WO2024252578A1

WO2024252578A1 - 開閉装置

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Publication number: WO2024252578A1
Application number: PCT/JP2023/021224
Authority: WO
Inventors: 淳一安部; 敏宏松永; 耕一香川; 貴広江戸; 基宗佐藤
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2023-06-07
Filing date: 2023-06-07
Publication date: 2024-12-12
Anticipated expiration: 2025-12-07
Also published as: CN121285870A; TW202449820A; JPWO2024252578A1; TWI860067B

Abstract

開閉装置（１００）は、第１方向に電極表面（ＳＡ、ＳＢ）を対向させて配置され、前記第１方向に互いに接離可能な一対の電極（１Ａ、１Ｂ）を備える。各前記電極（１Ａ、１Ｂ）は、前記電極表面（ＳＡ、ＳＢ）から窪む収容孔（ＨＡ、ＨＢ）が形成され、前記電極間（１Ａ、１Ｂ）で磁力により互いに引き合う極性が対向するように、各前記電極（１Ａ、１Ｂ）の前記収容孔（ＨＡ、ＨＢ）に磁石（１０）がそれぞれ収容され、各前記電極（１Ａ、１Ｂ）にそれぞれ収容された前記磁石（１０）の、前記電極間（１Ａ、１Ｂ）で対向する各々の磁石表面（１０Ｓ）には、該磁石表面（１０Ｓ）を覆う強磁性体（２０）がそれぞれ配設されるとともに、前記磁石（１０）の前記第１方向に沿う磁石側面に隣接して、前記強磁性体（２０）の比透磁率よりも低い比透磁率を有する第１物質（２１）がそれぞれ配設される。

Description

開閉装置

　本願は、開閉装置に関するものである。

　高電圧配電設備のひとつである開閉装置は、高電圧配電設備の故障、異常時等において電流を遮断するために用いられている。一般的に、ガス絶縁開閉装置は、ＳＦ６ガス（六フッ化硫黄ガス）またはドライエア等の絶縁ガスを充填した容器内に、対向して配置される一対の電極の接触、開離により電流を断続させる遮断器、断路器、接地開閉器等の開閉機器が収納されている。一対の電極を開離した開極時においては、放電現象であるアークが電極間に発生する。各開閉機器においては、絶縁性を確保するためにこの開極時に生じるアークを素早く消弧する性能が求められている。

　ガス絶縁開閉装置内部の絶縁ガスが遮断性能の高いＳＦ６ガスの場合は、後述する並み切り方式によりアークを消弧できるものの、ＳＦ６ガスよりも遮断性能が１／１００程度であるドライエアの場合は、アークの消弧は困難となることが知られている。並み切り方式とは、開極時に生じるアーク電流を駆動装置によりその経路を引き伸ばすことによって電流を遮断する方式である。
　電流遮断性能を向上させる技術としては、早切り方式と磁気駆動方式が知られている。早切り方式は、電極の片側に速動機構を備え、電極の開離速度を上昇させることにより、電極の接点の損傷が生じない時間内で消弧に必要な長さにまでアークを引き伸ばして遮断性能を得る方式である。また、磁気駆動方式は、開閉装置内に磁石を設置することでアークを磁気駆動して遮断性能を得る方式である。このような早切り方式と磁気駆動方式とを備えた、以下のような構成の開閉装置が開示されている。

　即ち、従来の開閉装置においては、第一の電極と接離可能に駆動される第二の電極が設けられ、各電極の内部に配置された磁石の引力により電極間の導通が保持される構成を有する。第一の端子と第二の端子との開路は、第一の電極と第二の電極との開離によって行われ、第一の電極はバネによって第一の端子に繋止されている。この第一の端子と第二の端子との開路は、導通を保持したまま開路方向に駆動される第二の電極と第一の電極との間の磁石の引力と、第一の電極を繋止するバネの復元力と、を利用する。第一の電極と第二の電極との開離により発生したアークは、磁石が作る磁界により電極の円周方向に回転し、引き伸ばされ冷却されることで遮断される（例えば、特許文献１参照）。

特許第７１６２７８２号公報

　上記従来の開閉装置では、電流遮断時に発生するアークを、磁石が作る磁界により電極の円周方向に回転させると共に、第一の電極を繋止するバネの復元力によって電極の開離速度を上昇させて瞬時にその経路を引き延ばすことにより消弧している。しかしながら、第一の電極と第二の電極の内部にそれぞれ配置された磁石の磁気吸着力が弱い場合、第一の電極を繋止するバネの復元力が蓄勢される前に、第一の電極と第二の電極との接触が解除されてしまい、十分な開離速度を得られず、その結果、アークの遮断性能が低下する場合があった。磁石の十分な磁力を確保するために磁石を大型化させると、磁石価格が高くなると共に、電極の重量が増大するために電極を駆動する周辺機器の価格も高くなる。そのため、コストが増大するという課題が生じる。
　本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、アークの遮断性能が確保されつつ、低コストな開閉装置を提供することを目的とする。

　本願に開示される開閉装置は、
第１方向に各電極表面を対向させて配置され、前記第１方向に互いに接離可能な一対の電極を備えた開閉装置であって、
各前記電極は、前記電極表面から窪む収容孔が形成され、
前記電極間で磁力により互いに引き合う極性が対向するように、各前記電極の前記収容孔に磁石がそれぞれ収容され、
各前記電極にそれぞれ収容された前記磁石の、前記電極間で対向する各々の磁石表面に、該磁石表面を覆う強磁性体がそれぞれ配設されると共に、各前記磁石の前記第１方向に沿う磁石側面に隣接して、前記強磁性体の比透磁率よりも低い比透磁率を有する第１物質がそれぞれ配設される、
ものである。

　本願に開示される開閉装置によれば、アークの遮断性能が確保されつつ、低コストな開閉装置が得られる。

実施の形態１による開閉装置の概略構成を示す断面図である。実施の形態１による開閉装置における磁気特性を説明するための概念図である。実施の形態１による開閉装置の他の構成を示す断面図である。実施の形態２による開閉装置の概略構成を示す断面図である。実施の形態３による開閉装置の概略構成を示す断面図である。実施の形態３による開閉装置における電流経路を示す概念図である。

実施の形態１．
　本実施の形態の開閉装置は、配電設備、車両用機器等に用いられるガス絶縁開閉装置に備えられ、異常発生時などにおいて電流を遮断するものである。
　図１は、実施の形態１による開閉装置１００の概略構成を示す断面図である。
　図１に示すように、開閉装置１００は、互いに接離可能な一対の電極としての第１電極１Ａと第２電極１Ｂとを備える。これら第１電極１Ａ、第２電極１Ｂは、円柱形状であり、中空筒形状の第１端子２Ａ、第２端子２Ｂの内側にそれぞれ収容されている。
　図１では、第１電極１Ａと第２電極１Ｂとが開離した開極時を示している。

　図において、円柱形状の第１電極１Ａ、第２電極１Ｂにおける軸方向、径方向をそれぞれ、Ｘ、Ｙとして示している。なお、以降の説明において、第１電極１Ａ、第２電極１Ｂのそれぞれを区別しない場合は、単に電極１と称す。

　第１電極１Ａと第２電極１Ｂは、第１方向としての軸方向Ｘに向かい合うそれぞれの電極表面ＳＡ、ＳＢにおいて、軸方向Ｘに窪む収容孔ＨＡ、ＨＢが形成されている。そして、これら収容孔ＨＡ、ＨＢ内に、円柱状の磁石１０がそれぞれ収容されている。
　磁石１０は、軸方向Ｘに沿うその磁石側面に側面カバー２１が取り付けられており、この側面カバー２１によって収容孔ＨＡ、ＨＢの内周面に固定されている。
　また、軸方向Ｘに対向する、第１電極１Ａの磁石１０の磁石表面１０Ｓと、第２電極１Ｂの磁石１０の磁石表面１０Ｓには、これらの磁石表面１０Ｓを覆う対面カバー２０がそれぞれ配設されている。

　ここで、第１電極１Ａおよび第２電極１Ｂにそれぞれ設けられた磁石１０は、第１電極１Ａと第２電極１Ｂとを近接させた時に、磁力により引き合う磁極が向かいあうように配置されている。本実施例では、第１電極１Ａの電極表面ＳＡ側にＳ極側が配置され、第２電極１Ｂの電極表面ＳＢ側にＮ極側が配置されている。

　対面カバー２０の材質は、鉄、ニッケル等の強磁性体である。また、側面カバー２１の材質は、鉄、ニッケル等の強磁性体よりも比透磁率が低い第１物質が用いられる。本実施の形態では、側面カバー２１を構成する第１物質は、比透磁率が１０以下のアルミ、ステンレス等の非磁性体である。

　第１電極１Ａおよび第２電極１Ｂは、中空筒形状の第１端子２Ａおよび第２端子２Ｂの内側においてそれぞれ軸方向Ｘに移動可能に、図示しないガイド部品により支持されている。さらに第２電極１Ｂは、第１電極１Ａに対しての接触、開離が可能なように、第２電極１Ｂを軸方向Ｘに駆動する図示しない駆動装置に接続されている。

　また、第１電極１Ａの外周面には接触子５Ａが設けられており、第２電極１Ｂの外周面には接触子５Ｂが設けられている。これらの接触子５Ａ、５Ｂを介して第１電極１Ａおよび第２電極１Ｂは、径方向Ｙの外側に設置された第１端子２Ａおよび第２端子２Ｂに導通する。
　駆動装置により第１電極１Ａが、図１に示す矢印Ｄ方向である軸方向一方Ｘ１側に移動されて第２電極１Ｂに接触すると、第１端子２Ａおよび第２端子２Ｂを介した通電経路が形成されて、電力が伝送される。

　また、第１電極１Ａの外周面には移動ストッパー７が取り付けられている。第１電極１Ａが軸方向Ｘに移動した際には、この移動ストッパー７の径方向Ｙの外側の端面７ＯＵＴが第１端子２Ａの内周面に摺接する。
　また、第１端子２Ａの内周面には固定ストッパー６が取り付けられている。第１電極１Ａが軸方向Ｘに移動した際には、この固定ストッパー６の径方向Ｙの内側の端面６ＩＮが第１電極１Ａの外周面に摺接する。固定ストッパー６は第１端子２Ａに固定されているため、第１電極１Ａが軸方向Ｘに移動した場合でもその軸方向Ｘの位置は変化しない。
　移動ストッパー７と固定ストッパー６との間にはバネ８が設置されており、第１電極１Ａの軸方向Ｘ側の移動に応じて、バネ８が伸縮される構造となっている。

　上記のように構成された開閉装置１００における第１電極１Ａと第２電極１Ｂとの接触、開離動作について説明する。
　第１電極１Ａと第２電極１Ｂとを接触させて閉極するには、前述のように、駆動装置により第２電極１Ｂを矢印Ｄ方向である軸方向一方Ｘ１側に移動させ、第１電極１Ａと接触させて導通させる。この時、第１電極１Ａと第２電極１Ｂとにそれぞれ設けられた磁石１０間の磁気吸着力により第１電極１Ａと第２電極１Ｂとの接触が保持される。

　接触状態の第１電極１Ａと第２電極１Ｂとを開離させて開極するには、駆動装置により第２電極１Ｂを矢印Ｄの反対方向である軸方向他方Ｘ２側に移動させる。この時、第１電極１Ａは、磁石１０の磁気吸着力により第２電極１Ｂとの接触が保持されているため、第２電極１Ｂとの接触状態を保ったままで、第２電極１Ｂと共に軸方向他方Ｘ２側に移動する。第１電極１Ａが軸方向他方Ｘ２側へ移動すると、この第１電極１Ａに固定されている移動ストッパー７も軸方向他方Ｘ２側に移動するため、バネ８が縮められ、その復元力が蓄勢される。

　駆動装置により第２電極１Ｂを更に軸方向他方Ｘ２側に移動させると、バネ８の復元力と磁石１０間の磁力とが釣り合ったときに、第１電極１Ａと第２電極１Ｂとの磁力による吸着が解除され、第１電極１Ａは、バネ８の復元に応じて軸方向一方Ｘ１側に勢いよく移動し開極される。このように蓄勢されたバネ８の復元力を電極１の開極に利用することにより、第１電極１Ａと第２電極１Ｂとの開離速度が上昇するため、電極１の損傷が生じない時間内で消弧に必要な長さにまで電流経路を引き延ばすことができ、高いアーク電流の遮断性能が得られる。

　ここで、本実施の形態の開閉装置１００の磁気特性の解析結果について図を用いて説明する。
　図２は、実施の形態１による開閉装置１００における電極１の閉極時における磁気特性を説明するための概念図である。
　本実施の形態の開閉装置１００は、上記のように電極１間で対向する各々の磁石表面１０Ｓにおいて、強磁性体で構成される対面カバー２０をそれぞれ配設している。更に、磁石１０の磁石側面に隣接して、対面カバー２０よりも比透磁率が低い第１物質としてのアルミ、ステンレス等により構成される側面カバー２１を配設している。

　本願の発明者らは、このような構成の開閉装置１００における磁気特性の解析を重ねた結果、電極１間における磁石１０の磁気吸着力が大きくなることを発見した。これは、本実施の形態の開閉装置１００では、図２に示すような、磁石１０の側面カバー２１の内部を通る磁束Ｍ２による磁気回路が形成されておらず、これにより、電極１間において軸方向Ｘに平行な成分を持つ磁束Ｍ１の磁束密度が大きくなったためと考えられる。

　更に、電極１間に流れるアーク電流は、径方向Ｙの外側に膨らむように流れる。即ち、アーク電流は、軸方向Ｘの成分を持つ磁束Ｍ１に対して、ある角度以上の角度を持って流れる。そのため、このように電極１間における上記軸方向Ｘの成分を持つ磁束Ｍ１の磁束密度が増大された場合に、アーク電流に作用する径方向、および周方向のローレンツ力も増大する。本願の発明者らは、これにより、電極１間において発生したアークを、素早く電極１の径方向Ｙの外側の外周上で回転させて消弧できることを発見した。このように本実施の形態の開閉装置１００は、一対の電極１が開離すると同時にアークに対して消弧のために必要な強い磁界を供給できる構成を有する。

　さらに、発明者らは、アークによって発生する磁性材料の異物の対面カバー２０への付着が抑止されていることを発見した。これは、上記のように、径方向Ｙ外側へのローレンツ力が大きくなり、アーク電流が素早く対面カバー２０上から径方向Ｙの外側の電極１の外周上に移動したことが理由と考えられる。こうして異物による凹凸が電極１の表面に付着することを抑止して、電極１間の確実な密着状態が確保できると共に、アークによる磁石１０の減磁、損傷を抑止できる。

　さらに、発明者らが鋭意遂行を重ねた結果、開閉装置１００を以下のような構成とした場合に、電極１間におけるＸ軸に平行な成分を持つ磁束Ｍ１の磁束密度をより大きくできることを発見した。
　図３は、実施の形態１による開閉装置１００の他の構成例を示す一部拡大断面図である。
　図３に示すように、対面カバー２０の軸方向Ｘに垂直な方向である径方向Ｙの長さＷ１は、磁石１０の径方向Ｙの長さＷ２よりも、設定された寸法分小さく構成されている。本実施の形態では、対面カバー２０の径方向Ｙの長さＷ１は、磁石１０の径方向Ｙの長さＷ２よりも５％～１２％程度小さく構成されている。このような寸法関係とすることで、電極１間におけるＸ軸に平行な成分を持つ磁束Ｍ１の磁束密度をより大きくできる。

　さらに、発明者らが鋭意遂行を重ねた結果、対面カバー２０の軸方向Ｘに垂直な方向である径方向Ｙの長さＷ１を、対面カバー２０の軸方向Ｘの長さＷ３、即ち、その厚みよりも大きく構成することで、電極１間における軸方向Ｘに平行な成分を持つ磁束Ｍ１の磁束密度をより大きくできることを発見した。

　なお、上記では、磁石１０の側面に配される側面カバー２１を構成する第１物質として、アルミ、ステンレス等を示したが、これに限定するものではない。磁石１０の側面に配される第１物質は、強磁性体により構成される対面カバー２０よりも比透磁率が低いものであればよく、例えば、気体、絶縁体であってもよい。
　第１物質として気体を磁石１０の側面側に配する場合は、磁石１０と収容孔ＨＡ、ＨＢの内周面との間に空隙が設けられるように構成すればよい。この場合、例えば、収容孔ＨＡ、ＨＢの底面において磁石１０を接着剤などにより固定する等の構成が考えられる。

　また、電極１を構成する物質の比透磁率が、強磁性体により構成される対面カバー２０の比透磁率よりも低い場合は、側面カバー２１は設けなくともよい。この場合、電極１自体が磁石１０の側面に配される第１物質となる。

　また、上記では、側面カバー２１の軸方向Ｘの長さは、磁石１０の側面を全て覆う長さのものを示したが、これに限定するものではない。側面カバー２１は、磁石１０の軸方向Ｘの長さよりも短い場合でも、少なくとも、磁石１０の側面の電極表面ＳＡ、ＳＢ側の一部を覆っていれば、上述の効果を奏する。
　また、側面カバー２１は、磁石１０の側面の全周に渡って取り付ける必要は無く、磁石１０の側面の周面の一部に取り付けることでも同様の効果を奏する。

　上記のように構成された本実施の形態の開閉装置は、
第１方向に各電極表面を対向させて配置され、前記第１方向に互いに接離可能な一対の電極を備えた開閉装置であって、
各前記電極は、前記電極表面から窪む収容孔が形成され、
前記電極間で磁力により互いに引き合う極性が対向するように、各前記電極の前記収容孔に磁石がそれぞれ収容され、
各前記電極にそれぞれ収容された前記磁石の、前記電極間で対向する各々の磁石表面に、該磁石表面を覆う強磁性体がそれぞれ配設されると共に、各前記磁石の前記第１方向に沿う磁石側面に隣接して、前記強磁性体の比透磁率よりも低い比透磁率を有する第１物質がそれぞれ配設される、
ものである。

　このように、各電極にそれぞれ設けられた磁石の磁石表面に、強磁性体がそれぞれ配設されると共に、磁石側面には強磁性体よりも比透磁率が低い第１物質が配設される。これにより磁石単体よりも磁気吸着力が大きくなるため磁石を小形化でき、軽量化、低コスト化が可能となる。
　また、電極間における軸方向Ｘの成分を持つ磁束密度が大きくなるため、発生したアークを素早く消弧できる。これにより、アークによる磁石の磁力低下が抑止して安定した磁気吸着力を確保できると共に、電流遮断性能の安定化を図ることができる。また、電界緩和、アークによる損傷から電極を守る効果も得られる。

　また、上記のように構成された本実施の形態の開閉装置においては、
前記強磁性体の前記第１方向に垂直な方向の長さは、前記磁石の前記第１方向に垂直な方向の長さよりも、設定された寸法分小さく構成されるものである。
　また、上記のように構成された本実施の形態の開閉装置においては、
　前記強磁性体の前記第１方向に垂直な方向の長さは、前記強磁性体の前記第１方向の長さよりも大きく構成されるものである。

　このような寸法関係とすることで、電極間におけるＸ軸に平行な成分を持つ磁束の磁束密度をより大きくできる。

実施の形態２．
　以下、本願の実施の形態２を、上記実施の形態１と異なる箇所を中心に図を用いて説明する。上記実施の形態１と同様の部分は同一符号を付して説明を省略する。
　図４は、実施の形態２による開閉装置２００の概略構成を示す断面図である。
　図４に示すように、各電極１に設けられた対面カバー２０には、軸方向Ｘに窪む凹部２０Ｇがそれぞれ形成されている。このような凹部２０Ｇを設けることで、電極１の閉路時において対面カバー２０同士の接触面積が減少するため、対面カバー２０を通過する磁束密度を大きくし、電極１間における磁石１０の磁気吸着力を増大できる。こうして磁石の小形化が可能になる。

　なお、凹部２０Ｇは、向かいあう２つの対面カバー２０の内、少なくとも一方に設けていれば、対面カバー２０同士の接触面積を減少させることができる。
　また、対面カバー２０同士の接触面積は、磁気飽和を考慮し、調整されている。

　また、本願の発明者らは、磁気解析を重ねた結果、開閉装置２００を以下のような構成とすることで、電極１間において各磁石１０が引き合う力である磁気吸着力が大きくなることを発見した。
　即ち、対面カバー２０の凹部２０Ｇの軸方向Ｘの深さＷ４を、対面カバー２０のＸ軸に垂直な方向である径方向Ｙの長さＷ１よりも小さく構成する。

　上記のように構成された本実施の形態の開閉装置においては、
各前記電極にそれぞれ配設された前記強磁性体の少なくとも一方は、前記電極間で対向する各々の表面から窪む凹部が形成される、
ものである。
　また、上記のように構成された本実施の形態の開閉装置においては、
前記強磁性体の前記凹部の前記第１方向の深さは、前記強磁性体の前記第１方向に垂直な方向の長さよりも小さく構成される、
ものである。
　これにより磁石の磁気吸着力を更に大きくできるため、磁石を小形化でき、軽量化、低コスト化が可能となる。

実施の形態３．
　以下、本願の実施の形態３を、上記実施の形態１と異なる箇所を中心に図を用いて説明する。上記実施の形態１と同様の部分は同一符号を付して説明を省略する。
　図５は、実施の形態３による開閉装置３００の概略構成を示す断面図である。
　図６は、実施の形態３による開閉装置３００における電流経路を示す概念図である。

　本実施の形態の開閉装置３００では、磁石１０の側面と収容孔ＨＡ、ＨＢの内壁との間に、絶縁体としての絶縁テープ２２が配設される。
　電極１を開極した際に、アークの点弧箇所が、電極１の電極表面ＳＡ、ＳＢ間ではなく、側面カバー２１間であった場合、磁石１０→対面カバー２０→電極１の経路で電流が流れる場合がある。この場合、電流により磁石１０が減磁し、磁気吸着力が低下する。しかしながらこのように絶縁テープ２２による絶縁層を磁石１０の周りに設けることで、図６に示すように、磁石１０を避けた経路で電流ｉが流れるようになる。

　なお、絶縁テープ２２は、磁石１０と側面カバー２１との間に設けても良いし、あるいは、側面カバー２１の外側と収容孔ＨＡ、ＨＢの内壁との間に設けてもよい。
　側面カバー２１の外側と収容孔ＨＡ、ＨＢの内壁との間に絶縁テープ２２を設けた場合においても、電極１側から磁石１０側に電流が流れることを防止できるため、磁石の減磁を防止する効果が得られる。

　上記のように構成された本実施の形態の開閉装置においては、
前記磁石と前記収容孔の内壁との間に、絶縁体が配設される、
ものである。
　これにより、電流により磁石が減磁し、磁気吸着力が低下することを抑制できるため、電極間における安定的な磁気吸着力を確保できる。

　本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１Ａ　第１電極、１Ｂ　第２電極、１０　磁石、１０Ｓ　磁石表面、２０　対面カバー（強磁性体）、２０Ｇ　凹部、２１　側面カバー（第１物質）、２２　絶縁テープ（絶縁体）、１００，２００，３００　開閉装置、ＨＡ，ＨＢ　収容孔、ＳＡ，ＳＢ　電極表面。

Claims

第１方向に各電極表面を対向させて配置され、前記第１方向に互いに接離可能な一対の電極を備えた開閉装置であって、
各前記電極は、前記電極表面から窪む収容孔が形成され、
前記電極間で磁力により互いに引き合う極性が対向するように、各前記電極の前記収容孔に磁石がそれぞれ収容され、
各前記電極にそれぞれ収容された前記磁石の、前記電極間で対向する各々の磁石表面に、該磁石表面を覆う強磁性体がそれぞれ配設されると共に、各前記磁石の前記第１方向に沿う磁石側面に隣接して、前記強磁性体の比透磁率よりも低い比透磁率を有する第１物質がそれぞれ配設される、
開閉装置。
各前記電極にそれぞれ配設された前記強磁性体の少なくとも一方は、前記電極間で対向する各々の表面から窪む凹部が形成される、
請求項１に記載の開閉装置。
前記磁石と前記収容孔の内壁との間に、絶縁体が配設される、
請求項１または請求項２に記載の開閉装置。
前記強磁性体の前記第１方向に垂直な方向の長さは、前記磁石の前記第１方向に垂直な方向の長さよりも、設定された寸法分小さく構成される、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の開閉装置。
前記強磁性体の前記第１方向に垂直な方向の長さは、前記強磁性体の前記第１方向の長さよりも大きく構成される、
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の開閉装置。
前記強磁性体の前記凹部の前記第１方向の深さは、前記強磁性体の前記第１方向に垂直な方向の長さよりも小さく構成される、
請求項２に記載の開閉装置。