WO2024256045A1

WO2024256045A1 - Load-carrying device for securing a balustrade to a guideway device

Info

Publication number: WO2024256045A1
Application number: PCT/EP2024/056800
Authority: WO
Inventors: Gerrit Brand; Nils-Patrick Noeske; Sebastian Stang
Original assignee: TK Elevator Innovation and Operations GmbH
Current assignee: TK Elevator Innovation and Operations GmbH
Priority date: 2023-06-13
Filing date: 2024-03-14
Publication date: 2024-12-19
Anticipated expiration: 2025-12-13
Also published as: CN121285523A; EP4477608A1

Abstract

The invention relates to a load-carrying device (1) for carrying a load on a profile, comprising an adapter element (3) with a first portion (3.1) assigned to a first side (2.1) of the profile and a second portion (3.2) assigned to a second side (2.2) of the profile and a receiving element (4), wherein the adapter element (3) has a first projection (6.1) on the first portion (3.1) for positioning the adapter element (3) at a first recess of the profile and a second projection (6.2) on the second portion (3.2) for positioning the adapter element (3) at a second recess of the profile, wherein the receiving element (4) is/can be connected to the first portion (3.1) of the adapter element (3) at a first connection point (9.1) and to the second portion (3.2) of the adapter element (3) at a second connection point (9.2) and wherein a load carrying means (5) is formed on the receiving element (4).

Description

Lastaufnahmevorrichtung zum Befestigen einer Balustrade an einer Fahrwegvorrichtung Load-bearing device for attaching a balustrade to a guideway device

Technisches Gebiet technical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lastaufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Last an einem Profil, insbesondere an einem Obergurt einer Tragstruktur einer Fahrwegvorrichtung. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Adapterelement und ein Aufnahmeelement einer solchen Lastaufnahmevorrichtung, eine Tragstruktur mit einer solchen Lastaufnahmevorrichtung und eine Fahrwegvorrichtung mit einer solchen Tragstruktur. The present invention relates to a load-bearing device for supporting a load on a profile, in particular on an upper chord of a supporting structure of a guideway device. The invention further relates to an adapter element and a receiving element of such a load-bearing device, a supporting structure with such a load-bearing device and a guideway device with such a supporting structure.

Hintergrund der Erfindung Background of the invention

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, bei Fahrwegvorrichtungen Tragstrukturen vorzusehen, die das äußere Tragwerk für Komponenten der Fahrwegvorrichtung, wie etwa Führungen mit darin einliegenden Stufen/Paletten, Antriebe und Elektrik sowie für Anbau- und Verkleidungselemente wie etwa Kammplatten, Sichtblenden und Balustraden bilden und üblicherweise aus zwei sich gegenüberliegenden und über Querträger verbundene Seitenwandeinheiten gebildet sind. It is known from the prior art to provide support structures for guideway devices which form the outer supporting structure for components of the guideway device, such as guides with steps/pallets embedded therein, drives and electrics as well as for attachment and cladding elements such as comb plates, screens and balustrades and are usually formed from two side wall units lying opposite one another and connected via cross beams.

Balustraden werden üblicherweise an Lastaufnahmevorrichtungen gehalten, die an einem Obergurt der Seitenwandeinheit/en angeordnet sind und dienen als Ab stürz Sicherungen für Passagiere der Fahrwegvorrichtung und/oder zur Begrenzung des Fahrwegbereichs zu den Seiten hin. Derartige Balustraden und zugehörige Lastaufnahmevorrichtungen sind insofern darauf ausgelegt, die Last mehrerer Passagiere aufzunehmen, die mit Ihrem Körpergewicht gegen das oberen Ende der Balustrade drücken bzw. stürzen. Nachteilig sind Lastaufnahmevorrichtungen zum Erfüllen dieser Auslegungsanforderungen oftmals sehr groß und schwer und nehmen relativ viel des an der Tragstruktur begrenzt verfügbaren Bauraums ein. Weiterhin sind Lastaufnahmevorrichtungen oftmals aufwändig zu montieren und/oder für eine gewünschte Positionierung der Balustradenpaneele aufwändig auszurichten. WO 2022/200029 Al offenbart ein Tragwandelement eines Tragwerkes einer Fahrtreppe oder eines Fahrsteiges mit einem Seitenwandteil, das einstückig mit einer Seitenwand und einem durch Abkanten gebildeten Obergurt geformt ist. Das Tragwandelement weist einen Befestigungsflansch zur Befestigung von Balustradenbauteilen auf, der mit der Seitenwand fest verbunden ist, den Obergurt orthogonal zu seiner Längserstreckung überragt und den in diesem Bereich vorhandene Abschnitt des Obergurtes zumindest teilweise umschließt. Balustrades are usually held on load-bearing devices that are arranged on an upper chord of the side wall unit(s) and serve as fall protection for passengers on the travel path device and/or to limit the travel path area to the sides. Such balustrades and associated load-bearing devices are designed to support the load of several passengers who press or fall against the upper end of the balustrade with their body weight. The disadvantage is that load-bearing devices for meeting these design requirements are often very large and heavy and take up a relatively large amount of the limited space available on the supporting structure. Furthermore, load-bearing devices are often complex to install and/or complex to align for a desired positioning of the balustrade panels. WO 2022/200029 A1 discloses a supporting wall element of a supporting structure of an escalator or a moving walkway with a side wall part which is formed in one piece with a side wall and an upper flange formed by folding. The supporting wall element has a fastening flange for fastening balustrade components, which is firmly connected to the side wall, projects beyond the upper flange orthogonally to its longitudinal extension and at least partially encloses the section of the upper flange present in this area.

Aus DE 20 2008 014640 Ul sowie aus US 5 156 251 A ist jeweils eine Befestigung einer Balustrade an einem Tragwerk einer Fahrtreppe oder einem Fahrsteig mittels eines Lagers bekannt. From DE 20 2008 014640 Ul and from US 5 156 251 A, a fastening of a balustrade to a supporting structure of an escalator or a moving walkway by means of a bearing is known.

Aus US 9 944 496 B2 ist ferner ein Tragwerk einer Fahrtreppe mit einer daran gehaltenen Balustrade bekannt. From US 9 944 496 B2 a supporting structure of an escalator with a balustrade attached to it is also known.

Beschreibung der Erfindung Description of the Invention

Ausgehend von dieser Situation ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lastaufnahmevorrichtung für eine Fahrwegvorrichtung vorzuschlagen, die klein, leicht und insbesondere einfach zu montieren und auszurichten ist. Based on this situation, it is an object of the present invention to propose a load-bearing device for a guideway device which is small, light and, in particular, easy to assemble and align.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der unabhängigen Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Sofern technisch möglich, können die Lehren der Unteransprüche beliebig mit den Lehren der Haupt- und Unteransprüche kombiniert werden. The object of the invention is achieved by the features of the independent main claims. Advantageous embodiments are specified in the subclaims. If technically possible, the teachings of the subclaims can be combined as desired with the teachings of the main and subclaims.

Insbesondere wird die Aufgabe demnach gelöst durch eine Lastaufnahmevorrichtung zur Aufnahme einer Last an einem Profil, insbesondere an einem Obergurt einer Tragstruktur einer Fahrwegvorrichtung, die Lastaufnahmevorrichtung aufweisend ein Adapterelement mit einem einer ersten Seite des Profils zugeordneten ersten Schenkel und einem einer zweiten Seite des Profils zugeordneten zweiten Schenkel und ein Aufnahmeelement, wobei das Adapterelement an dem ersten Schenkel einen ersten Vorsprung zum Positionieren des Adapterelements an einer ersten Ausnehmung des Profils und an dem zweiten Schenkel einen zweiten Vorsprung zum Positionieren des Adapterelements an einer zweiten Ausnehmung des Profils aufweist, wobei das Aufnahmeelement an einem ersten Verbindungspunkt mit dem ersten Schenkel des Adapterelements und an einem zweiten Verbindungspunkt mit dem zweiten Schenkel des Adapterelements verbindbar bzw. verbunden ist und wobei an dem Aufnahmeelement eine Lastaufnahme ausgebildet ist. In particular, the object is therefore achieved by a load-bearing device for receiving a load on a profile, in particular on an upper flange of a supporting structure of a guideway device, the load-bearing device comprising an adapter element with a first leg assigned to a first side of the profile and a second leg assigned to a second side of the profile and a receiving element, wherein the adapter element has a first projection on the first leg for positioning the adapter element on a first recess of the profile and on the second leg has a second projection for positioning the adapter element on a second recess of the profile, wherein the receiving element is connectable or connected at a first connection point to the first leg of the adapter element and at a second connection point to the second leg of the adapter element and wherein a load bearing device is formed on the receiving element.

Nachfolgend werden vorteilige Aspekte der beanspruchten Erfindung erläutert und weiter nachfolgend bevorzugte modifizierte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben. Erläuterungen, insbesondere zu Vorteilen und Definitionen von Merkmalen, sind dem Grunde nach beschreibende und bevorzugte, jedoch nicht limitierende Beispiele. Sofern eine Erläuterung limitierend ist, wird dies ausdrücklich erwähnt. Advantageous aspects of the claimed invention are explained below and preferred modified embodiments of the invention are described further below. Explanations, in particular regarding advantages and definitions of features, are basically descriptive and preferred, but not limiting examples. If an explanation is limiting, this is expressly mentioned.

Soweit Elemente mit Hilfe einer Nummerierung bezeichnet sind, also beispielsweise „erstes Element“, „zweites Element“ und „drittes Element“, so ist diese Nummerierung rein zur Differenzierung in der Bezeichnung vorgesehen und stellt keine Abhängigkeit der Elemente voneinander oder eine zwingende Reihenfolge der Elemente dar. Das heißt insbesondere, dass beispielsweise eine Vorrichtung oder ein Verfahren nicht ein „erstes Element“ aufweisen muss, um ein „zweites Element“ aufweisen zu können. Auch kann die Vorrichtung bzw. das Verfahren ein „erstes Element“, sowie ein „drittes Element“ aufweisen, ohne aber zwangsläufig ein „zweites Element“ aufzuweisen. Es können auch mehrere Einheiten eines Elements einer einzelnen Nummerierung vorgesehen sein, also beispielsweise mehrere „erste Elemente“. Insofar as elements are designated by means of a numbering, for example “first element”, “second element” and “third element”, this numbering is intended purely to differentiate the designation and does not represent a dependency of the elements on one another or a mandatory order of the elements. This means in particular that, for example, a device or a method does not have to have a “first element” in order to be able to have a “second element”. The device or the method can also have a “first element” and a “third element”, but without necessarily having a “second element”. Multiple units of an element of a single numbering can also be provided, for example multiple “first elements”.

Im Sinne der vorliegenden Offenbarung bezieht sich der allgemeine Begriff „Fahrwegvorrichtung“ vornehmlich auf Fahrtreppenvorrichtungen und Fahrsteigvorrichtungen (letztere insbesondere in stufenloser Ausgestaltung in zumindest annähernd ebener Ausrichtung oder bei vemachlässigbarer Steigung) sowie artverwandte Personentransporteinrichtungen mit endlos umlaufender Transporteinrichtung. Eine Fahrwegvorrichtung umfasst dabei beispielsweise die Transporteinrichtung bildende Stufen oder Paletten, welche mit angetriebenen Triebmitteln verbunden und in Führungen geführt sind. Die Führungen sowie die Triebmittel und weitere Komponenten der Fahrwegvorrichtung werden üblicherweise innerhalb von sich in Längsrichtung im Wesentlichen seitlich davon erstreckenden Tragstrukturen gehalten, die zumeist aus zwei sich gegenüberliegenden und über Querträger und wahlweise auch eine Bodeneinheit miteinander verbundenen Seitenwandeinheiten gebildet sind. Der Begriff „Fahrwegvorrichtung“ bezieht sich weiterhin insbesondere auf modular aufgebaute Fahrwegvorrichtungen, die aus mehreren Längsab schnitten bzw. In the sense of the present disclosure, the general term "guideway device" refers primarily to escalator devices and moving walkway devices (the latter in particular in a stepless design in an at least approximately flat alignment or with a negligible gradient) as well as related passenger transport devices with a continuously rotating transport device. A guideway device comprises, for example, steps or pallets forming the transport device, which are connected to driven drive means and guided in guides. The guides as well as the drive means and other components of the guideway device are usually arranged within longitudinally extending Mainly supported by support structures extending laterally from it, which are usually made up of two side wall units that are opposite one another and connected to one another via cross beams and optionally also a floor unit. The term "guideway device" also refers in particular to modularly constructed guideway devices that consist of several longitudinal sections or

Längsabschnittsmodulen mit jeweils individueller bzw. individuell erstellter Tragstruktur modular aufgebaut und modulweise zusammengebaut/montierbar sind. Longitudinal section modules, each with an individual or individually created supporting structure, are modularly constructed and can be assembled/mounted module by module.

Die Tragstruktur der Fahrwegvorrichtung bzw. des jeweiligen Moduls ist dabei bevorzugt im Wesentlichen durch sich gegenüberliegende Seitenwandeinheiten und diese verbindende Querträger (auch als Querriegel bezeichnet) gebildet, wobei eine jeweilige Seitenwandeinheit durch zumindest eine Seitenwand sowie insbesondere durch einen Obergurt und/oder einen Untergurt gebildet ist. Eine Tragstruktur kann dabei auch eine Bodeneinheit umfassen; es hat sich jedoch gezeigt, dass eine solche Bodeneinheit nicht notwendigerweise eine Tragfunktion erfüllen muss, sondern z.B. hinsichtlich der Funktion ausgestaltet ist, Öl eines/des Antriebs aufzufangen und gegebenenfalls abzuleiten, oder in Hinblick auf eine Abdeckung und/oder Zugänglichkeit von unten zur Tragstruktur bzw. zur Fahrwegvorrichtung optimiert ausgestaltet ist. Insofern ist die Bodeneinheit als eine optionale Baueinheit zu verstehen, welche funktional auch separat von der Tragstruktur vorgesehen sein kann, welche optional jedoch auch eine zusätzlich unterstützende lasttragende Funktion übernehmen kann, falls in Einzelfällen gewünscht. The support structure of the guideway device or the respective module is preferably essentially formed by opposing side wall units and cross beams (also referred to as crossbars) connecting them, wherein a respective side wall unit is formed by at least one side wall and in particular by an upper chord and/or a lower chord. A support structure can also comprise a floor unit; however, it has been shown that such a floor unit does not necessarily have to fulfill a support function, but is designed, for example, with regard to the function of collecting oil from a drive and, if necessary, draining it away, or is designed to be optimized with regard to a cover and/or accessibility from below to the support structure or the guideway device. In this respect, the floor unit is to be understood as an optional structural unit, which can also be functionally provided separately from the support structure, but which can optionally also take on an additional supporting load-bearing function if desired in individual cases.

Der Begriff „Seitenwand“ bezieht sich auf eine Seitenstruktur der Tragstruktur, die beispielsweise zumindest abschnittsweise flächig in nur einer Seitenebene verläuft und/oder zumindest abschnittsweise durch Profile, Streben oder Träger mit Erstreckung über die Seitenebene hinaus ausgebildet und/oder verstärkt ist. Allgemein ist die Seitenwand aus Strukturelementen bzw. Strukturabschnitte gebildet, die als flächig ausgebildete Strukturabschnitte Kräfte in mehreren Richtungen aufnehmen und/oder als stabförmige bzw. strebenartige Strukturei em ente/-ab schnitte die jeweiligen Kräfte lediglich entlang der durch die Ausrichtung vorgegebenen Längserstreckung aufnehmen. Die Seitenwand ist also beispielsweise als geschlossene Fläche, als reines Fachwerk oder als Struktur mit Anteilen von geschlossenen Flächen und Anteilen mit Fachwerkstruktur ausgebildet. Eine Seitenwandeinheit umfasst gemäß Verständnis der vorliegenden Offenbarung die vorbeschriebene Seitenwand sowie als weitere Strukturelemente/-abschnitte dieser Seitenwand zugeordnete Gurte, insbesondere einen Obergurt und einen Untergurt, wobei die Gurte mit der Seitenwand einstückig, integriert oder voneinander separat ausgebildet sein können. Die Begriffe Obergurt und Untergurt, die zusammen auch als Gurte bezeichnet werden, bezeichnen vorliegend sich in Längsrichtung im Bereich einer Oberkante bzw. einer Unterkante der Seitenwand erstreckende Strukturelemente bzw. Strukturab schnitte zum Aufnehmen von Lasten in Längsrichtung der Fahrwegvorrichtung, insbesondere von Biegelasten, die vornehmlich zu Zugbeanspruchungen im Untergurt und zu Druckbeanspruchungen im Obergurt führen. Die Gurte sind dazu bevorzugt als Profile oder Profilabschnitte, insbesondere als L- Profile, U-Profile oder Hohlprofile ausgebildet und weisen somit ein günstiges Flächenträgheitsmoment zur Aufnahme der Biegelasten auf. Die Gurte versteifen also die Tragstruktur und bilden äußere Eckpunkte, wobei wahlweise die Gurte und/oder die Seitenwände zum Befestigen von weiteren Komponenten der Fahrwegvorrichtung dienen. Die Gurte können weiterhin als von der Seitenwand separate Bauteile ausgebildet sein; bevorzugt ist jedoch zumindest ein Teil der Gurte einstückig mit der Seitenwand, beispielsweise durch Biegen der Seitenwand ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der Obergurt als Hohlprofil mit vier Wandungen ausgebildet, wobei beispielsweise zwei Wandungen von der L-förmig gebogenen, in diesem Bereich aus Flachmaterial hergestellten Seitenwand und zwei weitere der Wandungen von einem ebenfalls L- förmig gebogenen und von der Seitenwand separaten Flachmaterialbauteil gebildet sind. Weiterhin bevorzugt ist in ähnlicher Weise der Untergurt als Hohlprofil mit vier Wandungen ausgebildet. Die die Wandungen bildenden Komponenten sind dabei bevorzugt miteinander verschweißt. The term “side wall” refers to a side structure of the supporting structure which, for example, runs flat in only one side plane at least in sections and/or is formed and/or reinforced at least in sections by profiles, struts or supports that extend beyond the side plane. In general, the side wall is made up of structural elements or structural sections which, as flat structural sections, absorb forces in several directions and/or, as rod-shaped or strut-like structural elements/sections, absorb the respective forces only along the longitudinal extent specified by the orientation. The side wall is therefore formed, for example, as a closed surface, as a pure framework or as a structure with parts of closed surfaces and parts with a framework structure. According to the understanding of the present disclosure, a side wall unit comprises the side wall described above and, as further structural elements/sections, belts associated with this side wall, in particular an upper belt and a lower belt, wherein the belts can be formed in one piece with the side wall, integrated or separate from one another. The terms upper belt and lower belt, which are also referred to together as belts, refer here to structural elements or structural sections extending in the longitudinal direction in the region of an upper edge or a lower edge of the side wall for absorbing loads in the longitudinal direction of the guideway device, in particular bending loads, which primarily lead to tensile stresses in the lower belt and to compressive stresses in the upper belt. The belts are preferably designed as profiles or profile sections, in particular as L-profiles, U-profiles or hollow profiles and thus have a favorable area moment of inertia for absorbing the bending loads. The belts therefore stiffen the supporting structure and form external corner points, whereby the belts and/or the side walls optionally serve to fasten further components of the guideway device. The belts can also be designed as components separate from the side wall; however, at least some of the belts are preferably formed in one piece with the side wall, for example by bending the side wall. The upper belt is particularly preferably designed as a hollow profile with four walls, whereby, for example, two walls are formed by the L-shaped side wall made of flat material in this area and two further walls are formed by a flat material component that is also L-shaped and separate from the side wall. Furthermore, the lower belt is preferably designed in a similar way as a hollow profile with four walls. The components forming the walls are preferably welded together.

Eine Lastaufnahmevorrichtung umfasst im Sinne der vorliegenden Offenbarung Mittel zum lastfesten Übertragen einer Kraft oder eines Moments von der Last auf ein Profil, insbesondere ein Profil der Tragstruktur, dass die Kraft bzw. das Moment aufnimmt. Insbesondere ist die Last dabei eine auf ein Anbauteil wie eine Balustrade wirkende Kraft oder ein entsprechendes Moment, das über die Lastaufnahmevorrichtung zu dem Profil abgeleitet wird. Die Lastaufnahmevorrichtung ist insofern dazu vorgesehen, einerseits an dem Element der Tragstruktur (insbesondere dem Obergurt) lastfest befestigt zu sein und andererseits eine Lastaufnahme aufzuweisen, in der die Last lastfest gehalten werden kann bzw. ist. Als lastfest wird dabei verstanden, dass über die Verbindung(en) Kräfte und Momenten zumindest in den für einen üblichen Lastfall relevanten Richtungen sicher, insbesondere ohne Materialbeschädigung oder -versagen, übertragbar sind. A load-bearing device in the sense of the present disclosure comprises means for the load-resistant transfer of a force or a moment from the load to a profile, in particular a profile of the supporting structure, which absorbs the force or the moment. In particular, the load is a force acting on an attachment such as a balustrade or a corresponding moment that is diverted to the profile via the load-bearing device. The load-bearing device is therefore intended to be to be securely attached to the element of the supporting structure (in particular the upper chord) and, on the other hand, to have a load-bearing capacity in which the load can be or is held securely. Load-resistant is understood to mean that forces and moments can be transferred safely via the connection(s) at least in the directions relevant for a normal load case, in particular without material damage or failure.

Insofern der erste Vorsprung und der zweite Vorsprung zum Positionieren des Adapterelements an einer ersten/zweiten Ausnehmung des Profils ausgebildet sind, bilden der jeweilige Vorsprung und die jeweilige Ausnehmung einen Formschluss miteinander, durch den die Positionierung des Adapterelements an dem Profil bestimmt ist. Insbesondere ist dabei das Adapterelement bzw. der Vorsprung und/oder das Profil bzw. die Ausnehmung mittels eines hochpräzisen Fertigungsverfahrens, etwa mittels Laserschneiden oder Wasserschneiden hergestellt, sodass durch die Positionierung bereits die Lastaufnahmevorrichtung ausgerichtet wird. Besonders bevorzugt sind der erste und der zweite Vorsprung jeweils zum Eingriff in eine schlitzförmige Ausnehmung ausgebildet. Insofar as the first projection and the second projection are designed for positioning the adapter element on a first/second recess in the profile, the respective projection and the respective recess form a positive connection with one another, by which the positioning of the adapter element on the profile is determined. In particular, the adapter element or the projection and/or the profile or the recess is manufactured using a high-precision manufacturing process, for example by means of laser cutting or water cutting, so that the load-bearing device is already aligned by the positioning. Particularly preferably, the first and the second projection are each designed to engage in a slot-shaped recess.

Die Lösung der Aufgabe mit der vorbeschriebenen Lastaufnahmevorrichtung umfasst nun die Lehre, dass die Verbindung zu dem Profil durch das Adapterelement ausgebildet wird, wobei das Adapterelement an zwei Seiten des Profils positioniert wird und dann an beiden Seiten mit dem Profil verbunden werden kann, etwa mittels Schweißen. Auf diese Weise ist eine hochpräzise Positionierung und im Falle von Verbindungen an beiden Seiten bzw. beiden Schenkeln eine besonders lastfeste Verbindung der Lastaufnahmevorrichtung an dem Profil erreichbar. Die Verbindung zwischen dem Adapterelement und dem Profil kann dabei weiterhin besonders komfortabel hergestellt werden, bevor das Aufnahmeelement mit dem Adapterelement verbunden wird, sodass beispielsweise Schweißstellen besonders einfach zugänglich sind. Das Adapterelement ist also separat von dem Aufnahmeelement ausgebildet, wobei das Adapterelement und das Aufnahmeelement im Wege der Montage der Lastaufnahmevorrichtung mit einander insbesondere lösbar verbunden werden. Weiterhin umfasst die Lösung der Aufgabe mittels der Lastaufnahmevorrichtung die Lehre, dass das Aufnahmeelement mit dem Adapterelement an beiden Schenkeln verbunden wird bzw. ist und seinerseits die Lastaufnahme ausbildet. Insgesamt ist folglich die Lastübertragung zwischen der Lastaufnahme und dem Profil über beide Seiten bzw. beide Schenkel realisiert und die Lastaufnahmevorrichtung insofern insbesondere zur Aufnahme von Momenten mechanisch besonders günstig ausgebildet. Insbesondere können Befestigungspunkte der Schenkel des Adapterelements an den jeweiligen Seiten des Profils zur Aufnahme von hohen Momenten relativ weit voneinander beabstandet sein. Durch diese vorteilhafte Ausbildung können das Adapterelement und das Aufnahmeelement besonders klein und leicht ausgebildet werden. The solution to the problem with the load-bearing device described above now includes the teaching that the connection to the profile is formed by the adapter element, whereby the adapter element is positioned on two sides of the profile and can then be connected to the profile on both sides, for example by welding. In this way, highly precise positioning and, in the case of connections on both sides or both legs, a particularly load-resistant connection of the load-bearing device to the profile can be achieved. The connection between the adapter element and the profile can also be made particularly conveniently before the receiving element is connected to the adapter element, so that, for example, welding points are particularly easy to access. The adapter element is therefore formed separately from the receiving element, whereby the adapter element and the receiving element are connected to one another, in particular detachably, by means of the assembly of the load-bearing device. Furthermore, the solution to the problem by means of the load-bearing device includes the teaching that the receiving element is connected to the adapter element on both legs and in turn forms the load-bearing device. Overall, the load transfer between the The load-bearing device and the profile are implemented over both sides or both legs, and the load-bearing device is therefore designed to be particularly mechanically advantageous, particularly for absorbing moments. In particular, the attachment points of the legs of the adapter element on the respective sides of the profile can be spaced relatively far apart from one another to absorb high moments. This advantageous design allows the adapter element and the receiving element to be designed to be particularly small and light.

Weiterhin kann das Adapterelement seinerseits in einer Ebene senkrecht zu der axialen Richtung des Profils (um die eine Momentenbelastung hauptsächlich auftritt) besonders steif ausgebildet sein, um in dieser Ebene Kräfte und/oder Momenten zu übertragen, während lediglich das Aufnahmeelement auch in der axialen Richtung eine größere Erstreckung aufweist, um die Lastaufnahme für eine sich in der axialen Richtung erstreckende Last wie etwa eine Balustrade einer Fahrwegvorrichtung auszubilden. Das Adapterelement kann dann besonders kompakt und leicht ausgebildet sein. Furthermore, the adapter element can itself be designed to be particularly rigid in a plane perpendicular to the axial direction of the profile (around which a moment load mainly occurs) in order to transmit forces and/or moments in this plane, while only the receiving element also has a greater extension in the axial direction in order to form the load support for a load extending in the axial direction, such as a balustrade of a guideway device. The adapter element can then be designed to be particularly compact and light.

In einer Ausführungsform ist das Adapterelement L-förmig aus einem Flachmaterial ausgebildet und erstreckt sich in einer senkrecht auf der axialen Richtung des Profils stehenden Ebene. Insbesondere ist das Adapterelement dabei aus einem Metallblech ausgebildet. Das Adapterelement ist dann besonders leicht und gleichzeitig in der Ebene senkrecht zu der axialen Richtung des Profils, in der beispielsweise bei einer Balustrade einer Fahrwegvorrichtung als Last die größten Kräfte/Momenten zu erwarten sind, besonders lastfest ausgebildet. Durch die L-förmige Ausbildung, bei der also der erste Schenkel und der zweite Schenkel materiell verbunden sind, ist die Fähigkeit des Adapterelements zur Übertragung von Kräften bzw. Momenten weiterhin erhöht. In one embodiment, the adapter element is L-shaped and made of a flat material and extends in a plane perpendicular to the axial direction of the profile. In particular, the adapter element is made of a metal sheet. The adapter element is then particularly light and at the same time particularly load-resistant in the plane perpendicular to the axial direction of the profile, in which the greatest forces/moments are to be expected as a load, for example in the case of a balustrade of a guideway device. The L-shaped design, in which the first leg and the second leg are materially connected, further increases the ability of the adapter element to transmit forces or moments.

In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist der erste Verbindungspunkt und/oder der zweite Verbindungspunkt jeweils durch eine erstes Durchgangsöffnung an dem Adapterelement, eine zweite Durchgangsöffnung an dem Aufnahmeelement und ein die erste Durchgangsöffnung und die zweite Durchgangsöffnung durchgreifendes Befestigungsmittel ausgebildet. Das Befestigungsmittel ist insbesondere eine mit einer Mutter zusammenwirkende Schraube. Es ist dann zwischen dem Aufnahmeelement und dem Adapterelement ein Kraftschluss geschaffen, der insbesondere zur Übertragung von Kräften und Momenten in der Ebene senkrecht zu der axialen Richtung des Profils besonders lastfest ausgebildet ist. Weiterhin ist durch die mittels des Befestigungsmittels sichergestellte Flucht der Durchgangsöffnungen zueinander eine hochpräzise Positionierung des Aufnahmeelements zu dem Adapterelement erreichbar, sodass die Lastaufnahme durch die miteinander fluchtenden Durchgangsöffnungen und die vorbeschriebene hochpräzise Positionierung des Adapterelements an dem Profil durch die Ausnehmungen und Vorsprünge insgesamt besonders präzise gegenüber dem Profil ausgerichtet ist. In a further preferred embodiment, the first connection point and/or the second connection point are each formed by a first through-opening on the adapter element, a second through-opening on the receiving element and a fastening means that passes through the first through-opening and the second through-opening. The fastening means is in particular a screw that interacts with a nut. A frictional connection is then created between the receiving element and the adapter element, which is used in particular for the transmission of Forces and moments in the plane perpendicular to the axial direction of the profile are particularly load-resistant. Furthermore, the alignment of the through-openings with one another, ensured by the fastening means, enables highly precise positioning of the receiving element with respect to the adapter element, so that the load absorption is particularly precisely aligned with respect to the profile by the aligned through-openings and the above-described highly precise positioning of the adapter element on the profile by the recesses and projections.

Besonders vorteilhaft kann das Aufnahmeelement an dem Adapterelement gleichermaßen von einer ersten Seite oder einer zweiten Seite befestigt werden, sodass zur spiegel verkehrten Anordnung von Lastaufnahmevorrichtungen an zwei sich gegenüberliegenden Obergurten vorteilhafterweise Gleichteile verwendet werden können. Alternativ kann das Aufnahmeelement das Adapterelement umgreifen, wobei das Aufnahmeelement bezüglich der durch das Adapterelement gebildeten Ebene spiegel symmetrisch ausgebildet ist, sodass zur spiegel verkehrten Anordnung von Lastaufnahmevorrichtungen an zwei sich gegenüberliegenden Obergurten vorteilhafterweise Gleichteile verwendet werden können. Particularly advantageously, the receiving element can be attached to the adapter element equally from a first side or a second side, so that identical parts can advantageously be used for the mirror-inverted arrangement of load-bearing devices on two opposing upper chords. Alternatively, the receiving element can encompass the adapter element, wherein the receiving element is mirror-symmetrical with respect to the plane formed by the adapter element, so that identical parts can advantageously be used for the mirror-inverted arrangement of load-bearing devices on two opposing upper chords.

Weiterhin bevorzugt ist bei der vorgenannten Ausführungsform eine erste erste Durchgangsöffnung als insbesondere bogenförmiges Langloch ausgebildet, wobei das Langloch sich entlang eines Radius um eine Rotationsachse einer zweiten ersten Durchgangsöffnung erstreckt. Als Erstreckung entlang des Radius wird bei einem bogenförmigen Langloch verstanden, dass der Radius auf einer Mittelachse des Langlochs liegt. Bei einem ovalen Langloch wird eine Erstreckung entlang des Radius beispielsweise so verstanden, dass die Mittelachse des Langlochs tangential zu dem Radius liegt. Vorteilhafterweise kann in beiden Fällen das Aufnahmeelement in einem durch das Langloch bestimmten Winkelbereich um die Rotationsachse der zweiten ersten Durchgangsöffnung rotiert werden, bevor die Befestigungsmittel angezogen oder anderweitig geschlossen werden, um die Lastaufnahme präzise auszurichten, beispielsweise relativ zu anderen Lastaufnahmen von weiteren an dem gleichen Profil vorgesehenen Lastaufnahmevorrichtungen. In einer bevorzugten Ausführungsform der Lastaufnahmevorrichtung ist die Lastaufnahme als U-förmige Klemmvorrichtung, insbesondere zur Aufnahme eines Balustradenpaneels einer Fahrwegvorrichtung, ausgebildet. Die Klemmvorrichtung ist dann insbesondere nach Oben hin geöffnet und trägt ein Balustradenpaneel wie etwa ein Glaspaneel nach unten gegen die Schwerkraft sowie nach innen und außen bei einer Momentenbelastung der Balustrade, etwa durch eine gegen die Balustrade lehnende oder stürzende Person. Die Balustrade ist folglich in allen relevanten sicher Richtungen gehalten und zudem einfach von oben her in der Lastaufnahme montierbar. In der U- förmigen Klemmvorrichtung kann weiterhin ein Dichtelement und/oder ein Formausgleichselement wie ein Gummiprofil oder eine Papierdichtung einliegen. Furthermore, in the aforementioned embodiment, a first through-opening is preferably designed as an arcuate elongated hole, in particular, the elongated hole extending along a radius around a rotation axis of a second first through-opening. In the case of an arcuate elongated hole, an extension along the radius is understood to mean that the radius lies on a central axis of the elongated hole. In the case of an oval elongated hole, an extension along the radius is understood to mean, for example, that the central axis of the elongated hole lies tangentially to the radius. In both cases, the receiving element can advantageously be rotated in an angular range determined by the elongated hole around the rotation axis of the second first through-opening before the fastening means are tightened or otherwise closed in order to precisely align the load-bearing element, for example relative to other load-bearing elements of other load-bearing devices provided on the same profile. In a preferred embodiment of the load-bearing device, the load-bearing device is designed as a U-shaped clamping device, in particular for holding a balustrade panel of a guideway device. The clamping device is then open in particular at the top and carries a balustrade panel such as a glass panel downwards against gravity and inwards and outwards when the balustrade is subjected to a moment load, for example by a person leaning against the balustrade or falling against it. The balustrade is therefore held securely in all relevant directions and can also be easily mounted in the load-bearing device from above. A sealing element and/or a shape compensation element such as a rubber profile or a paper seal can also be inserted into the U-shaped clamping device.

Bei der vorbeschriebenen Ausführungsform weist besonders bevorzugt die Klemmvorrichtung ein bewegliches Klemmelement auf, wobei eine in der Lastaufnahme aufgenommene Last durch Bewegen des Klemmelements einklemmbar ist. Die Last, insbesondere ein Balustradenpaneel, kann dann ohne größeren Widerstand von der offenen Seite der Klemmvorrichtung, insbesondere von oben, in die Klemmvorrichtung eingelegt und anschließend durch das Klemmelement festgesetzt werden, insbesondere nach einem Ausrichten des Aufnahmeelements relativ zu Aufnahmeelementen von weiteren Lastaufnahmevorrichtungen, in denen das Balustradenpaneel oder weitere Balustradenpaneele der gleichen Balustrade einliegen. In the embodiment described above, the clamping device particularly preferably has a movable clamping element, wherein a load received in the load receiving device can be clamped by moving the clamping element. The load, in particular a balustrade panel, can then be inserted into the clamping device from the open side of the clamping device, in particular from above, without any great resistance and then secured by the clamping element, in particular after aligning the receiving element relative to receiving elements of other load receiving devices in which the balustrade panel or other balustrade panels of the same balustrade are located.

Besonders bevorzugt ist das Klemmelement mittels einer Schraube gegen das Aufnahmeelement beweglich ausgebildet. Die Klemmvorrichtung ist dann besonders einfach durch Anziehen der Schraube schließbar und die Montage der Lastaufnahmevorrichtung ist folglich besonders einfach. Particularly preferably, the clamping element is designed to be movable against the receiving element by means of a screw. The clamping device can then be closed particularly easily by tightening the screw and the assembly of the load-bearing device is therefore particularly simple.

Weiterhin besonders bevorzugt ist die Schraube als Hammerkopfschraube ausgebildet, wobei die Schraube das Aufnahmeelement durchgreift, sodass ein Hammerkopf der Schraube an einer dem Adapterelement zugewandten Seite des Aufnahmeelements gehalten ist. Die Schraube ist somit auch in einem geöffneten Zustand der Klemmvorrichtung, also ohne dass das Klemmelement auf eine Last drückt und somit eine Selbsthemmung der Schraube bewirkt, an dem Adapterelement gehalten und kann folglich vor der Montage der Lastaufnahmevorrichtung vormontiert werden. Beim Befestigen der Balustrade an der Lastaufnahme muss die Schraube dann nicht erst an der Lastaufnahmevorrichtung angeordnet werden, sondern lediglich noch angezogen werden. Die Montage der Last ist somit weiterhin vereinfacht. Furthermore, the screw is particularly preferably designed as a hammer head screw, whereby the screw passes through the receiving element so that a hammer head of the screw is held on a side of the receiving element facing the adapter element. The screw is thus held on the adapter element even when the clamping device is open, i.e. without the clamping element pressing on a load and thus causing the screw to self-lock, and can therefore be pre-assembled before the load-bearing device is installed. When attaching the balustrade to the load-bearing device, the screw does not have to be positioned on the load-bearing device first, but simply tightened. This further simplifies the installation of the load.

Besonders bevorzugt wirkt die Schraube auf ein Schwenkelement, wobei das Schwenkelement mittels der Schraube um einen Anlagepunkt an dem Aufnahmeelement verschwenkbar ist, um das Klemmelement zu bewegen. Das Schwenkelement liegt also einerseits an dem Anlagepunkt an dem Aufnahmeelement und andererseits an einem Anlagepunkt des Klemmelements an, um bei einem Anziehen der Schraube um den Analagepunkt an dem Aufnahmeelement verschwenkt zu werden und auf das Klemmelement zu wirken. Die Schraube kann dann abseits der Lastaufnahme an dem Aufnahmeelement gekontert sein, sodass eine mechanische Schwächung des Aufnahmeelements durch Vorsehen einer Bohrung im Bereich der Lastaufnahme verhindert ist. Zudem kann durch einen Hebelarm zwischen dem Anlagepunkt an dem Aufnahmeelement und dem Anlagepunkt an dem Klemmelement eine besonders hohe und präzise zu kontrollierende Klemmkraft durch das Klemmelement erzeugt werden. The screw particularly preferably acts on a pivoting element, the pivoting element being able to be pivoted about a contact point on the receiving element by means of the screw in order to move the clamping element. The pivoting element therefore rests on the one hand on the contact point on the receiving element and on the other hand on a contact point on the clamping element in order to be pivoted about the contact point on the receiving element when the screw is tightened and to act on the clamping element. The screw can then be locked on the receiving element away from the load bearing element so that mechanical weakening of the receiving element is prevented by providing a hole in the area of the load bearing element. In addition, a lever arm between the contact point on the receiving element and the contact point on the clamping element can generate a particularly high and precisely controlled clamping force through the clamping element.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Adapterelement für eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung. Mit dem Adapterelement sind die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung vorbeschriebenen Vorteile in entsprechender Weise zu erreichen. The object is further achieved by an adapter element for a load-bearing device described above. The adapter element can be used to achieve the advantages described above with regard to the load-bearing device in a corresponding manner.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Aufnahmeelement für eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung. Mit dem Aufnahmeelement sind die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung vorbeschriebenen Vorteile in entsprechender Weise zu erreichen. The object is further achieved by a receiving element for a load-bearing device as described above. The advantages described above with regard to the load-bearing device can be achieved in a corresponding manner using the receiving element.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Tragstruktur für eine Fahrwegvorrichtung, aufweisend zumindest eine Seitenwandeinheit mit zumindest einem Obergurt und einer Seitenwand, wobei an dem Obergurt eine vorbeschriebene Lastaufnahmevorrichtung angeordnet, insbesondere verschweißt ist und wobei der Obergurt an einer erste Ausnehmung an einer ersten Seite den ersten Vorsprung des Adapterelements aufnimmt und an einer zweiten Ausnehmung an einer zweiten Seite den zweiten Vorsprung des Adapterelements aufnimmt. Insbesondere ist das Adapterelement entlang der Ausnehmungen bzw. Vorsprünge mit dem Obergurt verschweißt. Weiterhin insbesondere sind die erste Ausnehmung und die zweite Ausnehmung schlitzförmig ausgebildet, beispielsweise mittels Laserschneiden oder Wasserstrahlschneiden, um eine präzise und räumlich definierte Positionierung der Vorsprünge zu ermöglichen. Mit der Tragstruktur sind die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung vorbeschriebenen Vorteile in entsprechender Weise zu erreichen. The object is further achieved by a support structure for a guideway device, comprising at least one side wall unit with at least one upper flange and one side wall, wherein a load-bearing device as described above is arranged on the upper flange, in particular welded, and wherein the upper flange receives the first projection of the adapter element at a first recess on a first side and the second projection of the adapter element at a second recess on a second side. adapter element. In particular, the adapter element is welded to the upper flange along the recesses or projections. Furthermore, in particular, the first recess and the second recess are designed in a slot-like manner, for example by means of laser cutting or water jet cutting, in order to enable precise and spatially defined positioning of the projections. The advantages described above with regard to the load-bearing device can be achieved in a corresponding manner with the support structure.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur ist der Obergurt als rechteckiges Hohlprofil ausgebildet und ist die erste Seite eine Oberseite des Obergurts und die zweite Seite eine zu einer Innenseite der Tragstruktur weisende Seite des Obergurts. Als Hohlprofil wird ein solches Profil verstanden, dass im Querschnitt zumindest einen von Wandungen im Wesentlichen umschlossenen Bereich aufweist. In diesem Bereich des Querschnitts liegen sich dementsprechend zumindest zwei Wandungen gegenüber, sodass die Zugänglichkeit einer jeweiligen Wandung von der der anderen Wandung zugewandten Seite eingeschränkt ist. In a preferred embodiment of the support structure, the upper flange is designed as a rectangular hollow profile and the first side is an upper side of the upper flange and the second side is a side of the upper flange facing an inner side of the support structure. A hollow profile is understood to be a profile that has at least one area in cross-section that is essentially enclosed by walls. In this area of the cross-section, at least two walls are located opposite each other, so that the accessibility of a respective wall is restricted from the side facing the other wall.

Letztlich wird die Aufgabe auch gelöst durch eine Fahrwegvorrichtung, insbesondere Fahrtreppenvorrichtung, aufweisend eine vorbeschriebene Tragstruktur. Mit der Fahrwegvorrichtung sind die bezüglich der Tragstruktur vorbeschriebenen bzw. die bezüglich der Lastaufnahmevorrichtung vorbeschriebenen Vorteile in entsprechender Weise zu erreichen. Ultimately, the object is also achieved by a guideway device, in particular an escalator device, having a support structure as described above. The advantages described above with regard to the support structure or the advantages described above with regard to the load-bearing device can be achieved in a corresponding manner with the guideway device.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Short description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die Formulierung Figur ist in den Zeichnungen mit Fig. abgekürzt. The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawings using preferred embodiments. The wording figure is abbreviated to Fig. in the drawings.

In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer an einem Profil angeordneten Lastaufnahmevorrichtung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung; In the drawings show Fig. 1 is a schematic side view of a load-bearing device arranged on a profile according to a preferred embodiment of the invention;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Aufnahmeelements der Lastaufnahmevorrichtung gemäß Figur 1; Fig. 2 is a perspective view of a receiving element of the load-bearing device according to Figure 1;

Fig. 3 eine Schnittansicht des Aufnahmeelements gemäß Figur 2; und Fig. 3 is a sectional view of the receiving element according to Figure 2; and

Fig. 4 eine Schnittansicht eines Adapterelements der Lastaufnahmevorrichtung gemäß Figur 1. Fig. 4 is a sectional view of an adapter element of the load-bearing device according to Figure 1.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen Detailed description of the drawings

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich Beispiele, die im Rahmen des durch die Ansprüche definierten Schutzbereichs auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wird, kann eigenständig oder in Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, das für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Anspruchskategorie beschrieben wird, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbeispiel einer anderen Anspruchskategorie eingesetzt werden. The embodiments described are merely examples that can be modified and/or supplemented in many ways within the scope of protection defined by the claims. Each feature described for a specific embodiment can be used independently or in combination with other features in any other embodiment. Each feature described for an embodiment of a specific claim category can also be used in a corresponding manner in an embodiment of another claim category.

Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer Lastaufnahmevorrichtung 1, die an einem Obergurt 2 einer nicht näher dargestellten Tragstruktur einer ebenfalls nicht näher dargestellten Fahrwegvorrichtung angeordnet ist. Die Lastaufnahmevorrichtung 1 ist durch ein Adapterelement 3 sowie ein Aufnahmeelement 4 mit daran angeordneter Lastaufnahme 5 ausgebildet. Der Obergurt 2 ist durch eine als obere Wandung ausgebildete erste Seite 2.1, eine als innere Wandung ausgebildete zweite Seite 2.2, eine als äußere Wandung ausgebildete dritte Seite 2.3 und eine als untere Wandung ausgebildete vierte Seite 2.4 ausgebildet. Die zweite Wandung 2.2 ist also den Stufen oder Paletten der nicht dargestellten Fahrwegvorrichtung zugewandt. Figure 1 shows a side view of a load-bearing device 1, which is arranged on an upper flange 2 of a support structure (not shown in detail) of a guideway device (also not shown in detail). The load-bearing device 1 is formed by an adapter element 3 and a receiving element 4 with a load-bearing device 5 arranged thereon. The upper flange 2 is formed by a first side 2.1 formed as an upper wall, a second side 2.2 formed as an inner wall, a third side 2.3 formed as an outer wall and a fourth side 2.4 formed as a lower wall. The second wall 2.2 therefore faces the steps or pallets of the guideway device (not shown).

Das Adapterelement 3 ist aus einem Metallblech L-förmig mit einem ersten Schenkel 3.1 und einem zweiten Schenke 3.2 ausgebildet, wobei sich das Adapterelement 3 in einer durch eine Querrichtung Q und eine Hochrichtung H aufgespannten Ebene erstreckt, die senkrecht auf einer axialen Richtung A des Obergurts 2 steht. Die axiale Richtung A ist beispielsweise in Figur 2 dargestellt. Der erste Schenkel 3.1 ist der ersten Seite 2.1 des Obergurts 2 zugeordnet, d.h. er liegt an dieser an, und der zweite Schenkel 3.2 ist der zweiten Seite 2.2 des Obergurts 2 zugeordnet ist, d.h. er liegt an dieser an. An dem ersten Schenkel 3.1 ist ein erster Vorsprung 6.1 ausgebildet, der in eine schlitzförmige Ausnehmung an der ersten Seite 2.1 des Obergurts 2 zum Positionieren der Lastaufnahmevorrichtung 1 an dem Obergurt 2 eingreift. An dem zweiten Schenkel 3.2 ist ein zweiter Vorsprung 6.2 ausgebildet, der in eine weitere schlitzförmige Ausnehmung an der zweiten Seite 2.2 des Obergurts 2 zum Positionieren der Lastaufnahmevorrichtung 1 an dem Obergurt 2 eingreift. Das Adapterelement 3 ist mit dem Obergurt 2 im Bereich des ersten Vorsprungs 6.1 und des zweiten Vorsprungs 6.2 über Schweißnähte 7.1, 7.2 verschweißt. The adapter element 3 is made of a metal sheet in an L-shape with a first leg 3.1 and a second leg 3.2, wherein the adapter element 3 extends in a plane spanned by a transverse direction Q and a vertical direction H, which is perpendicular to an axial direction A of the upper flange 2. The axial direction A is shown, for example, in Figure 2. The first leg 3.1 is assigned to the first side 2.1 of the upper flange 2, i.e. it rests against this, and the second leg 3.2 is assigned to the second side 2.2 of the upper flange 2, i.e. it rests against this. A first projection 6.1 is formed on the first leg 3.1, which engages in a slot-shaped recess on the first side 2.1 of the upper flange 2 for positioning the load-bearing device 1 on the upper flange 2. A second projection 6.2 is formed on the second leg 3.2, which engages in a further slot-shaped recess on the second side 2.2 of the upper flange 2 for positioning the load-bearing device 1 on the upper flange 2. The adapter element 3 is welded to the upper flange 2 in the area of the first projection 6.1 and the second projection 6.2 via weld seams 7.1, 7.2.

Figur 4 zeigt das Adapterelement 3 freigestellt, wobei die Position des ersten Vorsprungs 6.1 leicht von der Darstellung in Figur 1 abweicht. Wie in Figur 4 zu erkennen ist, sind an dem Adapterelement 3 weiterhin eine erste erste Durchgangsöffnung 8.1 und eine zweite erste Durchgangsöffnung 8.2 ausgebildet. Die erste erste Durchgangsöffnung 8.1 ist dabei als bogenförmiges Langloch ausgebildet, eine Mittelachse M der ersten ersten Durchgangsöffnung 8.1 verläuft also entlang einem Radius R um eine Rotationsachse AX (in Figur 2 dargestellt) der zweiten ersten Durchgangsöffnung 8.2. Figure 4 shows the adapter element 3 in a cut-out form, with the position of the first projection 6.1 deviating slightly from the illustration in Figure 1. As can be seen in Figure 4, a first through-opening 8.1 and a second through-opening 8.2 are also formed on the adapter element 3. The first through-opening 8.1 is designed as an arcuate elongated hole, a central axis M of the first through-opening 8.1 therefore runs along a radius R around a rotation axis AX (shown in Figure 2) of the second through-opening 8.2.

An dem Adapterelement 3 ist das Aufnahmeelement 4 über einen ersten Verbindungspunkt 9.1 und einen zweiten Verbindungspunkt 9.2 befestigt. Der erste Verbindungspunkt 9.1 ist dabei durch die erste erste Durchgangsöffnung 8.1 des Adapterelements 3, eine erste zweite Durchgangsöffnung 10.1 des in Figur 3 im Schnitt dargestellten Aufnahmeelements 4 und ein die erste erste Durchgangsöffnung 8.1 und die erste zweite Durchgangsöffnung 10.1 durchgreifendes, als Schraube ausgebildetes erstes Befestigungsmittel 11.1 gebildet. Der zweite Verbindungspunkt 9.2 ist durch die zweite erste Durchgangsöffnung 8.2 des Adapterelements 3, eine zweite zweite Durchgangsöffnung 10.2 des in Figur 3 im Schnitt dargestellten Aufnahmeelements 4 und ein die zweite erste Durchgangsöffnung 8.2 und die zweite zweite Durchgangsöffnung 10.2 durchgreifendes, als Schraube ausgebildetes zweites Befestigungsmittel 11.2 gebildet. Sind die Befestigungsmittel 11.1, 11.2 noch nicht gänzlich angezogen, kann das Aufnahmeelement 4 gegenüber dem Adapterelement 3 um die Rotationsachse AX des ersten Verbindungspunkts 9.2 gekippt werden, soweit die erste erste Durchgangsöffnung 8.1 dies zulässt, um die Lastaufnahme 5 zu justieren. The receiving element 4 is attached to the adapter element 3 via a first connection point 9.1 and a second connection point 9.2. The first connection point 9.1 is formed by the first through-opening 8.1 of the adapter element 3, a first second through-opening 10.1 of the receiving element 4 shown in section in Figure 3 and a first fastening means 11.1 designed as a screw which passes through the first through-opening 8.1 and the first second through-opening 10.1. The second connection point 9.2 is formed by the second through-opening 8.2 of the adapter element 3, a second second through-opening 10.2 of the receiving element 4 shown in section in Figure 3 and a second fastening means 11.1 designed as a screw which passes through the second through-opening 8.2 and the second second through-opening 10.2. Fastening means 11.2 are formed. If the fastening means 11.1, 11.2 are not yet fully tightened, the receiving element 4 can be tilted relative to the adapter element 3 about the rotation axis AX of the first connection point 9.2, as far as the first through opening 8.1 allows this, in order to adjust the load support 5.

Das Aufnahmeelement 4, das im Übrigen als Gussteil ausgebildet ist, bildet weiterhin die Lastaufnahme 5 aus, wobei die Lastaufnahme 5 U-förmig ausgebildet ist und zu einer oberen Seite zur Aufnahme beispielsweise eines nicht näher dargestellten Balustradenpaneels geöffnet ist. Eine innere Flanke 5.1 und eine untere, das Gewicht der Last tragende Flanke 5.2 sind dabei durch das Aufnahmeelement 4 selbst gebildet. Eine äußere Flanke 5.3 ist durch ein Klemmelement 12 gebildet, das beweglich an dem Aufnahmeelement 4 angeordnet ist. Innenliegend an den Flanken 5.1, 5.2, 5.3 sind weiterhin Dichtelemente/ Formausgleichselemente vorgesehen, um beispielsweise eine aus Glas ausgebildetes Balustradenpaneel sicher in der Lastaufnahme 5 aufnehmen zu können. The receiving element 4, which is otherwise designed as a cast part, also forms the load support 5, whereby the load support 5 is U-shaped and is open on an upper side to accommodate, for example, a balustrade panel (not shown in detail). An inner flank 5.1 and a lower flank 5.2, which bears the weight of the load, are formed by the receiving element 4 itself. An outer flank 5.3 is formed by a clamping element 12, which is movably arranged on the receiving element 4. Sealing elements/shape compensation elements are also provided on the inside of the flanks 5.1, 5.2, 5.3 in order to be able to securely accommodate, for example, a balustrade panel made of glass in the load support 5.

Auf das Klemmelement 12 wirkt ein Schwenkelement 13, dass an einem ersten Anlagepunkt 14.1 an einem feststehendem Teil des Aufnahmeelements 4 anliegt und an einem zweiten Anlagepunkt 14.2 an dem Klemmelement 12 anliegt, um dieses zu verschieben. Das Schwenkelement 13 ist mittels einer als Hammerkopfschraube ausgebildete Schraube 15 gegen das Aufnahmeelement 4 beweglich, um um den ersten Anlagepunkt 14.1 verschwenkt zu werden und dabei an dem zweiten Anlagepunkt 14.2 auf das Klemmelement 12 zu wirken. Die Schraube 15 durchgreift dafür eine in Figur 3 näher dargestellte Durchgangsöffnung 16, in der eine Tasche 16.1 ausgebildet ist. In der Tasche 16.1 ist ein nicht näher dargestelltes Gewinde vorgesehen, gegen das die Schraube 15 gehalten ist, wobei zudem ein Hammerkopf 15.1 der Schraube 15 an der Rückseite der Tasche 16.1 gehalten ist, sodass die Schraube 15 verliersicher und insofern vormontiert an dem Aufnahmeelement 4 gehalten ist. B ezugszeichenli ste A pivoting element 13 acts on the clamping element 12, which rests on a fixed part of the receiving element 4 at a first contact point 14.1 and rests on the clamping element 12 at a second contact point 14.2 in order to move the latter. The pivoting element 13 can be moved against the receiving element 4 by means of a screw 15 designed as a hammer head screw in order to be pivoted about the first contact point 14.1 and to act on the clamping element 12 at the second contact point 14.2. The screw 15 for this purpose passes through a through opening 16 shown in more detail in Figure 3, in which a pocket 16.1 is formed. In the pocket 16.1, a thread (not shown in detail) is provided against which the screw 15 is held, wherein a hammer head 15.1 of the screw 15 is also held on the back of the pocket 16.1, so that the screw 15 is held captive and thus pre-assembled on the receiving element 4. List of reference symbols

1 Lastaufnahmevorrichtung 1 load-bearing device

2 Ob er gurt 2 Whether he belt

2.1 erste Seite des Obergurts 2.1 first side of the upper chord

2.2 zweite Seite des Obergurts 2.2 second side of the upper chord

2.3 dritte Seite des Obergurts 2.3 third side of the upper chord

2.4 Vierte Seite des Obergurts 2.4 Fourth side of the upper chord

3 Adapterelement 3 adapter element

3.1 erster Schenkel des Adapterelements 3.1 first leg of the adapter element

3.2 zweiter Schenke des Adapterelements 3.2 second leg of the adapter element

4 Aufnahmeelement 4 receiving element

5 Lastaufnahme 5 load bearing

5.1 innere Flanke der Lastaufnahme 5.1 inner flank of the load bearing

5.2 untere Flanke der Lastaufnahme 5.2 lower flank of the load bearing

5.3 äußere Flanke der Lastaufnahme 5.3 outer flank of the load bearing

6.1 erster V orsprung 6.1 first advance

6.2 zweiter Vorsprung 6.2 second lead

7.1 Schweißnaht 7.1 Weld seam

7.2 Schweißnaht 7.2 Weld seam

8.1 erste erste Durchgangsöffnung 8.1 first passage opening

8.2 zweite erste Durchgangsöffnung 8.2 second first passage opening

9.1 erster Verbindungspunkt 9.1 first connection point

9.2 zweiter Verbindungspunkt 9.2 second connection point

10.1 erste zweite Durchgangsöffnung 10.1 first second passage opening

10.2 zweite zweite Durchgangsöffnung 10.2 second second passage opening

11.1 erstes Befestigungsmittel 11.1 first fastening device

11.2 zweites Befestigungsmittel 11.2 second fastening device

12 Klemmelement 12 clamping element

13 Schwenkelement 13 swivel element

14.1 erster Anlagepunkt 14.1 first investment point

14.2 zweiter Anl agepunkt 14.2 second investment point

15 Schraube 15.1 Hammerkopf der Schraube 15 screw 15.1 Hammer head of the screw

16 Durchgangsöffnung 16 passage opening

16.1 T asche in der Durchgangsöffnung 16.1 Pocket in the passage opening

A axiale Richtung des Obergurts AX Rotationsachse des ersten VerbindungspunktsA axial direction of the upper chord AX rotation axis of the first connection point

H Hochrichtung H vertical direction

M Mittelachse der ersten ersten DurchgangsöffnungM center axis of the first through hole

Q Querrichtung Q transverse direction

R Radius um die Rotationsachse R radius around the rotation axis

Claims

patent claims

1. Load-bearing device (1) for receiving a load on a profile, in particular on an upper chord (2) of a supporting structure of a guideway device, the load-bearing device (1) having an adapter element (3) with a first leg (3.1) assigned to a first side (2.1) of the profile and a second leg (3.2) assigned to a second side (2.2) of the profile; and a receiving element (4); wherein the adapter element (3) has a first projection (6.1) on the first leg (3.1) for positioning the adapter element (3) on a first recess of the profile and a second projection (6.2) on the second leg (3.2) for positioning the adapter element (3) on a second recess of the profile; wherein the receiving element (4) is connectable or connected at a first connection point (9.1) to the first leg (3.1) of the adapter element (3) and at a second connection point (9.2) to the second leg (3.2) of the adapter element (3); and wherein a load bearing means (5) is formed on the receiving element (4).

2. Load-bearing device (1) according to claim 1, wherein the adapter element (3) is L-shaped and made of a flat material and extends in a plane perpendicular to the axial direction (A) of the profile.

3. Load-bearing device (1) according to claim 1 or 2, wherein the first connection point (9.1) and/or the second connection point (9.2) is/are each formed by a first through-opening (8.1, 8.2) on the adapter element (3), a second through-opening (10.1, 10.2) on the receiving element (4) and a fastening means (11.1, 11.2) passing through the first through-opening (8.1, 8.2) and the second through-opening (10.1, 10.2).

4. Load-bearing device (1) according to claim 3, wherein a first through-opening (8.1) is designed as a particularly arcuate elongated hole, wherein the elongated hole extends along a radius (R) about a rotation axis (AX) of the second first through-opening.

5. Load-bearing device (1) according to one of the preceding claims, wherein the load-bearing device (5) is designed as a U-shaped clamping device, in particular for receiving a balustrade panel of a guideway device.

6. Load-bearing device (1) according to claim 5, wherein the clamping device has a movable clamping element (12), and wherein a load received in the load-bearing device (5) can be clamped by moving the clamping element (12).

7. Load-bearing device (1) according to claim 6, wherein the clamping element (12) is designed to be movable against the receiving element (4) by means of a screw (15).

8. Load-bearing device (1) according to claim 7, wherein the screw (15) is designed as a hammer-head screw, and wherein the screw (15) passes through the receiving element (4) so that a hammer head (15.1) of the screw (15) is held on a side of the receiving element (4) facing the adapter element (3).

9. Load-bearing device (1) according to claim 7 or 8, wherein the screw (15) acts on a pivoting element (13), and wherein the pivoting element (13) can be pivoted by means of the screw (15) about a contact point (14.1) on the receiving element (4) in order to move the clamping element (12).

10. Adapter element (3) for a load-bearing device (1) according to one of the preceding claims.

11. Support element (4) for a load-bearing device (1) according to one of claims 1 to 9.

12. Support structure for a guideway device, comprising at least one side wall unit with at least one upper flange (2) and one side wall; wherein on the upper flange (2) a load-bearing device (1) according to one of the

Claims 1 to 9 are arranged, in particular welded; and wherein the upper flange receives the first projection (6.1) of the adapter element (3) at a first recess on a first side (2.1) and receives the second projection (6.2) of the adapter element (3) at a second recess on a second side (2.2).

13. Support structure according to claim 12, wherein the upper flange (2) is designed as a rectangular hollow profile and the first side (2.1) is an upper side of the upper flange (2) and the second side (2.2) is a side of the upper flange (2) facing an inner side of the support structure.

14. Guideway device, in particular escalator device, having a support structure according to one of claims 12 or 13.