７５°［（１－（θ－５０）２／２５００）］１／２～１８０°）　　…式（２）
　（０°±１０°の範囲内，１８０°－４０°［（１－（ψ－９０）２／８１００）］１／２～１８０°，任意のψ）　　…式（３）
　上記式（１）、式（２）または式（３）のオイラー角の範囲であることが好ましい。それによって、比帯域を十分に広くすることができる。これにより、弾性波装置１０をフィルタ装置に好適に用いることができる。
　図２に示すように、第１の実施形態においては、基準電位電極１９は、接続電極としての第３のバスバー２４と、複数の第３の電極指２７とを有する。該基準電位電極１９は櫛形電極である。もっとも、基準電位電極１９は櫛形電極ではなくともよい。例えば、図８に示す第１の実施形態の変形例においては、基準電位電極３９はミアンダ状の形状を有する。本変形例では、圧電層１４上に絶縁膜２８は設けられていない。そして、接続電極３５は、第１の実施形態における複数の第１の接続電極２４Ａに相当する部分のみを含む。本変形例の接続電極３５は、第３のバスバーではない。
　より具体的には、基準電位電極３９は、第１のバスバー２２側に位置している複数の接続電極３５と、第２のバスバー２３側に位置している複数の接続電極３５とを有する。隣接する２本の第３の電極指２７の、第１のバスバー２２側の先端部同士、または第２のバスバー２３側の先端部同士が、接続電極３５により接続されている。例えば、複数の第３の電極指２７のうち、電極指直交方向における両端以外の第３の電極指２７は、第１のバスバー２２側の先端部及び第２のバスバー２３側の先端部の双方に、１つずつの接続電極３５が接続されている。該第３の電極指２７は、各接続電極３５により、両隣の第３の電極指２７と接続されている。この構造が繰り返されることにより、基準電位電極３９の形状が、ミアンダ状の形状とされている。
　本変形例においても、第１の実施形態と同様に、フィルタ装置の小型化を進めることができる。加えて、複数の電極指が、第１の実施形態と同様に配置されている。具体的には、第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８において、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６の中心間距離が一定である。基準電位電極３９において、複数の第３の電極指２７が等間隔に配置されている。隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離、並びに隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離が一定ではない。それによって、フィルタ特性の劣化を抑制することができる。具体的には、通過帯域の低域側における急峻性の劣化を抑制することができる。
　図９は、第２の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。
　本実施形態は、複数の電極指が複数の第４の電極指４８を含む点、及び複数の電極指が等間隔に配置されている点において、第１の実施形態と異なる。第４の電極指４８は浮き電極である。浮き電極とは、入力電位、出力電位及び基準電位のいずれにも接続されない電極である。上記の点以外においては、本実施形態の弾性波装置４０は第１の実施形態の弾性波装置１０と同様の構成を有する。
　弾性波装置４０の機能電極４１の構成は、図４に示す参考例における複数の第３の電極指２７のうち少なくとも１本を、第４の電極指４８に置き換えた構成である。より具体的には、図９に示すように、第１の電極指２５及び第２の電極指２６の間に、第３の電極指２７または第４の電極指４８が位置している。
　なお、本発明の弾性波装置の構成は、参考例における、複数の第１の電極指２５または複数の第２の電極指２６のうち少なくとも１本を、第４の電極指４８と置き換えた構成であってもよい。
　第４の電極指４８が設けられていない領域においては、複数の電極指が並んでいる順序は、第１の実施形態や参考例と同様である。すなわち、第１の電極指２５から開始した場合において、第１の電極指２５、第３の電極指２７、第２の電極指２６及び第３の電極指２７を１周期とする順序である。もっとも、第３の電極指２７が第４の電極指４８に置き換えられた構成に相当する領域においては、電極指が並ぶ順序は、上記の順序とはならない。
　本実施形態では、第１の電極指２５、第２の電極指２６、第３の電極指２７及び第４の電極指４８は等間隔に配置されている。よって、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離、並びに隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離は一定である。
　本実施形態の特徴は、以下の構成を有することにある。１）機能電極４１が、圧電層１４上に設けられており、第１の電極指２５、第２の電極指２６または第３の電極指２７と隣り合っている、少なくとも１本の第４の電極指４８を有すること。２）第４の電極指４８が浮き電極であること。それによって、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる。具体的には、帯域幅を所望の帯域幅から大きく変化させることなく、通過帯域の周波数を調整することができる。これを、第２の実施形態及び参考例を比較することにより、具体的に示す。
　第２の実施形態の構成を有する弾性波装置４０の設計パラメータは以下の通りとした。なお、参考例における設計パラメータは、第４の電極指４８に関して以外においては、第２の実施形態と同様とした。
　圧電層：材料…ＬｉＮｂＯ３、オイラー角（φ，θ，ψ）…（０°，０°，９０°）、厚み…４００ｎｍ
　第１～第３の電極指：層構造…圧電層側からＴｉ層／ＡｌＣｕ層／Ｔｉ層、各層の厚み…圧電層側から１０ｎｍ／３９０ｎｍ／４ｎｍ
　第１～第３の電極指の順序を接続される電位により表わした順序：ＩＮ、ＧＮＤ、ＯＵＴ、ＧＮＤの順序が繰り返される。
　第１の電極指及び第２の電極指の中心間距離：２．８μｍ
　機能電極のデューティ比：０．３
　図１０は、第２の実施形態及び参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。
　図１０に示すように、第２の実施形態及び参考例においては、通過帯域の周波数が互いに異なることがわかる。さらに、第２の実施形態における帯域幅は、参考例における帯域幅と大きく変わらないことがわかる。
　弾性波共振子として第２の実施形態の弾性波装置４０をフィルタ装置に用いる場合には、フィルタ装置を構成する弾性波共振子が１個、あるいは少ない個数でもフィルタ波形を好適に得ることができる。以上のように、第２の実施形態においては、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつ帯域幅を大きく変化させることなく、周波数を調整することができる。
　第４の電極指４８は、第１の電極指２５、第２の電極指２６または第３の電極指２７と隣り合っていればよい。以下において、第４の電極指４８の配置のみが第２の実施形態と異なる、第２の実施形態の第１の変形例及び第２の変形例を示す。第１の変形例及び第２の変形例においても、第２の実施形態と同様に、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる。
　図１１に示す第１の変形例の構成は、図４に示す参考例における複数の第２の電極指２６のうち少なくとも１本を、第４の電極指４８に置き換えた構成である。第４の電極指４８が設けられていない領域においては、複数の電極指が並んでいる順序は、第１の実施形態や参考例と同様である。すなわち、第１の電極指２５から開始した場合において、第１の電極指２５、第３の電極指２７、第２の電極指２６及び第３の電極指２７を１周期とする順序である。もっとも、第２の電極指２６が第４の電極指４８に置き換えられた構成に相当する領域においては、電極指が並ぶ順序は、上記の順序とはならない。
　第４の電極指４８は、２本の第３の電極指２７の間に位置している。よって、第４の電極指４８は、第３の電極指２７と隣り合っている。本変形例においても、複数の電極指は等間隔に配置されている。
　図１２に示す第２の変形例の構成は、図４に示す参考例における複数の第１の電極指２５のうち少なくとも１本を、第４の電極指４８に置き換えた構成である。第４の電極指４８が設けられていない領域においては、複数の電極指が並んでいる順序は、第１の実施形態や参考例と同様である。もっとも、第１の電極指２５が第４の電極指４８に置き換えられた構成に相当する領域においては、電極指が並ぶ順序は、第１の実施形態や参考例における順序とは異なる。
　第４の電極指４８は、２本の第３の電極指２７の間に位置している。よって、第４の電極指４８は、第３の電極指２７と隣り合っている。本変形例においても、複数の電極指は等間隔に配置されている。
　図１３は、第３の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。
　第３の実施形態は、第１の電極指２５の幅をｗ１、第２の電極指２６の幅をｗ２としたときに、ｗ１≠ｗ２である点において、第１の実施形態と異なる。本実施形態は、複数の電極指が等間隔に配置されている点においても、第１の実施形態と異なる。上記の点以外においては、本実施形態の弾性波装置５０は第１の実施形態の弾性波装置１０と同様の構成を有する。
　弾性波装置５０の機能電極５１は、図４に示す参考例における複数の第１の電極指２５の幅ｗ１を、複数の第２の電極指２６の幅ｗ２よりも広くした構成である。もっとも、複数の第２の電極指２６の幅ｗ２が複数の第１の電極指２５の幅ｗ１よりも広くてもよい。
　本実施形態の特徴は、ｗ１≠ｗ２であることにある。それによって、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の劣化を抑制することができる。具体的には、不要波に起因する、フィルタ特性におけるリップルを小さくすることができる。これを、第３の実施形態及び参考例を比較することにより、以下において説明する。
　第３の実施形態の構成を有する弾性波装置５０の設計パラメータは以下の通りとした。なお、参考例における設計パラメータは、電極指の幅以外においては、第３の実施形態と同様とした。
　圧電層：材料…ＬｉＮｂＯ３、オイラー角（φ，θ，ψ）…（０°，０°，９０°）、厚み…４００ｎｍ
　第１～第３の電極指：層構造…圧電層側からＴｉ層／ＡｌＣｕ層／Ｔｉ層、各層の厚み…圧電層側から１０ｎｍ／３９０ｎｍ／４ｎｍ
　第１～第３の電極指の順序を接続される電位により表わした順序：ＩＮ、ＧＮＤ、ＯＵＴ、ＧＮＤの順序が繰り返される。
　第１の電極指及び第２の電極指の中心間距離：２．８μｍ
　機能電極のデューティ比：０．３
　図１４は、第３の実施形態及び参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。
　図１４中の矢印Ｆにより示すように、第３の実施形態においては、参考例よりも、不要波に起因するリップルを小さくすることができている。第３の実施形態においては、ｗ１≠ｗ２であることにより、不要波が生じる周波数を分散させることができる。これにより、不要波を抑制することができる。
　弾性波共振子として第３の実施形態の弾性波装置５０をフィルタ装置に用いる場合には、フィルタ装置を構成する弾性波共振子が１個、あるいは少ない個数でもフィルタ波形を好適に得ることができる。以上のように、第３の実施形態においては、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつ不要波を抑制することができる。
　図１５は、第４の実施形態に係る弾性波装置の模式的平面図である。
　本実施形態は、機能電極６１の基準電位電極６９において、複数の第３の電極指２７間の間隔が一定でない点において、第１の実施形態と異なる。上記の点以外においては、本実施形態の弾性波装置６０は第１の実施形態の弾性波装置１０と同様の構成を有する。
　より詳細には、隣り合う第３の電極指２７のうち、第１の接続電極２４Ａにより接続された第３の電極指２７同士の中心間距離と、第１の接続電極２４Ａによっては接続されていない第３の電極指２７同士の中心間距離とが互いに異なる。なお、隣り合う第３の電極指２７のうち、第１の接続電極２４Ａにより接続された第３の電極指２７同士の中心間距離は一定である。同様に、隣り合う第３の電極指２７のうち、第１の接続電極２４Ａによっては接続されていない第３の電極指２７同士の中心間距離は一定である。
　図１５に示すように、第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８においては、隣り合う第１の電極指２５及び第２の電極指２６の中心間距離は一定である。
　本実施形態では、隣り合う第１の電極指２５及び第３の電極指２７の中心間距離をｐ１とし、隣り合う第２の電極指２６及び第３の電極指２７の中心間距離をｐ２としたときに、ｐ１≠ｐ２である。具体的には、ｐ１＜ｐ２である。もっとも、ｐ１＜ｐ２であってもよい。
　なお、第１の電極指２５及び第３の電極指２７が隣り合っているそれぞれの部分において、ｐ１は一定である。同様に、第２の電極指２６及び第３の電極指２７が隣り合っているそれぞれの部分において、ｐ２は一定である。
　本実施形態の特徴は、以下の構成を有することにある。１）第１の櫛形電極１７及び第２の櫛形電極１８のそれぞれにおいて、隣り合う第１の電極指２５同士の中心間距離及び隣り合う第２の電極指２６同士の中心間距離がそれぞれ一定であること。２）基準電位電極６９において、隣り合う第３の電極指２７同士の中心間距離が一定ではないこと。３）ｐ１≠ｐ２であること。それによって、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の大幅な劣化を伴わず、周波数を変化させることができる。これを、第４の実施形態と、図４に示した参考例とを比較することにより、以下において説明する。
　第４の実施形態の構成を有する弾性波装置６０の設計パラメータは以下の通りとした。なお、参考例における設計パラメータは、隣り合う電極指同士の中心間距離以外においては、第４の実施形態と同様とした。
　圧電層：材料…ＬｉＮｂＯ３、オイラー角（φ，θ，ψ）…（０°，０°，９０°）、厚み…４００ｎｍ
　第１～第３の電極指：層構造…圧電層側からＴｉ層／ＡｌＣｕ層／Ｔｉ層、各層の厚み…圧電層側から１０ｎｍ／３９０ｎｍ／４ｎｍ
　第１～第３の電極指の順序を接続される電位により表わした順序：ＩＮ、ＧＮＤ、ＯＵＴ、ＧＮＤの順序が繰り返される。
　第１の電極指及び第２の電極指の中心間距離：２．８μｍ
　機能電極のデューティ比：０．３
　当該比較は、第４の実施形態における中心間距離ｐ１及び中心間距離ｐ２の関係がｐ１＜ｐ２である場合、及びｐ１＞ｐ２である場合の双方において行った。
　図１６は、ｐ１＜ｐ２である第４の実施形態、及びｐ１＝ｐ２である参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。図１７は、ｐ１＞ｐ２である第４の実施形態、及びｐ１＝ｐ２である参考例の弾性波装置の通過特性を示す図である。
　図１６に示すように、第４の実施形態の通過帯域は、参考例の通過帯域よりも、若干高域側に位置している。加えて、比帯域の値が大きくなっている。なお、比帯域は、上記のように、（｜ｆａ－ｆｒ｜／ｆｒ）×１００［％］により表わされる。ｐ１＝ｐ２である場合に比べて、中心間距離ｐ２のみを長くすると、通常の弾性表面波共振子を用いたフィルタ装置においては、通過帯域の周波数は低くなる。一方で、第４の実施形態のような音響結合型フィルタにおいては、ｐ１＜ｐ２である場合には、通過帯域の周波数は高くなる。
　図１７に示すように、第４の実施形態の通過帯域は、参考例の通過帯域よりも、若干低域側に位置している。加えて、比帯域の値が小さくなっている。ｐ１＝ｐ２である場合に比べて、中心間距離ｐ２のみを短くすると、通常の弾性表面波共振子を用いたフィルタ装置においては、通過帯域の周波数は高くなる。一方で、第４の実施形態のような音響結合型フィルタにおいては、ｐ１＞ｐ２である場合には、通過帯域の周波数は低くなる。第４の実施形態では、中心間距離ｐ１及び中心間距離ｐ２を調整することにより、通過帯域の周波数及び比帯域を調整することができる。
　弾性波共振子として第４の実施形態の弾性波装置６０をフィルタ装置に用いる場合には、フィルタ装置を構成する弾性波共振子が１個、あるいは少ない個数でもフィルタ波形を好適に得ることができる。以上より、第４の実施形態においては、フィルタ装置の小型化を進めることができ、かつフィルタ特性の大幅な劣化を伴わず、周波数を変化させることができる。
　以下において、機能電極がＩＤＴ電極である例を用いて、厚み滑りモードの詳細を説明する。なお、ＩＤＴ電極は第３の電極指を有しない。後述するＩＤＴ電極における「電極」は、電極指に相当する。以下の例における支持部材は、本発明における支持基板に相当する。以下においては、基準電位をグラウンド電位と記載することもある。
　図１８（ａ）は、厚み滑りモードのバルク波を利用する弾性波装置の外観を示す略図的斜視図であり、図１８（ｂ）は、圧電層上の電極構造を示す平面図であり、図１９は、図１８（ａ）中のＡ－Ａ線に沿う部分の断面図である。
　弾性波装置１は、ＬｉＮｂＯ３からなる圧電層２を有する。圧電層２は、ＬｉＴａＯ３からなるものであってもよい。ＬｉＮｂＯ３やＬｉＴａＯ３のカット角は、Ｚカットであるが、回転ＹカットやＸカットであってもよい。圧電層２の厚みは、特に限定されないが、厚み滑りモードを効果的に励振するには、４０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下であることが好ましく、５０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下であることがより好ましい。圧電層２は、対向し合う第１，第２の主面２ａ，２ｂを有する。第１の主面２ａ上に、電極３及び電極４が設けられている。ここで電極３が「第１電極」の一例であり、電極４が「第２電極」の一例である。図１８（ａ）及び図１８（ｂ）では、複数の電極３が、第１のバスバー５に接続されている。複数の電極４は、第２のバスバー６に接続されている。複数の電極３及び複数の電極４は、互いに間挿し合っている。電極３及び電極４は、矩形形状を有し、長さ方向を有する。この長さ方向と直交する方向において、電極３と、隣りの電極４とが対向している。電極３，４の長さ方向、及び、電極３，４の長さ方向と直交する方向はいずれも、圧電層２の厚み方向に交叉する方向である。このため、電極３と、隣りの電極４とは、圧電層２の厚み方向に交叉する方向において対向しているともいえる。また、電極３，４の長さ方向が図１８（ａ）及び図１８（ｂ）に示す電極３，４の長さ方向に直交する方向と入れ替わってもよい。すなわち、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）において、第１のバスバー５及び第２のバスバー６が延びている方向に電極３，４を延ばしてもよい。その場合、第１のバスバー５及び第２のバスバー６は、図１８（ａ）及び図１８（ｂ）において電極３，４が延びている方向に延びることとなる。そして、一方電位に接続される電極３と、他方電位に接続される電極４とが隣り合う１対の構造が、上記電極３，４の長さ方向と直交する方向に、複数対設けられている。ここで電極３と電極４とが隣り合うとは、電極３と電極４とが直接接触するように配置されている場合ではなく、電極３と電極４とが間隔を介して配置されている場合を指す。また、電極３と電極４とが隣り合う場合、電極３と電極４との間には、他の電極３，４を含む、ホット電極やグラウンド電極に接続される電極は配置されない。この対数は、整数対である必要はなく、１．５対や２．５対などであってもよい。電極３，４間の中心間距離すなわちピッチは、１μｍ以上、１０μｍ以下の範囲が好ましい。また、電極３，４の幅、すなわち電極３，４の対向方向の寸法は、５０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下の範囲であることが好ましく、１５０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以下の範囲であることがより好ましい。なお、電極３，４間の中心間距離とは、電極３の長さ方向と直交する方向における電極３の寸法（幅寸法）の中心と、電極４の長さ方向と直交する方向における電極４の寸法（幅寸法）の中心とを結んだ距離となる。
　また、弾性波装置１では、Ｚカットの圧電層を用いているため、電極３，４の長さ方向と直交する方向は、圧電層２の分極方向に直交する方向となる。圧電層２として他のカット角の圧電体を用いた場合には、この限りでない。ここにおいて、「直交」とは、厳密に直交する場合のみに限定されず、略直交（電極３，４の長さ方向と直交する方向と分極方向とのなす角度が例えば９０°±１０°の範囲内）でもよい。
　圧電層２の第２の主面２ｂ側には、絶縁層７を介して支持部材８が積層されている。絶縁層７及び支持部材８は、枠状の形状を有し、図１９に示すように、貫通孔７ａ，８ａを有する。それによって、空洞部９が形成されている。空洞部９は、圧電層２の励振領域Ｃの振動を妨げないために設けられている。従って、上記支持部材８は、少なくとも１対の電極３，４が設けられている部分と重ならない位置において、第２の主面２ｂに絶縁層７を介して積層されている。なお、絶縁層７は設けられずともよい。従って、支持部材８は、圧電層２の第２の主面２ｂに直接または間接に積層され得る。
　絶縁層７は、酸化ケイ素からなる。もっとも、酸化ケイ素の他、酸窒化ケイ素、アルミナなどの適宜の絶縁性材料を用いることができる。支持部材８は、Ｓｉからなる。Ｓｉの圧電層２側の面における面方位は（１００）や（１１０）であってもよく、（１１１）であってもよい。支持部材８を構成するＳｉは、抵抗率４ｋΩｃｍ以上の高抵抗であることが望ましい。もっとも、支持部材８についても適宜の絶縁性材料や半導体材料を用いて構成することができる。
　支持部材８の材料としては、例えば、酸化アルミニウム、タンタル酸リチウム、ニオブ酸リチウム、水晶などの圧電体、アルミナ、マグネシア、サファイア、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、ジルコニア、コージライト、ムライト、ステアタイト、フォルステライトなどの各種セラミック、ダイヤモンド、ガラスなどの誘電体、窒化ガリウムなどの半導体などを用いることができる。
　上記複数の電極３，４及び第１，第２のバスバー５，６は、Ａｌ、ＡｌＣｕ合金などの適宜の金属もしくは合金からなる。弾性波装置１では、電極３，４及び第１，第２のバスバー５，６は、Ｔｉ膜上にＡｌ膜を積層した構造を有する。なお、Ｔｉ膜以外の密着層を用いてもよい。
　駆動に際しては、複数の電極３と、複数の電極４との間に交流電圧を印加する。より具体的には、第１のバスバー５と第２のバスバー６との間に交流電圧を印加する。それによって、圧電層２において励振される厚み滑りモードのバルク波を利用した、共振特性を得ることが可能とされている。また、弾性波装置１では、圧電層２の厚みをｄ、複数対の電極３，４のうちいずれかの隣り合う電極３，４の中心間距離をｐとした場合、ｄ／ｐは０．５以下とされている。そのため、上記厚み滑りモードのバルク波が効果的に励振され、良好な共振特性を得ることができる。より好ましくは、ｄ／ｐは０．２４以下であり、その場合には、より一層良好な共振特性を得ることができる。
　弾性波装置１では、上記構成を備えるため、小型化を図ろうとして、電極３，４の対数を小さくしたとしても、Ｑ値の低下が生じ難い。これは、両側の反射器における電極指の本数を少なくしても、伝搬ロスが少ないためである。また、上記電極指の本数を少なくできるのは、厚み滑りモードのバルク波を利用していることによる。弾性波装置で利用したラム波と、上記厚み滑りモードのバルク波の相違を、図２０（ａ）及び図２０（ｂ）を参照して説明する。
　図２０（ａ）は、日本公開特許公報　特開２０１２－２５７０１９号公報に記載のような弾性波装置の圧電膜を伝搬するラム波を説明するための模式的正面断面図である。ここでは、圧電膜２０１中を矢印で示すように波が伝搬する。ここで、圧電膜２０１では、第１の主面２０１ａと、第２の主面２０１ｂとが対向しており、第１の主面２０１ａと第２の主面２０１ｂとを結ぶ厚み方向がＺ方向である。Ｘ方向は、ＩＤＴ電極の電極指が並んでいる方向である。図２０（ａ）に示すように、ラム波では、波が図示のように、Ｘ方向に伝搬していく。板波であるため、圧電膜２０１が全体として振動するものの、波はＸ方向に伝搬するため、両側に反射器を配置して、共振特性を得ている。そのため、波の伝搬ロスが生じ、小型化を図った場合、すなわち電極指の対数を少なくした場合、Ｑ値が低下する。
　これに対して、図２０（ｂ）に示すように、弾性波装置１では、振動変位は厚み滑り方向であるから、波は、圧電層２の第１の主面２ａと第２の主面２ｂとを結ぶ方向、すなわちＺ方向にほぼ伝搬し、共振する。すなわち、波のＸ方向成分がＺ方向成分に比べて著しく小さい。そして、このＺ方向の波の伝搬により共振特性が得られるため、反射器の電極指の本数を少なくしても、伝搬損失は生じ難い。さらに、小型化を進めようとして、電極３，４からなる電極対の対数を減らしたとしても、Ｑ値の低下が生じ難い。
　なお、厚み滑りモードのバルク波の振幅方向は、図２１に示すように、圧電層２の励振領域Ｃに含まれる第１領域４５１と、励振領域Ｃに含まれる第２領域４５２とで逆になる。図２１では、電極３と電極４との間に、電極４が電極３よりも高電位となる電圧が印加された場合のバルク波を模式的に示してある。第１領域４５１は、励振領域Ｃのうち、圧電層２の厚み方向に直交し圧電層２を２分する仮想平面ＶＰ１と、第１の主面２ａとの間の領域である。第２領域４５２は、励振領域Ｃのうち、仮想平面ＶＰ１と、第２の主面２ｂとの間の領域である。
　上記のように、弾性波装置１では、電極３と電極４とからなる少なくとも１対の電極が配置されているが、Ｘ方向に波を伝搬させるものではないため、この電極３，４からなる電極対の対数は複数対ある必要はない。すなわち、少なくとも１対の電極が設けられてさえおればよい。
　例えば、上記電極３がホット電位に接続される電極であり、電極４がグラウンド電位に接続される電極である。もっとも、電極３がグラウンド電位に、電極４がホット電位に接続されてもよい。弾性波装置１では、少なくとも１対の電極は、上記のように、ホット電位に接続される電極またはグラウンド電位に接続される電極であり、浮き電極は設けられていない。
　図２２は、図１９に示す弾性波装置の共振特性を示す図である。なお、この共振特性を得た弾性波装置１の設計パラメータは以下の通りである。
　圧電層２：オイラー角（０°，０°，９０°）のＬｉＮｂＯ３、厚み＝４００ｎｍ。
　電極３と電極４の長さ方向と直交する方向に見たときに、電極３と電極４とが重なっている領域、すなわち励振領域Ｃの長さ＝４０μｍ、電極３，４からなる電極の対数＝２１対、電極間中心距離＝３μｍ、電極３，４の幅＝５００ｎｍ、ｄ／ｐ＝０．１３３。
　絶縁層７：１μｍの厚みの酸化ケイ素膜。
　支持部材８：Ｓｉ。
　なお、励振領域Ｃの長さとは、励振領域Ｃの電極３，４の長さ方向に沿う寸法である。
　弾性波装置１では、電極３，４からなる電極対の電極間距離は、複数対において全て等しくした。すなわち、電極３と電極４とを等ピッチで配置した。
　図２２から明らかなように、反射器を有しないにも関わらず、比帯域が１２．５％である良好な共振特性が得られている。
　ところで、上記圧電層２の厚みをｄ、電極３と電極４との電極の中心間距離をｐとした場合、前述したように、弾性波装置１では、ｄ／ｐは０．５以下、より好ましくは０．２４以下である。これを、図２３を参照して説明する。
　図２２に示した共振特性を得た弾性波装置と同様に、但しｄ／ｐを変化させ、複数の弾性波装置を得た。図２３は、このｄ／ｐと、弾性波装置の共振子としての比帯域との関係を示す図である。
　図２３から明らかなように、ｄ／ｐ＞０．５では、ｄ／ｐを調整しても、比帯域は５％未満である。これに対して、ｄ／ｐ≦０．５の場合には、その範囲内でｄ／ｐを変化させれば、比帯域を５％以上とすることができ、すなわち高い結合係数を有する共振子を構成することができる。また、ｄ／ｐが０．２４以下の場合には、比帯域を７％以上と高めることができる。加えて、ｄ／ｐをこの範囲内で調整すれば、より一層比帯域の広い共振子を得ることができ、より一層高い結合係数を有する共振子を実現することができる。従って、ｄ／ｐを０．５以下とすることにより、上記厚み滑りモードのバルク波を利用した、高い結合係数を有する共振子を構成し得ることがわかる。
　図２４は、厚み滑りモードのバルク波を利用する弾性波装置の平面図である。弾性波装置８０では、圧電層２の第１の主面２ａ上において、電極３と電極４とを有する１対の電極が設けられている。なお、図２４中のＫが交叉幅となる。前述したように、本発明の弾性波装置では、電極の対数は１対であってもよい。この場合においても、上記ｄ／ｐが０．５以下であれば、厚み滑りモードのバルク波を効果的に励振することができる。
　弾性波装置１では、好ましくは、複数の電極３，４において、いずれかの隣り合う電極３，４が対向している方向に見たときに重なっている領域である励振領域Ｃに対する、上記隣り合う電極３，４のメタライゼーション比ＭＲが、ＭＲ≦１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０７５を満たすことが望ましい。その場合には、スプリアスを効果的に小さくすることができる。これを、図２５及び図２６を参照して説明する。図２５は、上記弾性波装置１の共振特性の一例を示す参考図である。矢印Ｂで示すスプリアスが、共振周波数と反共振周波数との間に現れている。なお、ｄ／ｐ＝０．０８として、かつＬｉＮｂＯ３のオイラー角（０°，０°，９０°）とした。また、上記メタライゼーション比ＭＲ＝０．３５とした。
　メタライゼーション比ＭＲを、図１８（ｂ）を参照して説明する。図１８（ｂ）の電極構造において、１対の電極３，４に着目した場合、この１対の電極３，４のみが設けられるとする。この場合、一点鎖線で囲まれた部分が励振領域Ｃとなる。この励振領域Ｃとは、電極３と電極４とを、電極３，４の長さ方向と直交する方向すなわち対向方向に見たときに電極３における電極４と重なり合っている領域、電極４における電極３と重なり合っている領域、及び、電極３と電極４との間の領域における電極３と電極４とが重なり合っている領域である。そして、この励振領域Ｃの面積に対する、励振領域Ｃ内の電極３，４の面積が、メタライゼーション比ＭＲとなる。すなわち、メタライゼーション比ＭＲは、メタライゼーション部分の面積の励振領域Ｃの面積に対する比である。
　なお、複数対の電極が設けられている場合、励振領域の面積の合計に対する全励振領域に含まれているメタライゼーション部分の割合をＭＲとすればよい。
　図２６は弾性波装置１の構成に従って、多数の弾性波共振子を構成した場合の比帯域と、スプリアスの大きさとしての１８０度で規格化されたスプリアスのインピーダンスの位相回転量との関係を示す図である。なお、比帯域については、圧電層の膜厚や電極の寸法を種々変更し、調整した。また、図２６は、ＺカットのＬｉＮｂＯ３からなる圧電層を用いた場合の結果であるが、他のカット角の圧電層を用いた場合においても、同様の傾向となる。
　図２６中の楕円Ｊで囲まれている領域では、スプリアスが１．０と大きくなっている。図２６から明らかなように、比帯域が０．１７を超えると、すなわち１７％を超えると、スプリアスレベルが１以上の大きなスプリアスが、比帯域を構成するパラメータを変化させたとしても、通過帯域内に現れる。すなわち、図２５に示す共振特性のように、矢印Ｂで示す大きなスプリアスが帯域内に現れる。よって、比帯域は１７％以下であることが好ましい。この場合には、圧電層２の膜厚や電極３，４の寸法などを調整することにより、スプリアスを小さくすることができる。
　図２７は、ｄ／２ｐと、メタライゼーション比ＭＲと、比帯域との関係を示す図である。上記弾性波装置において、ｄ／２ｐと、ＭＲが異なる様々な弾性波装置を構成し、比帯域を測定した。図２７の破線Ｄの右側のハッチングを付して示した部分が、比帯域が１７％以下の領域である。このハッチングを付した領域と、付していない領域との境界は、ＭＲ＝３．５（ｄ／２ｐ）＋０．０７５で表される。すなわち、ＭＲ＝１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０７５である。従って、好ましくは、ＭＲ≦１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０７５である。その場合には、比帯域を１７％以下としやすい。より好ましくは、図２７中の一点鎖線Ｄ１で示すＭＲ＝３．５（ｄ／２ｐ）＋０．０５の右側の領域である。すなわち、ＭＲ≦１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０５であれば、比帯域を確実に１７％以下にすることができる。
　図２８は、ｄ／ｐを限りなく０に近づけた場合のＬｉＮｂＯ３のオイラー角（０°，θ，ψ）に対する比帯域のマップを示す図である。図２８において示す、ハッチングを付して示した複数の領域Ｒがそれぞれ、２％以上の比帯域が得られる領域である。なお、オイラー角（φ，θ，ψ）におけるφが０°±５°の範囲内である場合には、θ及びψと比帯域との関係は、図２８に示す関係と同様である。圧電層がタンタル酸リチウム（ＬｉＴａＯ３）からなる場合においても、オイラー角（０°±５°の範囲内，θ，ψ）におけるθ及びψと、ＢＷとの関係は、図２８に示す関係と同様である。
　従って、圧電層を構成しているニオブ酸リチウムまたはタンタル酸リチウムのオイラー角（φ，θ，ψ）におけるφが０°±５°の範囲内であり、θ及びφが、図２８に示す複数の領域Ｒのいずれかの範囲内であれば、比帯域を十分に広くすることができ、好ましい。
　図２９は、音響多層膜を有する弾性波装置の正面断面図である。
　弾性波装置８１では、圧電層２の第２の主面２ｂに音響多層膜８２が積層されている。音響多層膜８２は、音響インピーダンスが相対的に低い低音響インピーダンス層８２ａ，８２ｃ，８２ｅと、音響インピーダンスが相対的に高い高音響インピーダンス層８２ｂ，８２ｄとの積層構造を有する。音響多層膜８２を用いた場合、弾性波装置１における空洞部９を用いずとも、厚み滑りモードのバルク波を圧電層２内に閉じ込めることができる。弾性波装置８１においても、上記ｄ／ｐを０．５以下とすることにより、厚み滑りモードのバルク波に基づく共振特性を得ることができる。なお、音響多層膜８２においては、その低音響インピーダンス層８２ａ，８２ｃ，８２ｅ及び高音響インピーダンス層８２ｂ，８２ｄの積層数は特に限定されない。低音響インピーダンス層８２ａ，８２ｃ，８２ｅよりも、少なくとも１層の高音響インピーダンス層８２ｂ，８２ｄが圧電層２から遠い側に配置されておりさえすればよい。
　上記低音響インピーダンス層８２ａ，８２ｃ，８２ｅ及び高音響インピーダンス層８２ｂ，８２ｄは、上記音響インピーダンスの関係を満たす限り、適宜の材料で構成することができる。例えば、低音響インピーダンス層８２ａ，８２ｃ，８２ｅの材料としては、酸化ケイ素または酸窒化ケイ素などを挙げることができる。また、高音響インピーダンス層８２ｂ，８２ｄの材料としては、アルミナ、窒化ケイ素または金属などを挙げることができる。
　図３０は、ラム波を利用する弾性波装置を説明するための部分切り欠き斜視図である。
　弾性波装置９１は、支持基板９２を有する。支持基板９２には、上面に開いた凹部が設けられている。支持基板９２上に圧電層９３が積層されている。それによって、空洞部９が構成されている。この空洞部９の上方において圧電層９３上に、ＩＤＴ電極９４が設けられている。ＩＤＴ電極９４の弾性波伝搬方向両側に、反射器９５，９６が設けられている。図３０において、空洞部９の外周縁を破線で示す。ここでは、ＩＤＴ電極９４は、第１，第２のバスバー９４ａ，９４ｂと、複数本の第１の電極指９４ｃ及び複数本の第２の電極指９４ｄとを有する。複数本の第１の電極指９４ｃは、第１のバスバー９４ａに接続されている。複数本の第２の電極指９４ｄは、第２のバスバー９４ｂに接続されている。複数本の第１の電極指９４ｃと、複数本の第２の電極指９４ｄとは間挿し合っている。
　弾性波装置９１では、上記空洞部９上のＩＤＴ電極９４に、交流電界を印加することにより、板波としてのラム波が励振される。そして、反射器９５，９６が両側に設けられているため、上記ラム波による共振特性を得ることができる。
　このように、本発明の弾性波装置は、板波を利用するものであってもよい。なお、図３０に示す例では、図１などに示す圧電層１４の第１の主面１４ａに相当する主面に、ＩＤＴ電極９４、反射器９５及び反射器９６が設けられている。一方で、本発明の弾性波装置では、第１の主面１４ａに１対の櫛形電極及び複数の第３の電極指が設けられている。本発明の弾性波装置が板波を利用するものである場合、第１～４第の実施形態及び各変形例における圧電層１４の第１の主面１４ａに、１対の櫛形電極及び複数の第３の電極指と、上記反射器９５及び反射器９６とが設けられていればよい。この場合においては、１対の櫛形電極及び複数の第３の電極指を、電極指直交方向において、反射器９５及び反射器９６が挟んでいればよい。
　第１～第４の実施形態及び各変形例の弾性波装置においては、例えば、支持部材及び圧電層の間に、音響反射膜としての、図２９に示す音響多層膜８２が設けられていてもよい。具体的には、支持部材の少なくとも一部及び圧電層の少なくとも一部が、音響多層膜８２を挟み互いに対向するように、支持部材と圧電層とが配置されていてもよい。この場合、音響多層膜８２において、低音響インピーダンス層と高音響インピーダンス層とが交互に積層されていればよい。音響多層膜８２が、弾性波装置における音響反射部であってもよい。
　厚み滑りモードのバルク波を利用する第１～第４の実施形態及び各変形例における弾性波装置においては、上記のように、ｄ／ｐが０．５以下であることが好ましく、０．２４以下であることがより好ましい。それによって、より一層良好な共振特性を得ることができる。
　さらに、厚み滑りモードのバルク波を利用する第１～第４の実施形態及び各変形例における弾性波装置の励振領域においては、上記のように、ＭＲ≦１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０７５を満たすことが好ましい。より具体的には、励振領域に対する、第１の電極指及び第３の電極指、並びに第２の電極指及び第３の電極指のメタライゼーション比をＭＲとしたときに、ＭＲ≦１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０７５を満たすことが好ましい。この場合には、スプリアスをより確実に抑制することができる。
１…弾性波装置
２…圧電層
２ａ，２ｂ…第１，第２の主面
３，４…電極
５，６…第１，第２のバスバー
７…絶縁層
７ａ…貫通孔
８…支持部材
８ａ…貫通孔
９…空洞部
１０…弾性波装置
１０ａ…空洞部
１１…機能電極
１２…圧電性基板
１３…支持部材
１４…圧電層
１４ａ，１４ｂ…第１，第２の主面
１５…絶縁層
１６…支持基板
１７，１８…第１，第２の櫛形電極
１９…基準電位電極
２２～２４…第１～第３のバスバー
２４Ａ，２４Ｂ…第１，第２の接続電極
２４ａ…バー部
２４ｂ…突出部
２５～２７…第１～第３の電極指
２８…絶縁膜
２９…基準電位電極
３５…接続電極
３９…基準電位電極
４０…弾性波装置
４８…第４の電極指
５０…弾性波装置
５１…機能電極
６０…弾性波装置
６１…機能電極
６９…基準電位電極
８０，８１…弾性波装置
８２…音響多層膜
８２ａ，８２ｃ，８２ｅ…低音響インピーダンス層
８２ｂ，８２ｄ…高音響インピーダンス層
９１…弾性波装置
９２…支持基板
９３…圧電層
９４…ＩＤＴ電極
９４ａ，９４ｂ…第１，第２のバスバー
９４ｃ，９４ｄ…第１，第２の電極指
９５，９６…反射器
１００…弾性波装置
２０１…圧電膜
２０１ａ，２０１ｂ…第１，第２の主面
４５１，４５２…第１，第２領域
Ｃ…励振領域
Ｅ…交叉領域
Ｒ…領域
ＶＰ１…仮想平面

Claims (14)

  1. 　ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、
    　前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指と、を有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、
    　前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指と、を有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、
    　前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極と、を有し、基準電位に接続される、基準電位電極と、
    を備え、
    　前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、
    　前記第１の櫛形電極及び前記第２の櫛形電極において、隣り合う前記第１の電極指及び前記第２の電極指の中心間距離が一定であり、前記基準電位電極において、前記複数の第３の電極指が等間隔に配置されており、かつ隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離、並びに隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離が一定ではない、弾性波装置。
  2. 　ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、
    　前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指と、を有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、
    　前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指と、を有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、
    　前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極と、を有し、基準電位に接続される、基準電位電極と、
    　前記圧電層上に設けられており、前記第１の電極指、前記第２の電極指または前記第３の電極指と隣り合っている、少なくとも１本の第４の電極指と、
    を備え、
    　前記第４の電極指が設けられていない領域において、前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、
    　前記第４の電極指が、入力電位、出力電位及び基準電位に接続されない、弾性波装置。
  3. 　前記第４の電極指が、前記第１の電極指及び前記第２の電極指の間に位置している、請求項２に記載の弾性波装置。
  4. 　前記第４の電極指が、前記第３の電極指と隣り合っている、請求項２に記載の弾性波装置。
  5. 　ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、
    　前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指と、を有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、
    　前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指と、を有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、
    　前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極と、を有し、基準電位に接続される、基準電位電極と、
    を備え、
    　前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、
    　前記第１の電極指の幅をｗ１、前記第２の電極指の幅をｗ２としたときに、ｗ１≠ｗ２である、弾性波装置。
  6. 　ニオブ酸リチウムからなる圧電層と、
    　前記圧電層上に設けられており、第１のバスバーと、前記第１のバスバーに一端がそれぞれ接続されている複数の第１の電極指と、を有し、入力電位に接続される第１の櫛形電極と、
    　前記圧電層上に設けられており、第２のバスバーと、前記第２のバスバーに一端がそれぞれ接続されており、前記複数の第１の電極指と間挿し合っている複数の第２の電極指と、を有し、出力電位に接続される第２の櫛形電極と、
    　前記第１の電極指及び前記第２の電極指が並ぶ方向において、前記第１の電極指及び前記第２の電極指と並ぶように、それぞれ前記圧電層上に設けられている複数の第３の電極指と、隣り合う前記第３の電極指同士を接続している接続電極と、を有し、基準電位に接続される、基準電位電極と、
    を備え、
    　前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が並んでいる順序が、前記第１の電極指から開始した場合において、前記第１の電極指、前記第３の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指を１周期とする順序であり、
    　前記第１の櫛形電極及び前記第２の櫛形電極のそれぞれにおいて、隣り合う前記第１の電極指同士の中心間距離及び隣り合う前記第２の電極指同士の中心間距離がそれぞれ一定であり、前記基準電位電極において、隣り合う前記第３の電極指同士の中心間距離が一定ではなく、かつ隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離と、隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離とが互いに異なる、弾性波装置。
  7. 　板波を利用可能に構成されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  8. 　厚み滑りモードのバルク波を利用可能に構成されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  9. 　前記圧電層に積層されている支持部材をさらに備え、
    　前記支持部材及び前記圧電層の積層方向に沿って見た平面視において、前記支持部材における、前記複数の第１の電極指、前記複数の第２の電極指及び前記複数の第３の電極指と重なる位置に音響反射部が形成されており、
    　隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離、並びに、隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指の中心間距離のうち、最も長い距離をｐとした場合において、前記圧電層の厚みをｄとした場合、ｄ／ｐが０．５以下である、請求項１～６のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  10. 　ｄ／ｐが０．２４以下である、請求項９に記載の弾性波装置。
  11. 　前記音響反射部が空洞部であり、前記支持部材の一部及び前記圧電層の一部が、前記空洞部を挟み互いに対向するように、前記支持部材と前記圧電層とが配置されている、請求項９または１０に記載の弾性波装置。
  12. 　前記音響反射部が、相対的に音響インピーダンスが高い高音響インピーダンス層と、相対的に音響インピーダンスが低い低音響インピーダンス層と、を含む、音響反射膜であり、前記支持部材の少なくとも一部及び前記圧電層の少なくとも一部が、前記音響反射層を挟み互いに対向するように、前記支持部材と前記圧電層とが配置されている、請求項９または１０に記載の弾性波装置。
  13. 　前記第１の電極指、前記第２の電極指及び前記第３の電極指が延びる方向と直交する方向を電極指直交方向としたときに、隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指が、前記電極指直交方向において重なり合っている領域であり、かつ隣り合う前記第１の電極指及び前記第３の電極指の中心間の領域、並びに、隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指が、前記電極指直交方向において重なり合っている領域であり、かつ隣り合う前記第２の電極指及び前記第３の電極指の中心間の領域が励振領域であり、
    　前記励振領域に対する、前記第１の電極指及び前記第３の電極指、並びに前記第２の電極指及び前記第３の電極指のメタライゼーション比をＭＲとしたときに、ＭＲ≦１．７５（ｄ／ｐ）＋０．０７５を満たす、請求項９～１２のいずれか１項に記載の弾性波装置。
  14. 　前記圧電層を構成しているニオブ酸リチウムのオイラー角（φ，θ，ψ）が、以下の式（１）、式（２）または式（３）の範囲にある、請求項１～１３のいずれか１項に記載の弾性波装置。
    　（０°±１０°の範囲内，０°～２５°，任意のψ）　　…式（１）
    　（０°±１０°の範囲内，２５°～１００°，０°～７５°［（１－（θ－５０）２／２５００）］１／２　または　１８０°－７５°［（１－（θ－５０）２／２５００）］１／２～１８０°）　　…式（２）
    　（０°±１０°の範囲内，１８０°－４０°［（１－（ψ－９０）２／８１００）］１／２～１８０°，任意のψ）　　…式（３）
PCT/JP2023/028910 2022-08-09 2023-08-08 弾性波装置 Ceased WO2024034603A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020247042928A KR20250016295A (ko) 2022-08-09 2023-08-08 탄성파 장치
CN202380056687.8A CN119605083A (zh) 2022-08-09 2023-08-08 弹性波装置
JP2024540485A JP7800707B2 (ja) 2022-08-09 2023-08-08 弾性波装置
US18/981,727 US20250119114A1 (en) 2022-08-09 2024-12-16 Acoustic wave device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202263396270P 2022-08-09 2022-08-09
US63/396,270 2022-08-09

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US18/981,727 Continuation US20250119114A1 (en) 2022-08-09 2024-12-16 Acoustic wave device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024034603A1 true WO2024034603A1 (ja) 2024-02-15

Family

ID=89851841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/028910 Ceased WO2024034603A1 (ja) 2022-08-09 2023-08-08 弾性波装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20250119114A1 (ja)
JP (1) JP7800707B2 (ja)
KR (1) KR20250016295A (ja)
CN (1) CN119605083A (ja)
WO (1) WO2024034603A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2025204159A1 (ja) * 2024-03-25 2025-10-02 株式会社村田製作所 弾性波装置及びフィルタ装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0774582A (ja) * 1992-09-09 1995-03-17 Hitachi Ltd 弾性表面波装置およびそれに接続された回路およびその測定方法および通信装置
JPH09167935A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 弾性表面波変換器
JP2022067077A (ja) * 2020-10-19 2022-05-02 コミサリヤ・ア・レネルジ・アトミク・エ・オ・エネルジ・アルテルナテイブ 調整可能共振周波数を有する電気機械デバイス

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10491192B1 (en) 2018-06-15 2019-11-26 Resonant Inc. Transversely-excited film bulk acoustic resonator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0774582A (ja) * 1992-09-09 1995-03-17 Hitachi Ltd 弾性表面波装置およびそれに接続された回路およびその測定方法および通信装置
JPH09167935A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd 弾性表面波変換器
JP2022067077A (ja) * 2020-10-19 2022-05-02 コミサリヤ・ア・レネルジ・アトミク・エ・オ・エネルジ・アルテルナテイブ 調整可能共振周波数を有する電気機械デバイス

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2025204159A1 (ja) * 2024-03-25 2025-10-02 株式会社村田製作所 弾性波装置及びフィルタ装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN119605083A (zh) 2025-03-11
JP7800707B2 (ja) 2026-01-16
US20250119114A1 (en) 2025-04-10
JPWO2024034603A1 (ja) 2024-02-15
KR20250016295A (ko) 2025-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240154595A1 (en) Acoustic wave device
US20250183868A1 (en) Acoustic wave device
WO2024043343A1 (ja) 弾性波装置
WO2022239630A1 (ja) 圧電バルク波装置
WO2023190370A1 (ja) 弾性波装置
US20250119114A1 (en) Acoustic wave device
US20250167760A1 (en) Acoustic wave device
WO2023048144A1 (ja) 弾性波装置
WO2023002790A1 (ja) 弾性波装置
WO2024085127A1 (ja) 弾性波装置
WO2023190654A1 (ja) 弾性波装置
WO2023136293A1 (ja) 弾性波装置
WO2023140354A1 (ja) 弾性波装置及びフィルタ装置
WO2023136291A1 (ja) 弾性波装置
WO2023204272A1 (ja) 弾性波装置
WO2022244635A1 (ja) 圧電バルク波装置
WO2023048140A1 (ja) 弾性波装置
WO2022120025A1 (en) Acoustic wave device
US20250112622A1 (en) Acoustic wave device
US20250158591A1 (en) Acoustic wave device
WO2024043299A1 (ja) 弾性波装置
WO2024043345A1 (ja) 弾性波装置
US20250158592A1 (en) Acoustic wave device
US20250183876A1 (en) Acoustic wave device
US20240297634A1 (en) Acoustic wave device

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23852565

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2024540485

Country of ref document: JP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20247042928

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020247042928

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202380056687.8

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020247042928

Country of ref document: KR

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 202380056687.8

Country of ref document: CN

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 23852565

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1