WO2024155005A1 - 냉장고, 제빙기, 및 제빙방법 - Google Patents

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ice
unit
cubes
maker
nugget
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이동훈
이욱용
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LG Electronics Inc
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/046—Ice-crusher machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes

Definitions

  • the present invention relates to refrigerators, ice makers, and ice making methods.
  • the present invention relates to a refrigerator, an ice maker, and an ice making method capable of providing ice nuggets.
  • Refrigerators have become an indispensable product in daily life.
  • a refrigerator can provide a low temperature environment.
  • Refrigerators can manufacture and supply ice cubes in sub-zero temperature environments.
  • the ice cubes can be manufactured by storing water in a storage container of a predetermined shape.
  • the ice cube may refer to ice provided in chunks of a predetermined size.
  • CN201910438990 'Ice making device, method of making chewing ice, and refrigerator'.
  • the technique involves spraying water into a cylinder, freezing the sprayed water thinly, and scraping the frozen ice to provide chewable ice.
  • the present invention is proposed against the above background.
  • the present invention proposes a technology to improve the inconvenience of having to provide a separate device for chewing ice.
  • the present invention proposes a technology to increase the utilization of the internal space of a refrigerator.
  • the present invention proposes a technology for maintaining chewing ice in a solid state.
  • the present invention proposes a technology for providing high quality chewable ice.
  • the present invention proposes an ice-making technology that satisfies consumers' tastes.
  • the refrigerator of the embodiment includes an ice nugget ice maker that divides ice cubes of a predetermined shape into small pieces to make at least two shattered ice and agglomerates the at least two pieces of ice to make ice nuggets, and the ice nuggets. It may include a dispenser for withdrawal.
  • the refrigerator may include an ice cube maker that stores water to make the ice cubes. Ice cubes can be made larger than a certain size. Users can also consume ice cubes directly. The user can also take out the ice cubes right away.
  • it may include an ice cube bin for storing ice cubes made by the ice cube ice maker.
  • the ice nugget ice maker may receive the ice cubes from at least one of the ice cube ice maker and the ice cube bin.
  • the cube ice maker may be placed above the ice nugget ice maker. Accordingly, the ice cube can be transported under its own weight.
  • it may include an ice nugget bin for storing the ice nuggets.
  • the dispenser may be connected to at least one of the ice nugget bin and the ice cube bin. Accordingly, the ice nuggets and the ice cubes can be selectively withdrawn.
  • the nugget ice maker can be placed on the door of the refrigerator.
  • the ice nugget may be manufactured by melting ice at a contact portion of the at least two ice cubes and then re-solidifying it.
  • the ice in the contact portion may be melted by at least one of heat and pressure.
  • pressure may be applied to increase thermal efficiency.
  • the ice nugget ice maker may include a crushing unit that crushes the ice cubes to provide the at least two ice cubes; And it may include an ice making unit for making ice nuggets by clumping the at least two pieces of ice together.
  • the crushing unit may be located above the ice making unit.
  • the ice cubes can be conveniently moved by their own weight.
  • it may include a driving unit that operates the crushing unit and the ice making unit.
  • the drive unit may include a motor that provides rotational force; And it may have a shaft rotated by the motor.
  • it may include a conversion unit that converts the rotational motion of the shaft into a reciprocating motion and transmits the reciprocating motion to at least one of the crushing unit and the ice making unit.
  • the drive unit may include a linear actuator that reciprocates and whose output side is connected to at least one of the crushing unit and the ice-making unit.
  • the drive unit may include a motor that provides rotational force and whose output side is connected to at least one of the crushing unit and the ice-making unit.
  • the driving unit may have a single driver operating the pulverizing unit and the ice making unit together.
  • the drive unit may have different drivers independently operate the crushing unit and the ice making unit.
  • it may include a transfer unit that transfers the at least two pieces of ice from the crushing unit to the ice making unit. Accordingly, ice nuggets can be provided even when the crushing unit and the ice making unit are not adjacent to each other.
  • the ice maker of the embodiment includes a crushing unit that crushes ice cubes to provide at least two ice cubes; And it may include an ice making unit for making ice nuggets by clumping the at least two pieces of ice together.
  • a low moisture state may mean no or little liquid water.
  • low moisture may mean not wet.
  • the at least two ice cubes can be compacted by pressure.
  • the ice maker of the embodiment includes a crushing unit that divides ice cubes into at least two ice cubes; and an ice making unit that solidifies the at least two pieces of ice and then pressurizes the solidified ice pieces to make ice nuggets.
  • the crushing unit may include a box accommodating the ice cubes; And it may include at least one pusher that rotates within the box to transport the ice cubes.
  • At least a portion of the box may have a circular cross-section.
  • it may include an axis for rotating the pusher.
  • the box may have a separator defining a lower surface.
  • the separation plate may have protrusions for crushing the ice cubes.
  • it may include a hole provided in the separation plate to allow the ice cubes to move to the ice making unit.
  • it may include a crushing guide that guides the ice toward the protrusions.
  • the box may be provided with a top that is larger than the bottom.
  • the crushing unit and the ice making unit may be connected coaxially or in series for a single power source.
  • the crushing unit and the ice making unit may be operated by the same motor.
  • the vertical height of the crushing unit may be greater than the vertical height of the ice making unit.
  • the crushing unit may be placed above the ice making unit.
  • it may include a driving unit that drives at least one of the crushing unit and the ice making unit.
  • At least a portion of the driving unit may be placed below the ice making unit.
  • At least a portion of the driving unit may be placed on a side of the ice making unit.
  • the ice making unit includes: an agglomeration box, at least partially circular, that rotates the ice cubes; and at least one push bar that pushes and rotates the ice cubes in the agglomeration box.
  • an agglomeration box at least partially circular, that rotates the ice cubes
  • at least one push bar that pushes and rotates the ice cubes in the agglomeration box.
  • the agglomeration box may include a discharge unit for discharging ice cubes from the inside.
  • the discharge unit may discharge the agglomerated ice cubes in a tangential direction of the agglomeration box.
  • the ice making unit of the embodiment may include an agglomeration box that rotates at least two pieces of ice to agglomerate them.
  • it may include a discharging unit that agglomerates at least two agglomerated ice cubes within the agglomeration box and discharges ice nuggets.
  • the discharge unit may include a collection unit that collects at least two pieces of agglomerated ice discharged from the agglomeration box.
  • the discharge unit may include a pressurizing unit that pressurizes the at least two collected solidified ice cubes.
  • the discharge unit may include a molding unit for molding at least two self-pressurized congealed ice cubes.
  • the collecting part may extend in a tangential direction of the entanglement box, and as it extends, the size of the collecting part may decrease.
  • it may include at least one push bar rotating within the entanglement box, wherein the push bar may be larger on the inside compared to the outside.
  • the ice making unit and the ice maker may be installed in a refrigerator.
  • the ice making method of the embodiment includes making ice cubes; Providing cubed ice by dividing the ice cube into small pieces; And it may include collecting the ice cubes and providing ice nuggets.
  • the present invention provides ice nuggets from ice cubes, additional equipment can be reduced.
  • the present invention provides an ice nugget maker, it is possible to secure a large storage space in the refrigerator.
  • the present invention can provide ice nuggets only in a solid state. Accordingly, it is possible to satisfy consumers' tastes.
  • the present invention can store a large amount of solid ice nuggets in a bin.
  • FIG. 1 is a diagram showing a refrigerator according to an embodiment.
  • Figure 2 is a front view of a refrigerator according to an embodiment.
  • Figure 3 is a perspective view of an ice nugget ice maker according to an embodiment. .
  • Figure 4 is a diagram illustrating the operation of the crushing unit.
  • Figure 4(a) is a diagram illustrating a case in which the first rod reciprocates
  • Figure 4(b) is a diagram illustrating a case in which the first rod rotates.
  • Figure 5 is a diagram explaining the ice-making operation
  • Figures 5(a), 5(b), and 5(c) are diagrams sequentially showing the ice-making operation.
  • Figure 6 is a diagram illustrating the interaction between the crushing unit and the ice making unit
  • Figures 6(a), 6(b), 6(c), and 6(d) are diagrams of the first and second rods. A drawing showing one cycle of strokes in sequence.
  • FIG. 7 is a flowchart illustrating an ice-making method according to an embodiment.
  • Figure 8 is a diagram showing the manufacturing process of ice cubes in detail.
  • Figure 9 is a diagram briefly showing the configuration of the ice nugget ice maker of Figure 3.
  • Figures 10 to 13 are diagrams illustrating the configuration of an ice nugget ice maker according to another embodiment compared with Figure 9.
  • FIG. 14 is a front view of a refrigerator according to an embodiment.
  • Figure 15 is a perspective view of an ice nugget ice maker according to an embodiment.
  • Figure 16 is a front view of an ice nugget ice maker according to an embodiment.
  • Figure 17 is a plan view of an ice nugget ice maker according to an embodiment.
  • Figure 18 is a cross-sectional view taken along line 18-18' of Figure 17.
  • Figure 19 is a cross-sectional view taken along line 19-19' of Figure 15.
  • Singular expressions may include plural expressions, unless the context clearly dictates otherwise.
  • FIG. 1 is a diagram showing a refrigerator according to an embodiment.
  • the refrigerator (R) of the embodiment may include a water supplier (a) that supplies water. Water can be supplied to the water supplier through an external water supply pipe.
  • the water supplier may include a water purifier that removes impurities.
  • the water supplier may supply water to the ice cube maker (b).
  • the ice cube maker may have a storage container of a predetermined shape containing water.
  • the storage container can store water using gravity.
  • the storage container may have a recess having the outer shape of an ice cube.
  • Cold air may be supplied to the ice cube maker. Cold can freeze water.
  • the water in the storage container may freeze and become an ice cube. After freezing, the ice cubes can be transferred from the ice cube ice maker.
  • the ice cubes can be stored in an ice cube bin (c1).
  • the ice cube bin can store at least one ice cube.
  • the ice cube bin can supply cubed ice when needed.
  • At least one of the ice cubes accommodated in the ice cube bin (c1) and the ice cubes manufactured in the ice cube ice maker (b) can be supplied to the ice nugget ice maker (1).
  • the ice nugget ice maker 1 can produce ice nuggets from the ice cubes.
  • the ice nugget ice maker 1 can divide ice cubes into small pieces.
  • the ice nugget ice maker 1 can produce ice nuggets by dividing ice cubes into small pieces to make ice cubes, and by clumping the ice cubes together to create ice nuggets.
  • the ice nugget may refer to pieces of ice clumped together.
  • the ice nugget may refer to ice with multiple pores inside the ice.
  • the ice nugget may refer to ice that breaks easily.
  • the ice nugget may refer to ice that breaks easily when a user chews it, thereby preventing tooth damage. Since the ice nugget is ice, the device that produces the ice nugget may be referred to as an ice nugget ice maker.
  • the ice nugget ice maker may be abbreviated as an ice maker.
  • Ice nuggets manufactured in the ice nugget ice maker (1) can be stored in the ice nugget bin (c2).
  • the ice nugget bin can store at least one ice nugget.
  • the at least one ice nugget may be in a solid state.
  • the at least one ice nugget may not adhere to each other inside the ice nugget bin.
  • At least one of the ice cubes and the ice nuggets may be retrieved. It may include a dispenser (d) that dispenses at least one of the ice cubes and the ice nuggets.
  • the dispenser may be connected to at least one of the ice cube bin (c1) and the ice nugget bin (c2). At least one of the dispenser (d) and the ice cube bin (c1) and between the dispenser (d) and the ice nugget bin (c2) may be connected by a chute.
  • the refrigerator can provide ice cubes and ice nuggets using water supplied from outside.
  • the ice nuggets can be manufactured using cubed ice from the ice cube maker (b). Since there is no need for a separate ice making device for ice nuggets, the product storage space of the refrigerator can be designed to be larger. Compare and explain. Comparing the first case in which an ice maker for ice nuggets and an ice maker for ice cubes are separately provided with the second case in which only an ice cube maker is provided as in the embodiment, the ice maker in the first case saves more space inside the refrigerator. You can sleep widely. Accordingly, in the second case, it is possible to secure a wider space for storing items in the refrigerator.
  • FIG. 1(b) is a diagram showing a refrigerator according to an embodiment.
  • the refrigerator R may include an ice nugget ice maker 1.
  • the ice nugget ice maker can produce ice nuggets using ice cubes. Ice nuggets manufactured in the ice nugget ice maker (1) can be stored in the ice nugget bin (c2).
  • the ice nugget bin can store at least one ice nugget.
  • the ice nugget can be withdrawn upon the user's request. It may include a dispenser (d) that dispenses the ice nugget.
  • the dispenser (d) and the ice nugget bin (c2) can be connected through a chute.
  • Cubed ice can be placed in the ice nugget ice maker (1).
  • the ice nugget ice maker 1 can divide the ice cubes into small pieces. You can make ice nuggets by combining finely divided ice cubes.
  • the refrigerator can accommodate a storage container capable of producing ice cubes. The user can put the ice cubes manufactured in the storage container into the ice nugget ice maker (1). This embodiment can be provided at a lower cost than the embodiment of FIG. 1(a).
  • FIG. 1(c) is a diagram showing a refrigerator according to an embodiment.
  • the refrigerator R may include an ice nugget ice maker 1.
  • the ice nugget ice maker can produce ice nuggets using ice cubes.
  • the ice nugget ice maker can make ice nuggets.
  • the ice nugget can be withdrawn upon the user's request. It may include a dispenser (d) that dispenses the ice nugget.
  • the dispenser (d) and the ice nugget ice maker (1) can be connected through a chute.
  • Cubed ice can be placed in the ice nugget ice maker (1).
  • the refrigerator can accommodate a storage container capable of producing ice cubes. The user can put ice cubes into the ice nugget ice maker (1).
  • the ice nugget ice maker 1 can produce ice nuggets by dividing ice cubes into small pieces.
  • the ice nugget ice maker may not require a dedicated ice making device for manufacturing ice cubes for ice nuggets. Accordingly, ice nuggets can be quickly made by adding ice cubes.
  • the refrigerator of the embodiment may not have a separate ice nugget bin (d). This embodiment can be provided at a lower cost than the embodiment of FIGS. 1(a) and 1(b).
  • Figure 2 is a front view of a refrigerator according to an embodiment.
  • the refrigerator (R) may have a main body (B) having a receiving space for accommodating items.
  • the refrigerator (R) may have a door (D) that opens and closes the opening of the main body.
  • the door (D) may have the ice cube maker (b).
  • the ice cube maker (b) may be placed on top of the door (D).
  • the ice cube maker (b) may be placed at the top of the door (D).
  • the door may be in an open state.
  • the cube ice maker (b) may be placed above the ice nugget ice maker (1).
  • the ice cube bin (c1) may be placed above the ice nugget ice maker (1).
  • the ice nugget ice maker (1) may be placed above the ice nugget bin (c2).
  • the ice nugget ice maker 1 may be placed below the ice cube transfer path (e). According to this configuration, ice cubes can be supplied to the ice nugget ice maker 1 under their own weight.
  • an ice cube ice maker (b), an ice cube bin (c1), an ice nugget ice maker (1), and an ice nugget bin (c2) are placed on the door.
  • at least one of the ice cube ice maker (b), the ice cube bin (c1), the ice nugget ice maker (1), and the ice nugget bin (c2) may be placed in the main body.
  • the ice cube ice maker (b), ice cube bin (c1), ice nugget ice maker (1), and ice nugget bin (c2) can be cooled by cold air from the refrigerator.
  • Figure 3 is a perspective view of an ice nugget ice maker according to an embodiment.
  • the ice nugget ice maker 1 may include a crushing unit 10 that crushes ice cubes into ice cubes.
  • the ice nugget ice maker 1 may include a transfer unit 40 that transfers the ice cubes.
  • the ice nugget ice maker 1 may have an ice making unit 20 that makes ice cubes into ice nuggets.
  • the crushing unit may be placed above the ice making unit. Ice cubes can fall under their own weight.
  • the ice nugget ice maker 1 may include a driving unit 30 that drives at least one of the crushing unit 10, the transfer unit 40, and the ice making unit 20.
  • the crushing unit 10 and the ice making unit 20 may be operated by the driving unit 30.
  • the crushing unit 10 and the ice making unit 20 may operate together by one driving unit 30.
  • the crushing action of the crushing unit 10 and the ice making action of the ice making unit 20 may operate in time series. For example, ice making may be performed after pulverization is completed. For example, after the cycle for grinding has started, the cycle for ice making can begin. For example, after the crushing operation for ice cubes, the compression operation for ice making may be performed.
  • the crushing unit 10 can crush the ice cubes (C) into pieces of ice.
  • the crushing unit 10 may have a bin 12 that accommodates ice cubes.
  • the bin 12 can move the ice cube.
  • the bin 12 can push and pull ice cubes.
  • the bin may have a support (see 13 in FIG. 4) that is in contact with the ice cube.
  • the grinding unit 10 may have a first rod 11 that reciprocates the bin 12.
  • the crushing unit 10 may have a first supporter 36 that guides the reciprocating movement of the first rod.
  • the first rod 11 may be fastened to the first switching unit 34.
  • the first rod 11 can move.
  • the movement may be a reciprocating movement.
  • the first rod can move with the bin 12.
  • the bin can move while containing ice cubes.
  • the support 13 can push and pull the ice cube. While the ice cube is moving, the ice cube can be crushed into ice cubes.
  • Protrusions may be provided to crush the ice cubes.
  • the protrusions may perform at least one of the following functions: scraping the ice cubes, cutting the ice cubes into pieces, dividing the ice cubes into smaller pieces, and cutting the ice cubes.
  • the protrusion may operate in a direction different from that of the ice cube.
  • the protrusions may not move while the ice cube is moving.
  • the protrusion may be inclined in at least one direction.
  • the protrusions can produce ice cubes when the ice cubes move in the opposite direction of at least one direction.
  • the protrusion can produce an ice cube when the ice cube moves to the left with respect to FIG. 3 .
  • the protrusion may not produce the ice cube when the ice cube moves to the right based on the drawing.
  • Figure 4 is a diagram illustrating the operation of the crushing unit.
  • Figure 4(a) is a diagram illustrating a case in which the first rod reciprocates
  • Figure 4(b) is a diagram illustrating a case in which the first rod rotates. This is an explanatory drawing.
  • the first rod 11 and the bin 12 may be fastened to each other.
  • the support 13 may form one body with the bin 12.
  • the support can push and pull the ice cube (C).
  • the first rod, the bin, the support, and the ice cube may reciprocate together. If the support moves to the left, the ice cube C may become caught on the protrusion 14 and be broken into pieces.
  • the protrusion may be provided on a plate 16 different from the bin. With respect to the plate, the bin can move relative to the plate. The plate may be placed on the underside of the bin. The plate may not move. An opening 15 may be formed in the plate adjacent to the protrusion. Ice cubes broken into pieces may fall through the opening (15).
  • the protrusion may be inclined in one direction. In the drawing, the protrusion is shown inclined to the right.
  • the protrusion 14 may be placed on the left side of the opening 15.
  • the support is shown as being placed on one side of the bin, but may not be limited thereto.
  • the support may be placed anywhere on the front, back, left, right, top and bottom of the bin. The number of supports can be provided to fix and move the ice cubes.
  • FIG. 4(a) can be preferably applied to the embodiment of FIG. 2.
  • This embodiment can be preferably applied to an ice nugget ice maker having a first conversion unit 34 that converts rotary motion into reciprocating motion.
  • the first rod 11 can rotate.
  • the first load may be connected to the drive shaft of the motor (M).
  • the first load may be connected directly or indirectly to the motor.
  • the first rod 11 can rotate.
  • the first rod may be fastened to the support 13.
  • the support 13 can press the ice cube C with a predetermined force.
  • the support can move integrally with the ice cube.
  • the first rod, the support, and the ice cube may rotate together.
  • the support 13 may provide part of the bin 12 .
  • the rotational movement of the motor M may be converted into the rotational movement of the ice cube.
  • the ice cube may be divided into small pieces by the protrusions 14 during rotation. Ice cubes may be withdrawn through the opening 15.
  • the embodiment of Figure 4(b) may be suitable for crushing ice cubes.
  • the driving speed of the ice making unit may be slower than the pulverizing speed of the pulverizing unit.
  • ice cubes can be rotated. According to this, the grinding unit can be operated at high speed. This is because there may be no change of direction for reciprocating motion. According to this, the crushing unit can be operated at a different speed from the ice making unit. Accordingly, the crushing action of ice cubes can be performed reliably.
  • FIGS. 4(a) and 4(b) are described in more detail in FIGS. 9 to 13.
  • the ice cubes can be transported through the transport unit 40.
  • the transfer unit 40 can transfer ice cubes from the crushing unit 10 to the ice making unit 20.
  • the ice cubes may move downward along the transfer unit due to their own weight.
  • the transfer unit may have a path extending in the direction of gravity.
  • the lower part of the transfer unit may be narrower than the upper part.
  • the transfer unit 40 may be connected to the opening 15.
  • the transfer unit may be connected to the opening of the ice making unit 20.
  • the plate 16 can separate the crushing unit 10 and the ice making unit 20.
  • the plate 16 and the transfer unit 40 may be coupled to each other.
  • the ice making unit 20 is capable of compressing at least two pieces of ice that are not combined with each other.
  • the ice making unit 20 may be a compression unit that compresses at least two pieces of ice.
  • the ice cubes may be broken by the compression force of the compression unit and separated into at least two ice cubes. Accordingly, smaller ice cubes can be obtained. Smaller ice cubes can increase the user's appetite.
  • At least two pieces of ice can be pressed against each other by the compression force of the compression unit. At the contact point of at least two ice cubes, the surface of the ice cubes may melt and become water. It can be understood that ice melts due to pressure.
  • the water on the adhesive surface may solidify again into ice due to the cold air of the ice cubes and/or the cold air of the refrigerator.
  • the at least two ice cubes may be combined with each other by the re-solidified surface ice.
  • the place where the at least two ice cubes are bonded to each other may be weaker than the inside of the ice cubes. This is because the area where the at least two ice cubes are fastened is smaller than the interior of the ice cubes. Since the at least two pieces of ice are weakly combined, it can be convenient for the user to eat right away.
  • users chew ice nuggets their teeth can be protected.
  • At least two pieces of ice can be aggregated through the compression action, the melting action, and the solidification action.
  • the ice nuggets can be provided by clumping together more than a predetermined number of ice cubes.
  • the ice making unit 20 may have a compression container 23 that compresses at least two pieces of ice.
  • the compression vessel may have an empty space inside it.
  • the piston 22 may reciprocate within the compression vessel 23.
  • the piston 22 may be connected to the second rod 21.
  • the ice making unit 20 may have a second supporter 37 that guides the reciprocating movement of the second rod.
  • the second rod 21 may be fastened to the second switching unit 35.
  • the second conversion unit 35 can convert rotational motion into reciprocating motion.
  • the compression container 23 may have a pre-compression container 24 that accommodates pre-compression ice cubes.
  • the compression container 23 may have a post-compression container 25 for receiving compressed ice cubes.
  • the pre-compression receptor 24 and the post-compression receptor 25 may be connected to each other.
  • the pre-compression receptor 24 may have the same cross-sectional area in the longitudinal direction. After the compression, the receiver 25 may have a shape tapered in the longitudinal direction. After the compression, the receiver 25 may be narrowed toward the outlet. With this structure, the compressive force between at least two ice cubes can be increased.
  • the piston may reciprocate within the pre-compression receptor 24.
  • the piston 22 can push at least two ice cubes.
  • the pushing force of the piston may act as a compressive force that compresses the contact portion of the at least two ice cubes.
  • the second rod 21 may reciprocate.
  • the piston can reciprocate.
  • the piston can compress the ice cubes inside the pre-compression receptor 24. At least two ice cubes can be joined together by compression force. At least two pieces of ice can be combined to produce an ice nugget (N).
  • the ice nugget may be extruded by the piston.
  • One ice nugget can be iced by one stroke of the piston.
  • At least one ice nugget can be made into ice by one crushing action of the ice cubes by the crushing unit 10, one transfer of the ice cubes by the transfer unit, and one compression action of the ice making unit 20. there is.
  • the stroking can be repeated until all ice cubes are gone.
  • Figure 5 is a diagram explaining the ice-making operation
  • Figures 5(a), 5(b), and 5(c) are diagrams sequentially showing the ice-making operation.
  • crushed ice (S) can be accommodated in the compression container (23).
  • a cover 26 may be provided at the outlet end of the compression vessel 23. The cover may be provided to apply pressure to the contact portion of the ice cubes.
  • the cover 26 may be provided in an open and closed structure.
  • the cover 26 may be provided in a structure in which the internal space is narrowed, like the compressed container 25.
  • the ice cubes may have both fluid properties and powder properties.
  • the ice cubes may not easily flow out of the receiver 25 after compression.
  • the ice cubes can be compressed by the receiver 25 after compression.
  • High pressure may be applied to the contact area between the at least two pieces of ice.
  • the piston 22 can push the received ice cubes (S). Compressive force may be applied to the ice cubes. A large amount of pressure may be applied to the contact area of the ice cubes.
  • the cover 26 may be closed to apply high pressure to the contact area of the ice cubes.
  • the cover 26 may be opened with a signal that at least one of the following has been achieved: a certain time has elapsed, a certain pressure has been applied, and a certain temperature has been reached. Pressure can be applied for a predetermined period of time while the cover 26 is closed. Pressure may be applied to the contact area between the at least two ice cubes. Ice nuggets can be iced by melting ice and re-solidifying water at the contact area of the ice cubes. The piston 22 can be pushed further while the cover 26 is open. The piston may extrude the ice nugget. When the cover 26 is the post-compression container 25, a pressure of a predetermined value or higher can be applied. The ice nugget can be extracted by extruding a narrow outlet end using the pressure.
  • the driving unit 30 may include a motor 31.
  • the motor 31 can rotate the shaft 32.
  • the axis may be a crankshaft.
  • One side of the crankshaft 32 may be supported by the motor 31.
  • the other side of the crankshaft 32 may be supported on the shaft 33.
  • the conversion unit that converts the rotational movement of the shaft into the reciprocating movement of the rod may be fastened to the shaft.
  • the conversion unit may be a connecting rod.
  • One end of the switching unit can rotate.
  • the other end of the switching unit may reciprocate.
  • the conversion unit may include a first conversion unit 34 that provides reciprocating power to the grinding unit 10.
  • the conversion unit may include a second conversion unit 35 that provides reciprocating power to the ice making unit 20.
  • First and second loads 11 and 12 may be connected to the first and second switching units 34 and 35.
  • the first and second rods may reciprocate by the switching unit.
  • the first and second switching units 34 and 35 may be connected to different positions on the shaft 32.
  • the different positions may refer to a positional reference in the longitudinal direction of the shaft and/or an angle in the rotational direction of the shaft.
  • the strokes of the other reciprocating ends of the first and second switching units 34 and 35 may have different phases.
  • the shaft 32 When the motor 31 rotates, the shaft 32 may rotate.
  • the rotation angle of the shaft 32 and the respective stroke positions of the switching units 34 and 35 may correspond to each other.
  • the stroke position of the first switching unit 34 when the axis 32 is at 0 degrees, the stroke position of the first switching unit 34 may be 0 degrees.
  • the stroke position of the second switching unit 35 may be 90 degrees.
  • the phases of the first and second switching units 34 and 35 may be different from each other.
  • the phases of the first and second switching units 34 and 35 may be the same as the stroke phases of the first and second rods 11 and 12.
  • Figure 6 is a diagram illustrating the interaction between the crushing unit and the ice making unit
  • Figures 6(a), 6(b), 6(c), and 6(d) are diagrams of the first and second rods. This is a conceptual diagram showing one cycle of strokes in sequence.
  • the piston 22 can move slowly.
  • the position of the piston 22 is adjacent to top dead center and the stroke direction may be switching. Ice cubes can be placed in front of the piston.
  • Bean (12) can move quickly to the right.
  • the speed of the bin moving quickly and the speed of the piston moving slowly may be relative concepts. This may be due to the fact that in the movement of the crankshaft and connecting rod, the speed of the piston end varies depending on the rotation angle of the crankshaft. In other words, as rotational motion is converted into reciprocating motion, the relative speed can be expressed as the speed of the reciprocating motion changes. The same applies to the description below.
  • the bin While the bin is moving to the right, the ice cubes may not be crushed.
  • the protrusion 14 may be inclined in one direction to the right.
  • the bin 21 can move slowly.
  • the position of the bin 21 is adjacent to the bottom dead center and the stroke direction may be switching. Ice cubes can be compressed by a piston.
  • the piston (22) can move quickly to the right.
  • the speeds of the bin and the piston may be relative concepts.
  • the piston 22 can move slowly.
  • the position of the piston 22 is adjacent to the bottom dead center and the stroke direction may be switching.
  • Ice cubes can be completely compressed by a piston.
  • the compressed ice cubes may have reached the state of ice nuggets. Any one of the stacked ice nuggets can be pushed and extruded.
  • Bean (12) can move quickly to the left.
  • the speeds of the bin and the piston may be relative concepts. As the bin moves to the left, it can crush ice cubes.
  • the bin 12 can move slowly.
  • the position of bin 12 is adjacent to top dead center and the stroke direction may be switching.
  • the piston (22) can move quickly to the left.
  • the speeds of the bin and the piston may be relative concepts.
  • ice cubes can be introduced into the compression container (23).
  • Figure 7 is a flowchart explaining an ice-making method according to an embodiment.
  • the ice cube may refer to an ice block made by putting water into a predetermined mold and solidifying it.
  • Pieces of ice can be manufactured by dividing the ice cubes into small pieces (S2).
  • Ice cubes can be manufactured by splitting the ice cubes using a predetermined method.
  • the ice cubes may be lumps.
  • the ice cubes may be broken ice.
  • Ice nuggets can be manufactured by collecting at least two pieces of ice (S3).
  • the at least two ice cubes can be compacted by applying pressure.
  • the pressure applied to the at least two ice cubes can dissolve the contact area between the ice cubes with water.
  • the amount dissolved here may be a very small amount.
  • the at least two ice cubes can be combined by applying heat.
  • the heat applied to the at least two ice cubes may dissolve the contact area between the ice cubes with water.
  • the water can re-solidify and cause the at least two ice cubes to adhere.
  • the amount of ice melted at the contact portion of the at least two ice cubes may be very small. Even with a very small amount of ice, it may be possible to stick at least two ice cubes together. Energy efficiency can be increased by melting only a small amount of ice. By re-solidifying a very small amount of ice after melting, the at least two pieces of ice can be easily separated. Through this, the user can conveniently eat the ice nugget. It can prevent damage to the user's teeth.
  • the ice nugget ice maker and/or the ice nugget bean may be placed in a freezer.
  • the ice nugget ice maker and/or the ice nugget bin may be placed on the door of a refrigerator. Cold air for freezing may be supplied to the refrigerator compartment door. Accordingly, it is possible to prevent sticking between ice nuggets due to water.
  • FIG. 8 is a diagram showing the ice cube manufacturing process (S1) in detail.
  • water can be injected into the storage container and stored (S11). Water may not move within the storage vessel.
  • the storage container can be placed on the door of a freezer or refrigerator. Since the water does not move within the storage container, it can easily solidify into ice.
  • Water can be contained within a storage vessel by gravity.
  • the storage container may have a groove that is depressed along the direction of gravity. Water can be accommodated in the groove.
  • Cold air can be supplied to the storage container (S12).
  • the cold air supply can be performed by blowing cold air.
  • ice cubes corresponding to the shape of the container may be formed in the storage container (S13).
  • Ice cubes produced by the method described above may not contain liquid water.
  • the ice cubes can be separated from each other for easy handling. Ice cubes can exist solely as solid ice. Accordingly, clumping may not occur during post-processing of the ice cubes.
  • FIG. 9 is a diagram briefly illustrating the configuration of the ice nugget ice maker of FIG. 3.
  • Figures 10 to 13 are diagrams explaining the configuration of an ice nugget ice maker according to another embodiment, compared with Figure 9.
  • the drive unit 30 can change the rotational movement of the motor M into reciprocating movement for the first and second rods 11 and 21. Both arrows indicate reciprocating motion.
  • the stroke phases of the first and second rods 11 and 21 may be different from each other.
  • the drive unit may use a crankshaft and connecting rod. Accordingly, rotational motion can be converted into reciprocating motion.
  • the crushing unit 10 can crush ice cubes into shattered ice by using the reciprocating motion of the first rod 11.
  • the transfer unit 40 can transfer ice cubes to the ice making unit 20 using gravity.
  • a one-way arrow indicates the direction of gravity.
  • the ice making unit 20 can use the reciprocating motion of the second rod 21 to make ice cubes into ice nuggets.
  • Figure 10 shows an embodiment with a linear actuator.
  • the drive unit 30 can directly induce reciprocating motion using a linear actuator (P).
  • the linear actuator may refer to an actuator that performs reciprocating motion.
  • various actuators such as plungers, solenoids, and pushrods can be used.
  • a first linear actuator (30a) can be connected to the first rod (11).
  • a second linear actuator (30b) can be connected to the second rod (21).
  • Each linear actuator can be connected to the first and second rods.
  • the same linear actuator can be connected to the first and second rods.
  • the output of one linear actuator can be switched and selectively applied to the first and second loads.
  • the driving unit can be simply implemented. Accordingly, the internal capacity of the refrigerator can be increased.
  • the speeds of the pulverizing unit 10 and the ice making unit 20 may be different.
  • the crushing unit 10 can be operated quickly and the ice making unit 20 can be operated slowly.
  • Each unit can be operated at a speed suitable for the properties of the crushing unit and the ice making unit.
  • Figure 11 shows an embodiment in which the rotational force of a motor is applied to the grinding unit.
  • the ice nugget ice maker of this embodiment can use a crushing unit 10 similar to the crushing unit of FIG. 4(b).
  • the rotational force of the motor may be transmitted to the support 13.
  • the support can rotate the ice cube.
  • the ice cube may be crushed while rotating.
  • a spring 19 may be placed between the motor 30c (M) and the support 13. The spring 19 can push the ice cube to the protrusion 14. Even if the ice cube becomes small, the ice cube can be crushed.
  • the ice cubes may also be pushed into the ice making unit 20.
  • the ice cubes that have passed through the opening 15 may be pushed and moved into the interior of the compression container 23. Accordingly, a separate transfer unit 40 may not be needed.
  • Figure 12 shows an embodiment in which different powers are applied to the crushing unit and the ice making unit.
  • the crushing unit 10 can crush ice cubes using the rotational force of the motor 30d (M).
  • the ice making unit 20 can make ice nuggets by reciprocating motion of the linear actuator 30b (P).
  • crushing of ice cubes can be performed at high speed. It can process ice cubes into fine and even pieces at high speed.
  • an ice-making operation using adhesion between ice pieces can be performed at low speed. Sufficient time can be obtained for melting and solidification of the contact area of the ice cubes.
  • Figure 13 shows an embodiment in which the crushing unit and the ice making unit are directly operated by a motor.
  • the grinding unit is the same as the embodiment of Figure 11.
  • the ice making unit can be operated by rotating the motor 30c2 (M2).
  • FIG. 14 is a front view of a refrigerator according to an embodiment.
  • the ice nugget ice maker 1 in the refrigerator shown in FIG. 14 may be different from the refrigerator shown in FIG. 2 . That is, in this embodiment, the embodiment of the ice nugget ice maker may be different. Other explanations may be applied to the refrigerator in FIG. 2 as is.
  • Figure 15 is a perspective view of an ice nugget ice maker according to an embodiment.
  • ice cubes (C) can be supplied to the ice nugget ice maker (1).
  • the ice nugget ice maker 1 may include a crushing unit 10 that crushes ice cubes into ice cubes.
  • the ice nugget ice maker 1 may include an ice making unit 20 that turns ice cubes into ice nuggets.
  • the crushing unit may be placed above the ice making unit. Ice cubes can fall under their own weight.
  • the ice nugget ice maker 1 may include a driving unit 30 that drives at least one of the crushing unit 10 and the ice making unit 20. A single axis of the drive unit may rotate the pulverizing unit and the ice making unit together.
  • the ice nugget ice maker according to the embodiment of FIG. 15 may not include the transfer unit 40 of the ice nugget ice maker according to the embodiment of FIG. 3 .
  • the ice cubes crushed by the crushing unit can be placed directly in the ice making unit 20. Accordingly, there is no need to transfer the ice cubes to the transfer unit 40.
  • the crushed ice pieces can be placed in the ice making unit at the same time as they are crushed.
  • FIG. 3 The description of the embodiment of FIG. 3 may be applied to the operation of the crushing unit 10 and the ice making unit 20 and the driving unit 30.
  • Figure 16 is a front view of the ice nugget ice maker.
  • Figure 17 is a plan view of the ice nugget ice maker.
  • Figure 18 is a cross-sectional view taken along line 18-18' of Figure 17.
  • the crushing unit 10 can crush the ice cubes (C) into pieces of ice (S).
  • the crushing unit 10 may include a crushing box 111 that accommodates ice cubes.
  • the crushing box 111 can move ice cubes.
  • the grinding box may be provided in a round shape.
  • the grinding box may be provided in a cylindrical shape. At least a portion of the grinding box may have a circular cross-section.
  • a separation plate 115 may be provided at the bottom of the grinding box 111.
  • the separation plate 115 may define the lower surface of the grinding unit 110.
  • the separation plate 115 may define the upper surface of the ice making unit 20.
  • the separation plate 115 may be provided with a protrusion 116.
  • the protrusions may perform at least one of the following functions: scraping the ice cubes, cutting the ice cubes into pieces, dividing the ice cubes into smaller pieces, and cutting the ice cubes.
  • the protrusion may be a picker.
  • the protrusions can perform this function by stamping ice cubes.
  • the ice cube may pass through the protrusion.
  • the protrusions may not move while the ice cube is moving.
  • the protrusion may be inclined in either direction.
  • the protrusion may be inclined in the direction in which the ice cube approaches.
  • the protrusions can produce ice cubes when the ice cubes move.
  • a through hole 117 may be provided adjacent to the protrusion 116.
  • the through hole 117 may connect the internal space of the crushing box 111 and the ice making unit 20.
  • the ice cubes can move through
  • the crushing box can rotate the ice cubes.
  • the ice cube above can press the ice cube below.
  • the ice cube can be stamped onto the protrusion with greater force.
  • a pusher 112 may be provided to properly rotate the ice cube C.
  • the pusher 112 may have a portion extending radially from the main chain box 111.
  • the pusher may provide at least two.
  • the pusher can provide four.
  • the pusher can partition the grinding box.
  • the crushing box may become smaller in size from top to bottom.
  • the size (w1) of the top of the grinding box may be larger than the size (w2) of the bottom.
  • the upper ice cube can press the lower ice cube with greater force.
  • the height (H1) of the crushing unit may be greater than the height (H2) of the ice making unit.
  • the upper ice cube can press the lower ice cube with greater force. Accordingly, the grinding action of the protrusions 116 for producing ice cubes can be performed more smoothly.
  • a cone-shaped upper and lower grinding guide 113 may be provided in the center of the grinding box 111.
  • the vertical crushing guide can, first, guide the ice cube to the protrusion 116, and second, concentrate the weight of the upper ice cube on a small amount of the lower ice cube. Accordingly, the ice cube below can be crushed better.
  • Left and right grinding guides 114 may be provided at the lower part of the push bar 112.
  • the left and right crushing guides 114 can move by cutting ice cubes.
  • the lower ends of the left and right crushing guides 114 may be spaced upward at a predetermined distance from the separation plate.
  • the lower ends of the left and right crushing guides may be spaced apart from the upper ends of the separation plate. Accordingly, the left and right crushing guides can stamp and push ice cubes.
  • the crushing unit 10 and the ice making unit 20 can be aligned vertically. At least a portion of the driving unit 30 may be aligned vertically with the ice making unit 20. At least a portion of the driving unit 30 may be aligned left and right with the ice making unit 20.
  • the drive unit may have a power source 132.
  • the power source may be an example of a motor.
  • the motor may be an electric motor. It may include a deceleration unit 131 connected to the power source.
  • the reduction unit 131 can reduce the driving speed of the power source 132.
  • the deceleration unit may amplify the output of the power source.
  • the reduction unit 131 may include a gear train.
  • the gear train may include at least two reduction gears in series.
  • the deceleration unit 131 may be connected to the lower side of the power source.
  • the deceleration unit 131 may be connected to the lower side of the ice making unit 120. Accordingly, it is possible to provide a compact
  • the drive unit 30 may include a shaft (see 122 in FIG. 19) extending upward.
  • the shaft 122 can rotate the ice making unit.
  • the shaft 122 can rotate the pusher 112.
  • the shaft 122 and the reduction unit 131 may be connected to each other.
  • a single shaft 122 can rotate the crushing unit and the ice making unit together. Accordingly, the drive unit may require a large amount of force. For this reason, the deceleration unit can be preferably applied.
  • Different driving units or different axes may drive the pulverizing unit and the ice making unit, respectively. According to this, the size of the ice making device can be increased.
  • Figure 19 is a cross-sectional view taken along line 19-19' of Figure 15.
  • Figure 19 shows the configuration of the ice making unit.
  • the ice making unit can aggregate the ice cubes (S).
  • the ice making unit may melt the boundary of the ice cubes and then freeze them to provide ice nuggets (N).
  • the ice making unit may apply pressure to two or more pieces of ice.
  • the ice making unit 20 may have a round-shaped internal space.
  • the inner space may provide an entanglement box 121 that is at least partially circular.
  • the entanglement box may have a cylindrical internal space.
  • the ice cubes inside the coagulation box may coagulate with each other.
  • the internal space of the entangling box 121 may have a configuration suitable for the entangling action.
  • the height of the entanglement box may be small compared to the width.
  • the vertical size of the tangle box may be smaller than the horizontal size. Accordingly, the vertical axis 122 can smoothly solidify the ice cubes.
  • the axis 122 may extend in the vertical direction.
  • the axis can rotate in the horizontal direction.
  • the axis can allow more ice cubes to come into contact with each other. Accordingly, more ice cubes can come into contact with each other and solidify.
  • the axis 122 of the entanglement box may extend longitudinally approximately at the center.
  • a push bar 123 may be fastened to the axis.
  • the push bar 123 may have the shape of a star.
  • the central portion of the push bar 123 may be thicker than the edges. Accordingly, it is possible to provide a smaller movement space for the inner ice cubes. Accordingly, the ice cubes can be pushed further outward by centrifugal force. Accordingly, the agglomeration action of ice cubes can be promoted.
  • the shaft and the push bar can rotate counterclockwise.
  • the ice cubes may merge with each other during movement. The above combination and collection can be repeated. Accordingly, the ice cubes may clump together.
  • the chunks of ice cubes may be separated from each other by the push bar.
  • At least three push bars may be provided.
  • At least one space can be provided by the two push bars.
  • Ice cubes may enter the space through the discharge unit 124.
  • a collection of any one piece of ice can be stuck together in the above space.
  • the side surface of the push bar 123 may have a continuous shape. Accordingly, the collecting action can be performed more smoothly when discharging solidified ice cubes.
  • the ice pieces may collide with each other or fall off each other.
  • the ice cubes may melt at the interface, freeze at the interface, or break.
  • the height H1 of the crushing unit may be greater than the height H2 of the ice making unit.
  • the internal space of the ice making unit (H2) can be narrowed. Accordingly, ice nuggets (N) can be more easily manufactured at high density.
  • the ice cubes can be prepared to become ice nuggets (N).
  • broken ice cubes can fill the gaps between larger ice cubes.
  • the surface of a pair of ice pieces that collide with each other and fall apart may have wedge-shaped edges. The flake edges can promote recrystallization in the trapping action.
  • the ice nugget preparation process can be performed through the agglomeration process.
  • the solidified ice cubes can be discharged by the push bar 123.
  • the ice cubes can be discharged through a discharge unit.
  • the solidified ice cubes may become ice nuggets.
  • the ice cubes may be agglomerated with each other by the push bar 123.
  • Solidified ice cubes can be discharged through the discharge unit 124. Ice cubes may become ice nuggets while being discharged.
  • the dispensing unit can be divided into three parts.
  • the discharge unit 124 includes a collection unit 241 that first collects and collects the congealed ice cubes, a pressurizing unit 242 that pressurizes the collected congealed ice cubes, and a molding unit 243 that forms the pressurized congealed ice cubes.
  • the collection unit 241 may extend from the wall of the agglomeration box.
  • the collection unit can be provided by expanding the internal space of the entanglement box.
  • the collection unit may provide a predetermined internal space.
  • the collection unit may be provided as a single outer wall. The outer wall may extend in a tangential direction of the entanglement box.
  • the agglomerated ice cubes can be discharged in a tangential direction of the agglomeration box.
  • the inner space of the collection unit may be connected to the gap between the push bars.
  • the central portion of the push bar 123 may be thicker than the edges. Accordingly, congealed ice pieces discharged by centrifugal force can be better collected. At least two pieces of congealed ice may be collected by the collection unit.
  • the pressurizing unit 242 may pressurize at least two pieces of congealed ice collected in the collecting unit.
  • the cross-sectional area of the pressing portion 242 may decrease toward the discharge end.
  • the inlet end of the pressurizing part may be smaller in size than the discharge end.
  • the congealed ice cubes at the inlet end can push the ice cubes at the discharge end in the discharge direction.
  • the pressurizing unit can increase the density of the ice cubes inside.
  • the height (H1) of the crushing unit may be greater than the height (H2) of the ice making unit.
  • the internal space of the ice making unit (H2) can be narrowed. Accordingly, high density ice nuggets (N) can be more easily manufactured.
  • the pressurizing unit may pressurize the interface between ice cubes.
  • the pressurizing unit can cause ice cubes to break.
  • the pressurizing unit can compact ice cubes.
  • the outer wall of the pressing portion may extend from the outer wall of the collecting portion.
  • the outer wall of the pressing part may be continuous with the outer wall of the collecting part.
  • the size of the ice cubes placed inside the pressurizing unit may be large. For example, there is 1 piece of ice with an ice cube size of 15, 11 pieces of ice with an ice cube size of 10, 5 pieces of ice with an ice cube size of 5, and 1 piece of ice with a piece size of 1. There may be 10. For example, among all the ice cubes, size 10 may be the most common.
  • the scatter plot of the size of the ice cubes may mean that the ice cubes are divided into different sizes.
  • the scatter of the size of the ice cubes inside the pressing unit may be larger than the scatter of the sizes of the ice cubes inside the collecting unit.
  • the scatter plot of the size of the ice cubes inside the collection unit may be larger than the scatter plot of the size of the ice cubes inside the agglomeration box.
  • the dispersion of the ice cubes inside the agglomeration box may increase while being transported by the push bar.
  • the molded portion 243 may have the same or almost the same size at the inlet end and the outlet end.
  • the inlet end of the molded portion 243 may be slightly larger than the outlet end.
  • the molding unit 243 can mold the ice cubes pressurized in the pressurizing unit into a predetermined shape.
  • the forming portion 243 may have the same cross-sectional shape at the inlet end and the outlet end.
  • the cross-sectional area of the molded portion may be circular.
  • the outer circumference of the molded portion may be rounded.
  • the internal pressure of the molded part may be the greatest compared to other parts of the discharge unit.
  • the molding unit can discharge one ice nugget when one push bar 123 passes through the collecting unit 241 once.
  • the ice nugget may have a predetermined cross-sectional shape and a predetermined length.
  • the size (a) of the collecting part may be the largest.
  • the size (b) of the pressing part 242 may be smaller than the size of the collecting part.
  • the size (c) of the molded portion 243 may be the smallest among various parts of the discharge unit.
  • Ice nuggets discharged through the discharge unit 124 can be stored in an ice bin.
  • the ice nugget may fall due to gravity. Ice nuggets can be continuously manufactured by operating the ice making unit.
  • ice nuggets can be manufactured using ice cubes.

Landscapes

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Abstract

본 발명의 냉장고는, 소정 형상의 각얼음을 잘게 나누어 적어도 두 개의 조각얼음을 만들고, 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 아이스너겟제빙기, 및 상기 아이스너겟을 인출하는 디스펜서를 포함할 수 있다.

Description

냉장고, 제빙기, 및 제빙방법
본 발명은 냉장고, 제빙기, 및 제빙방법에 관한 것이다. 본 발명은 아이스너겟을 제공할 수 있는, 냉장고, 제빙기, 및 제빙방법에 관한 것이다.
냉장고는 일상 생활에서 필수불가결한 제품으로 자리매김하고 있다. 냉장고는 저온의 온도환경을 제공할 수 있다. 냉장고는 영하의 온도환경에서 각얼음(ice cube)을 제조하여 공급할 수 있다. 상기 각얼음은 소정 형상의 저장용기에 물을 저수하여 제조할 수 있다. 상기 각얼음은, 소정 크기의 덩어리로 제공되는 얼음을 지칭할 수 있다.
사용자는 더운 날에 상기 각얼음을 바로 씹어 취식할 수 있다. 이 경우에는 사용자의 치아에 무리가 될 수 있다. 이 문제를 감안하는 기술로서 씹는 얼음을 제공하는 제방기술이 있다.
예를 들어, CN201910438990 '아이스메이킹장치, 씹는 얼음을 만드는 방법, 및 냉장고'가 있다. 상기 기술은, 실린더에 물을 분무하는 것, 분무된 물을 얇게 얼리는 것, 및 얼린 얼음을 긁어서 씹는 얼음을 제공하는 것의 과정을 포함한다. 이 외에도 냉각판에 물을 흘리고, 흘린 물 중에서 얼린 살얼음을 긁어서 씹는 얼음을 제공하는 기술이 알려진 바가 있다.
이들 기술은 별도의 씹는 얼음용 제빙장치를 냉장고에 장착해야 하는 문제점이 있다. 이들 기술은 냉장고의 고내 공간을 잠식하는 문제점이 있다. 이들 기술이 제공하는 씹는 얼음은 물기에 젖어있다. 습기를 머금은 씹는 얼음은 사용자의 취식이 취식이 불편하다.
본 발명은 상기 배경에서 제안한다.
본 발명은 씹는 얼음을 위한 별도의 장치가 더 마련되어야 하는 불편을 개선하는 기술을 제안한다.
본 발명은 냉장고의 내부공간의 활용도를 높이는 기술을 제안한다.
본 발명은 씹는 얼음이 고체상태를 유지하는 기술을 제안한다.
본 발명은 고 품질의 씹는 얼음을 제공하는 기술을 제안한다.
본 발명은 소비자의 취향을 만족시키는 제빙기술을 제안한다.
본 발명의 다른 과제는 [발명을 실시하기 위한 구체적인 내용]에도 기재할 수 있다.
실시예의 냉장고는, 소정 형상의 각얼음을 잘게 나누어 적어도 두 개의 조각얼음(shattered ice)을 만드는 것과 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 것을 수행하는 아이스너겟제빙기, 및 상기 아이스너겟을 인출하는 디스펜서를 포함할 수 있다.
선택적으로, 냉장고는, 물을 저장하여 상기 각얼음을 제빙하는 각얼음제빙기를 포함할 수 있다. 각얼음은 소정 크기 이상으로 제빙할 수 있다. 사용자는 각얼음을 직접 취식할 수도 있다. 사용자는 상기 각얼음을 바로 취출할 수도 있다.
선택적으로, 상기 각얼음제빙기에서 제빙된 각얼음을 저장하는 각얼음빈을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 아이스너겟제빙기는, 상기 각얼음제빙기 및 상기 각얼음빈 중의 적어도 하나로부터 상기 각얼음을 공급받을 수 있다.
선택적으로, 상기 각얼음제빙기는 상기 아이스너겟제빙기보다 상측에 놓일 수 있다. 이에 따라서, 자중으로 상기 각얼음이 이송될 수 있다.
선택적으로, 상기 아이스너겟을 저장하는 아이스너겟빈을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 디스펜서는, 상기 아이스너겟빈 및 상기 각얼음빈 중의 적어도 하나와 연결할 수 있다. 이에 따라서, 아이스너겟 및 상기 각얼음을 선택적으로 인출할 수 있다.
선택적으로, 상기 아이스너겟제빙기는 냉장고의 도어에 놓일 수 있다.
선택적으로, 상기 아이스너겟은, 상기 적어도 두 개의 조각얼음의 접촉부의 얼음을 용융한 후에 재응고하여 제조할 수 있다. 여기서, 상기 접촉부의 얼음은 열 및 압력 중의 적어도 하나에 의해서 용융할 수 있다. 바람직하게 열효율을 높이기 위하여 압력을 인가할 수 있다.
선택적으로, 상기 아이스너겟제빙기는, 상기 각얼음을 분쇄하여 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 제공하는 분쇄유닛; 및 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 제빙유닛을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛은 상기 제빙유닛의 상측에 위치할 수 있다. 상기 조각얼음은 자중에 의해서 편리하게 이동할 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 동작시키는 구동유닛을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛은, 회전력을 제공하는 모터; 및 상기 모터에 의해서 회전하는 축을 가질 수 있다. 선택적으로, 상기 축의 회전운동을 왕복동운동으로 전환하고, 상기 왕복동운동을 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나로 전달하는 전환유닛을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛은, 왕복동운동하고, 출력측이 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나로 연결되는 선형동작기를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛은, 회전력을 제공하고, 출력측이 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나와 연결되는 모터를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛은, 단일의 구동기가 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 함께 동작시킬 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛은, 서로 다른 구동기가 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 독립하여 동작시킬 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 두 개의 조각얼음을, 상기 분쇄유닛으로부터 상기 제빙유닛으로 이송하는 이송유닛을 포함할 수 있다. 이에 따라서, 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛이 인접하지 않는 경우에도 아이스너겟을 제공할 수 있다.
실시예의 제빙기는, 각얼음을 분쇄하여 적어도 두 개의 조각얼음을 제공하는 분쇄유닛; 및 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 제빙유닛을 포함할 수 있다. 각얼음을 사용함으로써, 습기가 낮은 상태에서 아이스너겟을 제조할 수 있다. 여기서, 습기가 낮은 상태는 액체상태의 물이 없거나 적은 것을 의미할 수 있다. 여기서, 습기가 낮은 것은 축축하지 않은 것을 의미할 수 있다.
선택적으로, 상기 적어도 두 개의 조각얼음은 압력에 의해서 뭉쳐질 수 있다.
실시예의 제빙기는, 각 얼음을 나누어 적어도 두 개의 조각얼음을 만드는 분쇄유닛; 및 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 엉기게 한 후, 엉긴 조각얼음을 가압하여 아이스너겟을 제빙하는 제빙유닛을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛은, 상기 각얼음을 수용하는 박스; 및 상기 박스의 내에서 회전하여 상기 각얼음을 이송하는 적어도 하나의 밀대를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 박스의 적어도 일부는 원형 단면을 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 밀대를 회전하는 축을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 박스의 하면을 정의하는 분리판을 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 분리판에 제공하여 상기 각얼음을 분쇄하는 돌기를 가질 수 있다.
선택적으로, 상기 조각얼음이 상기 제빙유닛으로 이동하도록 상기 분리판에 제공되는 통공을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 돌기쪽으로 얼음을 가이드 하는 분쇄가이드를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 박스는 상부가 하부보다 크게 제공할 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛은 동축으로 또는 단일 동력원이 직렬로 연결될 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛은 같은 모터에 의해서 동작할 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛의 상하높이는 상기 제빙유닛의 상하높이보다 클 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛은 상기 제빙유닛의 상측에 놓일 수 있다.
선택적으로, 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나를 구동시키는 구동유닛을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛의 적어도 일부는 상기 제빙유닛의 하측에 놓일 수 있다.
선택적으로, 상기 구동유닛의 적어도 일부는 상기 제빙유닛의 측방에 놓일 수 있다.
선택적으로, 상기 제빙유닛은, 적어도 일부가 원형으로써, 상기 조각얼음을 회전시키는 엉김박스; 및 상기 엉김박스에서 상기 조각얼음을 밀어서 회전시키는 적어도 하나의 푸쉬바를 포함할 수 있다. 이를 통하여 엉김작용을 제공할 수 있다.
선택적으로, 상기 엉김박스의 내부에서 조각얼음을 배출하는 배출부를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 배출부는 상기 엉긴 조각얼음을 상기 엉김박스의 접선방향으로 배출할 수 있다.
실시예의 제빙유닛은, 적어도 두 개의 조각얼음을 회전시켜 엉기게 하는 엉김박스를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 엉김박스의 내에서 엉긴 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 배출하는 배출유닛을 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 배출유닛은, 상기 엉김박스에서 배출되는 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 포집하는 포집부를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 배출유닛은, 포집된 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 가압하는 가압부를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 배출유닛은, 자압된 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 성형하는 성형부를 포함할 수 있다.
선택적으로, 상기 포집부는 상기 엉김박스의 접선방향으로 연장하고, 연장할수록 상기 포집부의 크기가 줄어들 수 있다.
선택적으로, 상기 엉김박스 내에서 회전하는 적어도 하나의 하나의 푸쉬바를 포함하고, 상기 푸쉬바는 안쪽이 바깥쪽에 비하여 클 수 있다.
상기 제빙유닛 및 상기 제빙기는 냉장고에 장착할 수 있다.
실시예의 제빙방법은, 각얼음을 제빙하는 것; 상기 각얼음을 잘게 나누어서 조각얼음을 제공하는 것; 및 상기 조각얼음을 모아서 아이스너겟을 제공하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명은 각얼음으로부터 아이스 너겟을 제공하기 때문에, 추가장비가 줄어들 수 있다.
본 발명은 아이스너겟제조기가 마련되므로, 냉장고의 수용공간을 크게 확보할 수 있다.
본 발명은 아이스너겟이 물이 아닌 얼음만으로 제공되므로 아이스너겟빈에서 아이스너겟끼리 고착하는 문제점을 방지할 수 있다.
본 발명은 고체 상태만의 아이스너겟을 제공할 수 있다. 이에 따라서, 소비자의 취향을 만족시킬 수 있다.
본 발명은 고체의 아이스너겟을 다량으로 빈에 보관할 수 있다.
본 발명의 다른 효과는 [발명을 실시하기 위한 구체적인 내용]에도 기재할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 냉장고를 보이는 도면.
도 2는 실시예에 따른 냉장고의 정면도.
도 3은 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 사시도. .
도 4는 분쇄유닛의 동작을 설명하는 도면으로서, 도 4(a)는 상기 제 1 로드가 왕복운동하는 경우를 설명하는 도면이고, 도 4(b)는 상기 제 1 로드가 회전운동하는 경우를 설명하는 도면.
도 5는 상기 제빙작용을 설명하는 도면으로서, 도 5(a), 도 5(b), 및 도 5(c)는 제빙작용를 순차적으로 보이는 도면.
도 6은 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛의 상호작용을 설명하는 도면으로서, 도 6(a), 도 6(b), 도 6(c), 및 도 6(d)는 제 1, 2 로드의 스트로크의 한 사이클을 순차로 보이는 도면.
도 7은 실시예에 따른 제빙방법을 설명하는 흐름도.
도 8은 각얼음의 제조과정을 상세하게 보이는 도면.
도 9는 도 3의 아이스너겟제빙기의 구성을 간단히 나타내는 도면.
도 10 내지 도 13은 다른 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 구성을 도 9와 비교하여 설명하는 도면.
도 14는 실시예에 따른 냉장고의 정면도.
도 15는 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 사시도.
도 16은 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 정면도.
도 17은 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 평면도.
도 18은 도 17의 18-18'의 단면도.
도 19는 도 15의 19-19'의 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 사상의 이하의 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 및 추가 등에 의해서 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명 사상의 범위 내에 포함될 수 있다.
도면이 설명에 있어서, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략할 수 있다.
본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략할 수 있다.
첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제 1, 제 2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 등의 표현이 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
본 문서에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 문서에서, 어느 하나의 실시예의 설명 중의 적어도 일부는 다른 하나의 실시예에 적용할 수 있다. 이를 통하여 다른 실시예가 가능하고 이 또한 본 발명의 일 실시예가 될 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 냉장고를 보이는 도면이다.
도 1(a)를 참조하면, 실시예의 냉장고(R)는 물을 공급하는 물공급기(a)를 포함할 수 있다. 외부의 물의 물공급관을 통하여 상기 물공급기에 물을 공급할 수 있다. 상기 물공급기는 불순물을 제거하는 정수기를 포함할 수 있다.
상기 물공급기는 각얼음 제빙기(b)에 물을 공급할 수 있다. 상기 각얼음 제빙기는 물이 담기는 소정 형상의 저장용기를 가질 수 있다. 상기 저장용기는 중력으로 물을 저장할 수 있다. 상기 저장용기는 각얼음(ice cube)의 외면 형상을 가지는 리세스를 가질 수 있다. 상기 각얼음 제빙기에는 냉기를 공급할 수 있다. 냉기는 물을 얼릴 수 있다. 상기 저장용기 안의 물이 빙결하여 각얼음이 될 수 있다. 빙결 후에는 상기 각얼음 제빙기로부터 각얼음을 이빙할 수 있다.
상기 각얼음은 각얼음빈(ice cube bin)(c1)에 저장할 수 있다. 상기 각얼음빈은 적어도 하나의 각얼음을 저장할 수 있다. 상기 각얼음빈은 필요시에 각얼음을 공급할 수 있다.
상기 각얼음빈(c1)에 수용되는 각얼음, 및 상기 각얼음제빙기(b)에서 제조된 각얼음 중의 적어도 하나를, 아이스너겟제빙기(1)로 공급할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는 상기 각얼음으로부터 아이스너겟을 제조할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는 각얼음을 잘게 나눌 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는, 각얼음을 잘게 나누어 조각얼음을 만드는 것, 및 상기 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟 것을 통하여, 아이스너겟을 제조할 수 있다. 상기 아이스너겟(ice nugget)은 조각 얼음이 뭉쳐진 것을 지칭할 수 있다. 상기 아이스너겟은 얼음 내부에 다수의 공극이 있는 얼음을 지칭할 수 있다. 상기 아이스너겟은 쉽게 부서지는 얼음을 지칭할 수 있다. 상기 아이스너겟은 사용자가 씹을 때 쉽게 부서져서 치아손상을 방지할 수 있는 얼음을 지칭할 수 있다. 상기 아이스너겟은 얼음이므로 아이스너겟을 제조하는 기기를 아이스너겟제빙기라고 지칭할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기를 약칭하여 제빙기라고 할 수도 있다.
상기 아이스너겟제빙기(1)에서 제조된 아이스너겟은 아이스너겟빈(c2)에 저장할 수 있다. 상기 아이스너겟빈(ice nugget bin)은 적어도 하나의 아이스너겟을 저장할 수 있다. 상기 적어도 하나의 아이스너겟은 고체상태일 수 있다. 상기 적어도 하나의 아이스너겟은, 상기 아이스너겟빈의 내부에서 서로 결착하지 않을 수 있다.
사용자의 요청시에, 상기 각얼음 및 상기 아이스너겟 중의 적어도 하나를 인출할 수 있다. 상기 각얼음 및 상기 아이스너겟 중의 적어도 하나를 인출하는 디스펜서(d)를 포함할 수 있다. 상기 디스펜서는 상기 각얼음빈(c1) 및 상기 아이스너겟빈(c2) 중의 적어도 하나와 연결될 수 있다. 상기 디스펜서(d)와 상기 각얼음빈(c1)의 사이, 및 상기 디스펜서(d)와 상기 아이스너겟빈(c2)의 사이, 중의 적어도 하나는 슈트(chute)로 연결될 수 있다.
상기 냉장고는, 외부에서 공급되는 물을 이용하여, 각얼음 및 아이스너겟을 제공할 수 있다. 상기 아이스너겟은 상기 각얼음제빙기(b)의 각얼음을 이용하여 제조할 수 있다. 별도로 아이스너겟을 위한 얼음제조장치가 필요하지 않으므로, 냉장고의 물품수용공간을 크게 디자인할 수 있다. 비교하여 설명한다. 아이스너겟을 위한 제빙기와 각얼음을 위한 제빙기가 별도로 구비되는 제 1 경우와, 실시예와 같이 각얼음제빙기 하나만 구비하는 제 2 경우를 비교하면, 제 1 경우에 제빙장치가 냉장고의 고내 공간을 더 넓게 잠직할 수 있다. 이에 따라서 상기 제 2 경우에 냉장고의 고내에 물품을 수용하는 공간을 더 넓게 확보할 수 있다.
도 1(b)는 실시예에 따른 냉장고를 보이는 도면으로서, 도 1(b)를 참조하면, 냉장고(R)는 아이스너겟제빙기(1)를 포함할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기는 각얼음을 이용하여 아이스너겟을 제조할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)에서 제조된 아이스너겟은 아이스너겟빈(c2)에 저장할 수 있다. 상기 아이스너겟빈(ice nugget bin)은 적어도 하나의 아이스너겟을 저장할 수 있다. 사용자의 요청시에 상기 아이스너겟을 인출할 수 있다. 상기 아이스너겟을 인출하는 디스펜서(d)를 포함할 수 있다. 상기 디스펜서(d)와 상기 아이스너겟빈(c2)은 슈트(chute)로 연결할 수 있다.
상기 아이스너겟제빙기(1)에는 각얼음을 넣을 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는 상기 각얼음을 잘게 나눌 수 있다. 잘게 나뉜 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 상기 냉장고는 각얼음을 제조할 수 있는 저장용기를 수용할 수 있다. 사용자는 상기 저장용기에서 제조된 각얼음을 상기 아이스너겟제빙기(1)에 넣을 수 있다. 본 실시예는 도 1(a)의 실시예에 비하여 저렴하게 제공할 수 있다.
도 1(c)는 실시예에 따른 냉장고를 보이는 도면으로서, 도 1(c)를 참조하면, 냉장고(R)는 아이스너겟제빙기(1)를 포함할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기는 각얼음을 이용하여 아이스너겟을 제조할 수 있다. 사용자의 요청시에 상기 아이스너겟제빙기는 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 사용자의 요청시에 상기 아이스너겟을 인출할 수 있다. 상기 아이스너겟을 인출하는 디스펜서(d)를 포함할 수 있다. 상기 디스펜서(d)와 상기 아이스너겟제빙기(1)는 슈트(chute)로 연결할 수 있다.
상기 아이스너겟제빙기(1)에는 각얼음을 넣을 수 있다. 상기 냉장고는 각얼음을 제조할 수 있는 저장용기를 수용할 수 있다. 사용자는 각얼음을 상기 아이스너겟제빙기(1)에 넣을 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는 각얼음을 잘게 나누어서 아이스너겟을 제조할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기는 아이스너겟을 위한 각얼음제조용 전용 제빙장치가 필요하지 않을 수 있다. 이에 따라서 각얼음을 투입하여 신속하게 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 실시예의 냉장고는 별도의 아이스너겟빈(d)을 가지지 않을 수도 있다. 본 실시예는 도 1(a) 및 도 1(b)의 실시예에 비하여 저렴하게 제공할 수 있다.
도 2는 실시예에 따른 냉장고의 정면도이다.
도 2를 참조하면, 냉장고(R)는 물품을 수용하는 수용 공간을 가지는 본체(B)를 가질 수 있다. 냉장고(R)는 상기 본체의 개구를 열고 닫는 도어(D)를 가질 수 있다. 상기 도어(D)는 상기 각얼음제빙기(b)를 가질 수 있다. 상기 각얼음제빙기(b)는 상기 도어(D)의 상부에 놓일 수 있다. 상기 각얼음제빙기(b)는 상기 도어(D)의 최상단에 놓일 수 있다. 여기서, 도어는 열린 상태일 수 있다.
상기 각얼음제빙기(b)는 상기 아이스너겟제빙기(1)보다 위에 놓일 수 있다. 상기 각얼음빈(c1)는 상기 아이스너겟제빙기(1)보다 위에 놓일 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는 상기 아이스너겟빈(c2)보다 위에 놓일 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기(1)는 상기 각얼음이송로(e)보다 아래에 놓일 수 있다. 이 구성에 따라서, 자중으로 각얼음을 아이스너겟제빙기(1)로 공급할 수 있다.
실시예의 냉장고는 도어에 각얼음제빙기(b), 각얼음빈(c1), 아이스너겟제빙기(1), 및 아이스너겟빈(c2)이 놓이는 것을 예시한다. 다른 실시예로서, 각얼음제빙기(b), 각얼음빈(c1), 아이스너겟제빙기(1), 및 아이스너겟빈(c2) 중의 적어도 하나는 본체에 놓일 수 있다. 상기 각얼음제빙기(b), 각얼음빈(c1), 아이스너겟제빙기(1), 및 아이스너겟빈(c2)의 구성은 냉장고의 차가운 공기에 의해서 냉각될 수 있다.
도 3은 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 사시도이다.
도 3을 참조하면, 아이스너겟제빙기(1)에는 각얼음(C)을 공급할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 각얼음을 조각얼음으로 분쇄하는 분쇄유닛(10)을 포함할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 상기 조각얼음을 이송하는 이송유닛(40)을 포함할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 조각얼음을 아이스너겟으로 제빙하는 제빙유닛(20)을 가질 수 있다. 상기 분쇄유닛은 상기 제빙유닛의 상측에 놓일 수 있다. 조각얼음은 자중으로 낙하할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 상기 분쇄유닛(10), 상기 이송유닛(40), 및 상기 제빙유닛(20) 중의 적어도 하나를 구동하는 구동유닛(30)을 포함할 수 있다.
상기 분쇄유닛(10) 및 상기 제빙유닛(20)은, 상기 구동유닛(30)에 의해서 동작할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10) 및 상기 제빙유닛(20)은, 하나의 구동유닛(30)에 의해서 함께 동작할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)의 분쇄작용 및 상기 제빙유닛(20)의 제빙작용은, 시계열로 동작할 수 있다. 예를 들어, 분쇄가 완료한 다음에 제빙을 수행할 수 있다. 예를 들어, 분쇄를 위한 사이클이 시작한 후에, 제빙을 위한 사이클을 시작할 수 있다. 예를 들어, 조각얼음을 위한 분쇄작용 이후에, 제빙을 위한 압축작용을 수행할 수 있다.
상기 아이스너겟제빙기(1)의 각 구성을 상세하게 설명한다.
상기 분쇄유닛(10)은 상기 각얼음(C)을 조각얼음으로 분쇄할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)은 각얼음을 수용하는 빈(12)을 가질 수 있다. 상기 빈(12)은 각얼음을 움직일 수 있다. 상기 빈(12)은 각얼음을 밀고 당길 수 있다. 상기 빈은 각얼음과 접촉하는 지지대(도 4의 13참조)를 가질 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)은 상기 빈(12)을 왕복동시키는 제 1 로드(11)를 가질 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)은 상기 제 1 로드의 왕복동운동을 가이드하는 제 1 서포터(36)을 가질 수 있다. 상기 제 1 로드(11)는 제 1 전환유닛(34)과 체결될 수 있다.
상기 제 1 로드(11)가 운동할 수 있다. 여기서, 상기 운동은 왕복동운동일 수 있다. 제 1 로드는 상기 빈(12)과 함께 움직일 수 있다. 상기 빈은 각얼음을 수용한 상태에서 운동할 수 있다. 상기 지지대(13)는 상기 각얼음을 밀고 당길 수 있다. 상기 각얼음이 운동하는 중에 상기 각얼음을 조각얼음으로 분쇄할 수 있다. 상기 각얼음을 분쇄하기 위하여 돌기를 제공할 수 있다. 상기 돌기는, 상기 각얼음을 긁어 내는 작용, 상기 각얼음을 조각내는 작용, 상기 각얼음을 작게 나누는 작용, 및 상기 각얼음을 자르는 작용 중의, 적어도 어느 한 작용을 수행할 수 있다. 상기 돌기는 상기 각얼음과 다른 방향으로 동작할 수 있다. 상기 돌기는 상기 각얼음이 움직이는 중에 움직이지 않을 수 있다. 상기 돌기는 적어도 어느 일방향으로 경사질 수 있다. 상기 돌기는 상기 각얼음이 상기 적어도 어느 일방향의 반대쪽으로 움직일 때에 조각얼음을 제조할 수 있다. 상기 돌기는 도 3을 기준으로 상기 각얼음이 좌측으로 움직일 때에 각얼음을 제조할 수 있다. 상기 돌기는 도면을 기준으로 상기 각얼음이 우측으로 움직일 때에 각얼음을 제조하지 않을 수 있다.
도 4는 분쇄유닛의 동작을 설명하는 도면으로서, 도 4(a)는 상기 제 1 로드가 왕복운동하는 경우를 설명하는 도면이고, 도 4(b)는 상기 제 1 로드가 회전운동하는 경우를 설명하는 도면이다.
도 4(a)를 참조하면, 상기 제 1 로드(11)와 상기 빈(12)은 서로 체결될 수 있다. 상기 지지대(13)는 상기 빈(12)과 한 몸을 이룰 수 있다. 상기 지지대는 상기 각얼음(C)을 밀고 당길 수 있다. 상기 제 1 로드, 상기 빈, 상기 지지대, 및 상기 각얼음은, 함께 왕복동운동할 수 있다. 상기 지지대가 좌측으로 움직이면, 각얼음(C)은 돌기(14)에 걸려서 조각날 수 있다. 상기 돌기는, 상기 빈과는 다른 플레이트(16)에 제공할 수 있다. 상기 플레이트에 대하여, 상기 빈이 상대운동할 수 있다. 상기 플레이트는 상기 빈의 하측에 놓일 수 있다. 상기 플레이트는 움직이지 않을 수 있다. 상기 돌기와 인접하는 플레이트에는 개구(15)를 형성할 수 있다. 각얼음이 조각난 조각얼음은 상기 개구(15)를 통하여 낙하할 수 있다. 상기 지지대가 우측으로 움직이면, 각얼음(C)은 돌기(14)에 걸리지 않고 통과할 수 있다. 상기 돌기는 일방향으로 경사질 수 있다. 도면에서 상기 돌기는 우측으로 경사지게 도시하였다. 상기 돌기(14)는 상기 개구(15)의 좌측에 놓일 수 있다. 상기 지지대는 빈의 일측에 놓이는 것으로 도시하였지만 이에 제한되지는 않을 수 있다, 상기 지지대는 상기 빈의 전후좌우상하의 어느 곳에 놓일 수 있다. 상기 지지대는 상기 각얼음을 고정하고 움직이도록 하는데 필요한 갯수로 마련할 수 있다.
도 4(a)는 도 2의 실시예에 바람직하게 적용할 수 있다. 본 실시예는 회전운동을 왕복동운동으로 전환하는 제 1 전환유닛(34)을 가지는 아이스너겟제빙기에 대하여 바람직하게 적용할 수 있다.
도 4(b)를 참조하면, 상기 제 1 로드(11)는 회전할 수 있다. 상기 제 1 로드는 모터(M)의 구동축과 연결될 수 있다. 상기 제 1 로드는 모터에 직접 또는 간접으로 연결될 수 있다. 상기 제 1 로드(11)는 회전운동할 수 있다. 상기 제 1 로드는 지지대(13)와 체결될 수 있다. 상기 지지대(13)는 각얼음(C)을 소정의 힘을 누를 수 있다. 상기 지지대는 상기 각얼음과 일체로 움직일 수 있다. 상기 제 1 로드, 상기 지지대, 및 상기 각얼음은, 함께 회전운동할 수 있다. 상기 지지대(13)는 상기 빈(12)의 일부를 제공할 수 있다. 상기 모터(M)의 회전운동은 상기 각얼음의 회전운동으로 변환될 수 있다. 상기 각얼음은 회전 중에 돌기(14)에 의해서 잘게 나뉠 수 있다. 조각얼음은 개구(15)를 통과해서 인출될 수 있다.
도 4(b)의 실시예는 각얼음을 분쇄하는데 적합할 수 있다. 상세하게는, 상기 제빙유닛(20)은 조각얼음의 압축을 위하여, 천천히 동작하는 것이 바람직할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)은 각얼음을 조각얼음으로 분쇄하기 위하여 빨리 동작하는 것이 바람직할 수 있다. 상기 제빙유닛의 구동속도는 상기 분쇄유닛의 분쇄속도보다 늦을 수 있다. 본 실시예는, 상기 도 4(a)의 실시예와 달리, 조각얼음을 회전운동시킬 수 있다. 이에 따르면, 고속으로 분쇄유닛을 동작시킬 수 있다. 왕복운동을 위한 방향전환이 없을 수 있기 때문이다. 이에 따르면, 제빙유닛과는 다른 속도로 분쇄유닛을 동작시킬 수 있다. 이에 따라서 각얼음의 분쇄작용을 신뢰성있게 수행할 수 있다.
도 4(a) 및 도 4(b)의 각 실시예는 도 9 내지 도 13에서 더 상세하게 설명한다.
다시 도 3을 참조하여 설명한다.
상기 조각얼음은 상기 이송유닛(40)을 통하여 이송할 수 있다. 상기 이송유닛(40)은 조각얼음을 상기 분쇄유닛(10)으로부터 상기 제빙유닛(20)으로 이송할 수 있다. 상기 조각얼음은 자중에 의해서 이송유닛을 따라서 하방으로 이동할 수 있다. 상기 이송유닛은 중력방향으로 연장하는 경로를 가질 수 있다. 상기 이송유닛은 상부보다 하부가 좁을 수 있다. 상기 이송유닛(40)은 상기 개구(15)와 연결될 수 있다. 상기 이송유닛은 상기 제빙유닛(20)의 개구와 연결할 수 있다.
상기 플레이트(16)는, 분쇄유닛(10)과 제빙유닛(20)을 이격시킬 수 있다. 상기 플레이트(16)와 상기 이송유닛(40)는 서로 결합될 수 있다.
상기 제빙유닛(20)은 서로 결합하지 않은 적어도 두 개의 조각얼음을 압축할 수 있다. 상기 제빙유닛(20)은 적어도 두 개의 조각얼음을 압축하는 압축유닛일 수 있다. 상기 압축유닛의 압축력에 의해서 조각얼음이 깨어져서 적어도 두 개의 조각얼음으로 분리될 수 있다. 이에 따라서 더 작은 조각얼음을 얻을 수 있다. 더 작은 조각얼음은 사용자의 취식감을 높일 수 있다. 상기 압축유닛의 압축력에 의해서, 적어도 두 개의 조각얼음이 서로 눌릴 수 있다. 적어도 두 개의 조각얼음의 접촉부에서 조각얼음의 표면이 용융하여 물이 될 수 있다. 압력에 의해서 얼음이 녹는 것으로 이해할 수 있다. 상기 접착면의 물은 조각얼음의 냉기 및/또는 냉장고의 냉기에 의해서 다시 응고하여 얼음이 될 수 있다. 재응고된 표면의 얼음에 의해서 상기 적어도 두 개의 조각얼음은 서로 결합할 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음이 서로 결합하는 곳은, 조각얼음의 내부보다 약하게 결합할 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음이 체결되는 면적이 조각얼음의 내부보다 작기 때문이다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음이 약하게 결합하는 것으로서 사용자가 바로 취식하기에 편리할 수 있다. 사용자가 아이스너겟을 씹을 때, 치아를 보호할 수 있다. 상기 압축작용, 상기 용융작용, 및 상기 응고작용을 통하여 적어도 두 개의 조각얼음은 뭉칠 수 있다. 상기 조각얼음이 소정의 개수 이상으로 뭉쳐서 아이스너겟을 제공할 수 있다.
상기 제빙유닛(20)은 적어도 두 개의 조각얼음을 압축하는 압축용기(23)를 가질 수 있다. 상기 압축용기는 그 내부에 빈 공간을 가질 수 있다. 상기 압축용기(23)의 안에는 피스톤(22)이 왕복동운동할 수 있다. 상기 피스톤(22)은 제 2 로드(21)와 연결할 수 있다. 상기 제빙유닛(20)은 상기 제 2 로드의 왕복동운동을 가이드하는 제 2 서포터(37)를 가질 수 있다. 상기 제 2 로드(21)는 제 2 전환유닛(35)과 체결될 수 있다. 상기 제 2 전환유닛(35)은 회전운동을 왕복동운동으로 전환할 수 있다. 상기 압축용기(23)는 압축전의 조각얼음을 수용하는 압축전 수용기(24)를 가질 수 있다. 상기 압축용기(23)는 압축된 조각얼음을 수용하는 압축후 수용기(25)를 가질 수 있다. 상기 압축전 수용기(24)와 상기 압축후 수용기(25)는 서로 연결될 수 있다. 상기 압축전 수용기(24)는 길이방향으로 단면적이 동일할 수 있다. 상기 압축후 수용기(25)는 길이방향으로 테이퍼지는 형상을 가질 수 있다. 상기 압축후 수용기(25)는 출구쪽을 향하여 좁아질 수 있다. 이 구조에 의해서, 적어도 두 개의 조각얼음 간의 압축력이 더 커질 수 있다. 상기 피스톤은 상기 압축전 수용기(24)의 내부에서 왕복동할 수 있다. 상기 피스톤(22)은 적어도 두 개의 조각얼음을 밀 수 있다. 상기 피스톤의 미는 힘은, 상기 적어도 두 개의 조각얼음의 접촉부를 압축하는 압축력으로 작용할 수 있다.
상기 제 2 로드(21)가 왕복동 운동할 수 있다. 상기 피스톤은 왕복동 운동할 수 있다. 상기 피스톤은 압축전 수용기(24) 내부의 조각얼음을 압축할 수 있다. 적어도 두 개의 조각얼음은 압축력에 의해서 서로 결합할 수 있다. 적어도 두 개의 조각얼음이 결합하여, 아이스너겟(N)을 제조할 수 있다. 상기 아이스너겟은 상기 피스톤에 의해서 압출될 수 있다. 상기 피스톤의 한 번의 스트로크에 의해서 하나의 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)에 의한 한 번의 각얼음 분쇄작용, 상기 이송유닛에 의한 한 번의 조각얼음 이송, 및 상기 제빙유닛(20)의 한 번의 압축작용에 의해서, 적어도 하나의 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 상기 스크로크는 각얼음이 모두 없어질 때까지 반복할 수 있다.
도 5는 상기 제빙작용을 설명하는 도면으로서, 도 5(a), 도 5(b), 및 도 5(c)는 제빙작용를 순차적으로 보이는 도면이다.
도 5를 참조하면, 조각얼음(S)이 압축용기(23)에 수용될 수 있다. 상기 압축용기(23)의 출구단에는 덮게(26)를 제공할 수 있다. 상기 덮게는 조각얼음의 접촉부에 압력을 가하기 위하여 제공할 수 있다. 상기 덮게(26)는 개폐되는 구조로 제공할 수 있다.
상기 덮게(26)는 상기 압축후 수용기(25)와 같이 내부공간이 좁아지는 구조로 제공할 수도 있다. 상기 조각얼음은 유체의 성질과 분체의 성질을 함께 가질 수 있다. 상기 조각얼음은 상기 압축후 수용기(25)에 의해서 쉽게 유출하지 않을 수 있다. 상기 조각얼음은 상기 압축후 수용기(25)에 의해서 압축력을 받을 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음 간의 접촉부에 고압을 인가할 수 있다. 수용된 조각얼음(S)을 피스톤(22)이 밀 수 있다. 조각얼음에는 압축력이 인가될 수 있다. 조각얼음의 접촉부에는 큰 압력이 인가될 수 있다. 조각얼음의 접촉부에 고압을 가하기 위하여 상기 덮게(26)는 닫혀있을 수 있다.
상기 덮게(26)는, 일정시간이 경과하는 것, 일정 압력이 가하여지는 것, 및 일정 온도에 이르는 것 중의 적어도 하나가 달성되는 것을 신호로 개방할 수 있다. 상기 덮게(26)가 닫힌 상태에서 소정의 시간동안 압력을 인가할 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음 간의 접촉부에 압력이 인가될 수 있다. 상기 조각얼음의 접촉부의 얼음용융 및 물의 재응고에 의해서 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 상기 덮게(26)가 열린 상태에서 상기 피스톤(22)을 더 밀 수 있다. 상기 피스톤은 상기 아이스너겟을 압출할 수 있다. 상기 덮게(26)가 상기 압축후 수용기(25)인 경우에는, 소정치 이상의 압력을 인가할 수 있다. 상기 압력에 의해서 상기 아이스너겟을 좁은 출구단을 압출하여 인출할 수 있다.
다시 도 3을 참조하여 설명한다.
상기 구동유닛(30)은 모터(31)를 포함할 수 있다. 상기 모터(31)는 축(32)을 회전시킬 수 있다. 상기 축은 크랭크축일 수 있다. 상기 크랭크축(32)의 일측은 상기 모터(31)에 지지될 수 있다. 상기 크랭크축(32)의 타측은 축수(33)에 지지될 수 있다. 상기 축에는, 축의 회전운동을 로드의 왕복동운동으로 전환하는 상기 전환유닛이 체결될 수 있다. 상기 전환유닛은 커넥팅로드일 수 있다. 상기 전환유닛의 일단은 회전운동할 수 있다. 상기 전환유닛의 타단은 왕복동운동할 수 있다. 상기 전환유닛은 상기 분쇄유닛(10)에 왕복동 동력을 제공하는 제 1 전환유닛(34)을 포함할 수 있다. 상기 전환유닛은 상기 제빙유닛(20)에 왕복동 동력을 제공하는 제 2 전환유닛(35)을 포함할 수 있다. 상기 제 1, 2 전환유닛(34)(35)에는 제 1, 2 로드(11)(12)가 연결될 수 있다. 상기 제 1, 2 로드는 상기 전환유닛에 의해서 왕복동운동할 수 있다. 상기 제 1, 2 전환유닛(34)(35)은 상기 축(32)의 다른 위치에 연결될 수 있다. 여기서, 다른 위치는, 축의 길이방향의 위치기준, 및/또는 축의 회전방향의 각을 말할 수 있다. 상기 제 1, 2 전환유닛(34)(35)의 왕복동하는 타단은, 스트로크는 위상이 서로 다를 수 있다.
상기 모터(31)가 회전하면 상기 축(32)이 회전할 수 있다. 상기 축(32)의 회전각도와 상기 전환유닛(34)(35)의 각 스트로크 위치는 서로 대응관계를 이룰 수 있다. 예를 들어, 상기 축(32)의 0도일 때, 상기 제 1 전환유닛(34)의 스트로크위치는 0도일 수 있다. 상기 축(32)의 0도일 때, 상기 제 2 전환유닛(35)의 스트로크위치는 90도일 수 있다. 상기 제 1, 2 전환유닛(34)(35)의 위상은 서로 다를 수 있다. 상기 제 1, 2 전환유닛(34)(35) 각각의 위상은 상기 제 1, 2 로드(11)(12)의 스트로크 위상과 같을 수 있다.
도 6은 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛의 상호작용을 설명하는 도면으로서, 도 6(a), 도 6(b), 도 6(c), 및 도 6(d)는 제 1, 2 로드의 스트로크의 한 사이클을 순차로 보이는 개념도이다.
도 6(a)를 참조하면, 피스톤(22)은 천천히 움직일 수 있다. 피스톤(22)의 위치는 상사점과 인접하고 스트로크 방향이 전환중일 수 있다. 조각얼음은 피스톤의 앞쪽에 놓일 수 있다. 빈(12)은 우측으로 빠르게 이동할 수 있다. 여기서 빈이 빠르게 이동하는 것과 피스톤이 천천히 이동하는 것의 속도는, 서로 상대적인 개념일 수 있다. 이는 크랭크축과 커넥팅로드의 운동에서, 피스톤 끝단의 속도는 크랭크축의 회전각도에 따라서 달라지는 것에 기인할 수 있다. 즉, 회전운동이 왕복동운동으로 변환하면서, 왕복동운동의 속도가 가변하는 것에 따른 상대속도를 나타낼 수 있다. 이하의 설명에서 마찬가지이다. 상기 빈이 우측으로 이동하는 중에서 각얼음을 분쇄하지 않을 수 있다. 상기 돌기(14)가 우측으로 일방향으로 경사질 수 있다.
도 6(b)를 참조하면, 빈(21)은 천천히 움직일 수 있다. 빈(21)의 위치는 하사점과 인접하고 스트로크 방향이 전환중일 수 있다. 조각얼음은 피스톤에 의해서 압축될 수 있다. 피스톤(22)은 우측으로 빠르게 이동할 수 있다. 여기서, 빈과 피스톤의 속도는 서로 상대적인 개념일 수 있다.
도 6(c)를 참조하면, 피스톤(22)은 천천히 움직일 수 있다. 피스톤(22)의 위치는 하사점과 인접하고 스트로크 방향이 전환중일 수 있다. 조각얼음은 피스톤에 의해서 완전히 압축될 수 있다. 압축된 조각얼음은 아이스너겟의 상태에 이르렀을 수 있다. 적층되는 아이스너겟 중의 어느 하나는 밀려서 압출할 수 있다. 빈(12)은 좌측으로 빠르게 이동할 수 있다. 여기서, 빈과 피스톤의 속도는 서로 상대적인 개념일 수 있다. 빈이 좌측으로 이동하면서 각얼음을 분쇄할 수 있다.
도 6(d)를 참조하면, 빈(12)은 천천히 움직일 수 있다. 빈(12)의 위치는 상사점과 인접하고 스트로크 방향이 전환중일 수 있다. 피스톤(22)은 좌측으로 빠르게 이동할 수 있다. 여기서, 빈과 피스톤의 속도는 서로 상대적인 개념일 수 있다. 피스톤이 좌측으로 이동하면서 조각얼음은 압축용기(23)로 인입할 수 있다.
상기되는 과정을 거치는 것에 의해서, 아이스너겟을 제공하는 한 사이클을 완성할 수 있다.
도 7은 실시예에 따른 제빙방법을 설명하는 흐름도이다.
도 7을 참조하면, 실시예의 제빙방법은 먼저 각얼음을 제조한다(S1). 여기서 상기 각얼음은 물을 소정의 틀에 넣어서 응고시킨 얼음덩어리를 말할 수 있다. 상기 각얼음을 잘게 나누어서 조각얼음을 제조할 수 있다(S2). 상기 각얼음을 소정의 방법으로 쪼개서 조각얼음을 제조할 수 있다. 상기 조각얼음은 덩어리일 수 있다. 상기 조각얼음은 깨어진 얼음일 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 모아서 아이스너겟을 제조할 수 있다(S3).
상기 적어도 두 개의 조각얼음은 압력을 가하여 뭉칠 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음에 가하여지는 압력은, 조각얼음 간의 접촉부를 물로 용해시킬 수 있다. 여기서 용해되는 양은 극소량일 수 있다. 상기 압력이 제거되면, 상기 물이 재응고하여 상기 적어도 두 개의 조각얼음이 결착하도록 할 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음은 열을 가하여 뭉칠 수 있다. 상기 적어도 두 개의 조각얼음에 가하여지는 열은 조각얼음 간의 접촉부를 물로 용해시킬 수 있다. 여기서 용해되는 얼음을 극소량일 수 있다. 상기 열이 제거되면, 상기 물이 재응고하여 상기 적어도 두 개의 조각얼음이 결착하도록 할 수 있다.
상기 적어도 두 개의 조각얼음의 접촉부에서 용해되는 얼음의 양은 극소량일 수 있다. 극소량의 얼음이라도 적어도 두 개의 조각얼음을 서로 고착시키는 것은 가능할 수 있다. 극소량의 얼음만을 용융시킴으로써 에너지 효율을 높일 수 있다. 극소량의 얼음이 용해 후 재응고함으로써, 상기 적어도 두 개의 조각얼음이 쉽게 분리하도록 할 수 있다. 이를 통하여 사용자는 상기 아이스너겟의 취식이 편리해질 수 있다. 사용자의 치아손상을 방지할 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기 및/또는 상기 아이스너겟빈은, 냉동고(freezer)에 놓일 수 있다. 상기 아이스너겟제빙기 및/또는 상기 아이스너겟빈은, 냉장실(refrigerator)의 도어에 놓일 수 있다. 상기 냉장실 도어에는 냉동을 위한 냉기가 공급될 수 있다. 이에 따라서, 물로 인한 아이스너겟 간의 결착을 방지할 수 있다.
도 8은 상기 각얼음의 제조과정(S1)을 상세하게 보이는 도면이다.
도 8을 참조하면, 먼저, 물을 저장용기에 주입하고 저장할 수 있다(S11). 물은 상기 저장용기 내에서 움직이지 않을 수 있다. 상기 저장용기는 냉동고(freezer) 또는 냉장실(refrigerator)의 도어에 놓일 수 있다. 상기 저장용기의 내에서, 물이 움직이지 않으므로 얼음으로 쉽게 응고될 수 있다. 물은 중력에 의해서 저장용기 내에서 수용될 수 있다. 상기 저장용기는 중력방향을 따라서 함몰하는 홈을 가질 수 있다. 상기 홈에 물이 수용될 수 있다. 상기 저장용기로 냉기를 공급할 수 있다(S12). 상기 냉기공급은 차가운 공기를 송풍하는 것에 의해서 수행할 수 있다. 소정의 시간이 경과하면 상기 저장용기에는 용기형상에 대응하는 각얼음이 생길 수 있다(S13).
상기되는 방법으로 제조되는 각얼음은 액체상태의 물이 없을 수 있다. 각얼음들이 서로 분리되어 취급이 용이할 수 있다. 각얼음은 고체상태의 얼음만으로 존재할 수 있다. 이에 따라서 각얼음에 대한 후처리를 수행하는 중에 엉겨붙지 않을 수 있다.
도 9는 도 3의 아이스너겟제빙기의 구성을 간단히 나타내는 도면이다. 도 10 내지 도 13은 다른 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 구성을 도 9와 비교하여 설명하는 도면이다.
도 9를 참조하면, 상기 구동유닛(30)은, 모터(M)의 회전운동을 제 1, 2 로드(11)(21)을 위한 왕복동운동으로 변경할 수 있다. 양쪽화살표는 왕복동운동을 나타낸다. 상기 제 1, 2 로드(11)(21)의 스트로크 위상은 서로 다를 수 있다. 상기 구동유닛은 크랭크축 및 커넥팅로드를 이용할 수 있다. 이에 따라서, 회전운동을 왕복동운동으로 변환할 수 있다.
상기 분쇄유닛(10)은, 상기 제 1 로드(11)의 왕복동운동을 이용하여 각얼음(ice cube)을 조각얼음(shattered ice)으로 분쇄할 수 있다. 상기 이송유닛(40)은 중력을 이용하여 조각얼음을 제빙유닛(20)으로 이송할 수 있다. 일방향화살표는 중력방향을 나타낸다. 상기 제빙유닛(20)은, 상기 제 2 로드(21)의 왕복동운동을 이용하여 상기 조각얼음을 아이스너겟(ice nugget)으로 제빙할 수 있다.
도 10은 선형동작기를 가지는 실시예이다.
도 10을 참조하면, 상기 구동유닛(30)은 선형동작기(P)를 이용하여 왕복동운동을 직접 이끌어 낼 수 있다. 상기 선형동작기는 왕복동운동을 수행하는 구동기를 지칭할 수 있다. 상기 선형동작기로는 플런저, 솔레노이드, 및 푸쉬로드 등의 다양한 구동기를 이용할 수 있다.
상기 제 1 로드(11)에는 제 1 선형동작기(30a)를 연결할 수 있다. 상기 제 2 로드(21)에는 제 2 선형동작기(30b)를 연결할 수 있다. 상기 제 1, 2 로드에는 각각의 선형동작기를 연결할 수 있다. 상기 제 1, 2 로드에는 같은 선형동작기를 연결할 수 있다. 하나의 선형동작기의 출력을 전환하여 제 1, 2 로드에 선택적으로 인가할 수 있다.
본 실시예에 따르면, 구동유닛을 단순하게 구현할 수 있다. 이에 따라서 냉장고의 고내용량을 크게 할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)과 상기 제빙유닛(20)의 속도를 다르게 할 수 있다. 예를 들어, 분쇄유닛(10)은 빨리 동작시키고, 상기 제빙유닛(20)은 천천히 동작시킬 수 있다. 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛의 성질에 맞는 속도로 각 유닛을 동작시킬 수 있다.
도 11은 상기 분쇄유닛에 모터의 회전력이 가하여지는 실시예이다.
도 11을 참조하면, 본 실시예의 아이스너겟제빙기는 도 4(b)의 분쇄유닛과 유사한 분쇄유닛(10)을 적용할 수 있다.
상기 모터의 회전력은 상기 지지대(13)로 전달될 수 있다. 상기 지지대는 상기 각얼음은 회전시킬 수 있다. 상기 각얼음은 회전하는 중에 분쇄될 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)에는 모터(30c)(M)와 지지대(13)의 사이에 스프링(19)이 놓일 수 있다. 상기 스프링(19)은 상기 각얼음을 상기 돌기(14)로 밀 수 있다. 상기 각얼음이 작아지더라도 각얼음을 분쇄할 수 있다.
상기 스프링(19)이 각얼음을 분쇄하여 밀기 때문에, 조각얼음도 제빙유닛(20)으로 밀려날 수 있다. 개구(15)를 통과한 조각얼음이 압축용기(23)의 내부로 밀려서 이동할 수 있다. 이에 따라서 별도의 이송유닛(40)이 필요하지 않을 수 있다.
도 12는 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛에 서로 다른 동력이 인가되는 실시예이다.
도 12를 참조하면, 상기 분쇄유닛(10)은 모터(30d)(M)의 회전력에 의해서 각얼음을 분쇄할 수 있다. 상기 제빙유닛(20)은 선형동작기(30b)(P)의 왕복동 운동에 의해서 아이스너겟을 제빙할 수 있다. 본 실시예에 따르면, 고속으로 각얼음에 대한 분쇄작용을 수행할 수 있다. 각얼음을 잘고 고르게 조각얼음으로 고속 가공할 수 있다. 본 실시예에 따르면, 저속으로 조각얼음간의 결착을 이용하는 제빙작용을 수행할 수 있다. 조각얼음 접촉부의 용융 및 응고를 위한 충분한 시간을 벌 수 있다.
도 13은 상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛이 모터에 의해서 직접 동작하는 실시예이다.
도 13을 참조하면, 분쇄유닛은 도 11의 실시예와 동일하다. 제빙유닛은 모터(30c2)(M2)의 회전동작에 의해서 수행할 수 있다.
도 14는 실시예에 따른 냉장고의 정면도이다. 도 14의 냉장고는 도 2의 냉장고에서 아이스너겟제빙기(1)가 달라질 수 있다. 즉, 본 실시예에서는 아이스너겟제빙기에 대한 실시예가 달라질 수 있다. 그 외의 설명은 도 2의 냉장고가 그대로 적용될 수 있다.
도 15는 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 사시도이다.
도 15를 참조하면, 아이스너겟제빙기(1)에는 각얼음(C)을 공급할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 각얼음을 조각얼음으로 분쇄하는 분쇄유닛(10)을 포함할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 조각얼음을 아이스너겟으로 제빙하는 제빙유닛(20)을 포함할 수 있다. 상기 분쇄유닛은 상기 제빙유닛의 상측에 놓일 수 있다. 조각얼음은 자중으로 낙하할 수 있다. 아이스너겟제빙기(1)는 상기 분쇄유닛(10), 및 상기 제빙유닛(20) 중의 적어도 하나를 구동하는 구동유닛(30)을 포함할 수 있다. 상기 구동유닛의 단일한 축은 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 함께 회전시킬 수 있다. 도 15의 실시예에 따른 아이스너겟제빙기는 도 3의 실시예에 따른 아이스너겟제빙기의 이송유닛(40)을 포함하지 않을 수 있다. 본 실시예의 아이스너겟제빙기는, 분쇄유닛에 의해 분쇄된 조각얼음이 바로 상기 제빙유닛(20)에 위치할 수 있다. 이에 따라서, 상기 조각얼음을 상기 이송유닛(40)으로 이송할 필요가 없다. 본 실시예의 아이스너겟제빙기는, 분쇄된 조각얼음은 분쇄와 동시에 제빙유닛에 위치할 수 있다.
상기 분쇄유닛(10) 및 상기 제빙유닛(20)은, 상기 구동유닛(30)의 동작은 도 3의 실시예의 설명이 적용될 수 있다.
상기 아이스너겟제빙기(1)의 각 구성을 상세하게 설명한다. 도 16은 아이스너겟제빙기의 정면도이다. 도 17은 아이스너겟제빙기의 평면도이다. 도 18은 도 17의 18-18'의 단면도이다.
도 15 내지 도 18을 참조한다. 상기 분쇄유닛(10)은 상기 각얼음(C)을 조각얼음(S)으로 분쇄할 수 있다. 상기 분쇄유닛(10)은 각얼음을 수용하는 분쇄박스(111)를 포함할 수 있다. 상기 분쇄박스(111)는 각얼음을 움직일 수 있다. 상기 분쇄박스는 라운드 형상으로 제공할 수 있다. 상기 분쇄박스는 원기동형상으로 제공할 수 있다. 상기 분쇄박스의 적어도 일부는 원형 단면을 가질 수 있다. 상기 분쇄박스(111)의 바닥에는 분리판(115)이 제공될 수 있다. 상기 분리판(115)은 분쇄유닛(110)의 하면을 정의할 수 있다. 상기 분리판(115)은 제빙유닛(20)의 상면을 정의할 수 있다.
상기 분리판(115)에는 돌기(116)가 마련될 수 있다. 상기 돌기는, 상기 각얼음을 긁어 내는 작용, 상기 각얼음을 조각내는 작용, 상기 각얼음을 작게 나누는 작용, 및 상기 각얼음을 자르는 작용 중의, 적어도 어느 한 작용을 수행할 수 있다. 상기 돌기는 피커(picker)일 수 있다. 상기 돌기는 각얼음을 찍어서 상기 작용을 수행할 수 있다. 상기 각얼음은 상기 돌기를 지나갈 수 있다. 상기 돌기는 상기 각얼음이 움직이는 중에 움직이지 않을 수 있다. 상기 돌기는 어느 일방향으로 경사질 수 있다. 상기 돌기는 각얼음이 다가오는 방향으로 경사질 수 있다. 상기 돌기는 상기 각얼음이 움직일 때 조각얼음을 제조할 수 있다. 상기 돌기(116)와 인접하여 통공(117)을 제공할 수 있다. 상기 통공(117)은 분쇄박스(111)의 내부공간과 제빙유닛(20)을 연결할 수 있다. 상기 통공을 통하여 상기 조각얼음이 이동할 수 있다.
분쇄박스는 각얼음을 공전시킬 수 있다. 위의 각얼음이 아래의 각얼음을 눌러줄 수 있다. 위의 각얼음이 아래의 각얼음을 눌러서 회전시키면, 각얼음이 상기 돌기에 더 강함 힘으로 찍힐 수 있다. 상기 각얼음(C)을 잘 회전하도록 밀대(112)를 제공할 수 있다. 상기 밀대(112)는 본쇄박스(111)에서 방사상으로 연장하는 부분을 가질 수 있다. 상기 밀대는 적어도 두 개를 제공할 수 있다. 상기 밀대는 네 개를 제공할 수 있다. 상기 밀대는 분쇄박스를 구획할 수 있다. 상기 분쇄박스는 위에서 아래로 갈수록 크기가 작아질 수 있다. 상기 분쇄박스는 상단의 크기(w1)가 하단의 크기(w2)보다 클 수 있다. 상기 위의 각얼음이 상기 아래의 각얼음을 더 큰 힘으로 눌러줄 수 있다. 상기 분쇄유닛의 높이(H1)은 상기 제빙유닛의 높이(H2)보다 클 수 있다. 상기 위의 각얼음이 더 큰 힘으로 상기 아래의 각얼음을 눌러줄 수 있다. 이에 따라서, 상기 돌기(116)의 조각얼음 제조를 위한 분쇄작용을 더 원활히 할 수 있다. 상기 분쇄박스(111)의 중앙에 원뿔형상의 상하분쇄가이드(113)를 제공할 수 있다. 상기 상하분쇄가이드는, 첫째, 각얼음을 상기 돌기(116)로 안내하는 것, 및 둘째 상기 위의 각얼음의 자중이 적은 양의 상기 아래의 각얼음에 집중하는 것을 수행할 수 있다. 이에 따라서 아래의 각얼음이 더 잘 분쇄될 수 있다. 상기 밀대(112)의 하부에는 좌우분쇄가이드(114)를 제공할 수 있다. 상기 좌우분쇄가이드(114)는 각얼음을 찍어서 이동할 수 있다. 상기 좌우분쇄가이드(114)의 하단은 상기 분리판과 소정 간격 상방으로 이격할 수 있다. 좌우분쇄가이드의 하단은 상기 분리판의 상단과 이격할 수 있다. 이에 따라서 좌우분쇄가이드가 각얼음을 찍어서 밀 수 있다.
상기 분쇄유닛(10)과 상기 제빙유닛(20)은 상하로 정렬할 수 있다. 상기 구동유닛(30)의 적어도 일부는 상기 제빙유닛(20)과 상하로 정렬할 수 있다. 상기 구동유닛(30)의 적어도 일부는 상기 제빙유닛(20)과 좌우로 정렬할 수 있다. 상기 구동유닛은 동력원(132)을 가질 수 있다. 상기 동력원은 모터를 예시할 수 있다. 상기 모터는 전기모터를 예시할 수 있다. 상기 동력원과 연결되는 감속유닛(131)을 포함할 수 있다. 상기 감속유닛(131)은 상기 동력원(132)의 구동속도를 줄일 수 있다. 상기 감속유닛은 상기 동력원의 출력을 증폭할 수 있다. 상기 감속유닛(131)은 기어열을 포함할 수 있다. 상기 기어열은 직렬하는 적어도 두 개의 감속기어를 포함할 수 있다. 상기 감속유닛(131)은 상기 동력원의 하측과 연결될 수 있다. 상기 감속유닛(131)은 상기 제빙유닛(120)의 하측에 연결될 수 있다. 이에 따라서, 컴팩트한 제빙장치의 구성을 제공할 수 있다.
상기 구동유닛(30)은 상방으로 연장하는 축(도 19의 122참조)을 포함할 수 있다. 상기 축(122)은 상기 제빙유닛을 회전시킬 수 있다. 상기 축(122)은 상기 밀대(112)를 회전시킬 수 있다. 상기 축(122)과 감속유닛(131)은 서로 연결될 수 있다. 단일의 축(122)이 분쇄유닛과 제빙유닛을 함께 회전시킬 수 있다. 이에 따라서 상기 구동유닛은 큰 힘이 필요할 수 있다. 이 때문에 상기 감속유닛을 바람직하게 적용할 수 있다. 서로 다른 구동유닛 또는 서로 다른 축이, 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 각각 구동할 수도 있다. 이에 따르면 제빙장치의 크기가 커질 수 있다.
도 19는 도 15의 19-19'의 단면도이다. 도 19는 제빙유닛의 구성을 보인다. 상기 제빙유닛은 상기 조각얼음(S)을 뭉칠 수 있다. 상기 제빙유닛은 조각얼음의 경계를 녹인 후 얼려서 아이스너겟(N)을 제공할 수 있다. 상기 제빙유닛은 두 개 이상의 상기 조각얼음에 압력을 가할 수 있다.
도 19를 참조한다. 상기 제빙유닛(20)은 라운드형상의 내부공간을 가질 수 있다. 상기 내부공간은 적어도 일부는 원형인 엉김박스(121)를 제공할 수 있다. 상기 엉김박스는 원통형의 내부 공간을 가질 수 있다. 상기 엉김박스(coagulation box) 내부의 조각얼음은 서로 엉길 수 있다. 상기 엉김박스(121)의 내부공간은 엉김작용에 적합한 구성을 가질 수 있다. 상기 엉김박스는 높이가 넓이에 비하여 작을 수 있다. 상기 엉김박스는 세로방향크기가 가로방향크기에 비하여 작을 수 있다. 이에 따라서 세로방향의 축(122)이 조각얼음을 원활히 엉기게 할 수 있다. 상기 축(122)은 세로방향으로 연장할 수 있다. 상기 축은 가로방향으로 회전할 수 있다. 상기 축은 더 많은 조각얼음이 서로 접하도록 할 수 있다. 이에 따라서 더 많은 조각얼음이 서로 접촉하여 엉길 수 있다. 상기 엉김박스의 축(122)은 대략 중앙에 세로방향으로 연장할 수 있다. 상기 축에는 푸쉬바(123)가 체결될 수 있다. 상기 푸쉬바(123)는 별의 형상을 가질 수 있다. 상기 푸쉬바(123)는 중앙부분이 에지보다 두꺼울 수 있다. 이에 따라서, 안쪽 조각얼음의 이동공간을 더 작게 제공할 수 있다. 이에 따라서, 원심력에 의해서 조각얼음을 더 바깥으로 밀 수 있다. 이에 따라서, 조각얼음의 엉김작용을 촉진할 수 있다.
상기 축 및 상기 푸쉬바는 반시계방향으로 회전할 수 있다. 상기 조각얼음은 이동 중에 서로 이합집산할 수 있다. 상기 이합집산은 반복할 수 있다. 이에 따라서 조각얼음이 서로 엉길 수 있다. 상기 조각얼음의 덩어리는 상기 푸쉬바에 의해서 서로 구획될 수 있다. 상기 푸쉬바는 적어도 세 개 이상 제공할 수 있다. 상기 두 개의 푸쉬바에 의해서 적어도 하나의 공간을 제공할 수 있다. 상기 배출유닛(124)를 통해서 조각얼음이 상기 공간으로 들어올 수 있다. 어느 하나의 조각얼음의 집합은 상기 공간에서 서로 엉길 수 있다. 상기 푸쉬바(123)의 측면은 연속적인 형상을 가질 수 있다. 이에 따라서 엉긴 조각얼음의 배출시에 포집작용을 더 원활히 할 수 있다. 상기 조각얼음은 서로 충돌하거나, 서로 떨어질 수 있다. 상기 조각얼음은 계면이 녹고, 계면이 얼고, 깨질 수 있다. 상기 분쇄유닛의 높이(H1)는 상기 제빙유닛의 높이(H2)보다 클 수 있다. 상기 제빙유닛(H2)의 내부공간을 좁게 할 수 있다. 이에 따라서 높은 밀도로 아이스너겟(N)을 더 쉽게 제조할 수 있다. 이들 작용에 의해서, 상기 조각얼음은 아이스너겟(N)이 되는 준비를 할 수 있다. 예를 들어, 깨져서 더 작아진 조각얼음은 큰 조각얼음 간의 간격을 매울 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 서로 충돌하고 떨어진 조각얼음의 표면은 쐐기와 같은 형상의 편상에지를 가질 수 있다. 상기 편상에지는 포집작용에서 재결정을 촉진할 수 있다. 상기 엉김작용에 의해서 아이스너겟의 준비과정을 수행할 수 있다.
상기 푸쉬바(123)에 의해서 엉긴 조각얼음을 배출할 수 있다. 배출유닛를 통하여 상기 조각얼음을 배출할 수 있다. 상기 조각얼음의 배출시에는, 엉긴 조각얼음이 아이스너겟이 될 수 있다.
이하에서 조각얼음이 아이스너겟이 되는 것을 작용을 상술한다. 상기 엉김박스(121)에서 푸쉬바(123)에 의해서 조각얼음이 서로 엉길 수 있다. 상기 배출유닛(124)를 통하여 엉긴 조각얼음을 배출할 수 있다. 조각얼음이 배출되는 중에 아이스너겟이 될 수 있다. 아이스너겟을 제공하기 위하여, 상기 배출유닛는 세 부분으로 구분할 수 있다. 상기 배출유닛(124)는, 첫째 엉긴 조각얼음을 모으는 포집하는 포집부(241), 포집된 엉긴 조각얼음을 가압하는 가압부(242), 및 가압된 엉긴 조각얼음을 성형하는 성형부(243)를 포함할 수 있다. 상기 포집부(241)는 상기 엉김박스의 벽에서 연장할 수 있다. 상기 포집부는 엉김박스의 내부공간이 확장하여 제공할 수 있다. 상기 포집부는 소정의 내부 공간을 제공할 수 있다. 상기 포집부의 단일의 외벽으로 제공할 수 있다. 상기 외벽은 엉김박스의 접선방향으로 연장할 수 있다. 상기 엉긴 조각얼음은 상기 엉김박스의 접선방향으로 배출할 수 있다. 상기 포집부의 내부공간은 상기 푸쉬바 간의 사이 간격과 연결될 수 있다. 상기 푸쉬바(123)는 중앙부분이 에지보다 두꺼울 수 있다. 이에 따라서 원심력에 의해서 배출되는 엉긴 조각얼음이 더 잘 포집될 수 있다. 상기 포집부에 의해서 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음이 포집될 수 있다. 상기 가압부(242)는, 포집부에서 포집된 적어도 두 개의 엉긴 얼음을 가압할 수 있다. 상기 가압부(242)는 토출단으로 갈수록 단면적이 줄어들 수 있다. 상기 가압부의 입구단은 상기 토출단에 비하여 크기가 작을 수 있다. 상기 입구단의 엉긴 조각얼음은 상기 토출단의 조각얼음을 토출방향으로 밀 수 있다. 상기 가압부는, 내부의 조각얼음의 밀도를 더 높게 할 수 있다. 상기 분쇄유닛의 높이(H1)은 상기 제빙유닛의 높이(H2)보다 클 수 있다. 상기 제빙유닛(H2)의 내부공간을 좁게 할 수 있다. 이에 따라서 높은 밀도의 아이스너겟(N)을 더 쉽게 제조할 수 있다. 상기 가압부는, 조각얼음 간의 계면을 가압할 수 있다. 상기 가압부는, 조각얼음이 부서지도록 할 수 있다. 상기 가압부는, 조각얼음을 뭉칠 수 있다. 상기 가압부의 외벽은 상기 포집부의 외벽에서 연장할 수 있다. 상기 가압부의 외벽은 상기 포집부의 외벽과 연속할 수 있다. 상기 가압부 내부에 놓이는 조각얼음은, 크기의 산포도가 클 수 있다. 예를 들어, 조각얼음의 크기가 15인 얼음이 1개, 조각얼음의 크기가 10인 얼음이 11개, 조각얼음의 크기가 5인 얼음이 5개, 및 조각얼음의 크기가 1인 얼음이 10개 있을 수 있다. 예를 들어, 조각얼음 중에서 크기가 10인 조각얼음이 가장 많을 수 있다. 상기 조각얼음의 크기의 산포도는 조각얼음이 서로 다른 크기로 나뉘어진 것을 의미할 수 있다. 상기 가압부 내부의 조각얼음의 크기의 산포도는 상기 포집부 내부의 조각얼음의 크기의 산포도에 비하여 클 수 있다. 상기 포집부 내부의 조각얼음의 크기의 산포도는 상기 엉김박스 내부의 조각얼음의 크기의 산포도에 비하여 클 수 있다. 상기 엉김박스 내부의 조각얼음은, 상기 푸쉬바에 의해서 이송되는 중에 산포도가 커질 수 있다. 상기 성형부(243)는 입구단과 출구단의 크기가 같거나 거의 동일할 수 있다. 상기 성형부(243)는 입구단은 출구단에 비하여 조금 클 수 있다. 상기 성형부(243)는 상기 가압부에서 가압된 조각얼음이 소정의 형상으로 성형할 수 있다. 상기 성형부(243)는 입구단과 출구단의 단면형상이 동일할 수 있다. 상기 성형부의 단면적은 원형일 수 있다. 상기 성형부의 외주는 라운드질 수 있다. 상기 성형부의 내부압력은 배출유닛의 다른 부분에 비하여 가장 클 수 있다. 상기 성형부는 하나의 푸쉬바(123)가 포집부(241)를 한 번 통과할 때, 하나의 아이스너겟을 토출할 수 있다. 상기 아이스너겟은 소정 길이는 가지는 일정 단면의 형상일 수 있다.
상기 포집부, 상기 가압부, 및 상기 성형부 중에서, 상기 포집부의 크기(a)는 가장 클 수 있다. 상기 가압부(242)의 크기(b)는 포집부의 크기보다 작을 수 있다. 상기 성형부(243)의 크기(c)는 배출유닛의 여러 부분 중에서 가장 작을 수 있다.
상기 배출유닛(124)를 통해서 배출된 아이스너겟은 아이스빈에 저장할 수 있다. 상기 아이스너겟은 중력에 의해서 낙하할 수 있다. 상기 제빙유닛의 동작에 의해서 연속적으로 아이스너겟을 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면, 각얼음을 이용하여 아이스너겟을 제조할 수 있다.

Claims (20)

  1. 소정 형상의 각얼음을 잘게 나누어 적어도 두 개의 조각얼음을 만들고,
    상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 아이스너겟제빙기; 및
    상기 아이스너겟을 인출하는 디스펜서를 포함하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    물을 저장하여 상기 각얼음을 제빙하는 각얼음제빙기, 및 상기 각얼음제빙기에서 제빙된 각얼음을 저장하는 각얼음빈 중의 적어도 하나를 포함하고,
    상기 아이스너겟제빙기는, 상기 각얼음제빙기 및 상기 각얼음빈 중의 적어도 하나로부터 상기 각얼음을 공급받는 냉장고.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 아이스너겟을 저장하는 아이스너겟빈을 포함하고,
    상기 디스펜서는,
    상기 아이스너겟빈 및 상기 각얼음빈 중의 적어도 하나와 연결되어,
    상기 아이스너겟 및 상기 각얼음을 선택적으로 인출할 수 있는 냉장고.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스너겟제빙기는 냉장고의 도어에 놓이는 냉장고.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스너겟은,
    상기 적어도 두 개의 조각얼음의 접촉부의 얼음을,
    열 및 압력 중의 적어도 하나로 용융시킨 후에, 다시 응고하여 제조하는 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스너겟제빙기는,
    상기 각얼음을 분쇄하여 상기 적어도 두 개의 조각얼음을 제공하는 분쇄유닛;
    상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 제빙유닛; 및
    상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 동작시키는 구동유닛을 포함하는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 구동유닛은,
    회전력을 제공하는 모터; 상기 모터에 의해서 회전하는 축; 및 상기 축의 회전운동을 왕복동운동으로 전환하고, 상기 왕복동운동을 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나로 전달하는 전환유닛을 포함하거나,
    상기 구동유닛은,
    왕복동운동하고, 출력측이 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나로 연결되는 선형동작기를 포함하거나,
    상기 구동유닛은,
    회전력을 제공하고, 출력측이 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛 중의 적어도 하나와 연결되는 모터를 포함하는 냉장고.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 구동유닛은,
    단일의 구동기가 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 함께 동작시키거나,
    상기 구동유닛은,
    서로 다른 구동기가 상기 분쇄유닛 및 상기 제빙유닛을 독립하여 동작시키는 냉장고.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 적어도 두 개의 조각얼음을, 상기 분쇄유닛으로부터 상기 제빙유닛으로 이송하는 이송유닛을 포함하는 냉장고.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 분쇄유닛은, 상기 각얼음을 수용하는 박스; 및 상기 박스의 내에서 회전하여 상기 각얼음을 이송하는 적어도 하나의 밀대를 포함하고,
    상기 박스의 하면을 정의하는 분리판;
    상기 분리판에 제공하여 상기 각얼음을 분쇄하는 돌기; 및
    상기 조각얼음이 상기 제빙유닛으로 이동하도록 상기 분리판에 제공되는 통공을 포함하는 제빙기
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 박스의 적어도 일부는 원형 단면을 가지는 것,
    상기 밀대를 회전하는 축을 포함하는 것, 및
    상기 박스는 상부가 하부보다 큰 것,
    중의 적어도 하나를 만족하는 제빙기.
  12. 제 6 항에 있어서,
    상기 분쇄유닛과 상기 제빙유닛을 동축으로 연결하는 것,
    상기 분쇄유닛의 상하높이는 상기 제빙유닛의 상하높이보다 높은 것,
    상기 분쇄유닛은 상기 제빙유닛의 상측에 놓이는 것,
    상기 구동유닛의 적어도 일부는 상기 제빙유닛의 하측에 놓이는 것, 및
    상기 구동유닛의 적어도 일부는 상기 제빙유닛의 측방에 놓이는 것,
    중의 적어도 하나를 만족하는 제빙기. 제빙기.
  13. 제 6 항에 있어서,
    상기 제빙유닛은,
    적어도 일부가 원형으로써, 상기 조각얼음을 회전시키는 엉김박스; 및
    상기 엉김박스에서 상기 조각얼음을 밀어서 회전시키는 적어도 하나의 푸쉬바를 포함하는 제빙기.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 엉김박스의 조각얼음을 상기 엉김박스의 접선방향으로 배출하는 배출부를 포함하는 것, 및
    상기 적어도 하나의 푸쉬바는 안쪽이 바깥쪽에 비하여 큰 것,
    중에서 적어도 하나를 만족하는 제빙기.
  15. 제 6 항에 있어서,
    상기 제빙유닛은,
    적어도 두 개의 조각얼음을 회전시켜 엉기게 하는 엉김박스; 및
    상기 엉김박스의 내에서 엉긴 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 배출하는 배출유닛을 포함하는 제빙기.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 배출유닛은,
    상기 엉김박스에서 배출되는 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 포집하는 포집부;
    상기 포집부에서 포집된 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 가압하는 가압부; 및
    상기 가압부에서 가압된 적어도 두 개의 엉긴 조각얼음을 성형하는 성형부를 포함하는 제빙기.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 포집부는 상기 엉김박스의 접선방향으로 연장하는 것,
    상기 가압부가 상기 성형부보다 큰 것, 및
    상기 포집부가 상기 가압부보다 큰 것,
    중의 적어도 하나를 만족하는 제빙기.
  18. 각얼음을 분쇄하여 적어도 두 개의 조각얼음을 제공하는 분쇄유닛; 및
    상기 적어도 두 개의 조각얼음을 뭉쳐서 아이스너겟을 제빙하는 제빙유닛을 포함하는 제빙기.
  19. 제빙된 각얼음을 분쇄하여 조각얼음을 제공하는 것; 및
    상기 조각얼음을 모아서 아이스너겟을 제공하는 것을 포함하는 제빙방법.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 아이스너겟을 제공하는 것은,
    상기 적어도 두 개의 조각얼음을 엉기게 하여 엉긴 조각얼음을 제공하는 것, 및
    상기 엉긴 조각얼음을 가압하여 아이스너겟을 제공하는 것을 포함하는 제빙방법.
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