WO2024251953A1 - Ensemble de décantation d'un effluent - Google Patents

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WO2024251953A1
WO2024251953A1 PCT/EP2024/065743 EP2024065743W WO2024251953A1 WO 2024251953 A1 WO2024251953 A1 WO 2024251953A1 EP 2024065743 W EP2024065743 W EP 2024065743W WO 2024251953 A1 WO2024251953 A1 WO 2024251953A1
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settling
basin
effluent
compartment
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Nathalie GRUEL
Olivier Bremond
Pedro DA FONSECA
Olivier Huber
Benjamine D'ELBEE
Rui Gabriel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
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    • B01D21/24Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245Discharge mechanisms for the sediments
    • B01D21/2466Mammoth pumps, e.g. air lift pumps

Definitions

  • the present invention relates to the field of water treatment and, in particular, to an assembly for settling an effluent.
  • the invention relates to the supply of the effluent into a circular lamellar decanter.
  • Lamellar settlers are commonly used in effluent treatment to separate particles suspended in water.
  • an effluent settling unit comprising a settling basin and a device for supplying said settling basin with effluent
  • said settling basin comprises a bottom and an external wall in the general shape of a right circular cylinder delimiting a settling volume
  • said settling assembly being characterized in that it comprises a flow distribution and energy dissipation compartment capable of directly receiving the effluent from the feed device, said compartment being installed in the settling basin and delimited by at least a portion of the external wall of the settling basin, by at least one other liquid-tight side wall, and by a bottom wall perforated with a plurality of orifices, forming an intermediate volume; said plurality of orifices providing fluid communication between the intermediate volume and the settling volume.
  • the assembly further comprises lamellar modules installed in said settling volume of said settling basin and chutes for recovering the settled water on the surface of said settling basin.
  • lamellar modules installed in said settling volume of said settling basin and chutes for recovering the settled water on the surface of said settling basin.
  • said bottom wall of said flow distribution and energy dissipation compartment is mounted at a height from the bottom of the settling basin lower than the height of the recovery chutes.
  • said bottom wall is mounted at a height from the bottom, greater than or equal to two thirds of the total height of the pool.
  • the orifices are uniformly distributed on the bottom wall. This allows for improved flow distribution.
  • each orifice has a diameter between 3 cm and 40 cm.
  • the holes are spaced 5 cm to 60 cm apart from each other.
  • said portion of the external wall extends so that between its ends it forms an angle with respect to the center of the basin of between 20° and 160°.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a decantation assembly according to the main embodiment of the invention.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of the decantation assembly according to the main embodiment of the invention.
  • FIG. 1 is a top view of the flow distribution and energy dissipation compartment of the decantation assembly according to the main embodiment of the invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of the flow distribution and energy dissipation compartment, the external wall of the settling basin not being shown;
  • FIG. 1 is a top view of the decantation assembly according to the main embodiment of the invention.
  • a settling assembly 1 for an effluent comprises a settling basin 2 and a device 9 for supplying said basin with effluent.
  • the settling basin 2 generally comprises at least a bottom 21 and an external wall 22 in the general shape of a right circular cylinder, defining a settling volume.
  • such a pool can have a diameter ranging from 5m to 30m, and a depth, also called total height, of between 2m and 10m.
  • the basin further comprises a recovery pit 20 for the settled particles.
  • the settling assembly 1 comprises lamellar modules 10 installed in said settling basin 2, and recovery chutes 11 for the settled water.
  • the lamellar modules 10 are known to be formed of lamellae, frequently in a “ honeycomb " cross section, which can be inclined at an angle of between 45 and 60 degrees relative to the horizontal so as to promote the separation and fallout of solid particles.
  • the heaviest particles suspended in the effluent fall by gravity to the bottom of the basin.
  • a scraper bridge not shown, then scrapes these particles and causes them to fall into the recovery pit 20, comprising a suction nozzle allowing the particles to be collected.
  • This decantation is made possible by the low turbulence of the effluent in basin 2, which explains in particular the desire to dissipate the energy of the effluent flow brought into basin 2.
  • the lightest particles suspended in the effluent are separated during the passage of the effluent through the lamellar modules, the operation of which is known to those skilled in the art, the clear water then being collected in the upper part of the lamellar modules by overflowing into recovery chutes 11.
  • chutes 11 the edges of which extend above the level of the effluent from the basin 2, have partly submerged openings, so that the water leaving the lamellar modules flows into the recovery chutes 11 through these openings.
  • the assembly 1 comprises a flow distribution and energy dissipation compartment 4, intended to receive the effluent arriving from the feed device 9, before it enters the settling basin 2.
  • the supply device 9 for said effluent may comprise distribution pipes, pumps or channels for conveying the effluent to the flow distribution and energy dissipation compartment 4.
  • the flow distribution and energy dissipation compartment 4 is made in basin 2.
  • said compartment 4 is contained in the volume defined by the external wall 22 in the general shape of a right circular cylinder.
  • This flow distribution and energy dissipation compartment 4 is formed by at least one portion 23 of the external wall 22 of the settling basin 2, and by a liquid-tight side wall 6 formed in said settling basin 2, forming an intermediate volume.
  • the side wall 6 thus takes the form of a chord to the circle formed by the external wall 22.
  • the portion 23 of the external wall 22 extends here, seen from above, over an arc forming an angle with the center of the basin of between 20° and 160°.
  • the side wall 6 is positioned so that the surface area occupied by the compartment 4 is between 5% and 40% of the general surface area of the pool.
  • the side wall 6 extends on either side to the external wall 22.
  • the compartment 4 is delimited by the portion 23 of the external wall 22 and by one or more side walls.
  • side wall(s) 6 do not necessarily extend in a flat manner, but may have curved, concave or convex shapes, or any other shape suitable for the decanter.
  • the lamellar modules 10 are mounted in the basin outside the compartment 4, and preferably in an arrangement allowing maximum distance between these lamellar modules 10 and the compartment 4, so as to limit the interactions of the fluids penetrating into the basin 2 and the fluids rising towards the lamellar modules 10.
  • the lamellar modules extend into the basin from an edge diametrically opposite the portion 23 of the external wall 22 of the compartment 4.
  • the side wall 6 forms a chord of the circle delimiting the periphery of the basin 2, so that the outline of the compartment 4 is formed by the chord and by the arc of the circle delimited by the chord.
  • This flow distribution and energy dissipation compartment 4 comprises a bottom wall 7 perforated with a plurality of orifices 8 opening into the settling volume of the settling basin 2.
  • the bottom wall 7 extends substantially parallel to the bottom 21 of the settling basin 2, which ensures an advantageous distribution of the effluent in the compartment 4.
  • bottom wall 7 could also present a total or partial variation, relative to the bottom 21.
  • the feed device 9 discharges an effluent into said compartment 4.
  • This feed device 9 is installed and opens from the portion of the cylindrical surface 22 forming the flow distribution and energy dissipation compartment 4.
  • the effluent supply device 9 emerges from the periphery of the settling basin 2, which in particular allows for simplified technical implementation, in particular in civil engineering, of the effluent supply, unlike supplies to the centre of the settling basin.
  • This bottom wall 7 is here made of concrete, but can be made of any other suitable material, whether plastic, polymer materials, metals, composites, adapted in particular to the type of effluent to be treated.
  • the bottom wall has a thickness depending on the material used.
  • the invention is not limited to a particular thickness, but may range, for example, from 1 mm to 50 cm, depending on the material used.
  • the bottom wall 7 of the compartment 4 is formed so that its level, or height, relative to the bottom of the settling basin 21, is lower than a minimum level of effluent present in the settling basin under operational conditions.
  • the bottom wall 7 is mounted at a height, starting from the bottom 21, greater than or equal to two thirds of the total height of the basin 2 and less than the total height of the basin 2.
  • the effluent level 12 in the settling basin is higher than the level of the bottom wall 7 of compartment 4.
  • the effluent in flow distribution and energy dissipation compartment 4 enters the basin by balancing the effluent levels between compartment 4 and settling basin 2.
  • the water is extracted as described by overflowing into the recovery chutes 11, which allows the effluent contained in the compartment 4 to penetrate into the basin 2.
  • the level of the bottom wall 7 has a height lower than the height of the recovery chutes 11.
  • the bottom wall 7 comprises a plurality of orifices 8, distributed substantially uniformly over its entire surface.
  • These orifices 8 are sized to allow free passage of the effluent, while ensuring dissipation of its energy.
  • the orifices 8 are, in the main embodiment of the invention, uniformly distributed on the bottom wall 7.
  • the orifices 8 may have a diameter of between 3 and 40 cm and may be spaced 5 to 60 cm from each other, depending on the surface area of the bottom wall 7 and the properties of the effluent.
  • the invention is however not limited to a uniform distribution of the orifices on the bottom wall 7.
  • the bottom wall 7 may in particular comprise an orifice arrangement according to a predefined non-regular pattern.

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Abstract

Ensemble de décantation (1) d'un effluent comprenant un bassin de décantation (2) et un dispositif d'alimentation (9) dudit bassin de décantation (2) en effluent, ledit ensemble de décantation (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend un compartiment de répartition du flux et de dissipation de l'énergie (4) apte à recevoir directement l'effluent du dispositif d'alimentation (9), ledit compartiment (4) étant installé dans le bassin de décantation (2) et délimité par au moins une portion (23) de la paroi externe (22) du bassin de décantation (2), par au moins une autre paroi latérale (6) étanche aux liquides, et par une paroi de fond (7) perforée d'une pluralité d'orifices (8), formant un volume intermédiaire; ladite pluralité d'orifices (8) mettant un communication fluidique le volume intermédiaire avec le volume de décantation.

Description

Ensemble de décantation d’un effluent
La présente invention concerne le domaine du traitement de l'eau et, en particulier, un ensemble de décantation d’un effluent.
Plus particulièrement l’invention concerne l’apport de l’effluent dans un décanteur lamellaire de forme circulaire.
Les décanteurs lamellaires sont couramment utilisés dans le traitement des effluents pour séparer les particules en suspension dans l'eau.
Cependant, il est relativement important d'assurer une répartition uniforme du flux d'eau entrant et une bonne dissipation de son énergie pour garantir un fonctionnement optimal du décanteur lamellaire.
Les dispositifs d’apport d’effluent existants sur des ouvrages circulaires nécessitent ainsi des adaptations coûteuses, notamment en génie civil, pour permettre un apport du flux d’effluent en partie centrale, de sorte à obtenir une répartition uniforme de flux. En outre un tel apport d’effluent ne permet pas un contrôle optimisé de l’énergie du flux lors de sa pénétration dans le bassin de décantation, provoquant des turbulences indésirables.
Aussi, il existe le besoin d’une solution permettant d’apporter un flux d’effluent dans un bassin de décantation circulaire, permettant une dissipation de l’énergie du flux d’effluent apporté, une répartition améliorée du flux, et présentant une conception relativement simple et peu couteuse à obtenir.
A cet égard on propose un ensemble de décantation d’un effluent comprenant un bassin de décantation et un dispositif d’alimentation dudit bassin de décantation en effluent, 
ledit bassin de décantation comprend un fond et une paroi externe en forme générale de cylindre circulaire droit délimitant un volume de décantation,
ledit ensemble de décantation étant caractérisé en ce qu’il comprend un compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie apte à recevoir directement l’effluent du dispositif d’alimentation, ledit compartiment étant installé dans le bassin de décantation et délimité par au moins une portion de la paroi externe du bassin de décantation, par au moins une autre paroi latérale étanche aux liquides, et par une paroi de fond perforée d’une pluralité d’orifices, formant un volume intermédiaire ; ladite pluralité d’orifices mettant un communication fluidique le volume intermédiaire avec le volume de décantation. 
Ainsi, par la position en bord de bassin du compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie, il est relativement simple d’amener l’effluent, et de l’introduire dans le bassin en dissipant son énergie et en assurant une répartition relativement optimale du flux. Ceci permet donc une dissipation optimisée de l’énergie de pénétration de l’effluent dans le décanteur circulaire, tout en simplifiant son amenée.
Avantageusement, l’ensemble comprend en outre des modules lamellaires installés dans ledit volume de décantation dudit bassin de décantation et des goulottes de récupération des eaux décantées à la surface dudit bassin de décantation. Ainsi, l’écoulement via le plancher perforé a lieu par équilibrage des niveaux entre le compartiment et le bassin de décantation.
Avantageusement, ladite paroi de fond dudit compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie est montée à une hauteur du fond du bassin de décantation inférieure à la hauteur des goulottes de récupération. Ainsi on peut obtenir un meilleur mélange dans l’effluent présent dans le bassin.
Avantageusement, ladite paroi de fond est montée à une hauteur du fond, supérieure ou égale aux deux tiers de la hauteur totale du bassin.
Avantageusement, les orifices sont uniformément répartis sur la paroi de fond. Ceci permet une répartition du flux améliorée.
En particulier, chaque orifice présente un diamètre compris entre 3 cm et 40 cm.
En particulier, les orifices sont espacés de 5 cm à 60 cm les uns des autres.
En particulier, ladite portion de la paroi externe s’étend de sorte qu’entre ses extrémités elle forme un angle par rapport au centre du bassin compris entre 20° et 160°.
D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d’un mode de réalisation de l’invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
est une vue schématique de côté d’un ensemble de décantation selon le mode de réalisation principal de l’invention ;
est une vue schématique en perspective de l’ensemble de décantation selon le mode de réalisation principal de l’invention ;
est une vue du dessus du compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie de l’ensemble de décantation selon le mode de réalisation principal de l’invention ;
est une vue en perspective du compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie, la paroi externe du bassin de décantation n’étant pas représentée ;
est une vue du dessus de l’ensemble de décantation selon le mode de réalisation principal de l’invention.
Dans un premier mode de réalisation de l’invention, un ensemble de décantation 1 pour un effluent, comprend un bassin de décantation 2 et un dispositif d'alimentation 9 dudit bassin en effluent.
Le bassin de décantation 2 comprend d’une manière générale, au moins un fond 21 et une paroi externe 22 en forme générale de cylindre circulaire droit, définissant un volume de décantation.
A titre d’exemple un tel bassin peut présenter un diamètre allant de 5m à30m, et une profondeur, aussi appelé hauteur totale, comprise entre 2m et 10m.
Dans ce mode de réalisation, comme exposé ci-après, le bassin comprend en outre une fosse de récupération 20 des particules décantées.
L’ensemble de décantation 1 comprend des modules lamellaires 10 installés dans ledit bassin de décantation 2, et des goulottes de récupération 11 des eaux décantées.
Les modules lamellaires 10 sont connus comme étant formés de lamelles, fréquemment en section droite en « nid-d’abeilles », peuvent être inclinés à un angle compris entre 45 et 60 degrés par rapport à l'horizontale de sorte à favoriser la séparation et la retombée des particules solides.
Ainsi, l’effluent décante dans le bassin 2 selon deux mécanismes :
D’une part les particules les plus lourdes en suspension dans l’effluent tombent par gravité dans le fond du bassin. Un pont racleur, non représenté, vient ensuite racler ces particules et les fait tomber dans la fosse de récupération 20, comprenant une buse d’aspiration permettant une collecte des particules. Cette décantation est rendue possible par la faible turbulence de l’effluent dans le bassin 2, ce qui explique notamment la volonté de dissiper l’énergie du flux d’effluent amené dans le bassin 2.
Les particules les plus légères en suspension dans l’effluent sont quant à elle séparées lors du passage de l’effluent dans les modules lamellaires, dont le fonctionnement est connu de l’homme du métier, l’eau claire étant alors récoltée en partie haute des modules lamellaires par débordement dans des goulottes de récupération 11.
Ces goulottes 11 dont les bords s’étendent au-dessus du niveau de l’effluent du bassin 2, présentent des lumières en partie immergées, de sorte que l’eau sortant des modules lamellaires s’écoule dans les goulottes de récupération 11 par ces lumières.
Afin de dissiper l’énergie du flux d’effluent, tout en améliorant la répartition du flux entrant dans le bassin 2, l’ensemble 1 comprend un compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4, destiné à recevoir l’effluent arrivant du dispositif d’alimentation 9, avant qu’il n’entre dans le bassin de décantation 2.
Le dispositif d’alimentation 9 dudit effluent peut comprendre des tuyaux de distribution, des pompes ou des canaux pour acheminer l'effluent vers le compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4.
Le compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4 est réalisé dans le bassin 2.
En d’autres termes, ledit compartiment 4 est contenu dans le volume défini par la paroi externe 22 en forme générale de cylindre circulaire droit.
Ce compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4 est formé par au moins une portion 23 de la paroi externe 22 du bassin de décantation 2, et par une paroi latérale 6 étanche aux liquides formée dans ledit bassin de décantation 2, formant un volume intermédiaire.
En vue du dessus du bassin 2, la paroi latérale 6 prend ainsi la forme d’une corde au cercle formé par la paroi externe 22.
La portion 23 de la paroi externe 22 s’étend ici, en vue de dessus, sur un arc formant un angle avec le centre du bassin compris entre 20° et 160°.
La paroi latérale 6 quant à elle est positionnée de sorte que la superficie occupée par le compartiment 4 est compris entre 5% et 40% de la surface générale du bassin.
En d’autres termes, la paroi latérale 6 s’étend de part et d’autre jusqu’à la paroi externe 22.
Toutefois l’invention n’est pas limitée à une unique paroi latérale 6. Le compartiment 4 étant délimité par la portion 23 de la paroi externe 22 et par une ou plusieurs parois latérales.
En outre, la ou les parois latérales 6 ne s’étendent pas obligatoirement de manière plane, mais peuvent présenter des formes incurvées, concaves ou convexe, ou tout autre forme adaptée au décanteur.
Les modules lamellaires 10 sont montés dans le bassin à l’extérieur du compartiment 4, et de manière préférée selon une disposition permettant un éloignement maximal entre ces modules lamellaires 10 et le compartiment 4, de sorte à limiter les interactions des fluides pénétrant dans le bassin 2 et les fluides remontant vers les modules lamellaires 10.
En conséquence, dans ce mode de réalisation, les modules lamellaires s’étendent dans le bassin depuis un bord diamétralement opposé à la portion 23 de paroi externe 22 du compartiment 4.
Selon une représentation en coupe droite du bassin, vue du dessus, la paroi latérale 6 forme une corde du cercle délimitant la périphérie du bassin 2, de sorte que le contour du compartiment 4 est formé par la corde et par l’arc de cercle délimité par la corde.
Ce compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4 comprend une paroi de fond 7 perforée d'une pluralité d'orifices 8 débouchant dans le volume de décantation du bassin de décantation 2.
Ainsi, bien que le volume intermédiaire soit contenu dans le volume de décantation, ces deux volumes ne sont en communication fluidique que par les orifices 8 de la paroi de fond 7.
Dans ce mode de réalisation la paroi de fond 7 s’étend sensiblement parallèlement au fond 21 du bassin de décantation 2, ce qui assure une répartition avantageuse de l’effluent dans le compartiment 4.
Toutefois la paroi de fond 7 pourrait aussi présenter une déclinaison totale ou partielle, par rapport au fond 21.
Le dispositif d’alimentation 9 déverse un effluent dans ledit compartiment 4. Ce dispositif d’alimentation 9 est installé et débouche depuis la portion de la surface cylindrique 22 formant le compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4.
En d’autres termes, le dispositif d’alimentation 9 de l’effluent débouche depuis la périphérie du bassin de décantation 2, ce qui permet notamment une réalisation technique simplifiée, en particulier en génie civil, de l’amenée des effluents, contrairement à des amenées au centre du bassin de décantation.
Dans ce mode de réalisation la paroi de fond 7, aussi appelée plancher 7 referme l’ensemble du compartiment 4 dans sa partie inférieure, autrement dit en regard du fond du bassin de décantation 2.
Cette paroi de fond 7 est ici faite de béton, mais peut être fait de tout autre matériau adapté, que ce soit en plastique, matériaux polymères, métaux, composites, adapté en particulier au type d’effluent à traiter.
Dans le mode de réalisation principal de l’invention la paroi de fond présente une épaisseur fonction du matériau employé.
L’invention n’est pas limitée à une épaisseur particulière, mais pourra aller, à titre d’exemple de 1 mm à 50cm, en fonction du matériau employé.
La paroi de fond 7 du compartiment 4 est formée de sorte que son niveau, ou sa hauteur, par rapport au fond du bassin 21 de décantation 2, est inférieur à un niveau minimal d'effluent présent dans le bassin de décantation en conditions opérationnelles.
Préférentiellement la paroi de fond 7 est monté à une hauteur, en partant du fond 21, supérieure ou égale aux deux tiers de la hauteur totale du bassin 2 et inférieure à la hauteur totale du bassin 2.
Autrement dit en conditions opérationnelles le niveau d’effluent 12 dans le bassin de décantation est supérieur au niveau de la paroi de fond 7 du compartiment 4.
Ainsi, l’effluent dans compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie 4 pénètre dans le bassin par équilibrage des niveaux d’effluent entre le compartiment 4 et le bassin de décantation 2.
En particulier, l’eau est extraite comme exposé par débordement dans les goulottes de récupération 11, ce qui permet une pénétration de l’effluent contenu dans le compartiment 4 dans le bassin 2.
Aussi, par rapport au fond 21 du bassin 2, le niveau de la paroi de fond 7 présente une hauteur inférieure à la hauteur des goulottes de récupération 11.
Ceci permet ainsi de dissiper de manière efficace l’énergie de l’effluent pour son introduction dans le bassin de décantation et diminue les turbulences hydrodynamiques dans le bassin.
La paroi de fond 7 comprend une pluralité d’orifices 8, répartis de manière sensiblement uniforme sur toute sa surface.
Ces orifices 8 sont dimensionnés de sorte à permettre un passage libre de l’effluent, tout en assurant une dissipation son énergie.
Les orifices 8 sont dans le mode de réalisation principal de l’invention uniformément répartis sur la paroi de fond 7.
Dans un exemple particulier, les orifices 8 peuvent avoir un diamètre compris entre 3 et 40 cm et peuvent être espacés de 5 à 60 cm les uns des autres, en fonction de la superficie de la paroi de fond 7 et des propriétés de l'effluent.
L’invention n’est toutefois pas limitée à une répartition uniforme des orifices sur la paroi de fond 7.
La paroi de fond 7 peut notamment comprendre une disposition d’orifice selon un motif non régulier prédéfini.
Toutefois on s’assure que les orifices soient disposés selon un motif et des dimensions adaptés pour assurer une répartition optimisée de l’écoulement de l’effluent dans le bassin de décantation à un débit souhaité.

Claims (8)

  1. Ensemble de décantation (1) d’un effluent comprenant un bassin de décantation (2) et un dispositif d’alimentation (9) dudit bassin de décantation (2) en effluent, 
    ledit bassin de décantation (2) comprend un fond (21) et une paroi externe (22) en forme générale de cylindre circulaire droit délimitant un volume de décantation,
    ledit ensemble de décantation (1) étant caractérisé en ce qu’il comprend un compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie (4) apte à recevoir directement l’effluent du dispositif d’alimentation (9), ledit compartiment (4) étant installé dans le bassin de décantation (2) et délimité par au moins une portion (23) de la paroi externe (22) du bassin de décantation (2), par au moins une autre paroi latérale (6) étanche aux liquides, et par une paroi de fond (7) perforée d’une pluralité d’orifices (8), formant un volume intermédiaire ; ladite pluralité d’orifices (8) mettant un communication fluidique le volume intermédiaire avec le volume de décantation. 
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend en outre des modules lamellaires (10) installés dans le volume de décantation dudit bassin de décantation (2) et des goulottes de récupération (11) des eaux décantées à la surface dudit bassin de décantation (2).
  3. Ensemble de décantation selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite paroi de fond (7) dudit compartiment de répartition du flux et de dissipation de l’énergie (4) est montée à une hauteur du fond (21) du bassin de décantation (2) inférieure à la hauteur des goulottes de récupération (11).
  4. Ensemble de décantation selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite paroi de fond (7) est montée à une hauteur du fond (21), supérieure ou égale aux deux tiers de la hauteur totale du bassin (2).
  5. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les orifices (8) sont uniformément répartis sur la paroi de fond.
  6. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque orifice (8) présente un diamètre compris entre 3 cm et 40 cm.
  7. Ensemble selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les orifices (8) sont espacés de 5 cm à 60 cm les uns des autres.
  8. Ensemble selon l’une quelconque des revendication 1 à 7, caractérisé en ce que ladite portion (23) de la paroi externe (22) s’étend de sorte qu’entre ses extrémités elle forme un angle par rapport au centre du bassin (2) compris entre 20° et 160°.
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