WO2024252819A1 - フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法 - Google Patents

フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2024252819A1
WO2024252819A1 PCT/JP2024/016135 JP2024016135W WO2024252819A1 WO 2024252819 A1 WO2024252819 A1 WO 2024252819A1 JP 2024016135 W JP2024016135 W JP 2024016135W WO 2024252819 A1 WO2024252819 A1 WO 2024252819A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
vinylidene fluoride
vdf
methane
gas
molar amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2024/016135
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
覚人 三竹
英史 塩田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGC Inc
Original Assignee
Asahi Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Glass Co Ltd filed Critical Asahi Glass Co Ltd
Priority to CN202480037166.2A priority Critical patent/CN121285538A/zh
Priority to JP2025525985A priority patent/JPWO2024252819A1/ja
Publication of WO2024252819A1 publication Critical patent/WO2024252819A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/38Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/38Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C17/383Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C21/00Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
    • C07C21/02Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
    • C07C21/18Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds containing fluorine

Definitions

  • the present disclosure relates to a method for separating vinylidene fluoride and a method for producing vinylidene fluoride.
  • Vinylidene fluoride is useful as a monomer for fluororesins.
  • Patent Document 1 describes a method for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene, which includes the steps of (a) supplying a mixture of chlorodifluoromethane and methyl chloride in a molar ratio of 3.2 to 4.7 into a reaction vessel, (b) supplying a heat transfer medium to the mixture of step (a) to produce a second mixture containing 2,3,3,3-tetrafluoropropene and methyl chloride, (c) drying the second mixture of step (b) to obtain an anhydrous second mixture, (d) contacting the anhydrous second mixture of step (c) with a molecular sieve having a pore size of 4 ⁇ to obtain a third mixture not containing methyl chloride, and (e) separating 2,3,3,3-tetrafluoropropene from the third mixture of step (d).
  • Patent Document 1 aims to separate and obtain 2,3,3,3-tetrafluoropropene, and does not anticipate separating vinylidene fluoride (VdF). Furthermore, Patent Document 1 does not focus on separating VdF from low-boiling-point gases (e.g., methane).
  • VdF vinylidene fluoride
  • One aspect of the present disclosure aims to provide a method for efficiently separating VdF from a mixed gas containing methane and VdF, and a method for producing VdF.
  • a method for separating vinylidene fluoride comprising a separation step of contacting a first gas containing methane and vinylidene fluoride with a first liquid containing at least one solvent selected from the group consisting of chloromethane, acetone, and 1-chloro-2,3,3-trifluoro-1-propene to obtain a second gas having a molar amount of vinylidene fluoride lower than that of the first gas relative to the total molar amount of methane and vinylidene fluoride, and a second liquid containing vinylidene fluoride and the solvent.
  • the solvent is at least one selected from the group consisting of chloromethane and acetone.
  • ⁇ 3> The method for separating vinylidene fluoride according to ⁇ 1> or ⁇ 2>, wherein when the first gas and the first liquid are contacted, a ratio of a molar amount of the solvent to a total molar amount of methane and vinylidene fluoride is 10 or more.
  • ⁇ 4> The method for separating vinylidene fluoride according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the content of methane is 5 mol % or more based on the total amount of the first gas.
  • ⁇ 5> The method for separating vinylidene fluoride according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>, wherein the first gas further contains at least one selected from the group consisting of carbon monoxide and carbon dioxide.
  • the first gas originates from distillate A
  • ⁇ 7> The method for separating vinylidene fluoride according to ⁇ 6>, wherein in the distillation step, a distillate B is further obtained, the distillate B having a higher molar amount of vinylidene fluoride relative to a total molar amount of methane and vinylidene fluoride than the first composition.
  • ⁇ 8> The method for separating vinylidene fluoride according to ⁇ 6>, wherein the second liquid obtained in the separation step is supplied to a distillation step.
  • a method for separating VdF that efficiently separates VdF from a mixed gas containing methane and VdF, and a method for producing VdF are provided.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the flow of materials in the method for producing VdF according to the present disclosure.
  • a numerical range indicated using “to” means a range that includes the numerical values before and after “to” as the minimum and maximum values, respectively.
  • the upper or lower limit value described in a certain numerical range may be replaced with the upper or lower limit value of another numerical range described in the present disclosure.
  • the upper or lower limit value described in a certain numerical range may be replaced with a value shown in the examples.
  • combinations of two or more preferred aspects are more preferred aspects.
  • the amount of each component means the total amount of the multiple substances, unless otherwise specified.
  • distillate refers to material that is distilled from the top of a distillation column
  • bottoms refers to material that is distilled from the bottom of a distillation column.
  • main component means that the amount of components other than the component in question is relatively small.
  • the amount of the "main component” is preferably 50 mol % or more of the total, more preferably 60 mol % or more, even more preferably 70 mol % or more, and most preferably 80 mol % or more.
  • the boiling point of a compound is a value at normal pressure, which is 1.013 ⁇ 10 5 Pa.
  • the method for separating VdF disclosed herein includes a separation step of contacting a first gas containing methane and VdF with a first liquid containing at least one solvent selected from the group consisting of chloromethane, acetone, and 1-chloro-2,3,3-trifluoro-1-propene to obtain a second gas in which the molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF is lower than that of the first gas, and a second liquid containing VdF and the solvent.
  • VdF separation method allows VdF to be efficiently separated from a gas mixture containing methane and VdF.
  • VdF is produced, for example, using chlorodifluoromethane and chloromethane as raw materials.
  • a large amount of low-boiling-point gas e.g., methane
  • VdF tends to be entrained in the low-boiling-point gas, which tends to reduce the recovery amount of the target VdF.
  • VdF can be transferred from the gas phase to the liquid phase, and VdF can be efficiently separated from a gas mixture containing VdF and methane.
  • the generated gases described in Patent Document 1 include VdF and methane, but there is no mention of the above solvent.
  • the VdF separation method disclosed herein involves contacting a first gas containing methane and VdF with a first liquid containing a solvent to obtain a second gas having a lower VdF content than the first gas, and a second liquid containing VdF and the solvent.
  • the first gas containing methane and VdF may contain other components other than methane and VdF, and the other components include, for example, fluoroolefins other than VdF, ethylene, acetylene, chloromethane, carbon monoxide, and carbon dioxide.
  • the first gas contains a low boiling point gas such as carbon monoxide or carbon dioxide
  • VdF is more likely to be entrained in the low boiling point gas, and the amount of VdF recovered tends to decrease further.
  • the entrainment of VdF in the low boiling point gas can be suppressed by contacting the first gas with the first liquid described below.
  • the first gas further contains at least one species selected from the group consisting of carbon monoxide and carbon dioxide, the effect of suppressing the entrainment of VdF in the low boiling point gas is high.
  • the methane content is, for example, 5 mol% or more, or may be 10 mol% or more, or may be 20 mol% or more, relative to the total amount of the first gas.
  • the upper limit of the methane content is, for example, 40 mol%.
  • VdF When the methane content is 5 mol% or more, VdF is more likely to be entrained in the low boiling point gas, and the amount of VdF recovered tends to decrease further.
  • the entrainment of VdF in the low boiling point gas can be suppressed by contacting the first gas with the first liquid described below.
  • the methane content relative to the total amount of the first gas is 5 mol% or more, the effect of suppressing the entrainment of VdF in the low boiling point gas is high.
  • the VdF content is, for example, 10 mol% or more, or may be 20 mol% or more, or may be 30 mol% or more, relative to the total amount of the first gas.
  • the upper limit of the VdF content is, for example, 50 mol%.
  • the molar ratio of VdF to methane is not particularly limited. From the viewpoint of production efficiency, the ratio of the molar amount of methane to the molar amount of VdF (i.e., the molar ratio) is preferably 1/5 or less, more preferably 1/10 or less, and even more preferably 1/15 or less.
  • the first gas can be, for example, a reaction product containing VdF obtained by reacting various raw materials for the purpose of producing VdF.
  • the first liquid contains at least one solvent (hereinafter also referred to as the "specific solvent") selected from the group consisting of chloromethane, acetone, and 1-chloro-2,3,3-trifluoro-1-propene.
  • the specific solvent selected from the group consisting of chloromethane, acetone, and 1-chloro-2,3,3-trifluoro-1-propene.
  • the first liquid may contain components other than the specific solvent, but the content of components other than the specific solvent is preferably 5 mol % or less, and it is more preferable for the first liquid to consist only of the specific solvent.
  • the specific solvent is preferably at least one selected from the group consisting of chloromethane and acetone, because of its excellent VdF separation properties, and chloromethane or acetone is more preferable.
  • the ratio of the molar amount of the specific solvent to the total molar amount of methane and VdF is preferably 10 or more, and more preferably 15 or more.
  • the upper limit of the above ratio is, for example, 25.
  • specific solvent/(methane+VdF) represents the molar ratio of the amount of specific solvent supplied to the absorption tower to the total amount of methane and VdF supplied to the absorption tower.
  • the method of contacting the first gas containing methane and VdF with the specific solvent is not particularly limited.
  • the second gas has a lower molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF than the first gas.
  • the second liquid contains VdF and a specific solvent. That is, in the VdF separation method of the present disclosure, by using the specific solvent, a part of the VdF contained in the first gas can be transferred to the second liquid, and VdF can be efficiently separated.
  • the method for separating VdF of the present disclosure further includes a distillation step of distilling a first composition containing VdF, methane, and a specific solvent to obtain a distillate A containing methane and VdF and a bottom product containing the specific solvent as a main component, respectively.
  • the first gas in the separation step is derived from the distillate A
  • the first liquid in the separation step is derived from the bottom product.
  • the distillation process can be carried out using a commonly used distillation apparatus, for example, a distillation tower such as a plate tower, a packed tower, etc.
  • a distillation tower such as a plate tower, a packed tower, etc.
  • Various conditions of the distillation process for example, the operating temperature, operating pressure, reflux ratio, total number of stages in the distillation tower, position of the charging stage, position of the solvent supply stage, etc., are not particularly limited and can be appropriately selected to achieve the desired separation.
  • the number of stages of the distillation tower can be, for example, 1 to 100, and from the viewpoint of obtaining VdF with high purity, 30 or more is preferable, and 50 or more is more preferable. Since VdF has a low boiling point, it is preferable to distill it under pressure, for example, at a pressure of 0 to 5 MPaG (gauge pressure).
  • the temperatures at the top and bottom of the distillation tower are determined according to the operating pressure and the composition of the distillate and bottom products.
  • the temperature at the top of the tower be -60 to 100°C and the temperature at the bottom of the tower be -10 to 300°C.
  • Distillation can be performed in either a batch or continuous manner, and in some cases it can also be performed in a semi-continuous manner in which the distillate and bottom products are intermittently withdrawn or intermittently charged.
  • the first composition is distilled to obtain a distillate A containing methane and VdF and a bottoms product containing the specific solvent as a main component.
  • Distillate A preferably has a lower molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF than the first composition.
  • distillation process it is preferable to further obtain a distillate B in which the molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF is higher than that of the first composition.
  • Distillate B has a higher purity of VdF than the first composition, but distillate B may be further distilled to increase the purity of VdF.
  • the first gas in the above separation process is derived from distillate A.
  • the first gas is derived from distillate A means that the first gas is a gas obtained from distillate A.
  • the first gas may be distillate A itself, or the first gas may be a gas after distillate A has been subjected to any treatment.
  • the first gas may be a gas after any component has been added to distillate A.
  • the any component may be a component contained in distillate A, or may be a component other than the component contained in distillate A.
  • the first gas may be a gas after at least a portion of the components contained in distillate A has been removed from distillate A.
  • the first liquid in the separation process is derived from the bottom product.
  • the first liquid is derived from the bottom product means that the first liquid is a liquid obtained from the bottom product.
  • the first liquid may be the bottom product itself, or the first liquid may be a liquid obtained after the bottom product has been subjected to any processing.
  • the first liquid may be a liquid obtained after any component has been added to the bottom product.
  • the any component may be a component contained in the bottom product, or a component other than the components contained in the bottom product.
  • the first liquid may be a liquid obtained after at least a portion of the components contained in the bottom product has been removed from the bottom product.
  • the first gas and first liquid obtained by distilling the first composition are used in the separation process, and after obtaining the second liquid in the separation process, the second liquid is supplied to the distillation process, thereby suppressing the loss of VdF due to entrainment with methane (reduction in the amount of VdF recovered).
  • the method for producing VdF disclosed herein includes a distillation step of distilling a second composition containing methane and VdF to obtain a distillate C having a lower molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF than the second composition, and a distillate D having a higher molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF than the second composition; a separation step of contacting distillate C with a first liquid containing a specific solvent to obtain a second liquid containing VdF and the specific solvent; a step of supplying the second liquid obtained in the separation step to the distillation step; and a purification step of purifying distillate D to obtain VdF.
  • the preferred embodiment of the separation step in the VdF manufacturing method of the present disclosure is the same as the preferred embodiment of the separation step in the VdF separation method described above.
  • the purification process may involve multiple distillations.
  • the method for producing VdF disclosed herein preferably further includes a step of reacting chloromethane with chlorodifluoromethane to obtain a second composition containing methane and VdF.
  • a diluent When reacting chloromethane with chlorodifluoromethane, a diluent may be used.
  • An example of the diluent is water vapor.
  • a second composition G containing methane and VdF is produced in the reactor T, and the second composition G is supplied to a distillation column M1.
  • a distillate C in which the molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF is lower than that of the second composition G, is extracted from the top side of the distillation column M1.
  • a distillate D in which the molar amount of VdF relative to the total molar amount of methane and VdF is higher than that of the second composition G, is extracted from the middle stage of the distillation column M1.
  • the distillate C and the specific solvent S are supplied to an absorption tower M2.
  • a second liquid E containing VdF and the specific solvent is extracted from the bottom side of the absorption tower M2.
  • the second liquid E is supplied together with the second composition G to the distillation column M1.
  • the distillate C extracted from the distillation column M1 is supplied to the absorption column M2 and then returned to the distillation column M1, thereby making it possible to reduce the loss rate of VdF.
  • a bottom product F mainly composed of the specific solvent may be extracted from the bottom side of the distillation column M1, and the bottom product F may be purified by distillation or the like.
  • the bottom product F mainly composed of the specific solvent may be purified, and the high-purity specific solvent may be supplied to the absorption column M2.
  • Examples 1 to 3 are comparative examples, and Examples 4 to 6 are working examples.
  • AS-300 As the solvent, the compounds shown in Table 1 were used. In Example 1, no extraction solvent was used. In Table 1, details of "AS-300” are as follows. AS-300: Product name "AS-300", manufactured by AGC Co., Ltd. A mixture of 1-chloro-2,3,3-trifluoro-1-propene (E) and 1-chloro-2,3,3-trifluoro-1-propene (Z).
  • the relative volatility Rv of VdF to methane is expressed by the following formula.
  • Rv (molar fraction of VdF in the gas phase / mole fraction of VdF in the liquid phase) / (molar fraction of methane in the gas phase / mole fraction of methane in the liquid phase)
  • the relative volatility Rv of VdF to methane is measured as follows. The prepared first mixture and, if necessary, an extraction solvent were poured into a pressure-resistant autoclave equipped with a pressure gauge. The temperature was adjusted so that the pressure was about 1.0 MPaG, and the mixture was held for one day to stabilize the composition inside the autoclave.
  • solvent/(VdF+methane) means the molar amount of the solvent relative to the total molar amount of VdF and methane contained in the supply gas.
  • Method/VdF in the bottom product means the ratio (%) of the molar amount of methane to the molar amount of VdF contained in the bottom product.
  • 0.00 means a very small value that is less than 0.005.
  • Examples 11 to 15 it was found that the VdF loss rate could be reduced by using chloromethane as a solvent.
  • the ratio of the molar amount of the solvent to the total molar amount of methane and VdF was 10 or more, it was found that the VdF loss rate could be reduced to 5% or less.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

メタン及びフッ化ビニリデンを含む第1気体と、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤を含む第1液体と、を接触させて、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、第1気体よりも第2気体と、フッ化ビニリデン及び上記溶剤を含む第2液体と、を得る分離工程を含む、フッ化ビニリデンの分離方法。

Description

フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法
 本開示は、フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法
に関する。
 フッ化ビニリデンは、フッ素樹脂のモノマーとして有用である。
 例えば、特許文献1には、(a)クロロジフルオロメタンに対して塩化メチルを3.2~4.7のモル比で混合した混合物を反応容器内に供給する工程と、(b)前記工程(a)の前記混合物に熱媒体を供給して接触させ、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンおよび塩化メチルを含む第2混合物を生成する工程と、(c)前記工程(b)の前記第2混合物を乾燥させ、無水第2混合物を得る工程と、(d)前記工程(c)の前記無水第2混合物を4Åの細孔径を有するモレキュラーシーブに接触させ、塩化メチル非含有の第3混合物を得る工程と、(e)前記工程(d)の前記第3混合物から2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを分離する工程と、を有する2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法が記載されている。
特許第7014709号公報
 特許文献1では、2,3,3,3-テトラフルオロプロペンを分離して得ることを目的としており、フッ化ビニリデン(VdF)を分離することは想定されていない。また、特許文献1では、VdFと低沸点ガス(例えば、メタン)との分離に着目していない。
 本開示の一態様は、メタン及びVdFを含む混合気体から、VdFを効率良く分離するVdFの分離方法、及びVdFの製造方法を提供することを目的とする。
 本開示は以下の態様を含む。
<1>
 メタン及びフッ化ビニリデンを含む第1気体と、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤を含む第1液体と、を接触させて、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、第1気体よりも低い第2気体と、フッ化ビニリデン及び上記溶剤を含む第2液体と、を得る分離工程を含む、フッ化ビニリデンの分離方法。<2>
 上記溶剤は、クロロメタン及びアセトンからなる群より選択される少なくとも1種である、請求項1に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<3>
 第1気体と第1液体とを接触させる際、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対する上記溶剤のモル量の比率は、10以上である、<1>又は<2>に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<4>
 メタンの含有量は、第1気体の全量に対して5モル%以上である、<1>~<3>のいずれか1つに記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<5>
 第1気体は、一酸化炭素及び二酸化炭素からなる群より選択される少なくとも1種をさらに含む、<1>~<4>のいずれか1つに記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<6>
 フッ化ビニリデン、メタン、及び上記溶剤を含む第1組成物を蒸留し、メタン及びフッ化ビニリデンを含む留出物Aと、溶剤を主成分とする缶出物とを、それぞれ得る蒸留工程と、をさらに含み、
 第1気体は、留出物Aに由来し、
 第1液体は、缶出物に由来する、<1>~<5>のいずれか1つに記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<7>
 蒸留工程では、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、第1組成物よりも高い留出物Bをさらに得る、<6>に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<8>
 分離工程で得られた第2液体を蒸留工程に供給する、<6>に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
<9>
 メタン及びフッ化ビニリデンを含む第2組成物を蒸留し、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、第2組成物よりも低い留出物Cと、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、第2組成物よりも高い留出物Dとを得る蒸留工程と、
 留出物Cと、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤を含む第1液体と、を接触させて、フッ化ビニリデン及び上記溶剤を含む第2液体を得る分離工程と、
 分離工程で得られた第2液体を蒸留工程に供給する工程と、
 留出物Dを精製してフッ化ビニリデンを得る工程と、を含むフッ化ビニリデンの製造方法。
 本開示の一態様によれば、メタン及びVdFを含む混合気体から、VdFを効率良く分離するVdFの分離方法、及びVdFの製造方法が提供される。
図1は、本開示のVdFの製造方法における物質の流れの一例を示す図である。
 本開示において「~」を用いて示された数値範囲は、「~」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を意味する。
 本開示に段階的に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示に記載されている数値範囲において、ある数値範囲で記載された上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
 本開示において、2以上の好ましい態様の組み合わせは、より好ましい態様である。
 本開示において、各成分の量は、各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、複数種の物質の合計量を意味する。
 本開示において、「留出物」とは、蒸留塔の塔頂側から留出される物質をいい、「缶出物」とは、蒸留塔の塔底側から留出される物質をいう。
 本開示において「主成分」とは、当該成分以外の成分の量が相対的に少ないことを意味する。「主成分」の量は全体の50モル%以上が好ましく、より好ましくは60モル%以上、さらに好ましくは70モル%以上、最も好ましくは80モル%以上である。
 本開示において、特に断りのない限り、化合物の沸点は常圧での値であり、常圧は1.013×10Paである。
[分離方法]
 本開示のVdFの分離方法は、メタン及びVdFを含む第1気体と、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤を含む第1液体と、を接触させて、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第1気体よりも低い第2気体と、VdF及び溶剤を含む第2液体と、を得る分離工程を含む。
 本開示のVdFの分離方法によれば、メタン及びVdFを含む混合気体から、VdFを効率良く分離できる。
 VdFは、例えば、クロロジフルオロメタン及びクロロメタンを原料として用いて製造される。VdFの製造においては、多くの低沸点ガス(例えば、メタン)が副生する。低沸点ガスとVdFとを分離精製する工程では、VdFが低沸点ガス側に同伴しやすく、目的物であるVdFの回収量が低下する傾向にあった。
 本発明者らは、溶剤として、塩化メチル、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種を用いることにより、VdFを気相部から液相部へ移行させることができ、VdF及びメタンを含む混合気体から、VdFを効率良く分離できることを見出した。
 特許文献1に記載されている生成ガスにVdF及びメタンが含まれるが、上記溶剤に着目した記載はない。
 以下、本開示のVdFの分離方法の各工程について、説明する。
<分離工程>
 本開示のVdFの分離方法は、メタン及びVdFを含む第1気体と、溶剤を含む第1液体と、を接触させて、第1気体よりもVdFの含有量が低い第2気体と、VdF及び溶剤を含む第2液体と、を得る。
(第1気体)
 メタン及びVdFを含む第1気体は、メタン及びVdF以外の他の成分を含んでいてもよいが、他の成分としては、例えば、VdF以外のフルオロオレフィン、エチレン、アセチレン、クロロメタン、一酸化炭素、及び二酸化炭素が挙げられる。
 第1気体に、一酸化炭素、二酸化炭素等の低沸点ガスが含まれていると、VdFが低沸点ガス側により同伴しやすく、VdFの回収量がさらに低下する傾向にある。これに対して、本開示のVdFの分離方法では、第1気体と後述する第1液体を接触させることで、VdFの低沸点ガスへの同伴を抑制することができる。特に、第1気体が一酸化炭素及び二酸化炭素からなる群より選択される少なくとも1種をさらに含む場合に、VdFの低沸点ガスへの同伴を抑制する効果が高い。
 メタンの含有量は、例えば、第1気体の全量に対して5モル%以上であり、10モル以上であってもよく、20モル%以上であってもよい。メタンの含有量の上限値は、例えば、40モル%である。
 メタンの含有量が5モル%以上であると、VdFが低沸点ガス側により同伴しやすく、VdFの回収量がさらに低下する傾向にある。これに対して、本開示のVdFの分離方法では、第1気体と後述する第1液体を接触させることで、VdFの低沸点ガスへの同伴を抑制することができる。特に、第1気体の全量に対するメタンの含有量が5モル%以上である場合に、VdFの低沸点ガスへの同伴を抑制する効果が高い。
 VdFの含有量は、例えば、第1気体の全量に対して10モル%以上であり、20モル以上であってもよく、30モル%以上であってもよい。VdFの含有量の上限値は、例えば、50モル%である。
 第1気体において、VdFとメタンとのモル比は特に限定されない。生産効率の観点から、VdFのモル量に対するメタンのモル量の比率(すなわち、モル比)は、1/5以下が好ましく、1/10以下がより好ましく、1/15以下がさらに好ましい。
 第1気体としては、例えば、VdFを製造する目的で、各種原料を反応させて得られるVdFを含有する反応生成物を用いることができる。
(第1液体)
 第1液体は、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤(以下、「特定溶剤」ともいう)を含む。
 第1液体は、特定溶剤以外の成分を含んでいてもよいが、特定溶剤以外の成分の含有量は5モル%以下が好ましく、特定溶剤のみからなることがより好ましい。
 中でも、VdFの分離性に優れるため、特定溶剤は、クロロメタン及びアセトンからなる群より選択される少なくとも1種が好ましく、クロロメタン又はアセトンがより好ましい。
 分離工程において、VdFを効率良く分離する観点から、第1気体と第1液体とを接触させる際、メタン及びVdFの合計モル量に対する特定溶剤のモル量の比率は、10以上が好ましく、15以上がより好ましい。上記比率の上限値は、例えば、25である。
 例えば後述するように、吸収塔にメタン及びVdFを含む第1気体を供給し、さらに吸収塔に特定溶剤を供給する場合、「特定溶剤/(メタン+VdF)」は、吸収塔に供給するメタン及びVdFの合計供給量に対する吸収塔に供給する特定溶剤の供給量のモル比を表す。
 メタン及びVdFを含む第1気体と、特定溶剤との接触方法は特に限定されない。
(第2気体、第2液体)
 第2気体は、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第1気体よりも低い。第2液体は、VdF及び特定溶剤を含む。すなわち、本開示のVdFの分離方法では、特定溶剤を用いることにより、第1気体に含まれるVdFの一部を、第2液体へ移行させることができ、VdFを効率良く分離できる。
<蒸留工程>
 本開示のVdFの分離方法は、VdF、メタン、及び特定溶剤を含む第1組成物を蒸留し、メタン及びVdFを含む留出物Aと、特定溶剤を主成分とする缶出物とを、それぞれ得る蒸留工程と、をさらに含む。上記分離工程における第1気体は、留出物Aに由来し、上記分離工程における第1液体は、缶出物に由来する。
 蒸留工程は、一般に使用される蒸留装置、例えば棚段塔等の蒸留塔、充填塔などを使用して実施できる。蒸留工程の種々の条件、例えば、操作温度、操作圧力、還流比、蒸留塔の総段数、仕込み段の位置、溶剤供給段の位置等は、特に限定されるものではなく、目的とする分離を達成するために適宜選択できる。蒸留工程に棚段塔である蒸留塔を用いる場合、蒸留塔の段数としては、例えば1~100が挙げられ、純度の高いVdFを得る観点から、30以上が好ましく、50以上がより好ましい。VdFは低い沸点を有するため、加圧下で蒸留することが好ましく、例えば0~5MPaG(ゲージ圧)の圧力とすることが好ましい。
 さらに、蒸留塔の塔頂部及び塔底部の温度は、操作圧力並びに留出物及び缶出物の組成に応じて決まる。塔頂部及び塔底部に設けられる凝縮器及び再加熱器の温度を考慮して、経済的に蒸留操作を行うためには、塔頂部の温度は-60~100℃、塔底部の温度は-10~300℃とするのが好ましい。蒸留は、バッチ式でも連続式でもよく、場合により留出物及び缶出物を間欠的に抜き出したり、間欠的に仕込みを行ったりする半連続式でも実施できる。
 蒸留工程では、第1組成物を蒸留し、メタン及びVdFを含む留出物Aと、特定溶剤を主成分とする缶出物とを、それぞれ得る。
 留出物Aは、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第1組成物より低いことが好ましい。
 また、蒸留工程では、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第1組成物より高い留出物Bをさらに得ることが好ましい。
 留出物Bは、第1組成物よりもVdFの純度が高いが、留出物Bに対してさらに蒸留を行ってVdFの純度を高めてもよい。
 上記分離工程における第1気体は、留出物Aに由来する。「第1気体が留出物Aに由来する」とは、第1気体が、留出物Aから得られる気体であることを意味する。具体的に、第1気体は、留出物Aそのものであってもよく、第1気体は、留出物Aに対して任意の処理が施された後の気体であってもよい。例えば、第1気体は、留出物Aに、任意の成分を加えた後の気体であってもよい。任意の成分は、留出物Aに含まれる成分であってもよく、留出物Aに含まれる成分以外の成分であってもよい。また、第1気体は、留出物Aから、留出物Aに含まれる成分の少なくとも一部を除去した後の気体であってもよい。
 上記分離工程における第1液体は、缶出物に由来する。「第1液体が缶出物に由来する」とは、第1液体が、缶出物から得られる液体であることを意味する。具体的に、第1液体は、缶出物そのものであってもよく、第1液体は、缶出物に対して任意の処理が施された後の液体であってもよい。例えば、第1液体は、缶出物に、任意の成分を加えた後の液体であってもよい。任意の成分は、缶出物に含まれる成分であってもよく、缶出物に含まれる成分以外の成分であってもよい。また、第1液体は、缶出物から、缶出物に含まれる成分の少なくとも一部を除去した後の液体であってもよい。
 本開示のVdFの分離方法では、分離工程で得られた第2液体を蒸留工程へ供給することが好ましい。
 第1組成物を蒸留することによって得られる第1気体及び第1液体を分離工程に用い、分離工程で第2液体を得た後、第2液体を蒸留工程へ供給することで、VdFのメタンへの同伴による損失(VdF回収量の低下)を抑制できる。
[VdFの製造方法]
 本開示のVdFの製造方法は、メタン及びVdFを含む第2組成物を蒸留し、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第2組成物よりも低い留出物Cと、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第2組成物よりも高い留出物Dとを得る蒸留工程と、留出物Cと、特定溶剤を含む第1液体と、を接触させて、VdF及び特定溶剤を含む第2液体と、を得る分離工程と、分離工程で得られた第2液体を蒸留工程に供給する工程と、留出物Dを精製してVdFを得る精製工程と、を含む。
 本開示のVdFの製造方法における蒸留工程の各種条件は、上記VdFの分離方法における蒸留工程の各種条件と同様である。
 本開示のVdFの製造方法における分離工程の好ましい態様は、上記VdFの分離方法における分離工程の好ましい態様と同様である。
 精製工程では、複数回の蒸留を行ってもよい。
 本開示のVdFの製造方法は、さらに、クロロメタンとクロロジフロロメタンとを反応させて、メタン及びVdFを含む第2組成物を得る工程を含むことが好ましい。
 クロロメタンとクロロジフロロメタンとを反応させる際には、希釈剤を用いてもよい。希釈剤としては、例えば、水蒸気が挙げられる。
 次に、本開示のVdFの製造方法における物質の流れの一例を、図1を参照して説明する。
 図1に示すように、クロロメタンF1とクロロジフルオロメタンF2を所定の割合(例えば、クロロメタン/クロロジフロロメタン=80モル%/20モル%)で反応器Tに供給する。反応器Tでメタン及びVdFを含む第2組成物Gが生成し、第2組成物Gを蒸留塔M1に供給する。その際、反応器Tで得られた第2組成物Gを水洗した後、アルカリ洗浄及び脱水処理を行い、昇圧してから蒸留塔M1に供給することが好ましい。蒸留塔M1の塔頂側から、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第2組成物Gよりも低い留出物Cを抜き出す。蒸留塔M1の中段から、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第2組成物Gよりも高い留出物Dを抜き出す。
 留出物C及び特定溶剤Sを吸収塔M2に供給する。吸収塔M2の塔底側から、VdF及び特定溶剤を含む第2液体Eを抜き出す。
 そして、第2液体Eを、第2組成物Gと共に蒸留塔M1に供給する。
 このように、蒸留塔M1から抜き出した留出物Cを吸収塔M2に供給し、再び蒸留塔M1に戻すことで、VdFの損失率を低下させることができる。
 また、蒸留塔M1から抜き出した留出物Dを精製することで、純度の高いVdFが得られる。
 なお、蒸留塔M1の塔底側から、特定溶剤を主成分とする缶出物Fを抜き出し、缶出物Fを蒸留等で精製してもよい。特定溶剤を主成分とする缶出物Fを精製して、純度の高い特定溶剤を吸収塔M2に供給してもよい。
 以下、実施例によって本開示の実施形態を詳細に説明するが、本開示の実施形態はこれらに限定されない。例1~例3は比較例であり、例4~例6は実施例である。
<例1~例6>
 以下の各成分を混合して、第1気体を準備した。
・VdF…0.134モル
・アセチレン…0.111モル
・エチレン…1.000モル
・メタン…0.0837モル
・クロロメタン…0.0873モル
 溶剤として、表1に記載の化合物を用いた。例1では抽出溶剤を用いなかった。
 表1中、「AS-300」の詳細は以下のとおりである。
 AS-300:製品名「AS-300」、AGC社製。1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペン(E)と1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペン(Z)の混合物である。
 表1に記載の溶剤のモル量は、以下のとおりである。
・メタノール:0.625モル
・アセトン:0.345モル
・クロロホルム:0.168モル
・クロロメタン:0.396モル
・AS300:0.135モル
[分析条件]
 比揮発度の測定において、得られた液の組成分析はガスクロマトグラフ(GC)を用いた。カラムはDB-1(長さ60m×内径250μm×厚み1μm、アジレント・テクノロジー社製)を用いた。
[比揮発度の測定]
 VdFのメタンに対する比揮発度Rvは、下記式で表される。
 Rv=(気相部におけるVdFのモル分率/液相部におけるVdFのモル分率)/(気相部におけるメタンのモル分率/液相部におけるメタンのモル分率)
 VdFのメタンに対する比揮発度Rvは、以下のようにして測定される。
 圧力計付き耐圧オートクレーブに、調製した第1の混合物と、必要に応じて抽出溶剤と、を注入した。圧力が1.0MPaG程度になるように温度を調整し、1日保持して、オートクレーブ内の組成を安定化させた。
 その後、液相部と気相部のサンプルを採取し、ガスクロマトグラフで分析した。分析結果を用い、上記比揮発度の式によって、メタンに対するVdFの比揮発度を算出した。算出結果を表1に示す。
 表1に示すように、例4~例6では、溶剤として、アセトン、クロロメタン、又は1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンを用いたため、溶剤を用いていない例1と比較して、メタンに対するVdFの比揮発度が0.23未満である。そのため、第1気体をこれらの溶剤と接触させることで、メタン及びVdFの合計モル量に対するVdFのモル量が、第1気体よりも低い第2気体と、VdF及び溶剤を含む第2液体と、を得ることができ、VdFを効率良く分離できることが分かった。特に、例4及び例5では、メタンに対するVdFの比揮発度が0.20以下であり、VdFをより効率良く分離できることが分かった。
 一方、例2及び例3では、溶剤として、クロロホルム又はメタノールを用いており、メタンに対するVdFの比揮発度が高く、VdFとメタンの分離に適していないことが分かった。
 次に、表2に示す混合ガスを、表2に示す供給量(kmol/h)で供給し、溶剤としてクロロメタンを用いたシミュレーションを行った。表3に示すように、クロロメタン量を変化させた。
 表2及び表3に示す供給ガスに含まれる成分の詳細は以下のとおりである。
R23:トリフルオロメタン
4F:テトラフルオロメタン
R125:ペンタフルオロエタン
R1123:トリフルオロエチレン
1234yf:2,3,3,3-テトラフルオロプロペン
VCM:塩化ビニル
 表3中、「溶剤/(VdF+メタン)」は、供給ガスに含まれるVdF及びメタンの合計モル量に対する溶剤のモル量を意味する。
 缶出物における「メタン/VdF」は、缶出物に含まれるVdFのモル量に対するメタンのモル量の割合(%)を意味する。
 また、表3中、「0.00」は、0.005未満であって、非常に小さい値であることを意味する。
 VdF損失率は、以下の式に基づいて算出される。
 VdF損失率(%)={1-(留出ガスに含まれるVdFのモル量/供給ガスに含まれるVdFのモル量)}×100
 表3に示すように、例11~例15では、溶剤としてクロロメタンを用いることにより、VdF損失率を低下できることが分かった。
 特に、メタン及びVdFの合計モル量に対する溶剤のモル量の比率が10以上である例14及び例15では、VdF損失率を5%以下に低下できることが分かった。
 なお、2023年6月8日に出願された日本国特許出願2023-095062号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。また、本明細書に記載された全ての文献、特許出願及び技術規格は、個々の文献、特許出願、及び技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (9)

  1.  メタン及びフッ化ビニリデンを含む第1気体と、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤を含む第1液体と、を接触させて、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、前記第1気体よりも低い第2気体と、フッ化ビニリデン及び前記溶剤を含む第2液体と、を得る分離工程を含む、フッ化ビニリデンの分離方法。
  2.  前記溶剤は、クロロメタン及びアセトンからなる群より選択される少なくとも1種である、請求項1に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  3.  前記第1気体と前記第1液体とを接触させる際、前記メタン及び前記フッ化ビニリデンの合計モル量に対する前記溶剤のモル量の比率は、10以上である、請求項1又は請求項2に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  4.  前記メタンの含有量は、前記第1気体の全量に対して5モル%以上である、請求項1又は請求項2に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  5.  前記第1気体は、一酸化炭素及び二酸化炭素からなる群より選択される少なくとも1種をさらに含む、請求項1又は請求項2に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  6.  フッ化ビニリデン、メタン、及び前記溶剤を含む第1組成物を蒸留し、メタン及びフッ化ビニリデンを含む留出物Aと、溶剤を主成分とする缶出物とを、それぞれ得る蒸留工程と、をさらに含み、
     前記第1気体は、前記留出物Aに由来し、
     前記第1液体は、前記缶出物に由来する、請求項1又は請求項2に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  7.  前記蒸留工程では、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、前記第1組成物よりも高い留出物Bをさらに得る、請求項6に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  8.  前記分離工程で得られた前記第2液体を前記蒸留工程に供給する、請求項6に記載のフッ化ビニリデンの分離方法。
  9.  メタン及びフッ化ビニリデンを含む第2組成物を蒸留し、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、前記第2組成物よりも低い留出物Cと、メタン及びフッ化ビニリデンの合計モル量に対するフッ化ビニリデンのモル量が、前記第2組成物よりも高い留出物Dとを得る蒸留工程と、
     前記留出物Cと、クロロメタン、アセトン、及び1-クロロ-2,3,3-トリフルオロ-1-プロペンからなる群より選択される少なくとも1種の溶剤を含む第1液体と、を接触させて、フッ化ビニリデン及び前記溶剤を含む第2液体を得る分離工程と、
     前記分離工程で得られた第2液体を前記蒸留工程に供給する工程と、
     前記留出物Dを精製してフッ化ビニリデンを得る精製工程と、を含むフッ化ビニリデンの製造方法。
PCT/JP2024/016135 2023-06-08 2024-04-24 フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法 Ceased WO2024252819A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202480037166.2A CN121285538A (zh) 2023-06-08 2024-04-24 偏氟乙烯的分离方法和偏氟乙烯的制造方法
JP2025525985A JPWO2024252819A1 (ja) 2023-06-08 2024-04-24

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023095062 2023-06-08
JP2023-095062 2023-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024252819A1 true WO2024252819A1 (ja) 2024-12-12

Family

ID=93795421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2024/016135 Ceased WO2024252819A1 (ja) 2023-06-08 2024-04-24 フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPWO2024252819A1 (ja)
CN (1) CN121285538A (ja)
WO (1) WO2024252819A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013137409A1 (ja) * 2012-03-14 2013-09-19 旭硝子株式会社 2,3,3,3-テトラフルオロプロペンおよび1,1-ジフルオロエチレンの製造方法
WO2013137408A1 (ja) * 2012-03-14 2013-09-19 旭硝子株式会社 2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法
WO2015072305A1 (ja) * 2013-11-14 2015-05-21 旭硝子株式会社 フッ化ビニリデンとトリフルオロメタンの分離方法、およびフッ化ビニリデンの製造方法
CN110818529A (zh) * 2019-10-11 2020-02-21 江苏梅兰化工有限公司 一种制备高纯偏氟乙烯的新工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013137409A1 (ja) * 2012-03-14 2013-09-19 旭硝子株式会社 2,3,3,3-テトラフルオロプロペンおよび1,1-ジフルオロエチレンの製造方法
WO2013137408A1 (ja) * 2012-03-14 2013-09-19 旭硝子株式会社 2,3,3,3-テトラフルオロプロペンの製造方法
WO2015072305A1 (ja) * 2013-11-14 2015-05-21 旭硝子株式会社 フッ化ビニリデンとトリフルオロメタンの分離方法、およびフッ化ビニリデンの製造方法
CN110818529A (zh) * 2019-10-11 2020-02-21 江苏梅兰化工有限公司 一种制备高纯偏氟乙烯的新工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN121285538A (zh) 2026-01-06
JPWO2024252819A1 (ja) 2024-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101684333B1 (ko) 불화수소로부터 r­1233의 분리
KR101925339B1 (ko) 2,3,3,3-테트라플루오로-2-프로펜의 제조방법
JP5491069B2 (ja) 有機原材料からフッ化水素を分離するための方法
JP5477011B2 (ja) (z)−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンの精製方法
CN107001208B (zh) 二醇分离方法
JP2014518873A (ja) 1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンを製造するための統合方法
JP2018515568A (ja) 1,1,3,3−テトラクロロプロペンをベースとする組成物
KR20130132576A (ko) 2-클로로-3,3,3-트리플루오로프로펜의 저온 제조
JP2015511946A (ja) HCFC−1233zdの生産方法
JP2020059722A (ja) 1,1,3,3−テトラクロロプロペンからe−1−クロロ−3,3,3−トリフルオロプロペンを製造する方法
CN113646288B (zh) 含有1,1,2-三氟乙烷、1-氯-2,2-二氟乙烷或1,2-二氯-1-氟乙烷和氟化氢的共沸或类共沸组合物
JP6863489B2 (ja) 1,2−ジフルオロエチレン又は1,1,2−トリフルオロエチレンと、フッ化水素とを含む共沸様組成物
KR102652080B1 (ko) Hcfo-1233zd를 건조시키는 방법
JP2020063304A (ja) フッ化水素からのr−1233の分離
JP2010523699A5 (ja)
JP4715074B2 (ja) テトラフルオロエチレンの製造方法
JP2018531906A (ja) 塩素化メタンの製造プロセス
WO2024252819A1 (ja) フッ化ビニリデンの分離方法、及び、フッ化ビニリデンの製造方法
CN1079729A (zh) 生产双(氟代甲基)醚以及二氟甲烷的方法
JP2006514087A (ja) 蒸留による1,3−プロパンジオールの精製
TW201134791A (en) Method for purification of fluorine-containing compound
US9926244B2 (en) Process for drying HCFO-1233zd
WO2024252818A1 (ja) フッ化ビニリデンとアセチレンの分離方法
WO2024111416A1 (ja) クロロジフルオロメタンとヘキサフルオロプロピレンの分離方法
WO2024181009A1 (ja) フッ化ビニリデン及びトリフルオロメタンの分離方法、並びに、組成物、及び組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 24819056

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2025525985

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2025525985

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202517124750

Country of ref document: IN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 202517124750

Country of ref document: IN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE