WO2024090046A1 - クレーン - Google Patents

クレーン Download PDF

Info

Publication number
WO2024090046A1
WO2024090046A1 PCT/JP2023/032466 JP2023032466W WO2024090046A1 WO 2024090046 A1 WO2024090046 A1 WO 2024090046A1 JP 2023032466 W JP2023032466 W JP 2023032466W WO 2024090046 A1 WO2024090046 A1 WO 2024090046A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
main frame
outrigger
battery
charging port
support portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2023/032466
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
和成 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tadano Ltd
Original Assignee
Tadano Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tadano Ltd filed Critical Tadano Ltd
Priority to US19/104,367 priority Critical patent/US20260054583A1/en
Priority to EP23882259.7A priority patent/EP4610093A4/en
Publication of WO2024090046A1 publication Critical patent/WO2024090046A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/20—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by converters located in the vehicle
    • B60L53/22—Constructional details or arrangements of charging converters specially adapted for charging electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/18—Control systems or devices
    • B66C13/22—Control systems or devices for electric drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14—Conductive energy transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14—Conductive energy transfer
    • B60L53/16—Connectors, e.g. plugs or sockets, specially adapted for charging electric vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/20—Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by converters located in the vehicle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/12—Arrangements of means for transmitting pneumatic, hydraulic, or electric power to movable parts of devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • B66C23/42—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes with jibs of adjustable configuration, e.g. foldable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62—Constructional features or details
    • B66C23/72—Counterweights or supports for balancing lifting couples
    • B66C23/78—Supports, e.g. outriggers, for mobile cranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2200/00—Type of vehicles
    • B60L2200/40—Working vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00—Cranes
    • B66C2700/03—Cranes with arms or jibs; Multiple cranes
    • B66C2700/0321—Travelling cranes
    • B66C2700/0357—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks
    • B66C2700/0364—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm
    • B66C2700/0371—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm on a turntable

Definitions

  • the present invention relates to a crane.
  • Patent Document 1 discloses a mobile crane that includes a lower running body with a traveling function, and an upper rotating body that is rotatably mounted on the upper part of the lower running body.
  • the lower running body has an engine and runs on the power of the engine.
  • the object of the present invention is to provide a crane that can run on electricity.
  • a crane having a rotating body supporting a boom, A traveling vehicle body having a main frame supporting a rotating body and traveling by electricity; A left outrigger support portion and a right outrigger support portion are provided at the rear of the main frame, shifted forward and backward; A power supply unit having a rechargeable battery that supplies power to the traveling vehicle body, The power supply unit has a current conversion section located in the space above the left outrigger support section of the traveling vehicle body and to the right of the main frame, which converts AC supplied from the charging port into DC and sends it to the rechargeable battery.
  • the present invention provides a crane that can run on electricity.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a mobile crane according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a high-power system.
  • FIG. 3 is a plan view of the main frame and components of the high-power system.
  • FIG. 4 is an enlarged view corresponding to the portion X1 in FIG.
  • FIG. 5 is a view taken along the line A1 in FIG.
  • FIG. 6 is a view taken along the line A2 in FIG.
  • FIG. 7 is a view taken along the line A3 in FIG.
  • FIG. 8 is a view taken along the line A4 in FIG.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a mobile crane 1 (a rough terrain crane in the illustrated case) according to this embodiment.
  • the mobile crane include an all-terrain crane, a truck crane, and a loading truck crane (also called a cargo crane).
  • the mobile crane 1 has a lower running body 2 and an upper rotating body 5.
  • the mobile crane 1 is an electric crane equipped with a high-power battery 35 (see Figures 2 and 3).
  • the mobile crane 1 runs on the power supplied from the high-power battery 35. In other words, the mobile crane 1 does not have an engine.
  • the mobile crane 1 may also perform operations other than traveling (e.g., crane operation and/or heating) based on the power supplied from the high-voltage battery 35.
  • Crane operation includes, for example, slewing operations and/or winch operations during cargo transport operations. The specific configuration of the mobile crane 1 will be described below.
  • Figure 1 is a schematic diagram of a mobile crane 1.
  • Figure 2 is a block diagram showing the schematic configuration of a high-power system 3 mounted on the mobile crane 1.
  • the high-power system 3 is a system that uses a high-power battery 35 (described below) as its power source, and is a system that is composed of the high-power battery 35 and elements that are electrically connected to the high-power battery 35.
  • Figure 2 shows the main elements that make up the high-power system 3.
  • the high-power system 3 may also include elements other than the main elements shown in Figure 2.
  • the upper rotating body 5 is provided on the upper part of the lower running body 2 and can rotate around the central axis of rotation ⁇ relative to the lower running body 2.
  • the upper rotating body 5 has a rotating base 51, a telescopic boom 52, and a cab 53.
  • the swivel base 51 is supported on the upper part of the lower running body 2 via bearings (not shown).
  • the swivel base 51 rotates based on the power generated by a rotation actuator (not shown) provided on the upper rotating body 5.
  • the rotation actuator is a hydraulic motor. This motor operates based on the supply and discharge of hydraulic oil.
  • the hydraulic oil is supplied from the lower traveling body 2.
  • the turning actuator may be an electric actuator (e.g., an electric motor). In this case, the turning actuator is driven by electricity supplied from the high-voltage battery 35 described below.
  • the telescopic boom 52 is supported by a rotating base 51 and has multiple booms that are combined so that they can be extended and retracted.
  • the telescopic boom 52 is raised and lowered based on the power generated by the raising and lowering actuator (specifically, the raising and lowering cylinder 54).
  • the elevation cylinder 54 is a telescopic hydraulic cylinder that is provided on the upper rotating body 5.
  • the elevation cylinder 54 operates based on the supply or discharge of hydraulic oil.
  • the hydraulic oil is supplied from the lower traveling body 2.
  • the elevation actuator may be an electric actuator (e.g., an electric motor). In this case, the elevation actuator is driven by power supplied from the high-power battery 35 described below.
  • the telescopic boom 52 extends and retracts based on the power generated by the telescopic actuator (specifically, the telescopic cylinder 55).
  • the telescopic cylinder 55 is a hydraulic cylinder and is provided inside the telescopic boom 52.
  • the telescopic cylinder 55 operates based on the supply and discharge of hydraulic oil.
  • the hydraulic oil is supplied from the lower traveling body 2.
  • the telescopic actuator may be an electric actuator (e.g., an electric motor). In this case, the telescopic actuator is driven based on the power supplied from the high-voltage battery 35 described below.
  • the telescopic boom 52 also supports a wire rope 56.
  • the wire rope 56 hangs down from the tip of the telescopic boom 52 and has a hook 57 attached to its tip. A portion of the wire rope 56 is wound around a winch 58.
  • the winch 58 is driven based on the power generated by a winch actuator (not shown).
  • the winch actuator is provided on the rotating base 51 and is a hydraulic motor. This motor operates based on the supply or discharge of hydraulic oil.
  • the hydraulic oil is supplied from the lower traveling body 2.
  • the winch actuator may be an electric actuator (e.g., an electric motor). In this case, the winch actuator is driven by electricity supplied from the high-voltage battery 35 described below.
  • the motor for the winch may be an electric motor.
  • the electric motor for the winch is driven by power supplied from the high-voltage battery 35 described below.
  • the X direction corresponds to the front-to-rear direction of the lower traveling body 2.
  • the positive side of the X direction corresponds to the front side of the lower traveling body 2.
  • the negative side of the X direction corresponds to the rear side of the lower traveling body 2.
  • the Y direction corresponds to the left-to-right direction of the lower traveling body 2 and the vehicle width direction of the mobile crane 1.
  • the positive side of the Y direction corresponds to the left side when looking forward from the lower traveling body 2.
  • the negative side of the Y direction corresponds to the right side when looking forward from the lower traveling body 2.
  • the Z direction corresponds to the up-down direction of the lower traveling body 2.
  • the positive side of the Z direction corresponds to the upper side of the lower traveling body 2.
  • the negative side of the Z direction corresponds to the lower side of the lower traveling body 2.
  • the lower running body 2 can run on electricity. Specifically, the lower running body 2 has a main frame 20, a body 21, front tires 22, rear tires 23, and outriggers 24.
  • the main frame 20 is a box-shaped member with a rectangular cross-sectional shape extending in the front-rear direction, and forms the skeleton of the lower running body 2.
  • the main frame 20 has an upper plate portion 20a, a lower plate portion 20b, a right side plate portion 20c, a left side plate portion 20d, a front side plate portion 20e, and a rear side plate portion 20f.
  • the main frame 20 also has a front battery storage space 201a and a rear battery storage space 201b that are formed by through holes that pass through the main frame 20 in the vertical direction.
  • the front battery storage space 201a is provided in the main frame 20 between the center and the front end in the fore-and-aft direction.
  • the rear battery storage space 201b is provided between the center and rear end of the main frame 20 in the front-rear direction.
  • the cross-sectional shape of the portion of the main frame 20 where the front battery storage space 201a and the rear battery storage space 201b are formed is a closed cross section formed by multiple continuous plate portions. Note that the cross section of the main frame 20 refers to the cross section when the main frame 20 is cut in the YZ plane.
  • the main frame 20 also has a slip ring arrangement space 201c in the center in the front-to-rear direction, which is formed by a through hole that passes through the main frame 20 in the up-down direction.
  • the main frame 20 has a front outrigger support portion 202 at its front end.
  • the front outrigger support portion 202 has a left outrigger support portion 202a and a right outrigger support portion 202b.
  • the left outrigger support portion 202a and the right outrigger support portion 202b are each cylindrical and extend in the left-right direction.
  • the left outrigger support portion 202a and the right outrigger support portion 202b are offset from each other in the front-to-rear direction and are adjacent to each other in the front-to-rear direction.
  • the left outrigger support portion 202a is located forward of the right outrigger support portion 202b.
  • the main frame 20 has a rear outrigger support portion 203 at its rear end.
  • the rear outrigger support portion 203 has a left outrigger support portion 203a and a right outrigger support portion 203b.
  • the left outrigger support portion 203a supports the left outrigger 244 of the rear outrigger 243 described below.
  • the left outrigger support portion 203a is cylindrical and extends in the left-right direction.
  • the right end portion of the left outrigger support portion 203a protrudes to the right beyond the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the left end portion of the left outrigger support portion 203a protrudes to the left beyond the left side plate portion 20d of the main frame 20.
  • the right side outrigger support portion 203b supports the right side outrigger 245 of the rear outrigger 243 described below.
  • the right side outrigger support portion 203b is cylindrical and extends in the left-right direction.
  • the right end portion of the right side outrigger support portion 203b protrudes to the right beyond the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the left end portion of the right side outrigger support portion 203b protrudes to the left beyond the left side plate portion 20d of the main frame 20.
  • the left outrigger support part 203a and the right outrigger support part 203b are arranged in a state where they are offset from each other in the fore-aft direction, but adjacent to each other in the fore-aft direction.
  • the left outrigger support part 203a is located forward of the right outrigger support part 203b.
  • the main frame 20 has a pair of support frames 204, 205 at the rear end.
  • the support frame 204 is an example of a front support frame, and is a member for supporting the left outrigger support portion 203a on the main frame 20.
  • the support frame 204 extends leftward from the left side plate portion 20d of the main frame 20.
  • the support frame 204 is provided above the left end portion of the left outrigger support portion 203a in the rear outrigger support portion 203.
  • the support frame 204 is disposed above the left end portion (base end portion) of the rear right outrigger 245 described below, and in front of the space to the left of the left side plate portion 20d of the main frame 20.
  • the power supply unit 30 described below is provided in this space.
  • the right end of the support frame 204 is connected to the upper end of the left side plate portion 20d.
  • the left end of the support frame 204 is connected to the left end of the left outrigger support portion 203a. As shown in Figure 5, the support frame 204 is inclined so that the left end is positioned lower than the right end.
  • the front and rear sides of the right end (base end) of the support frame 204 are curved. This configuration helps prevent stress concentration from occurring at the right end (base end) of the support frame 204.
  • a tunnel-shaped space 206 (see FIG. 5) that opens in the front-rear direction.
  • the space 206 is defined by the lower surface of the support frame 204 and the upper surface of the left outrigger support part 203a.
  • a cable 40 that connects the normal charging port 311 (described below) to the current conversion part 32, and a cable 41 that connects the quick charging port 312 to the integrated junction box 33 are arranged.
  • the support frame 205 is an example of a rear support frame, and is a member for supporting the right side outrigger support portion 203b on the main frame 20.
  • the support frame 205 extends to the right from the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the support frame 205 is provided above the right end portion of the right side outrigger support portion 203b in the rear outrigger support portion 203.
  • the support frame 205 is disposed above the right end portion (base end portion) of the rear left side outrigger 244 described below and at the rear of the space to the right of the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the current conversion unit 32 described below is provided in this space.
  • the left end of the support frame 205 is connected to the upper end of the right side plate portion 20c.
  • the right end of the support frame 205 is connected to the right end of the right outrigger support portion 203b. As shown in FIG. 5, the support frame 205 is inclined so that the right end is positioned lower than the left end.
  • the front and rear sides of the left end (base end) of the support frame 205 are curved. This configuration helps prevent stress concentration from occurring at the left end (base end) of the support frame 205.
  • the space 207 is defined by the lower surface of the support frame 205 and the upper surface of the right outrigger support part 203b. The front and rear ends of the space 207 are open.
  • the main frame 20 also has a side support portion 208 in the center in the front-rear direction.
  • the side support portion 208 is fixed to the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the side support portion 208 supports the integrated junction box 33, which will be described later.
  • the body 21 (see Figure 1) is a member that constitutes the outer shape of the lower running body 2 and is supported by the main frame 20.
  • the front tires 22 are rotatably supported at both ends of the front axle (not shown).
  • the rear tires 23 are rotatably supported at both ends of the rear axle (not shown).
  • the outriggers 24 have a front outrigger 240 and a rear outrigger 243.
  • the front outrigger 240 has a left outrigger 241 and a right outrigger 242.
  • the left outrigger 241 is supported by the left outrigger support portion 202a of the front outrigger support portion 202.
  • the right outrigger 242 is supported by the right outrigger support portion 202b of the front outrigger support portion 202.
  • the rear outrigger 243 is provided at the rear of the main frame 20.
  • the rear outrigger 243 has a left outrigger 244 and a right outrigger 245 that are offset from each other in the front and rear.
  • the left side outrigger 244 is an example of a first outrigger, and is supported by the left side outrigger support portion 203a of the rear outrigger support portion 203.
  • the left side outrigger 244 is an outrigger that extends to the left side when in use.
  • the left side outrigger 244 has a horizontal outrigger 244a and a vertical outrigger 244b.
  • the side outrigger 244a extends in the left-right direction and is inserted into the left outrigger support portion 203a of the rear outrigger support portion 203.
  • the side outrigger 244a can move in the left-right direction.
  • the left outrigger support portion 203a is supported by the support frame 204. Therefore, the lateral outrigger 244a can also be considered to be supported by the support frame 204.
  • the vertical outrigger 244b is fixed to the left end of the horizontal outrigger 244a.
  • the vertical outrigger 244b can move (extend and retract) in the up and down direction.
  • the right side outrigger 245 is an example of a second outrigger, and is supported by the right side outrigger support portion 203b of the rear outrigger support portion 203.
  • the right side outrigger 245 is an outrigger that extends to the right when in use.
  • the right side outrigger 245 is located further rearward than the left side outrigger 244.
  • the right outrigger 245 has a horizontal outrigger 245a and a vertical outrigger 245b.
  • the horizontal outrigger 245a extends in the left-right direction and is inserted into the right outrigger support portion 203b of the rear outrigger support portion 203.
  • the lateral outrigger 245a can move left and right. As mentioned above, the right side outrigger support part 203b is supported by the support frame 205. Therefore, the lateral outrigger 245a can also be considered to be supported by the support frame 205.
  • the vertical outrigger 245b is fixed to the right end of the horizontal outrigger 245a.
  • the vertical outrigger 245b can move (extend and retract) in the up and down direction.
  • the mobile crane 1 of this embodiment also has a high-power system 3.
  • the high-power system 3 is a system for running the lower traveling body 2 and performing operations other than running of the mobile crane 1 (e.g., crane work and/or heating) based on power supplied from a high-power battery 35 described below.
  • the configuration of the high-power system 3 will be described below.
  • the mobile crane 1 of this embodiment also has a low-voltage system.
  • the low-voltage system is a system for causing the mobile crane 1 to execute a predetermined process based on power supplied from a low-voltage battery (not shown) that has a lower voltage than the high-voltage battery 35.
  • the low-voltage system is also a system for transmitting control signals for causing the mobile crane 1 to execute a predetermined process.
  • the main elements of the high-power system 3 are a power supply unit 30, a traction motor 36, a slip ring 37, and an upper device 38.
  • the power supply unit 30 is a unit for charging the high-power battery 35.
  • the power supply unit 30 has a charging port unit 31, a current conversion unit 32, and a high-power battery 35.
  • the power supply unit 30 also has an integrated junction box 33 and a battery junction box 34.
  • the charging port unit 31 is provided at the rear end of the main frame 20. Specifically, the charging port unit 31 is disposed in the space above the rear outrigger 243 of the lower traveling body 2 and to the side of the main frame 20. More specifically, the charging port unit 31 is disposed in the space above the left end (base end) of the rear right outrigger 245 and to the left of the left side plate portion 20d of the main frame 20.
  • the right outrigger 242 of the rear outrigger 243 is provided rearward of the left outrigger 241 of the rear outrigger 243.
  • the configuration of the rear outrigger is not limited to the configuration of the rear outrigger 243 of this embodiment.
  • the right outrigger of the rear outrigger may be provided forward of the left outrigger of the rear outrigger.
  • the charging port unit may be disposed in a space above the right end (base end) of the rear left outrigger and to the right of the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the current conversion unit 32 is disposed in a space above the left end (base end) of the rear right outrigger 242 and to the left of the left side plate portion 20d of the main frame 20.
  • the charging port unit 31 is disposed in the space above the portion of the rear right outrigger support portion 203b that is to the left of the left side plate portion 20d of the main frame 20 (the left end portion of the rear right outrigger support portion 203b). This space is also the space that exists behind the support frame 204.
  • the charging port unit 31 has a housing 310, a normal charging port 311, and a quick charging port 312.
  • the housing 310 is box-shaped and has a storage section.
  • the housing 310 is supported by the main frame 20 via a support (not shown).
  • the housing 310 has an openable and closable lid 310a on the rear side. An operator can access the storage section by opening the lid 310a.
  • the shape of the housing is not limited to the shape of the housing 310 in this embodiment.
  • Lights 25 are provided on the main frame 20 behind the rear end of the charging port unit 31 or below the bottom end of the charging port unit 31. This configuration helps prevent damage to the charging port unit 31.
  • the lights 25 are, for example, brake lights or turn signal lights.
  • the bottom end of the charging port unit 31 (normal charging port 311 and quick charging port 312) is located above the top end of the lights 25.
  • the rear end of the charging port unit 31 (normal charging port 311 and quick charging port 312) is located forward of the rear end of the lights 25.
  • Normal charging port 311 and quick charging port 312 are examples of charging ports, and are provided in the storage section of housing 310.
  • Normal charging port 311 is a charging port for normal charging. When performing normal charging, the worker opens lid 310a and connects the charging equipment's plug for normal charging to normal charging port 311.
  • Quick charge port 312 is a charging port for quick charging. When performing quick charging, the worker opens cover 310a and connects the quick charging plug of the charging equipment to quick charge port 312.
  • the normal charging port 311 is connected to the current conversion unit 32, which will be described later, via a cable 40 (see Figures 3 and 4).
  • the quick charging port 312 is connected to the integrated junction box 33, which will be described later, via a cable 41 (see Figures 3 and 4). In other words, the quick charging port 312 is not connected to the current conversion unit 32.
  • the upper end of the charging port unit 31 (housing 310) is located below the upper surface of the main frame 20 (i.e., upper plate portion 20a).
  • the rear end of the charging port unit 31 (housing 310) is located forward of the rear surface of the main frame 20 (i.e., rear plate portion 20f).
  • the upper ends of the normal charging port 311 and the quick charging port 312 are located below the upper surface of the main frame 20 (i.e., upper plate portion 20a).
  • the rear ends of the normal charging port 311 and the quick charging port 312 are located forward of the rear surface of the main frame 20 (i.e., rear plate portion 20f).
  • the charging port unit 31 also has various indicators (not shown).
  • the indicators include, for example, an indicator that shows the charging state of the high-power battery 35. Such indicators are also arranged in the storage section of the housing 310.
  • the normal charging port 311 and the rapid charging port 312 face backward.
  • facing backward means that the normals ⁇ 1 , ⁇ 2 of the rear end surfaces of the normal charging port 311 and the rapid charging port 312 include a backward component (a component on the negative side of the X direction).
  • the normal charging port 311 and the rapid charging port 312 are oriented such that the normals ⁇ 1 , ⁇ 2 are parallel to the front-to-rear direction (in other words, only the backward component).
  • the normal charging port 311 and the rapid charging port 312 may be arranged such that the normals ⁇ 1 , ⁇ 2 face, for example, diagonally backward to the left.
  • the current conversion unit 32 is configured by an on-board charger and is provided in the space above the left outrigger 244 on the lower traveling body 2 and to the side of the main frame 20. Specifically, the current conversion unit 32 is disposed in the space above the right end (base end) of the rear left outrigger 244 and to the right of the right side plate portion 20c of the main frame 20.
  • the current conversion unit 32 is disposed in the space above the portion of the rear left outrigger support part 203a that is to the right of the right side plate part 20c of the main frame 20 (the right end part of the rear left outrigger support part 203a).
  • This space is also the space that exists between the support frame 205 and the tire fender 230 of the right rear tire 23 in the front-rear direction.
  • the tire fender 230 is an example of a rear wheel fender.
  • the current converter 32 converts the AC current supplied from the charging port unit 31 into DC current. The current converter 32 then sends the DC current to the high-power battery 35.
  • the input terminal (not shown) of the current converter 32 is connected to the normal charging port 311 via a cable 40.
  • the output terminal (not shown) of the current converter 32 is connected to the input terminal (not shown) of the integrated junction box 33 (described below) via a cable (not shown).
  • the current converter 32 sends DC current to the high-power battery 35 via the integrated junction box 33.
  • the current conversion unit 32 has a plurality of current conversion devices. Specifically, the current conversion unit 32 has a first current conversion device 321, a second current conversion device 322, and a third current conversion device 323. Note that the number of current conversion devices is not limited to the number of current conversion devices in this embodiment.
  • the first current converter 321, the second current converter 322, and the third current converter 323 are offset in the front-to-rear direction and stacked vertically as shown in FIG. 7.
  • the rear end face and the front end face of the first current converter 321 arranged in the upper tier are located forward of the rear end face and the front end face of the second current converter 322 and the third current converter 323.
  • the rear end face and the front end face of the second current converter 322 arranged in the middle tier are located forward of the rear end face and the front end face of the third current converter 323.
  • the first current converter 321, the second current converter 322, and the third current converter 323 are arranged to conform to the shape (curved shape) of the front side of the support frame 205, as shown in FIG. 7.
  • the input terminals (not shown) of the first current converter 321, the second current converter 322, and the third current converter 323 are connected to the output terminal (not shown) of the normal charging port 311 via the first cable 401, the second cable 402, and the third cable 403.
  • the first cable 401, the second cable 402, and the third cable 403 constitute the cable 40 described above.
  • the electrical path (cable 40) that connects the normal charging port 311 and the current conversion unit 32 branches into three electrical paths (the first cable 401, the second cable 402, and the third cable 403) inside the housing 310.
  • the first cable 401, the second cable 402, and the third cable 403 are arranged to extend downward from the first cable 401, the second cable 402, and the third cable 403 and pass under the main frame 20.
  • the output terminals (not shown) of the current conversion unit 32 (first current conversion device 321, second current conversion device 322, and third current conversion device 323) are connected to the input terminals of the integrated junction box 33 described below via cables (not shown).
  • the integrated junction box 33 is a device that distributes and supplies the power (DC current) supplied from the charging port unit 31 to the high-power battery 35.
  • the integrated junction box 33 is supported by the side support portion 208 of the main frame 20.
  • the input terminal (not shown) for normal charging of the integrated junction box 33 is connected to the output terminal of the current converter 32 via a cable (not shown). Also, the input terminal (not shown) for rapid charging of the integrated junction box 33 is connected to the output terminal (not shown) of the rapid charging port 312 via a cable 41 (see Figures 3 and 4).
  • the output terminal (not shown) of the integrated junction box 33 is connected to the input terminal (not shown) of the battery junction box 34 via a cable (not shown).
  • the battery junction box 34 is a device that distributes the power supplied from the integrated junction box 33 to the high-power battery 35.
  • the battery junction box 34 has a front junction box 341, a first rear junction box 342, and a second rear junction box 343.
  • the front junction box 341 is located above the front battery storage space 201a. In other words, the front junction box 341 is located outside the main frame 20.
  • the input terminal (not shown) of the front junction box 341 is connected to the output terminal (not shown) of the integrated junction box 33 via a cable (not shown).
  • the output terminal (not shown) of the front junction box 341 is connected to the input terminal (not shown) of the front battery 352 (first front battery 352a and second front battery 352b) described below via a cable (not shown).
  • the first rear junction box 342 is located at the front end of the rear battery storage space 201b. In other words, the first rear junction box 342 is located inside the main frame 20.
  • the upper surface of the first rear junction box 342 is located below the upper surface of the main frame 20 (i.e., the upper plate portion 20a).
  • the input terminal (not shown) of the first rear junction box 342 is connected to the output terminal (not shown) of the integrated junction box 33 via a cable (not shown).
  • the output terminal (not shown) of the first rear junction box 342 is connected via a cable (not shown) to the input terminal (not shown) of the rear internal battery 350 (first rear internal battery 350a and second rear internal battery 350b) described below.
  • the second rear junction box 343 is disposed at the rear end of the rear battery storage space 201b.
  • the lower half of the second rear junction box 343 is disposed inside the main frame 20.
  • the upper half of the second rear junction box 343 is located above the upper surface of the main frame 20 (i.e., the upper plate portion 20a).
  • the second rear junction box 343 is disposed rearward of the first rear junction box 342.
  • the input terminal (not shown) of the second rear junction box 343 is connected to the output terminal (not shown) of the integrated junction box 33 via a cable (not shown).
  • the output terminal of the second rear junction box 343 is connected to the input terminal (not shown) of the rear external battery 351 (first rear external battery 351a and second rear external battery 351b) described below via a cable (not shown).
  • the high-power battery 35 is an example of a rechargeable battery, and supplies power to the electric devices that make up the mobile crane 1.
  • the high-power system battery 35 is composed of multiple batteries. Specifically, the high-power system battery 35 has a rear internal battery 350, a rear external battery 351, and a front battery 352.
  • the rear internal battery 350 has a first rear internal battery 350a and a second rear internal battery 350b.
  • the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are arranged in the rear battery storage space 201b. In other words, the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are arranged inside the main frame 20.
  • the upper end faces of the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are located below the upper side surface of the main frame 20 (i.e., the upper plate portion 20a).
  • the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are arranged side by side in the front-to-rear direction.
  • the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are fixed to the main frame 20 via a fixing device such as a bracket (not shown).
  • the input terminals (not shown) of the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are connected to the output terminals (not shown) of the first rear junction box 342 via cables (not shown).
  • the output terminals (not shown) of the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b are connected to the input terminal (not shown) of the driving motor 36.
  • a junction box and/or an inverter may be provided between the first rear internal battery 350a and the second rear internal battery 350b and the driving motor 36.
  • the dead space of the main frame 20 can be effectively utilized, allowing the rear internal battery 350 to be arranged compactly and preventing the rear internal battery 350 from being damaged by impact, etc.
  • the rear external battery 351 has a first rear external battery 351a and a second rear external battery 351b.
  • the first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are disposed above the rear battery storage space 201b.
  • the first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are disposed above the upper surface of the main frame 20 (i.e., the upper plate portion 20a).
  • first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are disposed outside the main frame 20.
  • the first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are disposed side by side on the left and right.
  • the first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are fixed to the main frame 20 via a fixing device such as a bracket (not shown).
  • the input terminals (not shown) of the first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are connected to the output terminals (not shown) of the second rear junction box 343 via cables (not shown).
  • the output terminals (not shown) of the first rear external battery 351a and the second rear external battery 351b are connected to the input terminal (not shown) of the driving motor 36 via a cable (not shown).
  • a junction box and/or an inverter may be provided between the first rear external battery 351a, the second rear external battery 351b, and the driving motor 36.
  • the front battery 352 includes a first front battery 352a and a second front battery 352b.
  • the first front battery 352a and the second front battery 352b are arranged in the front battery storage space 201a. In other words, the first front battery 352a and the second front battery 352b are arranged inside the main frame 20.
  • the upper end faces of the first front battery 352a and the second front battery 352b are located below the upper side surface of the main frame 20 (i.e., the upper plate portion 20a).
  • the first front battery 352a and the second front battery 352b are arranged side by side in the front-to-rear direction.
  • the first front battery 352a and the second front battery 352b are fixed to the main frame 20 via a fixing device such as a bracket (not shown).
  • the input terminals (not shown) of the first front battery 352a and the second front battery 352b are connected to the output terminals (not shown) of the front junction box 341 via cables (not shown).
  • the output terminals (not shown) of the first front battery 352a and the second front battery 352b are connected to the input terminal (not shown) of the driving motor 36 via a cable (not shown).
  • a junction box and/or an inverter may be provided between the first front battery 352a and the second front battery 352b and the driving motor 36.
  • the dead space of the main frame 20 can be effectively utilized, allowing the front battery 352 to be arranged compactly and preventing the front battery 352 from being damaged by impact, etc.
  • the operator opens the cover 310a of the charging port unit 31 and connects the charging equipment's normal charging plug to the normal charging port 311.
  • AC current is supplied from the charging equipment to the normal charging port 311.
  • the AC current is sent from the normal charging port 311 via the cable 40 to the current converter 32.
  • the current converter 32 the AC current is converted to DC current.
  • the DC current is then sent to the high-voltage battery 35 via the integrated junction box 33 and the battery junction box 34.
  • the worker opens the cover 310a of the charging port unit 31 and connects the charging equipment's normal charging plug to the rapid charging port 312.
  • the DC current is then sent from the integrated junction box 33 via the battery junction box 34 to the high-voltage battery 35.
  • the driving motor 36 is driven by the power supplied from the high-voltage battery 35 under the control of a control unit (not shown).
  • the control unit adjusts the torque of the driving motor 36.
  • the slip ring 37 is connected to the high-power battery 35 via a cable (not shown).
  • the slip ring 37 is a device for transmitting power supplied from the high-power battery 35 from the lower traveling body 2 to the upper device 38 (see Figure 2) of the upper rotating body 5.
  • the slip ring 37 also transmits the current and control signals flowing through the low-voltage system from the lower traveling body 2 to the upper device 38 of the upper rotating body 5.
  • the upper device 38 is provided on the upper rotating body 5, and is a device that operates based on the power of the high-power battery 35.
  • the actuator for rotation is an electric motor
  • the electric motor for rotation is an example of an upper device.
  • the actuator for winch is an electric motor
  • the electric motor for winch is an example of an upper device.
  • the slip ring 37 is connected to the electric motor for rotation and the electric motor for winch via an upper junction box (not shown).
  • Such an upper junction box has the function of allocating the power of the high-power battery 35 supplied via the slip ring 37 to the electric motor for rotation and the electric motor for winch.
  • the electric motor for rotation When power is supplied from the high-power battery 35, the electric motor for rotation is driven based on that power. The electric motor for rotation then rotates the upper rotating body 5.
  • the electric motor for the winch When power is supplied from the high-voltage battery 35, the electric motor for the winch is driven by that power. The electric motor for the winch then rotates the winch (not shown). As a result, the wire rope 56 is wound up or unwound, and the hook 57 is raised or lowered.
  • the efficiency of charging work can be improved.
  • the telescopic boom 52 interferes with the charging equipment, so the mobile crane 1 cannot be parked facing forward in the parking space of the charging equipment.
  • the mobile crane 1 is parked backwards in the parking space of the charging equipment.
  • the normal charging port 311 and the quick charging port 312 are provided facing backwards at the rear end of the mobile crane 1, so that the worker can efficiently perform charging work with the mobile crane 1 parked backwards in the parking space of the charging equipment.
  • an operator may perform charging operations while the mobile crane 1 is in an operating state.
  • the operating state refers to a state in which the front outrigger 240 and the rear outrigger 243 are extended.
  • the normal charging port 311 and the rapid charging port 312 are provided at the rear end of the mobile crane 1 facing rearward. Therefore, when an operator connects the charging plug of the charging equipment to the normal charging port 311 or the rapid charging port 312, the rear outrigger 243 does not get in the way. As a result, this embodiment can improve the efficiency of charging operations while the mobile crane 1 is in an operating state.
  • the charging port unit 31 is provided near the left end of the rear side of the main frame 20, so that when the mobile crane 1 is parked in the charging facility for parallel parking, the charging port unit 31 can be positioned near the charging facility.
  • the charging port unit 31 and the current conversion unit 32 are disposed in the space above the rear outrigger 243 and to the side of the main frame 20. This space is restricted by the shapes of the support frames 204, 205, the rear outrigger 243, the lights 25, and the tire fender 230 of the rear tire 23, etc.
  • the charging port unit 31 and current conversion unit 32 which have an innovative configuration, are placed in a space that is subject to these various constraints. In this way, this embodiment makes it possible to effectively use the space in the mobile crane 1.
  • the first current converter 321, second current converter 322, and third current converter 323 constituting the current converter 32 are arranged in a state where they are offset in the front-to-rear direction and stacked one on top of the other.
  • a relatively large space can be secured between the front side surface of the support frame 205 and the current converter 32, for example, to route cables, etc.
  • This configuration contributes to improving the freedom of design.
  • Other actions and effects achieved by the mobile crane 1 according to this embodiment are as described above.
  • the crane according to the present invention is not limited to a rough terrain crane, but may be any type of mobile crane, such as an all-terrain crane, a truck crane, or a loaded truck crane (also called a cargo crane).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

クレーンは、ブームを支持する旋回体を有するクレーンであって、旋回体を支持するメインフレームを有し、電力により走行する走行車体と、メインフレームの後部に前後にずれて設けられた左側アウトリガ支持部及び右側アウトリガ支持部と、走行車体に電力を供給する充電式バッテリーを有する給電ユニットと、を備え、給電ユニットは、走行車体における左側アウトリガ支持部の右側端の上方且つメインフレームの右側の空間に、充電口から供給された交流電流を直流電流に変換し充電式バッテリーに送る電流変換部を有する。

Description

クレーン
 本発明は、クレーンに関する。
 特許文献1には、走行機能を有する下部走行車体、及び、下部走行車体の上部に旋回可能な状態で設けられた上部旋回体を備えた移動式のクレーンが開示されている。下部走行車体は、エンジンを有しており、エンジンの動力に基づいて走行する。
特開2021-46319号公報
 近年、環境保護等の観点から、上述のようなクレーンの電動化が求められている。
 本発明の目的は、電力により走行可能なクレーンを提供することである。
 本発明に係るクレーンの一態様は、
 ブームを支持する旋回体を有するクレーンであって、
 旋回体を支持するメインフレームを有し、電力により走行する走行車体と、
 メインフレームの後部に前後にずれて設けられた左側アウトリガ支持部及び右側アウトリガ支持部と、
 走行車体に電力を供給する充電式バッテリーを有する給電ユニットと、を備え、
 給電ユニットは、走行車体における左側アウトリガ支持部の上方且つメインフレームの右側の空間に、充電口から供給された交流電流を直流電流に変換し充電式バッテリーに送る電流変換部を有する。
 本発明によれば、電力により走行可能なクレーンを提供できる。
図1は、実施形態に係る移動式クレーンの模式図である。 図2は、強電系システムの構成を模式的に示すブロック図である。 図3は、メインフレーム及び強電系システムの構成部材の平面図である。 図4は、図3のX1部に対応する拡大図である。 図5は、図3のA1矢視図である。 図6は、図3のA2矢視図である。 図7は、図3のA3矢視図である。 図8は、図3のA4矢視図である。
 以下、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。尚、後述の実施形態に係るクレーンは、本発明に係るクレーンの一例であり、本発明は後述の実施形態により限定されない。
 [実施形態]
 図1は、本実施形態に係る移動式クレーン1(図示の場合、ラフテレーンクレーン)の模式図である。移動式クレーンとして、オールテレーンクレーン、トラッククレーン、又は積載形トラッククレーン(カーゴクレーンともいう。)等が挙げられる。
 移動式クレーン1は、下部走行車体2及び上部旋回体5を有する。移動式クレーン1は、強電系バッテリー35(図2及び図3参照)を備えた電動式クレーンである。移動式クレーン1は、強電系バッテリー35から供給される電力に基づいて走行する。つまり、移動式クレーン1は、エンジンを備えていない。
 又、移動式クレーン1は、強電系バッテリー35から供給される電力に基づいて、走行以外の動作(例えば、クレーン作業及び/又は暖房)を実行してもよい。クレーン作業は、例えば、荷物の搬送作業における旋回動作及び/又はウインチの動作を含む。以下、移動式クレーン1の具体的な構成について説明する。
 先ず、図1及び図2を参照して、上部旋回体5の構成について説明する。図1は、移動式クレーン1の模式図である。図2は、移動式クレーン1に搭載された強電系システム3の構成を模式的に示すブロック図である。
 尚、強電系システム3とは、後述の強電系バッテリー35を動力源としたシステムであって、強電系バッテリー35と、強電系バッテリー35に電気的に接続されたエレメントとにより構成されるシステムである。図2には、強電系システム3を構成する主要エレメントが示されている。但し、強電系システム3は、図2に示された主要エレメント以外のエレメントを備えてもよい。
 上部旋回体5は、下部走行車体2の上部に設けられており、下部走行車体2に対して旋回中心軸αを中心に旋回可能である。上部旋回体5は、旋回台51、伸縮式ブーム52、及びキャブ53を有する。
 旋回台51は、軸受(不図示)を介して下部走行車体2の上部に支持されている。旋回台51は、上部旋回体5に設けられた旋回用アクチュエータ(不図示)が発生する動力に基づいて旋回する。本実施形態の場合、旋回用アクチュエータは、油圧式のモータである。このモータは、作動油の給排に基づいて作動する。
 作動油は、下部走行車体2から供給される。尚、旋回用アクチュエータは、電動式のアクチュエータ(例えば、電動モータ)であってもよい。この場合、旋回用アクチュエータは、後述の強電系バッテリー35から供給された電力に基づいて駆動する。
 伸縮式ブーム52は、旋回台51に支持されており、伸縮可能に組み合わされた複数のブームを有する。伸縮式ブーム52は、起伏用アクチュエータ(具体的には起伏用シリンダ54)が発生する動力に基づいて起伏する。
 起伏用シリンダ54は、伸縮式の油圧シリンダであって、上部旋回体5に設けられている。起伏用シリンダ54は、作動油の供給又は排出に基づいて作動する。尚、作動油は、下部走行車体2から供給される。
 尚、起伏用アクチュエータは、電動式のアクチュエータ(例えば、電動モータ)であってもよい。この場合、起伏用アクチュエータは、後述の強電系バッテリー35から供給された電力に基づいて駆動する。
 又、伸縮式ブーム52は、伸縮用アクチュエータ(具体的には、伸縮用シリンダ55)が発生する動力に基づいて伸縮する。伸縮用シリンダ55は、油圧シリンダであって、伸縮式ブーム52の内部に設けられている。
 伸縮用シリンダ55は、作動油の給排に基づいて作動する。尚、作動油は、下部走行車体2から供給される。尚、伸縮用アクチュエータは、電動式のアクチュエータ(例えば、電動モータ)であってもよい。この場合、伸縮用アクチュエータは、後述の強電系バッテリー35から供給された電力に基づいて駆動する。
 又、伸縮式ブーム52は、ワイヤロープ56を支持している。ワイヤロープ56は、伸縮式ブーム52の先端部から垂れ下がっており、先端部にフック57が設けられている。ワイヤロープ56の一部は、ウインチ58に巻かれている。
 ウインチ58は、ウインチ用アクチュエータ(不図示)が発生する動力に基づいて駆動する。本実施形態の場合、ウインチ用アクチュエータは、旋回台51に設けられており、油圧式のモータである。このモータは、作動油の供給又は排出に基づいて作動する。
 作動油は、下部走行車体2から供給される。尚、ウインチ用アクチュエータは、電動式のアクチュエータ(例えば、電動モータ)であってもよい。この場合、ウインチ用アクチュエータは、後述の強電系バッテリー35から供給された電力に基づいて駆動する。
 ウインチ58が回転すると、ウインチ58の回転方向に応じて、ワイヤロープ56が巻き上げられる、又は、繰り出される。尚、ウインチ用のモータは、電動モータであってもよい。この場合、ウインチ用の電動モータは、後述の強電系バッテリー35から供給された電力に基づいて駆動する。
 次に、図1~図8を参照して、下部走行車体2について説明する。尚、下部走行車体2の構造を説明するにあたり、各図に示す直交座標系(X、Y、Z)を使用する。X方向は、下部走行車体2の前後方向に一致する。X方向+側は、下部走行車体2の前側に一致する。X方向-側は、下部走行車体2の後側に一致する。Y方向は、下部走行車体2の左右方向及び移動式クレーン1の車幅方向に一致する。Y方向+側は、下部走行車体2から前方を見た場合の左側に一致する。Y方向-側は、下部走行車体2から前方を見た場合の右側に一致する。Z方向は、下部走行車体2の上下方向に一致する。Z方向+側は、下部走行車体2の上側に一致する。Z方向-側は、下部走行車体2の下側に一致する。
 下部走行車体2は、電力により走行可能である。具体的には、下部走行車体2は、メインフレーム20、ボディ21、前側タイヤ22、後側タイヤ23、及びアウトリガ24を有する。
 メインフレーム20は、図3に示すように、前後方向に延在する断面形状が矩形の箱状部材であって、下部走行車体2の骨格を構成している。メインフレーム20は、上側板部20a、下側板部20b、右側板部20c、左側板部20d、前側板部20e、及び後側板部20fを有する。
 又、メインフレーム20は、メインフレーム20を上下方向に貫通した貫通孔により構成された前側バッテリー収容空間201a及び後側バッテリー収容空間201bを有する。
 前側バッテリー収容空間201aは、メインフレーム20において、前後方向における中央部と前端部との間に設けられている。
 又、後側バッテリー収容空間201bは、メインフレーム20において、前後方向における中央部と後端部との間に設けられている。
 メインフレーム20において、前側バッテリー収容空間201a及び後側バッテリー収容空間201bが形成された部分の横断面形状は、複数の連続した板部により構成された閉断面である。尚、メインフレーム20の横断面とは、メインフレーム20をYZ平面で切断した場合の断面を意味する。
 又、メインフレーム20は、前後方向における中央部に、メインフレーム20を上下方向に貫通した貫通孔により構成されたスリップリング配置空間201cを有する。
 メインフレーム20は、前端部に、前側アウトリガ支持部202を有する。前側アウトリガ支持部202は、左側アウトリガ支持部202aと右側アウトリガ支持部202bとを有する。
 左側アウトリガ支持部202a及び右側アウトリガ支持部202bはそれぞれ、左右方向に延在する筒状である。左側アウトリガ支持部202aと右側アウトリガ支持部202bとは、前後にずれており、かつ、前後に隣接している。左側アウトリガ支持部202aは、右側アウトリガ支持部202bよりも前方に設けられている。
 メインフレーム20は、後端部に、後側アウトリガ支持部203を有する。後側アウトリガ支持部203は、左側アウトリガ支持部203aと右側アウトリガ支持部203bとを有する。
 左側アウトリガ支持部203aは、後述の後側アウトリガ243の左側アウトリガ244を支持している。左側アウトリガ支持部203aは、左右方向に延在する筒状である。左側アウトリガ支持部203aの右端部は、メインフレーム20の右側板部20cよりも右側に突出している。左側アウトリガ支持部203aの左端部は、メインフレーム20の左側板部20dよりも左側に突出している。
 右側アウトリガ支持部203bは、後述の後側アウトリガ243の右側アウトリガ245を支持している。右側アウトリガ支持部203bは、左右方向に延在する筒状である。右側アウトリガ支持部203bの右端部は、メインフレーム20の右側板部20cよりも右側に突出している。右側アウトリガ支持部203bの左端部は、メインフレーム20の左側板部20dよりも左側に突出している。
 左側アウトリガ支持部203aと右側アウトリガ支持部203bとは、前後にずれた状態、かつ、前後に隣接した状態で配置されている。左側アウトリガ支持部203aは、右側アウトリガ支持部203bよりも前方に設けられている。
 メインフレーム20は、後端部に、一対のサポートフレーム204、205を有する。
 サポートフレーム204は、前側サポートフレームの一例に該当し、左側アウトリガ支持部203aを、メインフレーム20に対して支持するための部材である。サポートフレーム204は、メインフレーム20の左側板部20dから左側に延在している。サポートフレーム204は、後側アウトリガ支持部203における左側アウトリガ支持部203aの左端部の上方に設けられている。換言すれば、サポートフレーム204は、後述の後側の右側アウトリガ245の左端部(基端部)の上方且つメインフレーム20の左側板部20dよりも左側の空間の前方に配置されている。尚、当該空間には、後述の給電ユニット30が設けられている。
 サポートフレーム204の右端部は、左側板部20dの上端部に接続されている。サポートフレーム204の左端部は、左側アウトリガ支持部203aの左端部に接続されている。サポートフレーム204は、図5に示すように、左端部が右端部よりも下方に位置するように傾斜している。
 図3に示すように、サポートフレーム204の右端部(基端部)の前側面及び後側面は、曲面状である。このような構成は、サポートフレーム204の右端部(基端部)に応力集中が発生することの抑制に寄与する。
 サポートフレーム204の下方には、前後方向に開口したトンネル状の空間206(図5参照)が設けられている。空間206は、サポートフレーム204の下面と左側アウトリガ支持部203aの上面とにより画定されている。空間206には、後述の普通充電口311と電流変換部32とを接続するケーブル40、及び、急速充電口312と統合ジャンクションボックス33とを接続するケーブル41が配策されている。
 サポートフレーム205は、後側サポートフレームの一例に該当し、右側アウトリガ支持部203bを、メインフレーム20に対して支持するための部材である。サポートフレーム205は、メインフレーム20の右側板部20cから右側に延在している。サポートフレーム205は、後側アウトリガ支持部203における右側アウトリガ支持部203bの右端部の上方に設けられている。換言すれば、サポートフレーム205は、後述の後側の左側アウトリガ244の右端部(基端部)の上方且つメインフレーム20の右側板部20cよりも右側の空間の後方に配置されている。尚、当該空間には、後述の電流変換部32が設けられている。
 サポートフレーム205の左端部は、右側板部20cの上端部に接続されている。サポートフレーム205の右端部は、右側アウトリガ支持部203bの右端部に接続されている。サポートフレーム205は、図5に示すように、右端部が左端部よりも下方に位置するように傾斜している。
 図3に示すように、サポートフレーム205の左端部(基端部)の前側面及び後側面は、曲面状である。このような構成は、サポートフレーム205の左端部(基端部)に応力集中が発生することの抑制に寄与する。
 サポートフレーム205の下方には、前後方向に開口したトンネル状の空間207(図5参照)が存在している。空間207は、サポートフレーム205の下面と右側アウトリガ支持部203bの上面とにより画定されている。空間207の前端及び後端は開口している。
 又、メインフレーム20は、前後方向における中央部に側方支持部208を有する。本実施形態の場合、側方支持部208は、メインフレーム20の右側板部20cに固定されている。側方支持部208は、後述の統合ジャンクションボックス33を支持している。
 ボディ21(図1参照)は、下部走行車体2の外形を構成する部材であって、メインフレーム20に支持されている。
 前側タイヤ22は、前側車軸(不図示)の両端部に、回転可能な状態で支持されている。後側タイヤ23は、後側車軸(不図示)の両端部に、回転可能な状態で支持されている。
 アウトリガ24は、前側アウトリガ240及び後側アウトリガ243を有する。
 前側アウトリガ240は、左側アウトリガ241と右側アウトリガ242とを有する。左側アウトリガ241は、前側アウトリガ支持部202の左側アウトリガ支持部202aにより支持されている。右側アウトリガ242は、前側アウトリガ支持部202の右側アウトリガ支持部202bに支持されている。
 後側アウトリガ243は、メインフレーム20の後部に設けられている。後側アウトリガ243は、前後にずれて設けられた左側アウトリガ244と右側アウトリガ245とを有する。
 左側アウトリガ244は、第一アウトリガの一例に該当し、後側アウトリガ支持部203の左側アウトリガ支持部203aにより支持されている。左側アウトリガ244は、使用時に、左側に張り出すアウトリガである。左側アウトリガ244は、横アウトリガ244aと縦アウトリガ244bとを有する。
 横アウトリガ244aは、左右方向に延在しており、後側アウトリガ支持部203の左側アウトリガ支持部203aに挿入されている。横アウトリガ244aは、左右方向に移動可能である。
 既述のように左側アウトリガ支持部203aは、サポートフレーム204により支持されている。よって、横アウトリガ244aは、サポートフレーム204により支持されていると捉えることもできる。
 縦アウトリガ244bは、横アウトリガ244aの左端部に固定されている。縦アウトリガ244bは、上下方向に移動可能(伸縮可能)である。
 右側アウトリガ245は、第二アウトリガの一例に該当し、後側アウトリガ支持部203の右側アウトリガ支持部203bにより支持されている。右側アウトリガ245は、使用時に、右側に張り出すアウトリガである。右側アウトリガ245は、左側アウトリガ244よりも後方に設けられている。
 右側アウトリガ245は、横アウトリガ245aと縦アウトリガ245bとを有する。横アウトリガ245aは、左右方向に延在しており、後側アウトリガ支持部203の右側アウトリガ支持部203bに挿入されている。
 横アウトリガ245aは、左右方向に移動可能である。既述のように右側アウトリガ支持部203bは、サポートフレーム205により支持されている。よって、横アウトリガ245aは、サポートフレーム205により支持されていると捉えることもできる。
 縦アウトリガ245bは、横アウトリガ245aの右端部に固定されている。縦アウトリガ245bは、上下方向に移動可能(伸縮可能)である。
 又、本実施形態の移動式クレーン1は、強電系システム3を有する。強電系システム3は、後述の強電系バッテリー35から供給される電力に基づいて、下部走行車体2の走行、及び、移動式クレーン1における走行以外の動作(例えば、クレーン作業及び/又は暖房)を実行するためのシステムである。以下、強電系システム3の構成について説明する。
 尚、図示及び詳細な説明は省略するが、本実施形態の移動式クレーン1は、弱電系システムも有する。弱電系システムは、強電系バッテリー35よりも低電圧の弱電系バッテリー(不図示)から供給される電力に基づいて、移動式クレーン1に所定の処理を実行するためのシステムである。又、弱電系システムは、移動式クレーン1に所定の処理を実行させるための制御信号を伝達するためのシステムでもある。
 強電系システム3は、図2に示すように主要エレメントとして、給電ユニット30、走行用モータ36、スリップリング37、及び上部デバイス38を有する。
 給電ユニット30は、強電系バッテリー35に充電するためのユニットである。給電ユニット30は、充電口ユニット31、電流変換部32、及び強電系バッテリー35を有する。又、給電ユニット30は、統合ジャンクションボックス33及びバッテリージャンクションボックス34を有する。
 充電口ユニット31は、メインフレーム20の後端部に設けられている。具体的には、充電口ユニット31は、下部走行車体2における後側アウトリガ243の上方且つメインフレーム20の側方の空間に配置されている。より具体的には、充電口ユニット31は、後側の右側アウトリガ245の左端部(基端部)の上方且つメインフレーム20の左側板部20dよりも左側の空間に配置されている。
 尚、本実施形態の場合、後側アウトリガ243における右側アウトリガ242が、後側アウトリガ243における左側アウトリガ241よりも後方に設けられている。但し、後側アウトリガの構成は、本実施形態の後側アウトリガ243の構成に限定されない。具体的には、後側アウトリガにおける右側アウトリガは、後側アウトリガにおける左側アウトリガよりも前方に設けられてもよい。この場合、充電口ユニットは、後側の左側アウトリガの右端部(基端部)の上方且つメインフレーム20の右側板部20cよりも右側の空間に配置されてよい。又、電流変換部32は、後側の右側アウトリガ242の左端部(基端部)の上方且つメインフレーム20の左側板部20dよりも左側の空間に配置されている。
 換言すれば、充電口ユニット31は、後側の右側アウトリガ支持部203bにおいてメインフレーム20の左側板部20dよりも左側に存在している部分(後側の右側アウトリガ支持部203bの左端部)の上方の空間に配置されている。当該空間は、サポートフレーム204の後方に存在する空間でもある。
 充電口ユニット31は、ハウジング310、普通充電口311、及び急速充電口312を有する。
 ハウジング310は、箱状であって、収容部を有する。ハウジング310は、サポート(不図示)を介して、メインフレーム20に支持されている。ハウジング310は、後側面に、開閉可能な蓋310aを有する。作業者は、蓋310aを開けることにより、収容部にアクセスすることができる。尚、ハウジングの形状は、本実施形態のハウジング310の形状に限定されない。
 メインフレーム20において充電口ユニット31の後端よりも後方又は充電口ユニット31の下端よりも下方には、灯火類25が設けられている。このような構成は、充電口ユニット31に損傷が発生することの抑制に寄与する。灯火類25は、例えば、ブレーキランプ又は方向指示用のランプである。具体的には、充電口ユニット31(普通充電口311及び急速充電口312)の下端の位置は、灯火類25の上端よりも上方に位置している。又、充電口ユニット31(普通充電口311及び急速充電口312)の後端の位置は、灯火類25の後端よりも前方に位置している。
 普通充電口311及び急速充電口312は、充電口の一例に該当し、ハウジング310の収容部に設けられている。普通充電口311は、普通充電用の充電口である。作業者は、普通充電を行う際、蓋310aを開けて、充電設備の普通充電用のプラグを普通充電口311に接続する。
 急速充電口312は、急速充電用の充電口である。作業者は、急速充電を行う際、蓋310aを開けて、充電設備の急速充電用のプラグを急速充電口312に接続する。
 充電方式が普通充電の場合、充電設備から普通充電口311に交流電流が供給される。一方、充電方式が急速充電の場合、充電設備から急速充電口312に直流電流が供給される。
 普通充電口311は、ケーブル40(図3及び図4参照)を介して、後述の電流変換部32に接続されている。急速充電口312は、ケーブル41(図3及び図4参照)を介して、後述の統合ジャンクションボックス33に接続されている。つまり、急速充電口312は、電流変換部32に接続されていない。
 充電口ユニット31(ハウジング310)の上端の位置は、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも下方に位置している。充電口ユニット31(ハウジング310)の後端の位置は、メインフレーム20の後側面(つまり、後側板部20f)よりも前方に位置している。又、普通充電口311及び急速充電口312の上端の位置は、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも下方に位置している。又、普通充電口311及び急速充電口312の後端の位置は、メインフレーム20の後側面(つまり、後側板部20f)よりも前方に位置している。このような構成は、充電口ユニット31(特に、普通充電口311及び急速充電口312)に損傷が発生することの抑制に寄与する。
 又、充電口ユニット31は、種々のインジケータ(不図示)を有する。インジケータは、例えば、強電系バッテリー35の充電状態を示すインジケータを含む。このようなインジケータも、ハウジング310の収容部に配置されている。
 普通充電口311及び急速充電口312は、後方を向いている。ここで、後方を向いている状態とは、普通充電口311及び急速充電口312の後端面の法線α1、α2が、後向きの成分(X方向-側の成分)を含む状態を意味する。本実施形態の場合、普通充電口311及び急速充電口312の向きは、法線α1、α2が前後方向に平行(換言すれば、後ろ向きの成分のみ)となる向きである。尚、普通充電口311及び急速充電口312は、法線α1、α2が、例えば、左斜め後ろを向くように配置されてもよい。
 電流変換部32は、オンボードチャージャにより構成され、下部走行車体2における左側アウトリガ244の上方且つメインフレーム20の側方の空間に、設けられている。具体的には、電流変換部32は、後側の左側アウトリガ244の右端部(基端部)の上方且つメインフレーム20の右側板部20cよりも右側の空間に配置されている。
 換言すれば、電流変換部32は、後側の左側アウトリガ支持部203aにおいてメインフレーム20の右側板部20cよりも右側に存在している部分(後側の左側アウトリガ支持部203aの右端部)の上方に存在する空間に配置されている。当該空間は、前後方向において、サポートフレーム205と、右側の後側タイヤ23のタイヤフェンダー230との間に存在する空間でもある。タイヤフェンダー230は、後輪フェンダーの一例に該当する。
 電流変換部32は、充電口ユニット31から供給された交流電流を直流電流に変換する。そして、電流変換部32は、直流電流を、強電系バッテリー35に送る。
 具体的には、電流変換部32の入力側端子(不図示)は、ケーブル40を介して普通充電口311に接続されている。電流変換部32の出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、後述の統合ジャンクションボックス33の入力側端子(不図示)に接続されている。電流変換部32は、直流電流を、統合ジャンクションボックス33を介して、強電系バッテリー35に送る。
 電流変換部32は、複数の電流変換装置を有する。具体的には、電流変換部32は、第一電流変換装置321、第二電流変換装置322、及び第三電流変換装置323を有する。尚、電流変換装置の数は、本実施形態における電流変換装置の数に限定されない。
 第一電流変換装置321、第二電流変換装置322、及び第三電流変換装置323は、図7に示すように、前後方向にオフセットした状態、且つ、上下に積層された状態で設けられている。上段に配置された第一電流変換装置321の後端面及び前端面は、第二電流変換装置322及び第三電流変換装置323の後端面及び前端面よりも前方に位置している。中段に配置された第二電流変換装置322の後端面及び前端面は、第三電流変換装置323の後端面及び前端面よりも前方に位置している。
 第一電流変換装置321、第二電流変換装置322、及び第三電流変換装置323は、図7に示すように、サポートフレーム205の前側面の形状(曲面状)に沿うように配置されている。
 第一電流変換装置321、第二電流変換装置322、及び第三電流変換装置323の入力側端子(不図示)は、第一ケーブル401、第二ケーブル402、及び第三ケーブル403を介して、普通充電口311の出力側端子(不図示)に接続されている。
 第一ケーブル401、第二ケーブル402、及び第三ケーブル403は、既述のケーブル40を構成している。普通充電口311と電流変換部32とを接続する電路(ケーブル40)は、ハウジング310の内部で、3つの電路(第一ケーブル401、第二ケーブル402、及び第三ケーブル403)に分岐している。
 第一ケーブル401、第二ケーブル402、及び第三ケーブル403は、図7に示すように、第一ケーブル401、第二ケーブル402、及び第三ケーブル403から下方に延在し、メインフレーム20の下方を通るように配策されている。
 電流変換部32(第一電流変換装置321、第二電流変換装置322、及び第三電流変換装置323)の出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、後述の統合ジャンクションボックス33の入力側端子に接続されている。
 統合ジャンクションボックス33は、充電口ユニット31から供給された電力(直流電流)を、強電系バッテリー35に分散して供給する装置である。統合ジャンクションボックス33は、メインフレーム20の側方支持部208に支持されている。
 具体的には、統合ジャンクションボックス33の普通充電用の入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、電流変換部32の出力側端子に接続されている。又、統合ジャンクションボックス33の急速充電用の入力側端子(不図示)は、ケーブル41(図3及び図4参照)を介して、急速充電口312の出力側端子(不図示)に接続されている。
 統合ジャンクションボックス33の出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、バッテリージャンクションボックス34の入力側端子(不図示)に接続されている。
 バッテリージャンクションボックス34は、統合ジャンクションボックス33から供給された電力を、強電系バッテリー35に分散して供給する装置である。
 バッテリージャンクションボックス34は、前側ジャンクションボックス341、第一後側ジャンクションボックス342、及び第二後側ジャンクションボックス343を有する。
 前側ジャンクションボックス341は、前側バッテリー収容空間201aの上方に配置されている。つまり、前側ジャンクションボックス341は、メインフレーム20の外部に配置されている。
 前側ジャンクションボックス341の入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、統合ジャンクションボックス33の出力側端子(不図示)に接続されている。前側ジャンクションボックス341の出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、後述の前側バッテリー352(第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352b)の入力側端子(不図示)に接続されている。
 第一後側ジャンクションボックス342は、後側バッテリー収容空間201bの前端部に配置されている。つまり、第一後側ジャンクションボックス342は、メインフレーム20の内部に配置されている。
 第一後側ジャンクションボックス342の上側面は、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも下方に位置している。第一後側ジャンクションボックス342の入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、統合ジャンクションボックス33の出力側端子(不図示)に接続されている。
 第一後側ジャンクションボックス342の出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、後述の後側内部バッテリー350(第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350b)の入力側端子(不図示)に接続されている。
 第二後側ジャンクションボックス343は、後側バッテリー収容空間201bの後端部に配置されている。第二後側ジャンクションボックス343の下半部は、メインフレーム20の内部に配置されている。
 第二後側ジャンクションボックス343の上半部は、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも上方に位置している。第二後側ジャンクションボックス343は、第一後側ジャンクションボックス342よりも後方に配置されている。
 第二後側ジャンクションボックス343の入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、統合ジャンクションボックス33の出力側端子(不図示)に接続されている。第二後側ジャンクションボックス343の出力側端子は、ケーブル(不図示)を介して、後述の後側外部バッテリー351(第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351b)の入力側端子(不図示)に接続されている。
 強電系バッテリー35は、充電式バッテリーの一例に該当し、移動式クレーン1を構成する電動デバイスに電力を供給する。
 強電系バッテリー35は、複数のバッテリーにより構成されている。具体的には、強電系バッテリー35は、後側内部バッテリー350、後側外部バッテリー351、及び前側バッテリー352を有する。
 後側内部バッテリー350は、第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bを有する。第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bは、後側バッテリー収容空間201bに配置されている。換言すれば、第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bは、メインフレーム20の内部に配置されている。
 第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bの上端面は、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも下方に位置している。第一後側内部バッテリー350aと第二後側内部バッテリー350bとは、前後に並んだ状態で配置されている。
 第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bは、ブラケット(不図示)等の固定装置を介して、メインフレーム20に固定されている。
 第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bの入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、第一後側ジャンクションボックス342の出力側端子(不図示)に接続されている。
 第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bの出力側端子(不図示)は、走行用モータ36の入力側端子(不図示)に接続されている。
 尚、第一後側内部バッテリー350a及び第二後側内部バッテリー350bと走行用モータ36との間には、ジャンクションボックス及び/又はインバータが設けられていてもよい。
 以上のように、本実施形態の場合、メインフレーム20のデッドスペースを有効活用することができるため、後側内部バッテリー350をコンパクトに配置できるとともに、後側内部バッテリー350が衝撃等により損傷することを抑制できる。
 後側外部バッテリー351は、第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351bを有する。第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351bは、後側バッテリー収容空間201bの上方に配置されている。換言すれば、第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351bは、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも上方に配置されている。
 つまり、第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351bは、メインフレーム20の外部に配置されている。第一後側外部バッテリー351aと第二後側外部バッテリー351bとは、左右に並んだ状態で配置されている。
 第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351bは、ブラケット(不図示)等の固定装置を介して、メインフレーム20に固定されている。
 第一後側外部バッテリー351a及び第二後側外部バッテリー351bの入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、第二後側ジャンクションボックス343の出力側端子(不図示)に接続されている。
 第一後側外部バッテリー351aと第二後側外部バッテリー351bの出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、走行用モータ36の入力側端子(不図示)に接続されている。
 尚、第一後側外部バッテリー351aと第二後側外部バッテリー351bと走行用モータ36との間には、ジャンクションボックス及び/又はインバータが設けられていてもよい。
 前側バッテリー352は、第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bを有する。第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bは、前側バッテリー収容空間201aに配置されている。換言すれば、第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bは、メインフレーム20の内部に配置されている。
 第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bの上端面は、メインフレーム20の上側面(つまり、上側板部20a)よりも下方に位置している。第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bとは、前後に並んだ状態で配置されている。
 第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bは、ブラケット(不図示)等の固定装置を介して、メインフレーム20に固定されている。
 第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bの入力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、前側ジャンクションボックス341の出力側端子(不図示)に接続されている。
 第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bの出力側端子(不図示)は、ケーブル(不図示)を介して、走行用モータ36の入力側端子(不図示)に接続されている。
 尚、第一前側バッテリー352a及び第二前側バッテリー352bと走行用モータ36との間には、ジャンクションボックス及び/又はインバータが設けられていてもよい。
 以上のように、本実施形態の場合、メインフレーム20のデッドスペースを有効活用することができるため、前側バッテリー352をコンパクトに配置できるとともに、前側バッテリー352が衝撃等により損傷することを抑制できる。
 次に、強電系バッテリー35に充電する際の充電経路について説明する。
 先ず、普通充電により強電系バッテリー35に充電する場合、作業者は、充電口ユニット31の蓋310aを開けて、充電設備の普通充電用のプラグを普通充電口311に接続する。
 すると、充電設備から普通充電口311に交流電流が供給される。交流電流は、普通充電口311からケーブル40を介して、電流変換部32に送られる。そして、電流変換部32において、交流電流は、直流電流に変換される。
 その後、直流電流は、統合ジャンクションボックス33及びバッテリージャンクションボックス34を介して、強電系バッテリー35に送られる。
 次に、急速充電により強電系バッテリー35に充電する場合、作業者は、充電口ユニット31の蓋310aを開けて、充電設備の普通充電用のプラグを急速充電口312に接続する。
 すると、充電設備から急速充電口312に直流電流が供給される。直流電流は、急速充電口312からケーブル41を介して、統合ジャンクションボックス33に送られる。
 そして、直流電流は、統合ジャンクションボックス33から、バッテリージャンクションボックス34を介して、強電系バッテリー35に送られる。
 走行用モータ36は、制御部(不図示)の制御下で、強電系バッテリー35から供給される電力に基づいて駆動する。制御部は、走行用モータ36のトルクを調整する。
 スリップリング37は、ケーブル(不図示)を介して、強電系バッテリー35に接続されている。スリップリング37は、強電系バッテリー35から供給された電力を、下部走行車体2から上部旋回体5の上部デバイス38(図2参照)に送るための装置である。
 尚、スリップリング37は、弱電系システムを流れる電流及び制御信号を、下部走行車体2から上部旋回体5の上部デバイス38に送るためのものでもある。
 上部デバイス38は、上部旋回体5に設けられ、強電系バッテリー35の電力に基づいて作動するデバイスである。尚、旋回用アクチュエータが電動モータの場合、旋回用の電動モータは、上部デバイスの一例に該当する。又、ウインチ用アクチュエータが電動モータの場合、ウインチ用の電動モータは、上部デバイスの一例に該当する。この場合、スリップリング37と、旋回用の電動モータ及びウインチ用の電動モータとが、上部ジャンクションボックス(不図示)を介して接続される。このような上部ジャンクションボックスは、スリップリング37を介して供給された強電系バッテリー35の電力を、旋回用の電動モータ及びウインチ用の電動モータに割り振る機能を有する。
 旋回用の電動モータは、強電系バッテリー35の電力が供給されると、当該電力に基づいて駆動する。そして、旋回用の電動モータは、上部旋回体5を旋回させる。
 又、ウインチ用の電動モータは、強電系バッテリー35の電力が供給されると、当該電力に基づいて駆動する。そして、ウインチ用の電動モータは、ウインチ(不図示)を回転させる。この結果、ワイヤロープ56が巻き上げられる又は繰り出されて、フック57が上昇又は降下する。
 <本実施形態の作用・効果>
 以上のような構成を有する本実施形態によれば、強電系バッテリー35の電力に基づいて走行可能な移動式クレーン1を実現できる。
 又、本実施形態によれば、充電作業の作業効率を向上できる。伸縮式ブーム52を有する移動式クレーン1の場合、伸縮式ブーム52が充電設備と干渉してしまうため、移動式クレーン1は充電設備の駐車スペースに前向きに駐車できない。
 このため、伸縮式ブーム52と充電設備との干渉を避けるために、移動式クレーン1は、充電設備の駐車スペースに後向きに駐車する。本実施形態の場合、普通充電口311及び急速充電口312が移動式クレーン1の後端部に後方を向いた状態で設けられているため、作業者は、移動式クレーン1が充電設備の駐車スペースに後ろ向きに駐車した状態で、効率よく充電作業を行うことができる。
 又、作業者は、移動式クレーン1の作業状態において充電作業を行う場合がある。作業状態とは、前側アウトリガ240及び後側アウトリガ243が張り出した状態を意味する。本実施形態の場合、普通充電口311及び急速充電口312が移動式クレーン1の後端部に後方を向いた状態で設けられている。このため、作業者が、充電設備の充電用のプラグを普通充電口311又は急速充電口312に接続する際、後側アウトリガ243が邪魔になることがない。この結果、本実施形態によれば、移動式クレーン1の作業状態における充電作業の効率を向上できる。
 又、日本のように、移動式クレーン1が公道の左側を走行する国では、公道沿いに縦列駐車方式の充電設備が存在する場合がある。本実施形態の場合、充電口ユニット31が、メインフレーム20の後側面における左端部近傍に設けられているため、移動式クレーン1が縦列駐車方式の充電設備に駐車した状態で、充電口ユニット31を充電設備の近くに配置できる。
 又、本実施形態の場合、充電口ユニット31及び電流変換部32を、後側アウトリガ243の上方且つメインフレーム20の側方の空間に配置している。当該空間は、サポートフレーム204、205、後側アウトリガ243、灯火類25、及び後側タイヤ23のタイヤフェンダー230等の形状による制約を受けている空間である。
 本実施形態の場合、このような種々の制約を受けた空間に、構成を工夫した充電口ユニット31及び電流変換部32を配置している。このように、本実施形態によれば、移動式クレーン1における空間を有効利用できる。
 又、本実施形態の場合、図7に示すように、電流変換部32を構成する第一電流変換装置321、第二電流変換装置322、及び第三電流変換装置323が、前後方向にオフセットした状態、且つ、上下に重ねられた状態で設けられている。このため、サポートフレーム205の前側面と電流変換部32との間に、例えば、ケーブル等を配策するための空間を、比較的大きく確保できる。このような構成は、設計の自由度の向上に寄与する。その他、本実施形態に係る移動式クレーン1が奏する作用・効果は、上述の通りである。
 2022年10月25日出願の特願2022-170623の日本出願に含まれる明細書、図面、及び要約書の開示内容は、すべて本願に援用される。
 本発明に係るクレーンは、ラフテレーンクレーンに限らず、例えば、オールテレーンクレーン、トラッククレーン、或いは積載形トラッククレーン(カーゴクレーンともいう。)等の各種の移動式クレーンであってよい。
 1 移動式クレーン
 2 下部走行車体
 20 メインフレーム
 20a 上側板部
 20b 下側板部
 20c 右側板部
 20d 左側板部
 20e 前側板部
 20f 後側板部
 201a 前側バッテリー収容空間
 201b 後側バッテリー収容空間
 201c スリップリング配置空間
 202 前側アウトリガ支持部
 202a 左側アウトリガ支持部
 202b 右側アウトリガ支持部
 203 後側アウトリガ支持部
 203a 左側アウトリガ支持部
 203b 右側アウトリガ支持部
 204、205 サポートフレーム
 206、207 空間
 208 側方支持部
 21 ボディ
 22 前側タイヤ
 23 後側タイヤ
 230 タイヤフェンダー
 24 アウトリガ
 240 前側アウトリガ
 241 左側アウトリガ
 242 右側アウトリガ
 243 後側アウトリガ
 244 左側アウトリガ
 244a 横アウトリガ
 244b 縦アウトリガ
 245 右側アウトリガ
 245a 横アウトリガ
 245b 縦アウトリガ
 25 灯火類
 3 強電系システム
 30 給電ユニット
 31 充電口ユニット
 310 ハウジング
 310a 蓋
 311 普通充電口
 312 急速充電口
 32 電流変換部
 321 第一電流変換装置
 322 第二電流変換装置
 323 第三電流変換装置
 33 統合ジャンクションボックス
 34 バッテリージャンクションボックス
 341 前側ジャンクションボックス
 342 第一後側ジャンクションボックス
 343 第二後側ジャンクションボックス
 35 強電系バッテリー
 350 後側内部バッテリー
 350a 第一後側内部バッテリー
 350b 第二後側内部バッテリー
 351 後側外部バッテリー
 351a 第一後側外部バッテリー
 351b 第二後側外部バッテリー
 352 前側バッテリー
 352a 第一前側バッテリー
 352b 第二前側バッテリー
 36 走行用モータ
 37 スリップリング
 38 上部デバイス
 40 ケーブル
 401 第一ケーブル
 402 第二ケーブル
 403 第三ケーブル
 41 ケーブル
 5 上部旋回体
 51 旋回台
 52 伸縮式ブーム
 53 キャブ
 54 起伏用シリンダ
 55 伸縮用シリンダ
 56 ワイヤロープ
 57 フック
 58 ウインチ
 

Claims (5)

  1.  ブームを支持する旋回体を有するクレーンであって、
     前記旋回体を支持するメインフレームを有し、電力により走行する走行車体と、
     前記メインフレームの後部に前後にずれて設けられた左側アウトリガ支持部及び右側アウトリガ支持部と、
     前記走行車体に前記電力を供給する充電式バッテリーを有する給電ユニットと、を備え、
     前記給電ユニットは、前記走行車体における前記左側アウトリガ支持部の上方且つ前記メインフレームの右側の空間に、充電口から供給された交流電流を直流電流に変換し前記充電式バッテリーに送る電流変換部を有する、
     クレーン。
  2.  前記メインフレームは、前記空間の後方に、前記メインフレームから側方に延在し、前記右側アウトリガ支持部を支持する後側サポートフレームを有し、
     前記電流変換部は、前記後側サポートフレームの前方、且つ、前記走行車体の後輪フェンダーの後方、且つ、前記メインフレームの上面よりも下方に配置されている、請求項1に記載のクレーン。
  3.  前記メインフレームは、前記空間の後方に、前記メインフレームから側方に延在し、前記右側アウトリガ支持部を支持する後側サポートフレームを有し、
     前記電流変換部は、前記後側サポートフレームの前方に、前後方向にオフセットされ、上下に積層されて配置された複数の電流変換装置を有する、
     請求項1に記載のクレーン。
  4.  前記充電口は、前記走行車体における前記右側アウトリガ支持部の上方且つ前記メインフレームの側方の空間に配置されている、請求項1に記載のクレーン。
  5.  前記メインフレームの前後方向における中央部の側方に設けられ、前記充電口から供給された電力を、前記充電式バッテリーに分散して供給する統合ジャンクションボックスを備え、
     前記電流変換部は、前後方向において、前記充電口と前記統合ジャンクションボックスとの間に配置されている、請求項4に記載のクレーン。
PCT/JP2023/032466 2022-10-25 2023-09-06 クレーン Ceased WO2024090046A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19/104,367 US20260054583A1 (en) 2022-10-25 2023-09-06 Crane
EP23882259.7A EP4610093A4 (en) 2022-10-25 2023-09-06 CRANE

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022170623A JP7521569B2 (ja) 2022-10-25 2022-10-25 クレーン
JP2022-170623 2022-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024090046A1 true WO2024090046A1 (ja) 2024-05-02

Family

ID=90830419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/032466 Ceased WO2024090046A1 (ja) 2022-10-25 2023-09-06 クレーン

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20260054583A1 (ja)
EP (1) EP4610093A4 (ja)
JP (1) JP7521569B2 (ja)
WO (1) WO2024090046A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002241080A (ja) * 2001-02-16 2002-08-28 Komatsu Ltd 油圧パワーユニット搭載クレーン車
JP2014151994A (ja) * 2013-02-07 2014-08-25 Tadano Ltd ブーム式作業車における電動制御ユニットの設置構造
US20180056902A1 (en) * 2016-08-30 2018-03-01 Illinois Tool Works Inc. Methods and apparatus to power a crane on a work truck using an engine-powered service pack
JP2021046319A (ja) 2019-09-20 2021-03-25 株式会社タダノ 作業車両連携システムおよび高所作業車
JP2022039774A (ja) * 2020-08-28 2022-03-10 株式会社前田製作所 電動式の小型移動式クレーン
JP2022170623A (ja) 2021-04-28 2022-11-10 ベア ロボティクス インク ロボットを利用してサービスを提供するための方法、システムおよび非一過性のコンピュータ読み取り可能記録媒体

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6202665B2 (ja) * 2013-03-22 2017-09-27 株式会社タダノ 作業機械の外部電源接続装置
JP7366710B2 (ja) * 2019-11-25 2023-10-23 株式会社加藤製作所 建設機械
DE102021119538A1 (de) * 2021-07-28 2023-02-02 Liebherr-Werk Ehingen Gmbh Energieversorgungssystem und -verfahren für ein Arbeitsgerät
DE102022127920A1 (de) * 2022-10-21 2024-05-02 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Elektrifizierte Bau- und/oder Materialumschlagsmaschine, insbesondere Kran

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002241080A (ja) * 2001-02-16 2002-08-28 Komatsu Ltd 油圧パワーユニット搭載クレーン車
JP2014151994A (ja) * 2013-02-07 2014-08-25 Tadano Ltd ブーム式作業車における電動制御ユニットの設置構造
US20180056902A1 (en) * 2016-08-30 2018-03-01 Illinois Tool Works Inc. Methods and apparatus to power a crane on a work truck using an engine-powered service pack
JP2021046319A (ja) 2019-09-20 2021-03-25 株式会社タダノ 作業車両連携システムおよび高所作業車
JP2022039774A (ja) * 2020-08-28 2022-03-10 株式会社前田製作所 電動式の小型移動式クレーン
JP2022170623A (ja) 2021-04-28 2022-11-10 ベア ロボティクス インク ロボットを利用してサービスを提供するための方法、システムおよび非一過性のコンピュータ読み取り可能記録媒体

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4610093A4

Also Published As

Publication number Publication date
JP7521569B2 (ja) 2024-07-24
EP4610093A4 (en) 2026-02-25
JP2024062643A (ja) 2024-05-10
EP4610093A1 (en) 2025-09-03
US20260054583A1 (en) 2026-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112188968B (zh) 电动车辆
BR112021003979A2 (pt) máquina elétrica de mineração para carregamento, transporte e descarte
WO2023140371A1 (ja) クレーン
CN102714424B (zh) 电力供给装置、起重机及电力供给方法
KR20130124534A (ko) 전동식 작업 차량 및 그 배터리 유지 구조
JP7824750B2 (ja) ダンプトラック
CN114086625A (zh) 电动挖掘机
WO2023112793A1 (ja) 電動作業車
CN205873727U (zh) 一种新能源起重机及其动力系统
JP7521569B2 (ja) クレーン
JP7480818B1 (ja) クレーン
IT202200026715A1 (it) Dispositivo caricabatterie portatile per telehandler.
JP6189010B2 (ja) クレーン、及びクレーンの電力供給方法
JP7452579B2 (ja) クレーン
DE202016006966U1 (de) Mobilkran
JP7447939B2 (ja) クレーン
WO2024127773A1 (ja) クレーン
JP2024085555A (ja) クレーン
JP7211609B2 (ja) 電源システム
CN219215161U (zh) 一种动力平台及上换电式矿用纯电宽体车
JP7468574B2 (ja) クレーン
CN118419160A (zh) 车身压重模组、下车总成及工程机械
SE544962C2 (en) An apparatus comprising an interface for providing an electrical connection between two vehicles
KR20120051374A (ko) 승객석에 붐대 및 붐 회동부를 설치한 견인차
WO2025062699A1 (ja) ダンプトラック

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23882259

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2023882259

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2023882259

Country of ref document: EP

Effective date: 20250526

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2023882259

Country of ref document: EP